Disk brusilnik naredi sam. Kako narediti tračni brusilnik za kovino z lastnimi rokami? Risba domačega brusilnega stroja

Sama sem naredila stran o domačih izdelkih. Na naši spletni strani boste našli domače izdelke, jasna navodila vam bodo pomagala pri sestavljanju in uporabi domačega izdelka, ki ste ga izbrali brez težav doma ali v službi.

Velik boben spremeni stroj v nekakšno napravo za brušenje skobelj.

Domač brusilnik za les z brusilnim bobnom velik premer omogoča obdelavo obdelovancev, tanjših od 3 mm. Pri tem stroju v primerjavi s strojem s širokim jermenom pri izdelavi ni potreben delovno intenziven mehanizem za vodilo traku.

Postopek izdelave brusilnega bobna

Brusilni boben stroja je zlepljen iz ločeno žaganih in rezkanih plošč. Koža je pritrjena in raztegnjena s posebno objemko. Za spremembo debeline odstranjenega lesa se miza stroja premakne glede na boben. Zadnji del namizja je zgiban, sprednji del pa je naslonjen na navojni čep za nastavitev. Obdelovanec podpira in vodi podajalna miza, ki drsi vzdolž delovne mize. Napajalna miza se premika ročno, zato ni potreben poseben pogonski podajalnik, kar močno poenostavi zasnovo,

Kako narediti telo brusilnika za les z lastnimi rokami

Telo je sestavljeno iz devetih glavnih jekel: dve stranski in zadnji plošči sprednjega nosilca in dve oblogi, opornik za moznike na sprednjem rebru in dva ojačitvena diska. Vsi deli so razžagani na dimenzije, prikazane na sl. eno.

Ker mora biti namizje dovolj močno in se pri pritisku na boben ne sme upogibati, smo ga izdelali iz dveh zlepljenih in privijačenih listov iverne plošče. Poleg tega je bila delovna miza na strani podajanja ojačana z debelim prečnim nosilcem iz trdega lesa, ki hkrati ustvarja podporno površino za nastavitveni zatič.

Po delovni mizi hodi podajalna miza, ki neposredno podpira in vodi obdelovanec med kalibracijo.Izdelana je iz 20 mm iverne plošče in 38 mm ožja od delovne mize in te dolžine. Miza služi za podporo obdelovanca po prehodu bobna. Da bi se podajalna miza lahko premikala po namizju brez poševnosti, je bil na sredini njene spodnje strani izbran utor globok 6 mm in širok 20 mm, na namizje pa je bila pritrjena vodilna palica debeline 5 mm.

Dve letvi na koncih spustne mize jo držita na vrhu dolge delovne mize. Za zagotovitev nemotenega gibanja mize je med letvice in namizje vstavljena tanka furnirska blazinica, ki zagotavlja majhno režo. Da obdelovanec med brušenjem ne zdrsne nazaj, se v 3 mm utor na mizi vstavi 5 mm omejevalna palica iz trdega lesa (slika 1).

Namizje je pritrjeno na zadnji del ohišja z dvema tečajema. Prečka na delovni mizi mora biti poravnana z nastavitvenim zatičem. Boben je izdelan iz iverne plošče. Njegova širina je 460 mm, Ø400 mm, kar zagotavlja obsežno območje brušenja. Boben je sestavljen iz 24 diskov, ki jih grobo razžagamo posamezno, nato pa zlepimo in pritrdimo z vijaki (slika 2). Po namestitvi kožne objemke je boben uravnotežen.

Za zmanjšanje teže bobna je večina diskov žagana v obliki obročev širine 50 mm. Dva zunanja diska in eden na sredini sta trdna in imata izvrtane luknje za jekleno os Ø20 mm. Boben je prilepljen z gosto gumo debeline 1,5 mm. Služi kot substrat za kožo in ji zagotavlja boljše prileganje delu.

Pritrditev brusilnih kož na les

Za lažje vstavljanje in odstranjevanje kože smo razvili preprosto vzvodno vzmetno sponko.sl. 3).

Namestitev bobnastega brusilnika

Boben se vrti na osi Ø20 mm (lahko uporabite os Ø16 mm), ki jo podpirajo štirje kletkasti ležaji, pritrjeni na stranske plošče stroja. Luknje zanje, da bi olajšali poravnavo bobna, so izvrtane s premerom, ki je nekoliko večji od premera vijakov.

Kot pogon smo izbrali enofazni motor 1750 vrt./min. Podstavek motorja je pritrjen neposredno na zadnjo ploščo, stikalo pa je pritrjeno na eno od ploščic na sprednji strani stroja. Na gred motorja je bil nameščen škripec 2 * 75 mm, pogonski in gnani jermenice sta bili vstavljeni v isto ravnino in pritrjeni.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
Po poročanju revije SAM

domače-univerzalno

Univerzalna miza

Namizni skobeljniki - načrtovanje in montaža

DIY stroj za obdelavo lesa - risbe

tradicionalna pisalna miza

Odsek: Različne domače Datum objave: 2-03-2012, 03:58

Tračni brusilniki za les so tehnika, ki se uporablja v končnih fazah izdelave delov in konstrukcij iz lesa in lesnih materialov. Oprema se uporablja za končno obdelavo obdelovanca.

Ker potreba po tem obstaja v različnih panogah, so stroji za brušenje lesa postali zelo razširjeni.

Takšne enote so še posebej pomembne za proizvajalce pohištva in drugih izdelkov široke porabe iz lesa. Sodobni brusilniki lahko obdelujejo različne vrste lesa, kar kaže na njihovo vsestranskost in večnamenskost.

Kaj je glavni namen takšne opreme?

Ključni namen uporabe brusilnih strojev je končna izravnava lesene površine, odprava neravnin in hrapavosti, ustvarjanje gladkih, enakomernih površin, odstranjevanje manjših mehanskih napak, nanosov laka in zarez.

Tudi tračni brusilniki se pogosto uporabljajo pri obdelavi zaokrožitev, pa tudi za notranje brušenje elementov obdelovanca.

Osnovna področja uporabe teh strojev, odvisno od vrste krme in predelave, so naslednja:

• Obdelava ukrivljenih površin, zagotavljanje prosto gibanje trakovi;
• Brušenje ravnih delov na fiksni mizi, pa tudi z ročnim ali mehaniziranim premikanjem delovne površine;
• Elementi za brušenje palic in plošč;
• Zdravljenje lakiranje podrobnosti.

Da bi razumeli, kaj je tračni brusilnik za les, je smiselno podrobneje preučiti njihovo zasnovo.

Spodaj razmislimo o tem vprašanju podrobneje.

Strukturne značilnosti mlinčka

Danes tračne brusilnike proizvajajo tako domača kot tuja podjetja. Ponudba in raznolikost tovrstne opreme je precej široka, pa tudi cene zanjo. Modeli se razlikujejo glede na zmogljivost in druge parametre.

Kako narediti tračni brusilnik z lastnimi rokami?

Njihovi dizajni se tudi razlikujejo, a kljub temu obstaja nekaj, kar jih združuje in naredi podobne drug drugemu. Govorimo o glavnem orodju za obdelavo - abrazivnem traku.

V pretežni večini modelov strojev za brušenje lesa gre za zaprt obroč rezila za obdelavo, ki je pritrjen med dvema vrteča se bobna, od katerih eden igra vlogo vodilnega elementa, ki je povezan z napajalno enoto.

Pogonski boben je praviloma opremljen z mehanskim prenosom, katerega osnovni element je jermenski pogon. Na njem se navor napaja iz elektromotorja.

