Skręcanie pod szarością. Metody połączeń przewodowych

Podczas pracy wszelkie przewody są poddawane naprężeniom i wysokiej temperaturze. Dlatego, aby zapewnić wysokiej jakości zaopatrzenie przedsiębiorstwa lub prywatnego domu w prąd, konieczny jest ścisły kontakt między przewodami. Można to osiągnąć poprzez skręcenie PPE lub połączenie klipsów izolacyjnych. W skrócie nazywa się je czapkami ze względu na ich wygląd.

Sposoby łączenia przewodów

Aby zmontować obwód elektryczny, musisz zapewnić niezawodny kontakt między żyłami kabla. W tym celu stosuje się kilka opcji:

  • Zwykły lub izolowany skręt.
  • Użycie spawania lub lutownicy.
  • Użycie śrub i nakrętek.
  • Poprzez listwy zaciskowe lub bloki.
  • Elementy samozaciskowe takie jak Wago.
  • Czapki są izolujące.

Najpopularniejsze z nich to zwykłe skręcanie i lutowanie. Jednak metody te nie są pozbawione wad. Pierwsza z nich nie oznacza sztywnego zamocowania przewodów, w wyniku czego styk może osłabić, istnieje możliwość utlenienia i zniszczenia wiązki. Aby wykonać połączenie w drugą stronę, konieczne jest użycie specjalnego sprzętu, który może nie być dostępny w miejscu instalacji lub jego użycie będzie niewygodne.

Ponadto zgodnie z Przepisami Instalacji Elektrycznej (PUE) zabronione jest łączenie przewodów za pomocą skrętek. W sytuacjach awaryjnych może nie wystarczyć czasu na przygotowanie sprzętu do spawania lub lutowania. Dlatego konieczne jest zapewnienie alternatywnych opcji, które spełniają zasady i przepisy.

Korzystanie z czapek

Taka metoda nie wymaga od pracownika specjalnych umiejętności i korzystania z dodatkowych urządzeń. Ponadto szybkość tworzenia połączenia tą metodą jest dość duża, aby przeprowadzić szybkie prace instalacyjne. PUE pozwala na stosowanie elektrycznych ŚOI w różnych instalacjach.

Cel urządzenia

Takie zaciski są typu sprężynowego i są zaprojektowane do łączenia dwóch lub więcej przewodów z niezbędnym stykiem i niezawodną izolacją. Pomimo tego, że Zasady nie regulują wyraźnie działania takich urządzeń, GOST 50043 .1-92 określa ich zgodność z wymogami bezpieczeństwa.

Niektórzy elektrycy mówią o przypadkach z praktyki, w których czapki PPE nie działały dobrze. Istnieją jednak na to wyjaśnienia:

  • Niewystarczające kwalifikacje samego instalatora.
  • Stosowanie produktów niskiej jakości o wątpliwym pochodzeniu.
  • Nieprawidłowe obliczenie przekroju przewodu w stosunku do obciążenia sieci energetycznej.

Jeśli wszystkie prace są wykonywane zgodnie z instrukcją przy użyciu wysokiej jakości materiałów o odpowiednich rozmiarach, to przy zabezpieczeniu linii wyłącznikami, takie połączenia będą trwać długo bez dodatkowej obsługi.

Zastosowanie takich zacisków jest możliwe nie tylko w pomieszczeniach mieszkalnych, ale także w produkcji. Jednak w miejscach o środowisku chemicznie aktywnym, dużej wilgotności konieczne jest umieszczenie konstrukcji w puszkach przyłączeniowych o odpowiednim stopniu ochrony.

Nie używaj elektrycznych środków ochrony osobistej podczas podłączania przewodów z różnych metali. Na szczególną uwagę zasługują przewodniki miedziane i aluminiowe. Podczas nagrzewania zachodzą między nimi procesy galwaniczne. niszczenie gęstości kontaktu. W takim przypadku wskazane jest zastosowanie stalowych końcówek przejściowych potraktowanych związkiem przewodzącym.

Projekt

Te złącza są przeznaczone do wielokrotnego użytku. Są bardzo proste. Każda nakładka izolacyjna PPE do skręcania przewodów składa się z korpusu i sprężyny. Pierwsza wykonana jest z tworzywa sztucznego, które nie wspomaga spalania. Może to być nylon, PCV, polipropylen. Dla ułatwienia obsługi zacisku, jego powierzchnia jest użebrowana lub posiada specjalne nacięcia. Powłoka pełni funkcję ochronną i izolacyjną.

