Jig lyukak fúrásához saját kezűleg. Jig lyukak fúrásához

Bútorvezető - egyszerű mechanikus eszköz, amely a lyukak fúrása során végzett műveletek felgyorsítására és egyszerűsítésére szolgál. Használat ez az eszköz lehetővé teszi technológiai lyukak létrehozását előre felvitt jelölések nélkül, és ezzel megteheti tökéletes precizitás, valamint kiegyensúlyozott lejtő. A készülék nélkülözhetetlen bútorszerkezetek összeszerelésénél, asztalos munkák során. A mindennapi életben és a kis mennyiségben történő gyártáshoz nagyon könnyű saját kezűleg készíteni egy bútordarabot.

Valójában a bútorvezető egy szokásos sablon a kívánt átmérőjű furatokkal. A készülék munkarésze egy téglalap alakú tömör anyagú tömb, amelynek furatai a szükséges jelöléseknek megfelelően vannak elhelyezve. A kényelem kedvéért szabályozó és rögzítő mechanizmusokkal is felszerelhető. A tervezés egyszerűsége alapján saját kezűleg gyorsan készíthet stencileket a bútorokhoz rögtönzött eszközökből.

A karmester biztosítja jó irány a felülethez képest 90 fokos szögben fúr, kiküszöbölve az eltérés lehetőségét. Ez különösen fontos, ha keskeny bútorokon, például falak vagy ajtók végén dolgozik. Enélkül az eszköz nélkül elég nehéz betartani a kívánt szöget, ami házassághoz vezethet, mert már a szerelőlyuk irányába való csekély eltérés is lehetetlenné teheti az összeszerelést. egyedi elemek egyetlen szerkezetbe.

A bútorelemek tökéletes egymáshoz illesztéséhez is nagyon fontos pontossággal rendelkezik a rögzítőelemek furatainak elhelyezkedése szempontjából. Azok, akik saját kezükkel készítenek bútorokat, gyakran szembesülnek azzal, hogy egy sor azonos lyukat kell létrehozniuk egymástól bizonyos távolságra. A munka megkönnyítése, gyorsabbá tétele érdekében egyszerűbb nem minden alkalommal jelölni, hanem sablont alkalmazni.

A karmester segítségével többféleképpen dolgozhat bútor anyagok: fa, forgácslap, MDF.

A gyártási modell kiválasztása

Karmesterek ipari termelés speciálisak és általánosak. Az első típusú sablonok bizonyos műveletek elvégzésére szolgálnak a tipikus részeken. Univerzális eszközök munkavégzésére alkalmas különböző anyagokés különféle konfigurációjú objektumok.

Által tervezési jellemzőkés a funkcionális vezetők a következő típusokra oszthatók:

• fej fölött - használatkor a kívánt területen felviszik a felületre, bilincsekkel rögzítik vagy kézzel tartják. Lapos részek lyukak fúrására szolgál;
• forgó - a munkarész függőleges és vízszintes síkban is mozog. Összetett elemekkel végzett munka során használják geometriai alakzatés lyukak létrehozása, amelyek tengelyének szögben kell lennie;
• dönthető – merőleges síkban lyukak létrehozására szolgál.

A lyukak fúrási helyeinek megjelölésére jelölőfúrót használnak. Sokkal vékonyabb és könnyebb.

A vezetőeszköz speciálisan egy bizonyos típusú rögzítőelemhez készíthető: tiplik, megerősítések, csavarok, sarkok. Vannak olyan eszközök, amelyek leegyszerűsítik a szerelvények felszerelésének folyamatát.

A rögzítés típusától függően a bútorvezetők lehetnek csúszó vagy rögzítettek. Az előbbiek szükség esetén szabadon mozognak a felületen, az utóbbiak mereven rögzítve vannak jó helyen. A beállítómechanizmus jelenléte elősegíti a készülék és a különböző típusú munkadarabok kombinálását.

A nagy bútorgyártók számára a különféle kiegészítők elérhetősége döntő szerepet játszik, mivel ezek jelentősen csökkentik az időköltséget. Ebben az esetben az eszközök költsége nem igazán számít. Teljesen más megközelítés a szükséges felszerelések beszerzéséhez azoktól, akik kis bútorgyártással rendelkeznek, vagy független mesteremberektől, akik bizonyos típusú bútorokat készítenek. Ebben az esetben a bútorsablonok saját kezű készítése sokkal olcsóbb és praktikusabb. Választás kívánt opciókat, a lámpatest összetettségét nem csak a gyártási igények, hanem a bútorgyártók szakértelme és tapasztalata is meghatározza.

