러시아의 대형 섬유 공장.
이 부문에는 직물 섬유의 준비 및 방적, 직조, 다른 단위에서 만든 직물 및 의류의 마무리, 의류를 제외한 완제품 섬유 제품(하우스 린넨, 담요, 카페트, 꼬기 등) 생산이 포함됩니다. 천연방적작물을 재배하여 원료를 얻는 것으로 분류되며, 그 과정에서 합성섬유를 생산하는 화학 생산클래스로 분류합니다. 의류 생산은 다음으로 분류됩니다.
13.1 텍스타일 섬유의 준비 및 방적
13.10 텍스타일 섬유의 준비 및 방적
이 클래스는 방직 섬유의 제조 및 방직 섬유의 방적을 포함합니다. 섬유 섬유는 실크, 양모, 기타 동식물 섬유, 화학 섬유, 종이, 유리 섬유 등 다양한 원료로 만들 수 있습니다.
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 섬유 섬유의 준비:
- 실크 섬유의 고치와 세척
- 양모 탈지 및 탄화, 양털 염색
- 모든 종류의 동물성, 식물성 및 화학 섬유의 카딩 및 빗질
- 직조 또는 의류 산업, 판매 또는 추가 가공을 위한 실과 실의 방적 및 생산
- 스스로 구겨지는 린넨 기술 장비린넨 원사 생산 공정의 일부로
- 합성 또는 인공 복합사의 질감, 꼬임, 접기, 꼬기 및 침지
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 종이 털실 생산
이 클래스에는 다음이 포함되지 않습니다.
- 농업 활동과 함께 수행되는 방적작물 준비 작업 실행, 참조.
- 방적 식물 (원료) (황마, 아마, 코이어 등) 담그기, 참조
- 면 섬유 청소, 참조
- 화학(인공 및 합성) 섬유 및 토우 생산, 화학 섬유로부터 모노필라멘트(고강력 원사 및 카페트용 원사 포함) 생산, 참조
- 유리 섬유 생산, 참조
13.2 직조
13.20 직조
이 클래스에는 직물(직물)의 제조가 포함됩니다. 직물(섬유 제품)은 실크, 양모, 기타 동물성 또는 식물성 섬유, 화학 섬유, 종이, 유리 섬유 등 다양한 원료로 만들 수 있습니다.
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 면, 양모, 소모사, 실크 섬유, 인조 또는 합성 혼합사(폴리프로필렌 등)로 광폭 직물 생산
- 린넨, 프레임(중국 쐐기풀), 대마, 황마, 기타 인피 섬유 및 특수 원사로 기타 광폭 직물 생산.
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 파일 또는 셔닐 직물, 테리 직물, 거즈 등의 제조
- 유리 섬유 직물 생산
- 탄화물 및 아라미드 원사 생산
- 인조 모피 생산
이 클래스에는 다음이 포함되지 않습니다.
- 편물 및 편물 제조, 참조
- 섬유 바닥재 제조, 참조.
- 좁은 직물의 제조, 참조.
- 부직포, 펠트 및 펠트 제조, 참조
13.3 섬유 마감
13.30 섬유 마무리
이 클래스에는 표백, 끓이기, 염색, 크기 조정 및 이와 유사한 활동과 같은 직물 및 의류의 마무리 작업이 포함됩니다.
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 섬유 섬유, 원사, 직물 및 섬유 제품의 표백, 소화 및 염색 다른 부대에서 만든 옷
- 마무리, 건조, 찜, 수축, 경사분리, 수축 방지 처리(산포화), 머서라이제이션 섬유, 포함. 다른 부대에서 만든 옷
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 청바지의 변색(표백)
- 직물의 주름 및 기타 유사한 작업
- 방수, 도장, 고무 코팅 또는 구입한 의류의 함침
- 직물 및 의류에 실크 스크린 인쇄
- 가죽 마감
이 클래스에는 다음이 포함되지 않습니다.
- 고무가 주성분인 고무를 함침, 염색, 코팅 또는 적층한 직물의 제조, 참조
13.9 기타 직물의 제조
이 그룹에는 기성품 섬유 제품, 카페트 제품, 로프 제품, 세폭 직물, 가공 직물 등과 같은 의류 이외의 섬유 제품 제조가 포함됩니다.
13.91 편물 제조
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 편물 및 편직물의 생산 및 가공:
- 더미와 플러시 천
- raschel 기계 또는 이와 유사한 직기로 만든 메쉬 및 얇은 명주 그물 직물
- 기타 편물 및 편물
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 인조모피(장모직물) 생산
이 클래스에는 다음이 포함되지 않습니다.
- - raschel 기계 또는 이와 유사한 직기로 만든 레이스 그물 및 얇은 명주 그물 직물의 제조, 참조.