Metalowa sprężyna zaciskana działa jak rdzeń. Ma kształt stożkowy. Podczas nakręcania nasadki na skręt, jest ona dokręcana, zapewniając niezawodny kontakt.

Na szczególną uwagę zasługują wymiary spirali. Aby dobrać odpowiednią nasadkę, trzeba znać przekrój łączonych przewodów oraz najmniejszą podstawę stożka, w której powstanie ich styk. Jeśli drut będzie cieńszy, to nie będzie można go ścisnąć, a gruby po prostu nie zmieści się w nasadce.

Aby założyć zacisk na skręcie, należy go mocniej docisnąć, aby rozsunąć zwoje sprężyny. Obróć ciało w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Postępując zgodnie z tymi prostymi manipulacjami, możesz stworzyć szczelne połączenie kablowe.

Klasyfikacja produktu

Na rynku rosyjskim istnieje wiele kołpaków lutowniczych do przewodów lutowniczych różnych producentów. Normy krajowe przewidują następujące rozmiary podobne produkty elektryczne:

Należy zauważyć, że takie nazwy odpowiadają produktom krajowych producentów. Importowane czapki, mimo podobieństwa oznaczeń, są nieco mniejsze. Dlatego przy zakupie należy uważnie przeczytać etykiety na opakowaniu.

Metoda pracy z PPE

Głównym wymaganiem przy manipulacjach za pomocą czapek i drutów jest ich rozmiar. Od tego zależy przede wszystkim jakość kontaktu. Aby dokonać właściwego wyboru, konieczne jest zsumowanie odcinków rdzeni planowanych do skręcania i wybranie wymaganego uchwytu z tabeli. Konieczne jest skupienie się nie na skrajnych wartościach wskaźników, ale na średnich. W takim przypadku zapewniony jest możliwie najściślejszy kontakt.

Wybór metody zależy od grubości drutu. Cienki, na przykład pół kwadratowy, nie będzie trudny do połączenia, ale mocniejszy, 2,5 milimetra kwadratowego, mocno obciąża sprężynę i często ją łamie.

Długość splotu

Producenci zalecają rozbiórkę równą głębokości nasadki lub nieco mniejszą. Będzie to około 10-12 milimetrów. Dłuższe końcówki nie wydają się mieć wpływu na jakość parowania, ale należy to zrobić przy dużej liczbie podłączanych przewodów. Jeśli rozmiar odsłoniętej części jest mały, nie będzie możliwe utworzenie pożądanego obszaru kontaktu dla wszystkich uczestników skrętu.

Jeżeli spod korpusu zacisku wystaje odsłonięta część przewodów, należy ją owinąć taśmą elektryczną. I chociaż nazwa ŚOI w tym przypadku nie będzie całkowicie poprawna, niezawodność parowania zapewnia właśnie nasadka, druty nie osłabną po podgrzaniu pod obciążeniem.

Zalety i wady

Urządzenia izolacyjne mają główną pozytywną cechę w ich zastosowaniu. Polega na tym, że dzięki plastikowej obudowie spełniają jednocześnie trzy funkcje:

  • Izolacja elektryczna.
  • Ochrona przeciwpożarowa.
  • Odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Ważne jest również, aby w przeciwieństwie do rękawów i końcówek, ŚOI można było łatwo obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i ponownie użyć. Możliwe jest skorygowanie błędnego połączenia bez zmiany długości przewodu. Ta jakość jest szeroko stosowana w aranżacji tymczasowych chat lub podłączaniu przenośnego sprzętu elektrycznego.

Wiele skarg strażaków jest spowodowanych skręcaniem się skrzynek połączeniowych na liniach energetycznych. Czapki rozwiązują ten problem. Wystarczy otworzyć gałąź, zdjąć starą izolację i przykręcić nakrętkę. Takie połączenie nie spowoduje uwag inspektora kontroli.

Jedną z głównych wad takich produktów była niemożność ich użycia z linkami. Ta metoda montażu jest zabroniona. Nie zaleca się również łączenia przewodów aluminiowych. Niektórzy producenci na opakowaniach wprost wskazują, że zakres ich produktów to kable miedziane.

Powoduje krytykę i szczerość takiego skrętu. W warunkach dużej wilgotności sprężyna rdzewieje i staje się bezużyteczna, niszcząc kontakt między rdzeniami. Ten problem można częściowo rozwiązać za pomocą taśmy elektrycznej.

