एक अखंड ओवरलैप कैसे बनाया जाए। कंक्रीट के फर्श कैसे डालें

एक घर और कई अन्य इमारतों के निर्माण में इंटरफ्लोर या की अनिवार्य व्यवस्था शामिल है अटारी फर्श. अक्सर, इस कार्य को करने के लिए लकड़ी का उपयोग किया जाता है। लकड़ी के फर्शस्थापित करना आसान है, लेकिन अगर आपको कमरे के उच्च-गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करने की आवश्यकता है, तो कंक्रीट के फर्श को वरीयता दें। एक अखंड कंक्रीट का फर्श स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। निर्देश पढ़ें और आरंभ करें।

किसी भी काम को शुरू करने से पहले, मोनोलिथिक स्लैब बिछाने के नियमों से खुद को परिचित करना उपयोगी होगा। मुख्य सिफारिशें इस प्रकार हैं:

• स्पैन की लंबाई 900 सेमी से अधिक नहीं हो सकती है। यह एक अखंड स्लैब की अधिकतम स्वीकार्य लंबाई है;
• स्लैब उठाने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। इस आवश्यकता के अनुसार, स्लैब में टिका लगाया जाना चाहिए, जिस पर हुक लगाकर क्रेन उत्पाद को वांछित ऊंचाई तक उठा सकती है। उन स्थितियों के लिए प्रासंगिक जब प्लेटें खरीदी जाती हैं बना बनायाया तो वे स्वतंत्र रूप से बने हैं, लेकिन जमीन पर;

  

• स्लैब केवल पूर्व-स्तरीय दीवारों पर ही रखे जा सकते हैं। कोई महत्वपूर्ण विकृतियां और बूंदें नहीं होनी चाहिए;
• प्रत्येक किनारे से, प्लेट को दीवार पर 9-15 सेमी तक आराम करना चाहिए;
• स्लैब को तकनीकी सीम की अनिवार्य सीलिंग के साथ रखा गया है और सामान्य तौर पर, मोर्टार के साथ सभी दरारें। "सूखी" बिछाने अस्वीकार्य है;
• प्लेटों की स्थापना के दौरान, उनके बिछाने की समरूपता की लगातार निगरानी करना आवश्यक है। साहुल और स्तर का उपयोग जाँच के लिए किया जाता है;
• बोर्ड केवल पर रखा जा सकता है असर वाली दीवारें. फर्श की व्यवस्था पूरी होने के बाद सभी प्रकार के पियर्स सख्ती से बनाए जाते हैं;

  

• यदि एक अखंड छत में एक हैच बनाने की आवश्यकता है, तो इसे केवल दो कंक्रीट स्लैब के जंक्शन पर काटने की अनुमति है। एक प्रबलित कंक्रीट उत्पाद में हैच की व्यवस्था अस्वीकार्य है;
• स्लैब 2-3 सेमी के अंतर के साथ बिछाए जाते हैं।

  

यदि एक स्लैब की लंबाई पूरे स्पैन को कवर करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो आप दो उपलब्ध विकल्पों में से एक का उपयोग कर सकते हैं:

• कमरे के किनारों पर अंतराल छोड़कर, स्लैब को पीछे की ओर रखें। अंत में, अंतराल को ठोस ब्लॉकों से भरना होगा;
• प्लेटों को पास में नहीं, बल्कि नियमित अंतराल पर (20-30 मिमी) बिछाएं। अंत में, कंक्रीट के साथ अंतराल को सील करें, पहले से छत के नीचे फॉर्मवर्क को ठीक करें ताकि निर्माण मिश्रणनीचे नहीं गिरा।

फॉर्मवर्क स्थापना

छत की व्यवस्था की तकनीक का तात्पर्य क्षैतिज फॉर्मवर्क के अनिवार्य उपयोग से है। आप एक विशेष कंपनी से तैयार फॉर्मवर्क किराए पर ले सकते हैं, या आप अपने हाथों से आवश्यक संरचना को इकट्ठा कर सकते हैं।

पहला विकल्प सरल और अधिक सुविधाजनक है। रेडी-मेड फ़ैक्टरी फॉर्मवर्क टेलीस्कोपिक सपोर्ट के साथ आते हैं, जो आपको प्रॉप्स के निर्माण पर समय बचाने की अनुमति देता है।

दूसरा विकल्प अधिक बजटीय है। के लिये सेल्फ असेंबलीफॉर्मवर्क, कम से कम 2.5-3.5 सेमी की मोटाई वाले धार वाले बोर्ड का उपयोग करें। आप 2 सेमी या अधिक की मोटाई के साथ नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं।

बोर्डों को यथासंभव कसकर खटखटाया जाना चाहिए। यदि बोर्डों के बीच ध्यान देने योग्य अंतराल हैं, तो फॉर्मवर्क को वॉटरप्रूफिंग फिल्म के साथ कवर किया जाना चाहिए।

फॉर्मवर्क सेट

फॉर्मवर्क असेंबली के लिए निम्नलिखित जुड़नार तैयार करें:

• बोर्ड;
• प्लाईवुड;
• बीम;
• हथौड़ा;
• हैकसॉ;
• स्तर;
• नाखून;
• कुल्हाड़ी

फॉर्मवर्क स्थापना

पहला कदम। ऊर्ध्वाधर समर्थन स्थापित करें। सबसे अच्छा तरीका- एडजस्टेबल टेलिस्कोपिक मेटल पोल। उनकी अनुपस्थिति में उपयुक्त लकड़ी के लट्ठेव्यास 80 मिमी से।

मीटर की वृद्धि में रैक स्थापित करें। दीवारों और उनके निकटतम पदों के बीच की दूरी कम से कम 200 मिमी होनी चाहिए।

दूसरा कदम। समर्थन पदों पर क्रॉसबार बिछाएं। यह एक अनुदैर्ध्य बीम है, जिसके कारण ऊपर रखी गई पूरी संरचना को सहारा मिलेगा।

तीसरा चरण। क्रॉसबार के ऊपर फॉर्मवर्क स्थापित करें। सबसे पहले, अनुप्रस्थ सलाखों को अनुदैर्ध्य सलाखों पर रखें। लकड़ी के बीम, उन पर - बोर्ड या प्लाईवुड।

फॉर्मवर्क के आयामों का चयन करें ताकि इसके चरम किनारों को दरार के गठन के बिना दीवारों के खिलाफ आराम मिले।

चौथा चरण। फॉर्मवर्क संरचना के ऊपरी किनारे को रखी दीवार के ऊपरी किनारे के साथ समान स्तर पर सख्ती से होना चाहिए। इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए, समर्थन पैरों की ऊंचाई को समायोजित करें।

पाँचवाँ चरण। ऊर्ध्वाधर संरचनात्मक तत्व स्थापित करें। चूंकि फर्श स्लैब के किनारों को दीवार में फैलाना चाहिए, इसलिए ऊर्ध्वाधर रेलिंग को दीवारों के अंदरूनी किनारों से उचित दूरी पर रखें।

