Stroj za oštrenje noževa shema uradi sam. Snažan stroj za mljevenje uradi sam



Za selo ili ljetnu rezidenciju jednostavno se ne može bez tako nezamjenjive stvari kao što je alatni stroj. S njim uvijek možete naoštriti lopatu ili sjekiru. Također je moguće izvršiti obradu na stroju raznih materijala, na primjer, izrezbarite neki element za domaće. Članak će razmotriti primjer kako možete napraviti moćan i izdržljiv Stroj za mljevenje vlastitim rukama. Autor je kao pogonski element koristio motor od 750 W.

Materijali i alati za izradu:
- zavarivanje;
- bugarski;
- bušilica;
- remenice (na motoru i na osovini);
- pojas;
- osovina (autor je naručio kod tokara);
- ležajevi za osovinu;
- kut, metalne ploče za izradu tijela stroja;
- elektromotor (koristi se 750 W / 1500 okretaja);
- upravljačke tipke, magnetski starter;
- boja, vijci s maticama i druge sitnice.



Proces proizvodnje stroja za mljevenje:

Prvi korak. Osovina za stroj
Osovinu stroja mora ili potražiti na tržištu ili naručiti tokar. Na osovini mora biti remenica, sama osovina je na dva ležaja. Na oba kraja osovine postoje posebna mjesta za ugradnju brusnih ploča.


Drugi korak. Tijelo stroja
Za izradu kućišta trebat će vam uglovi, metalne ploče, zavarivanje, brusilica i drugi elementi. Okvir mora biti takav da se na njega može ugraditi osovina, kao i pričvrstiti motor. Na fotografiji možete vidjeti kako je autor radio kod kuće.



Motor je montiran metalna ploča, sigurno je pričvršćen vijcima i maticama. Preporučljivo je koristiti uzgajivača.



Treći korak. Završna faza skupština
Nakon što su motor i osovina ugrađeni, a na remenicama je remen, već možete pokrenuti domaći proizvod i vidjeti kako će raditi. Ako je sve u redu, možete nastaviti s ugradnjom elektronike i upravljačkih uređaja u kućište. Okvir mora biti obložen metalnim pločama. Na jednom listu nalazit će se magnetski starter, kao i gumbi za uključivanje uređaja. U ove svrhe izrađuje se poseban slučaj.









Također je važno napraviti zaštitne ograde, krugove i naslone za ruke. Također je poželjno pokriti osovinu, u te svrhe možete napraviti poseban štit.

Oštrenje bušilice može se izvesti ručno, na strojevima ili posebnim abrazivnim diskovima.

Ako izoštrite bušilicu ručno, tada je potrebno:

  • čvrsto držite dršku, a drugom rukom vodite njegov spiralni dio;
  • pritisnite rezni rub svrdla na bočnu površinu abrazivnog kotača;
  • nakon izoštravanja jedne strane, potrebno je glatko okretati bušilicu, dok rezni rubovi moraju nužno imati ispravan nagib prema osi i uzeti željenu konfiguraciju.

Bušilica se oštri naizmjenično s obje strane. Kada to radite, svakako kontrolirajte rezne rubove.

Zapamtiti! Vrh bušilice trebao bi biti točno u sredini.

Inače će biti odbijen tijekom rada. Važno je napomenuti da ni u kojem slučaju ne smijete snažno pritisnuti bušilicu, inače može dobiti nedostatke (savijanje).

Na primjer, ako nakon oštrenja primijetite da su rezni rubovi neravni i nagnuti prema dolje različitim kutovima prema osi, to znači da sredina poprečnog ruba nije u središtu svrdla i neće raditi ispravno.

Prilikom oštrenja pazite na izvorni kut alata. On je taj koji će postati vaš vodič u budućnosti. Zatim provjerite ima li na kolutu oštećenja:

  • ako pronađete ozbiljne nedostatke, možete koristiti grubi brusni papir;
  • ako su nedostaci mali i bušilica je prilično zatupljena, upotrijebite kotač za lajsanje. Ova je operacija neophodna za tanke bušilice;
  • ako bušilica za beton ima nedostatke u konusu drške - obradite gornji dio alata, lagano ga pritiskajući na brusni kotač;
  • nakon obrade ponovno pažljivo pregledajte stražnju površinu bušilice;
  • ako primijetite, ili pomoću predloška utvrdite da imate savršen konus, ispravno ste naoštrili alat.


