จุดความร้อนและอุปกรณ์ แผนผังของจุดความร้อนแต่ละจุด

จุดความร้อน(TP) เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่ตั้งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่รับประกันการเชื่อมต่อของโรงงานเหล่านี้กับเครือข่ายความร้อน ความสามารถในการทำงาน การควบคุมโหมดการใช้ความร้อน การเปลี่ยนแปลง การควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นและการกระจาย ของสารหล่อเย็นตามประเภทการบริโภค

สถานีย่อยและอาคารที่แนบมา

วัตถุประสงค์

งานหลักของ TP คือ:

• การแปลงชนิดของน้ำหล่อเย็น
• การควบคุมและการควบคุม พารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
• การกระจายตัวพาความร้อนโดยระบบการใช้ความร้อน
• การปิดระบบการใช้ความร้อน
• การป้องกันระบบการใช้ความร้อนจากการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในกรณีฉุกเฉิน
• การบัญชีสำหรับการใช้น้ำหล่อเย็นและความร้อน

ประเภทของจุดความร้อน

TPs แตกต่างกันในจำนวนและประเภทของระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อ ลักษณะเฉพาะตัวซึ่งกำหนดรูปแบบการระบายความร้อนและลักษณะของอุปกรณ์ของสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้าตลอดจนตามประเภทของการติดตั้งและคุณสมบัติของการจัดวางอุปกรณ์ในห้องของสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้า มี TP ประเภทต่อไปนี้:

• จุดความร้อนส่วนบุคคล(ฯลฯ). ใช้เพื่อให้บริการผู้บริโภครายเดียว (อาคารหรือบางส่วน) ตามกฎแล้วจะตั้งอยู่ในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคาร แต่เนื่องจากลักษณะของอาคารที่ให้บริการจึงสามารถวางในอาคารแยกต่างหากได้
• จุดความร้อนกลาง(กปปส). ใช้สำหรับบริการกลุ่มผู้บริโภค (อาคาร, โรงงานอุตสาหกรรม). ส่วนใหญ่มักจะตั้งอยู่ในอาคารที่แยกจากกัน แต่สามารถวางไว้ในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของหนึ่งในอาคารได้
• บล็อกจุดความร้อน(บีทีพี). ผลิตในโรงงานและส่งไปติดตั้งในรูปแบบบล็อคสำเร็จรูป อาจประกอบด้วยหนึ่งช่วงตึกขึ้นไป อุปกรณ์ของบล็อกนั้นติดตั้งอย่างแน่นหนามากในเฟรมเดียว มักใช้เมื่อคุณต้องการประหยัดพื้นที่ ในสภาพคับแคบ โดยธรรมชาติและจำนวนผู้บริโภคที่เชื่อมต่อกัน BTP สามารถอ้างถึงทั้ง ITP และ CHP

แหล่งความร้อนและระบบขนส่งพลังงานความร้อน

แหล่งที่มาของความร้อนสำหรับ TP คือองค์กรที่สร้างความร้อน (โรงต้มน้ำ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม และโรงไฟฟ้า) TP เชื่อมต่อกับแหล่งที่มาและผู้บริโภคความร้อนผ่านเครือข่ายทำความร้อน เครือข่ายความร้อนแบ่งออกเป็น หลักเครือข่ายความร้อนหลักที่เชื่อมต่อ TP กับองค์กรสร้างความร้อนและ รอง(กระจาย) เครือข่ายความร้อนที่เชื่อมต่อ TP กับผู้บริโภคปลายทาง ส่วนของเครือข่ายความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับสถานีย่อยความร้อนและเครือข่ายความร้อนหลักเรียกว่า อินพุตความร้อน.

กระโปรงหลังรถ เครือข่ายความร้อนตามกฎแล้วมีความยาวมาก (ระยะทางจากแหล่งความร้อนสูงถึง 10 กม. หรือมากกว่า) สำหรับการก่อสร้างโครงข่ายลำตัวจะใช้ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1,400 มม. ในสภาวะที่มีองค์กรสร้างความร้อนหลายแห่ง ลูปแบ็คถูกสร้างขึ้นบนท่อส่งความร้อนหลัก รวมกันเป็นเครือข่ายเดียว สิ่งนี้ช่วยให้คุณเพิ่มความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายความร้อน และท้ายที่สุดก็คือผู้บริโภคที่มีความร้อน ตัวอย่างเช่น ในเมือง ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุบนทางหลวงหรือโรงต้มน้ำในท้องที่ โรงต้มน้ำในพื้นที่ใกล้เคียงสามารถนำระบบจ่ายความร้อนไปใช้ได้ นอกจากนี้ ในบางกรณี เครือข่ายทั่วไปทำให้สามารถกระจายโหลดระหว่างองค์กรที่สร้างความร้อนได้ น้ำที่เตรียมเป็นพิเศษจะใช้เป็นตัวพาความร้อนในเครือข่ายทำความร้อนหลัก ในระหว่างการเตรียมการ ตัวบ่งชี้ของความแข็งคาร์บอเนต ปริมาณออกซิเจน ปริมาณเหล็ก และ pH จะถูกทำให้เป็นมาตรฐาน ไม่เตรียมไว้สำหรับใช้ในเครือข่ายทำความร้อน (รวมถึงน้ำประปา น้ำดื่ม) ไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นตัวพาความร้อน เนื่องจากที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากการก่อตัวของตะกอนและการกัดกร่อน จะทำให้ท่อและอุปกรณ์สึกหรอเพิ่มขึ้น การออกแบบ TP ช่วยป้องกันไม่ให้น้ำประปาที่ค่อนข้างกระด้างเข้าสู่เครือข่ายทำความร้อนหลัก

เครือข่ายความร้อนรองมีความยาวค่อนข้างเล็ก (การกำจัด TS ออกจากผู้บริโภคสูงถึง 500 เมตร) และในสภาพเมืองจะถูก จำกัด เพียงหนึ่งหรือสองในสี่ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อของเครือข่ายรองมักจะอยู่ในช่วง 50 ถึง 150 มม. ในระหว่างการก่อสร้างเครือข่ายความร้อนรองสามารถใช้ได้ทั้งท่อเหล็กและท่อโพลีเมอร์ นิยมใช้ท่อโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบน้ำร้อน เนื่องจากท่อแข็ง น้ำประปาเมื่อรวมกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดการกัดกร่อนที่รุนแรงและความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ท่อเหล็ก. ในกรณีของจุดความร้อนแต่ละจุด อาจไม่มีเครือข่ายความร้อนสำรอง

ระบบจ่ายน้ำทำหน้าที่เป็นแหล่งน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำเย็นและน้ำร้อน

ระบบการใช้พลังงานความร้อน

ใน TP ทั่วไป มีระบบต่อไปนี้สำหรับการจัดหาพลังงานความร้อนแก่ผู้บริโภค:

แผนผังของจุดความร้อน

ในทางกลับกัน โครงการ TP ขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้ใช้พลังงานความร้อนที่ให้บริการโดยจุดความร้อน ในทางกลับกัน ในลักษณะของแหล่งที่จ่าย TP ด้วยพลังงานความร้อน นอกจากนี้ ตามที่พบบ่อยที่สุด TP ถือเป็นระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิดและ โครงการอิสระการเชื่อมต่อระบบทำความร้อน

