Що таке потужність виробництва? Оцінка виробничої потужності підприємства

Виробнича потужність підприємства -це максимально можливий випуск продукції (виконання робіт, надання послуг) за одиницю часу в натуральному (або умовно-натуральному) вираженні у встановлених виробничою програмою номенклатурі та асортименті при повному використанні виробничого обладнання, застосуванні передової технології, сучасної організації виробництва. та праці, забезпечення високої якості продукції.

Виробнича потужність виражається тими ж одиницями вимірювання, в яких визначено обсяг випуску продукції авиробничу програму - у тоннах, метрах, штуках тощо. Наприклад, виробнича потужність машинобудівного заводу визначається в штуках машин, що виготовляються, обладнання; металургійних підприємств - у тоннах виплавки металу та виробництва прокату. У тих виробництвах, де прийняті умовні одиниці, вони використовуються в розрахунку виробничої потужності. Наприклад, виробництво шиферу – в умовних плитках, мінеральних добрив – в умовних тоннах із певним вмістом поживної речовини.

Розрахунок виробничої потужності підприємства ведеться за його підрозділами у такій послідовності:

По агрегатах та групах технологічного обладнання;

По виробничих дільниць;

По основним цехам та підприємству в цілому.

Виробнича потужність підприємства визначається за потужністю провідних виробничих цехів, ділянок чи агрегатів, тобто. за потужністю провідних виробництв. Провідними вважаються цех, ділянку, агрегат, які виконують основні та найбільш масові операції з виготовлення продукції і на яких зосереджена переважна частина обладнання. У чорній металургії - це доменні, мартенівські, сталеливарні цехи або печі, у кольоровій - електролізні ванни, у текстильній - прядильне та ткацьке виробництво, на машинобудівних заводах - механічні та складальні цехи.

Основними факторами, що визначають величину виробничої потужності підприємства, є:

Склад та кількість встановлених машин, механізмів, агрегатів тощо;

Техніко-економічні норми використання машин, механізмів, агрегатів та ін;

Ступінь прогресивності техніки та технології виробництва;

Фонд часу роботи устаткування;

Рівень організації виробництва та праці;

Виробнича площа підприємства (основних цехів):

Намічені номенклатура і асортимент продукції, безпосередньо впливають на трудомісткість виробництва при даному устаткуванні.

Виробничу потужність провідного виробництва можна визначити за такою формулою:

де М - виробнича потужність провідного цеху, ділянки в прийнятих одиницях виміру;

n -число одиниць провідного устаткування цеху, дільниці;

Фмакс - максимально можливий фонд часу роботи провідного обладнання, год;

Мт - прогресивна норма трудомісткості обробки продукції на вічному обладнанні, год.

При визначенні складу обладнання враховується все обґрунтування: основного виробництва за видами, встановлене на початок року, а також те, яке має бути введено в експлуатацію в плановому році. До розрахунку потужності не включається обладнання резервне, дослідно-експериментальних ділянок, а також використовуване для професійно-технічного навчання.

Можлива продуктивність обладнання, що враховується при розрахунку виробничої потужності, визначається на основі прогресивних норм використання кожного виду цього обладнання.

Визначення фонду часу роботи обладнання має специфіку для підприємств із перервним та безперервним процесами виробництва. Для підприємств з безперервним процесом виробництва він розраховується виходячи з повного календарного часу роботи обладнання за вирахуванням годин, що відводяться у плані на ремонт.

Для підприємств із перервним процесом виробництва річний фонд часу роботи обладнання визначається за такою формулою:

Тн = (Тк - В - П)t c - Тр,

де Тн – номінальний фонд часу роботи обладнання за рік, год;

Тк – календарний фонд часу за рік, дні;

В – кількість вихідних днів на рік;

П – кількість святкових днів на рік;

t – кількість годин роботи на добу;

Тр - час, що планується на ремонт і технічне обслуговування обладнання в рік, год.

Виробнича потужність підприємства, оснащеного однотипним обладнанням, може бути визначена за формулою:

М = n *Н*Тн,

де n -кількість одиниць встановленого устаткування;

Tн – технічна норма продуктивності даного обладнання.

Слід зазначити, що при розрахунку виробничої потужності не беруться до уваги простої обладнання, викликані відсутністю сировини, матеріалів, електроенергії або організаційними причинами, а також втрати часу, пов'язані з виправленням шлюбу при виготовленні продукції. Виробнича потужність ділиться на проектну, вхідну, вихідну, середньорічну.

Проектнавиробнича потужність встановлюється проектом будівництва, реконструкції та розширення підприємства.

Вхідна(Вхідна) виробнича потужність - це потужність на початок року, що показує, які виробничі можливості має підприємство на початку планового періоду.

Вихідна(Вихідна) виробнича потужність - це потужність на кінець року. Вона визначається як сума вхідний і що вводиться протягом планового періоду потужностей за вирахуванням потужності, що вибуває за той же період.

Середньорічнавиробнича потужність служить основою для розрахунку виробничої програми та визначається за формулою

Мср = Мн + -

де Мcр - середньорічна потужність підприємства; Мн - потужність початку року (вхідна); Мв – потужність, що вводиться протягом року; МВБ - потужність, що вибуває протягом року; m1 -кількість повних місяців до кінця року з моменту введення потужностей; m2 – кількість повних місяців до кінця року з моменту вибуття потужностей.

