Suporturi pentru conducte din izolatie din spuma poliuretanica

Suporturile pentru conducte sunt folosite pentru a susține elemente ale rețelelor trunchi. Ele sunt așezate în timpul instalării conductelor de conducte. Sunt fabricate din oțel cu diferite caracteristici de rezistență și rezistență la coroziune.

Prețurile de suport pentru conducte se adună

• fântâni
• Trape din fontă
• Scări pentru fântâni
• Accesorii pentru puturi
• Plăci de bază pentru cămine de vizitare
• prize de apă de ploaie
• Corpuri din fontă și capace pentru cămine
• Covoare cu gaz si accesorii
• Dispozitive de blocare pentru trape
• Alte bunuri
• Trape și accesorii din fontă ductilă
• Console din fontă cu cablu
• Puțurile sunt structuri care sunt proiectate pentru curățarea, controlul, testarea sistemelor externe de canalizare și drenaj. Funcția principală a unor astfel de instalații speciale este colectarea și acumularea apelor uzate, a apelor pluviale etc. Fundul unor astfel de puțuri este echipat cu diferite tăvi și caneluri pentru dirijarea scurgerilor. Datorită acestor fântâni se asigură migrarea nestingherită a apei în ele. Rolul puțurilor de canalizare în efectuarea lucrărilor de reparații și întreținere, cum ar fi spălarea și curățarea întregului sistem, este foarte mare. În funcție de funcțiile îndeplinite, puțurile pot fi următoarele: depozitare, inspecție, filtrare, diferențială, rotativă.

• Izolatie
• vată de stâncă
• Paroc
• hotpipe
• K-flex
• Energoflex
• Izolin
• În prezent, există un număr mare de conducte care se pretează pentru clădiri rezidențiale, industriale, administrative, acestea furnizează căldură, apă, gaze, precum și principalele conducte de gaz cu produse petroliere. Toate necesită o protecție fiabilă - izolație termică, hidroizolație, protecție împotriva influențelor nocive ale mediului etc. Pentru ce este? Pentru a prelungi durata de viață și calitatea serviciului diferitelor conducte, fără de care o viață completă este imposibilă astăzi. Această secțiune prezintă izolația, care servește ca o protecție fiabilă pentru conductă și este realizată în producția modernă.

• Macarale
• Danfoss
• Broen Ballomax
• Supapele servesc ca un dispozitiv pentru reglarea fluxului diferitelor medii de lucru în sistemul de conducte, în orice moment pot fi deschise sau închise sau poate fi reglată presiunea fluidului furnizat, ceea ce este foarte convenabil. Acest design este destul de ușor de operat și asigură o durată lungă de viață, deoarece. Șansa de rupere este foarte mică și minimă. Macaralele sunt diferite prin design, ca aspect. Folosit în diverse sisteme. Datorită simplității designului, fiabilității în funcționare și durabilității, acest dispozitiv de blocare este foarte popular și este utilizat în multe industrii - alimentare cu apă, încălzire, alimentare cu gaz etc.

• Pompe
• Grundfos
• O pompă este un dispozitiv care mișcă gaze sau lichide. În aceste condiții moderne, viața fără echipamente de pompare este pur și simplu imposibil de imaginat, acest lucru este confirmat de faptul că 20% din energia electrică a lumii este folosită pentru operarea echipamentelor de pompare. Pompele sunt împărțite în casnice și industriale, în funcție de domeniul de aplicare. Pompele de uz casnic sunt utilizate în sistemele de încălzire, canalizare și alimentare cu apă, în timp ce pompele industriale sunt utilizate în sistemele de răcire, alimentarea cu apă industrială, tratarea apei, alimentarea și pomparea lichidelor care sunt furnizate sub presiune înaltă.

• Zilmet
• reflex
• Această secțiune prezintă rezervoarele cu membrană de expansiune, care servesc drept rezervor pentru pompe și acumulatori. Atunci când alegeți un rezervor pentru un sistem de încălzire, trebuie să acordați atenție materialului membranei, care trebuie să fie durabil și să nu se prăbușească atunci când este expus la medii agresive și la temperaturi ridicate. O atenție deosebită trebuie acordată condițiilor de lucru și scopului principal al rezervorului de expansiune din sistem. Produsele prezentate in aceasta sectiune sunt certificate de cele mai de succes firme specializate in producerea acestor produse.

• Montaj
• nuci de blocare
• Cuplaje
• coate
• Tranziții
• Fire
• Unități
• flanse
• cioturi
• Tricouri
• Bochata
• Piese sudate ale conductelor
• Fitingurile din oțel și fontă au fost folosite pentru conexiunile filetate ale autostrăzilor și dispozitivelor încă de la începutul utilizării unei țevi metalice pentru a muta mediul de lucru, prin urmare, chiar și în timpul nostru, este cu atât mai dificil să supraestimăm importanța aceste elemente de legătură.Țevile și fitingurile au stat întotdeauna la baza oricărei conducte, prin urmare, odată cu dezvoltarea progresului tehnic au dezvoltat tehnologii și tipuri de fitinguri din oțel și fontă. Prețul de fabricație a unui fiting depinde de materialele folosite, greutatea și scopul acestora. Un fiting din fontă se realizează prin turnare și se instalează pentru ramificații, întoarceri, tranziții de conducte la un diametru diferit, mai ales în cazurile în care este necesară demontarea periodică a conexiunilor. Fiting-ul din oțel acționează mai mult ca un conector filetat sudat, precum și cuplaje și piulițe de blocare pe pinteni și este produs în principal dintr-o țeavă pe strunguri. Majoritatea dispozitivelor hidraulice precum încălzitoare, filtre, distribuitoare, automate și dispozitive de control etc. este imposibil să se fabrice și să se conecteze la conductă fără utilizarea unui fiting din oțel și fontă.

• Țevi din fontă (Sokol gratuit)
• Fitinguri din fonta
• În catalogul produselor noastre există stiluri și țevi din fontă VChShG - priză și podea care sunt din fontă ductilă cu grafit nodular diametru nominal 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Țevile din fontă ductilă sunt realizate cu lungimea de 6 metri, sub un inel de cauciuc de etanșare, cu un înveliș extern și intern care respectă standardele GOST R ISO 2531, EN 545. Țevi cu mufă cu astfel de tipuri de conexiuni precum: TYTON, TYTON canalizare și RVS (RJ) sunt la vânzare. Tyton (Tyton) - o conexiune priză pentru un inel de etanșare cu o presiune de lucru de 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - o conexiune priză și blocare pentru un inel de cauciuc de etanșare cu o presiune de lucru de 2,5-8,8 MPa; Fontă ductilă cu grafit nodular - fonta ductilă are diferențe față de fonta gri grafit lamelar, cum ar fi rezistența mai mare, care este aproape de proprietățile oțelului moale și rezistență mai mare la fisurare. Pentru a obține astfel de proprietăți, fierul ductil a fost obținut prin modificarea fierului lichid cu magneziu și diverși aditivi. Ca rezultat, a fost obținut un metal în care grafitul este sub formă de bile, ceea ce face posibilă creșterea plasticității și rezistenței țevilor și stilurilor.

Articole similare:

Conductele de apă și gaz aparțin clasei de conducte de oțel pentru scopuri speciale. Distingeți produsele în funcție de metoda de fabricație. Dimensiunile și rapoartele sunt determinate de standardele GOST. De asemenea, in functie de nevoile clientilor, determina tevi cu sau fara filet.

Produsele din oțel sudate conform GOST 3262-75 sunt:

• negalvanizat;
• galvanizat;
• filetat (tăiat sau moletat);
• fără sculptură.

Caracteristicile tehnice ale conductelor de gaz din oțel

Produsele pentru conducte de apă și gaze (VGP) sunt utilizate în construcția de clădiri industriale, case rezidențiale cu mai multe apartamente și case private, clădiri de birouri, instituții de învățământ și alte facilități.

Se folosesc conducte VGP:

• alimentare cu apă rece;
• sistem de incalzire;
• conducta de gaz

Produsele sudate din oțel sunt tăiate în lungime în 4-12 m. Filmarea țevilor conform GOST poate fi:

• lungime aleatorie (4-12 m);
• lungime măsurată (4-8 m sau 8-12 m).

Conductele de apă și gaz sunt împărțite condiționat în grupuri în funcție de parametrii peretelui:

• plămânii;
• armat;
• comun.

