ข้อกำหนดทั่วไปของปูนฉาบอาคาร ปูนฉาบปูนทั่วไป ลักษณะทั่วไปของปูน pk3

โซลูชั่นอาคาร
ทั่วไป ข้อมูลจำเพาะ

ครก
การตรวจสอบทั่วไป

ตกลง 91.100.10, OKSTU 5870

วันที่แนะนำ 1999-07-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับ ครกบนแร่ยึดประสานที่ใช้สำหรับก่ออิฐและการติดตั้ง โครงสร้างอาคารในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างการยึดผลิตภัณฑ์หันหน้าไปทางปูนปลาสเตอร์

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับมอร์ตาร์พิเศษ (ทนความร้อน ทนสารเคมี ทนไฟ ความร้อนและกันน้ำ ยาแนว ตกแต่ง รัด ฯลฯ)

ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, ส่วน 5-7, ภาคผนวก C และ D ของมาตรฐานนี้มีผลบังคับใช้

เอกสารเชิงบรรทัดฐานที่ใช้ในมาตรฐานนี้มีให้ในภาคผนวก A

3 การจำแนกประเภท

3.1 ปูนแบ่งตาม:
- วัตถุประสงค์หลัก;
- สารยึดเกาะที่ใช้แล้ว
- ความหนาแน่นปานกลาง

3.1.1 ตามวัตถุประสงค์หลัก การแก้ปัญหาแบ่งออกเป็น:
- ก่ออิฐ (รวมถึงสำหรับ งานติดตั้ง);
- เผชิญ;
- ฉาบปูน

3.1.2 ตามสารยึดเกาะที่ใช้ สารละลายแบ่งออกเป็น:
- ง่าย (บนเครื่องผูกประเภทเดียวกัน);
- ซับซ้อน (บนสารยึดประสานแบบผสม)

3.1.3 ตามความหนาแน่นเฉลี่ย การแก้ปัญหาแบ่งออกเป็น:
- หนัก;
- ปอด

3.2 การกำหนดอ้างอิงของครกเมื่อสั่งซื้อควรประกอบด้วยชื่อย่อที่ระบุระดับความพร้อม (สำหรับปูนผสมแห้ง) วัตถุประสงค์ ประเภทของสารยึดเกาะที่ใช้ เกรดสำหรับความแข็งแรงและความคล่องตัว ความหนาแน่นเฉลี่ย (สำหรับปูนเบา) และการกำหนด มาตรฐานนี้

ตัวอย่างสัญลักษณ์ สารละลายหนัก, พร้อมใช้งาน, ก่ออิฐ, บนสารยึดเกาะปูนขาว, เกรดความแข็งแรง M100, ความคล่องตัว - Pk2:

ปูนฉาบปูนยิปซั่ม M100, Pk2, GOST 28013-98

สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง ปูนเบา ปูน สารยึดเกาะ เกรดความแข็งแรง M50 และความคล่องตัว - Pk3 ความหนาแน่นปานกลาง D900:

ผสมปูนฉาบแห้ง, ซีเมนต์, M50, Pk3, D900, GOST 28013-98

4 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

4.1 ครกจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้สำหรับ กฎระเบียบทางเทคโนโลยีได้รับการอนุมัติจากผู้ผลิต

4.2 คุณสมบัติของครก ได้แก่ คุณสมบัติของปูนผสมและปูนชุบแข็ง

4.2.1 คุณสมบัติหลักของส่วนผสมปูน:
- ความคล่องตัว;
- ความจุน้ำ;
- การแบ่งชั้น;
- อุณหภูมิในการใช้งาน
- ความหนาแน่นเฉลี่ย
- ความชื้น (สำหรับผสมปูนแห้ง)

4.2.2 คุณสมบัติหลักของปูนชุบแข็ง:
- กำลังอัด
- ต้านทานน้ำค้างแข็ง;
- ความหนาแน่นเฉลี่ย

หากจำเป็น สามารถตั้งค่าตัวบ่งชี้เพิ่มเติมตาม GOST 4.233

4.3 ขึ้นอยู่กับความคล่องตัว ส่วนผสมของปูนจะถูกแบ่งย่อยตามตารางที่ 1

4.4 ความจุในการอุ้มน้ำของส่วนผสมของปูนควรมีอย่างน้อย 90% สารละลายที่มีดินเหนียว - อย่างน้อย 93%

4.5 การแบ่งชั้นของส่วนผสมที่เตรียมใหม่ไม่ควรเกิน 10%

4.6 ส่วนผสมของปูนไม่ควรมีเถ้าลอยมากกว่า 20% ของมวลซีเมนต์

4.7 อุณหภูมิของส่วนผสมครกในขณะใช้งานควรเป็นดังนี้

ก) ปูนก่ออิฐสำหรับงานกลางแจ้ง - ตามคำแนะนำในตารางที่ 2;
ข) ปูนฉาบสำหรับปูกระเบื้องเคลือบเมื่อ อุณหภูมิต่ำสุดอากาศภายนอก° C ไม่น้อยกว่า:
ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป .................................................. ................................. สิบห้า;
ค) ปูนฉาบที่อุณหภูมิภายนอกอาคารต่ำสุด °C ไม่น้อยกว่า
จาก 0 ถึง 5.................................................. .......................................... สิบห้า
ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป .................................................. .....................................สิบ.

ตารางที่ 2

อุณหภูมิภายนอกอาคารเฉลี่ยรายวัน °C	อุณหภูมิส่วนผสมปูน °C ไม่น้อยกว่า
	วัสดุก่ออิฐ
	อิฐ		หิน
	ที่ความเร็วลม m/s1
	จนถึง6	เซนต์. 6	จนถึง6	เซนต์. 6
มากถึงลบ10	10	10	10	15
จากลบ 10 ถึงลบ 20	10	15	15	20
ต่ำกว่า ลบ 20	15	20	20	25

บันทึก - สำหรับปูนผสมปูนระหว่างงานติดตั้ง อุณหภูมิของส่วนผสมต้องสูงกว่าที่ระบุไว้ในตาราง 10 °C

4.8 ความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งไม่ควรเกิน 0.1% โดยน้ำหนัก

4.9 ตัวบ่งชี้มาตรฐานของคุณภาพของปูนชุบแข็งต้องได้รับการประกันที่อายุการออกแบบ

สำหรับอายุการออกแบบของสารละลาย เว้นแต่ระบุไว้เป็นอย่างอื่นใน เอกสารโครงการ, ควรจะถ่าย, วัน:

สำหรับสารละลายที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก - 7
- สำหรับการแก้ปัญหาโดยใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก - 28.

4.10 กำลังรับแรงอัดของปูนที่อายุการออกแบบนั้นมีลักษณะตามเกรด: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200
เกรดกำลังรับแรงอัดถูกกำหนดและควบคุมสำหรับโซลูชันทุกประเภท

4.11 ความทนทานต่อความเย็นจัดของสารละลายมีลักษณะเป็นเกรด

สำหรับการแก้ปัญหา มีการกำหนดระดับการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งดังต่อไปนี้: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200
สำหรับสารละลายเกรดสำหรับกำลังรับแรงอัด M4 และ M10 รวมถึงสารละลายที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก เกรดต้านทานการแข็งตัวจะไม่ถูกกำหนดและไม่ได้ควบคุม

4.12 ความหนาแน่นเฉลี่ย D ของสารละลายชุบแข็งที่อายุการออกแบบควรเป็น kg / m3:

โซลูชั่นหนัก ................................................ ...................... ... 1500 และอื่นๆ
- โซลูชันแสง ................................................ ......... ไม่เกิน 1500.

ค่าปกติของความหนาแน่นเฉลี่ยของโซลูชันถูกกำหนดโดยผู้บริโภคตามโครงการงาน

4.13 ค่าเบี่ยงเบนของความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายในทิศทางของการเพิ่มขึ้นไม่เกิน 10% ของค่าที่กำหนดโดยโครงการ

4.14 ข้อกำหนดสำหรับวัสดุสำหรับเตรียมครก

4.14.1 วัสดุที่ใช้ในการเตรียมครกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านี้ตลอดจนข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

4.14.2 ควรใช้วัสดุต่อไปนี้เป็นตัวประสาน:

สารยึดเกาะยิปซั่มตาม GOST 125;
- การสร้างปูนขาวตาม GOST 9179
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตาม GOST 10178
- ซีเมนต์ปอซโซลานิกและซัลเฟตทนตาม GOST 22266
- ซีเมนต์สำหรับครกตาม GOST 25328;
- ดินเหนียวตามภาคผนวก B;
- อื่น ๆ รวมทั้งสารยึดเกาะแบบผสมตาม เอกสารกำกับดูแลสำหรับเครื่องผูกบางประเภท

4.14.3 ควรเลือกวัสดุยึดประสานเพื่อเตรียมสารละลายตามวัตถุประสงค์ ประเภทของโครงสร้างและเงื่อนไขการใช้งาน

4.14.4 ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อทราย 1 ลบ.ม. ในครกที่ใช้ซีเมนต์และสารยึดเกาะที่มีส่วนผสมของซีเมนต์ต้องมีอย่างน้อย 100 กก. และสำหรับปูนก่ออิฐ ขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพการใช้งาน ไม่น้อยกว่าที่ระบุในภาคผนวก ง .

4.14.5 ปริมาณของด่างในสารยึดเกาะซีเมนต์สำหรับการเตรียมปูนปลาสเตอร์และสารละลายสำหรับผิวหน้าไม่ควรเกิน 0.6% โดยน้ำหนัก

4.14.6 สารยึดเกาะมะนาวใช้ในรูปแบบของมะนาวไฮเดรต (ปุย), วางมะนาว, นมมะนาว

น้ำนมมะนาวต้องมีความหนาแน่นอย่างน้อย 1200 กก./ลบ.ม. และมีปูนขาวอย่างน้อย 30% โดยน้ำหนัก
สารยึดเกาะมะนาวสำหรับฉาบปูนและปูนฉาบต้องไม่มีอนุภาคมะนาวที่ยังไม่ดับ
แป้งมะนาวต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส

4.14.7 ในฐานะที่เป็นฟิลเลอร์ควรใช้:

ทรายสำหรับ งานก่อสร้างตาม GOST 8736;
- เถ้าลอยตาม GOST 25818;
- ทรายขี้เถ้าและตะกรันตาม GOST 25592;
- ทรายที่มีรูพรุนตาม GOST 25820;
- ทรายจากตะกรันจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนตาม GOST 26644
- ทรายจากตะกรันของโลหะผสมเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีตตาม GOST 5578

4.14.8 ขนาดเกรนรวมที่ใหญ่ที่สุดควรเป็น มม. ไม่เกิน:

งานก่ออิฐ (ยกเว้นอิฐก่อ) ..........................................2.5
- เศษอิฐ ............................................. . ........................ 5.00
- ฉาบปูน (ยกเว้นชั้นเคลือบ) ................................................ .2.5
- ชั้นเคลือบฉาบ ................................................. 1.25
- จบ ................................................. ................ .................................. 1.25

4.14.9 เมื่อให้ความร้อนแก่มวลรวม อุณหภูมิของมวลรวมนั้น ไม่ควรสูงขึ้นโดยขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะที่ใช้ °C เมื่อใช้:

สารยึดเกาะซีเมนต์ ................................................ ................ .................................. .......................... ......... 60
- ซีเมนต์-ไลม์ ซีเมนต์-ดินเหนียว และ สารยึดเกาะดินเหนียว ....................................... ....... 40
- ปูนขาว ปูนขาว ยิปซั่ม และสารยึดเกาะมะนาว-ยิปซั่ม...........20.

4.14.10 เนื้อหา สิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายโดยรวมไม่ควรเกินข้อกำหนดของ GOST 26633 สำหรับมวลรวมที่ดี

4.14.11 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีธรรมชาติ Aeff ของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของปูนไม่ควรเกินค่าจำกัด ขึ้นอยู่กับขอบเขตของการใช้ส่วนผสมของปูนตาม GOST 30108

4.14.12 สารเคมีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 24211
สารเติมแต่งถูกนำมาใช้ในส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปที่พร้อมใช้งานในรูปแบบของสารละลายในน้ำหรือสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ และในส่วนผสมของปูนแห้ง - ในรูปของผงหรือเม็ดที่ละลายน้ำได้

4.14.13 น้ำสำหรับผสมปูนผสมและเตรียมสารเติมแต่งใช้ตาม GOST 23732

4.14.14 วัตถุดิบหลวมสำหรับส่วนผสมของครกจะกำหนดขนาดตามน้ำหนัก ส่วนส่วนประกอบที่เป็นของเหลวจะกำหนดขนาดตามน้ำหนักหรือปริมาตร

ข้อผิดพลาดในการใช้ยาไม่ควรเกิน ± 1% สำหรับสารยึดเกาะ น้ำ และสารเติมแต่ง ± 2% สำหรับสารตัวเติม
สำหรับโรงผสมปูนที่มีความจุสูงถึง 5 ลบ.ม./ชม. อนุญาตให้ใช้วัสดุทั้งหมดตามปริมาตรโดยมีข้อผิดพลาดเหมือนกัน

4.15 การทำเครื่องหมายบรรจุภัณฑ์

4.15.1 ส่วนผสมปูนแห้งบรรจุในถุง ฟิล์มโพลีเอทิลีนตาม GOST 10354 ที่มีน้ำหนักมากถึง 8 กก. หรือถุงกระดาษตาม GOST 2226 ที่มีน้ำหนักมากถึง 50 กก.