Hkrati zasnova tračnega brusilnika za les predvideva možnost izbire intenzivnosti vrtenja pogonskega bobna, kar vam omogoča izbiro najprimernejšega formata za obdelavo določenega obdelovanca.

Odvisno od oblikovnih značilnosti določenega modela stroja se lahko abrazivni trak nahaja v vodoravnem ali navpičnem položaju.

Obstajajo tudi posebne modifikacije enot, katerih zasnova predvideva lokacijo traku pod določenim kotom. Trak je nameščen na okvirju, kjer je obdelovanec poliran.

V poenostavljenih napravah obdelovanec drži mojster ročno. Vendar ta format mletja postaja vse bolj zastarel, saj ni dovolj varen in neproduktiven. Za modele, pri katerih je obdelovanec pritrjen s posebnimi dodatki, je značilna povečana produktivnost in učinkovitost obdelave.

Namizje brusilnika za les je eden ključnih elementov oblikovanja.

Običajno je izdelan iz lesa ali kovine. V drugem primeru bo enota priročna pri delu z več kompleksne oblike. Pomemben parameter mize je njena velikost.

Od dimenzij delovne površine bo odvisno, kako velike dele lahko mojster obdeluje s strojem. Izkušeni strokovnjak ve, da če je del daljši od namizja, ga ne bo enostavno obdelati. Seveda bo ta nevšečnost vplivala na kakovost končni izdelek in čas delovanja bo daljši.

Danes proizvajalci tračnih brusilnikov za les ponujajo dve glavni vrsti naprav - s fiksno in premično delovno površino ter stroje s premičnim abrazivnim trakom.

V vsej tej raznolikosti izstopa ločena skupina enot - stroji s širokim pasom, v katerih miza združuje funkcije delovne površine in podajalnika. Stroji, opremljeni z mizo, imajo vodoravni jermen, medtem ko lahko stroji z brezplačnim abrazivnim trakom zagotovijo poljuben kot naklona.

Ni skrivnost, da med mletjem lesenega obdelovanca nastane velika količina sekancev.

Da ne bi ovirala mojstra pri opravljanju svojega dela, domači in tuji proizvajalci opreme opremijo obdelovalne stroje s posebnimi visoko zmogljivimi pokrovi, ki med delovanjem odstranijo večino odpadkov.

Kar zadeva pogonske enote za brusilnike, je večina proizvajalcev omejena na elektromotorje z nazivno močjo v območju 2,5-2,8 kW.

Povprečna hitrost jermena pri namestitvi takšnega motorja je približno 20 metrov na sekundo.

ugotovitve

Danes se tračni brusilniki proizvajajo v velikem številu po vsem svetu. Evropska in predvsem nemška podjetja veljajo za vodilna po kakovosti struktur in intenzivnosti inovacij v njih. Med vodilnimi je treba izpostaviti blagovne znamke, kot so Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.

Če iščete cenovno ugodnejšo opremo, potem bodite pozorni na domače dosežke na tem področju.

Po ceni in kakovosti vredne enote na trg CIS dobavlja tovarna strojev Lipetsk. Povpraševanje je tudi po opremi, ki jo proizvajata MS-GROUP in LLC NEVASTANKOMASH. Kompromisna izbira med dragimi nemškimi avtomobili in domačimi enotami, ki zaostajajo po številnih parametrih, so lahko češki izdelki. blagovna znamka PROMA.

Očitno za mojstra iskanje primerno opremo ne bo težko.

Odločiti se morate le, koliko ste pripravljeni porabiti za opremo in kaj točno od nje pričakujete.

Sestavljanje domačega mlinčka

Značilnosti procesa

Domači mlinček ni tako redkost, povsem mogoče ga je sestaviti z lastnimi rokami.

Brusilnik je nepogrešljiv za končno obdelavo lesenih delov.

Mlin je nujna stvar in bo vedno prišel prav v gospodinjstvu.

Če naletite na rezervne dele v velike količine, poleg tega je prosti čas in želja, da se preizkusite kot oblikovalski inženir, potem se bo domači mlinček v vaših rokah izkazal za primeren za delo.

Torej, potrebovali boste:

• motor (njegovo vlogo lahko igra kateri koli drug motor, vzet iz katere koli električne naprave);
• električni pogon (za te namene je primerna najbolj običajna baterija iz računalnika Ups);
• vijaki;
• žice;
• stikalo;
• deska;
• brusni papir;
• lepilo;

Faze montaže in namestitve

Shema brusilnega stroja

Ko imate na voljo vsa potrebna orodja, lahko začnete izdelovati brusilno enoto.

Za začetek lesena deska, predhodno obdelan z lakom, morate pritrditi motor. Najti ga je enostavno, verjetno bo marsikdo imel doma star nedelujoč trdi disk iz računalnika. Ko ga razstavite, odstranite zgornji pokrov in odstranite blok glave, boste dobili popoln obdelovanec - motor. Če želite, da ima vaš mlinček večjo moč, je bolj smiselno uporabiti močnejši motor.

Na primer od ventilatorja. In če nameravate izdelati resen stacionarni mlinček, potem morate v tem primeru vzeti električni motor iz nepotrebnega pralnega stroja. Takrat lahko poleg funkcije mletja deluje tudi kot mlinček.

Naslednji korak bo namestitev pogona.

Brusilni stroji za les: trak, disk, boben

Da bi motor deloval, mu morate zagotoviti neprekinjeno napajanje. Če ima vaš mlinček majhen motor, je treba napajanje nanj izvesti na poseben način. Na primer preko baterije.

Ko so glavna vozlišča domačega izdelka trdno pritrjena na ploščo, jih bo treba med seboj povezati. To operacijo je mogoče izvesti z navadnimi žicami. Ne pozabite na stikalo, ne pozabite ga vnesti v celoten krog.

Če na brusilnik namestite šobo iz klobučevine, dobite polirni stroj.

Zdaj morate izdelati brusilno kolo z lastnimi rokami.

Če želite to narediti, vzemite brusni papir in izrežite dva kroga ustreznega premera. Nato jih zlepite skupaj. Imate končno brusilno ploščo, ki ste jo izdelali sami. Seveda lahko kupite že pripravljen krog v kateri koli specializirani trgovini.

Mimogrede, prodajajo tudi kroge majhnih velikosti.

Nato nadaljujemo s pritrjevanjem kroga na motor z uporabo dveh preprostih puš. Pri pritrditvi se ravnajte po premeru osi motorja, saj obstaja možnost neusklajenosti premera. V tem primeru lahko preprosto poberete plastične puše glede na premer osi.

Kot lahko vidite, je postopek izdelave mlinčka z lastnimi rokami precej preprost in ne zahteva veliko truda in stroškov.

Konec koncev je lahko izdelan iz improviziranih materialov. S tem strojem lahko enostavno brusite različne kovinske ali lesene dele.

Video risbe stroja za brušenje lesa naredite sami

Obstaja ogromno opreme za mletje, ki naredi katero koli lesene površine zelo gladka.

Gre za posteljo, na kateri je nameščen poseben okvir z elektromotorjem (motorji pralnih strojev se uporabljajo za domače izdelke) in mehanizem. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni jermen.

Območje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se les predeluje.

Pogosto imajo vsi osnutki izdelki neenakomerno in hrapavo površino. Takih praznih delov ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali kamor koli namestiti.

Tračni brusilnik

Te gredi poganja asinhroni električni motor. Brusni trak se med obdelavo lesa ne poveša, ampak se naslanja na obdelovalno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak lahko postavite tako vodoravno kot navpično.

Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Disk brusilnik

Delovno območje te opreme je abrazivno kolo.

na os električni motor pritrjen je krog z Velcro, na katerega je pritrjen abraziv. Po zagonu motorja se abrazivno kolo vrti okoli svoje osi in s tem izvede brušenje. Ta vrsta stroja ima možnost prilagajanja hitrosti obdelave in število vrtljajev osi se ne bo zmanjšalo.

mlinčki . In to še ni vse, da ne bi porabili denarja za stroje, so si ljudje omislili mlinčke iz vrtalnika, iz bolgarščine.

Dejstvo je, da so šobe pritrjene na ta orodja in se izvaja enako brušenje.

Izračun moči motorja

Pomembno! Preden ustvarite katero koli domačo idejo, ki opravlja funkcije mletja, je izredno pomembno pravilno izračunati moč električni pogon.

Konec koncev, če je moč motorja šibka ali obratno močna, potem ne morete opraviti nobenega dela.

P=qS(K+k)U/1000n

Načrti fotografija shema. Kot primer za vizualno študijo si oglejte tračni brusilnik.

Risba brusilnega stroja

Druga stran ležišča je zasnovana za namestitev gredi, s jermenico za jermen in valjčki za abrazivni trak. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom.

To se naredi tako, da abraziv gladko in nežno pride v stik z obdelano ravnino obdelovanca.

Nasvet: Pred namestitvijo abrazivnega traku na valje je potrebno okoli njih oviti tanek gumijasti trak. To bo zmanjšalo zdrs traku med delovanjem.

1. Lesena plošča.
2. Kroglični ležaji.
3. Električni motor.
4. Gumijasti trak.
5. Gumijasti pas.
6. Kovinska jermenica.
7. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
8. abrazivni element.

Ko smo se odločili za materiale in delovno orodje, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Za to je okvir sestavljen. Lahko je kovinska (sestavljena iz kovinsko-profilne cevi) ali lesena (sestavljena iz lesenih palic in masivnega lesa).

Ko je okvir pripravljen

Lahko začnete nameščati motor. Moč motorja mora biti najmanj 2,5 kW in ne večja od 3 kW, pri vrtljajih motorja med 1200 in 1500 vrt/min. Na gred motorja je nameščen jermenica za jermen. Motor je nameščen na eni strani okvirja.

Brusilni stroj - vse njegove sorte

Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo doma.

Na drugi strani

Nameščena je gred z ležaji, na eni strani katere je pritrjen škripec, na drugi strani pa valj, nanj bo v prihodnosti nameščen abrazivni trak. Jermenica gredi in jermenica motorja morata biti v ravni vodoravni ravnini. Napenjalec jermena mora biti nameščen na istem območju.

Prihaja iz lesa

Po

Ko je vse opravljeno, lahko prvič zaženete in pravilno konfigurirate opremo. Ko je nastavitev opravljena, se zažene prvi obdelovanec in se preveri rezultat dela.

Če se je vse izšlo, pomeni, da ste naredili vse prav.

prenesi video navodila.

Video pregledi

Tračni brusilnik za les in kovino
Bobnasti brusilnik za les naredite sami
DIY brusilnik za les: risbe
DIY - brusilnik vezanega lesa.

naredi sam
50 dejstev o meni (želel sem jih 10, a prekinjen) Moj uspeh. Blog
Battlefield 2 "Boti za urejanje" - datoteke - popravek, demo, demo, modi

Kako narediti mlinček z lastnimi rokami: navodila s fotografijami po korakih

Dandanes ni površin, ki ne bi bile gladke.

Gladkost dosežemo z različnimi brusilnimi napravami. Stroški profesionalne opreme velik denar in vsi ga ne bodo mogli kupiti, poleg tega imajo takšni stroji precej visoko težo in dimenzije.

Na srečo so se spretne roke naše države prilagodile izdelavi analogov opreme za tako skromen proračun. Brusilni stroj prav tako ni stal ob strani in je bil podvržen posodobitvi ročne izdelave. S tem domačim strojem se bomo še naprej seznanjali.

Obstaja ogromno opreme za brušenje, ki naredi vsako leseno površino zelo gladko. Gre za posteljo, na kateri je nameščen poseben okvir z elektromotorjem (motorji pralnih strojev se uporabljajo za domače izdelke) in mehanizem. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni jermen.

Območje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se les predeluje. Pogosto imajo vsi osnutki izdelki neenakomerno in hrapavo površino. Takih praznih delov ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali kamor koli namestiti.

Vodnik za izbiro brusilnika

Zato za nadaljnja obdelava lesa, vse njegove površine je mogoče brusiti.

Brusilni stroji se uporabljajo tudi za obdelavo povesanja in posnemanja, zaokroževanja vogalov. Poleg tega orodje za brušenje daje vsaki površini gladko poravnavo in kalibracijo.

Vrste brusilnih strojev za les

Glede na površino, ki jo je treba obdelati, razlikujemo naslednje vrste brusilnikov:

Tračni brusilnik

Tračni brusilnik

Ta oprema uporablja abrazivni trak, ki ga vlečeta dve gredi.

Te gredi poganja asinhroni električni motor. Brusni trak se med obdelavo lesa ne poveša, ampak se naslanja na obdelovalno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak lahko postavite tako vodoravno kot navpično. Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Univerzalna enota za brušenje

Univerzalni mlinček

V tem primeru ima stroj dve delovni brusilni površini.

Ena je površina traku, druga pa krožna (disk). Ta univerzalni stroj je bil ustvarjen za udobje dela na njem. Mimogrede, takšna oprema bo znatno prihranila proračun. V takšni napravi se uporablja samo en motor.

Na podlagi tega se pri delu na dveh delovnih površinah obremenitev motorja ne bo veliko povečala.

Orodje za brušenje bobna

Bobnasti mlinček

V tem primeru je abrazivni trak spiralno navit na dva valja.

Pod valji je mizna plošča z gladko površino. Razdalja med mizo in valji je nastavljiva na zahtevano razdaljo. S pomočjo takšnega stroja je mogoče kalibrirati površino lesenega surovca.

Orodje za brušenje diskov

Disk brusilnik

Delovno območje te opreme je abrazivno kolo. Na os elektromotorja je pritrjen krog z Velcro, na katerega je pritrjen abraziv.

Po zagonu motorja se abrazivno kolo vrti okoli svoje osi in s tem izvede brušenje. Ta vrsta stroja ima možnost prilagajanja hitrosti obdelave in število vrtljajev osi se ne bo zmanjšalo.

Na vsakem od štiri vrste stroji lahko izvajajo določene operacije. Zdaj, ko imamo predstavo o tem, kako izgleda oprema za mletje, je čas, da razstavimo zasnovo stroja.

Poleg zgornjih strojev obstajajo tudi prenosni. mlinčki.

In to še ni vse, da ne bi porabili denarja za stroje, so si ljudje omislili mlinčke iz vrtalnika, iz bolgarščine. Dejstvo je, da so šobe pritrjene na ta orodja in se izvaja enako brušenje.

Nasvet: Če se še vedno odločite za nakup tovarniškega brusilnika, se vnaprej odločite za delo in obremenitve, ki jih bo opravil vaš stroj, in šele nato opravite nakup.

Enako velja za domača orodja.

Izračun moči motorja

Pomembno! Preden ustvarite katero koli domačo idejo, ki opravlja funkcije mletja, je izredno pomembno, da pravilno izračunate moč električnega pogona. Konec koncev, če je moč motorja šibka ali obratno močna, potem ne morete opraviti nobenega dela.

Izračun moči se izvede po posebni formuli, ki spada v kategorijo zapletenih matematičnih izračunov.

