5. HIDRAULINIAI (PNEUMATINIAI) BANDYMAI

5.1. Bendrieji reikalavimai

5.1.1. Hidrauliniai (pneumatiniai) bandymai atliekami siekiant patikrinti įrenginių, vamzdynų, jų dalių ir surinkimo mazgų, apkrautų slėgiu, stiprumą ir tankį. 5.1.2. Hidrauliniai bandymai atliekami: 1) gamintojui pagaminus montuoti pateiktą įrangą ar vamzdyno elementus; 2) sumontavus įrangą ir vamzdynus; 3) eksploatuojant įrenginius ir vamzdynus, apkrautus vandens, garų ar garo-vandens mišinio slėgiu. 5.1.3. Vietoj hidraulinių bandymų leidžiama atlikti pneumatinius dujų slėgiu apkrautų, vakuume veikiančių, su skystu metaliniu aušinimo skysčiu kontaktuojančių įrenginių ir vamzdynų, taip pat AE su greitųjų neutronų reaktoriais ir apsauginiais korpusų (korpusų) pneumatinius bandymus. lukštai ACT. Tokio pakeitimo galimybę turi patvirtinti Rusijos „Gosatomnadzor“. Leidžiama neatlikti eksperimentinių ir tiriamųjų korpusų hidraulinių bandymų (pagaminus ir eksploatuojant). branduoliniai reaktoriai veikiant jas užpildančio skysčio svorio slėgiui, su sąlyga, kad gamybos proceso metu 100% suvirinimo siūlių kontrolė atliekama ultragarsiniu defektų nustatymo arba radiografiniu metodu ir paviršiaus defektų nustatymo metodais. 5.1.4. Hidrauliniai (pneumatiniai) bandymai po montavimo ir eksploatacijos metu atliekami laikantis 8.2.6 punkte nurodytų terminų. 5.1.5. Privaloma atlikti hidraulinius (pneumatinius) bandymus po montavimo paleidžiant įrangą ir vamzdynus, taip pat eksploatacijos metu (išskyrus specialiai šiame dokumente nurodytus remonto atvejus). 5.1.6. Montavimo vietose pagamintų vamzdynų dalių arba surinkimo mazgų hidraulinis bandymas gali būti derinamas su hidrauliniu bandymu baigus montavimą. 5.1.7. Prieš dengiant apsaugines antikorozines dangas arba šilumos izoliaciją, po pagaminimo ir montavimo įranga ir vamzdynai turi būti išbandyti hidrauliškai. Įrenginiams ir vamzdynams, kurie eksploatacijos metu liečiasi su skystu metaliniu aušinimo skysčiu, prieš atliekant hidraulinius bandymus su nurodytu aušinimo skysčiu, leidžiama atlikti šilumos izoliaciją. Leidžiama atlikti metalizavimą (nepanaudojus dangos ) suvirintos vamzdynų jungtys prieš hidraulinius bandymus, jei to negalima padaryti po montavimo, kas turėtų būti nurodyta projektinėje dokumentacijoje. 5.1.8. Hidraulinis (pneumatinis) įrenginių ir vamzdynų bandymas eksploatacijos metu turėtų būti atliekamas pašalinus šilumos izoliaciją 2.1.9 punkte nurodytose, taip pat projektinėje dokumentacijoje nurodytose vietose. 5.1.9. Įrenginių ir vamzdynų atskirų dalių ir surinkimo mazgų hidrauliniai bandymai po jų pagaminimo negali būti atliekami šiais atvejais: 1) gamintojas atlieka šių dalių ir surinkimo mazgų hidraulinius bandymus kaip padidintų surinkimo mazgų ar gaminių dalį; 2) įrangos, kurioje nėra I ir I suvirintų jungčių bei B kategorijos įrenginių, pagamintų iš perlitinės klasės plieno arba didelio chromo plieno, gamintojas atlieka nepertraukiamą netauriųjų metalų ir suvirintų jungčių bei austenitinių plienų ultragarsinę ir radiografinę kontrolę ir geležies-nikelio lydiniai - nepertraukiama netauriųjų metalų ir suvirintų jungčių radiografinė kontrolė, laikantis visų kitų PC ir projektinės dokumentacijos reikalavimų; 3) C grupės įrangos, pagamintos iš perlitinės klasės plieno ir didelio chromo plieno, gamintojas atlieka nuolatinį visų suvirintų jungčių ultragarsinį tyrimą, taip pat jų radiografinį dvigubo tūrio, palyginti su nustatyta PC, ir austenitinio plieno bei geležies tyrimą. -nikelio plienas - nuolatinis radiografinis visų suvirintų jungčių tikrinimas; šiuo atveju turi būti laikomasi visų kitų PC ir projektinės dokumentacijos reikalavimų; 4) B ir C grupių vamzdynų, pagamintų iš perlito klasės plieno ir didelio chromo plieno, dalių ir surinkimo mazgų gamintojas atlieka nuolatinį visų suvirintų jungčių ultragarsinį tyrimą, taip pat II a, II kategorijų suvirintų jungčių radiografinius tyrimus. 100 %, II c, II nv ir III a kategorijų - 50 %, III c - 25 %, o iš austenitinės klasės plienų - nuolatinė visų suvirintų jungčių radiografinė kontrolė, o turi būti laikomasi visų kitų PC ir projektinės dokumentacijos reikalavimų; be to, papildoma apdirbamų paviršių (gręžinių, perėjimų, vamzdžių vingių ir kt.) kapiliarinė ar magnetinė dalelių apžiūra ir metalo ultragarsinis arba radiografinis patikrinimas įtempių koncentracijos vietose ir vietose, kuriose gamybos metu deformuojasi daugiau kaip 5 % (lenkimai). ir prailginti vamzdžių galai, pailgi kakleliai ir kt. ) ir projektinėje dokumentacijoje nustatyta apimtimi (C grupės vamzdynams nurodyta papildoma kontrolė negali būti atliekama). 5.1.10. Kontrolės pagal 5.1.9 punktą kokybės vertinimo standartai turi būti priimti netauriajam metalui pagal atitinkamų medžiagų ir pusgaminių standartus ar specifikacijas, o suvirintoms jungtims – pagal PC. 5.1.11. Atskirų dalių (pavyzdžiui, vamzdžių) hidrauliniai (pneumatiniai) bandymai pas gamintoją negali būti atliekami, jeigu jie yra išlaikę hidraulinius bandymus pas šių gaminių tiekėją ir po to nebuvo atliktos operacijos, kurių metu šių gaminių medžiaga dalys patyrė plastinę deformaciją. 5.1.12. Hidrauliniai (pneumatiniai) bandymai pagaminus įrangos elementus ir vamzdynus, eksploatacijos metu apkrautus išoriniu slėgiu, gali būti atliekami apkrovus vidiniu slėgiu.

