기계의 프레임 (열) 1 (그림 6.4)에는 주요 구성 요소가 있습니다. 침대에는 테이블 9와 드릴 헤드 3이 움직이는 수직 가이드가있어 스핀들 7과 엔진 2를 운반합니다. 기어 박스와 피드는 핸들 4, 수동 공급- 핸들로 5. 가공깊이의 조절은 팔다리에 따라 이루어진다. 6. 전기장비와 평형추를 틈새에 배치한다. 일부 모델에는 전기 장비용 캐비닛(12)이 제공되며, 베이스 플레이트(11)는 기계를 지지하는 역할을 합니다. 중형 및 대형 기계에서 상부 평면은 공작물을 설정하는 데 사용됩니다. 때때로 내부 충치 기초 슬래브냉각수 저장소입니다. 기계 테이블은 공작물을 고정하는 역할을 합니다. 이동식(베벨 기어 쌍과 리드 나사를 통해 핸들 10에서), 고정식(제거식) 또는 회전식(접기)일 수 있습니다. 테이블은 프레임의 가이드에 장착되거나 기초 슬래브에 장착 된 받침대 형태로 만들어집니다.

쌀. 6.4. 수직 드릴링 머신 모델 2H125:
1 - 열(프레임); 2 - 엔진; 3 - 드릴링 헤드; 4 - 기어박스 및 피드 전환용 핸들; 5 - 수동 피드 휠; 6 - 처리 깊이를 제어하는 ​​​​다이얼. 7 - 스핀들; 8 - 냉각 노즐; 9 - 테이블; 10 - 테이블 리프팅 핸들; 11 - 기초 판; 12 - 전기 캐비닛

냉각수는 호스 8을 통해 전기 펌프에 의해 공급됩니다. 드릴링 헤드 유닛의 윤활도 펌프를 사용하여 수행됩니다. 나머지 노드는 수동으로 윤활됩니다.

드릴링 헤드 (그림 6.5)는 기어 박스와 피드, 스핀들 및 기타 메커니즘이 장착 된 주철 주물입니다. 기어박스는 핸들(15)을 사용하여 전환되고 스핀들에 다양한 각속도를 부여하는 2- 및 3-크라운 기어 블록을 포함합니다. 이것은 스위치 블록에 연결된 포크가 장착된 로드에 움직임을 전달하는 캠 기어 메커니즘에 의해 수행됩니다. 예를 들어, 공작 기계 모델 2H135의 스핀들은 기어박스와 2단 전기 모터 16에 의해 제공되는 12개의 속도 단계(31.5에서 1400 min -1)를 가지고 있습니다. 기어박스는 위에서 드릴링 헤드 4에 부착됩니다.

쌀. 6.5. 드릴 헤드:
ㅏ - 일반적인 형태; b - 운동학 다이어그램; 1 - 기어 박스; 2 - 피드 상자; 3 - 핸들; 4 - 머리 몸체; 5 - 스티어링 휠; 6 - 메커니즘; 7 - 랙 및 피니언; 8 - 하나 이상의 도구용 스핀들; 9 - 소매; 10 - 자동화 기계의 제어판; 11 - 범용 기계의 푸시 버튼 제어 스테이션; 12 - 처리 깊이를 설정하는 메커니즘; 13 - 스핀들의 가속 이동 메커니즘; 14 - 스핀들의 가속 운동의 전기 구동; 15 - 핸들; 16 - 2단 전기 모터; 17 - 클립; 18 - 캠; 19 - 케이싱; MF - 클러치

기계의 스핀들은 기어 박스 1에 포함 된 스플라인 기어로부터 회전을 받아 스핀들이 슬리브와 함께 축 방향으로 동시에 회전하고 이동할 수 있습니다. 드릴링 중에 발생하는 축방향 하중은 스핀들 슬리브에 장착된 베어링에 의해 흡수됩니다.