Formula izgleda takole

P=qS(K+k)U/1000n

Pri čemer vsaka oznaka pomeni naslednje

1. q - Označuje pritisk obdelanega lesenega dela na ravnino abrazivne krpe (N / kvadratni centimeter).
2. k - Indeks trenja napačne strani abraziva na delovno površino.
3. n - Učinkovitost celotnega sistema.
4. K - Indikator delovne ravnine abraziva glede na obdelovanec. Prednost je gostota drevesa in njegova zrnatost. Meje tega kazalnika se gibljejo od 0,2 do 0,6.
5. S - Površina obdelovanca, ki je v stiku z abrazivom, merjeno v kvadratnih centimetrih.
6. U - Hitrost vrtenja abraziva, merjena v metrih na sekundo.

Ko s formulo izračunate potrebno moč električnega pogona vaše prihodnje enote, lahko varno začnete sestavljati stroj kot celoto.

Čas je, da se seznanite z zasnovo domačega stroja. Načrti vse štiri vrste opreme lahko najdete v prostem dostopu za ogled in prenos ter prenos vseh vrst fotografija shema.

Kot primer za vizualno študijo si oglejte tračni brusilnik.

Risba brusilnega stroja

Zasnova stroja in njegove sheme

Vsaka montaža domače opreme se začne z gradnjo okvirja ali temeljev za bodočo strojno opremo.

To je mogoče storiti s kovinskim materialom ali z lesenim materialom. Standardno so uporabljene naslednje dimenzije okvirja 500 mm x 180 mm, debelina pa naj bo 2 cm.

Po izdelavi osnove lahko nadaljujete z naslednjimi koraki. Asinhroni motor je mogoče namestiti na več mestih, tako da je njegovo delovanje popolno. Na sami postelji pripravite letalo ali naredite platformo za motor, ki bo pritrjena na konec ležišča.

Druga stran ležišča je zasnovana za namestitev gredi, s jermenico za jermen in valjčki za abrazivni trak. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom. To se naredi tako, da abraziv gladko in nežno pride v stik z obdelano ravnino obdelovanca.

Shema tračnega brusilnika

Nasvet: Pred namestitvijo abrazivnega traku na valje je potrebno okoli njih oviti tanek gumijasti trak.

To bo zmanjšalo zdrs traku med delovanjem.

Kot lahko vidimo iz diagrama in risbe, je zasnova opreme za mletje precej preprosta. Vse sorte teh strojev so sestavljene po isti shemi.

Nasvet: Pri sestavljanju vaše bodoče brusilne enote morate upoštevati vse potrebne dimenzije, prav tako pa morate zelo resno izračunati vse parametre.

Ko nam je dizajn poznan, lahko nadaljujemo s postopkom montaže.

Postopek montaže brusilnega stroja

Za sestavljanje brusilnega orodja boste potrebovali naslednje predmete:

1. Lesena plošča.
2. Lesene palice ali kovinska profilna cev.
3. Kroglični ležaji.
4. Električni motor.
5. Gumijasti trak.
6. Gumijasti pas.
7. Kovinska jermenica.
8. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
9. abrazivni element.
10. Delovno orodje (vrtalnik, brusilnik, izvijač, vbodna žaga itd.).
11. Varilni stroj (če je konstrukcija okvirja v celoti sestavljena iz kovine).

Ko smo se odločili za materiale in delovno orodje, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Za to je okvir sestavljen.

Lahko je kovinska (sestavljena iz kovinsko-profilne cevi) ali lesena (sestavljena iz lesenih palic in masivnega lesa).

Ko je okvir pripravljen

Lahko začnete nameščati motor. Moč motorja mora biti najmanj 2,5 kW in ne večja od 3 kW, pri vrtljajih motorja med 1200 in 1500 vrt/min.

Na gred motorja je nameščen jermenica za jermen. Motor je nameščen na eni strani okvirja. Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo doma.

Na drugi strani

Nameščena je gred z ležaji, na eni strani katere je pritrjen škripec, na drugi strani pa valj, nanj bo v prihodnosti nameščen abrazivni trak.

Jermenica gredi in jermenica motorja morata biti v ravni vodoravni ravnini. Napenjalec jermena mora biti nameščen na istem območju.

Prihaja iz lesa

Stojalo je izdelano iz vezanega lesa ali kovine, na katero se namestijo preostali valji in nosi brusni trak. Obstajati mora tudi mehanizem napetosti. Poleg tega je obvezna prisotnost delovne palice, na katero se bo drgnil abrazivni trak.

Na okvirju je praviloma od konca nameščen gumb za začetek.

Električni tokokrog stroja mora biti ozemljen.

Po

Ko je vse opravljeno, lahko prvič zaženete in pravilno konfigurirate opremo. Ko je nastavitev opravljena, se zažene prvi obdelovanec in se preveri rezultat dela. Če se je vse izšlo, pomeni, da ste naredili vse prav.

Za vizualno jasnost in popolno razumevanje celotnega postopka sestavljanja lahko prenesi video navodila.

Splošne povratne informacije in povzetek

Praviloma na internetu samo o tej vrsti opreme pozitivne ocene. Dejansko, ko je v vsakdanjem življenju treba tej ali tisti leseni stvari dati gladko površino, je prisotnost orodij za mletje nepogrešljiva.

Video pregledi

Video pregled domačega brusilnega stroja:

Video pregled o izbiri opreme za mletje:

Video pregled tračnega brusilnika:

Video pregled ekscentričnih brusilnikov:

DIY brusilni stroj: risbe, fotografije in videoposnetki
Tračni brusilnik naredi sam - enostavno poslovanje
Kako narediti mlinček z lastnimi rokami: navodila, opis Poceni DIY mlinček
Video risbe stroja za brušenje lesa naredite sami
DIY brusilni stroj Video na portalu Zaporožje
Tračni brusilnik: učimo se in to naredimo sami
Kako narediti mlinček z lastnimi rokami Naše roke Kako sestaviti brusilnik za les z lastnimi rokami
BRUSILNI STROJ LASTNE ROKE Video!

- t-Video deskanje

Brusilnik za les: ocene in zmogljivost. Kotni, vibracijski, brusilni in vrtalni stroji

Brusne plošče za les

Velikost diskov se lahko razlikuje glede na velikost in "bolgarščino". Na voljo so kot brusne plošče za les s premerom 115, 125, 150, 180 in 230 mm.

Nasvet. Nikoli ne uporabljajte lesene plošče zasnovan za kovine.

Imajo popolnoma drugačno strukturo in takšni ukrepi ne bodo dali le želenega rezultata, ampak lahko povzročijo poškodbe.

• Ugodna cena, še posebej za modele z majhnimi kolesi, katerih zmogljivost zadostuje za delo z lesom.
• Udobne stene cilindričnega nosilca.

Brušenje zaobljenih površin

Nasvet. Pri brušenju uporabite osebno zaščito saj lahko lesni prah poškoduje dihala in sluznice.

Toda tukaj za izravnavo ravnih vodoravnih površin "bolgarščina" ni zelo priročna zaradi asimetrije svoje strukture.

vrtanje

Vrtalnik z brusilno glavo

Takšno orodje je zelo nenavadno za uporabo na terenu, vendar ga je še vedno mogoče dobro nadzorovati v majhnih količinah.

Zanje se uporabljajo posebni krogi na osnovi gume s pravokotnim zatičem, pritrjenim v palico. Kot rečeno, to storite tako, da ga posnamete in popravite.

• Poceni in enostaven za uporabo.
• podaljšan. V skoraj vsakem domu lahko najdete vaje.
• Priročna obdelava težko dostopnih mest.

Velike površine istega laka za gospodinjski aparati bo zelo problematično.

Vibracijski brusilnik

Ročna vibracijska brusilka za les

Ta različica opreme je veliko bolj primerna za obdelavo gladkih površin.