5.2. Hidraulinių (pneumatinių) bandymų slėgio nustatymas

5.2.1. Hidraulinio bandymo slėgis turi būti nustatytas bent pagal formulę:

(apatinė eilutė)

Ir ne daugiau kaip slėgis, kuriam esant bendras membranos įtempis, lygus 1,35 [  ] Th, o bendrųjų arba vietinių membranų ir bendrųjų lenkimo įtempių suma sieks 1,7 [  ] Th(viršutinis limitas). Aukščiau pateiktoje formulėje KAM = 1,25 įrangai ir vamzdynams ir KAM= 1 apsauginiams apvalkalams ir apsauginiams korpusams (korpusams), R - projektinis slėgis atliekant bandymus gamintojo gamykloje arba darbinis slėgis atliekant bandymus po įrengimo ir eksploatacijos metu, [  ] Th- vardinis leistinas įtempis esant hidraulinio bandymo temperatūrai T h nagrinėjamam konstrukciniam elementui [  ] T - vardinė leistina įtampa projektinėje temperatūroje T laikomas konstrukciniu elementu. Elementams, apkrautiems išoriniu slėgiu, taip pat turi būti laikomasi šios sąlygos:

R h  1,25 [R].

Pastaba. Vertybės [  ] Th , [ ] T, bendrieji ir vietiniai membranos ir bendrieji lenkimo įtempiai; [ R] - leistinas išorinis slėgis hidraulinio bandymo temperatūroje nustatomas pagal Stiprumo skaičiavimo standartus. 5.2.2. Esant spaudimui R iki 0,49 MPa (5 kgf / cm 2) vertės R h turėtų būti didesnis nei 1,5 R, bet ne mažiau kaip 0,2 MPa (2 kgf / cm 2). Esant spaudimui R didesnė nei 0,49 MPa (5 kgf / cm 2) vertė P h turi būti nustatyta iš 5.2.1 punkto sąlygų, bet ne mažiau kaip ( R + 0,29) MPa (( R+ 3) kgf / cm 2). Nurodyti reikalavimai netaikoma įrangai ir vamzdynams su skystu metaliniu aušinimo skysčiu. 5.2.3. Jei hidrauliniai (pneumatiniai) bandymai atliekami sistemoje ar grandinėje, kurią sudaro įranga ir vamzdynai, veikiantys esant skirtingam darbiniam slėgiui ir (arba) projektinei temperatūrai, arba pagaminti iš medžiagų, turinčių skirtingą [  ] Th ir (arba) [  ] T, tada šios sistemos (grandinės) hidraulinių (pneumatinių) bandymų slėgis turėtų būti lygus minimaliai viršutinės bandymo slėgių ribos vertei, parinktai iš visų atitinkamų sistemos ir vamzdynų, sudarančių sistemą, verčių ( grandinė). 5.2.4. Vamzdynų įrangos ir surinkimo mazgų (blokų) hidraulinio bandomojo slėgio vertes gamintojas turi nurodyti įrangos pase ir vamzdyno dalių ir surinkimo mazgų gamybos sertifikate. Sistemų (grandinių) hidraulinių (pneumatinių) bandymų slėgio vertes turi nustatyti projektavimo organizacija ir apie jas pranešti įrangos ir vamzdynų savininkui, kuris šias vertes nurodo pagal pasuose esančius duomenis. įrangos ir vamzdynų, kurie užbaigia sistemą (grandinę).