Conducte ușoare

Raportul dintre dimensiunile și greutatea produselor este diferit, în funcție de diametru, grosimea peretelui, calitatea oțelului, metoda de prelucrare a materialului (galvanizat, negalvanizat).

Tabel 1. Grilă de parametri pentru țevi de oțel ușor

Pasaj nominal dу (mm)	Grosimea laterală/perete - S (mm)	Diametrul exterior - dH (mm)	Greutate (1 m în kg)	Numărul de metri pe tonă Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

Țevi obișnuite

Tabelul 2. Date metrice pentru produsele obișnuite GWP

du (mm)	S(mm)	dH (mm)	Greutate (1 m în kg)	Nt
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

conducte armate

Țevile armate se disting printr-o grosime crescută a peretelui și, în consecință, o greutate mai mare de 1 metru curent. Astfel de produse sunt utilizate pentru alimentarea cu apă și transportul gazului sub presiune înaltă.

Tabel 3. Grila parametrilor pentru produsele din oțel armat

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

Tevi filetate

Tevile de otel sunt fabricate de fabrici conform comenzii clientului. Prin urmare, dimensiunile: lungime, diametru, grosime perete, design, pot fi diferite. Țevile filetate sunt la mare căutare. Produsele se disting printr-un preț ridicat, dar, pe de altă parte, sunt adaptate pentru o instalare simplă, fără sudură.

Firul este determinat de metoda de execuție:

1. Metoda de moletare este cea mai fiabilă metodă, în care respectarea standardelor este luată în considerare până în cel mai mic detaliu. Toleranțe: 10% reducere a diametrului interior.
2. Filet exterior pe produs.

Firul este furnizat atât lung, cât și scurt. I se aplică următoarele cerințe (tabelul 5).

Tabelul 5. Parametrii de filet pentru conductele VGP

du (mm)	Dimensiune de fugă (mm)		Numărul de fire pe trecere
	mic de statura	lung
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

Rețineți că tipurile de țevi enumerate (armate, ușoare, obișnuite) după galvanizare devin cu 3% mai grele decât produsele din metal feros. Dar parametrul de limitare a abaterii masei nu trebuie să depășească mai mult de 8% (pentru un lot - 10%) conform GOST.

Cerințe tehnice pentru conductele de apă și gaz din oțel

Conductele de gaz sunt fabricate exclusiv în conformitate cu standardele de mai sus. Materialele utilizate pentru produse sunt stabilite de GOST 380 și 1050. Acest oțel exclude impuritățile mecanice și chimice. Cerințele pentru conductele de gaz din oțel sunt caracterizate după următoarele principii: sudate, filetate, galvanizate, negre.

Tevi din otel sudate

Cerințe și toleranțe conform GOST pentru țevile de oțel sudate:

1. În locurile cusăturilor - o scădere la 0,5 mm în diametru. Doar atunci când produsul este realizat prin sudare în cuptor. Și dacă în aceste locuri există o compactare ușoară de-a lungul diametrului interior - până la 1 mm.
2. Capetele produselor care trebuie sudate cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult sunt teșite cu un unghi de 35-40 de grade spre capăt. Inelul de capăt trebuie să corespundă unei lățimi (volum) de 1-3 mm.
3. Conductele cu dy de la 20 mm pe suprafata peretelui interior trebuie sa aiba bavuri in forma aplatizata sau taiata. Înălțimea acestei bavuri nu este mai mare de 0,5 mm. Cu aceleași condiții, dar cu parametrii unei conducte de apă și gaz cu o trecere de 15 mm și inclusiv producția cu o metodă de reducere la cald - o îngroșare de cel mult 0,5 mm.

Țevi de oțel filetate

Toleranțe și cerințe pentru produsele din oțel filetate:

1. Filetul conductelor de apă și gaz este stabilit de GOST 6357 (clasa B). Ar trebui să fie fără bavuri sau pete rupte.
2. Întunecarea este permisă la cusături numai în zona filetată cu următorii parametri: reducerea înălțimii firului de la norma principală - nu mai mult de 15%.
3. Lungimea filetului poate fi redusă cu până la 15% (fără scurgere), la cerere până la 10%.

Tevi din otel galvanizat

Cerințe pentru țevile din oțel galvanizat:

1. Dacă conductele de gaz sunt realizate cu acoperire cu zinc, atunci grosimea stratului ar trebui să fie de 30 de microni (nu mai puțin). Dar acoperirea poate fi absentă pe fire și capete ale produsului.
2. Suprafața galvanizată nu trebuie să aibă bule, delaminări din materialul de bază și diverse incluziuni (oxizi, amestecuri, zinc dur).
3. Capacul trebuie să fie continuu.
4. Sunt permise inexactități rare sub formă de pete de flux sau urme de captare la suprafață.
5. Permite corectarea (re-aplicarea) zonelor negalvanizate în conformitate cu GOST 9307. În general, nu mai mult de 0,5% din întreaga suprafață.

Produse din oțel negalvanizat (negru).

Cerințe pentru țevile din oțel negalvanizat:

1. Cuplajele sunt fabricate conform standardului GOST: 8944, 8954, 8965 și 8966.
2. Sunt excluse crăpăturile, apusurile, umflăturile sau o peliculă pe suprafața produsului.
3. Sunt permise defecte minore: urme de curățare, straturi de calcar, lovituri, riscuri, rowanness. Dar numai dacă nu măresc volumul peretelui, trecând dincolo de norma minimă și nu interferează cu vizualizarea.
4. Capetele țevilor VGP sunt tăiate în unghi drept. Dimensiunea teșiturii nu este mai mare de două grade, iar bavurile nu sunt mai mari de 0,5 mm.

Rezistența conductelor de gaz este verificată conform următorilor indicatori:

1. Mentinerea presiunii hidraulice:
   • pentru VGP de plămâni și obișnuit: 2,4 MPa (25 kgf/cm2);
   • pentru VGP îmbunătățit: 3,1 MPa (32 kgf/cm2);
   • pentru produse la comandă specială: 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
2. Încercarea de îndoire a produselor din conducte de gaze cu trecere condiționată diferită (dy):
   • dy până la 40 mm - raza diametrului suprafeței este de 2,5;
   • dy până la 50 mm - raza diametrului suprafeței 3,5.
3. Expertiza in distributie:
   • dy 15 - 50 mm: nu mai puțin de 7%;
   • dy de la 65 mm: nu mai puțin de 4%.

Marcarea conductelor de apă și gaz din oțel

Marcarea convențională a unei țevi de oțel include informații despre dimensiuni, calitatea materialului, metoda de prelucrare și fabricație. La sfârșitul desemnării, se adaugă numărul GOST, conform căruia produsul este fabricat.

Principii de marcare a conductelor VGP:

1. „20x2,8 GOST 3262-75” (în continuare fără a specifica GOST și numărul). Descifrarea denumirii:
   • teava obisnuita negalvanizata;
   • grosimea peretelui - 2,8 mm;
   • lungime - nemăsurată;
   • dy - 20 mm (trecere condiționată);
   • fără filet/cuplaj.
2. „M-20x2,8”. Descifrarea denumirii:
   • negalvanizat obisnuit;
   • grosimea peretelui - 2,8 mm;
   • firul lipsește;
   • lungime - nemăsurată;
   • dy - 20 mm;
   • cu ambreiaj.
3. „R-20x2,8-5000”. Descifrarea denumirii:
   • negalvanizat obisnuit;
   • grosimea peretelui - 2,8 mm;
   • sculptura este prezentă;
   • lungime - măsurată (5 m);
   • dy - 20 mm;
   • fara ambreiaj.
4. „Ts-R-20x2,8”. Descifrarea denumirii:
   • galvanizat obișnuit;
   • grosimea peretelui - 2,8 mm;
   • sculptura este prezentă;
   • lungime - nemăsurată;
   • dy - 20 mm;
   • fara ambreiaj.
5. „Ts-R-20x2,8-4000”. Descifrarea denumirii:
   • galvanizat obișnuit;
   • grosimea peretelui - 2,8 mm;
   • sculptura este prezentă;
   • lungime - măsurată (4 m);
   • dy - 20 mm;
   • fara ambreiaj.

Notă:

• litera „H” indică țevi moletate cu fire;
• litera „D” indică produse cu fir lung;
• litera „P” indică țevile VGP cu o precizie crescută de fabricație.

Reguli pentru depozitarea, transportul, ambalarea țevilor de oțel VGP

Conductele de apă și gaz nu au cerințe specifice de ambalare. Excepție fac produsele cu d=6…20 mm. Aceste produse de gazoducte sunt ambalate în bobine la cererea clientului.