- 편물 및 뜨개질 의류의 제조, 참조.
13.92 의복을 제외한 구성 섬유 제품의 제조
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 생산 완성 된 제품포함하는 모든 섬유 재료에서 편물 또는 편물에서 :
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 전기담요용 섬유부품 생산
- 수제 태피스트리 생산
이 클래스에는 다음이 포함되지 않습니다.
- 직물 생산 기술적 목적, 센티미터.
13.93 카페트 및 러그 제조
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 섬유 바닥재 생산:
- 카펫, 길, 매트, 매트 등
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 펠트 바닥재 생산
이 클래스에는 다음이 포함되지 않습니다.
- - 매트 및 엮기 재료의 엮기 제조, 참조.
- 코르크 바닥재 제조, 참조.
- 비닐, 리놀륨 등과 같은 유연한 바닥재 제조, 참조
13.94 로프, 꼬기, 꼬기 및 그물의 제조
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- - 방직용 섬유, 테이프 등으로 만든 꼬기, 로프, 꼬기 및 로프의 제조(고무 또는 플라스틱으로 피복된 것인지 여부를 불문한다.
- 꼬기, 로프 및 끈으로 그물 생산
- 꼬기 또는 그물로 제품 제조: 어망, 선박의 안전망, 보호용 장비, 화물 취급, 슬링, 스트링 또는 금속 링이 있는 케이블 등에 사용됩니다.
이 클래스에는 다음이 포함되지 않습니다.
- 헤어네트 제조, 참조.
- 와이어 로프 제조, 참조.
- 스포츠 낚시용 그물 제조, 참조.
- 로프 및 로프 사다리 제조, 참조.
13.95 의복을 제외한 직물 부직포 재료 및 그 제품의 제조
이 클래스에는 모든 유형이 포함됩니다. 경제 활동섹션 13 또는 섹션 14의 항목으로 분류되지 않은 직물 및 섬유 제품의 생산과 관련되며 상당한 수의 가공 공정과 광범위한 제조 제품의 구현이 특징입니다.
13.96 기술 및 산업 목적을 위한 기타 섬유 제품의 제조
이 수업에는 다음이 포함됩니다.
- 좁은 직물의 생산, 포함. 씨실이 없고 날실이 있는 직물과 접착식 본딩(접착 테이프)
- 라벨, 엠블럼 등의 생산
- 장식용 마감재 생산: 코드 및 리본, 술, 퐁퐁 등
- 함침, 염색, 고무질 및 플라스틱 코팅된 직물의 생산
- 코팅된 금속사 및 실, 고무사 및 코드의 생산 섬유 재료, 방직용 섬유사 또는 테이프(고무나 플라스틱으로 함침·염색·피복 또는 보호한 것에 한한다)
- 고강도 인조사로 타이어용 코드직물 생산
- - 기타 가공 및 함침 직물의 제조: 웰트 및 이와 유사한 전분 섬유 직물, 풀로 코팅된 직물 또는 전분 함유 물질
- 다양한 섬유 제품 생산: 노츠, 가스 램프용 화염 그물 및 가스 파이프
- 비옷 직물, 슬리브 및 호스, 전송 및 컨베이어 벨트 및 드라이브 패스(금속 또는 기타 재료로 강화 또는 비보강), 체용 직물, 필터 직물의 생산
- 아이템 생산 장식 마감자동차
- 도화 및 트레이싱용 캔버스 제작
이 클래스는 포함하지 않습니다.
제품에 대한 수요 측면에서 1위는 항상 식품 시장이었으며 앞으로도 그럴 것입니다. 이것은 모든 사람에게 중요한 범주에 포함 된 상품이 판매되고 구매되는 곳이기 때문에 놀라운 일이 아닙니다.
그 뒤를 섬유산업이 뒤따른다. 놀랍게도 이 부문에서는 제품에 대한 높은 수요가 국내 생산자의 공급 부족과 결합됩니다. 우리 나라의 공장과 공장에서 생산되는 상품의 점유율은 전체 시장의 1/5에 불과합니다.
나머지는 점령 수입품합법 및 위조 모두 수입됩니다. 물론, 이러한 상황은 러시아 제조업체 자체와 국가 경제 전체에 가장 부정적인 영향을 미칩니다. 또 다른 문제가 있습니다. 국내 기업의 섬유 생산은 높은 원자재 비용, 공급 중단 및 장비 현대화 필요성으로 인해 장기간 동결되는 경우가 많습니다.
산업 발전에 국가 참여
상황은 근본적으로 바뀌어야 하며 정부는 이미 이를 개선하기 위한 조치를 취하기 시작했습니다. 특히 우리나라는 2020년까지 경공업 발전을 목표로 하는 전략을 채택하였다.
