अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए उपकरण। अपने हाथों से यूनिवर्सल शार्पनिंग मशीन अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए शार्पनिंग मशीन

घर में, चाकू जैसे सरल उपकरण का लगातार उपयोग किया जाता है। काम की प्रक्रिया में, जल्दी या बाद में, चाकू सुस्त होने लगते हैं। ऐसे घरेलू बर्तनों का उपयोग करना असुविधाजनक और अक्सर असुरक्षित हो जाता है। ऐसा चाकू खाना काटते समय टूट सकता है और चोटिल भी कर सकता है, इसलिए घर में चाकू हमेशा काफी नुकीले होने चाहिए। ऐसा करने के लिए, इस उपकरण को समय-समय पर कम करके आंका जाना चाहिए।

अक्सर घर पर, आपके काटने के उपकरण को तेज करने के लिए, वे उपयोग करते हैं नियमित शार्पनर या अपघर्षक बारजो हमेशा अच्छे परिणाम की ओर नहीं ले जाता है। अपने किचन टूल को शार्पनर से शार्प करने का तरीका जानने के लिए, आपको विशेष अभ्यास की आवश्यकता है, क्योंकि गलत शार्पनिंग एंगल से टूल में वांछित शार्पनेस नहीं होगी। शार्पनिंग चाकू पर काम करने के लिए, कोणीय गैप शेप के साथ दोनों साधारण शार्पनर होते हैं, साथ ही विभिन्न प्रकार के फैक्ट्री शार्पनिंग डिवाइस और जटिल इलेक्ट्रिक शार्पनिंग मशीन भी होते हैं।

सबसे सरल लकड़ी का शार्पनर

चाकू को तेज करने के लिए स्वतंत्र रूप से सबसे सरल उपकरण बनाने के लिए, आपको अपघर्षक सलाखों की एक जोड़ी की आवश्यकता होगी। फिर हम दो समान लकड़ी के रिक्त स्थान लेते हैं और सैंडपेपर का उपयोग करते हैं हम उन्हें संसाधित करते हैं. हम रिक्त स्थान को सावधानीपूर्वक संसाधित करते हैं ताकि उन पर कोई धक्कों और गड़गड़ाहट न हो।

उसके बाद, हम उन जगहों के लकड़ी के ब्लॉकों पर निशान बनाते हैं जहां ग्राइंडस्टोन स्थापित किए जाएंगे। ऐसा करने के लिए, हम उस पट्टी पर रेखाएँ खींचते हैं जहाँ ब्लेड को तेज करने के वांछित कोण को ध्यान में रखते हुए, वेटस्टोन संलग्न किए जाएंगे। पीसने वाले पत्थरों को लागू लाइनों पर लगाने के बाद, हम उनकी मोटाई को ठीक करते हैं। प्राप्त चिह्नों के अनुसार, हम 1-1.5 सेमी की गहराई के साथ कटौती करते हैं। कटों से लकड़ी का चयन करने और वहां मट्ठा डालने के बाद, हमें एक ऐसा डिज़ाइन प्राप्त करना चाहिए जिसमें लकड़ी की छड़ें मट्ठे को जकड़ें। घर्षण चाकू को तेज करने के कोण पर स्थित होते हैं।

हमारे होममेड डिज़ाइन की अंतिम असेंबली के लिए, आपको चाहिए दो छेद ड्रिल करेंलकड़ी के ब्लॉकों में और उन्हें बोल्ट के साथ कस लें। अपघर्षक पत्थरों को स्थिर रहना चाहिए। चाकू को तेज करते समय चाकू के शार्पनर को फिसलने से रोकने के लिए, रबरयुक्त सामग्री से बने गैस्केट को सलाखों के तल पर तय किया जा सकता है।

चाकू को तेज करने के लिए मैनुअल होममेड मशीन

वर्तमान में, घरेलू कारीगरों ने चाकू को तेज करने के लिए कई तरह के डिजाइन विकसित किए हैं। वे संचालन के सिद्धांत और निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरणों दोनों में भिन्न होते हैं। यदि आप अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए एक उपकरण बनाने का निर्णय लेते हैं, तो ऐसी संरचनाओं के चित्र इंटरनेट पर पाए जा सकते हैं। संचालन के सिद्धांत के अनुसार, मशीनों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

चाकू स्थिर है, मट्ठा हिलता है.

ऐसा डिवाइस बनाना काफी आसान है। संरचनात्मक रूप से, ऐसी मशीन में दो मुख्य भाग होते हैं।

मट्ठा तय हो गया है, चाकू ले जाया गया है.

ब्लेड को तेज करने के लिए दूसरा उपकरण इस तथ्य पर आधारित है कि मट्ठा आधार पर तय किया गया है, चाकू को घुमाकर ब्लेड को तेज किया जाता है। पैनापन करने की इस विधि से चल गाड़ी के रूप में एक उपकरण बनाया जाता है, जिस पर चाकू को मजबूती से लगाया जाता है। शार्पनिंग एंगल साइट के सापेक्ष बार की ऊंचाई से निर्धारित होता है।

चाकू से गाड़ी को आगे-पीछे घुमाने से ब्लेड तेज हो जाता है, हालांकि, आपको ब्लेड के गोल किनारों को तेज करने के लिए अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। उच्च-गुणवत्ता वाले शार्पनिंग के लिए, आपको इस उपकरण को पूरी तरह से सपाट सतह पर रखना होगा, उदाहरण के लिए, टेबल पर कांच की शीट रखकर या प्राकृतिक पत्थर के काउंटरटॉप का उपयोग करके।

चाकू को तेज करने के लिए वेटस्टोन का चुनाव

घर का बना चाकू शार्पनिंग मशीन बनाते समय, मुख्य घटक एक मट्ठा होगा। चुन लेना सही प्रकार का अपघर्षक, आपको सलाखों के मापदंडों को जानने की जरूरत है, साथ ही वे किस उपकरण को तेज करने के लिए अभिप्रेत हैं। मट्ठा सात प्रकार का होता है। जिन सामग्रियों से इन्हें बनाया जाता है उन्हें अपघर्षक कहा जाता है।

घर्षण सामग्री प्राकृतिक और कृत्रिम है। कृत्रिम अपघर्षक विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाए जाते हैं, वे गुणवत्ता, शक्ति और कीमत में भिन्न होते हैं। प्राकृतिक अपघर्षक नोवाक्यूलाइट और जापानी पानी के पत्थर हैं। वेटस्टोन के मुख्य पैरामीटर अनाज के आकार और आयाम हैं। एक चाकू को पूरी तरह से तेज करने के लिए, तीन प्रकार के ग्रिट की सलाखों की आवश्यकता होती है।

• भोंडा. ब्लेड के आकार को सही करते हुए प्राथमिक प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया।
• मध्यम कणों. प्राथमिक प्रसंस्करण के बाद तेज करने, परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया।
• सुक्ष्म. ब्लेड की पॉलिशिंग और अंतिम परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया।

घरेलू जरूरतों के लिए बार के दोनों तरफ दो तरह के ग्रिट से शार्पनर भी बनाए जाते हैं।

डू-इट-खुद नाइफ शार्पनिंग रूल्स

कुंद चाकू का उपयोग करना सुरक्षित नहीं है, इसलिए जब ब्लेड सुस्त हो, तो उसे तेज किया जाना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि काटने के उपकरण को तेज करते समय बार की दिशा में सख्ती से लंबवत स्थित होता है, और आपको उसी कोण पर चाकू को तेज करने की आवश्यकता होती है। पूरे ब्लेड के साथ.

