Uključuje tokarilicu za drvo. Kako odabrati stolni tokarski stroj za drvo za dom

Glavni zahtjevi za tokarilicu za dom su održavanje funkcionalnosti uz smanjenje veličine i buke. Snaga amaterskih uređaja za obradu drveta mnogo je niža od profesionalnih, ali vješte ruke obrtnika stvaraju originalne, korisne stvari čak i na malim stolnim strojevima.

Svojstva i karakteristike

Koristeći amatersku opremu, možete izraditi suvenire, posuđe, sitnice za interijer, dijelove namještaja od drveta, izoštriti alate i bušilice, odabrati utore i rezbariti vlastitim rukama. Detalji se obrađuju složenih oblika, konusni i cilindrični.

Uz odgovarajuću opremu, možete oštriti ne samo drvo, već i neke vrste plastike i mekih metala.

Značajke kompaktnih modela za dom:

• mala snaga - 350 - 500 W;
• mala težina - od 17 do 40 kg;
• brzina vrtnje obratka unutar 400 - 3400 o/min.

Na najproduktivnijim tokarilicama u ovoj klasi možete vlastitim rukama izraditi male serije dijelova za prodaju.

Dizajn i princip rada

Sve komponente i dijelovi tokarilice nalaze se na okviru ili krevetu. Glavni konstruktivni elementi: prednji nosač s pogonskom i mjenjačkom osovinom, stražnji nosač za pričvršćivanje izratka i mobilni stalak ispod rezača Unutra se nalazi pogonska stezna glava, koja prenosi rotacijski pokret na radni komad. Stražnji dio drži slobodni kraj obratka, posebno je potreban kod rada s dugim dijelovima. Stalak rezača ili potisna jastučić drži rezač na pravom mjestu.

Radni komad je fiksiran u tokarilici između središta nosača ili na prednjoj ploči. Pri radu s drvenim prazninama češće se koristi prva metoda, koja ne dopušta obradu krajeva. Pričvršćivanje na prednju ploču koristi se u obradi krajnjih površina, pouzdanije je. Dio je fiksiran vijcima, a ne steznim zubima.

Prilikom pričvršćivanja važno je centrirati dio kako ne bi "tukao" tijekom kretanja. Za to je predviđen središnji tražilo kutnog tipa.

Pomicanje rezača vrši se ručno, fiksira se samo pri radu s kopirkom. U drugim slučajevima, majstor drži rezač vlastitim rukama s naglaskom na potisnom ležaju.

Radni komad se obrađuje u dva prolaza:

• nacrt: pod kutom do 30 stupnjeva;
• konačni: pod kutom do 45 stupnjeva.

Za svaki unos uklanja se materijal debljine ne više od 1 milimetra.

Birajući tokarilica za kućnu upotrebu, treba obratiti pažnju na količinu istezanja vretena. Vrlo dobar rezultat je 0,02 mm, jer vlastiti rad na opremi za obradu drveta ne podrazumijeva savršenu točnost.

Pregled najpopularnijih modela

Razmotrite karakteristike nekoliko modela tokarilica za amatersku upotrebu.

	Kinzo 48P5600	Proxxon DB250	Jet JML-1014i	Kalibar STD-350	Corvette 71
Tip	radna površina	radna površina	radna površina	radna površina	radna površina
Snaga, W	350	100	370	350	370
Tip elektromotora	asinkroni	kolektor	kolektor	kolektor	asinkroni
Brzina rotacije, o/min	850 — 2150	1000-5000	500 — 3900	500 — 3400	760 — 3200
Maksimalne dimenzije obratka	1000 x 350	250 x 80	350 x 250	330 x 250	420 x 250
Veličina vretena	1 x 8″	M16x1	1 x 8″	1 x 8″	1 x 8″
Težina, kg	38	2	30	17,5	38

Tablica 1. Tehničke karakteristike tokarilica za dom

Kinzo 48P5600: cijevni ležaj pravokutni presjek, predviđena je upotreba produžetka za obradu izratka dužih od 40 cm Brzinu rotacije obratka možete promijeniti preuređivanjem remena na remenicama (4 para). Prilikom kupnje takvog stroja obratite pozornost na poravnanje prednje i stražnje osovine. Kada se pritisne stražnjim stupom, baza se može deformirati. krhka plastične ručke na steznim vijcima.