Felső

Fordulás

Egyetemes

Anyagok és eszközök

Az eszköz gyártásához mindenekelőtt meg kell határozni az elvégzendő feladatokat. Ennek megfelelően válogatnak kívánt anyag, amelyből saját kezűleg bútorsablon készül. A legtartósabb, legmegbízhatóbb és "hosszú ideig tartó" fémvezetőnek tekinthető. A saját kezű fúráshoz szükséges bútorvezető létrehozásához fa, rétegelt lemez, textolit, plexi használata megengedett. Ennek oka az alacsonyabb munkaerőköltség és az alacsony anyagköltség. Mindez fontos, különösen akkor, ha több különböző sablont fog készíteni saját maga.

A vezető gyártásához egy erősítődarab, egy rúd vagy egy lemez alkalmas - valami, ami biztosan megtalálható bármely garázsban vagy otthoni műhelyben. Egy egyszerű jelölőeszköz elkészítéséhez szokásos iskolai vonalzót vehet - fából, műanyagból vagy fémből.

A fúró gyártása során döntő jelentőségű a lyukak elhelyezkedésének pontos kiszámítása a munkadarabon. Készíthet egy kész sémát, vagy elkészítheti saját maga. Az utóbbi lehetőség előnyösebb, mivel a rajzokon szereplő méreteknek meg kell felelniük a megoldandó feladatoknak.

A szükséges eszközök közül:

• fúró;
• daráló vagy kirakós fűrész;
• lakatos szerszámkészlet;
• bilincsek;
• satu.

A fúrógép gyártása során a vezetőlyukak tökéletesen precíz fúrására és a kész szerelvény keményítésére lesz szükség.

Házilag készített vezeték rajza lyukak fúrásához megerősítésként

Gyártási lépések

Fontolja meg a fémvezető eszköz létrehozásának folyamatát a megerősítéshez. Ezt a rögzítőelemet leggyakrabban a bútorok összeszerelésében használják:

• négyzet alakú (10x10 mm) fémrúdról köszörűvel levágunk egy darabot kívánt hosszúság. A kapott szegmens végeit reszelővel kiegyenlítjük és megtisztítjuk a sorjaktól. A sarkok és élek lekerekíthetők a használat kényelme és biztonsága érdekében;
• lyukak vannak jelölve a munkadarabon. Középpontjaiknak az oldalfelülettől 8 mm távolságra kell elhelyezkedniük (forgácslap vastagság - 16 mm). A végétől és a furatok között 32 mm-nek kell lennie, az általánosan elfogadott bútorrögzítési rendszer szerint. A jelöléshez asztalos sarkot vagy tolómérőt használhat. Jobb, ha egy éles fémtárggyal - csőrrel vagy nagy tűvel - nyomokat hagy az alkatrészen. A fúró kezdeti beszereléséhez lyukakat készíthet egy maggal és egy kalapáccsal. A lyukak fúrásakor fontos, hogy megakadályozzuk a fúró elmozdulását, és szigorúan merőlegesek legyenek a munkadarab felületére;
• 5 mm átmérőjű fúróval készítsen lyukakat;
• a hangsúly létrehozásához le kell vágnia a kívánt hosszúságú darabot fém lemez(1x25 mm);
• fejezze be a széleket csiszolópapírral;
• hajlítsa meg a munkadarabot derékszögben, satuban tartva. Hajtsa össze az alkatrészeket, igazítsa őket koaxiálisan;
• rögzítse az alkatrészeket ebben a helyzetben egy bilinccsel;
• a lemez oldalán a készülék hosszában és a végén fúrjon a csavar méretének megfelelő lyukakat. Vágja le a szálakat és rögzítse az alkatrészeket;
• vágja le az ütközőlemez feleslegét, dolgozza fel a széleket.

Videó

Amikor dolgozik kézi fúró, néha nehéz fenntartani a lyuk adott irányát. Ezenkívül vezetékeket használnak, ha több hasonló lyukat kell készíteni a minta szerint. Például az ácsmunkában. Ebben az esetben a mester nem vesztegeti az időt a fa megjelölésével, és garantáltan ugyanazt az eredményt kapja.

A vezeték nélkülözhetetlen a csövek lyukak fúrásához. De a fő alkalmazás a lyukak adott szögben történő áthaladása.

Fontolgat különféle lehetőségek ez a hasznos eszköz:

Jig merőleges fúráshoz

Egyszerű bútorfúró lyukak fúrásához fémbútorok összeszerelésekor. Részletek a videóban

Cél - áthaladások elérése vastag munkadarabokon, szigorúan 90 ° -os szögben. Ez egy perselykészlet egyetlen házban, vagy egy konzol cserélhető munkafúvókákkal.

A rögzítőelemet a fúrási pont fölé állítva első lyukasztás nélkül megkezdheti a munkát. A fúró pontosan eltalálja a hüvely közepét, és nem tér el a tengelytől.