छठा चरण। एक स्तर के साथ फॉर्मवर्क की समरूपता की जाँच करें। सही विचलन पाए जाने पर।

फॉर्मवर्क तत्वों को जोड़ने के लिए, सुविधाजनक फास्टनरों का उपयोग करें, उदाहरण के लिए, डॉवेल या नाखून।

बाद के काम को करने की सुविधा के लिए, फॉर्मवर्क को वॉटरप्रूफिंग सामग्री के साथ कवर किया जा सकता है।

उनके लकड़ी के समकक्षों पर टेलीस्कोपिक स्टैंड पसंद किए जाते हैं क्योंकि धातु लकड़ी की तुलना में अधिक टिकाऊ होती है। प्रत्येक टेलीस्कोपिक पोल विकृतियों और दरारों की उपस्थिति के बिना 2000 किलोग्राम तक के भार का सामना करने में सक्षम है, जैसा कि लकड़ी के बीम के साथ हो सकता है।

वीडियो - स्लैब फॉर्मवर्क की स्थापना

सुदृढीकरण आदेश

एक अखंड फर्श स्लैब अनिवार्य सुदृढीकरण के अधीन है।

पहला कदम। आर्मेचर तैयार करें। परिकलित भार के अनुसार सलाखों के उपयुक्त व्यास का चयन करें। ज्यादातर मामलों में, 1.2-1.4 सेमी व्यास वाली छड़ का उपयोग किया जाता है।

दूसरा कदम। भविष्य के अखंड स्लैब के तल पर पहला मजबूत जाल बिछाएं। पहले अनुदैर्ध्य, और फिर अनुप्रस्थ सलाखों को बिछाएं। इष्टतम आकारऐसे ग्रिड की कोशिकाएँ 120-150 मिमी होती हैं। यदि ओवरलैप का एक छोटा क्षेत्र है, तो आप मेष का आकार 200 मिमी तक बढ़ा सकते हैं।

तीसरा चरण। सलाखों के जोड़ों को स्टील के तार से बांधें।

चौथा चरण। पहले के समान, शीर्ष पर दूसरा प्रबलिंग जाल बिछाएं। दोनों जालों को तार से बांधें।

यदि एक छड़ की लंबाई पर्याप्त नहीं है, तो एक अतिरिक्त छड़ को सुदृढीकरण के कम से कम 40 व्यास के बराबर ओवरलैप के साथ बांधें। यही है, यदि आप 12 मिमी के व्यास के साथ छड़ का उपयोग करते हैं, तो ओवरलैप कम से कम 480 मिमी होना चाहिए।

ठोस तैयारी

प्रारंभिक डालने के लिए एक मानक कंक्रीट मोर्टार तैयार किया जाता है। नुस्खा निम्नलिखित है:

• साफ रेत के 2 भाग;
• 1 भाग मोटे समुच्चय - कुचल पत्थर और बजरी दोनों का उपयोग किया जा सकता है;
• सीमेंट M400-M500 का 1 हिस्सा;
• पानी।

पर्याप्त पानी डालें ताकि घोल की स्थिरता तरल खट्टा क्रीम की स्थिरता के करीब हो। एक पतला घोल सभी आंतरिक गुहाओं और दरारों को पूरी तरह से भर देगा, जिससे स्लैब वास्तव में अखंड हो जाएगा।

कंक्रीट मिक्सर में घोल सबसे आसानी से तैयार किया जाता है। सबसे पहले, सूखी और ठोस सामग्री को लोड करें, और फिर धीरे-धीरे, बिना हिलाए, पानी डालें।

कंक्रीट मिक्सर की अनुपस्थिति में, आप एक बड़े कुंड में घोल तैयार कर सकते हैं, लेकिन यह बहुत लंबा और काफी कठिन है, खासकर अगर कोई सहायक नहीं है।

स्लैब डालना

एक अखंड छत डालने की प्रक्रिया को 2 चरणों में विभाजित किया जा सकता है: डालना और भरना।

फैलने

इस स्तर पर, कंक्रीट की प्रारंभिक परत डाली जाती है। समाधान को मापा और धीरे-धीरे डालें, अचानक आंदोलनों को अस्वीकार्य है, इस वजह से फॉर्मवर्क तिरछा हो सकता है।

ब्लीड को ज्यादा गाढ़ा ना करें। इस परत का मुख्य कार्य सभी मौजूदा गुहाओं को भरना है।

पूरी सतह पर एक फावड़ा के साथ समाप्त भरने को "चिकना"। इसे सुचारू रूप से और सावधानी से करें। तो आप अतिरिक्त हवा को हटा दें और अंत में सबसे छोटी गुहाओं को भी भर दें।

फिनिशिंग फिल

इस स्तर पर, आपको एक अलग समाधान तैयार करने की आवश्यकता है। नुस्खा पिछले मामले की तरह ही है। फर्क सिर्फ इतना है कि कंक्रीट को मोटा बनाने के लिए आपको कम पानी लेने की जरूरत है।

पहला कदम। ऐसी मोटाई की कंक्रीट की एक परत डालें कि लगभग 20-30 मिमी तैयार अखंड स्लैब की अनुमानित मोटाई तक बनी रहे। धीरे-धीरे और समान रूप से डालो।

दूसरा कदम। निर्देशों के पिछले भाग की तरह फावड़े से भरण को समतल करें। कुछ दिनों के लिए कंक्रीट को छोड़ दें और अगले चरण पर आगे बढ़ें।

तीसरा चरण। 1 भाग सीमेंट और 3 भाग रेत का मोर्टार तैयार करें। इस स्तर पर बड़े समुच्चय की आवश्यकता नहीं है। मध्यम घनत्व का घोल प्राप्त करने के लिए पानी डालें।

चौथा चरण। पिछले चरण में तैयार घोल से चूल्हे को अंत तक भरें। डालने की प्रक्रिया में, स्लैब को एक नियम के साथ समतल करें जब तक कि पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त न हो जाए।

यह अखंड फर्श को डालने का काम पूरा करता है। आपको केवल कुछ समय के लिए डालना की स्थिति की निगरानी करनी होगी ताकि कंक्रीट बिना किसी समस्या के सख्त हो जाए और ताकत हासिल कर ले।

डालने के बाद कंक्रीट की देखभाल

इलाज की प्रक्रिया के दौरान, कंक्रीट निकलेगा एक बड़ी संख्या कीगर्मी, जिसके प्रभाव में नमी का गहन वाष्पीकरण शुरू हो जाएगा। नमी की कमी से कंक्रीट में दरार आ जाएगी। इसलिए, डालने के बाद पहले कुछ दिनों के दौरान, आपको स्लैब को नियमित रूप से पानी से सिक्त करना होगा।

आप बाल्टी में (2-3 बाल्टी प्रति रन) या एक स्प्रेयर के साथ एक नली के माध्यम से पानी डाल सकते हैं। आप पहले सूखे कंक्रीट पर पुराने लत्ता (अधिमानतः बर्लेप) बिछा सकते हैं और उन पर पानी डाल सकते हैं। गर्म मौसम में, पॉलीथीन के साथ कंक्रीट डाला जाता है, क्योंकि। बहुत तेजी से सुखाने से बोर्ड में दरार आ सकती है।

अंतिम गीलापन के लगभग 10 दिन बाद फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है। सामान्य तौर पर, प्लेट 3-5 सप्ताह में ताकत हासिल करेगी। इस अवधि के बाद, आगे के नियोजित निर्माण कार्य के कार्यान्वयन के लिए आगे बढ़ना संभव होगा।

इस प्रकार, एक अखंड छत को स्वतंत्र रूप से सुसज्जित करना संभव है। साथ ही, आप प्रीफैब्रिकेटेड प्रीफैब्रिकेटेड स्लैब खरीदने के मामले में आवश्यक संरचनाओं की व्यवस्था पर बहुत कम पैसा खर्च करेंगे। निर्देशों का पालन करें और आप ठीक हो जाएंगे।

सफल काम!