Jet JML-1014i: krevet od punog lijevanog željeza. Brzina rotacije se glatko mijenja u nekoliko raspona. Da biste promijenili raspon, morate preurediti remen na remenici. Radi vrlo tiho, prikladno je postaviti brzinu na elektroničkoj jedinici. Za zaključavanje vretena predviđena je ručka za potiskivanje koja se nalazi na lijevoj strani.

Proxxon DB250: aluminijski krevet, vrlo male veličine, omogućuje vam okretanje samo najsitnijih dijelova za aeromodeliranje. Tijekom rada, poželjno je pričvrstiti uređaj na radni stol, inače će struktura od lake legure visjeti. Radi vrlo tiho, nema udaranja, ali je snaga stroja mala pa treba raditi pažljivo i polako.

Corvette 71: okvir od lijevanog željeza, brzina vrtnje se mijenja pomicanjem na remenicama. Usprkos mala veličina, dizajn se ne razlikuje od profesionalnog oprema za okretanje. Motor održava stabilne zavoje, praktički ne vibrira i ne stvara buku. Ručnik je kratak, očito nije dovoljan za unutarnje okretanje dijelova dužih od 110 mm. Opremljen prikladnim ekscentričnim mehanizmom za preuređivanje naslona za ruke.

Kalibar STD-350: uredan okvir od lijevanog željeza. Središte stražnje i prednje osovine možda se neće podudarati, što je vrlo teško pri radu s kratkim dijelovima od gustog drveta. Vreteno ne tuče, lako se podešava, čvrst krevet, radi tiho. Slab regulator frekvencije - okretni moment na minimalnom položaju gotovo je nemoguće koristiti.

Domaći tokarski stroj

Sa svojim vlastitim rukama kod kuće možete skupljati uređaj za okretanje, ni na koji način nije inferioran u odnosu na tvornicu.

Materijali za okvir: drvo, crni metal (za zavarivanje), lake legure (vijčani), tekstolit. Glavna stvar je da je struktura stabilna i jaka, a središta pratitelja se podudaraju.

Pogon: najlakši način je uzeti gotovi dio iz stare bušilice, ali to će učiniti asinkroni elektromotor od bilo koje opreme snage od najmanje 150 vata.

Vodilice: ovisno o materijalu kućišta, to može biti utor u bazi, drvene letvice ili samomontažna aluminijska tračnica.

Pregled domaće tokarilice za dom i demonstracija njenog rada u prvom videu i izbor gotove u drugom:

Specijalizirani tokarski stroj za drvo omogućuje dobivanje drva iz drva razni proizvodi i njihove kopije, ovisno o dostupnosti fotokopirni stroj. Tokarilica za obradu drveta lakša je od tokarilice za obradu metala i također koristi manje snažne električne motore. Ako je a pričamo o industrijskoj primjeni, ovdje su relevantni CNC modeli, a prednja ploča služi kao stezaljka za izradak.

Svi strojevi na tržištu mogu se podijeliti u tri skupine.

1. Industrijski. To su uglavnom CNC modeli čija je težina u prosjeku oko 100-200 kg. Snaga korištenih elektromotora je 1 kW. Prepoznatljive značajke- to je povećana produktivnost, široka funkcionalnost i mogućnost pokretanja proizvodnje. Držač - prednja ploča ili glava.
2. Poluprofesionalni ili dizajnirani za malu proizvodnju. Težina jedinica varira od 40 do 100 kg. Snaga se kreće od 500 do 900 kW. Tehničke karakteristike omogućuju korištenje poluprofesionalnog stroja za obradu drva za malu proizvodnju ili radionicu.
3. Kućanstvo. Stolni su. Sličan stroj za obradu drva teži ne više od 40 kg. Većina takvih jedinica obično teži 20-25 kg. Razlikuju se po kompaktnosti, mobilnosti, ali ne i produktivnosti. Služe samo za dobivanje pojedinačnih proizvoda, iako se mogu opremiti CNC modulom.