5.3. Hidraulinių (pneumatinių) bandymų temperatūros nustatymas

5.3.1. Hidrauliniai (pneumatiniai) įrenginių ir vamzdynų bandymai turi būti atliekami tokioje bandymo terpės temperatūroje, kuriai esant bandomųjų įrenginių ir vamzdynų metalo temperatūra nebus žemesnė už minimalią leistiną temperatūrą, nustatytą pagal Stiprumo skaičiavimą. Standartai. Šiuo atveju visais atvejais bandymo temperatūra ir aplinką temperatūra neturi būti žemesnė nei 5 °C. 5.3.2. Hidraulinius (pneumatinius) bandymus atlikti po pagaminimo ar montavimo, neatlikus skaičiavimo pagal 5.3.1 punktą, esant ne žemesnei kaip 5 °C metalo temperatūrai, leidžiama šiais atvejais: 1) gaminys pagamintas iš korozijos- atsparus austenitinis plienas, spalvotasis arba geležies-nikelio lydinys; 2) gaminys pagamintas iš medžiagų, kurių takumo riba 20 ° C temperatūroje yra mažesnė nei 295 MPa (30 kgf / mm 2), o didžiausias sienelės storis ne didesnis kaip 25 mm; 3) gaminys pagamintas iš medžiagų, kurių takumo riba 20 ° C temperatūroje yra mažesnė nei 590 MPa (60 kgf / mm 2) ir. kurio didžiausias sienelės storis ne didesnis kaip 16 mm. Taip pat leidžiama, neatlikus skaičiavimo pagal 5.3.1 punktą, hidraulinių bandymų metu nustatyti minimalią leistiną metalo temperatūrą. T h iš šių santykių:

kur T į - pradinės būsenos medžiagos kritinio trapumo temperatūra, °С; S - didžiausias vardinis gaminio sienelės storis, mm;

- medžiagos takumo riba 20 °C temperatūroje, MPa. Reikšmė T ko turėtų būti nurodyta projektinėje dokumentacijoje ir patvirtinta gamybos proceso metu arba nustatyta pagal stiprumo skaičiavimo standartuose nurodytus metodus. 5.3.3. Leistiną metalo temperatūrą atliekant hidraulinius bandymus, atliekamus po pagaminimo, projektavimo (projektavimo) organizacija turi nustatyti pagal 5.3.1, 5.3.2 punktus ir nurodyti brėžiniuose, įrangos sertifikatuose ir dalių gamybos sertifikatuose bei sertifikatuose. vamzdynų surinkimo mazgai. Nurodyta temperatūra gali būti nustatyta pagal faktines gamyboje naudojamo metalo savybes. 5.3.4. Leidžiama metalo temperatūra atliekant hidraulinius (pneumatinius) įrangos ir vamzdynų, kaip sistemos (grandinės) dalies bandymus po sumontavimo, laikoma didžiausia iš visų pagal 5.3.3 punktą įrangos pasuose (gamybos sertifikatuose) nurodytų. vamzdynų dalys ir surinkimo mazgai), o įmonė - savininkas ją pateikia išsamioje hidraulinių (pneumatinių) bandymų programoje (instrukcijose). 5.3.5. Leistiną metalo temperatūrą atliekant hidraulinius (pneumatinius) bandymus eksploatacijos metu (taip pat ir po remonto) nustato AE administracija, remdamasi stiprumo skaičiavimo duomenimis, įrenginių ir vamzdynų sertifikatais, eksploatacijos metu fiksuojamu apkrovos ciklų skaičiumi, faktiniais svyravimais. neutronai su energija E 0,5 MeV, branduolinio reaktoriaus induose sumontuotų liudininkų mėginių tyrimo duomenys. (Pakeistas leidimas. Rev. Nr. 1). 5.3.6. Jei, remiantis analize projektavimo etape pagal punktus. 5.3.1-5.3.3 leistina metalo temperatūra hidraulinių (pneumatinių) bandymų metu pasirodo esanti tokia, kad jos neįmanoma užtikrinti standartinėmis šios AE priemonėmis, tuomet AE projekto rengėjas projekte turi numatyti specialų įrenginį užtikrinti reikiamą temperatūrą. (Pakeistas leidimas. Rev. Nr. 1).

