เหล็กแผ่นรีดเย็นไฟฟ้า เหล็กไฟฟ้าหรือเหล็กหม้อแปลงไฟฟ้า: เกรด คำอธิบาย

เหล็กไฟฟ้ามีไว้สำหรับการผลิต แกนของหม้อแปลงไฟฟ้า โช้ก สเตเตอร์ และโรเตอร์ของไดนาโม ส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์และอุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้า. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำงานในตัวแปร สนามแม่เหล็กดังนั้นกระแสน้ำวนจึงเกิดขึ้น นอกจากนี้ พวกมันยังมีการกลับตัวเป็นแม่เหล็กอย่างรวดเร็ว การสูญเสียพลังงานจากการกระตุ้นของกระแสน้ำวนและการย้อนกลับของการทำให้เป็นแม่เหล็กจะลดประสิทธิภาพลง เครื่องจักรจึงควรเก็บไว้ให้น้อยที่สุด ข้อกำหนดหลักประการหนึ่งสำหรับคุณสมบัติของเหล็กไฟฟ้าคือ ค่าต่ำสุดของผลรวมของการสูญเสียเหล่านี้ ซึ่งอ้างถึงมวลหน่วยของเหล็กไฟฟ้า. การสูญเสียเหล่านี้มีหน่วยวัดเป็น W/kg และเรียกว่าการสูญเสียจำเพาะหรือการสูญเสียวัตต์

มูลค่าการสูญเสียวัตต์นั้นพิจารณาจากคุณภาพของเหล็กไฟฟ้าและโดยการออกแบบและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์การผลิตจากมัน ตัวอย่างเช่น ความแรงของกระแสไหลวนในแกนของหม้อแปลงไฟฟ้า และทำให้การสูญเสียพลังงานถูกกำหนดโดยความต้านทานไฟฟ้าของวัสดุและพื้นที่ ภาพตัดขวางแผ่นที่ประกอบแกนและ ยิ่งมีความต้านทานไฟฟ้ามากขึ้นและความหนาของแผ่นงานยิ่งน้อย การสูญเสียวัตต์ก็จะยิ่งต่ำลง. การสูญเสียการกลับตัวของสนามแม่เหล็กถูกกำหนดโดยความกว้างของวงฮิสเทรีซิส: ยิ่งวงฮิสเทรีซิสแคบลงและยิ่งมีแรงบีบบังคับที่เล็กลงเท่าใด การสูญเสียพลังงานจำเพาะที่สูญเสียไปสำหรับการพลิกกลับของการทำให้เป็นแม่เหล็กก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ความกว้างของวงฮิสเทรีซิสและแรงบีบบังคับขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเหล็กไฟฟ้า

นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งสำหรับเหล็กกล้าที่ใช้ไฟฟ้า ซึ่งเกิดจากลักษณะเฉพาะของอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ถ้าเหล็กสำหรับการผลิตแกนแม่เหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้าต้องมี สมบัติทางไฟฟ้าสูงในทิศทางเดียวซึ่งหมายความว่าอนุญาตให้ใช้คุณสมบัติทางแม่เหล็กขนาดใหญ่สำหรับโลหะนี้ จากนั้นสำหรับการผลิตแกนของไดนาโมและอุปกรณ์อื่นๆ ที่มีฟลักซ์แม่เหล็กแบบแยกแขนง จำเป็นต้องมีคุณสมบัติแอนไอโซโทรปีน้อยที่สุด

หนึ่งใน คุณสมบัติที่สำคัญเหล็กไฟฟ้าอยู่ใน มีแนวโน้มที่จะแก่ชราซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติที่เห็นได้ชัดเจนและทำให้การทำงานของอุปกรณ์ลดลง

ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จากเหล็กหม้อแปลงจะทำโดยการปั๊มจากแผ่น ดังนั้น เหล็กหม้อแปลงไฟฟ้าทั้งหมดต้องมีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับ ความเป็นพลาสติกระหว่างการรีดและการปั๊ม.