Nakon toga obradite rezni rub svrdla. Veličina skakača za racionalno okretanje alata trebala bi biti 1-1,7 mm.

Koje su značajke strojeva za mljevenje

Domaći uređaj za oštrenje svrdla dizajniran je za prolazne i gluhe vretene izrađene od čelika, lijevanog željeza i raznih tvrdih legura. Ovisno o vrsti, strojevi mogu biti opremljeni različitim funkcijama. Na nekim od njih tijekom rada možete mijenjati kut.

Strojevi za oštrenje su:

  • univerzalni - koristi se za razne alate za rezanje;
  • specijalizirani - za jednu vrstu.


Uređaji za univerzalne strojeve svrdla za oštrenje, jer se mogu obraditi:

  • slavine;
  • rezači;
  • zemunice;
  • upuštačima.

Strojevi su podijeljeni u dvije kategorije:

  1. Industrijski - imaju veliku snagu i dizajnirani su za oštrenje alata veliki promjer. Snaga izravno ovisi o motoru.
  2. Kućna bušilica za mljevenje prilično je kompaktna i često se koristi za kućnu upotrebu. S njim se mogu obraditi čak i bušilice malog promjera.


Postoji sedam metoda oštrenja:

  1. Jedna ravnina.
  2. Komplicirano-vijak.
  3. Oblikovano.
  4. Eliptični.
  5. Stožast.
  6. Dvosmjerna.
  7. Vijak.

Kako napraviti oštricu za bušilicu

Za izradu domaćeg stroja trebat će vam:

  • prekidač;
  • abrazivni kotač;
  • utikač;
  • motor;
  • stalak;
  • žice.


Slijedite naš savjet:

  1. Iz sigurnosnih razloga, mjesto domaća mašina u kućište, ostavljajući vani samo osovinu i abrazivni kotač. Zapamtite, uređaj će raditi iz mreže.
  2. Unaprijed odaberite mjesto na kojem će stajati vaša bušilica. Poželjno je da bude na metalnom stolu.
  3. Zatim stavite električni motor na radnu površinu uz pomoć pričvršćivača (stezaljki) i označite mjesta rupa za vijke, ako ima šape.
  4. Nakon toga uklonite elektromotor i napravite 4 rupe.
  5. Kasnije ponovno ugradite motor i pažljivo ga pričvrstite vijcima.

Savjet: Ako motor nema noge, možete ga ojačati metalnim trakama (stezaljkama).


Elektromotor za naš budući stroj mora biti opremljen posebnom izduženom osovinom, na koju treba staviti granulirani disk. Za ovo:

  1. Ugradite pričvrsnu maticu, nakon što ste prethodno izrezali desni navoj na kraju osovine.
  2. Pričvrstite disk podloškama i maticama.

Ako se promjer osovine i otvor diska podudaraju, tada na osovinu ugradite podlošku, a zatim abrazivni disk. Ako se promjer osovine i rupe ne podudaraju, tada morate dodati čahuru.

U njemu prethodno napravite posebnu bočnu rupu s navojem za vijak kako biste ga mogli čvrsto pričvrstiti na osovinu. Nakon toga možete staviti rukav.


Ako se ne možete odlučiti za elektromotor, uzmite samo stari motor perilica za rublje. Idealan je za domaći uređaj izoštravanje.

Vrijedi napomenuti da morate unaprijed pripremiti starter i žice, koje će kasnije trebati spojiti. Vrlo je važno da starter ima najmanje tri ili četiri otvorena kontakta. Njegov namot mora biti spojen pomoću dva gumba na fazni vod.

Pažnja! Elektromotor će biti nesiguran, bez obzira na vrstu - tijekom rada, rotirajuća osovina može slučajno namotati kabel, žicu, kosu.

Savjet: Izraditi metalna kutija za zaštitu stroja od prašine, abrazivnih čestica, a vas od slučajnih ozljeda.

Kako naoštriti bušilicu na stroju


  1. Prilikom oštrenja potrebno je osigurati da su dva ramena svrdla ista. Ako postignete takvu korespondenciju, tada će se os rotacije bušilice potpuno podudarati sa središtem rupe.
  2. Prije oštrenja uvijek provjerite je li abrazivni disk čvrsto pričvršćen.
  3. Uvijek započnite postupak s grubljim abrazivom. Nakon što se na vašoj bušilici pojavi neravnina, abraziv možete promijeniti u finiji.
  4. Pazite na kut oštrenja.
  5. Nemojte dopustiti da se namoti mijenjaju tako da se abrazivni disk okreće unatrag. Uvijek se treba kretati samo u smjeru oštrice.