5.4. Reikalavimai hidrauliniam (pneumatiniam) bandymui

5.4.1. Įrangos ir vamzdynų laikymo slėgyje laikas R h Hidraulinių bandymų metu turi būti bent 10 min. Po laikymo hidraulinių bandymų slėgis sumažėja iki 0,8 R h o įrenginių ir vamzdynų apžiūra atliekama prieinamose vietose per apžiūrai būtiną laiką. Minimali leistina metalo temperatūra laikant turi būti nustatyta pagal stiprumo skaičiavimo standartus. Hidraulinių bandymų metu slėgio matavimas turėtų būti atliekamas naudojant du nepriklausomus patikrintus manometrus arba matavimo kanalus. Hidraulinių bandymų metu slėgio matavimo paklaida, atsižvelgiant į jutiklio (slėgmačio) tikslumo klasę, neturi viršyti ± 5% vardinės bandymo slėgio vertės. Jutiklio (slėgmačio) tikslumo klasė turi būti ne mažesnė kaip 1,5. 5.4.2. Laikymas esant slėgiui P h kai bandoma pagaminus jungiamąsias detales su vidinis skersmuo jungiamieji vamzdžiai ne daugiau 100 mm, leidžiama montuoti pagal techninę dokumentaciją ant gaminio. 5.4.3. Hidraulinio bandymo metu slėgio svyravimai leidžiami dėl skysčio temperatūros pokyčių. Leistinos temperatūros ir slėgio svyravimų vertės kiekvienu konkrečiu atveju turi būti nustatytos apskaičiuojant arba eksperimentiškai, o slėgis neturi viršyti apatinės ir viršutinės ribos pagal 5.2.1, 5.2.3 punktus. Temperatūros sumažinimas žemiau nustatytos pagal 5.3 punktą neleidžiamas. Leidžiama kompensuoti nuotėkius, numatytus siurblio veleno sandariklių konstrukcijoje, siurbiant bandymo terpę. 5.4.4. Hidrauliniai bandymai turi būti atliekami naudojant nedegią terpę, kuri neturi neigiamos įtakos įrangai ar vamzdynui. Bandymo terpės kokybės reikalavimus nustato gaminio techninės specifikacijos ir jie turi būti nurodyti įrenginių ir vamzdynų pasuose arba vamzdynų dalių ir surinkimo mazgų gamybos sertifikatuose. 5.4.5. Metalo temperatūros kontrolė turėtų būti atliekama šiluminio valdymo įtaisais. Temperatūros kontrolė negali būti atliekama, jei skysčio temperatūra ir aplinkos temperatūra yra aukštesnės nei 5.3 punkte nustatytų hidraulinių bandymų temperatūra Temperatūra turi būti kontroliuojama jutikliais ir prietaisais, kurių bendra paklaida neviršija ± 3 proc. maksimali išmatuotos temperatūros vertė. 5.4.6. Atliekant įrangos ir vamzdynų hidraulinius bandymus, reikia imtis priemonių, kad skysčiu užpildytose ertmėse nesikauptų dujų burbuliukai.

5.5. Pneumatiniai testai

5.5.1. Pneumatinis bandymo slėgis R R turi būti nustatytas bent pagal formulę:

(apatinė eilutė),

Kur KAM R= 1,15 įrangai ir vamzdynams; KAM R= 1 apsauginiams korpusams ir apsauginiams korpusams (korpusams). Viršutinė riba yra tokia pati kaip 5.2.1 skirsnyje. Elementams, apkrautiems išoriniu slėgiu, sąlyga

5.2.2 punkto reikalavimai netaikomi pneumatiniams bandymams. 5.5.2. Jei eksploatacijos metu įrangoje ir vamzdynuose yra skysto metalo kolonėlė, kurios neįmanoma turėti atliekant pneumatinius bandymus, tada apatinė pneumatinių bandymų slėgio riba turėtų būti nustatyta pagal formulę.

Kur H- skysto metalo kolonos aukštis;  - specifinė gravitacija skystas metalas projektinėje temperatūroje; R - dujų darbinis slėgis virš skysto metalo lygio. 5.5.3. Pneumatinio apsauginių gaubtų, apsauginių korpusų (korpusų), jais uždengtų įrenginių ar vamzdynų bandymų metu gali atsirasti išorinis slėgis, dėl ko gali tekti įrenginyje ar vamzdynuose sukurti priešslėgį. P g . Tokiu atveju turi būti įvykdyta ši sąlyga:

5.5.4. Nustatant minimumą leistina temperatūra metalo turi būti vadovaujamasi 5.3 punkto instrukcijomis. 5.5.5. Atliekant pneumatinius bandymus, turi būti taikomi 5.2.3, 5.2.4, 5.3, 5.4.1 punktų reikalavimai (pagal paklaidos ir matavimų bei prietaiso tikslumo klasės reikalavimus), 5.4.3, 5.4.5 punktų reikalavimai. Pastebėjus. 5.5.6. Įrangos ir vamzdynų laikymo slėgyje laikas R R pneumatinių bandymų metu turi būti bent 30 min. Po ekspozicijos sumažinamas slėgis, prieinamose vietose reikiamą laiką tikrinami įrenginiai ir vamzdynai. Patikra atliekama esant slėgiui, kurį nustato už bandymų atlikimą atsakingas asmuo, remdamasis saugos sąlygomis, tačiau visais atvejais šis slėgis neturi viršyti 0,85 R R . Jungiamųjų detalių, kurių vidinis jungiamųjų vamzdžių skersmuo ne didesnis kaip 100 mm, slėgio laikymo laikas pneumatinių bandymų metu nustatomas pagal technines pristatymo sąlygas. 5.5.7. Pneumatiniams bandymams skirto pripildymo vamzdyno sklendės bei slėgio ir temperatūros matavimo prietaisai turi būti ištraukti už patalpos, kurioje yra tikrinama įranga, ribų, į saugią personalui vietą. Didėjant dujų slėgiui bandomuose įrenginiuose ir vamzdynuose, išlaikant slėgį R R ir sumažinus slėgį iki patikrinimui nustatytos vertės, personalas turi būti saugioje vietoje.