Ovisno o funkcionalnosti, jedinice za okretanje mogu biti:

• Kombinirano. Njihova specijalizacija je izvođenje širokog spektra operacija na jednom stroju. Istovremeno, cijena takvih strojeva je visoka, a kvaliteta njihove obrade ne odgovara uvijek očekivanjima i uloženim sredstvima;
• Specijalizirani. Specijalizirani strojevi omogućuju izradu raznih zanata, proizvoda na bazi drva, koji rade prema određenim ograničenim obrascima.

Važno je napomenuti da su specijalizirani uređaji podijeljeni u tri podvrste:

1. Tokarenje i glodanje. Uz njihovu pomoć možete napraviti, obraditi i probušiti utore.
2. Vijak za okretanje. Takav tip specijaliziranog stroja za obradu drveta koristi se za rad s proizvodima u obliku konusa, navojem.
3. CNC. Višenamjenski uređaji koji izvode cijeli ciklus operacija obrade drva. Važna značajka CNC modula je da automatski obavlja sav posao. Uključenost operatera je minimalna. Njegov zadatak je postaviti željeni program iz CNC liste.

U isto vrijeme, svaka jedinica za obradu drveta može:

• usjev;
• Skretanje;
• Bušilica;
• Napravite utore;
• Izrežite konac;
• Napravite rupe;
• Okrenite krajeve;
• Brušenje;
• Napravite otvore.

Tehnički podaci

Mnogi majstori izrađuju tokarilicu za drvo vlastitim rukama, dok drugi radije kupuju gotove uređaje. Kada na tržištu postoje modeli kao što su STD 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar db1100, nisu potrebna dlijeta ili blanje.

Stručnjaci savjetuju da se usredotočite na sljedeće parametre.

1. Snaga motora. Elektromotori određuju mogućnosti obrade stroja, ali istovremeno utječu na potrošnju energije. Industrijski modeli koriste motore snage 1-2 kW. A za domaće potrebe odaberite 300-500 vata.
2. Veličine izratka. Ovdje trebate obratiti pažnju na međusobne udaljenosti i na ležaj stroja.
3. Brzina rotacije glave vretena. Ovo je glavni radni alat koji se može okretati frekvencijom od 400 do 35 000 okretaja u minuti. Kvaliteta prerade proizvoda izravno ovisi o ovom parametru.
4. proizvođač i jamstvo. Mnogi stručnjaci preporučuju odabir marki poput Corvette, STD i Holzstar.

Izbor na predstavljenim verzijama uređaja nije ograničen, ali su zasluženo popularni.

Značajke dizajna

Idemo učiti opći princip dizajn takve opreme.

1. Osnova je krevet, čija kvaliteta određuje točnost obrade drva i stabilnost same opreme za tokarenje. Svi elementi i mehanizmi nalaze se izravno na okviru. Najbolja opcija za izradu kreveta je lijevano željezo i čvrsto lijevanje.
2. Obradaci se montiraju u pogonske stezne glave, koje se nalaze na rotirajućem vretenu. Prednja ploča ili stražnji nosač sa stražnjom steznom glavom omogućuje vam da pričvrstite proizvod s dvije strane odjednom.
3. Ovisno o duljini rezača, potisni ležaj se pomiče. Rezač se djelomično naslanja na njega tijekom obrade izradaka.
4. Radni komadi se mogu fiksirati na dva načina. Za prvu se koriste središta dva uloška, ​​a za drugu prednju ploču. Ako više volite sami izraditi domaći tokarski stroj za drvo, trebat će vam prednja ploča prilikom okretanja krajeva. Posebnost je da prednja ploča omogućuje pričvršćivanje proizvoda vijcima, a ne točkama. Prednja ploča je poželjnija jer sigurnije fiksira proizvod.
5. Najvažnija dizajnerska razlika između okretnih jedinica za obradu metala i drva je u tome što nudi mogućnost obrade drva ručno hranjenje rezač na proizvod.

