Bu shaxs tomonidan bajariladigan nazorat va boshqaruv funktsiyalari asboblar va qurilmalarga o'tkaziladigan protsedura. Buning hisobiga mehnat unumdorligi va mahsulot sifati sezilarli darajada oshadi. Bundan tashqari, turli sanoat tarmoqlarida ishlaydigan ishchilar ulushining qisqarishi ta'minlanmoqda. Keling, ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish va avtomatlashtirish nima ekanligini batafsil ko'rib chiqaylik.

Tarix ma'lumotnomasi

Mustaqil ishlaydigan qurilmalar - zamonaviy avtomatik tizimlarning prototiplari antik davrda paydo bo'la boshladi. Biroq 18-asrgacha hunarmandchilik va yarim hunarmandchilik faoliyati keng tarqalgan. Shu munosabat bilan, bunday "o'z-o'zidan ishlaydigan" qurilmalar amaliy qo'llanmani olmagan. 18-asr oxiri - 19-asr boshlarida. ishlab chiqarish hajmlari va darajalarida keskin sakrash kuzatildi. Sanoat inqilobi mehnat usullari va vositalarini takomillashtirish, asbob-uskunalarni odamni almashtirish uchun moslashtirish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratdi.

Ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish

Bo'lgan o'zgarishlar, birinchi navbatda, yog'och va metallga ishlov berish, yigiruv, to'quv fabrikalari va fabrikalariga ta'sir ko'rsatdi. Mexanizatsiya va avtomatlashtirish K. Marks tomonidan faol o'rganildi. U ularda taraqqiyotning tubdan yangi yo'nalishlarini ko'rdi. U alohida mashinalardan foydalanishdan ularning kompleksini avtomatlashtirishga o'tishni ko'rsatdi. Marks nazorat va boshqaruvning ongli funktsiyalarini shaxsga yuklash kerakligini aytdi. Ishchi ishlab chiqarish jarayonining yonida turadi va uni tartibga soladi. O'sha davrning asosiy yutuqlari rus olimi Polzunov va ingliz innovatori Vattning ixtirolari edi. Birinchisi bug 'qozonini oziqlantirish uchun avtomatik regulyatorni yaratdi, ikkinchisi esa bug' dvigateli uchun markazdan qochma tezlikni regulyatorini yaratdi. Uzoq vaqt davomida qo'llanma bo'lib qoldi. Avtomatlashtirishni joriy etishdan oldin jismoniy mehnatni almashtirish yordamchi va asosiy jarayonlarni mexanizatsiyalash orqali amalga oshirildi.

Bugungi vaziyat

Insoniyat rivojlanishining hozirgi bosqichida ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish tizimlari kompyuterlar va turli xil dasturiy ta'minotlardan foydalanishga asoslangan. Ular odamlarning faoliyatda ishtirok etish darajasini pasaytirishga yordam beradi yoki uni butunlay chiqarib tashlaydi. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish vazifalariga operatsiyalar sifatini oshirish, ular talab qiladigan vaqtni qisqartirish, xarajatlarni kamaytirish, harakatlarning aniqligi va barqarorligini oshirish kiradi.

Asosiy tamoyillar

Bugungi kunda ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish ko'plab sohalarda joriy etilgan. Kompaniyalar faoliyatining ko'lami va hajmidan qat'i nazar, deyarli har bir kompaniya dasturiy qurilmalardan foydalanadi. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning turli darajalari mavjud. Biroq, bir xil tamoyillar ularning har qandayiga nisbatan qo'llaniladi. Ular operatsiyalarni samarali bajarish uchun shart-sharoitlarni ta'minlaydi va ularni boshqarishning umumiy qoidalarini shakllantiradi. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishni amalga oshirish tamoyillariga quyidagilar kiradi:

1. Muvofiqlik. Operatsiya ichidagi barcha harakatlar bir-biri bilan birlashtirilishi, ma'lum bir ketma-ketlikda borishi kerak. Mos kelmaslik bo'lsa, jarayonning buzilishi ehtimoli bor.
2. Integratsiya. Avtomatlashtirilgan operatsiya korxonaning umumiy muhitiga mos kelishi kerak. U yoki bu bosqichda integratsiya turli yo'llar bilan amalga oshiriladi, ammo bu tamoyilning mohiyati o'zgarmasdir. Korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish operatsiyaning tashqi muhit bilan o'zaro ta'sirini ta'minlashi kerak.
3. Ishlashning mustaqilligi. Avtomatlashtirilgan operatsiya mustaqil ravishda amalga oshirilishi kerak. Unda inson ishtiroki ta'minlanmagan yoki u minimal bo'lishi kerak (faqat nazorat). Agar u belgilangan talablarga muvofiq amalga oshirilsa, xodim operatsiyaga aralashmasligi kerak.

Ushbu tamoyillar ma'lum bir jarayonni avtomatlashtirish darajasiga muvofiq belgilanadi. Operatsiyalar uchun qo'shimcha nisbatlar, mutaxassisliklar va boshqalar o'rnatiladi.

Avtomatlashtirish darajalari

Ular odatda kompaniya boshqaruvining tabiatiga ko'ra tasniflanadi. Bu, o'z navbatida, bo'lishi mumkin:

1. strategik.
2. Taktik.
3. operativ.

Shunga ko'ra, quyidagilar mavjud:

1. Avtomatlashtirishning quyi darajasi (ijro etuvchi). Bu erda menejment muntazam ravishda bajariladigan operatsiyalarni nazarda tutadi. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish operatsion funktsiyalarni bajarishga, belgilangan parametrlarni saqlashga, belgilangan ish rejimlarini saqlashga qaratilgan.
2. taktik daraja. Bu operatsiyalar o'rtasida funktsiyalarni taqsimlashni ta'minlaydi. Masalan, ishlab chiqarish yoki xizmat ko'rsatishni rejalashtirish, hujjatlar yoki resurslarni boshqarish va boshqalar.
3. strategik daraja. U butun kompaniyani boshqaradi. Strategik maqsadlarda ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish bashoratli va analitik masalalarni hal qilishni ta'minlaydi. Eng yuqori ma'muriy darajadagi faoliyatni saqlab qolish kerak. Ushbu avtomatlashtirish darajasi strategik va moliyaviy boshqaruvni ta'minlaydi.

Tasniflash

Avtomatlashtirish turli xil tizimlardan (OLAP, CRM, ERP va boshqalar) foydalanish orqali ta'minlanadi. Ularning barchasi uchta asosiy turga bo'lingan:

1. O'zgarmas. Ushbu tizimlarda harakatlar ketma-ketligi uskunaning konfiguratsiyasi yoki jarayon shartlariga muvofiq o'rnatiladi. Operatsiya paytida uni o'zgartirish mumkin emas.
2. Dasturlashtiriladigan. Ular jarayonning konfiguratsiyasiga va berilgan dasturga qarab ketma-ketlikni o'zgartirishi mumkin. U yoki bu harakatlar zanjirini tanlash maxsus vositalar majmuasi yordamida amalga oshiriladi. Ular tizim tomonidan o'qiladi va talqin qilinadi.
3. O'z-o'zini sozlash (moslashuvchan). Bunday tizimlar ish jarayonida kerakli harakatlarni tanlashi mumkin. Operatsiya konfiguratsiyasidagi o'zgarishlar operatsiya jarayoni haqidagi ma'lumotlarga muvofiq amalga oshiriladi.

Ushbu turlarning barchasi barcha darajalarda alohida yoki kombinatsiyalangan holda ishlatilishi mumkin.

Operatsiya turlari

Har bir iqtisodiy sohada mahsulot ishlab chiqaradigan yoki xizmatlar ko'rsatadigan tashkilotlar mavjud. Resurslarni qayta ishlash zanjiridagi "uzoqlik" bo'yicha ularni uchta toifaga bo'lish mumkin:

1. Tog'-kon yoki ishlab chiqarish - qishloq xo'jaligi, neft va gaz kompaniyalari, masalan.
2. Tabiiy xom ashyoni qayta ishlovchi tashkilotlar. Mahsulotlarni ishlab chiqarishda ular birinchi toifadagi kompaniyalar tomonidan qazib olingan yoki yaratilgan materiallardan foydalanadilar. Bularga, masalan, elektronika, avtomobilsozlik, elektrostantsiyalar va boshqalar kiradi.
3. xizmat ko'rsatuvchi kompaniyalar. Ular orasida banklar, tibbiyot, ta'lim muassasalari, umumiy ovqatlanish korxonalari va boshqalar bor.

Har bir guruh uchun xizmatlar ko'rsatish yoki mahsulotlarni chiqarish bilan bog'liq operatsiyalarni ajratish mumkin. Bularga jarayonlar kiradi:

1. Boshqaruv. Ushbu jarayonlar korxona ichidagi o'zaro ta'sirni ta'minlaydi va kompaniyaning aylanmaning manfaatdor ishtirokchilari bilan munosabatlarini shakllantirishga yordam beradi. Ikkinchisiga, xususan, nazorat organlari, etkazib beruvchilar, iste'molchilar kiradi. Biznes jarayonlari guruhiga, masalan, marketing va sotish, mijozlar bilan o'zaro aloqalar, moliyaviy, kadrlar, moddiy rejalashtirish va boshqalar kiradi.
2. Tahlil va nazorat. Ushbu toifa operatsiyalarni bajarish to'g'risidagi ma'lumotlarni to'plash va umumlashtirish bilan bog'liq. Xususan, bunday jarayonlarga operativ boshqaruv, sifat nazorati, inventarizatsiyani baholash va boshqalar kiradi.
3. Dizayn va ishlab chiqish. Ushbu operatsiyalar dastlabki ma'lumotlarni yig'ish va tayyorlash, loyihani amalga oshirish, natijalarni nazorat qilish va tahlil qilish bilan bog'liq.
4. ishlab chiqarish. Ushbu guruhga mahsulotlarni to'g'ridan-to'g'ri chiqarish bilan bog'liq operatsiyalar kiradi. Bularga, jumladan, talab va imkoniyatlarni rejalashtirish, logistika va texnik xizmat ko'rsatish kiradi.

Bu jarayonlarning aksariyati hozir avtomatlashtirilgan.

