Dispositivo di sollevamento per tavola di fresatura. Suggerimenti per il tavolo di fresatura fai-da-te

Usando router manuale installato in un tavolo fisso, sorgono due domande:

1. Come regolare la profondità di immersione (partenza) della taglierina.
2. Come cambiare rapidamente i suggerimenti di sostituzione.

Ogni volta che svitare l'utensile dalla piastra è troppo fastidioso. Inoltre, una fresatrice fissa staticamente funziona solo a una profondità fissa nel pezzo.

Questo problema si risolve installando una sospensione con altezza regolabile sul router. E non appena sei stato in grado di realizzare un tavolo di fresatura a tutti gli effetti, l'installazione di un ascensore di tua progettazione non è affatto difficile. Inoltre, viene sviluppato un dispositivo autocostruito tenendo conto di tutti i requisiti del master, anche quelli non previsti dal dispositivo di fabbrica.

Perché hai bisogno di un passaggio sulla tavola di fresatura e puoi farne a meno?

Questo utile dispositivo è chiamato la terza mano del maestro. Chi ha provato una fresa con microlift trova sempre più nuove applicazioni:

• La manutenzione dell'utensile elettrico non causa difficoltà, così come il cambio operativo delle frese.
• È possibile modificare l'altezza della fresa in pochi secondi e, soprattutto, in sicurezza.
• È possibile modificare la profondità di immersione "in dinamica", contemporaneamente al movimento del pezzo sul tavolo. Questo espande le possibilità della creatività.
• A causa del fatto che si interrompe regolarmente lo smontaggio dell'utensile per la manutenzione, la piastra e i suoi dispositivi di fissaggio sono soggetti a una minore usura.

Acquistare o creare il tuo?

C'è un'ampia scelta di offerte nel mercato degli elettroutensili. I microascensori industriali sembrano solidi, funzionano senza guasti, ma il loro costo è come quello di una nuova fresa. È vero, il dispositivo è abbastanza ben equipaggiato. Il kit include anelli per buste di copia e una piastra di montaggio di altissima qualità.

Microlift industriale per pantografo con set di anelli copiatori

Resta da elettrificare il dispositivo e puoi ottenerlo con il CNC. C'è solo un inconveniente, ma supera tutti i vantaggi: il prezzo stesso. Pertanto, per un periodico uso domesticoè un lusso inaccessibile. Quindi i nostri kulibin stanno guadagnando, chi è interessato a cosa. Tuttavia, hanno molto da imparare.

I falegnami professionisti trattano la loro tavola del router con grande rispetto. E non per caso. Dopotutto, un banco di lavoro comodo e adeguatamente organizzato è una garanzia di elevata produttività e un aumento dell'efficienza del flusso di lavoro. In vendita puoi trovare modelli di tavoli per tutti i gusti, ma spesso il loro costo è così alto che non tutti gli artigiani possono permettersi un acquisto del genere.

Tuttavia, ognuno può realizzare autonomamente una tavola di fresatura adatta, adattandola alle proprie esigenze e abitudini personali. E non è necessario acquistare costosi prodotti di marca o le loro controparti cinesi. Dopo aver lavorato un po ', non solo risparmierai in modo significativo, ma soprattutto - alla fine otterrai il tuo tavolo, lavorando al quale potrai produrre rapidamente e molto meglio esattamente la falegnameria di cui hai bisogno.

Il produttore non può prevedere le esigenze di ogni potenziale acquirente e inserisce le caratteristiche di base nei suoi prodotti. Molti di loro potrebbero semplicemente non essere mai necessari per te e alcuni di cui hai bisogno potrebbero non essere nel design del tavolo.

Per autoproduzione il tavolo di fresatura non richiede nulla di soprannaturale e di troppo costoso. Tutto ciò che serve è un motore elettrico, una struttura di guida e il tavolo stesso, un letto stabile su cui verranno fissate attrezzature e accessori. E, naturalmente, il tuo disegno della tavola di fresatura.