अधिकांश रसोई काटने के उपकरण कारखाने में 20 और 25 डिग्री के बीच तेज होते हैं। घरेलू जरूरतों के लिए तेज करते समय, इस कोण को लगभग 15 डिग्री तक थोड़ा कम किया जा सकता है, जिससे इसके काटने के गुण बढ़ जाएंगे। ब्लेड की शुरुआत से प्रसंस्करण शुरू किया जाना चाहिए; तीक्ष्ण कोण और गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, आप ब्लेड के संसाधित हिस्से पर मार्कर से पेंट कर सकते हैं। चूंकि यह उपयोग के दौरान असमान रूप से खराब हो जाता है, तेज करते समय, आपको ब्लेड के सबसे कुंद हिस्से पर ध्यान देना चाहिए।

हम सभी ने ऐसी स्थिति का सामना किया है जहां पेशेवर चाकू को तेज करने के लिए एक विशेष उपकरण खरीदने या मास्टर से मदद लेने की कोई इच्छा या अवसर नहीं है। एक बढ़िया रास्ता है स्व-समूहनचाकू तेज करने के लिए। सुरक्षित और बेहतर शार्पनिंग के लिए, इसे अपने इच्छित उद्देश्य के लिए सख्ती से उपयोग करें। लाभ यह है कि आप स्वयं मोड और कठिनाई स्तर चुन सकते हैं, इससे आप वांछित परिणाम जल्दी और कुशलता से प्राप्त कर सकेंगे।

घरों में, अक्सर काटने, काटने का कार्य और योजना बनाने के उपकरण का उपयोग करना आवश्यक होता है। काम की प्रक्रिया में, वे अपना तेज खो देते हैं, और ब्लेड को उसके मूल गुणों में बहाल करने की आवश्यकता होती है।

उन्हें तेज करने के लिए कार्यशालाओं में उपकरण ले जाना एक उचित विकल्प है, लेकिन फिर से पैसा बर्बाद न करने के लिए, आप अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए एक उपकरण बना सकते हैं।

चाकू तेज करने के बारे में सामान्य जानकारी

किसी भी प्रकार के चाकू को तेज करने का लक्ष्य ब्लेड को तेज रखना है। और सबसे महत्वपूर्ण कारक जो दीर्घकालिक और कुशल संचालन को प्रभावित करता है वह तीक्ष्ण कोण का आकार है। काम के दौरान ऐसे पैरामीटर की व्यावहारिकता का अच्छी तरह से मूल्यांकन किया जाता है। यदि आप निष्पक्ष रूप से देखते हैं, तो आप देख सकते हैं कि कोण के छोटे मान के साथ, परिणामस्वरूप चाकू का ब्लेड तेज होता है। लेकिन इस तरह की कार्रवाई से यह पता चलता है कि बेहतर कटिंग गुणों की अवधि बहुत लंबी नहीं है, यानी यह तेजी से सुस्त हो जाती है। तेज करने की प्रक्रिया के दौरान चाकू का ब्लेड जितना तेज होगा, उतनी ही तेजी से कुंद हो जाएगा। इस नियमितता के आधार पर, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि कोण को सही ढंग से चुना जाना चाहिए और गलत मान को किनारे की पूरी लंबाई के साथ समान रूप से देखा जाना चाहिए।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि केवल उन प्रकार के ब्लेड जिनमें एक निश्चित डिग्री सख्त होती है, तेज करने के अधीन हैं। यदि काटने वाले भागों पर स्टील की कठोरता 55 एचआरसी से अधिक है, तो इसे किसी भी तात्कालिक उपकरण से तेज नहीं किया जा सकता है।

चाकू को तेज करने का सुनहरा नियम यह है कि काटने वाले किनारे के नुकीले कोण को उसकी पूरी लंबाई में अपरिवर्तित रखा जाए।

इसे प्राप्त करने के लिए, व्यावसायिकता, कौशल और विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, जो आपको प्रत्येक अत्याधुनिक के झुकाव के दिए गए कोण को बनाए रखते हुए उपकरण को अपने हाथों में रखने की अनुमति देगा।

इस मामले में, आप एक विशेष उपकरण खरीदने का ध्यान रख सकते हैं, लेकिन ऐसे उत्पाद आमतौर पर महंगे होते हैं, इसलिए आप इसे स्वयं बनाने का प्रयास कर सकते हैं। घर पर ऐसा उपकरण कैसे बनाया जाता है, इस बारे में अधिक जानकारी के लिए नीचे पढ़ें।

वीडियो "एक साधारण चाकू शार्पनर का घर का बना डिज़ाइन"

डिवाइस का उपयोग करने की विशेषताएं

बेशक, एक चाकू या प्लानर काटने वाले किनारे को तेज करने के लिए एक साधारण मट्ठा ठीक है। लेकिन इसकी गुणवत्ता सबसे अच्छी नहीं होगी। धातु की परत को समान रूप से हटाने और प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, विशेष पीसने वाले उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है।

ऐसे उत्पाद का लाभ न केवल इसके उपयोग की सुविधा है, बल्कि इस तरह के कारक भी हैं:

1. ब्लेड को ठीक करने की संभावना, जो काफी विश्वसनीय है और अत्यधिक भार नहीं डालती है। ठीक से डिज़ाइन किया गया उपकरण ऑपरेशन के दौरान धातु को नुकसान नहीं होने देता है।
2. एक निश्चित कोण पर बार को स्थापित करने की क्षमता। इसके कारण, जब कटिंग एज चलती है, तो एंगल वैल्यू नहीं बदलेगी।
3. शार्पनिंग के विभिन्न कोणों की स्थापना में भिन्नता। इस कार्यक्षमता के साथ, विभिन्न उपकरणों को संसाधित करना संभव है, यहां तक ​​\u200b\u200bकि एक चरणबद्ध संरचना के साथ चाकू को तेज करना।

उपकरण के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरण

एक सरल और काफी ठोस स्थिरता करने के लिए, आपको निम्नलिखित रिक्त स्थान और उपकरण तैयार करने का ध्यान रखना होगा:

• प्लाईवुड या एक छोटी टुकड़े टुकड़े वाली चिपबोर्ड शीट;
• 8 मिमी के व्यास के साथ स्टील स्टड (उस पर धागा पूरी लंबाई के साथ काटा जाना चाहिए);
• टेक्स्टोलाइट या एबोनाइट बार (एक विकल्प के रूप में, आप इसे दृढ़ लकड़ी के साथ बदल सकते हैं - बीच, ओक, आदि);
• एल्यूमीनियम प्लेट (कम से कम 5 मिमी की मोटाई के साथ);
• फास्टनरों - बोल्ट, नट (विंग नट);
• नियोडिमियम चुंबक (यह एक पुराने कंप्यूटर HDD पर पाया जा सकता है)।

डू-इट-खुद चाकू को तेज करने के लिए एक उपकरण का चित्र

सामग्री तैयार करने और पूरा करने के बाद, आप स्थिरता को इकट्ठा करने की प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं। सबसे पहले, हम प्लाईवुड को एक बिस्तर के रूप में इस्तेमाल करने के लिए लेते हैं, जिसे बढ़ते पैरों पर 15 से 20 डिग्री की सीमा में एक निश्चित कोण पर आराम करना चाहिए। उसके बाद, हमारे द्वारा तैयार किए गए हेयरपिन को निचले हिस्से में घुमाया जाता है, इसकी लंबाई लगभग 35-40 सेमी होनी चाहिए। फिटिंग के धागे को मजबूत बनाने के लिए, आप गोंद या सीलेंट का उपयोग कर सकते हैं।

स्थापित प्लाईवुड के केंद्र में हम एल्यूमीनियम प्लेट को जकड़ते हैं। इसे बन्धन से पहले, एक नाली बनाना आवश्यक है, जो आकार में फिक्सिंग बोल्ट के व्यास के अनुरूप होगा। यह ध्यान देने योग्य है कि हम एक एल्यूमीनियम ब्लेड का उपयोग कर रहे हैं क्योंकि इससे चाकू के स्टील ब्लेड को नुकसान से बचने में मदद मिलेगी।

उसके बाद, हम एक लीवर के निर्माण के लिए आगे बढ़ते हैं जो आपको स्थिरता पर एमरी को ठीक करने की अनुमति देगा। इसे इकट्ठा करने के लिए, बाकी स्टड का उपयोग करें। फिर हम दो टेक्स्टोलाइट (या लकड़ी के) बार लेते हैं और काटकर हम लीवर के लिए धारक बनाते हैं। एक तरफ, स्टॉप को विंग नट के साथ तय किया जाना चाहिए।