Imajte na umu da bušilice ne podnose pretjeranu toplinu. Tijekom oštrenja redovito hladite giglet. Ali ni u kojem slučaju ne spuštajte užarenu bušilicu u vodu, jer se u njoj mogu pojaviti šupljine.

Pribor

  1. vodič

Kako ne biste zadržali bušilicu u procesu oštrenja na težini (to može dovesti do ozljeda), osigurajte podlogu ili vodilicu u obliku malog nastavka. Izrađuje se od metalne trake, savijene kako je prikazano na slici i pričvršćene na okvir (bazu). Bušilica se oslanja na njega i dovodi se u krug pod pravim kutom.

  1. Goniometar

Napravite na gore opisanoj vodilici, rizike (oznake) pod potrebnim kutovima oštrenja. Postat će ga mnogo prikladnije koristiti.

Ako vam je to teško, odrežite vrh običnog kutomjera i zalijepite ga na vodilicu.


Kutovi manji od 30 0 se ne koriste za oštrenje, pa ih žrtvujemo.

  1. Univerzalno učvršćenje

Kako bi se olakšalo oštrenje alata, posebno bušilica, razvijen je mehanizam koji se sastoji od stezne glave za bušilicu, osovine, vodilica valjaka (sanjki) i kutomjera.


Gore opisana osnovna podloga je široka. Na njega je zalijepljen kutomjer. Izbuši se rupa u koju se umetne vijak koji služi kao os za rotirajuću površinu.

Na nju je postavljena ploča na klizač valjka, na kojoj je na osi pričvršćena cijev s patronom. Sama ploča se pomiče naprijed/natrag pomoću konvencionalnog mehanizma za dovod (osovina s navojem).

Na dnu rotacijske ploče fiksiran je graničnik pomaka. Služi za zakretanje uređaja u željeni kut i za njegov graničnik.


Rad s učvršćenjem

  1. Bušilica je umetnuta u steznu glavu.
  2. Ploča se zakreće do željenog kuta i zaključava pokazivačem.
  3. Okrenite ručku, postižući potrebno oštrenje polubušilica.
  4. Obratite pažnju na podjelu.
  5. Okrenite svrdlo za 90 0 i ponovite operaciju, dovodeći bušilicu do uočene točke.

Bušenje metala ili drveta posao je koji redovito obavljate. Visokokvalitetna mlaznica ne zahtijeva oštrenje dugo vremena, ali postoje neke pogreške u kojima se zatupljivanje događa prije vremena:

  1. Korištenje bušilice koja ne odgovara materijalu koji se obrađuje. To ne znači nužno bušenje armiranog betona svrdlom za drvo, iako ćete u ovom slučaju odmah okrenuti alat za rezanje u štap sa zaobljenim krajem. Za bušenje razne vrste metala i tvrde plastike, postoje posebno izrađene bušilice. U slučaju neslaganja - rezni rub brzo postaje neupotrebljiv;
  2. Pogrešan kut oštrenja. Ova vrijednost također mora odgovarati vrsti materijala u kojem je napravljena rupa;
  3. Pregrijavanje. Najčešći razlog. Kada radimo s izdržljivim materijalom, želimo brzo završiti bušenje, a često zaboravljamo na sitnice kao što je hlađenje radnog područja. Ako nije moguće osigurati dovod rashladne tekućine u alat, potrebno je napraviti pauze za hlađenje. sječivo. Vruću bušilicu možete umočiti u posudu s vodom.

Mehanizam vrućeg otupljivanja je jednostavan: vrući rub se „oslobađa“, odnosno gubi na tvrdoći. Svojstva rezanja se pogoršavaju, što rezultira povećanim trenjem. Zagrijavanje se jače povećava, a proces se pogoršava u aritmetičkoj progresiji.

Kao rezultat toga, možemo izgubiti dobar i možda skup alat. Ako je pri ruci brusilica za bušilice, problem se rješava na licu mjesta, ako ne, morate izmisliti vlastite metode oštrenja.

Ručno oštrenje bez alata

Bravari s velikim iskustvom izoštravaju bušilice svojim rukama, koristeći samo šiljilo s priručnim alatom. Ali ne mogu se svi domaći majstori pohvaliti takvim vještinama.

Osim toga, na ovaj način moguće je vratiti oštrinu samo proizvodima velikog promjera. Tada je lakše kontrolirati kut. Najpopularnija veličina (3-5 mm) ne može se izoštriti na ovaj način. Ovdje čak ni predložak neće pomoći.