차례로 국가는 국내 생산 문제를 심각하게 받아들였습니다. 기업은 자금 조달 및 원자재 구매 보조금 분야와 생산 기술 현대화 문제 모두에서 지원됩니다. 이를 통해 우리는 변화가 불가피하고 2014년에 오늘날 작은 개선이 이미 보일 수 있다고 생각할 수 있습니다.
러시아의 섬유 산업: 현황
오늘날 러시아의 섬유 시장에서 수입 제품의 점유율이 여전히 우세한 상황입니다. 그러나 지난 10 년과 비교할 때 감소 방향의 큰 변화가 눈에.니다. 지난 10-12년 동안 러시아 경공업은 기록적인 속도로 성장했으며 이 순간국내 섬유 생산량은 약 700-850억 루블로 추산됩니다.
이 산업은 약 700개의 대기업과 최대 5,000개의 중소기업을 고용하고 있으며 총 생산량은 약 2000억 루블입니다. 동시에 이 부문은 러시아 투자자들에 의해 여전히 과소평가되어 시장에 진입할 때가 되었음을 의미합니다.
평균적인 섬유 기업은 현재 동일한 수준의 수익성을 지닌 식품 기업보다 20-30% 저렴합니다. 오늘날 이 비즈니스 라인에 관심을 기울이는 기업가와 투자자는 몇 년 안에 올바른 비즈니스 접근 방식으로 좋은 "추수"를 거둘 수 있을 것입니다. 우리는 우리나라에서 섬유 생산을 유능하게 조직하는 방법에 대해 더 이야기 할 것입니다.
섬유 생산 조직에 대한 주요 질문
물론, 오늘이 가장 수익성 있는 사업러시아에서는 아직 초기 단계입니다. 그러나 그러한 생산에 대한 수익이 장기적으로 상당히 높을 수 있다는 데는 의심의 여지가 없습니다. 이 방향은 미래를 내다보는 전략적 투자자와 기업가에게 적합합니다.
따라서 오늘날 조직 문제에 접근하는 것이 중요합니다. 섬유 생산혁신과 관련성에 중점을 둔 완전히 새로운 위치에서. 자신의 기업을 처음부터 만들 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까? 주요 요인은 다음과 같습니다.
- 디자인 부서의 조직. 에 현대 세계이 전문가의 작업 없이는 할 수 없습니다. 귀사 제품에 대한 높은 수요의 주요 조건 중 하나는 직물 디자인의 관련성과 독창성입니다. 또한 새로운 직물 컬렉션의 개발은 일회성이 아닌 정기적으로 수행되어야 합니다. 따라서 공장/공장에는 소유자의 지시에 따라 함께 작업하는 디자이너 그룹과 함께 자체 부서가 있어야 합니다.
- 직접 생산 조직. 이 문제는 덜 주의가 필요합니다. 어디에서 누가 직물을 만들 것인지는 충분한 투자가 가능한지에 달려 있습니다. 따라서 일부 기업가는 처음부터 자체 생산 워크샵을 만들고 다른 기업가는 주문합니다. 완성된 디자인재택근무자 사이. 또한 러시아의 많은 직물 제조업체는 저렴한 노동력과 우수한 기술 장비를 사용할 수 있기 때문에 중국 공장에서 생산합니다.
- 자신의 섬유 생산을 조직하려면 제품에 대한 적절한 인증서를 얻고 직물 제조 기술을 생각하고 계획하고 구매해야합니다. 현대 장비그리고 직원을 고용합니다(절단기와 재봉사에서 회계사에 이르기까지).
- 제품 판매를 위해서는 운송에 대해 생각할 필요가 있습니다. 기업이 크면 자체 함대가 필요합니다. 직물 생산을 위한 소규모 공장/상점은 제3자 회사의 서비스를 사용합니다.
- 누구처럼 상업 활동, 섬유 사업은 광고가 필요합니다. 몇 가지 효과적인 채널이 있어야 합니다. 인터넷에 있는 귀하의 웹사이트, 전문 잡지의 광고 블록, 직물 샘플이 포함된 귀하의 소책자. 이 시장 부문의 대표자를 위해 조직 된 전시회에 좋은 (그리고 의무적인) 추가가 포함될 것입니다. 이를 통해 해당 분야에서 유용한 연락처를 만들고 보다 효율적인 제품 판매를 위해 딜러 및 소매 네트워크를 확장할 수 있습니다.
이 모든 사항은 중요하며 더욱이 미국에서 진정으로 성공적인 섬유 생산을 구축하기 위한 필수 단계입니다. 현대 러시아. 생존할 수 있을 뿐만 아니라 오랫동안 효과적으로 기능할 수 있는 수익성 높은 비즈니스를 조직하려는 경우 그 중 어느 것도 무시할 수 없습니다.