5.6. Hidraulinės (pneumatinės) testavimo programos

5.6.1. Prieš atlikdamas hidraulinius (pneumatinius) vamzdynų įrangos ir surinkimo mazgų (dalių) bandymus, gamintojas turi parengti gamybos programą (arba technologinę instrukciją, technologinis procesas) testai. 5.6.2. Hidrauliniams (pneumatiniams) bandymams atlikti po įrengimo ir eksploatacijos metu projektavimo organizacija turi sudaryti išsamią bandymų programą, kuria remdamasi AE administracija (arba specializuota organizacija, nustatyta atitinkamos ministerijos sprendimu) veikianti testavimo programa. (Pakeistas leidimas. Rev. Nr. 1). 5.6.3. Įrangos ir vamzdynų surinkimo mazgų (detalių) hidraulinio (pneumatinio) bandymo po pagaminimo gamybos programoje (technologinėje instrukcijoje, technologiniame procese) turi būti nurodyti šie duomenys: 1) įrangos arba vamzdynų surinkimo mazgų (dalių) pavadinimas; 2) projektinis slėgis; 3) hidraulinių (pneumatinių) bandymų slėgis; 4) hidraulinių (pneumatinių) bandymų temperatūra; 5) bandymo terpė ir jų kokybės reikalavimai; 6) leistinos slėgio didėjimo ir mažėjimo greičiai; 7) leistinos temperatūros didėjimo ir mažėjimo greičiai; 8) laikymo laikas esant bandymo slėgiui P h (P p); 9) slėgis, kuriam esant turi būti atlikta patikra; 10) slėgio šaltinis; 11) tiriamosios terpės šildymo būdas (jei reikia); 12) slėgio valdymo jutiklių (įtaisų) įrengimo vietos ir jų tikslumo klasė; 13) temperatūros reguliavimo jutiklių (prietaisų) įrengimo vietos ir jų tikslumo klasė; 14) leistinos slėgio ir temperatūros svyravimų ribos laikymo metu; 15) saugos reikalavimai; 16) technologinių kištukų įrengimo vietos; 17) organizacinių priemonių sąrašas, įskaitant už testavimą atsakingų asmenų paskyrimą. Programa turi būti patvirtinta gamintojo vyriausiojo inžinieriaus (direktoriaus) ir suderinta su atitinkama projektavimo organizacija. 5.6.4. Išsamią hidraulinio (pneumatinio) sistemų, jų dalių testavimo programą arba tam tikrų tipųįrengimuose ir vamzdynuose po įrengimo ir eksploatacijos metu turi būti šie duomenys: 1) bandomosios sistemos pavadinimas ir ribos (sistemos dalys, įrenginiai, vamzdynai); 2) darbinis slėgis; 3) hidraulinių (pneumatinių) bandymų slėgis; 4) hidraulinių (pneumatinių) bandymų temperatūra; 5) bandymo terpė ir jų kokybės reikalavimai; 6) leistinos slėgio didėjimo ir mažėjimo greičiai; 7) leistinos temperatūros didėjimo ir mažėjimo greičiai; 8) slėgis, kuriam esant turi būti atlikta patikra; 9) bandymo aplinkos užpildymo ir nusausinimo būdai; 10) slėgio šaltinis; 11) tiriamosios terpės šildymo būdas (jei reikia); 12) slėgio valdymo jutiklių (įtaisų) įrengimo taškai; 13) temperatūros reguliavimo jutiklių (prietaisų) įrengimo vietos; 14) leistinos slėgio ir temperatūros svyravimų ribos laikant. Integruota programa turi būti suderinta su projektavimo organizacijos vadovybe ir patvirtinta AE administracijos. (Pakeistas leidimas. Rev. Nr. 1). 5.6.5. Darbo programa hidrauliniuose (pneumatiniuose) bandymuose, be 5.6.4 punkte nurodytos informacijos, turi būti šie duomenys: 1) hidraulinių (pneumatinių) bandymų slėgio ir temperatūros verčių specifikacija pagal komponentų pasus. išbandyta įranga ir vamzdynai; 2) slėgio šaltinio prijungimo vieta; 3) naudojamų jutiklių ir prietaisų slėgiui ir temperatūrai stebėti sąrašą, nurodant tikslumo klasę; 4) bandymų grafikas (slėgio kilimo ir kritimo, temperatūros kilimo ir kritimo etapai, laikymo laikas ir kt.); 5) tikrinamos įrangos ir vamzdynų būklės stebėjimo metodai tikrinimo metu ir po bandymų; 6) pasirengimo bandymui priemonės (nurodant uždaromus ir atidaromus vožtuvus, ribojančius tikrinamą sistemą ar jos dalį); 7) šilumos izoliacijos nuėmimo vietų sąrašas; 8) apsaugos nuo perteklinio slėgio, viršijančio bandomąjį, priemones; 9) saugos reikalavimai; 10) organizaciniai susitarimai(įskaitant už testavimą atsakingo asmens paskyrimą); 11) integruotos programos, kurios pagrindu buvo sudaryta darbo programa, numeris. Darbų programą turi patvirtinti AE administracija. (Pakeistas leidimas. Rev. Nr. 1). 5.6.6. Atlikus testus, turi būti surašytas protokolas, kuriame nurodomi šie duomenys: 1) bandymus atlikusios įmonės pavadinimas; 2) tikrinamos sistemos pavadinimas (sistemos dalys, įrenginiai, vamzdynai, surinkimo mazgai, dalys); 3) projektinis (darbinis) slėgis; 4) projektinės temperatūros; 5) slėgio bandymas; 6) bandymo temperatūra; 7) testavimo aplinka; 8) ekspozicijos laikas esant bandomajam slėgiui; 9) slėgis, kuriam esant atliekama patikra; 10) darbo (gamybos) programos numeris; 11) tyrimo rezultatas; 12) atsakingo asmens parašas ir data.