Cos'è una fresatrice e qual è il suo scopo

Il principio di lavoro con un utensile di fresatura manuale è che la fresa si muove lungo la superficie di un pezzo fissato in modo sicuro che deve essere lavorato in un certo modo. Il problema è che questo spesso non è molto conveniente. Pertanto, ricorrono a trucchi: fissano la fresa stessa e spostano il pezzo. Il design risultante è chiamato "tavola di fresatura".

Con l'aiuto dei tavoli di fresatura è possibile senza lavoro speciale eseguire fori ricci, tagliare scanalature, collegare in modo sicuro parti, ad esempio pareti di cassetti e così via, eseguire la profilatura dei bordi e molte altre operazioni che sono disponibili solo in officine di falegnameria specializzate con fresatrici.

Utilizzando le tabelle di fresatura per un router manuale, hai l'opportunità di elaborare non solo artigianato in legno, ma anche truciolare, plastica, MDF, eseguire giunzioni su punte e linguette, eseguire scanalature e asole, smussare e decorare profili.

Inoltre, i banchi di fresatura possono essere utilizzati come macchine per la lavorazione del legno. Per fare ciò, uno strumento viene fissato su un supporto per trapano o su un banco da lavoro e la macchina è pronta. Pertanto, molte aziende hanno iniziato a produrre tavole di fresatura in una vasta gamma con molti accessori aggiuntivi per loro. Tuttavia, un tavolo ben fatto per un router non è in alcun modo inferiore a quelli di marca e talvolta li supera.

Come sono disposti i tavoli di fresatura?

Per lavorare con un router manuale sul tavolo, puoi utilizzare un normale banco da lavoro o costruire un tavolo speciale. Questo tavolo presenta una costruzione robusta con una buona stabilità. Ciò è necessario date le forti vibrazioni causate dal router in funzione. Poiché lo strumento è fissato dal basso, non dovrebbe esserci nulla che interferisca con il lavoro sotto il piano del tavolo. Solo il router stesso per la tavola di fresatura e, se necessario, un dispositivo elevatore che fornisce una regolazione precisa e regolare dell'altezza della fresa.

Il router è fissato al tavolo con una piastra di montaggio. Il materiale deve essere di alta qualità e durevole. È meglio usare textolite, metallo o compensato. Di solito ci sono connessioni filettate sui dispositivi di fissaggio del pad di plastica sulla suola del router, che possono essere utilizzate per fissare il router al piano del tavolo del router. Sulla superficie del tavolo futuro, seleziona la scanalatura per la piastra di montaggio in modo che la suola del router sia a filo. La piastra deve essere fissata con viti autofilettanti a testa svasata in modo che non interferiscano con il movimento dei pezzi da lavorare in futuro.

Il router stesso è anche fissato al tavolo con viti a testa svasata, fissandolo alla piastra di montaggio. Se non ci sono tali fori nella suola dello strumento, devono essere praticati da soli. In alternativa, è possibile utilizzare dispositivi di bloccaggio se non si desidera forare la suola del router.

Sulla tavola di fresatura, assicurati di installare un pulsante per accendere e spegnere il router. È anche altamente auspicabile dotare il tavolo di un pulsante di emergenza per funghi per la sicurezza della persona che lavora dietro di esso. Affinché il fissaggio dei pezzi sia affidabile, sono predisposti dispositivi di bloccaggio. Comodo da usare fresatura Tavola rotante. Per la misurazione, di solito viene incorporato un righello nella superficie del tavolo.

Tipi di tavole di fresatura

Quando inizi a produrre una tavola di fresatura, dovresti prima di tutto decidere un posto per essa nella tua officina. Dipende dalle funzionalità che intendi utilizzare. Potrebbe trattarsi di un'estensione laterale della sega, ovvero un tavolo aggregato.

Se hai intenzione di lavorare solo occasionalmente sul tavolo del router e di usarlo al di fuori dell'officina, costruisci un tavolo portatile. Può sempre essere rimosso o appeso al muro, risparmiando spazio.

Se c'è abbastanza spazio in officina, allora un tavolo fisso per fresatrice. Può essere dotato di ruote e spostato secondo necessità.

Sia il tavolo portatile che quello fisso possono essere temporaneamente rimossi, ma allo stesso tempo tenerli costantemente pronti per determinate operazioni. Per fare ciò, sono preconfigurati.