섬유 생산 기술 및 직물 종류
위에서 우리는 러시아에서 섬유 사업에 종사하기로 결정한 모든 기업가에게 중요한 주요 문제를 조사했습니다. 이제 직물의 실제 제조에 대해 더 자세히 설명하겠습니다. 이 프로세스에는 구색의 선택, 생산 기술 자체 및 필요한 장비구현을 위해.
직물의 종류와 특징
기존의 모든 직물은 크고 작은 유형으로 나뉩니다. 일반적으로 직물은 천연과 화학으로 나눌 수 있습니다. 전자는 가질 수 있습니다 야채 원산지-면, 린넨, 황마 등, 동물 - 실크, 양모 등 후자는 합성, 인공 및 광물로 구분됩니다.
식물 기원의 천연 직물
면직물은 면과 다른 섬유의 혼합물로 만들어집니다. 이 범주는 매우 일반적이며 해당 부문에서 수요가 가장 높습니다. 천연 재료. 밀도와 유형에 따라 다릅니다. 이것은 잘 알려진 데님, 거친 옥양목, 친츠, 천, 바티스트 등입니다. 린넨 섬유는 면보다 신축성이 떨어집니다. 그것으로 만든 직물은 표면이 거칠고 구조가 더 단단하며 생산 비용이 더 많이 듭니다.
동물성 섬유
실크 생산의 기본은 누에입니다. 이 유형의 직물은 신축성과 강도가 특징이므로 생산에 큰 수요가 있습니다. 벨벳, 새틴 등과 같은 재료를 얻는 데 사용됩니다. 러시아 제조업체모직물 제조에는 원칙적으로 양털. 열을 잘 유지하고 냄새와 습기를 잘 흡수하지 않으며 주름이 잘 가지 않습니다.
화학 직물
인조 섬유는 현대 섬유 산업에서도 널리 사용됩니다. 비스코스와 아세테이트 원단은 가볍고 매끄럽고 모습및 우수한 위생 특성. 폴리아미드 소재는 내구성이 있고 내마모성이 있지만 지방을 흡수하고 습기를 차단하므로 비위생적입니다. 폴리 에스터는 의류 생산에 사용되기 때문에 수요가 많습니다.
섬유 생산 기술
직물의 전체 생산과 개별 공정의 조직을 결정하는 핵심은 직물 제조 단계 자체입니다. 다음과 같은 몇 가지 기본 단계로 구성되어 있습니다.
- 훈련. 섬유를 가공하여 원사 얻기 - 풀기, 자르기, 빗질.
- 단단한 섬유의 방적. 직물 실은 이질적인 면 섬유에서 얻습니다.
- 직기에서 직물을 직접 생산합니다.
- 최종 마무리 절차. 이 단계의 결과로 직물은 강도, 부드러움, 부드러움, 방수성 등과 같은 특성을 얻습니다.
그것 일반적인 설명, 위의 각 단계에는 고유한 뉘앙스가 있습니다.
필요한 장비
동시에 원단을 만드는 과정의 모든 단계에서 많은 수의다양한 장비. 본격적인 조직의 필수에서 생산 과정구별할 수 있습니다:
- 로빙 머신;
- 직조기;
- 씨실 감기 기계;
- 와인딩 머신 및 자동 기계;
- 워핑 머신;
- 연삭기;
- 접착제 밥솥;
- 펀칭기;
- 매듭 기계.
보시다시피 장비 목록이 인상적입니다. 따라서 완전히 기능하는 섬유 생산에는 넓은 부지 면적, 여러 창고 (원재료 및 완성 된 제품), 뿐만 아니라 충분한 수의 직원이 이를 제공하고 효과적인 관리를 구성합니다.
결론
현재까지 섬유 시장은 연간 25% 이상으로 상당히 빠른 속도로 발전하고 있습니다. 이 틈새 시장에는 여전히 현명한 기업가와 조직에 대한 대규모 투자가 필요합니다. 현대 장비생산 구현에 대한 동일한 접근 방식.
섬유 제조 - 고도로 수익성 있는 사업러시아에서는 앞으로 7-10년, 그리고 아마도 더 오래 지속될 것입니다. 자본 투자 및 비즈니스 조직 부문을 결정하지 않았다면 지금이 섬유 시장에 진입할 때입니다.
섬유 산업- 에서 가장 크고 가장 중요한 산업 중 하나로 간주됩니다. 20세기에도 세계 여러 나라에서 선두를 유지했지만, 많은 기업이 철저히 파괴된 나치 점령 기간 동안 총생산에서 차지하는 비중이 몇 배나 감소하는 구조적 위기에서 살아남았다.