แผนภูมิวงจรรวม จุดความร้อน

น้ำหล่อเย็นเข้าสู่ TP โดย ท่อส่งน้ำอินพุตความร้อนให้ความร้อนในเครื่องทำความร้อนของน้ำร้อนและระบบทำความร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศสำหรับผู้บริโภคหลังจากนั้นจะกลับสู่ ท่อส่งกลับอินพุตความร้อนและส่งกลับไปยังองค์กรสร้างความร้อนผ่านเครือข่ายหลักสำหรับ ใช้ซ้ำ. ผู้บริโภคสามารถใช้สารหล่อเย็นบางส่วนได้ เพื่อชดเชยการสูญเสียในเครือข่ายความร้อนหลัก ที่โรงต้มน้ำและ CHPP มี ระบบการแต่งหน้า, แหล่งน้ำหล่อเย็นที่เป็น ระบบบำบัดน้ำวิสาหกิจเหล่านี้

น้ำประปาที่เข้าสู่ TP ผ่านปั๊มน้ำเย็น หลังจากนั้น part น้ำเย็นส่งไปยังผู้บริโภคและส่วนอื่น ๆ จะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อน ระยะแรก DHW และเข้าสู่วงจรหมุนเวียนของระบบ DHW ในวงจรหมุนเวียน น้ำด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนน้ำร้อนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมจาก TP ไปยังผู้บริโภคและย้อนกลับ และผู้บริโภคจะนำน้ำจากวงจรตามต้องการ เมื่อหมุนเวียนไปรอบๆ วงจรน้ำจะค่อยๆ คายความร้อนออกมา และเพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับที่กำหนด จะมีการอุ่นในเครื่องทำความร้อนอย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนที่สองดีเอชดับเบิลยู

จุดความร้อนเรียกว่าอาคารที่ทำหน้าที่เชื่อมต่อ ระบบท้องถิ่นการใช้ความร้อนกับเครือข่ายความร้อน จุดความร้อนแบ่งออกเป็นส่วนกลาง (CTP) และส่วนบุคคล (ITP) สถานีทำความร้อนส่วนกลางใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับอาคารสองหลังขึ้นไป ITP ใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับอาคารเดียว หากมี CHP ในแต่ละอาคาร จำเป็นต้องมี ITP ซึ่งทำหน้าที่เฉพาะที่ไม่ได้ระบุไว้ใน CHP และจำเป็นสำหรับระบบการใช้ความร้อนของอาคารนี้ ในที่ที่มีแหล่งความร้อนของตัวเอง (ห้องหม้อไอน้ำ) จุดให้ความร้อนมักจะอยู่ในห้องหม้อไอน้ำ

อุปกรณ์สำหรับจุดความร้อน ท่อส่ง อุปกรณ์ควบคุม การจัดการและอุปกรณ์อัตโนมัติ ซึ่งดำเนินการดังต่อไปนี้:

การแปลงพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นเช่นเพื่อลดอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายในโหมดการออกแบบจาก 150 เป็น 95 0 С;

การควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน)

ระเบียบการไหลของน้ำหล่อเย็นและการกระจายของระบบการใช้ความร้อน

การปิดระบบการใช้ความร้อน

การปกป้องระบบในพื้นที่จากการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นในกรณีฉุกเฉิน (ความดันและอุณหภูมิ)

การเติมและประกอบระบบการใช้ความร้อน

การบัญชีสำหรับกระแสความร้อนและอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น ฯลฯ

ในรูป 8 ได้รับหนึ่งในแผนผังที่เป็นไปได้ของจุดความร้อนแต่ละจุดพร้อมลิฟต์เพื่อให้ความร้อนแก่อาคาร ระบบทำความร้อนเชื่อมต่อผ่านลิฟต์หากจำเป็นต้องลดอุณหภูมิของน้ำสำหรับระบบทำความร้อน เช่น จาก 150 เป็น 95 0 С (ในโหมดการออกแบบ) ในเวลาเดียวกัน แรงดันที่มีอยู่ด้านหน้าลิฟต์ ซึ่งเพียงพอสำหรับการใช้งาน จะต้องมีน้ำอย่างน้อย 12-20 เมตร มาตรา และการสูญเสียแรงดันน้ำไม่เกิน 1.5 เมตร ศิลปะ. ตามกฎแล้ว ระบบหนึ่งระบบหรือระบบขนาดเล็กหลายระบบที่มีลักษณะไฮดรอลิกคล้ายกันและมีโหลดรวมไม่เกิน 0.3 Gcal/h จะเชื่อมต่อกับลิฟต์ตัวเดียว สำหรับแรงดันที่ต้องการจำนวนมากและการใช้ความร้อน ปั๊มผสมจะถูกใช้ ซึ่งใช้สำหรับควบคุมระบบการใช้ความร้อนโดยอัตโนมัติด้วย

การเชื่อมต่อ ITPไปยังเครือข่ายความร้อนโดยวาล์ว 1 น้ำบริสุทธิ์จากอนุภาคแขวนลอยในบ่อ 2 และเข้าสู่ลิฟต์ จากลิฟต์น้ำที่มีอุณหภูมิการออกแบบ 95 0 Сจะถูกส่งไปยังระบบทำความร้อน 5. น้ำเย็นในอุปกรณ์ทำความร้อนจะกลับสู่ ITP ด้วยอุณหภูมิการออกแบบ 70 0 С .

ไหลคงที่น้ำร้อนเครือข่ายให้ เครื่องปรับลมอัตโนมัติการบริโภคอาร์อาร์ ตัวควบคุม PP ได้รับแรงกระตุ้นสำหรับการควบคุมจากเซ็นเซอร์ความดันที่ติดตั้งบนท่อจ่ายและส่งคืนของ ITP เช่น มันทำปฏิกิริยากับความแตกต่างของแรงดัน (แรงดัน) ของน้ำในท่อที่ระบุ แรงดันน้ำสามารถเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากการเพิ่มขึ้นหรือลดลงของแรงดันน้ำในเครือข่ายทำความร้อน ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับเครือข่ายเปิดที่มีการเปลี่ยนแปลงปริมาณการใช้น้ำสำหรับความต้องการการจ่ายน้ำร้อน

ตัวอย่างเช่นหากแรงดันน้ำเพิ่มขึ้น การไหลของน้ำในระบบจะเพิ่มขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อากาศภายในอาคารร้อนเกินไป เครื่องปรับลมจะลดพื้นที่การไหลลง ซึ่งจะช่วยฟื้นฟูการไหลของน้ำครั้งก่อน

แรงดันน้ำคงที่ในท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนจะถูกจัดเตรียมโดยอัตโนมัติโดยเครื่องปรับความดัน RD แรงดันที่ลดลงอาจเกิดจากการรั่วของน้ำในระบบ ในกรณีนี้ ตัวควบคุมจะลดพื้นที่การไหล การไหลของน้ำจะลดลงตามปริมาณการรั่วไหล และแรงดันจะกลับคืนมา

ปริมาณการใช้น้ำ (ความร้อน) วัดโดยมาตรวัดน้ำ (เครื่องวัดความร้อน) 7. แรงดันน้ำและอุณหภูมิจะถูกควบคุมตามลำดับโดยใช้มาโนมิเตอร์และเทอร์โมมิเตอร์ วาล์วประตู 1, 4, 6 และ 8 ใช้เพื่อเปิดหรือปิดสถานีย่อยและระบบทำความร้อน

สามารถติดตั้งสิ่งต่อไปนี้ในจุดทำความร้อนได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อนและระบบทำความร้อนในพื้นที่:

ปั๊มบูสเตอร์บนท่อส่งกลับของ ITP หากแรงดันที่มีอยู่ในเครือข่ายความร้อนไม่เพียงพอที่จะเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกของท่อ อุปกรณ์ไอทีพีและระบบทำความร้อน หากในเวลาเดียวกันแรงดันในท่อส่งกลับต่ำกว่าแรงดันสถิตในระบบเหล่านี้ ปั๊มบูสเตอร์จะถูกติดตั้งบนท่อส่ง ITP