Kolejna niedogodność związana jest z rozmiarem produktu. Przy dużej liczbie przewodów nie każda skrzynka przyłączeniowa może pomieścić kilka zaślepek. Jednak ze względu na wygodę i łatwość montażu, opłacalność i trwałość sposobu podłączenia, wielu decyduje się na wymianę rozdzielacza.

Analogi zacisków

Głównymi konkurentami takich urządzeń są listwy zaciskowe. W tym przypadku dwa przewody są skręcone za pomocą śruby. Jednak ta metoda ma kilka wad, wśród których występuje osłabienie styku, co wymaga stałego monitorowania i okresowego dokręcania. Jeśli urządzenie znajduje się w niewygodnym miejscu lub ich liczba jest duża, to jest to bardzo kosztowne zarówno pod względem nakładu pracy, jak i czasu.

Kolejnym słabym punktem takich złączy jest materiał bloku. Na rynku dostępnych jest wiele chińskich produktów wykonanych z taniego polietylenu. Nie wytrzymuje nawet lekkiego ciepła i topi się lub zapala, co może doprowadzić do pożaru. Dlatego stosowanie nakładek PPE jest w pełni uzasadnione zarówno w domu, jak i w fabryce.

Większość elektryków zwraca szczególną uwagę na jakość przewodów połączeniowych do domowych obwodów elektrycznych, w tym celu starają się wykorzystywać nowe technologie i urządzenia.

W tym artykule przyjrzymy się zaślepkom PPE, które są często używane do łączenia przewodów w nowoczesnych instalacjach elektrycznych. Czapki PPE mają zarówno pozytywne, jak i negatywne recenzje. Wyjaśnijmy ich cechy, zasady projektowania i instalacji.

Konstrukcja czapki PPE

Zewnętrzna powłoka ŚOI wykonana jest z tworzywa sztucznego, które nie wspomaga procesu spalania w przypadku pożaru i ma właściwości elektroizolacyjne, wytrzymując napięcia do 600 woltów. Ta wartość jest zwykle podana na opakowaniu.

Wewnątrz plastikowej nasadki znajduje się zagniatana stalowa sprężyna w kształcie stożka, która dodatkowo dociska za pomocą zwojów metal montowanych przewodów.

Plastikowa obudowa, zapewniająca ochronę mechaniczną, izoluje połączenie przewodów. Konieczne jest przecięcie izolacji przewodów, aby goły metal nie wystawał poza nasadkę i jednocześnie całkowicie wpadł pod sprężynę. W takim przypadku nie są już potrzebne żadne dodatkowe materiały izolacyjne do punktów przyłączeniowych w pomieszczeniach o normalnych warunkach życia.

Koniecznie przeczytaj szczegółowe artykuły o okablowaniu:

Przygotowanie przewodu do skręcenia za pomocą nasadki PPE

Niektórzy elektrycy popełniają błędy, odsłaniając metalowy drut nożem. Prawdziwi profesjonaliści od dawna pracują ze specjalnymi narzędziami do ściągania izolacji, które mają skalibrowane otwory dla każdej standardowej średnicy przewodu z krawędzią tnącą, która nie narusza struktury zewnętrznej powierzchni warstwy przewodzącej, a tym samym zachowuje jej wytrzymałość.


Nóż ślusarski oczywiście również się sprawdza, ale jego ostrze powinno być ustawione pod kątem do kierunku cięcia izolacji, aby nie przeciąć metalu, a jedynie usunąć izolację.

Użycie noża pod kątem prostym, a nawet przy nacisku kciukiem jest niedopuszczalne, można uformować okrągłe nacięcie i w rezultacie przewód może łatwo się oderwać.

Każde zadrapanie na powierzchni przewodnika ledwo widoczne dla oka podczas ruchu obrotowego ŚOI w celu skręcenia przewodników zwiększy rozmiar, zmniejszając przekrój przewodnika. A kilka uszkodzeń doprowadzi do przerwy.
Z tych samych powodów niedopuszczalne jest stosowanie krawędzi tnących bocznych obcinaków i szczypiec, chociaż niektórzy elektrycy nadal stosują tę metodę.