Рівень використання виробничої потужності вимірюється рядом показників. Основним з них є коефіцієнт використання виробничої потужності(Км), який визначається за формулою:

де V -кількість фактично виробленої продукції за рік у натуральних чи вартісних одиницях виміру;

Мер - середньорічна виробнича потужність у тих самих одиницях вимірювання.

Інший показник - коефіцієнт завантаження обладнання -визначається як відношення фактично використовуваного фонду часу (у станко-годинах) всього обладнання до наявного фонду часу за тим же колом обладнання за той же період. Цей показник виявляє зайве або недостатнє обладнання.

Поліпшення використання виробничих потужностей – одне з найважливіших завдань підприємства. Вирішення цього завдання означає збільшення виробництва необхідної суспільству продукції, підвищення віддачі створеного виробничого потенціалу, зниження собівартості продукції, зростання рентабельності виробництва.

Рівень використання виробничих потужностей позик сит від того, наскільки повно реалізуються екстенсивні та інтенсивні фактори. Екстенсивне поліпшення використання виробничих потужностей передбачає, по-перше, збільшення часу роботи діючого обладнання та, по-друге, підвищення частки діючого устаткування.

Збільшення часу роботи діючого обладнання може бути досягнуто за рахунок:

Скорочення або повної ліквідації внутрішньозмінних простоїв обладнання на основі підвищення якості ремонтного та технічного обслуговування обладнання, своєчасного та повного забезпечення основного виробництва робочою силою, сировиною, матеріалами, напівфабрикатами, електроенергією;

Скорочення цілоденних простоїв обладнання, підвищення коефіцієнта змінності його роботи.

Важливим шляхом поліпшення використання виробничих потужностей є, з одного боку, зменшення кількості зайвого обладнання, з другого, - швидке залучення у виробництво невстановленого устаткування.

Значно ширше можливості інтенсивного шляху поліпшення використання виробничих потужностей. Інтенсивний шлях передбачає підвищення рівня завантаження устаткування за одиницю часу. Це може бути досягнуто на основі технічного вдосконалення машин і механізмів, вдосконалення технології виробництва, поліпшення організації праці, виробництва та управління, підвищення кваліфікації та професійної майстерності робітників.

Інтенсивність використання виробничих потужностей також підвищується шляхом ліквідації «вузьких місць» у виробничому процесі, швидкого освоєння нововведених потужностей, скорочення термінів досягнення проектної продуктивності обладнання. Під «вузьким місцем» розуміється невідповідність виробничої потужності окремих цехів, ділянок, агрегатів можливості провідного обладнання.

У сучасних умовах для багатьох підприємств Росії характерно недовикористання виробничих потужностей, головним чином у зв'язку з труднощами збуту продукції, а також гострим недоліком власних оборотних коштів при надмірно високих відсоткових ставках за кредит. Тому в даний час поліпшення використання виробничих потужностей пов'язано з підвищенням якості і конкурентоспроможності продукції, поліпшенням маркетингової діяльності, розширенням збуту продукції.

Розрахунок виробничої потужності

Найменування параметру	Значення
Тема статті:	Розрахунок виробничої потужності
Рубрика (тематична категорія)	Виробництво

Розрахунок виробничої потужності підприємства є найважливішим етапом обґрунтування виробничої програми. На основі розрахунків виробничої потужності виявляються внутрішньовиробничі резерви зростання виробництва, встановлюються обсяги випуску продукції та визначається потреба у збільшенні виробничих потужностей за рахунок технічного переозброєння, реконструкції та розширення діючих та будівництва нових потужностей.

Під виробничою потужністю підприємства прийнято розуміти максимально можливий випуск продукції в номенклатурі та асортименті, передбаченому планом продажів, при повному використанні виробничого обладнання та площ з урахуванням прогресивної технології, передової організації праці та виробництва.

Поняття “виробнича потужність” та “виробнича програма” у планових розрахунках не ідентичні. Якщо перше показує здатність підприємства у певних умовах випускати максимальну кількість продукції в натуральному вираженні в певний проміжок часу, то друге характеризує ступінь використання потужності в плановому періоді.

При плануванні виробнича програма, як і потужність підприємства, виражаються в тих самих натуральних (умовно-натуральних) і вартісних одиницях. Наприклад, потужність тракторного заводу вимірюється у штуках тракторів, текстильної фабрики – у квадратних метрах тканини, консервного комбінату – у тисячах штук умовних банок.

Планування виробничої потужності полягає в обліку чинників, яких залежить її величина. При розрахунку потужності беруться до уваги такі фактори: структура та величина базових виробничих фондів; якісний склад обладнання, рівень фізичного та морального зносу; передові технічні норми продуктивності обладнання, використання площ, трудомісткості виробів, вихід придатної продукції із сировини; прогресивність застосовуваних технологічних процесів; ступінь спеціалізації; режим роботи підприємства; рівень організації виробництва та праці; фонд часу роботи устаткування; якість сировини та ритмічність поставок.

Виробнича потужність – величина непостійна. Вибуття потужності відбувається з наступних причин: знос та вибуття обладнання; збільшення трудомісткості виготовлення виробів; зміна номенклатури та асортименту продукції; зменшення фонду часу роботи; закінчення терміну лізингу устаткування. Ці фактори діють і у зворотному напрямку.