ปั๊มบูสเตอร์บนท่อจ่าย ITP หากแรงดันน้ำในเครือข่ายไม่เพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเดือดที่จุดบนสุดของระบบการใช้ความร้อน

วาล์วปิดบนสายจ่ายที่ทางเข้าและปั๊มบูสเตอร์ด้วย วาล์วนิรภัยบนท่อส่งกลับที่ทางออก หากแรงดันในท่อส่งกลับของ IHS อาจเกินแรงดันที่อนุญาตสำหรับระบบการใช้ความร้อน

วาล์วปิดบนท่อจ่ายที่ทางเข้าไปยัง ITP เช่นเดียวกับความปลอดภัยและ เช็ควาล์วบนท่อส่งกลับที่ทางออกของ IHS หากแรงดันสถิตในเครือข่ายการทำความร้อนเกินแรงดันที่อนุญาตสำหรับระบบการใช้ความร้อน ฯลฯ

รูปที่ 8แบบแผนของจุดความร้อนส่วนบุคคลพร้อมลิฟต์เพื่อให้ความร้อนในอาคาร:

1, 4, 6, 8 - วาล์ว; T - เทอร์โมมิเตอร์; M - เกจวัดแรงดัน; 2 - บ่อ; 3 - ลิฟต์; 5 - หม้อน้ำของระบบทำความร้อน; 7 - มาตรวัดน้ำ (เครื่องวัดความร้อน); RR - ตัวควบคุมการไหล RD - เครื่องปรับความดัน

ดังแสดงในรูป 5 และ 6 ระบบ DHWเชื่อมต่อใน ITP กับท่อจ่ายและส่งคืนผ่านเครื่องทำน้ำอุ่นหรือโดยตรง ผ่านตัวควบคุมอุณหภูมิผสมประเภท TRZH

ด้วยการดึงน้ำออกโดยตรง น้ำจะถูกส่งไปยัง TRZH จากแหล่งจ่ายหรือจากการส่งคืนหรือจากท่อทั้งสองเข้าด้วยกัน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ (รูปที่ 9) ตัวอย่างเช่นในฤดูร้อนเมื่อน้ำในเครือข่ายอยู่ที่ 70 0 Сและเครื่องทำความร้อนถูกปิด จะมีเพียงน้ำจากท่อส่งน้ำเท่านั้นที่เข้าสู่ระบบ DHW วาล์วกันกลับถูกใช้เพื่อป้องกันการไหลของน้ำจากท่อจ่ายไปยังท่อส่งกลับในกรณีที่ไม่มีน้ำเข้า

ข้าว. 9.แผนผังจุดเชื่อมต่อของระบบ DHW ที่มีการบริโภคน้ำโดยตรง:

1, 2, 3, 4, 5, 6 - วาล์ว; 7 - เช็ควาล์ว; 8 - ตัวควบคุมอุณหภูมิผสม; 9 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิผสมน้ำ; 15 - ก๊อกน้ำ; 18 - นักสะสมโคลน; 19 - มาตรวัดน้ำ; 20 - ช่องระบายอากาศ; Sh - เหมาะสม; T - เทอร์โมมิเตอร์; RD - เครื่องปรับความดัน (ความดัน)

ข้าว. สิบ.โครงการสองขั้นตอน การเชื่อมต่อแบบอนุกรมเครื่องทำน้ำอุ่น DHW:

1,2, 3, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14 - วาล์ว; 8 - เช็ควาล์ว; 16 - ปั๊มหมุนเวียน; 17 - อุปกรณ์สำหรับเลือกพัลส์แรงดัน 18 - นักสะสมโคลน; 19 - มาตรวัดน้ำ; 20 - ช่องระบายอากาศ; T - เทอร์โมมิเตอร์; M - เกจวัดแรงดัน; RT - ตัวควบคุมอุณหภูมิพร้อมเซ็นเซอร์

สำหรับอาคารที่พักอาศัยและสาธารณะโครงร่างของการเชื่อมต่อแบบอนุกรมสองขั้นตอนของเครื่องทำน้ำอุ่น DHW ก็ใช้กันอย่างแพร่หลายเช่นกัน (รูปที่ 10) ในรูปแบบนี้น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อนขั้นที่ 1 ก่อนแล้วจึงเข้าสู่เครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2 ในกรณีนี้น้ำประปาจะไหลผ่านท่อของเครื่องทำความร้อน ในเครื่องทำความร้อนของขั้นตอนที่ 1 น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำเครือข่ายที่ส่งคืนซึ่งหลังจากระบายความร้อนแล้วจะไปยังท่อส่งกลับ ในเครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2 น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำเครือข่ายร้อนจากท่อจ่าย น้ำในเครือข่ายระบายความร้อนเข้าสู่ระบบทำความร้อน ที่ ช่วงฤดูร้อนน้ำนี้ถูกส่งไปยังท่อส่งกลับผ่านจัมเปอร์ (ไปยังทางเลี่ยงของระบบทำความร้อน)

อัตราการไหลของน้ำร้อนในเครือข่ายไปยังฮีตเตอร์ขั้นที่ 2 ถูกควบคุมโดยตัวควบคุมอุณหภูมิ (วาล์วรีเลย์ความร้อน) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำที่ปลายน้ำของเครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2

การทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์จุดความร้อนเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของการใช้ทั้งความร้อนที่จ่ายให้กับผู้บริโภคและตัวหล่อเย็นเอง จุดความร้อนเป็นขอบเขตทางกฎหมาย ซึ่งแสดงถึงความจำเป็นในการติดตั้งชุดเครื่องมือควบคุมและวัดที่อนุญาตให้กำหนดความรับผิดชอบร่วมกันของทั้งสองฝ่าย จะต้องกำหนดแบบแผนและอุปกรณ์จุดความร้อนให้สอดคล้องกับลักษณะทางเทคนิคของระบบการใช้ความร้อนในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังจำเป็นต้องกำหนดลักษณะของเครือข่ายความร้อนภายนอกโหมดการทำงานและแหล่งความร้อนด้วย

ส่วนที่ 2 กล่าวถึงรูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับระบบภายในทั้งสามประเภทหลัก พิจารณาแยกกัน กล่าวคือ ถูกพิจารณาว่าเชื่อมต่อกับตัวสะสมทั่วไป แรงดันน้ำหล่อเย็นที่คงที่และไม่ขึ้นอยู่กับอัตราการไหล อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นในตัวสะสมในกรณีนี้เท่ากับผลรวมของอัตราการไหลในสาขา

อย่างไรก็ตาม จุดความร้อนไม่ได้เชื่อมต่อกับตัวสะสมแหล่งความร้อน แต่เชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อน และในกรณีนี้ การเปลี่ยนแปลงของการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบใดระบบหนึ่งย่อมส่งผลต่อการไหลของน้ำหล่อเย็นในอีกระบบหนึ่งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

รูปที่ 4.35 แผนภูมิการไหลของตัวพาความร้อน:

ก -เมื่อผู้บริโภคเชื่อมต่อโดยตรงกับตัวสะสมแหล่งความร้อน ข -เมื่อเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายความร้อน

