Kako narediti varilca iz spremembe v konstanto. Varilni stroj od "prekinitve" do "trajnega"

Razsmernike pogosto uporabljajo domači in garažni obrtniki. Vendar pa varjenje s takšno napravo zahteva od operaterja določene veščine. Potrebujete sposobnost "držanja loka".

Poleg tega je obločna odpornost spremenljiva vrednost, zato je kakovost šiva neposredno odvisna od usposobljenosti varilca.

Vse te težave zbledijo v ozadje, če delate s polavtomatskim varilnim strojem.

Konstrukcijske značilnosti in načelo delovanja polavtomatske naprave

Posebnost tega varilca je, da se namesto zamenljivih elektrod v varilno območje neprekinjeno dovaja žica.

Zagotavlja stalen stik in ima manjšo odpornost kot obločno varjenje.

Zaradi tega se na mestu stika z obdelovancem takoj oblikuje cona staljene kovine. Tekoča masa zlepi površine in tvori visokokakovosten in trpežen šiv.

S pomočjo polavtomatske naprave se vse kovine zlahka kuhajo, vključno z neželeznim in nerjavnim jeklom. Tehnike varjenja se lahko naučite sami, na tečaje se ni treba prijaviti. Naprava je zelo enostavna za uporabo, tudi za začetnika varilca.

Poleg električnega dela - tokovnega vira velike moči, ima polavtomatska naprava neprekinjen mehanizem za dovajanje varilne žice in gorilnik, opremljen s šobo za ustvarjanje plinastega okolja.

Delujejo z navadno pobakreno žico v zaščitnem inertnem plinu (običajno ogljikov dioksid). V ta namen je cilinder z menjalnikom povezan s posebnim dovodnim priključkom na ohišju polavtomatske naprave.

Poleg tega je polavtomatski stroj mogoče kuhati v samozaščitnem okolju, ki je ustvarjeno s posebnim premazom na varilna žica. V tem primeru se inertni plin ne uporablja.

Zaradi enostavnosti upravljanja in vsestranskosti polavtomatske naprave je enota tako priljubljena med amaterskimi varilci.

V mnogih kompletih je implementirana funkcija dva v enem - in polavtomatska naprava v običajnem ohišju. Iz pretvornika je izdelana dodatna pipa - terminal za priključitev držala zamenljivih elektrod.


Edina resna pomanjkljivost je, da kakovostna polavtomatska naprava stane bistveno več. preprost pretvornik. S podobnimi lastnostmi se stroški razlikujejo za 3-4 krat.

Ta članek začenja nov razdelek "Orodja in napeljave", članek pa bo nekoliko nenavaden, torej ne bo govoril o tem, kaj in kako narediti, temveč o tem, kaj ne storiti.

Zahvaljujoč neverjetni produktivnosti prebivalcev "Nebeškega cesarstva" in dostopnih stroških so se varilni stroji - "inverterji" trdno uveljavili v garažah številnih lastnikov avtomobilov. In z dobrim razlogom: majhna velikost, majhna teža, široko in gladko območje prilagajanja toka, "mehak" lok, nizka poraba energije naredijo ta varilni aparat v mnogih primerih neprecenljivega pomočnika, vendar ne vedno, avtomobilska "kositra" je pogosto preveč nežna. za varjenje z elektrodo. In potem se v radovednih glavah avtomobilistov začnejo rojevati misli: kaj če dodamo gorilnik, napenjanje žice in po nizki ceni pretvorimo "razsmernik" v "polavtomat". Takoj moram reči, da ta možnost ne bo delovala, niti tak dodatek ne bo dodan običajnemu varilnemu stroju na transformatorju. zakaj? Beri naprej.

Polavtomatski gorilnik in varilna žica

Da ne bom neutemeljen: v garaži imam varilni aparat enosmerni tok na transformatorju, tudi pred nekaj leti sem sam izdelal polavtomatsko napravo (tudi transformator, ki ga uspešno uporabljam), letos pa sem nabavil inverterski varilni aparat (transformator sam težko prenašam). Odločil sem se, da to možnost preizkusim "empirično", še posebej, ker je vse, kar potrebujete, na voljo in ni potrebnih stroškov. Izklopil sem transformator v "polavtomatski napravi", uporabil moč iz "razsmernika", poskusil ... Če sem iskren - poskusil sem različni načini, reguliral tok, spremenil hitrost podajanja žice, kuhal s plinom in brez ... normalen šiv ni prišel ven, izkazalo se je milo rečeno "sranje".

Zdaj pa malo teorije. Brez tega nikakor, vendar bom poskušal biti čim bolj preprost in jedrnat.

Vrste ali vrste varjenja.

MMA (PriročnikkovinskiLok). Najpogostejša vrsta varjenja je ročno varjenje s paličnimi elektrodami, prevlečenimi s fluksom, mimogrede, to tehnologijo je razvil naš rojak N.G. Slavjanov.

TIG (VolframInertenplin). Varjenje z neporabno (volframovo ali grafitno) elektrodo v zaščitnem inertnem plinu (argonsko obločno varjenje). Izumil N.N. Benardos.

MIG (MehanskiInertenplin). Mehanizirana dobava elektrodnega materiala (polavtomatska ali avtomatska) v okolju inertnega plina (argon, helij).

MAG (MehanskiAktivenplin). Mehanizirana dobava elektrodnega materiala (polavtomatska ali avtomatska) v okolju z aktivnim plinom (ogljikov dioksid). kar nas najbolj zanima. Mimogrede, legirano žico (uporabljamo bakreno žico) so izumili tudi naši rojaki K.V. Lyubavsky in N.M. Novozhilov.

Zdaj pa poglejmo, kako se viri energije razlikujejoMMAinMAG,in zakaj jih ni mogoče uporabiti enega namesto drugega.

Najprej razmislite o pogojih za obstoj električni lok uporablja pri varjenju. Na zgornjem grafu je to opazno

da ima tokovno-napetostna karakteristika loka (CVC) tri izrazite odseke:

• padajoči odsek- kar ustreza nizki gostoti toka,
• vodoravni odsek– s povprečno gostoto toka
• naraščajoči odsek- kar ustreza visoki gostoti toka.

Torej, pri ročno varjenjeMMA proces gorenja loka se pojavi v srednjem delu CVC, po možnosti v njegovi prvi tretjini, medtem ko se lok zlahka vžge, ostane stabilen, šivi so gladki in kovina ne brizga (hkrati nihanja elektrode ( roka varilca) in spremembe dolžine loka praktično ne povzročajo spremembe varilnega toka. Če se gostota toka poveča in se žarišče loka premakne na naraščajoči odsek, postane lok nestabilen, "trden", kovina brizga , šivi so raztrgani in neenakomerni.

Pri varjenju polavtomatskoMAG ločna točka mora biti nameščena na začetku naraščajočega odseka I-V karakteristike, z visoko gostoto toka, medtem ko se bo varilni proces samoreguliral.

Vsaka vrsta varjenja mora ustrezati viru energije varilnega aparata, naj bo to inverter ali transformator. Za jasnost še en graf,

ki prikazuje zunanje tokovno-napetostne karakteristike napajalnih virov varilnih strojev.

Krivulja 1 ustreza strmo padajoči I-V karakteristiki napajalnika, ki je skoraj idealno primeren za ročno varjenje z enosmernim tokom MMA, krivulja 2 - nežno padajoča tokovno-napetostna karakteristika, krivulja 3 — toga V-značilnost, ki zagotavlja samoregulacijo pri varjenju s tanko žico MAG.

Zaključek: DC ročni vir napajanja je zasnovan in izdelan z strmo padajoči CVC , ki absolutno ni primeren za varjenje žična elektroda v polavtomatskem načinu . Kar zadeva vir napajanja inverterja, je potrebna sprememba in rekonfiguracija krmilne enote, če pa niste zelo močni v elektroniki, potem je bolje, da ne plezate v dobro uveljavljen mehanizem.

Polavtomatsko napravo iz inverterja lahko naredite sami, če imate ustrezno tehnično znanje. Za izdelavo polavtomatske naprave z lastnimi rokami boste morali pripraviti določen seznam mehanizmov, naprav, orodij in materialov, ki so del enote.

Polavtomatska naprava iz pretvornika vključuje pretvornik in varilni gorilnik.

Priprava na izdelavo in značilnosti oblikovanja

Domači obrtniki so razvili različne sheme za oblikovanje polavtomatskih naprav iz pretvornika.

Najpogostejša shema naprave vključuje zahtevani seznam orodja in materiali:

• varilni pretvornik, ki ima sposobnost zagotavljanja delovnega toka približno 150 A;
• napajalni mehanizem, ki dovaja žico elektrode v območje varjenja;
• gorilnik;
• gibljiva cev;
• delovna kleklja z elektrodno žico, ki ima spremembe v napravi;
• krmilna enota naprave.

Pretvornik naj bo približno 150 A.

Posebno pozornost je treba nameniti mehanizmu podajanja. Z uporabo tega strukturnega elementa se elektrodna žica dovaja v gorilnik skozi gibljivo cev. Idealna hitrost podajanja žice ustreza hitrosti taljenja žice. Kazalnik hitrosti podajanja žice, ki ga zagotavlja podajalnik, pomembno vpliva na proces dela in kakovost varilnega šiva z uporabo polavtomatskega varilnega stroja.

Pri načrtovanju polavtomatske naprave je treba predvideti možnost spreminjanja hitrosti dovajanja elektrodne žice v varilno območje. Sposobnost spreminjanja hitrosti podajanja materiala elektrode vam omogoča delo s potrošnim materialom različnih premerov in od različnih materialov. Najpogosteje v službi polavtomatsko varjenje Uporabljajo se žice velikosti 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm in 1,6 mm. Žica je navita na posebne tuljave, nameščene v varilni napravi.

Če se podajanje žice izvede popolnoma avtomatsko, to znatno zmanjša čas, potreben za varjenje obdelovancev.

Polavtomatska krmilna enota je opremljena s kanalom za nastavitev in stabilizacijo delovnega toka. Parametre obratovalnega toka krmili mikrokrmilnik v impulzno-širinskem načinu. Napetost na kondenzatorju je v veliki meri odvisna od parametra širine impulza toka. Napetost na slednjem neposredno vpliva na moč delovnega varilnega toka.

Izbira transformatorja za pretvornik in sestavljanje enote

Pred samozasnovo polavtomatske naprave se morate odločiti za vrsto in moč varilni transformator, ki je predvidena za vgradnjo v polavtomatsko napravo. Ne pozabite, da pri uporabi žice za postopek varjenja minimalna velikost Delovni varilni tok 0,8 mm mora biti 160 A. Moč varilnega transformatorja za pridobitev takega toka mora biti 3 kW. Pri izbiri transformatorja bodite pozorni na dejstvo, da ima transformator s toroidnim jedrom manjšo težo v primerjavi z drugimi vrstami naprav.

Pri izdelavi transformatorja je treba upoštevati več tankosti. Transformator mora biti ovit z bakrenim trakom z dimenzijami (40 mm - širina in 30 mm - debelina). Pred uporabo bakrenega traku ga najprej ovijemo s termo papirjem. Uporabite za navadno navijanje bakrena žica ni mogoče, ker je zelo vroče.

Sekundarni navit transformatorja je izdelan iz treh plasti kositra. Plasti kositra so med seboj izolirane s pomočjo fluoroplastičnega traku. Na izhodu so konci spajkani skupaj, da se poveča prevodnost. V primeru vgradnje transformatorja je nameščen ventilator za prepihovanje, da se poveča hlajenje komponent sistema med delovanjem naprave.

Prilagoditev toka v napravi se lahko izvede na dva načina: na primarnem in sekundarnem navitju. Izvedba nastavitve na prvi način zahteva uporabo tiristorskega nastavitvenega vezja. Ta način regulacije ima določene pomanjkljivosti, ki jih odpravimo z vključitvijo releja in nekaterih stikalnih elementov v vezje.

Pri regulaciji toka v sekundarnem navitju pride do visokega valovanja, za zmanjšanje katerega se uporablja tiristorsko vezje. Uporaba stikalnih vezij vodi do povečanja teže konstrukcije in stroškov namestitve. Iz tega razloga velja, da je uporaba regulacije primarnega toka bolj sprejemljiva.

Za glajenje valovanja sta v vezje sekundarnega navitja vgrajena gladilni induktor in kondenzator s kapaciteto približno 50.000 uF. Ta konfiguracija naprave vam omogoča, da zgladite valovanje napetosti pri izbiri katere koli sheme za nadzor toka.

Kot menjalnik za podajanje žice lahko uporabite menjalnik iz brisalca vetrobranskega stekla VAZ.

Postavitev polavtomatskega pretvornika

Pri sestavljanju polavtomatskega pretvornika z lastnimi rokami je potrebno, da močna stikala, vhodne in izhodne usmernike zagotovijo dobro hlajenje z uporabo radiatorjev. V ohišje je potrebno namestiti tudi temperaturni senzor. Po namestitvi napajalnega dela naprave se ta priključi na krmilno enoto naprave.

Končano napravo je mogoče povezati v omrežje. Ko indikator zasveti, se na napravo priključi osciloskop in se preveri pravilno delovanje. Bipolarni impulzi morajo imeti frekvenco 40-50 Hz, čas med njimi pa se popravi s spreminjanjem vhodne napetosti. Običajni časovni interval med impulzi mora biti 1,5 µs.

Impulzi, ki jih osciloskop registrira, morajo imeti pravokotne fronte s trajanjem največ 500 ns.

Po preverjanju pretvornika je priključen na gospodinjstvo električno omrežje. Pri priključitvi naprave naj indikator pokaže 120 A. Če ta indikator ni dosežen, je treba preveriti pravilno montažo naprave.

Po testiranju naprave v prostem teku se naprava testira pod obremenitvijo. V ta namen je potrebno v vezje varilne žice vključiti obremenitev v obliki 0,5 Ohmskega reostata, ki je sposoben vzdržati tok več kot 60 A. S to obremenitvijo se tok nadzoruje z voltmetrom.

Po montaži enote se preveri njeno delovanje. Če želite to narediti, kliknite gumb za zagon. Takoj po tem začne teči ogljikov dioksid, po nekaj sekundah se tok vklopi, začne se dovajanje žice elektrode. Ob izklopu naprave se najprej ustavi dovajanje delovnega toka in elektrodne žice, šele po nekaj sekundah se zapre elektroventil, ki zagotavlja dovod ogljikovega dioksida v območje varjenja. Kot ventil za zagotavljanje oskrbe z ogljikovim dioksidom lahko uporabite ventil za dovod vode v zadnje okno avtomobila VAZ.

Pravila za uporabo varilnega pretvornika in uporabo enote

Po zagonu pretvornika se s krmilnikom nastavi tok, ki je potreben za delovanje. Kdaj pravilna nastavitev na izhodu naprave električni tok je 120 A. S pomočjo krmilne enote lahko po potrebi spreminjamo jakost toka v območju od 20 do 160 A. Pri uporabi enote je treba nadzorovati temperaturo njenega ogrevanja. Temperatura ogrevanja ne sme presegati 75º C. Za nadzor je treba v napravo vgraditi temperaturni senzor. Če se temperatura dvigne nad nastavljeno najvišjo vrednost, je treba napravo izklopiti in pustiti, da se ohladi. Za izboljšanje hlajenja enota predvideva namestitev več ventilatorjev.

Polavtomatsko varjenje, izdelano na osnovi inverterja, se uporablja za izvedbo postopka natančnega varjenja izdelkov iz različne vrste postati. Poleg tega se naprava uporablja za varjenje tankih kovinskih surovcev. Uporaba polavtomatske naprave je pogosta med avtomobilsko dejavnostjo popravila telo.

Po izdelavi polavtomatskega varjenja iz inverterja za dom postane ta enota nepogrešljiva naprava, ki se uporablja v gospodinjstvo za izvedbo veliko število razna varilna dela.

Polavtomatski varilni stroj je precej priljubljena naprava med profesionalnimi in domačimi mojstri, zlasti tistimi, ki se ukvarjajo s popravilom karoserije. To enoto je mogoče kupiti že pripravljeno. Toda mnogi lastniki inverterskih varilnih strojev se sprašujejo: ali je mogoče pretvornik pretvoriti v polavtomatsko napravo, da ne bi kupili drugega varilca? Izdelava polavtomatske naprave iz pretvornika z lastnimi rokami je precej težka naloga, vendar z močna želja precej izvedljivo.

Za sestavljanje enote boste potrebovali naslednje elemente:

• inverterski varilni stroj;
• gorilnik, pa tudi posebna gibka cev, znotraj katere poteka plinovod, vodilo žice, napajalni kabel in električni krmilni kabel;
• mehanizem za enakomerno samodejno podajanje žice;
• krmilni modul, kot tudi krmilnik hitrosti motorja (PWM krmilnik);
• zaščitna plinska jeklenka (ogljikov dioksid);
• elektromagnetni ventil za izklop plina;
• tuljava z elektrodno žico.

Za sestavljanje domačega polavtomatskega iz varilni pretvornik, mora slednji proizvajati varilni tok najmanj 150 A. A ga bo treba nekoliko nadgraditi, saj tokovno-napetostne karakteristike (CV) pretvornika niso primerne za varjenje z elektrodno žico v okolju zaščitnega plina.

Toda več o tem kasneje. Najprej morate izdelati mehanski del polavtomatske naprave, in sicer mehanizem za podajanje žice.

Mehanizem za podajanje žice

Ker bo podajalnik postavljen v ločen zaboj, je za ta namen idealen. ohišje računalniškega sistema. Poleg tega vam napajalnika ni treba zavreči. Lahko se prilagodi delovanju mehanizma raztezanja.

Najprej morate izmeriti premer žične tuljave ali, ko ga obrišete na papirju, izrezati krog in ga vstaviti v telo. Okoli koluta mora biti dovolj prostora za namestitev drugih komponent (napajalnik, cevi in ​​podajalnik žice).

Naprava za vleko žice je izdelana iz mehanizma za brisanje vetrobranskega stekla iz avtomobila. Pod njim je treba oblikovati okvir, ki bo držal tudi tlačne valje. Postavitev mora biti narisana na debel papir v realnem merilu.

Nasvet! Priključek za priključitev cevi gorilnika in cev s samim gorilnikom lahko izdelamo ročno. Ampak bolje bi bilo kupiti pripravljen komplet ki ima dostopno ceno.

Napajalnik je treba namestiti v ohišje tako, da je priključek na priročnem mestu.

Da se žica enakomerno napaja, morajo biti vse komponente pritrjene natančno drug proti drugemu. Valji morajo biti centrirani glede na luknjo za dovodni nastavek, ki se nahaja v priključku za priključitev cevi.

kot valjčna vodila uporabite ležaje ustreznega premera. na njih z stružnica izdelan je majhen utor, po katerem se bo premikala žica elektrode. Za ohišje mehanizma lahko uporabite vezane plošče debeline 6 mm, tekstolit ali trpežno pločevinasto plastiko. Vsi elementi so pritrjeni na podlagi, kot je prikazano na naslednji fotografiji.

Uporablja se kot primarno vodilo žice aksialno izvrtan vijak. Rezultat je nekaj podobnega žičnemu ekstruderju. Na vhodu v okovje je nameščen cambric, ojačan z vzmetjo (za togost).

Palice, na katere so pritrjeni valji, so tudi vzmetne. Vpenjalna sila se nastavi s spodaj nameščenim vijakom, na katerega je pritrjena vzmet.

Nasvet! Če iz nekega razloga nimate možnosti izdelati mehanizma za vleko žice z lastnimi rokami, ga lahko kupite na Kitajskem. V prodaji so mehanizma 12 V in 24 V. Ker se v tem primeru uporablja napajalnik iz računalnika, je potrebna naprava, ki jo napaja 12 V.

Osnova za pritrditev vretena je lahko izdelan iz majhnega kosa vezanega lesa ali tekstolita in obrezan plastična cev primeren premer.

Shema nadzora mehanike

Doseči dobra kakovostšiv pri varjenju, je treba zagotoviti, da se žica napaja z določeno in konstantno hitrostjo. Ker je motor iz brisalca odgovoren za pomik opreme, je potrebna naprava, ki lahko spremeni hitrost vrtenja njegove armature. Primerno za to rešitev na ključ, ki je na voljo tudi na Kitajskem in se imenuje

Spodaj je diagram, iz katerega je razvidno, kako je regulator hitrosti povezan z motorjem. Regulator krmilnika z digitalnim zaslonom je prikazan na sprednji plošči ohišja.

Nato morate namestiti rele za krmiljenje plinskega ventila. Prav tako bo nadzoroval zagon motorja. Vse te elemente je treba aktivirati s pritiskom na gumb za zagon, ki se nahaja na ročaju gorilnika. V tem primeru mora biti dovod plina do mesta varjenja pred (približno 2-3 sekunde) pred začetkom podajanja žice. V nasprotnem primeru se bo lok v okolju vžgal atmosferski zrak, in ne v okolju zaščitnega plina, zaradi česar se bo žica elektrode stopila.

Zakasnilni rele za domačo polavtomatsko napravo je mogoče sestaviti na podlagi 815. tranzistorja in kondenzatorja. Za premor 2 sekundi bo dovolj kondenzator 200-2500 uF.

Nasvet! Ker napajanje prihaja iz računalniške PSU, ki oddaja 12 V, namesto samoproizvodnja modul, lahko uporabite avtomobilski rele.

Postavljen je na katerem koli mestu, kjer ne bo motil delovanja gibljivih delov, in je povezan z vezjem po diagramu. Uporabite lahko zračni ventil iz GAZ 24 ali kupite posebnega, zasnovanega za polavtomatske naprave. Ventil je odgovoren za avtomatsko dovajanje zaščitni plin do gorilnika. Vklopi se po pritisku na gumb za zagon, ki se nahaja na polavtomatskem gorilniku. Prisotnost tega elementa znatno prihrani porabo plina.

Toda kot je bilo že omenjeno, tokovno-napetostne karakteristike (CVC) pretvornika niso primerne za polno delovanje polavtomatske naprave. Zato, da bi polavtomatska predpona delovala v tandemu z inverterjem, je treba v njegovem električnem vezju narediti majhne spremembe.

Spreminjanje I-V karakteristike pretvornika

Obstaja veliko shem za spreminjanje I-V karakteristike pretvornika, toda najlažji način za to je naslednji:

• sestavite napravo s pomočjo plin iz fluorescenčne sijalke v skladu s spodnjo shemo;

• za povezavo sestavljene naprave boste morali sestaviti še en blok po naslednji shemi;

• Da pretvornik ne bi sprožil senzorja pregrevanja, je treba nanj (vzporedno) spajkati optični sklop, kot je prikazano na naslednjem diagramu.

Ampak, če je varilni tok krmiljen v pretvorniku s šantom, potem lahko zbirate preprosto vezje treh uporov in stikala načina, kot je prikazano spodaj.

Posledično bo pretvorba varilnega pretvornika v polavtomatsko napravo stala 3-krat ceneje kot že končana enota. Ampak seveda za samostojno sestavljanje naprava bo morala imeti določeno znanje v radijskem poslu.

Prednosti enosmernih varilnih strojev pred njihovimi "kolegi na izmenični tok" so dobro znane. To vključuje mehak vžig loka, možnost povezovanja tankostenskih delov, manj brizganja kovin in odsotnost območij brez varjenja. Ni niti nadležne (in, kot se je izkazalo, škodljive za ljudi) trske. In vse zato, ker za varilne stroje ni glavnega elementa izmenični tok značilnost - prekinitveni oblok, ko sinusoida napajalne napetosti teče skozi nič

riž. 1. Grafi, ki pojasnjujejo postopek varjenja na izmenični (a) in enosmerni (b) tok.

Če preidemo od grafov do resničnih modelov, je treba omeniti tudi: v AC strojih se za izboljšanje in olajšanje varjenja uporabljajo močni transformatorji (magnetno vezje je izdelano iz posebnega električna strojna oprema s strmo padajočo značilnostjo) in namerno precenjeno napetost v sekundarnem navitju, ki doseže do 80 V, čeprav je 25-36 V dovolj za podporo gorenju loka in odlaganju kovine v varilnem območju. Z zmanjšanjem napetosti, pretvorjene v sekundarni tokokrog na 36 V, je mogoče zmanjšati težo "varilca" za 5-6 krat, njegove dimenzije približati velikosti prenosnega televizorja, hkrati pa izboljšati druge značilnosti delovanja.

Toda kako vžgati lok z nizkonapetostnim navitjem?

Rešitev je bila uvedba diodnega mostu s kondenzatorjem v sekundarno vezje. Posledično se je izhodna napetost posodobljenega "varilca" povečala za skoraj 1,5-krat. Mnenje strokovnjakov je potrjeno v praksi: ko je presežena 40-voltna DC ovira, se lok zlahka vname in enakomerno gori, kar omogoča varjenje tudi tanke kovine karoserije.

riž. 2. Temeljno diagram vezja DC varilni stroj.

Slednje pa je enostavno razložiti. Z uvedbo velike zmogljivosti v vezje se izkaže tudi, da je značilnost varilnega aparata strmo padajoča (slika 3). Začetna povečana napetost, ki jo ustvari kondenzator, olajša vžig loka. In ko potencial na varilni elektrodi pade na U2 transformatorja (delovna točka "A"), bo prišlo do procesa stabilnega gorenja loka z odlaganjem kovine v varilnem območju.

sl.3. Volt-amperska značilnost varilnega aparata pri enosmernem toku.

"Varilec", ki ga priporoča avtor, je mogoče sestaviti tudi doma, na osnovi industrijskega močnostnega transformatorja 220-36 / 42 V (ti se običajno uporabljajo v sistemih za varno razsvetljavo in napajanje nizkonapetostne tovarniške opreme). Ko se prepričamo, da je primarno navitje, ki praviloma vsebuje 250 zavojev izolirane žice s prečnim prerezom 1,5 mm2, nedotaknjeno, se preverijo sekundarne. Če njihovo stanje ni pomembno, se vse (z izjemo delujočega omrežnega navitja) brez obžalovanja izbriše. In v izpraznjenem prostoru se navije novo sekundarno navitje (dokler se "okno" ne napolni). Za priporočeni transformator 1,5 kVA je to 46 obratov bakrenega ali aluminijastega vodila 20 mm2 z dobro izolacijo. Poleg tega je kabel (ali več izoliranih enožilnih žic, zvitih v snop) s skupnim presekom 20 mm2, zelo primeren kot vodilo.

Izbira preseka elektrod je odvisna od moči transformatorja.

Usmerniški most je mogoče sestaviti iz polprevodniške diode z delovnim tokom 120-160 A, ki jih namestite na hladilnike-radiatorje 100x100 mm. Najbolj priročno je tak most postaviti v eno ohišje s transformatorjem in kondenzatorjem, tako da na sprednjo tekstolitno ploščo prinesete 16-ampersko stikalo, kukalo signalne luči "Vklopljeno", pa tudi "plus" in "minus". ” sponke (slika 4). In za povezavo z držalom elektrode in "ozemljitvijo" uporabite segment enožilni kabel ustrezne dolžine z odsekom za baker 20-25 mm2. Kar zadeva same varilne elektrode, je njihov premer odvisen od moči uporabljenega transformatorja.

riž. 4. Domač varilni stroj za DC varjenje.

In še naprej. Pri testiranju je priporočljivo, da z izklopom naprave (10 minut po varjenju) iz omrežja preverite toplotne pogoje transformatorja, diodnega mostu in kondenzatorja. Šele ko se prepričate, da je vse v redu, lahko nadaljujete z delom. Konec koncev je pregret "varilec" vir povečane nevarnosti!

Od ostalih zahtev velja omeniti, da mora biti varilni stroj opremljen z masko za zaščito pred iskrami, rokavicami in gumijasto podlogo. Kraj, kjer se izvajajo varilna dela, opremljen v skladu z zahtevami požarna varnost. Poleg tega je treba zagotoviti, da v bližini ni krp ali drugih vnetljivih materialov, priklop "varilca" na omrežje pa je treba izvesti v skladu s pravili električne varnosti prek močnega vtičnega konektorja električne plošče na vhod v stavbo.

V.Konovalov, Irkutsk
Mk 04 1998