हैंडल के पास, स्प्रिंग-लोडेड ब्लॉक की उपस्थिति प्रदान करना इष्टतम है, जो आपको एमरी स्टोन को जल्दी से बदलने की अनुमति देगा।

मुख्य तत्वों के रूप में, आप घर के बने सलाखों से रिक्त स्थान का उपयोग कर सकते हैं - हम सैंडपेपर की चादरें एल्यूमीनियम प्लेट में चिपकाते हैं, जबकि उनके अनाज का आकार अलग होना चाहिए। इस तरह के उपकरण को लीवर में आसानी से फिक्स किया जा सकता है।

मुख्य डिजाइन विशेषता एक डबल डिग्री स्वतंत्रता के साथ एक काज की उपस्थिति है। इस तरह के उपकरण को इसके लिए समान टेक्स्टोलाइट बार का उपयोग करके आसानी से इकट्ठा किया जा सकता है। उनमें से एक को लंबवत स्टड के धागे पर खराब कर दिया जाना चाहिए, और लिंकेज के लिए क्षैतिज धुरी और ऊंचाई समायोजक के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए (यह तेज कोण सेट करने के लिए आवश्यक है)।

दूसरी बार का कार्य, जिसमें लीवर के लिए एक क्षैतिज छेद होता है, यह है कि इसे पहले से खराब कर दिया जाना चाहिए।

इसके लिए धन्यवाद, संपूर्ण लीवर संरचना के लंबवत आंदोलन के मुक्त प्रकार को सुनिश्चित करना संभव है।

चाकू एक प्लेट के साथ जकड़े हुए हैं, या एक नियोडिमियम चुंबक की सतह पर तय किए गए हैं। मोटे प्रकार के अपघर्षक के साथ पहली परत को हटाते समय, ब्लेड को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।

यदि फाइन-ट्यूनिंग करना आवश्यक है, तो आप ब्लेड को चुंबक पर स्थापित कर सकते हैं और थोड़े प्रयास के साथ शार्पनिंग ऑपरेशन कर सकते हैं। मैग्नेट के घोड़े की नाल को टेबलटॉप के साथ फ्लश किया जाना चाहिए और एपॉक्सी के साथ बैठाया जाना चाहिए।

चाकू को तेज करने के लिए घर का बना उपकरण बनाना पूरा माना जा सकता है। यह वांछित कोण सेट करने के लिए पर्याप्त है, धीरे-धीरे ब्लेड की पूरी लंबाई के साथ एक चिकनी गति के साथ किनारे को तेज करें।

वीडियो "अपने हाथों से चाकू चोखा"

इलेक्ट्रिक एमरी पर चाकू को तेज करने के लिए उपकरण

एक इलेक्ट्रिक शार्पनर न केवल काम को तेज करने की अनुमति देगा, बल्कि ब्लेड पर उच्च-गुणवत्ता वाले अवतल किनारे प्रोफाइल प्राप्त करना भी संभव बनाता है, तथाकथित फुलर शार्पनिंग। रैखिक बार का उपयोग करके ऐसे रूपों को प्राप्त करना असंभव है, इसलिए, इस प्रकार के उपकरण विनिमेय नहीं हैं, लेकिन पूरक उपकरण हैं।

यह उल्लेखनीय है कि एक व्यक्ति, एक मैनुअल पीस डिवाइस पर काम कर रहा है, प्रदर्शन की गई प्रक्रियाओं की गति और तीव्रता को नियंत्रित करता है, जबकि एमरी व्हील में लगातार उच्च रोटेशन गति होती है, जो चाकू की स्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है।

रगड़ने पर, धातु की सतह को तीव्र गर्मी के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील का "तड़का" सख्त हो जाता है। सामग्री कई गुणों को खो देती है, यह कम कठोर हो जाती है, जिससे पीसने और फटे हुए किनारों की उपस्थिति होती है। "जारी" चाकू के साथ एक और समस्या तीक्ष्णता का तेजी से नुकसान है। इस संबंध में, आपको इलेक्ट्रिक एमरी पर सावधानी से काम करने की जरूरत है, ब्लेड को थोड़े समय के लिए अपघर्षक को तेज करने के लिए लाना और बार-बार ब्रेक लेना ताकि चाकू ठंडा हो जाए।

ऐसे मोड में काम करना, निरंतर कोण बनाए रखना काफी समस्याग्रस्त है, इसलिए इस तरह के प्रसंस्करण के दौरान उपकरण को सुरक्षित रूप से तय करने की आवश्यकता होती है।

ऐसे उपकरण के डिजाइन को लागू करना काफी सरल है। एमरी पर घूमने वाली धुरी की दिशा में गाइड होते हैं जिनके साथ चाकुओं वाली गाड़ियाँ चलती हैं। कोणों को यंत्रवत् बनाए रखा जाता है, और बलों को सीधे ऑपरेटर द्वारा निर्धारित किया जाता है।

इस प्रकार की स्थिरता अपने हाथों से करना काफी सरल है - जबकि धातु भागों को संसाधित करने के लिए सटीक कार्य करने की कोई आवश्यकता नहीं है। गाइड के निर्माण के लिए, वास्तव में फुट सामग्री का उपयोग किया जाता है।

वर्कबेंच पर, शार्पनर के पास, गाइड को बन्धन किया जाता है, जिसकी मदद से चाकू स्टॉप से ​​​​अपघर्षक की दूरी को बदलना संभव है। यह दूरी तीक्ष्ण कोण को प्रभावित करती है। वर्टिकल बार पर ऊपर और नीचे फ्रीव्हील रेगुलेटर मौजूद होने चाहिए, जिनमें मौजूदा पोजीशन को ठीक करने के मजबूत प्रकार होते हैं।

चाकू के ब्लेड को क्षैतिज रूप से खींचा जाना चाहिए, जोर तत्व के खिलाफ दबाया जाना चाहिए। एमरी के संपर्क में आने वाले बल को सीधे प्रक्रिया में समायोजित किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण सममित रूप से किया जाना चाहिए, यह केवल चाकू के किनारों को बदलने और उन्हें समान कोणों पर तेज करने के लिए पर्याप्त है।

इस पद्धति का उपयोग केवल क्लासिक प्रकार के चाकू को संसाधित करते समय किया जा सकता है।विभिन्न उपकरणों के रसोई, शिकार, पर्यटक और अन्य प्रकार के काटने वाले विमानों को थोड़ा अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

चाकू को तेज करने के लिए एक सामान्य प्रकार का डिज़ाइन - "जॉइनर"

इस तरह के एक उपकरण के लिए, एक विशेष प्रकार की कामकाजी सतह के साथ एक विशेष एमरी का उपयोग करना आवश्यक है। गाड़ी के नीचे गाइड को सबसे नीचे रखा गया है ताकि वह घूर्णन अक्ष से दूर स्थित हो। यह इस तथ्य के कारण है कि अपघर्षक पहिया के इस हिस्से में इसका काम सबसे प्रभावी माना जाता है। काटने वाले तत्वों के साथ गाइड को मैन्युअल रूप से स्थानांतरित किया जाता है, उपकरण के अपने वजन से क्लैंप प्रदान किए जाते हैं।

प्रत्येक संरचनात्मक का एक चित्र छवि में प्रस्तुत किया गया है।

पिछली शताब्दी की शुरुआत में इस प्रकार की मशीन का उपयोग किया गया था, और हर समय इसके संचालन की तकनीक अपरिवर्तित रही है। इस उपकरण की सादगी के कारण, इसे आपके होम वर्कशॉप के लिए बनाना आसान है। इसके लिए, धातु, प्लास्टिक, लकड़ी से बना कोई भी घटक उपयुक्त है।

काटने वाले तत्व को जोड़ पर बदलकर, आप बर्फ की कुल्हाड़ी के चाकू को तेज कर सकते हैं, मुख्य बात सही कोण बनाए रखना है, जो अधिक कोमल होना चाहिए। कैंची को तेज करने के लिए भी यही सिद्धांत लागू होता है।