Design semplice del tavolo

Se lo si desidera, un dispositivo dal design semplice può essere realizzato di piccola altezza, quindi fissato su un normale tavolo. Per fare questo, prendi un foglio di truciolare e una semplice tavola, che dovrebbe essere fissato sul foglio come guida. La scheda dovrebbe essere di piccolo spessore e fissata con bulloni.

Successivamente, è necessario praticare un foro per la taglierina. In una versione semplice, questo può essere finito: il design risultante ti consentirà di eseguire semplici operazioni di fresatura. Tuttavia, se vuoi realizzare una tavola del router per un lavoro più approfondito, dovrai dedicare un po' più di tempo e fatica.

Produzione di letti

Per qualsiasi fresatrice, il letto è il suo telaio, su cui è fissato dall'alto il piano del tavolo. La base può essere realizzata con qualsiasi materiale, l'importante è che sia forte e stabile. La dimensione del letto viene selezionata individualmente, in base alle dimensioni delle parti che si prevede di lavorare sulla macchina.

Nella fabbricazione della macchina, è desiderabile realizzare la sua parte inferiore in modo tale che la persona in piedi di fronte non appoggi i piedi sul telaio. Per fare questo, la parte più bassa del letto viene approfondita (come i normali mobili) di circa 10-20 centimetri.

Se prevedi di lavorare i rivestimenti delle porte, sarà opportuno realizzare un tavolo alto 85-90 cm, profondo 50-55 cm e largo 150 cm.

Per comodità, quando si lavora in piedi, l'altezza del tavolo è considerata di circa 85-90 cm In questo caso, è preferibile utilizzare supporti regolabili nel design del tavolo, che consentono di livellare i tavoli di fresatura per una fresatrice manuale in presenza di pavimenti irregolari o, se necessario, modificare l'altezza.

Piano per una tavola fatta in casa

Poiché i pezzi scivolano bene sulla plastica, buona opzione sarà utilizzato come piano di lavoro per il tavolo di fresatura di un pannello da cucina in truciolare con uno spessore di 26-26 cm, anche la sua profondità di 60 cm sarà comoda durante il funzionamento e materiale truciolare smorzano perfettamente le vibrazioni prodotte dalla fresatrice durante il funzionamento.

A ultima risorsa, realizzando tavoli di fresatrici, puoi utilizzare pannelli di truciolare o MDF con uno spessore di 1,6 cm o più.

Piastra di montaggio

Poiché il piano di lavoro della cucina ha uno spessore piuttosto elevato, per mantenere l'ampiezza dello sbalzo della fresa, è opportuno fissare la fresatrice al tavolo mediante una piastra di montaggio. Con il suo piccolo spessore, è altamente resistente e tiene saldamente l'utensile senza perdere la corsa di lavoro della taglierina.

Utilizzando una piastra di montaggio in textolite (fibra di vetro), ritagliare uno spazio rettangolare di 5-8 mm di spessore e con lati da 15 a 30 cm Praticare un foro al centro della piastra in corrispondenza del foro nella suola strumento di fresatura. La piastra è fissata alla superficie del tavolo e su di essa è già installata una fresa.

Montiamo un tavolo per una fresa

Dopo che il letto è stato preparato, viene temporaneamente attaccato un piano di lavoro. Una piastra di montaggio è installata in un luogo pre-preparato e il suo contorno è disegnato con una matita. Quindi, utilizzando una fresa manuale con una fresa con un diametro di 5-9 mm nel piano del tavolo, dovresti scegliere un sedile per esso. La piastra dovrebbe trovarsi a filo e senza distorsioni.

angoli posto a sedere deve essere arrotondato con un file. La stessa operazione deve essere eseguita con la piastra di montaggio: elaborarne gli angoli con lo stesso raggio del sedile.

Successivamente, è necessario eseguire la fresatura del piano del tavolo lungo i contorni della suola del router. Ciò non richiede una precisione speciale, ma probabilmente dovrai comunque selezionare materiale aggiuntivo dalla parte inferiore del piano di lavoro per il collettore di polvere e altri dispositivi aggiuntivi.