Strategiya

Shuni ta'kidlash kerakki, ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish murakkab va ko'p mehnat talab qiladi. Maqsadlaringizga erishish uchun siz ma'lum bir strategiyaga amal qilishingiz kerak. Bu bajarilgan operatsiyalar sifatini oshirishga va faoliyatdan kerakli natijalarni olishga yordam beradi. Mashinasozlikda ishlab chiqarish jarayonlarini malakali avtomatlashtirish bugungi kunda alohida ahamiyatga ega. Strategik rejani quyidagicha umumlashtirish mumkin:

Afzalliklar

Turli jarayonlarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish tovarlar sifatini va ishlab chiqarishni boshqarishni sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Boshqa afzalliklarga quyidagilar kiradi:

1. Takroriy operatsiyalar tezligini oshirish. Inson ishtiroki darajasini pasaytirish orqali bir xil harakatlar tezroq amalga oshirilishi mumkin. Avtomatlashtirilgan tizimlar ko'proq aniqlikni ta'minlaydi va smenaning uzunligidan qat'iy nazar ishlashni saqlab qoladi.
2. Ish sifatini oshirish. Odamlarning ishtiroki darajasining pasayishi bilan inson omilining ta'siri kamayadi yoki yo'q qilinadi. Bu operatsiyalarni bajarishdagi o'zgarishlarni sezilarli darajada cheklaydi, bu esa o'z navbatida ko'plab xatolarning oldini oladi va ish sifati va barqarorligini oshiradi.
3. Boshqarishning aniqligi ortdi. Axborot texnologiyalaridan foydalanish kelajakda qo'lda boshqarishga qaraganda operatsiya haqida ko'proq ma'lumotni saqlash va hisobga olish imkonini beradi.
4. Oddiy vaziyatlarda tezlashtirilgan qaror qabul qilish. Bu operatsiyaning ishlashini yaxshilaydi va keyingi bosqichlarda nomuvofiqliklarning oldini oladi.
5. Harakatlarning parallel bajarilishi. ishning aniqligi va sifatiga putur etkazmasdan bir vaqtning o'zida bir nechta operatsiyalarni bajarishga imkon beradi. Bu faoliyatni tezlashtiradi va natijalar sifatini yaxshilaydi.

kamchiliklari

Aniq afzalliklarga qaramay, avtomatlashtirish har doim ham mos kelmasligi mumkin. Shuning uchun uni amalga oshirishdan oldin har tomonlama tahlil qilish va optimallashtirish zarur. Shundan so'ng, avtomatlashtirish talab qilinmaydi yoki iqtisodiy ma'noda foydasiz bo'lishi mumkin. Jarayonlarni qo'lda boshqarish va bajarish quyidagi hollarda afzalroq bo'lishi mumkin:

Xulosa

Mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, shubhasiz, ishlab chiqarish sohasi uchun katta ahamiyatga ega. Zamonaviy dunyoda kamroq va kamroq operatsiyalar qo'lda amalga oshiriladi. Biroq, bugungi kunda ham bir qator sohalarda bunday ishlarsiz amalga oshirib bo'lmaydi. Avtomatlashtirish, ayniqsa, ommaviy iste'molchi uchun mahsulot ishlab chiqaradigan yirik korxonalarda samarali. Masalan, avtomobil zavodlarida minimal miqdordagi odamlar operatsiyalarda qatnashadilar. Shu bilan birga, ular, qoida tariqasida, jarayonda bevosita ishtirok etmasdan, jarayonning borishini nazorat qiladi. Hozirgi vaqtda sanoatni modernizatsiya qilish juda faol. Ishlab chiqarish jarayonlari va ishlab chiqarishni avtomatlashtirish bugungi kunda mahsulot sifatini oshirish va uning ishlab chiqarish hajmini oshirishning eng samarali usuli hisoblanadi.

Avtomatlashtirish muammolarini hal qilish

3-savol Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning ishlab chiqarish va texnologik jarayonlari

kuzatuv tizimi

kuzatuv tizimi- avtomatik tizim, unda chiqish qiymati ma'lum bir aniqlik bilan kirish qiymatini takrorlaydi, uning o'zgarishi tabiati oldindan ma'lum emas.

Kuzatuv tizimlari turli maqsadlarda qo'llaniladi. Servo tizimning chiqish miqdori sifatida mutlaqo boshqa fizik miqdorlarni ko'rish mumkin.Servo tizimlarning eng ko'p qo'llaniladigan turlaridan biri ob'ektlarning holatini boshqarish tizimlaridir. Bunday tizimlarni burchak yoki chiziqli siljishlarni masofadan uzatish tizimlarini yanada rivojlantirish va takomillashtirish deb hisoblash mumkin, bunda boshqariladigan o'zgaruvchi odatda ob'ektning burilish burchagi hisoblanadi.

Servo tizimning kirish miliga ulangan asosiy elementdan taqqoslash elementi (1-rasm, d) a BX kirish qiymatini oladi. A OUT ishlov berish burchagining qiymati bu erda tizimning chiqish mili bilan bog'liq boshqaruv ob'ektidan keladi. Bu qiymatlarni solishtirish natijasida th = a IN - a OUT taqqoslash elementining chiqishida nomuvofiqlik paydo bo'ladi.

Taqqoslash elementining chiqishidan mos kelmaslik signali konvertorga (PR) beriladi, bunda th burchagi unga mutanosib kuchlanishga aylanadi U 0 - xato signali.

Biroq, aksariyat hollarda xato signalining kuchi boshqaruvchi dvigatelni (M) ishga tushirish uchun etarli emas. Shuning uchun, konvertor va aktuator o'rtasida kuchaytirgich ulanadi, bu xato signalining quvvat jihatidan zaruriy kuchaytirilishini ta'minlaydi. Kuchaytirgichning chiqishidan kuchaytirilgan kuchlanish boshqaruv ob'ektini harakatga keltiradigan M ga beriladi va ikkinchisining OUT siljishi o'lchash sxemasining qabul qiluvchi elementiga, ya'ni taqqoslash elementiga uzatiladi.

Moslashuvchan tizim

Moslashuvchan (o'z-o'zidan moslashuvchi) tizim avtomatik boshqaruv tizimi bo'lib, unda boshqaruv qismining ishlash usuli avtomatik ravishda qaysidir ma'noda eng yaxshi boshqaruvni amalga oshirish uchun o'zgartiriladi. Vazifaga va uni hal qilish usullariga qarab, turli xil boshqaruv qonunlari mumkin, shuning uchun adaptiv tizimlar quyidagi turlarga bo'linadi:

§ funktsional tartibga solishning moslashuvchan tizimlari, bunda boshqaruv harakati ba'zi parametrlarning funktsiyasidir, masalan, ozuqa - kesish kuchi komponentlaridan birining funktsiyasi, kesish tezligi- quvvat funktsiyasi;

§ ob'ektdagi bir yoki bir nechta parametrlarning chegaraviy qiymatining saqlanishini ta'minlaydigan chegaraviy (ekstremal) tartibga solishning moslashuvchi tizimlari;

§ optimal p ning adaptiv tizimlari ko'p omillarning kombinatsiyasini hisobga oladigan tartibga solish murakkab optimallik mezonidan foydalanish.

Ushbu mezonga muvofiq, sozlanishi parametrlar va qiymatlar o'zgartiriladi, masalan, maksimal mahsuldorlikni ta'minlaydigan va ishlov berishning eng past narxini ta'minlaydigan mashinada ishlov berish rejimini saqlash parametrlarning optimal qiymatlarini (kesish) o'rnatish orqali aniqlanadi. quvvat tezligi, harorat va boshqalar), unumdorlik va ishlov berish narxiga bog'liq.

Texnologik operatsiya

Texnologik operatsiya bir ish joyida bajariladigan texnologik jarayonning tugallangan qismini chaqirish. Shuni yodda tutish kerakki, ish joyi korxona tuzilmasining elementar birligi bo'lib, unda texnologik asbob-uskunalar, asbob-uskunalar va mehnat ob'ektlariga xizmat ko'rsatadigan ishlarni bajaruvchilar cheklangan vaqt davomida joylashgan. Masalan, pog'onali milni qayta ishlash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshirilishi mumkin: birinchi operatsiyada uchlari kesiladi va yordamchi asoslar markazlashtiriladi, ikkinchisida tashqi yuza buriladi, uchinchisida esa bu sirtlar. tuproqdir.

Oddiy texnologik operatsiya bir xil konstruktiv va texnologik xususiyatlarga ega bo'lgan mahsulotlar guruhi uchun texnologik o'tishlarning mazmuni va ketma-ketligining birligi bilan tavsiflangan texnologik operatsiyani chaqiring.

Guruh texnologik operatsiyasi - bu turli xil dizayndagi, lekin umumiy texnologik xususiyatlarga ega bo'lgan mahsulotlar guruhini birgalikda ishlab chiqarishning texnologik operatsiyasi.

Texnologik operatsiyalar turlari

Texnologik jarayon konsentrlangan yoki tabaqalashtirilgan texnologik operatsiyalar printsipi asosida qurilishi mumkin.

a - ketma-ket; b - parallel; c - parallel-ketma-ket amallar

3.2-rasm - Konsentratsiyaning asosiy turlari

Konsentrlangan jarayonning ishlashi- ko'p sonli texnologik o'tishlarni o'z ichiga olgan operatsiya. Qoida tariqasida, u ko'p vositali sozlamalarga ega. Operatsiyalarning kontsentratsiyasi chegarasi - bu qismni bir operatsiyada to'liq qayta ishlash.

Differensiyalangan operatsiya - bu operatsiya, o'tishlarning minimal sonidan iborat. Differensiatsiya chegarasi - bu bitta texnologik o'tishdan iborat texnologik operatsiyani bajarish.

Operatsiyalarni differentsiallashtirishning afzalliklari quyidagilardan iborat: nisbatan sodda va arzon uskunalar ishlatiladi, ularni sozlashning soddaligi va engil murakkabligi va yuqori ishlov berish rejimlaridan foydalanish imkoniyati yaratiladi.

Amaliyotlarni differentsiallashtirish printsipining kamchiliklari: ishlab chiqarish liniyasi uzaymoqda, talab qilinadigan asbob-uskunalar va ishlab chiqarish maydoni ko'paymoqda, ishchilar soni ko'paymoqda, ko'p sonli o'rnatish.