एक प्लेनर से छेनी और चाकू को तेज करने के लिए, आप इलेक्ट्रिक एमरी और लॉकिंग कैरिज का भी उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इस प्रकार के उपकरण कॉम्पैक्ट होते हैं, और इन्हें एक यांत्रिक उपकरण से तेज किया जा सकता है।

समान तरीके हैं - किनारों के साथ, और पार। गुणवत्ता के संदर्भ में, प्रसंस्करण लगभग समान है; इसलिए, एक विशिष्ट प्रकार की स्थिरता को अलग करना असंभव है।

फ़ैक्टरी उत्पादों के लिए, ब्लेड के अनुप्रस्थ संपादन ग्रहण किए जाते हैं।

इसी तरह के सिद्धांत से, मोटी प्लाईवुड ली जाती है जिससे कार्ड केस बनाया जाता है। किसी भी रोलर को एक गाइड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, अधिमानतः दो से अधिक की मात्रा में। मशीन को एमरी की सतह पर ले जाकर छेनी के ब्लेड को आदर्श आकार दिया जाता है।

यदि गंभीर प्रकार के शार्पनिंग की आवश्यकता नहीं है, तो छोटे संपादन के लिए सरल उपकरण भी उपयुक्त हैं।

छेनी के झुकाव के आवश्यक कोणों के साथ सलाखों को जकड़ें। उनके पास एमरी और कांच का एक टुकड़ा रखें। साबुन के घोल को कांच की सतह पर लगाना चाहिए।

ऐसे उपकरणों की प्रभावशीलता से आपको सुखद आश्चर्य होगा।

अनुप्रस्थ तीक्ष्णता के लिए - यह एक सरल उपकरण बनाने के लायक है, जहां गाइड तत्व का उपयोग समर्थन के रूप में भी किया जाता है। चल भाग पर एक ब्लेड लंबवत रूप से तय किया जाता है। इसका एकमात्र दोष निश्चित कोण है, जो निर्माण प्रक्रिया के दौरान निर्धारित किया जाता है।

लेकिन, एक चाकू की तुलना में, आदर्शों से जो विचलन उत्पन्न हुए हैं, वे इतने महत्वपूर्ण नहीं हैं।

इस प्रकार की स्थिरता का उपयोग प्लानर चाकू को तेज करने के लिए किया जा सकता है। लेकिन ब्लेड के बड़े आकार के कारण, प्रक्रिया कुछ अधिक जटिल है। इस संबंध में, आप एक इलेक्ट्रिक ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं जिसमें एक अंत काम करने वाली सतह होती है।

स्टॉप लकड़ी के ब्लॉक से बने हैं। कोण बदलने की संभावना प्रदान करना महत्वपूर्ण है। ऑपरेटर द्वारा क्लैंप प्रदान किए जाते हैं, और अर्ध-गोलाकार शार्पनिंग किया जा सकता है, जो बढ़ई के लिए बहुत अपरिहार्य है।

स्वाभाविक रूप से, यह उपकरण छेनी के किनारों को तेज करने के लिए उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है। यदि आप उच्च प्रदर्शन सूचकांक को ध्यान में रखते हैं, तो आप बड़ी संख्या में पायदान के साथ भी टूल को पुनर्स्थापित करने में सक्षम होंगे।

अब आप जानते हैं कि घर पर चाकू को तेज करने के लिए सभी आवश्यक कार्यों को करने के लिए आप घर का बना शार्पनर कैसे बना सकते हैं।

वीडियो "विभिन्न प्रकार के चाकू को तेज करने के लिए उपकरण"

अक्सर, घर पर चाकू को तेज करने के लिए साधारण अपघर्षक सलाखों का उपयोग किया जाता है। लेकिन उनके उपयोग के लिए विशेष अभ्यास की आवश्यकता होती है, क्योंकि तेज करने के लिए गलत कोण के साथ, परिणाम विनाशकारी होगा। ब्लेड में उचित तीक्ष्णता नहीं होगी, जिसके लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होगी।

चाकू तेज करने के नियम

इससे पहले कि आप चाकू को तेज करने के लिए घर का बना उपकरण बनाना शुरू करें, आपको विशेषज्ञों की सिफारिशों से खुद को परिचित करना होगा। पहले चरण में, ब्लेड और बार के काम करने वाले हिस्से के बीच के कोण को निर्धारित करना आवश्यक है। यह प्रत्येक मॉडल के लिए व्यक्तिगत रूप से किया जा सकता है।

चाकू बार की दिशा में सख्ती से लंबवत स्थित होना चाहिए। इस मामले में कोण आधा तेज करने के बराबर हो सकता है। यह इस तथ्य के कारण है कि प्रसंस्करण के दौरान ब्लेड की सतह पर खांचे बनते हैं। वे अपघर्षक घटकों की क्रिया के कारण दिखाई देते हैं। औजारों के न्यूनतम दाने के साथ, वे महत्वहीन होंगे। लेकिन चाकू पर भी कुछ हद तक असर होगा।

इस कारक के अलावा, अपने हाथों से चाकू को तेज करते समय, आपको विचार करना चाहिए:

• औसत तीक्ष्ण कोण 20-25 डिग्री है;
• प्रसंस्करण ब्लेड की शुरुआत से किया जाता है;
• शार्पनिंग एंगल को नियंत्रित करने के लिए, आप ब्लेड के हिस्से को मार्कर से पेंट कर सकते हैं। इस तरह, प्रभाव के वास्तविक क्षेत्र को नियंत्रित किया जा सकता है।

यह याद रखना चाहिए कि काम करने वाले ब्लेड की पूरी लंबाई के साथ विरूपण असमान होगा। इसलिए, अपने हाथों से तेज करते समय, "रिपोर्ट बिंदु" चाकू का सबसे कुंद हिस्सा होना चाहिए।

बार के प्रभाव के कारण परिणामी खांचे चाकू की रेखा के लिए सख्ती से लंबवत होने चाहिए। उचित तीक्ष्णता के लिए यह मुख्य शर्त है।

चाकू को तेज करने के लिए वेटस्टोन का चुनाव

होममेड शार्पनिंग मशीन का मुख्य घटक एक बार होगा। यह एक अपघर्षक पदार्थ है, जो ब्लेड के संपर्क में आने पर इसे पतला कर देता है, जिससे इसका तीखापन बढ़ जाता है। इसलिए, डिज़ाइन चुनने से पहले, आपको सही बार चुनना चाहिए।

बार का मुख्य संकेतक अनाज का आकार है, लेकिन आयामों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। आदर्श रूप से, उपकरण की लंबाई चाकू की लंबाई से कम नहीं होनी चाहिए। यह एक समान प्रसंस्करण सुनिश्चित करेगा, दोषों की संभावना को कम करेगा।

अपने हाथों से चाकू को तेज करने के लिए, आपको निम्न प्रकार की सलाखों की आवश्यकता होगी:

• उच्च दाने। उनकी मदद से, प्राथमिक प्रसंस्करण होता है, ब्लेड के आकार को ठीक किया जाता है;
• मध्यम धैर्य। वे पहले ऑपरेशन के दौरान बने खांचे को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं;
• मट्ठा या चमड़े की बेल्ट को जीओएम पेस्ट से रगड़ा जाता है। इस चरण को ब्लेड को पॉलिश करना या खत्म करना कहा जाता है।

एक डिज़ाइन आरेख तैयार करने का मुख्य कार्य सलाखों का सही स्थान है। इसलिए, हम चाकू ब्लेड के सापेक्ष उन्हें ठीक करने के कई विकल्पों पर विचार करेंगे।

साधारण रसोई के चाकू को तेज करने के लिए, दो प्रकार के मट्ठे पर्याप्त होंगे - उच्च और मध्यम ग्रिट के साथ। इसके अतिरिक्त, उन्हें एक गधे की आवश्यकता होगी।

मशीन का सरल संस्करण

मशीन डिजाइन का सबसे सरल संस्करण दो जोड़ी लकड़ी के स्लैट्स हैं जो एक दूसरे से समायोज्य शिकंजा के साथ जुड़े हुए हैं। इन घटकों के बीच एक बार जुड़ा हुआ है।