Nasadka sprężyny dociskowej PPE

Zwróćmy uwagę na sprężynę, a raczej na jej wymiary. Ważne jest, abyśmy znali pole przekroju najmniejszej części stożkowej, w której ostatecznie zostanie utworzony styk elektryczny dla podłączonych przewodów. Tutaj ważne jest dokładne określenie ich korespondencji: grube przewody nie zmieszczą się na małym obszarze, a cienkie nie będą ciasno zaciśnięte.


zacisk sprężynowy rozmiar nasadki - przekrój

W praktyce istnieją dwa sposoby łączenia przewodów z nakładkami PPE: ze wstępnym skręcaniem i bez.
Wygodnie jest włożyć do sprężyny parę miękkich drutów o tej samej grubości siłą, a następnie ruchem obrotowym z siłą skręcić je na całej długości gołego metalu. Jeśli wymagane jest podłączenie trzech lub czterech przewodów, lepiej najpierw skręcić je szczypcami, odgryźć nierówno skręcony koniec i założyć nasadkę obracając z użyciem siły.

Najpierw spójrz na kierunek nawijania sprężyny naciskowej. Odbywa się to zgodnie z ruchem wskazówek zegara. W tym kierunku, a nie w przeciwnym, powinieneś obracać nasze ŚOI, aby ciasno pasowały do ​​powierzchni.

Zakładając nasadkę, użyj siły, aby rozsunąć zwoje sprężyny, co mocno ściśnie skręcone druty.

Uwaga! Nakładki nie są przeznaczone do łączenia różnych metali. Dotyczy to zwłaszcza miedzi i aluminium ze względu na procesy galwaniczne zachodzące między nimi podczas przepływu prądu elektrycznego. W takim przypadku należy użyć stalowych końcówek i/lub adapterów, najlepiej pokrytych pastą przewodzącą.

Kategorie czapek PPE

Nieprawidłowo dobrane nakładki na środki ochrony osobistej i ich nieudolny montaż na złączach przewodów powodują tylko negatywny stosunek do nich ze strony pewnej części elektryków.
W celu doboru nasadek do rozmiaru przewodników producenci sprzętu wprowadzili oznaczenia, które są podzielone na 5 kategorii. Elektrycy się mylą, ponieważ w naszym stanie produkty z różnych krajów są w sprzedaży i nie ma ujednoliconych międzynarodowych standardów.



rozmiar - odmiany

Więc jeszcze jedna rada. . Przed zakupem dużej partii określ z góry wymagane cechy, wykonaj testowy skręt.
Jeszcze lepiej jest wykonać połączenie kontrolne różnych przewodów kilkoma nasadkami i przetestować je najpierw z znamionowym prądem obciążenia, a następnie zwiększonym, aby uzyskać krytyczne nagrzewanie. W takim przypadku będziesz miał wyobrażenie o tym produkcie - ŚOI oparte na własnym doświadczeniu.


Nakładki PPE umożliwiają proste, niedrogie, wygodne i piękne podłączenie przewodów. To, czy będzie działać niezawodnie przez długi czas, zależy od prawidłowego przestrzegania technik instalacyjnych, które musi wykonać kompetentny elektryk z wiedzą, umiejętnościami i dobrze dostrojonym narzędziem.

Instalacja obwodu elektrycznego polega na połączeniu przewodów. Kiedy kilka przewodników styka się, powstaje pewien opór. Wysokie wartości rezystancji prowadzą do nagrzewania się przewodów, topnienia izolacji i zwarcia. Dlatego głównym zadaniem elektryka jest zapewnienie niezawodnego kontaktu przy jak najmniejszym oporze.

Rodzaje połączeń

Połączenia wykonywane są na różne sposoby:

  • Normalny skręt;
  • Styki lutownicze lub spawalnicze;
  • Za pomocą zacisków śrubowych, bloków i bloków zaciskowych;
  • Stosowane są również nakładki izolacyjne.

Najprostszą i najczęściej stosowaną metodą łączenia przewodów podczas prac elektrycznych jest skręcanie. Jednak wymagania PUE dotyczące zwrotów akcji są dość surowe: ostatnio zabroniono używania prostego skrętu. Przepisy nakazują druty spawalnicze lub lutownicze. Ale nie zawsze jest to wygodne: przy instalacji dużej sieci połączeń jest ich dużo, a proces może być znacznie opóźniony.

Różne rodzaje połączeń: skręcanie, lutowanie, zaciski śrubowe i zaślepki PPE

Czapki PPE

Dlatego nasadki izolacyjne do skręcania przewodów są uważane za najlepszą opcję. Ta metoda wykonania połączenia elektrycznego zostanie omówiona bardziej szczegółowo.

Opis

Łączenie opasek izolacyjnych - tak odszyfrowuje się skrót PPE. W rzeczywistości takie czapki pełnią dwie funkcje:

  1. Doskonała izolacja kontaktu;
  2. Gwintowany zacisk sprawia, że ​​skręcanie jest wysokiej jakości i niezawodne.

Dzięki tej metodzie połączenia uszkodzenia żył przewodów są całkowicie wyeliminowane, a użycie taśmy izolacyjnej nie jest wymagane.

