Rörgänga. Rörgängastorlekar
En tumgänga används främst för att skapa röranslutningar: den appliceras både på själva rören och på metall- och plastbeslag som är nödvändiga för installation av rörledningar för olika ändamål. Huvudparametrarna och egenskaperna hos de gängade elementen i sådana anslutningar regleras av den relevanta GOST, vilket ger storlekstabeller tum tråd som specialisterna vägleds av.
huvudparametrar
Det normativa dokumentet, som specificerar kraven för dimensionerna för en cylindrisk tumgänga, är GOST 6111-52. Som alla andra kännetecknas tumgänga av två huvudparametrar: stigning och diameter. Det senare betyder vanligtvis:
- ytterdiameter, mätt mellan de övre punkterna på de gängade åsarna belägna på motsatta sidor av röret;
- innerdiameter som ett värde som kännetecknar avståndet från en lägsta punkt i kaviteten mellan de gängade åsarna till en annan, också belägen på motsatta sidor av röret.
Genom att känna till de yttre och inre diametrarna på en tumsgänga kan du enkelt beräkna höjden på dess profil. För att beräkna denna storlek räcker det att bestämma skillnaden mellan sådana diametrar.
Den andra viktiga parametern - steg - karakteriserar avståndet vid vilket två intilliggande åsar eller två intilliggande fördjupningar är belägna från varandra. Genom hela den sektion av produkten som rörgängan är gjord på ändras inte dess stigning och har samma värde. Om ett så viktigt krav inte uppfylls kommer det helt enkelt att vara inoperativt, det kommer inte att vara möjligt att hämta det andra elementet i den skapade anslutningen till den.
Du kan bekanta dig med bestämmelserna i GOST angående tumtrådar genom att ladda ner dokumentet i pdf-format från länken nedan.
Tabell över storlekar på tum och metriska gängor
Lär dig hur metriska trådar relaterar till olika typer tum trådar, kan du använda data från tabellen nedan.
Liknande storlekar metriska och olika sorter tumsgängor i intervallet cirka Ø8-64mm
Skillnader från metrisk gänga
Av sina egna yttre tecken och egenskaper, metriska och tumgängor har inte många skillnader, varav de viktigaste inkluderar:
- gängad kamprofilform;
- proceduren för att beräkna diameter och stigning.
När du jämför formerna på gängade åsar kan du se att i tumgängor är sådana element skarpare än i metriska. Om tala om exakta mått, då är vinkeln på toppen av toppen av tumgängan 55°.
Parametrarna för metriska och tumgängor kännetecknas av olika måttenheter. Så den förstas diameter och stigning mäts i millimeter och den andra i tum. Man bör dock komma ihåg att i förhållande till en tumgänga används inte den allmänt accepterade (2,54 cm), utan en speciell rörtum, lika med 3,324 cm. Således, om till exempel dess diameter är ¾ tum, sedan i termer av millimeter, kommer det att motsvara ett värde på 25.
För att ta reda på huvudparametrarna för en tums tråd av vilken storlek som helst, som fixeras av GOST, titta bara på en speciell tabell. I tabellerna som innehåller storlekarna på tumtrådar anges både heltals- och bråkvärden. Man bör komma ihåg att stigningen i sådana tabeller anges i antalet skurna spår (gängor) som finns i en tum av produktens längd.
För att kontrollera om stigningen på gängan som redan har gjorts motsvarar de dimensioner som anges av GOST, måste denna parameter mätas. För sådana mätningar, utförda för både metriska och tumgängor enligt en algoritm, används standardverktyg - en kam, mätare, mekanisk mätare, etc.
Det enklaste sättet att mäta stigningen på en tumrörsgänga är genom att använda följande metod:
- Som den enklaste mallen används en koppling eller beslag, vars parametrar för den inre gängan exakt motsvarar kraven från GOST.
- Bulten, vars parametrar för den yttre gängan måste mätas, skruvas in i en koppling eller beslag.
- I händelse av att bulten har bildat en tät gängad anslutning med en koppling eller beslag, motsvarar diametern och stigningen på gängan som appliceras på dess yta exakt parametrarna för mallen som används.
Om bulten inte skruvas in i mallen eller skruvas, men skapar en lös koppling med den, bör sådana mätningar göras med en annan koppling eller annan beslag. En invändig rörgänga mäts också med en liknande teknik, endast i sådana fall används en produkt med en utvändig gänga som mall.
Du kan bestämma de erforderliga dimensionerna med hjälp av en gängmätare, som är en platta med skåror, vars form och andra egenskaper exakt matchar trådens parametrar med en viss stigning. En sådan platta, som fungerar som en mall, appliceras helt enkelt på tråden som kontrolleras med sin tandade del. Det faktum att gängan på elementet som testas motsvarar de nödvändiga parametrarna kommer att indikeras av den täta passningen av den tandade delen av plattan till dess profil.