ความซับซ้อนของคุณสมบัติที่จำเป็นของเหล็กไฟฟ้าขึ้นอยู่กับ องค์ประกอบทางเคมีโลหะและพารามิเตอร์ทางกายภาพและตกผลึกบางอย่างของแผ่นซึ่งเป็นผลมาจากกลไกทางกลที่ซับซ้อนและ การรักษาความร้อนในการแจกจ่าย แท่งโลหะลงในแผ่นงาน

แผ่นไฟฟ้าผลิตโดยการรีดร้อนและเย็น. ปัจจุบันผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนเพียง 30 เกรดและเหล็กแผ่นรีดเย็น 39 เกรดเท่านั้น ควรใช้การรีดเย็นของโลหะไฟฟ้าเนื่องจากช่วยให้คุณได้แผ่นพื้นผิว (พื้นผิวคือการวางแนวที่โดดเด่นของคริสตัลในกลุ่มผลึกคริสตัลไลน์ ในกรณีนี้คือแผ่นงาน) ในชีตดังกล่าว การสูญเสียวัตต์และแรงบีบบังคับจะน้อยกว่าในชีตที่ไม่มีพื้นผิว

คุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าสูง การสูญเสียวัตต์ต่ำ และการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงมีให้โดยพื้นผิวยาง (110) หรือลูกบาศก์ (100) ที่สมบูรณ์แบบ ในแผ่นยางแบบมียาง การสูญเสียวัตต์ตามทิศทางการกลิ้งจะต่ำกว่าแผ่นรีดร้อนถึงสองเท่า แต่พื้นผิวของขอบนั้นมีลักษณะเด่นด้วยคุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เด่นชัด: ในทิศทางตามขวางการสูญเสียจำเพาะเกือบ 4 เท่าและแรงบีบบังคับมากกว่าในทิศทางกลิ้ง 3 เท่า.

เหล็กที่มีพื้นผิวเป็นลูกบาศก์มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่สูงกว่าทั้งในแนวยาวและโดยเฉพาะอย่างยิ่งในทิศทางตามขวางเมื่อเทียบกับการรีด ดังนั้นในปัจจุบันการผลิตแผ่นรีดเย็นแบบมีเท็กซ์เจอร์กำลังมีการขยายการผลิต การผลิตแผ่นที่มีพื้นผิวลูกบาศก์กำลังถูกควบคุม และการผลิตแผ่นรีดร้อนจะค่อยๆ ลดจำนวนลง และจะเป็น หยุดอย่างสมบูรณ์ในปีต่อๆ ไป

โครงสร้างซี่โครงที่สมบูรณ์แบบของเหล็กหม้อแปลงไฟฟ้าเกิดขึ้นจากการรีดเย็นสองครั้งด้วยการอบอ่อนระดับกลางและขั้นสุดท้าย. สำหรับการก่อตัวของมันในกระบวนการของการตกผลึกซ้ำครั้งที่สองจำเป็นต้องมีการรวมตัวที่กระจัดกระจาย บทบาทของพวกเขาเป็นที่ประจักษ์ในความจริงที่ว่าในระหว่างการตกผลึกอีกครั้งจะป้องกันการเจริญเติบโตตามปกติของเมล็ดพืชของโครงสร้างดั้งเดิมอันเป็นผลมาจากการที่เมล็ดแต่ละเมล็ดที่มีการปฐมนิเทศเกิดขึ้นในระหว่างการตกผลึกใหม่จะได้รับการเจริญเติบโตพิเศษ

เพื่อให้ได้คุณสมบัติของเหล็กหม้อแปลงสูง จำเป็นต้องกำจัดสิ่งเจือปนที่เกิดจากการรวมตัวหลังจากได้รับโครงสร้างซี่โครงที่สมบูรณ์แบบ. สิ่งนี้เกิดขึ้นในขั้นตอนสุดท้ายของการบำบัดความร้อนโดยการละลายสิ่งเจือปน กระจายสิ่งเจือปนไปยังพื้นผิว และนำสิ่งเจือปนออกสู่เฟสของแก๊ส

