Як зробити ковальський горн своїми руками. Робимо ковальський горн із доступних матеріалів Газовий горн із цегли

Більшості майстерень, що працюють по металу, потрібен ковальський горн. Без такого обладнання не обійтися при роботі не тільки з холодною, але і гарячою ковкою. Необхідне обладнання можна придбати, проте його вартість дуже висока: мінімальна ціна становить кілька десятків тисяч карбованців. З цієї причини багато власників майстерень вирішують зробити газовий горн своїми руками.

Як паливо для горна може використовуватися кам'яний або нафтопродукти або газ. Газовий ковальський горн є оптимальним варіантом обладнання для майстерні через невисоку вартість палива та його доступність. Ефективність такого горна висока, а підключати його можна не лише до магістрального газопроводу, а й до балонів із паливом.

Призначення ковальського горна

Обробка металевих виробів вимагає їх нагрівання до зміни кольору та придбання світло-жовтогарячого відтінку. Подібні зміни сталі відповідають температурі 1000-1200 о С. Доведений до такого стану метал легко піддається деформаціям під впливом ударних інструментів.

Заготівля втрачає свою пластичність у міру остигання, відповідно, кувати і надавати їй потрібної форми стає складніше. Прикладання більшої сили призводить до деформації металу, що підвищує його крихкість. Підтримка температури кування дозволяє уникнути руйнування матеріалу.

Звичайна піч не здатна дати температуру більше 1000 про З. Для таких цілей використовуються печі з примусовим поданням повітряного потоку.

Для розігріву металевих заготовок та підтримки потрібної температури використовується ковальський горн. Таке обладнання застосовується не тільки для кування, але й для розплавлення та подальшого заливання металу у форму, загартування інструментів, паяння з використанням міді та латуні.

Переваги газового горна

1. Конструкція такого обладнання простіше через відсутність у ній на відміну тих же вугільних варіантів;
2. Більш зручне регулювання подачі палива та температури;
3. Невелика вага дозволяє переміщати газовий горн;
4. Собівартість самостійного виготовлення невелика і позначиться бюджеті майстра;
5. Газ - один із найдоступніших і найдешевших видів палива.

Види газових горнів

Конструктивні особливості горнів не грають практично ніякої ролі і вибираються майстром в залежності від його переваг та підсумкових побажань до ефективності обладнання. Нерідко нехтують навіть основним правилом - створенням основи з вогнетривкого вогнища. У цьому є кілька основних різновидів горнів.

Відкрита

Металева конструкція, що встановлюється на вогнетривкому фундаменті. У його ролі може виступати бетонний майданчик або вогнетривка цегла. Для такої конструкції створюють спеціальний піддон, в якому мають у своєму розпорядженні деталі для подальшого нагрівання. З боків розміщують вертикальні стійки, на які кріпиться пальник для газового горна.

При такій конструкції дим під час роботи витягується природним шляхом, відповідно, не потрібно створення витяжки. Але при цьому газовий горн розміщують або в приміщенні, що добре провітрюється, або на відкритому повітрі.

Перевагою такої конструкції горна є можливість розігріву різних деталей на піддоні, причому їх розміри обмежені лише бічними стійками.

Пальник

Не є окремим різновидом горна, оскільки є його складовою частиною. Її корпус найчастіше виготовляється із нержавіючої сталі; один кінець труби закривається знімною кришкою або заварюється. З іншого боку встановлюється металева сітка з відповідним діаметром – він залежить від бажаного факела.

Збоку від закритого кінця труби приварюють трубу, якою буде подаватися паливна суміш. Вона кріпиться до труби меншого діаметра, за якою надходить від

Крильчатку ставлять для збагачення паливної суміші повітрям.

Закрита

Головною відмінністю газового горна такого типу від інших є вид тяги. У такій конструкції вона примусова та здійснюється за допомогою вентилятора. Цей варіант є оптимальним, оскільки дозволяє провітрювати всі приміщення.

Піч виконується в кубічній формі з саморобного газового горна для побутових потреб зазвичай невеликий - його сторони рідко перевищують одного метра в довжину. Поверх укладається парасолька – металева кришка, виконана з листа металу товщиною 4 мм. Внутрішній обсяг має бути повністю герметичним, інакше ефективність роботи горна буде низькою.

Як зробити газовий горн своїми руками

Основною вимогою до конструкції є легкість та практичність. Завдяки цим якостям обладнання можна легко переміщати з місця на місце.

Для досягнення необхідного результату газовий горн складають з вогнетривких блоків - у їхній ролі виступає або вогнетривка цегла, або так звана шамотна.

Процес того, як зробити газовий горн, складається з кількох етапів:

1. Готуються вогнетривкі блоки або цегла.
2. Створюється корпус горна - кількість використовуваних деталей може змінюватись в залежності від складності та розмірів обраної конструкції.
3. Обробляти корпус можна ножівкою або будь-яким іншим інструментом.
4. Щілин між окремими блоками або цеглою не повинно бути - всі елементи повинна прилягати максимально щільно один до одного.
5. З половини цегли або блоку в передній частині конструкції створюється невеликий поріг, що дозволяє підтримувати високу температуру в горні.
6. У задній частині прорізається невеликий отвір прямокутної форми, який буде служити для вентиляції. Крім того, такий виріз дозволить працювати з довгими металевими заготовками.
7. У бічній стіні вирізається отвір діаметром газового пальника.

Газовий горн після виконання описаних маніпуляцій можна вважати завершеним. Для його роботи буде потрібний тільки газовий пальник і випробування всього пристрою на практиці.

Газовий пальник для горна

Основною частиною горна є саме вона створює температуру, необхідну для обробки металів. Майстри найчастіше виконують пальники з нержавіючої сталі, використовуючи для цього трубу, заварену з одного кінця та закриту металевою сіткою з іншого.

Діаметр отвору підбирається індивідуально, залежно від того, якою сили має бути полум'я. До пальника підводиться додаткова труба, якою подається паливна суміш. Використовувати готовий горн можна лише після того, як буде відрегульовано роботу пальника.

Ковальський горн із відра

Створити ковальський горн у домашніх умовах можна з підручних матеріалів – наприклад, звичайного відра.

Створюється така піч досить просто: у стінах робляться отвори, внутрішня поверхня металу оббивається керамічною ватою, здатною витримати температуру понад 1200 градусів. Оскільки цебро має конусоподібну форму, його необхідно правильно розмістити, для чого встановлюються ніжки.

