GOST 3262-75 är ett reglerande dokument i enlighet med vilket stålvatten- och gasrör produceras. Med hjälp av sådana rör, som, till skillnad från plastprodukter, framgångsrikt kan drivas i öppna områden, installerar de rörledningar för transport av flytande och gasformiga medier. Sådana stålrör är praktiskt taget oumbärliga inom området för kapital och privat konstruktion, bostäder och kommunala tjänster och jordbruk.

Stålrör VGP

Allmän information om VGP stålrör

Vatten- och gasstålrör, vars parametrar bestäms av GOST 3262-75, tillhör produkter för det avsedda ändamålet, som deras namn indikerar. Skillnaderna mellan deras typer ligger främst i produktionsmetoden. Oavsett vilken typ av stålrör i den aktuella kategorin tillhör, fastställs alla deras parametrar av bestämmelserna i ett sådant dokument som GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Så enligt denna standard (3262-75, sista upplagan av det 91:a året) kan vatten- och gasrör gjorda genom svetsning tillhöra en av följande typer:

• icke-galvaniserad;
• galvaniserad;
• ursprungligen tillverkad med gängade ändar, som kan erhållas genom skärning eller räffling;
• utan snidning.

Varje typ av stålrör tillverkas enligt en specifik teknik.

Tillämpningar och individuella parametrar

De huvudsakliga användningsområdena för vatten- och gasrör, vars geometriska parametrar och tekniska egenskaper överensstämmer med standarden 3262-75, är konstruktion och reparation. Rör av denna kategori används för att arrangera gas-, vattenkommunikations- och värmesystem i stugor och flerlägenhetsbyggnader, kontorsbyggnader, utbildningsinstitutioner, jordbruk, industri och alla andra anläggningar.

Så denna typ av valsad metall används i:

• kommunikation av kall- och varmvattenförsörjning;
• värmesystem;
• gasledningsnät.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) förutsätter att VGP-svetsade rör kan produceras i uppmätta, flera uppmätta och slumpmässiga längder. Så enligt denna gradering har de följande dimensioner (enligt längden på de tillverkade produkterna):

• mätt - från 4 till 12 m lång;
• har en längd som är en multipel av det uppmätta värdet;
• omätt med en längd som ligger inom det uppmätta värdet.

Standardlängden på rör tillverkade i enlighet med GOST är begränsad till 12 meter

Väggstorleken är kriteriet för att särskilja vatten- och gasrör:

Förstärkta VGP-rör är produkter (ibland galvaniserade), vars väggtjocklek ökar (sådana produkter har därför mer vikt). De används för installation av rörledningar genom vilka flytande eller gasformiga medier transporteras under högt tryck.

Om de tekniska egenskaperna och de grundläggande geometriska parametrarna för vatten- och gasrör regleras av ett regleringsdokument, bestämmer kunden versionen av deras design och snittets längd. Så de mest populära är rör, i ändarna av vilka trådar skärs under produktionsprocessen. Anledningen till deras höga popularitet ligger i det faktum att de inte kräver svetsoperationer för sin installation.

Användningen av rör med färdiga gängor minskar avsevärt installationstiden för kommunikation

Tråden på VGP-rör kan skapas under deras produktion:

• räfflade (en teknik som gör att du kan få en tråd med de mest exakta parametrarna, medan det antas att rörets innerdiameter kommer att vara 10% mindre);
• skärande.

Gängan på VGP-rör kapas eller rullas efter kundens önskemål, och den kan vara antingen kort eller lång.

Vid beräkning av massan av vatten- och gasrör bör man komma ihåg att galvaniserade produkter väger 3% mer än de som är gjorda av järnmetall. Standarden inför också en begränsning av avvikelser i batchvikt: de bör inte överstiga 8 %.

Tekniska krav

Ett intervall bildas av rör av varje typ, där deras geometriska parametrar och teoretiska vikt är listade.

Rör tillverkas efter mått och vikt

Stålet från vilket rör i VGP-kategorin tillverkas måste också uppfylla kraven som specificeras i GOST (380, 1050), medan de mekaniska egenskaperna, såväl som den kemiska sammansättningen av tillverkningsmaterialet, inte är standardiserade. Varje typ av rör (svetsad, järnmetall, galvaniserad, gängad) har speciella tekniska krav, som bör diskuteras mer i detalj.

I enlighet med bestämmelserna i GOST ställs följande krav på rör av VGP-kategorin av svetsad typ.