오늘날 직물은 러시아의 거의 모든 지역(Vitebsk, Gomel, Mogilev)에서 생산됩니다.
섬유 산업의 주요 부문은 다음으로 간주됩니다.
- 모직;
- 실크;
- 리넨;
- 면.
양모 산업은 양모 섬유에서 원사를 얻어 제품 개발을 전문으로 합니다.
실크 - 실크에 천연 또는 화학 섬유를 첨가한 것.
린넨 - 실크 직물 또는 화학 섬유 생산용.
면직물과 면직물을 생산하는 면으로, 주로 면 섬유의 실을 사용하거나 화학 섬유를 첨가합니다. 면 제품은 여전히 인구 사이에서 수요가 많습니다.
반면에 제조업체는 생산을 자동화 및 기계화하고 신기술을 도입하여 노동 생산성을 높여 제품의 범위를 확장하고 품질을 개선하기 위해 매년 노력하고 있습니다.
더 큰 범위에서, 순면과 화학 섬유의 혼합물은 직물에 최고의 가치를 부여하기 위해 가공되고 있습니다. 농장에서 면화를 수확하는 것은 다소 힘든 과정이며 1차 생산은 생산량에서 일부 완성된 린넨을 얻기 전에 많은 작업을 거칩니다.
- 천;
- 저지;
- 고품질 스레드.
새로운 원단
원사의 기본 요구 사항
기업에서 스피너의 주요 임무는 가장 큰 꼬임력과 섬유의 접착력을 가진 끝없는 연속 실 또는 원사를 얻는 것입니다. 실은 작동 및 기술적 특성을 완전히 준수해야 하며 착용 시 내마모성 및 특정 특성을 가져야 합니다. 외관상 섬유 섬유는 다음과 같습니다.
- 전문인. 함께 접착 된 2-5 개의 실로 구성됩니다.
- 초등. 길이가 수백 미터에 달하는 단일 불가분의 실 형태로;
- 실. 그것은 그들 사이에 여러 개의 꼬인 가늘거나 더 곧은 섬유로 구성됩니다.
적용 분야에 따라 제조업체는 섬유에 어느 정도의 강도, 내마모성, 염색성 및 기타 특정 특성을 부여합니다.
많은 섬유질 재료(양모, 린넨, 실크, 면)가 먼저 방적되어 직물로 가공됩니다. 이것은 완성된 원사를 얻기 위한 여러 작업으로 구성된 노동 집약적인 프로세스입니다.
예를 들어, 면:
- 깔짚, 씨앗, 기타 불순물 제거;
- 풀림을 위해 격자 골재를 공급하여 풀림 과정을 거칩니다.
- 일산화탄소 챔버에 추가로 진입하여 화격자를 통한 불순물 제거;
- 절단 장치에 공급되어 면층을 평평하게하고 압축합니다.
- 특정 두께의 롤로 압연;
- 빗질 절차는 면 층을 특수 기계 또는 치아에 공급하여 수행됩니다.
- 가장 작은 부착 불순물로부터의 정제;
- 또한, 섬유는 최대 직경 3cm의 둥근 느슨한 반제품 형태로 두께가 고르지 않은 테이프로 형성됩니다.
- 미래에 테이프는 가늘어지고, 정렬되고, 곧게 펴지고, 늘어나고, 비틀어집니다.
- 방적기를 사용하여 조방사(가늘고 강한 실)를 얻습니다.
다음 방적 시스템도 원사 생산에 사용됩니다.
- 반지;
- 하드웨어;
- 공압 기계;
- 혼합물.
이 방사 공정은 특정 표준을 준수해야 합니다. 털실은 다음과 같아야 합니다.
- 밀집한;
- 조차;
- 튼튼한;
- 유연한;
- 장력이 충분히 강하다.
- 탄력있는;
- 전체 길이를 따라 비틀림이 균일합니다.
- 깨끗하고 출력에 많은 결함과 불순물이 없습니다.
물론 섬유 산업의 표준과의 최소 편차는 GOST에 따라 허용되지만 실은 일반적으로 생산되는 제품의 유형과 그룹을 고려하여 표준을 준수해야 합니다.
어떤 원료가 사용되는지
섬유 산업은 화학 성분과 원산지에 따라 천연 및 합성 섬유 생산에 종사하고 있습니다. 천연 섬유:
- 양모;
- 실크;
- 면;
- 사이잘삼;
- 마;
합성 섬유 - 주로 화학 탄소 사슬 또는 헤테로 사슬로 생산되는 직물 유기 화합물. 구성에서 천연 성분이 차지하는 비율은 극히 일부에 불과합니다. 따라서 업계에서 사용되는 원자재:
- 니트론;
- 라브산;
- 카프론;
- 석면;
- 실크;
- 양모;
- 인피 섬유;
- 면.