У середній частині горна створюється отвір для пальника, у нижній прорізають вентиляційний отвір. володіє підвищеною вогнетривкістю, підкладається на дно. Готове обладнання часто покривають шаром термостійкої фарби.

1. Вирізання в задній стінці горна невеликого отвору покращить вентиляцію. Крім того, такий виріз дозволяє розігрівати металеві заготовки великої довжини.
2. Ковальський горн розміщують на спеціальній металевій підставці або столику, який робить роботу з ним зручнішою. Висота підбирається майстром індивідуально.
3. Якщо ковальська майстерня працює із заготівлями різних розмірів і форм, то доцільно встановлювати відразу кілька горнів різних габаритів. Розміщують їх поблизу один від одного, а за допомогою гнучких шлангів підводять газ та повітря. Таке конструктивне рішення дозволяє швидко перепідключати пальники.
4. На кожному газопроводі має розташовуватися запірна арматура. З цією метою найчастіше використовують звичайні вентилі – вони забезпечують більш плавне регулювання, на відміну від кульових аналогів.

Головне у створенні ковальського горна своїми руками - представляти принцип роботи, правильно підібрати необхідні матеріали та дотримуватися техніки безпеки. Таке обладнання створюється майстрами виходячи з особистих уподобань, побажань та вимог, що надає широкий простір для діяльності.

Обладнання для термічного оброблення металів – дороге задоволення. Не кожен майстер-початківець готовий викласти солідну суму на його придбання. Зате є технології, згідно з якими ковальський горн на газ своїми руками спорудити можна без особливих труднощів і витрат.

У поданій нами статті ви знайдете детальний опис складання головного атрибуту ковальського промислу. Ми розповімо про те, як працює горн та про його конструктивні компоненти. Підкажемо, яким чином досягають необхідної для плавки та кування заготовок температури.

Самостійним домашнім умільцям ми пропонуємо ознайомитися з перевіреними ковальською практикою саморобками. Ви дізнаєтеся, які матеріали, готові пристрої та інструменти будуть потрібні для виготовлення горна. Отримайте уявлення про непростий процес та цінні поради.

Ковальський горн необхідний проведення низки операцій із підготовці металу до подальшої обробки. Розігрітій у ньому заготівлі надають запроектованої форми. З його допомогою виготовляють популярні нині ковані прикраси, потрібні у побуті деталі, начиння, предмети обстановки тощо.

Гірничі користуються у всіх областях термообробки. Він може бути дуже мініатюрним, що встановлюється буквально на стіл, і стаціонарним, що нагадує традиційну цегляну пічку. Незалежно від габаритів, всі моделі діють за єдиним принципом.

Галерея зображень

Ковальський горн, встановлений у гаражі або подібному підсобному приміщенні, забезпечить досягнення температурного фону в 1100-1200 градусів для розігріву, плавки та кування металів, цементування, відливу скляних виробів.

Горни для ковальських робіт бувають стаціонарними та переносними. Є підлогові види для кування великих заготовок та настільні моделі для виготовлення оригінальних прикрас

У спрощеному варіанті ковальський горн можна зробити з металевої ємності, в яку потрібно постачати паливо та повітря для підтримки горіння

Запропоновані промисловістю ковальські гори не можна назвати дешевим обладнанням. Але вихід є. Зробити його можна власноруч

Устаткування для приватної кузні

Настільний варіант саморобного ковальського горна

Спрощений варіант ковальського горна

Ковальський агрегат заводського виготовлення

Як працює ковальський горн?

Для підготовки металу до наступного кування його потрібно розігріти і в буквальному значенні «розм'якшити» в температурних умовах до 1100-1200? Умови досягаються завдяки специфічним особливостям конструкції, що забезпечує постачання в зону горіння палива та кисню у необхідних процесу пропорціях.

Усередині газового або твердопаливного ковальського горна відбувається характерна хімічна реакція: переробляється вуглеводень. Вуглець, що отримується при горінні як газоподібних, так і твердих вуглеводнів, виловлює і привласнює собі з металу, що розігрівається, кисень. У результаті виходить сталь без домішок, що окислюють.

Споруджений власними руками ковальський горн не дозволить, звичайно кувати булатні клинки та ажурні грати для вишуканої балюстради, але для виготовлення нескладних побутових речей та оригінальних прикрас цілком підійде

Особливості ковальського горна дозволяють скористатися відновлювальним потенціалом вуглецю частково. Весь кисень не випалюється з заготівлі, що розігрівається. Завдяки частковому відновленню метал не перепалюється повністю і не стає крихким, як це буває з чавуном.

Для влаштування мініатюрної домашньої кузні не потрібні спеціальні матеріали. Все необхідне має практично кожен господар. Напевно, у нього є цегла та обрізки металопрокату, сталеві труби, анкера, хомути.

До речі, чавунні вироби в промисловості після термообробки насичують киснем, щоб позбавитися зазначеного недоліку або хоча б мінімізувати його.

У випущений промисловістю горн, оснащений системою управління, необхідне горіння повітря нагнітають те щоб його трохи вистачало. Саморобку таким пристроєм складно забезпечити, якщо не встановити на неї, звичайно, готовий газовий пальник з автоматикою.

Незалежно від конструкції та типу роботи ковальського горна у його робочій зоні переробляється вуглець, що виділяється з вуглеводню. Він притягує до себе оксиди, позбавляючи їх метал

Через неможливість регульованої подачі повітря, точніше кисню, що міститься в ньому, рукотворні ковані вироби нерідко бувають перепалені. Так відбувається на перших етапах. Однак з досвідом приходить і здатність майстра відчувати, коли треба перестати нагрівати, а також знання, що потрібно робити, щоб уникнути повної втрати кисню.

Пристрій та робочі складові

Варіантів виготовлення саморобних моделей, перевірених ковалями на практиці, безліч. Ми наведемо лише малу частину з них. Перед тим, як вирішити, який газовий горн краще зробити своїми руками, розберемося з типовими особливостями пристрою.

За технічною сутністю будь-який ковальський горн - це своєрідна піч з властивими приладдям: топливником, колосниковою решіткою, повітряною камерою, що називається в російських опалювальних агрегатах піддувалом. На відміну від звичайної печі повітряну камеру обладнають дренажем для регулювання подачі повітря та патрубком з вентилем.

Колосник підсилюють так, щоб він був здатний чинити опір чималому термомеханічному впливу. Звичайні грати з металевих лозин або обрізків куточка не підійде. Потрібний посилений пристрій. В ідеалі краще, щоб це була вмонтована робочий стіл панель з товстого металу з рівномірно висвердленими отворами.