Планування виробничої потужності полягає у виконанні комплексу планових розрахунків, що дозволяють визначити: вхідну потужність; вихідну потужність; показники ступеня використання потужності

Вхідна потужністьвизначається за готівковим обладнанням, встановленим на початок планового періоду. Вихідна потужність- це потужність на кінець планового періоду, що розраховується на базі вхідної потужності, вибуття та введення потужності протягом планового періоду. Планування випуску продукції здійснюється виходячи із середньорічної потужності (МС), що розраховується за формулою

М с = М н + М у + М р + М ун - М в (3.6)

де М н - виробнича потужність початку планованого періоду (року);

М у - збільшення потужності рахунок організаційних та інших заходів, які потребують капітальних вкладень; Ч 1, Ч 2, Ч 3, Ч 4 - відповідно число місяців роботи потужності;

М р - приріст потужності рахунок технічного переозброєння, розширення та реконструкції підприємства;

М ун - збільшення (+), зменшення (–) потужності у зв'язку зі зміною номенклатури та асортименту продукції, надходження промислово-виробничих фондів від інших підприємств та передачі їх іншим організаціям, включаючи лізинг;

М - зменшення потужності за рахунок її вибуття внаслідок ветхості.

Необхідно розрізняти фактичну та проектну потужність. Їхня відповідність характеризується ступенем освоєння.

Ступінь освоєння проектних потужностейхарактеризується такими показниками: тривалістю (терміном) освоєння; рівнем освоєння проектної потужності; коефіцієнтом (відсотком) використання потужностей, що вводяться в дію; обсягом виробництва в період освоєння; досягненням проектних рівнів собівартості, продуктивності праці та рентабельності.

Під періодом (строком) тривалості освоєнняпроектної потужності підприємства або його частини (цеху, дільниці, агрегату) прийнято розуміти час від дня підписання акта приймання в експлуатацію до сталого випуску продукції запланованим об'єктом. Обсяг виробництва на об'єктах, що у стадії освоєння проектних потужностей, має визначатися з урахуванням цього показника. Причому при плануванні цього показника не повинен враховуватися час на підготовку виробництва до випуску нової продукції на об'єкті, що вводиться в дію, проведення пусконалагоджувальних робіт і комплексного апробування обладнання.

Рівень освоєння- Це стійко досягнутий на певну дату відсоток (коефіцієнт) освоєння проектної потужності. Він розраховується як ставлення випуску продукції певний період (годину, добу, місяць, рік) до відповідної (годинний, добової, місячної, річний) проектної потужності.

Розглянемо методику розрахунку виробничої потужності підприємства. Для розрахунку дуже важливо мати такі вихідні дані: плановий фонд робочого часу одного верстата; кількість верстатів; продуктивність обладнання; трудомісткість виробничої програми; досягнутий відсоток виконання норми виробітку.

Виробнича потужність підприємства визначається за потужністю провідних цехів, ділянок, потокових ліній, верстатів (агрегатів) з урахуванням заходів щодо ліквідації вузьких місць та можливої ​​кооперації виробництва.

До розрахунку виробничої потужності включається все готівкове устаткування, зокрема. та бездіяльне у зв'язку з несправностями, ремонтом, модернізацією. Враховується обладнання, що знаходиться в монтажі та на складах, призначене для введення в експлуатацію в планованому періоді. При розрахунку потужності не розглядається обладнання допоміжних та обслуговуючих цехів.

Розрахунок виробничої потужності підприємства повинен проводитися в наступній послідовності: агрегати та групи технологічного обладнання – виробничі ділянки – цехи (корпусу, виробництва) – підприємство в цілому.

Для розрахунку виробничої потужності застосовуються два методи: за продуктивністю обладнання та за трудомісткістю виготовлення продукції. У безперервних виробництвах потужність агрегатів, ділянок та цехів розраховується, як правило, за продуктивністю обладнання, а у дискретних виробництвах – за трудомісткістю виготовлення продукції.

1. Виробнича потужність агрегату.

Виробнича потужність агрегату (Ма) визначається як добуток річного планового фонду часу роботи (Фп) та його продуктивності в одиницю часу (Еа):

Ма = Фп · Еа. (3.7)

Наприклад, продуктивність печі для випалу виливків становить 0,2 тонни деталей на годину; плановий фонд часу роботи печі на рік дорівнює 6900 год; на один виріб витрачається 0,6 тонн виливків. Виробнича потужність печі становить 1380 тонн виливків на рік (6900 · 0,2) або 2300 виробів (1380: 0,6).

Або інший приклад: потрібно визначити виробничу потужність печі у сталеливарному цеху з обсягом завалки шихти 4 тонни; час плавки 2:00; коефіцієнт виходу сталі 0,6; вага комплекту сталевих виливків на виріб 0,6 тонн.

Розрахунок ведеться за такою формулою:

Ма = Фп · Еа = Фп, (3.8)

де Оз - обсяг завалки шихти однією плавку, тонн; Кг – коефіцієнт виходу придатного;

Дп – тривалість одного циклу плавки, година;

Вк – вага комплекту лиття на виріб, тонн.

Ма = 6900 = 13 800 виробів.