Resta da collegare tutti i dettagli insieme. Dopo aver avviato il router dal basso, lo fissiamo sulla piastra di montaggio, quindi fissiamo la piastra al piano del tavolo. Fissiamo già completamente il piano del tavolo al letto.

Installazione del morsetto superiore

Come ulteriore misura di sicurezza e comodità, il tavolo di fresatura è dotato di un morsetto superiore, un dispositivo a rulli realizzato secondo i disegni. Quando si lavora con i rivestimenti delle porte, questo è particolarmente vero, così come quando si vestono le parti complessive. Design morsetto superiore semplice.

Un cuscinetto a sfere di dimensioni adeguate farà il lavoro del rullo. Il cuscinetto deve essere fissato rigidamente a una certa distanza dal piano del tavolo in modo da fornire un bloccaggio affidabile del pezzo dall'alto.

Azionamento della fresatrice

Se la tua scelta è di produrre macchina semplice, prestare attenzione al motore elettrico per questo. La potenza è il principale fattore di scelta. Se si prevede che il campionamento dell'albero sia poco profondo, una potenza di 500 W sarà sufficiente per te. Affinché la macchina non si fermi costantemente e giustifichi le tue aspettative, scegli un motore con una potenza di 1100 W o più. Tale unità consentirà non solo di lavorare in sicurezza qualsiasi legno, ma anche di utilizzare varie frese.

Un banco di macinazione fatto in casa può essere migliorato all'infinito, a seconda delle tue esigenze e desideri. Ma la cosa più importante allo stesso tempo è non dimenticare la sicurezza e assicurarsi di dotare la propria macchina dei mezzi per garantirla.

Qualsiasi maestro che si occupi costantemente di falegnameria sa quanto può essere utile una tavola di fresatura in questa materia. Consente di utilizzare un router manuale per eseguire molte operazioni precedentemente disponibili solo per macchine stazionarie per la lavorazione del legno.

Tuttavia, l'acquisto di una tavola di fresatura fabbricata in fabbrica richiede notevoli costi finanziari, quindi la produzione di tali apparecchiature con le proprie mani continua a godere di una popolarità costante. Questo non è particolarmente difficile per le persone che spesso devono fare la lavorazione del legno. Come farlo, ci sono molte opzioni.

Uno dei più difficili, ma anche il più dispositivi utili sul tavolo di fresatura c'è un ascensore. Consente di eseguire una fresatura precisa dei prodotti senza dover regolare nuovamente la profondità di fresatura e fissa in modo sicuro la fresatrice in una determinata posizione. Tuttavia, è del tutto possibile realizzare un ascensore per il tavolo di fresatura da soli, con le tue mani. La maggior parte delle sue dimensioni sono determinate dai singoli contorni del modello specifico del router che verrà installato al suo interno. Il materiale per la sua fabbricazione può essere legno o compensato spesso, che è il più semplice, ma se la quantità di lavoro è abbastanza seria, è meglio dedicare tempo e fatica e realizzare un ascensore con parti metalliche. Ciò prolungherà notevolmente la sua durata e ridurrà il tempo necessario per le riparazioni.

Montaggio del sollevatore sulla superficie del tavolo di fresatura

Innanzitutto viene presa una fresa manuale con una potenza di 850 W o un'altra abbastanza potente. Ha nel suo design una resistente piastra in acciaio di 3 mm di spessore, che viene fissata ad essa con 4 viti sull'estremità di lavoro. Si rimuove facilmente e al suo posto ne viene messo uno più largo dello stesso spessore, che verrà attaccato alla superficie del banco di fresatura stesso. In questo inserto è necessario preforare un foro tondo, il cui diametro corrisponde alla più grande delle frese utilizzate, e svasare i suoi bordi per eliminare le bave. In esso sono praticati 4 fori negli angoli per il montaggio della taglierina e 4 degli stessi negli angoli per l'installazione sulla superficie del tavolo. Questo viene fatto per mantenere la massima profondità possibile di fresatura, perché lo spessore del piano del tavolo è di almeno 15 mm, il che già lo limita abbastanza.