Popularni modeli

Rad na tokarilici za drvo prilično je čest događaj u kućnim radionicama i industriji. Ako vam je potrebna jedinica za osobne potrebe, crteži, foto i video upute omogućit će vam da napravite izvrsnu jedinicu vlastitim rukama.

Ili uzmite dlijeta i bacite se na posao. Dlijeta su zastarjela alternativa strojevima za obradu drva. Dakle dlijeta, blanjalice i ostalo ručni alati neće vam dopustiti da postignete isti rezultat kao automatizirana dlijeta, odnosno strojevi. S CNC će biti ili bez CNC modula, vi odlučujete.

Popis popularnih modela uključuje takva moderna "dlijeta":

• Corvette 74;
• STD 1000;
• STD 120m;
• Holzstar db1100.

Razmotrimo ih zasebno.

1. Corvette 74 je podna jedinica snage 550 W. Promjer obrade i širina su 300 odnosno 845 mm. Corvette 74 je teška 85 kg. Raspon brzina vretena na stroju Corvette 74 je od 500 do 2000 o/min. Trenutni trošak je 30 tisuća rubalja.
2. STD 1000. Pogonska jedinica 22,9 kg. Granični promjer obrada modela je 350 mm. Snaga jedinice je 400 W, a brzina vrtnje je od 810 do 2480 o/min. Cijena STD 1000 je oko 11 tisuća rubalja.
3. STD 120m težak je 100 kg i radi na 380 V. Snaga je 0,4 kW. Promjer obrade je do 190 mm, a brzina vretena STD 120m je od 1100 do 2150 o/min. Cijena je oko 45 tisuća rubalja.
4. Holzstar db1100 je njemački stroj od 92 kg s 10 brzina i maksimalnim radnim promjerom od 358 mm. Jedinicu napaja 220 V. Procijenjena cijena- 55-60 tisuća rubalja.

Trebate li CNC model, prednju ploču za teške uvjete rada i širok raspon prilagodbi ako namjeravate raditi normalne male zanate? Ne. CNC i prednja ploča prerogativ su modernih, moćnih uređaja s visokom funkcionalnošću. Ako želite napraviti obične obrte, možete pokušati sami sastaviti stroj.

Ako se planira proizvodnja velikih razmjera, rad s velikim proizvodima, prednja ploča kao zasun postat će nezamjenjiva, a CNC modul će pojednostaviti rad.

Za sve koji su zainteresirani za okretanje, prije ili kasnije postavlja se pitanje nabave. Suvremeni stroj za struganje drva je univerzalna jedinica za mehaničku obradu drva. Napravljen je za višenamjensko djelovanje. Na svom računu ima desetke operacija. To su okretanje, narezivanje navoja, bušenje, stvaranje rupa i zagonetki. Obrađuje krajeve, oblikovane zareze, konične i cilindrične površine. Tokarski stroj je jednako nezamjenjiv u drvoprerađivačkoj industriji raznih veličina, kao i za uokvirivanje i stolarske radionice.
Kupnja tokarilice zahtijeva razuman pristup, ravnotežu svih prednosti i nedostataka. Uostalom, govorimo o vrlo skupoj opremi. Kako odabrati tokarilicu za drvo da bi investicija bila opravdana? Možete pogledati stotine stranica, ali nikada nećete biti sigurni u pravi izbor. Prvi korak je odrediti područje zadatka za budući stroj. To će odrediti opcije odabira.