4.15.2 ควรติดฉลากส่วนผสมของปูนแห้งที่บรรจุหีบห่อไว้ในแต่ละหีบห่อ ต้องทำเครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์อย่างชัดเจนด้วยหมึกที่ลบไม่ออก

4.15.3 ส่วนผสมของปูนต้องมีเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพ ผู้ผลิตต้องมาพร้อมกับส่วนผสมของปูนแห้งที่มีฉลากหรือเครื่องหมายที่ใช้กับบรรจุภัณฑ์และส่วนผสมปูนสำเร็จรูปที่จ่ายใน ยานพาหนะ, - เอกสารคุณภาพซึ่งควรมีข้อมูลต่อไปนี้:

ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต
- เครื่องหมายปูนตาม 3.2;
- ประเภทของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมตามกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีธรรมชาติและค่าดิจิตอลของ Aeff
- ยี่ห้อกำลังอัด
- ทำเครื่องหมายบนความคล่องตัว (Pk);
- ปริมาณน้ำที่จำเป็นสำหรับการเตรียมส่วนผสมปูน l / kg (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)
- ชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งที่เพิ่มเข้ามา (% ของมวลสารยึดเกาะ)
- อายุการเก็บรักษา (สำหรับปูนแห้งผสม) เดือน
- มวล (สำหรับผสมปูนแห้ง) กก.
- ปริมาณของส่วนผสม (สำหรับผสมปูนพร้อมใช้), m3;
- วันที่จัดทำ
- อุณหภูมิใช้งาน, °С;
- การกำหนดมาตรฐานนี้

หากจำเป็น การทำเครื่องหมายและเอกสารคุณภาพอาจมีข้อมูลเพิ่มเติม
เอกสารคุณภาพต้องลงนาม เป็นทางการผู้ผลิตที่รับผิดชอบในการควบคุมทางเทคนิค

5 กฎการยอมรับ

5.1 ส่วนผสมของปูนต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

5.2 ยอมรับส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์เป็นชุดๆ โดยดำเนินการยอมรับและควบคุมเป็นระยะ
ส่วนผสมของครกและสารละลายจะถูกนำมาเป็นปริมาณของส่วนผสมขององค์ประกอบที่ระบุหนึ่งรายการที่มีคุณภาพเหมือนกันของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบ ซึ่งจัดทำขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีเดียว

ปริมาณของชุดงานถูกกำหนดโดยตกลงกับผู้บริโภค - ไม่น้อยกว่าผลผลิตของกะหนึ่งกะ แต่ไม่เกินการส่งออกประจำวันของเครื่องผสมปูน

5.3 ส่วนผสมและสารละลายของครกทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมการยอมรับตามตัวบ่งชี้คุณภาพมาตรฐานทั้งหมด

5.4 เมื่อยอมรับแต่ละชุดงาน จะต้องเก็บตัวอย่างอย่างน้อยห้าจุดจากส่วนผสมของครก

5.4.1 ตัวอย่างจุดจะถูกนำไปที่สถานที่เตรียมส่วนผสมของครกและ / หรือที่สถานที่ของการใช้งานจากหลายชุดหรือสถานที่ของภาชนะบรรจุที่บรรจุส่วนผสม จุดเก็บตัวอย่างถังควรอยู่ที่ระดับความลึกต่างกัน ด้วยการจ่ายส่วนผสมของปูนอย่างต่อเนื่อง จะมีการเก็บตัวอย่างจุดในช่วงเวลาไม่เท่ากันเป็นเวลา 5-10 นาที

5.4.2 ตัวอย่างเฉพาะจุดหลังการคัดเลือกจะถูกรวมเข้ากับตัวอย่างทั่วไป ซึ่งมวลของตัวอย่างควรเพียงพอที่จะกำหนดตัวบ่งชี้ที่ควบคุมคุณภาพของส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์ทั้งหมด ตัวอย่างที่ถ่ายมาจะถูกผสมอย่างทั่วถึงก่อนการทดสอบ (ยกเว้นของผสมที่มีสารเติมแต่งที่กักเก็บอากาศ)
ส่วนผสมของมอร์ตาร์ที่ประกอบด้วยสารเติมแต่งอากาศ การเกิดฟอง และก๊าซจะไม่ถูกผสมเพิ่มเติมก่อนการทดสอบ

5.4.3 การทดสอบส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปที่พร้อมใช้งานควรเริ่มต้นในช่วงเวลาที่คงสภาพการเคลื่อนที่แบบปกติ

5.5 ผู้ผลิตควบคุมการเคลื่อนที่และความหนาแน่นเฉลี่ยของส่วนผสมของปูนในแต่ละชุดงานอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะโดยผู้ผลิตหลังจากที่นำส่วนผสมออกจากเครื่องผสมแล้ว

ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งจะถูกควบคุมในแต่ละชุดงาน
ความเข้มข้นของสารละลายจะถูกกำหนดในส่วนผสมแต่ละชุด
ตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีที่เป็นมาตรฐานของคุณภาพของส่วนผสมของครกที่มีให้ในสัญญาการจัดหา (ความหนาแน่นเฉลี่ย, อุณหภูมิ, การแบ่งชั้น, ความสามารถในการกักเก็บน้ำ) และความต้านทานความเย็นของปูนจะถูกควบคุมในเวลาตามที่ตกลงกับผู้บริโภค แต่ที่ อย่างน้อยทุกๆ 6 เดือนรวมถึงคุณภาพของวัสดุเริ่มต้นองค์ประกอบของสารละลายและเทคโนโลยีในการเตรียม

5.6 การประเมินรังสีที่ถูกสุขอนามัยของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของปูนจะดำเนินการตามเอกสารคุณภาพที่ออกโดยองค์กร - ซัพพลายเออร์ของวัสดุเหล่านี้
ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเนื้อหาของ radionuclides ธรรมชาติ ผู้ผลิตปีละครั้งเช่นเดียวกับการเปลี่ยนแปลงซัพพลายเออร์แต่ละครั้งจะกำหนดกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของ radionuclides ธรรมชาติ Aeff ของวัสดุตาม GOST 30108

5.7 ผสมปูนสำเร็จรูปพร้อมใช้จะถูกจ่ายและนำไปตามปริมาตร ปริมาตรของส่วนผสมของครกถูกกำหนดโดยผลผลิตของเครื่องผสมครกหรือปริมาตรของการขนส่งหรือถังวัด
ส่วนผสมของปูนแห้งจะถูกจ่ายและนำไปตามน้ำหนัก

5.8 หากตรวจสอบคุณภาพของครก พบความคลาดเคลื่อนโดยมีข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างน้อยหนึ่งข้อของมาตรฐาน ครกกลุ่มนี้จะถูกปฏิเสธ

5.9 ผู้บริโภคมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบควบคุมปริมาณและคุณภาพของส่วนผสมของปูนตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามวิธีการของ GOST 5802

5.10 ผู้ผลิตมีหน้าที่ต้องแจ้งให้ผู้บริโภคทราบถึงผลการทดสอบการควบคุมภายใน 3 วันหลังจากเสร็จสิ้นตามคำขอของเขาและในกรณีที่ไม่ยืนยันตัวบ่งชี้มาตรฐานให้แจ้งผู้บริโภคทันที

6 วิธีการควบคุม

6.1 ตัวอย่างของส่วนผสมของมอร์ตาร์จะถูกเก็บตามข้อกำหนดของ 5.4, 5.4.1 และ 5.4.2

6.2 วัสดุสำหรับเตรียมส่วนผสมของครกได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านี้

6.3 คุณภาพของสารเคมีถูกกำหนดโดยประสิทธิภาพของการกระทำต่อคุณสมบัติของครกตาม GOST 30459

6.4 ความเข้มข้นของสารละลายในการทำงานของสารเติมแต่งถูกกำหนดโดยไฮโดรมิเตอร์ตาม GOST 18481 ตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับสารเติมแต่ง เฉพาะประเภท.

6.5 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสี Aeff ในวัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 30108

6.6 การเคลื่อนที่ ความหนาแน่นเฉลี่ย ความสามารถในการอุ้มน้ำ และการแบ่งชั้นของส่วนผสมครกถูกกำหนดตาม GOST 5802

6.7 ปริมาตรของอากาศที่เกี่ยวข้องกับส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 10181.3

6.8 อุณหภูมิของส่วนผสมของครกที่เตรียมใหม่จะถูกวัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์ จุ่มลงในส่วนผสมที่ระดับความลึกอย่างน้อย 5 ซม.

6.9 แรงอัด ความต้านทานความเย็นจัด และความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายชุบแข็งถูกกำหนดตาม GOST 5802

6.10 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งถูกกำหนดตาม GOST 8735

7 การขนส่งและการเก็บรักษา

7.1 การขนส่ง

7.1.2 วิธีการที่ใช้ในการขนส่งส่วนผสมของครกควรไม่รวมการสูญเสียแป้งฝาด การตกตะกอนของบรรยากาศ และสิ่งเจือปนในส่วนผสม

7.1.3 ส่วนผสมของปูนแห้งบรรจุหีบห่อถูกขนส่งโดยทางถนน ทางรถไฟ และรูปแบบการขนส่งอื่น ๆ ตามหลักเกณฑ์สำหรับการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้าที่มีผลบังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้

7.2 พื้นที่จัดเก็บ

7.2.1 ส่งถึง สถานที่ก่อสร้างจะต้องบรรจุส่วนผสมของครกพร้อมใช้ลงในเครื่องผสมหรือภาชนะอื่น โดยต้องคงคุณสมบัติที่ระบุของของผสมไว้

7.2.2 ส่วนผสมของปูนแห้งบรรจุหีบห่อจะถูกเก็บไว้ในห้องแห้งที่มีหลังคาปกคลุม
ถุงที่มีส่วนผสมแบบแห้งควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C ภายใต้สภาวะที่รับประกันความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์และการป้องกันความชื้น

7.2.3 อายุการเก็บรักษาของส่วนผสมปูนแห้งคือ 6 เดือนนับจากวันที่เตรียม
เมื่อสิ้นสุดอายุการเก็บรักษา ควรตรวจสอบส่วนผสมว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หรือไม่ ในกรณีที่เป็นไปตามข้อกำหนด สามารถใช้ส่วนผสมได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ภาคผนวก A
(อ้างอิง)

รายการเอกสารกำกับดูแล

GOST 4.233-86 SPKP การก่อสร้าง. โซลูชั่นอาคาร การตั้งชื่อตัวชี้วัด
GOST 125-79 สารยึดเกาะยิปซั่ม ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2226-88 ถุงกระดาษ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2642.5-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาไอรอนออกไซด์
GOST 2642.11-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์
GOST 3594.4-77 ปั้นดินเหนียว วิธีการกำหนดปริมาณกำมะถัน
GOST 5578-94 หินบดและทรายจากตะกรันของโลหะผสมเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 5802-86 ครกอาคาร วิธีทดสอบ
GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ
GOST 8736-93 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9179-77 อาคารปูนขาว ข้อมูลจำเพาะ
GOST 10178-85 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 10181.3-81 ส่วนผสมคอนกรีต วิธีการกำหนดความพรุน
GOST 10354-82 ฟิล์มโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 18481-81 ไฮโดรมิเตอร์และกระบอกสูบแก้ว ข้อมูลจำเพาะ
GOST 21216.2-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาเศษส่วนละเอียด
GOST 21216.12-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาสารตกค้างบนตะแกรงด้วยตะแกรงเบอร์ 0063
GOST 22266-94 ซีเมนต์ทนซัลเฟต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 23732-79 น้ำสำหรับคอนกรีตและปูน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 24211-91 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป
GOST 25328-82 ซีเมนต์สำหรับครก ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25592-91 ส่วนผสมของเถ้าและตะกรันสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25818-91 เถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25820-83 คอนกรีตมวลเบา ข้อมูลจำเพาะ
GOST 26633-91 คอนกรีตเนื้อละเอียดและหนัก ข้อมูลจำเพาะ
GOST 26644-85 หินบดและทรายจากตะกรันของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การหาค่ากิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ
GOST 30459-96 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต วิธีการกำหนดประสิทธิภาพ
SNiP 2.02.01-83* ฐานรากของอาคารและโครงสร้าง
SNiP 2.03.11-85 การป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างอาคาร
SNiP II-3-79* วิศวกรรมความร้อนในการก่อสร้าง

วัตถุประสงค์หลักของการแก้ปัญหา	ความลึกของการแช่กรวย cm	PC เกรดเคลื่อนที่
ก่ออิฐ:
- สำหรับการก่ออิฐเศษหินหรืออิฐ:
สั่น	1-3	PC1
ไม่สั่น	4-6	PC2
- สำหรับงานก่ออิฐ อิฐกลวงหรือหินเซรามิก	7-8	PC2
- สำหรับงานก่ออิฐ อิฐแข็ง; หินเซรามิก หินคอนกรีตหรือหินเบา	8-12	PC3
- สำหรับเติมช่องว่างในอิฐและจัดหาด้วยเครื่องสูบปูน	13-14	PC4
- สำหรับอุปกรณ์เตียงในการติดตั้งผนังจากบล็อกและแผ่นคอนกรีตขนาดใหญ่ รอยต่อของรอยต่อแนวนอนและแนวตั้งในผนังที่ทำจากแผงและบล็อกคอนกรีตขนาดใหญ่	5-7	PC2
ข หันหน้าไปทาง:
- สำหรับยึดเพลทจาก หินธรรมชาติและ กระเบื้องเซรามิกพร้อม กำแพงอิฐ	6-8	PC2
- สำหรับยึดติดผลิตภัณฑ์แผ่นคอนกรีตมวลเบาและบล็อคในโรงงาน	6-8	PC2
ในการฉาบปูน:
สารละลายดิน	7-8	PC2
สารละลายสเปรย์:
เมื่อทาด้วยตนเอง	8-12	PC3
ด้วยแอพพลิเคชั่นยานยนต์	9-14	PC4
น้ำยาเคลือบ:
ไม่มีปูนปลาสเตอร์	7-8	PC2
ด้วยปูนปลาสเตอร์	9-12	PC3