L'elevatore per la tavola di fresatura è posizionato sul bordo sinistro e premuto contro la linea di guida, lungo la quale si muove il grezzo di legno. Affinché non si crei alcuna interferenza con il suo movimento, viene eseguito un campione sulla superficie con una profondità di 3 mm, di dimensioni corrispondenti alla piastra di acciaio a cui è fissata la fresatrice. La sua superficie è a filo con il piano del tavolo e tutte le teste delle viti di fissaggio sono nascoste in rientranze nascoste. Ciò renderà il movimento dei pezzi grezzi di legno lungo il righello completamente libero.

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Montaggio del telaio di montaggio per il router

Realizzato in acciaio quadrato tubo profilato con una sezione di 25 mm e uno spessore della parete di 2 mm, viene assemblato un telaio saldato a forma di lettera "H". Può anche essere di legno, ma durerà un periodo molto più breve, poiché i carichi sono piuttosto significativi. Alle estremità superiori sono saldate due piastre quadrate in acciaio con fori negli angoli. Poggiano contro una piastra fissata sul tavolo su entrambi i lati del foro, per la quale vengono praticati anche fori con rientranze nascoste. Sono filettati con un maschio, preferibilmente M 4. Ciò consente, se necessario, di rimuovere il telaio dell'ascensore insieme alla fresatrice senza disturbare il piano della superficie dell'intera tavola di fresatura.

Ci sono due maniglie ai lati del router, dirette ad angolo rispetto al suo asse centrale. Vengono rimossi e al loro posto vengono avvitate due viti, preferibilmente di grado M 6. Nelle superfici laterali del telaio, vengono tagliate all'interno e superfici esterne fori longitudinali, la cui larghezza è uguale allo spessore delle viti. Le viti attraverso questi fori sono fissate allo spintore, che consente di fissare saldamente il router nel telaio. Per evitare che il supporto si allenti durante le vibrazioni, le viti sono fissate con controdadi. Nella traversa viene praticato un foro attraverso il quale passerà la vite di spinta. La lunghezza dei fori deve corrispondere all'altezza di sollevamento dell'intero ascensore. La restrizione è necessaria per evitare danni all'utensile stesso durante il funzionamento.

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Design dello spintore dell'ascensore

Un telaio mobile a forma di lettera "P" è inserito nel telaio fisso in cui è fissato l'utensile, che è uno spintore di sollevamento. È saldato da quadrato tubo di metallo con un diametro di 20 mm, che ha la possibilità di muoversi liberamente all'interno di un telaio fisso. Ai lati del telaio mobile vengono praticati due fori obliqui, attraverso i quali vengono inserite le viti, che passano attraverso i fori del telaio fisso fino all'utensile stesso. Al centro della traversa viene praticato un foro per la vite di spinta.

La vite di spinta dell'ascensore stesso è un prigioniero d'acciaio con un filo tagliato su di esso per l'intera lunghezza. Il passo della filettatura dovrebbe essere 1,5, questo consente di calcolare l'altezza di sollevamento dell'ascensore senza ricorrere a strumenti di misura. 15 giri completi lo solleveranno di 2,5 mm. Per un fissaggio più affidabile della vite di spinta sopra il foro nel telaio mobile, nonché sul lato opposto, è necessario saldare 2-3 dadi attraverso i quali passerà il prigioniero. Quando l'ascensore è in funzione, il carico principale cadrà su di essi e, se la lunghezza della connessione filettata è insufficiente, il filo può essere semplicemente strappato. Un dado per questo scopo ovviamente non sarà sufficiente, la resistenza alla pressione dovrebbe essere massima.

Il perno di spinta deve passare liberamente attraverso la trave trasversale del telaio fisso dell'ascensore. È fissato su entrambi i lati con un dado e un controdado con una rondella in ottone tra loro, che consente di ruotare semplicemente attorno al proprio asse. Come maniglia di rotazione, puoi prendere piastra metallica Spessore 4-5 mm con due fori alle estremità. Un perno passa attraverso uno di essi, fissato con due dadi su entrambi i lati, all'altro è fissata una maniglia verticale, anch'essa fissata con un dado e un controdado. Un ugello in legno o plastica viene posizionato sull'asta della maniglia, che ruota liberamente attorno al proprio asse.