För att mäta storleken på ytterdiametern på en tum eller metrisk gänga kan du använda en vanlig bromsok eller mikrometer.
Skivningstekniker
Cylindrisk rörgänga, som tillhör tumtypen (både invändig och extern), kan skäras manuellt eller mekaniskt.
Trådklippning för handTräning med handverktyg, som används som en kran (för intern) eller en stans (för extern), utförs i flera steg.
- Röret som bearbetas kläms fast i ett skruvstycke och verktyget som används fästs i en skiftnyckel (kran) eller i en stanshållare (dyna).
- Munstycket sätts på änden av röret och kranen sätts in i insidan av det senare.
- Verktyget som används skruvas in i röret eller skruvas fast på dess ände genom att vrida på knappen eller formhållaren.
- För att göra resultatet renare och mer exakt kan du upprepa skärningsproceduren flera gånger.
Trådklippning svarv
Mekaniskt skärs rörgängor enligt följande algoritm:
- Röret som bearbetas spänns fast i maskinchucken, på vars stöd det gängskärande verktyget är fixerat.
- I slutet av röret, med hjälp av en skärare, avfasar de, varefter de justerar bromsokets rörelsehastighet.
- Efter att ha fört skäraren till ytan av röret på maskinen slås den gängade matningen på.
Man bör komma ihåg att tumgängan skärs mekaniskt med en svarv endast på rörformiga produkter vars tjocklek och styvhet tillåter detta. Att göra rörtumsgängor mekaniskt låter dig få ett högkvalitativt resultat, men användningen av sådan teknik kräver att vändaren har lämpliga kvalifikationer och närvaron av vissa färdigheter.
Noggrannhetsklasser och märkningsregler
En tråd relaterad till tumtypen, som indikeras av GOST, kan motsvara en av tre noggrannhetsklasser - 1, 2 och 3. Bredvid numret som anger noggrannhetsklassen, sätt bokstäverna "A" (extern) eller "B" (inre). De fullständiga beteckningarna för gängnoggrannhetsklasserna, beroende på dess typ, ser ut som 1A, 2A och 3A (för extern) och 1B, 2B och 3B (för intern). Man bör komma ihåg att den 1: a klassen motsvarar de grövre trådarna och den 3:e - den mest exakta, vars dimensioner är föremål för mycket stränga krav.
BSP brittisk standard rörgänga- cylindrisk rörgänga, även kallad BSPP.
BSP-gängan är utbytbar med gängan i den inhemska standarden GOST 6357-81.
Den används i cylindriska gängade anslutningar, såväl som i anslutningar av en inre cylindrisk gänga med en extern BSPT konisk gänga (GOST 6211-81).
Huvudstandarder:
GOST 6357-81 - Grundläggande normer för utbytbarhet. Gängan är rörcylindrisk.
ISO R228
EN 10226
JIS B 0202
Gängparametrar: tumgänga med en profilvinkel på toppen av 55°, den teoretiska profilhöjden H=0,960491R.
Symbol enligt GOST 6357-81: bokstaven G, det numeriska värdet av den nominella gängdiametern i tum (tum), noggrannhetsklassen för medeldiametern (A, B) och bokstäverna LH för vänster gänga.
Till exempel, en gänga med en nominell diameter på 1,1/8", noggrannhetsklass A - indikeras som: G 1,1/8"-A.
Stigningen för den cylindriska rörgängan enligt GOST 6357-81 har fyra värden som anges i tabell 2.
Huvudgängans dimensioner GOST 6357-81 (BSP) visas i Tabell 2.
Kommentar till tabell 2.
d är ytterdiametern på den yttre gängan (röret);
D är ytterdiametern på den inre gängan (kopplingen);
D 1 - innerdiameter på den inre gängan;
d 1 - innerdiameter på den yttre gängan;
D 2 - medeldiametern på den inre gängan;
d 2 - medeldiametern på den yttre gängan.
När du väljer storlek rörgänga första raden bör föredras andra.
Tabell 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Cylindriskt rörgänga storleksbeteckning (G), steg och nominella värden yttre, mitten och innerdiametrar gängor (enligt GOST 6357-81), mm |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
* Whitworth skär
BSPT British standard pipe konisk gänga - konisk rörgänga.
Baserat på BSW (British Standard Whitworth)-gängor, känd som Whitworth*-rörgängor.
BSPT-gängan är utbytbar med gängan i den inhemska standarden GOST 6211-81.
Den används i koniska gängade anslutningar, såväl som i anslutningar av externa koniska gängor med inre cylindriska gängor i enlighet med GOST 6357-81.
Huvudstandarder för BSPT-gängor:
GOST 6211-81 - Grundläggande normer för utbytbarhet. Gängan är rörkonisk.
ISO R7
DIN 2999
BS21
JIS B 0203
Gängparametrar: tumgänga med 1:16 avsmalning (konvinkel 3°34’48"). Profilvinkel vid spets 55°.