Texnologik o'tish

Texnologik o'tish doimiy texnologik rejimlar va o'rnatish bilan bir xil texnologik uskunalar yordamida amalga oshiriladigan texnologik operatsiyaning tugallangan qismi deb ataladi. Agar asbob rulonni burish paytida o'zgartirilgan bo'lsa, unda ishlov beriladigan qismning bir xil yuzasini ushbu asbob bilan qayta ishlash yangi texnologik o'tish bo'ladi. Ammo asbobni o'zgartirishning o'zi yordamchi o'tishdir.

Yordamchi o'tish mehnat ob'ekti xususiyatlarining o'zgarishi bilan birga bo'lmaydigan, ammo texnologik o'tishni yakunlash uchun zarur bo'lgan inson harakatlari va (yoki) asbob-uskunalardan iborat bo'lgan texnologik operatsiyaning tugallangan qismini chaqirish. O'tishlar bir vaqtning o'zida bir nechta sirtlarni qayta ishlash tufayli o'z vaqtida birlashtirilishi mumkin, ya'ni ular ketma-ket (qo'pol, yarim pardozlash, pog'onali valni tugatish tornasi yoki bitta burg'ulash bilan to'rtta teshikni burg'ulash), parallel (pog'onali milni burish) amalga oshirilishi mumkin. bir nechta kesgichlar bilan yoki bir vaqtning o'zida to'rtta teshikni burg'ulash to'rtta burg'ulash) yoki parallel-ketma-ket (pog'onali milni bir vaqtning o'zida bir nechta kesgichlar bilan aylantirgandan so'ng, bir vaqtning o'zida bir nechta qirrali kesgichlar bilan paxsa qilish yoki ikkita burg'ulash bilan ketma-ket to'rtta teshikni burg'ulash).

sozlash- ishlov beriladigan qismlarni yoki yig'ilgan yig'ish moslamasini o'zgarmagan holda mahkamlash bilan bajariladigan texnologik operatsiyaning bir qismi. Ehtiyot qismlarni istalgan burchakka aylantirish - bu yangi sozlash. Agar rolik birinchi marta bitta sozlamali uch jag'li shtutserda aylantirilsa va keyin aylantirilsa va aylantirilsa, bu bir operatsiyada ikkita sozlashni talab qiladi (3.4-rasm).

3.4-rasm - Birinchi (a) va ikkinchi (b) o'rnatish sxemasi

Lavozim

Aylanadigan stolga o'rnatilgan va o'rnatiladigan, burg'ulash, raybalash va qarama-qarshilikka duchor bo'lgan ish qismi bitta o'rnatishga ega, ammo stolning aylanishi bilan u yangi pozitsiyani egallaydi.

Lavozim operatsiyaning ma'lum bir qismini bajarishda asbobga yoki uskunaning sobit qismiga nisbatan moslama bilan birga qattiq mahkamlangan ish qismi yoki yig'ilgan yig'ish birligi tomonidan egallangan sobit pozitsiya deb ataladi. Ko'p shpindelli dastgohlar va yarim avtomatik mashinalarda ishlov beriladigan qism o'zining mahkamlagichlaridan biri bilan mashinaga nisbatan turli xil pozitsiyalarni egallaydi. Ish qismi siqish moslamasi bilan birga yangi joyga o'tkaziladi.

Ish qismlarini qayta ishlashning texnologik jarayonini ishlab chiqishda, sozlashlarni pozitsiyalar bilan almashtirish afzalroqdir, chunki har bir qo'shimcha o'rnatish o'ziga xos ishlov berish xatolarini keltirib chiqaradi.

Amaldagi avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish sharoitida Avtomatik ishlaydigan transport va yuklash qurilmalari bilan bog'langan bir necha texnologik jihozlardan tashkil topgan avtomatik chiziqda uzluksiz bajariladigan texnologik jarayonning to'liq qismi sifatida tushunilishi kerak. Asosiy texnologik operatsiyalarga qo'shimcha ravishda, TP uni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan bir qator yordamchi operatsiyalarni (tashish, nazorat qilish, markalash va boshqalar) o'z ichiga oladi.

Tartibga ko'ra

Transport turi bo'yicha avtomatik liniyalar ajratiladi:

a) ish qismini mashinalar o'rtasida tashish orqali (tananing ish qismlarini qayta ishlashda foydalaniladi);

b) lateral tashish bilan (tirsakli vallar, gilzalar va boshqalarni qayta ishlashda ishlatiladi);

v) yuqori tashish bilan (vallar, tishli g'ildiraklar, gardishlar va boshqalarni qayta ishlashda ishlatiladi);

d) qo'shma tashish bilan;

e) aylanma ALda qo'llaniladigan aylanma tashish bilan, unda barcha texnologik operatsiyalar ishlov beriladigan qismlar va asboblarni uzluksiz tashish bilan amalga oshiriladi.

Moslashuvchanlik darajasiga ko'ra:

a) sinxron yoki qattiq;

b) sinxron bo'lmagan yoki moslashuvchan.

IN sinxron avtomatik liniyalar ish qismlari sinxronlashtirilgan vaqt oralig'ida ko'chiriladi. Ish joyidagi ishlov berish vaqti tsiklga teng yoki ko'paytiriladi. Takt - bu ma'lum turdagi mahsulot davriy ravishda ishlab chiqariladigan vaqt oralig'idir. Bunday liniyalar keng ko'lamli va ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

IN sinxron bo'lmagan avtomatik liniyalar ishlov berilgan qismlar operatsiya tayyor bo'lishi bilanoq ko'chiriladi. Har bir pozitsiya uchun ishlov berish vaqti boshqacha bo'lgani uchun, oraliq akkumulyatorlar kerak. Ushbu liniyalar seriyali va tajriba ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

26-savol Tashish va saqlash quyi tizimlarining yordamchi qurilmalari: palletlar, palletlar, itargichlar. qismlarni burilish va yo'naltirish qurilmalari, oqimlarni ajratish qurilmalari (tayinlashlar, dizaynlar, ko'lamlar)

Oqim ajratgichlar.

Tarmoqli avtomatik liniyalarda oqimlarni taqsimlash uchun qo'llaniladi (1-rasm). Ular amortizatorlarning harakat tamoyiliga ko'ra bo'linadi: tebranish, o'zaro va aylanish.

Bo'linish quyidagi yo'llar bilan amalga oshiriladi:

Ish qismining o'zi ta'sirida aylanadigan tebranuvchi amortizatorlar (1-rasm, a);

Pistonli amortizatorlar yordamida (1., b, s-rasm);

Ular umumiy oqimni bir xil turdagi mashinalar o'rtasida bir nechta mustaqil oqimlarga bo'lish zarurati tug'ilganda qo'llaniladi. Orientatsiya mexanizmi va do'kon o'rtasida yoki do'kon va oziqlantiruvchi o'rtasida o'rnatiladi. Dizaynlar xilma-xil bo'lib, qismlarning shakli va o'lchamiga, akkumulyatorlar va oziqlantiruvchilarning dizayniga bog'liq.

Guruch. 1. Oqimlarni ajratuvchilar: a. - tez-tez damperlar bilan; b.c - pistonli amortizatorlar yordamida.

yo'naltiruvchi qurilmalar.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda ko'p hollarda ishlov beriladigan qism yoki qism ish joyiga yoki transport tizimlariga yoki tutqichlarga yoki burilish moslamalariga va hokazolarga berilishi kerak. yo'naltirilgan holatda. Buning uchun turli xil dizayndagi yo'naltiruvchi moslamalar eshiklar, o'zaro yoki tebranuvchi harakatlarga ega bo'lgan sektorlar, aylanuvchi disklar, qanotli mexanizmlar, vtulka quvurlari va boshqalar shaklida qo'llaniladi. Yo'naltiruvchi qurilmalarning sxemalari rasmda ko'rsatilgan. 2. va 3.

Qismlarning orientatsiyasi ularni tashish jarayonida ham mumkin.Bunda qismlar shaklining assimetriyasi va og'irlik markazining joylashuvi qo'llaniladi. Yo'naltirish usuli passiv va faol bo'lishi mumkin.

Passiv qismlarni tebranish bilan tashishda yo'naltiruvchi qurilmalar keng qo'llaniladi. Ularning harakatining umumiy printsipi shundan iboratki, noto'g'ri yo'naltirilgan qismlar transport qurilmasidan tushiriladi va oqimning boshiga qaytariladi, keyin esa faqat to'g'ri yo'naltirilgan qismlar keladi.

Faol orientirlash moslamalari qismlarga orientatsiya moslamasiga kirganlarida dastlabki holatidan qat’iy nazar fazoda murakkab holat beradi. Majburiy o'zgartirish printsipi qayta yo'naltirish zarur bo'lganda ham qo'llaniladi. Kichik o'lchamdagi oddiy qismlar uchun - oddiy yo'naltiruvchi qurilmalar, bolalar uchun ishlatiladi. murakkab shakllar yoki og'ir yo'naltiruvchi qurilmalar, masalan, tilters yoki universal aylanadigan qurilmalar. Ba'zan magnit maydon ishlatiladi.

Yo'naltiriladigan blankalar shartli ravishda quyidagilarga bo'linadi:

Tovoqlar, burchaklar, to'sarlardagi kesiklar yordamida yo'naltirilgan oddiy shakldagi blankalar;

Bir vaqtning o'zida yo'naltirilgan yoki laganda tirqishi yoki kesmasidan o'tayotganda aylantirilgan og'irlik markazi o'zgaruvchan ish qismlari;

Maxsus ishlamay qolganda yo'naltirilgan nosimmetrik va assimetrik ish qismlari. laganda oynasi (trafaret yo'nalishi).

Maxsus yordam bilan yo'naltirilgan ish qismlari qurilmalar.

Doira, halqa kabi tekis blankalar (2.,a-rasm) bilan d>h, spiral patnis yordamida yo'naltiriladi, uning ishchi yuzasi radius bo'ylab bunkerning o'rtasiga egiladi. b Blankalarning ikkinchi qatlamini qayta tiklashni ta'minlash uchun =3-5 0. Tovoq yoqasi m<h.

Qopqoqlar bilan d ³ h til bilan kesma yordamida passiv tarzda yo'naltiriladi (2-rasm, b).

Pastdan pastga yo'naltirilgan ish qismlari til bo'ylab ag'darilmasdan o'tadi, chunki til ish qismini barqaror ushlab turish uchun etarli yordam beradi. Teshigi pastda joylashgan ish qismlari tilga bosiladi, muvozanatni yo'qotadi va bunkerga tushadi.