У конструкції ковальського горна кожна конструктивна частина виконує певні функції, завдяки чому звільнення металу від домішок та розігрів для кування проводиться в оптимальному режимі

Сукупність перелічених складових називається фурмою. У комплектації горнів промислового виробництва їх кілька, щоб можна було змінювати в залежності від умов для виконання певної операції і від розміру розігрівається заготовки.

Фурму найчастіше встановлюють над закритий корпус, а монтують на стіл. Йому потрібно бути досить стійким та захищеним від термічного впливу, для чого використовується футерування. У ряді конструкцій у стіл вмонтовані колосникові грати або замість них встановлені металеві перфоровані панелі.

У футеровці столу для стаціонарного горна, який збираються активно експлуатувати, використовують вогнетривку кварцову цеглу. Саморобки для разових робіт футерують шамотною цеглою. Знайти його у продажу простіше, та й ціна нижча.

Камеру горіння ковальського горна зміцнюють шляхом футеровки, яку виконують вогнетривкою або шамотною цеглою, здатною чинити опір високим температурам

Для повноцінного збору та відведення димових газів над столом з перфорованою панеллю або над фурмою розташовують намет або парасольку. Їх з'єднують із димовим каналом, який споруджується за принципом . Він має бездоганно працювати, т.к. гази, що виділяються при нагріванні металу, надзвичайно токсичні.

Крім основних конструктивних складових, є ще додаткові пристосування. Зазвичай поруч з гірським ковалі ставлять гартальну ванну, щоб готовий виріб відразу занурювати в охолоджувальне середовище. Це у випадку, якщо потрібне термоударне загартування.

Облаштовуючи власну кузню треба подумати не тільки про виготовлення обладнання для розігріву металу, а й про супутнє обладнання: ковадло, ванни для загартування, газоповітряну камеру, димохід і витяжну парасольку

Ще ремісники у виробничих масштабах користуються газоповітряною камерою. У ній продукцію сушать від конденсату, вводять до складу присадки, які можна додати лише у газоподібному стані. Там же сушать повітря для одержання певних технологічних умов.

Щоб збільшити область гранично високої температури застосовують горнило – ковпак, що розширюється до основи. Він потрібен в основному при роботах з кольоровими та дорогоцінними металами. Кустарям часто нічого з додатків не потрібно, хіба що ванна, під яку можна пристосувати будь-яку металеву ємність достатнього обсягу.

Вибір блакитного палива для роботи

Вважається, що з роботи ковальського горна підійде як магістральний, і . Розчаруємо: користуватися неочищеним природним варіантом недоцільно.

Відмова від природного палива має дві вагомі причини:

• З труби до нас надходить блакитне паливо, яке є якоюсь сумішю газоподібних вуглеводнів. Їх здібності по теплотворності та утримування кисню різняться. Тому налаштуватися на оптимальне постачання повітря практично неможливо.
• У газовій суміші для побутового використання завжди є нехай і незначне, але вплив на результат вмісту домішок. Наявність фосфору з кремнієм можна і не помічати, а от сірка точно приведе результат трудових зусиль у непридатність. Врятувати зможе лише переплавлення.

До того ж побутовий газ одарують - надають йому характерного запаху, щоб відразу ж можна було виявити витік. Ці речовини також негативно позначаться на якості.

Для роботи ковальського горна не підходить побутовий газ, так як у його складі є домішки, що заважають обробці металів. Газоподібне паливо перед подачею в зону горіння треба очищати або застосовувати балони з промисловим моногазом

Відмінно підійшли б промислові зріджені гази: пропан або бутан, що поставляються в балонах. Але тільки якщо це будуть моногази без супутніх домішок взагалі.

Якщо купити очищене блакитне паливо неможливо, провести очищення можна самостійно. Позбутися сірковмісних сполук допоможе ємність з нафталіном, через яку треба пропустити газ перед подачею в пальник.

До речі, якщо використати пальник заводського виготовлення, процес спорудження горна буде проведено набагато швидше. Та й за результат можна не переживати, працювати все буде бездоганно і безпечно. До того ж у пальнику повітря з газом можна заздалегідь змішати у необхідних для роботи пропорціях.

Технологія спорудження ковальського горна

Відразу обмовимося, що саморобний газовий горн, з кресленнями та методами складання якого ми вас познайомимо, не придатний для виробничих цілей. Однак унікальні прикраси, цікаві інтер'єрні штучки, оригінальні металеві вироби з його допомогою виготовити дуже просто можна.

Почнемо з найпростіших варіантів, які вимагають від виконавця навичок у зварюванні та інших будівельних областях.

Елементарна конструкція з газовим пальником

Найпростіший ковальський горн для формування красивих наконечників біля металевого прутка, з якого планується зварити симпатичний паркан на дачі, або для кування прикрас можна зробити із шести шамотних цеглин.

Колосникові грати в цій моделі варять на основі двох обрізків сталевої труби ВГП довільного діаметра, але не надто великого. До них упоперек приварюють закручені на кшталт гвинта обрізки профільної труби, куточка або смуги. Так необхідно для захоплення дутьевого потоку.

Найпростіший варіант ковальського горна можна за півгодини зібрати з шести цеглин, кількох обрізків сталевої труби та металопрокату

З шамотної цегли складають «паливник», у якого є тільки основа, верхнє перекриття, та з боків дві стінки. Встановлюють цей горн лише надворі, оскільки система димовидалення не передбачена. З боку наддуву у землі викопують невеликий шурф для корпусу газового пальника чи паяльної лампи.

Щоб під час роботи цього горна з газового пальника не стався вибух, перед входом у паливник краще поставити перегородку з азбестового картону. Адже тепло, що виходить з відкритої топки, може повернутися і нагріти резервуар з газом.

У найпростіших ковальських установках повітря для горіння поставляється або природним чином, або за допомогою ковальського хутра. в обох випадках контролювати подачу кисню неможливо

Взагалі, в цьому пристрої розігрів проводиться на вугіллі або коксику (дрібному коксі, що випускається цілеспрямовано для ковалів). Газовий пальник або паяльну лампу застосовують лише для активізації процесу. Вони розпалять і створять дутьовий струмінь.

Мобільний варіант із гусятниці

Для влаштування цієї моделі потрібна гусятниця, що відслужила. У її торцях прорізають отвори для введення саморобного або купленого газового пальника. Над отворами вирізують два заглиблення. Цю модель так само, як попередній тип можна експлуатувати виключно на свіжому повітрі.