1. Om rörformiga produkter är anslutna med ugnssvetsteknik, kan deras yttre diameter minskas med en halv millimeter i svetsområdet. Om det finns en försiktig förtjockning på insidan av sömmen, bör dess värde inte överstiga 1 mm.
2. Om det genom svetsning är nödvändigt att ansluta vatten- och gasrör, vars väggtjocklek är mer än 5 mm, måste avfasningar tas bort i ändarna i en vinkel på 35-40 grader. I detta fall bör ändringens bredd efter avfasning vara i intervallet 1–3 mm.
3. På insidan av svetssömmen av vatten- och gasrör, vars diameter överstiger 20 mm, måste överskottsmetallen skäras eller tillplattas så att dess höjd inte överstiger en halv millimeter.
4. Kunden kan dessutom specificera egenskaperna hos produkter med en inre genomgående diameter på mer än 15 mm, framställda med hjälp av varmreduktion (ritnings)teknik och sammankopplade med ugnssvetsning. Enligt sådana krav kan en mild förtjockning förekomma på insidan av svetsen, vars höjd inte är mer än 0,5 mm.

Längssvetsade rör tillverkas genom att vika plåten och sedan svetsa sidokanterna.

Vatten- och gasrör, vars gängor i ändarna skärs eller rullas av tillverkaren, måste ha följande parametrar.

1. Gängan som bildas i ändarna av vatten- och gasrör i fabriken måste motsvara noggrannhetskategorin "B". Dess egenskaper anges av bestämmelserna i GOST 6357. Så tråden måste vara ren, den kan inte ha brister och grader.
2. Vid lederna, på trådarna, är svärta möjlig, medan höjden på trådprofilen på sådana ställen inte bör minskas med mer än 15%. Kunden har rätt att ställa strängare krav, enligt vilka gränsen för att minska höjden på gängprofilen kan sänkas till 10 %.
3. Användbar gänglängd (anges i sortimentet och mäts utan utlopp) kan reduceras upp till 15 %, men kunden har rätt att minska denna avvikelse till 10 %.

Trådkrav enligt GOST

1. Zinkskiktet, som appliceras på hela vatten- och gasledningens yta på fabriken, ska ha en tjocklek på minst 30 mikron. Samtidigt antas det att i områdena med gängade gängor och på ändarna kan zinkbeläggningen saknas.
2. Zinkfilmen måste appliceras med hög kvalitet, den får inte ha blåsor, delaminering från basmetallen och främmande inneslutningar (oxider, sintrad laddning, zinkavfall etc.).
3. I GOST tillåts närvaron av flussfläckar på ytan av galvaniserade rör, små inflöden av zink, grovhet och spår som lämnats av element i lyftanordningar.
4. Om sektioner som inte är täckta med zink finns på vatten- och gasrör, kan de behandlas om - förutsatt att den totala arean av sådana sektioner inte överstiger 0,5% av hela ytan av den givna produkt.

Rör VGP galvaniserade

1. Kunden kan diskutera med tillverkaren den kompletta uppsättningen av toppmoderna kopplingar (8944, 8954, 8965, 8966) - en koppling för varje produkt.
2. På ytan av rören är defekter som svullnad, solnedgångar, sprickor, oxidfilm uteslutna, och på ändarna av produkterna - delaminering.
3. På ytan av vatten- och gasledningar kan det finnas enskilda defekter som beror på produktionsmetoden (krusningar, risker, bucklor, spår av strippning). Samtidigt bör sådana defekter inte minska rörväggens tjocklek under den tolerans som anges i sortimentet. Ett lager av skalan kan också finnas, men det bör inte störa inspektionen av produkten.
4. Ändarna på vatten- och gasrören som säljs till konsumenten skärs i rät vinkel. Fasningen, om den uppstår under trimning, bör inte överstiga 2 grader. Storleken på de grader som finns kvar efter trimning bör inte överstiga en halv millimeter.

Kontroll av rör för överensstämmelse med GOST utförs selektivt - minst två produkter undersöks från varje parti

Det föreskrivande dokumentet anger också de kontrollmetoder som alla rör i kategorin vatten- och gasledningar är obligatoriska:

1. Hydrauliskt tryckprov som rören måste klara:

Vanlig och lätt typ - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Förstärkt - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Motsvarar särskilda krav - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

• Böjprov utförda på dorn med en radie av:

- 2,5 storlekar av ytterdiameter - produkter med DN upp till 40 mm;

- 3,5 ytterdiameterstorlekar - rör med en DN på 50 mm.

• Expansionstest för vatten- och gasrör med fjärrkontroll:

– 15–50 mm – inte mindre än 7 %;

Märkning och lagringsvillkor

Genom att markera vatten- och gasrör, som också måste uppfylla GOST, kan du ta reda på nästan all nödvändig information om produkten: geometriska dimensioner, tillverkningsmetod och bearbetning, kvaliteten på tillverkningsmaterialet. I slutet av märkningen ska numret på det föreskrivande dokumentet enligt vilket produkten tillverkades anges.

Förklaringsexempel

Särskilda krav för förpackning av VGP-rör ställs endast om deras ytterdiameter är från 6 till 20 mm. Sådana rör kan förpackas i spolar på kundens begäran.