Fontos! Az egyetlen probléma az, hogy a szerszámot a munkadarabon kell tartani, különösen a munka elején. Ellenkező esetben a vibráció miatt elmozdulhat.

Egy ilyen fúrógép kézzel is elkészíthető. Vastag textolitot vagy tömörfát használnak. Az ideális megoldás az extruder perselyeinek használata a huzalhúzáshoz. A kopott perselyek gyárilag megtalálhatók.


Az extruder fúvókái ötvözött acélból készülnek, Pobedit hozzáadásával. Az élettartam gyakorlatilag kimeríthetetlen.

Jig hengeres nyersdarabokhoz vagy csövekhez

A ferde felületen szinte lehetetlen lyukat készíteni. Különösen nehéz elindítani a folyamatot - a fúró hegye leugrik adott pont. A készülék rögzíti az irányt, és lehetővé teszi a nagy pontosságú munka elvégzését.


A rögzítőcsavarok hosszának beállításával a középponthoz érintőlegesen lyuk fúrható. Ha nincs kéznél ilyen eszköz, akkor rögtönzött anyagokból is elkészíthető. Például egy keményfa rúdból és egy rétegelt lemez csíkból.


Annak érdekében, hogy a vezetők ne törjenek el olyan gyorsan a fúró éles éleivel, különböző átmérőjű csövekből készült hüvelyekkel megerősíthetők.

Bútorfúró lyukak fúrásához, egyfajta sablon rajza, amely lehetővé teszi az összeszerelési elemek pontos beállítását, és nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja az összeszerelést.

Ezzel az eszközzel lyukakat készíthet:

Tiplik
lábléc
csípőcsavar
rögzítő furatok a szerelőlemezhez bútor zsanér
rögzítő furatok a bútorpántok csészéhez
központ a bútorpántok karimájához
excentrikus merevítő központ

A tervezés két részből áll:

Jelölő csomó
rögzítő

JELÖLŐ CSOMÓ

Ez egy „L” alakú korrózióálló acéllemezből készült lemez, melybe vízszintesen és függőlegesen 8 és 3 (mm) átmérőjű furatok vannak fúrva. Annak érdekében, hogy a megmunkáló szerszám jobban illeszkedjen a furatokba, 0,25x45˚-os letöréseket készítenek a szélein. A lemez edzett és köszörült.

Rajz

TARTÓ

Készült acél kör, amely lehetővé teszi, hogy a megmunkált forgácslap szélétől a kívánt távolságra lyukak fúrásához szükséges bútordarabot szerelje fel. A mozgás lépése tíz milliméter.

Rajz

Tegyük fel, hogy bútorpántot szeretnénk felszerelni:

1. A sablont a homlokzatra fektetjük.
2.
3. Három milliméter átmérőjű lyukat fúrunk a csésze rögzítőcsavarjaihoz a kívánt mélységig.
4. Három milliméter átmérőjű lyukat fúrunk alá a kívánt mélységig további feldolgozás. Az előkészített furat lesz a vezetőközpont a bútorpánt peremének harmincöt milliméter átmérőjű furatának marásához.
5. A sablont a testre fektetjük.
6. Három milliméter átmérőjű lyukat fúrunk a kívánt mélységig az ütköző rögzítőcsavarjaihoz.

Tegyük fel, hogy excenteres csatolót szeretnénk telepíteni:

1. A sablont a forgácslap rész vízszintes felületére fektetjük.
2. Szerelje be a reteszt a lyukba.
3. A további feldolgozáshoz három milliméter átmérőjű lyukat fúrunk a kívánt mélységig. Az előkészített furat lesz a vezetőközpont a tizenöt-öt milliméter átmérőjű bútorkötő excenterének furatának marásához.
4. A forgácslap végétől az egyik középvonal mentén nyolc milliméter átmérőjű átmenő lyukat fúrunk a kívánt mélységig

A látható képen

NÁL NÉL különböző színek mutatja a központot a bútorvezetőn különböző technológiai műveletekhez.

Néha otthon lyukakat kell készítenie fához, fémhez, forgácslaphoz vagy más anyaghoz.

És a csavarhúzó jelenléte nem takarít meg, és nem teszi lehetővé, hogy szigorúan 90 -os szögben készítsen lyukakat, nem beszélünk a különböző szögekben lévő ferde lyukakról.

Az anyagok feldolgozásának megkönnyítésére fúrógépet használnak.

Ezeket az eszközöket széles körben használják a bútoriparban.

Ma cikkünkben a vezetők típusairól, alkalmazási körükről és saját készítésének lehetőségéről fogunk beszélni.

A vezetők fajtái

Meg kell jegyezni, hogy ezeket az eszközöket nem csak lyukak fúrására használják, hanem maráshoz, esztergáláshoz és vágáshoz is.