Виробнича потужність конвеєрних (потокових) ліній розраховується виходячи з такту потокової лінії (t):

Потужність верстата з ЧПУ визначається виходячи з трудомісткості обробки деталі (Т шт) та коефіцієнта виконання норми виробітку (k):

Ма = · k. (3.10)

При розрахунку виробничої потужності важливо правильно розрахувати плановий фонд роботи агрегату. Розрізняють календарний (Фк), режимний чи номінальний (Фр) та плановий (Фп) фонди часу.

Календарний (Фк) фонд часу виробничого устаткування є базою до розрахунку інших видів фонду часу у плануванні. Визначається добутком числа днів у даному календарному періоді (Дк) на число годин на добу (Т):

Фк = Дк · Т.

Режимний або номінальний (Фр) фонд часу роботи машини (агрегату) залежить від числа календарних днів (Дк) та числа неробочих днів (Дн) на рік, а також від прийнятого на підприємстві режиму змінності роботи на добу:

Фр = (Дк - Дн) t, (3.11)

де t - Середня кількість годин роботи машини на добу в робочі дні за прийнятим режимом змінності з урахуванням скороченої тривалості зміни в передсвяткові дні.

Фр = [(Дк - Дп) tс - Д СП · t СП ] n С, (3.12)

де Дп - число вихідних та святкових днів у запланованому періоді; tс – тривалість робочої зміни, година;

Д СП – число передвихідних (передсвяткових) днів із скороченою тривалістю робочої зміни;

t СП - час, на Ѹᴏᴛᴏᴩᴏᴇ скорочена тривалість робочої зміни у передвихідні та передсвяткові дні, годину;

n З - режим змінності роботи підприємства (1, 2, 3 зміни).

Плановий (ефективний, дійсний) (Фп) фонд часу роботи обладнання дорівнює різниці між режимним (номінальним) фондом (Фр) та сумою витрат часу на ремонт, налагодження, переналагодження цього обладнання протягом запланованого періоду (t П):

Фп = Фр - t П = Фр, (3.13)

де t Р – витрати часу на ремонт даного обладнання у відсотках до режимного фонду; t П - витрати часу на налагодження, переналагодження, перекидання обладнання у відсотках до режимного фонду.

2. Виробнича потужність ділянки, цеху

Виробнича потужність ділянки (цеху) (Му), оснащеної однотипним обладнанням, визначається множенням нормативної річної продуктивності однієї машини, агрегату (Ма) з урахуванням середнього коефіцієнта перевиконання норми виробітку (k) на середньорічний парк цього виду обладнання (n):

М У = Ма · k · n, (3.14)

М У = , (3.15)

де Т ШТ - норма часу виготовлення одиниці продукції, годину.

Виробнича потужність ділянки (цеху), оснащеного не однотипним, а різноманітним обладнанням, визначається пропускною спроможністю парку провідних груп обладнання. До провідних груп відносять обладнання, що виконує основний за складністю і трудомісткістю обсяг робіт при обробці профільної продукції.

Якщо на обладнанні виготовляються деталі тільки для найменування виробу, то розрахунки виробничої потужності не викликають труднощів. Якщо ж на тому самому обладнанні обробляються деталі, що застосовуються в кількох найменуваннях виробів, то розрахунок виробничої потужності ділянки (цеху) проводиться на основі трудомісткості так званого наборного комплекту виробів. У нього включаються вироби у кількісному співвідношенні, передбаченому програмі. І тут по кожній групі устаткування розраховується прогресивна норма трудомісткості обробки одного комплекту. Вона визначається множенням трудомісткості обробки комплекту деталей вироби на його питоме значення у загальному випуску з наступним підсумовуванням твору по всіх виробах. Виробнича потужність групи обладнання визначається розподілом фонду часу роботи кожної групи на норму трудомісткості одного наборного комплекту.

Наприклад, на ділянці шестерень механічного цеху встановлено 5 токарних верстатів, на яких обробляються деталі виробів А, Б та В у співвідношенні 48, 36 та 16 відсотків. Цей відсоток розрахований виходячи з кількості виробів та застосованості деталей у виробах. Трудомісткість обробки комплекту деталей виробу А дорівнює 10 станко-годин; Б -20 і -15. Плановий фонд часу роботи обладнання становить 23500 годин. Розраховуємо трудомісткість комплекту наведеного виробу.

Виріб А = 4,8 год.

Виріб Б = = 7,2 год.

Виріб В = 2,4 год.

Для визначення виробничої потужності у фізичних виробах дуже важливо величину виробничої потужності в набірних комплектах розподілити пропорційно кількісному співвідношенню виробів у програмі:

Виріб А = 48 = 783 прим.

Виріб Б = 36 = 588 прим.

Виріб В = 16 = 261 прим.

Разом 1632 шт.

В умовах індивідуального та дрібносерійного виробництва, коли в одному цеху на тому самому обладнанні обробляються деталі великої кількості найменувань виробів, розрахунок виробничої потужності виконується за укрупненою номенклатурою. Укрупнення проводиться шляхом поєднання (приведення) окремих деталей у групи за ознаками подібності структури їх трудомісткості. Як вироби-представника виділяється таке, що має найбільше значення у загальному випуску цеху. Приведення окремих виробів групи до виробу-представника проводиться з співвідношення їх трудомісткості з допомогою коефіцієнтів приведення.