La transportul conductelor VGP, este necesar să se respecte principiul de bază - produsele sunt fixate ferm pentru a elimina pierderile.

Iulia Petrichenko, expert

Depozitați conductele de gaz în funcție de proprietățile materialului:

• dacă produse cu o suprafață galvanizată, atunci este suficient să se fixeze și să se acopere de umiditate. Deși aceste țevi se caracterizează prin proprietăți anticorozive sporite, în locurile lipsite de acoperire cu zinc, rugina poate apărea în condiții de umiditate ridicată;
• Produsele VGP nezincate sunt depozitate într-un loc uscat, excluzând pătrunderea umezelii. Fixat ferm.

Ce țevi folosiți pentru țevile de gaz sau apă? Cum transportați, împachetați sau depozitați conductele? Lăsați fapte interesante și informații utile în comentarii.

TEVI DE APĂ ȘI GAZ DE OȚEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 3262-75

EDITURA DE STANDARDE

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

dataintroduceri 01.01.77

Acest standard se aplică țevilor sudate din oțel negalvanizat și zincat cu filete cilindrice filetate sau moletate și fără filete utilizate pentru conducte de apă și gaz, sisteme de încălzire, precum și pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1. SORTIMENT

1.1. Conductele sunt realizate conform dimensiunilor si greutatii date in tabel. unu.

La cererea consumatorului, tevile din seria usoara destinate laminarii filetate sunt fabricate conform dimensiunilor si greutatii date in Tabel. 2.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Lungimea conductei este de la 4 la 12 m:

lungime măsurată sau măsurată multiplă cu o admisie pentru fiecare tăietură de 5 mm și o abatere maximă pentru întreaga lungime plus 10 mm;

lungime nemăsurată.

Prin acord între producător și consumator, până la 5% din țevi cu o lungime de 1,5 până la 4 m sunt permise într-un lot de țevi necalibrate.

tabelul 1

Dimensiuni, mm

Trecere condiționată	Diametru exterior	Grosimea peretelui conductei			Greutate de 1 m tevi, kg
			comun	îmbunătățit		comun	îmbunătățit

masa 2

Dimensiuni, mm

Trecere condiționată	Diametru exterior	grosimea peretelui	Greutate de 1 m tevi, kg

Note:

1. Pentru un filet realizat prin moletare, pe țeavă este permisă o reducere a diametrului său interior de până la 10% pe toată lungimea filetului.

2. Masa de 1 m de țevi a fost calculată cu o densitate de oțel de 7,85 g / cm 3. Țevile galvanizate sunt cu 3% mai grele decât cele nezincate.

1.3. Abaterile limită ale dimensiunilor conductei nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 3.

Tabelul 3

Dimensiunile conductei	Abateri limită pentru fabricarea țevilor de precizie
		elevat
Diametrul exterior cu alezajul nominal:
până la 40 mm incl.
	- 0,5
Diametrul exterior cu alezaj nominal: peste 40 mm
	- 1,0
grosimea peretelui	- 15 %	- 10 %

Note:

1. Abaterea maximă în partea plus de-a lungul grosimii peretelui este limitată de abaterile maxime ale masei țevilor.

2. Conductele cu precizie obișnuită de fabricație sunt utilizate pentru conductele de apă, conductele de gaz și sistemele de încălzire. Conductele cu precizie crescută de fabricație sunt utilizate pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1.4. Abaterile maxime ale masei țevilor nu trebuie să depășească +8%.

La cererea consumatorului, abaterile maxime de masă nu trebuie să depășească:

7,5% - pentru petrecere;

10% - pentru o singură țeavă.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5).

1.5. Curbura țevilor pe 1 m lungime nu trebuie să depășească:

2 mm - cu alezaj nominal de până la 20 mm inclusiv;

1,5 mm - cu alezaj nominal peste 20 mm.

1.6. Firele țevii pot fi lungi sau scurte. Cerințele de filet trebuie să respecte cele specificate în tabel. patru.

2.2. La cererea consumatorului, capetele tevilor de sudat, cu grosimea peretelui de 5 mm sau mai mult, trebuie sa fie tesite la un unghi de 35-40 ° până la capătul conductei. În acest caz, trebuie lăsat un inel de capăt cu o lățime de 1 - 3 mm.

La cererea consumatorului, pe țevile obișnuite și armate cu alezajul nominal mai mare de 10 mm, filetul se aplică la ambele capete ale țevii.

2.1; 2.2. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.3. La cererea consumatorului, țevile sunt echipate cu cuplaje realizate în conformitate cu GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 și GOST 8966 la rata unui cuplaj pentru fiecare țeavă.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

2.4. Crăpăturile, captivitatea, umflarea și apusurile nu sunt permise pe suprafața conductelor.

La capetele conductelor, delaminarea nu este permisă.

Sunt permise lovituri separate, ondulații, riscuri, urme de decapare și alte defecte datorate metodei de producție, dacă nu duc grosimea peretelui peste dimensiunile minime, precum și un strat de sol care nu interferează cu inspecția.

Pe țevile realizate prin sudarea cuptorului, este permisă reducerea diametrului exterior la 0,5 mm la locul sudării dacă există o îngroșare ușoară a diametrului interior de cel mult 1,0 mm în acest loc.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.5. La cererea consumatorului, pe țevile cu alezaj nominal de 20 mm sau mai mult, pe suprafața interioară a cusăturii țevii, bavurile trebuie tăiate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,5 mm. .

La cererea consumatorului, pe țevile cu alezajul nominal mai mare de 15 mm, realizate prin metoda sudării cuptorului și prin metoda reducerii la cald, se admite o îngroșare ușoară de o înălțime de cel mult 0,5 mm pe interior. suprafața țevilor din zona de sudură.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Capetele țevilor trebuie tăiate pătrate. Valoarea teșirii capătului nu este permisă mai mult de 2 ° . Reziduurile de bavuri nu trebuie să depășească 0,5 mm. La îndepărtarea bavurilor, este permisă formarea tocirii (rotunjirii) capetelor. Este permisă tăierea țevilor în linia morii.

Prin acord intre producator si consumator se admit bavuri de pana la 1 mm pe conductele cu alezaj nominal de 6-25 mm, realizate prin sudura la cuptor.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 4, 6).

2.7. Tevile galvanizate trebuie sa aiba un strat continuu de zinc pe toata suprafata cu o grosime de cel putin 30 microni. Este permisă absența acoperirii cu zinc pe capete și filete ale țevilor.

Pe suprafața țevilor galvanizate, bășicile și incluziunile străine (zinc dur, oxizi, sarcină sinterizată) nu sunt permise decojirea acoperirii de metalul de bază.

Sunt permise puncte de flux separate și urme de țevi prinse de dispozitivele de ridicare, rugozitatea și depunerile locale ușoare de zinc.

Este permisă corectarea secțiunilor individuale negalvanizate cu 0,5% din suprafața exterioară a țevii în conformitate cu GOST 9.307.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.8. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - țevi, obișnuite și ușoare;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - conducte armate.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la o presiune hidraulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. Conductele cu un orificiu nominal de până la 40 mm inclusiv trebuie să reziste la un test de îndoire în jurul unui dorn cu o rază egală cu 2,5 din diametrul exterior și cu un orificiu nominal de 50 mm - pe un dorn cu o rază egală cu 3,5 din diametrul exterior. diametru.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste testului de dilatare:

pentru țevi cu alezaj nominal de la 15 la 50 mm - nu mai puțin de 7%;

pentru țevi cu un alezaj nominal de 65 sau mai mult - cel puțin 4%.

La cererea consumatorului, tevile trebuie sa reziste probei de aplatizare pana la o distanta intre suprafetele aplatizate egala cu 2/3 din diametrul exterior al tevilor.

2.8, 2.9. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.10. La cererea consumatorului, proprietățile mecanice ale conductelor pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz trebuie să respecte GOST 1050.

2.11. Filetul țevii trebuie să fie curat, fără defecte și bavuri și să respecte GOST 6357, clasa de precizie B.

La asamblarea cu etanșări se folosesc țevi cu filete cilindrice.

2.10; 2.11. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.12. În locul cusăturii este permisă întunecarea pe firele firului, dacă scăderea înălțimii normale a profilului firului nu depășește 15%, iar la cererea consumatorului nu depășește 10%.