5.7. Hidraulinių (pneumatinių) bandymų rezultatų įvertinimas

Laikoma, kad įrenginiai ir vamzdynai praėjo hidraulinius (pneumatinius) bandymus, jeigu bandymų ir apžiūros metu nebuvo rasta nuotėkio ir metalo lūžių, poveikio pagal 3.4.1 punktą metu slėgio kritimas neviršijo nurodytų ribų. 5.4.3 punkte, o po bandymo matomų liekamųjų deformacijų nenustatyta. Atliekant hidraulinius (pneumatinius) įrenginių ir vamzdynų surinkimo mazgų (detalių) bandymus, nesandarumas per bandymui skirtas technologines plombas nėra atmetimo ženklas.
- Trapus lūžis

Šias instrukcijas išleido Sveikatos ir saugos vadovas.

Vadovautis instrukcijomis nėra privaloma ir jūs galite laisvai imtis kitų savo darbo veiksmų. Bet jei laikysitės šių nurodymų taisyklių, jūsų veiksmų pakaks, kad būtų laikomasi įstatymų.

ĮVADAS

Šios instrukcijos skirtos darbdaviams, vadovams, objektų vadovams, individualiems vartotojams. Juose pateikiamos rekomendacijos dėl slėgio bandymo, rizikos įvertinimo, darbo organizavimo ir atsargumo priemonių.

Programėlė sukurta remiantis HSE leidinio Nr. CRR168 „Slėgio bandymo sauga“ atliktais tyrimais. Darbą parengė G. Saville, S.M. Richardsonas, Imperatoriškasis mokslo, technologijų ir medicinos koledžas su B.J. Skilterne de Bristowe, BJS tyrimai. Darbe detaliai aprašomas pavojaus skaičiavimo metodas atliekant slėgio bandymą ir apsauginių užtvarų matmenų skaičiavimas. Informacija gali būti naudinga organizacijoms, kurių specializacija yra slėgio apsaugai ir įrangos bandymai arba projektavimas ir gamyba.

APIBRĖŽIMAI

Sąvoka „slėginė įranga“ šiame dokumente reiškia slėginius indus, vamzdynų komponentus, sistemas, kuriose yra vienas ar daugiau slėginių indų ir susijusių vamzdžių, ir bet kurią kitą talpyklą, kuri yra veikiama slėgio arba skirta slėgio bandymui.

Slėginės įrangos hidraulinis stiprumas, hidro sandarumas dažniausiai tikrinamas baigiamoje gamybos stadijoje, po remonto ar modernizavimo. Taip pat periodinis testas slėgis gali būti numatytas reguliarios techninės kontrolės taisyklėse.

Sąvoka "slėgio bandymas" šiame dokumente apima šias sąvokas:

Atsparumo slėgiui bandymas: atliekamas tais atvejais, kai bent vienos ar kelių slėginės įrangos dalių reikiamas medžiagos storis nebuvo pakankamai tiksliai apskaičiuotas arba kyla abejonių. Bandymo tikslas – patvirtinti visų slėginių dalių ir mazgų hidraulinį stiprumą. Slėgio atsparumo bandymas turėtų būti atliekamas tik atliekant skysčio slėgio bandymą (hidraulinį bandymą), palaipsniui didinant slėgį, kol pasiekiamas bandymo slėgis arba tol, kol įvyksta reikšminga bet kurios slėginės įrangos dalies medžiagos plastinė deformacija. Reikšmingų plastinių deformacijų nustatymo metodas yra Britanijos standarte 5500: 1997 su pakeitimais, padarytais 1998 m. Techniniai reikalavimai prie slėginių rezervuarų be kūrenamos šilumos tiekimo, pagamintų naudojant lydalinį suvirinimą.

Standartinis slėgio bandymas: atliekamas, kai pakankamai patikimai apskaičiavimu patvirtinamas reikiamas visų slėginės įrangos dalių ir mazgų medžiagų storis. Bandymo tikslas – patvirtinti slėginės įrangos dalių medžiagos kokybę prieš pradedant eksploatuoti. Bandymai atliekami veikiant slėgiui, viršijančiam projektinį slėgį. Paprastai bandymo slėgis yra 1,25–1,5 karto didesnis už projektinį slėgį.