การรวมสองประเภทมีส่วนทำให้เกิดเนื้อสัมผัส: แมงกานีสซัลไฟด์และอะลูมิเนียมหรือซิลิกอนไนไตรด์ ดังนั้นจึงใช้สองตัวเลือกสำหรับเทคโนโลยีการผลิตเหล็กหม้อแปลง - กำมะถันและไนโตรเจน. เมื่อใช้ตัวแปรกำมะถัน โลหะควรมีประมาณ 0.1% Mn และประมาณ 0.02% S แม้แต่ในสหภาพโซเวียต ตัวแปรไนโตรเจนของเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเหล็กไฟฟ้าในเตาอาร์คเริ่มแพร่หลาย

คุณสมบัติทางไฟฟ้าของแผ่นส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดย ขนาดเกรนที่เพิ่มขึ้นซึ่งการสูญเสียจำเพาะลดลง. นี่คือคำอธิบายโดยโครงผลึกที่บิดเบี้ยวของขอบเกรน ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนผ่านของสนามแม่เหล็ก การเพิ่มขนาดเกรนจะช่วยลดความยาวของขอบและทำให้คุณสมบัติของแผ่นงานดีขึ้น

เนื่องจากคุณสมบัติของเหล็กหม้อแปลงนั้นไม่ได้ถูกกำหนดโดยองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์ทางกายภาพและตกผลึกของแผ่นซึ่งจะขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะและวิธีการผลิตแผ่น การทำเครื่องหมายมาตรฐาน ของแผ่นเหล็กไฟฟ้าสะท้อนถึงวัตถุประสงค์ องค์ประกอบทางเคมี เทคโนโลยีการผลิตแผ่น และคุณสมบัติของแม่เหล็ก ตัวอย่างเช่น ในการทำเครื่องหมาย E43A, E3200, E330A ตัวเลขและตัวอักษรจะถูกถอดรหัสดังนี้:

• E - เหล็กไฟฟ้า
• รูปแรกคือเนื้อหาซิลิกอน%;
• หลักที่สอง - รับประกันคุณสมบัติแม่เหล็กของเหล็ก (1 - ปกติ, 2 - ลดลง, 3 - มีการสูญเสียวัตต์ต่ำ);
• 00 - เหล็กแผ่นรีดเย็นที่มีผิวสัมผัสต่ำ
• 0 - พื้นผิวรีดเย็น;
• เอ - เหล็กคุณภาพสูงที่มีการสูญเสียต่ำโดยเฉพาะ

ซิลิคอนเป็นองค์ประกอบเดียวที่นำมาใช้ในเหล็กหม้อแปลงเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางไฟฟ้าของเหล็ก ดังนั้นเนื้อหาจะสะท้อนให้เห็นในการทำเครื่องหมาย การปรากฏตัวของซิลิกอน เพิ่มการซึมผ่านของแม่เหล็กและความต้านทานไฟฟ้าของเหล็ก ลดแรงบีบบังคับ ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียสำหรับการพลิกกลับของการทำให้เป็นแม่เหล็กและกระแสไหลวน. องค์ประกอบอื่นทั้งหมด ยกเว้นฟอสฟอรัส ส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้าของเหล็ก ดังนั้นเทคโนโลยีการถลุงและการแปรรูปเหล็กไฟฟ้าจึงถูกสร้างขึ้นเพื่อให้แผ่นสำเร็จรูปที่มีซิลิกอนจำนวนมากมีสิ่งสกปรกอื่น ๆ น้อยที่สุด

ในเรื่องนี้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีความอิ่มตัวของแม่เหล็กสูงจะใช้เหล็กหม้อแปลงที่มีปริมาณซิลิกอนลดลง ดังนั้นในเหล็กไดนาโมที่เรียกว่ามีปริมาณซิลิกอนอยู่ที่ 2-3% ในเหล็กหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งควรมีการสูญเสียน้อยที่สุดในระหว่างการกลับตัวเป็นแม่เหล็ก ปริมาณซิลิกอนอยู่ที่ 3-4.5%