वीडियो - डू-इट-खुद मोनोलिथिक ओवरलैप

फर्श के बीच एक मजबूत और विश्वसनीय विभाजन बहुत है महत्वपूर्ण तत्वनिर्माण, इसे बनाने के लिए, एक कंक्रीट का फर्श बनाया जाता है। पूर्वनिर्मित पारंपरिक स्लैब पर एक अखंड कंक्रीट स्लैब के कई निर्विवाद फायदे हैं। आपको इस तथ्य से शुरू करना चाहिए कि इस तरह के ओवरलैप के निर्माण के लिए उठाने वाले किनारे के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, जो वित्तीय और समय संसाधनों को बहुत बचाता है। सब कुछ अपने हाथों से किया जा सकता है, भारी उपकरणों से आपको केवल एक कंक्रीट पंप की आवश्यकता होती है, लेकिन इसका उपयोग अनिवार्य नहीं है। इसके अलावा, अपने हाथों से कंक्रीट के फर्श बनाना मुश्किल नहीं है, यह उनके ध्वनि-अवशोषित और गर्मी-इन्सुलेट गुणों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

कंक्रीट के फर्श की योजना।

यदि आप इस तरह की डिज़ाइन को सही तरीके से बनाते हैं, तो आप इस तथ्य पर भरोसा कर सकते हैं कि बाहरी आवाज़ें परेशान नहीं करेंगी, यही अंतर है ड्राईवॉल विभाजन. और नए तरीके से चलो पत्थर का फर्शबहुत अच्छा है, जबकि एक लहराते जहाज के डेक की भावना पैदा नहीं कर रहा है।

सामग्री और उपकरण

आरंभ करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

एक ठोस मंजिल को ले जाने के लिए, आपको एक ठोस समाधान की आवश्यकता होती है।

• नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड, जिसकी मोटाई 15-20 मिमी से अधिक नहीं है;
• लकड़ी से बने बार और बीम (उन्हें प्लाईवुड के नीचे रखना होगा);
• सहायक रैक;
• कंक्रीट मोर्टार;
• एक फ्रेम बनाने के लिए, आपको तार और फिटिंग बुनाई की आवश्यकता होगी।

आपको जिन उपकरणों की आवश्यकता होगी उनमें से:

• जैक;
• कंक्रीट पंप (इसका उपयोग वैकल्पिक है);
• आत्मा स्तर या स्तर;

फ्रेम और फॉर्मवर्क

कंक्रीट के फर्श के लिए फॉर्मवर्क की योजना।

निर्माण फॉर्मवर्क के निर्माण के साथ शुरू होना चाहिए, जबकि दरारें और कुछ अलग किस्म काछेद। फिर आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि फॉर्मवर्क के तहत जैक और रैक मजबूती से स्थापित हैं। यह एक गंभीर मुद्दा है क्योंकि हम बात कर रहे हैंसुरक्षा के बारे में। फॉर्मवर्क नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड (इसके लिए 20 मिमी टुकड़े टुकड़े में सामग्री) से सबसे अच्छा बनाया गया है बेहतर फिटसंपूर्ण)। फॉर्मवर्क बहुत मजबूत होना चाहिए, क्योंकि तरल कंक्रीट का वजन 500 किग्रा / वर्गमीटर है, यदि परत की मोटाई 200 मिमी है। फॉर्मवर्क न केवल कमरे के क्षेत्र में, बल्कि परिधि के आसपास भी किया जाना चाहिए ताकि कंक्रीट मिश्रण सीमा से बाहर न जाए।

अब हमें फ्रेम बनाने की जरूरत है। यह तार से बना है, विशेष हुक का उपयोग करके सुदृढीकरण, एक जाल 1.5 से 1.5 सेमी के जाल के आकार के साथ प्राप्त किया जाता है (आप 2 से 2 सेमी बना सकते हैं)। मुख्य फ्रेम के लिए सुदृढीकरण के व्यास के लिए, यह 15-20 मिमी होना चाहिए। जब फ्रेम बनाया जाता है, तो कंक्रीट डालने के साथ आगे बढ़ने से पहले इसकी ताकत के लिए सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। सुदृढीकरण के प्रकार से, आपको उस चरण की गणना करने की आवश्यकता है जो स्थापना के दौरान प्रदान किया जाएगा। कदम की गणना करते समय, कंक्रीट के फर्श पर कुल भार को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सुदृढीकरण की निचली परत फॉर्मवर्क के निचले भाग में रखी जाती है, न कि स्पैन के समानांतर, ताकि सुदृढीकरण के सिरे सहायक बीम पर टिके हों। तथ्य यह है कि यह इन बीमों पर है कि सुदृढीकरण रखा जाना चाहिए, क्योंकि यह वह कारक है जो बड़े पैमाने पर निर्माण की सफलता को निर्धारित करता है। सुदृढीकरण की अगली परत पिछले एक के लंबवत रखी गई है। सभी सुदृढीकरण उचित तरीके से रखे जाने के बाद, तार के साथ सुदृढीकरण की लंबवत पंक्तियों के संपर्क के सभी बिंदुओं को सुरक्षित रूप से ठीक करना आवश्यक है। तब असर वाले बीम विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले होंगे।

नींव से जुड़े कंक्रीट बीम एंटीसेप्टिक लकड़ी के बीम से बेहतर होते हैं, क्योंकि लकड़ी से बने बीम तेजी से खराब होते हैं।

कंक्रीटिंग प्रक्रिया

अगला चरण कंक्रीटिंग है, यहां बहुत जल्दी भरना बहुत महत्वपूर्ण है। कंक्रीट समाधान में बांधने की मशीन सीमेंट है, भराव कुचल पत्थर और रेत है। फॉर्मवर्क को एक बार में कंक्रीट से भरना आवश्यक नहीं है, बल्कि एक दिशा बनाए रखना आवश्यक है। कंक्रीटिंग मैन्युअल रूप से की जा सकती है, आप कंक्रीट पंप का उपयोग कर सकते हैं।कंक्रीट मिश्रण को बिना किसी रुकावट के डाला जाता है, फिर इसे आंतरिक वाइब्रेटर की मदद से संकुचित किया जाता है ताकि कंक्रीट की परत की मोटाई में voids न बने। आधार की सभी अनियमितताओं को स्पिरिट लेवल या लेवल से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यह पता लगाने के लिए कि प्लेट कितनी मोटी निकली है, आपको एक जांच का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह ध्यान में रखना चाहिए कि प्लेट काफी मजबूत होनी चाहिए, यह कारक बहुत महत्वपूर्ण है।