ภาคผนวก ข

(บังคับ)

ดินเหนียวสำหรับครก ความต้องการทางด้านเทคนิค

ข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ใช้กับดินเหนียวสำหรับเตรียมครก
B.1. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับดินเหนียว
ข.1.1 ปริมาณอนุภาคดินเหนียวที่มีขนาดเล็กกว่า 0.4 มิลลิเมตร ไม่ควรน้อยกว่า 30 และไม่เกินร้อยละ 80
ข.1.2 ปริมาณอนุภาคทรายที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.16 มม. ไม่ควรเกิน 30%
B.1.3 ปริมาณองค์ประกอบทางเคมีจากมวลของดินแห้งไม่ควรเกิน%:
- ซัลเฟตและซัลไฟด์ในแง่ของ SO3 - 1;
- ซัลไฟด์ซัลเฟอร์ในแง่ของ SO3 - 0.3;
- ไมกา - 3;
- เกลือที่ละลายน้ำได้ (ทำให้เกิดการเรืองแสงและแสง):
ปริมาณของเหล็กออกไซด์ - 14;
ผลรวมของโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์คือ 7
ข.1.4 ดินเหนียวต้องไม่มีสารอินทรีย์เจือปนในปริมาณที่ให้สีเข้ม
ใน 2 วิธีทดสอบดิน
B.2.1 องค์ประกอบแกรนูลของดินเหนียวถูกกำหนดตาม GOST 21216.2 และ GOST 21216.12
B.2.2 เนื้อหาของซัลเฟตและซัลไฟด์ในแง่ของ SO3 ถูกกำหนดตาม GOST 3594.4
B.2.3 ปริมาณซัลไฟด์ซัลเฟอร์ในแง่ของ SO3 ถูกกำหนดตาม GOST 3594.4
B.2.4 ปริมาณไมกาถูกกำหนดโดยวิธี petrographic ตาม GOST 8735
B.2.5 เนื้อหาของเหล็กออกไซด์ทั้งหมดถูกกำหนดตาม GOST 2642.11
B.2.6 ปริมาณโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์ตาม GOST 2642.5
B.2.7 การมีอยู่ของสารอินทรีย์เจือปนถูกกำหนดตาม GOST 8735

ภาคผนวก ง
(บังคับ)

การไหลขั้นต่ำปูนซีเมนต์ในปูนฉาบปูน

GOST 28013-98

UDC 666.971.001.4:006.354 กลุ่ม Zh13

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

โซลูชั่นอาคาร

ข้อกำหนดทั่วไป

ครก

การตรวจสอบทั่วไป

ตกลง 91.100.10, OKSTU 5870

วันที่แนะนำ

คำนำ

1 พัฒนาโดยสถาบันวิจัยและออกแบบกลางแห่งรัฐ ปัญหาที่ซับซ้อนโครงสร้างอาคารและสิ่งอำนวยความสะดวก (TsNIISK im.) สถาบันวิจัยการออกแบบและเทคโนโลยีคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก (NIIZhB) โดยมีส่วนร่วมของ JSC "Experimental Plant of Dry Mixes" และ JSC "Roskonitstroy" ของสหพันธรัฐรัสเซีย

แนะนำโดย Gosstroy แห่งรัสเซีย

2 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (ISTCS) เมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 1998

ชื่อรัฐ

เผชิญ;

ปูนปลาสเตอร์

3.1.2 ตามสารยึดเกาะที่ใช้ สารละลายแบ่งออกเป็น:

ง่าย (บนเครื่องผูกประเภทเดียว);

คอมเพล็กซ์ (บนสารยึดเกาะแบบผสม)

3.1.3 ตามความหนาแน่นเฉลี่ย สารละลายแบ่งออกเป็น:

หนัก;

3.2 การกำหนดอ้างอิงของปูนเมื่อสั่งซื้อควรประกอบด้วยชื่อย่อที่ระบุระดับความพร้อม (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) วัตถุประสงค์ ประเภทของสารยึดเกาะที่ใช้ เกรดสำหรับความแข็งแรงและความคล่องตัว ความหนาแน่นเฉลี่ย (สำหรับปูนเบา) และการกำหนด ของมาตรฐานนี้

ตัวอย่างของสัญลักษณ์สำหรับปูนหนักพร้อมสำหรับการใช้งาน, การก่ออิฐ, บนเครื่องผูกปูนขาว, เกรดความแข็งแรง M100, ความคล่องตัว - Pk2:

ปูนฉาบปูนยิปซั่ม M100, Pk2, GOST

ผสมปูนแห้ง ปูนซีเมนต์ M50 Pk3D900, GOST

4 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

4.1 ครกจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต

4.2 คุณสมบัติของครก ได้แก่ คุณสมบัติของมอร์ตาร์ผสมและมอร์ตาร์ชุบแข็ง

4.2.1 คุณสมบัติพื้นฐานของส่วนผสมปูน:

ความคล่องตัว;

ความจุน้ำ;

การแยกชั้น;

อุณหภูมิในการใช้งาน

ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งจะถูกควบคุมในแต่ละชุดงาน

ความเข้มข้นของสารละลายจะถูกกำหนดในส่วนผสมแต่ละชุด

ตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีที่เป็นมาตรฐานของคุณภาพของส่วนผสมของครกที่มีให้ในสัญญาการจัดหา (ความหนาแน่นเฉลี่ย, อุณหภูมิ, การแบ่งชั้น, ความสามารถในการกักเก็บน้ำ) และความต้านทานความเย็นของปูนจะถูกควบคุมในเวลาตามที่ตกลงกับผู้บริโภค แต่ที่ อย่างน้อยทุกๆ 6 เดือนรวมถึงคุณภาพของวัสดุเริ่มต้นองค์ประกอบของสารละลายและเทคโนโลยีในการเตรียม

5.6 การประเมินรังสีที่ถูกสุขลักษณะของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของปูนจะดำเนินการตามเอกสารคุณภาพที่ออกโดยสถานประกอบการ - ซัพพลายเออร์ของวัสดุเหล่านี้

ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเนื้อหาของ radionuclides ธรรมชาติ ผู้ผลิตปีละครั้งเช่นเดียวกับการเปลี่ยนแปลงซัพพลายเออร์แต่ละครั้งจะกำหนดกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของ radionuclides ธรรมชาติ Aeff ของวัสดุตาม GOST 30108

5.7 ผสมปูนสำเร็จรูปพร้อมใช้และจ่ายโดยปริมาตร ปริมาตรของส่วนผสมของครกถูกกำหนดโดยผลผลิตของเครื่องผสมครกหรือปริมาตรของการขนส่งหรือถังวัด

ส่วนผสมของปูนแห้งจะถูกจ่ายและนำไปตามน้ำหนัก

5.8 หากตรวจสอบคุณภาพของครกพบความคลาดเคลื่อนโดยมีข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างน้อยหนึ่งข้อของมาตรฐาน ครกรุ่นนี้จะถูกปฏิเสธ

5.9 ผู้บริโภคมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบปริมาณและคุณภาพของส่วนผสมของปูนตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามวิธีการของ GOST 5802

5.10 ผู้ผลิตมีหน้าที่ต้องแจ้งให้ผู้บริโภคทราบถึงผลการทดสอบการควบคุมภายใน 3 วันหลังจากเสร็จสิ้นตามคำขอของเขาและในกรณีที่ไม่ยืนยันตัวบ่งชี้มาตรฐานให้แจ้งผู้บริโภคทันที

6 วิธีการควบคุม

6.1 ตัวอย่างปูนถูกเก็บตามข้อกำหนด 5.4, 5.4.1 และ 5.4.2

6.2 วัสดุสำหรับเตรียมส่วนผสมของครกได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านี้

6.3 คุณภาพของสารเติมแต่งถูกกำหนดในแง่ของประสิทธิภาพของการกระทำต่อคุณสมบัติของครกตาม GOST 30459

6.4 ความเข้มข้นของสารละลายในการทำงานของสารเติมแต่งถูกกำหนดโดยไฮโดรมิเตอร์ตาม GOST 18481 ตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับสารเติมแต่งเฉพาะประเภท

6.5 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีธรรมชาติ Aeff ในวัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 30108

6.6 การเคลื่อนย้าย ความหนาแน่นเฉลี่ย ความสามารถในการอุ้มน้ำ และการแบ่งชั้นของส่วนผสมครกถูกกำหนดตาม GOST 5802

6.7 ปริมาตรของอากาศที่เกี่ยวข้องกับส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 10181.3

6.8 อุณหภูมิของส่วนผสมของครกที่เตรียมสดใหม่วัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์จุ่มลงในส่วนผสมให้มีความลึกอย่างน้อย 5 ซม.

6.9 กำลังรับแรงอัด ความต้านทานความเย็นจัด และความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายชุบแข็งถูกกำหนดตาม GOST 5802

6.10 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งถูกกำหนดตาม GOST 8735

7 การขนส่งและการเก็บรักษา

7.1 การขนส่ง

7.1.1 ควรส่งมอบส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปพร้อมใช้ให้กับผู้บริโภคในยานพาหนะที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการขนส่ง

อนุญาตให้ขนส่งสารผสมในบังเกอร์ (ถัง) ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค

7.1.2 วิธีการที่ใช้ในการขนส่งส่วนผสมของครกควรไม่รวมการสูญเสียแป้งฝาด การตกตะกอนของบรรยากาศและสิ่งสกปรกแปลกปลอมเข้าไปในส่วนผสม

7.1.3 ส่วนผสมของปูนแห้งบรรจุหีบห่อถูกขนส่งโดยทางถนน ทางรถไฟ และรูปแบบการขนส่งอื่น ๆ ตามหลักเกณฑ์สำหรับการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้าที่มีผลบังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้

7.2 การจัดเก็บ

7.2.1 ส่วนผสมของมอร์ตาร์ที่ส่งถึงสถานที่ก่อสร้างที่พร้อมใช้งานจะต้องบรรจุลงในเครื่องผสมหรือภาชนะอื่น ๆ โดยจะต้องคงคุณสมบัติที่ระบุของสารผสมไว้

7.2.2 ปูนแห้งผสมบรรจุหีบห่อเก็บไว้ในห้องแห้งที่มีหลังคาปกคลุม

ถุงที่มีส่วนผสมแบบแห้งควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C ภายใต้สภาวะที่รับประกันความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์และการป้องกันความชื้น

7.2.3 อายุการเก็บของส่วนผสมปูนแห้งคือ 6 เดือนนับจากวันที่เตรียม

เมื่อสิ้นสุดอายุการเก็บรักษา ควรตรวจสอบส่วนผสมว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หรือไม่ ในกรณีที่เป็นไปตามข้อกำหนด สามารถใช้ส่วนผสมได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ภาคผนวก A

(อ้างอิง)

รายการเอกสารกำกับดูแล

GOST 4.233-86 SPKP การก่อสร้าง. โซลูชั่นอาคาร การตั้งชื่อตัวชี้วัด

GOST 125-79 สารยึดเกาะยิปซั่ม ข้อมูลจำเพาะ

GOST 2226-88 ถุงกระดาษ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 2642.5-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาไอรอนออกไซด์

GOST 2642.11-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์

GOST 3594.4-77 ปั้นดินเหนียว วิธีการกำหนดปริมาณกำมะถัน

GOST 5578-94 หินบดและทรายจากตะกรันของโลหะผสมเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 5802-86 ครกอาคาร วิธีทดสอบ

GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ

GOST 8736-93 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 9179-77 อาคารปูนขาว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10178-85 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10181.3-81 ส่วนผสมคอนกรีต วิธีการกำหนดความพรุน

GOST 10354-82 ฟิล์มโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 18481-81 ไฮโดรมิเตอร์และกระบอกสูบแก้ว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 21216.2-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาเศษส่วนละเอียด

GOST 21216.12-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาสารตกค้างบนตะแกรงที่มีตาข่าย No. 000

GOST 22266-94 ซีเมนต์ทนซัลเฟต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 23732-79 น้ำสำหรับคอนกรีตและปูน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 24211-91 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

GOST 25328-82 ซีเมนต์สำหรับครก ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25592-91 ส่วนผสมของเถ้าและตะกรันสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25818-91 เถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25820-83 คอนกรีตมวลเบา ข้อมูลจำเพาะ

GOST 26633-91 คอนกรีตเนื้อละเอียดและหนัก ข้อมูลจำเพาะ

GOST 26644-85 หินบดและทรายจากตะกรันของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การหาค่ากิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ

GOST 30459-96 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต วิธีการกำหนดประสิทธิภาพ