Silindrlar bilan l> d noto'g'ri yo'naltirilgan ish qismlarini to'kish uchun passiv tarzda yo'naltirilgan (2-rasm, s), laganda tagida 1,1 balandlikda joylashgan burchak o'rnatilgan. d laganda yuzasidan.

Bosqichli disklarni yo'naltirish uchun shakl xususiyatlaridan foydalangan holda passiv usul qo'llaniladi (2.,d-rasm). Katta diametrli ish qismlari ejektor tomonidan erkin o'tib, laganda bo'ylab harakatlanadi.

Guruch. 2. Yo'naltiruvchi qurilmalar sxemalari.

Katta diametrli ish qismlari ejektor tomonidan tovoqdan bunkerga uriladi.

Boshli novdalar kabi ish qismlari (2-rasm, e) tovoqning to'g'ridan-to'g'ri qismida qilingan uyasi yordamida faol ravishda yo'naltiriladi.

Roliklarni to'siq bilan faol yo'naltirish uchun (3-rasm, a) og'irlik markazida siljish qo'llaniladi.

Qavslar, uchburchaklar, sektorlar ko'rinishidagi yupqa ish qismlarini yo'naltirish uchun passiv usul qo'llaniladi (3-rasm, b). T shaklidagi plitalar uchun - faol usul (3-rasm, s).

Agar ishlab chiqarish jarayonida ish qismlarini qayta yo'naltirish zarur bo'lsa, faol yo'naltirish usuli qo'llaniladi.

Guruch. 3. Yo'naltiruvchi qurilmalar sxemalari.

Aylanadigan qurilmalar.

Mashina asboblarida ish qismini yoki asbobni biror joyga ko'chirish uchun ishlatiladi. Bular ko'p pozitsiyali stol va barabanlar, ko'p shpindelli mashinalar bloklari, minoralar, diskli jurnallar va bo'linish moslamalari (4-rasm).

Aylanadigan qurilmalar ma'lum burchak qiymati bo'yicha aylanishning aniqligi, ish holatida mahkamlashning aniqligi va qat'iyligi, minimal vaqt ichida aylanish, natijada paydo bo'ladigan dinamik yuklarni cheklash bilan bog'liq talablarga bo'ysunadi.

Aylanadigan qurilmalarning aniqligi ehtimollik nuqtai nazaridan baholanishi kerak. Bu erda aniqlik bilan biz burchakni joylashtirishning aniqligini tushunamiz; joriy aylanish burchagi xatosi bilan tavsiflanadi. Avtomatik aylanuvchi qurilmalar uchun eng yaxshi boshqaruv tizimlarida xatolarni kamaytirish uchun buyruqlar tegishli etakchi bilan beriladi. Zamonaviy CNC aylanadigan mashinalarning aniqligi 3..6 kamon soniya.

Ishlash o'rtacha burilish tezligi bilan tavsiflanadi w qarang– 1,0 s gacha -1 . Ko'p qirrali bo'linishlar sonining mumkin bo'lgan diapazoni bilan belgilanadi, bu zamonaviy avtomatik aylanadigan stollarda 2 ... 20000 va undan ko'p.

Aylanadigan qurilmalar uchun haydovchi sifatida step motorlar qo'llaniladi (4-rasm, a), bu bo'linmalar oralig'ida keng ko'p qirralilikni olish, CNC yoki kompyuter boshqaruv tizimlari bilan biriktirish imkonini beradi. Shlangi qo'zg'aysanli (4-rasm, b) va malta mexanizmiga ega (4-rasm, s) aylanadigan qurilmalar doimiy qattiq aylanish burchagiga ega bo'lgan dastgohlar va minoralarda keng qo'llaniladi.

Guruch. 4 Aylanma qurilmalarning sxemalari.

Bunday sxemalar kinematik zanjirni turli muftalar (4-rasm, c, d) va ratchet mexanizmlari (4-rasm, f) tomonidan davriy ravishda yoqish bilan qo'llaniladi.

Transport paketi - konteynerlarda va unsiz bo'lak yuklardan, turli xil qadoqlash usullari va vositalaridan foydalangan holda shakllangan, aylanma paytida o'z shaklini saqlaydigan va yuklash-tushirish va saqlash ishlarini kompleks mexanizatsiyalash imkoniyatini ta'minlaydigan kattalashtirilgan yuk birligi.

Qadoqlashning asosiy vositalaridan biri hisoblanadi tagliklar(tekis, javon va quti).

Moslashuvchan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun palletlar har qanday turdagi mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan omborlarni yaratishga nisbatan yuqorida ko'rsatilgan bir xil uslubiy tamoyillarga muvofiq tanlanadi.

Barcha palletlar tasniflanishi mumkin:

Uchrashuv bo'yicha - transport va texnologik (kasetalar, sun'iy yo'ldoshlar);

Tashiladigan tovarlar turiga ko'ra - universal (keng assortimentdagi tovarlar uchun) va maxsus (ayrim tovarlar uchun);

Dizayn bo'yicha (tekis, raf, quti, bir va ikki uslubli, bir va ikki tomonlama);

Materiallar bo'yicha (metall - po'lat yoki engil qotishmalardan, yog'ochdan, plastmassadan, kartondan, sunta va boshqa materiallardan foydalangan holda kompozitsion);

Foydalanish muddati bo'yicha (bir martalik, qayta foydalanish mumkin);

Qo'llash sohasi bo'yicha (ombor ichidagi palletlar, zavod ichidagi tashish, tashqi shaharlararo tashish uchun);

Hajmi bo'yicha (150 x 200; 200 x 300; 300 x 400; 400 x 600; 600 x 800; 800 x 800; 800 x 1000; 800 x 1200; 1600 x 1000; 1600 x 1000; 12).

Qayta ishlatiladigan tagliklar GAP, uchastka, ustaxona, korxonaning transport va saqlash jihozlarining bir qismidir. Bir martali ishlatiladigan palletlar tovarlarning transport qadoqlash turi sifatida ko'rib chiqilishi mumkin.

HAP uchun maxsus texnologik palletlarning o'ziga xos xususiyati shundaki, ma'lum yuklar (blankalar, yarim tayyor mahsulotlar, qismlar) ularga qattiq holatda joylashtiriladi va ba'zan ular, masalan, ko'p qavatli sun'iy yo'ldosh palletlarida bo'lgani kabi, oldindan o'rnatiladi. ekspluatatsion burg'ulash-frezalash-burg'ulash stanoklari va ularga dastgohdagi detallarni to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish maydoniga xizmat qiladi.

Kassetali tagliklar va sun'iy yo'ldosh tagliklari shtamplangan, payvandlangan, quyma qilingan bo'lib, ular yuk tashish va saqlash birligini shakllantirish uchun mustaqil qurilma bo'lib xizmat qilishi mumkin yoki ular standart tagliklarga o'rnatiladi.

Tashish va saqlash palletlari ularda joylashtirilgan tovarlar turi bo'yicha universal bo'lib, metall yoki plastmassa bo'lishi mumkin va dizayni bo'yicha ular tekis, raf va qutidir.

HPSdagi inqilob jismlari kabi qismlarning harakati ko'pincha eng oddiylari yordamida amalga oshiriladi transport palletlari ularga mahsulotlar biriktirmasdan. Bunday tagliklar bir vaqtda bajaring
transport va saqlash funktsiyalari.

Ularning uchta turi mavjud:

1) birma-bir harakatlanuvchi va bir nechta qatlamlarda yig'ib bo'lmaydigan yagona palletlar;

2) maxsus idishlarga o'rnatilgan tortiladigan tagliklar, uzaytirgichlar imkoniyati bilan;

3) RM yaqinida bir-birining ustiga, steklarda joylashtirilishi mumkin bo'lgan ko'p qavatli tagliklar.

Universal modullar asosida universal ko'p mavzuli palletlar yaratish istiqbolli. Bunday palletlar turli xil shakldagi mahsulotlarni turli RMlarda qayta ishlash imkoniyatini ta'minlovchi ramkadan, ish qismlarini (qismlarini) joylashtirish uchun xizmat qiluvchi maxsus elementlarni o'rnatish uchun foydalaniladigan qo'shimchalardan iborat; bu elementlarning shakli va o'lchamlari blankalarning (qismlarning) shakli va o'lchamlari bilan belgilanadi.

Yuk ko'taruvchi ramka (payvandlangan po'lat konstruktsiya) evro palletining o'lchamlariga ega (1200 x 800 mm), ammo kichikroq o'lchamlardan foydalanish mumkin. Silliq oyoq izi bilan ramka polga o'rnatilishi yoki rulonlarda yoki zanjirli konveyerlarda harakatlanishi mumkin. Ramka bo'ylab yoki bo'ylab joylashgan himoya quvurlari mahsulotlarni tashish paytida shikastlanishdan himoya qiladi. Ramkaning burchaklarida mahsulotlarni bir nechta qatlamlarda joylashtirish uchun tayanchlar payvandlanadi. Qatlamlar orasidagi masofalar o'rnatilgan o'lchov novdalari yordamida o'zgartirilishi mumkin.

Palletlarni tanlash uchun quyidagi mezonlardan foydalanish mumkin: evro palletlar o'lchamlariga muvofiqligi; mahsulotlar va tagliklarning og'irligi; palletga joylashtirilgan mahsulotlar soni (mahsulotlarning o'lchami va shakliga bog'liq); bitta mahsulotning minimal bo'lagini qayta ishlash vaqti; GPSning uchuvchisiz ishlashining talab qilinadigan vaqti.

Nisbatan kichik o'lchamdagi va ishlov berish muddati uzoq bo'lgan mahsulotlar uchun, bir yoki ikkita taglikdagi mahsulotlar zaxirasi FMSning barqaror ishlashini ta'minlash uchun etarli bo'lganda, bitta palletlardan foydalaning;
- qisqa ishlov berish muddati bo'lgan katta o'lchamli mahsulotlar uchun ularni manipulyatsiya qilish uchun qo'shimcha qurilmalar bilan toymasin va ko'p bosqichli sxemasidan foydalaning.