DIZAJN I RAZLIČITE VRSTE STRUGA

Stroj za tokarenje drva sastoji se od:

• Kreveti (osnova za postavljanje potrebnih mehanizama i elemenata).
• Stezna glava (glavna glava). Odgovoran za rotaciju obratka.
• Vreteno. Podešava brzinu rotacije.
• Natrag baka. Omogućuje fiksiranje dijela.
• Pomično postolje. Postavlja optimalnu udaljenost od obratka

Primjeri rada na tokarilici za drvo

Strugovi su stolnog tipa i montirani su na krevet. Kreveti mogu biti od lijevanog željeza, stabilni i izdržljivi. Postoje lagani okviri od lijevanog aluminija. Njihova prednost je potpuna odsutnost korozije. Stolni (prijenosni) tokarski stroj je jeftiniji. Također se može postaviti na poseban radni stol ili stalak. Da biste to učinili, na kućištu moraju postojati odgovarajuće rupe za montažu.Tokarilica za drvo može težiti od 18 kg do 90 kg. Što je veća vrijednost težine, to će se osjetiti manje vibracija. Udoban je. Ali za kućne obrtnike kupnja ukupnih tokarilica je neprofitabilna. Možete se snaći s mini-strojem.
Strojevi se također razlikuju po fazama. Ovdje postoje dvije mogućnosti - 220 V ili 380 V. Često se kupuje jednofazni stroj za dom. Sve ovisi o mreži koju imate. Trofazni tokarski stroj obično je snažniji. Ovo je produktivna stacionarna oprema, tako da nije potrebna za rijetke privatne kućanske poslove.
Glavni kriteriji za odabir tokarilice su snaga i točnost dijelova obrade. Ako je okretanje hobi, temeljna točnost nije potrebna. Naravno, ako je moguće izvesti prilično točan rad na stroju, onda je to dobro. Ali cijena funkcionalne i vrlo precizan stroj viši.Često se majstori koji rade kod kuće brinu za tihi rad. Stroj male snage stvara manje buke. Ako odaberete tokarilicu poznatih i pouzdanih marki, tada vrlo snažan motor također ima zaštitu od buke.Za detaljnije upoznavanje pripremili smo najvažnije tehnički podaci tokarilice. Izravno ukazuju na njihov radni potencijal.

SNAGA - GLAVNI POKAZATELJ PERFORMANSE I IZDRŽLJIVOSTI

Prilikom odabira snage, glavna stvar je odlučiti za što vam je potreban stroj. Ako za hobi ili proizvode iz kategorije "narodne umjetnosti", onda kupite jeftin tokarski stroj za kućanstvo. Ovo su mini strojevi. Idealni su za proizvodnju u malim serijama. Počinju brojati svoje indikatore snage od 350 vata i završavaju na 500 vata. Za rad srednjeg volumena trebali biste odabrati tokarilicu za drvo snage 500W-1000W.
Snaga tokarilice je preko 1000 W - to je već relevantno za veliki industrijski sektor. Važna preporuka: za profesionalni rad s teretom, odaberite više moćni strojevi. Tada, kada je indeks okretanja ili bušenja postavljen na maksimum, nećete čuti proklizavanje motora i pad brzine od njih. Ali ako je motor slab i ne vuče opterećenje, onda to loše utječe ne samo na kvalitetu rada, već i na resurs motora.

DIMENZIJE OBRAĐENIH RADOVA

Prilikom odabira važni su duljina i promjer obratka. Za ulazna razina radi, možete kupiti kućni tokarski stroj. Radi s malim prazninama ili prazninama srednje veličine. Duljina takvih praznina je do pola metra, promjer je maksimalno četvrt metra. Jasno je da na kućnom stroju ne možete puno ubrzati.
Ako trebate svakodnevno obraditi "stotke", onda, naravno, odaberite tokarilicu za drvo više klase. Od profesionalne opreme. Takvi strojevi imaju produžne kabele tako da ih možete oštriti dugi detalji. Moguće je okretati dijelove duljine oko 1 metar.