Elektromotor poganja delovni del naprave skozi prehodni ekscentrik, tako da se izvajajo njegovi translacijski premiki z ene na drugo stran, ki izvajajo brušenje.

Izberete lahko brusni papir poljubne velikosti zrna, ga razrežete in pritrdite s posebej zaščitenim pritrdilnim sistemom.

Značilna pomanjkljivost je, da je zaradi majhne amplitude potez čopiča odstranjevanje debelih plasti lesa zelo stresno.

eksplozivni stroj

Ročni brusilnik za lesene trakove

Je najučinkovitejše orodje za visoko kakovostno končno obdelavo lesenih tal in vertikalne strukture, celo lesene konstrukcije.

Načelo delovanja je podobno kot pri namiznem računalniku in je močnejši predstavnik abrazivne opreme in vključuje naslednje:

• Dva valja imata okrogel trak iz brusnega papirja.

Rezervni trakovi za tračne brusilnike

• Ko je motor vklopljen, se pogonski cilinder začne vrteti, tako da se izvede gibanje blazine.
• Prinesemo na izbrano površino in zmeljemo.

spodnje mletje

Prednosti takšne opreme:

• Enostavnost in praktičnost dela.
• Visokozmogljivo.
• Stroški potrošnega materiala.
• Prisotnost posebne vrečke za zbiranje lesnega prahu.

Naprava za lesene vrečke za prah

• Možnost uporabe kot stacionarna oprema.

  V ta namen je orodje nameščeno na ploščadi s posebnim okvirjem ali sponko.

Prenosni sekalnik lesa

Stacionarna oprema

Če morate polirati veliko majhnih delov, je namesto masivnega letala bolj racionalno in priročno uporabiti stacionarni leseni mlin za kavo, ki je trdno pritrjen na ravno površino in ima velik potencial.

DIY mlinček za les

Mnogi od njih se uporabljajo predvsem v lesnopredelovalni industriji.

Poglejmo si nekaj izmed njih:

1. Stroj za trak. Osnovno načelo delovanja takšnih naprav je podobno njihovim majhnim mojstrom.

   To pomeni, da sta tu tudi dva valja, od katerih enega poganja elektromotor in ima nanje nameščen abrazivni trak. Toda poglejmo podrobneje strukturo takšne opreme:

Ozkopasovni stroj s fiksnim mlinom

LBSM 2505 ESE za poliranje lesa

1. Bobnarski stroj.

   V tem primeru se abrazivni material ne porazdeli med dve škripci, ampak je navit na en boben. Glavna razlika takšne opreme je zmožnost odstranitve najbolj natančne plasti lesa, kar je zelo pomembno pri obdelavi delov različnih modelov.

Stroj za brušenje in razvrščanje bobnastega tipa

domači avto

Razmisliti moramo tudi o tem, kako narediti domači rezkalni stroj:

1. Vzamemo elektromotor iz starega pralnega stroja.

Vzorec ustreznega elektromotorja

1. Pripravite kovinsko palico s prečnim prerezom 2 cm, premerom 10 cm PVC, ploščo, vijake, gumo in lepilo, nato pa sestavite boben:
   • Odsek odseka cevi, ki je nekoliko slabši od izbranega traku.
   • Dve plošči s premerom 10 cm smo izrezali v ploščo in vanje izvrtali 2 cm luknje.
   • V cev vstavimo zamaške in vanjo vstavimo palice.

     Vsi spoji so impregnirani z lepilom.

   • Iz zgornjega lepilne cevi z gumo, ki bo v prihodnosti služila kot ustrezna podlaga za snemalni trak.

1. Torbica in namizje sta izvlečena iz debele, trpežne plošče. Upoštevajte, da so vsi priključki varno pritrjeni in da je celotna konstrukcija stabilna. Da zagotovite, da se obdelovanec premika glede na boben, ga pritrdite z zanko za ključe in privijte vijak za vijake, ki jih zagotavlja vir napajanja.
2. Vse elemente zberemo v enem kosu, dobavimo ožičenje in stikalo.

Enostaven za namestitev samonivelirni brusilni stroj za les

sklep

Drevo lahko deluje z ročno in stacionarno opremo.

V prvo skupino spadajo orodja, ki jih najdemo v delavnici vsakega varuha: sveder, "bolgar", vibrirni in brusilni trak za les. Zelo so primerni za poliranje tal, sten in drugih velikih konstrukcij.

Če morate natančno odstraniti les iz določenih delov, boste potrebovali enega od zgornjih strojev. v tem članku boste našli dodatna gradiva. Odločite se glede na situacijo.

Delo za brusilnik lesa

Vsi materiali v kateri koli proizvodnji poleg izdelave zahtevajo dodatno in zaključno obdelavo. Živahen primer takšnih obdelav sta brušenje in poliranje izdelka. Ti dve vrsti mehanskega delovanja na površino dela ga prineseta videz do popolnosti. Vendar pa vsi vedo, da bo za ročno izvedbo teh operacij potrebno veliko časa in truda, enotnost obdelave pa je mogoče zagotoviti le z zelo izkušen mojster. Da bi olajšal tovrstno delo, si je človek omislil različne naprave in mehanizme, da bi si pomagal. O nekaterih od njih bomo še razpravljali.

Splošni namen in vrste strojev

Stroj je namenjen končni obdelavi delov in obdelovancev iz različnih materialov z izpostavljanjem površini z abrazivno ali diamantno prevleko. Stroj, njegovi sestavni deli in mehanizmi dovoli t paziti na natančnost velikosti in oblike ter zagotoviti tudi ustvarjanje idealne površine dela ali obdelovanca.

S pomočjo stroja lahko obdelujete ravne dele, zunanje in notranje površine, dele različnih geometrijskih oblik, brusite ali polirate navoje in zobnike zobnikov. Po svoje značilnosti brusilnih strojev so razdeljeni na:

• Cilindrično brušenje.
• Notranje brušenje.
• Brušenje brez središča.
• Površinsko brušenje.
• Posebni stroji (za brušenje navojev, zobnikov).

Postopek mletja

Brušenje je postopek odstranjevanja zgornje plasti s površine obdelovanca z uporabo abrazivov ali diamantnega zrna. Sestavljeni so v skupno maso na delovni površini in pritrjeni z vezivom. Sčasoma tvorijo brusilno kolo ali pas..

Med delovanjem se poda abrazivna površina Krožišče Circulation z uporabo električnega motorja. Ko površina obdelovanca pride v stik z abrazivom, pride do postopka obdelave. Obstaja splošno prepričanje, da je brušenje z abrazivi obdelava s trenjem. Vendar to ni res.

Vsak abrazivni delec ima ostre robove, ob dotiku z materialom (kovina, plastika, les, kamen) deluje kot rezalno orodje in odstranjuje odrezke, kot rezkar ali sveder. Glede na precejšnjo hitrost vrtenja brusilnih plošč, pa tudi pojav odrezkov kot brusilnega izdelka, je treba upoštevati možnost poškodbe prav s tem čipom.

Varnostni ukrepi med delom

Pri delu na stroju, slediti po pravilih varnostni ukrepi:

Potreba v službi in doma

Danes se v proizvodnih trgovinah ves čas uporabljajo brusilni stroji. Glede na obseg proizvodnje je mogoče vgraditi tako en stroj kot vse njegove različice glede na zahtevnost in dimenzije.

Vendar pa v vsakdanjem življenju ta oprema vedno obstaja aplikacija. Nekateri - v garaži je brusilnik za obdelavo kovin. Drugi imajo v delavnici nameščenih več brusilnikov lesa različnih oblik. Tretji - v posesti je univerzalni kombinirani stroj. Obstajajo električna orodja za ročno brušenje: bobnasti, tračni brusilnik, tračna žaga, majhni stroji ali veliki stroji. In vsi so v povpraševanju.