इस डिजाइन के निर्माण में मुख्य शर्त स्थिरता है। ऑपरेशन के दौरान, इसे डेस्कटॉप पर अपना स्थान नहीं बदलना चाहिए। बार के बेहतर निर्धारण के लिए, लकड़ी के घटकों के बीच स्थित समर्थन स्ट्रिप्स प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

अपने हाथों से निर्माण में आसानी के बावजूद, इस मशीन के कई नुकसान हैं:

• ब्लेड मैन्युअल रूप से पत्थर के सापेक्ष सेट किया गया है। लंबे समय तक काम के दौरान, तीक्ष्ण कोण को नियंत्रित करना हमेशा संभव नहीं होता है;
• एक अतिरिक्त फिक्सिंग इकाई की आवश्यकता है। चूंकि डिजाइन स्थिर होना चाहिए, इसे डेस्कटॉप पर सख्ती से ठीक करने के लिए शोध किया जाता है;
• ऑपरेशन के दौरान, पेंच ढीले हो सकते हैं, जिससे बार का स्थान बदल सकता है।

इस योजना का मुख्य लाभ निर्माण में आसानी है। डिजाइन घर पर रसोई के चाकू को तेज करने के लिए उपयुक्त है। अतिरिक्त घटकों के रूप में, आपको एक टचस्टोन की आवश्यकता होगी।

लकड़ी के स्लैट्स की मोटाई अलग हो सकती है। वास्तव में, इस तरह के डिजाइन के स्वतंत्र निर्माण के लिए, आप हाथ में किसी भी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं।

बार समायोजन के साथ मैनुअल शार्पनिंग मशीन

सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, फ़ैक्टरी टूल मॉडल के चित्र को आधार के रूप में लेने की अनुशंसा की जाती है। ऊपर वर्णित निर्देशों से उनका अंतर चाकू के कठोर निर्धारण में निहित है, लेकिन इसके निर्माण के लिए बहुत प्रयास की आवश्यकता होगी।

डिज़ाइन में एक समर्थन तालिका होती है जिस पर चाकू का ब्लेड जुड़ा होता है। एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में एक स्क्रू रैक स्थापित किया गया है। एक स्लॉट के साथ एक पट्टा इसके साथ जुड़ा हुआ है। शार्पनिंग स्टोन को गाइड रॉड पर लगाया जाता है। स्क्रू पोस्ट के साथ स्लेटेड बार को घुमाकर शार्पनिंग एंगल को बदल दिया जाता है।

इस प्रकार की मशीन के संचालन की विशेषताएं:

• शार्पनिंग एंगल को उच्च परिशुद्धता के साथ सेट किया गया है। इसका परिवर्तन रैक के थ्रेड पिच पर निर्भर करता है;
• बार के बजाय, आप सैंडपेपर का उपयोग कर सकते हैं। इसके लिए आधार plexiglass से बना है। एक गाइड रॉड पर स्थापना के लिए इसके साथ एक छेद बनाया जाता है। सैंडपेपर को plexiglass की सतह से चिपकाया जाता है;
• समर्थन आधार को सबसे अच्छा चौड़ा बनाया गया है। यह किसी भी काउंटरटॉप पर क्लैंप के साथ इसे ठीक करना संभव बना देगा।

इस डिजाइन के साथ मुख्य समस्या शार्पनिंग एंगल का लंबा समायोजन है। यह काम की गति को प्रभावित कर सकता है यदि कई प्रकार के चाकू संसाधित किए जा रहे हैं। उनमें से प्रत्येक को मशीन के एक लंबे सेटअप की आवश्यकता होती है।

गुणवत्ता बढ़ाने के लिए आप पानी या तेल का उपयोग कर सकते हैं। उन्हें अपघर्षक सतह पर लगाया जाता है, जिससे ब्लेड पर बार के चिपके हुए कणों का प्रभाव कम हो जाता है।

चाकू की स्थिति समायोजन के साथ शार्पनिंग मशीन

मशीन के लिए एक वैकल्पिक निर्माण विकल्प पत्थर के सापेक्ष चाकू की स्थिति को बदलना है। सामान्य तौर पर, डिज़ाइन कई मायनों में ऊपर वर्णित के समान होता है, लेकिन निर्माण में बहुत आसान होता है।

आधार पर एक पत्थर के साथ एक पिन के लिए एक चल बन्धन ब्लॉक स्थापित किया गया है। एक ही तल पर दो क्लैंप लगे होते हैं। उनमें से एक लगातार रहेगा, और दूसरा - समायोज्य। क्लैंप के बीच की दूरी को बदलकर, आप तीक्ष्णता के कोण को समायोजित कर सकते हैं।

इस डिजाइन का मुख्य नुकसान एक ही स्थान पर बार पहनना है। इस समस्या को हल करने के लिए, ब्लेड के सापेक्ष किनारे की स्थिति को समायोजित करने के लिए एक लंबी पिन बनाने की सिफारिश की जाती है।

उपरोक्त योजनाओं के अलावा, बहुत सारी पीसने वाली मशीनें हैं जो आप स्वयं कर सकते हैं। इष्टतम मॉडल चुनते समय, किसी को तात्कालिक सामग्री की वास्तविक उपलब्धता से आगे बढ़ना चाहिए। कारखाने की मशीनों का विश्लेषण करने की भी सिफारिश की जाती है। अक्सर वे एक अद्वितीय डिजाइन के निर्माण का आधार होते हैं।

डिवाइस के सामान्य सिद्धांत का पालन करते हुए, पीसने वाली मशीन के अधिकांश भाग वस्तुतः किसी भी चीज़ से बनाए जा सकते हैं। एक उदाहरण के रूप में, चलो टुकड़े टुकड़े या पॉलिश बॉक्स प्लाईवुड 8-12 मिमी मोटी लेते हैं, जिसका व्यापक रूप से सोवियत रेडियो इंजीनियरिंग मामलों के निर्माण में उपयोग किया गया था।

आधार भारी होना चाहिए - लगभग 3.5-5 किग्रा - अन्यथा मशीन अस्थिर हो जाएगी और भारी काटने वाले उपकरणों को तेज करने के लिए अनुपयुक्त होगी। इसलिए, डिजाइन में स्टील तत्वों को शामिल करने का स्वागत है, उदाहरण के लिए, मामले का आधार 20x20 मिमी के कोने के साथ "जाली" हो सकता है।

प्लाईवुड से, आपको 170 और 60 मिमी के आधार और 230 मिमी की ऊंचाई के साथ एक आयताकार ट्रेपोजॉइड के रूप में एक आरा के साथ दो भागों को काटने की जरूरत है। काटते समय, सिरों के प्रसंस्करण के लिए 0.5-0.7 मिमी का भत्ता छोड़ दें: उन्हें सीधा होना चाहिए और मार्कअप से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।

तीसरा भाग 230x150 मिमी मापने वाले प्लाईवुड तख्तों से बना एक झुका हुआ विमान है। यह साइड की दीवारों के झुके हुए पक्षों के बीच स्थापित है, जबकि साइड की दीवारों के ट्रेपेज़ॉइड आयताकार पक्ष पर टिकी हुई है।

दूसरे शब्दों में, मशीन का आधार एक प्रकार की कील है, लेकिन झुके हुए विमान को 40 मिमी सामने फैलाना चाहिए। साइड की दीवारों के सिरों पर, मोटाई गेज के साथ दो पंक्तियों को अलग रखें, प्लाईवुड की आधी मोटाई से इंडेंट करें। शिकंजा के साथ भागों को बन्धन के लिए प्रत्येक तख़्त में तीन छेद ड्रिल करें। ड्रिलिंग को झुकाव वाले हिस्से के सिरों पर स्थानांतरित करें, अस्थायी रूप से आधार भागों को कनेक्ट करें।