니트론의 특성
니트론은 천연 실과 폴리아크릴로니트릴 화합물의 혼합물로 구성된 합성 섬유입니다. 이것은 울 소재로 촉감이 좋고 따뜻하지만 나일론, lavsan과 달리 내구성이 떨어집니다. 주로 기술적인 목적을 위한 직물 생산에 사용됩니다.
lavsan의 적용 분야
Lavsan은 폴리에스터 화합물로 구성된 스테이플 또는 필라멘트 섬유입니다. 재료는 출구에서 상당히 탄력 있고 탄력 있고 내구성이 있습니다. 천연 섬유와 화학 섬유를 혼방하여 옷감이 아름답고, 내마모성이 있으며, 압축하거나 비틀어도 구김이 전혀 발생하지 않습니다. lavsan의 면사를 추가하여 남성용 및 여성용 셔츠, 비옷, 울 혼방 수트를 꿰매십시오.
카프론
폴리 아미드 화합물 구성의 합성 섬유로서의 Kapron. 출력물은 젖어도 밀도가 변하지 않는 내구성 있는 소재입니다. 니트웨어, 드레스 재봉에 적합합니다.
비스코스는 최대 40mm 길이의 스테이플을 생산하는 인공 섬유입니다. 이 소재는 내구성이 뛰어나고 비용이 저렴하며 착색이 가능합니다. 깔끔하게 사용하거나 면 혼방을 추가하여 사용합니다.
석면의 특징
석면은 최대 18mm의 비틀림이 있는 두께의 암석 구성에서 광물성 천연 기원의 섬유입니다. 방적할 때 면이 추가되는 경우가 많습니다. 그것은 불연성이지만 차가운 재료로 밝혀졌으며 기술적 목적과 단열 내화 재료의 제조에만 적용됩니다.
실크 속성
누에 애벌레가 길러낸 최고급 실 형태의 실크. 속성은 정말 놀랍습니다. 출력 스레드는 아름답고 균일하며 탄력 있고 강하고 균일합니다. 생산 시 여러 개의 실을 함께 접고 비틀어 사용할 수 있습니다. 나머지 폐기물은 합성사 생산을 위해 다른 실크 방적 작업장으로 옮겨집니다.
실크에서 아름다운 드레스용 천이 얻어지고 기술적 요구를 위한 제품도 다양한 종류로 생산됩니다.
양모 특성
양모는 낙타, 염소, 양의 털을 깎은 후 얻은 천연 섬유입니다. 기업에서 모직 원료를 재활용하는 것도 가능합니다. 섬유 형태의 양모는 라브산이나 면처럼 신축성이 없습니다. 그러나 주요 기능:
- 내마모성;
- 작은 주름;
- 덮는 천.
모직, 소모사 또는 드레이프 천이 만들어지고 재봉 코트, 니트웨어, 드레스, 양복에 사용됩니다.
인피 섬유
많은 식물, 주로 아마와 대마의 줄기와 잎에서 추출한 원료입니다. 식물의 인피 또는 나무 껍질은 장기간의 습윤화를 거친 다음 화학적 열처리 및 절단을 거쳐 다소 힘든 과정을 거칩니다. 인피 섬유:
- 튼튼한;
- 두꺼운;
- 구조가 고르지 않다.
생산에만 사용:
- 테크니컬 패브릭;
- 침대 및 테이블 린넨;
- 수건
- 로프, 로프;
- 더 거친 천, 린넨 섬유가 추가된 백 패브릭.
면 속성
목화는 우리 나라 남부에서 주로 자라는 목화씨에서 추출한 식물성 섬유입니다. 익은 종자는 섬유에서 종자를 분리하기 위해 1차 가공을 위해 보내집니다. 면은 다음과 같은 독특한 특성을 가지고 있습니다.
- 일종의 튼튼한 나사;
- 유연한;
- 내마모성과 강인함;
- 최대 40mm의 섬유 길이;
- 염색에 대한 적응력이 뛰어납니다.
출력은 cambric, voile, mayi를 연상시키는 두껍거나 얇은, 우아하고 다양한 원사입니다.
섬유 산업의 지리
OKVED 분류 기준에 따르면 섬유 산업은 섹션 17에 속합니다. 면화와 같이 원자재가 상당한 규모로 채굴되는 국가에서 더 많이 개발되었습니다. 기업은 원자재 가공뿐만 아니라 직물 제조, 재단, 특히 다른 선진국으로의 수출에도 종사하고 있습니다.
오늘날 세계 곳곳에서 어려움을 겪고 있습니다. 제품은 가격이 저렴하며 주로 노동력이 저렴하고 상품의 품질이 많이 아쉬운 아시아 국가에서 옵니다.