Beroende på typen av vatten- och gasrör kan deras lagringsförhållanden vara som följer.

• Galvaniserade produkter, som kännetecknas av ökad motståndskraft mot bildning och utveckling av korrosion, är säkert fixerade på lagringsplatser och skyddade från direkt fukt.
• Vatten- och gasledningar som inte är täckta med ett skyddande lager av zink ska förvaras i ett fast läge i torra rum med en lägsta nivå av omgivande luftfuktighet.

GOST 3262-75 Stålvatten- och gasrör: dimensioner, egenskaper

GOST 3262-75 och dess krav för vatten- och gasrör av stål. Specifikationer, omfattning och kvalitetskontrollmetoder för VGP-rör.

Rör stål vatten och gas tekniska specifikationer GOST 3262-75

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

VATTEN- OCH GASRÖR AV STÅL GOST

Specifikation 3262-75

Stålrör för vattenförsörjning och gasförsörjning

Introduktionsdatum 01.01.77

På konsumentens begäran tillverkas lätta serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

b) omättad längd.

Rörets väggtjocklek

Vikt 1 m rör, kg

Vikt 1 m rör, kg

Stålrör för vatten- och gasförsörjningsspecifikationer GOST 3262-75 - Dokument - sida

Dokument - Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

Specifikationer Specifikationer för vattenförsörjning och gasförsörjning

Introduktionsdatum: 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätta serierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

a) uppmätt eller flerfaldig uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

b) omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 1, 3)

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med ett nominellt hål på 20 mm, en väggtjocklek på 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Detsamma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Pipe Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål i enlighet med GOST 380-88 och GOST 1050-88 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050-88.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, avfasas i en vinkel på 35-40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 och GOST 8966-75 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska den yttre diametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307-89.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.9. Rör med ett nominellt hål på upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie av 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050-88.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan defekter och grader, och överensstämma med GOST 6357-81, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten upp till 10%.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet måste bestå av rör av samma storlek, samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692-80 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål i i enlighet med GOST 1050-88: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper stål i enlighet med dokumentet om kvaliteten på ämnestillverkaren.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242-72 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning - två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på den på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006-80. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845-75 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728-78. Galvaniserade rör provas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694-75 på en konisk dorn med en avsmalningsvinkel på 6°.

Provningen kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695-75.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Kontrollen av svetsen utförs med oförstörande metoder enligt normativ och teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301-86 och GOST 9.302-88, samt med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt reglerande och teknisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533-88 (tredje klass av noggrannhet).

I detta fall bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan vara högst tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätlinje enligt GOST 8026-92 och en uppsättning sonder enligt TU 2-034-225-87.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160x100 mm klass 3 GOST 3749-77, plattsonder av set 4 TU 2-034-225-87 eller goniometer GOST 5378-88. Fasvinkeln på avfasningen styrs av en goniometer enligt GOST 5378-88.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.9. Kontrollen av den yttre diametern utförs med släta mikrometrar i enlighet med GOST 6507-90, mätare-konsoler i enlighet med GOST 2216-84 eller GOST 18360-93.

Väggtjockleken, höjden på den inre graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer enligt GOST 6507-90 eller en väggmätare enligt GOST 11358-89 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502-98. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533-88.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett divisionsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692-80 med tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med föreskrifter och teknisk dokumentation.

Sec. 5. (Reviderad upplaga, rev. nr 3).

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i Sovjetunionen

V. I. Strzhok, cand. tech. Vetenskaper, V. M. Vorona, cand. tech. Vetenskaper, Yu. M. Mironov, cand. tech. skrymsle, A. I. Postolova

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Standards nr 2379 av den 11 september 1975

3. Besiktningsperiod 5 år

4. BYT GOST 3262-62

5. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

6. Återutgivning (maj 1994) med ändringar nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av State Standard av den 12 november 1991 N 1726

7. UTGÅVA (maj 2007) med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabell.1.

På begäran av konsumenten tillverkas lätta serierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
		lungorna	vanlig	förstärkt		vanlig	förstärkt

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i Tabell 3.

Tabell 3

Rörstorlek	Begränsa avvikelsen för precisionsrör
	vanlig	upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.	0,4 mm -0,5
över 40 mm
vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

+7,5% - för partiet;

+10% - för ett separat rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste vara enligt tabell 4.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
		lång	kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10,15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med ett nominellt hål på 20 mm, en väggtjocklek på 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Detsamma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35 ° -40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska den yttre diametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rör med ett nominellt hål upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor som motsvarar 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) gänga är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på tråden att minska den användbara längden på tråden (utan avrinning) upp till 15% jämfört med det som anges i tabell 4, och på konsumentens begäran - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, Rev. N 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål i enlighet med med GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.
________________
* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.


Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), väljs mekaniska egenskaper inte mer än 1%, dock inte mindre än två rör från partiet, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Ändrad upplaga, Rev. N 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör provas före beläggning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på åtkomliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 5378 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett divisionsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Avsnitt 5. (Ändrad upplaga, Rev. N 3).

Dokumentets elektroniska text
utarbetad av Kodeks JSC och verifierad mot:
officiell publikation
M.: Standardinform, 2007

VATTEN- OCH GASRÖR AV STÅL

TEKNISKA VILLKOR

GOST 3262-75

STANDARD FÖRLAG

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

datumetintroduktioner 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På konsumentens begäran tillverkas lätta serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
			vanlig	förstärkt		vanlig	förstärkt

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner	Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör
		upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.
	- 0,5
Ytterdiameter med nominellt hål: över 40 mm
	- 1,0
vägg tjocklek	- 15 %	- 10 %

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, avfasas i en vinkel på 35-40 ° till änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska den yttre diametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen på änden är inte tillåtet mer än 2 ° . Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Rör med ett nominellt hål upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.8, 2.9. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i, och på konsumentens begäran upp till 10 %.

2.12., 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, av samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål enl. GOST 1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med ämnestillverkarens kvalitetsdokument.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på den på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör provas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6 ° .

Det är tillåtet att testa på en dorn med en konvinkel på 30 ° .

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

Företaget METALLSERVICE levererar hela sortimentet av stålvatten- och gasrör som uppfyller kraven i GOST 3262-75. Grossistpriserna gäller alla metallprodukter.

Katalogen innehåller galvaniserade och icke galvaniserade produkter DN 8–100 mm, med eller utan valsade eller skurna cylindriska gängor. Valsad metall av denna typ är alltid tillgänglig i lager i Moskva, St. Petersburg, Samara, Rostov-on-Don, Penza, Novosibirsk, Khabarovsk och andra städer. Leverans utförs i hela Ryssland och Republiken Vitryssland. Leveranshastigheten beror på den beställda batchen och är i genomsnitt 1-12 timmar.

Klassificering av gasrör enligt GOST 3262-75

Det finns flera längdalternativ tillgängliga:

• uppmätt (4–12 m);
• multipla uppmätt (upp till 12 m, ersättning för varje underskärning - 5 mm, längsgående avvikelse längs hela längden - upp till 10 mm);
• omätt (efter individuell storlek, inom 4–12 m).

Upp till 5 % av det totala antalet off-gauge VGP-rör tillverkade i enlighet med GOST 3262-75 kan göras med en längd på 1,5–4 m. För hela längden av gängan gjord genom räffling, den inre diametern av den produkter kan reduceras med 10 %.

Massan på 1 m av de presenterade metallprodukterna anges med hänsyn till stållegeringens densitet på 7,85 g per kubikmeter. se Samtidigt väger VGP galvaniserade rör 3% mer än icke galvaniserade.

Beroende på graden av överensstämmelse med regulatoriska geometriska parametrar är rör indelade i 2 klasser:

Beroende på väggtjockleken är produkterna uppdelade i lätta, vanliga och förstärkta. På produkter av de två sistnämnda typerna, med ett nominellt hål på mer än 10 mm, kan gängor appliceras i båda ändar. Valet omfattar produkter både utan gänga och utan kopplingar, och med båda.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av State Standard av den 12 november 1991 N 1726

7. UTGÅVA (maj 2007) med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabell.1.

På begäran av konsumenten tillverkas lätta serierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
		lungorna	vanlig	förstärkt		vanlig	förstärkt

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i Tabell 3.

Tabell 3

Rörstorlek	Begränsa avvikelsen för precisionsrör
	vanlig	upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.	0,4 mm -0,5
över 40 mm
vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

+7,5% - för partiet;

+10% - för ett separat rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste vara enligt tabell 4.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
		lång	kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10,15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med ett nominellt hål på 20 mm, en väggtjocklek på 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Detsamma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35 ° -40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska den yttre diametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rör med ett nominellt hål upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor som motsvarar 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) gänga är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på tråden att minska den användbara längden på tråden (utan avrinning) upp till 15% jämfört med det som anges i tabell 4, och på konsumentens begäran - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, Rev. N 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål i enlighet med med GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.
________________
* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.


Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), väljs mekaniska egenskaper inte mer än 1%, dock inte mindre än två rör från partiet, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Ändrad upplaga, Rev. N 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör provas före beläggning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på åtkomliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 5378 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett divisionsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Avsnitt 5. (Ändrad upplaga, Rev. N 3).

Dokumentets elektroniska text
utarbetad av Kodeks JSC och verifierad mot:
officiell publikation
M.: Standardinform, 2007