Na trgu jih je kar nekaj širok spekter vse vrste podobne opreme mnogih proizvajalcev. In njihove cene so precej ugodne. Toda to so stroji za splošno uporabo. In če človek to stori lastno podjetje , ali ima hobi, potem je potreben stroj posebne specializacije. Tukaj se cena že večkrat dvigne.

Zaradi tega ali na podlagi lastnih želja mnogi mojstri izdelujejo domače izdelke. Predvsem za obdelavo lesa, plastike in kovine, redkeje za rezanje in brušenje kamna. In na splošno je to pravilno. Konec koncev celo preprosto ostrenje kuhinjski noži lažje in hitreje narediti na stroju kot ročno z uporabo preizkusnega kamna. Prednost izdelave domačega stroja za les z lastnimi rokami je tudi njegova zelo preprosta zasnova.

DIY brusilni stroj za drevo ni težko sestaviti. V ljudstvu se imenuje tudi preprosto - smirka.

Glavna komponenta je motor. Gotovo je veliko gospodinjstev tam star pralni stroj. Njegov motor je za ta namen zelo primeren. Če ne, bo nov motor na trgu precej drag, a na katerem koli bolšjem sejmu lahko najdete rabljenega v delujočem stanju. Elektromotor mora biti močan od 750 W do 2 kW, ne hiter od 1500 do 3000 vrt / min, če je trifazni, potem ga je mogoče vedno prilagoditi na 220 V. Potrebovali boste tudi debelo vezan les, samorez vijaki, PVA lepilo in orodje, seveda.

Naloga je preprosta: naredi trdi disk, na katerega se drži brusni papir. Če želite to narediti, na vezan les narišemo krog s premerom 150-170 mm, če je vezan les dovolj debel, da skrije vpenjalno matico, je dovolj en prazen. Če ne, z lepilom PVA zlepimo dva enaka dela. Vpenjalna matica vretena motorja mora biti vstavljena v disk poravnano z delovno ravnino.

Iz iste vezane plošče 15-24 mm morate narediti več delov:

• Okvir, na katerega bo pritrjen motor.
• Podajalna miza z vodili za spreminjanje kota naklona.
• Zasnova zaščite diska.
• Podstavek za pritrditev celotnega stroja na delovno mizo.

Zaščita za disk je lahko izdelana v obliki loka s pravimi koti ali prirezana. Ona je, tako kot miza za hranjenje, pritrjena na okvir. Od dodatnih naprav lahko na podajalno mizo namestite poudarni kotomer, ki vam bo omogočil podajanje obdelovanca pod fiksnim, vodoravnim kotom.

Če se poklonimo estetiki, je zaželeno, da pred montažo zbrusimo vsako podrobnost. Ampak to je neobvezno, toda s servirno mizo je treba to narediti previdno. Gladka površina bo poskrbela enakomerno in neprekinjeno gibanje dela vzdolž delovne površine diska.

Namen tega stroja je razkrit že v njegovem imenu.- površinsko brušenje, to je za brušenje ravnih površin delov in obdelovancev. Lahko je disk, boben (kot merilnik debeline) ali trak. Hkrati je njegova delovna površina lahko nameščena navpično, vodoravno ali regulirana.

Posamezne zasnove strojev so popolnoma nastavljive. Ampak to je individualno. Domači avtomobili Vsak to naredi zase, tako da je bolj priročno delati. Popolnoma nastavljive oblike je težje izdelati. Imajo nastavljiv pritisk bobna ali traku, to je, z drugimi besedami, možnost fiksnega premikanja delovne površine vzdolž navpične osi. Ročnik ima dvosmerni mehanizem premikanja, kot je nosilec rezalnika stružnica.

Iz besednega opisa si je težko predstavljati, kako izgleda. In še težje je razumeti, kako deluje. Toda danes imamo internet. Tam lahko najdete videoposnetke, kjer izkušeni mojstri delijo svoje izkušnje, podrobno razložijo in pokažejo, kako narediti takšno opremo. Podrobno risbe in diagrami z točne dimenzije in navodila o tem, kateri material uporabiti za montažo. Na splošno, če obstajajo težave pri samozasnovi, lahko vedno naredite kopijo nekoga drugega.

Ta stroj je bil zasnovan za obdelavo dolgi deli. Brusni trak temelji na trpežni tkanini, pritrjeni v obroč. Obstajajo različne velikosti. Poganja ga isti elektromotor s podobnimi lastnostmi. Toda nekateri obrtniki motor zamenjajo z vrtalnikom. Dober vrtalnik je na več načinov vsestransko orodje. Vendar je takšna zamenjava bolj pomembna za majhne namizne stroje, praviloma jih uporabljajo modelarji.

Kako je tračni brusilnik sestavljen z lastnimi rokami? Trak se raztegne med dvema gredema ali bobnastimi valji. Eden od njih je glavni (pritrjen je na vreteno motorja), drugi pa je pomožni (zagotavlja napetost brusilnega traku). Da trak ne skoči z bobnov, so na njihove konce pritrjene podložke-zamaški. Izkazalo se je nekaj podobnega tekstilni tuljavi. Pri rahlih popačenjih pride do obrabe jermena hitreje, kot se uničijo robovi jermena, ki se drgnejo ob zaporne podložke. Ta ideja je torej precej izvedljiva in se upravičuje.

Prav tako je med bobni na zadnji strani traku nameščen podporni zaslon, ki zagotavlja tesen pritisk celotne ravnine obdelovanca na površino traku. Za zmanjšanje sile trenja je zaslon skrbno poliran. Lahko je izdelan iz lahke kovine in trdega lesa.

Pogonski valj mora biti gumiran ali izdelan iz trde gume. To bo zagotovilo, da trak ne bo zdrsnil po površini valja. Celotno konstrukcijo, če je potrebno, lahko postavite na različne načine: navpično, vodoravno ali pod kotom. Na skupni okvir je, kot na vseh podobnih strojih, pritrjen tog naslon za roke, pod kotom 90 stopinj ali nastavljiv. Razdalja med trakom in robom ročne mize ne sme biti večja od 3 mm. Ker pretrganje traku ne more povzročiti znatnih telesnih poškodb, je zaščita narejena samo za odstranitev izdelkov za mletje.

Domači mlinček

Brusilnik je visokohitrostni tračni brusilnik ali stroj za splošno uporabo. Delovne površine - disk in trak. Uporabljeni motor je enak kot pri vseh strojih. Visoka hitrost se doseže z uporabo škripcev različnih premerov. Jermenica velikega premera je nameščena na vretenu motorja in je pogonska. Majhen škripec - napetost.

Na univerzalni stroj na vreteno je pritrjen tudi disk. Namestite lahko tudi dodaten prenosni valj, katerega nosilni nosilci bodo vzmeteni. To se naredi za hitro menjavo abrazivnega traku.

Mlin se od drugih mlinčkov razlikuje po hitrosti obdelave in vsestranskosti. Z uporabo zamenljivih pasov za različne materiale je mogoče hitro obdelati tudi površine iz visoko legiranega jekla.

V procesu brušenja se površina lesa ali kovine dovede do želene stopnje gladkosti. Uporaba posebnih mehanizmov vam omogoča, da delo opravite hitreje in bolje. In z izdelavo brusilnega stroja z lastnimi rokami lahko prihranite veliko denarja.

Vrste brusilnih strojev

Brušenje je zadnja faza obdelave obdelovanca pred nanosom zaščitnega premaza. Postopek se izvaja z brusilnimi orodji in smirkovimi materiali. Vsi stroji so razdeljeni na:

• površinsko brušenje;
• krožno brušenje;
• notranje mletje;
• specializirano.