Korpus opaski jest stożkowy i wykonany z nowej generacji tworzywa odpornego na wysokie temperatury. Ponadto taki plastik nie pali się, jest ogniotrwały i mrozoodporny, co pozwala na zastosowanie opasek w każdych warunkach.

W obudowie zamontowana jest metalowa sprężyna, również stożkowa. Podczas zakładania nasadki na pozbawione izolacji rdzenie, sprężyna owija się wokół i bezpiecznie zaciska przewody.

Technologia aplikacji

Teraz spójrzmy, jak podłączyć przewody za pomocą środków ochrony osobistej. Aby zacisk izolacyjny zapewniał jak najściślejszy kontakt rdzeni należy przestrzegać następującej technologii:

  • Przede wszystkim potrzebujesz. Aby nie pomylić się z wymaganą długością zdejmowania izolacji, można przymocować zatyczkę do drutu i zaznaczyć jego długość;
  • Należy bardzo ostrożnie zdjąć drut z izolacji, aby nie uszkodzić żył. Pociągnie to za sobą połączenie o niskiej jakości, a po skręceniu drut może po prostu pęknąć. Dlatego lepiej jest użyć profesjonalnego narzędzia - striptizerki;
  • Następnie zaleca się skręcić obnażone końce przewodów, aby poprawić kontakt;
  • Następnie na końce nakładany jest klips izolujący. Musisz to zrobić do końca, ale nie podejmuj nadmiernych wysiłków;
  • Na koniec przekręć nakrętkę kilka razy zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

Połączenie dwóch miękkich drutów można wykonać bez wcześniejszego skręcania. Gdy zetkną się trzy lub więcej rdzeni, należy skręcić szczypcami i odgryźć koniec.

Oznaczenia zacisków

Należy zauważyć, że nakładki izolacyjne posiadają własne oznaczenie (od PPE 1 do PPE 5). Każde oznaczenie wskazuje określoną sekcję i liczbę przewodów przewodzących, które ta nasadka może skutecznie zacisnąć. W zależności od oznaczenia różni się również kolor klipsa. Na przykład niebieska nasadka izolacyjna PPE 2 jest przeznaczona do zaciskania trzech przewodów o przekroju 1,5 mm2. I czerwony PPE 5 - osiem drutów o przekroju 2,5 mm 2.

Rozmiary czapek PPE 1-5

Dlatego przy wyborze należy zwrócić uwagę na oznaczenie zacisków, aby kupić odpowiedni materiał eksploatacyjny.

Podczas wykonywania prac na dużą skalę, na przykład podczas układania nowych przewodów elektrycznych w całym domu lub mieszkaniu, lepiej jest mieć nakładki izolacyjne o różnych rozmiarach. To znaczy na każdą okazję.

Przy przeprowadzaniu większych napraw taki zestaw zaślepek będzie bardzo przydatny.

Inne rodzaje połączeń

Przyjrzyjmy się teraz kilku innym używanym metodom łączenia.

Spawalniczy

Zgodnie z wymaganiami PUE spawanie służy do niezawodnego skręcania drutów. W tym celu stosuje się specjalne elektrody grafitowe pokryte miedzią. Ta metoda pozwala na stworzenie niezawodnego i trwałego kontaktu w zaledwie kilka minut. Główne zastosowanie: łączenie grubych kabli lub przewodów linkowych.

Lutowanie

Możesz również poprawić jakość skręcania poprzez lutowanie. Aby to zrobić, użyj konwencjonalnej lutownicy i cyny jako lutu.

Notatka! Jedną z wad tych metod jest brak możliwości demontażu takich połączeń. W razie potrzeby demontaż, spawanie lub lutowanie odcinków przewodów elektrycznych są cięte za pomocą przecinaków do drutu.

Bloki zaciskowe i zaciski śrubowe

Warto zauważyć, że wszystkie powyższe metody służą do montażu przewodów z tego samego materiału: miedzi lub aluminium. Aby połączyć różne przewody, jakiekolwiek skręcanie jest niedopuszczalne i zabronione przez przepisy przeciwpożarowe.

W tym celu stosuje się metody mechaniczne: zaciski śrubowe. Podczas wykonywania takiego połączenia ważne jest, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi między dwoma różnymi przewodami, mocując je za pomocą pary śrub bloku.