П р і м е р.
Розміщено на реф.рф
Потрібний виріб Б і В привести до виробу-представника А. Сумарна трудомісткість виробів становить: А – 28 год, Б – 32 год; В – 16 год. Річний випуск виробу А –1200 штук; Б – 400; В - 840. Коефіцієнти приведення відповідно дорівнюють: 1,0; 1,14; 0,57. Програма у перерахунку на виріб А становитиме: 1200 + (400 · 1,14) + (840 · 0,57) = 2135 шт.

3. Виробнича потужність підприємства.

Виробнича потужність підприємства розраховується за провідним цехом. І тому розраховуються виробничі потужності всіх цехів і будується діаграма потужностей підприємства.

Найчастіше на підприємствах машинобудування та металообробки за провідний цех приймається складальний цех. Якщо в нашому випадку за провідний цех прийняти складальний з готівковою потужністю 65 тис. виробів, то в заготівельному цеху є резерв потужностей рівний 5 тис. виробів; у ковальському цеху-15 тис. виробів; у механообробному цеху – 5 тис. виробів. Ливарний цех буде, навпаки - "вузьким місцем": у ньому є недолік виробничої потужності 5 тис. виробів на рік. Під “вузьким місцем” прийнято розуміти невідповідність потужності окремих ділянок, цехів можливості провідного устаткування. При цьому планування виробничої програми дуже важливо передбачити заходи, спрямовані, з одного боку, на "розшивку вузьких місць" (збільшення потужності), а з іншого - на завантаження наявних резервів потужностей.

Розрахунок виробничої потужності - поняття та види. Класифікація та особливості категорії "Розрахунок виробничої потужності" 2017, 2018.

Основні фонди підприємства та рівень їх використання визначають його виробничу потужність.

Виробнича потужність - це максимально можливий випуск продукції за одиницю часу в натуральному вираженні у встановлених планом номенклатурі та асортименті, при повному використанні виробничого обладнання та площ, з урахуванням застосування передової технології, покращення організації виробництва та праці, забезпечення високої якості продукції.

Виробнича потужність вимірюється, як правило, готовою продукцією, вираженою в натуральних одиницях, що використовуються у виробничій програмі (тоннах, штуках, кіловат-годинах).

Виробнича потужність розраховується по всій номенклатурі продукції, що по кожному виду окремо.

Одночасно з розрахунком виробничої потужності в натуральних показниках її можна визначати також і у вартісному вираженні як за видами продукції, так і товарної продукції в порівнянних цінах по підприємству в цілому.

Виробнича потужність підприємства визначається за потужністю провідних виробничих цехів, дільниць чи агрегатів, тобто. за потужністю провідних виробництв. Провідними вважаються цех, ділянку, агрегат, які виконують основні та наймасовіші операції з виготовлення продукції і на яких зосереджена переважна частина устаткування. У чорній металургії це доменні, мартенівські, сталеплавильні печі або цехи, у кольоровій – електролізні цехи, у текстильній – прядильне та ткацьке виробництво, у машинобудуванні – механічні та складальні цехи.

При плануванні виробництва використовується кілька видів виробничої потужності:

• (1) вхідна потужність - потужність початку року, показує, які виробничі можливості має підприємство на початку планового периода;
• (2) Вихідна потужність - Потужність на кінець року. Вона визначається шляхом підсумовування вхідний і потужностей, що вводиться, за вирахуванням вибуває;
• (3) проектна потужність - потужність, закладена у проекті будівництва, реконструкції та розширення підприємства.

Для визначення виробничої потужності обчислюється середньорічна виробнича потужність, яку підприємство має у середньому протягом року. Вона визначається шляхом додавання до потужності на початок року середньорічної потужності, що вводиться, і віднімання середньорічної вибувальної:

де М" - потужність початку року (вхідна);

М в - потужність, що вводиться, протягом року;

М л - ліквідована (вибуває) потужність протягом року;

n 1 - кількість повних місяців із моменту введення в дію до кінця року;

n 2 – кількість повних місяців з моменту вибуття до кінця року.

Основними елементами для розрахунку виробничої потужності є:

• (1) склад обладнання та його кількість за видами;
• (2) прогресивні норми використання кожного виду обладнання;
• (3) номенклатура, асортимент продукції та трудомісткість її виробництва;
• (4) фонд часу роботи устаткування;
• (5) виробничі площі основних цехів підприємства. Розрахунок у натуральних одиницях виміру ведеться за формулою

де n – число одиниць обладнання (провідного);

Ф р - дійсний (робочий) фонд часу роботи одиниці устаткування, час;

Н т – норма трудомісткості обробки виробу, год.

Ця формула може застосовуватися лише розрахунку потужності взаємозамінного чи однакового устаткування.

приклад. У цеху працює 20 верстатів. Плановий фон часу роботи однією верстата становить 4136 год. Норма часу для обробки одиниці виробу 1,5 години. У цьому випадку виробнича потужність цеху

Виробнича потужність підприємства не постійна. У міру використання нової техніки, впровадження прогресивної технології, матеріалів, розвитку спеціалізації та кооперування, удосконалення структури виробництва, підвищення кваліфікації працюючих, покращення організації виробництва та праці виробничі потужності змінюються. Тому вони щорічно переглядаються, і з метою ув'язування запланованих обсягів виробництва з необхідними виробничими потужностями на підприємствах розробляються баланси виробничих потужностей.