Футеровка саморобного горна проводиться сумішшю шамотного піску з цегляним шамотним боєм. Купити для цього можна прямо готову суміш. Після нанесення нічого запікати спеціально не потрібно. Затвердіння футерувального складу відбудеться під час використання пристрою.

Для наддуву встановлюється потрібний на вигляд і потужності вентилятор, наприклад, від ручної сирени. Ідеально підійде дутьевая газова пальник, яку можна зняти з турбованого котла, що відслужив, якщо вона, звичайно, в робочому технічному стані.

Зроблена зі старого чавунного посуду конструкція не дозволить досягти температури понад 900 ºС, що суттєво звужує сферу застосування.

У цьому рішенні є суттєвий недолік – працювати з ним можна тільки на вулиці, а якщо використовувати дутьовий пальник, то буде потрібно електроживлення. Тобто. доведеться запастися або хорошим подовжувачем достатньої потужності, або ризикувати, розташувавши пристрій неподалік будинку.

Є ще варіант - ковальські хутра, якими користувалися ковалі кілька століть. Однак зауважимо, що нагнітати повітря в паливник горна вручну зовсім не безпечно. Та й із продуктивністю буде все проблематично та неоднозначно.

Стаціонарне обладнання для майстерні

Моделі, що встановлюються в майстернях для постійної роботи, повинні бути не тільки функціональні, але й ергономічні. Важливо продумати і зручність роботи, і безпека, адже розпечена металева болванка є потенційною загрозою. А отримання важких травм не входить до планів жодного нормального майстра.

Розміри обладнання в цьому випадку не варто брати стандартні, адже всі ми складені та влаштовані індивідуально. Ковальський горн повинен бути зручним саме вам і тим, хто користуватиметься вашою майстернею, якщо вона взята у спільну оренду. Особливого значення має висота робочого столу та його габарити.

Пересувний горн взимку можна використовувати в майстерні, облаштованій витяжною системою з зондом, а влітку - на вулиці, переміщуючи всередину будівлі після завершення роботи

Для визначення розмірів майбутнього горна надійде так:

• Виберемо місце в майстерні, що дозволяє розмістити все основне та додаткове обладнання в місцях, зручних для проведення всього спектра роботи з розігріву, кування та загартування.
• Визначимо своє місце. Встанемо, розподіливши ступні на ширині плечей. Робочу (праву/ліву) руку зігнемо в лікті.
• Заміряємо відстань від ліктя зігнутої руки до поверхні підлоги. Це зручніше зробити партнеру. Потім також отримуємо другий результат, якщо кувати будете не тільки ви. До середнього арифметичного від двох відстаней додаємо 5-7 см – отримуємо висоту робочого столу.
• Беремо найбільші за габаритами кліщі, щоб заміряти відстань від живота до їхньої крайньої точки. До виміряної відстані додаємо 10-12 см – отримуємо половину діагоналі робочого столу.
• Обчислюємо довжину сторони квадратного робочого столу з огляду на отриману раніше половину діагоналі.

Ковальський стіл зазвичай роблять круглим, т.к. він незручний у роботі, особливо, якщо працювати належить з підручним.

Галерея зображень

Саморобний горн для власної кузні виготовляють з урахуванням індивідуальних розмірів та зручності користування обладнанням.

У центрі робочого столу ковальського горна для регулярної роботи розташовують цільнолиті колосникові грати з рівномірною перфорацією. Такий варіант менше накопичує гар, а якщо і збирає, то розподіляє більш рівномірно, ніж збірний колосник із дроту, смуги або куточка.

У таких конструкціях для наддуву повітряної маси не використовують пилосос під час роботи на вугіллі або коксі. Краще підключити відцентровий вентилятор-равлика від автомобільної пічки

Встановлювані стаціонарні горни для приватної кузні в обов'язковому порядку обладнують системою збору димових газів та видалення. У закритому просторі бажано також влаштувати ще й механічну витяжну вентиляцію.

Робочий стіл стаціонарного ковальського горна

Ціліснолиті колосникові грати

Повітропровід для подачі кисню в зону горіння

Система димовидалення горна у приватній кузні

Стаціонарний ковальський горн, представлений у системі, - універсальне обладнання, яке можна пристосувати як під тверде, так і газоподібне паливо. У разі завантаження в паливник вугілля від дров або коксу, що згоріли, повітря нагнітається вентилятором від печі з автомобіля, т.к. пилосос буде видувати вугілля.

У центрі робочого столу вмонтований колосник. Такий варіант потрібен, щоб при забиванні отворів гаром не було нерівномірного розподілу тепла. При використанні газу оснастити установку потрібно інжекційним пальником, який краще купити, але можна зробити власними руками.

За мотивами спадщини кавалеристів

В'язням у всі часи потрібні були підкови та цвяхи для їхнього кріплення. Ще гусарські та уланські ескадрони у своєму арсеналі мали переносні горни, які переміщувалися разом із військовими формуваннями. В основі мобільних верстатів для ковальських робіт був кривошипно-шатунний механізм.

Аналог кривошипно-шатунного механізму зараз знайти найпростіше. Досить, де зберігатися бабусина ножна швейна машинка фірми «Зінгер». З деякими переробками підійдуть сінгерівські послідовники марки «Чайка».

Якщо в роботі саморобного ковальського горна як паливо використовують газ, змішувати його краще в газоповітряній камері, до якої підключають пилосос.

Бажано віддати-таки перевагу старовинним варіантам із чавунною станиною. Вона витримає будь-який термічний та механічний вплив. Ідеальним рішенням станемо конструкція на колесах, яку легко можна переміщати в зручне для виконання робіт місце.

Горн з балона з пропановим пальником

Відразу попередимо, що ця модель ковальського горна підійде лише тим, хто має чималий досвід роботи з пропаном. Газова камера цього варіанта досить велика, тому при найменшому порушенні правил вибух може бути руйнівної сили. Наслідки непередбачувані, але здебільшого катастрофічні.

Майстру, який вирішив зробити горн з кисневого балона, знадобиться саме ця спустошена ємність діаметром від 25 см. Потрібні будуть вогнетривкі матеріали: плита, цемент, фарба, каолінова вата. Потрібно кріплення, керамічне покриття, сталеву барило з різьбленням для облаштування точки підключення пальника.

Ще знадобляться кріплення та інші матеріали, які ми наводимо в тексті списком. Для проведення робіт потрібно запастися болгаркою, набором мітчиків розміром 10-32, шпателем, пензлем для нанесення покриттів, дрилем та напилками. А ще будуть потрібні захисні засоби: ефективний респіратор, робочі бавовняні рукавички, окуляри.