피드 박스 2는 0.1...1.2 mm/rev 범위에서 9개의 피드를 제공합니다. 피드 전환은 핸들 3에 의해 수행됩니다. 피드 박스는 기어 z = 34 및 z' = 60인 일정한 기어로 스핀들에 연결된 스피드 박스의 샤프트 VIII에서 회전을 받습니다.

메커니즘(6)의 스티어링 휠(5)로부터 랙 및 피니언(7)을 통해 스핀들(8)의 슬리브(9)로 직접 모션 전달은 클러치(MF)가 결합된 상태에서 수행된다. 그림은 4개의 스핀들 헤드가 장착된 기계 스핀들을 보여줍니다.

스핀들 테이퍼에서 도구를 추출하기 위해 녹아웃 캠 18, 홀더 17 및 케이싱 19로 구성된 특수 메커니즘이 사용됩니다. 스핀들이 올라가면 홀더가 드릴링 헤드 하우징의 아래쪽 벽에 고정되고, 계속해서 올라가는 스핀들은 그 안에 경첩이 달린 캠을 따라 나갑니다. 캠의 끝은 정지된 케이지에 기대어 있고 캠은 회전하여 스핀들 콘에서 도구를 짜냅니다.

기계에는 다음을 위한 장치가 장착되어 있습니다. 자동 종료지정된 처리 깊이에 도달하면 기계적 피드. 처리 깊이는 헤드의 왼쪽에 장착된 메커니즘(12)을 사용하여 설정됩니다. 이 메커니즘은 기어 쌍으로 구동되며 드릴링 깊이를 설정하기 위한 캠이 있는 디스크와 역방향으로 자동 종료되는 디스크와 시각적 판독을 위한 다이얼이 있습니다.

보조 이동에 소요되는 시간은 전기 드라이브 14로 스핀들의 가속 이동 메커니즘 13으로 인해 감소됩니다. 범용 기계의 제어는 푸시 버튼 스테이션 77 및 자동화 기계 패널 10을 사용하여 수행됩니다. .

시험 문제

1. 수직 드릴링 머신의 주요 구성 요소에 대해 알려주십시오.
2. 그림에 표시하십시오. 6.5, b 스핀들 회전 및 이송의 운동학적 사슬.

러시아 연방 교통부

연방 철도 운송 기관

연방 주 예산 교육 기관

고등 전문 교육

OMSK 주립 교통 대학교

(OmGUPS(OMIIT))

TTM 및 RPS학과

주제 보고서

훈련 실습

9.1. 수직 드릴링 머신의 주요 부품 및 구성 요소.

9.2. 금속 망치의 분류 및 그 목적, 작동 요구 사항.

완성자: Kuzmin Vladislav Viktorovich,

EMF 학생, 그룹 42-G

확인자: TTM 및 RPS 학과 부교수

벨란 D.Yu.

UDC 621.94; 683.3

수필

보고서: 14p., 9 그림.

카운터싱킹

가격

기어

연구의 대상은 수직 드릴링 머신의 주요 부품 및 어셈블리, 금속 가공 해머, 자격 및 목적입니다.

작업 목적 : 수직 드릴링 머신의 장치, 주요 부품 및 어셈블리, 사용 절차 및 사용 준비 규칙을 자세히 연구합니다.

자물쇠 망치의 분류와 목적, 사용 절차 및 사용 준비 규칙을 자세히 연구합니다.

배관 작업을 수행할 때 안전 규칙을 이해하고 따르십시오.

작업 결과: 수직 드릴 기계 및 금속 망치 사용에 대한 기본 기술을 습득합니다.

이론 수업에서 얻은 지식을 실제로 통합하기 위해;

금속 가공 도구 및 장비로 작업할 때는 안전 규칙을 엄격히 준수하십시오.