L'intero sistema di questo è il più pieghevole possibile, il che ne facilita radicalmente la manutenzione e la riparazione.

Allo stesso tempo, massimo utilizzo connessioni filettate permette di sostituire parti guaste dell'ascensore senza smontarne l'intera struttura. Inoltre, il design del router stesso consente di scollegarlo dalla piastra di base, che è fissata al piano del tavolo, svitando solo 2 viti.

Quindi l'unico inconveniente dell'intero sistema è la necessità di piegarsi sotto il tavolo per azionare l'ascensore. Ma può anche essere risolto se per questo viene utilizzato un azionamento elettrico, il cui interruttore può essere posizionato sulla superficie interna del piano del tavolo. Questo design amplierà significativamente le possibilità del suo proprietario.

Benvenuto nella nostra pagina "Recensione foto fresatrici"!

In questa galleria fotografica abbiamo raccolto e deciso di mostrare di più idee diverse e opzioni per l'implementazione della fresatrice, da semplici macchine desktop a soluzioni multifunzionali a tutti gli effetti.
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Lo scopo principale delle attrezzature di fresatura è la lavorazione del legno di profili e piani, materiali compositi(MDF, truciolare e altri), pietra artificiale, polimeri. Vari tipi sono usati come strumento esecutivo.

Con l'aiuto di una fresatrice, viene eseguito un intero elenco di operazioni tecnologiche: taglio di fori ricci, fessure e scanalature nel pezzo, produzione di elementi di collegamento, lavorazione e profilatura di bordi e estremità.
Cioè, una fresatrice aiuta a realizzare rapidamente prodotti con forme belle e complesse,che si tratti di un vassoio figurato o di una scatola:

O per realizzare un complesso elemento interno scolpito:

Grazie alla varietà di frese, la macchina si trasforma in uno strumento universale per la lavorazione del legno. Su di essa, infatti, è possibile eseguire l'intero ciclo di lavorazione: tagliare, sagomare e lavorare la superficie allo stato di prontezza per la verniciatura con agenti protettivi e decorativi (vernici, pitture, oli).

1 . Fresatrice per legno.

Con l'aiuto di una fresatrice, puoi eseguire con successo vari operazioni tecnologiche come il:

profilatura di bordi dritti; ​

fresatura profili ricci; ​

creazione di punte ricci secondo il modello; ​

​

​

realizzazione di spuntoni e scanalature di varie configurazioni (quali a "coda di rondine", a T, a V, microspine ed altre);

​

tagliare gli spazi vuoti e tagliarli in segmenti della lunghezza richiesta;

​livellare la superficie del pezzo in lavorazione (ad esempio una lastra - controsoffitti);

intaglio e incisione del legno, per i quali vengono utilizzati attivamente e ;​

​

esecuzione di scanalature sia di tipo diretto che a spirale sulla superficie di prodotti aventi forma di corpi di rivoluzione (colonne, ecc.).

Questa macchina è dotata di un carro, un potente motore da 7,5 kW e può lavorare con un utensile con un diametro fino a 300 mm, il che la rende estremamente versatile.

1. Letto

Il letto del banco di fresatura è il suo supporto, e il supporto deve essere prima di tutto stabile.

2. Motore (fresa) e opzioni per la sua installazione

Tipi di motori o router - Esistono due tipi di azionamento utilizzati nelle fresatrici:

Motori (o trimmer) fissi direttamente.

Ad esempio, un motore

O taglierine manuali

Ad esempio, come su questa foto taglierina manuale usata :

Funzionalmente, la superficie di lavoro deve essere prima rigida - mantenere sempre la planarità e non abbassarsi. E in secondo luogo, per garantire un buon scorrimento del pezzo sulla superficie senza danneggiarlo (non graffiarlo).
Pertanto, il piano di lavoro della fresatrice può essere realizzato in ghisa, acciaio, alluminio.
Per laboratori domestici e tavoli mobili di norma vengono utilizzati controsoffitti in truciolare laminato, MDF laminato o compensato.