Рівень використання виробничої потужності вимірюється коефіцієнтом використання. Він визначається розподілом обсягу фактично виробленої продукції на середньорічну виробничу потужність:

Приріст обсягу продукції за рахунок покращення використання потужності можна визначити за формулою

де V – досягнутий річний обсяг випуску продукції;

До факту - фактичний коефіцієнт використання середньорічної виробничої потужності;

До пр – проектний коефіцієнт використання виробничої потужності.

Резервами підвищення ефективності використання виробничої потужності є скорочення простоїв, підвищення ступеня завантаження обладнання, вдосконалення знарядь праці, застосування прогресивних технологій, поліпшення організації виробництва та праці.

Одним із показників ефективності функціонування основних засобів основного виду діяльності є коефіцієнт використання виробничої потужності (kM). Вивчення використання виробничої потужності здійснюється за даними балансу виробничої потужності (БМ) та інноваційних заходів щодо її збільшення. Під виробничою потужністю підприємства розуміється здатність закріплених за ним засобів праці, технологічної сукупності машин, обладнання, агрегатів, установок та виробничих площ до максимального випуску продукції відповідно до встановленої спеціалізації, кооперування виробництва та режиму роботи.

При визначенні виробничої потужності підприємства; слід виходити з необхідності інтенсивного використання, обладнання та площ для забезпечення максимального випуску профільної для підприємства продукції.

Виробнича потужність підприємства визначається по всій номенклатурі своєї продукції та передбаченої річним планом (звітом) підприємства. Досвідчені роботи, разові замовлення, що виконуються в основних виробничих цехах, до розрахунку виробничої потужності не включаються. Розрахунок потужності проводиться у всіх виробничих цехах підприємства. Виробнича потужність підприємства встановлюється за потужністю провідних цехів, ділянок, установок чи груп обладнання основного виробництва.

Так як виробнича потужність визначається максимально можливим випуском продукції, коефіцієнт завантаження провідних груп обладнання у провідних цехах на прийняту потужність підприємства повинен дорівнювати одиниці.

При визначенні величини виробничої потужності до уваги не приймаються простої обладнання або недовикористання площ, спричинені нестачею робочої сили, сировини, палива, електроенергії, організаційно-технічними неполадками, а також втрати робочого часу та верстатного часу, пов'язані із браком у виробництві. Враховуються лише технологічно неминучі втрати, розмір яких встановлюється технологією та виробничими нормативами.

Виробнича потужність – змінна величина. Вона змінюється протягом певного періоду та визначається підприємствами на дві дати: вхідна – на 1 січня запланованого року; вихідна – на 1 січня наступного року.

Вхідна потужність показує, яку виробничу можливість підприємство має на початку року; вихідна - з якими можливостями очікується вихід нарешті звітного року і на початок наступного року. Приріст виробничих потужностей на підприємствах, що діють, за рахунок здійснення організаційно-технічних заходів визначається на підставі плану заходів, що проводяться протягом року:

Механізація та автоматизація виробництва;

удосконалення технологічного процесу;

встановлення нового та заміна застарілого обладнання, інструментів, пристроїв;

• - проведення спеціалізації та поліпшення кооперування виробництва;
• - Поліпшення якості та складу застосовуваної сировини;
• - підвищення рівня організації праці та виробництва.

Виробнича потужність не є якимось максимумом, встановленим раз і назавжди. Вона змінюється разом із удосконаленням техніки, технології та організації виробництва, тому «вузькі» місця виробництва можуть ліквідовуватися різними шляхами: в одних випадках - установкою додаткового обладнання та модернізацією чинного; в інших – передачею частини робіт на інші ділянки; у третіх - зміною технології продукції, що виготовляється, та ін. У кожному випадку це повинно враховуватися при розрахунку середньорічної потужності.

Коефіцієнт використання потужності (kM) розраховується за формулою

де ВП - річний випуск продукції у натуральному, умовно-натуральному чи вартісному вираженні; ПМ - середньорічна виробнича потужність підприємства у натуральному чи вартісному вираженні.

Потужність підприємства обчислюється за потужністю основних виробничих цехів, агрегатів та ділянок, перелік яких встановлюється галузевими інструкціями з урахуванням заходів щодо ліквідації «вузьких» місць. За наявності кількох провідних цехів, ділянок або агрегатів вона повинна визначатися за тим із них, який має найбільшу потужність, а вузькі місця мають розширюватися.

Потужність розраховується за технічними (проектними) або досягнутими прогресивними нормами продуктивності обладнання, використання площ, трудомісткості виробів, виходу продукції з сировини з урахуванням застосування передової технології та організації праці. У розрахунках потужностей приймається максимально можливий фонд часу роботи устаткування, а позапланові простої не враховуються. Для підприємства з безперервним процесом виробництва враховується кількість календарних днів на рік по 24 робочих години на добу за винятком часу, необхідного для проведення капітальних та планово-попереджувальних ремонтів та технологічні зупинки обладнання та агрегатів.