Istnieje bardziej nowoczesny typ listew zaciskowych: złącza samozaciskowe. Mogą być wykonane w postaci wielu listew zaciskowych lub małych zaślepek na 1-2 pary przewodów. Urządzenia samozaciskowe umożliwiają szybkie, sprawne i niezawodne wykonanie połączenia elektrycznego. Jedyną wadą takich urządzeń jest dość wysoka cena.

Podsumowując

Jak widać, sposobów prawidłowego podłączenia kilku przewodów jest sporo. Należy go wybrać w zależności od sytuacji: jeśli potrzebujesz szybko zainstalować okablowanie elektryczne w całym domu, nasadki izolacyjne są optymalne. Jeśli potrzebujesz podłączyć mocny kabel, lepiej użyć zacisków, spawania lub lutowania. A do łączenia różnych przewodów (aluminium z miedzią) możliwa jest tylko wersja mechaniczna z zaciskami śrubowymi.

Podczas montażu obwodów elektrycznych wymagane jest połączenie przewodów ze sobą. W punkcie połączenia powstaje styk elektryczny, który ma określoną rezystancję elektryczną.

Zadaniem każdego instalatora jest zapewnienie mocnego połączenia przewodów przy minimalnej rezystancji styku i niezawodnej izolacji elektrycznej.

Do tych celów wykorzystywane są:

  • zwroty akcji;
  • skręca się ze spawaniem;
  • lutowanie;
  • połączenia śrubowe;
  • zespoły na listwach zaciskowych i listwach śrubowych;
  • zaciski ekspresowe samozaciskowe firmy WAGO lub REXANT;
  • nakładki izolacyjne do skręcania.

W tym artykule porozmawiamy o tym, jak podłączyć przewody za pomocą nakładek.

Zazwyczaj do wysokiej jakości połączenia dwóch przewodów stosuje się dwie główne metody: skręcanie, a następnie lutowanie i zwykłe skręcanie (bez lutowania).

Warto jednak zauważyć, że pomimo zalet tradycyjnych metod, mają one również pewne wady: lutowanie, będąc połączeniem wysokiej jakości podczas demontażu, wymaga całkowitego usunięcia („odgryzienia” lutowanej części przewodów), co jest nie zawsze możliwe ze względu na zapas drutu, skręcanie zwiększa ryzyko utlenienia i nie daje gwarancji niezawodnego połączenia.

Do tej pory istnieje inne rozwiązanie takich problemów - łączą się.

Nakładki PPE do skręcania przewodów

Czapki PPE- są to klipsy izolacyjne łączące wykonane z niepalnego tworzywa sztucznego. Wewnątrz tych nasadek znajduje się stożkowa metalowa sprężyna.

Przy niewielkim wysiłku sprężyna rozciąga i ściska przewody, a plastikowa osłona zapewnia niezawodną izolację elektryczną oraz ochronę mechaniczną i przeciwpożarową.

Nakładki PPE to części stożkowe z metalowymi tulejami, wewnątrz których znajduje się gwint. Wkładając dwa przewody do tej części i obracając ją kilka razy, przewody zostaną bezpiecznie połączone. W razie potrzeby połączenie to można bez najmniejszego problemu zdemontować.

Nakładki łączące produkowane są w różnych rozmiarach dla przewodów o średnicy od 0,5 do 1,6 mm.

Z reguły kolor nasadki odpowiada określonej średnicy i wielkości podłączonych przewodów, do których jest przeznaczony. Dzięki zastosowaniu zaślepek łączących uzyskuje się niezawodne połączenie przewodów bez użycia dodatkowych narzędzi.

Czapki PPE charakteryzuje się przekrojem wszystkich skręconych drutów. Przekrój ten wyrażony jest numerem ŚOI od 1 do 5. Liczba ta charakteryzuje przekrój i liczbę splotek skręconych.

Marka Ilość i przekrój rdzeni, mm² Kolor
ŚOI-1 2×1,5 Szary
ŚOI-2 3×1,5 niebieski
ŚOI-3 2×2,5 Pomarańczowy
ŚOI-4 4×2,5 żółty
ŚOI-5 8×2,5 czerwony

Odpowiednio, im większa liczba nasadek PPE, tym większy przekrój i liczba drutów, do których jest przeznaczona.

Wszystkie połączenia przewodowe montowane na zaciskach samozaciskowych lub nakładkach izolacyjnych są bardzo wydajne i zyskują na popularności.

Terminale ekspresowe umożliwiają szybkie utworzenie niezawodnego połączenia, ale mają bardziej złożoną konstrukcję i są nieco droższe. Coraz częściej wykorzystywane są do podłączania przewodów do nowych urządzeń pomiarowych, automatyki i zabezpieczeń pracujących na obwodach mikroprocesorowych.

