Az első cnc router megvásárlása. Válassza ki az optimális mezőméretet. CNC router kiválasztási kritériumok

Többször is szeretted volna megismerni a CNC marógép lehetőségeit? Mielőtt elkezdene keresni egy ilyen gépet saját céljaira, meg kell határoznia, hogy pontosan mire fogja használni. A CNC marógép mérete és funkciói megmunkáláshoz különféle anyagok jelentősen eltérhetnek, de általában minden géptípusnál hasonlóak.

Először is meg kell határoznia a gép méretét, és meg kell győződnie arról, hogy a helyiségben (műhelyben vagy műhelyben) van-e elegendő hely számára. Akkor tanulni kell legfrissebb hírek a CNC világában, és ügyeljen arra, hogy a vásárolt gép naprakész legyen (csak ha fontos és nem pénzügyi szempontból kritikus).

A CNC marógép kiválasztását befolyásoló egyik jelentős tényező a beszerzési és beszerelési költség. A CNC, amely a "számítógépes numerikus vezérlés" rövidítése, a gép számítógépes program segítségével történő vezérlésének folyamata. A közelmúltban a minőségi gépek nagyon drágák voltak, mára azonban jelentősen csökkent az ára.

Vásárlás előtt mindenképpen tájékozódjunk a vásárolt gép pontosságáról és sebességéről, illetve arról, hogy ezek változtatása hogyan befolyásolja a költségeket.

A gyorsabb, bizonyos tűréshatárig vágni és marni tudó gépek többe kerülnek, míg a lassabb, kisebb, kevésbé pontos gépek kevesebbe kerülnek. Amatőr célokra vagy otthoni műhelyhez elegendő egy kis sebességű gép, de professzionális használatra, hogy megbirkózzon a teljes munkateherrel, jobb egy nagy feldolgozási sebességű és nagy pontosságú automata gépet választani.

A CNC marógépek osztályozása

A CNC marógépek besorolása egészen más. A szerszámgépek egyes modelljei eltérnek egymástól, nevezetesen a CNC marógép azon képessége, hogy önállóan cserélje ki a szerszámot. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy a gép a program szerinti választással emberi beavatkozás nélkül cserélje ki a munkaeszközt (marót). A gép tudja, hogy bizonyos feladatokhoz melyik marót kell kiválasztani és használni, ami lehetővé teszi a munkadarab folyamatos, megállás nélküli feldolgozását.

Az olcsóbb gépek kézi cserét igényelnek vágóeszköz, ami munkát ad a kezelőnek, és lelassítja az egész folyamatot. A gép a motorra szerelt, gyorsan forgó marók segítségével éleket, egyenletes formákat vág a munkadarab belsejében, ahol nehézkes a szerszámcsere. A munkaeszköz kézi cseréje folyamatos figyelmet igényel a folyamatra.

További jellemzők, amelyeket figyelembe kell venni a CNC útválasztó kiválasztásakor:

orsó hűtőrendszer (levegő vagy folyadék);
széles platform, amelyen könnyen rögzítheti az alkatrészt a maráshoz;
kiváló minőségű keretanyagok, például acél és alumínium;
könnyen használható CNC programok.

Melyik marógép CNC-t választani az ilyen jellemzők alapján?

A marógép egyik nagyon hasznos lehetősége a porgyűjtő és -eltávolító rendszer (kipufogó), amely közvetlenül a vágás helyéről távolítja el a port, ami lehetővé teszi a tisztán tartást. dolgozószoba. A porgyűjtő rendszer megakadályozza a kis részecskék felhalmozódását a levegőben, így elkerülhető a légzési problémák, a rossz látási viszonyok stb.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC gépet

A CNC gépeknek számos típusa és gyártója létezik. Új vagy használt (használt) CNC gép vásárlásakor számos kulcsfontosságú tulajdonságra kell figyelni.

A képen látható egyszerű kialakítás CNC marógép, a következő részekből áll:

X tengely;
Y tengely;
Z tengely;
X tengelyes meghajtás;
Y tengelyes hajtás;
Asztali;
Orsó;
Patron a vágószerszám felszereléséhez;
Gépház (jelen esetben alumínium).