Symbol enligt GOST 6211-81: bokstaven R för utvändig gänga och Rc för invändig gänga, numeriskt värde för nominell gängdiameter i tum (tum), bokstäver LH för vänstergänga. Till exempel betecknas en gänga med en nominell diameter på 1,1/4" som: R 1,1/4".
bord 1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Gängstorleksbeteckning, stigningar och nominella värden för ytter-, mitt- och innerdiametrarna på rörets koniska gänga (R), mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
*Whitworth - (Whitworth) (Whitworth) Joseph (levnadsår 1803-87), engelsk ingenjör och industriman. Föreslog 1841 en skruvprofil Whitworth skär. 1851 skapade han en mätmaskin med stor noggrannhet, utvecklade ett system för standardisering av gängor och mätare.
NPTF National Pipe Tapered Fuel är en nationell rörkonisk bränslegänga.
NPTF - tätad gänga. Tätning uppstår på grund av att gängorna kollapsar.
Avsmalnande bränslerörsgängor beskrivs av ANSI/ASME B1.20.3
NPTF-kopplingen har en konisk gänga med en kona på 1:16 (konvinkel φ=3°34’48").
NPTF-kopplingen är kompatibel med NPTF, NPSF eller NPSM hongängor.
NPTF-tråd som används i hydrauliska system, trots att US National Hydraulic Power Association (NFPA) inte rekommenderar det för användning i hydraulik.
På beslag med NPTF-gängor, för att skilja dem från BSPT-gängor, sätts vanligtvis ett märke på hexagonens ytor
Nominell storlek | Ytterdiameter, mm | Gängat hål, mm | TPI, gängor per tum | Vridstigning, mm |
Gänga NPTF 1/16" | ||||
Gänga NPTF 1/8" | ||||
Gänga NPTF 1/4" | ||||
Gänga NPTF 3/8" | ||||
Gänga NPTF 1/2" | ||||
Gänga NPTF 3/4" | ||||
Tråd NPTF 1" | ||||
Gänga NPTF 1,1/4" | ||||
Gänga NPTF 1.1/2" | ||||
Gänga NPTF 2" | ||||
Gänga NPTF 2.1/2" | ||||
Gänga NPTF 4" |
Konisk gänga (NPT) med en avsmalning på 1:16 (konvinkel φ=3°34’48") eller cylindrisk (NPS) gänga. Profilvinkel upptill 60°, teoretisk profilhöjd Н=0,866025Р.
Koniska NPT-gängor beskrivs i ANSI/ASME B1.20.1.
NPT-gänga överensstämmer med GOST 6111-52 - Konisk tumgänga med en profilvinkel på 60 grader.
Nominell storlek | Ytterdiameter, mm | Gängat hål, mm | TPI, gängor per tum | Vridstigning, mm |
Gänga NPT 1/16" | ||||
Gänga NPT 1/8" | ||||
Gänga NPT 1/4" | ||||
Gänga NPT 3/8" | ||||
Gänga NPT 1/2" | ||||
Gänga NPT 3/4" | ||||
Gänga NPT 1" | ||||
Gänga NPT 1.1/4" | ||||
Gänga NPT 1.1/2" | ||||
Gänga NPT 2" | ||||
Gänga NPT 2.1/2" NPT | ||||
Gänga NPT 3" | ||||
Gänga NPT 3.1/2" | ||||
Gänga NPT 4" | ||||
Gänga NPT 5" | ||||
Gänga NPT 6" | ||||
Gänga NPT 8" | ||||
Gänga NPT 10" | ||||
Gänga NPT 12" |
Gänga Metrisk Metrisk skruvgänga- används i stor utsträckning både i Ryssland och i världspraktiken. Metriska anslutningar tillämpar i stor utsträckning ISO 8434-1 DIN 2353 röranslutningar.
Hydrauliska anslutningar använder huvudsakligen två metriska gängstigningar: 1,5 stigning och 2,0 stigning.
Mått på vanliga hydrauliska gängor med en stigning på 1,5 mm: M12x1,5; M14x1,5; M16x1,5; M18x1,5; M20x1,5; M22x1,2; M24x1,5; M26x1,5; M27x1,5; M30x1,5; M33x1,5; M36x1,5; M38x1,5 M45x1,5 M52x1,5.
Mått på vanliga hydrauliska gängor med en stigning på 2,0 mm: M30x2,0; M33x2,0; M36x2,0; M42x2,0; M45x2,0; M52x2,0.
Måtten på den metriska gängan i beslag för högtrycksslangar av inhemsk produktion (den så kallade DK-standarden): DK (G) M16x1,5; DK(G)M18x1,5; DK(G)M20x1,5; DK(G)M22x1,5; DK(G)M27x1,5; DK(G)M33x1,5; DK(G)M33x2,0; DK(G)M36x1,5; DK(G)M36x2,0; DK(G)M42x2,0.