Firele cu fire rupte (pentru tăiat) sau incomplete (pentru moletate) sunt permise pe fire, cu condiția ca lungimea lor totală să nu depășească 10% din lungimea necesară a firului, iar la cererea consumatorului să nu depășească 5%.

2.13. Este permisă reducerea lungimii utile a firului (fără scurgere) cu până la 15% față de cea specificată în, iar la cererea consumatorului până la 10%.

2.12., 2.13. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.14. Filetarea țevilor zincate se efectuează după galvanizare.

2.15. (Șters, Rev. Nr. 3).

2.16. La cererea consumatorului, cusăturile sudate ale țevilor sunt supuse controlului prin metode nedistructive.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, de aceeași marcă și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692 cu un adaos pentru țevi destinate fabricării de piese pentru structurile de conducte de apă și gaz, din oțel conform GOST 1050: compoziția chimică și proprietățile mecanice ale oțelului în conformitate cu documentul de calitate al producătorului semifabricatului.

Masa partidului nu este mai mare de 60 de tone.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.2. Suprafața, dimensiunile și curbura sunt verificate pentru fiecare conductă din lot.

Este permisă aplicarea metodelor de control statistic conform GOST 18242 cu un nivel normal. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

Controlul diametrului exterior al conductelor se realizeaza la o distanta de cel putin 15 mm de capatul conductei.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4, 5).

3.3. Pentru a controla parametrii filetului, pentru a testa expansiunea, aplatizarea, îndoirea, înălțimea bavurilor interne, reziduurile de bavuri, unghiul drept și unghiul de teșire (pentru țevi cu margini teșite), proprietăți mecanice, nu mai mult de 1%, dar se selectează nu mai puțin de două țevi din lot, iar pentru țevile fabricate prin sudare în cuptor continuu, două țevi pe lot.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.4. Toate conductele sunt supuse controlului masei.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3.5. Fiecare conductă este supusă unui test de presiune hidraulică. Cu controlul 100% al calității sudurii prin metode nedistructive, este posibil să nu se efectueze testarea presiunii hidraulice. În același timp, este garantată capacitatea țevilor de a rezista la presiunea hidraulică de testare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 6).

3.6. Pentru a verifica grosimea stratului de zinc pe suprafața exterioară și în locuri accesibile pe suprafața interioară, se iau două țevi din lot.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

3.7. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează un al doilea test pe o probă dublă.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test.

Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006. În loc de încercarea de tracțiune, este permisă controlul proprietăților mecanice prin metode nedistructive.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 6).

4.2. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual.

4.3. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu expunere la presiunea de testare timp de cel puțin 5 s.

4.4. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile galvanizate sunt testate înainte de acoperire.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.4a. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn conic cu un unghi de conicitate de 6 ° .

Este permisă testarea pe un dorn cu un unghi conic de 30 ° .

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

4.4b. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Limitarea termenului de valabilitate a fost înlăturată prin Decretul Standardului de Stat din 12 noiembrie 1991 N 1726

7. EDIȚIA (mai 2007) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6 aprobate în noiembrie 1977, decembrie 1978, ianuarie 1987, mai 1988, noiembrie 1989, noiembrie 1991 (IUS 1-78, 2-79) , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Acest standard se aplică țevilor sudate din oțel negalvanizat și zincat cu filete cilindrice filetate sau moletate și fără filete utilizate pentru conducte de apă și gaz, sisteme de încălzire, precum și pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

(Ediție schimbată, Apoc. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Țevile sunt fabricate conform dimensiunilor și greutății indicate în Tabelul 1.

La cererea consumatorului, tevile din seria usoara destinate laminarii filetate sunt fabricate dupa dimensiunile si greutatea prezentate in Tabelul 2.

(Ediție schimbată, Apoc. N 1, 3).

1.2. Lungimea conductei este de la 4 la 12 m:

lungime măsurată sau măsurată multiplă, cu o admisie pentru fiecare tăietură de 5 mm și o abatere longitudinală pentru întreaga lungime plus 10 mm;

lungime nemăsurată.

Prin acord între producător și consumator, până la 5% din țevi cu o lungime de 1,5 până la 4 m sunt permise într-un lot de țevi necalibrate.

tabelul 1

Dimensiuni, mm

Trecere condiționată	Diametru exterior	Grosimea peretelui conductei			Greutate de 1 m tevi, kg
		plămânii	comun	îmbunătățit		comun	îmbunătățit

masa 2

Dimensiuni, mm

Trecere condiționată	Diametru exterior	grosimea peretelui	Greutate de 1 m tevi, kg

Note:

1. Pentru un filet realizat prin moletare, pe țeavă este permisă o reducere a diametrului său interior de până la 10% pe toată lungimea filetului.

2. Masa de 1 m de țevi se calculează cu o densitate de oțel de 7,85 g/cm. Țevile galvanizate sunt cu 3% mai grele decât cele nezincate.

1.3. Abaterile limită ale dimensiunilor conductei nu trebuie să depășească cele indicate în Tabelul 3.

Tabelul 3

Dimensiunea conductei	Abatere limită pentru țevi de precizie
	comun	elevat
Diametrul exterior cu alezajul nominal:
până la 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
peste 40 mm
grosimea peretelui

Note:

1. Abaterea maximă în partea plus de-a lungul grosimii peretelui este limitată de abaterile maxime ale masei țevilor.

2. Conductele cu precizie obișnuită de fabricație sunt utilizate pentru conductele de apă, conductele de gaz și sistemele de încălzire. Conductele cu precizie crescută de fabricație sunt utilizate pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1.4. Abaterile maxime ale masei țevilor nu trebuie să depășească + 8%.

La cererea consumatorului, abaterile maxime de masă nu trebuie să depășească:

+7,5% - pentru petrecere;

+10% - pentru o conductă separată.

(Ediție schimbată, Apoc. N 2, 5).

1.5. Curbura țevilor pe 1 m lungime nu trebuie să depășească:

2 mm - cu alezaj nominal de până la 20 mm inclusiv;

1,5 mm - cu alezaj nominal peste 20 mm.

1.6. Firele țevii pot fi lungi sau scurte. Cerințele pentru fire trebuie să fie cele specificate în Tabelul 4.

Tabelul 4

Trecere condiționată, mm	Numărul de fire cu trecere condiționată	Lungimea firului până la rulare, mm
		lung	mic de statura

1.7. Țevile cu alezajul nominal de 6, 8, 10,15 și 20 mm sunt înfășurate în bobine la cererea consumatorului.

Exemple de legendă

Conducta obisnuita, nezincata, cu precizia obisnuita de fabricatie, lungime aleatorie, cu alezajul nominal de 20 mm, grosimea peretelui de 2,8 mm, fara filet si fara cuplaj:

Teava 20x2,8 GOST 3262-75

La fel si cu ambreiajul:

Conducta M-20x2,8 GOST 3262-75

Aceeași lungime măsurată, filetată:

Teava P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Același, zincat, lungime aleatorie, filetat:

Conducta Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

La fel, cu strat de zinc, lungime măsurată, cu filet:

Teava Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Pentru țevile pentru rularea filetului, litera H este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.

Pentru țevile cu fir lung, litera D este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.

Pentru țevi cu precizie crescută de fabricație, litera P este indicată în simbol după dimensiunea nominală a alezajului.

(Ediție schimbată, Rev. N 1).

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și în conformitate cu reglementările tehnologice aprobate în modul prescris, din oțeluri conform GOST 380 și GOST 1050 fără standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice.

Conductele pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaze sunt fabricate din oțel conform GOST 1050.

2.2. La cererea consumatorului, la capetele țevilor care urmează a fi sudate, cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, teșiturile trebuie îndepărtate la un unghi de 35° -40° față de capătul țevii. În acest caz, trebuie lăsat un inel de capăt cu o lățime de 1-3 mm.

La cererea consumatorului, pe țevile obișnuite și armate cu alezajul nominal mai mare de 10 mm, filetul se aplică la ambele capete ale țevii.

2.1, 2.2. (Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4).

2.3. La cererea consumatorului, țevile sunt echipate cu cuplaje realizate în conformitate cu GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 și GOST 8966, la rata unui cuplaj pentru fiecare țeavă.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3).

2.4. Crăpăturile, captivitatea, umflarea și apusurile nu sunt permise pe suprafața conductelor.

La capetele conductelor, delaminarea nu este permisă.

Sunt permise lovituri separate, ondulații, riscuri, urme de decapare și alte defecte datorate metodei de producție, dacă nu duc grosimea peretelui peste dimensiunile minime, precum și un strat de sol care nu interferează cu inspecția.