นอกจากซิลิกอน สารเติมแต่งฟอสฟอรัสช่วยเพิ่มขนาดเกรนและปรับปรุงคุณสมบัติทางไฟฟ้าของเหล็ก. อย่างไรก็ตาม เนื่องจากฟอสฟอรัสเพิ่มความเปราะบางของเหล็กไปพร้อม ๆ กัน จึงสามารถใช้ได้ในปริมาณเล็กน้อยเท่านั้น (มากถึง 0.2%) สำหรับการผสมเหล็กไดนามิกที่มีความเหนียวมากขึ้น

ปริมาณซิลิกอนที่สูงทำให้เกิดข้อบกพร่องทางโลหะวิทยาเฉพาะจำนวนหนึ่งในเหล็กเหล่านี้ ข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในเหล็กไฟฟ้าคือฟองก๊าซและการเติบโตของแท่งโลหะ. การพึ่งพาระดับของความเสียหายต่อแท่งโลหะในเนื้อหาไฮโดรเจนได้รับการจัดตั้งขึ้น: แท่งมีความหนาแน่นที่มีการหดตัวลึกโดยมีปริมาณไฮโดรเจนน้อยกว่า 4 มล. ต่อโลหะ 100 กรัมและมีปริมาณไฮโดรเจน 8 มล. ต่อ 100 กรัม โลหะแท่งทั้งหมดไม่หดตัว ความเข้มข้นเหล่านี้ไม่เกินระดับปกติสำหรับเหล็กกล้าที่มีโครงสร้างเป็นโลหะผสม ลูกปืน และสเตนเลส แต่ข้อบกพร่องจะปรากฏเฉพาะกับเหล็กกล้าที่ใช้ไฟฟ้าเท่านั้น

นี่คือคำอธิบายโดยการลดลง ในที่ที่มีซิลิกอนความสามารถในการละลายของไฮโดรเจนซึ่งในกระบวนการตกผลึกทำให้เกิดการแยกตัวที่รุนแรงและการก่อตัวของฟองอากาศ. ดังนั้นในการถลุงเหล็กด้วยไฟฟ้าจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมาตรการ การลดปริมาณไฮโดรเจนการปรากฏตัวของไนโตรเจนในโลหะก็มีผลต่อการเจริญเติบโตของแท่งโลหะด้วยเช่นกัน ด้วยเหตุนี้เนื้อหาในโลหะจึงไม่ควรเกิน 0.006-0.010% อุณหภูมิมีอิทธิพลอย่างมากต่อความเสียหายที่เกิดกับโลหะโดยฟองสบู่: ยิ่งสูงเท่าไหร่ ก๊าซก็จะยิ่งละลายในโลหะมากขึ้นเท่านั้น และยิ่งการตกผลึกมากขึ้นช้าลง ทำให้เกิดการแยกตัวเพิ่มขึ้น และเพิ่มความเสียหายของแท่งโลหะด้วยฟองสบู่ ดังนั้นอุณหภูมิของโลหะในระหว่างการหล่อไม่ควรเกิน 1590 ° C

ข้อบกพร่องอื่น ๆ ในเหล็กไฟฟ้าคือ การผกผันของเปลือกโลกในระหว่างการหล่อทำให้เกิดการกักขังและลดคุณภาพของพื้นผิวโลหะรวมถึงการก่อตัวของรอยแตกภายในในแท่ง - "บ้านนก"เกิดขึ้นที่อัตราการเย็นตัวสูงที่อุณหภูมิต่ำกว่า 120 ° C

คุณสมบัติของการผลิตเหล็กแผ่นรีดเย็นหม้อแปลงไฟฟ้า

เหล็กแผ่นหม้อแปลง (ไฟฟ้า)ไปสู่การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า เครื่องจักรไฟฟ้า และอุปกรณ์ เหล็กนี้มีการสูญเสียการเกิดซ้ำต่ำ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงและแรงบีบบังคับต่ำ ความหนาของเหล็กแผ่นรีดร้อนและรีดเย็นด้วยไฟฟ้า 1.0-0.1 มม. เหล็กหม้อแปลงที่ดีที่สุดคือรีดเย็น.