Alla profilparametrar mäts i bråkdelar av en meter (millimeter). Nominell diameter från 1 till 600 mm. Gängstigning från 0,0075 till 6 mm. Profilen är en liksidig triangel (vinkeln vid spetsen är 60°) med den teoretiska höjden på profilen Н=0,866025404Р.
Grundläggande standarder för metriska gängor:
GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98): Grundläggande standarder för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Profil. Ersätter GOST 9150-81 från 1 januari 2004
GOST 8724-2002 Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Diametrar och steg.
GOST 9000-81 Grundläggande normer för utbytbarhet. Gängmetrisk för diametrar mindre än 1 mm. Toleranser.
GOST 11708-82 Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråd. Termer och definitioner.
GOST 16093-81 Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Toleranser. Gaplandningar.
GOST 24705-81 Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Huvudmått.
Standarder: GOST 9150-81 - Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Profil.
GOST 8724-81: Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Diametrar och steg.
ISO 965-1:1998 - ISO metriska gängor generell mening. Toleranser. Del 1. Principer och huvudegenskaper.
ISO 965-2:1998 - ISO metriska gängor för allmänt bruk. Toleranser. Del 2. Begränsa mått gängor för generella bultar och muttrar. Genomsnittlig noggrannhetsklass.
ISO 965-3:1998 - ISO metriska gängor för allmänt bruk. Toleranser. Del 3: Avvikelser för konstruktionsgängor.
ISO 965-4:1998 - ISO metriska gängor för allmänt bruk. Toleranser. Del 4: Dimensionsgränser för varmförzinkade utvändiga skruvgängor för montering med gängade invändiga gängor till toleransläge H eller G efter galvanisering.
ISO 965-5:1998 - ISO metriska gängor för allmänt bruk. Toleranser. Del 5: Måttgränser för invändiga skruvgängor av skruvar för montering med varmförzinkad utvändig skruvgänga, med maximal storlek toleranslägen h före galvanisering.
ISO 68-1 - ISO-skruvgängor för allmänt bruk. huvudprofil. Metrisk tråd.
ISO 261:1998 — ISO metriska gängor för allmänt bruk. Allmän form.
ISO 262:1998 - ISO metriska gängor för allmänt bruk. Valda storlekar för skruvar, bultar och muttrar.
BS 3643 - ISO metriska skruvgängor.
DIN 13-12-1988 - Metriska ISO grund- och precisionsgängor med en diameter på 1 till 300 mm. Val av diametrar och stigningar.
ANSI B1.13M, ANSI B1.18M - Metrisk M-gänga med en profil baserad på ISO 68-standarden.
Symbol: bokstaven M (metrisk), det numeriska värdet för den nominella gängdiametern i millimeter, det numeriska värdet för stigningen (för gängor med fin stigning) och bokstäverna LH för vänstergängor. Till exempel kallas en gänga med grov stigning med en nominell diameter på 16 mm som M16; gänga med en nominell diameter på 36 med en fin stigning på 1,5 mm - M36x1,5; samma i diameter och stigning men vänstergänga M36x1,5LH.
Anmärkningar:
1. Formen på bultens gängrot är inte reglerad och kan antingen vara rundad eller plattskuren. En rundad hålighetsform är att föredra.
2. Formen på muttergängroten är inte reglerad.
d - ytterdiametern på den yttre gängan (bult); D - ytterdiameter på den inre gängan (mutter); d2 - genomsnittlig bultdiameter; D2 - mutterns genomsnittliga diameter; d1 - bultens inre diameter; D1 - inre diameter på muttern; P - gängstigning; H är höjden på den ursprungliga triangeln; R är den nominella radien för bultroten; H1 - profil arbetshöjd
Steg R | ||||||
UNF / UTS (Unified Thread Standard - tum cylindrisk gänga utbredd i USA och Kanada.
Gängprofil UN/UNF: hörnvinkel 60°, teoretisk profilhöjd H=0,866025P.
Hörnvinkel och profilhöjd är helt överensstämmande med metriska gängor, men alla dimensioner är baserade på tumsystemet för mätning och anges i bråkdelar av en tum.
Beroende på steg är det uppdelat i : UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine), UNEF (Unified Extra Fine), UNS (Unified Special).
Hydrauliska anslutningar används främst beslag med UNF-gänga.