पीछे के हिस्से में, साइड की दीवारें 60x60 मिमी बार से जुड़ी होती हैं, जो प्रत्येक तरफ दो स्क्रू के साथ अंत से जुड़ी होती है। बार में, आपको केंद्र से 50 मिमी, यानी किनारे से 25 मिमी इंडेंटेड 10 मिमी ऊर्ध्वाधर छेद बनाने की आवश्यकता है। ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने के लिए, पहले दोनों तरफ एक पतली ड्रिल के साथ ड्रिल करना बेहतर है, और फिर विस्तार करें। ऊपर और नीचे से, M10 आंतरिक धागे के साथ दो फिटिंग को छेद में पेंच करें, और उनमें - एक 10 मिमी स्टड 250 मिमी लंबा। यहां निचली झाड़ी को थोड़ा सा समायोजित करना आवश्यक हो सकता है यदि इसके धागे स्टड से मेल नहीं खाते हैं।

सहायक उपकरण।

आधार से सपाट झुकाव वाले हिस्से को हटा दें - इसे संसाधित किए जा रहे उपकरण को ठीक करने और दबाने के लिए एक उपकरण प्रदान करके इसे अंतिम रूप देने की आवश्यकता है।

पहले सामने के किनारे से 40 मिमी अलग सेट करें और इस रेखा के साथ एक हैकसॉ के साथ लगभग 2 मिमी गहरी एक नाली काट लें। एक अनुभागीय या जूता चाकू के साथ, तख़्त के अंत से लिबास की शीर्ष दो परतों को एक नमूना बनाने के लिए चिपकाएं जिसमें आप सामान्य विमान के साथ 2 मिमी स्टील प्लेट फ्लश लगा सकते हैं।

आर्म रेस्ट में दो स्टील स्ट्रिप्स 170x60 मिमी और 150x40 मिमी होते हैं। उन्हें किनारों के साथ एक समान इंडेंट के साथ लंबे सिरे के साथ एक साथ मोड़ने की जरूरत है और 6 मिमी के तीन छेदों को बनाया जाना चाहिए। इन छेदों के साथ स्ट्रिप्स को एक साथ बोल्ट किया जाना चाहिए, कैप्स को ऊपरी, बड़ी प्लेट के किनारे पर रखना चाहिए। प्रत्येक टोपी को आर्क-वेल्ड करें, इसे प्लेट में वेल्डिंग करें, फिर धातु जमा को हटा दें और प्लेट को पूरी तरह से सपाट विमान प्राप्त होने तक पीस लें।

संकरे स्ट्राइकर को किनारे पर पायदान में संलग्न करें और छेदों को एक ड्रिल के साथ स्थानांतरित करें, फिर बोल्ट के साथ टूल रेस्ट को सुरक्षित करें। स्थापना से पहले, इसे प्रत्यक्ष धारा के साथ भी चुंबकित किया जा सकता है, इससे छोटे ब्लेड को तेज करने में मदद मिलेगी।

लॉकिंग तंत्र।

हैंडब्रेक का दूसरा भाग क्लैम्पिंग बार है। यह भी दो भागों से बना है:

• लगभग 45-50 मिमी की शेल्फ चौड़ाई के साथ ऊपरी एल-आकार की पट्टी 150x180 मिमी।
• निचली स्ट्राइक प्लेट 50x100 मिमी आकार में आयताकार है।

भागों को उसी तरह मोड़ने की जरूरत है जैसे कि आर्मरेस्ट के हिस्सों को मोड़ा गया था, पारस्परिक पट्टी को ऊपरी क्लैंप के दूर किनारे पर रखा गया था। केंद्र में हम एक छोटे से हिस्से के किनारों से 25 मिमी के इंडेंट के साथ दो छेद बनाते हैं, उनके माध्यम से हम भागों को दो 8 मिमी बोल्ट के साथ कसते हैं। आपको उन्हें विपरीत दिशाओं में शुरू करने की आवश्यकता है, जबकि ऊपरी (निकट) बोल्ट का सिर क्लैंपिंग बार के किनारे स्थित है। बोल्ट के सिरों को भी प्लेटों में वेल्ड किया जाता है और साफ-सुथरी पट्टिका प्राप्त करने के लिए पूर्व-रेत किया जाता है।

किनारे से 40 मिमी के इंडेंट के साथ एक इच्छुक बोर्ड पर, एक मोटाई के साथ एक रेखा खींचें, और ऊपर और नीचे के किनारों से एक 8 मिमी छेद 25 मिमी बनाएं। छेद के किनारों को एक अंकन के साथ कनेक्ट करें और एक आरा के साथ एक भत्ता के साथ एक कट बनाएं। परिणामी खांचे को एक फ़ाइल के साथ 8.2-8.5 मिमी की चौड़ाई में लाएं।

तख़्त में खांचे के माध्यम से क्लैम्पिंग और पारस्परिक पट्टी को जकड़ें। एक नट के साथ ऊपर से उभरे हुए बोल्ट को कस लें ताकि बार न्यूनतम गतिशीलता बनाए रखे, फिर दूसरे नट के साथ कनेक्शन को लॉक करें। नीचे से बार (आधार के आला में) को दबाने या छोड़ने के लिए, दूसरे बोल्ट पर विंग नट को पेंच करें।

तीक्ष्ण कोण समायोजन।

आधार बार में खराब किए गए स्टड पर, एक विस्तृत वॉशर फेंकें और अखरोट को कस लें ताकि रॉड फ्यूटर्स में न बदल जाए।
समायोजन ब्लॉक को लगभग 20x40x80 मिमी के आयामों के साथ कठोर सामग्री की एक छोटी पट्टी से बनाया जाना चाहिए। कार्बोलाइट, टेक्स्टोलाइट या दृढ़ लकड़ी लें।

किनारे से 15 मिमी पर, ब्लॉक को दोनों तरफ 20 मिमी के अंत में ड्रिल किया जाता है, छेद 9 मिमी तक फैलता है, फिर हम धागे को अंदर काटते हैं। बनाए गए छेद की धुरी से 50 मिमी के इंडेंट के साथ, दूसरा ड्रिल किया जाता है, लेकिन भाग के सपाट हिस्से में, यानी पिछले वाले के लंबवत। इस छेद का व्यास लगभग 14 मिमी होना चाहिए, और इसे एक गोल रास्प के साथ भारी रूप से फुलाया जाना चाहिए।

ब्लॉक को स्टड पर खराब कर दिया जाता है, इसलिए स्क्रू क्लैम्प्स की एक जटिल प्रणाली के बिना लूग की ऊंचाई को अपेक्षाकृत सटीक रूप से समायोजित करना संभव है, जैसा कि मूल मशीन में होता है, जिसे व्यवहार में लागू करना थोड़ा अधिक कठिन होता है। ऑपरेशन के दौरान ब्लॉक गतिहीन होने के लिए, इसे M10 विंग नट्स के साथ दोनों तरफ से लॉक किया जाना चाहिए।

कैरिज और विनिमेय बार।

पीसने वाली गाड़ी के लिए, आपको M10 स्टड के 30 सेमी टुकड़े और एक चिकनी, यहां तक ​​​​कि बार 10 मिमी मोटी को समाक्षीय रूप से वेल्ड करने की आवश्यकता होगी। आपको 20 मिमी तक की मोटाई के साथ लगभग 50x80 मिमी मापने वाले दो ठोस ब्लॉकों की भी आवश्यकता है। केंद्र में प्रत्येक बार में 10 मिमी का छेद बनाया जाना चाहिए और शीर्ष किनारे से 20 मिमी का इंडेंट होना चाहिए।

सबसे पहले, एक विंग नट को बार पर खराब कर दिया जाता है, फिर एक विस्तृत वॉशर और दो बार, फिर से एक वॉशर और एक नट। आयताकार वेटस्टोन को मट्ठे के पत्थरों के बीच जकड़ा जा सकता है, लेकिन कई बदली जा सकने वाली मट्ठे बनाना बेहतर होता है।
उनके लिए आधार के रूप में, 40-50 मिमी चौड़े फ्लैट भाग के साथ एक हल्का एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल लें। यह एक प्रोफ़ाइल आयताकार पाइप या पुराने कंगनी प्रोफ़ाइल के टुकड़े हो सकते हैं।