SNiP 2.02.01-83* ฐานรากของอาคารและโครงสร้าง

SNiP 2.03.11-85 การป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างอาคาร

SNiP II-3-79* วิศวกรรมความร้อนในการก่อสร้าง

การเคลื่อนที่ของปูนที่ไซต์แอปพลิเคชัน

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการแก้ปัญหา

ตาราง ข.1

วัตถุประสงค์หลักของการแก้ปัญหา	ความลึกของการแช่กรวย cm	PC เกรดเคลื่อนที่
ก่ออิฐ:
สำหรับการก่ออิฐเศษหินหรืออิฐ:
สั่น
ไม่สั่น
สำหรับงานก่ออิฐมอญ
หรือหินเซรามิก
สำหรับอิฐมวลเบา เซรามิค
หิน; หินคอนกรีตหรือหินเบา
สำหรับการเติมช่องว่างในอิฐและการจัดหาด้วยปั๊มปูน
สำหรับทำเตียงเมื่อติดตั้งผนังจากขนาดใหญ่
บล็อกและแผ่นคอนกรีต เย็บแนวนอน
และรอยต่อแนวตั้งในผนังของแผงและขนาดใหญ่
บล็อกคอนกรีต
ข หันหน้าไปทาง:
สำหรับยึดแผ่นหินธรรมชาติและ
กระเบื้องเซรามิกบนผนังอิฐสำเร็จรูป
สำหรับยึดติดผลิตภัณฑ์คอนกรีตมวลเบา
แผงและบล็อกในโรงงาน
ในการฉาบปูน:
สารละลายดิน
สารละลายสเปรย์:
เมื่อทาด้วยตนเอง
ด้วยแอพพลิเคชั่นยานยนต์
น้ำยาเคลือบ:
ไม่มีปูนปลาสเตอร์
ด้วยปูนปลาสเตอร์

ภาคผนวก ข

(บังคับ)

ดินเหนียวสำหรับครก ความต้องการทางด้านเทคนิค

ข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ใช้กับดินเหนียวสำหรับเตรียมครก

B.1. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับดินเหนียว

ซัลเฟตและซัลไฟด์ในแง่ของ SO3 - 1;

ซัลไฟด์กำมะถันในแง่ของ SO3 - 0.3;

ไมกา - 3;

เกลือที่ละลายน้ำได้

ปริมาณของเหล็กออกไซด์ - 14;

ผลรวมของโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์คือ 7

ข.1.4 ดินเหนียวต้องไม่มีสารอินทรีย์เจือปนในปริมาณที่ให้สีเข้ม

ใน 2 วิธีทดสอบดิน

B.2.1 องค์ประกอบแกรนูลของดินเหนียวถูกกำหนดตาม GOST 21216.2 และ GOST 21216.12

B.2.7 การมีอยู่ของสารอินทรีย์เจือปนถูกกำหนดตาม GOST 8735

ภาคผนวก ง

(บังคับ)

ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐ

ตาราง ง.1

1 พื้นที่ใช้งาน

3 การจำแนกประเภท

4 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

5 กฎการยอมรับ

6 วิธีการควบคุม

7 การขนส่งและการเก็บรักษา

ภาคผนวก A รายการเอกสารกำกับดูแล

ภาคผนวก ข การเคลื่อนที่ของส่วนผสมของปูนที่บริเวณที่ใช้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของปูน

ภาคผนวก ข ดินเหนียวสำหรับครก ความต้องการทางด้านเทคนิค

ภาคผนวก ง ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐ

คำสำคัญ: ครก สารยึดเกาะแร่ อิฐ การติดตั้งโครงสร้างอาคาร ครกสำหรับก่ออิฐ ฉาบปูน ฉาบปูน

โซลูชั่นอาคาร การทำเครื่องหมาย การขนส่ง และการเก็บรักษาตาม GOST 28013-98

ครกถูกจำแนกตามวัตถุประสงค์อย่างไร?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 ตามวัตถุประสงค์หลักครกแบ่งออกเป็น :

- ปูนฉาบปูน -ครกที่ใช้สำหรับงานก่ออิฐและอิฐทนไฟ

-โซลูชั่นการตกแต่ง - โซลูชั่นสำหรับ จบงานเมื่อฉาบผนังและเพดานตลอดจนเตรียมพื้นผิวอาคารเพื่อการตกแต่งเพิ่มเติม

- โซลูชั่นพิเศษ -สารละลายที่มีสารเติมแต่งพิเศษที่ช่วยเสริมคุณภาพอย่างใดอย่างหนึ่ง

อะไรคือวิธีแก้ปัญหาขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 ขึ้นอยู่กับประเภทของสารยึดเกาะที่ใช้รวมถึงจำนวนส่วนประกอบวิธีแก้ปัญหาคือ:

- เรียบง่าย- มีสารยึดเกาะเพียงอันเดียว

- ซับซ้อน- ถูกกำหนดโดยการปรากฏตัวของสารยึดเกาะหลายตัวในองค์ประกอบของสารละลาย (เช่นปูนซีเมนต์ - มะนาว)

- อากาศ- ครกดังกล่าวสามารถแข็งตัวได้ในสภาพแห้งเท่านั้น (เช่น ครกที่มีสารยึดเกาะยิปซั่ม)

-ไฮดรอลิค- สารละลายที่สามารถแข็งตัวในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

ครกจำแนกตามความหนาแน่นเฉลี่ยอย่างไร

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 ตามความหนาแน่นเฉลี่ยการแก้ปัญหาแบ่งออกเป็น:

หนัก;

ปอด.

คุณสมบัติใดบ้างที่ประเมินคุณภาพของส่วนผสมครก?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 คุณสมบัติหลักของส่วนผสมปูน:

ความคล่องตัว;

ความหนาแน่นเฉลี่ย

ความจุน้ำ;

การแยกชั้น;

อุณหภูมิในการใช้งาน

ความชื้น (สำหรับผสมปูนแห้ง)

การประเมินคุณภาพของส่วนผสมอาคารชุบแข็งมีลักษณะอย่างไร?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 คุณสมบัติหลักของสารละลายชุบแข็ง:

แรงอัด;

ต้านทานฟรอสต์;

ความหนาแน่นเฉลี่ย

การเคลื่อนที่ของส่วนผสมครกถูกกำหนดและติดฉลากอย่างไร?

ตอบ: ครกเคลื่อนที่มักจะแสดงด้วยตัวอักษร "P" และแบ่งออกเป็นสี่เกรด ซึ่งพิจารณาจากการแช่กรวยในห้องปฏิบัติการ

แท็บ เกรดปูนตามความคล่องตัว

ระดับการเคลื่อนย้าย P ถึง	บรรทัดฐานของการเคลื่อนไหวโดยการแช่กรวย cm
P ถึง 1	1 - 4
P ถึง 2	4 - 8
P ถึง 3	8 - 12
P ถึง 4	12 - 1

วิธีการเลือกยี่ห้อปูนตามความคล่องตัว ขึ้นอยู่กับประเภทและวัตถุประสงค์ของงาน?

ตอบ:การเลือกยี่ห้อปูนตามความคล่องตัวนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์หลักของปูนเท่านั้น (การก่ออิฐ การหุ้ม หรือการตกแต่ง) แต่ยังรวมถึงวัสดุที่สัมผัสกับปูนและวิธีการใช้ครก (ด้วยมือหรือเครื่องกล)

บทบัญญัติหลักสำหรับทางเลือกของการแก้ปัญหาสะท้อนให้เห็นในตารางตาม GOST 28013-98

แท็บ การเลือกยี่ห้อปูนตามความคล่องตัวขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของปูน

วัตถุประสงค์หลักของการแก้ปัญหา	ความลึกของการแช่กรวย cm	ระดับการเคลื่อนย้าย P ถึง
ปูนฉาบปูน:
สำหรับการก่ออิฐเศษหินหรืออิฐ:
สั่น		P ถึง 1
ไม่สั่น		P ถึง 2
สำหรับงานก่ออิฐมอญ		P ถึง 2
หรือหินเซรามิก:
สำหรับอิฐมวลเบา เซรามิค	8-12	P ถึง 3
หิน; หินคอนกรีตหรือหินเบา
สำหรับการเติมช่องว่างในอิฐและการจัดหาด้วยปั๊มปูน	13- 14	P ถึง 4
สำหรับทำเตียงเมื่อติดตั้งผนังจากขนาดใหญ่		P ถึง 2
บล็อกและแผ่นคอนกรีต เย็บแนวนอน
และรอยต่อแนวตั้งในผนังของแผงและขนาดใหญ่
บล็อกคอนกรีต		P ถึง 2
หันหน้าไปทางโซลูชั่น:
สำหรับยึดแผ่นหินธรรมชาติและ		P ถึง 2
กระเบื้องเซรามิกบนผนังอิฐสำเร็จรูป
สำหรับยึดติดผลิตภัณฑ์คอนกรีตมวลเบา
แผงและบล็อกในโรงงาน
ปูนปลาสเตอร์โซลูชั่น:
สารละลายดิน		P ถึง 2
สารละลายสเปรย์:
เมื่อทาด้วยตนเอง	8-12	P ถึง 3
ด้วยแอพพลิเคชั่นยานยนต์	9-14	P ถึง 4
น้ำยาเคลือบ:
ไม่มีปูนปลาสเตอร์		P ถึง 2
ด้วยปูนปลาสเตอร์	9-12	P ถึง 3

ครกสำหรับอัดมียี่ห้ออะไรบ้าง?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 กำลังอัดของปูนที่อายุการออกแบบนั้นมีลักษณะตามเกรด: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200

เกรดกำลังรับแรงอัดถูกกำหนดและควบคุมสำหรับโซลูชันทุกประเภท

ครกสำหรับทนความเย็นมียี่ห้ออะไรบ้าง

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 เกรดต้านทานน้ำค้างแข็งต่อไปนี้ถูกสร้างขึ้นสำหรับการแก้ปัญหา: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200

สำหรับสารละลายเกรดสำหรับกำลังรับแรงอัด M4 และ M10 รวมถึงสารละลายที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก เกรดต้านทานการแข็งตัวจะไม่ถูกกำหนดและไม่ได้ควบคุม

ครกมีความหนาแน่นปานกลางยี่ห้อใดบ้าง

ตอบ:ตามความหนาแน่นของครก ครกแบ่งออกเป็นหนักและเบา ครกหนักรวมถึงครกที่มีความหนาแน่นเฉลี่ย 1,500 กก. / ลบ.ม. ขึ้นไป พวกเขาจะเตรียมบนมวลรวมหนาแน่นด้วย ความหนาแน่น bulkมากกว่า 1200 กก./ลบ.ม. สารละลายเบาเตรียมบนมวลรวมที่มีรูพรุนที่มีความหนาแน่นรวมน้อยกว่า 1200 กก./ลบ.ม. ความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายดังกล่าวน้อยกว่า 1500 กก./ลบ.ม.

ความหนาแน่นเฉลี่ยของครกจะแสดงด้วยตัวอักษร "D"

อัตราการบริโภคซีเมนต์สำหรับเตรียมครกคืออะไร?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อ 1 ม. 3 ต้องมีอย่างน้อย 100 กก.

สำหรับปูนก่ออิฐ ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำจะขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพการใช้งานโดยตรง

แท็บ ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐ

สภาพการทำงานของโครงสร้างปิด, สภาพความชื้นของสถานที่ตาม SNiP II-3-79*	ปริมาณการใช้ซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐต่อทรายแห้ง 1 ม. 3 กิโลกรัม
ภายใต้สภาพห้องแห้งและปกติ
ในสภาพอากาศชื้น
ในสภาพเปียกชื้น

สิ่งที่ส่งมาด้วยครกควรมีเอกสารประกอบอะไรบ้าง?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 ส่วนผสมของปูนก่อสร้างต้องมีเอกสารที่มีคุณภาพเมื่อจ่ายสินค้าฝากขาย ผู้ผลิตต้องมาพร้อมกับส่วนผสมของปูนแห้งที่มีฉลากหรือเครื่องหมายที่ใช้กับบรรจุภัณฑ์ และปูนสำเร็จรูปที่ปล่อยลงในรถพร้อมเอกสารคุณภาพ ซึ่งควรมีข้อมูลต่อไปนี้:

ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต

สัญลักษณ์ปูนตามข้อ 3.2

ประเภทของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสม ตามกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีธรรมชาติและค่าดิจิทัลของผลเอเอฟ

ตราสินค้าสำหรับกำลังอัด

เครื่องหมายการเคลื่อนที่ (P ถึง);

ปริมาณน้ำที่จำเป็นสำหรับการเตรียมส่วนผสมปูน l / kg (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง);

ชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งที่แนะนำ (% ของมวลสารยึดเกาะ)

อายุการเก็บรักษา (สำหรับปูนแห้งผสม) เดือน

น้ำหนัก (สำหรับปูนแห้งผสม) กก.

ปริมาณของส่วนผสม (สำหรับผสมปูนพร้อมใช้), ม. 3;

วันที่เตรียมการ;

อุณหภูมิใช้งาน, °С;

การกำหนดมาตรฐานปัจจุบัน

หากจำเป็น การทำเครื่องหมายและเอกสารคุณภาพอาจมีข้อมูลเพิ่มเติม

เอกสารคุณภาพต้องลงนามโดยเจ้าหน้าที่ของผู้ผลิตที่รับผิดชอบในการควบคุมทางเทคนิค

ปริมาณของสารผสมอาคารกำหนดอย่างไร?

ตอบ:ตาม GOST 28013-98 ส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปพร้อมใช้จะถูกจ่ายและยอมรับโดยปริมาตร ปริมาตรของส่วนผสมของครกถูกกำหนดโดยผลผลิตของเครื่องผสมครกหรือปริมาตรของการขนส่งหรือถังวัด

ส่วนผสมของปูนแห้งจะถูกจ่ายและนำไปตามน้ำหนัก

วิธีการขนส่งและจัดเก็บส่วนผสมครกอย่างไรให้ถูกวิธี?

ตอบ:ครกพร้อมใช้ต้องขนส่งในยานพาหนะพิเศษ ซึ่งการใช้งานจะมีผลกระทบต่อคุณภาพของครกที่ขนส่งน้อยที่สุด

บรรจุแห้ง ส่วนผสมของอาคารสามารถขนส่งโดยวิธีการขนส่งใด ๆ ตามกฎของการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้า

ควรเก็บส่วนผสมของอาคารแห้งที่บรรจุหีบห่อไว้ในที่แห้งที่ปิดสนิท โกดังที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C และอายุการเก็บรักษาไม่เกิน 6 เดือน นับจากวันที่ออก

ต้องใช้ปูนสำเร็จรูปที่ส่งถึงสถานที่ก่อสร้างโดยเร็วที่สุด

ลักษณะใดของครกควรแสดงในตำนาน?