저렴한 제품이 생산되기 시작했습니다.
- 베트남;
- 라틴 아메리카.
아시아에서만 모직과 면직물의 총 생산량의 70%를 생산합니다. 30% - 중국, 10% - 인도.
중국과 호주는 섬유 및 양모 제품의 주요 생산국입니다.
국내 섬유산업의 특징
러시아 제조업체는 전 세계 섬유 산업 제품의 30% 이상을 생산하지 않습니다. 경쟁률이 높습니다. 많은 제조업체는 국가를 희생해야만 생존합니다. 재단 주문 옷. 이것은 업계에서 유일하게 수익성이 높은 부문입니다.
위기의 시대는 의류 산업에 가장 좋은 영향을 미치지 못했고 섬유 산업. 구매력이 여러 번 감소했습니다. 그러나 입법자는 2025년까지 섬유 기업과 봉제 공장의 생산을 현대화하고 이러한 산업에 보조금을 투자할 계획입니다.
인조, 합성, 비스코스 폴리에스터 섬유를 주로 생산하는 섬유 산업을 발전시키고 주변 국가에 수출할 계획입니다.
지리적으로 러시아는 폴리에스터 섬유 제품의 주요 시장이 위치한 중국과 터키 옆에 위치하고 있습니다. 연간 최대 70~100톤의 비스코스 제품을 CIS 국가에 수출할 계획입니다.
비스코스는 값싼 재료이지만 러시아에서는 이 원료를 만들기 위해 충분한 셀룰로오스가 생산됩니다. 오늘날 세계 시장에서 수요가 높은 것은 테크니컬 텍스타일 원료입니다. 따라서 경공업 종사자들에게 지원이 제공될 것입니다. 터키, 아프리카, 유럽에 최대 600만톤의 비스코스 섬유와 실을 수출할 예정이다.
섬유 산업이 쇠퇴하는 동안. 그러나 오히려 고무적인 데이터는 Rosstat에서 나옵니다. 향후 몇 년 동안 이 산업의 재건이 완전히 수행되기를 희망해야 합니다.
비디오: 러시아 섬유 산업
다른 기술 분야만큼 인기가 없을 수도 있지만 그럼에도 불구하고 제품과 제안에 대한 수요가 있습니다. 같지 않은 국내 자동차 산업, 섬유 부문은 우수하고 국제적으로 인정받는 품질을 자랑합니다. 부러워할 만한 역사를 지닌 이바노보 지역만으로도 가치가 있습니다. 그곳에서 태어난 사람들뿐 아니라 좋은 제품하지만 진짜 걸작.
따라서 광범위한 소비자 사이에서 요구되는 고품질 제품의 출시로 구별되는 섬유 산업의 기업 및 조직 목록을 지정하려고 노력합시다. 모든 참가자는 해당 지역뿐만 아니라 러시아 전역에서 성공적으로 일하고 종종 해외에 직물을 공급합니다.
벨라시오프
상표 "Belashoff"는 Shchigrovskaya 깃털 다운 공장에 속합니다. 회사는 역동적으로 발전하고 있으며 컨베이어는 최대 전력으로 작동합니다. 러시아의 한 대형 섬유 공장은 린넨 세트, 담요, 베개 등의 수면 제품 생산을 전문으로 합니다.
주주들은 생산에 많은 돈을 투자하여 환경 친화적일 뿐만 아니라 고품질 제품을 생산하는 가장 현대적이고 첨단 기술의 장비를 이 지역에 제공했습니다. 회사의 디자이너는 가득 차있다 창의적인 아이디어종종 실제 걸작을 만듭니다.
러시아 섬유 공장의 주요 방향 중 하나는 녹 방지제(다운, 유칼립투스 섬유 등)입니다. 현대 기술과 결합된 다양한 제품과 고품질 재료의 사용으로 회사가 확고한 발판을 마련할 수 있었습니다. 세그먼트에서 리더십 막대를 유지합니다.
닥터 빅
러시아 이바노보에 위치한 '닥터빅' 섬유공장은 10년 넘게 고품질의 편안한 유니폼으로 의료진을 기쁘게 해왔습니다. 이 회사는 15가지 이상의 다양한 유니폼을 생산합니다. 최고의 재료. 프로젝트 개발 전문 디자이너인상적인 작업 기록과 경험으로.
러시아 섬유 공장 "Doctor Big"의 구색은 정기적으로 새로운 컬렉션으로 보충되고 고객의 요청에 따라 약간의 터치로 보완됩니다. 양식에 회사 기호를 적용할 수 있으며 대부분 다양한 방법. 후자는 정기적인 세탁은 물론이고 화학적 공격으로부터 옷을 보호합니다.