소개 .................................................................. . ........................................................................... ............ 4

1. 수직 드릴링 머신의 주요 부품 및 어셈블리 ........................................... 5

1.1. 고정 드릴링 장비 ........................................................... 5

1.2. 교련 데스크탑 머신…………………………………………. 6

1.3. 수직 드릴링 머신 ........................................................................................... ........... 7

2. 금속 해머의 분류 및 그 목적, 작동 요구 사항 ........................................................................................... ........... 8

2.1. 망치의 종류 ........................................................................................................... 8

2.2. 기능적 목적에 따른 분리........................................................... 11

결론................................................. .................................................................. . ........... 열세

레퍼런스 목록 ............................................... ........................................................... 십사

소개

에세이 주제의 문제에 대한 연구를 진행하기 전에 이 직업이 얼마나 중요한지 이해하고 전체를 이해하기 위해 자물쇠 제조공 및 그의 전문 기능 및 자물쇠 제조공과 같은 개념에 익숙해지는 것이 좋습니다. 본질, 그리고 물론 에세이의 주제에 대한 질문에 답하기 위해 .

자물쇠 제조공 - 생산 또는 가정에서 자물쇠 제조 도구를 사용하여 기계 장비의 유지 관리 및/또는 조정 전문가.

전문 기능 - 조립, 마킹, 메커니즘 교체 또는 복원, 금속 절단, 금속 파일링, 금속 굽힘, 탭 또는 다이(수동)를 사용한 나사 가공, 연삭, 긁기, 조립 작업 등과 같은 기본 유형의 배관 작업을 수행합니다.

자물쇠 제조공 - 금속 가공으로, 일반적으로 공작 기계 가공을 보완하거나 부품을 연결하고 기계 및 메커니즘을 조립하여 금속 제품의 제조를 완료하고 규정합니다. 자물쇠 제조공 작업은 수동 또는 기계 자물쇠 제조 도구 또는 기계를 사용하여 수행됩니다. 금속 공예품은 사회주의 10월 대혁명 이후 특별한 발전을 이루었습니다. 우리의 과학자, 엔지니어, 기술자 및 근로자는 무겁고 비효율적인 육체 노동을 기계 메커니즘에 의한 작업으로 대체하기 위해 많은 일을 했습니다. 공작기계의 도래와 그 개선에 따라 공작기계의 역할과 몫 손 작업, 대패, 터너, 제분업자, 그라인더 등의 노동으로 대체되기 시작했습니다. 그러나 주요 직업 중 하나는 자물쇠 제조공입니다. 마스터 자물쇠 제조공의 작업은 여전히 ​​​​평가되어 모든 유형의 수동 금속 가공을 수행하는 능력이 필요합니다.

따라서 우리는 자물쇠 제조공의 직업이 오늘날에도 매우 중요하지만 동시에 매우 위험하다는 것을 알 수 있습니다. 일부 유형의 자물쇠 작업은 수동으로 수행되므로 안전 규정을 준수해야 합니다.

1. 수직 드릴링 머신의 주요 부품 및 구성 요소

1.1. 고정 드릴링 장비

고정 장비는 다음 위치에 있는 장비입니다. 영구적인 장소, 공작물이 전달되는 동안. 고정식 장비에는 탁상형, 수직형 및 방사형 기계가 포함됩니다.

탁상 드릴링 머신 (그림 1)은 다양한 디자인을 가지고 있지만 작동 원리와 범위는 거의 동일합니다.

a) 일반적인 견해; b) 구동 장치

1 - 테이블; 2,8,10 - 핸들; 3 - 3 턱 척; 4 - 스핀들;

5 - 칼라; 6 - 변연부; 7 - 케이스; 9 - 전기 모터; 11 - 머리;

12 - 열; 13,15,24 - 볼 베어링; 14 - 유리; 16.22 - 도르래;

17 - 어댑터 슬리브; 18 - 클러치; 19 - 플랜지; 20 - 나사; 21 - 스러스트 와셔; 23 - 기어; 25 - 버니어

사진 1 - 탁상 드릴링 머신

1.2. 드릴링 데스크탑 머신

예를 들어 직경이 0.3~4.0mm인 구멍을 뚫도록 설계된 고속 마이크로미터 이송, 고속, 고정밀 탁상 드릴 기계를 생각해 보십시오.