Для підприємств із перервним процесом виробництва враховується календарний фонд часу роботи обладнання виходячи з дво-, три- або чотиризмінного режиму, якщо підприємство працює у чотири зміни, режиму та встановленої тривалості змін у годинах за винятком часу, необхідного на проведення капітальних та планово-попереджувальних ремонтів , часу вихідних та святкових днів, скорочення робочого часу у святкові дні.

Для підприємств, що працюють у дві зміни (або менш ніж у дві зміни), фонд часу роботи обладнання приймається виходячи з двозмінного режиму та встановленої тривалості змін у годинах за вирахуванням часу, необхідного для проведення капітальних ремонтів, часу вихідних та святкових днів, скорочення робочого часу у святкові дні.

Якщо за планом передбачається в конкретні періоди одноразове здійснення таких заходів, які суттєво змінюють виробничі можливості підприємства, додаткове одноразове введення потужності за рахунок реконструкції підприємства, введення в експлуатацію нових виробничих площ та обладнання, проведення докорінного вдосконалення методів виробництва, то середньорічна потужність підприємства розраховується таким чином :

Потужність на початок року + Середньорічна потужність, що вводиться протягом року - Середньорічна потужність, що вибуває потужність

Середньорічна потужність, що вводиться - (Вводиться потужність протягом року) (Кількість повних місяців, що залишилися до кінця року з часу введення потужності) / 12.

З метою виявлення та ліквідації «вузьких» місць у виробництві слід з'ясувати відповідність пропускної спроможності провідних цехів, ділянок, агрегатів та інших ланок з можливостями допоміжних цехів та інших ланок

Необхідно встановити фактичні зміни у кожному складовому елементі балансу потужності та його причини, особливо зміни, викликані підвищенням організаційно-технічного рівня виробництва.

План випуску продукції з діючих виробничих потужностей обґрунтовується розрахунком середньорічної виробничої потужності та запланованого коефіцієнта її використання. Підвищити цей коефіцієнт можна в результаті виконання плану технічного та організаційного розвитку виробництва, зменшення внутрішньозмінних простоїв обладнання, ліквідації «вузьких» місць у виробництві, збільшення коефіцієнта освоєння потужностей тощо. потужності.

З урахуванням того, що план випуску продукції діючими потужностями обґрунтовується розрахунком середньорічної потужності та запланованого коефіцієнта її використання, аналіз передбачає не лише порівняння планових та фактичних коефіцієнтів, а й кількісне порівняння впливу вищеперелічених факторів, аналіз узгодженості даних, що відображаються у плані організаційно-технічних заходів та у балансі виробничих потужностей. Вплив кожного фактора на зміну коефіцієнта (за планом та звітом) визначається за даними плану та балансу виробничих потужностей шляхом відношення зміни випуску продукції за рахунок заходів щодо підвищення технічного та організаційного рівня виробництва до середньорічної потужності.

За умови, що після проведення на ВАТ «ТАіМ» заходів щодо підвищення конкурентоспроможності продукції збільшиться попит на неї, потужність підприємства можна буде збільшити насамперед за рахунок інтенсивнішого використання обладнання за одиницю часу, тобто. за рахунок скорочення простою обладнання. Зниження простоїв обладнання та підвищення за рахунок екстенсивного навантаження стає важливим резервом поліпшення використання виробничої потужності.

Також можна збільшувати виробничі потужності запровадженням та освоєнням нового сучасного більш продуктивного обладнання, а також зміною технології виробництва. Так, наприклад, введенням у виробництво преса карбункового КВ8344, агрегатного верстата 114 ХА і агрегатного верстата 113 ХА, двох вертикально-свердлувальних верстатів 2Т140 на суму 222,5 млн. руб., Збільшиться середня продуктивність обладнання. До того ж час технологічного процесу із запровадженням цього обладнання зменшиться. У зв'язку з цим необхідно буде прискорити підготовчий процес, щоб не вносити дисбаланс у роботу обладнання та не створювати простоїв. Таким чином, при плановому річному дійсному фонді часу роботи обладнання дорівнює 4100 год. і планованої продуктивності 19000 руб. приріст випуску продукції за наступний рік становитиме:

5 * 0,019 * 4100 = 389,5 млн. руб.

Щоб придбати зазначене обладнання підприємству необхідно залучити інвестиції у сумі 222,5 млн. крб.

Припустимо, що термін служби даного обладнання 10 років, тоді величина річних амортизаційних відрахувань дорівнюватиме:

222,5/10 = 22,25 млн. руб.

Знайдемо додатковий прибуток у результаті збільшення обсягу виробництва. І тому використовуємо такі дані: обсяг продукції до придбання устаткування - 35428,4 млн. крб., приріст випуску продукції, у результаті придбання устаткування - 389,5 млн. крб., прибуток звітний період - 997 млн. крб., додатковий прибуток позначимо за Х і складемо пропорцію:

Вирішивши пропорцію, отримуємо, що додатковий прибуток у результаті збільшення обсягу виробництва продукції становитиме 10,96 млн. руб.

Термін окупності інвестицій знаходиться за формулою:

PP = IC/P+A (3.1)

Де РР – термін окупності, IC – сума залучених інвестицій, Р – прибуток, А – амортизаційні відрахування.

За формулою 3.1 знайдемо термін окупності інвестицій:

РР = 225,5/(10,96 + 22,25) = 6,8 р.

Отже, наш проект окупиться за 6,8 років або за 6 років 10 місяців.