Do codziennego, częstego użytkowania lepiej nadają się do prostego urządzenia. Połączenie przewodów uzyskuje się poprzez wkręcenie ich metalowych końcówek w mocną sprężynę, wykonaną w formie spirali w kształcie stożka.

Nie jest wymagane izolowanie złącza, spirala umieszczona jest w izolowanej nasadce. Materiał, z którego wykonano jego korpus nie wspomaga spalania, jest odporny na agresywne środowiska i zapewnia dobre właściwości elektroizolacyjne.

Skręcanie drutów PPE

Montaż zaślepki na przygotowanych przewodach jest szybki i nie wymaga specjalnych narzędzi. Utworzone połączenie jest kompaktowe. Czapki są wygodne w użyciu. Trzeba jednak znać zasady ich stosowania, rozwijać niezbędne umiejętności. Nieumiejętne obchodzenie się może prowadzić do smutnych konsekwencji.

Nakładki izolacyjne nadają się do łączenia kilku przewodów o określonej średnicy, co jest wskazane w dokumentacji. Producenci z różnych krajów używają własnych oznaczeń. Dlatego lepiej kierować się ogólnymi wymiarami do podłączenia przewodów, a nie oznaczeniami producenta.

Stosowanie czepków PPE – praktyczne zastosowanie

Podczas obchodzenia się z przewodami aluminiowymi należy zachować szczególną ostrożność. Miękki metal łatwo się odkształca, szybko traci wytrzymałość.

Na skręcanie nasadki aluminium jest niezawodnie zaciskane przez sprężynę stożkową i działa dobrze przez długi czas. Ze względu na występowanie procesów elektrochemicznych, druty aluminiowe z drutami miedzianymi nie powinny być ze sobą skręcane.

Ważne jest, aby usunąć z przewodnika optymalną długość warstwy izolacyjnej, aby zapewnić maksymalny kontakt metalu z metalem. Łatwo to zdefiniować. Wystarczy włożyć jeden przewód do nasadki i wizualnie zaznaczyć miejsce nacięcia izolacji. Usuń izolację i powtórz montaż sterowania przewodu. Nieosłonięty metal nie może wystawać poza część izolacyjną nasadki.

Podczas usuwania izolacji stosuje się różne metody. Wielu starszych monterów pracuje z nożem monterskim z izolowaną rękojeścią i krótkim, ostrym ostrzem wykonanym z mocnej stali. Często stosuje się ostrzenie klina lub brzytwy, które dobrze usuwa izolację, ale w niedoświadczonych rękach może wyrządzić krzywdę.

Nożem, zwłaszcza gdy jest on prostopadły do ​​przewodu, można przełamać zewnętrzną powierzchnię metalu. Każde, nawet niepozorne zadrapanie podczas skręcania, zwiększy rozmiar, zmniejszy przekrój przewodu i zmniejszy jego właściwości elektryczne. Metal zacznie się nagrzewać i wypalać, szczególnie pod dużym obciążeniem. Głębokie nacięcie w przewodzie spowoduje pęknięcie drutu podczas skręcania.

Konieczne jest usunięcie izolacji nożem, gdy jej ostrze znajduje się pod kątem rozwartym do przewodu w stosunku do kierunku cięcia, lekkimi ruchami bez uszkodzenia metalu.

Pewna część elektryków używa szczypiec lub przecinaków do drutu, aby usunąć izolację, odkształcić metal na zacisku przewodu, co jest niedopuszczalne. Możesz jakościowo usunąć izolację za pomocą specjalnych szczypiec wyprodukowanych do takiej pracy.

Sposób skręcania przewodów szczypcami, a następnie zakładania nasadki nie zapewnia niezawodnego kontaktu i jego izolacji. Czapki po prostu wypadają z czasem. Ale niektórzy instalatorzy tego nie rozumieją.

Wykorzystując nakładki izolacyjne, podczas skręcania należy zastosować siłę. Zapewni to szczelny kontakt pomiędzy metalami przewodników a sprężyną.

Aby ocenić skuteczność zastosowania nasadek przed ich masowym użyciem, należy połączyć z nimi przewody i przepuścić przez nie urządzenie obciążeniowe prądem o wartości nominalnej przez około pół godziny. Przeanalizuj ogrzewanie połączenia. Następnie przekrocz obecne i zidentyfikuj obszary problemowe.