Obrtnici koji redovito izvode radove bušenja bit će zainteresirani za razne brusilice za bušilice koje se nude u trgovinama električnih alata.

Međutim, takvi su uređaji (unatoč očitoj jednostavnosti korištenja) prilično skupi. Pa "domaći" trče u dućan po još jedan kineski napojnicu. Ali domaći majstori s iskustvom još uvijek koriste alat iz vremena SSSR-a, koji po čvrstoći i izdržljivosti odgovara GOST-ovima.

Tajna je jednostavna - mnogi bravari stare škole imaju na lageru domaći stroj za oštrenje.

VAŽNO! Za većinu kućanskih poslova možete se snaći s jednostavnim alatima za oštrenje. Pogotovo ako vas riječ "stroj" plaši.

Najjednostavniji uređaji za oblačenje reznog ruba svrdla

Da biste razumjeli proces, pogledajte sastavni dijelovi Savjet.

Stezaljka "brza". Za korištenje ovog uređaja dovoljno je imati brusni kotač (brusni kamen) opremljen izdržljivim nasadnikom. Bušilica je stegnuta u uređaj pod željenim kutom rotacije ruba. Kontrolirajući kut pomaka reznog ruba, formiramo ga na brusnom kamenu, a zatim, bez promjene kuta, "ostavljamo" za oštrenje podloge.

Uređaj se nužno oslanja na ručni dio, kutovi se kontroliraju rukama. Ako imate određene vještine, možete postići dobar rezultat uz očite uštede.

VAŽNO! Prije korištenja uređaja na kvalitetnim savjetima, vježbajte na neispravnim. To će vam omogućiti da "napunite ruku" i "osjetite kut", kako kažu majstori.

Naravno, potrebna je uporaba predloška.

Također, prije početka rada, trebali biste se upoznati sa standardnim tablicama kutova oštrenja za različite materijale za bušenje.

Ponekad je dovoljno samo promijeniti kut i postavku razine oslonca za alat, a oštrenje velikih svrdla postaje lak zadatak.

Ova metoda je prikladna za male količine posla i nepostojanje visokih zahtjeva za kvalitetom bušenja. Ako redovito bušite i točnost je važna, morat ćete kupiti brusilicu ili je sami izraditi.

Domaći stroj za mljevenje - osnovna načela dizajna

Dva su glavna zadatka:

  • Navucite rezni rub svrdla na ravnu stranu pod strogo fiksnim kutom. Da biste to učinili, stroj mora imati kutni gratikulama. Štoviše, kutovi se održavaju u dvije ravnine - vodoravno i okomito;
  • Nakon oblikovanja i izoštravanja reznog ruba potrebno je oblikovati podlogu. Da biste to učinili, učvršćenje mora imati os rotacije;

Koliko god moderno izgledale one koje se nude u trgovinama, princip njihova rada nije se mijenjao više od 100 godina. O tome svjedoči fotografija priručnika iz strukovne škole uzorka iz 1905. godine.

Razmotrite korak po korak kako napraviti uređaj za oštrenje svrdla od improviziranih materijala.

Korišteni alati:

  1. kutna brusilica (bugarski);
  2. Bušilica;
  3. Standardni set bravara - kliješta, čekić, škripac.

Korišteni materijali (nađeni u hrpi metalnog smeća koja se nalazi u svakoj kućnoj radionici):

  1. Kut 30-30 mm. Duljina 100-150 mm;
  2. Metalne ploče debljine 3-4 mm;
  3. Čelični krug ili ukosnica promjera 10-12 mm;
  4. podloške različite veličine, standardno učvršćenje.

Kao osnovu uzimamo kutove tvorničkog oštrenja. Na temelju ove sheme sastavljamo cijelu strukturu.

Krevet je izrađen od čelične ploče, na koju je, prema predlošku tvorničkog crteža, zavarena os iz kruga promjera 12 mm. Kut nagiba osi 75°.

Na osovinu je čvrsto pričvršćena podloška koja će služiti kao potporni ležaj za rotacijski mehanizam loža. Budući da će se okretanje izvršiti pod malim kutom, kuglični ležaj nije potreban.

Iz kuta smo izrezali krevet za bušilicu. Duljina oko 100 mm. Strana koja će biti okrenuta prema žrvnju brusi se pod kutom od 60°. Nosač za zakretni sklop zavaren je pod kutom, prema crtežu. Kao rezultat toga, imamo opći kut dizajna s paralelnim položajem ležaja i ležaja, koji odgovara parametrima oštrenja spiralnih svrdla.