Зі збіркою саморобного горна з кисневого балона ознайомить наступне фото-підбірка:

Галерея зображень

Підготуємо газовий балон (у нашому випадку кисневий) до робіт: помиємо його відповідним побутовим засобом. Для того щоб зняти напругу металоконструкції, розмітимо з обох боків два кола по DVD-диску і виріжемо їх

Для вирізки отвору з лицьового боку розмічаємо коло. Рисуємо її за абрисом каструлі відповідного розміру або іншої подібної ємності

З лицьового боку ріжемо газовий балон по окресленому колу. З протилежного боку відрізаємо торець балона швом. Відрізану ззаду частину потім приварюємо, але не суцільним швом, а уривчастим

Зрізи з обох боків зачищаємо наждачним папером або болгаркою з абразивним диском, щоб не залишилися задирки

Крок 1: Розмітка допоміжних отворів

Крок 2: Розмітка отвору з лицьового боку

Крок 3: Різання балона болгаркою

Крок 4: Зачистка зрізу наждачним папером

Якщо балон спочатку не мав опорних ніжок і ручки вгорі для перенесення, їх варто приварити. До речі, якщо немає досвіду в зварюванні, роботи зі з'єднання деталей можна виконувати болтами або шляхом паяння.

Галерея зображень

Приклавши різьбове барило до стінки балона, описуємо його. Правше його краще розташувати праворуч вгорі приблизно посередині ємності, лівшам - ліворуч

Власникам дрилі з колонковою насадкою вибурити отвір легко та просто. Вважатимемо, що в нашому розпорядженні такого інструменту немає, тому свердлимо отвори по колу

Встановлюємо на гравер дискову насадку і з'єднуємо просвердлені отвори, щоб модно було відокремити від корпуса коло

Якщо ніпель не вставляється в отвір, підрізаємо "зубці"

Крок 5: Розмітка отвору для повертання ніпеля

Крок 6: Свердління отворів за абрисом патрубка

Крок 7: Вирізка отвору гравером із диском

Крок 8: Підготовка отвору до обертання барила

Тепер треба закріпити патрубок та спорудити пристрій для фіксації пропанового пальника в патрубку:

Галерея зображень

Затиснувши різьбове барило в лещатах, просвердлюємо мітчиком у стінках барила чотири отвори. У них завертатимемо кріпильні шурупи

Перевіряємо, наскільки вільно шурупи переміщуються по створеному для них різьбленні. Хід не повинен бути надто тугим або надто вільним. Адже саме шурупи триматимуть пальник у патрубку

Викручуємо з ніпеля шурупи і ставимо його в отвір. Фіксуємо зручним для подальших робіт способом та приварюємо. Якщо ви знайдете фланець відповідного розміру, можна прикрутити болтами

Фіксацію патрубка в корпусі робимо в два етапи. Спочатку прихоплюємо крапками та уривчастим швом. Потім все з'єднуємо суцільним опуклим швом

Обробляємо стиковий шов герметиком. Перевіряємо, чи не пошкодилося різьблення іскрою під час зварювання

Встановивши робочу частину пропанового пальника в патрубок, перевіряємо, наскільки міцно утримують її чотири шурупи

Якщо після встановлення робочої частини пальника виявиться, що її жало потребує нарощування, доведеться модернізувати інструмент за допомогою подовження виходу.

Працездатність та продуктивність газового пальника з нарощеним стволом тестуємо. Перевіряємо швидкість розпалювання та досягнення робочої температури

Крок 9: Свердління отворів під шурупи в ніпелі

Крок 10: Перевірка ходу шурупів в отворах

Крок 11: Приварювання різьбового барила

Крок 12: Приварювання барила суцільним швом

Крок 13: Обробка з'єднання герметиком

Крок 14: Перевірка фіксації пальника у встановленому патрубку

Крок 15: Нарощування робочої частини пальника

Крок 16: Тестування герметичності нарощеного ствола

Ось тепер саме час розпочати облаштування дна саморобного горна. Для цього нам потрібні шамотні цеглини, з яких будемо споруджувати своєрідний робочий стіл. Заодно і відокремимо зону високих температур від контакту із металевою стінкою корпусу.

Галерея зображень

Щоб шамотні цеглини не розкришилися в ході різання, замочимо з хвилин на 15 у звичайній воді. Потім розмітимо для різання. Одну цеглу треба розділити на відрізки шириною по 2.5 см

До кутошліфувальної машинки приєднуємо шланг з водою і починаємо різання, постійно змочуючи різ водою зі шланга

Сушим нарізані з цеглини бруски перед з'єднанням без фена, в природних умовах. Заготівлі повинні залишатися злегка вологими, щоб покращилася адгезія зі сполучним розчином

Склавши дві цегли, що залишилися, відзначаємо необхідну довжину деталі дна. Вона на 5 см повинна бути меншою за довжину корпусу нашого саморобного горна.

Приміряємо нарізані з цегли опорні бруски до місця встановлення. Зазначимо їхнє розташування

На опорні бруски встановлюємо цільну та обрізану цеглу. Перевіряємо, чи не потрібне обрізання за фактом

Виймаємо приміряні деталі дна горна, допрацьовуємо їх у разі потреби. Усі стикувані сторони деталей обробляємо вогнетривким цементом і з'єднуємо

Залишаємо з'єднану цементом деталь дна горна для затвердіння. Чекаємо стільки, скільки в посібнику вказано виробником складу

Крок 17: Підготовка шамотної цегли до роботи

Крок 18: Розкрій цегли шліфувальною машинкою

Ковальські шедеври завжди користувалися особливою любов'ю та популярністю. І якщо є сили, бажання та можливості, то завжди можна зайнятися цим прибутковим ремеслом у межах території свого приватного будинку. Тим більше що саморобний горн із цегли виявляється дуже простим у самостійному виконанні.

Призначення обладнання

У будь-якій кузняній майстерні горн застосовується для низки важливих операцій - розігріти метал безпосередньо перед куванням, цементувати його або зайнятися іншими операціями з термообробки. Навіть поза виробничим цехом він дозволяє отримати температуру, що доходить до 1200 градусів. Найдивовижніше, що таке обладнання можна зробити самим - у спрощеному своєму виконанні його можна зібрати приблизно за тридцять хвилин, використовуючи при цьому всього шість шамотних цеглин і кілька шматочків сталі. При цьому і температурні, і якісні показники самого процесу нагрівання відповідатимуть вимогам для дрібного художнього кування і навіть плавки.