कंक्रीटिंग की योजना।

जबकि कंक्रीट मोर्टार सख्त हो जाता है, इसे सीधे धूप से बचाना चाहिए। हवा और ड्राफ्ट भी उस पर है नकारात्मक प्रभाव. द्वारा अनुभव किया गया किसी भी प्रकार का यांत्रिक प्रभाव कंक्रीट स्लैबजब तक यह सख्त न हो जाए, इसकी भी अनुमति नहीं है। कंक्रीट स्लैब को सख्त करने के लिए अनुकूल परिस्थितियांसमय-समय पर इसे पानी देना आवश्यक है, यह प्रक्रिया एक सप्ताह के भीतर करनी चाहिए। स्लैब फॉर्मवर्क के साथ तब तक रहता है जब तक कि यह पूरी तरह से सूख न जाए।

कंक्रीट के फर्श को घर में बनाने के लिए उच्च स्तर, उनके निर्माण में केवल की सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है उच्च गुणवत्ता. कंक्रीट डालने के लिए मोर्टार के लिए, इसके लिए M-250 या M-400 कंक्रीट का उपयोग करना बेहतर होता है, ऐसी सामग्री में विशेष भारी भराव शामिल होते हैं। एक महत्वपूर्ण मील का पत्थरऐसा काम सभी आवश्यक गणनाओं को पूरा करना है, जिससे आप बहुत सारा पैसा बचा सकते हैं।

गणना को अधिकतम सटीकता के साथ करने के लिए, दो मुख्य मापदंडों की तुलना करना आवश्यक है - सुदृढीकरण निर्माण की ताकत और स्लैब पर कार्य करने वाला द्रव्यमान। अखंड प्रणालियों के लिए, निम्नलिखित कारक निर्धारित किए जाते हैं: अनुदैर्ध्य अक्ष की कठोरता, फर्श के सबसे अधिक भार वाले वर्गों में बलों का परिमाण, स्लैब पर दैनिक भार का बल।

अपने हाथों से कंक्रीट के फर्श बनाने से भी यह फायदा होता है कि आप स्वतंत्र रूप से सोच सकते हैं और सभी प्लंबिंग संचार कर सकते हैं। थाली अच्छी होने के लिए थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं, आपको बोर्डों का उपयोग करने की आवश्यकता है। बिछाने से पहले, स्लैब को स्व-समतल यौगिकों के साथ समतल किया जा सकता है।

मास्को से मंच के सदस्य ओनवर्पर के अनुसार, इसे अपने दम पर करना इतना मुश्किल नहीं है। वह तर्क के रूप में उनके निर्माण के लिए प्रसिद्ध और अल्पज्ञात विचारों का हवाला देते हैं। उनकी राय में, अपने हाथों से ओवरलैप बनाना कई कारणों से फायदेमंद है:

1. प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों की उपलब्धता;
2. वास्तुकला और इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से सुविधा और व्यावहारिकता;
3. ऐसे फर्श टिकाऊ, अग्निरोधक होते हैं और इनमें ध्वनिरोधी गुण होते हैं;
4. वित्तीय व्यवहार्यता।

अखंड कार्य

कंक्रीट डालने से पहले, ऑनवर्पर पूरी प्रक्रिया पर ध्यान से विचार करने की सलाह देता है और सबसे पहले, कारखाने से कंक्रीट का आदेश देता है। यह घर-निर्मित से बेहतर है - एक गुणवत्ता नियंत्रण और भराव की मात्रा है जो कंक्रीट में सुधार करती है और इसे लंबे समय तक प्रदूषण से बचाती है। रचना में भारी समुच्चय शामिल होना चाहिए, B20-B30 (M250-M400) का एक शक्ति वर्ग और F50 का ठंढ प्रतिरोध होना चाहिए।

आलसी मत बनो और दस्तावेजों के अनुसार ठोस सेटिंग के क्षण तक छुट्टी के मापदंडों, वर्ग-चिह्न और समय की जांच करें।

यदि आपको दूसरी, तीसरी मंजिल या लंबी दूरी पर कंक्रीट की आपूर्ति करने की आवश्यकता है, तो आप कंक्रीट पंप के बिना ऐसा नहीं कर पाएंगे, और अंतहीन ढलानों के साथ फावड़ियों के साथ कंक्रीट को रोल करना एक बहुत ही कठिन और असुविधाजनक कार्य है।

में सर्दियों का समयकंक्रीट से मंगवाया जा सकता है एंटीफ्ीज़र योजक, यह देखते हुए कि एडिटिव्स आमतौर पर इलाज के समय को बढ़ाते हैं, उनमें से कुछ सुदृढीकरण के क्षरण को भड़काते हैं, लेकिन यह स्वीकार्य है यदि एडिटिव फैक्ट्री-निर्मित हो।

ontwerper सर्दियों में निर्माण नहीं करना पसंद करता है, और आपको इसकी अनुशंसा नहीं करता है। में अखिरी सहारासमाधान स्वयं तैयार न करें, फ़ैक्टरी कंक्रीट का उपयोग करें।

फॉर्मवर्क स्थापना

फॉर्मवर्क का मुख्य उद्देश्य हौसले से डाले गए कंक्रीट के द्रव्यमान का सामना करना है और विकृत नहीं है। ताकत की गणना करने के लिए, आपको यह जानना होगा कि कंक्रीट मिश्रण की एक 20 सेमी परत दबाती है वर्ग मीटर 500 किलो के बल के साथ फॉर्मवर्क, इसमें आपको नली से गिरने पर मिश्रण का दबाव जोड़ना होगा, और आप समझेंगे कि सभी संरचनात्मक तत्व विश्वसनीय होने चाहिए।

इसके निर्माण के लिए, ontwerper 18-20mm प्लाईवुड के टुकड़े टुकड़े (लेपित) या सादे (लेकिन यह अधिक मजबूती से चिपक जाता है) का उपयोग करने की सलाह देता है। बीम, क्रॉसबार और फॉर्मवर्क प्रॉप्स के लिए, कम से कम 100x100 मिमी की मोटाई वाले बार का उपयोग किया जाना चाहिए।
इसकी असेंबली के बाद, सभी संरचनाओं की क्षैतिजता की जांच करना आवश्यक है। अन्यथा, भविष्य में आप त्रुटियों को ठीक करने के लिए बहुत समय और धन खो देंगे।

सुदृढीकरण

निचला वाला स्पैन के साथ होता है, निचला वाला स्पैन के पार होता है, ऊपरी वाला स्पैन के पार होता है, ऊपरी वाला स्पैन के साथ होता है।