हम फ्लैट भाग को त्वचा और नीचा दिखाते हैं, "मोमेंट" गोंद उस पर विभिन्न अनाज के आकार के सैंडपेपर के स्ट्रिप्स 400 से 1200 ग्रिट तक होते हैं। एक कपड़ा-आधारित सैंडपेपर चुनें, और ब्लेड को अपघर्षक पेस्ट के साथ संपादित करने के लिए एक बार पर साबर चमड़े की एक पट्टी को गोंद दें।

कैसे तेज करें।

उचित शार्पनिंग के लिए, प्लाईवुड से 14-20 के कोणों के साथ कई टेम्पलेट बनाएं? काटने के लिए और 30-37? किनारों को काटने के लिए, सटीक कोण स्टील ग्रेड पर निर्भर करता है। ब्लेड को हैंडल के किनारे के समानांतर ठीक करें और इसे बार से दबाएं। टेम्पलेट के अनुसार, पीस ब्लॉक के विमानों और टेबल के इच्छुक बोर्ड के बीच के कोण को समायोजित करें।

यदि किनारे का कोण सही नहीं है, तो एक बड़े (P400) पत्थर से पैनापन करना शुरू करें। बिना मेन्डर्स और लहरों के एक सीधी पट्टी का रूप लेने के लिए डाउनहिल स्ट्रिप को प्राप्त करें। ग्रिट को कम करें और पहले P800 ब्लॉक के साथ ब्लेड के दोनों किनारों पर और फिर P1000 या P1200 ब्लॉक के साथ पास करें। ब्लेड को तेज करते समय थोड़े प्रयास से दोनों दिशाओं में पत्थर को पास करें।

तेज करने के बाद, ब्लेड को "लेदर" बार से ठीक किया जाना चाहिए, जिस पर थोड़ी मात्रा में GOI पेस्ट लगाया जाता है। ब्लेड को सीधा करते समय, काम करने की गति केवल किनारे की ओर (खुद की ओर) निर्देशित होती है, लेकिन इसके खिलाफ नहीं। और, अंत में, एक छोटी सी सलाह: यदि आप पॉलिश ब्लेड और उत्कीर्णन के साथ चाकू को तेज करते हैं, तो उन्हें मास्किंग टेप के साथ चिपकाएं ताकि टुकड़े टुकड़े करने वाले घर्षण खरोंच न छोड़े। यह स्वयं-चिपकने वाले विनाइल के साथ हैंडपीस की सतह पर चिपकाने के लिए भी चोट नहीं पहुंचाता है।

एज प्रो शार्पनर के आगमन ने सचमुच क्रांति ला दी। कीमतें वास्तव में बहुत अधिक हैं, लेकिन कोई भी सिद्धांत की नकल करने और खुद ऐसा उपकरण बनाने की जहमत नहीं उठाता। हम चाकू, छेनी और किसी भी अन्य ब्लेड को तेज करने के लिए एक साधारण मशीन का डिज़ाइन प्रदान करते हैं जिसे आप स्वयं बना सकते हैं।

मशीन का आधार

डिवाइस के सामान्य सिद्धांत का पालन करते हुए, पीसने वाली मशीन के अधिकांश भाग वस्तुतः किसी भी चीज़ से बनाए जा सकते हैं। एक उदाहरण के रूप में, चलो टुकड़े टुकड़े या पॉलिश बॉक्स प्लाईवुड 8-12 मिमी मोटी लेते हैं, जिसका व्यापक रूप से सोवियत रेडियो इंजीनियरिंग मामलों के निर्माण में उपयोग किया गया था।

आधार भारी होना चाहिए - लगभग 3.5-5 किग्रा - अन्यथा मशीन अस्थिर हो जाएगी और भारी काटने वाले उपकरणों को तेज करने के लिए अनुपयुक्त होगी। इसलिए, डिजाइन में स्टील तत्वों को शामिल करने का स्वागत है, उदाहरण के लिए, मामले का आधार 20x20 मिमी के कोने के साथ "जाली" हो सकता है।

प्लाईवुड से, आपको 170 और 60 मिमी के आधार और 230 मिमी की ऊंचाई के साथ एक आयताकार ट्रेपोजॉइड के रूप में एक आरा के साथ दो भागों को काटने की जरूरत है। काटते समय, सिरों के प्रसंस्करण के लिए 0.5-0.7 मिमी का भत्ता छोड़ दें: उन्हें सीधा होना चाहिए और मार्कअप से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।

तीसरा भाग 230x150 मिमी मापने वाले प्लाईवुड तख्तों से बना एक झुका हुआ विमान है। यह साइड की दीवारों के झुके हुए पक्षों के बीच स्थापित है, जबकि साइड की दीवारों के ट्रेपेज़ॉइड आयताकार पक्ष पर टिकी हुई है।

दूसरे शब्दों में, मशीन का आधार एक प्रकार की कील है, लेकिन झुके हुए विमान को 40 मिमी सामने फैलाना चाहिए। साइड की दीवारों के सिरों पर, मोटाई गेज के साथ दो पंक्तियों को अलग रखें, प्लाईवुड की आधी मोटाई से इंडेंट करें। शिकंजा के साथ भागों को बन्धन के लिए प्रत्येक तख़्त में तीन छेद ड्रिल करें। ड्रिलिंग को झुकाव वाले हिस्से के सिरों पर स्थानांतरित करें, अस्थायी रूप से आधार भागों को कनेक्ट करें।

पीछे के हिस्से में, साइड की दीवारें 60x60 मिमी बार से जुड़ी होती हैं, जो प्रत्येक तरफ दो स्क्रू के साथ अंत से जुड़ी होती है। बार में, आपको केंद्र से 50 मिमी, यानी किनारे से 25 मिमी इंडेंटेड 10 मिमी ऊर्ध्वाधर छेद बनाने की आवश्यकता है। ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने के लिए, पहले दोनों तरफ एक पतली ड्रिल के साथ ड्रिल करना बेहतर है, और फिर विस्तार करें। ऊपर और नीचे से, M10 आंतरिक धागे के साथ दो फिटिंग को छेद में पेंच करें, और उनमें - एक 10 मिमी स्टड 250 मिमी लंबा। यहां निचली झाड़ी को थोड़ा सा समायोजित करना आवश्यक हो सकता है यदि इसके धागे स्टड से मेल नहीं खाते हैं।

हैंडपीस डिवाइस

आधार से सपाट झुकाव वाले हिस्से को हटा दें - इसे संसाधित किए जा रहे उपकरण को ठीक करने और दबाने के लिए एक उपकरण प्रदान करके इसे अंतिम रूप देने की आवश्यकता है।

पहले सामने के किनारे से 40 मिमी अलग सेट करें और इस रेखा के साथ एक हैकसॉ के साथ लगभग 2 मिमी गहरी एक नाली काट लें। एक अनुभागीय या जूता चाकू के साथ, तख़्त के अंत से लिबास की शीर्ष दो परतों को एक नमूना बनाने के लिए चिपकाएं जिसमें आप सामान्य विमान के साथ 2 मिमी स्टील प्लेट फ्लश लगा सकते हैं।

आर्म रेस्ट में दो स्टील स्ट्रिप्स 170x60 मिमी और 150x40 मिमी होते हैं। उन्हें किनारों के साथ एक समान इंडेंट के साथ लंबे सिरे के साथ एक साथ मोड़ने की जरूरत है और 6 मिमी के तीन छेदों को बनाया जाना चाहिए। इन छेदों के साथ स्ट्रिप्स को एक साथ बोल्ट किया जाना चाहिए, कैप्स को ऊपरी, बड़ी प्लेट के किनारे पर रखना चाहिए। प्रत्येक टोपी को आर्क-वेल्ड करें, इसे प्लेट में वेल्डिंग करें, फिर धातु जमा को हटा दें और प्लेट को पूरी तरह से सपाट विमान प्राप्त होने तक पीस लें।