Pe țevile realizate prin sudarea cuptorului, este permisă reducerea diametrului exterior la 0,5 mm la locul sudării dacă există o îngroșare ușoară a diametrului interior de cel mult 1,0 mm în acest loc.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4).

2.5. La cererea consumatorului, pe țevile cu alezaj nominal de 20 mm sau mai mult, pe suprafața interioară a cusăturii țevii, bavurile trebuie tăiate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,5 mm. .

La cererea consumatorului, pe țevile cu alezajul nominal mai mare de 15 mm, realizate prin metoda sudării cuptorului și prin metoda reducerii la cald, se admite o îngroșare ușoară de o înălțime de cel mult 0,5 mm pe interior. suprafața țevilor din zona de sudură.

(Ediție schimbată, Apoc. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Capetele țevilor trebuie tăiate pătrate. Valoarea teșirii capătului nu este permisă mai mult de 2 °. Reziduurile de bavuri nu trebuie să depășească 0,5 mm. La îndepărtarea bavurilor, este permisă formarea tocirii (rotunjirii) capetelor. Este permisă tăierea țevilor în linia morii.

Prin acord intre producator si consumator se admit bavuri de pana la 1 mm pe conductele cu alezaj nominal de 6-25 mm, realizate prin sudura la cuptor.

(Ediție schimbată, Apoc. N 4, 6).

2.7. Tevile galvanizate trebuie sa aiba un strat continuu de zinc pe toata suprafata cu o grosime de cel putin 30 microni. Este permisă absența acoperirii cu zinc pe capete și filete ale țevilor.

Pe suprafața țevilor galvanizate, bășicile și incluziunile străine (zinc dur, oxizi, sarcină sinterizată) nu sunt permise decojirea acoperirii de metalul de bază.

Sunt permise puncte de flux separate și urme de țevi prinse de dispozitivele de ridicare, rugozitatea și depunerile locale ușoare de zinc.

Este permisă corectarea secțiunilor individuale negalvanizate cu 0,5% din suprafața exterioară a țevii în conformitate cu GOST 9.307.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4).

2.8. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - conducte obișnuite și ușoare;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - conducte armate.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la o presiune hidraulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Conductele cu un orificiu nominal de până la 40 mm inclusiv trebuie să reziste la un test de îndoire în jurul unui dorn cu o rază egală cu 2,5 din diametrul exterior și cu un orificiu nominal de 50 mm - pe un dorn cu o rază egală cu 3,5 din diametrul exterior. diametru.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste testului de dilatare:

pentru țevi cu alezaj nominal de la 15 la 50 mm - nu mai puțin de 7%;

pentru țevi cu alezajul nominal de 65 mm sau mai mult - cel puțin 4%.

La cererea consumatorului, tevile trebuie sa reziste probei de aplatizare pana la o distanta intre suprafetele aplatizate egala cu 2/3 din diametrul exterior al tevilor.

2.8, 2.9. (Ediție schimbată, Apoc. N 2, 3, 5).

2.10. La cererea consumatorului, proprietățile mecanice ale conductelor pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz trebuie să respecte GOST 1050.

2.11. Filetul țevii trebuie să fie curat, fără defecte și bavuri și să respecte GOST 6357, clasa de precizie B.

La asamblarea cu etanșări se folosesc țevi cu filete cilindrice.

2.10, 2.11. (Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4).

2.12. În locul cusăturii este permisă întunecarea pe firele firului, dacă scăderea înălțimii normale a profilului firului nu depășește 15%, iar la cererea consumatorului nu depășește 10%.

Firele cu fire decupate (pentru tăiat) sau incomplete (pentru moletate) sunt permise pe fire, cu condiția ca lungimea lor totală să nu depășească 10% din lungimea necesară a filetului, iar la cererea consumatorului să nu depășească 5%.

2.13. Este permisă reducerea lungimii utile a firului (fără scurgere) cu până la 15% față de cea indicată în Tabelul 4, iar la cererea consumatorului - până la 10%.

2.12, 2.13. (Ediție schimbată, Apoc. N 2, 3, 5).

2.14. Filetarea țevilor zincate se efectuează după galvanizare.

2.15. (Șters, Apoc. N 3).

2.16. La cererea consumatorului, cusăturile sudate ale țevilor sunt supuse controlului prin metode nedistructive.

(Ediție schimbată, Apoc. N 5).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, aceeași calitate de oțel și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692, cu un adaos pentru țevi destinate fabricării de piese pentru structurile de conducte de apă și gaz, din oțel în conformitate cu cu GOST 1050; compoziția chimică și proprietățile mecanice ale oțelului - în conformitate cu documentul privind calitatea întreprinderii - producătorul piesei de prelucrat.

Greutatea petrecerii - nu mai mult de 60 de tone.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4).

3.2. Suprafața, dimensiunile și curbura sunt verificate pentru fiecare conductă din lot.

Este permisă aplicarea metodelor de control statistic conform GOST 18242 * cu un nivel normal. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.
________________
* Pe teritoriul Federației Ruse se aplică GOST R 50779.71-99.


Controlul diametrului exterior al conductelor se realizeaza la o distanta de cel putin 15 mm de capatul conductei.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4, 5).

3.3. Pentru a controla parametrii filetului, pentru a testa expansiunea, aplatizarea, îndoirea, înălțimea bavurilor interne, reziduurile de bavuri, unghiul drept și unghiul de teșire (pentru țevi cu margini teșite), proprietățile mecanice sunt selectate nu mai mult de 1%, dar nu mai puțin de două țevi din lot, iar pentru țevile fabricate prin sudare în cuptor continuu, două țevi pe lot.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4).

3.4. Toate conductele sunt supuse controlului masei.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3).

3.5. Fiecare conductă este supusă unui test de presiune hidraulică. Cu controlul 100% al calității sudurii prin metode nedistructive, este posibil să nu se efectueze testarea presiunii hidraulice. În același timp, este garantată capacitatea țevilor de a rezista la presiunea hidraulică de testare.

(Ediție schimbată, Apoc. N 6).

3.6. Pentru a verifica grosimea stratului de zinc pe suprafața exterioară și în locuri accesibile pe suprafața interioară, se iau două țevi din lot.

(Ediție schimbată, Apoc. N 2).

3.7. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, se repetă teste pe o probă dublă.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test.

Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006. În loc de încercarea de tracțiune, este permisă controlul proprietăților mecanice prin metode nedistructive.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 6).

4.2. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual.

4.3. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu expunere la presiunea de testare timp de cel puțin 5 s.

4.4. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile galvanizate sunt testate înainte de acoperire.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3).

4.4a. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn conic cu un unghi de conicitate de 6°.

Testul poate fi efectuat pe un dorn cu un unghi de conicitate de 30°.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4).

4.4b. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3).

4.4c. Controlul cusăturii de sudură se realizează prin metode nedistructive conform documentației normative.

(Introdus suplimentar, Rev. N 3).

4.5. Grosimea stratului de zinc pe suprafața exterioară și în locuri accesibile pe suprafața interioară este controlată în conformitate cu GOST 9.301 și GOST 9.302, precum și cu dispozitivele de tip MT-41NT, MTZON sau Impulse conform documentației de reglementare.

4.6. Filetul este verificat cu calibre inelare filetate conform GOST 5378 de la ambele capete ale țevii.

Lungimea țevilor este măsurată cu o bandă de măsurare conform GOST 7502. Filetul este controlat de calibre conform GOST 2533.

Controlul masei unui lot de țevi se efectuează pe cântare de cel mult 10 tone cu o valoare de diviziune de cel mult 20 kg.

(Ediție schimbată, Apoc. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Controlul cusăturii de sudură se realizează prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Introdus suplimentar, Rev. N 4).

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcarea, ambalarea, transportul și depozitarea se efectuează în conformitate cu GOST 10692 cu adaos.

5.1.1. Filetele țevilor trebuie protejate împotriva deteriorării mecanice și a coroziunii cu grăsime în conformitate cu documentele de reglementare.

Secțiunea 5. (Ediție schimbată, Apoc. N 3).

Textul electronic al documentului
pregătit de Kodeks JSC și verificat împotriva:
publicație oficială
M.: Standartinform, 2007

GOST 3262-75 este un document de reglementare în conformitate cu care sunt produse conducte de apă și gaz din oțel. Cu ajutorul unor astfel de conducte, care, spre deosebire de produsele din plastic, pot fi operate cu succes în spații deschise, se instalează conducte pentru transportul mediilor lichide și gazoase. Astfel de țevi de oțel sunt practic indispensabile în domeniul construcțiilor de capital și private, al locuințelor și serviciilor comunale și al agriculturii.