Горни діляться на відкриті та закриті. У першому варіанті вихідник розігрівається у спеціальному просторі-камері.

Для другого типу паливо засипатиметься безпосередньо на саму решітку, а повітря піддаватиметься знизу (на ньому зручно працювати з великими заготовками).

Як працюватиме саморобне обладнання?В основі роботи будь-якого (і промислового і домашнього) подібного обладнання лежить принцип хімічної реакції, яку дає горіння вуглецю. Цей елемент здатний у буквальному значенні слова «жадібно» хотіти возз'єднуватися з киснем (що взяли на замітку в металургії). Руди заліза та інших металів є оксиди та його сполуки. Кисень при нагріванні йде до вуглецю, а метал починає виділятися у вільному вигляді.

Однак потрібно стежити за тим, щоб сам метал не згорів – перетриманий, він стане просто пересушеним (це, наприклад, чавун).

Саме тому важливо регулювати надходження повітря в горн. І це неможливо зробити без правильно побудованої конструкції.

Як влаштований горн

Промисловий апарат має дещо відмінний від саморобного пристрою. Перш ніж приступати до самостійного виготовлення такого виробу, слід вивчити його основу:

1. Через сопло (інше називається фурма) повітря потрапляє у простір камери.
2. Вогнетривка цегла зберігатиме необхідну температурну потужність.
3. Колосники утримають паливо над повітряною камерою.
4. У горнове гніздо завантажиться джерело палива.
5. Ще одна цегла сформує каркас пристрою.
6. У горнило подає повітря вентилятор.
7. Загальний каркас зазвичай роблять із металу.
8. Камера повітряна.
9. Зольник.
10. Труба повітроводу.
11. Кожух.

Звичайно, щоб дотриматися всього вищеперерахованого, звичайній людині не вистачить знань і засобів. Але спрощений варіант цілком реально встановить власними силами.

Горн із цегли: простий закритий варіант

Тимчасова кузня легко зводиться з наявних підручних засобів. Для цього знадобляться:

• шість цеглин вогнетривких;
• паяльна лампа;
• саморобні грати (колосникові), виготовлені зі сталевих смуг товщиною не менше 3 мм.

Усі роботи повинні вестись у заздалегідь продуманому пожежобезпечному місці. Правильною послідовністю етапів вважатимуться таку:

1. Укладається нижній «шар» цегли (дві штуки).
2. Потім на них укладаються дві обрізані ринви, на які кладеться решітка таким чином, щоб між нею і цеглою знизу ще виднівся зазор.
3. На решітці потрібно трохи відігнути поперечні рейки – це допоможе їм захоплювати полум'я розігрітої паяльної лампи і вже спрямовувати його вгору.
4. Укладаються дві бічні цеглини (це будуть стінки).
5. На них аналогічно нижнім розташуються пара верхніх, що залишилися.
6. На решітку насипається кокс (кам'яне вугілля) і перед самим горном ставиться паяльна лампа (вже розігріта). Від її полум'я розпалюється вугілля і підтримується подальше горіння. Тепер залишається тільки знайти той оптимальний напрямок у полум'я, щоб на виході була дуже висока температура.
7. З міркувань безпеки краще відгородити паяльну лампу від гарячого горна якимось екраном, зробленим з негорючого матеріалу.

Виготовлення деталей

>
Робочою поверхнею буде стіл - тобто основа горна, де розміщуватиме вогнище з паливом. Саме на ньому розігріваються заготовки із металу. Така конструкція зазвичай виявляється дуже важкою. Зробити її просто: наприклад, можна виготовити металеву кришку 4 мм листа сталі.
Як виготовляється грати? Можна "пристосувати" для цього стару чавунну сковорідку (тільки перед цим потрібно просвердлити кілька отворів 10 мм діаметром). Як варіант, підійде колісний диск.
Після завершення робіт із ґратами підганяємо її, вставляючи в отвір столу. Щоб краще «підійшло», цегла можна буде навіть злегка підпиляти (попередньо замочивши її у воді). Висоту такого столу можна вибирати довільним, але краще робити це на рівні пояса майстра.

Газові варіанти

Чи можна замінити вугілля (частіше кокс) та паяльну лампу якимись іншими аналогами? Наприклад, це може бути газовий пальник. У промисловості - так, легко з тієї простої причини, що моногази, що там використовуються, спеціально призначені для таких цілей (вони складаються зі спеціально підібраної суміші). А ось побутовий газ не дасть у використанні оптимального розігріву повітря, яке зможе нагріти метал. До того ж у побутовому пальнику є домішка сірки, яка здатна просто «вбити» всі експлуатаційні властивості металу (для зворотного процесу все доведеться переплавляти наново). Також «отруює» сталь та сірка з деревини.
Звісно, ​​з таким можна боротися. Тільки способи дещо «екзотичні»:

1. Пропустити газ із балона через ємність із нафталіном перед подачею в пальник.
2. Нагрівати подібним газом не надто відповідальні деталі, що піддаються навантаженню (це можуть бути будь-які декоративні художні елементи кування).

Як використовувати «саморобку»

саморобна горна з цегла

Додаткове надходження піддуву повітря можна забезпечити за допомогою ножного приводу (частіше механічного). Його можна замінити і на вентилятор, і на пилосос. Щодо останнього, можна сказати, що тут важливо, щоб був присутній регулятор обертів і він мало шумів.
Горн із цегли практично готовий. Тепер важливо навчитися ним правильно користуватися:

1. Сама ковка починатиметься із засипання палива на область колосника. Хоча багато коників діють за такою ознакою: заготовки розміщуються на самому вугіллі, а зверху досипають ще один шар (це дозволяє всередині вугілля утворюватися склепіння і створити необхідну величезну температуру).
2. Деревним паливом все-таки дозволяється користуватися, але для того доведеться встановити одне кільце на горн (висота 15см і діаметр 20 см). Усередині кільця робиться вертикальний виріз і той самий - з іншого боку.
3. Так у міру згоряння деревні відходи будуть падати вниз, а в самій нижній частині буде встановлена ​​оптимальна температура для роботи з металевим виробом. .
4. Над ковальською міні-майстернею потрібно буде встановити також витяжку – такий короб можна як придбати, так і виготовити самостійно.
5. Вибрану для кування заготівлю потрібно закопати в розпечене вугілля, де вона витримується приблизно до світло-жовтогарячого кольору (це показник того, що і температура підійшла до позначки приблизно тисячі градусів). Занадто довго тримати заготівлі не можна – це лише погіршить їх механічні властивості, і зробить метал надто крихким.
6. Для кування використовують молоток масою до кілограма. Працювати потрібно в спеціальних захисних окулярах - це запобігатиме попаданню гарячої окалини в очі.
7. Як ковадло можна використовувати будь-яку масивну металеву річ - кувалду або навіть уламок рейки.