अवधि- सहायक दीवारों के बीच की दूरी (छोटी तरफ एक आयताकार स्लैब के लिए)। इसके लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए प्लास्टिक पटाखों पर सबसे निचली पंक्ति रखी गई है, उनकी ऊंचाई 25-30 मिमी है। सबसे ऊपर की कतार- इसे एक दूसरे पर ओवरलैप करता है और सभी चौराहों पर तार से बुनता है।

फिर अगली पंक्ति में एक जाल विभाजक की स्थापना है - एक निश्चित चरण के साथ सुदृढीकरण से भागों, यह आपकी इच्छानुसार किया जा सकता है। डिवाइडर पर - ऊपर की ओर, - बुनना, उस पर ऊपर से, - सभी चौराहों पर तार से बुनना। फ्रेम का शीर्ष बिंदु (शीर्ष रॉड का शीर्ष) फॉर्मवर्क दीवार के शीर्ष किनारे से 25-30 मिमी नीचे होना चाहिए, या कंक्रीट की मोटाई अधिक होनी चाहिए शीर्ष सुदृढीकरण 25-30 मिमी से।

सुदृढीकरण के पूरा होने के बाद, फ्रेम एक कठोर संरचना होना चाहिए जो पंप से कंक्रीट डालने पर हिलना नहीं चाहिए। डालने से पहले, परियोजना के साथ सुदृढीकरण के पिच और व्यास के अनुपालन की जांच करें।

सीमेंट डालना

पूरी तैयारी के बाद, आपको पूरे क्षेत्र में कंक्रीट लेने और वितरित करने की जरूरत है, इसे कंपन करें। एक बार में पूरे स्लैब को डालना सबसे अच्छा है, यदि यह संभव नहीं है, तो कटौती करें - फॉर्मवर्क समोच्च के अंदर मध्यवर्ती दीवारें, कंक्रीटिंग को सीमित करें। वे 8-10 मिमी के सेल के साथ स्टील की जाली से बने होते हैं, इसे लंबवत रूप से सेट करते हैं और इसे फ्रेम सुदृढीकरण से जोड़ते हैं। किसी भी हाल में बीच में बीच में कट न लगाएं और उन्हें बोर्ड, पीपीएस से न बनाएं।

इलाज

स्लैब डालने के बाद, बारिश को प्रवेश करने से रोकने के लिए इसे कवर किया जाना चाहिए, और इसे नम रखने के लिए बाहरी सतह को लगातार पानी देना चाहिए। लगभग एक महीने के बाद, फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है, और आपात स्थिति में, इसे एक सप्ताह से पहले नहीं किया जा सकता है और केवल पैनलों को हटाया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको सावधानी से ढाल को हटाने की जरूरत है, और प्लेट को एक स्टैंड के साथ वापस समर्थन करना होगा। रैक लगभग एक महीने तक पूरी तरह से तैयार होने तक प्लेट का समर्थन करते हैं।

एक अखंड मंजिल की ताकत: गणना

यह दो कारकों की तुलना करने के लिए उबलता है:

1. प्लेट में अभिनय करने वाले बल;
2. इसके प्रबलित वर्गों की ताकत।

पहला दूसरे से कम होना चाहिए।

एक अखंड फर्श स्लैब पर दीवारें: हम भार की गणना करते हैं

आइए एक अखंड फर्श स्लैब पर निरंतर भार की गणना करें।

2.5t/m3 x 1.2 =2.75t/m3 के भार सुरक्षा कारक के साथ एक अखंड फर्श स्लैब का स्व-वजन।
- स्लैब 200mm के लिए - 550kg/m3

फर्श का अपना वजन 50mm-100mm की मोटाई के साथ - पेंच - 2.2t/m2 x 1.2= 2.64t/m3
- मंजिल के लिए 50 मिमी - 110 किग्रा / एम 3

120 मिमी के आकार के साथ ईंट विभाजन स्लैब के क्षेत्र में ले जाते हैं। 3 मीटर ऊंचे पार्टिशन के 1 रनिंग मीटर का वजन 0.12m x1.2x1.8 t/m3 x 3m = 0.78t/m, पार्टिशन के एक चरण के साथ 4m लंबा, लगभग 0.78/4= 0.2t/m2 है। इस प्रकार, विभाजनों का घटा हुआ भार = 300 किग्रा/एम2।

पहले समूह के लिए पेलोड सीमा राज्यों(ताकत) 150 किग्रा / एम 3 - आवास, 1.3 की विश्वसनीयता कारक को ध्यान में रखते हुए, हम स्वीकार करते हैं। अस्थाई 150x1.3 = 195 किग्रा/एम2।

स्लैब पर कुल डिज़ाइन लोड 550+110+300+195=1150kg/m2 है। हम स्केच गणना के लिए लोड - 1.2t / m2 में स्वीकार करेंगे।

लोड किए गए वर्गों में पल बलों का निर्धारण

झुकने वाले क्षण झुकने वाली प्लेटों के सुदृढीकरण का 95% निर्धारित करते हैं। लोडेड सेक्शन स्पैन के बीच में होते हैं, दूसरे शब्दों में, स्लैब का केंद्र।

उचित मोटाई के स्लैब में झुकने वाले क्षण, योजना में वर्गाकार, टिका हुआ - समोच्च के साथ पिन नहीं किया गया (पर .) ईंट की दीवारे) में से प्रत्येक के लिए दिशा एक्स, वाईमोटे तौर पर Mx=My=ql^2/23 के रूप में परिभाषित किया जा सकता है। आप विशेष मामलों के लिए कुछ मान प्राप्त कर सकते हैं।

• 6x6m के संदर्भ में स्लैब - Мх=My= 1.9tm;
• 5x5m के संदर्भ में स्लैब - Mx=My= 1.3tm;
• 4x4m - Мх=My=0.8tm के संदर्भ में स्लैब।

ये ऐसी ताकतें हैं जो स्लैब के साथ और दोनों तरफ कार्य करती हैं, इसलिए आपको दो परस्पर लंबवत वर्गों की ताकत की जांच करने की आवश्यकता है।

अनुदैर्ध्य अक्ष के लिए शक्ति परीक्षण

झुकने वाले क्षण के अनुसार अनुभाग के अनुदैर्ध्य अक्ष की ताकत की जांच करते समय (क्षण को सकारात्मक होने दें, यानी पेट नीचे), अनुभाग में ऊपर से कंक्रीट और नीचे से तन्यता सुदृढीकरण है। वे उस पर आने वाले बल को देखते हुए एक शक्ति जोड़ी बनाते हैं।

इस जोड़ी में बल का निर्धारण

एक जोड़ी की ऊंचाई को मोटे तौर पर 0.8h के रूप में परिभाषित किया जा सकता है, जहां h स्लैब सेक्शन की ऊंचाई है। सुदृढीकरण में बल को Nx(y)=Mx(y)/(0.8h) के रूप में परिभाषित किया गया है। हम स्लैब खंड की चौड़ाई के 1 मीटर के प्रतिनिधित्व में प्राप्त करते हैं।

• 6x6m -Nx(y)= 11.9t के संदर्भ में स्लैब;
• 5x5m के संदर्भ में स्लैब - Мх=My= 8.2t;
• 4x4m - Mx=My= 5t के संदर्भ में स्लैब।