Bunday tagliklarga mahkamlagichlar o'rnatilgan tagliklar yoki maxsus transport palletlari kiradi. Paletlarni almashtirish uchun zarur bo'lgan vaqtni ish qismlarini siqish-ajratishni ish joyidan qo'shimcha almashtiriladigan taglik tashuvchisiga o'tkazish orqali sezilarli darajada qisqartirish mumkin, bu ularni tezda ish joyiga qaytarishni ta'minlaydi.

Eng keng tarqalgan mashinalar (GPMga kiritilgan), transport va yordamchi palletlar.

Ko'pincha GPS-da tagliklar ishlatiladi, ular bir vaqtning o'zida qismlarni asoslash va mahkamlash, shuningdek ularni tashish va boshqarish uchun xizmat qiladi. Bu transport quyi tizimining moslashuvchanligini ta'minlaydi, chunki bir tomondan, barcha palletlar birlashtirilgan ish yuzasiga ega, boshqa tomondan, tashish va tashish tizimining jadvallari ma'lum bir turdagi tagliklardan foydalanishga moslashtirilgan.

GPMga kiritilgan mashina tagliklaridan foydalanilganda, ishlov beriladigan qism ularga boshqa qismni qayta ishlash bilan parallel ravishda ish joyidan tashqarida biriktiriladi. Shundan so'ng, u avtomatik ravishda ishlov berish uchun o'rnatiladigan ish joyiga o'tadi.

Imtihon uchun savollar

1-savol Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning maqsadi va vazifalari. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish turlari

Jarayonni avtomatlashtirishning asosiy maqsadlari quyidagilardir:
-- ishlab chiqarish jarayonining samaradorligini oshirish;
-- Ishlab chiqarish jarayonining xavfsizligini oshirish.

Maqsadlarga jarayonni avtomatlashtirishning quyidagi vazifalarini hal qilish orqali erishiladi:
-- tartibga solish sifatini oshirish;
-- uskunaning tayyorlik koeffitsientini oshirish;
-- texnologik operatorlarning mehnat ergonomikasini takomillashtirish;
-- texnologik jarayonning borishi va favqulodda vaziyatlar to'g'risidagi ma'lumotlarni saqlash.

"Avtomatlashtirish" atamasi insonning bevosita ishtirokisiz o'lchash jarayonini ta'minlaydigan uslubiy, texnik va dasturiy vositalar majmuasini anglatadi. Avtomatlashtirish maqsadlari jadvalda keltirilgan. bitta.

1-jadval

Avtomatlashtirish maqsadlari
Ilmiy	Texnik	Iqtisodiy	Ijtimoiy
1. Modellarni to’liqroq o’rganish hisobiga ilmiy natijalar samaradorligi va sifatini oshirish 2. Eksperimentni optimallashtirish orqali tadqiqot natijalarining aniqligi va ishonchliligini oshirish. 3. Kompyutersiz mumkin bo'lmagan sifat jihatidan yangi ilmiy natijalarni olish.	1. Operatsiyalarning takrorlanuvchanligi hisobiga mahsulot sifatini oshirish, o'lchovlar sonini ko'paytirish va mahsulotlarning xususiyatlari haqida to'liqroq ma'lumotlarni olish. 2. Qarish jarayonlari va ularning prekursorlari haqida to'liqroq ma'lumotlarni olish orqali mahsulotlarning aniqligini oshirish.	1. Inson mehnatini mashina mehnati bilan almashtirish orqali mehnat resurslarini tejash. 2. Ishning murakkabligini kamaytirish orqali sanoatda xarajatlarni kamaytirish. 3. Mehnat unumdorligini odam va mashina o'rtasida optimal taqsimlash va ob'ektga vaqti-vaqti bilan texnik xizmat ko'rsatishda to'liq bo'lmagan yuklanishni bartaraf etish asosida oshirish.	1. Mashinaga muntazam operatsiyalarni ishonib topshirish orqali intellektual salohiyatni oshirish. 2. Operatsiya xodimlarini nomaqbul sharoitlarda ishga joylashtirish holatlarini bartaraf etish. 3. Insonni og'ir jismoniy mehnatdan ozod qilish va tejalgan vaqtni ma'naviy ehtiyojlarini qondirish uchun ishlatish.

Avtomatlashtirish vazifalari:

Tizim yoki qurilma tomonidan funktsiyalarni bajarishda "inson omili" ni yo'q qilish yoki minimallashtirish;

Avtomatlashtirilgan funktsiyalarni amalga oshirishda belgilangan sifat ko'rsatkichlariga erishish.

Avtomatlashtirish muammolarini hal qilish texnologik jarayon zamonaviy usullar va avtomatlashtirish vositalarini joriy etish yordamida amalga oshiriladi. Texnologik jarayonni avtomatlashtirish natijasida jarayonni boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimi yaratiladi.

Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish hozirda butun dunyo bo'ylab ishlab chiqarish olg'a siljayotgan asosiy yo'nalishdir. Ilgari insonning o'zi tomonidan bajarilgan barcha narsalar, uning nafaqat jismoniy, balki intellektual funktsiyalari ham asta-sekin texnologik tsikllarni o'zi bajaradigan va ular ustidan nazoratni amalga oshiradigan texnologiyaga o'tadi. Bu endi zamonaviy texnologiyalarning umumiy kursidir. Ko'pgina sohalarda odamning roli allaqachon avtomatik boshqaruvchi uchun boshqaruvchiga qisqartirilgan.

Umuman olganda, "jarayonlarni boshqarish" tushunchasi jarayonni boshlash, to'xtatish, shuningdek fizik miqdorlarni (jarayon ko'rsatkichlarini) kerakli yo'nalishda saqlash yoki o'zgartirish uchun zarur bo'lgan operatsiyalar majmui sifatida tushuniladi. Texnologik jarayonlarni amalga oshiradigan, boshqarishga muhtoj bo'lgan alohida mashinalar, bloklar, qurilmalar, qurilmalar, mashinalar va qurilmalar majmualari avtomatlashtirishda boshqaruv ob'ektlari yoki boshqariladigan ob'ektlar deb ataladi. Boshqariladigan ob'ektlar maqsadlariga ko'ra juda xilma-xildir.

Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish- mexanizmlar va mashinalarni boshqarishga sarflangan odamning jismoniy mehnatini ushbu nazoratni ta'minlaydigan maxsus qurilmalarning ishlashi bilan almashtirish (turli parametrlarni tartibga solish, inson aralashuvisiz berilgan mahsuldorlik va mahsulot sifatini olish).

Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish mehnat unumdorligini bir necha bor oshirish, uning xavfsizligini, ekologik tozaligini oshirish, mahsulot sifatini yaxshilash va ishlab chiqarish resurslaridan, jumladan, inson salohiyatidan yanada oqilona foydalanish imkonini beradi.

Har qanday texnologik jarayon muayyan maqsad uchun yaratiladi va amalga oshiriladi. Yakuniy mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki oraliq natijaga erishish. Shunday qilib, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning maqsadi mahsulotlarni saralash, tashish, qadoqlash bo'lishi mumkin. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish to'liq, murakkab va qisman bo'lishi mumkin.

Qisman avtomatlashtirish avtomatik rejimda bitta operatsiya yoki alohida ishlab chiqarish tsikli amalga oshirilganda sodir bo'ladi. Bunday holda cheklangan inson ishtirokiga ruxsat beriladi. Ko'pincha qisman avtomatlashtirish jarayon insonning o'zi to'liq ishtirok eta olmasligi uchun juda tez sodir bo'lganda sodir bo'ladi, elektr jihozlari tomonidan boshqariladigan ancha ibtidoiy mexanik qurilmalar esa u bilan juda yaxshi ishlaydi.

Qisman avtomatlashtirish, qoida tariqasida, mavjud uskunalarda qo'llaniladi va unga qo'shimcha hisoblanadi. Biroq, u dastlab umumiy avtomatlashtirish tizimiga kiritilganda eng katta samaradorlikni ko'rsatadi - u darhol ishlab chiqiladi, ishlab chiqariladi va uning ajralmas qismi sifatida o'rnatiladi.

Integratsiyalashgan avtomatlashtirish alohida yirik ishlab chiqarish maydonchasini qamrab olishi kerak, bu alohida ustaxona, elektr stantsiyasi bo'lishi mumkin. Bunday holda, barcha ishlab chiqarish yagona o'zaro bog'langan avtomatlashtirilgan kompleks rejimida ishlaydi. Ishlab chiqarish jarayonlarini kompleks avtomatlashtirish har doim ham tavsiya etilmaydi. Uning qamrovi zamonaviy yuqori darajada rivojlangan ishlab chiqarish bo'lib, undan haddan tashqari foydalaniladiishonchli uskunalar.

Mashina yoki bloklardan birining buzilishi butun ishlab chiqarish tsiklini darhol to'xtatadi. Bunday ishlab chiqarish o'z-o'zini tartibga solish va o'z-o'zini tashkillashtirishga ega bo'lishi kerak, bu avvaldan yaratilgan dasturga muvofiq amalga oshiriladi. Shu bilan birga, shaxs ishlab chiqarish jarayonida faqat doimiy nazoratchi sifatida qatnashadi, butun tizim va uning alohida qismlari holatini kuzatib boradi, ishga tushirish va favqulodda vaziyatlar yoki xavf tug'ilganda ishlab chiqarishga aralashadi. bunday hodisa.

Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning eng yuqori darajasi - to'liq avtomatlashtirish. U bilan tizimning o'zi nafaqat ishlab chiqarish jarayonini, balki avtomatik boshqaruv tizimlari tomonidan amalga oshiriladigan to'liq nazoratni ham amalga oshiradi. To'liq avtomatlashtirish doimiy ish rejimiga ega bo'lgan o'rnatilgan jarayonlar bilan iqtisodiy jihatdan samarali, barqaror ishlab chiqarishda mantiqiydir.

Normadan barcha mumkin bo'lgan og'ishlarni oldindan ko'rib chiqish va ulardan himoya qilish tizimlarini ishlab chiqish kerak. Shuningdek, inson hayotiga, sog'lig'iga tahdid soladigan yoki unga etib bo'lmaydigan joylarda - suv ostida, agressiv muhitda, kosmosda amalga oshiriladigan ishlar uchun to'liq avtomatlashtirish zarur.