ปริมาณซิลิกอนสูงสุดในเหล็กหม้อแปลงรีดเย็นมักจะไม่เกิน 3.5% เนื่องจากที่ความเข้มข้นที่สูงขึ้น ความเหนียวจะลดลงอย่างมากและความแข็งของเหล็กจะเพิ่มขึ้น เหล็กส่วนใหญ่รีดด้วยความหนา 0.5, 0.35 และ 0.2 มม. ในม้วน เหล็กแผ่นรีดเย็นบรรจุเป็นแผ่นที่มีความยาว 720-2000 และม้วนที่มีความกว้าง 240-1000 มม.

ความหนาของแผ่นยิ่งบาง การสูญเสีย remagnetization ยิ่งต่ำ และยิ่งสูง คุณภาพการบริการหม้อแปลงไฟฟ้าและอุปกรณ์ ตัวบ่งชี้ที่ดีที่สุดของการสูญเสียจำเพาะของเหล็กหม้อแปลงรีดเย็นคือ 0.5-0.6 วัตต์/กก. เมื่อทำการแม่เหล็กซ้ำที่ความถี่ 50 Hz และค่าการเหนี่ยวนำสูงสุดคือ 10,000 เกาส์

คุณสมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กหม้อแปลงส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลจากเนื้อหาของซิลิกอน ซึ่งเพิ่มความต้านทานไฟฟ้าและส่งเสริมการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชขนาดใหญ่เมื่อถูกความร้อน ซึ่งจะเพิ่มการซึมผ่านของแม่เหล็กของเหล็ก การก่อตัวของธัญพืชขนาดใหญ่ยังอำนวยความสะดวกโดยข้อจำกัดที่เข้มงวดของสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในเหล็ก - คาร์บอน กำมะถัน ฟอสฟอรัส ไฮโดรเจน ไนโตรเจน

เหล็กแผ่นรีดเย็นชนิดม้วนมีผิวสัมผัส มีคุณสมบัติแม่เหล็กสูงในทิศทางการรีด (เหล็กแผ่นรีดร้อนไม่มีพื้นผิว) สองพื้นผิวที่มีลักษณะเฉพาะมากที่สุดของหม้อแปลงไฟฟ้า

ทิศทางการรีดเหล็กมีลักษณะเป็นยางและลูกบาศก์ ในกรณีของพื้นผิวเป็นยาง ระนาบแนวทแยงของคิวบิกแลตทิซ (CL) เกิดขึ้นพร้อมกับระนาบการกลิ้ง และทิศทางของการทำให้เป็นแม่เหล็กอย่างง่ายในโครงข่ายเหล็ก α (100) จะสอดคล้องกับทิศทางการกลิ้ง ทิศทางการทำให้เป็นแม่เหล็กแบบแข็ง (111) ทำให้มุม 55 องศากับทิศทางการหมุน

แอนไอโซโทรปีของสมบัติทางแม่เหล็กที่มีพื้นผิวที่กำหนดถูกนำมาพิจารณาในการผลิตหม้อแปลงเพื่อให้ฟลักซ์แม่เหล็กและทิศทางของการกลิ้ง (ทิศทางของการสูญเสียต่ำและการซึมผ่านของแม่เหล็กสูง) ตรงกัน

ด้วยพื้นผิวลูกบาศก์ ระนาบ (100) เกิดขึ้นพร้อมกับระนาบการกลิ้ง และขอบของลูกบาศก์ (ทิศทางการทำให้เป็นแม่เหล็กอย่างง่าย) จะอยู่ในทิศทางการหมุนและข้ามมัน ดังนั้นคุณสมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กที่มีพื้นผิวลูกบาศก์จึงเหมือนกันในทิศทางของการกลิ้งและข้าม เป็นการสมควรใช้เหล็กเหล่านี้เป็นแกนของหม้อแปลงไฟฟ้าและอุปกรณ์ตามทิศทาง สนามแม่เหล็กการเปลี่ยนแปลงในเวลา วัสดุเริ่มต้นสำหรับการรีดเย็นของเหล็กหม้อแปลงคือเหล็กแผ่นรีดร้อนที่มีความหนาแผ่นประมาณ 2.5 มม.