इन प्रयासों के तहत, कक्षा A-III (A400) के सुदृढीकरण का चयन करें - एक आवधिक प्रोफ़ाइल। सुदृढीकरण की डिज़ाइन तन्यता ताकत R=3600kg/cm2 है। 8=0.5cm2, Ф12=1.13cm2, Ф16=2.01cm2, Ф20=3.14cm2 व्यास के साथ एक प्रबलिंग बार का अनुभागीय क्षेत्र।

रॉड की असर क्षमता Nst=Ast*R F8=1.8t, F12=4.07t, F16=7.24t, F20=11.3t है। यहां से आप आवश्यक सुदृढीकरण पिच प्राप्त कर सकते हैं। चरण = एनएसटी / एनएक्स (वाई)

• फिटिंग के लिए योजना 6x6m में स्लैब Ф12 पिच=4.07t/ 11.9t=34cm;
• 5x5m के संदर्भ में प्लेट - फिटिंग के लिए F8 पिच = 1.8 / 8.2 = 22cm;
• योजना 4x4m - Ф8 चरण में स्लैब = 1.8/5 = 36 सेमी।

यह एक्स और वाई दिशाओं में से प्रत्येक में ताकत सुदृढीकरण है, यानी कंक्रीट के तनाव क्षेत्र में सलाखों का एक वर्ग जाल।

ताकत के अलावा, दरारें के गठन को कम करना आवश्यक है। घरों और आवासीय परिसर के स्लैब के लिए 6 मीटर, 200 मिमी मोटी, समोच्च के साथ समर्थित (यानी, चार तरफ) के साथ, किसी भी अनुपात में ए / बी, ए से कम काम करने वाले सुदृढीकरण को स्वीकार करना संभव है III दो दिशाओं में 12 मिमी के व्यास के साथ 200x200 के एक चरण के साथ छड़ें, ऊपरी ( रचनात्मक) - F8 से समान, पतले और कम का पालन नहीं करता है।

यह सब एक सामान्य दृष्टिकोण का एक विशेष मामला है जो कार्य की बारीकियों को प्रदर्शित करता है, लेकिन इसके कार्यान्वयन के लिए गहराई से देखना और विशेषज्ञों की ओर मुड़ना आवश्यक है।

फोरमहाउस ऑनवर्पर द्वारा पोस्ट किया गया।

संपादक: रोमन एडमोवी

दो मंजिला निर्माण आवासीय भवनमहंगा व्यवसाय है। लेकिन कुछ चरणों में आप पैसे बचा सकते हैं, खासकर अगर मददगार हों। विशेषज्ञों के अनुसार, डू-इट-ही-मोनोलिथिक इंटरफ्लोर ओवरलैपिंग निम्नलिखित कारणों से काफी फायदेमंद है। सबसे पहले, यह सामग्री और प्रौद्योगिकियों की उपलब्धता है: आज किसी भी ब्रांड और किसी भी मात्रा में कंक्रीट खरीदना कोई समस्या नहीं है। दूसरे, पेशेवरों की मदद के बिना भी अपने आप को अखंड फर्श स्लैब को बहुत उच्च गुणवत्ता वाला बनाया जा सकता है। लेकिन इस मामले की कुछ बारीकियों के साथ, काम शुरू करने से पहले यह अभी भी आवश्यक है।

कारखाने में कंक्रीट का ऑर्डर देना बेहतर है: इसकी तैयारी अपने दम पर- पेशा काफी श्रमसाध्य है, और इसके अलावा, साथ औद्योगिक उत्पादनभराव की मात्रा और गुणवत्ता को नियंत्रित किया जाता है। तैयार कंक्रीट M250 ग्रेड के ताकत वर्ग के अनुरूप होना चाहिए ... M400 ठंढ प्रतिरोध के साथ F50 से कम नहीं।

खरीदते समय, आपको संलग्न दस्तावेजों की जांच करनी चाहिए, जो सामग्री की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं को इंगित करना चाहिए।

यदि एक अखंड छत को दूसरी मंजिल या उच्चतर पर डाला जाएगा, तो गैसोलीन पंप का उपयोग करना बेहतर होता है: बाल्टियों में कंक्रीट ले जाना या लंबे गटर के साथ इसे डिस्टिल करना बहुत कठिन और लंबा होता है। सर्दियों में छत को भरने के लिए, विशेष योजक का उपयोग करना आवश्यक है जो इलाज के समय को बढ़ाते हैं, लेकिन गर्म मौसम की प्रतीक्षा करना बेहतर होता है।

फॉर्मवर्क निर्माण

फॉर्मवर्क इतना मजबूत होना चाहिए कि वह बिना किसी दृश्य विकृति के ताजा डाले गए कंक्रीट के द्रव्यमान का सामना कर सके। इसके निर्माण के दौरान, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि 200 मिमी कंक्रीट (मोटाई में) 500 किलोग्राम के बराबर फॉर्मवर्क सामग्री पर दबाव डालता है। इसके अलावा, नली से बाहर डालने पर, कंक्रीट का द्रव्यमान सामग्री पर अतिरिक्त दबाव डालता है, इसलिए फॉर्मवर्क डिजाइन में अतिरिक्त ताकत को शामिल किया जाना चाहिए।

प्लाईवुड शीट से फॉर्मवर्क बनाना बेहतर है 18 ... 20 मिमी मोटी, जबकि यह वांछनीय है कि इसे टुकड़े टुकड़े किया जाए: ऐसी सतह को साफ करना आसान होगा। कुछ मामलों में, इसे फॉर्मवर्क के तल पर रखा जाता है जलरोधक सामग्री, जो एक मोटी . के रूप में प्रयोग किया जाता है पॉलीथीन फिल्मया केवल। समर्थन, स्ट्रट्स, रैक और बीम के रूप में 100 × 100 मिमी के एक खंड के साथ एक बार उपयुक्त है।

कंक्रीट के साथ डाली जाने वाली साइट सख्ती से क्षैतिज होनी चाहिए, अन्यथा इसे टाला नहीं जा सकता। अतिरिक्त लागतत्रुटि को ठीक करने के लिए समय और पैसा।

सुदृढीकरण

टिकाऊ फर्श स्लैब प्राप्त करने के लिए यह प्रक्रिया की जाती है। इस प्रयोजन के लिए, A400, A500 या AIII प्रकार की आवधिक रूपरेखा के साथ सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है। इसे चार पंक्तियों में रखा गया है: निचली पंक्ति स्पैन के साथ स्थित है, अगला एक पार है, फिर सुदृढीकरण की पंक्ति उसी दिशा में रखी गई है, और ऊपरी एक फिर से अनुदैर्ध्य दिशा में है। स्पैन असर वाली दीवारों के बीच की दूरी है, जो एक आयताकार इमारत के छोटे किनारों पर स्थित हैं।