Tevi de otel VGP

Informații generale despre țevile de oțel VGP

Țevile din oțel de apă și gaz, ai căror parametri sunt determinați de GOST 3262-75, aparțin produselor destinate scopului, așa cum indică numele lor. Diferențele dintre tipurile lor sunt în primul rând în metoda de producție. Cu toate acestea, indiferent de tipul căruia aparțin țevile de oțel din categoria în cauză, toți parametrii acestora sunt prevăzuți de prevederile unui astfel de document precum GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Deci, conform acestui standard (3262-75, ultima ediție a anului 91), conductele de apă și gaz realizate prin sudare pot aparține unuia dintre următoarele tipuri:

• negalvanizat;
• galvanizat;
• realizat inițial cu capete filetate, care pot fi obținute prin tăiere sau moletare;
• fără sculptură.

Fiecare tip de țevi de oțel este produs după o tehnologie specifică.

Aplicații și parametri individuali

Principalele domenii de aplicare pentru conductele de apă și gaz, ale căror parametri geometrici și caracteristici tehnice sunt conforme cu standardul 3262-75, sunt construcția și repararea. Conductele din această categorie sunt utilizate pentru amenajarea sistemelor de comunicații cu gaz, apă și încălzire în cabane și clădiri cu mai multe apartamente, clădiri de birouri, instituții de învățământ, facilități agricole, industriale și orice alte facilități.

Deci, acest tip de metal laminat este utilizat în:

• comunicatii de alimentare cu apa rece si calda;
• sisteme de incalzire;
• rețele de gazoducte.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) presupune că țevile sudate VGP pot fi produse în lungimi măsurate, măsurate multiple și aleatorii. Deci, conform acestei gradații, au următoarele dimensiuni (în funcție de lungimea produselor fabricate):

• măsurată - de la 4 la 12 m lungime;
• având o lungime care este un multiplu al valorii măsurate;
• nemăsurată cu o lungime care se încadrează în valoarea măsurată.

Lungimea standard a țevilor fabricate în conformitate cu GOST este limitată la 12 metri

Dimensiunea peretelui este criteriul prin care se disting conductele de apă și gaz:

Țevile VGP armate sunt produse (uneori galvanizate), a căror grosime a peretelui este crescută (în consecință, astfel de produse au mai multă greutate). Sunt utilizate pentru instalarea conductelor prin care mediile lichide sau gazoase sunt transportate sub presiune ridicată.

Dacă caracteristicile tehnice și parametrii geometrici de bază ai conductelor de apă și gaz sunt reglementate de un document de reglementare, atunci clientul determină versiunea designului lor și lungimea tăieturii. Deci, cele mai populare sunt țevile, la capete ale căror fire sunt tăiate în timpul procesului de producție. Motivul popularității lor ridicate constă în faptul că nu necesită operațiuni de sudare pentru instalarea lor.

Utilizarea țevilor cu filete finisate reduce semnificativ timpul de instalare pentru comunicații

Filetul pe țevile VGP poate fi creat în timpul producției lor:

• moletare (o tehnologie care vă permite să obțineți un fir cu cei mai precisi parametri, în timp ce se presupune că diametrul interior al țevii va fi cu 10% mai mic);
• tăiere.

Filetul de pe țevile VGP este tăiat sau rulat la cererea clientului și poate fi fie scurt, fie lung.

Când se calculează masa conductelor de apă și gaz, trebuie avut în vedere că produsele galvanizate cântăresc cu 3% mai mult decât cele din metal feros. Standardul impune, de asemenea, o restricție privind abaterile în greutatea lotului: acestea nu trebuie să depășească 8%.

Cerinte tehnice

Din țevi de fiecare tip se formează o gamă în care sunt enumerați parametrii lor geometrici și greutatea teoretică.

Țevile sunt fabricate în funcție de dimensiuni și greutate

Oțelul din care sunt fabricate țevile din categoria VGP trebuie, de asemenea, să respecte cerințele specificate în GOST (380, 1050), în timp ce proprietățile mecanice, precum și compoziția chimică a materialului de fabricație, nu sunt standardizate. Fiecare tip de țeavă (sudat, metal feros, galvanizat, filetat) are cerințe tehnice speciale, care ar trebui discutate mai detaliat.

În conformitate cu prevederile GOST, următoarele cerințe sunt impuse țevilor din categoria VGP de tip sudat.

1. Dacă produsele tubulare sunt conectate folosind tehnologia de sudare a cuptorului, atunci în zona sudurii, diametrul lor exterior poate fi redus cu o jumătate de milimetru. Dacă există o îngroșare ușoară pe interiorul cusăturii, valoarea acesteia nu trebuie să depășească 1 mm.
2. Dacă prin sudare este necesară conectarea țevilor de apă și gaz, a căror grosime a peretelui este mai mare de 5 mm, atunci teșiturile trebuie îndepărtate de la capete la un unghi de 35-40 de grade. În acest caz, lățimea inelului de capăt după teșire ar trebui să fie în intervalul 1-3 mm.
3. Pe interiorul cordonului de sudură al țevilor de apă și gaz, al cărui diametru depășește 20 mm, metalul în exces trebuie tăiat sau aplatizat, astfel încât înălțimea acestuia să nu depășească jumătate de milimetru.
4. Clientul poate specifica în plus caracteristicile produselor cu un diametru interior mai mare de 15 mm, produse folosind tehnologia de reducere la cald (desenare) și conectate prin sudare în cuptor. Conform unor astfel de cerințe, poate fi prezentă o îngroșare ușoară în interiorul sudurii, a cărei înălțime nu este mai mare de 0,5 mm.

Țevile sudate longitudinal sunt produse prin plierea tablei și apoi sudarea marginilor laterale.

Conductele de apă și gaz, ale căror fire la capete sunt tăiate sau rulate de producător, trebuie să aibă următorii parametri.

1. Filetul format la capetele conductelor de apă și gaz din fabrică trebuie să corespundă categoriei de precizie „B”. Caracteristicile sale sunt stipulate de prevederile GOST 6357. Deci, firul trebuie să fie curat, nu poate avea defecte și bavuri.
2. La îmbinări, pe fire, este posibilă întunericul, în timp ce înălțimea profilului filetului în astfel de locuri nu trebuie redusă cu mai mult de 15%. Clientul are dreptul de a stabili cerințe mai stricte, conform cărora limita de reducere a înălțimii profilului filetului poate fi redusă la 10%.
3. Lungimea utilă a firului (specificată în sortiment și măsurată fără depășire) poate fi redusă cu până la 15%, dar clientul are dreptul să reducă această abatere la 10%.

Cerințe pentru fire conform GOST

1. Stratul de zinc, care se aplică pe toată suprafața conductei de apă și gaz din fabrică, trebuie să aibă o grosime de cel puțin 30 de microni. În același timp, se presupune că în zonele cu fire filetate și pe capete, stratul de zinc poate fi absent.
2. Filmul de zinc trebuie aplicat cu calitate superioara, nu trebuie sa prezinte vezicule, delaminare de la metalul de baza si incluziuni straine (oxizi, sarcina sinterizata, deseuri de zinc etc.).
3. În GOST, este permisă prezența petelor de flux pe suprafața țevilor galvanizate, afluxuri mici de zinc, rugozitate și urme lăsate de elementele dispozitivelor de ridicare.
4. Dacă pe conductele de apă și gaz se găsesc secțiuni care nu sunt acoperite cu zinc, atunci acestea pot fi retratate - cu condiția ca suprafața totală a unor astfel de secțiuni să nu depășească 0,5% din întreaga suprafață a suprafeței date. produs.

Tevi VGP zincate

1. Clientul poate discuta cu producătorul setul complet de cuplaje de ultimă generație (8944, 8954, 8965, 8966) - câte un cuplaj pentru fiecare produs.
2. Pe suprafața țevilor sunt excluse defecte precum umflarea, apusurile de soare, crăpăturile, pelicula de oxid, iar pe capetele produselor - delaminare.
3. Pe suprafața conductelor de apă și gaz pot apărea defecte individuale care se datorează metodei de producție (unduiri, riscuri, îndoituri, urme de decapare). În același timp, astfel de defecte nu ar trebui să reducă grosimea peretelui conductei sub toleranța specificată în sortiment. Poate fi prezent și un strat de sol, dar nu ar trebui să interfereze cu inspecția produsului.
4. Capetele conductelor de apă și gaz vândute consumatorului sunt tăiate în unghi drept. Teșirea, dacă apare în timpul tăierii, nu trebuie să depășească 2 grade. Dimensiunea bavurilor rămase după tăiere nu trebuie să depășească jumătate de milimetru.