드릴링 벤치의 주요 하중 지지 장치는 테이블 1과 테이블에 볼트로 고정된 컬럼 12입니다. 헤드(11)는 기둥을 따라 수직 방향으로 이동하며, 헤드는 핸들(8)에 의해 구동되는 나사(20)를 사용하여 이동된다. 나사(20)용 구멍이 있는 플랜지(19). 플랜지에 스러스트 와셔(21)가 설치되어 기둥을 따라 헤드의 상승 및 하강을 제한합니다. 헤드 앞부분에는 컵(14)이 움직이는 구멍이 뚫려있고 컵 내부에는 볼베어링(13,24)에 스핀들(4)이 설치되어 있고 그 위에 3조 드릴척(3)이 장착되어 있다. 스핀들은 슬롯이 있는 어댑터 슬리브 17에 연결되어 나사 풀리 16으로 설치 및 고정됩니다. 어댑터 슬리브는 베어링 15에서 회전하고 클러치 18로 눌려지고 나사로 헤드에 연결됩니다. 풀리 16과 22는 V-벨트로 서로 연결되어 있습니다. 스핀들 속도는 풀리의 벨트 설치에 따라 다릅니다. V 벨트 드라이브는 케이싱 7로 덮여 있습니다. 3 턱 척 3은 스핀들의 테이퍼 섕크에 설치됩니다. 스핀들, 척 및 드릴이 있는 컵 14는 기어 샤프트에 연결된 핸들 2를 돌려서 공급됩니다 23. 핸들을 돌리면 컵의 기어 랙에 맞물린 기어가 스핀들과 드릴로 내려서 주어진 깊이까지 드릴합니다. 핸들 2의 샤프트에 있는 클램프 5는 드릴링 깊이를 제한합니다. 부품에 구멍을 뚫을 때 드릴의 보다 정확한 이송은 림 스케일 6 및 버니어 25에 따라 수행됩니다. 핸들 10을 사용하여 올리거나 내릴 때 머신 헤드가 고정됩니다.

수직 드릴링 머신은 상대적으로 작은 부품에 구멍을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 유형의 드릴링 머신입니다. 이 기계를 사용하면 드릴링, 리밍, 카운터싱킹, 카운터싱킹, 스포팅 및 리밍과 같은 유형의 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 작업의 범위는 특수 도구를 사용하여 크게 확장할 수 있습니다.

기계 모드. SB 501/1 (그림 7.1)은 다양한 부품의 드릴링, 리밍, 카운터싱킹 및 리밍 구멍뿐만 아니라 기계 탭을 사용한 표면 가공 및 나사 가공용으로 설계되었습니다.

쌀. 7.1. 데스크탑 수직 드릴링 머신 모드. SB 501/1:

1 - 베이스 플레이트, 2 - 드릴 테이블, 3 - 보호 커버, 4 - 드릴 척, 5 - 스핀들, 6 - 하우징, 7 - 커버, 8 - 기어박스, 9 - 엔진, 10 - 핸들, 11 - 랙, 12 - 테이블 클램프 나사.

머신 모드에서. 상대적으로 작은 치수와 무게의 SB 501/1 공작물. 기계는 베이스 플레이트 1 스탠드 포함 11 회전 드릴 테이블이 이동하고 원하는 높이로 설정되는 2 . 기계에는 벨트 기어박스가 있습니다. 8 , 케이스 상부에 위치하며 뚜껑으로 닫혀 있습니다. 7 . 주축대 본체에 엔진이 부속 9 . 절삭 공구는 척에 고정됩니다. 4 스핀들에 부착되어 있는 5 . 손잡이 포함 10 스핀들의 수직 이동. 스위치는 기계를 켜는 데 사용됩니다. 녹색, 끄기 - 빨간색. 모터 샤프트의 회전 모멘트는 기어박스를 통해 스핀들로 전달됩니다.