VRETENO I NJEGOVE ZNAČAJKE

Brzina vretena i korak navoja određuju produktivnost. Odnosno, brzina i kvaliteta obrade. Ove dvije vrijednosti odgovorne su za pravodoban i cjelovit proces obrade. Što su zahtjevi za volumenom i brzinom rada veći, to bi trebala biti veća brzina vretena. Jasno je da snaga motora mora odgovarati. Što je snaga manja, to je niža brzina vretena.
Sama kvaliteta obrade ovisi o pokazateljima brzine vrtnje vretena. Vreteno tokarilice može napraviti od 400 do 3500 okretaja u minuti. Kvalitetni strojevi uvijek imaju regulator brzine.

UDALJENOST IZMEĐU CENTARA

Dio je fiksiran na dva načina - između središta stražnje i prednje glave ili prednje ploče. Sukladno tome, vrijednosti ovih udaljenosti variraju u tri intervala u različitim strojevima. To može biti vrijednost do 600 mm, do 1000 mm i preko 1000 mm. Ovdje morate odabrati opciju koja vam je potrebna, na temelju dimenzija materijala koji se obrađuje. Udaljenost između središta određuje točnost pričvršćivača. Ispravnim fiksiranjem dijela izbjeći ćete ispadanje dijela tijekom rotacije.

PODEŠAVANJE RPM

Pri radu na tokarskom stroju postoji potreba za promjenom brzine rotacije obratka. Za razne operacije potrebno je različita brzina. Brzine se biraju ovisno o vrsti drveta koje se obrađuje i potrebnoj točnosti obrade, stoga su tokarski strojevi opremljeni kontrolom brzine.
Postoje dvije vrste podešavanja - glatka i stepenasta. Prilagodba koraka je fiksna za svaku vrijednost. Stroj može imati tri do pet brzina na izbor. Za njihovu promjenu postavljaju se skupine remenica. Bacaju prijenosni remen do željene točke.
Glatka prilagodba smatra se redom veličine boljom. Ne morate zaustavljati stroj da biste promijenili brzinu. Proces prebacivanja brzina odvija se glatko, bez trzaja i fiksacija. Ugrađeni varijator odgovoran je za glatko podešavanje.Kontrola broja okretaja izravno je povezana s brojem okretaja.

DOSTUPAN DIGITALNI ZASLON

Digitalni zaslon je značajna prednost u radu. Prikazuje digitalnu indikaciju frekvencije rotacije na glavi. To vam omogućuje čitanje vrijednosti brzine. Uz pomoć zaslona podešavanje je puno učinkovitije. Uspostavljate vizualnu kontrolu nad radom. Ova prilika ima pozitivan učinak na prohodnost problematičnih područja.

KOPIRNI UREĐAJ ZA INSTALACIJU

Postoje tokarski strojevi s instaliranim fotokopirnim strojem, a nema instaliranih kopirnih strojeva. Kopirni stroj je dodatna opcija u stroju. To je pomoćni uređaj uklonjive prirode koji okreće konvencionalnu tokarilicu za drvona fotokopirni stroj. Pojednostavljuje obradu veliki broj proizvodi iste vrste. Kopirni stroj vodi rezač duž strogo definirane putanje, što sprječava pojavu razlike u veličini i obliku proizvoda. Da biste povećali točnost rada, vrijedi odabrati tokarski stroj s fotokopirnim strojem.

PREKIDAČ ZA OBRAT

Unatrag - brzina za vožnju unatrag. Ovo je također dodatna značajka. Nisu svi strojevi opremljeni rikvercom. Suština reversa u stroju je da osigurava stražnji pomak kolica i vretena. To ubrzava rad. Ako se ukaže potreba za ponovnim okretanjem, ne morate ponovno hraniti radni komad. Možete samo uključiti funkciju obrnuta.
Koji je tokarski stroj za drvo bolji - nema definitivnog odgovora. Sve ovisi o vašim zadacima, mogućnostima, stručnom znanju i financijskim sredstvima. Savjeti i povratne informacije također su važni.korisnika.
Iskustvo i gore navedene točke vodit će vas u odabiru tokarilice za drvo koja ispunjava vaša očekivanja.