Vegye figyelembe a gép legfontosabb jellemzőit:

Tengelyek száma

Ez minden CNC gép legalapvetőbb minősége. A legtöbb alapvető kialakításban a vágófej három irányban mozog - X, Y és Z -, és maga a szerszám mindig lefelé mutat és a Z tengelyhez igazodik. Ez a kialakítás kissé korlátozott a többirányú gépekhez képest, amelyek egy negyediket tartalmaznak. és még az ötödik tengely is.

Az anyag, amelyből a gép készült

Öntöttvas ill acélszerkezet többet nyújt magas szint merevség és a legnagyobbak előállításának képessége munkaterület de nagyon nehéz. Ha nem tervezzük a gép mozgatását a műhelyben, akkor ez az opció optimális, de ha gyakori átrendezéseket tervezünk, akkor érdemes az alumíniumból készült gépekre figyelni, ezek sokkal könnyebbek, és gyakorlatilag olyan erősek, mint az acélok.

Abban az esetben, ha puha anyagokat dolgoz fel, és a gépet működés közben nem éri nagy terhelés, akkor választhat a tervezés irányában. polimer anyagok(akril, PVC).

Dedikált orsó használatával

A motort és a forgó szerszámot összekötő orsó nagy hatással van a CNC gép pontosságára. Fő feladata, hogy a szerszám forgása egy pontban koncentrálódjon, minimális legyen a vibrációja, és ezek a feltételek maximális terhelés mellett is teljesüljenek.

Orsó át Jó minőség növeli a pontosságot azáltal, hogy csökkenti az oldalirányú oszcilláció teljes mértékét, és csökkenti a becsült és a tényleges szerszámátmérők közötti különbséget is.

Színesfémekhez, fához, műanyagokhoz és más hasonló anyagokhoz ajánlott Magassebesség orsó forgása. Puha anyagok kis orsófordulatszámú forgácsolásakor a szármarók hornyai eltömődnek a forgácsoktól és tönkreteszik az alkatrészt. Az egyetlen módja annak, hogy elkerüljük a rágógumi vágószereket puha anyagok alacsony orsó-fordulatszámon ez az előtolás csökkentését szolgálja.

Mechanikai mozgási tartományok

A szerszám nagy mozgási tartománya lehetővé teszi a megmunkálást nagy terület munkadarabok egy menetben. A szükséges gép méreteinek meghatározásához vegye figyelembe azon termékek maximális méretét, amelyekkel gyártani fog.

Utazási sebességek

Számos tényező befolyásolja egy adott munkadarab megmunkálásához szükséges időt, de a fő tényező mindig magának a CNC gépnek a teljesítménye. „Miért nem végezzük a feldolgozást maximális sebességgel?” - kérdezed. Ahogy fentebb már említettük, a nagy mozgási sebesség nem mindig van pozitív hatással a minőségre elkészült termékek. Például az akril nagy előtolásnál olvadni és deformálódni kezd, a fa elszenesedik, ez rossz hatással van a munkaeszközre, a marók is „égnek”.

Ha kíváncsi: "Hogyan válasszunk CNC marógépet?", akkor nagyon fontos figyelni csúcssebesség mozgalom, ha nem amatőr célokra használják fel.

Léptetőmotor vagy szervo: előnyei és hátrányai

Az egyes tengelyekhez tartozó hajtómotorok léptetőmotorokra és szervohajtásokra vannak felosztva.

A szervo meghajtók pontosabbak a léptetős meghajtókhoz képest, és sokkal drágábbak. A szervorendszer fő előnye, hogy minden egyes mozgásnál ellenőrzi a helyzetét egy függetlenhez képest mérőeszköz- üveg mérleg. Ez egy egész komplexum.