축 5 회전(주운동 에 1 ) 277-2440rpm의 공회전 빈도로. 가공할 공작물이 드릴링 테이블에 놓입니다. 2, 설치 수직 P 1 있음 및 회전 B 2 기계 스탠드 주위의 움직임 및 스탠드의 축에 수직인 축 주위의 B 3 11 . 테이블은 클램프 나사로 고정됩니다. 12 . 피드 이동 피 2 손잡이를 손가락으로 눌렀을 때 레버 장치에 의해 수행 10.

기계의 기술적 특성은 표 7.1에 나와 있습니다.

표 7.1 - 기계의 기술적 특성:

드릴링 장치의 목적, 장치 및 작동 원리

드라이브로 드릴링하는 장치는 생활 조건에서 목재 및 기타 재료로 준비된 구멍을 드릴링하기위한 것입니다. 그것의 특성에 따르면, 전기 드라이브는 가정에 속합니다 가전 ​​제품 GOST 27570.0.-87에 따른 보호 등급 II.

장치의 주요 기술적 특성은 표 7.2에 나와 있습니다.

표 7.2 - 드릴링 장치의 기술적 특성

드릴링 장치(그림 7.2)는 베이스, 전기 드라이브 및 수직 및 수평 이동 메커니즘으로 구성됩니다. 바이스를 설치하거나 공작물을 고정할 수 있는 베이스 1에 수직 레일 2가 나사로 부착되어 트래버스 3이 있는 브래킷 9를 운반합니다. 기어박스가 있는 전기 드라이브 4가 트래버스에 설치됩니다. , 스핀들로 끝나는 5. 드릴링 머신이 스핀들에 나사로 고정되어 있습니다.카트리지 6.

전기 드라이브는 핸들 7의 도움으로 랙과 피니언으로 인해 수평 방향으로 트래버스를 따라 이동할 수 있는 기능이 있으며 이동량은 판독 장치 8의 다이얼에서 계산됩니다. 스핀들 축을 희망 직군, 손잡이 9를 돌려 트래버스에 고정해야 합니다.

수직 이동 메커니즘은 평 기어이며, 그 기어 휠은 핸들(10)이 회전할 때 브래킷(9)과 함께 레일(2)을 따라 이동합니다.

브래킷 9의 구멍에는 드릴링 깊이를 고정하고 트래버스를 상부 위치로 되돌리는 스프링(14)과 함께 작용하는 클램프(13)와 연결된 조정 로드 어셈블리(12)가 통과한다. 브래킷(9)과 클램프(13)는 핸들(15)과 너트(16)에 의해 레일(2)에 고정됩니다. 다웰은 브래킷(9)이 레일(2) 주위에서 회전하는 것을 방지합니다.

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수직 드릴링 머신에서 주요 이동은 공구가 고정된 스핀들의 회전이고 이송 이동은 스핀들의 수직 이동입니다. 공작물은 일반적으로 기계 테이블 또는 전체 치수가 큰 경우 기초 판에 설치됩니다. 공작물 구멍과 스핀들의 정렬은 공작물을 이동하여 이루어집니다.