클리닉 로고 외에도 주문할 수 있습니다. 개별 디자인창의적인 다양성을 더합니다. 형식은 일부를 강조할 수 있습니다. 개인의 특성사업 또는 근무 조건. 러시아 "Doctor Big"의 섬유 공장은 제품의 범위와 각 클라이언트에 대한 유연한 접근 방식을 관리했습니다. 이 회사의 제품은 특정 소비자뿐만 아니라 일반 소비자 사이에서도 부러운 인기를 누리고 있습니다.
"카잔 섬유"
러시아에서 가장 큰 섬유 공장 중 하나인 CJSC Kazansky Textile은 카잔 시에 위치하고 있습니다. 기업은 주로 가구, 테두리, 새틴, 나일론 및 기술 리본 생산에 종사하고 있습니다.
공장의 제품은 러시아뿐만 아니라 해외 유럽 국가에도 공급되고 있습니다. 또한, 수출이 수년간 이루어졌으며 인상적인 금액의 계약이 체결되었습니다. 꼼꼼한 유럽인의 이러한 자신감은 많은 것을 말해줍니다. 특히 프랑스와 독일에 그러한 기업이 충분하기 때문에 품질이 낮은 제품을 구매하지 않을 것입니다.
"바라캇-텍스"
회사는 카잔에 위치하고 있으며 2000년에 작업을 시작했으며 우즈벡 공장 "Barakat-Teks"의 공식 대표입니다. 면재배의 오랜 전통은 그 자체로 느껴졌습니다. 탁월한 품질의 테리 직물이 기업의 조립 라인에서 나옵니다. 그리고 우즈베키스탄의 "보유"에 대한 접근은 비용을 크게 줄이고 가격을 민주적 수준으로 유지할 수 있게 해줍니다.
이 회사의 제품은 강도 및 흡습성과 함께 특히 부드럽습니다. 이와는 별도로 컨베이어에서 제품의 고품질 처리에 주목할 가치가 있습니다. 공장의 거의 모든 범위는 저자 극성 제품입니다. 마지막 순간전국의 의료, 아동, 호텔 시설과 수익성 있는 계약을 체결할 수 있었습니다.
"Barakat-Teks"는 모든 위생 지점에 대해 승인된 러시아의 섬유 공장 목록에 포함되었습니다. 또한 기업의 제품은 해외에서 자주 방문합니다. 벨로루시 인, 체코 인 및 스칸디나비아 인은 공장 제품을 큰 기쁨으로 구입합니다.
"바실리사"
KPB TM "Vasilisa"는 Ivanovo 시에 위치하고 있으며 10년 이상 섬유 시장에서 성공적으로 운영되고 있습니다. 공장은 주로 집안의 아늑함과 편안함을 만드는 제품 생산에 종사하고 있습니다. 매우 고품질의 담요, 베개, 커튼, 식탁보 및 기타 섬유 제품이 기업의 조립 라인에서 나옵니다.
공장은 천연 재료와 구성 요소만 사용하는 제품의 환경 친화성에 특히 중점을 둡니다. 디자인에 관해서는 모든 것이 여기에서도 좋습니다. 브랜드 선반에서 옥양목, 새틴 및 포플린으로 만든 제품을 볼 수 있습니다. 다른 형태, 창의적인 메모가 있는 크기.
회사의 제품은 러시아 전역에서뿐만 아니라 고품질제품, 생산 시 천연 재료 사용 및 매력적인 외관으로 인해 공장은 경쟁자들 사이에서 정당한 위치를 차지할 수 있었습니다.
"바이오텍"
공장은 10년 이상 운영되었으며 거의 모든 방향에서 우수한 니트웨어로 소비자를 기쁘게 합니다. 기업의 구색은 끊임없이 확장되고 경영진은 끊임없이 새로운 트렌드와 패션 트렌드를 따릅니다.
공장 설계자는 지속적으로 컷을 실험하고 있으며 결과는 모든 기대를 정당화합니다. 조립 라인에서 나옵니다 아름다운 옷들미학이 기능성 및 실용성과 조화롭게 조화를 이루는 곳.
공장에서 가장 성공적인 컬렉션은 드레싱 가운, 잠옷, 셔츠, 셔츠 및 티셔츠가 있는 회사 스탠드에서 찾을 수 있습니다. 회사의 구색에는 스웨터, 점퍼 등 따뜻한 옷도 있습니다. 또한 회사는 모든 구성과 모든 연령대의 구매자를 위한 제품을 생산한다는 점에 유의해야 합니다.
니트웨어는 품질과 구성이 다른 직물로 꿰매어 지므로 제품 범주가 소비자에게 제공됩니다.
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