Fontolja meg az eszközök fő típusait.

Felső

Az ilyen típusú vezetékeket a munkadarab tetejére helyezik. Akár szabadon, akár csavarokkal vagy bilincsekkel préselve fekhet. Egyszerű tervezésük és alacsony költségük miatt értékelik őket.

Forgó

A készülék testén perselyek találhatók, amelyek a forgástengelyeket vízszintes, függőleges és ferde síkban szabályozzák. Ezeket a vezetékmodelleket hengeres termékek fúrására tervezték.

csúszó

A név magáért beszél, a vezetőt semmiképpen nem rögzítik, egyszerűen felhelyezik, ahol lyukat kell csinálni.

Dönthető

Képes több síkban lyukakat készíteni.

Helyhez kötött

Nincsenek bennük forgóelemek, képesek az alkatrész mozgatására és azonos típusú munkadarab megmunkálására.

Egyetemes

Ezeknek a vezetékeknek olyan funkciójuk van, mint az utánállítás. Ez lehetővé teszi a kisvállalkozások számára, hogy gyorsan és kényelmesen áttérjenek egy új termék gyártására.

A vezetők leírása

Kezdjük a jig koncepciójával – ez az úgynevezett sablon, melynek használata kényelmes és ultraprecíz fúrást tesz lehetővé.

Ezenkívül a fúrás lehet merőleges a felületre és bármilyen szögben. Ha karmestert használ, akkor nincs szüksége speciális végzettségre összetett számítások, jelöléseket készíteni, ahol lyukak lesznek, amivel sok időt takarít meg.

Alkalmazások

Mint látjuk, kialakításuk sokoldalúsága és egyszerűsége miatt kaptak a vezetők széleskörű felhasználás ban ben különböző területeken tevékenységek.

gépészet

A gépiparban lyukak fúrására használják különböző üresekáltalánosan használt anyagokból készült. Olyan vezetőket használnak, amelyek megismétlik a rajzot minden méret pontos betartásával. Akkor is használják, ha vegyes típusú furatok fúrására van szükség.

Bútorgyártás

A legfontosabb disztribúciót a karmesterek kapták ben bútorgyártás. A bútorvezetőket szerelvények beépítésére, bútorok összeszerelésére és sok más technológiai folyamatra használják.

Ugyanakkor a bútorok összeszerelése ügyes, pontos és gyors. Nagyszámú bútorok, tiplik vannak benne, amelyeket nagyon pontosan kell beszerelni, és itt nem lehet vezető nélkül menni sehova.

A tiplik legelterjedtebb eszköze a dübelezés. Főleg könnyű anyagokból készült felsővezetékeket használnak.

Építkezés

Egy másik terület, ahol a vezetőket széles körben használják lyukak fúrására, az építőipar. Segítségükkel technológiai lyukak fúrása épületszerkezetek, Például, .

A használat fő előnyei

Vásárolhat karmestert, vagy készíthet saját magának.

A modell kiválasztása előtt azonban el kell döntenie, hogy milyen feladatokra fogja használni, és mindezen adatok alapján válassza ki az eszköz típusát és kialakítását.

Tehát miért érdemes lyukak fúrásához fúrót használni:

1. Intuitív használat, amely nem igényel szakmai ismereteket.
2. A készülék alacsony ára, valamint a saját gyártás lehetősége.
3. Sok időt takarít meg.
4. A kezelendő felületen nem szükséges jelöléseket alkalmazni.
5. Fúrás pontossága.

A lyukak fúrására szolgáló fúró nem csak a gyártás szerves része, hanem az otthoni életben is hasznos lesz.

Hogyan készítsünk karmestert saját kezűleg

Mivel sokféle vezeték létezik, figyelembe vesszük eredeti designés analóg. Szóval, kezdjük.

Jig merőleges fúráshoz

Fő célja, hogy vastag munkadarabokon 90 -os szögben lyukakat készítsen. Valójában ez egy testben kombinált perselykészlet. Általában ezek felsővezetékek, amelyeket széles körben használnak a bútorok összeszerelésében.

Érdemes a készüléket a felületre rögzíteni, és azonnal elkezdhetjük a fúrást, lyukasztás nélkül. Van egy mínusz, az eszközt szorosan kell tartani, és különösen a munka elején. Mert a rezgéstől a lámpatest elmozdulhat.

Az ilyen típusú vezetőket saját kezűleg is megteheti.