Oprema je zasnovana za izvajanje:

• odstranjevanje in rezanje surovcev;
• dodelava do končne velikosti zobnikov, ravnin, torzijskih površin;
• ostrenje nožev, svedrov, rezalnikov.

Najpogosteje obrtniki poskušajo sami izdelati bobnaste in trakovne stroje za obdelavo lesa.

Lastnosti bobnastega brusilnika

Delovno telo bobničnega stroja je brusilni disk v obliki bobna. Na njej se praviloma obdelujejo dolgi in ravni leseni deli, vključno s ščiti, letvicami, deskami.

• osnova;
• motor;
• cilinder za mletje;
• naprava za spreminjanje hitrosti podajalnega cilindra;
• delovna površina;
• napajalni cilinder;
• zaščitna škatla;
• sesalnik prahu;
• naprava za nastavitev višine delovnega telesa.

Naprava stroja ni zahtevna, zato ga lahko izdelate sami v domači delavnici.

Izbira delov

Elektromotor je mogoče vzeti iz pokvarjenega pralni stroj, iz njega so primerni tudi jermen, jermenice in električni elementi. Optimalna moč elektromotorja je 250 - 300 W pri 1,5 - 3 tisoč vrtljajih, enofazni (za lažjo povezavo) in asinhroni, je bolj produktiven.

Boben je izdelan iz palic v obliki valja, obročev iz lesa, kartonske cevi ali kosa plastike kanalizacijske cevi. Zadnja možnost je najlažja, zato več o njej. Boben je nameščen na os iz kovinske palice dolžine do 20 cm.

1. Od PVC vodovodne cevi odrežemo segment, ki je enak prihodnji dolžini bobna, mora biti nekoliko krajši od osne palice.
2. Iz plošče ali vezanega lesa izrežemo par končnih kapic, enakih prerezu cevi, v središčih naredimo luknje za os.
3. Čepe pritrdimo z vijaki na koncih cevi (glave utopimo).
4. Namestimo os-palico, jo pritrdimo z lepilom.
5. Na površino cevi lepimo gumo, kar bo izboljšalo prileganje obdelovanca. Abrazivni material je mogoče pritrditi na boben s spenjalnikom, spiralno.

Telo domačega stroja je izdelano iz debele vezane plošče ali lesenih plošč. Delovno površino lahko naredite tudi iz vezanega lesa. Telo je sestavljeno iz para stranskih drogov, prečnega nosilca in podlage, ki daje togost. Delovna površina mora biti dovolj močna, da se med brušenjem ne upogne. Na zadnji strani je premični del mize zgibni, na sprednji strani pa nastavitveni vijak. Glede na korak navoja vijaka bo mogoče prilagoditi debelino brušenja.

montaža

Na dno ohišja obesimo elektromotor. V ohišju je vnaprej predvidena luknja za os. Boben je nameščen v zgornjem delu okvirja. Os je na obeh koncih nameščena na ležajih v kletkah, pritrjena z vijaki na stranske nosilce.

Jermenice namestimo na os in raztegnemo jermenski pogon. Opremimo električno napeljavo, stikalo. Namestimo nastavitvene vijake: enega na dnu in nekaj ob straneh.

Risbe in modeli domačih strojev

Tračni brusilnik izdelamo z lastnimi rokami

Naprava trak stroj je naslednja: delovna miza je nameščena na mizo v različnih položajih. Miza se premika s pomočjo valjev vzdolž cilindričnih vodil, pritrjenih na čeljusti. Na jermenice nad mizo nataknemo brusni trak, ki ga napnemo z vijaki. Del pritisnemo z železom na abraziv, ki se premika v prečni smeri. Premikanje traku zagotavlja električni motor preko jermenskega pogona.

Takšno napravo lahko izdelate sami. Glavni elementi stroja: motor, osnova in valji. Električni motor bo spet prišel iz pralnega stroja (moč do 300 W, 1,5 tisoč vrtljajev na minuto). Osnova je izrezana iz kovine in varjena, mora biti dovolj močna, da se ne opote. Dimenzije delovna plošča približno 16 x 18 cm Na koncu ene od stranic so izvrtane 3 luknje za montažo ploščadi z elektromotorji s pomočjo vijakov.

Zaželeno je povečati delovno površino, kar bo povečalo možnost uporabe stroja. Bolj priročno je mletje delov, ko je dolžina mize večja ali enaka dolžini obdelovanca.

S hitrostjo gibanja abrazivnega traku približno 20 m / s mora biti premer valjev približno 20 cm S pravilnim izračunom lahko storite brez menjalnika.

Glavni cilinder je togo pritrjen na jermenico motorja, drugi - napetost. Prosto se vrti na ležajih na fiksni osi. Na strani premičnega cilindra mora biti delovna površina rahlo poševna, da se doseže mehak dotik na abrazivni površini. To je zelo pomembno pri delu z lepljenimi spoji.

Cilindri so lahko izdelani iz iverne plošče. Izrezane so kvadratne ploščice 24 x 24 cm, iz katerih je na osi sestavljen paket in obrnjen na premer 20 cm Pri obračanju bobna je pomembno upoštevati: na sredini naj bo njegov premer 2,5 - 3 mm večji kot na robovih.

Ta oblika vam omogoča, da abrazivni trak postavite točno na sredino. Najbolj priročno je uporabiti trak širine 20 cm. Poleg brušenja lesenih delov na takšnem stroju lahko izostrite poljubne rezalnike, pa tudi obdelujete ukrivljene dele.

Videoposnetek prikazuje, kako narediti mlinček z lastnimi rokami:

Vsak, ki se je moral ukvarjati s predelavo lesa, pozna pomen končnega poliranja končnega izdelka.

To velja tudi za držala za različne kmetijske pripomočke in leseno pohištvo, in gradbenih elementov (vrata, okna, okenske police) in drugih izdelkov iz lesa. Brušenje vam omogoča, da odstranite neravnine, lesu pa prinesete gladkost in sijaj.

Seveda je brušenje mogoče opraviti z navadnim brusnim papirjem ali posebnim nastavkom za svedre ali kotne brusilke. Toda to vzame veliko časa in ne zagotavlja idealne oblike izdelka. Zato so bili za te namene ustvarjeni različni brusilni stroji.

Najpogosteje v Življenjski pogoji in pod pogoji maloserijsko proizvodnjo uporabljajo stroj za mletje bobna, napravo, načelo delovanja in možnost izdelave z lastnimi rokami, bomo obravnavali v tej publikaciji.

1 Boben mlinček - naprava, načelo delovanja

Boben mlinček je dobil ime po vrtečem se cilindru - bobnu, ki dejansko opravlja funkcijo mletja.

Poleg samega brušenja, ki vam omogoča, da odstranite neravne in dajete leseni površini popolno gladkost, takšne naprave opravljajo tudi funkcijo kalibracije. Bobnasti mlinček ali katera koli druga vrsta omogoča prilagajanje leseni detajl na pravo velikost z milimetrsko natančnostjo.

Ta stroj se uporablja za zaključno brušenje in razvrščanje ploščatih in dolgih lesenih izdelkov, kot so površine lesenih plošč, iverne plošče, vlaknene plošče itd., vrata, okenske police itd. Uporaba takšne naprave za obdelavo valjastih delov ni možna.

1.1 Glavne komponente

Bobnasti brusilnik po videzu in naboru glavnih komponent nima bistvenih razlik od drugih strojev.