Саморобний горн допоможе навіть зробити зварювання- тільки в цьому випадку деталі потрібно нагріти до білого жару (а це вже температура не менше 1300 градусів) і з'єднати їх внахлест. Але для цього краще використовувати низьковуглецеві сталеві матеріали.
На подібному устаткуванні можна навіть паяти. Для такого деталі попередньо зв'язуються дротом і покриваються бурою (або флюсом) і потім відправляються в горн нагріватися до температури 900 ° - це буде видно по помаранчевому кольору металу. Залишилося тільки внести в місця паяння шматки латуні і дочекатися, поки вони розтечуться швом.
За допомогою такого саморобного обладнання можна виготовити ґрати, щипці для каміна, декоративні дверні та воротні петлі та навіть свічник. Асортимент залежатиме лише від бажання майстра, що стоїть за гірником.
Для більш детального розкриття теми рекомендуємо до перегляду відео з виготовлення простого ковальського горна:

Ковані вироби давно застосовуються у промисловості та у побуті. З них споруджують гарні огорожі, оформляють кімнатні каміни, козирки над вхідними дверима. Ковані підставки для квітів знаходять своє місце у кімнатах будинку. Всі ці речі можна виготовити у домашній майстерні, маючи деяке обладнання.

Ковальський горн здатний нагріватися до високої температури, тому основне його призначення - кування декоративних виробів із металу.

Для кування металу головне – розігріти його до необхідної температури. Робиться це за допомогою ковальського горна. Якщо на дачній ділянці є сарай, в якому можна облаштувати домашню майстерню з кузнею, то рекомендується зробити ковальський горн своїми руками. Різні його конструкції відрізняються лише видом палива, що використовується. Інші відмінності немає принципового значення.

Ковалі частіше використовують паливо як коксу, він дає високу температуру, виділяє мало відходів.

Як зробити ковальський горн для розігріву металу перед куванням?

Перш ніж зробити ковальський горн, потрібно вибрати тип горна. Горн закритого типу має камеру для розігріву заготовки. Така конструкція є найекономічнішою за витратами палива. Але розмір заготовок має обмеження, пов'язані із розмірами камери для розігріву.

У горн ковальський відкритого типу паливо засипається зверху на колосникові ґрати, знизу подається потік повітря. Заготівля, що розігрівається, кладеться на паливо. Це дозволяє нагрівати заготівлі великих розмірів.

У решітці зі сталевої пластини свердляться отвори, після чого вона вставляється в центр столу.

Послідовність дій при виготовленні горна може бути такою:

1. Основа горна – це його стіл. З нього починається виготовлення конструкції. Його кришку роблять із металу товщиною 4-5 мм. Висота столу складає 700-800 мм. Поверхня його найчастіше робиться розмірами в межах від 80х80 до 100х150 см. Можна зварити з куточка раму, в яку вкласти вогнетривку цеглу та колосникову решітку. Ґрати зазвичай укладаються в центрі столу. Можна її зробити із чавунної сковороди або зі сталевої пластини товщиною 8-10 мм, у якій просвердлюються отвори діаметром 10 мм.
2. Ґрати вставляють в отвір столу і обкладають вогнетривкою цеглою. Висота столу робиться зручною для домашнього майстра, зазвичай рівня його пояса.
3. Монтується механізм піддуву повітря. Він може бути з ножним приводом, але краще використовувати електричний вентилятор. Для цього часто використовують старий пилосос. Його потужності цілком достатньо для отримання струменя повітря потрібної сили. Добре, якщо є регулятор обертів. Якщо його немає, можна встановити додаткову засувку регулювання подачі повітря. Замість пилососа деякі умільці використовують привід ручної сирени.
4. Вся конструкція збирається докупи. Можна приступати до випробувань.
5. На колосникові ґрати насипається паливо. Спочатку кладуться дерев'яні тріски і більші дрова, потім додається кокс. Вмикається піддув, заготовка кладеться на кокс. Зверху на залізо, що розігрівається, можна ще підсипати трохи коксу. Тоді в товщі його утворюється невелике склепіння з величезною температурою всередині нього. Замість коксу цілком допустиме використання деревних відходів.

Саморобний ковальський горн можна доповнювати різними пристроями, властивими промисловим установкам. Іноді ці пристрої практично нічого не варті, але додають зручностей у роботі.

Повернутись до змісту

Порівняємо промисловий горн із саморобним пристроєм

1. Схема промислового горна.

Промислові горни включають до свого складу (Зображення 1):

1. Сопло для подачі повітря. У нашому випадку його функція виконує шланг від пилососа.
2. Вогнетривка цегла, яка акумулює і утримує температуру. У саморобному горні вони також можуть бути присутніми на робочому столі.
3. Колосники, у яких тримається паливо. У саморобному варіанті вони теж присутні.
4. Гніздо для завантаження твердого палива. Цим пристроєм можна оснастити саморобний горн, якщо часто використовується в роботі домашнього майстра.
5. Цегла, з якої складається каркас. У саморобному пристрої їх немає.
6. Вентилятор подає повітря в горнило. У саморобному варіанті його роль виконує старий пилосос. Але можна пристосувати окремий вентилятор.
7. Каркас із металу, що утримує робочий стіл. Він у саморобному варіанті є.
8. Повітряна камера. Її згодом можна зробити для домашнього горна.
9. Зольник. Корисне додавання до саморобного горна для домашнього використання, якщо горн використовується часто.
10. Повітропровід. Спочатку його функції в саморобному горні може успішно виконувати шланг пилососа.
11. Кожух.

Ручне кування стає все більш популярним - і для задоволення власних потреб, і для виробництва різної продукції на замовлення. Нагрів металу, з метою підвищення його пластичних характеристик, необхідно виконувати в спеціальних нагрівальних пристроях, найпростішим з яких є ковальський горн. Головне завдання горна – забезпечити стабільне підвищення температури металу до температур кування, тобто не менше ніж до 1200 °С. Як зробити саморобне ковальське горно, і чи можливо це в принципі, розглянуто далі.