Opzioni per l'installazione e il fissaggio del router nella superficie di lavoro:

1 opzione. Versione stazionaria con fissaggio su piastra rimovibile per un facile smontaggio della fresatrice.
È possibile utilizzare una solida piastra in alluminio, come nella base originale CMS Festool:

così come fatto in casa

O alluminio compatto / :

Per questa opzione vengono utilizzati diversi tipi di ascensori.

Variante ASCENSORE con con leva ad asse verticale:

Variante dell'ELEVATORE con disco o leva ad asse orizzontale:

Questi tavoli sono compatti un peso leggero e può essere installato su qualsiasi piano di lavoro.
Ad esempio: americano .
Ha una base in acciaio, un piano del tavolo in

Oppure una base in acciaio (come nella fresatura ):

Con le gambe piegate, il tavolo festulus si trasforma in versione desktop:

, e pneumatici, ,.
Ad esempio, in base ai componenti Kreg:

Esempi di utilizzo di un profilo di guida (rotaia combinata) e pressione

Puoi anche usare superfici laterali tabella da allegare ad essi fuori strumenti o accessori necessari per il lavoro.

Anche gli estimatori del marchio INKRA stanno cercando di migliorare caratteristiche benefiche tavolo.

Il tavolo fisso può essere semplicemente un tavolo router, come mostrato sopra.
Ma può anche essere multifunzionale, universale, combinato con un banco da lavoro, un tavolo di montaggio, una sega fissa, ecc.

Gli accessori INCRA e KREG sono utilizzati attivamente nella progettazione dei tavoli.
Per esempio:

Ampio piano di lavoro tavola universale da un lato, amplia le possibilità e, dall'altro, consente di risparmiare spazio e risorse.

:

Tavolo di fresatura da tavolo:

Tavola di fresatura con tavola rotante:

Ascensore fatto in casa:

Un'altra opzione più semplice:

Fermata laterale:

Di seguito è riportato uno schizzo tipico di una tavola di fresatura con grande quantità scatole utili.
Tutte le misure sono in pollici (1 pollice = 2,54 cm).
Piano del tavolo:

Arresto parallelo:


Supporto da tavolo:

e la sua struttura:

Ci auguriamo che la nostra recensione fotografica ti sia utile.
D'accordo, ci sono un'incredibile quantità di opzioni per l'implementazione della fresatrice! Quanti Maestri, quante decisioni.

Lavoriamo con piacere!
Squadra "Arsenal Masters RU"

Aspetto
Aspetto nel catalogo e

Avendo ricevuto orto, ho iniziato la falegnameria. Dopo 10-15 anni ho accumulato nella mia officina una collezione di elettroutensili, che conta 27 articoli. Un posto speciale al suo interno è occupato da una fresatrice manuale, che consente a un falegname dilettante di realizzare oggetti professionali dal legno. buona qualità. Con il suo aiuto, è possibile profilare rapidamente e accuratamente i bordi e realizzare connessioni. Tuttavia, presto per lavorare con una fresatrice come strumento manuale Mi sono sentito a disagio.

Ho sentito la necessità di avere una fresatrice per la prima volta quando stavo realizzando una griglia in legno per un bagno: dovevo realizzare 40 assi ovali. Ho dovuto costruire un semplice banco di fresatura. Ho installato un foglio di truciolare con un foro al centro su un telaio di metallo, ne ho attaccato uno vecchio a un foglio di compensato da 10 mm. fresatrice e l'ho riparato sul truciolare: il tavolo di fresatura è pronto. È stato comodo lavorare con lui, ma presto ho voluto meglio.

Dopo aver studiato una dozzina e mezzo di siti fatti in casa, mi sono reso conto che è possibile realizzare un'ottima fresatrice, inoltre, in opzione di bilancio. Iniziato con lo sviluppo del progetto.

Le dimensioni principali della macchina sono state determinate da due prodotti che ho: un telaio in metallo prelevato in una discarica e un mulino a mano SPARKY X 205CE da 2050 W.