Nominell gängstorlek UNF | Ytterdiameter, tum | Ytterdiameter, mm | Tapphålsdiameter (mutter innerdiameter), mm | TPI-gängor per tum | Vridstigning, mm |
Gänga UNF 0-80 | |||||
Gänga UNF 1-72 | |||||
Gänga UNF 2-64 | |||||
Gänga UNF 3-56 | |||||
Gänga UNF 4-48 | |||||
Gänga UNF 5-44 | |||||
Gänga UNF 6-40 | |||||
Gänga UNF 8-36 | |||||
Gänga UNF 10-32 | |||||
Tråd UNF 12-28 | |||||
Gänga UNF 1/4"-28 | |||||
Gänga UNF 5/16"-24 | |||||
Gänga UNF 3/8"-24 | |||||
Gänga UNF 7/16"-20 | |||||
Gänga UNF 1/2"-20 | |||||
Gänga UNF 9/16"-18 | |||||
Gänga UNF 5/8"-18 | |||||
Gänga UNF 3/4"-16 | |||||
Gänga UNF 7/8"-14 | |||||
Gänga UNF 1"-12 | |||||
Gänga UNF 1.1/8"-12 | |||||
Gänga UNF 1.1/4"-12 | |||||
Gänga UNF 1.3/8"-12 | |||||
Gänga UNF 1.1/2"-12 |
Den här artikeln kommer att diskutera sådana begrepp relaterade till gängade anslutningar som metriska och tumgängor. För att förstå de finesser som är förknippade med en gängad anslutning är det nödvändigt att överväga följande begrepp:
Konisk och cylindrisk gänga
Själva staven appliceras på den avsmalnande trådär en kon. Dessutom, enligt internationella regler, avsmalningen bör vara 1 till 16, det vill säga för varje 16 måttenhet (millimeter eller tum) med ökande avstånd från startpunkten, ökar diametern med 1 motsvarande måttenhet. Det visar sig att axeln runt vilken tråden appliceras och den villkorliga räta linjen som dras från början av tråden till dess ände längs den kortaste banan inte är parallella, utan är i en viss vinkel mot varandra. För att förklara ännu enklare, om vi hade en gängad anslutningslängd på 16 centimeter, och diametern på stången vid dess startpunkt skulle vara 4 centimeter, då vid den punkt där tråden slutar, skulle dess diameter redan vara 5 centimeter.
spö med cylindrisk trådär en cylinder, respektive, det finns ingen avsmalning.
Trådstigning (metrisk och tum)
Gängstigningen kan vara stor (eller enkel) och liten. Under trådtäthet förstås som avståndet mellan trådarna från toppen av tråden till toppen av nästa tråd. Du kan till och med mäta den med ett bromsok (även om det finns speciella mätare). Detta görs på följande sätt - avståndet mellan flera hörn av varven mäts, och sedan divideras det resulterande talet med deras antal. Du kan kontrollera mätningens noggrannhet enligt tabellen för motsvarande steg.
Cylindrisk rörgänga enligt GOST 6357-52 | |||||
---|---|---|---|---|---|
Beteckning | Antal trådar N med 1" |
trådtäthet S, mm |
Ytterdiameter gängor, mm |
Genomsnittlig diameter gängor, mm |
Innerdiameter gängor, mm |
G1/8" | 28 | 0,907 | 9,729 | 9,148 | 8,567 |
G1/4" | 19 | 1,337 | 13,158 | 12,302 | 11,446 |
G3/8" | 19 | 1,337 | 16,663 | 15,807 | 14,951 |
G1/2" | 14 | 1,814 | 20,956 | 19,754 | 18,632 |
G3/4" | 14 | 1,814 | 26,442 | 25,281 | 24,119 |
G7/8" | 14 | 1,814 | 30,202 | 29,040 | 27,878 |
G1" | 11 | 2,309 | 33,250 | 31,771 | 30,292 |
Nominell gängdiameter
Etiketten innehåller vanligtvis nominell diameter, för vilken i de flesta fall gängans yttre diameter tas. Om gängan är metrisk kan en vanlig bromsok med skalor i millimeter användas för mätning. Dessutom kan diametern, såväl som gängstigningen, ses från speciella tabeller.
Exempel på metriska och tumgängor
Metrisk tråd- har en beteckning på huvudparametrarna i millimeter. Tänk till exempel på en armbågskoppling med en utvändig parallellgänga EPL 6-GM5. I det här fallet säger EPL att beslaget är vinklat, 6 är 6 mm - ytterdiametern på röret som är anslutet till beslaget. Bokstaven "G" i dess markering indikerar att tråden är cylindrisk. "M" anger att gängan är metrisk och siffran "5" anger en nominell gängdiameter på 5 millimeter. Beslag (av de som vi har på rea) med bokstaven "G" är också utrustade med en o-ring av gummi och kräver därför ingen fumtejp. Gängstigningen i detta fall är - 0,8 millimeter.
huvudparametrar tum tråd, enligt namnet - anges i tum. Det kan vara 1/8, 1/4, 3/8 och 1/2 tum trådar, etc. Ta till exempel en beslag EPKB 8-02. EPKB är en typ av beslag (i detta fall en splitter). Tråden är konisk, även om det inte finns någon hänvisning till detta med bokstaven "R", vilket skulle vara mer läskunnigt. 8 - indikerar att den yttre diametern på det anslutna röret är 8 millimeter. A 02 - att anslutningsgängan på beslaget är 1/4 tum. Enligt tabellen är gängstigningen 1,337 mm. Den nominella gängdiametern är 13,157 mm.