VAŽNO! Za svrdla za različite metale predviđeni su različiti kutovi reznog ruba, a brusilice moraju imati podesiv kut. Predloženi dizajn ima fiksni kut, radi lakše izvedbe.

Radimo testove prilagodbe. Oštrenje počinje okomitim položajem vrha u odnosu na os rotacije.

Zatim se okretanjem kreveta formira ravnina (točnije, konus) podloge.

Oštrenje se provjerava na predlošku i vizualno ocjenjuje. Svi avioni su u skladu sa standardom.

Na donji (stražnji) dio kutnog ležaja zavarena je vodilica za zaustavljanje drške svrdla. Sam naglasak je zavaren od spojnice i kuta.

Fiksiranje se vrši vijkom. Stop se postavlja na graničnu vrijednost ruba koji se brusi, te se zbog toga oba rezna elementa svrdla bruse simetrično.

Oštrenje radnog ruba vrši se protiv rotacije brusnog kotača. U tom slučaju, rezultujući neravnina se automatski uklanja pomoću radne površine šmirgla. Za oštrenje su dovoljna dva ili tri zamaha kreveta duž polumjera pozadinskog konusa.

Ova vrsta bušilice se izoštrava duž vanjske površine brusnog kamena, ako je potrebno, koristite bočnu (radijalnu) ravninu - uređaj se može okrenuti pod bilo kojim kutom.

Brusilica za bušilicu pričvršćena je na radni stol pomoću stezaljke. Podnožje možete trajno popraviti - ali u tom slučaju će se izgubiti mogućnost finog podešavanja.

Kao što je navedeno na početku materijala, ovaj uređaj ima fiksni kut ležaja. Ako je potrebno promijeniti kut, na primjer, za dotjerivanje bušilice za obojene metale, ispod kreveta možete postaviti klin odgovarajućeg nagiba.

Ovaj dizajn nije jedini dostupan za samoproizvodnju.

Razmotrite bitno drugačiju opciju koja radi na istom principu:
Paralelno s osi rotacije elektromotora, postavljen je portal u obliku slova "P" s ljuljačkim ležajem u gornjem dijelu. Visina ležišta odabire se tako da bušilica bude viša od osi rotacije brusnog kotača.

Kundak ima kutni raspon od gotovo 180°, što vam omogućuje izoštravanje svrdla kao gornja stezaljka, kao i donji.

Vodoravni kut je podesiv, ovisno o vrsti nasadnika.

Kao graničnik za dršku svrdla koriste se čahure sa steznim vijcima. Ovaj dizajn omogućuje vam podešavanje prevjesa bušilice na najbliži milimetar.

Rukav je ugrađen u jedan od pravokutnih utora kreveta i sigurno fiksira bušilicu od vodoravnog kretanja. Za ispravnu orijentaciju svrdla u ravnini oštrenja služe dijametralni klinovi u čahuri. Nakon obrade jednog ruba, svrdlo se okreće za 180 °, a druga strana se obrađuje.

Udaljenost do šmirgla je odabrana na takav način da se tijekom oštrenja ne ukloni previše materijala. Protresanje kreveta nekoliko puta, oštrenje se izvodi dok bušilica ne prođe slobodno duž šmirgla.

Kvaliteta obrade ne razlikuje se od upotrebe tvorničkih strojeva za oštrenje. Bušilice od 3 do 15 mm.

Autonomni stroj za oštrenje svrdla

Razmotrene opcije su dodatak standardu mlin za mljevenje. Također možete sami napraviti punopravni kompaktni stroj za oštrenje, bez upotrebe skupih komponenti.

Krevet je sastavljen od pleksiglasa debljine 10 mm. Motor je od starog ventilatora. Vodilica radi na principu čeljusti - graničnik je fiksiran u približnom položaju, a zatim se pomoću vijka za trimer postavlja točna udaljenost do brusnog kotača. Bušilica se kreće vodoravno, pod unaprijed određenim kutom.

Napravivši bilo koji od predstavljenih uređaja, uštedjet ćete novac, a uvijek ćete dobiti zalihu oštrih svrdla.

Video lekcija "Ručno oštrenje spiralnih svrdla" pomoći će vam da shvatite kako vratiti oštrinu bušilice kod kuće s običnom.

Učitavam...Učitavam...