Szervo

A léptetőmotorok nyílt hurkú rendszerek, amelyek parancsok láncát hajtják végre anélkül, hogy ellenőriznék a mérőeszközhöz viszonyított helyzetet.

léptetőmotor

Természetesen a szervók pontosabbak, de a léptetőmotorok nem okoznak túl nagy működési hibát. A szervo és a léptetőrendszer közötti választás csak attól függ, hogy milyen precíznek kell lennie a végterméknek.

A termelés megszervezéséhez szükséges berendezések kiválasztása az nem könnyű feladat speciális mérnöki ismereteket igénylő és szakképzés. Minden berendezéstípust egyedi igények és gyártási feladatok alapján választanak ki. Nál nél illetékes szervezet produkciót állítanak össze útvonalválasztás műveletek, ahol ez van írva:

Milyen műveleteket kell elvégezni
Mi a műveletek sorrendje
Milyen gyakorisággal hajtanak végre ismétlődő műveleteket
Mennyi ideig tart az egyes műveletek befejezése
Milyen anyagok és eszközök szükségesek a műveletek elvégzéséhez.

A gyártás fejlődése különböző feladatokat szabott a munkadarabok megmunkálására, ezért a marógépek kialakítása is változott, fejlődött, aminek következtében az ilyen típusú berendezésekből nagyon sok típus és modell született. A marógépek vízszintesek, függőlegesek, konzolos és konzol nélküliek, hosszirányúak, univerzálisak stb. A gép neve általában az orsó tengelyének helyét vagy az alkatrészek marásának módját jelzi.

Marógépeken használható Különféle típusok vágók a gyártási feladattól függően. Többféle vágófajta létezik:

kulcshorony,
alakú,
hengeres,
vége,
vége,
korong.

A marók egy vagy több vágófelülettel rendelkeznek. Mindegyik típust egy adott művelet végrehajtására tervezték. A kulcshornyos marók például kiválasztanak egy hornyot a kulcshoz, a hengeres marók síkokat vágnak, a vágóvágók hornyokat és hornyokat vágnak stb.

A CNC marógép kiválasztásának kritériumai

A géptípus kiválasztásánál meg kell határozni, hogy a megvásárolt gép milyen feladatok ellátására képes. A CNC marógép kiválasztásának kritériumai a következők lehetnek:

Gépvezérlési módszerek
Az orsó specifikációi
Gépberendezés

A portál magassága és a munkaterület méretei

A marógép kiválasztásánál fontos szempont a portál magassága és mérete munkaterület. A kis méretű termékek kis méretű gépen megmunkálhatók, míg a nagy méretű munkadarabokhoz teljes méretű gép szükséges. A gép munkaterületének minden esetben nagyobbnak kell lennie, mint a munkadarab méretei, hogy a munkadarabot bilincsekkel rögzíteni lehessen. Ha a gépnek van vákuumasztala, akkor nincs szükség a munkadarab rögzítésére, a gép munkaterületének méretei megegyezhetnek a munkadarab méreteivel.

A portál magassága a munkadarab vastagságától és a forgótengely felszerelésének szükségességétől függ. A magasságot a munkaasztaltól a befogóba kell mérni. Tehát ha a portál magassága 100 mm, és a vágó a patronból 30 mm-rel kiáll, akkor a munkadarab vastagsága nem lehet több 70 mm-nél. Minél nagyobb a portál magassága és az orsó mozgási tartománya, annál jobb, mert. idővel a portál kis magassága leküzdhetetlen akadályt jelenthet a gép használatában.

Gépvezérlési módszerek

A marógépek többféleképpen vezérelhetők:

Személyi számítógép használata, amikor a gép egy speciális kártya segítségével csatlakozik a számítógéphez. Ezzel egyidejűleg a számítógépre vezérlőprogramokat telepítenek, amelyekben beállítják az orsó fordulatszámát és a munkadarab előtolási sebességét. Ez a fajta vezérlés ideális egyedi gyártás, hiszen egyetlen PC segítségével vezérelheti a gépet és készíthet vezérlőprogramokat.
DSP vezérlő segítségével - egy kis távirányító, amely vezérli a gépet. Ez a vezérlés kényelmes a szabványos alkatrészek nagy választékának tömeggyártásához. A vezérlőprogramokat flash meghajtóról lehet bevinni a vezérlőbe. Ez azért kényelmes a tömeggyártásban, mert a vezérlőprogramok mindaddig nem változnak, amíg a gyártott alkatrészek sorozatára van igény.
Keresztül speciális rendszerek gépvezérlés, amely lehetővé teszi a szerszámcsere automatikus üzemmódban történő vezérlését, a szerszám hosszának programozott beállítását, a szervomotorok visszajelzését és még sok mást.