सुदृढीकरण की निचली पंक्ति को प्लास्टिक के पटाखे पर रखा गया है, जिसे फॉर्मवर्क और धातु के नीचे 25 ... 30 मिमी का अंतर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अगले को नीचे की पंक्ति के ऊपर रखा जाता है, जिसके बाद उन्हें चौराहों पर नरम तार से बांध दिया जाता है। अगला विवरण जाल विभाजक है: इसे ऊपरी और निचले सुदृढीकरण के बीच आवश्यक दूरी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस मामले में, कंक्रीट को इस तरह से डाला जाता है कि इसका ऊपरी स्तर सुदृढीकरण से उसी 25 ... 30 मिमी से अधिक हो।

मजबूत करने वाला फ्रेम एक कठोर संरचना होना चाहिए, जो मिश्रण डालने के दौरान स्थिर होना चाहिए।

सीमेंट डालना

स्नातक स्तर की पढ़ाई के बाद प्रारंभिक कार्यभरना सीधे किया जाता है। इस मामले में, कंक्रीट को फॉर्मवर्क के पूरे क्षेत्र में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए ताकि इसकी परत सभी जगहों पर समान हो। हवाई बुलबुले से छुटकारा पाने के लिए, इसे एक विशेष उपकरण का उपयोग करके कंपन करना चाहिए। संगीन फावड़े से मिश्रण को बार-बार छेदने की अनुमति है, लेकिन वॉटरप्रूफिंग फिल्म को नुकसान होने का खतरा है।

प्रक्रिया एक बार में सबसे अच्छी तरह से की जाती है, लेकिन अगर ओवरलैप क्षेत्र बड़ा है या अन्य कारणों से असंभव है, तो तथाकथित "कटौती" घुड़सवार होते हैं (स्टील के तार से बने 10 मिमी तक की कोशिकाओं के साथ ग्रिड)। वे लंबवत रूप से स्थापित होते हैं और फ्रेम सुदृढीकरण से जुड़े होते हैं। अवधि के मध्य भाग में कटौती की अनुमति नहीं है। इसके लिए बोर्ड, प्लाईवुड और अन्य समान सामग्री का उपयोग नहीं किया जाता है।

कंक्रीट डालने के बाद, इसे एक फिल्म के साथ कवर किया जाना चाहिए: यह इसे टूटने से रोकेगा। इसके अलावा, कंक्रीट को सिक्त किया जाना चाहिए ताकि यह धीरे-धीरे ताकत हासिल कर सके। एक महीने में: इस समय के दौरान, फर्श स्लैब अंततः सख्त हो जाएगा।

घर के निर्माण के दौरान, आप छत स्थापित किए बिना नहीं कर सकते। यह डिजाइन कमरे की ऊंचाई को सीमित करता है, इसे सर्दियों में ठंडी हवा के प्रवेश से बचाता है, और छत या ऊपरी मंजिल से भार लेता है। में आधुनिक तकनीकअक्सर सुदृढीकरण के साथ प्रबलित प्लेट का उपयोग करते हैं।

प्रकार, डिजाइन सुविधाओं, तकनीकी आवश्यकताओं का विवरण

कंक्रीट फर्श के स्थान और कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, कई प्रकार हैं:

• तहखाना;
• इंटरफ्लोर;
• अटारी;
• अटारी

एक अन्य वर्गीकरण के अनुसार, उन्हें ठोस और पूर्वनिर्मित में विभाजित किया गया है। पहले स्वतंत्र रूप से तैयार किए गए मजबूत पिंजरे पर मिश्रण डालना। इस विधि में स्लैब को उठाने के लिए क्रेन के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन फॉर्मवर्क को स्थापित करने, फ्रेम को बांधने और कंक्रीट डालने के लिए अतिरिक्त हाथों की आवश्यकता होगी।

वांछित आकार के मानक पैनल बिछाकर पूर्वनिर्मित प्रणालियां प्राप्त की जाती हैं। निष्पादन से, वे तीन प्रकार के होते हैं: अखंड, काटने का निशानवाला, खोखला। निजी निर्माण में, तीसरा विकल्प अधिक बार उपयोग किया जाता है। उत्पाद आयाम: लंबाई - 7 मीटर तक, चौड़ाई - 1.5, ऊंचाई - 0.22।

परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, निम्नलिखित आवश्यकताएं लगाई गई हैं:

• गणना किए गए भार से अधिक ताकत और कठोरता (इसे स्लैब के कुल वजन, पेंच, फर्नीचर और अन्य चीजों के रूप में परिभाषित किया गया है);
• ध्वनि इन्सुलेशन का उच्च स्तर;
• अग्निरोधी;
• कंक्रीट ब्लॉकों के लिए दीवारों की मोटाई 200 मिमी से कम नहीं है।

कंक्रीट में एक उच्च तापीय चालकता होती है, जिसे कम करने के लिए इसे इन्सुलेट करने की सिफारिश की जाती है, उदाहरण के लिए, खनिज ऊन के साथ।

स्थापना निर्देश

अपने हाथों से तैयार कंक्रीट का फर्श बिछाने से मदद मिलती है प्रारंभिक तैयारीइमारतें और स्लैब।

प्रारंभिक कार्य की योजना

1. यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैनल एक ही विमान में हैं, लोड-असर वाली दीवारों के ऊपरी सिरे को क्षैतिजता के लिए जाँचा जाता है। यह इस क्रम में किया जा सकता है: चिनाई के अंत से 30-40 सेमी पहले, लेजर या तरल स्तर का उपयोग करके दीवार पर मार्कर लगाए जाते हैं, और फिर परिष्करण ईंट की पंक्तियों को एक टेप उपाय के साथ जांचा जाता है। शीर्ष पंक्ति को रखा गया है ताकि ईंटें कमरे के अंदर उन्मुख हों।

2. सबसे अधिक बार, बॉक्स के किनारे को अलग तरह से संरेखित किया जाता है - सुदृढीकरण के साथ दीवारों के ऊपरी किनारे की परिधि को समतल किया जाता है। इससे ईंट या ब्लॉक का ढांचा भी मजबूत होता है। एक निश्चित स्तर पर, चिनाई बख़्तरबंद बेल्ट के लिए एक खाली जगह छोड़ देती है। छत के समर्थन (ओवरलैप) की गहराई थर्मल इन्सुलेशन के साथ स्लैब की कुल मोटाई पर निर्भर करती है। आमतौर पर पैनल दीवार में 70-120 मिमी तक जाता है।

बख़्तरबंद बेल्ट डालने की योजना नींव डालने के समान है: फॉर्मवर्क लगाया जाता है, इसके अंदर वेल्डिंग द्वारा मजबूत सलाखों से एक फ्रेम बनाया जाता है, मिश्रण को कुचल पत्थर के बिना डाला जाता है। प्लिंथ के लिए बेल्ट का डिज़ाइन तेजी से बनाया गया है: वे बस नींव के बाहरी किनारे पर अतिरिक्त फॉर्मवर्क लगाते हैं।

3. प्लेटों को स्थापित करने से पहले, उनके सिरों में रिक्तियां बंद होनी चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो ऊपरी मंजिल की दीवार को फर्श के किनारे पर रखने से वह ढह सकती है। इंटर-स्लैब जोड़ों की कंक्रीटिंग काम नहीं करेगी: मिश्रण छिद्रों में बह जाएगा। गुहा को बंद करना मुश्किल नहीं है - इसमें एक आधा ईंट डाला जाता है और एक समाधान के साथ सील कर दिया जाता है।