ตอบ:สัญลักษณ์ของครกควรมีคุณสมบัติหลัก:

วัตถุประสงค์ของการแก้ปัญหา

ประเภทของสารยึดเกาะ

แบรนด์ความแข็งแกร่ง

เครื่องหมายการเคลื่อนไหว;

ทำเครื่องหมายที่ความหนาแน่นเฉลี่ย

มาตรฐานของรัฐ

ตัวอย่างสัญลักษณ์-

แห้ง, เบา, ปูนปลาสเตอร์ผสมกับสารยึดเกาะซีเมนต์, เกรดความแข็งแรง M50, ความคล่องตัว - P ถึง 3, ความหนาแน่นปานกลาง D900:

ผสมปูนฉาบแห้ง ปูนซีเมนต์ M50, P ถึง 3,D900, GOST 28013-98

GOST 28013-98

UDC666.971.001.4:006.354

กลุ่ม G13

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

โซลูชั่นอาคาร
ข้อกำหนดทั่วไป

ครก
การตรวจสอบทั่วไป

ตกลง 91.100.10, OKSTU 5870

วันที่แนะนำ 1999-07-01

คำนำ

1 พัฒนาโดยสถาบันวิจัยและออกแบบกลางแห่งรัฐเกี่ยวกับปัญหาที่ซับซ้อนของโครงสร้างและโครงสร้างอาคารที่ตั้งชื่อตาม วีเอ Kucherenko (TsNIISK ตั้งชื่อตาม V.A. Kucherenko)

แนะนำโดย Gosstroy แห่งรัสเซีย

2 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS) เมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 1998

ชื่อรัฐ	ชื่อร่างกาย รัฐบาลควบคุมการก่อสร้าง
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย	กระทรวงการพัฒนาเมืองแห่งสาธารณรัฐอาร์เมเนีย
สาธารณรัฐคาซัคสถาน	คณะกรรมการนโยบายการเคหะและการก่อสร้าง สังกัดกระทรวงพลังงาน อุตสาหกรรม และการค้าแห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซสถาน	รัฐตรวจงานสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างภายใต้รัฐบาลสาธารณรัฐคีร์กีซ
สาธารณรัฐมอลโดวา	กระทรวงการพัฒนาดินแดน การก่อสร้าง และสาธารณูปโภคของสาธารณรัฐมอลโดวา
สหพันธรัฐรัสเซีย	Gosstroy แห่งรัสเซีย
สาธารณรัฐทาจิกิสถาน	Gosstroy แห่งสาธารณรัฐทาจิกิสถาน
สาธารณรัฐอุซเบกิสถาน	Goskomarchitektstroy แห่งสาธารณรัฐอุซเบกิสถาน

3 แทนที่ GOST 28013-89

4 บังคับใช้ 1 กรกฎาคม 2542 ในฐานะ มาตรฐานของรัฐแห่งสหพันธรัฐรัสเซียโดยพระราชกฤษฎีกา Gosstroy แห่งรัสเซีย ลงวันที่ 29 ธันวาคม 1998 ฉบับที่ 30

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับมอร์ตาร์ที่ใช้สารยึดเกาะแร่ที่ใช้สำหรับการก่ออิฐและการติดตั้งโครงสร้างอาคารในระหว่างการก่อสร้างอาคารและโครงสร้าง การยึดผลิตภัณฑ์หันหน้าเข้าหากัน การฉาบปูน
มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับมอร์ตาร์พิเศษ (ทนความร้อน ทนสารเคมี ทนไฟ ความร้อนและกันน้ำ ยาแนว ตกแต่ง รัด ฯลฯ)
ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, ส่วน 5-7, ภาคผนวก C และ D ของมาตรฐานนี้มีผลบังคับใช้

เอกสารเชิงบรรทัดฐานที่ใช้ในมาตรฐานนี้มีให้ในภาคผนวก A

3 การจำแนกประเภท

3.1 ปูนแบ่งตาม:
- วัตถุประสงค์หลัก;
- สารยึดเกาะที่ใช้แล้ว
- ความหนาแน่นปานกลาง
3.1.1 ตามวัตถุประสงค์หลัก การแก้ปัญหาแบ่งออกเป็น:
- ก่ออิฐ (รวมถึงงานติดตั้ง)
- เผชิญ;
- ฉาบปูน
3.1.2 ตามสารยึดเกาะที่ใช้ สารละลายแบ่งออกเป็น:
- ง่าย (บนเครื่องผูกประเภทเดียวกัน);
- ซับซ้อน (บนสารยึดประสานแบบผสม)
3.1.3 ตามความหนาแน่นเฉลี่ย การแก้ปัญหาแบ่งออกเป็น:
- หนัก;
- ปอด
3.2 การกำหนดอ้างอิงของครกเมื่อสั่งซื้อควรประกอบด้วยชื่อย่อที่ระบุระดับความพร้อม (สำหรับปูนผสมแห้ง) วัตถุประสงค์ ประเภทของสารยึดเกาะที่ใช้ เกรดสำหรับความแข็งแรงและความคล่องตัว ความหนาแน่นเฉลี่ย (สำหรับปูนเบา) และการกำหนด มาตรฐานนี้
ตัวอย่างของสัญลักษณ์สำหรับปูนหนักพร้อมสำหรับการใช้งาน, ก่ออิฐ, บนเครื่องผูกปูนขาว, เกรดความแข็งแรง M100, ความคล่องตัว - P ถึง 2:
ปูนฉาบปูนยิปซั่ม M100, P ถึง 2, GOST 28013-98
สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง ปูนเบา ปูน สารยึดเกาะ เกรดความแข็งแรง M50 และความคล่องตัว - P ถึง 3 ความหนาแน่นปานกลาง D900:
ผสมปูนฉาบแห้ง, ซีเมนต์, M50, P ถึง 3, D900, GOST 28013-98

4 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

4.1 ครกจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามข้อบังคับทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต
4.2 คุณสมบัติของครก ได้แก่ คุณสมบัติของปูนผสมและปูนชุบแข็ง
4.2.1 คุณสมบัติหลักของส่วนผสมปูน:
- ความคล่องตัว;
- ความจุน้ำ;
- การแบ่งชั้น;
- อุณหภูมิในการใช้งาน
- ความหนาแน่นเฉลี่ย
- ความชื้น (สำหรับผสมปูนแห้ง)
4.2.2 คุณสมบัติหลักของปูนชุบแข็ง:
- กำลังอัด
- ต้านทานน้ำค้างแข็ง;
- ความหนาแน่นเฉลี่ย
หากจำเป็น สามารถตั้งค่าตัวบ่งชี้เพิ่มเติมตาม GOST 4.233
4.3 ขึ้นอยู่กับความคล่องตัว ส่วนผสมของปูนจะถูกแบ่งย่อยตามตารางที่ 1

ตารางที่ 1

การเคลื่อนที่ของส่วนผสมครกที่แนะนำ ณ สถานที่ที่ใช้ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของปูน อยู่ในภาคผนวก ข.
4.4 ความจุในการอุ้มน้ำของส่วนผสมของปูนควรมีอย่างน้อย 90% สารละลายที่มีดินเหนียว - อย่างน้อย 93%
4.5 การแบ่งชั้นของส่วนผสมที่เตรียมใหม่ไม่ควรเกิน 10%
4.6 ส่วนผสมของปูนไม่ควรมีเถ้าลอยมากกว่า 20% ของมวลซีเมนต์
4.7 อุณหภูมิของส่วนผสมครกในขณะใช้งานควรเป็นดังนี้
ก) ปูนก่ออิฐสำหรับงานกลางแจ้ง - ตามคำแนะนำในตารางที่ 2;
ข) ปูนฉาบสำหรับปูกระเบื้องเคลือบที่อุณหภูมิภายนอกต่ำสุด 0 องศาเซลเซียส ไม่น้อยกว่า
ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป .................................................. ................................. สิบห้า;
ค) ปูนฉาบที่อุณหภูมิภายนอกขั้นต่ำ 0 C ไม่น้อยกว่า
จาก 0 ถึง 5.................................................. .......................................... สิบห้า
ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป .................................................. .....................................สิบ.

ตารางที่ 2

เฉลี่ยต่อวัน อุณหภูมิภายนอก อากาศ, °С	อุณหภูมิส่วนผสมปูน °C ไม่น้อยกว่า
	วัสดุก่ออิฐ
	อิฐ		หิน
	ที่ความเร็วลม m/s

มากถึงลบ10 จากลบ 10 ถึงลบ 20 ต่ำกว่า ลบ 20	10 10 15	10 15 20	10 15 20	15 20 25
หมายเหตุ - สำหรับปูนผสมระหว่างงานติดตั้ง อุณหภูมิของส่วนผสมควรสูงกว่าที่ระบุไว้ในตาราง 10 ° C

4.8 ความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งไม่ควรเกิน 0.1% โดยน้ำหนัก
4.9 ตัวบ่งชี้มาตรฐานของคุณภาพของปูนชุบแข็งต้องได้รับการประกันที่อายุการออกแบบ
สำหรับอายุการออกแบบของโซลูชัน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารประกอบโครงการ วัน:
- สำหรับสารละลายที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก ................................................ .......................... ................. ......................... ........7
- สำหรับครกที่ใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก....28.
4.10 กำลังรับแรงอัดของปูนที่อายุการออกแบบนั้นมีลักษณะตามเกรด: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200
เกรดกำลังรับแรงอัดถูกกำหนดและควบคุมสำหรับโซลูชันทุกประเภท
4.11 ความทนทานต่อความเย็นจัดของสารละลายมีลักษณะเป็นเกรด
สำหรับการแก้ปัญหา มีการกำหนดระดับการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งดังต่อไปนี้: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200
สำหรับสารละลายเกรดสำหรับกำลังรับแรงอัด M4 และ M10 รวมถึงสารละลายที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก เกรดต้านทานการแข็งตัวจะไม่ถูกกำหนดและไม่ได้ควบคุม
4.12 ความหนาแน่นเฉลี่ย D ของสารละลายชุบแข็งที่อายุการออกแบบควรเป็น kg / m 3:
- โซลูชั่นหนัก ................................................. ......1500 ขึ้นไป
- โซลูชันแสง ................................................ ......... ไม่เกิน 1500.
ค่าปกติของความหนาแน่นเฉลี่ยของโซลูชันถูกกำหนดโดยผู้บริโภคตามโครงการงาน
4.13 ค่าเบี่ยงเบนของความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายในทิศทางของการเพิ่มขึ้นไม่เกิน 10% ของค่าที่กำหนดโดยโครงการ