ในร้าน รีดเย็นขั้นแรก การหลอมละลายคาร์บอนของขดลวดรีดร้อนจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 8000°C เป็นเวลา ~30 ชั่วโมงโดยไม่มีบรรยากาศป้องกัน จากนั้นม้วนอบอ่อนจะถูกดองอย่างต่อเนื่องในสารละลายกรดซัลฟิวริก (ไฮโดรคลอริก)

การรีดเย็นของเหล็กหม้อแปลงไฟฟ้าความหนา 0.5 และ 0.35 มม. เกิดขึ้นในสองขั้นตอน (ด้วยการอบอ่อนระดับกลาง) โดยลดลงทั้งหมดสำหรับแต่ละขั้นตอน ~60% จากนั้นจึงทำการหลอมที่อุณหภูมิสูงขั้นสุดท้ายที่อุณหภูมิ 1150-1180 องศาเซลเซียส ซึ่งนำไปสู่การเติบโตของเมล็ดหยาบ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าเหล็กหม้อแปลง (สารละลายของแข็งของซิลิกอนในเหล็ก a-iron) ไม่มีการเปลี่ยนแปลง a-Fe4 ± Y "เมื่อถูกความร้อน สิ่งเจือปนเล็กน้อยขององค์ประกอบอื่น ๆ ประกอบเป็นร้อยและหนึ่งในพันของเปอร์เซ็นต์ ยังมีส่วนช่วยในการเจริญเติบโตของเมล็ดธัญพืชขนาดใหญ่ เช่น ปริมาณคาร์บอนในแผ่นสำเร็จรูปเพียง 0.004-0.008% กรัม

ในระหว่างการหลอม พื้นผิวการเปลี่ยนรูปจะเปลี่ยนเป็นพื้นผิวการตกผลึกใหม่โดยมุ่งเน้นที่วิธีที่ต่างออกไป

ดังนั้น ได้พื้นผิวแบบซี่โครงหรือแบบลูกบาศก์ซึ่งเป็นผลมาจากการตกผลึกซ้ำระหว่างการหลอมที่อุณหภูมิสูงขั้นสุดท้าย การหลอมนี้ดำเนินการในบรรยากาศป้องกัน ซึ่งเป็นไนโตรเจนหรือไฮโดรเจนแห้ง ต่อมาเมื่อรวมกับออกซิเจนจะเกิดไอน้ำ ซึ่งจะระเหยและกลั่นเหล็กทันที เพื่อดูดซับคาร์บอนที่เหลืออยู่ นอกจากนี้ ไฮโดรเจนแห้งยังผลิตพื้นผิวลูกบาศก์ที่สมบูรณ์แบบที่สุด แต่มีราคาแพงเมื่อเทียบกับไนโตรเจนและวัตถุระเบิด ด้วยเหตุผลนี้ ไนโตรเจน (หรือส่วนผสมของไนโตรเจนและไฮโดรเจน) มักถูกใช้เป็นตัวกลางในการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

ในร้านรีดเย็น เหล็กหม้อแปลงถูกผลิตขึ้นด้วยการเคลือบฉนวนไฟฟ้า ซึ่งทำให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนได้ ม้วนถูกตัดเป็นแผ่นตามขนาดที่ต้องการบนหน่วยตัดตามขวางและตามยาว การรีดเย็นของเหล็กหม้อแปลงนั้นดำเนินการในโรงสีแบบขาตั้งเดียว และล่าสุดกับโรงสี 20 ม้วน ซึ่งให้แผ่นสำเร็จรูปคุณภาพสูง

หมายถึง เหล็กแม่เหล็ก ซึ่งใช้ในการผลิตไฟฟ้าและ แม่เหล็กถาวร, สำหรับแกนแม่เหล็ก สนามตัวแปรเช่น หม้อแปลงไฟฟ้า เครื่องมือวัดทางไฟฟ้า เป็นต้น เหล็กแม่เหล็กสามารถจำแนกตามคุณสมบัติของแม่เหล็กเป็นแม่เหล็กแข็งและแม่เหล็กอ่อน หลังใช้ เหล็กไฟฟ้า ซื้อซึ่งในราคาประหยัดสามารถทำได้ในบริษัทพร้อมคมเพลิด