Використання виробничої потужності можна збільшити скороченням часу простою обладнання в ремонті. Так, якщо річний фонд часу роботи обладнання складе 4110 год., то навіть за тієї ж кількості обладнання і тієї ж продуктивності виробнича потужність складе:

725 * 0,01669819 * 4110 = 49756,43 млн. руб.,

що у 971,66495 млн. крб. більше, ніж у 2006 році.

Також можна змінити кількість діючого обладнання, оскільки багато обладнання простоює через непотрібність. Крім того, непотрібне обладнання можна продати, що скоротить середньорічну вартість виробничих фондів, збільшивши таким чином фондовіддачу.

Таким чином, проведення комплексу заходів щодо введення та освоєння нового сучасного більш продуктивного обладнання, скорочення часу простою обладнання в ремонті, а також зміни кількості діючого обладнання, призведе до збільшення випуску продукції і до поліпшення використання виробничої потужності на підприємстві.

Будь-яке підприємство має остаточним результатом певну продукцію, вироби, послуги чи роботу. Виробничі можливості при цьому виступають як основне обмеження виробничих обсягів продукції. Конкретна величина виробничих можливостей будь-якої компанії полягає в оптимальному виробничому обсязі та його виробничій потужності.

Оптимальний обсяг виробництва представляє обсяг, який забезпечує виконання укладених договорів та зобов'язань з випуску продукції у встановлювані терміни з мінімальними витратами та максимально можливою ефективністю. Виробнича потужність є річний обсяг пропозиції компанії, з урахуванням наявності та використання ресурсів, змін рівня діючих цін.

Розрахунок виробничої потужності

Величина виробничої потужності є обсягом основних виробничих засобів, включаючи ступінь їх використання. Таким чином, виробничу потужність можна визначити як максимально можливий випуск виробів за одиницю часу в натуральному вираженні у встановлюваній номенклатурі та асортименті за планом, при повному використанні обладнання та площі виробництва. Розрахунок виробничої потужності враховує застосування передової технології, вдосконалення виробничої організації та організації праці, забезпечує високу якість продукції.

Чинники виробничої потужності

На величину виробничої потужності можуть впливати кілька факторів, серед яких можна виділити:

1. число та склад встановлюваних машин, обладнання, агрегатів та механізмів,
2. технічне та економічне використання механізмів, машин,
3. прогресивність техніки та технології у виробництві,
4. фонд робочого часу з обладнання,
5. рівень організації праці та виробничого процесу,
6. виробничі площі основних цехів та підприємства в цілому,
7. намічені асортимент та номенклатура виробів, які безпосередньо впливають на виробництво продукції за наявності певного обладнання.

У разі визначення складу обладнання до обліку приймається сукупність обладнання основного виробництва відповідно до видів, встановлених на початок року, а також введених в експлуатацію планового року. Розрахунок виробничої потужності не включає резервне обладнання, обладнання дослідних та експериментальних ділянок, обладнання, яке використовується для професійного та технічного навчання.

Методика розрахунку

Розрахунок виробничої потужності підприємства не можна здійснювати один раз, оскільки вона змінюється у часі. Розрахунок виробничої потужності відбувається за певною календарною датою, в основному 1 січня планового року та 1 січня наступного. При цьому плановому році розраховується вхідна потужність, а наступного року вихідна потужність. Розрахунок виробничої потужності також обчислює показник середньорічної потужності, що використовується для того, щоб зіставити плани та звіти про випуск готових виробів. У загальному вигляді формула розрахунку виробничої потужності представлена ​​у такому вигляді:

МП = Поб * Фоб

МП = Фоб/Т

Тут МП – показник потужності,

Поб - продуктивність у штуках за одиницю часу,

Фоб - фонд часу обладнання,

Т – трудомісткість.

Вихідна та середньорічна потужність

Вихідну та середньорічну потужність підприємства можна розрахувати за кількома формулами. Розрахунок вихідної потужності проводиться за такою формулою:

Мвих = Мвх + Мвв - Мвиб

Розрахунок середньорічної потужності підприємства провадиться за формулою:

М ср = Мвх + (Мвв * н1/12) - (Мвиб * н2/12)

Тут МВВ - потужності, що вводяться,

МВХ - вхідна потужність,

Мвиб - потужність, що вибуває,

Н1 – місяці роботи введеної потужності,

Н2 – місяці відсутності потужностей, що вибувають

Приклади розв'язання задач

ПРИКЛАД 1

ПРИКЛАД 2

Завдання	У цеху підприємства працюють два комплекси, наступного року планується купити ще один. На цій ділянці випускаються комплекти деталей. На випуск одного комплекту витрачається півгодини роботи комплексу. На початок періоду за 1 годину дільницям випускаються 4 комплекти деталей, на кінець періоду 6 комплектів. Справжній робочий фонд часу становить 7200 годин. Необхідно визначити вхідну, вихідну потужність та середню виробничу потужність.
Рішення	Розрахунок виробничої потужності вхідний: 7200 * 4 = 28800 компл. Розрахунок виробничої потужності вихідний: 28800 + 7200 * 2 = 43200 компл. Розрахунок виробничої потужності середній: 28800 + 14400 * 5/12 = 34800 компл.
Відповідь	28800 компл., 43200 компл., 34800 компл.