1. Alapként használhatod fa tömb, egy darab textolit, erősítés a négyzet alakú szakasz 10x10 mm.
2. Jól megdolgozzuk a felületet, megtisztítjuk és folytatjuk a jelölést.
3. Meg kell jegyezni, hogy a lyukak közepének 8 mm-re kell lennie. a munkadarab szélétől. Ez annak köszönhető, hogy a 8 mm. ez a faforgácslap vastagságának fele.
4. A szabványok szerint a lyukak közepe között pontosan 32 mm-nek kell lennie.
5. Ezután ezekben a központokban 5 mm átmérőjű lyukakat készítünk.

Házi készítésű jig használható, de a kényelmesebb használat érdekében hangsúlyt kell fektetni, ehhez 23-25 ​​mm szélességű fémet használnak. és 1 mm vastag, ezután a lapot 90 -os szögben meghajlítják és a vezetőhöz rögzítik. Különböző átmérőjű perselyek is behelyezhetők a vezető aljába.

Jig csövekhez és hengeres nyersdarabokhoz

Mindenki tudja, hogy ferde felületen problémás a furat elkészítése, folyamatosan leugrik a fúró vége. Az ilyen típusú vezetékek előre meghatározott helyzetben vannak rögzítve, és lehetővé teszik a nagy pontosságú munkát.

Az ilyen típusú vezetékek gyorsan és függetlenül elkészíthetők.

1. Ehhez szükségünk van egy rúd keményfára, átlósan meglazítva. És rögzítünk egy rétegelt lemezt a rúd széléhez önmetsző csavarokkal.
2. Ezután a kívánt átmérőjű lyukakat készítjük egy fahasábba.

A karmester ennyivel készen áll. Annak érdekében, hogy a lyukak kevésbé törjenek ki, megerősíthetők fém hüvelyekkel, amelyekből készülnek kerek csövek különböző átmérőjű.

Szögfúró befogó

Ezt a fajta fúrást ritkán használják.

Alkalmas, ha szinte lehetetlen egy fúrót vagy csavarhúzót megfelelő szögben tartani.

Itt meg kell jegyezni, hogy a fémtermékekben az ilyen típusú lyukakat csak maróval készítik. Mit szólsz fából készült termékek, akkor vannak kulcsrakész megoldások készletek formájában.

Ezeket a vezetékeket könnyű használni, szorosan az alaphoz nyomjuk a munkadarabot, beállítjuk a megadott magasságot és ennek eredményeként egyenletes és szép ferde furatokat kapunk. Igen, ha nincs szükségünk átmenő furatra, akkor felejthetetlen magára a fúróra rögzítőgyűrűt tenni.

Az ilyen típusú készülékek önálló gyártása nehéz és problémás. Van-e elég egyszerű módokonés változatai, de pontosságban nem különböznek egymástól. Így például egy fúrót helyezünk egy előkészített ferde felületre, és a munkadarabunkat a kapott szögben fúrjuk meg, mint tudjuk, a pontosság nagyon csorbát szenved.

Jig lyukak fúrásához dübelekhez

Fő céljuk, hogy a jövőben megőrizzék a lyukak egymáshoz igazítását, amelyekbe a tipliket beépítik. Ez azt jelenti, hogy ha felhelyezi a jig-et a termék mindkét oldalára, akkor tökéletes illesztést kap.

Mint érti, az ilyen típusú vezetékek önállóan is elkészíthetők. Ha azonos geometriájú munkadarabokból áll, kényelmes lesz számlasablon használata. Sablonként kívánatos farostlemezt vagy más átlátszó anyagot (műanyagot) használni.

Jelöljük és fúrjuk a lyukakat. Célszerű sárgaréz vagy réz csöveket beütni a furatokba, hogy a fúró ne törje el a kalibráló furatot.

Univerzális rögzítés

Ha üreseket használ különféle formákés méretek esetén univerzális rögzítésre lesz szüksége. A legérdekesebb dolog az, hogy ez az eszköz rögtönzött anyagokból készülhet.

1. Ehhez körülbelül 15 mm vastag rétegelt lemezre van szükségünk.
2. Három egyforma nyersdarabot készítünk.
3. Az élek mentén lyukakat készítünk, amelyekbe a tiplik lábakként vannak beépítve.
4. A közepén egy lyukat készítünk, amit fémcsővel megerősítünk.
5. Három fémcsíkot készítünk szimmetrikusan elhelyezett lyukakkal, vállként szolgálnak. Ezek a vállak felelősek a jövőbeli vezető furatainak linearitásáért.
6. Rétegelt lemezből vágunk és fém vállakat szerelünk, mindent megjavítunk. Elkészült az univerzális önközpontosító gépünk.

Következtetés

Bármely univerzális fúrógép időt és pénzt takarít meg. És te magad készíted el, vagy készen veszed meg a boltban, ez rajtad múlik.

Itt kell megjegyezni, hogy egyszeri használathoz vagy otthoni használathoz elég a legegyszerűbb fúrógépet megvenni, és ha folyamatosan csinálod, akkor érdemes profi lyukfúró felszerelést venni, ami drága (Wolfcraft).