Profilerna för de koniska och cylindriska gängorna sammanfaller, vilket gör att beslag med koniska och cylindriska gängor kan skruvas ihop.
I den här artikeln vill jag inte bara ge torra fakta om dimensionerna på en tumrörsgänga med hänvisningar till standarder och GOST, utan också ge läsaren ett intressant faktum om funktionerna i beteckningen av den senare.
Så, vem som redan har stött på rörgängor mer än en gång blev förvånad över diskrepansen mellan gängans ytterdiameter och dess beteckning. Till exempel har en 1/2 tums gänga en ytterdiameter på 20,95 mm, även om den logiskt sett bör vara 12,7 mm med metriska gängor. Saken är att i tumgängor indikerar de faktiskt rörets genomgående hål och inte gängans yttre diameter. Samtidigt, genom att lägga till rörväggen till hålets storlek, får vi en överskattad ytterdiameter, som vi är vana vid i beteckningarna på metriska gängor. Konventionellt är den så kallade rörtummen 33,249 mm, det vill säga 25,4 + 3,92 + 3,92 (där 25,4 är passagen, 3,92 är rörväggen). Rörväggarna tas utifrån arbetstrycket för gängan. Beroende på rördiametern ökar de också i enlighet med detta, eftersom ett rör med större diameter måste ha tjockare väggar än ett rör med mindre dimater för samma arbetstryck.
Rörgängor är uppdelade i följande:
Cylindrisk rörgänga
Detta är en tumgänga baserad på BSW (British Standard Whitworth) gänga och motsvarar BSP (British Standard pipe thread) gänga, har fyra stigningsvärden på 28,19,14,11 gängor per tum. Den kapas på rör upp till storlek 6", rör över 6" är svetsade.
Profilvinkeln i toppen är 55°, den teoretiska profilhöjden är Н=0,960491Р.
Standarder:
GOST 6357-81: Grundläggande normer för utbytbarhet.
Gängan är rörcylindrisk. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.
Symbol: bokstaven G, det numeriska värdet på rörets nominella diameter i tum (tum), noggrannhetsklassen för medeldiametern (A, B) och bokstäverna LH för vänstergängor. Till exempel är en gänga med en nominell diameter på 1 1/4", noggrannhetsklass A - betecknad som G1 1/4-A. Återigen påminner vi om att man bör komma ihåg att den nominella gängstorleken motsvarar röret spelrum i tum.. Rörets ytterdiameter är i viss proportion med denna storlek respektive mer av tjockleken på rörväggarna.
Cylindrisk rörgänga storleksbeteckning (G), stigningar och nominella värden på yttre, mitten och inre gängdiametrar, mm
Trådstorleksbeteckning | P steg | Gängdiametrar | |||
---|---|---|---|---|---|
Rad 1 | Rad 2 | d=D | d2=D2 | dl=Dl | |
1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8" | 30,201 | 29,0×9 | 27,877 | ||
1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
1⅛" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
1¼" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1⅜" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1½" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1¾" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2¼" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2½" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2¾" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3¼" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
3½" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3¾" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
4½" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
5½" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Gängade fästelement har varit kända sedan antiken. Forskare hittar fortfarande resterna av delar som ser ut som moderna skruvar och muttrar. Men ristningen var mest utbredd under den industriella revolutionen på 1700-talet. Inledningsvis hindrades spridningen av en löstagbar gängad anslutning av bristen på standardisering, vilket gjorde det omöjligt att säkerställa utbytbarheten av produkter. Bestämt det här problemet begåvade engelske ingenjören Charles Whitworth. Han utvecklade ett enhetligt system av storlekar och beteckningar och använde den engelska tum för detta. Så här föddes tumtråden. Och alla storlekar är listade i tabellen enligt GOST.
Parametrar
Tum tråd är löstagbar anslutning triangulär profil, vars hörn är lika med 55 grader. Dess måttenhet är tum. Det bör genast noteras att i Ryssland är användningen av tumtrådar i utformningen av nya produkter förbjuden. Dess användning är endast tillåten vid tillverkning av reservdelar till utrustning för vilken en tumgänga redan har gjorts. Dessutom är det tillåtet att använda denna tråd som röranslutning och vid tillverkning av tätande hydrauliska element.
Inch, som alla andra, kännetecknas av följande huvudparametrar:
- Ytterdiameter - avståndet mellan varvens toppar som ligger på motsatta sidor av tråden. Ju större värde denna parameter har, desto större axiell belastning tål gängan. Baksidan av myntet är försämringen av tätheten i samband med ackumuleringen av fel i gängningen.
- Nominell (genomsnittlig) diameter - en cirkel inskriven i gängprofilen, vars diameter beror på stigningen och upptar en mellanposition mellan den inre och yttre diametern. Denna parameter är svår att mäta under normala förhållanden, och det finns en referenstabell för trådar för att fastställa den.