संकरे स्ट्राइकर को किनारे पर पायदान में संलग्न करें और छेदों को एक ड्रिल के साथ स्थानांतरित करें, फिर बोल्ट के साथ टूल रेस्ट को सुरक्षित करें। स्थापना से पहले, इसे प्रत्यक्ष धारा के साथ भी चुंबकित किया जा सकता है, इससे छोटे ब्लेड को तेज करने में मदद मिलेगी।

लॉकिंग तंत्र

हैंडब्रेक का दूसरा भाग क्लैम्पिंग बार है। यह भी दो भागों से बना है:

1. लगभग 45-50 मिमी की शेल्फ चौड़ाई के साथ ऊपरी एल-आकार की पट्टी 150x180 मिमी।
2. निचली स्ट्राइक प्लेट 50x100 मिमी आकार में आयताकार है।

भागों को उसी तरह मोड़ने की जरूरत है जैसे कि आर्मरेस्ट के हिस्सों को मोड़ा गया था, पारस्परिक पट्टी को ऊपरी क्लैंप के दूर किनारे पर रखा गया था। केंद्र में हम एक छोटे से हिस्से के किनारों से 25 मिमी के इंडेंट के साथ दो छेद बनाते हैं, उनके माध्यम से हम भागों को दो 8 मिमी बोल्ट के साथ कसते हैं। आपको उन्हें विपरीत दिशाओं में शुरू करने की आवश्यकता है, जबकि ऊपरी (निकट) बोल्ट का सिर क्लैंपिंग बार के किनारे स्थित है। बोल्ट के सिरों को भी प्लेटों में वेल्ड किया जाता है और साफ-सुथरी पट्टिका प्राप्त करने के लिए पूर्व-रेत किया जाता है।

किनारे से 40 मिमी के इंडेंट के साथ एक इच्छुक बोर्ड पर, एक मोटाई के साथ एक रेखा खींचें, और ऊपर और नीचे के किनारों से एक 8 मिमी छेद 25 मिमी बनाएं। छेद के किनारों को एक अंकन के साथ कनेक्ट करें और एक आरा के साथ एक भत्ता के साथ एक कट बनाएं। परिणामी खांचे को एक फ़ाइल के साथ 8.2-8.5 मिमी की चौड़ाई में लाएं।

तख़्त में खांचे के माध्यम से क्लैम्पिंग और पारस्परिक पट्टी को जकड़ें। एक नट के साथ ऊपर से उभरे हुए बोल्ट को कस लें ताकि बार न्यूनतम गतिशीलता बनाए रखे, फिर दूसरे नट के साथ कनेक्शन को लॉक करें। नीचे से बार (आधार के आला में) को दबाने या छोड़ने के लिए, दूसरे बोल्ट पर विंग नट को पेंच करें।

तीक्ष्ण कोण समायोजन

आधार बार में खराब किए गए स्टड पर, एक विस्तृत वॉशर फेंकें और अखरोट को कस लें ताकि रॉड फ्यूटर्स में न बदल जाए।

समायोजन ब्लॉक को लगभग 20x40x80 मिमी के आयामों के साथ कठोर सामग्री की एक छोटी पट्टी से बनाया जाना चाहिए। कार्बोलाइट, टेक्स्टोलाइट या दृढ़ लकड़ी लें।

किनारे से 15 मिमी पर, ब्लॉक को दोनों तरफ 20 मिमी के अंत में ड्रिल किया जाता है, छेद 9 मिमी तक फैलता है, फिर हम धागे को अंदर काटते हैं। बनाए गए छेद की धुरी से 50 मिमी के इंडेंट के साथ, दूसरा ड्रिल किया जाता है, लेकिन भाग के सपाट हिस्से में, यानी पिछले वाले के लंबवत। इस छेद का व्यास लगभग 14 मिमी होना चाहिए, और इसे एक गोल रास्प के साथ भारी रूप से फुलाया जाना चाहिए।

ब्लॉक को स्टड पर खराब कर दिया जाता है, इसलिए स्क्रू क्लैम्प्स की एक जटिल प्रणाली के बिना लूग की ऊंचाई को अपेक्षाकृत सटीक रूप से समायोजित करना संभव है, जैसा कि मूल मशीन में होता है, जिसे व्यवहार में लागू करना थोड़ा अधिक कठिन होता है। ऑपरेशन के दौरान ब्लॉक गतिहीन होने के लिए, इसे M10 विंग नट्स के साथ दोनों तरफ से लॉक किया जाना चाहिए।

कैरिज और चेंज बार

पीसने वाली गाड़ी के लिए, आपको M10 स्टड के 30 सेमी टुकड़े और एक चिकनी, यहां तक ​​​​कि बार 10 मिमी मोटी को समाक्षीय रूप से वेल्ड करने की आवश्यकता होगी। आपको 20 मिमी तक की मोटाई के साथ लगभग 50x80 मिमी मापने वाले दो ठोस ब्लॉकों की भी आवश्यकता है। केंद्र में प्रत्येक बार में 10 मिमी का छेद बनाया जाना चाहिए और शीर्ष किनारे से 20 मिमी का इंडेंट होना चाहिए।

सबसे पहले, एक विंग नट को बार पर खराब कर दिया जाता है, फिर एक विस्तृत वॉशर और दो बार, फिर से एक वॉशर और एक नट। आयताकार वेटस्टोन को मट्ठे के पत्थरों के बीच जकड़ा जा सकता है, लेकिन कई बदली जा सकने वाली मट्ठे बनाना बेहतर होता है।

उनके लिए आधार के रूप में, 40-50 मिमी चौड़े फ्लैट भाग के साथ एक हल्का एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल लें। यह एक प्रोफ़ाइल आयताकार पाइप या पुराने कंगनी प्रोफ़ाइल के टुकड़े हो सकते हैं।

हम फ्लैट भाग को त्वचा और नीचा दिखाते हैं, "मोमेंट" गोंद उस पर विभिन्न अनाज के आकार के सैंडपेपर के स्ट्रिप्स 400 से 1200 ग्रिट तक होते हैं। एक कपड़ा-आधारित सैंडपेपर चुनें, और ब्लेड को अपघर्षक पेस्ट के साथ संपादित करने के लिए एक बार पर साबर चमड़े की एक पट्टी को गोंद दें।

कैसे तेज करें

उचित तीक्ष्णता के लिए, काटने के लिए 14-20º और किनारों को काटने के लिए 30-37º के कोणों के साथ प्लाईवुड से कई टेम्पलेट बनाएं, सटीक कोण स्टील ग्रेड पर निर्भर करता है। ब्लेड को हैंडल के किनारे के समानांतर ठीक करें और इसे बार से दबाएं। टेम्पलेट के अनुसार, पीस ब्लॉक के विमानों और टेबल के इच्छुक बोर्ड के बीच के कोण को समायोजित करें।

यदि किनारे का कोण सही नहीं है, तो एक बड़े (P400) पत्थर से पैनापन करना शुरू करें। बिना मेन्डर्स और लहरों के एक सीधी पट्टी का रूप लेने के लिए डाउनहिल स्ट्रिप को प्राप्त करें। ग्रिट को कम करें और पहले P800 ब्लॉक के साथ ब्लेड के दोनों किनारों पर और फिर P1000 या P1200 ब्लॉक के साथ पास करें। ब्लेड को तेज करते समय थोड़े प्रयास से दोनों दिशाओं में पत्थर को पास करें।

तेज करने के बाद, ब्लेड को "लेदर" बार से ठीक किया जाना चाहिए, जिस पर थोड़ी मात्रा में GOI पेस्ट लगाया जाता है। ब्लेड को सीधा करते समय, काम करने की गति केवल किनारे की ओर (खुद की ओर) निर्देशित होती है, लेकिन इसके खिलाफ नहीं। और, अंत में, एक छोटी सी सलाह: यदि आप पॉलिश ब्लेड और उत्कीर्णन के साथ चाकू को तेज करते हैं, तो उन्हें मास्किंग टेप के साथ चिपकाएं ताकि टुकड़े टुकड़े करने वाले घर्षण खरोंच न छोड़े। यह स्वयं-चिपकने वाले विनाइल के साथ हैंडपीस की सतह पर चिपकाने के लिए भी चोट नहीं पहुंचाता है।