ในรูป 4.35 แสดงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นแบบกราฟิกในทั้งสองกรณี: ในแผนภาพ 4.35 เอระบบทำความร้อนและน้ำร้อนเชื่อมต่อกับตัวสะสมแหล่งความร้อนแยกจากกันในแผนภาพ 4.35, b, ระบบเดียวกัน (และด้วยอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่คำนวณได้เหมือนกัน) เชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกที่มีการสูญเสียแรงดันอย่างมีนัยสำคัญ หากในกรณีแรกอัตราการไหลรวมของสารหล่อเย็นเพิ่มขึ้นพร้อมกันกับอัตราการไหลสำหรับการจ่ายน้ำร้อน (โหมด ฉัน, II, III) จากนั้นในวินาทีแม้ว่าจะมีอัตราการไหลของสารหล่อเย็นเพิ่มขึ้น แต่อัตราการไหลเพื่อให้ความร้อนลดลงโดยอัตโนมัติอันเป็นผลมาจากอัตราการไหลของสารหล่อเย็นทั้งหมด (ใน ตัวอย่างนี้) คือเมื่อใช้โครงร่างของรูปที่ 4.35 ข 80% ของอัตราการไหลเมื่อใช้โครงร่างของมะเดื่อ 4.35 ก. ระดับการลดลงของการไหลของน้ำจะเป็นตัวกำหนดอัตราส่วนของแรงดันที่ใช้ได้: ยิ่งอัตราส่วนมากเท่าใด การไหลของทั้งหมดก็จะยิ่งลดลง

เครือข่ายความร้อนหลักคำนวณสำหรับภาระความร้อนเฉลี่ยต่อวัน ซึ่งจะช่วยลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางได้อย่างมาก และด้วยเหตุนี้ ต้นทุนของเงินทุนและโลหะ เมื่อใช้แผนภูมิอุณหภูมิน้ำที่เพิ่มขึ้นในเครือข่าย ยังสามารถลดการใช้น้ำโดยประมาณในเครือข่ายทำความร้อนได้อีก และคำนวณขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับภาระความร้อนและการระบายอากาศเท่านั้น

การจ่ายน้ำร้อนสูงสุดสามารถครอบคลุมได้ด้วยตัวสะสมน้ำร้อนหรือโดยการใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่มีระบบทำความร้อน เนื่องจากการใช้แบตเตอรี่ทำให้เกิดเงินทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การใช้งานของแบตเตอรี่จึงยังมีอยู่อย่างจำกัด อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี การใช้แบตเตอรี่ขนาดใหญ่ในเครือข่ายและที่จุดความร้อนแบบกลุ่ม (GTP) อาจมีประสิทธิภาพ

เมื่อใช้ความจุของอาคารที่มีระบบทำความร้อน อุณหภูมิของอากาศในห้อง (อพาร์ตเมนต์) จะผันผวน จำเป็นที่ความผันผวนเหล่านี้จะต้องไม่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต ซึ่งสามารถทำได้ ตัวอย่างเช่น +0.5°C ระบอบอุณหภูมิของสถานที่นั้นพิจารณาจากปัจจัยหลายประการ ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะคำนวณ วิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดในกรณีนี้คือวิธีทดลอง ในเงื่อนไข เลนกลางการทำงานระยะยาวของ RF แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการที่ครอบคลุมสูงสุดนี้สำหรับการดำเนินการส่วนใหญ่ อาคารที่อยู่อาศัย.

การใช้งานจริงของความจุของอาคารที่ให้ความร้อน (ส่วนใหญ่เป็นที่อยู่อาศัย) เริ่มต้นด้วยการปรากฏตัวของเครื่องทำน้ำร้อนเครื่องแรกในเครือข่ายทำความร้อน ดังนั้นการปรับจุดความร้อนที่ วงจรขนานการรวมเครื่องทำน้ำร้อน (รูปที่ 4.36) ได้ดำเนินการในลักษณะที่ในช่วงเวลาที่มีปริมาณน้ำสูงสุดน้ำบางส่วนในเครือข่ายไม่ได้ถูกส่งไปยังระบบทำความร้อน จุดความร้อนทำงานบนหลักการเดียวกันกับการเปิดน้ำเข้า ทั้งด้วยระบบทำความร้อนแบบเปิดและแบบปิด การบริโภคที่ลดลงมากที่สุดอยู่ที่ ระบบทำความร้อนเกิดขึ้นที่อุณหภูมิน้ำในเครือข่าย 70 ° C (60 ° C) และที่เล็กที่สุด (ศูนย์) - ที่ 150 ° C

ข้าว. 4.36. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยที่มีการเชื่อมต่อแบบขนานของเครื่องทำน้ำอุ่น:

1 - เครื่องทำน้ำอุ่น 2 - ลิฟต์; 3 4 - ปั๊มหมุนเวียน 5 - ตัวควบคุมอุณหภูมิจากเซ็นเซอร์ อุณหภูมิภายนอกอากาศ

ความเป็นไปได้ของการใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่พักอาศัยที่เป็นระเบียบและคำนวณล่วงหน้านั้นถูกนำมาใช้ในรูปแบบของจุดความร้อนด้วยเครื่องทำน้ำร้อนต้นน้ำที่เรียกว่า (รูปที่ 4.37)

ข้าว. 4.37. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยพร้อมเครื่องทำน้ำอุ่นต้นน้ำ:

1 - เครื่องทำความร้อน; 2 - ลิฟต์; 3 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำ 4 - ตัวควบคุมการไหล 5 - ปั๊มหมุนเวียน

ข้อดีของโครงการต้นน้ำคือความเป็นไปได้ในการทำงานของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัย (ด้วย ตารางการทำความร้อนในเครือข่ายความร้อน) บน ค่าใช้จ่ายคงที่สารหล่อเย็นตลอดฤดูร้อนซึ่งทำให้ระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อนมีเสถียรภาพ

ในกรณีที่ไม่มีการควบคุมอัตโนมัติในจุดให้ความร้อน ความเสถียรของระบบไฮดรอลิกเป็นข้อโต้แย้งที่น่าเชื่อถือและสนับสนุนการใช้รูปแบบต่อเนื่องสองขั้นตอนสำหรับการเปิดเครื่องทำน้ำอุ่น ความเป็นไปได้ของการใช้รูปแบบนี้ (รูปที่ 4.38) เมื่อเปรียบเทียบกับต้นน้ำเพิ่มขึ้นเนื่องจากการครอบคลุมบางส่วนของภาระการจ่ายน้ำร้อนโดยใช้ความร้อนของน้ำที่ไหลกลับ อย่างไรก็ตาม การใช้รูปแบบนี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการแนะนำตารางอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในเครือข่ายระบายความร้อนด้วยความช่วยเหลือของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่คงที่โดยประมาณที่จุดความร้อน (เช่นสำหรับอาคารที่อยู่อาศัย) สามารถทำได้.

ข้าว. 4.38. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยที่มีการเชื่อมต่อแบบอนุกรมสองขั้นตอนของเครื่องทำน้ำร้อน:

1,2 - 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำ 5 - ตัวควบคุมการไหล 6 - จัมเปอร์สำหรับเปลี่ยนเป็นวงจรผสม 7 - ปั๊มหมุนเวียน 8 - ปั๊มผสม

ทั้งในรูปแบบที่มีเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าและในรูปแบบสองขั้นตอนที่มีการเชื่อมต่อตามลำดับของเครื่องทำความร้อนมีความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่างการปล่อยความร้อนเพื่อให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนและมักจะให้ความสำคัญกับครั้งที่สอง

ความหลากหลายมากขึ้นในแง่นี้คือรูปแบบผสมสองขั้นตอน (รูปที่ 4.39) ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งกับตารางการให้ความร้อนปกติและที่เพิ่มขึ้น และสำหรับผู้บริโภคทุกคน โดยไม่คำนึงถึงอัตราส่วนของน้ำร้อนและปริมาณความร้อน องค์ประกอบบังคับของทั้งสองแบบคือการผสมปั๊ม

ข้าว. 4.39. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่พักอาศัยที่มีเครื่องทำน้ำอุ่นแบบสองขั้นตอน:

1,2 - เครื่องทำความร้อนในระยะที่หนึ่งและสอง 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำ 5 - ปั๊มหมุนเวียน 6 - ปั๊มผสม; 7 - ตัวควบคุมอุณหภูมิ

อุณหภูมิต่ำสุดของน้ำที่จ่ายในเครือข่ายความร้อนที่มีภาระความร้อนแบบผสมอยู่ที่ประมาณ 70 °C ซึ่งต้องจำกัดการจ่ายน้ำหล่อเย็นเพื่อให้ความร้อนในช่วงที่มีอุณหภูมิภายนอกอาคารสูง ในเงื่อนไขของเขตภาคกลางของสหพันธรัฐรัสเซียช่วงเวลาเหล่านี้ค่อนข้างยาว (มากถึง 1,000 ชั่วโมงหรือมากกว่า) และการใช้ความร้อนส่วนเกินเพื่อให้ความร้อน (เทียบกับหนึ่งปี) สามารถเข้าถึงได้มากถึง 3% หรือมากกว่าเนื่องจาก นี้. เพราะ ระบบที่ทันสมัยระบบทำความร้อนค่อนข้างไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ-ไฮดรอลิก จากนั้นเพื่อขจัดการใช้ความร้อนส่วนเกินและปฏิบัติตามปกติ สุขภัณฑ์ในสถานที่ที่มีความร้อนจำเป็นต้องเสริมรูปแบบจุดความร้อนที่กล่าวถึงทั้งหมดด้วยอุปกรณ์สำหรับการควบคุมอุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนโดยการติดตั้งปั๊มผสมซึ่งมักใช้ในกลุ่มจุดความร้อน ในจุดความร้อนในท้องถิ่นในกรณีที่ไม่มี ปั๊มเงียบสามารถใช้ลิฟต์ที่มีหัวฉีดแบบปรับได้เพื่อใช้เป็นสารละลายระดับกลาง ในกรณีนี้ ควรคำนึงว่าโซลูชันดังกล่าวไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับโครงร่างแบบสองขั้นตอนตามลำดับ ความจำเป็นในการติดตั้งปั๊มผสมจะถูกขจัดออกไปเมื่อระบบทำความร้อนเชื่อมต่อผ่านเครื่องทำความร้อน เนื่องจากในกรณีนี้ปั๊มหมุนเวียนจะมีบทบาทในการทำให้น้ำไหลคงที่ในเครือข่ายการทำความร้อน

เมื่อออกแบบโครงร่างจุดทำความร้อนในพื้นที่อยู่อาศัยด้วยระบบจ่ายความร้อนแบบปิด ประเด็นหลักคือการเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อเครื่องทำน้ำอุ่น แบบแผนที่เลือกกำหนด ค่าใช้จ่ายในการตั้งถิ่นฐานน้ำหล่อเย็น โหมดควบคุม ฯลฯ

ทางเลือกของรูปแบบการเชื่อมต่อนั้นพิจารณาจากระบบอุณหภูมิที่ยอมรับของเครือข่ายความร้อนเป็นหลัก เมื่อเครือข่ายความร้อนทำงานตามตารางการทำความร้อน ทางเลือกของรูปแบบการเชื่อมต่อควรทำบนพื้นฐานของการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐกิจ - โดยการเปรียบเทียบรูปแบบคู่ขนานและแบบผสม

แบบผสมสามารถให้ได้มากกว่า อุณหภูมิต่ำคืนน้ำจากจุดความร้อนโดยรวมเมื่อเทียบกับจุดขนาน ซึ่งนอกจากจะลดการใช้น้ำโดยประมาณสำหรับเครือข่ายความร้อนแล้ว ยังช่วยให้การผลิตไฟฟ้าที่ CHPP ประหยัดยิ่งขึ้นอีกด้วย จากนี้ ในแนวปฏิบัติการออกแบบการจ่ายความร้อนจาก CHP (เช่นเดียวกับในการทำงานร่วมกันของโรงต้มน้ำที่มี CHP) การกำหนดลักษณะจะถูกกำหนดให้กับรูปแบบผสมสำหรับเส้นโค้งอุณหภูมิความร้อน ด้วยเครือข่ายความร้อนสั้นจากโรงต้มน้ำ (และค่อนข้างถูก) ผลลัพธ์ของการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจอาจแตกต่างกัน กล่าวคือ เพื่อสนับสนุนการใช้รูปแบบที่ง่ายกว่า

ที่อุณหภูมิสูงใน ระบบปิดการจ่ายความร้อนรูปแบบการเชื่อมต่อสามารถผสมหรือสองขั้นตอนตามลำดับ

การเปรียบเทียบโดยองค์กรต่างๆ เกี่ยวกับตัวอย่างของระบบอัตโนมัติของจุดทำความร้อนส่วนกลาง แสดงให้เห็นว่ารูปแบบทั้งสองมีความประหยัดเท่ากันโดยประมาณภายใต้การทำงานปกติของแหล่งจ่ายความร้อน

ข้อได้เปรียบเล็กน้อยของรูปแบบต่อเนื่องคือความเป็นไปได้ในการทำงานโดยไม่มีปั๊มผสม 75% ของช่วงฤดูร้อนซึ่งก่อนหน้านี้ให้เหตุผลในการละทิ้งปั๊ม ด้วยวงจรผสมปั๊มต้องทำงานตลอดทั้งฤดูกาล

ข้อดีของรูปแบบผสมคือความเป็นไปได้ที่สมบูรณ์ ปิดเครื่องอัตโนมัติระบบทำความร้อนซึ่งไม่สามารถหาได้ในวงจรต่อเนื่องเนื่องจากน้ำจากเครื่องทำความร้อนขั้นที่สองเข้าสู่ระบบทำความร้อน สถานการณ์ทั้งสองนี้ไม่ชี้ขาด ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของแผนงานคือการทำงานในสถานการณ์วิกฤติ

สถานการณ์ดังกล่าวอาจทำให้อุณหภูมิของน้ำใน CHPP ลดลงตามกำหนดเวลา (เช่น เนื่องจากขาดเชื้อเพลิงชั่วคราว) หรือความเสียหายต่อส่วนหนึ่งของเครือข่ายความร้อนหลักเมื่อมีจัมเปอร์สำรอง

ในกรณีแรก วงจรสามารถตอบสนองในลักษณะเดียวกันโดยประมาณ ในครั้งที่สอง - ในรูปแบบต่างๆ มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดความซ้ำซ้อนของผู้บริโภค 100% มากถึง t n = -15 °С โดยไม่เพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อความร้อนและจัมเปอร์ระหว่างกัน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เมื่อตัวพาความร้อนที่จ่ายให้กับ CHP ลดลง อุณหภูมิของน้ำที่จ่ายไปพร้อมกันจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ วงจรผสมอัตโนมัติ (โดยมีปั๊มผสมบังคับอยู่) จะทำปฏิกิริยากับสิ่งนี้โดยลดการไหลของน้ำในเครือข่าย ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าระบบไฮดรอลิกจะกลับมาเป็นปกติทั่วทั้งเครือข่าย การชดเชยพารามิเตอร์หนึ่งโดยอีกพารามิเตอร์หนึ่งยังมีประโยชน์ในกรณีอื่น ๆ เนื่องจากอนุญาตให้ดำเนินการได้ภายในขอบเขตที่แน่นอนเช่น งานซ่อมบนไฟหลัก หน้าร้อนตลอดจนระบุความไม่สอดคล้องที่ทราบกันในอุณหภูมิของน้ำที่จ่ายให้กับผู้บริโภคที่อยู่ในระยะต่างๆ จาก CHP