A fúrógép nélkülözhetetlen tulajdonság a nagyüzemi gyártásban, függetlenül attól, hogy melyiket. Ahol sok a fúrás, ott valóban szükség van rá, főleg ha sorozat- vagy tömeggyártásról van szó.

Karmesterrel nagyrészt a termelés felgyorsul, a munkás munkája könnyítve van.

A fúrógép általában egy rúd (lemez), lyukakkal és perselyekkel (hüvelyekkel). Vezető segítségével sokkal egyszerűbb például a csövek fúrása.

Ami a bútorgyártást illeti, itt is használják, bár mostanában.

Ezzel a berendezéssel a gyártó mentesül a következő problémák alól:

• Jelölés.
• Lyukasztás (hegyes mélyedések az anyagban a fúró számára).
• Fúrás a merőlegesség betartásával.

Ez utóbbit különösen nehéz megvalósítani, mivel megköveteli komoly készségek csak az évek során szerezték be.

Egyes műveletek, mint például a dübelfúrás (rövid farudak, amelyek az alkatrészek rejtett összekapcsolására szolgálnak), nagyon pontos jelölést igényelnek, és nem kevesebbet. precíz fúrás 90°-os szögben.

Egy ilyen eszközzel, mint vezetővel, ezek a feladatok könnyen és egyszerűen megoldhatók.

Típusok: válassza ki a kívántat

Felső. Rendeltetésszerű használat előtt nem kell őket rögzíteni. Szerkezetileg egyszerűek, mobilak, de kézzel szabadon kell tartani őket a fúrótól, mivel a berendezés gyakran nincs speciális eszközben rögzítve, ami nem túl kényelmes. Figyelembe véve a tervezés egyszerűsége kézzel elkészíteni nagyon egyszerű. Forgácslap és MDF fúrásához használják.

Szögfúró befogók. A design könnyen elképzelhető, mivel a név önmagáért beszél. Ilyen felszerelés lehet fuvarlevél is. A minőségi bútorok gyártásánál szögben fúrás is van, ami nem a legegyszerűbb művelet gyártási folyamat- ügyesség kell hozzá. Bár ebben az esetben a kívánt szög néha megsérül, az összeszerelés ennek eredményeként már nem lesz olyan jó minőségű és szenved. kinézet bútorok, különösen, ha nem forgácslapból, hanem fából készültek - itt nem lehet csúnya fúrást gittelni. A kívánt kialakítású berendezés teljesen kiküszöböli a felesleges problémákat.

Rotary jig. Összecsukható tartókkal rendelkeznek, és ez lehetővé teszi két szomszédos síkban történő fúrást.

Csúszó sebességváltók. Segítségükkel, újratelepítés nélkül, több lyukat is fúrhat. Az ilyen berendezésekkel való munkavégzéshez azonban szükség van a szükséges készségekre.

Készülék lyukak fúrásához dübelekhez és megerősítésekhez

Annak ellenére, hogy ma a bútoriparban sok van új szerelvények, a jó öreg tiplit ma is használják. Ennek az az oka, hogy ezen a vasalaton keresztül nem látszanak az illesztések, és ez különösen értékes a természetes fából készült bútorok gyártásánál.

Mint már említettük, a dübelfúrás sok problémát okoz a bútorkészítőknek, különösen azoknak, akik nem rendelkeznek kellő képzettséggel.

Azért, hogy bútorsíkok tökéletesen illeszkedtek, pontos jelölésre van szükség, és ez a berendezés lehetővé teszi a munka felgyorsítását és a minőség kívánt szintre emelését.

A megerősítésekkel - speciális bútorcsavarokkal - végzett munka kevésbé zavaró, de bizonyos készségeket is igényel. És figyelembe véve, hogy hány lyukat kell megjelölnie és fúrnia, mielőtt egyben csavarja a megerősítést bútor termék, egy ilyen eszköz nagyban felgyorsítja a munkát és a minőségét is.

A legegyszerűbb eszközök

1. A vezető két csúszka. Lehetővé teszi lyukak fúrását két szomszédos (illeszkedő) részbe. A lámpatest két vonalzóból épül fel, amelyek vezetőként szolgálnak és a szerelőlaphoz vannak csatlakoztatva. A benne kialakított furatok lehetővé teszik a rúd felszerelését különböző szélességű részeken. A vonalzók mentén mozgatott (cserélhető) házak vezetőperselyekkel rendelkeznek, ahol eltérő a távolságok közöttük. A vezeték rögzítése összekötő léccel történik, a szemközti oldalon egy menethatároló található, melyet szárnyas csavarral nyomunk.
2. A vezető többpozíciós. Kapcsokkal rögzíthető. A kialakítás lehetővé teszi a függőleges fúrást. Vastag falú alumíniumból készül. Mivel a lámpatest jelentős hosszúságú, a szerkezet közepén egy közbenső rögzítéssel van felszerelve. A szög vastag falát nagyon sikeresen alkalmazták, amit nem lehet túlbecsülni abban a pillanatban, amikor az eszközt az alkatrész felületére helyezik, és amikor a vezetőt 90 ° -kal visszahelyezik. A perselyek közötti távolság kiválasztása a tiplik vagy a megerősítések beszerelésére vonatkozó leggyakoribb értékek szerint történik.