Verificarea țevilor pentru conformitatea cu GOST se efectuează selectiv - cel puțin două produse sunt examinate din fiecare lot

Documentul de reglementare prevede, de asemenea, metodele de control la care sunt obligatorii toate conductele din categoria conductelor de apă și gaze:

1. Test de presiune hidraulică la care trebuie să reziste conductele:

Tip obișnuit și ușor - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Armat - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Corespunzător cerințelor speciale - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

• Încercări de încovoiere efectuate pe dornuri cu o rază de:

- 2,5 dimensiuni de diametru exterior - produse cu DN până la 40 mm;

- 3,5 dimensiuni de diametru exterior - tevi cu DN de 50 mm.

• Test de expansiune pentru conducte de apă și gaz cu telecomandă:

– 15–50 mm – nu mai puțin de 7%;

Condiții de etichetare și depozitare

Prin marcarea conductelor de apă și gaz, care trebuie să respecte și GOST, puteți afla aproape toate informațiile necesare despre produs: dimensiuni geometrice, metoda de fabricație și prelucrare, calitatea materialului de fabricație. La sfarsitul marcajului trebuie indicat numarul documentului de reglementare in conformitate cu care produsul a fost fabricat.

Exemple de legendă

Cerințe speciale pentru ambalarea țevilor VGP sunt impuse numai dacă diametrul lor exterior este de la 6 la 20 mm. Astfel de țevi pot fi ambalate în coloane la cererea clientului.

În funcție de tipul conductelor de apă și gaz, condițiile de depozitare a acestora pot fi următoarele.

• Produsele galvanizate, care se caracterizează printr-o rezistență crescută la formarea și dezvoltarea coroziunii, sunt fixate în siguranță în locurile de depozitare și protejate de umiditatea directă.
• Conductele de apă și gaz care nu sunt acoperite cu un strat protector de zinc trebuie depozitate într-o poziție fixă ​​în încăperi uscate, cu un nivel minim de umiditate ambientală.

GOST 3262-75 Țevi de apă și gaz din oțel: dimensiuni, caracteristici

GOST 3262-75 și cerințele sale pentru conductele de apă și gaz din oțel. Specificații, domeniul de aplicare și metode de control al calității pentru conductele VGP.

Conducte din oțel apă și gaz specificații tehnice GOST 3262-75

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI DE APĂ ȘI GAZ DE OȚEL GOST

Specificația 3262-75

Conducte din oțel de alimentare cu apă și gaz

Data introducerii 01.01.77

La cererea consumatorului, tevile din seria usoara destinate laminarii filetate sunt fabricate conform dimensiunilor si greutatii date in Tabel. 2.

b) lungime nemăsurată.

Grosimea peretelui conductei

Greutate de 1 m tevi, kg

Greutate de 1 m tevi, kg

Specificații țevi de oțel pentru alimentare cu apă și gaz GOST 3262-75 - Document - pag

Document - Acest standard se aplică țevilor sudate din oțel negalvanizat și galvanizat cu filete cilindrice filetate sau moletate și fără filete utilizate pentru conducte de apă și gaz, sisteme de încălzire, precum și pentru

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Specificații Specificații de alimentare cu apă și gaz

Data introducerii: 01.01.77

Acest standard se aplică țevilor sudate din oțel negalvanizat și zincat cu filete cilindrice filetate sau moletate și fără filete utilizate pentru conducte de apă și gaz, sisteme de încălzire, precum și pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Conductele sunt realizate conform dimensiunilor si greutatii date in tabel. unu.

La cererea consumatorului, tevile din seria usoara destinate laminarii filetate sunt fabricate dupa dimensiunile si greutatea prezentate in Tabelul 2.

1.2. Lungimea conductei este de la 4 la 12 m:

a) lungime măsurată sau măsurată multiplă cu o admisie pentru fiecare tăietură de 5 mm și o abatere maximă pentru întreaga lungime plus 10 mm;

b) lungime nemăsurată.

Prin acord între producător și consumator, până la 5% din țevi cu o lungime de 1,5 până la 4 m sunt permise într-un lot de țevi necalibrate.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

1. Pentru un filet realizat prin moletare, pe țeavă este permisă o reducere a diametrului său interior de până la 10% pe toată lungimea filetului.

2. Masa de 1 m de țevi a fost calculată cu o densitate de oțel de 7,85 g / cm 3. Țevile galvanizate sunt cu 3% mai grele decât cele nezincate.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3)

1.3. Abaterile limită ale dimensiunilor conductei nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 3.

1. Abaterea maximă în partea plus de-a lungul grosimii peretelui este limitată de abaterile maxime ale masei țevilor.

2. Conductele cu precizie obișnuită de fabricație sunt utilizate pentru conductele de apă, conductele de gaz și sistemele de încălzire. Conductele cu precizie crescută de fabricație sunt utilizate pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1.4. Abaterile maxime ale masei țevilor nu trebuie să depășească + 8%.

La cererea consumatorului, abaterile maxime de masă nu trebuie să depășească:

7,5% - pentru petrecere;

10% - pentru o singură țeavă.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5).

1.5. Curbura țevilor pe 1 m lungime nu trebuie să depășească:

2 mm - cu alezaj nominal de până la 20 mm inclusiv;

1,5 mm - cu alezaj nominal peste 20 mm.

1.6. Firele țevii pot fi lungi sau scurte. Cerințele de filet trebuie să respecte cele specificate în tabel. patru.

1.7. Țevile cu alezajul nominal de 6, 8, 10, 15 și 20 mm sunt înfășurate în bobine la cererea consumatorului.

Exemple de legendă

Conducta obisnuita, nezincata, cu precizia obisnuita de fabricatie, lungime aleatorie, cu alezajul nominal de 20 mm, grosimea peretelui de 2,8 mm, fara filet si fara cuplaj:

Aceeași lungime măsurată, filetată:

Țeavă R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Același, zincat, lungime aleatorie, filetat:

La fel, cu strat de zinc, lungime măsurată, cu filet:

Teava Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Pentru țevile pentru rularea filetului, litera H este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.

Pentru țevile cu fir lung, litera D este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.

Pentru țevi cu precizie crescută de fabricație, litera P este indicată în simbol după dimensiunea nominală a alezajului.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și în conformitate cu reglementările tehnologice aprobate în modul prescris, din oțeluri în conformitate cu GOST 380-88 și GOST 1050-88 fără standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice.

Conductele pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaze sunt fabricate din oțel conform GOST 1050-88.

2.2. La cererea consumatorului, capetele tevilor de sudat, cu grosimea peretelui de 5 mm sau mai mult, trebuie sa fie tesite la un unghi de 35-40° fata de capatul conductei. În acest caz, trebuie lăsat un inel de capăt cu o lățime de 1 - 3 mm.

La cererea consumatorului, pe țevile obișnuite și armate cu alezajul nominal mai mare de 10 mm, filetul se aplică la ambele capete ale țevii.

2.1; 2.2. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.3. La cererea consumatorului, țevile sunt echipate cu cuplaje realizate în conformitate cu GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 și GOST 8966-75 la rata unui cuplaj pentru fiecare țeavă.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

2.4. Crăpăturile, captivitatea, umflarea și apusurile nu sunt permise pe suprafața conductelor.

La capetele conductelor, delaminarea nu este permisă.

Sunt permise lovituri separate, ondulații, riscuri, urme de decapare și alte defecte datorate metodei de producție, dacă nu duc grosimea peretelui peste dimensiunile minime, precum și un strat de sol care nu interferează cu inspecția.

Pe țevile realizate prin sudarea cuptorului, este permisă reducerea diametrului exterior la 0,5 mm la locul sudării dacă există o îngroșare ușoară a diametrului interior de cel mult 1,0 mm în acest loc.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.5. La cererea consumatorului, pe țevile cu alezaj nominal de 20 mm sau mai mult, pe suprafața interioară a cusăturii țevii, bavurile trebuie tăiate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,5 mm. .