หากระบบอัตโนมัติของการควบคุมวงจรที่มีการเปิดตามลำดับของเครื่องทำน้ำร้อนให้ความคงตัวของการไหลของน้ำหล่อเย็นจากเครือข่ายการทำความร้อน จะไม่รวมความเป็นไปได้ในการชดเชยการไหลของน้ำหล่อเย็นด้วยอุณหภูมิในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องพิสูจน์ความได้เปรียบทั้งหมด (ในการออกแบบ การติดตั้ง และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งาน) ของการใช้รูปแบบการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอ จากมุมมองนี้ รูปแบบผสมสองขั้นตอนมีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ ซึ่งสามารถใช้ได้โดยไม่คำนึงถึงตารางอุณหภูมิในเครือข่ายทำความร้อนและอัตราส่วนของการจ่ายน้ำร้อนและปริมาณความร้อน

ข้าว. 4.40. แผนผังจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยที่ ระบบเปิดการจ่ายความร้อน:

1 - ตัวควบคุม (เครื่องผสม) ของอุณหภูมิของน้ำ 2 - ลิฟต์; 3 - เช็ควาล์ว; 4 - เครื่องซักผ้าเค้น

รูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยที่มีระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดนั้นง่ายกว่าที่อธิบายไว้มาก (รูปที่ 4.40) การทำงานที่ประหยัดและเชื่อถือได้ของจุดดังกล่าวสามารถมั่นใจได้ก็ต่อเมื่อมีการทำงานที่เชื่อถือได้ของตัวควบคุมอุณหภูมิน้ำอัตโนมัติการสลับผู้ใช้ด้วยตนเองไปยังสายจ่ายหรือสายส่งกลับไม่ได้ให้อุณหภูมิของน้ำที่ต้องการ นอกจากนี้ ระบบจ่ายน้ำร้อนที่เชื่อมต่อกับสายจ่ายและตัดการเชื่อมต่อจากสายส่งกลับ ทำงานภายใต้แรงดันของท่อจ่ายความร้อน ข้อควรพิจารณาด้านบนเกี่ยวกับการเลือกแบบแผนของจุดความร้อนจะใช้กับจุดความร้อนในพื้นที่ (LHP) ในอาคารอย่างเท่าเทียมกัน และกับกลุ่มที่สามารถจ่ายความร้อนให้กับไมโครดิสทริคทั้งหมดได้

ยิ่งพลังของแหล่งความร้อนและรัศมีของการกระทำของเครือข่ายความร้อนมากเท่าใด แผน MTP ที่เป็นพื้นฐานควรยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เนื่องจากความกดดันที่เพิ่มขึ้นอย่างสัมบูรณ์ ระบบไฮดรอลิกส์จะซับซ้อนยิ่งขึ้น และความล่าช้าในการขนส่งเริ่มส่งผลกระทบ ดังนั้นในรูปแบบ MTP จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องสูบน้ำ อุปกรณ์ป้องกัน และอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติที่ซับซ้อน ทั้งหมดนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนในการสร้าง ITP แต่ยังทำให้การบำรุงรักษายุ่งยากอีกด้วย วิธีที่สมเหตุสมผลที่สุดในการลดความซับซ้อนของรูปแบบ MTP คือการสร้างจุดความร้อนแบบกลุ่ม (ในรูปแบบของ GTP) ซึ่งควรวางอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเพิ่มเติม วิธีนี้ใช้ได้ดีที่สุดในพื้นที่ที่อยู่อาศัยซึ่งลักษณะของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ดังนั้น แบบแผน MTP จึงเป็นแบบเดียวกัน

สถานีย่อยระบายความร้อนหรือ TP สำหรับระยะสั้นคือชุดของอุปกรณ์ที่ตั้งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนแก่อาคารหรือกลุ่มอาคาร ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง TP และโรงต้มน้ำคือ ในห้องหม้อไอน้ำ ตัวพาความร้อนจะถูกทำให้ร้อนเนื่องจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิง และจุดความร้อนจะทำงานกับสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนที่มาจากระบบรวมศูนย์ การทำความร้อนของสารหล่อเย็นสำหรับ TP ดำเนินการโดยองค์กรสร้างความร้อน - โรงต้มน้ำอุตสาหกรรมและโรงไฟฟ้าพลังความร้อน CHP เป็นสถานีย่อยความร้อนที่ให้บริการกลุ่มอาคารเช่น microdistrict การตั้งถิ่นฐานแบบเมือง วิสาหกิจอุตสาหกรรมฯลฯ ความจำเป็นในการให้ความร้อนจากส่วนกลางถูกกำหนดเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละเขตตามการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐกิจ ตามกฎแล้วจะมีการสร้างจุดทำความร้อนกลางหนึ่งจุดสำหรับกลุ่มสิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้ความร้อน 12-35 เมกะวัตต์

จุดให้ความร้อนกลางขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ประกอบด้วย 5-8 ช่วงตึก ตัวพาความร้อน - น้ำร้อนยวดยิ่งสูงถึง 150 องศาเซลเซียส สถานีทำความร้อนกลางซึ่งประกอบด้วย 5-7 บล็อก ได้รับการออกแบบสำหรับภาระความร้อน 1.5 ถึง 11.5 Gcal/h บล็อกผลิตขึ้นตามอัลบั้มมาตรฐานที่พัฒนาโดย JSC "Mosproekt-1" ฉบับที่ 1 (1982) ถึง 14 (1999) "จุดความร้อนส่วนกลางของระบบจ่ายความร้อน", "บล็อกที่ผลิตจากโรงงาน", "บล็อกอุปกรณ์ทางวิศวกรรมที่ผลิตจากโรงงาน สำหรับจุดความร้อนส่วนบุคคลและจุดศูนย์กลาง" เช่นเดียวกับในแต่ละโครงการ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ท่อและวาล์วปิด และวาล์วควบคุม ขึ้นอยู่กับประเภทและจำนวนเครื่องทำความร้อน บล็อกมีน้ำหนักและขนาดโดยรวมต่างกัน

เพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นของฟังก์ชันและ หลักการทำงานของศูนย์ทำความร้อนกลางให้คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับเครือข่ายความร้อน โครงข่ายระบายความร้อนประกอบด้วยท่อและให้บริการขนส่งสารหล่อเย็น เป็นการเชื่อมต่อหลักในการเชื่อมต่อองค์กรที่สร้างความร้อนด้วยจุดความร้อนและรอง โดยเชื่อมต่อสถานีทำความร้อนส่วนกลางกับผู้บริโภคปลายทาง จากคำจำกัดความนี้ สามารถสรุปได้ว่าศูนย์ทำความร้อนส่วนกลางเป็นตัวกลางระหว่างเครือข่ายการให้ความร้อนหลักและรอง หรือองค์กรที่สร้างความร้อนและผู้บริโภคปลายทาง ต่อไปเราจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับหน้าที่หลักของ CTP

4.2.2 งานที่แก้ไขโดยจุดความร้อน

ให้เราอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับงานที่แก้ไขโดยจุดความร้อนส่วนกลาง:

การเปลี่ยนตัวพาความร้อน เช่น การแปลงไอน้ำให้เป็นน้ำร้อนยวดยิ่ง

การเปลี่ยนพารามิเตอร์ต่างๆ ของน้ำหล่อเย็น เช่น แรงดัน อุณหภูมิ ฯลฯ

การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็น

การกระจายตัวพาความร้อนในระบบทำความร้อนและน้ำร้อน

การบำบัดน้ำสำหรับน้ำร้อนในประเทศ

การป้องกันเครือข่ายความร้อนรองจากการเพิ่มพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนหากจำเป็น

การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นและพารามิเตอร์ระบบอื่น ๆ ระบบอัตโนมัติและการควบคุม

4.2.3 การจัดเรียงจุดความร้อน

ด้านล่างเป็นแผนผังของจุดความร้อน

ในทางกลับกัน โครงการ TP ขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้ใช้พลังงานความร้อนที่ให้บริการโดยจุดความร้อน ในทางกลับกัน ในลักษณะของแหล่งที่จ่าย TP ด้วยพลังงานความร้อน นอกจากนี้ ตามที่พบบ่อยที่สุด TP ถือเป็นระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิดและแบบแผนอิสระสำหรับเชื่อมต่อระบบทำความร้อน

ตัวพาความร้อนเข้าสู่ TP ผ่านท่อจ่ายของอินพุตความร้อนให้ความร้อนในเครื่องทำความร้อนของการจ่ายน้ำร้อน (DHW) และระบบทำความร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศสำหรับผู้บริโภคหลังจากนั้นจะกลับไปที่ท่อส่งกลับของ ป้อนความร้อนและส่งกลับไปยังองค์กรสร้างความร้อนผ่านเครือข่ายหลักเพื่อนำมาใช้ใหม่ ผู้บริโภคสามารถใช้สารหล่อเย็นบางส่วนได้ เพื่อชดเชยการสูญเสียในเครือข่ายความร้อนหลักที่บ้านหม้อไอน้ำและ CHPP มีระบบแต่งหน้าซึ่งเป็นแหล่งของตัวพาความร้อนซึ่งเป็นระบบบำบัดน้ำขององค์กรเหล่านี้

น้ำประปาที่เข้าสู่ TP จะผ่านปั๊มน้ำเย็น หลังจากนั้นส่วนหนึ่งของน้ำเย็นจะถูกส่งไปยังผู้บริโภค และอีกส่วนหนึ่งจะได้รับความร้อนในเครื่องทำความร้อนขั้นแรกของ DHW และเข้าสู่วงจรหมุนเวียนของ DHW ในวงจรหมุนเวียน น้ำด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนน้ำร้อนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมจาก TP ไปยังผู้บริโภคและย้อนกลับ และผู้บริโภคจะนำน้ำจากวงจรตามต้องการ เมื่อหมุนเวียนไปรอบๆ วงจร น้ำจะค่อยๆ คายความร้อนออกมา และเพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับที่กำหนด น้ำจะอุ่นอย่างต่อเนื่องในเครื่องทำความร้อนของ DHW ระยะที่สอง

ระบบทำความร้อนยังเป็นวงจรปิด ซึ่งสารหล่อเย็นเคลื่อนที่โดยใช้ปั๊มหมุนเวียนความร้อนจากสถานีย่อยความร้อนไปยังระบบทำความร้อนในอาคารและด้านหลัง ระหว่างการทำงาน อาจเกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นจากวงจรของระบบทำความร้อน เพื่อชดเชยความสูญเสียนั้นใช้ระบบให้ความร้อนของสถานีย่อยโดยใช้เครือข่ายความร้อนหลักเป็นแหล่งของตัวพาความร้อน

เมื่อพูดถึงการใช้พลังงานความร้อนอย่างมีเหตุผล ทุกคนจะนึกถึงวิกฤตในทันทีและค่าใช้จ่ายอันเหลือเชื่อสำหรับ "ไขมัน" ที่กระตุ้นโดยมัน ในบ้านหลังใหม่ซึ่งมีโซลูชันทางวิศวกรรมที่ช่วยให้คุณสามารถควบคุมการใช้พลังงานความร้อนในอพาร์ตเมนต์แต่ละแห่งได้ ตัวเลือกที่ดีที่สุดเครื่องทำความร้อนหรือน้ำร้อน (DHW) ซึ่งจะเหมาะกับผู้เช่า สำหรับอาคารเก่า สถานการณ์มีความซับซ้อนมากขึ้น จุดให้ความร้อนส่วนบุคคลกลายเป็นทางออกเดียวที่สมเหตุสมผลในการแก้ไขปัญหาการประหยัดความร้อนสำหรับผู้อยู่อาศัย

คำจำกัดความของ ITP - จุดความร้อนส่วนบุคคล

ตามคำจำกัดความของตำราเรียน ITP เป็นเพียงจุดความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อให้บริการทั้งอาคารหรือแต่ละส่วน สูตรแห้งนี้ต้องการคำอธิบาย

หน้าที่ของจุดความร้อนแต่ละจุดคือการกระจายพลังงานที่มาจากเครือข่าย (จุดความร้อนกลางหรือห้องหม้อไอน้ำ) ระหว่างการระบายอากาศ น้ำร้อน และระบบทำความร้อน ตามความต้องการของอาคาร โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสถานที่ให้บริการ ที่อยู่อาศัย, โกดัง, ชั้นใต้ดินและประเภทอื่น ๆ แน่นอนควรแตกต่างกันใน ระบอบอุณหภูมิและการตั้งค่าการระบายอากาศ

การติดตั้ง ITP หมายถึงการมีห้องแยกต่างหาก ส่วนใหญ่มักจะติดตั้งอุปกรณ์ในห้องใต้ดินหรือ ห้องเทคนิคอาคารสูง สิ่งก่อสร้างนอกอาคาร อาคารอพาร์ตเมนต์หรือในอาคารแยกที่อยู่ใกล้เคียง

ความทันสมัยของอาคารโดยการติดตั้ง ITP ต้องใช้ต้นทุนทางการเงินจำนวนมาก อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ ความเกี่ยวข้องของการใช้งานถูกกำหนดโดยข้อดีที่รับประกันผลประโยชน์ที่ไม่อาจปฏิเสธได้ กล่าวคือ:

• ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็นและพารามิเตอร์ขึ้นอยู่กับการบัญชีและการควบคุมการปฏิบัติงาน
• การกระจายน้ำหล่อเย็นทั่วทั้งระบบขึ้นอยู่กับสภาวะการใช้ความร้อน
• การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นตามข้อกำหนดที่เกิดขึ้น
• ความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนประเภทของสารหล่อเย็น
• เพิ่มระดับความปลอดภัยในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุและอื่นๆ

ความสามารถในการมีอิทธิพลต่อกระบวนการของการใช้น้ำหล่อเย็นและประสิทธิภาพการใช้พลังงานนั้นน่าสนใจในตัวเอง ไม่ต้องพูดถึงการประหยัดจาก การใช้อย่างมีเหตุผลแหล่งความร้อน ค่าใช้จ่ายครั้งเดียวสำหรับ อุปกรณ์ไอทีพีชำระในระยะเวลาที่เจียมเนื้อเจียมตัวมาก

โครงสร้างของ ITP ขึ้นอยู่กับระบบการบริโภคที่ให้บริการ โดยทั่วไปสามารถติดตั้งระบบการให้ความร้อน การจ่ายน้ำร้อน การให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน ตลอดจนการให้ความร้อน การจ่ายน้ำร้อน และการระบายอากาศ ดังนั้น ITP จะต้องมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

1. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับการถ่ายโอนพลังงานความร้อน
2. วาล์วล็อคและควบคุมการกระทำ
3. เครื่องมือสำหรับตรวจสอบและวัดค่าพารามิเตอร์
4. อุปกรณ์ปั๊ม
5. แผงควบคุมและตัวควบคุม

นี่เป็นเพียงอุปกรณ์ที่มีอยู่ใน ITP ทั้งหมด แม้ว่าแต่ละตัวเลือกอาจมีโหนดเพิ่มเติม แหล่งจ่ายน้ำเย็นมักจะอยู่ในห้องเดียวกัน เป็นต้น