Hogyan kell dolgozni egy karmesterrel:

• A készülék a munkadarabra van rögzítve.
• A hüvely be van helyezve a lyukba.
• Fúrja át a hüvelyt.

Csináld magad bútorvezető: rajzok méretekkel segítik

A berendezés elve:

1. Keret saroktípus. Az alkatrészek síkjára van ráhelyezve, amelyek ezután összekapcsolódnak egymással.
2. Vezető perselyek. Egy fúró fog bejutni rajtuk.
3. Befogóeszközök. Rögzítik a vezetőt és a végrészből készülnek.

A saját befogógép megtervezésének azon a tényen kell alapulnia, hogy ezzel a berendezéssel elvégezheti a különféle típusú kötőelemekkel kapcsolatos legtöbb munkát.

Fontos! Ha univerzális asszisztensre van szüksége - ez a professzionális bútorkészítőkre vonatkozik, akkor jobb lenne ipari berendezéseket vásárolni, amelyek pontosabban és hatékonyabban készülnek. Ez egy ilyen eszköz, amely előnyösebb lesz, és gyorsan megtérül, különösen, ha figyelembe vesszük azt a tényt is, hogy ehhez a készülékhez gyakran rengeteg különféle sablon, megállók és egyéb apróságok tartoznak, amelyek szintén szükségesek a munkához. Sokkal olcsóbbak, mint a kiskereskedelemben vásárolni.

És mégis, ez az eszköz, ha szükséges, saját kezűleg is elkészíthető.

Ilyen berendezésekre talán nem olyan gyakran van szükség egy adott gyártásban, sőt házi mester- különösen. Így sok felhasználó számára sokkal jövedelmezőbb lesz, ha saját maga csinálja.

Ha ez a tervezés továbbra is releváns, akkor a megerősítéshez szükséges anyagokat előkészíteni egy házi készítésű fúróvezető gyártásához:

• sarok. Hagyja abba a választást ennek a bérbeadásnak az egyenlőtlen típusa mellett – lehetőségei szélesebbek. A sarokpolcot a legnagyobb vastagsággal kell kiválasztani, amely akár 8 mm-t is elérhet. Ez teljesen indokolt, hiszen ekkor akár 6 mm-es külső átmérőjű vezetőperselyek is behelyezhetők. Ennek alapján 3,5-4 mm-es fúrók használhatók. Ha ez az átmérő nem is elegendő, akkor az anyagot egy nagy fúróval dörzsöljük meg, minden egyéb eszköz használata nélkül.
• Vezető perselyek. Itt előnyben részesítik a rozsdamentes acélcsöveket, amelyeket elsősorban aszerint választanak ki belső átmérő. Példa: 2,7-nél nem nagyobb átmérőjű fúróhoz egy 6×1,5-ös cső alkalmas. Magyarázat: a belső furata 3 mm lesz, és az anyag hőtágulása miatt a teljes belső átmérő mentén kis hézagot veszünk figyelembe. A hüvely hossza a sarokban lévő lyuk mélysége, megszorozva kettővel vagy többel. A perselyek illesztése vagy átmeneti, vagy interferenciás illesztéses, vagy tengelyrendszer szerinti. Ez utóbbi a legmegfelelőbb.

Csövek helyett természetesen használhatunk huzalhúzó gépekben használt kész perselyeket – ilyenek például a gépészetben kaphatók. Az ilyen alkatrészek (még a használtak is) jól jönnek: ötvözött acélból készülnek, és szinte korlátlan élettartamúak.

A szerelési mód megválasztása

Lehetőségek:

• Rögzítés önmetsző csavarokkal. Az alkatrészbe vannak csavarozva, ami megakadályozza, hogy a készülék a súrlódás miatt elmozduljon. Ez kényelmes, mert ezekre a jelölésekre más lyukak későbbi fúrásához lesz szükség.
• Tavaszi megálló. Ez biztonságosan rögzíti a vezetőt az alkatrészen. Ilyen hangsúlyozáshoz megfelelő szorítóerővel rendelkező lapos rugó megfelelő.
• Külső bilincsek. Ezeket alá kell helyezni gumi tömítések. A hullámgumi ideális anyagként. Ez természetesen kissé megnöveli a szerszám súlyát, és a betétek rugalmassága negatívan befolyásolhatja a perselyek négyszögletességét. Ennek elkerülése érdekében a fúrót a hüvelybe helyezik a furat megjelölése érdekében, és csak ezután rögzítik a bilincseket.