Uz pomoć takvog stroja možete izrezati balustre za trijem i stepenice na potkrovlje, izraditi tokane dijelove za ukrase, zamršene elemente vanjskog i uređenje interijera kuće, detalji namještaja i još mnogo toga.

Osnova tokarilice za drvo je jednofazni elektromotor snage oko 1 kW ili trofazni elektromotor snage oko 1,5 kW, spojen prema kondenzatorskom krugu. Bolje je odabrati električni motor sa smanjenim brojem okretaja u minuti, ne više od 1500 (po mogućnosti oko 600-800).

O sklopovima kondenzatora trofazni motori u jednofaznoj mreži, potrebno je detaljnije reći.

Dostupno veliki izbor trofazni elektromotori, ali nisu svi prikladni za uključivanje u jednofaznu mrežu prema kondenzatorskom krugu. Tako su, na primjer, motori serije AO, A02, D, AOL, APN, UAD i neke druge dobri za te svrhe. Postoje elektromotori s nazivnim naponom od 127/220 V (nazivni napon elektromotora naveden je na naljepnici putovnice na njegovom tijelu). Takvi elektromotori su spojeni na mrežu od 220 V preko kondenzatora samo prema shemi "zvijezda" (λ). Elektromotori s nazivnim naponom od 220/380 V - prema shemi "trokut" (Δ).

Da bi se dobila najveća moguća snaga na osovini, elektromotori su spojeni na jednofaznu mrežu od 220 V prema shemi prikazanoj na sl. 117 a. Prekidač SA2 vam omogućuje okretanje rotora motora.

Kapacitet radnog kondenzatora za elektromotor nazivnog napona 127/220 V određuje se formulom:

Početni kondenzatori (C) u oba kruga biraju se s kapacitetom 1,5-2,0 puta većim od radnih. Kondenzatori za navedene sklopove moraju biti papirno izolirani (MBGO, MBGP, itd.) i projektirani za radni napon od najmanje 350 V: do krajeva stezaljki (gdje je moguće prebaciti namote), tada je shema koristi se (slika 117, b), što daje najveću moguću snagu na osovini.

Pokretanje motora izvodi se na sljedeći način. Pritisnite tipku "Start" i uključite prekidač "Mreža". Čim električni motor poveća brzinu, otpustite tipku "Start". Ako se kod odabranog radnog kondenzatora motor tijekom rada jako zagrije, odaberite najbolja opcija, smanjenje ili povećanje kapaciteta radnog kondenzatora.

Na osi motora stroja postavljena je prednja ploča (slika 118, a). Ima središnji konus i četiri podesiva. Radni komad je montiran na njih i sigurno pričvršćen. Za male dijelove koristite manju prednju ploču.

Drugi kraj obratka fiksiran je u sredini (slika 118, b). To je kutni držač zavaren od čelika debljine 4-5 mm. Na držač je zavaren držač u koji je umetnut kuglični ležaj s interferencijalnim spojem. U središnji otvor kugličnog ležaja utisnuta je čelična točena čahura s navojem za središte. Središte je čelična šiljasta šipka debljine najmanje 16 mm s neprekinutim navojem po cijeloj dužini i dvije plohe na kraju (za okretanje središta). Uz pomoć tri matice, središte je pričvršćeno na rukav. Granična podloška čvrsto pristaje na šiljasti kraj. Prilikom postavljanja stroja na radni stol, potrebno je osigurati da središnji konus prednje ploče i središnji konus budu na istoj liniji, odnosno da su koaksijalni. Kod svakog pomicanja središta, ovo poravnanje se mora strogo poštivati.

Na radnom stolu tijekom rada stroja postavljaju se lisice (slika 118, c). Obično se izrađuju u tri veličine: duge, srednje i male. Potonji je napravljen tako da se može pričvrstiti na radni stol ispod različitim kutovima. Rezač se tijekom rada oslanja na nasadnik.