โครงร่างของสถานีย่อยความร้อนถูกสร้างขึ้นโดยใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ เพื่อรักษาแรงดันให้อยู่ในระดับที่ต้องการ จึงมีการติดตั้งปั๊มคู่ มีวิธีง่ายๆ ในการ "ติดตั้งใหม่" วงจรด้วยระบบจ่ายน้ำร้อนและโหนดและหน่วยอื่นๆ รวมถึงอุปกรณ์วัดแสง

การทำงานของ ITP สำหรับการจ่ายน้ำร้อนหมายถึงการรวมไว้ในโครงร่างของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งทำงานเฉพาะกับโหลดของการจ่ายน้ำร้อน แรงดันตกในกรณีนี้จะได้รับการชดเชยโดยกลุ่มเครื่องสูบน้ำ

ในกรณีของการจัดระบบการให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน จะรวมรูปแบบข้างต้นเข้าด้วยกัน แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้ความร้อนทำงานร่วมกับวงจร DHW สองขั้นตอนและระบบทำความร้อนจะถูกเติมจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อนโดยใช้ปั๊มที่เหมาะสม เครือข่ายการจ่ายน้ำเย็นเป็นแหล่งป้อนสำหรับระบบ DHW

หากจำเป็นต้องเชื่อมต่อระบบระบายอากาศกับ ITP แสดงว่ามีการติดตั้งแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนอีกแผ่นหนึ่งเชื่อมต่ออยู่ การทำความร้อนและน้ำร้อนยังคงทำงานต่อไปตามหลักการที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ และวงจรการระบายอากาศเชื่อมต่อในลักษณะเดียวกับวงจรทำความร้อนด้วยการเพิ่มเครื่องมือวัดที่จำเป็น

จุดความร้อนส่วนบุคคล หลักการทำงาน

จุดให้ความร้อนส่วนกลาง ซึ่งเป็นแหล่งของตัวพาความร้อน เสบียง น้ำร้อนไปที่ทางเข้าของจุดความร้อนแต่ละจุดผ่านท่อ ยิ่งกว่านั้นของเหลวนี้ไม่มีทางเข้าสู่ระบบอาคารใด ๆ สำหรับทั้งความร้อนและน้ำร้อน ระบบ DHWเช่นเดียวกับการระบายอากาศ ใช้เฉพาะอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ให้มาเท่านั้น พลังงานถูกถ่ายโอนไปยังระบบในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

อุณหภูมิจะถูกถ่ายโอนโดยสารหล่อเย็นหลักไปยังน้ำที่ถ่ายจากระบบจ่ายน้ำเย็น ดังนั้นวัฏจักรของการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นจึงเริ่มต้นขึ้นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ผ่านเส้นทางของระบบที่เกี่ยวข้อง ปล่อยความร้อน และส่งคืนผ่านแหล่งจ่ายน้ำหลักที่ส่งคืนเพื่อใช้งานต่อไปยังองค์กรที่ให้ความร้อน (ห้องหม้อไอน้ำ) วัฏจักรที่ปล่อยความร้อนจะทำให้บ้านเรือนร้อนขึ้นและทำให้น้ำในก๊อกร้อนขึ้น

น้ำเย็นเข้าสู่เครื่องทำความร้อนจากระบบจ่ายน้ำเย็น ด้วยเหตุนี้จึงใช้ระบบปั๊มเพื่อรักษาระดับแรงดันที่ต้องการในระบบ จำเป็นต้องใช้ปั๊มและอุปกรณ์เสริมเพื่อลดหรือเพิ่มแรงดันน้ำจากท่อจ่ายน้ำถึง ระดับที่รับได้รวมทั้งเสถียรภาพในระบบอาคาร

ประโยชน์ของการใช้ITP

ระบบจ่ายความร้อนแบบสี่ท่อจากจุดให้ความร้อนส่วนกลาง ซึ่งก่อนหน้านี้ใช้ค่อนข้างบ่อย มีข้อเสียมากมายที่ไม่มี ITP นอกจากนี้ ข้อหลังมีข้อได้เปรียบที่สำคัญมากเหนือคู่แข่งหลายประการ กล่าวคือ:

• ประสิทธิภาพอันเนื่องมาจากการลดการใช้ความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ (มากถึง 30%)
• ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ช่วยลดความยุ่งยากในการควบคุมทั้งการไหลของน้ำหล่อเย็นและตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของพลังงานความร้อน
• ความเป็นไปได้ของอิทธิพลที่ยืดหยุ่นและรวดเร็วต่อการสิ้นเปลืองความร้อนโดยการปรับโหมดการบริโภคให้เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับสภาพอากาศเป็นต้น
• ความสะดวกในการติดตั้งและขนาดโดยรวมที่ค่อนข้างเจียมเนื้อเจียมตัวของอุปกรณ์ทำให้สามารถวางในห้องขนาดเล็กได้
• ความน่าเชื่อถือและความมั่นคง งานไอทีพีตลอดจนผลดีในลักษณะเดียวกันของระบบที่ให้บริการ

รายการนี้สามารถดำเนินต่อไปได้ไม่มีกำหนด มันสะท้อนให้เห็นเฉพาะประโยชน์ที่ได้รับจากการใช้ ITP เป็นหลักซึ่งอยู่บนพื้นผิว สามารถเพิ่มได้ เช่น ความสามารถในการทำให้การจัดการ ITP เป็นไปโดยอัตโนมัติ ในกรณีนี้ ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและการดำเนินงานจะดึงดูดใจผู้บริโภคมากยิ่งขึ้น

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญที่สุดของ ITP นอกเหนือจากค่าขนส่งและต้นทุนของกิจกรรมการขนถ่ายคือความจำเป็นในการแก้ไขพิธีการทุกประเภท การได้รับใบอนุญาตและการอนุมัติที่เหมาะสมสามารถนำมาประกอบกับงานที่จริงจังมาก

อันที่จริงมีเพียงองค์กรพิเศษเท่านั้นที่สามารถแก้ปัญหาดังกล่าวได้

ขั้นตอนการติดตั้งจุดความร้อน

เป็นที่ชัดเจนว่าการตัดสินใจเพียงครั้งเดียวแม้ว่าจะเป็นการตัดสินใจร่วมกันโดยอาศัยความเห็นของผู้พักอาศัยในบ้านทั้งหมดก็ไม่เพียงพอ ขั้นตอนการเตรียมวัตถุโดยสังเขป อาคารอพาร์ทเม้นตัวอย่างเช่น สามารถอธิบายได้ดังนี้:

1. อันที่จริง การตัดสินใจในเชิงบวกของผู้อยู่อาศัย;
2. การประยุกต์ใช้กับองค์กรจัดหาความร้อนเพื่อพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิค
3. รับข้อกำหนดทางเทคนิค
4. การสำรวจวัตถุก่อนโครงการเพื่อกำหนดสภาพและองค์ประกอบของอุปกรณ์ที่มีอยู่
5. การพัฒนาโครงการโดยได้รับอนุมัติในภายหลัง
6. ข้อสรุปของข้อตกลง;
7. การดำเนินโครงการและการทดสอบการว่าจ้าง

อัลกอริทึมอาจดูเหมือนค่อนข้างซับซ้อนในแวบแรก อันที่จริง งานทั้งหมดตั้งแต่การตัดสินใจไปจนถึงการว่าจ้างสามารถทำได้ภายในเวลาไม่ถึงสองเดือน ความกังวลทั้งหมดควรอยู่บนบ่าของบริษัทที่รับผิดชอบซึ่งเชี่ยวชาญในการให้บริการประเภทนี้และมีชื่อเสียงในเชิงบวก โชคดีที่มีพวกเขามากมายในขณะนี้ เหลือเพียงรอผล