4.14 ข้อกำหนดสำหรับวัสดุสำหรับเตรียมครก

4.14.1 วัสดุที่ใช้ในการเตรียมครกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านี้ตลอดจนข้อกำหนดของมาตรฐานนี้
4.14.2 ควรใช้วัสดุต่อไปนี้เป็นตัวประสาน:
- สารยึดเกาะยิปซั่มตาม GOST 125;
- การสร้างปูนขาวตาม GOST 9179
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตาม GOST 10178
- ซีเมนต์ปอซโซลานิกและซัลเฟตทนตาม GOST 22266
- ซีเมนต์สำหรับครกตาม GOST 25328;
- ดินเหนียวตามภาคผนวก B;
- อื่นๆ รวมถึงสารยึดเกาะแบบผสม ตามเอกสารข้อกำหนดสำหรับสารยึดเกาะบางประเภท
4.14.3 ควรเลือกวัสดุยึดประสานเพื่อเตรียมสารละลายตามวัตถุประสงค์ ประเภทของโครงสร้างและเงื่อนไขการใช้งาน
4.14.4 ปริมาณการใช้ซีเมนต์ต่อทราย 1 ม. 3 ในครกตามซีเมนต์และสารยึดเกาะที่มีส่วนผสมของซีเมนต์ต้องมีอย่างน้อย 100 กก. และสำหรับปูนก่ออิฐขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพการใช้งาน ไม่น้อยกว่าที่ระบุในภาคผนวก ง.
4.14.5 ปริมาณของด่างในสารยึดเกาะซีเมนต์สำหรับการเตรียมปูนปลาสเตอร์และสารละลายสำหรับผิวหน้าไม่ควรเกิน 0.6% โดยน้ำหนัก
4.14.6 สารยึดเกาะมะนาวใช้ในรูปแบบของมะนาวไฮเดรต (ปุย), วางมะนาว, นมมะนาว
น้ำนมมะนาวต้องมีความหนาแน่นอย่างน้อย 1200 กก./ลบ.ม. และมีปูนขาวอย่างน้อย 30% โดยน้ำหนัก
สารยึดเกาะมะนาวสำหรับฉาบปูนและปูนฉาบต้องไม่มีอนุภาคมะนาวที่ยังไม่ดับ
แป้งมะนาวต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส
4.14.7 ในฐานะที่เป็นฟิลเลอร์ควรใช้:
- ทรายสำหรับงานก่อสร้างตาม GOST 8736
- เถ้าลอยตาม GOST 25818;
- ทรายขี้เถ้าและตะกรันตาม GOST 25592;
- ทรายที่มีรูพรุนตาม GOST 25820;
- ทรายจากตะกรันจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนตาม GOST 26644
- ทรายจากตะกรันของโลหะผสมเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีตตาม GOST 5578
4.14.8 ขนาดเกรนรวมที่ใหญ่ที่สุดควรเป็น มม. ไม่เกิน:
- อิฐก่อ (ยกเว้นอิฐก่อ) ............................................ .........2.5
- เศษอิฐ ............................................. . ........................ 5.00
- ฉาบปูน (ยกเว้นชั้นเคลือบ) ........................... 2.5
- ชั้นเคลือบฉาบ ................................................. 1.25
- จบ ................................................. ................ ................................1.25
ไม่อนุญาตให้บรรจุเม็ดทรายที่มีขนาดใหญ่กว่า 2.5 มม. สำหรับปูนฉาบ และมากกว่า 1.25 มม. สำหรับการตกแต่งและน้ำยาเคลือบปูนปลาสเตอร์
4.14.9 เมื่อให้ความร้อนแก่มวลรวม อุณหภูมิของมวลรวมนั้น ไม่ควรสูงขึ้นโดยขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะที่ใช้ °C เมื่อใช้:
- สารยึดเกาะซีเมนต์ ............................................. ................ .................................. ............... ................... 60
- ซีเมนต์-ไลม์ ซีเมนต์-ดินเหนียว และ สารยึดเกาะดินเหนียว ....................................... ....... 40
- ปูนขาว ปูนขาว ยิปซั่ม และสารยึดเกาะมะนาว-ยิปซั่ม...........20.
4.14.10 เนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายในมวลรวมไม่ควรเกินข้อกำหนดของ GOST 26633 สำหรับมวลรวมที่ละเอียด
4.14.11 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีตามธรรมชาติ ผลของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของปูนไม่ควรเกินค่าจำกัด ขึ้นอยู่กับขอบเขตของการใช้ส่วนผสมของปูนตาม GOST 30108
4.14.12 สารเคมีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 24211
สารเติมแต่งถูกนำมาใช้ในส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปที่พร้อมใช้งานในรูปแบบของสารละลายในน้ำหรือสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ และในส่วนผสมของปูนแห้ง - ในรูปของผงหรือเม็ดที่ละลายน้ำได้
4.14.13 น้ำสำหรับผสมปูนผสมและเตรียมสารเติมแต่งใช้ตาม GOST 23732
4.14.14 วัตถุดิบหลวมสำหรับส่วนผสมของครกจะกำหนดขนาดตามน้ำหนัก ส่วนส่วนประกอบที่เป็นของเหลวจะกำหนดขนาดตามน้ำหนักหรือปริมาตร
ข้อผิดพลาดในการใช้ยาไม่ควรเกิน ± 1% สำหรับสารยึดเกาะ น้ำ และสารเติมแต่ง ± 2% สำหรับสารตัวเติม
สำหรับโรงงานผสมปูนที่มีความจุสูงถึง 5 ม. 3 / ชม. อนุญาตให้ใช้วัสดุทั้งหมดตามปริมาตรโดยมีข้อผิดพลาดเหมือนกัน

4.15 การทำเครื่องหมาย บรรจุภัณฑ์

4.15.1 ส่วนผสมของปูนแห้งบรรจุในถุงฟิล์มโพลีเอทิลีนตาม GOST 10354 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 8 กก. หรือถุงกระดาษตาม GOST 2226 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 50 กก.
4.15.2 ควรติดฉลากส่วนผสมของปูนแห้งที่บรรจุหีบห่อไว้ในแต่ละหีบห่อ ต้องทำเครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์อย่างชัดเจนด้วยหมึกที่ลบไม่ออก
4.15.3 ส่วนผสมของปูนต้องมีเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพ ผู้ผลิตต้องมาพร้อมกับส่วนผสมของปูนแห้งที่มีฉลากหรือเครื่องหมายที่ใช้กับบรรจุภัณฑ์ และปูนสำเร็จรูปที่ปล่อยลงในรถพร้อมเอกสารคุณภาพ ซึ่งควรมีข้อมูลต่อไปนี้:
- ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต
- สัญลักษณ์ของครกตาม 3.2;
- ประเภทของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมตามกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีธรรมชาติและค่าดิจิตอลของ A เอฟเอฟ
- ยี่ห้อกำลังอัด
- ทำเครื่องหมายบนความคล่องตัว (P ถึง);
- ปริมาณน้ำที่จำเป็นสำหรับการเตรียมส่วนผสมปูน l / kg (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)
- ชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งที่เพิ่มเข้ามา (% ของมวลสารยึดเกาะ)
- อายุการเก็บรักษา (สำหรับปูนแห้งผสม) เดือน
- มวล (สำหรับผสมปูนแห้ง) กก.
- ปริมาณของส่วนผสม (สำหรับผสมปูนพร้อมใช้), ม. 3;
- วันที่จัดทำ
- อุณหภูมิใช้งาน, °С;
- การกำหนดมาตรฐานนี้
หากจำเป็น การทำเครื่องหมายและเอกสารคุณภาพอาจมีข้อมูลเพิ่มเติม
เอกสารคุณภาพต้องลงนามโดยเจ้าหน้าที่ของผู้ผลิตที่รับผิดชอบในการควบคุมทางเทคนิค

5 กฎการยอมรับ

5.1 ส่วนผสมของปูนต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต
5.2 ยอมรับส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์เป็นชุดๆ โดยดำเนินการยอมรับและควบคุมเป็นระยะ
ส่วนผสมของครกและสารละลายจะถูกนำมาเป็นปริมาณของส่วนผสมขององค์ประกอบที่ระบุหนึ่งรายการที่มีคุณภาพเหมือนกันของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบ ซึ่งจัดทำขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีเดียว
ปริมาณของชุดงานถูกกำหนดโดยตกลงกับผู้บริโภค - ไม่น้อยกว่าผลผลิตของกะหนึ่งกะ แต่ไม่เกินการส่งออกประจำวันของเครื่องผสมปูน
5.3 ส่วนผสมและสารละลายของครกทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมการยอมรับตามตัวบ่งชี้คุณภาพมาตรฐานทั้งหมด
5.4 เมื่อยอมรับแต่ละชุดงาน จะต้องเก็บตัวอย่างอย่างน้อยห้าจุดจากส่วนผสมของครก
5.4.1 ตัวอย่างจุดจะถูกนำไปที่สถานที่เตรียมส่วนผสมของครกและ / หรือที่สถานที่ของการใช้งานจากหลายชุดหรือสถานที่ของภาชนะบรรจุที่บรรจุส่วนผสม จุดเก็บตัวอย่างถังควรอยู่ที่ระดับความลึกต่างกัน ด้วยการจ่ายส่วนผสมของปูนอย่างต่อเนื่อง จะมีการเก็บตัวอย่างจุดในช่วงเวลาไม่เท่ากันเป็นเวลา 5-10 นาที
5.4.2 ตัวอย่างเฉพาะจุดหลังการคัดเลือกจะถูกรวมเข้ากับตัวอย่างทั่วไป ซึ่งมวลของตัวอย่างควรเพียงพอที่จะกำหนดตัวบ่งชี้ที่ควบคุมคุณภาพของส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์ทั้งหมด ตัวอย่างที่ถ่ายมาจะถูกผสมอย่างทั่วถึงก่อนการทดสอบ (ยกเว้นของผสมที่มีสารเติมแต่งที่กักเก็บอากาศ)
ส่วนผสมของมอร์ตาร์ที่ประกอบด้วยสารเติมแต่งอากาศ การเกิดฟอง และก๊าซจะไม่ถูกผสมเพิ่มเติมก่อนการทดสอบ
5.4.3 การทดสอบส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปที่พร้อมใช้งานควรเริ่มต้นในช่วงเวลาที่คงสภาพการเคลื่อนที่แบบปกติ
5.5 ผู้ผลิตควบคุมการเคลื่อนที่และความหนาแน่นเฉลี่ยของส่วนผสมของปูนในแต่ละชุดงานอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะโดยผู้ผลิตหลังจากที่นำส่วนผสมออกจากเครื่องผสมแล้ว
ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งจะถูกควบคุมในแต่ละชุดงาน
ความเข้มข้นของสารละลายจะถูกกำหนดในส่วนผสมแต่ละชุด
ตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีที่เป็นมาตรฐานของคุณภาพของส่วนผสมของครกที่มีให้ในสัญญาการจัดหา (ความหนาแน่นเฉลี่ย, อุณหภูมิ, การแบ่งชั้น, ความสามารถในการกักเก็บน้ำ) และความต้านทานความเย็นของปูนจะถูกควบคุมในเวลาตามที่ตกลงกับผู้บริโภค แต่ที่ อย่างน้อยทุกๆ 6 เดือนรวมถึงคุณภาพของวัสดุเริ่มต้นองค์ประกอบของสารละลายและเทคโนโลยีในการเตรียม
5.6 การประเมินรังสีที่ถูกสุขอนามัยของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของปูนจะดำเนินการตามเอกสารคุณภาพที่ออกโดยองค์กร - ซัพพลายเออร์ของวัสดุเหล่านี้
ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเนื้อหาของ radionuclides ธรรมชาติ ผู้ผลิตปีละครั้งเช่นเดียวกับการเปลี่ยนแปลงซัพพลายเออร์แต่ละครั้งจะกำหนดกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของ radionuclides ธรรมชาติ A ผลของวัสดุตาม GOST 30108
5.7 ผสมปูนสำเร็จรูปพร้อมใช้จะถูกจ่ายและนำไปตามปริมาตร ปริมาตรของส่วนผสมของครกถูกกำหนดโดยผลผลิตของเครื่องผสมครกหรือปริมาตรของการขนส่งหรือถังวัด
ส่วนผสมของปูนแห้งจะถูกจ่ายและนำไปตามน้ำหนัก
5.8 หากตรวจสอบคุณภาพของครก พบความคลาดเคลื่อนโดยมีข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างน้อยหนึ่งข้อของมาตรฐาน ครกกลุ่มนี้จะถูกปฏิเสธ
5.9 ผู้บริโภคมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบควบคุมปริมาณและคุณภาพของส่วนผสมของปูนตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามวิธีการของ GOST 5802
5.10 ผู้ผลิตมีหน้าที่ต้องแจ้งให้ผู้บริโภคทราบถึงผลการทดสอบการควบคุมภายใน 3 วันหลังจากเสร็จสิ้นตามคำขอของเขาและในกรณีที่ไม่ยืนยันตัวบ่งชี้มาตรฐานให้แจ้งผู้บริโภคทันที

6 วิธีการควบคุม

6.1 ตัวอย่างของส่วนผสมของมอร์ตาร์จะถูกเก็บตามข้อกำหนดของ 5.4, 5.4.1 และ 5.4.2
6.2 วัสดุสำหรับเตรียมส่วนผสมของครกได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านี้
6.3 คุณภาพของสารเคมีถูกกำหนดโดยประสิทธิภาพของการกระทำต่อคุณสมบัติของครกตาม GOST 30459
6.4 ความเข้มข้นของสารละลายในการทำงานของสารเติมแต่งถูกกำหนดโดยไฮโดรมิเตอร์ตาม GOST 18481 ตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับสารเติมแต่งบางประเภท
6.5 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี A eff ในวัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 30108
6.6 การเคลื่อนที่ ความหนาแน่นเฉลี่ย ความสามารถในการอุ้มน้ำ และการแบ่งชั้นของส่วนผสมครกถูกกำหนดตาม GOST 5802
6.7 ปริมาตรของอากาศที่เกี่ยวข้องกับส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 10181.3
6.8 อุณหภูมิของส่วนผสมของครกที่เตรียมใหม่จะถูกวัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์ จุ่มลงในส่วนผสมที่ระดับความลึกอย่างน้อย 5 ซม.
6.9 แรงอัด ความต้านทานความเย็นจัด และความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายชุบแข็งถูกกำหนดตาม GOST 5802
6.10 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งถูกกำหนดตาม GOST 8735

7 การขนส่งและการเก็บรักษา

7.1 การขนส่ง

7.1.1 ควรจัดส่งส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปพร้อมใช้ไปยังผู้บริโภคในยานพาหนะที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการขนส่ง
อนุญาตให้ขนส่งสารผสมในบังเกอร์ (ถัง) ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค
7.1.2 วิธีการที่ใช้ในการขนส่งส่วนผสมของครกควรไม่รวมการสูญเสียแป้งฝาด การตกตะกอนของบรรยากาศ และสิ่งเจือปนในส่วนผสม
7.1.3 ส่วนผสมของปูนแห้งบรรจุหีบห่อถูกขนส่งโดยทางถนน ทางรถไฟ และรูปแบบการขนส่งอื่น ๆ ตามหลักเกณฑ์สำหรับการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้าที่มีผลบังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้

7.2 การจัดเก็บ

7.2.1 ส่วนผสมของปูนที่ส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างที่พร้อมใช้งานจะต้องบรรจุลงในเครื่องผสมบรรจุหีบห่อหรือภาชนะอื่น ๆ โดยจะต้องคงคุณสมบัติที่ระบุของสารผสมไว้
7.2.2 ส่วนผสมของปูนแห้งบรรจุหีบห่อจะถูกเก็บไว้ในห้องแห้งที่มีหลังคาปกคลุม
ถุงที่มีส่วนผสมแบบแห้งควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C ภายใต้สภาวะที่รับประกันความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์และการป้องกันความชื้น
7.2.3 อายุการเก็บรักษาของส่วนผสมปูนแห้งคือ 6 เดือนนับจากวันที่เตรียม
เมื่อสิ้นสุดอายุการเก็บรักษา ควรตรวจสอบส่วนผสมว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หรือไม่ ในกรณีที่เป็นไปตามข้อกำหนด สามารถใช้ส่วนผสมได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ภาคผนวก A
(อ้างอิง)