기계의 프레임 (열) 1 (그림 6.4)에는 주요 구성 요소가 있습니다. 침대에는 테이블 9와 드릴 헤드 3이 움직이는 수직 가이드가있어 스핀들 7과 엔진 2를 운반합니다. 기어 박스와 피드는 핸들 4, 수동 피드 - 스티어링 휠 5로 제어됩니다. 가공 깊이는 팔다리에 의해 제어됨 6. 전기 장비 및 균형추. 일부 모델에는 전기 장비용 캐비닛(12)이 제공되며, 베이스 플레이트(11)는 기계를 지지하는 역할을 합니다. 중형 및 대형 기계에서 상부 평면은 공작물을 설정하는 데 사용됩니다. 때로는 기초 판의 내부 공동이 냉각수 저장소입니다. 기계 테이블은 공작물을 고정하는 역할을 합니다. 이동식(베벨 기어 쌍과 리드 나사를 통해 핸들 10에서), 고정식(제거식) 또는 회전식(접기)일 수 있습니다. 테이블은 프레임의 가이드에 장착되거나 기초 슬래브에 장착 된 받침대 형태로 만들어집니다.

냉각수는 호스 8을 통해 전기 펌프에 의해 공급됩니다. 드릴링 헤드 유닛의 윤활도 펌프를 사용하여 수행됩니다. 나머지 노드는 수동으로 윤활됩니다.

드릴링 헤드 (그림 6.5)는 기어 박스와 피드, 스핀들 및 기타 메커니즘이 장착 된 주철 주물입니다. 기어박스는 핸들(15)을 사용하여 전환되고 스핀들에 다양한 각속도를 부여하는 2- 및 3-크라운 기어 블록을 포함합니다. 이것은 스위치 블록에 연결된 포크가 장착된 로드에 움직임을 전달하는 캠 기어 메커니즘에 의해 수행됩니다. 예를 들어, 공작 기계 모델 2H135의 스핀들은 기어박스와 2단 전기 모터 16에 의해 제공되는 12개의 속도 단계(31.5에서 1400 min -1)를 가지고 있습니다. 기어박스는 위에서 드릴링 헤드 4에 부착됩니다.

기계의 스핀들은 기어 박스 1에 포함 된 스플라인 기어로부터 회전을 받아 스핀들이 슬리브와 함께 축 방향으로 동시에 회전하고 이동할 수 있습니다. 드릴링 중에 발생하는 축방향 하중은 스핀들 슬리브에 장착된 베어링에 의해 흡수됩니다.

스핀들 회전의 기구학적 체인 방정식

피드 박스 2는 0.1... ... 1.2 mm/rev 범위에서 9개의 피드를 제공합니다. 피드 전환은 핸들 3에 의해 수행됩니다. 피드 상자는 기어 z = 34 및 z = 60인 일정한 기어로 스핀들에 연결된 기어박스의 샤프트 VIII에서 회전을 받습니다.

스핀들 피드 이동의 운동 학적 체인 방정식

메커니즘(6)의 스티어링 휠(5)로부터 랙 및 피니언(7)을 통해 스핀들(8)의 슬리브(9)로 직접 모션 전달은 클러치(MF)가 결합된 상태에서 수행된다. 그림은 4개의 스핀들 헤드가 장착된 기계 스핀들을 보여줍니다.

스핀들 테이퍼에서 도구를 추출하기 위해 녹아웃 캠 18, 홀더 17 및 케이싱 19로 구성된 특수 메커니즘이 사용됩니다. 스핀들이 올라가면 홀더가 드릴링 헤드 하우징의 아래쪽 벽에 고정되고, 계속해서 올라가는 스핀들은 그 안에 경첩이 달린 캠을 따라 나갑니다. 캠의 끝은 정지된 케이지에 기대어 있고 캠은 회전하여 스핀들 콘에서 도구를 짜냅니다.

기계에는 미리 결정된 처리 깊이에 도달하면 기계 공급을 자동으로 끄는 장치가 장착되어 있습니다. 처리 깊이는 헤드의 왼쪽에 장착된 메커니즘(12)을 사용하여 설정됩니다. 이 메커니즘은 기어 쌍으로 구동되며 드릴링 깊이를 설정하기 위한 캠이 있는 디스크와 역방향으로 자동 종료되는 디스크와 시각적 판독을 위한 다이얼이 있습니다.