Har bir tizim muayyan funktsiyalarni bajaradigan tarkibiy qismlardan iborat. Avtomatlashtirilgan tizimda sensorlar o'qishni oladi va tizimni boshqarish bo'yicha qaror qabul qilish uchun ularni uzatadi, buyruq allaqachon haydovchi tomonidan bajariladi. Ko'pincha, bu elektr jihozlari, chunki elektr toki yordamida buyruqlarni bajarish maqsadga muvofiqdir.

Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimini va avtomatik ajratish kerak. Da avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi datchiklar o'qishni masofadan boshqarish pultiga operatorga uzatadi va u allaqachon qaror qabul qilib, buyruqni ijro etuvchi uskunaga uzatadi. Da avtomatik tizim- signal allaqachon elektron qurilmalar tomonidan tahlil qilingan, ular qaror qabul qilib, ijro etuvchi qurilmalarga buyruq beradilar.

Avtomatik tizimlarda inson ishtiroki hali ham nazoratchi sifatida zarur. U istalgan vaqtda jarayonga aralashish, uni tuzatish yoki to'xtatish qobiliyatiga ega.

Shunday qilib, harorat sensori ishlamay qolishi va noto'g'ri ko'rsatkichlar berishi mumkin. Bu holda elektronika o'z ma'lumotlarini shubha ostiga qo'ymasdan ishonchli deb qabul qiladi.

Inson aqli elektron qurilmalarning imkoniyatlaridan ko'p marta kattaroqdir, garchi u javob berish tezligi bo'yicha ulardan past bo'lsa ham. Operator sensorning noto'g'ri ekanligini tan oladi, xavflarni baholaydi va jarayonni to'xtatmasdan uni o'chirib qo'yishi mumkin. Shu bilan birga, u bu baxtsiz hodisaga olib kelmasligiga to'liq ishonch hosil qilishi kerak. Qaror qabul qilishda unga tajriba va intuitsiya yordam beradi, bu mashinalar uchun mavjud emas.

Avtomatik tizimlarga bunday maqsadli aralashuv, agar qaror professional tomonidan qabul qilingan bo'lsa, jiddiy xavf tug'dirmaydi. Biroq, barcha avtomatlashtirishni o'chirish va tizimni qo'lda boshqarish rejimiga o'tkazish, odam vaziyatning o'zgarishiga tezda javob bera olmasligi sababli jiddiy oqibatlarga olib keladi.

Klassik misol - o'tgan asrning eng yirik texnogen falokatiga aylangan Chernobil AESdagi avariya. Bu avtomatik rejimning o'chirilishi tufayli sodir bo'ldi, chunki avariyalarning oldini olish uchun allaqachon ishlab chiqilgan dasturlar stansiya reaktoridagi vaziyatning rivojlanishiga ta'sir qila olmagan.

Ayrim jarayonlarni avtomatlashtirish sanoatda XIX asrdayoq boshlangan. Vattning bug 'dvigatellari uchun avtomatik markazdan qochma regulyatorini eslash kifoya. Ammo elektr energiyasidan sanoatda foydalanishning boshlanishi bilan alohida jarayonlarni emas, balki butun texnologik tsikllarni yanada kengroq avtomatlashtirish mumkin bo'ldi. Buning sababi shundaki, bundan oldin mexanik kuch uzatmalar va uzatmalar yordamida dastgohlarga uzatilgan.

Elektr energiyasini markazlashtirilgan holda ishlab chiqarish va uni sanoatda qo'llash, umuman olganda, faqat XX asrda - Birinchi jahon urushi oldidan, har bir mashina o'z elektr motori bilan jihozlangan edi. Aynan shu holat mashinada nafaqat ishlab chiqarish jarayonini mexanizatsiyalash, balki uni boshqarishni ham mexanizatsiyalash imkonini berdi. Bu yaratish uchun birinchi qadam edi avtomatik mashinalar. Birinchi namunalari 1930-yillarning boshlarida paydo bo'lgan. Keyin "avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish" atamasining o'zi paydo bo'ldi.

Rossiyada, o'sha paytda SSSRda bu yo'nalishdagi dastlabki qadamlar o'tgan asrning 30-40-yillarida qo'yilgan. Birinchi marta rulman qismlarini ishlab chiqarishda avtomatik mashinalar ishlatilgan. Keyin dunyoda birinchi bo'lib traktor dvigatellari uchun pistonlarni to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish boshlandi.

Texnologik tsikllar xom ashyoni yuklash bilan boshlangan va tayyor qismlarni qadoqlash bilan yakunlangan yagona avtomatlashtirilgan jarayonga birlashtirildi. Bu o'sha davrda zamonaviy elektr jihozlari, turli xil o'rni, masofaviy kalitlar va, albatta, drayvlar keng qo'llanilishi tufayli mumkin bo'ldi.

Va faqat birinchi elektron kompyuterlarning paydo bo'lishi avtomatlashtirishning yangi darajasiga ko'tarilish imkonini berdi. Endi texnologik jarayon natijaga erishish uchun ma'lum bir ketma-ketlikda bajarilishi kerak bo'lgan oddiy operatsiyalar majmui sifatida qaralishni to'xtatdi. Endi butun jarayon bitta bo'lib qoldi.

Hozirgi vaqtda avtomatik boshqaruv tizimlari nafaqat ishlab chiqarish jarayoniga rahbarlik qiladi, balki uni nazorat qiladi, favqulodda va favqulodda vaziyatlarning paydo bo'lishini nazorat qiladi. Ular texnologik asbob-uskunalarni ishga tushiradi va to'xtatadi, ortiqcha yuklarni nazorat qiladi, baxtsiz hodisalar yuz berganda harakatlarni mashq qiladi.

So'nggi paytlarda avtomatik boshqaruv tizimlari yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun uskunalarni qayta qurishni ancha osonlashtiradi. Bu allaqachon butun tizim bo'lib, markaziy kompyuterga ulangan alohida avtomatik ko'p rejimli tizimlardan iborat bo'lib, ularni yagona tarmoqqa bog'laydi va bajarish uchun vazifalar beradi.

Har bir quyi tizim o'z vazifalarini bajarish uchun mo'ljallangan o'z dasturiy ta'minotiga ega bo'lgan alohida kompyuterdir. Bu allaqachon moslashuvchan ishlab chiqarish modullari. Ular moslashuvchan deb ataladi, chunki ular boshqa texnologik jarayonlarga qayta konfiguratsiya qilinishi va shu bilan ishlab chiqarishni kengaytirishi, uni tekshirishi mumkin.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning eng yuqori cho'qqisi hisoblanadi. Avtomatlashtirish yuqoridan pastgacha ishlab chiqarishga kirib bordi. Ishlab chiqarish uchun xom ashyoni etkazib berish uchun avtomatik transport liniyasi. Avtomatlashtirilgan boshqaruv va dizayn. Inson tajribasi va aql-zakovati faqat elektronika bilan almashtirib bo'lmaydigan hollarda qo'llaniladi.

Barcha savollar

Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning asosiy tamoyillari

Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish ko'p o'n yillar davomida sanoat ishlab chiqarishini rivojlantirish va modernizatsiya qilishning umumiy yo'nalishi bo'lib qoldi.

"Avtomatlashtirish" tushunchasi mashinalar, asboblar va dastgohlar, haqiqiy ishlab chiqarish funktsiyasidan tashqari, ilgari shaxs tomonidan bajarilgan boshqaruv va nazorat funktsiyalariga o'tkazilishini taklif qiladi. Texnologiyaning zamonaviy rivojlanishi, agar u rasmiy jarayonlarga asoslangan bo'lsa, nafaqat jismoniy, balki intellektual mehnatni ham avtomatlashtirishga imkon beradi.

So'nggi 7 o'n yillikda zavodni avtomatlashtirish uzoq yo'lni bosib o'tdi, bu esa mos keladi 3 bosqich:

1. avtomatik boshqaruv tizimlari (ACS) va avtomatik boshqaruv tizimlari (ACS)
2. jarayonlarni avtomatlashtirish tizimlari (ACS)
3. Avtomatlashtirilgan jarayonlarni boshqarish tizimlari (APCS)

Hozirgi darajada ishlab chiqarishni boshqarish tizimlarini avtomatlashtirish - bu doimiy ravishda takomillashtiriladigan avtomatik ma'lumotlarni yig'ish tizimlari va murakkab hisoblash tizimlariga asoslangan odamlar va mashinalar o'rtasidagi o'zaro ta'sirning ko'p darajali sxemasi.

Mavjud iqtisodiy sharoitda o'zgaruvchan sharoitlarga moslashuvchan, turli xil mahsulotlarni ishlab chiqaradigan, mahsulot ishlab chiqarishni yangi standartlar bo'yicha tezda moslashtira oladigan, buyurtmalar muddati va hajmini aniq bajaradigan sanoat korxonalari birinchi o'rinda turadi. raqobatbardosh narx va sifatni yuqori darajada ushlab turish. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirishning zamonaviy vositalari va tizimlarisiz bu talablarni bajarish deyarli mumkin emas.

Asosiy korxonani avtomatlashtirishning maqsadlari va afzalliklari zamonaviy sharoitlarda:

• ayniqsa nufuzli bo'lmagan, "iflos", "issiq", zararli, jismoniy qiyin bo'lgan ishlab chiqarish sohalarida ishchilar va texnik xodimlar sonini qisqartirish
• mahsulot sifatini yaxshilash;
• mahsuldorlikning oshishi (ishlab chiqarish hajmining o'sishi);
• aniq rejalashtirish imkoniyati bilan ritmik ishlab chiqarishni yaratish;
• ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, shu jumladan xom ashyodan oqilona foydalanish, yo'qotishlarni kamaytirish, ishlab chiqarish tezligini oshirish, energiya samaradorligini oshirish;
• ekologik toza va ishlab chiqarish xavfsizligi ko'rsatkichlarini yaxshilash, shu jumladan atmosferaga zararli chiqindilarni kamaytirish, shikastlanish darajasini pasaytirish va boshqalar.
• korxonada boshqaruv sifatini oshirish, ishlab chiqarish tizimining barcha darajalarining muvofiqlashtirilgan ishini ta'minlash.

Shunday qilib, ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarga talab mavjud bo'lganda, ishlab chiqarish va korxonalarni avtomatlashtirish xarajatlari, albatta, o'zini oqlaydi.