Tavolo di fresatura fai-da-te per router: disegni

Una fresatrice classica, realizzata sulla base di una fresatrice manuale, è composta da sei elementi principali: un letto 1, un piano di lavoro 2, una piastra di montaggio 3, una fresatrice manuale 4, un elevatore 5 che permette di regolare la portata della fresa, e una battuta longitudinale 6.

Piano di fresatura

Una piastra di montaggio viene utilizzata per montare il router su un tavolo. Il fissaggio della fresatrice alla piastra di inserimento presenta due vantaggi rispetto al fissaggio diretto alla parte inferiore del piano del tavolo. In primo luogo, la piastra consente di risparmiare 6-10 mm di profondità di taglio rispetto al montaggio della fresatrice su una copertura con uno spessore di 20 mm o più. In secondo luogo, la piastra facilita la rimozione del router per la sostituzione degli utensili.

Per realizzare la piastra di montaggio (Fig. 2) Ho usato un foglio di textolite lavsan da 10 mm. La posizione dei fori di montaggio dalla suola del router è stata trasferita su carta e dalla carta alla piastra. Ho praticato un foro d61 mm al centro della piastra e vi ho fresato una piega per l'installazione di fodere intercambiabili per una taglierina specifica.

Taglia il piano del tavolo a misura. Contrassegnato secondo il disegno fori richiesti, scanalature e apertura per il pannello di montaggio. Ritaglia l'apertura con un seghetto.

Barre di guida predisposte per la taglierina. L'altezza delle barre deve essere tale che la copiatrice con il cuscinetto superiore sia in costante contatto con esse durante l'elaborazione della battuta.

Ho installato la piastra di montaggio sul piano di lavoro, ho fissato due barre lunghe con dei morsetti e ne ho attaccate due corte usando una pinzatrice (foto 7). Per garantire uno spazio garantito tra la piega e la piastra di montaggio, ho utilizzato distanziatori sottili di 0,2 mm di spessore su ciascun lato.

Per affidabilità, ho attaccato le barre di guida corte a quelle lunghe usando piccoli quadrati.

Tolta la piastra e le guarnizioni. Ho installato una taglierina con un cuscinetto superiore nella pinza del router. Appoggiando la suola della fresatrice sulle barre di guida, impostare la profondità di fresatura di 2 mm nel piano del tavolo. Ho eseguito alcuni tagli poco profondi, aumentando lo sbalzo della fresa fino a raggiungere una profondità di 0,5 mm in più rispetto allo spessore della piastra di montaggio.

Ha tolto le barre di copia. Ho pulito i bordi della piega e l'apertura con l'aiuto di una pelle.

Usando la piastra di montaggio come modello, ho praticato dei fori di montaggio negli angoli. Sul retro del piano del tavolo, ho installato dadi per mobili da infilare nei fori di montaggio.

Ho fresato tre scanalature per guide in alluminio utilizzando una fresa da 19 mm, che ho fissato nelle scanalature con viti autofilettanti. Il piano del tavolo della fresatrice è pronto.

Ascensore per tavola di fresatura

Il prossimo assemblaggio di fresatrici che merita attenzione speciale, - meccanismo per l'alimentazione della taglierina nella zona di taglio o un elevatore. Il costo di un ascensore professionale venduto nei negozi raggiunge i 50-60 mila rubli. Questo è un meccanismo di alta precisione e conveniente, ma per gli scopi dei falegnami dilettanti è, ovviamente, ridondante.

Durante lo sviluppo del progetto del mio ascensore, mi sono prefissato l'obiettivo di utilizzare il numero massimo di parti acquistate. Il modo più semplice per risolvere il problema del movimento traslatorio del mandrino portafresa è con l'ausilio di una coppia vite/chiocciola: quando la madrevite è fissata dai movimenti assiali, la vite esegue il movimento traslatorio.

Il design dell'ascensore è mostrato in figura 4. Come elemento mobile ho utilizzato un bullone M16 lungo 200 mm. Per il supporto ho utilizzato un lungo dado M16, che ho saldato a una piastra di acciaio. Il bullone è azionato da un volantino fissato ad esso tramite una rondella di supporto saldata.