รายการเอกสารกำกับดูแล

GOST 4.233-86 SPKP การก่อสร้าง. โซลูชั่นอาคาร การตั้งชื่อตัวชี้วัด
GOST 125-79 สารยึดเกาะยิปซั่ม ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2226-88 ถุงกระดาษ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2642.5-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาไอรอนออกไซด์
GOST 2642.11-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์
GOST 3594.4-77 ปั้นดินเหนียว วิธีการกำหนดปริมาณกำมะถัน
GOST 5578-94 หินบดและทรายจากตะกรันของโลหะผสมเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 5802-86 ครกอาคาร วิธีทดสอบ
GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ
GOST 8736-93 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9179-77 อาคารปูนขาว ข้อมูลจำเพาะ
GOST 10178-85 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 10181.3-81 ส่วนผสมคอนกรีต วิธีการกำหนดความพรุน
GOST 10354-82 ฟิล์มโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 18481-81 ไฮโดรมิเตอร์และกระบอกสูบแก้ว ข้อมูลจำเพาะ
GOST 21216.2-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาเศษส่วนละเอียด
GOST 21216.12-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาสารตกค้างบนตะแกรงด้วยตะแกรงเบอร์ 0063
GOST 22266-94 ซีเมนต์ทนซัลเฟต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 23732-79 น้ำสำหรับคอนกรีตและปูน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 24211-91 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป
GOST 25328-82 ซีเมนต์สำหรับครก ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25592-91 ส่วนผสมของเถ้าและตะกรันสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25818-91 เถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25820-83 คอนกรีตมวลเบา ข้อมูลจำเพาะ
GOST 26633-91 คอนกรีตเนื้อละเอียดและหนัก ข้อมูลจำเพาะ
GOST 26644-85 หินบดและทรายจากตะกรันของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การหาค่ากิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ
GOST 30459-96 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต วิธีการกำหนดประสิทธิภาพ
SNiP 2.02.01-83* ฐานรากของอาคารและโครงสร้าง
SNiP 2.03.11-85 การป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างอาคาร
SNiP II-3-79* วิศวกรรมความร้อนในการก่อสร้าง

GOST 28013-98

UDC 666.971.001.4:006.354 กลุ่ม Zh13

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

โซลูชั่นอาคาร

ข้อกำหนดทั่วไป

ครก

การตรวจสอบทั่วไป

ตกลง 91.100.10, OKSTU 5870

วันที่แนะนำ 1999-07-01

คำนำ

แนะนำโดย Gosstroy แห่งรัสเซีย

2 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (ISTCS) 12 พฤศจิกายน 2541

ชื่อรัฐ	ชื่อหน่วยงานราชการในการก่อสร้าง
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย	กระทรวงการพัฒนาเมืองแห่งสาธารณรัฐอาร์เมเนีย
สาธารณรัฐคาซัคสถาน	คณะกรรมการนโยบายการเคหะและการก่อสร้าง สังกัดกระทรวงพลังงาน อุตสาหกรรม และการค้าแห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซสถาน	รัฐตรวจงานสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างภายใต้รัฐบาลสาธารณรัฐคีร์กีซ
สาธารณรัฐมอลโดวา	กระทรวงการพัฒนาดินแดน การก่อสร้าง และสาธารณูปโภคของสาธารณรัฐมอลโดวา
สหพันธรัฐรัสเซีย	Gosstroy แห่งรัสเซีย
สาธารณรัฐทาจิกิสถาน	Gosstroy แห่งสาธารณรัฐทาจิกิสถาน
สาธารณรัฐอุซเบกิสถาน	Goskomarchitektstroy แห่งสาธารณรัฐอุซเบกิสถาน

3 แทนที่ GOST 28013-89

4 เปิดตัวตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2542 เป็นมาตรฐานของรัฐสหพันธรัฐรัสเซียโดยพระราชกฤษฎีกา Gosstroy ของรัสเซียลงวันที่ 29 ธันวาคม 2541 ฉบับที่ 30

1 พื้นที่ใช้งาน

เอกสารเชิงบรรทัดฐานที่ใช้ในมาตรฐานนี้มีให้ในภาคผนวก A

3 การจำแนกประเภท

3.1 ครกจำแนกตาม:

วัตถุประสงค์หลัก;

เครื่องผูกที่ใช้;

ความหนาแน่นปานกลาง

3.1.1 ตามวัตถุประสงค์หลัก การแก้ปัญหาแบ่งออกเป็น:

ก่ออิฐ (รวมถึงงานติดตั้ง);

เผชิญ;

ปูนปลาสเตอร์

3.1.2 ตามสารยึดเกาะที่ใช้ สารละลายแบ่งออกเป็น:

ง่าย (บนเครื่องผูกประเภทเดียว);

คอมเพล็กซ์ (บนสารยึดเกาะแบบผสม)

3.1.3 ตามความหนาแน่นเฉลี่ย สารละลายแบ่งออกเป็น:

หนัก;

ปอด.

ตัวอย่างของสัญลักษณ์สำหรับปูนหนักพร้อมสำหรับการใช้งาน, ก่ออิฐ, บนเครื่องผูกปูนขาว, เกรดความแข็งแรง M100, ความคล่องตัว - P ถึง 2:

ปูนฉาบปูนยิปซั่ม M100, P ถึง 2, GOST 28013-98

สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง ปูนเบา ปูน สารยึดเกาะ เกรดความแข็งแรง M50 และความคล่องตัว - P ถึง 3 ความหนาแน่นปานกลาง D900:

ผสมปูนฉาบแห้ง ปูนซีเมนต์ M50, P ถึง 3, D900, GOST 28013-98

4 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

4.2 คุณสมบัติของครก ได้แก่ คุณสมบัติของมอร์ตาร์ผสมและมอร์ตาร์ชุบแข็ง

4.2.1 คุณสมบัติพื้นฐานของส่วนผสมปูน:

ความคล่องตัว;

ความจุน้ำ;

การแยกชั้น;

อุณหภูมิในการใช้งาน

ความหนาแน่นเฉลี่ย

ความชื้น (สำหรับผสมปูนแห้ง)

4.2.2 คุณสมบัติหลักของปูนชุบแข็ง:

แรงอัด;

ต้านทานฟรอสต์;

ความหนาแน่นเฉลี่ย

หากจำเป็น สามารถตั้งค่าตัวบ่งชี้เพิ่มเติมตาม GOST 4.233

4.3 ขึ้นอยู่กับความคล่องตัว ส่วนผสมของปูนแบ่งตามตารางที่ 1

ตารางที่ 1

ระดับการเคลื่อนย้าย P ถึง	บรรทัดฐานของการเคลื่อนไหวโดยการแช่กรวย cm
P ถึง 1	ตั้งแต่ 1 ถึง 4 รวม
P ถึง 2	เซนต์ 4 » 8 »
P ถึง 3	» 8 » 12 »
P ถึง 4	" 12 " สิบสี่ "

4.4 ความสามารถในการอุ้มน้ำของส่วนผสมของปูนควรมีอย่างน้อย 90% สารละลายที่มีดินเหนียว - อย่างน้อย 93%

4.5 การแยกชั้นของส่วนผสมที่เตรียมใหม่ไม่ควรเกิน 10%

4.6 ส่วนผสมของปูนไม่ควรมีเถ้าลอยมากกว่า 20% ของมวลซีเมนต์

4.7 อุณหภูมิของส่วนผสมครกในขณะใช้งานควรเป็นดังนี้

ก) ปูนก่ออิฐสำหรับงานกลางแจ้ง - ตามคำแนะนำในตารางที่ 2;

ข) ปูนฉาบสำหรับปูกระเบื้องเคลือบที่อุณหภูมิภายนอกต่ำสุด° C อย่างน้อย:

ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป .................................................. ................................. สิบห้า;

c) ปูนฉาบที่อุณหภูมิภายนอกขั้นต่ำ° C อย่างน้อย:

จาก 0 ถึง 5.................................................. .......................................... สิบห้า

ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป .................................................. .....................................สิบ.

ตารางที่ 2

เฉลี่ยต่อวัน	อุณหภูมิส่วนผสมปูน °C ไม่น้อยกว่า
อุณหภูมิภายนอก	วัสดุก่ออิฐ
อากาศ, °С	อิฐ		หิน
	ที่ความเร็วลม m/s
	จนถึง6	เซนต์. 6	จนถึง6	เซนต์. 6
มากถึงลบ10
จากลบ 10 ถึงลบ 20
ต่ำกว่า ลบ 20
*บันทึก* - สำหรับปูนผสมปูนระหว่างงานติดตั้ง อุณหภูมิของส่วนผสมต้องสูงกว่าที่ระบุไว้ในตาราง 10 °C

4.8 ความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งไม่ควรเกิน 0.1% โดยน้ำหนัก

4.9 ต้องมีตัวบ่งชี้มาตรฐานของคุณภาพของปูนชุบแข็งที่อายุการออกแบบ

สำหรับอายุการออกแบบของโซลูชัน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารประกอบโครงการ วัน:

สำหรับสารละลายที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก ................................................ .......................... ................................ ........................ 7

สำหรับครกที่ใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก....28.

4.10 กำลังอัดของปูนที่อายุการออกแบบนั้นมีลักษณะตามเกรด: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200

เกรดกำลังรับแรงอัดถูกกำหนดและควบคุมสำหรับโซลูชันทุกประเภท

4.11 ความต้านทานฟรอสต์ของสารละลายมีลักษณะตามเกรด

สำหรับการแก้ปัญหา จะมีการทำเครื่องหมายการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งดังต่อไปนี้:ฉ 10,ฉ 15,F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

4.12 ความหนาแน่นเฉลี่ย D , สารละลายชุบแข็งที่อายุการออกแบบควรเป็น kg / m 3:

โซลูชั่นหนัก ................................................ ...................... ... 1500 และอื่นๆ

โซลูชันแสง ................................................ ...................... ........ น้อยกว่า 1500.

4.13 ค่าเบี่ยงเบนของความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายในทิศทางของการเพิ่มขึ้นได้ไม่เกิน 10% ของค่าที่กำหนดโดยโครงการ

4.14 ข้อกำหนดสำหรับวัสดุสำหรับเตรียมครก

4.14.1 วัสดุที่ใช้ในการเตรียมปูนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านี้ตลอดจนข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

4.14.2 ควรใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นตัวประสาน:

สารยึดเกาะยิปซั่มตาม GOST 125;

การสร้างปูนขาวตาม GOST 9179;

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตาม GOST 10178;

ซีเมนต์ทนปอซโซลานิกและซัลเฟตตาม GOST 22266;

ปูนซีเมนต์สำหรับครกตาม GOST 25328;

ดินเหนียวตามภาคผนวก B;

อื่นๆ รวมถึงสารยึดเกาะแบบผสม ตามเอกสารข้อกำหนดสำหรับสารยึดเกาะบางประเภท

4.14.3 วัสดุยึดเกาะสำหรับการเตรียมสารละลายควรเลือกขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ประเภทของโครงสร้างและเงื่อนไขการใช้งาน

4.14.4 ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อทราย 1 ม. 3 ในครกตามซีเมนต์และสารยึดเกาะที่มีส่วนผสมของซีเมนต์ต้องมีอย่างน้อย 100 กก. และสำหรับปูนก่ออิฐขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพการใช้งานไม่น้อยกว่านั้น ระบุไว้ในภาคผนวก ง.

4.14.5 ปริมาณด่างในสารยึดเกาะซีเมนต์สำหรับการเตรียมปูนปลาสเตอร์และสารละลายสำหรับผิวหน้าไม่ควรเกิน 0.6% โดยน้ำหนัก

4.14.6 สารยึดเกาะมะนาวใช้ในรูปของปูนขาว (ปุย), ปูนขาว, นมมะนาว

น้ำนมมะนาวต้องมีความหนาแน่นอย่างน้อย 1200 กก./ลบ.ม. และมีปูนขาวอย่างน้อย 30% โดยน้ำหนัก

สารยึดเกาะมะนาวสำหรับฉาบปูนและปูนฉาบต้องไม่มีอนุภาคมะนาวที่ยังไม่ดับ

แป้งมะนาวต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส

4.14.7 ควรใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นตัวยึดตำแหน่ง:

ทรายสำหรับงานก่อสร้างตาม GOST 8736;

เถ้าลอยตาม GOST 25818;

ทรายขี้เถ้าและตะกรันตาม GOST 25592;

ทรายที่มีรูพรุนตาม GOST 25820;

ทรายจากตะกรันจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนตาม GOST 26644;

ทรายจากตะกรันของโลหะเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีตตาม GOST 5578

4.14.8 ขนาดเกรนรวมที่ใหญ่ที่สุดควรเป็น มม. ไม่เกิน:

งานก่ออิฐ (ยกเว้นอิฐก่อ) ..........................................2.5

อิฐมอญ ................................................. .. ......................... 5.00

พลาสเตอร์ (ยกเว้นชั้นเคลือบ) .......................................... .......2.5

ฉาบปูน ................................................ .................. 1.25

จบ ................................................. ................................. 1.25

ไม่อนุญาตให้บรรจุเม็ดทรายที่มีขนาดใหญ่กว่า 2.5 มม. สำหรับปูนฉาบ และมากกว่า 1.25 มม. สำหรับการตกแต่งและน้ำยาเคลือบปูนปลาสเตอร์

4.14.9 เมื่อให้ความร้อนมวลรวม อุณหภูมิของมัน ขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะที่ใช้ ไม่ควรสูงกว่า° C เมื่อใช้:

สารยึดเกาะซีเมนต์ ................................................ ................ .................................. .......................... ......... 60

ปูนซิเมนต์-ปูนขาว ซีเมนต์-ดินเหนียว และสารยึดเกาะดินเหนียว ........................................ ...... 40

ปูนขาว ปูนขาว ยิปซั่ม และสารยึดเกาะมะนาว-ยิปซั่ม ............. 20.