เหล็กแม่เหล็กอ่อนแผ่นบาง ซึ่งใช้สำหรับการผลิตวงจรแม่เหล็กสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าต่อไปนี้: หม้อแปลงไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไฟฟ้า โช้ก รีเลย์ ตัวปรับความคงตัว ฯลฯ จำหน่ายเหล็กไฟฟ้าผลิตเป็นแผ่นซึ่งมีขนาดที่นิยมที่สุดคือ 750x1500 มม. และ 1000x2000 มม. หรือเป็นม้วนเหล็กซึ่งทำให้ง่ายต่อการตัดวัสดุ

การจำแนกประเภทของเหล็กไฟฟ้า

เทคโนโลยีการผลิตแยกแยะ:

1. เหล็กแผ่นรีดเย็นไฟฟ้า GOST 21427.1-83, GOST 21427.2-83 ที่มีซิลิกอนสูงถึง 3.3%
2. เหล็กแผ่นรีดร้อนไฟฟ้าที่มีซิลิกอนสูงถึง 4.5%

ตามประเภทสินค้า:

1. แผ่นเหล็กไฟฟ้า
2. ผลิตภัณฑ์เหล็กไฟฟ้าขนาดยาว
3. เหล็กแผ่นรีดร้อน
4. แถบตัดจากเหล็กไฟฟ้า

เหล็กไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนแม่เหล็กไฟฟ้าดังกล่าวได้ คุณสมบัติเช่น ความต้านทานไฟฟ้า การซึมผ่านของแม่เหล็ก และอื่นๆ ขึ้นอยู่กับปริมาณของซิลิกอนที่บรรจุอยู่ในนั้น

เหล็กไฟฟ้ามักจะอบอ่อนที่อุณหภูมิ 800-850 องศาเซลเซียสเพื่อบรรเทาความเครียดทางกล ในกรณีของการส่งเหล็กไฟฟ้าในสภาพที่ไม่มีการอบอ่อน จะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม

เครื่องหมายเหล็กไฟฟ้า

เหล็กไฟฟ้ามีหมายเลขกำกับดังต่อไปนี้:

• หลักแรก - คลาสตามประเภทการกลิ้ง
• ตัวเลขที่สองเป็นประเภทตามปริมาณซิลิกอน
• หลักที่สาม - ตามลักษณะปกติหลัก
• หลักที่สี่และห้า - ค่าของคุณสมบัติข้างต้น

นอกจากนี้ยังมีการกำหนดเกรดของเหล็กไฟฟ้าในรูปแบบตัวอักษรและตัวเลข: ตัวอักษร E หมายถึงชนิดของเหล็ก ตัวเลขที่ตามมาแสดงระดับของโลหะผสมเหล็กกับซิลิกอน

เหล็กกล้าที่ใช้ไฟฟ้า ได้แก่ เหล็กเทคนิค ซึ่งเป็นโลหะผสมที่มีคาร์บอนไม่เกิน 0.02% เหล็กเทคนิคใช้ในการผลิตแกน แม่เหล็กไฟฟ้า แผ่นแบตเตอรี่ ฯลฯ สมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กจะเปลี่ยนไประหว่างการหลอมใหม่ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ และความเค้นภายใน เช่น ในกรณีของเหล็กแม่เหล็กไฟฟ้า จะลดลงโดยการหลอม

,

เหล็กแผ่นที่ใช้ในการผลิตสายแม่เหล็กสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานทางไฟฟ้า (หม้อแปลงไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไฟฟ้า รีเลย์ มอเตอร์ไฟฟ้า และแม่เหล็ก) เรียกว่า เหล็กไฟฟ้า วัสดุมีความอ่อนนุ่มแบบแม่เหล็ก ซึ่งทำให้เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานในด้านวิศวกรรมไฟฟ้า

คุณสมบัติครอบครองโดยเหล็กไฟฟ้า

จาก ข้อกำหนดที่จำเป็นขึ้นอยู่กับเนื้อหาของเศษส่วนของซิลิกอนซึ่งเพิ่มความต้านทานไฟฟ้า หลากหลาย เทคโนโลยีการผลิตเหล็กไฟฟ้าแบ่งออกเป็น:

• รีดร้อน - ปริมาณซิลิกอนสูงถึง 4.5%;
• รีดเย็น - ปริมาณซิลิกอนสูงถึง 3.3 เปอร์เซ็นต์

มีการแบ่งตามเงื่อนไขเป็น:

• พลวัต;
• รีเลย์;
• หม้อแปลงไฟฟ้า

เครื่องใช้ไฟฟ้าทำงานในสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดกระแสน้ำวนและการกลับตัวของสนามแม่เหล็กเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว ค่าใช้จ่ายนี้พลังงานลดประสิทธิภาพ ข้อกำหนดหลักสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวคือการลดการสูญเสียเหล่านี้ให้เหลือน้อยที่สุด ทั้งโดยการเติมซิลิกอนและความบางของแผ่นวัสดุ

เหล็กไฟฟ้ามีการซึมผ่านของแม่เหล็กที่ดีเยี่ยม มักผลิตเป็นแผ่นที่มีความหนา 0.1 ถึง 0.5 มม. ไม่ว่าจะรีดเย็นหรือรีดร้อน โครงสร้างผลึกของเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็นมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ

วัสดุผลึกหยาบมีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กได้สูงกว่าวัสดุเนื้อละเอียด การประมวลผล (ทั้งทางกลและทางความร้อน) โดยการเปลี่ยนขนาดของผลึกจะส่งผลต่อสมบัติทางแม่เหล็ก การหลอมโลหะช่วยเพิ่มขนาดของผลึกและลดลง ความเครียดภายใน. สิ่งนี้จะเพิ่มการซึมผ่านและลดแรงบีบบังคับ

การจำแนกประเภทขึ้นอยู่กับการทำเครื่องหมาย

ความหมายของหมายเลขเครื่องหมายเหล็ก:

• หลักแรก: โครงสร้างและประเภทการเช่า 1 - ไอโซทรอปิกรีดร้อน 2 - ไอโซโทรปิกรีดเย็น 3 - ไอโซโทรปิกรีดเย็น
• หลักที่สอง: สัดส่วนของซิลิกอน 0 - มากถึง 0.4 เปอร์เซ็นต์, 1 - จาก 0.4 ถึง 0.8 เปอร์เซ็นต์, 2 - จาก 0.8 ถึง 1.8 เปอร์เซ็นต์, 3 - จาก 1.8 ถึง 2.8 เปอร์เซ็นต์, 4 - จาก 2.8 ถึง 3.8 เปอร์เซ็นต์, 5 - จาก 3.8 ถึง 4.8 เปอร์เซ็นต์
• หลักที่สาม: คุณสมบัติหลัก การสูญเสียพลังงานจำเพาะระหว่างการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก
• หลักที่สี่และห้า: ตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของลักษณะ

สามตัวเลขแรกของการกำหนดตราสินค้าระบุชนิดของเหล็กไฟฟ้า

เหล็กไฟฟ้า ประเภทต่างๆราคาและวัตถุประสงค์ของวัสดุแตกต่างกัน มักผลิตในรูปแบบอบอ่อน บางครั้งจำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติมที่ 800 องศาเซลเซียส ถ้าเหล็กถูกจ่ายโดยไม่ได้อบอ่อน จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยอุณหภูมิสูงของชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพที่เหมาะสม

เหล็กกล้าไม่เจือด้วยไฟฟ้า

วัสดุนี้ใช้ในวงจรแม่เหล็กของอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ

เหล็กจำแนกตามประเภท:

• ผลิตภัณฑ์ (เทป, แผ่น, ม้วน);
• ลักษณะคุณภาพของพื้นผิวโลหะ

ร้านค้าออนไลน์ของเราเสนอให้ซื้อได้ง่ายและรวดเร็ว สินค้าคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย เหล็กไฟฟ้าเป็นที่ต้องการเนื่องจากการซึมผ่านของแม่เหล็กที่เหมาะสมและการสูญเสียพลังงานต่ำในสนามแม่เหล็ก