Rezači se mogu izraditi od ravnih turpija (slika 118, d). Grubi (oguljeni) rezač ima polukružni oblik. Njegov kut oštrenja za tvrdo drvo je oko 25 °, za meko drvo - oko 35 °. Rezači za završnu obradu su koso u tlocrtu (s kutom od 70-80°), njihov kut oštrenja je 20-30°. Ponekad se završni rezači izrađuju s jednostranim oštrenjem. Ukupna duljina rezača (s ručkom) je oko 500 mm.

Stroj mora biti opremljen s dva drvene grede presjeka 80X80 mm, tzv. drobilice (slika 118, c). Dizajnirani su tako da obradak odbace u stranu ako se odlomi od stroja.

Prije početka rada na stroju odabire se radni komad (po mogućnosti bez čvorova, suh). Za vanjske dijelove obično se koristi aspen, dobro podnosi vanjske utjecaje. Za unutarnje detalje, bolje je uzeti lipu - lako se obrađuje. Za kritične dijelove snage prikladni su bukva ili hrast. crnogorice slabo obrađen na tokarskom stroju.

Razmotrimo, na primjer, proizvodnju balustera. Prvo se blanja četverokutna greda. Na krajevima se nacrta krug i sjekirom se blanja gruba cilindrična gredica.

Radni komad je pričvršćen na prednju ploču stroja tako da konus stoji točno u središtu označenog kruga. Lagano udarite čekićem na drugi kraj obratka tako da se naznače udubljenja svih pet konusa prednje ploče. Prema ovoj oznaci, pet rupa se buši bušilicom čiji je promjer upola manji od promjera svakog konusa na bazi. Dubina rupe - tri promjera bušenja. Na drugom kraju također je izbušena rupa za centar prema oznaci.

Umetnite radni komad u stroj. Da biste to učinili, udarcem čekića stavljaju ga na konus prednje ploče dok se ne zaustavi i dovode središte ispod rupe. Postavlja se zaporna podloška i sredina se omota tako da se podloška za zaključavanje lagano utisne u kraj obratka. Uvijte lijevu maticu do kraja u čahuru (Sl. 118, b). S druge strane držača, prva matica je također uvijena do kraja u čahuru, a druga matica služi za zaključavanje.

Ugradite dugi rukohvat i drobilice. Upalite motor. Rezačem za guljenje počinju uklanjati strugotine ne deblje od 1-2 mm (ovisno o tvrdoći stabla). Sjekutić se čvrsto drži objema rukama i pazi da cijelo vrijeme leži na nasadniku (Sl. 118, c). Kako bi se oštrica rezača ravnomjerno brusila, dovodi se do izratka pod različitim kutovima.

Radni komad se obrađuje grubo dok njegov promjer ne bude 1,5-2,0 mm veći od planiranog. Zatim se rad izvodi završnim rezačem. Rezač se dovodi do obratka kao što je prikazano na sl. 118, e, a njegova oštrica je nagnuta u odnosu na generatricu cilindra.

Nakon što ste dobili željeni promjer, nastavite s označavanjem balustera duž duljine pomoću pripremljenog predloška. Vodi se oštrim krajem završnog rezača (sl. 118, e). Na isti se način obrađuju svi uski prijelazi (slika 118, g). Ostatak obrade (zaobljenja, konusni dijelovi itd.) izvodi se završnim rezačem, kao i obično (Sl. 118, e). Kontrola se provodi predlošcima, primjenjujući ih na dio i osiguravajući da obris dijela točno odgovara konturama predloška.

Gotovi dio, bez uklanjanja iz stroja, polira se abrazivnim kožama (koža se presavija u usku traku i, držeći se za rubove, dovodi se do dijela). Na kraju se dio polira drvenim strugotinama: držeći šaku strugotine u ruci, pritisnite je na površinu rotirajućeg dijela.