Ushbu maqsadlarga erishish uchun quyidagilarni hal qilish kerak ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish vazifalari:

• zamonaviy avtomatlashtirish vositalarini (uskunalar, dasturlar, boshqaruv va monitoring tizimlari va boshqalar) joriy etish.
• avtomatlashtirishning zamonaviy usullarini joriy etish (binolarni avtomatlashtirish tizimlarining tamoyillari)

Natijada tartibga solish sifati, operatorning qulayligi va jihozlarning mavjudligi yaxshilanadi. Bundan tashqari, u ishlab chiqarish jarayonlari va uskunalarning ishlashi to'g'risidagi ma'lumotlarni qabul qilish, qayta ishlash va saqlashni, shuningdek, sifat nazoratini soddalashtiradi.

APCS xususiyatlari

Jarayonni boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimlari odamni boshqarish va boshqarish funktsiyalaridan ozod qiladi. Bu erda mashina, liniya yoki butun ishlab chiqarish majmuasi o'z aloqa tizimidan foydalanib, barcha turdagi sensorlar, asboblar va protsessor modullari yordamida mustaqil ravishda ma'lumotlarni to'playdi, qayd qiladi, qayta ishlaydi va uzatadi. Biror kishi faqat ishni bajarish uchun parametrlarni o'rnatishi kerak.

Misol uchun, Soyer avtomatlashtirilgan mahkamlagichni payvandlash tizimi shunday ishlaydi:

Xuddi shu ma'lumot to'plash moslamalari belgilangan me'yorlardan chetga chiqishni aniqlay oladi, buzilishni bartaraf etish uchun signal beradi yoki ba'zi hollarda o'z-o'zidan tuzatadi.

Moslashuvchan korporativ avtomatlashtirish tizimlari

Ishlab chiqarish va korxonalarni avtomatlashtirishning etakchi zamonaviy tendentsiyasi moslashuvchan avtomatlashtirilgan texnologiyalar (GAP) va moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlari (FPS) dan foydalanish hisoblanadi. Bunday komplekslarning xarakterli xususiyatlari orasida:

1. Texnologik moslashuvchanlik: tizimning barcha elementlarining uyg'unligini saqlab qolgan holda unumdorlikning tezlashishi va sekinlashishi, asbobni avtomatik ravishda o'zgartirish imkoniyati va boshqalar.
2. Iqtisodiy moslashuvchanlik: keraksiz ishlab chiqarish xarajatlarisiz, uskunani almashtirmasdan tizimni nomenklaturaning yangi talablariga tezda qayta qurish.
3. GPS tuzilishiga sanoat robotlari, manipulyatorlar, transport vositalari, protsessorlar, shu jumladan mikroprotsessorli boshqaruv tizimlari kiradi.
4. GPS-ni yaratish korxona yoki ishlab chiqarishni kompleks avtomatlashtirishni o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish liniyasi, ustaxona yoki korxona asosiy ishlab chiqarishdan tashqari, tayyor mahsulotni loyihalash, tashish va saqlashni o'z ichiga olgan yagona avtomatlashtirilgan kompleksda ishlaydi.

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish elementlari

1. Raqamli boshqaruvga ega dastgoh asboblari (CNC);
2. Sanoat robotlari va robot komplekslari;
3. Moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlari (FMS);
4. Kompyuter yordamida loyihalash tizimlari;
5. Avtomatik saqlash tizimlari;
6. Kompyuter sifatini nazorat qilish tizimlari;
7. Ishlab chiqarishni texnologik rejalashtirishning avtomatlashtirilgan tizimi.

Quyidagi videoda siz Kuka sanoat payvandlash robotlari avtomatlashtirilgan payvandlashni qanday bajarishini ko'rishingiz mumkin:

Vektor-guruhlardan ishlab chiqarishni avtomatlashtirish vositalari

Vector-Group dunyodagi yetakchi ishlab chiqaruvchilarning sanoat uskunalarini professional yetkazib beruvchi hisoblanadi. Bizning katalogimizda siz sanoat va mashinasozlik zavodlari, payvandlash sanoati, metallga ishlov berish va boshqa sohalarni avtomatlashtirish uchun uskunalarni topasiz.

Avtomatlashtirish uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

— Sanoat robotlari Kuka (Germaniya) - payvandlash, kesish, materiallarga ishlov berish, manipulyatsiya, yig'ish, palletlash va boshqa jarayonlarni avtomatlashtirish imkonini beradi.

– mahkamlagichlarni avtomatik payvandlash tizimlari Soyer (Germaniya),

– DESTACO (AQSh) avtomatik transport tizimlari va yuk ushlagichlari.

Kompaniya uskunalarni tanlash, etkazib berish, xizmat ko'rsatishda yordam beradi. Siz standart ishlab chiqarish yechimiga ham, alohida individual talablar uchun mo'ljallangan yechimga ham buyurtma berishingiz mumkin.

Bizning uskunamiz, uning ishlash xususiyatlari, narxi va boshqa savollar bo'yicha mutaxassislarimizga murojaat qiling.

AVTOTLANGAN ISHLAB CHIQARISHNI TASHKIL ETISHI

KIRISH

Hozirgi vaqtda ishlab chiqarishni avtomatlashtirish insoniyatga tabiatni o'zgartirish, ulkan moddiy boyliklar yaratish, insonning ijodiy qobiliyatlarini oshirish imkoniyatlarini ochib beradigan zamonaviy ilmiy-texnikaviy inqilobning asosiy omillaridan biridir.

Avtomatlashtirishning rivojlanishi bir qator yirik yutuqlar bilan tavsiflanadi. Birinchilardan biri Genri Fordning ishlab chiqarish jarayoniga yig'ish liniyalarini kiritishi edi. Sanoat robotlari va shaxsiy kompyuterlar ishlab chiqarishni avtomatlashtirishda sezilarli inqilob qildi. Bularning barchasi jamiyatimizni ishlab chiqarish jarayonini yangi avtomatlashtirilgan boshqarish yo'liga undadi.

Hozirgi vaqtda korxonaning samarali ishlashi uchun avtomatlashtirish hamma joyda joriy etilgan, u butun ishlab chiqarish jarayonining ajralmas qismiga aylanadi. Va bu juda asosli va foydali, chunki xarajatlar kamayadi va mahsulot sifati yaxshilanadi.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish - dastlabki blankalarni qabul qilishdan tortib, tayyor mahsulotni nazorat qilish (sinovdan o'tkazish) va mahsulotlarni belgilangan vaqt oralig'ida chiqarishgacha bo'lgan mahsulot ishlab chiqarishning barcha bosqichlarini qat'iy muvofiqlashtirilgan bajarilishini ta'minlaydigan mashinalar, uskunalar, transport vositalari tizimi.

Ushbu ishning maqsadi ishlab chiqarishni avtomatlashtirilgan boshqarishning asosiy tamoyillarini ko'rib chiqish, shuningdek, avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarining samaradorligini aniqlashdir.

ISHLAB CHIQARISHGA AVTOMATLASHTIRISHNI TIROQ ETISHI

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning mohiyati, uning tarkibi, qo'llanilishi, ishlashi

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish - bu shaxs tomonidan ilgari bajarilgan ishlab chiqarishni boshqarish va nazorat qilish funktsiyalari asboblar va avtomatik qurilmalarga o'tkaziladigan jarayon. Avtomatlashtirish zamonaviy sanoatni rivojlantirishning asosi, fan-texnika taraqqiyotining umumiy yo'nalishidir. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirishdan maqsad mehnat unumdorligini oshirish, mahsulot sifatini yaxshilash, barcha ishlab chiqarish resurslaridan optimal foydalanish uchun sharoit yaratishdan iborat.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish ba'zi sanoat tarmoqlarida (masalan, kimyo va oziq-ovqat sanoatida) 20-asrning boshlarida paydo bo'lgan. asosan texnologiyani boshqa yo'l bilan tashkil qilish mumkin bo'lmagan ishlab chiqarish maydonlarida.

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirishning rivojlanish bosqichlari ishlab chiqarish vositalari, elektron hisoblash mashinalari, texnologiyaning ilmiy usullari va ishlab chiqarishni tashkil etish bilan belgilanadi.

Birinchi bosqichda avtomatik liniyalar va qattiq avtomatik zavodlar yaratildi. Avtomatlashtirishni rivojlantirishning ikkinchi davri elektron boshqaruvning paydo bo'lishi, raqamli boshqaruvga ega dastgohlar (bundan buyon matnda CNC), ishlov berish markazlari va avtomatik liniyalarni yaratish bilan tavsiflanadi. Uchinchi bosqichda ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni rivojlantirishning zaruriy sharti mikroprotsessor texnologiyasiga asoslangan yangi CNC imkoniyatlari edi, bu avtomatik mashinalarning yuqori mahsuldorligini ishlab chiqarish jarayonida moslashuvchanlik talablari bilan birlashtirgan yangi mashina tizimini yaratish imkonini berdi. Avtomatlashtirishning yuqori darajasida sun'iy intellekt uskunalari bilan jihozlangan kelajakning avtomatik zavodlari yaratilmoqda.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda asbob-uskunalar, agregatlar, apparatlar, qurilmalarning ishlashi berilgan dastur bo'yicha avtomatik ravishda sodir bo'ladi va ishchi ularning ishini nazorat qiladi, berilgan jarayondan chetlanishlarni bartaraf qiladi va avtomatlashtirilgan uskunalarni sozlaydi.

Qisman, murakkab va to'liq avtomatlashtirish mavjud.

Ishlab chiqarishni qisman avtomatlashtirish, aniqrog'i, individual ishlab chiqarish operatsiyalarini avtomatlashtirish jarayonni boshqarish, ularning murakkabligi yoki o'tkinchiligi tufayli odam uchun amalda mavjud bo'lmagan va oddiy avtomatik qurilmalar uni samarali almashtirgan hollarda amalga oshiriladi. Qoida tariqasida, ishlaydigan ishlab chiqarish uskunalari qisman avtomatlashtirilgan. Avtomatlashtirish vositalarining takomillashtirilishi va ularning ko'lamining kengayishi bilan ishlab chiqarish uskunalari darhol avtomatlashtirilgan tarzda loyihalashtirilganda qisman avtomatlashtirish eng samarali ekanligi aniqlandi.