La cererea consumatorului, pe țevile cu alezajul nominal mai mare de 15 mm, realizate prin metoda sudării cuptorului și prin metoda reducerii la cald, se admite o îngroșare ușoară de o înălțime de cel mult 0,5 mm pe interior. suprafața țevilor din zona de sudură.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Capetele țevilor trebuie tăiate pătrate. Valoarea teșirii capătului nu este permisă mai mult de 2 °. Reziduurile de bavuri nu trebuie să depășească 0,5 mm. La îndepărtarea bavurilor, este permisă formarea tocirii (rotunjirii) capetelor. Este permisă tăierea țevilor în linia morii.

Prin acord intre producator si consumator se admit bavuri de pana la 1 mm pe conductele cu alezaj nominal de 6-25 mm, realizate prin sudura la cuptor.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 4, 6).

2.7. Tevile galvanizate trebuie sa aiba un strat continuu de zinc pe toata suprafata cu o grosime de cel putin 30 microni. Este permisă absența acoperirii cu zinc pe capete și filete ale țevilor.

Pe suprafața țevilor galvanizate, bășicile și incluziunile străine (zinc dur, oxizi, sarcină sinterizată) nu sunt permise decojirea acoperirii de metalul de bază.

Sunt permise puncte de flux separate și urme de țevi prinse de dispozitivele de ridicare, rugozitatea și depunerile locale ușoare de zinc.

Este permisă corectarea secțiunilor individuale negalvanizate cu 0,5% din suprafața exterioară a țevii în conformitate cu GOST 9.307-89.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.8. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - țevi, obișnuite și ușoare;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - conducte armate.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la o presiune hidraulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.9. Conductele cu un orificiu nominal de până la 40 mm inclusiv trebuie să reziste la un test de îndoire în jurul unui dorn cu o rază egală cu 2,5 din diametrul exterior și cu un orificiu nominal de 50 mm - pe un dorn cu o rază de 3,5 din exterior. diametru.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste testului de dilatare:

pentru țevi cu alezaj nominal de la 15 la 50 mm - nu mai puțin de 7%;

pentru țevi cu un alezaj nominal de 65 sau mai mult - cel puțin 4%.

La cererea consumatorului, tevile trebuie sa reziste probei de aplatizare pana la o distanta intre suprafetele aplatizate egala cu 2/3 din diametrul exterior al tevilor.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.10. La cererea consumatorului, proprietățile mecanice ale conductelor pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz trebuie să respecte GOST 1050-88.

2.11. Filetul țevii trebuie să fie curat, fără defecte și bavuri și să respecte GOST 6357-81, clasa de precizie B.

La asamblarea cu etanșări se folosesc țevi cu filete cilindrice.

2.10; 2.11. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.12. În locul cusăturii este permisă întunecarea pe firele firului, dacă scăderea înălțimii normale a profilului firului nu depășește 15%, iar la cererea consumatorului nu depășește 10%.

Firele cu fire rupte (pentru tăiat) sau incomplete (pentru moletate) sunt permise pe fire, cu condiția ca lungimea lor totală să nu depășească 10% din lungimea necesară a firului, iar la cererea consumatorului să nu depășească 5%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.13. Se admite pe filet reducerea lungimii utile a firului (fara scurgere) cu pana la 15% fata de cea indicata in Tabel. 4, iar la cererea consumatorului până la 10%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.14. Filetarea țevilor zincate se efectuează după galvanizare.

2.16. La cererea consumatorului, cusăturile sudate ale țevilor sunt supuse controlului prin metode nedistructive.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, aceeași marcă și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692-80 cu un adaos pentru țevi destinate fabricării de piese pentru structurile de conducte de apă și gaz, din oțel în în conformitate cu GOST 1050-88: compoziția chimică și proprietățile mecanice ale oțelului în conformitate cu documentul privind calitatea producătorului semifabricat.

Masa partidului nu este mai mare de 60 de tone.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.2. Suprafața, dimensiunile și curbura sunt verificate pentru fiecare conductă din lot.

Este permisă aplicarea metodelor de control statistic conform GOST 18242-72 cu un nivel normal. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

Controlul diametrului exterior al conductelor se realizeaza la o distanta de cel putin 15 mm de capatul conductei.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4, 5).

3.3. Pentru a controla parametrii filetului, pentru a testa expansiunea, aplatizarea, îndoirea, înălțimea bavurilor interne, reziduurile de bavuri, unghiul drept și unghiul de teșire (pentru țevi cu margini teșite), proprietăți mecanice, nu mai mult de 1%, dar sunt selectate nu mai puțin de două țevi din lot, iar pentru țevile fabricate prin sudare continuă în cuptor - două țevi din lot.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.4. Toate conductele sunt supuse controlului masei.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3.5. Fiecare conductă este supusă unui test de presiune hidraulică. Cu controlul 100% al calității sudurii prin metode nedistructive, este posibil să nu se efectueze testarea presiunii hidraulice. În același timp, este garantată capacitatea țevilor de a rezista la presiunea hidraulică de testare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 6).

3.6. Pentru a verifica grosimea stratului de zinc pe suprafața exterioară și în locuri accesibile pe suprafața interioară, se iau două țevi din lot.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

3.7. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează un al doilea test pe o probă dublă.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test.

Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006-80. În loc de încercarea de tracțiune, este permisă controlul proprietăților mecanice prin metode nedistructive.

4.2. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual.

4.3. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845-75 cu expunere la presiunea de testare timp de cel puțin 5 s.

4.4. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728-78. Țevile galvanizate sunt testate înainte de acoperire.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.4a. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694-75 pe un dorn conic cu un unghi de conicitate de 6°.

Testul poate fi efectuat pe un dorn cu un unghi de conicitate de 30°.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

4.4b. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695-75.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.4c. Controlul sudurii se realizeaza prin metode nedistructive conform documentatiei normative si tehnice.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3).

4.5. Grosimea stratului de zinc pe suprafața exterioară și în locuri accesibile pe suprafața interioară este controlată în conformitate cu GOST 9.301-86 și GOST 9.302-88, precum și cu dispozitivele de tip MT-41NT, MTZON sau Impulse conform documentație de reglementare și tehnică.

4.6. Filetul este verificat cu calibre inelare filetate conform GOST 2533-88 (a treia clasă de precizie).

În acest caz, înșurubarea inelului de ecartament nemers pe filet nu trebuie să depășească trei spire.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

4.7. Curbura țevilor este controlată de un dreptar conform GOST 8026-92 și un set de sonde conform TU 2-034-225-87.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 5).

4.8. Unghiul drept al capetelor țevilor este controlat de un pătrat de 90 ° cu o dimensiune de 160x100 mm clasa 3 GOST 3749-77, sonde cu plăci de set 4 TU 2-034-225-87 sau goniometru GOST 5378-88. Unghiul de teșire al teșiturii este controlat de un goniometru conform GOST 5378-88.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 6).

4.9. Controlul diametrului exterior se efectuează cu micrometre netede în conformitate cu GOST 6507-90, calibre-paranteze în conformitate cu GOST 2216-84 sau GOST 18360-93.

Grosimea peretelui, înălțimea bavurilor interioare și înălțimea bavurilor sunt măsurate cu un micrometru conform GOST 6507-90 sau un calibre de perete conform GOST 11358-89 de la ambele capete ale țevii.

Lungimea țevilor este măsurată cu o bandă de măsură conform GOST 7502-98. Filetul este controlat de calibre conform GOST 2533-88.

Controlul masei unui lot de țevi se efectuează pe cântare de cel mult 10 tone cu o valoare de diviziune de cel mult 20 kg.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Controlul cusăturii de sudură se realizează prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 4).

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcarea, ambalarea, transportul și depozitarea se efectuează în conformitate cu GOST 10692-80 cu adaos.

5.1.1. Filetele țevilor trebuie protejate de deteriorări mecanice și coroziune cu grăsime în conformitate cu documentația tehnică și de reglementare.

Sec. 5. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

V. I. Strzhok, cand. tehnologie. stiinte, V. M. Vorona, cand. tehnologie. stiinte, Yu. M. Mironov, cand. tehnologie. colţ, A. I. Postolova

2. APROBAT SI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS Nr. 2379 din 11 septembrie 1975

3. Periodicitatea inspecției 5 ani

4. ÎNLOCUIȚI GOST 3262-62

5. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

6. Reeditare (mai 1994) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobate în noiembrie 1977, decembrie 1978, ianuarie 1987, mai 1988, noiembrie 1989, noiembrie 1991 (IUS 1-78, 2-). 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)