Osnovni paket takšne naprave vključuje naslednje elemente:

1. Postelja je del vsakega stroja, na katerega so pritrjeni vsi ostali elementi.
2. Motor opravlja funkcijo pogona gibljivih delov stroja. Najpogosteje so bobnasti brusilniki za les opremljeni z dvema motorjema. Eden sam vrti boben po principu vrtalnika, drugi pa premika dovodni trak.
3. Brusilni boben, na katerega je navit in pritrjen smirkov trak. Nujno je opremljen z napenjalnim mehanizmom, s pomočjo katerega se, ko se trak segreje, samodejno napne. Vrtljivi boben z brusilnim trakom neposredno gladi les.
4. Napajalni boben s transportnim trakom. Ta del lesnoobdelovalnega stroja naredi svoje ožičenje leseni izdelek na brusilnem bobnu. Zaradi ravne površine transporterja in enake razdalje od traku do bobna po celotni ravnini je izdelek enakomerno nastavljen na želene dimenzije.
5. Mehanizem, ki uravnava hitrost transportnega traku.
6. Pritrdilna stojala brusilnega bobna, opremljena z ravnilom. Ravnilo in pritrditev vijakov na stojala vam omogočata nastavitev zahtevane debeline, pod katero je treba izdelek prilagoditi.
7. Zaščitni pokrov prekriva brusilni boben, da prepreči poškodbe med delovanjem.
8. Stroj za odstranjevanje prahu in sekancev.

1.2 Kako deluje

Takšen brusilni stroj deluje na principu svedra. Njegov brusni del vrti motor z veliko hitrostjo - povprečno 2000 vrt / min.

Brusilnik ima lahko različne teže, različne velikosti, dolžino brusilnega bobna, dolžino in širino transportnega traku, največjo in minimalna višina nastavitve bobnov itd.

Izbira tehnični parametri naprava je odvisna od funkcij, zaradi katerih je bila kupljena.

Po namestitvi stroja morate kalibrirati brusilni boben, da se izognete ekscentričnemu vrtenju in nepotrebnim tresljajem. Poleg tega necentriran boben ne bo mogel enakomerno očistiti izdelkov.

Če želite to narediti, vzamemo dva nosilca enake višine, ju namestimo na napajalni pas, nanje spustimo boben in ju pritrdimo v tem položaju. Nato nastavite višino mehanizma, odvisno od velikosti dela, ki ga želite brusiti.

Vklopimo namestitev. Za prvi prehod bolje je nastaviti najmanjšo hitrost podajalnega traku, za končno - največ - 3 metre na minuto.

Brusilni boben bi moral pridobiti zagon, kot vrtalnik. Po tem smo postavili leseni tram za obdelavo na tekoči trak. Prehod žarka pod boben se zgodi samodejno.

To dejanje ponovimo pravi znesek krat, dokler naš del ne pride v želeno obliko in dobi določene dimenzije.

Če imajo stranice izdelka različne velikosti, je treba višino bobna prilagoditi za vsako spremembo parametrov.

2 Vrste strojev

Če govorimo o brusilnih strojih na splošno, njihova razvrstitev temelji na dveh parametrih: obsegu in opravljenih funkcijah.

Glede na področje uporabe so stroji:

• krožni brusilni stroji. Namenjeni so obdelavi detajlov z okroglim prerezom;
• površinsko brušenje. Njihova naloga je brušenje ravnih delov. V to vrsto spada tudi bobnarski stroj;
• notranje brušenje. Ti mehanizmi se uporabljajo za obdelavo notranje površine izdelki. V ta namen se pogosto uporabljajo svedri;
• specializirano. Zasnovan za obdelavo kompleksnih površin - navojev, utorov, zob itd.

Različno Stroji lahko opravljajo različne funkcije:

• obrezovanje in čiščenje;
• ostrenje;
• mletje.

2.1 Izdelujemo bobnarski stroj z lastnimi rokami

Z lastnimi rokami je težko izdelati bobnarski mlinček za surov les, vendar je povsem mogoče.

Če želite to narediti, vzamemo seznam potrebnih elementov in iščem primeren material in rezervnih delov.

In tako potrebujemo:

1. Postelja. Za te namene je primerna katera koli stabilna delovna miza ali miza, na katero lahko privijete druge elemente stroja. Bolje je, če je postelja kovinska. Če morate uporabiti leseno konstrukcijo, jo morate okrepiti z lastnimi rokami.
2. Električni motor z močjo 200-300 vatov. Hitrost naj bo 1500-2000 vrt / min. Bolje, če je enofazna asinhroni motor. Za te namene je primeren mehanizem iz starega pralnega stroja (v tem primeru iz njega vzamemo jermenice s jermenom), svedri, brusilniki itd.
3. Brusilni boben za les. To je morda najpomembnejši in najkompleksnejši del stroja, od katerih bo odvisna kakovost opravljenega dela. O tem, kako in iz česa narediti domači brusilni boben z lastnimi rokami, bomo govorili kasneje.
4. Stojala za bobne. Naprava, ki fiksira boben in uravnava njegovo višino, je lahko izdelana iz lesenih tramov. Mehanizem za nastavitev višine je mogoče ročno izdelati v dveh različicah. Prva možnost je skozi luknje na regalih, skozi katere bo pritrjen boben. Ta možnost je enostavnejša, vendar vam omogoča delo le s fiksnim korakom nastavitve približno 1 cm.Druga možnost so dolgi vijaki, nameščeni pravokotno na boben. V tem primeru bomo z zategovanjem vijakov lahko dvignili brusilno napravo, sprostili - jo spustili. Pri drugi varianti je nastavitev višine možna z natančnostjo do milimetra.

Ne bomo izdelali tekočega traku z lastnimi rokami. Možno je, ni pa nujno. Krmljenje na domačih strojih se običajno izvaja ročno.

2.2 Izdelava bobna

Preden nadaljujete z izdelavo samega bobna, morate jasno razumeti, katere funkcije bo naš stroj opravljal. Bistvo je v tem, kaj manjša velikost cilindra, lažje in hitreje ga bo vrtel motor iz vrtalnika.

Za izdelavo brusilnega bobna potrebujemo kos česar koli, ki ima valjasto obliko, želeno dolžino in premer. Lahko je lesen tram z okroglim prerezom, PVC cev, kovinska cev in veliko več.

Upoštevali bomo kot material pvc cev za izdelavo bobna z lastnimi rokami.

1. Vzamemo segment plastične cevi, ki je potreben po velikosti. Potrebujemo tudi kovinski zatič, ki deluje kot os, lesene ali plastične čepe, ki se po premeru ujemajo z notranji premer cevi, vijaki, guma, lepilo.
2. Vzamemo čepe in v njih naredimo luknje, ki po premeru ustrezajo debelini palice.
3. Luknje v čepih morajo biti natančno na sredini. Najmanjša ekscentričnost bobna bo povzročila nepravilno delovanje stroja.
4. V cev tesno vstavimo čepe in jih pritrdimo s samoreznimi vijaki.
5. Vstavite zatič v luknje v čepih. Os naj štrli iz valja za 2-3 cm na vsaki strani. Prav ona bo delovala kot pritrditev na nastavljive stojala.
6. Na boben lepimo gumo. Njej lažje bo pritrditi brusilni trak.

2.3 Sestavljanje stroja

Za sestavljanje stroja potrebujete:

1. Namestite stojala na okvir.
2. Nanje pritrdite boben tako, da lahko prilagodite višino njegovega dviga.
3. Priključite motor na boben s pomočjo jermena ali verižnega pogona.
4. Lahko se lotiš dela.

2.4 Domači bobnarski brusilnik (video)

Vsi materiali v kateri koli proizvodnji poleg izdelave zahtevajo dodatno in zaključno obdelavo. Živahen primer takšnih obdelav sta brušenje in poliranje izdelka. