Kritaapplikation. Kritsten, beskrivning, fastigheter, fyndigheter och foton

Det finns ingen person i hela världen som inte har stött på krita i sitt liv. I miljontals klassrum på jorden skriver eleverna med krita på tavlan. Vad skulle en lärare göra utan krita? Var och en av oss är väl medvetna om den vanliga, omärkliga skolkritan. Och inte bara representerar, utan också höll i sina händer mer än en gång under sina studier. Och hur många sanningar upptäcktes med hjälp av en krita, hur många upptäckter gjordes! Och fram till nu utför en skollärare, som håller i en oansenlig, men samtidigt oersättlig krita, mirakel.

I nuläget har man inte hittat något alternativ till kalkkrita (vaxkrita är inte lämplig att använda på svarta tavlor). Interaktiva, markeringstavlor och andra läromedel dyker nu upp i skolor. Skolkritan, som den funnits i många hundra år i skolorna, har dock funnits kvar än så länge. Kvaliteten på skolkritan är ett problem för alla läroanstalter. Vår skola är inget undantag. Jag bestämde mig för att ta reda på anledningen till att skolkritan antingen smulas sönder eller lämnar ett något märkbart märke och oftare repar tavlan.

Relevans Arbetet ligger i det faktum att den krita som konsumenten använder skiljer sig åt i kvalitet. Är kvalitet alltid förknippat med säkerhet för hälsan?
Problem: Skolkrita av dålig kvalitet kan leda till sjukdomar hos elever och lärare.
Mål: Studiet av fysikaliska och kemiska egenskaper och inverkan på människokroppen av skolkrita.

Uppgifter:
1. Samla in tillförlitlig information om skolkritans ursprung, sammansättning, egenskaper och användning.
2. Genomför experiment för att studera den kvalitativa och kvantitativa sammansättningen av olika kvaliteter av skolkrita, lämplighet för användning.
3. Genomför en sociologisk undersökning för att identifiera effekten av krita på människokroppen.
4. Bedöm kritas inverkan på människors hälsa.

Under arbetets gång följande forskningsmetoder:
- Sökning och analys av tillförlitlig information från tillförlitliga källor;
- kemiskt experiment;
- förhör av lärare och analys av resultaten.

Ursprung, egenskaper, applicering av krita

Krita är en vit sten, mjuk och smulig. Krita löses inte i vatten.

Grunden för den kemiska sammansättningen av krita är kalciumkarbonat med en liten mängd magnesiumkarbonat, men det finns vanligtvis en icke-karbonatdel, främst metalloxider. Kritans sammansättning innehåller vanligtvis en obetydlig inblandning av de minsta kornen av kvarts och mikroskopiska pseudomorfer av kalcit efter fossila marina organismer (radiolaria etc.) Stora fossiler från kritatiden finns ofta: belemniter, ammoniter etc. Dess beståndsdelar tillhöra till familjen alkaliska jordartsmetaller, som utgör en undergrupp av grundämnenas periodiska system. Kritan som vi skriver med på tavlan består huvudsakligen av skal av havsrotstockar. I haven och haven lägger sig skalen av döda rhizomer till botten. Under tusentals och miljoner år ackumuleras enorma skikt av skal, som sedan, under geologiska rörelser jordskorpan kan hamna på land i form av krita och kalkrika berg (till exempel i Ukraina). Således är protozoerna, som är försumbart små i storlek och storslagna till sin massakaraktär, en del av jordskorpan.

I hundratals år har människor använt krita för olika ändamål. Kritan vi använder i klassen blandas med bindemedel för att den inte ska smulas sönder. bästa krita för skolan är 95% krita. Genom att lägga till olika färgämnen kan du få krita av vilken färg som helst. Krita används för att skriva på stora tavlor för allmän beskådan (som i skolor). Gjuten krita är 40% krita (kalciumkarbonat) och 60% gips (kalciumsulfat).

En bit krita - nödvändig komponent"bestruket papper" som används vid tryckning för tryckning av högkvalitativa illustrerade publikationer. Mald krita används ofta som ett billigt material (pigment) för att kalka, måla staket, väggar, bårder och för att skydda trädstammar från solbränna.

Krita används i färg- och lackindustrin (vitt pigment), gummi, papper, i sockerindustrin - för rengöring av betjuice, för tillverkning av bindemedel (lime, portlandcement), i glasindustrin, för tillverkning av tändstickor . I dessa fall används vanligtvis den så kallade utfällda krita, erhållen kemiskt från kalciumhaltiga mineraler.

Med brist på kalcium kan medicinsk krita förskrivas som kosttillskott.

Krita, bland andra karbonatstenar i glasproduktion, används som en av komponenterna i laddningen vid smältning av glas, införd i laddningen i pulverform i en mängd av upp till 30% av den senares volym. Krita ger glas termisk beständighet, mekanisk hållfasthet, motståndskraft mot kemikalier och väderpåverkan.

Experimentell bestämning av kritas fysikalisk-kemiska egenskaper

Viktiga kvalitetsindikatorer

När vi studerade litteraturen om detta ämne identifierade vi följande indikatorer som krita som används i skolor bör ha:

Smulas sönder när man skriver
- smutsiga händer
- renhet (vit)
- hårda inneslutningar

Dessa indikatorer för de studerade proverna gavs i tabellen "Huvudindikatorer för kritkvalitet":

Kvalitativ analys av skolkrita

Huvudkomponenten i krita är kalciumkarbonat. Naturlig (sågad) krita innehåller inga andra komponenter. Vid tillverkning av formade kritor tillsätts ämnen till kritpulvret - bindemedel, till exempel stärkelse eller gips.
En kvalitativ analys görs för att ta reda på vilka pärmar som användes för att göra kritorna tillgängliga i klassen.

Praktiskt arbete "Kvalitativ analys av krita"

Utrustning:

1) mikroskop
2) glasskiva
3) pipett
4) laboratorieställning med ring och hylsa
5) tratt
6) plugg med gasutloppsrör
7) mortel och mortelstöt
8) bägare
9) provrör
10) filterpapper
11) glasstavar
12) prover av skolkrita
13) destillerat vatten
14) kalkvatten
15) saltsyra (razb.)
16) porslinssked
17) spritlampa
18) matcher
19) pincett
20) alkohollösning av jod
21) natriumtiosulfat
22) kaliumjodid

Igenkänning av karbonat - anjoner (CO 3 2-)

Några bitar krita sattes till provröret och en liten mängd utspädd saltsyra HCl tillsattes. Röret stängdes snabbt med en kork med ett gasutloppsrör. Änden av röret sänktes ner i ett annat provrör innehållande 2–3 ml kalkvatten. I flera minuter såg vi bubblor av koldioxid bubbla genom kalkvattnet. Kalkvattnet blev grumligt. Därför innehåller kritas sammansättning karbonat - anjoner (CO 3 2-).

CaCO3 + 2HCl → CaCl2 + CO2 + H2O
CO32- + 2H + → CO2 + H2O
CO 2 + Ca (OH) 2 → CaCO 3 ↓ + H 2 O

Slutsats: Förekomsten av kalciumkarbonat i kritas sammansättning bekräftas med hjälp av saltsyra (den frigjorda koldioxiden gör att kalkvattnet blir grumligt).

Stärkelseigenkänning.

Stärkelse är lätt att upptäcka. Till exempel, om kritan blir svart när den bränns, kan vi dra slutsatsen att den innehåller stärkelse (kolhydrater förkolnas lätt vid upphettning). En jodlösning kan också användas som reagens för stärkelse. Vi upptäckte stärkelse med en alkohollösning av jod. 2-3 droppar jodlösning applicerades på de studerade kritabitarna. Färgen på jodlösningen ändrades från rundkrita (färg blå). Med resten av kritproverna ändrades inte färgen på alkohollösningen av jod.

Mikrokristallin reaktion på gips.

Närvaron av gips som bindemedel kan bevisas genom mikrokristalloskopisk reaktion. Varje testprov av krita krossades i en mortel och en massa på 1 gram löstes i 2 ml. destillerat vatten. Den resulterande lösningen blandades noggrant med en glasstav. Den resulterande lösningen filtrerades. Därefter placerades en droppe av filtratet på ett objektglas och undersöktes under ett mikroskop. Under torkningsprocessen växer dropparna kristaller av gips (om det är en del av krita), som har formen av karakteristiska nålar och nålliknande drusen.

Små bitar av krita för varje testprov kalcinerades i lågan från en alkohollampa. Spritlampans låga fick en röd-orange färg i varje kritprov, vilket bekräftar närvaron av kalciumkatjoner (Ca 2+).

Forskningsresultat:

Slutsats: Kritprover innehåller alla kalciumjoner och karbonat - anjon, därför finns kalciumkarbonat (CaCO 3) i den. Av föroreningarna hittade vi gips och stärkelse.

Slutsats om den experimentella delen:

1) Alla studerade prover av krita innehåller kalciumkatjoner.
2) Föroreningarna i våra prover var gips, stärkelse och lim.
3) Klump krita består av kalciumkarbonat och en enorm mängd föroreningar, fläckar händerna, skriver dåligt.
4) Rundkrita är sammansatt av kalciumkarbonat, det fläckar händerna mycket, skriver mjukt, smular, eftersom som bindemedel i det stärkelse.
5) Rektangulär krita innehåller kalciumkarbonat, smulas sönder lite och fläckar minst händerna, men repar skivan väldigt mycket, eftersom den innehåller, förutom gips, lim som bindemedel.

Skolkritans inverkan på elevers och lärares hälsa

Hittills är bevarandet och främjandet av folkhälsan en av de mest faktiska problem. Människors hälsa har alltid varit föremål för närmare studier av specialister inom olika yrken.

Enligt Världshälsoorganisationens prognoser i början av 2000-talet är de vanligaste mänskliga sjukdomarna allergiska sjukdomar, bronkial astma och hjärt-kärlsjukdomar.

Så fort barnet går till skolan börjar det använda krita. Skolkritan följer med oss från första till elfte klass, lärare använder den hela tiden. Idag ställs mycket allvarliga krav på skolkritan, så skolkrita anses vara en miljövänlig och säker produkt. Men under användningsprocessen börjar skolkritan damma, täppa till näsan och smutsiga händer. Vissa elever gillar att äta krita, men skolkrita är en produkt som förutom de viktigaste säkra (som man tror) innehåller: kalksten, gips, stärkelse och även lim (PVA-lim, BF, kasein, pappersvaror, etc.) .) , färgämnen, vilket inte är helt säkert för deras hälsa.

För att ta reda på kritas inverkan på människors hälsa intervjuade vi våra lärare, som på grund av detaljerna i sina ämnen tvingas att ständigt använda krita.

Frågeformulär för lärare

1. Tror du att ständigt arbete med krita påverkar din kropp?

2. Finns det några negativa konsekvenser, i så fall vilka är de?
a) på huden på händerna:
1.torkar
2.allergisk reaktion
3.annat
4.inga konsekvenser
b) på andningsorganen:
1.hosta
2. manifestationer av astma
3.annat
4.inga konsekvenser.

3. Kan tavlan och krita bytas ut i skolan? Om ja, vad då?

Efter att ha analyserat enkäten från våra skollärare kom vi fram till att 100 % av lärarna inte är nöjda med kvaliteten på den krita som kommer till vår skola (den blir smutsig på händerna, kliar på tavlan och smular). Eleverna lade också till en dålig egenskap – den tvättar sig inte bra från skoluniformen om man råkar bli smutsig med den.

Enligt majoriteten av tillfrågade lärare har skolkrita en negativ effekt på huden på händerna och kan orsaka allergiska reaktioner vid inandning av kritapartiklar. Hälften av de tillfrågade noterade att de är tvungna att ständigt använda en återfuktande handkräm. Det finns lärare bland dem som har fått allvarliga problem med huden på sina händer: eksem, peeling och sprickor i handflatorna.

Trots tekniska framsteg är det enligt lärarna ännu inte möjligt att helt ersätta krita. Whiteboards och interaktiva whiteboards skulle vara bra alternativ.

1) under arbetet, tvätta händerna oftare med mjukgörare toalettvål: "glycerin", "lanolin", "vaselin" och "mjölk"
2) efter varje lektion, smörj in händerna med en återfuktande handkräm
3) tvätta krita från tavlan endast med en fuktig trasa
4) Skölj kritsuddsduken så ofta som möjligt

Slutsats

Skolkrita är en produkt som innehåller, förutom de viktigaste säkra (som man tror) komponenterna: kalksten, gips, stärkelse och även lim (PVA-lim, BF, kasein, pappersvaror, etc.), färgämnen, som inte är helt säkert för deras hälsa.

De undersökta proverna av krita har en kalciumkarbonathalt på 40 till 80 % och innehåller gips. Trots deras ytliga likhet beter sig proverna annorlunda när de läggs till varmt vatten och saltsyra.

Efter att ha studerat litteraturen rekommenderar jag att lärare tvättar kritduken noggrant och inte torkar kritan från tavlan med en torr trasa. Du kan minska den negativa effekten av krita på huden på dina händer om du lindar in krita med papper, och gärna med folie. En annan lösning på problemet med kritas flytbarhet är att förbehandla kritas yta med silikatlim för pappersvaror.

Genom att bedriva forskning fick jag lära mig att planera och genomföra kemiska experiment och få tillförlitliga resultat. Resultaten av experimenten bearbetades med metoderna för matematisk statistik.

Lista över källor

1. Kartsova A.A. Kemi utan formler. / A.A. Kartsova; - St. Petersburg: Avalon, 2005. S. 101-103.
2. Krita // Naturvetenskap: Encyclopedic Dictionary / Comp. V.D. Chollet. - M .: Great Russian Encyclopedia, 2002. - 543 s.
3. Krita // Dal V. Förklarande ordbok över det levande storryska språket: i 4 vol. M .: Rus. lang., 1998 T 4. - 688 sid.
4. Olgin O.M. Experiment utan explosioner. / O.M. Olgin; – M.: Kemi, 1995. 136 sid.
5. Elevhandbok. Kemi / Comp. M. Kremenchugskaya, S. Vasiliev. Moskva: Filolog, 1995. 380 sid.
6. Stepin B.D. Alikberova L.Yu. Kemibok för hemläsning. / B.D. Stepin, L.Yu. Alkberova. – M.: Kemi, 1995. 270 sid.
7. Jag känner världen: Children's Encyclopedia: Chemistry / Ed. LA. Savina. - M.: AST, 1995. - 448 sid.

Internetkällor

Arbete slutfört: Babueva Sayana, 8:e klass
Handledare: Garmaeva Butit-Tsybzhit Pavlovna, kemilärare

Ryska federationen, Trans-Baikal-territoriet
Aginsky Buryat-distriktet
Khara-Shibir by
MOU "Khara-Shibirskaya gymnasieskola"

Vit, finkornig, svagt cementerad, mjuk och smulig, olöslig i vatten, organiskt (zoogent) ursprung. När det gäller mineralsammansättning är krita nära kalksten och består huvudsakligen av kalcit (91-98,5%). Grunden för den kemiska sammansättningen av krita är kalciumkarbonat med en liten mängd magnesiumkarbonat, men det finns vanligtvis en icke-karbonatdel, främst metalloxider. I kritan finns vanligtvis en obetydlig inblandning av de minsta kvartskornen och mikroskopiska pseudomorfer av kalcit efter fossila marina organismer (radiolaria etc.). Ofta finns det stora fossiler från kritaperioden: belemniter, ammoniter etc. Naturlig krita kännetecknas av frånvaron av omkristallisering och skiktning, ett stort antal passager av olika maskätande djur (malbaggar).

Kritans mineralsammansättning domineras av kalcit, som kan vara av både biogent och autogent ursprung, organiska rester utgör vanligtvis en betydande del av berget (upp till 75%). I huvudmassan representeras de av skelettskal av planktonalger-coccolithophores, såväl som foraminifer (ibland upp till 40%). Storleken på skelettrester är 5-10 mikron. Ett variabelt, men ibland signifikant värde (10-90%) är pulverformig kalcit med partiklar 0,5-2 mikron i storlek, innehållet av större partiklar i form av mikroskopiska kalcitkristaller är mindre signifikant. Ibland i krita finns skal av blötdjur, skelett av mossor, inocerams, rester av crinoider, sjöborrar och liljor, flintsvampar och koraller. I små mängder, vanligtvis upp till 5, mer sällan upp till 10-12 %, finns det pelitomorfa icke-karbonatföroreningar, huvudsakligen av fruktansvärda, mindre ofta av autogent ursprung: kvarts, fältspat, lermineral (glaukonit, kaolinit, hydromicas, montmorillonit). ), opal, kalcedon, kis och etc. Sällan och endast på sina ställen finns det konkretioner av flinta, kis och fosforit.

I kritskikten observeras utvecklingen av stora ihållande sprickor - reservoar och vertikal, fylld med kritmjöl. Vid ythällarna är nätverket av sprickor starkt koncentrerat. När kritprover impregneras med olja uppträder dolda venstrukturer i dem i form av sammanflätade små sprickor, såväl som spår av många passager av maskar - maskar. I alla kritaavlagringar i olika områden (horisonter) skiljer sig krita både i kemisk sammansättning och i fysikaliska och mekaniska egenskaper.

Densitet 2690-2720 kg/m3; porositet 44-50%; naturlig fuktighet 19-33%. När den är fuktad börjar kritas styrka minska redan vid en fukthalt på 1-2% och vid en fukthalt på 20-30% ökar tryckhållfastheten med 2-3 gånger, medan plastegenskaper uppträder. Naturlig krita har praktiskt taget inte frostbeständighet; efter flera cykler av frysning och upptining bryts den upp i separata bitar 1-3 mm i storlek.

Enligt fysiska egenskaper och strukturella egenskaper särskiljs tre typer av krita: vit skrift; märgel, kännetecknad av större densitet och mindre vithet, på grund av närvaron av lerämnen; kritliknande kalksten är en övergångsskillnad från krita till kalksten.

Fynd

Krita är en halvhärdad silt av varma hav, avsatt på ett djup av 30 till 500 m. Den är brett spridd i naturen och är karakteristisk för avlagringar av det övre kritasystemet och Nedre Paleogen, som är förknippat med den frodiga utvecklingen av kokolitoforer. Ansamlingar av vit skrivkrita är ett specifikt kännetecken för den sena kritatiden och finns i nästan alla stadier av den övre krita, från den cenomanska till den massaratiska tiden. Kritliknande kalkstenar är vanliga i tertiära avlagringar, i paleozoikum finns inga ansamlingar av krita bevarade, utan omvandlas till olika kalkstenar.

Födelseort

Det mest betydande bandet av kalkavlagringar är vanligt i Europa, från Emba-floden i västra Kazakstan till Storbritannien. Deras tjocklek når flera hundra meter (i Kharkov-regionen - 600 m). Ett kraftfullt kritbälte sträcker sig över hela den europeiska kontinenten, inklusive norra Frankrike, den södra delen av England, Polen, passerar genom Ukraina, Ryssland och flyttar till Asien - Syrien och den libyska öknen. Kritreserverna är ojämnt fördelade över territorierna: cirka 48-50% av högkvalitativa kalkreserver med ett högt innehåll av kalcium- och magnesiumkarbonat och ett minimalt innehåll av skadliga föroreningar är koncentrerade i Ryssland; cirka 32-33 % i Ukraina och lite över 12 % i Vitryssland. Det finns små fyndigheter i Kazakstan, Litauen och Georgien. De totala balansreserverna av krita i Ryssland uppskattas till 3 300 miljoner ton med obegränsade sannolika reserver.

Reserverna för den största kritfyndigheten i Sebryakovskoye (Volgograd-regionen, Ryssland) för cementproduktion är 890 miljoner ton. Praktiskt taget obegränsade prognostiserade kritresurser är koncentrerade till Belgorod-regionen (Ryssland), där 29 kritfyndigheter med totala reserver på 1 000 miljoner ton har använts. utforskas, av vilka de största är Lebedinskoye, Stoilenskoye och Logovskoye. Samtidigt står Lebedinskoye- och Stoilenskoye-fyndigheterna för 75 % av de utforskade kalkreserverna i Belgorod-regionen. Dessa två fyndigheter utnyttjas för utvinning av järnmalm, där krita är överlagringen. Kritavlagringarna i Voronezh-regionen tillhör den turonkognacianska åldern. Krita har en hög halt (upp till 98,5 %) och en låg halt av icke-karbonatföroreningar (mindre än 2 %), är berikad med amfora kiseldioxid, krita ligger nära ytan och är täckt med krita eluvium eller kvartära avlagringar . Ett karakteristiskt kännetecken för kritavsättningen i Voronezh-regionen är dess vattenmättnad (fukthalten når 32%, vilket orsakar allvarliga svårigheter vid utvinning och bearbetning).

Praktiskt värde

Inom industrin används krita för tillverkning av kalk, cement, soda, glas, skolkritor. Används som fyllmedel för gummi, plast, papper, färg och lack. I lantbruk går för kalkning av jordar och utfodring av djur, i parfymeri - för beredning av tandkrämer och pulver. I pappersindustrin som fyllmedel och blekmedel användes tillsammans med kaolin. Krita är en nödvändig komponent i bestruket papper som används vid tryckning för tryckning av högkvalitativa illustrerade publikationer. Malkrita används ofta som ett billigt material för grundning, vitkalkning, målning av husväggar och för att skydda trädstammar från solbränna. Användningen av krita som fyllmedel och pigment vid tillverkning av papper och kartong kan bli framgångsrik förutsatt att kraven för denna typ av råmaterial vad gäller dess optiska egenskaper och partikelstorleksfördelning uppfylls. Kvaliteten på krita bestäms huvudsakligen av dess kemiska sammansättning och för många industrier regleras den av statliga och industristandarder; GOST 17498-72 "Krita. Typer av varumärke, grundläggande tekniska krav"; GOST 12085-73 "Naturlig krita berikad (används i gummi-, kabel-, färg- och lack- och polymerindustrin)"; GOST 8253-79 "Kemisk utfälld krita"; OKT 21-37-78 "Krita och kalksten för mineralnäring av husdjur och fjäderfä", etc.

Kritas lämplighet för tillverkning av kalk och cement bestäms av halvfabriksförsök. Från och med den 1 januari 1985 registrerades 219 kalkfyndigheter med 1 680 miljoner ton kalkreserver, utforskade efter industrikategorier, i Sovjetunionen. Dessutom inkluderades 31 kalkfyndigheter med reserver på 3 534 miljoner ton i balansen av cementreserver råmaterial. Kritreserver står för 12 % av alla reserver av karbonatcementråvaror. Reserverna för den största kritfyndigheten i Sebryakovskoye (Volgograd-regionen i RSFSR) för cementproduktion är 890 miljoner ton. Fyndigheter med kritreserver på 20 miljoner ton eller mer anses vara stora. Stora reserver av krita har Frankrike, Storbritannien, Östtyskland, Danmark. 1984 utvecklades 75 fyndigheter i CCCP (alla dagbrott) och 12,4 miljoner ton bröts; dessutom producerades 39,2 miljoner ton vid 17 fyndigheter av cementråvaror.

Fyndigheter med reserver av krita av lägre kvalitet i Belgorod-regionen inkluderar Valuyskoye, Zaslonovskoye, Znamenskoye, Kazatsky-kullarna och Korochanskoye. Kritan i dessa avlagringar innehåller relativt låga halter av CaCO 3 (82 - 87 %) och är igensatt med andra föroreningar. Det är inte möjligt att få högkvalitativa produkter från denna krita utan djup berikning. Utan anrikning kan denna krita användas för framställning av kalk och användas i jordbruket som ett medel för deoxidation av marken. Kritavlagringarna i Voronezh-regionen tillhör den turoniska-koniska åldern. Krita har en hög halt av CaCO ) (upp till 98,5%) och en låg halt av icke-karbonatföroreningar - mindre än 2%, berikad med amorf kiseldioxid, uppenbarligen hämtad från Santonska avlagringar. Krita förekommer i nära anslutning till ytan och är täckt av kalkeluvium eller kvartära avlagringar. Ett karakteristiskt drag hos kalkavlagringarna i Voronezh-regionen är dess vattenmättnad. Fukthalten i krita når 32%, vilket orsakar allvarliga svårigheter vid utvinning och bearbetning. De största fyndigheterna i Voronezh-regionen inkluderar Kopa-nischenskoye, Buturlinskoye, Krupnennikovskoye och Rossoshanskoye. Krittjockleken vid Kopanischenskoye-avlagringen varierar från 16,5 till 85 m (i genomsnitt 35 m). Överbeläggningen representeras av ett jordvegetativt lager och är endast 1,8 - 2,0 m. Vertikalt är krittjockleken uppdelad i två förpackningar, varav den nedre innehåller upp till 98 % CaCO 3 och den övre är något mindre ( 96 - 97,5 %). Buturlinskoye-avsättning med extremt homogen vit krita från det turuniska stadiet med en tjocklek på 19,5 till 41 m. Överlagringstjocklek når 9,5 m och representeras av ett vegetativt lager, märgel, sandstenar och sandiga lerformationer. Innehållet av kalcium- och magnesiumkarbonater når 99,3%, med en relativt liten mängd icke-karbonatkomponenter.

§1.3 Kritans fysikaliska och kemiska egenskaper,

De fysikaliska och kemiska egenskaperna hos naturlig krita studerades av många forskare, främst i den tekniska och geologiska planen.Det visade sig att krita tillhör hårda halvsteniga bergarter. Dess styrka är till stor del beroende av luftfuktigheten. Den slutliga tryckhållfastheten i lufttorrt tillstånd varierar från 1000 till 4500 kN/m 2 . chaussure adidas Dry chalk har en elasticitetsmodul från 3 000 MPa (för lös krita) till 10 000 MPa (för tät krita) och beter sig som en elastisk kropp. Kritans inre friktionsvinkel är 24 - 30 °, vidhäftningen under förhållanden med allround kompression når 700 - 800 kN / m 2. När den är fuktad börjar kritans styrka minska redan vid en fukthalt på 1–2 % och vid en fukthalt på 25–30 % ökar tryckhållfastheten med 2–3 gånger samtidigt som plastiska egenskaper framträder. Manifestationen av naturlig kritas viskösa plastegenskaper med en ökning av dess fuktinnehåll leder till allvarliga komplikationer i tekniken under dess bearbetning. Från detta fastnar krita på fordonselement (grävskopa, lastbilskaross, matare, transportband). Fastsättning av rullhjulskrossar observeras. Detta leder i vissa fall till misslyckande med utvinningen av krita från de lägre vattnade horisonterna, även om kvaliteten på krita från de nedre horisonterna hänvisar till högkvalitativ krita. Naturlig krita har praktiskt taget inte frostbeständighet, efter flera cykler av frysning och upptining bryts den upp i separata bitar 1-3 mm i storlek. I vissa fall är detta fenomen en positiv faktor. Så, till exempel, när man använder krita som förbättringsmedel för jorddeoxidation, är det inte nödvändigt att mala det till en partikelstorlek på - 0,25 mm (kalkstensmjöl), men krossad krita kan läggas till jorden upp till - 10 mm. Vid frysning och upptining med årlig plöjning av jorden förstörs kritbitarna och dess åtgärder för att neutralisera jorden bevaras. länge sedan. Fysikaliska och mekaniska egenskaper hos naturlig krita från individuella avlagringar visas i tabell 1.2. Som redan nämnts består krita huvudsakligen av två huvuddelar - karbonatdelen, löslig i salt- och ättiksyror (kalcium- och magnesiumkarbonater) och den icke-karbonatfria delen (leror, märgel, kvartssand, metalloxider etc.) som är olösligt i de angivna syrorna. Karbonatdelen av krita är 98-99% kalciumkarbonat. canada goose pas cher Magnesiumkarbonater finns i små mängder, som bildar kristaller av magnesiumkalcit, dolomit och siderit utspridda i kritas grundmassa. Bland de tidigare föreslagna klassificeringarna av kritmärgelbergarter är den mest acceptabla klassificeringen efter innehållet av karbonater och kvaliteter av produkter från krita (tabell 1.3). Tabell 1.3 Klassificering av krita efter innehållet av karbonater och märken av produkter från den.

*) Bokstäver betecknar följande kritagrader: MK — klumpig krita; MM - mald krita; IP - krita för kalkning av jorden; ZHP - krita för matning av jordbruksdjur och fåglar; PC - för produktion av djurfoder; C - separerad; SG - separerad hydrofobiserad; Åh - berikad. I ovanstående klassificering kallas nästan rent kalciumkarbonat med mindre föroreningar ren krita: MgO 3 - 0,3 - 0,7%; Fe,0, -0,08 - 0,3%; Ai2O3 - 0,21 - 0,44%; Si02 - 0,2 - 1,3%; Si02 (amorf) - 0,4; vattenlösliga ämnen 0,05 - 0,11%. De kemiska egenskaperna hos krita i vissa ryska fyndigheter anges i tabell. 1.4. Ursprungligen trodde man att krita är en stenmassa, som när det gäller kemisk sammansättning och fysikaliska egenskaper är densamma i hela fyndigheten. Men under långvarig drift av fyndigheten, och särskilt under övergången av kritaföretaget till produktion av kritaprodukter av högre kvalitet, fann man att krita skiljer sig i olika områden (horisonter) både i kemisk sammansättning och i fysisk och mekanisk egenskaper. Air Max Noir I detta avseende utförs geologisk och teknisk kartläggning av vissa kalkavlagringar, där områden med högkvalitativ krita identifieras. Kalkavlagringarna i Belgorod-regionen kännetecknas av en låg halt av olösliga rester och en hög halt av karbonater. Tabell 1.5 visar reserverna och den kemiska sammansättningen av de största fälten i Belgorod-regionen. Tabell 1.5 Kritreserver och dess kemiska sammansättning för vissa fyndigheter i Belgorod-regionen.

Födelseort	Kritreserver, tusen ton		Innehåll, %
Födelseort	Godkänd av TKZ och GKZ	Status per 1.01.97.	Fe2O3	CaCO3	MgCO 3	N/0
1	2	3	4	5	6	7
Lebedinskoye, överbelastade krita	A+B+C1324305	293003	0,25	97,52	1,74	1,27
Stoilenskoe, överbelastade krita	A+B+C1 519521 C2- 18941 7	455712	0,07	97,87	0,41	1,27
Petropavlovsk	A+B+C122752	17133	0,33	96,67	0,43	2,15
Shebekinskoe	A+B+C1 26445	18716	0,01 — 0,043	99,67	0,42	0,4 — 6,0
Belgorodskoye (råvaror från cementfabriken)	A+B+C1 142074	137620	0,28	87,14	0,43	1,73
Valuyskoye Valuyki	A+B+C1 4429	3926	-	95,5	1,25	4,32

Utöver de kritafyndigheter som anges i tabell 1.5 i Belgorod-regionen, har reserver undersökts och godkänts vid ytterligare 23 fyndigheter, vars reserver inte överstiger 3,0 miljoner ton. Nike säljer vardera. När det gäller materialsammansättning och fysikaliska och mekaniska egenskaper ligger krita i dessa avlagringar nära de avlagringar som visas i tabell 1.5. Krita från Lebedinsky- och Stoilensky-fyndigheterna är av stort intresse för industriell utveckling, där den bryts som överbelastning och dumpas. Den årliga associerade produktionen är mer än 15 miljoner ton krita, varav används i nationalekonomi inte mer än 5 miljoner ton (Starooskolsky cementfabrik och ett antal andra små företag). De flesta av dem försvinner oåterkalleligt på soptippen. Den kemiska sammansättningen av krita som är begränsad till järnmalmsfyndigheter i KMA visas i tabell 1.6. Tabellen visar att den krita som är förknippad med järnmalmsavlagringar, vad gäller innehållet av karbonatdelen och kiseldioxid, tillhör högkvalitativ krita från vilken kritaprodukter kan erhållas utan djupanrikning. Hög kvalitet. Tabell 1.6 Kemisk sammansättning av krita förknippad med järnmalmsfyndigheter KM A.

järnmalmsfyndigheter	Kategori	Innehåll av kemiska grundämnen, %
järnmalmsfyndigheter	Kategori	CaCO3	MgCCh	SiO2	Re 2 Oz	ÄVEN
Lebedinsky	1-2	95,6-99,2	0,5- ,4	0,43-5,75	0,02-0,64	0,03-1,61
Stoilenskoye	1	98,1-99,4	0,3- ,6	0,36-0,88	0,02-0,85	0,03-1,82
Korobkovskoe	1-2	95,8-99,3	0,3- ,7	0,4-5,6	0,02-0,8	0,05-1,76
Prioskolskoe	1-2	96,2-99,1	0,5- ,8	0,35-5,4	0,03-0,55	0,032-1,54
Chernyanskoe	1-3	93,8-98,1	0,3- ,7	0,16-0,65	0,02-0,8	0,03-1,72
Pogrometskoe	1-3	94,2-99,5	0,2- ,4	0,38-3,1	0,02-0,7	0,03-0,81

Tabellen visar att den krita som är förknippad med järnmalmsavlagringar, vad gäller innehållet av karbonatdelen och kiseldioxid, tillhör högkvalitativ krita från vilken högkvalitativa kritaprodukter kan erhållas utan djupanrikning. Det bör noteras att vid utformning av företag för utvinning och bearbetning av järnmalm (Chernyanskoye, Pogrometskoye, etc.), är det nödvändigt redan i designen att tillhandahålla bearbetning av oavsiktligt utvunnen krita eller dess separata lagring.

§1.4 Produktion och konsumtion av krita i Ryssland och utomlands.

Utvinning och bearbetning av krita i Ryssland har varit känt under lång tid. Krita användes främst i byggbranschen. Kalk framställdes av det, färger, kitt, kitt etc. framställdes på basis av kritapulver. sent XIXårhundraden organiserades privata kritfabriker vid kritfyndigheten Belaya Gora (Belgorod), som producerade kalk i schaktugnar och kritpulver från krita. 1935 byggdes Shebekinsky-fabriken för att producera kritaprodukter för industrins behov. Med utvecklingen av sådana industrier som färg och lack, gummi, el, polymer och andra har behovet av kritaprodukter ökat dramatiskt. Samtidigt ökade också kraven på kvaliteten på kritprodukter. De befintliga kritaföretagen i Ryssland 1990 kunde inte längre förse industrin med kritaprodukter av hög kvalitet. Efter 1990 började en "boom" i Belgorod-regionen för att skapa små privata företag för produktion av kritaprodukter. Detta underlättades av ett stort antal kritavlagringar som kommer till ytan och den uppenbara "enkelheten" med kritbearbetningsteknik. Den primitiva tekniken för utvinning och bearbetning av krita vid dessa företag gav inte högkvalitativa produkter, vilket ledde till att de flesta av dessa företag stängdes. Samtidigt säkerställde stora kritaföretag, som Shebekinskoye, Petropavlovskoye, Belgorodskoye, efter att ha genomfört återuppbyggnaden och moderniseringen av utrustningen produktionen av högkvalitativa kritaprodukter. De viktigaste kraven på kritprodukter (förutom innehållet av karbonater) är dess finhet - malningsfinheten, uttryckt som rester på siktar av vissa storlekar, eller andelen partiklar av en given storlek (till exempel 90 % av partiklar med en storlek på 2,0 mikron.) - Olika märken av krita och deras recept tillverkade i Ryssland och OSS-länderna visas i tabell 1.7. Tabell 1.7 Kritkvaliteter tillverkade i Ryssland och OSS-länderna och deras syfte.

Beteckning	Kritmärke	Kritaförbrukning
MK-2 MK-3	Klumpig krita-II-	För tillverkning av kalk, glas, keramik och andra industrier
MD-1 MD-2 MD-3	Krita krossad-II—II-	Detsamma, förutom produktionen av kalk
MM-1 MM-2 MM-3	Mal krita -II—II-	För
MMZHP	Kritmalen djurfoder	Inom jordbruket för djurfoder
MMPC	Mal krita för blandad foderproduktion	Inom jordbruket för produktion av djurfoder
MMOR	Kritmalen skalad	Inom gummi, färg, kemiska och andra industrier
MMS-1MMS-2	Separerad mald krita -II-	Inom kabel, färg, gummi, polymer och andra industrier
MMHP-1	Mal krita för den kemiska industrin	Kemisk industri
MTD-1 MTD-2 MTD-3 MTD-4	Fin krita -II—II—II-	I avsaknad av märken MMC-1 och MMC-2 ersätts av dem
MHO-1 MHO-2	Kritmalen kemiskt renad-II-	Inom parfymer, kosmetika, gummi, medicin, livsmedel och andra industrier

Tekniska krav för kritaprodukter i Ryssland och OSS-länderna anges i tabell 1.8. Tabell 1.8

Tekniska krav för kritaprodukter.
Namnet på indikatorerna	Kritslipad enligt OST 24-10-74			Krita tekniskt dispergerad enligt TU 21 RSFSR - 783 - 79				Naturlig krita berikad enligt GOST 12085-88
Namnet på indikatorerna	MM-1	MM-2	MM-3	MTD-1	MTD-2	MTD-3	MTD-4	MMOR	MMS-1	MMS-2
Innehåll:
CaCOi+MgCOj, inte mindre än, %	98,0	95,0	90,0	98,0	96,0	90,0	85,0	98,5	98,2	98,2
KES, högst, %				0,6	0,7	0,8	1,0	0,4	0,4	0,6
Men inte mer, %	1.0	2,0	3,0	1,5	2,0	4,5	6,0	1,3	1,3	1,5
Mån, inte mer, %				0,01	0,02			0,01	0,015	0.02
Si, inte mer än, %				0,001	0,001			0,001	0,00!	0,001
Fe2Oj, inte mer, %	0,1	0,2		0,25	0,25	0,4		0,15	0,15	0,25
Fri alkali vad gäller
för CaO, inte mer än, %								0,01	0,02	0,04
Vattenlösliga ämnen, högst, %				0,25	0,25	0,3		0,10	0,10	0,25
SO4″ och SU-joner i vatten
avgas, högst, %								0,05	0,04	0,04
Järn extraherbar
magnet, högst, %				0,02	0,03	0,04		0,020	0,020	0,020
Sand, högst, %								0,015	0,020	0,030
Luftfuktighet, högst, %	2,0	2,0	2,0	0,15	0,15	0,2	0,2	0,15	0,2	0,2
				90,0	85,0			90,0	90,0	85,0
Kvar på silen:
0,2 inte mer, %	1,0	3,0	6,0
0,14 inte längre. %				0,4	0,8	1,5	2,0			0,4
0,045 inte mer, %								0,5	1,0

Tabell 1.9

Utländska standarder för finkrita.
Indikatorer	nr. p / p	USA	Polen	Bulgarien BDS - 694 - 78
		K79.170	-84070-73
		1C PS \| III C	A B \| D \| MEN
Massfraktion av CaCO3 + MCO3, %	1	95,0	92,5 — 98,0	92,0
Olöslig rest, inte mer än, %	2	2,5	1,0-6,5	3,0
Massfraktion av järnoxid, högst, %	3		0,1-0,3	1,0
Massfraktion av koppar, högst, %	4		0,005-0,01
Massfraktion av mangan, högst, %	5		0,01-0,04	0,03
Massfraktion av SCh, högst, %	6			0,5
Massfraktion av fukt, inte mer än, %	7	0,2	0,5 — 0,8	0,5
Reflektionskoefficient, inte mindre än, %	8		55-70
Återstående på rutnätsnummer:
01 50 högst, %	9		0,0 l	1,0
0063 inte mer, %	10		0,2 0,5 4,0°)
0045 inte mer, %	11	0,05 0,5 25

Som jämförelse visar tabell 1.9 utländska normer för finkrita. Av en jämförelse av tabellerna 1.8 - 1.9 kan man se att utomlands ställs strängare krav på kritaprodukter vad gäller parametrar som spridning och vithet. Tabell 1.10 visar produktionen av olika sorters krita i Ryssland och OSS-länderna 1990. I år är det sista då en centraliserad redovisning av tillverkade produkter genomfördes i Sovjetunionen. Genom att analysera tillståndet i produktionen av produkter vid Belgorod-kritföretagen kan det noteras att det var en liten ökning av produktionen av kritaprodukter i Ryssland som helhet. Tabell 1.10 Tillverkning av olika typer av kritaprodukter i Ryssland och OSS-länderna.

Kritmärken	Kritaproduktion, tusen ton	Specifik vikt, %
1	2	3
MMOR	8,8	0,4
MMS-1	2,6	0,1
MMS-2	0,4	…
MMHP	6,5	0,3
MM - hydrofob	38,1	1,6
Fin krita	17,1	0,7
MTL-1	15,5	0,7
MTD-2	201,4	8,5
MTD-3	42,0	1,8
MTD-4	45,3	1,9
MHO-1	24,2	1,0
MHO-2	32,2	1,4
MM-1	145,0	6,1
MM-2	178,5	7,5
MM-3	129,4	5,4
Mark B/m	15,7	0,7
MMHP	368,2	15,5
MMPC	178,8	7,5
MD-2	165,4	7,0
MD-3	365,0	15,3
MK-1	262,0	11,1
MK-2	74,6	3,1
MK-3	0,6	-
Produktionsvolym:
Den ryska federationen	1455,9	-
Ukraina	715,0	_
Kazakstan	83,0	_
Belarus	123,5	_
Total:	2377,0	100,0

Skapandet av nya industrier för tillverkning av färg- och lackprodukter, polymer-, gummi- och andra industrier som konsumerade kritaprodukter, ledde till ett skarpt gap mellan produktion och konsumtion av krita. Detta gällde särskilt under pappersindustrins övergång från kaolin till kritpulver. chaussure nike max Pappersindustrins krav på kritapulver är finhet och vithet. Tillverkningen av högkvalitativa kritkvaliteter är koncentrerad till Ryssland och först och främst till kritfabriker i Belgorod-regionen. Förutom kritfabriken i Shebekinsky, som producerar separerad krita av hög kvalitet, har nya företag byggts upp. 1995 byggdes en kritafabrik av CJSC Ruslime i Lebedinsky GOK enligt projektet från det spanska företaget Reverte med en designkapacitet på 120 tusen ton per år. Anläggningen producerar upp till 10 olika kvaliteter av krita, som inte är sämre än internationella standarder när det gäller kvalitetssammansättning. Anläggningen är utrustad med de modernaste teknisk utrustning, alla tekniska operationer är helt mekaniserade och automatiserade. I Stoilensky GOK byggdes enligt Mabetex projekt en kritafabrik med en kapacitet av högkvalitativa kritaprodukter, det första steget på 300 tusen ton per år med en efterföljande ökning (andra steget) till 1000 tusen ton. stadiet av anläggningen är under utveckling. Närvaron på territoriet i Belgorod-regionen av enorma reserver av högkvalitativ krita och den ständigt ökande efterfrågan på kritaprodukter ger en förutsättning för att öka produktionskapaciteten vid befintliga anläggningar. Dynamiken i produktionen av högkvalitativ krita i Belgorod-regionen visas i tabell 1.11. Den årliga konsumtionen av naturligt kalciumkarbonat i klumpar, krossad och krossad form i utvecklade länder överstiger 150 miljoner ton per år. Mer än 7-7,5 miljoner ton produceras årligen i USA och Kanada och mer än 15 miljoner ton i Europa. Som jämförelse kan det noteras att volymerna av rysk produktion, även om man tar hänsyn till driftsättningen av Stoilensky-kritfabriken, inte överstiger 1,0 miljoner ton. Produktionen av malt kalciumkarbonat (MCC) - en produkt från 45 till 0,5 mikron - i Nordamerika är 24 företag involverade. För att möta efterfrågan på MCC ökar de för närvarande sin kapacitet med 1,5 gånger jämfört med 1994. Tabell 1.11 Tillverkning av högkvalitativ krita vid fabriker i Belgorod-regionen.

	År, tusen ton
	1997	1998	1999	2000		2005
JSC "Shebekinsky kritaväxt"	129,4	132,0	150,0	250,0		350,0
CJSC Ruslime (Lebedinsky GOK)	70,9	70,9	100,0	110,0			200,0
JSC Stoilensky Chalk Plant	-	-	-	300,0			1000,0
JSC "Melstrom"	62,0	65,0	75,0		80,0			90,0
JSC Belgorod Combine
byggmaterial"	50,0	58,0	60,0		60,0			60,0
Total:	312,3	325,9	341,0		750,0			1680,0

Den europeiska IWC-branschen omfattar upp till 50 företag. Men marknaden för karbonatfyllmedel domineras av två kritimperier: Pluess-Staufer AG med det välkända varumärket OMYA (OMYA) med huvudkontor i Schweiz och ECE PLG i Storbritannien. Företag med dessa företag finns i hela Europa: Tyskland, Österrike, Sverige och andra länder. Efter OMYA och ECE är de stora oberoende företagen som verkar på de ledande marknaderna för karbonatfyllmedel världen över: Provncale S.A. - Frankrike - 400 tusen ton / år, "S. A. Reverte Productoc Minerales" - Spanien - 350 tusen ton / år, "Euroc och Ernstrom Mineral A B" - Schweiz - 180 tusen ton / år, "Mineralia Sacilese" - Italien - 300 tusen ton / år . Det bör noteras att de listade länderna inte har lager av högkvalitativ krita. Så i kritfyndigheterna i Frankrike, Österrike, Tyskland, England etc. är halten CaCO 3 endast 50 -70 %. För att få högkvalitativa kritakvaliteter utvecklades de mest moderna tekniska systemen för djup berikning med hjälp av de senaste framstegen inom vetenskap och teknik. Som regel används våta anrikningsprocesser för kritabearbetning med gravitation och klassificeringsutrustning. I vissa fall används flotationsanrikning. Teknologiska processer vid kalkfabriker är helt mekaniserade och automatiserade. Den tekniska processen styrs av industriella datorer. Ett kännetecken för utländska fabriker är ett stort antal kritakvaliteter (upp till 10-15) avsedda för produktion. Och tekniska system är mycket flexibla. Beroende på efterfrågan från ett visst varumärke tar omstruktureringen av processen kort tid, räknat i timmar. Beroende på typen av krita varierar priserna på världsmarknaden från $15 per ton för vanlig krita (45 mikron) till $300 eller mer per ton för finkrita (1 mikron eller mindre).

Kapitel 2 Metoder för bedömning av krita och kritaprodukter.

§2.1 Bestämning av kritblomning.

En viktig punkt för att bedöma de fysiska och mekaniska egenskaperna hos krita från en ny fyndighet eller en plats som är involverad i den nuvarande tekniska bearbetningen är att ha information om kritas beteende under malningen. Det är känt att även i samma kritavlagring finns områden (lager) med olika fysiska och mekaniska egenskaper. Det är nästan omöjligt att visuellt bedöma skillnaden mellan dessa områden. Samtidigt är det av stort praktiskt intresse att särskilja (områden med täta skillnader av kritmärgelstenar eller krita med hög halt av främmande inneslutningar (flinta, kvartssand, etc.)). Det är möjligt att bestämma kritans beteende under torrmalning i den tekniska processen genom att bestämma dess sönderfall i en våt miljö med mekanisk verkan. Studiet av smältningen av krita utförs i en mekanisk bländare, visad i fig. 2.1. Omröraren består av en avtagbar metallkopp (1) med en diameter på 060 mm. och 120 mm hög. För att förhindra rotation av massan runt glasets omkrets, är dämpningsribbor (2) installerade i den. Inuti glaset finns en omröraraxel (3) med ett pumphjul (4). Massan släpps ut genom hålet stängt med en gummipropp (5). Rotationen av axeln utförs av en elektrisk motor (9), med en effekt på 250 watt, 1480 rpm, genom ett lager (6) och ett system av remskivor (7) och (8). Omrörarskålen fästs på ramen (11) med en skruv (10). I den aktiva ytan eller från kärnmaterialet (under prospektering) tas ett representativt prov av krita som väger 1,5 - 2,0 kg. Kritan torkas till en fukthalt på 1-0,5 %, krossas i en laboratoriekäftkross till en partikelstorlek av 5 mm och sedan på en laboratorievalskross till 1,0 mm. Krossad krita blandas noggrant och prover tas från den som väger 50 (80) g i mängden 5-6 prover. Ett av proverna utsätts för våtsiktning med separation av klassen - 44 mikron. och definiera utdata för denna klass. Det efterföljande provet placeras i ett glas där vatten tillsätts för att erhålla en massadensitet av 30 % fast substans. Me vilket vatten som tillförs genom kopplingen (8) är påslagen. När vattnet stiger upp i höljet rinner vattnet genom beslaget (9) och kyler därigenom kvarnkroppen. Rotationen av kvarnaxeln utförs genom en elektrisk motor (Yu). Teorin om pärlkvarnar har ännu inte utvecklats och dess huvudsakliga designdimensioner och tekniska parametrar tas på basis av experimentella data. Det har experimentellt fastställts att förhållandet mellan cylinderns diameter och höjd är ungefär 1/4. Prestandan hos pärlkvarnar bestäms av många faktorer (slipningsstorlek, fysikaliska och mekaniska egenskaper hos materialet som mals, etc.). Så produktiviteten hos bruket för kommersiell emalj med en dispersion på 10-15 mikron är 6-8 kg / h la 1 liter av cylinderns arbetsvolym vid en elförbrukning på 40 - 50 kWh / t av den krossade produkten. Pärlkvarnar tillverkas med en cylindervolym från 1,5 liter (laboratorie, periodisk) till 500 liter - industriell typ. De tekniska egenskaperna hos pärlkvarnar tillverkade av Dmitrograd Machine-Building Plant (Ulyanovsk-regionen) visas i tabell 6.3. Tabell 6.3 Tekniska egenskaper för pärlkvarnar.

Parameter	åt mått.	B1-0,005	B1-0,050	B1-0,125	B1-0,250
Uppslamningskapacitet: CST-pigment	kg/h	20 3,5	230 34	50075	1600-2000
Partikeldiameter: Krossad, inte mer Krossad, inte mer	mm µm	0,2 0,5-5	0,2 0,5-5	0,2 0,5-5	0 — 0,15 — 60% 0,15-0,2-40% 1-1,5-98%1,5-2-2%
Värmeväxlingsyta	kvm	0,15	0,8	1,5	2,3
Slipmediets diameter	mm	1,7	1,7	1,7	1,7.
Massa av slipmedel	kg	5	50	125	200
Totalt installerad kapacitet	.kW	4,55	15,6	30,6	61,2
Rotorhastighet	rpm	1770	1160	930	620
Vikt	kg	366	900	1510	3340
	mm	900 890 820	1290 1000 1365	1280 1090 1840	3345 2160 2940

Kapitel 7 Utrustning för klassificering av torr och våt krita.

§7.1 Luftpassageavskiljare.

Genomluftsseparatorer används för torrslipning och klassificering i en sluten cykel med en malenhet, utformad för att separera stora partiklar från luftflödet med deras återgång till omslipning. Funktionsprincipen för separatorn är baserad på användningen av centrifugalkrafter och dess egen vikt av större fraktioner av det krossade materialet, som separeras från det allmänna dammiga luftflödet och returneras för omslipning. På fig. 7.1 visar en genomluftsseparator. Den består av en kropp (1), en inre kon (2), ledskenor (4), en roterande skovelkontrollmekanism (5), beslag (8,7,6) och en pansarspets (9) för att skydda beslaget från slitage. Ris. 7.1 Luftpassageavskiljare. 1 - separatorkropp; 2 - inre kon; 3 - samling; 4 - styrflikar; 5 - styrmekanism för skärp; 6 - passning för uttag av små fraktioner; 7 - kraftkoppling; 8 - montering för avlägsnande av stora fraktioner; 9 - pansarspets; 10 - passning för avlägsnande av mellanfraktionen. Damm-luftblandningen kommer från kvarnen till separatorn genom kopplingen (7). I separatorhuset (1) minskar hastigheten kraftigt, i detta avseende faller stora partiklar in i uppsamlaren (3). Dammigt'^. 1 går strömmen genom klaffarna (4) och går in i könen (2). Passerar genom * ki, vars blad är inställda i en viss vinkel, pYo? den vänstra luftblandningen får en rotationsrörelse i analogi med en cyklon. Under inverkan av centrifugalkrafter faller större partiklar ut ur flödet, som avlägsnas genom kopplingen (10). De finaste partiklarna med luftflödet kommer ut genom kopplingen (6) för ytterligare separering i cykloner eller påsfilter. Den genomluftande separatorn kan användas för att separera det krossade materialet i tre fraktioner: grov - kommer ut genom beslaget (8); mitten - kommer ut genom beslaget (10); liten - kommer ut genom beslaget (6). Vid behov kan grova och medelstora fraktioner kombineras och skickas för malning eller isoleras som en färdig produkt. Fraktionsgränsytan separeras av vinkeln på de roterande bladen, dvs. av storleken på luftflödeshastigheten. individuella dimensioner för enskilda delar av separatorn, som visas i fig. 7.2. Genomluftsseparatorer, lätta att tillverka och använda, används i stor utsträckning vid den tekniska bearbetningen av ilmenitkoncentrat på färg- och lackanläggningar, talk, gips och andra material. Vid slipning av krita i en sluten cykel med luftklassificering installeras en genomluftsseparator i kretsen omedelbart efter den krossade enheten. Samtidigt frigörs en stor del i separatorn, representerad av underdimensionerade kritpartiklar och täta inneslutningar som är en del av kritan (kvarts, flinta, märgel). På grund av närvaron av ett högt innehåll av främmande inneslutningar i den grova fraktionen är kvaliteten på denna produkt låg och det är inte tillrådligt att returnera den till slipenheten. Denna produkt kan malas separat och säljas som lågkvalitetsprodukter, eller utan omslipning som toppdressing för fjäderfäfarmer. Separatorer av luftgenomgående typ är inte mottagliga för strikta beräkningar. På grundval av många års praktik av deras verksamhet och många studier har lett till upprättandet av förhållandet mellan 7.2 Relativa dimensioner för luftavskiljaren. Den huvudsakliga konstruktiva storleken på separatorn, som bestämmer alla andra, är dess diameter. Det senare beror på separatorns prestanda och partikelstorleken hos den färdiga produkten. Valet av separatordiameter görs beroende på spänningen av dess volym i förhållande till gasbäraren: K 0 = V/V c (7.1) Där V är volymen gas som passerar genom separatorn; V är volymen av separatorn. beroende på gränssnittet rekommenderas bråkdelar följande värden separatorvolymintensitet: L50, %…………4-6…………6-15…………15-28…………28-40 Ko, mChm\….. .-2000…………- 2500………… -3500………… -4500. Volymen på separatorn bestäms av formeln: Y c \u003d V / K 0 (7.2) Genom att känna till separatorns volym, enligt grafen (Fig. 7.3) hittar vi dess diameter, och enligt diametern, med hjälp av Figur 7.2, alla andra dimensioner. Tabell 7.1 visar storleken på avskiljare som rekommenderas av normerna för beräkning och utformning av dammberedningsanläggningar. Ris. 7.3 Diagram över beroendet av diametern på genomluftsseparatorn av dess volym. Tabell 7.1 Rekommenderade mått för luftavskiljare.

Separator nr.	Diameter, mm				Separatorvolym
Separator nr.	Separator	Grenrör			Separatorvolym
1	1900	350	400	-	2,4
2	2250	500	600	-	4,2
3	2500	600	750	-	5,5
4	2850	700	850	1000	8,4
5	3000	800	950	1150	10,0
6	3420	800	950	1150	14,3
7	4000	950	1100	1140	22,0

Inom den termiska kraftindustrin, där separatorer används i kolmalningscykeln innan de förbränns, har en hel serie sådana modifierade separatorer utvecklats.

§7.2 Centrifugalklassificerare.

För att isolera fina fraktioner (upp till 5 mikron och lägre) från krossad krita har centrifugalklassificerare av olika konstruktioner funnit bred tillämpning i torrslipningsschemat, både utomlands och i Ryssland. Den huvudsakliga separationsmekanismen, i nästan alla centrifugalklassificerare, är baserad på växelverkan mellan centrifugalkrafter och luftflödestryck på fasta partiklar av materialet som separeras. De mest använda på kritaföretag är problemklassificerarna från institutet "NIIsilikatobeton" (gran - "Silbet"), som produceras under varumärket ZhG. ZhG-klassificerare avser enheter med en roterande separationszon. Denna zon bildas av de platta roterande väggarna i separatorkammaren. Flödet i separationszonen har en form nära en logaritmisk spiral. I detta flöde skapas en jämvikt för partiklar av en viss storlek: stora partiklar kastas till periferin, där de separeras med en "kniv" och förs bort till grovproduktfacket, fina fraktioner, tillsammans med luft, sugs ut genom det centrala avloppet och gå in i stoftavskiljaren (cyklonen), där fina partiklar, som är den färdiga produkten, sätter sig. Den dammfria luften kan matas tillbaka till klassificeraren eller, efter ytterligare rengöring i ett påsfilter (elektrostatiskt filter), kan den släppas ut i atmosfären. På fig. 7.4 visar schemat för klassificeringstypen "ZhG". Ris. 7.4 Klassificerare "ZhG". 1 - ram av den elektriska enheten; 2 - elektrisk drivning; 3 - Kilremstransmission; 4 - handtag för att vrida rotorbladen; 5 - inloppsrör; b - klassificeringsorgan; 7 - klassificeringsram; 8 - grenrör för utgången av den färdiga fraktionen; 9 - skruv; 10 - skruvdragning. adidas stan smith pas cher Klassificeraren består av en kropp (6) inuti vilken det finns ett roterande pumphjul med justerbara blad med ett handtag (4). Rotationen utförs från elmotorn (2) genom kilremsdriften (3). Krossad krita matas in i fikatorklassen genom grenröret (5). Den dammiga blandningen av fint dispergerat material avlägsnas från sorteraren genom ett system av munstycken (8); nederbördscyklon. Den grovt sedimenterade fraktionen avlägsnas med skruven (9) bmbqs från sorteraren och returneras för omslipning eller ges ut som en färdig produkt. ; ™ Driftserfarenheterna av dessa klassificerare visar att den fina I-fraktionen har en rest på en sikt med en maskstorlek på 44 mikron - 0,8 - 1,2% och, till MM-graden - 1. De tekniska egenskaperna hos klassificerare av ZhG-kvalitet är ges i tabell 7.2. Tabell 7.2 Tekniska egenskaper för klassificerare av märket ZhG.

Parametrar	Enheter	Typ (märke) av klassificerare
Parametrar	Enheter	ZhG-60	ZhG-72	ZhG-27	ZhG-67
Produktivitet enligt källmaterialet, upp till	t/h	0,7	3,0	6,0	10,0
Separationsgräns	mikron	3-40	3-40	10-60	10-60
Installerad kapacitet	kW	16,0	23,0	76,0	113,0
Separationskammarens diameter	mm	310	490	930	900
luftprestanda	m 3 / timme	1000	4000	10000	20000
Övergripande mått: längd bredd höjd	mm mmmm	2000 1050 1300	1700 1180 1095	2685 1835 1525	1570 GO50 1300
Vikt	T	0,8	0,76	1,5	3,16 ‘

Firman "Silbet" producerar uppsättningar av slip- och klassificeringsanläggningar för slipning och klassificering av krita. På fig. 7.5 visar slip- och klassificeringsanläggningen ZhG-70. Installationen består av en desintegrator i vilken krita krossas, en sorterare (1), en cyklon (2), en fläkt (3) och ett luftkanalsystem (6). Kritan som krossats i sönderdelaren matas in i sorteraren, varifrån den fina fraktionen sugs bort med luft genom en cyklon. Den finfördelade fraktionen, som är den färdiga produkten, sätter sig i cyklonen, den primära renade luften går tillbaka till klassificeraren. 4 s. liten krita Ris. 7.5 Funktionsschema för klassificeraren "ZhG" i en sluten cykel med en cyklon. 1 - klassificerare "ZhG"; 2 - cyklon; 3 - fläkt; 4 - bunker; 5 - skruvtransportör; 6 - luftkanaler. Tabell 7.3 visar prestanda för klassificerare "ZhG" på kritaföretag. Tabell 7.3 Prestandaindikatorer för klassificeraren "ZhG" i fabriker för tillverkning av separerad krita.

Storleksklasser, mm	Petropavlovsk kritaväxt		Shebekinsky kritaväxt
Storleksklasser, mm	Före klassificering	Efter klassificering	Före klassificering	Efter klassificering
+ 0,1	0,96	0,06	1,7	0,5
— 0,1 + 0,071	0,80	0,08	1,2	0,7
— 0,071 + 0,056	0,56	0,06	0,6	0,6
— 0,056 + 0,044	1,08	0,28	1,9	1,1
-0,044	96,6	99,52	94,6	97,1
Total:	100,0	100,0	100,0	100,0

Det följer av ovanstående resultat att klassificerarna arbetar med en relativt låg effektivitet.
På fig. 7.7 visar ett schematiskt diagram över driften av en centrifugalseparator i en sluten cykel med cykloner. Det bör noteras att en komplett sluten cykel separator - cyklon - fläkt inte är genomförbar i praktiken. adidas superstar En del av damm-luftblandningen tas bort från cykeln och rengörs.