Csövek és hengeres alkatrészek fúrásához

NÁL NÉL modern bútorok nem csak forgácslapot, farostlemezt, MDF-et és fát használnak. Mint további elemek jelentkezhet acél csövek különböző átmérőjű. Krómozott vagy rozsdamentes acéllal bevonva tökéletesen kiegészítik a teljes bútoregyüttest.

Nagyon nehéz gömb alakú felületet fúrni - a fúró arra törekszik, hogy oldalra csússzon. Igen, és a jelölés nem olyan egyszerű, ha sok lyuk van, és több sorban vannak elrendezve.

Ahhoz, hogy a hírhedt szűrőszűrő kiforduljon a csőből, de a megfelelő alkatrészt precízen elkészített lyukakkal, kell egy jig - ez tökéletes megoldás az adott helyzetben.

Vannak acél vezetékek, amelyek állítható bilincs formájában készülnek. Ez a tervezési jellemző lehetővé teszi, hogy különböző átmérőjű csöveket rögzítsen bennük, és nagy pontossággal lyukakat fúrjon beléjük.

Anélkül, hogy ilyen eszközt készíthetne, használhatja hulladék anyagok, még egyszerűbb eszköz készítése egy rúd és egy rétegelt lemez csík segítségével. Tehát egy rúd átlósan hosszában belevágva körfűrész, a rétegelt lemezhez 90°-os szögben szögezhető vagy csavarozható. A kapott eszközt a cső tetejére helyezik, és az asztalhoz vagy munkapadhoz támaszkodó rétegelt lemez csík nem engedi, hogy eltörjön. adott szög. A rúdba előre fúrt szükséges átmérőjű lyukakat a jövőbeni lyukak közötti szükséges távolságok figyelembevételével helyezik el, ami lehetővé teszi a cső gyors és pontos fúrását pontosan a rajzok szerint.

Csináld magad bútorvezetők és sablonok

A vezetékek elkészítésének módja, valamint bútorgyártási igényük most már világos.

A bútorgyártásban nemcsak vezetőkre, hanem sablonokra is szükség van. A legegyszerűbb sablon néha sok időt takarít meg, és nem kevésbé pontos fúrást tesz lehetővé, mint egy fúrógép.

Például a legegyszerűbb fém előregyártott számlasablon, amely két 130 × 70 mm méretű lapból és egy 20 mm keresztmetszetű acél négyzetből áll. Csavarokkal vannak összekötve a szerkezet felső részében - így vannak rögzítve a négyzethez. A négyzetet a perselyek alá fúrják, ahol az utóbbiakat préselik. Egy ilyen eszköz a forgácslapból készült rész végén lyukak fúrására lehetővé teszi a fúrást anélkül, hogy a jelölésre és a merőleges fúrásra gondolnánk. És ennek a berendezésnek az ára alatta van a megtakarítási elképzeléseknek.

Fém helyett olyan anyagokat használhat és kell használni, amelyek olcsók és könnyen feldolgozhatók.

Anyagok:

• Furnér.
• Textolit vagy üvegszál - lehetőleg vastag.
• Kemény fa.
• Farostlemez vagy annak megfelelője.

Figyelembe kell venni, hogy ezek az anyagok rövid élettartamúak, és hogy ne kelljen minden nap elkészíteni a készülékeket, teljesen ésszerű fémcsöveket préselni beléjük.

Befejezésül érdemes összefoglalni az elhangzottakat. Az, hogy saját kezűleg készítsenek egy jig-et vagy sablont, vagy megvásárolják a boltban, mindenki egyéni dolga. Ha egy házi iparosnak valamilyen bútort kell egy példányban készítenie, és van anyag a karmesterhez, valamint a gyártási lehetőség, akkor ezt használhatja. Lehetséges, hogy az ilyen felszerelés soha többé nem lesz hasznos a mester számára.

De még akkor is, ha egy kis bútorműhely foglalkozik tömeggyártású bútorok gyártásával, és elég ember dolgozik benne, valószínűleg könnyebb valami kész terméket vásárolni, különösen azért, mert több példányra lesz szükségük ezekből a pótolhatatlan segédekből a kézművesek számára. .

Utóbbi esetben érdemes drágább, pontosabb és kopásállóbb vezetékeket vásárolni, ahelyett, hogy kézimunkát készítenének, kevésbé pontosak és tartósak.

Sok sikert a munkádhoz!