Sandarumo bandymas (hidrosandarumas): gali būti atliktas, kai projektinis slėgis viršija ne daugiau kaip 10%. Sukurta tikrinti dalis, kurioms netaikomas standartinis slėgio bandymas. Tai taip pat galima atlikti su daugiau aukšto slėgio neviršijant projektinio slėgio daugiau nei 110 %, kai tikrinamos dalys, kurios sėkmingai išlaikė standartinį slėgio bandymą.

Funkcinis bandymas: atliekamas slėgio bandymu su darbiniu skysčiu, kad būtų pasiektas projektinis arba darbinis slėgis. Bandymo tikslas – patvirtinti įrangos veikimą. Bandymas gali apimti judančių įrangos dalių, pvz., atidaromų, uždaromų vožtuvų, jungiamųjų detalių, įjungimą.

Hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai

Nors su skysčių testavimu (hidrauliniu bandymu) yra susijusių pavojų, tai žymiai mažiau pavojingas bandymo metodas nei bandymas oru, garais ar dujomis (pneumatinis bandymas). Pneumatiniai bandymai yra daug pavojingesni dėl didesnio proceso energijos intensyvumo. Pavyzdžiui, energijos išeiga, praradus įrangos sandarumą atliekant bandymus su suslėgtu oru, yra 200 kartų didesnė nei energijos išeiga atliekant bandymus su vandeniu esant vienodiems tūriams ir slėgiams.

Pneumatiniai bandymai atliekami tik tada, kai hidrauliniai bandymai netaikomi. Pavyzdžiui, kai nepriimtinas įrenginio vidaus užteršimas skysčiu arba tais atvejais, kai įrangos atramos (pamatai) nėra pritaikytos skysčiu užpildytos įrangos svoriui.

Pneumatinis nuotėkio bandymas gali būti naudojamas aptikti nedidelius nuotėkius, kurių neturėtų būti, ypač įrangoje, skirtoje degioms dujoms ir (arba) skysčiams tvarkyti.

RIZIKOS VERTINIMAS

Pirmas žingsnis, kurį reikia atlikti prieš pradedant bet kokį bandymą, yra slėginės įrangos rizikos įvertinimas. Priimant sprendimą dėl darbdavio, rizikos įvertinimas yra pagrindinis saugumo priemonių, kurių buvo imtasi atliekant slėgio bandymus, tinkamumo matas. Rizikos vertinimas grindžiamas visų pavojingų veiksnių nustatymu, šių veiksnių sukeltos rizikos įvertinimu, pavojingų veiksnių kontrolės ar prevencijos metodų kūrimu. Daugiau informacijos apie rizikos vertinimą rasite atitinkamuose HSE leidiniuose, pateiktuose dokumento pabaigoje esančiame skyriuje „Nuorodos“.

Tuo atveju, kai bandymus atlieka subrangovai, jų sąveika ir derinimas su įrangos gamintojais ir užsakovais yra būtinas siekiant atsižvelgti į visas galimas rizikas.

Rizikos vertinime bus nurodyta darbo saugos sistemos apimtis ir sudėtis, kurią reikėtų organizuoti prieš pradedant bandymus. Darbų saugos sistemos organizavimas būtinas siekiant užtikrinti testavimo procese dalyvaujančio personalo, taip pat kitų šalia esančių asmenų, įskaitant pašalinius asmenis, saugą.

Rizikos vertinime taip pat turėtų būti nustatytas specialių apsaugų poreikis prieš montuojant bandymo metu, pabrėžiant, kad pneumatinio bandymo metu gaunama energija yra daug kartų didesnė nei hidraulinio bandymo metu.

Pavojai

Pagrindinis slėgio bandymo pavojus yra nekontroliuojamas sukauptos energijos išleidimas. Pneumatinių bandymų metu energijos išeiga realizuojama srauto smūgio bangoje ir formuojant skraidančius objektus. Hidraulinių bandymų atveju srauto smūginės bangos energija yra nereikšminga ir daroma prielaida, kad visa plėtimosi energija paverčiama skraidančių objektų kinetine energija.

Taip pat reikėtų atsižvelgti į tai pavojų susiję su suspaudžiamumu, sprogimo ir gaisro pavojumi, tiekiamų skysčių toksiškumu.

Sukaupta energija

Atliekant slėgio bandymo rizikos vertinimą atsižvelgiama į nekontroliuojamą sukauptos skysčio ar dujų energijos išsiskyrimą.

Sukaupta energija gali išsilaisvinti dėl šių priežasčių:

Trapus įrangos dalių lūžimas veikiant slėgiui;

Plastikinis įrangos dalių sunaikinimas esant slėgiui;

Atjungimas, sandarinimo dangtelių nuplėšimas kartu su tvirtinimo detalėmis, srieginėmis detalėmis, izoliaciniais vožtuvais ir kt.;

Laikinų suvirintų jungčių atskyrimas vamzdžių, jungiamųjų detalių, atšakų galuose.

Sukauptos energijos apskaičiavimas parodys srauto smūginės bangos sklidimo plotą ir įrangos dalių išsiplėtimo plotą joms sugedus ar atsiskyrus. Dujų ir skysčio sukauptos energijos apskaičiavimo formulė pateikta šio dokumento priede. Daugiau informacijos rasite tyrime „Saugumo bandymų metu sauga“.