Класифікація видів ковальських горнів

Вона може бути зроблена за такими основними показниками:

1. На вигляд застосовуваного палива. Розрізняють газові горни, а також пристрої, що працюють на твердому (вугілля) або рідкому (мазуті) паливі.
2. За конструктивними особливостями будуються відкриті та закриті горни.
3. За розмірами пода (ефективної поверхні) – малі, середні та великі.

Твердопаливні горни, для яких необхідно застосовувати вугілля, що коксується, - ефектне для відеозйомки, але застаріле технічне рішення. При цьому потрібно не тільки забезпечити безперервне постачання високоякісного деревного вугілля, а й змиритися з технологічними вадами, серед яких:

• нерівномірність нагрівання;
• неможливість керувати процесом;
• підвищений вміст сірки, що збільшить крихкість у процесі кування;
• збільшена витрата палива, вона може становити до 120 - 150% від ваги;
• низький ККД пристрою, що супроводжується значним чадом.

Тим не менш, такі конструкції в умовах одиничного випуску виробів можуть застосовуватися в домашніх умовах, особливо, якщо це міні-горни, що працюють на дешевому мазуті.

Конструкція ковальського горна

Для створення сприятливіших умов роботи коваля доцільніше будувати закриті горни. Вони, хоч і трохи складніше у виготовленні, зате відрізняються більш високою ефективністю і забезпечують рівномірний нагрівання заготовок, зокрема, круглого або прямокутного поперечного перерізу. Відкриті горни залишаються для кузень художнього кування незначною за своїми розмірами продукції.

Ковальський горн закритого типу складається з наступних елементів:

1. сталевої опорної рами зі стійками;
2. пода;
3. футерування;
4. шиберної заслінки;
5. вентилятора;
6. димовідвідних труб.

Якщо при куванні необхідно нагріти метал не повністю, то в заслінці виконуються технологічні отвори. Вони забезпечуються очками, що закриваються, необхідними для того, щоб знизити втрати палива, і прискорити процес нагрівання.

При облаштуванні майстерні економічно обладнати ковальський горн найпростішим рекуператором - вузлом, що підвищує температуру пічних газів, що відводяться. Горни з рекуператорами мають більш високий ККД, а тепло, що виділяється, може бути використане, наприклад, для печі, що виробляє подальшу обробку кованих виробів – їх ковальське зварювання, вороніння та ін.

Етапи виготовлення саморобного горна

Як зробити ковальський горн, і з чого почати? Для виготовлення закритого горна заздалегідь потрібно визначити розміри його подавання. Вони визначається бажаною продуктивністю, і залежить від витрати палива і інтенсивності дії ковальського горна. Для газового варіанта оптимальною можна прийняти швидкість подачі палива 1 - 1,5 м/с: у цьому випадку процеси теплопередачі в закритому просторі будуть досить ефективно.

Напруженість пода Н пов'язана з продуктивністю горна N простим співвідношенням:

де F – площа пода.

Враховуючи площу, що відводиться під кузню, а також очікувану продуктивність кування (наприклад, кг виробів), можна встановити фактичну мінімальну напруженість пода (вона не повинна бути менше 100 - 150 кг/м 2 ∙год, інакше облаштування навіть міні-варіанту нагрівальної установки виявляється невигідним).

Для того, щоб виготовити горн своїми руками, знадобляться такі матеріали:

1. товстолистова жароміцна сталь;
2. вогнетривка цегла (шамот або динас);
3. сталевий профільний металопрокат (кутники, швелери) для монтажу рами горна, виготовлення заслінки та опорних стійок;
4. сталеві димоходи для відведення газів, що утворюються у процесі нагрівання продукції;
5. вогнетривка обмазка для закладення щілин;
6. листова або широкосмугова сталь для зовнішнього футерування.

Конструкція відкритого горна значно простіша – там необхідно облаштувати лише систему колосників, та забезпечити подачу повітря, що інтенсифікує процес нагрівання. Для відведення продуктів згоряння в цьому випадку достатньо звичайної вентиляційної парасольки з жароміцної сталі.

Крім того, під час будівництва є сенс скористатися стандартними вузлами. Тут слід згадати вентилятор для горна, як якого можна прийняти агрегати, що випускаються для двоконтурних котлів великої потужності. Також придатні вентиляційні труби та сталеві димарі, призначені для димовідведення газів при 300-400 °С. Облаштувати горн своїми руками можна, використовуючи пальники від потужних двоконтурних казанів.

Виготовлення опорної рами

Оскільки ковальський горн - агрегат стаціонарний, слід чітко визначитися з його місцезнаходженням. У домашніх умовах далеко не вся частина майстерні може бути використана під кузню. Але, безумовно, горн повинен примикати до однієї з її стін, бажано до тієї, яка не повідомляється з суміжними будовами, оскільки в цьому випадку набагато складніше облаштувати димарі і встановити вентилятор для горна.

За умовами пожежної безпеки конструкція повинна відстояти від капітальної стіни майстерні не менше ніж на 1 м, при цьому виключається будь-яке застосування матеріалів зі зниженою вогнестійкістю (в тому числі і гіпсокартон марки ГКЛО).

При виготовленні опорної рами доцільно користуватися готовими кресленнями, які можна купити або завантажити в Інтернеті. Розміри горна/міні-горна у своїй узгоджуються зі своїми можливостями. Добре, якщо до креслень додаються також фото та/або відео горна, що працює.

Опорні стійки та раму виготовляють звареними, для чого зазвичай застосовують низьколеговану сталь 09Г2С. Вона має достатню міцність, легко і надійно зварюється, стійка від високотемпературної корозії. Крок пластинчастих осередків опорної рами визначається розмірами вогнетривку. У готовій рамі передбачаються отвори під подальше кріплення елементів зовнішнього футерування.

Виготовлення поду та склепіння

При виборі вогнетривів для облаштування верхньої частини керуються міркуваннями довговічності, видом виробів, що нагріваються, а також інтенсивності використання ковальського горна. Найчастіше використовуються шамот та динас.

Шамот виготовляється згідно з технічними умовами ГОСТ 390-79. Купити несертифіковану продукцію дуже небезпечно, оскільки за кольором іноді буває важко відрізнити шамотну цеглу, від звичайної, яка плавиться вже при 1200°С. Придатна для кладки шамотна цегла повинна бути кремового кольору, і мати низьку пористість. В цьому випадку його вага становить не менше ніж 5 кг. В Інтернеті достатньо роликів демонстраційного відеоза допомогою якого можна відрізнити якісну продукцію. Для будівництва горна підходять марки ШПД, ША та ШБ.

Завантажити ГОСТ 390-79 «Вироби вогнетривкі шамотні та напівкислі загального призначення»