- Innerdiameter - diametern på en cirkel inskriven längs gängprofilens rännor.
- Pitch - avståndet mellan intilliggande kammusslor av en gängad anslutning. Denna parameter mäts i antalet trådar per tum. Stigningen kännetecknar värdet och fördelningen av spänningen mellan varven på tumgängor. Designers i sin praktik ökar stigningen när stora mekaniska belastningar appliceras på gängan. Om gängan är föremål för krav för att bibehålla täthet, minskar stigningen.
- Helixvinkel - vinkeln mellan sidorna av profilen av varven. Ursprungligen var dess värde för alla typer av tumgängor 55 grader. Men nu finns det mer och mer tumgängor med en profilvinkel på 60 grader.
Varianter av tumtrådar
Det finns många typer gängade anslutningar, vars dimensioner är tum, men bland dem i Ryssland urskiljs följande huvudtyper:
- Rör cylindriskt
- Rör koniskt
Varje kategori har sina egna egenskaper. Cylindrisk rörgänga regleras av GOST 6357-81. Trådstorlekar är standardiserade och listade i en speciell tabell. Dessa tumgängor kännetecknas i första hand av en finare stigning, vilket innebär färre gängor per tum.
Tabell. Rör cylindrisk gänga. GOST 6357-81.
Trådbeteckning | Antal steg z på en längd av 25,4 mm | Steg P | Tråddiameter | Profil arbetshöjd H 1 | Kurvradie R | H | H/6 | |||
1:a raden | 2:a raden | yttre d = D | medel d 2 \u003d D 2 | intern d 1 = D 1 | ||||||
1/16" 1/8" |
- | 28 | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 0,580777 | 0,124557 | 0,871165 | 0,145194 |
9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4" 3/8" |
- | 19 | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 0,856117 | 0,183603 | 1,284176 | 0,214029 |
16,662 | 15,806 | 14,950 | ||||||||
1/2" | 5/8" |
14 | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 1,161553 | 0,249115 | 1,742331 | 0,290389 |
22,911 | 21,749 | 20,587 | ||||||||
26,441 | 25,279 | 24,117 | ||||||||
30,201 | 29,039 | 27,877 | ||||||||
1" | 1 1/8" 1 3/4" |
11 | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 1,478515 | 0,317093 | 2,217774 | 0,369629 |
37,897 | 36,418 | 34,939 | ||||||||
41,910 | 40,431 | 38,952 | ||||||||
44,323 | 42,844 | 41,365 | ||||||||
47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
53,746 | 52,267 | 50,788 | ||||||||
59,614 | 58,135 | 56,656 | ||||||||
2 1/2" 3 1/2" |
2 1/4" 3 3/4" |
65,710 | 64,231 | 62,752 | ||||||
75,184 | 73,705 | 72,226 | ||||||||
81,534 | 80,055 | 78,576 | ||||||||
87,884 | 86,405 | 84,926 | ||||||||
93,980 | 92,501 | 91,022 | ||||||||
100,330 | 98,851 | 97.372 | ||||||||
106,680 | 105,201 | 103,722 | ||||||||
4" | 4 1/2" 5 1/2" |
113,030 | 111,551 | 110.072 | ||||||
125,730 | 124,251 | 122,772 | ||||||||
138,430 | 136,951 | 135,472 | ||||||||
151,130 | 149,651 | 148,172 | ||||||||
163,830 | 162,351 | 160,872 | ||||||||
Vid val av trådstorlekar bör 1:a raden föredras framför 2:a. |
Dess andra skillnad är en mer rundad profil. Det bidrar till en tätare kontakt av varven mot varandra, vilket minskar sannolikheten för läckage vid transport av vätska genom denna gängade anslutning.
Cylindrisk rörgängning utförs på rör vars diameter inte överstiger 6 enheter av en tum. För rör större än denna storlek krävs högprecisionsutrustning, vilket ökar produktionskostnader. I det här fallet är det mer effektivt, både ur teknisk och ekonomisk synvinkel, att fixera rör genom svetsning.
Rörkonisk gänga representeras av GOST 6211-81. Måtttabell, toleransgränser och lastvärden beskrivs i denna standard. Beroende på typen av profil på varven liknar den koniska gängan tumgängan, men den har två ganska viktiga skillnader.
Konisk gänga. GOST 6211-81.