Takie testy elektryczne pomagają profesjonalistom rozpoznać słabe punkty obwodów elektrycznych, które tworzą, doskonalić swoje umiejętności i wykonywać wysokiej jakości prace.

Przejrzeliśmy już artykuł: jak skręcać druty, ale rozważano tam tylko stare metody, których nie można nazwać bezpiecznymi i prostymi. Do sprawnego i wysokiej jakości połączenia przewodów konieczne jest zastosowanie nakładek PPE. W tym artykule przyjrzymy się, jak korzystać z klipsów PPE, przyjrzymy się rodzajom, rozmiarom i kluczowym korzyściom z ich używania.

Projektowanie klipsów PPE

Konstrukcja nasadek do łączenia przewodów jest uważana za bardzo prostą, zawiera dwa elementy:

  • Nasadka jest wykonana z tworzywa sztucznego i wykazuje właściwości elektroizolacyjne. Plastik nie boi się zmian temperatury i jest w stanie wytrzymać nawet napięcie 600 V.
  • Wiosna. Z reguły sprężyna ma kształt stożkowy, dzięki czemu druty są zaciśnięte. Sprężyna jest wykonana ze stali, ale w niektórych sytuacjach mogą być użyte inne materiały. Dodatkowo sprężyna jest traktowana roztworem elektrochemicznym.

Tak wygląda czapka PPE na zdjęciu.

Jak używać

Przyjrzymy się dwóm sposobom skręcania drutów za pomocą środków ochrony osobistej:

  • Bez wstępnego skręcania.
  • Z pre-rollem.

Jeśli konieczne jest połączenie dwóch przewodów, można je włożyć do sprężyny przy niewielkim wysiłku. Następnie należy je obrócić w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.

Jeśli musisz połączyć kilka przewodów, początkowo muszą one być początkowo skręcone ze sobą starymi metodami, do tego można użyć zwykłych szczypiec. Po skręceniu konieczne jest włożenie przewodów do ŚOI, patrz zdjęcie.

Pamiętać! Aby zapewnić niezawodność, konieczne jest skręcanie przewodów, aż połączenie stykowe zostanie zakończone. Przekręcamy tylko zgodnie z ruchem wskazówek zegara, podczas tego procesu używaj siły, to ona zapewni niezawodne połączenie na długi czas.

Pamiętaj również, że przy prawidłowym połączeniu nie będzie konieczne dodatkowe izolowanie przewodów, ponieważ zaślepki doskonale sprawdzają się w tym zadaniu. Jednak tutaj niezwykle ważne jest dobranie odpowiedniego rozmiaru nasadki, aby drut był w niej idealnie dopasowany.

Jak wyraźnie używać środków ochrony osobistej, możesz zobaczyć w następnym filmie.

Klasyfikacja złącza

Często nasi subskrybenci zadają pytanie: jak wybrać czapkę? Właściwie powinieneś być tutaj ostrożny, ale nie ma w tym nic skomplikowanego.

Od razu warto podkreślić, że wszystkie złącza PPE dzielą się na dwa typy:

  1. Domowy.
  2. Europejski.

Ich oznaczenia są takie same, jedyną różnicą jest jakość wykonania.

Czapki PPE są oznakowane w następujący sposób:

Jeśli mówimy o takim parametrze, jak kolor, nie ma sensu zwracać na to uwagi. Kolorem kierują się tylko profesjonalni elektrycy, którzy na pierwszy rzut oka mogą określić przekrój przewodów. I pamiętaj, że niektórzy producenci nie przestrzegają kodowania kolorami.

Czy warto stosować: plusy i minusy?

Na wstępie wskazujemy kilka powodów, dla których warto stosować nowoczesne złącza:

  1. Dość niska cena.
  2. Skręcanie nimi przewodów to przyjemność.
  3. Na ich ciele możesz zostawić oznaczenia, na przykład: gdzie jest faza lub zero.
  4. Powstaje bezpieczeństwo, a prawdopodobieństwo samozapłonu jest minimalne. Ponieważ plastikowe złącza nie wspierają spalania.

Istnieje jednak kilka wad:

  • W wielu sytuacjach nie ma możliwości mocnego zamocowania przewodów.
  • W nasadkach nie można ze sobą łączyć przewodów miedzianych i aluminiowych.

Zbadaliśmy więc, czym są klipsy łączące PPE. Na koniec polecamy obejrzenie jeszcze kilku filmów na ten temat.

I jeszcze jedno, ale zauważ, że jest tu kilka błędów.

Ładowanie...Ładowanie...