보조 이동에 소요되는 시간은 전기 드라이브 14를 사용한 스핀들의 가속 이동 메커니즘 13으로 인해 감소됩니다. 범용 기계의 제어는 푸시 버튼 스테이션 11 및 자동화된 기계 패널 10을 사용하여 수행됩니다. .

드릴링 머신에 구멍을 뚫는 것이 편리하고 빠릅니다. 드릴링 머신기술 기계를 말합니다. 기술 기계는 가공을 위해 설계되었습니다. 다양한 재료. 모든 기술 기계와 마찬가지로 드릴링 머신은 엔진, 변속기 메커니즘 및 액추에이터의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다(그림 139).

쌀. 139. 드릴링 머신: 1 - 베이스(침대); 2 - 데스크탑; 3 - 드릴; 4 - 카트리지; 5 - 작업 샤프트; 6 - 드릴 피드 핸들; 7 - 드릴링 깊이 스케일; 8 - 벨트가있는 풀리; 9 - 보호 덮개; 10 - 전기 모터; 11 - 열; 12 - 마개; 13 - 시작 버튼

기계에서 작업을 시작하기 전에 서비스 가능성을 검사하고 확인합니다. 필요한 직경의 드릴이 카트리지에 삽입되고 원하는 직경의 드릴이 특수 키로 부착됩니다. 드릴은 왜곡 없이 척에 똑바로 고정되어야 합니다. 공작물은 미래 구멍의 중심이 표시된 데스크탑에 고정됩니다. "시작"버튼은 벨트 드라이브를 통해 작업 본체를 회전시키는 전기 모터를 켭니다(척과 드릴이 있는 스핀들). 핸들을 돌리면 드릴이 있는 스핀들(작업축)이 공작물에 공급됩니다. 드릴링 깊이는 드릴링이 시작되는 순간부터 스케일로 측정됩니다. 구멍을 뚫은 후 드릴이 올라갑니다. 기계가 꺼져 있습니다.

드릴링할 때 큰 공작물은 왼손으로 잡고 작은 공작물은 플라이어 또는 바이스로 잡습니다.

기업, 드릴러 또는 CNC 기계 작업자(컴퓨터 수치 제어)에서는 드릴링 머신에서 작업합니다.

실용 작업 42번
드릴링 머신의 장치 연구 및 작업

안전한 작업을 위한 규칙

• 작업복이나 드레싱 가운, 머리 장식과 같은 특별한 옷에서만 기계에서 작업하십시오.
• 보호용 고글만 사용하여 드릴하십시오.
• 공작물을 단단히 고정하십시오.
• 달리는 기계에서 멀리 떨어져 있으십시오.
• 기계가 정지된 상태에서 브러시로 칩을 제거하십시오.

작업 순서

• 드릴링 머신의 설계를 연구합니다.
• 그 작동 원리를 설명하십시오.
• 드릴을 척에 고정하십시오.
• 바이스에 공작물을 표시하고 펀칭하고 고정합니다.
• 기계를 켜고 구멍을 뚫습니다.
• 기계를 끄고 브러시를 사용하여 칩을 국자에 모으십시오.

새로운 개념

드릴링 머신은 기술 기계, 건설, 기계 부품(엔진, 변속기 메커니즘, 액추에이터), 드릴러, CNC 기계 작업자입니다.

시험 문제

• 드릴링 머신의 엔진, 전송 메커니즘 및 작업 본체를 보여줍니다.
• 전송 메커니즘은 무엇으로 만들어지며 무엇에 사용됩니까?
• 드릴링 머신의 액추에이터는 무엇입니까?
• 드릴링할 때 공작물을 수정하는 방법:작은 것, 큰 것, 짧은 것, 긴 것?
• 드릴 프레스에 드릴 피드 핸들이 여러 개 있는 이유는 무엇입니까?
• 드릴링 머신의 안전한 작동을 위한 규칙을 나열하십시오.