4.14.10 เนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายในมวลรวมไม่ควรเกินข้อกำหนดของ GOST 26633 สำหรับมวลรวมที่ละเอียด

4.14.11 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติประสิทธิภาพของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของปูนไม่ควรเกินค่าที่ จำกัด ขึ้นอยู่กับขอบเขตของการใช้ส่วนผสมของปูนตาม GOST 30108

4.14.12 สารเคมีต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GOST 24211

สารเติมแต่งถูกนำมาใช้ในส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปที่พร้อมใช้งานในรูปแบบของสารละลายในน้ำหรือสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ และในส่วนผสมของปูนแห้ง - ในรูปของผงหรือเม็ดที่ละลายน้ำได้

4.14.13 ใช้น้ำสำหรับผสมปูนผสมและเตรียมสารเติมแต่งตาม GOST 23732

4.14.14 วัตถุดิบปริมาณมากสำหรับส่วนผสมของปูนจะเติมตามน้ำหนัก ส่วนที่เป็นของเหลวจะกำหนดปริมาณตามน้ำหนักหรือปริมาตร

ข้อผิดพลาดในการใช้ยาไม่ควรเกิน ± 1% สำหรับสารยึดเกาะ น้ำ และสารเติมแต่ง ± 2% สำหรับสารตัวเติม

สำหรับโรงงานผสมปูนที่มีความจุสูงถึง 5 ม. 3 / ชม. อนุญาตให้ใช้วัสดุทั้งหมดตามปริมาตรโดยมีข้อผิดพลาดเหมือนกัน

4.15 การทำเครื่องหมาย บรรจุภัณฑ์

4.15.1 ส่วนผสมของปูนแห้งบรรจุในถุงฟิล์มโพลีเอทิลีนตาม GOST 10354 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 8 กก. หรือถุงกระดาษตาม GOST 2226 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 50 กก.

4.15.2 ควรทำเครื่องหมายส่วนผสมของปูนแห้งที่บรรจุหีบห่อไว้ในแต่ละหีบห่อ ต้องทำเครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์อย่างชัดเจนด้วยหมึกที่ลบไม่ออก

4.15.3 ส่วนผสมของปูนต้องมีเอกสารคุณภาพ ผู้ผลิตต้องมาพร้อมกับส่วนผสมของปูนแห้งที่มีฉลากหรือเครื่องหมายที่ใช้กับบรรจุภัณฑ์ และปูนสำเร็จรูปที่ปล่อยลงในรถพร้อมเอกสารคุณภาพ ซึ่งควรมีข้อมูลต่อไปนี้:

ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต

สัญลักษณ์ปูนตามข้อ 3.2

ตราสินค้าสำหรับกำลังอัด

เครื่องหมายการเคลื่อนที่ (P ถึง);

ชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งที่แนะนำ (% ของมวลสารยึดเกาะ)

อายุการเก็บรักษา (สำหรับปูนแห้งผสม) เดือน

น้ำหนัก (สำหรับปูนแห้งผสม) กก.

ปริมาณของส่วนผสม (สำหรับผสมปูนพร้อมใช้), ม. 3;

วันที่เตรียมการ;

อุณหภูมิใช้งาน, °С;

การกำหนดมาตรฐานนี้

หากจำเป็น การทำเครื่องหมายและเอกสารคุณภาพอาจมีข้อมูลเพิ่มเติม

5 กฎการยอมรับ

5.1 ส่วนผสมของปูนควรได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

5.2 ยอมรับส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์เป็นชุดๆ โดยดำเนินการยอมรับและควบคุมเป็นระยะ

ส่วนผสมของครกและสารละลายจะถูกนำมาเป็นปริมาณของส่วนผสมขององค์ประกอบที่ระบุหนึ่งรายการที่มีคุณภาพเหมือนกันของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบ ซึ่งจัดทำขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีเดียว

5.3 ส่วนผสมและสารละลายของครกทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมการยอมรับตามตัวบ่งชี้คุณภาพมาตรฐานทั้งหมด

5.4 เมื่อรับแต่ละรุ่น จะต้องเก็บตัวอย่างอย่างน้อยห้าจุดจากส่วนผสมของครก

5.4.1 เก็บตัวอย่างที่เพิ่มขึ้น ณ สถานที่เตรียมส่วนผสมของครกและ/หรือ ณ สถานที่ที่ใช้จากหลายชุดหรือสถานที่ของภาชนะบรรจุที่บรรจุส่วนผสม จุดเก็บตัวอย่างถังควรอยู่ที่ระดับความลึกต่างกัน ด้วยการจ่ายส่วนผสมของปูนอย่างต่อเนื่อง จะมีการเก็บตัวอย่างจุดในช่วงเวลาไม่เท่ากันเป็นเวลา 5-10 นาที

5.4.2 หลังจากการสุ่มตัวอย่าง ตัวอย่างแบบจุดจะถูกรวมเป็นกลุ่มตัวอย่างทั่วไป ซึ่งมวลของตัวอย่างควรจะเพียงพอที่จะกำหนดตัวบ่งชี้ที่ควบคุมคุณภาพของส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์ทั้งหมด ตัวอย่างที่ถ่ายมาจะถูกผสมอย่างทั่วถึงก่อนการทดสอบ (ยกเว้นของผสมที่มีสารเติมแต่งที่กักเก็บอากาศ)

ส่วนผสมของมอร์ตาร์ที่ประกอบด้วยสารเติมแต่งอากาศ การเกิดฟอง และก๊าซจะไม่ถูกผสมเพิ่มเติมก่อนการทดสอบ

5.4.3 การทดสอบส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปที่พร้อมใช้งานควรเริ่มต้นในช่วงเวลาของการรักษาการเคลื่อนที่แบบปกติ

5.5 การเคลื่อนที่และความหนาแน่นเฉลี่ยของส่วนผสมของปูนในแต่ละชุดงานจะถูกควบคุมอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะที่ผู้ผลิตหลังจากนำส่วนผสมออกจากเครื่องผสม

ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งจะถูกควบคุมในแต่ละชุดงาน

ความเข้มข้นของสารละลายจะถูกกำหนดในส่วนผสมแต่ละชุด

ส่วนผสมของปูนแห้งจะถูกจ่ายและนำไปตามน้ำหนัก

6 วิธีการควบคุม

6.1 ตัวอย่างปูนถูกเก็บตามข้อกำหนด 5.4, 5.4.1 และ 5.4.2

6.5 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสี A ef ในวัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 30108

6.7 ปริมาตรของอากาศที่เกี่ยวข้องกับส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 10181.3

6.10 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งถูกกำหนดตาม GOST 8735

7 การขนส่งและการเก็บรักษา

7.1 การขนส่ง

อนุญาตให้ขนส่งสารผสมในบังเกอร์ (ถัง) ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค

7.2 การจัดเก็บ

7.2.2 ปูนแห้งผสมบรรจุหีบห่อเก็บไว้ในห้องแห้งที่มีหลังคาปกคลุม

7.2.3 อายุการเก็บของส่วนผสมปูนแห้งคือ 6 เดือนนับจากวันที่เตรียม

ภาคผนวก A

(อ้างอิง)

รายการเอกสารกำกับดูแล

GOST 4.233-86 SPKP การก่อสร้าง. โซลูชั่นอาคาร การตั้งชื่อตัวชี้วัด

GOST 125-79 สารยึดเกาะยิปซั่ม ข้อมูลจำเพาะ

GOST 2226-88 ถุงกระดาษ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 2642.5-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาไอรอนออกไซด์

GOST 2642.11-97 วัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ วิธีการหาโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์

GOST 3594.4-77 ปั้นดินเหนียว วิธีการกำหนดปริมาณกำมะถัน

GOST 5802-86 ครกอาคาร วิธีทดสอบ

GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ

GOST 8736-93 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 9179-77 อาคารปูนขาว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10178-85 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10181.3-81 ส่วนผสมคอนกรีต วิธีการกำหนดความพรุน

GOST 10354-82 ฟิล์มโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 18481-81 ไฮโดรมิเตอร์และกระบอกสูบแก้ว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 21216.2-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาเศษส่วนละเอียด

GOST 21216.12-93 วัตถุดิบจากดินเหนียว วิธีการหาสารตกค้างบนตะแกรงด้วยตะแกรงเบอร์ 0063

GOST 22266-94 ซีเมนต์ทนซัลเฟต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 23732-79 น้ำสำหรับคอนกรีตและปูน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 24211-91 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

GOST 25328-82 ซีเมนต์สำหรับครก ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25818-91 เถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25820-83 คอนกรีตมวลเบา ข้อมูลจำเพาะ

GOST 26633-91 คอนกรีตเนื้อละเอียดและหนัก ข้อมูลจำเพาะ

GOST 30459-96 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต วิธีการกำหนดประสิทธิภาพ

SNiP 2.02.01-83* ฐานรากของอาคารและโครงสร้าง

SNiP 2.03.11-85 การป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างอาคาร

SNiP II-3-79* วิศวกรรมความร้อนในการก่อสร้าง

ภาคผนวก ข

การเคลื่อนที่ของปูนที่ไซต์แอปพลิเคชัน

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการแก้ปัญหา

ตาราง ข.1

วัตถุประสงค์หลักของการแก้ปัญหา	ความลึกของการแช่กรวย cm	ระดับการเคลื่อนย้าย P ถึง
ก่ออิฐ:
สำหรับการก่ออิฐเศษหินหรืออิฐ:
สั่น	1-3	P ถึง 1
ไม่สั่น	4-6	P ถึง 2
สำหรับงานก่ออิฐมอญ	7-8	P ถึง 2
หรือหินเซรามิก
สำหรับอิฐมวลเบา เซรามิค	8-12	P ถึง 3
หิน; หินคอนกรีตหรือหินเบา
สำหรับการเติมช่องว่างในอิฐและการจัดหาด้วยปั๊มปูน	13- 14	P ถึง 4
สำหรับทำเตียงเมื่อติดตั้งผนังจากขนาดใหญ่	5-7	P ถึง 2
บล็อกและแผ่นคอนกรีต เย็บแนวนอน
และรอยต่อแนวตั้งในผนังของแผงและขนาดใหญ่
บล็อกคอนกรีต
ข หันหน้าไปทาง:
สำหรับยึดแผ่นหินธรรมชาติและ	6-8	P ถึง 2
กระเบื้องเซรามิกบนผนังอิฐสำเร็จรูป
สำหรับยึดติดผลิตภัณฑ์คอนกรีตมวลเบา
แผงและบล็อกในโรงงาน
ในการฉาบปูน:
สารละลายดิน	7-8	P ถึง 2
สารละลายสเปรย์:
เมื่อทาด้วยตนเอง	8-12	P ถึง 3
ด้วยแอพพลิเคชั่นยานยนต์	9-14	P ถึง 4
น้ำยาเคลือบ:
ไม่มีปูนปลาสเตอร์	7-8	P ถึง 2
ด้วยปูนปลาสเตอร์	9-12	P ถึง 3

ภาคผนวก ข

(บังคับ)

ดินเหนียวสำหรับครก ความต้องการทางด้านเทคนิค

ข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ใช้กับดินเหนียวสำหรับเตรียมครก

B.1. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับดินเหนียว

ข.1.1 ปริมาณอนุภาคดินเหนียวที่มีขนาดเล็กกว่า 0.4 มิลลิเมตร ไม่ควรน้อยกว่า 30 และไม่เกินร้อยละ 80

ข.1.2 ปริมาณอนุภาคทรายที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.16 มม. ไม่ควรเกิน 30%

B.1.3 ปริมาณองค์ประกอบทางเคมีจากมวลของดินแห้งไม่ควรเกิน%:

ซัลเฟตและซัลไฟด์ในแง่ของ SO 3 - 1;

ซัลไฟด์กำมะถันในแง่ของ SO 3 - 0.3;

ไมกา - 3;

เกลือที่ละลายน้ำได้

ปริมาณของเหล็กออกไซด์ - 14;

ผลรวมของโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์คือ 7

ข.1.4 ดินเหนียวต้องไม่มีสารอินทรีย์เจือปนในปริมาณที่ให้สีเข้ม

ใน 2 วิธีทดสอบดิน

B.2.1 องค์ประกอบแกรนูลของดินเหนียวถูกกำหนดตาม GOST 21216.2 และ GOST 21216.12

B.2.2 เนื้อหาของซัลเฟตและซัลไฟด์ในแง่ของ SO 3 ถูกกำหนดตาม GOST 3594.4

B.2.3 ปริมาณซัลไฟด์กำมะถันในแง่ของ SO 3 ถูกกำหนดตาม GOST 3594.4

B.2.4 ปริมาณไมกาถูกกำหนดโดยวิธี petrographic ตาม GOST 8735

B.2.5 เนื้อหาของเหล็กออกไซด์ทั้งหมดถูกกำหนดตาม GOST 2642.11

B.2.6 ปริมาณโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์ตาม GOST 2642.5

B.2.7 การมีอยู่ของสารอินทรีย์เจือปนถูกกำหนดตาม GOST 8735

ภาคผนวก ง

(บังคับ)

ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐ

ตาราง ง.1

สภาพการทำงานของโครงสร้างปิด, สภาพความชื้นของสถานที่ตาม SNiP II-3-79*	ปริมาณการใช้ซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐต่อทรายแห้ง 1 ม. 3 กิโลกรัม
ภายใต้สภาพห้องแห้งและปกติ	100
ในสภาพอากาศชื้น	125
ในสภาพเปียกชื้น	175