Smūginės bangos srautas ir jo poveikis

Srauto smūginės bangos poveikis konstrukcijoms trumpai aprašytas priede. Studijoje „Sauga atliekant slėgio bandymus“ aprašoma srauto smūginės bangos fizika, atskleidžiamas konstrukcijų reakcijos į srauto smūginės bangos sukeliamas dinamines apkrovas ir įrangos dalių smūgius, nagrinėjami keli praktiniai pavyzdžiai.

Skraidančių objektų susidarymas

Priede aprašoma, kaip nustatyti kiekvieno fragmento masę, dydį, formą, greitį. Pateikta tvoros sienelės storio apskaičiavimo formulė. Daugiau Detali informacija o pavyzdžiai iš praktikos pateikiami tyrime „Saugumo tikrinimas slėgio sąlygomis“.

Dėl galimų gedimų modelių ir dėl to fragmentų dydžių reikia susitarti su įrangos gamintoju.

trapus sunaikinimas

Įrangos lūžimo rizika dėl trapios lūžio bandymo metu turėtų būti nustatyta projektavimo etape. Į šį klausimą reikia atsižvelgti renkantis medžiagas ir temperatūrą, kuriai esant atliekami bandymai.

Puslapis 1

Siūlių sandarumui tikrinti naudojami hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai. Hidraulinis bandymas taip pat leidžia nustatyti gaminio stiprumą. Hidraulinis bandymas atliekamas taip: suvirintas indas pripildomas vandeniu, tada, naudojant hidraulinį siurblį, inde sukuriamas slėgis, kuris pusantro karto viršija maksimalų šio indo darbinį slėgį. Palaikius 5 minutes, slėgis inde sumažinamas iki darbinio slėgio, o siūlės švelniai pabarstomos 1 kg sveriančiu plaktuku. Aprasojusios suvirinimo siūlės arba nesandarios vietos pažymimos kaip sugedusios. Sumažinus slėgį inde iki atmosferinio, sugedusios siūlės nupjaunamos ir vėl suvirinamos.

Atskirų vamzdynų mazgų ir ruožų (prieš juos sumontuojant) hidraulinis ir pneumatinis bandymas atliekamas laikantis projekte ar užsakyme nurodytų specialiųjų reikalavimų.

Sudėtingų metalinių konstrukcijų mazgų, veikiančių esant slėgiui, hidraulinis ir pneumatinis bandymas. Išbandžius sudėtingus metalinių konstrukcijų mazgus rastų defektų šalinimas.

Hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai atliekami prižiūrint atsakingam asmeniui.

Sudėtingų metalinių konstrukcijų komponentų, veikiančių esant slėgiui, hidraulinis ir pneumatinis bandymas. Išbandžius sudėtingus metalinių konstrukcijų mazgus rastų defektų šalinimas.

Suvirinimo įrangos hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai yra labiau individualūs ir apsiriboja paprastais sandarumo bei reikiamo dujų ar vandens slėgio ir debito nustatymo metodais.

Hidrauliniai ir pneumatiniai sifonų, nutiestų per sausas daubas, bandymai gali būti atliekami kartu su gretimomis dujotiekio atkarpomis.

Aparatų korpusų hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai atliekami pagal IV skyriaus nurodymus. Maišymo įtaisai turi būti atliekami individualiai veikiant tuščiąja eiga, o po to esant apkrovai, siekiant patikrinti, ar tinkamai sumontuotos judančios dalys, įvažiuojami trinties paviršiai, reguliuojamas visų aparato mazgų ir sistemų veikimas. Prieš pradedant įvažiavimą, patalpa turi būti visiškai baigta. Apdailos darbai ir su šiuo aparatu susijusių vamzdynų bei konstrukcijų įrengimas.

Talpinės įrangos hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai atliekami pagal šio skyriaus I skyriaus nurodymus.

Hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai skirti patikrinti aparato ar indo korpuso tankį ir stiprumą bei jo nuimamas jungtis. Vertė hidraulinis slėgis turi būti nurodyta montavimo brėžiniuose ir specifikacijas. Tuo pačiu metu reikia turėti omenyje, kad aparatus ir indus, veikiančius esant didesniam nei 0,7 atm slėgiui, prižiūri Gosgortekhnadzor inspekcija; hidrauliniai ir pneumatiniai tokių įrenginių bandymai atliekami pagal šios organizacijos taisykles.

Vertikalūs izoterminiai skysto amoniako rezervuarų hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai turi būti atliekami pagal projektavimo gaires. Pneumatinį bako bandymą leidžiama atlikti su oru.

Dujinio ir skysto amoniako vamzdynams atliekami hidrauliniai ir pneumatiniai bandymai, neatsižvelgiant į terpės slėgį ir vamzdžių skersmenį.

hidraulinis ir pneumatiniai bandymai dalykiniai slėgio signalizatoriai, greitaeigiai ir skysčio kiekio tūrio matuokliai, membraniniai ar dumplių diferencialiniai slėgio matuokliai, lygio jungikliai.