Trådstorleksbeteckning | Steg P | Antal steg per längd 25,4 mm |
H | H1 | C | R | Gängdiametrar i basplanet | Trådlängd | |||
d=D | d2 = D2 | dl = Dl | l 1 | l 2 | |||||||
1/16" | 0,907 | 28 | 0,870935 | 0,580777 | 0,145079 | 0,124511 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4" | 1,337 | 19 | 1,283837 | 0,856117 | 0,213860 | 0,183541 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||||||
1/2" | 1,814 | 14 | 1,741870 | 1,161553 | 0,290158 | 0,249022 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | ||||||
1" | 2,309 | 11 | 2,217187 | 1,478515 | 0,369336 | 0,316975 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
1 1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | ||||||
1 1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | ||||||
2 1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | ||||||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | ||||||
3 1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | ||||||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | ||||||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||||||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Först och främst är det att det finns två typer av profilvinklar: 55 och 60 grader. Den andra skillnaden är att tråden skärs längs en kon, på grund av vilken de koniska trådarna har en sådan kvalitet som självtätande (en tabell med koniska värden som anges i referenslitteraturen). Därför kräver fästen med hjälp av dem inte användning av ytterligare tätningselement: lintråd, garn med rött bly, etc.
Märkning och noggrannhetsklasser
Det finns 3 gängnoggrannhetsklasser: den första (den grovaste), den andra och den tredje (den mest exakta). Valet av en eller annan klass beror på 2 faktorer: dimensionerna på gängdiametern tagna från bordet, vätsketrycket i rörledningen. Ju högre gängklass, desto mer vätsketryck tål den.
Dimensioner kontrolleras för överensstämmelse med en viss noggrannhetsklass med hjälp av speciella mätare. Denna metod låter dig på ett mest tillförlitligt sätt bestämma trådens överensstämmelse med de nödvändiga dimensionerna, men det är mer mödosamt. Denna metod är effektiv vid multi-batch produktion av delar som kräver hög noggrannhet. När serien inte är så stor och det inte finns några ökade krav på noggrannhet styrs gängornas dimensioner enligt följande:
- Måtten på den yttre diametern mäts med hjälp av en bromsok, mikrometer och andra mekaniska mätinstrument. Därefter jämförs avläsningarna med referenstabellen.
- Stigningsstorlekar bestäms genom att applicera speciella kammar, såsom en tumgänga. Sedan korreleras det resulterande antalet trådar per tum med värdet på tumstorlekstabellen. Det enklaste sättet att mäta gängstigningen är att ta en linjal, markera 25,4 millimeter på den och räkna hur många varv som ingår i detta segment. Vi noterar omedelbart att denna metod är den mest grova och är inte lämplig för mätning av trådar med den tredje och andra noggrannhetsklassen.
Inch trådbeteckning in teknisk dokumentation låt oss titta på ett exempel:
Bokstaven "G" betyder att rörgängan är cylindrisk. Koniskt rör enligt ryska standarder betecknas med bokstaven "K".
Siffran "2" anger storleken på den yttre diametern. Måttenheten är tum. Trådstorlekar och deras alternativ är helt reglerade av GOSTs och listas i speciella tabeller.
Bokstäverna "LH" indikerar att gängan har en vänsterskruvriktning. Frånvaron av denna beteckning indikerar rätt riktning.
Siffran "2" kännetecknar noggrannhetsklassen. Tabellen över avvikelsegränser anges i GOST Siffran "40" är den storlek som kännetecknar skruvlängden.
Trådtillverkning
För att få en tumskärning används två huvudmetoder:
- räfflade;
- Skiva.
Räfflade är gjorda med hjälp av speciella trådrullande rullar, vars profil följer trådens kontur. Arbetsstycket placeras mellan rullarna och trådarna rullas till önskade dimensioner.
Gängor tillverkade med denna metod har högre mekaniska egenskaper på grund av en jämnare fördelning av spänningsvågor mellan varven. Dessutom har räfflor en hög produktivitet, vilket gjorde att den kunde hitta omfattande användning i massproduktion.
Nackdelen med valsmetoden är komplexiteten i att tillverka valsar. Deras noggrannhet bör vara hög nivå. Annars är det mycket svårt att garantera de erforderliga gängstorlekarna. Den andra punkten är materialet i reklamfilmerna. Den måste ha förbättrade mekaniska egenskaper. Vanligtvis används höglegerade stansade stål för detta. Allt detta gör räfflingsmetoden mycket kostsam ur ekonomisk synvinkel.
Avskurna trådar är lättare att tillverka, men mekaniska egenskaper, särskilt när det gäller uthållighetsgräns, är märkbart sämre än räfflade. Detta beror på närvaron av skarpare profilkanter och följaktligen ett högre värde på spänningskoefficienten.
Produkten skärs på två sätt:
- Manuellt.
- Använder en svarv.
På handklippning använd en kran (för den inre floden) och en tärning (för den yttre). Röret är fastklämt. En av de angivna typerna av improviserade verktyg sätts på och skruvas på dess ände, beroende på typ av gänga. Utför skärning. Denna process upprepas för att förbättra renhet och noggrannhet.
På en svarv är algoritmen för åtgärder ganska lika. Endast rören kläms inte i ett skruvstycke, utan i maskinens chuck. Därefter tas skäret in, den gängade matningen sätts på och maskinen påbörjar tillverkningsprocessen. Denna metod är effektivare än manuell skärning, men kräver en viss kvalifikation från vändaren.