Ishlab chiqarishni kompleks avtomatlashtirish bilan uchastka, ustaxona, zavod, elektr stansiyasi bir-biriga bog'langan yagona avtomatlashtirilgan kompleks sifatida ishlaydi. Ishlab chiqarishni kompleks avtomatlashtirish korxona, iqtisodiyot, xizmat ko'rsatishning barcha asosiy ishlab chiqarish funktsiyalarini qamrab oladi; ma'lum yoki o'z-o'zini tashkil etuvchi dastur bo'yicha ishlaydigan ishonchli ishlab chiqarish uskunalaridan foydalangan holda mukammal texnologiya va ilg'or boshqaruv usullariga asoslangan yuqori darajada rivojlangan ishlab chiqarish bilan maqsadga muvofiqdir, inson funktsiyalari esa kompleksni umumiy nazorat qilish va boshqarish bilan chegaralanadi.

Ishlab chiqarishni to'liq avtomatlashtirish - avtomatlashtirishning eng yuqori darajasi bo'lib, u murakkab avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning barcha boshqaruv va nazorat funktsiyalarini avtomatik boshqaruv tizimlariga o'tkazishni ta'minlaydi. U avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish tejamkor, barqaror, uning rejimlari amalda o‘zgarmagan va mumkin bo‘lgan og‘ishlarni oldindan hisobga olish mumkin bo‘lganda, shuningdek, inson hayoti va sog‘lig‘i uchun yetib bo‘lmaydigan yoki xavfli sharoitlarda amalga oshiriladi.

Mashinalarning kompressor tizimlarining asosi avtomatik liniyalardir (bundan buyon matnda AL). Avtomatik liniyalar - bu texnologik jarayon bo'ylab joylashgan muvofiqlashtirilgan va avtomatik ravishda boshqariladigan mashinalar (yig'inlar), transport vositalari va boshqaruv mexanizmlari tizimi bo'lib, ular yordamida qismlar qayta ishlanadi yoki mahsulotlar yig'iladi, orqada to'planadi, chiqindilar oldindan belgilangan texnologik tartibga muvofiq olib tashlanadi. jarayon. AL bo'yicha ishchining roli chiziqning ishlashini kuzatish, alohida mexanizmlarni sozlash va ba'zan ish qismini birinchi operatsiyaga oziqlantirish va oxirgi operatsiyadan tayyor mahsulotni olib tashlash uchun kamayadi.

AL ishlab chiqarish jarayonining muayyan operatsiyalarini (bosqichlarini) avtomatik ravishda bajarish uchun ishlatiladi va ishlab chiqarilgan mahsulotlarning xom ashyo (blankalar), o'lchamlari, og'irligi va texnologik murakkabligi turiga bog'liq.

AL kompleksi ombordan stendlarga blankalarni etkazib berish, osilgan texnologik jihozlarni bir stenddan ikkinchisiga ko'chirish, tayyor mahsulotni stendlardan asosiy liniyaga yoki tayyor mahsulot omboriga tashish uchun mo'ljallangan transport tizimini o'z ichiga oladi.

Ritmni ta'minlash usuliga ko'ra, qattiq bloklararo ulanish va mashina ishlashining yagona tsikli bilan tavsiflangan sinxron (qattiq) AL va moslashuvchan bo'linmalararo ulanish bilan sinxron bo'lmagan (moslashuvchan) AL farqlanadi. Bu holda har bir mashina operatsion zaxiralarning individual akkumulyatori bilan jihozlangan.

AL ning strukturaviy sxemasi ishlab chiqarish hajmi va texnologik jarayonning xususiyatiga bog'liq. Parallel va ketma-ket harakatli, bir ipli, ko'p ipli, aralash (tarmoqli oqim bilan) chiziqlar mavjud (1.1.1-rasm).

Guruch. 1.1.1 Avtomatik liniyalarning strukturaviy sxemasi: a - bir oqimli ketma-ket harakat; b - bitta ipli parallel harakat; c - ko'p tarmoqli; g - aralash (tarmoqli oqim bilan); 1 - ishchi bloklar: 2 - o'tkazgichlar.

Parallel harakat ALlari bitta operatsiyani bajarish uchun, agar uning davomiyligi talab qilinadigan bo'shatish tezligidan sezilarli darajada oshib ketganda qo'llaniladi. Qayta ishlangan mahsulot avtomatik ravishda (do'kon yoki bunkerdan) liniya birliklariga taqsimlanadi va qabul qiluvchi qurilmalar tomonidan qayta ishlangandan so'ng yig'iladi va keyingi operatsiyalarga jo'natiladi. Ko'p torli ALlar parallel harakatdagi AL tizimi bo'lib, bir nechta texnologik operatsiyalarni bajarish uchun mo'ljallangan, ularning har biri davomiyligi ma'lum bir chiqish tezligidan uzoqroqdir. Ketma-ket yoki parallel harakatlarning bir nechta ALlari bitta tizimga birlashtirilishi mumkin. Bunday tizimlar avtomatik uchastkalar, ustaxonalar yoki ishlab chiqarishlar deb ataladi.

Avtomatlashtirilgan uchastkalar (ustaxonalar) avtomatik ishlab chiqarish liniyalari, avtonom avtomatik komplekslar, avtomatik transport tizimlari, avtomatik saqlash tizimlari; avtomatik sifat nazorati tizimlari, avtomatik boshqaruv tizimlari va boshqalar.

Guruch. 1.1.1 Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish blokining strukturaviy tarkibi

Avtomatik liniyalar oziq-ovqat sanoatida, maishiy mahsulotlar ishlab chiqarishda, elektrotexnika, radiotexnika va kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. Eng keng tarqalgan avtomatik liniyalar mashinasozlikda. Ularning aksariyati to'g'ridan-to'g'ri korxonalarda mavjud uskunalar yordamida ishlab chiqariladi.

Shakl va o'lchamda qat'iy belgilangan mahsulotlarni qayta ishlash uchun avtomatik liniyalar maxsus deb ataladi; ishlab chiqarish ob'ekti o'zgarganda, bunday chiziqlar almashtiriladi yoki qayta ishlanadi. Bir xil turdagi mahsulotlarni ma'lum bir parametr oralig'ida qayta ishlash uchun ixtisoslashtirilgan avtomatik liniyalar kengroq operatsion imkoniyatlarga ega. Bunday liniyalarda ishlab chiqarish ob'ektini o'zgartirganda, qoida tariqasida, faqat alohida birliklarni qayta sozlash va ularning ishlash rejimlarini o'zgartirish; asosiy texnologik uskunalar ko'p hollarda bir xil turdagi yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Maxsus va ixtisoslashtirilgan avtomatik liniyalar asosan ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Seriyali ishlab chiqarishda avtomatik liniyalar ko'p qirrali bo'lishi va bir xil turdagi turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tezda almashtirish imkoniyatini ta'minlashi kerak. Bunday avtomatik chiziqlar universal tez sozlanishi yoki guruh deb ataladi. Maxsus liniyalarga nisbatan universal avtomatik liniyalarning unumdorligi biroz pastligi ularni keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tezda qayta sozlash bilan qoplanadi.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning ishlash samaradorligi

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga o'tish uchun ma'lum bir korxonada ishlarni bajarishda avtomatlashtirish vositalarini joriy qilish uchun kapital xarajatlarni baholash va bu xarajatlarning samaradorligini aniqlash masalasi tug'iladi. Buning uchun avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni yaratish uchun xarajatlar tarkibini va bu xarajatlarning samaradorligini aniqlash tartibini belgilash zarur.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni yaratishda xarajatlar va natijalarni solishtirish kapital qo'yilmalarning iqtisodiy samaradorligi nazariyasida ko'rib chiqiladigan umumiy muammoning bir qismidir.

Zamonaviy ishlab chiqarishning texnik darajasi deyarli har qanday texnologik operatsiyani avtomatlashtirish imkonini beradi. Biroq, avtomatlashtirish har doim ham iqtisodiy jihatdan samarali bo'lmaydi. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish turli xil asbob-uskunalar, turli xil avtomatlashtirish vositalari, transport va boshqaruv qurilmalari, texnologik jihozlarning har qanday sxemasi va boshqalar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqarishni avtomatlashtirishning to'g'ri variantlarini tanlash va ularning iqtisodiy samaradorligiga har tomonlama baho berish kerak.

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirishning iqtisodiy samaradorligi qiymat va fizik ko'rsatkichlar bilan baholanadi. Asosiy tannarx ko'rsatkichlari ishlab chiqarish tannarxini, kapital xarajatlarni, qisqartirilgan xarajatlarni va avtomatlashtirishga qo'shimcha kapital qo'yilmalarni qoplash muddatini o'z ichiga oladi. Annotatsiya >> Informatika

Korxona mulki. Qurilish kerak avtomatlashtirilgan tashkiliy-texnikaviy... uchun axborotni boshqarish tizimi tadbirkorlik faoliyatida qo‘llanilishi mumkin Tashkilotlar da ishlab chiqarish mahsulotlar, ishlarni bajarish, xizmatlar ko'rsatish ...

Tashkilot asosiy ishlab chiqarish (1)

Annotatsiya >> Boshqaruv

Yordamchi. Asosiy ustaxonalar jarayonlarni amalga oshiradi ishlab chiqarish mahsulotlar, bu korxonaning ixtisoslashuvi. Shunday qilib,... jarayon. Quyidagi usullar mavjud tashkilotlar ishlab chiqarish: joriy bo'lmagan; mos ravishda; avtomatlashtirilgan va boshqalar. Tishli bo'lmagan usul ...

Tashkilot mos ravishda ishlab chiqarish"Belgorodasbestotsement" OAJda bir qismli uzluksiz ishlab chiqarish liniyalaridan foydalangan holda

Kurs ishi >> Iqtisodiyot

Mexaniklashtirilgan yoki yordamida transport partiyalar avtomatlashtirilgan bir xil oraliq orqali transport vositalari ... ; yangi turlarini ishlab chiqish va yaratish mahsulotlar; aniq tashkilot ishlab chiqarish va energiya resurslarini, moddiy...

Tashkilot mos ravishda ishlab chiqarish korxonada

Test ishi >> Boshqaruv

ritm). Xarakterli xususiyatlar tashkilotlar mos ravishda ishlab chiqarish: ishlab chiqarish jarayonini qismlarga ajratish mahsulotlar bir qator komponentlar ichiga ... transport partiyalar yordamida mexanizatsiyalashgan yoki avtomatlashtirilgan transport vositalari (konveyerlar) xuddi shu...