4. उपकरण उठाने के लिए एक मंच तैयार करें। यह घनी मिट्टी वाली जगह है, नहीं तो क्रेन नरम मिट्टी में फंस जाएगी। इसकी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, साइट पर अस्थायी रूप से रोड पैनल लगाने का अभ्यास किया जाता है। यह सलाह दी जाती है कि मिट्टी के ढहने या भारी उपकरणों को खिसकने से बचाने के लिए गड्ढे के पास क्रेन न लगाएं।

बिछाने की तकनीक

छत को स्वयं स्थापित करना संभव नहीं होगा, तीन इंस्टॉलर आमतौर पर प्रक्रिया में भाग लेते हैं। एक कार्यकर्ता प्लेटों को जोड़ता है, अन्य दो उन्हें नीचे करने पर सही करते हैं।

1. प्रबलित बेल्ट पर पर्याप्त मोटी परत लगाई जाती है। ठोस मिश्रण(परत की मोटाई 2 सेमी से कम नहीं)।

2. क्रेन ऑपरेटर पैनल को नीचे करता है, इसे स्लिंग रस्सियों पर खींचकर पकड़ता है। एक निलंबित स्थिति में, इसे क्राउबार की मदद से आसानी से सही दिशा में ले जाया जाता है।

3. मुआवजा प्रोपाइल। यह आवश्यक है यदि कई स्पैन एक स्लैब से ढके हों। पारंपरिक संरचनाएं झुकने में काम करती हैं और दो छोटे सिरों पर टिकी होनी चाहिए। यदि मध्यवर्ती समर्थन रखा जाता है, तो फर्श के ऊपरी भाग में तन्यता तनाव उत्पन्न होता है। चूंकि वहां कोई सुदृढीकरण नहीं है, दरारें दिखाई दे सकती हैं। तनाव को दूर करने के लिए, एक नाली को ग्राइंडर के साथ देखा जाता है, इसे मध्यवर्ती समर्थन के ऊपर रखा जाता है। इसके बाद, स्लॉट की साइट पर एक दरार दिखाई देगी।

4. एंकरिंग। यह एक मजबूत तार के साथ एक फर्मवेयर है: इसे बढ़ते आंखों के माध्यम से पिरोया जाता है, एक साथ खींचा जाता है, और फिर वेल्डेड किया जाता है। योजना आमतौर पर परियोजना में निर्धारित की जाती है, यदि यह नहीं है, तो मानक संस्करण का उपयोग किया जाता है। लोड-असर वाली दीवारों में प्रत्येक 3 . के लिए कम से कम 1 एंकर होता है रनिंग मीटर, गैर-असर वाले एंकरों को सभी चरम छोरों से हटा दिया जाता है। अंत प्लेटों को विकर्ण एंकर के साथ सिल दिया जाता है।

इंटर-टाइल गैप (जंग) को कंक्रीट मोर्टार के साथ डाला जाता है, जिसके कारण संरचना अखंड और टिकाऊ हो जाती है।

स्थापना के दौरान, कभी-कभी आपको आयामों को समायोजित करना पड़ता है। दीवार पर इष्टतम ओवरलैप 120 मिमी से अधिक नहीं है, और अधिकतम स्वीकार्य मूल्य 250 है। इस पैरामीटर में वृद्धि के साथ, फर्श के संचालन की योजना बदल जाती है, परिणामस्वरूप, उस पर दरारें दिखाई दे सकती हैं। पैनलों को निम्नलिखित तरीके से छोटा किया जाता है:

• वे काटने की रेखा को रेखांकित करते हैं, इसके नीचे एक पट्टी लगाते हैं - इसकी मोटाई ऐसी होनी चाहिए कि अलग होने वाला किनारा वजन में हो;
• अंकन के अनुसार, एक चक्की के साथ एक चीरा बनाया जाता है, कंक्रीट को एक स्लेजहैमर के साथ ऊपर और नीचे से विभाजित किया जाता है;
• बाधाओं को तोड़ो;
• धातु के सुदृढीकरण को ग्राइंडर से काटा जाता है, जिससे कुछ मिलीमीटर निकल जाते हैं - इस अवशेष को एक स्लेजहैमर से तोड़ा जाता है (अन्यथा, तनावग्रस्त सुदृढीकरण ग्राइंडर की डिस्क को चुटकी ले सकता है)।

यदि आकार अपर्याप्त है, तो दीवार के पास की खाई को ईंट कर दिया जाता है।

अपना खुद का कवर कैसे बनाएं?

फ्रेम से बना है धार वाला बोर्ड(मोटाई 25-35 मिमी), प्लाईवुड (20 मिमी से मोटाई) या किराया।

1. फॉर्मवर्क स्थापित करें। इसका आयाम ऐसा होना चाहिए कि किनारे बिना अंतराल के दीवारों के खिलाफ आराम करें। एक स्तर का उपयोग करके संरचना की स्थिति की जाँच की जाती है। इसे वॉटरप्रूफिंग फिल्म से ढक दें।

2. सुदृढ़ करें। आमतौर पर फ्रेम के लिए 12-14 मिमी व्यास वाली छड़ें ली जाती हैं। पहले अनुदैर्ध्य और फिर अनुप्रस्थ तत्व बिछाए जाते हैं (सेल 12-15 सेमी), तार से बंधे होते हैं। उसी क्रम में, फ्रेम का ऊपरी जाल बनाया जाता है, सलाखों के जोड़ों को कंपित किया जाता है, छड़ के सिरों को सहायक बीम पर रखा जाता है।

3. कंक्रीट की तैयारी। इसके घटकों का बड़ा अनुपात:

• झारना रेत - 2 भाग;
• कुचल पत्थर (बजरी) - 1 भाग;
• सीमेंट एम 400 (500) - 1 भाग;
• पानी।

पानी इतना डाला जाता है कि घोल घनत्व में तरल खट्टा क्रीम जैसा दिखता है।

4. भरें। मिश्रण के साथ सभी गुहाओं को सावधानी से भरें, हवा को हटाते हुए, फावड़े से "स्ट्रोक" करें। डालने का काम खत्म करने के लिए, एक गाढ़ा मिश्रण बनाया जाता है, बिछाया जाता है। परत की मोटाई ओवरलैप के अंतिम आकार से 2-3 सेमी कम है। कुछ दिनों के बाद, जब्त की गई रचना को मध्यम घनत्व के सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ कवर किया जाता है, एक आदर्श विमान के लिए एक नियम के साथ समतल किया जाता है।

सख्त मोनोलिथ को समय-समय पर पानी से पानी पिलाया जाता है, गर्मी में एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है। 10 वें दिन, फॉर्मवर्क को हटा दिया जाता है, 3-5 सप्ताह के भीतर ताकत हासिल करने की अनुमति दी जाती है। उसके बाद, आप निर्माण के अगले चरण के लिए आगे बढ़ सकते हैं।