Uram, Isten hozott! Arra gondoltam, hogy veszek egy cnc marógépet fémhez. Az egész kérdés az eszköz méretében és a tengelyek mentén történő löketben van. 1500x1500x1500-at nem tudok venni, csak hogy legyen tartalék, fontos, hogy olyan gépet vegyek, ami 100%-ban fel van töltve és kidolgozta a befektetett nagymamákat, nem engedhetem meg magamnak, hogy vegyek egy jókora haast és 200x200x50 mm-es alkatrészeket dolgozzam fel rajta. A vásárlásnak a lehető legpraktikusabbnak kell lennie. Megértem, hogy egy nagy asztalra egyszerre 5 kis üres lapot is fel lehet tenni, de megvagyok. Kicserélem a munkadarabot és újrakötöm. Általánosságban úgy gondolom, hogy a termelésben dolgozóknak hozzávetőleges elképzelésük van arról, hogy mekkora a legnépszerűbb + -, ritkán használt alkatrész hozzávetőleges mérete. Általában szeretnék tanácsot kapni a gyakorlati szakemberektől, hogy melyik feldolgozási területre érdemes figyelni. Pl. valakinek 2-3 haasa van a műhelyben, és mik az átlagos termékek, amiket gyártanak? Vagy legalább milyen méretre nézz ki? nagyon hálás leszek. Ha több ajánlás van az esztergálással kapcsolatban, az általában nagyszerű lenne. Talán valaki látja, hogy jobb egy kicsi, marószerszámmal, mint egy 16k20-as revolverrel.

bizonyíték 2016. november 3. - 22:18

Város: Kijev

Az első cnc router megvásárlása. Választ optimális méret mezőket

És hogyan lehet megérteni az "alkatrészek legnépszerűbb méretét"? Ez nem Ikea

Általánosságban elmondható, hogy a gépek "legfutóbb" mérete X áramlási sebességgel 750 mm körüli. Ilyen esetekben Y és Z 500-550mm-ig. Ez akkor van, ha a klasszikus elrendezés, és nem a portál.
Vannak OT-im 750mm-es és 1000mm-es is, de őszintén szólva nem találkoztam még 750mm-es áramlást igénylő részekkel. Az asztalra alapfelszereltségként két pár satu 200 mm-es tágítással és egy 160-as kazettával áll rendelkezésre. Néha egy sarok. Minden géphez szükség van egy villáskulcs-készletre.

Az esztergagépeknél az összehasonlítás téves, mivel normál használt. Egy mazak hajtott szerszámmal 30-35k USD, a 16a20f3 (vagy bármi is...) pedig 5k USD, azonos feldolgozási méretekkel. Egyedül a Mazak 3500-as fordulatszámon fordul halkan, 16k20 pedig már 2000-nél "száll fel", és nem fél óra, hanem 3-4 perc alatt jön ki az alkatrész. De ismét minden a konkrét munkától függ. Hiszen hajtással, ellenorsóval és Y tengellyel is lehet vinni, és csapokat-perselyeket-fogyasztási cikkeket élesíteni. Megint től személyes tapasztalat, nem találkoztam olyan munkával, ahol ne tudtam volna meghajtó nélkül. Bár sok alkatrészt manuálisan finomítunk, és a központosítást csak hajtással hajtjuk végre, a fúrás és menetvágás pedig már „fogantyú”, vagy minden furatos műveletet átviszünk egy marásra, mivel ott több tüske van))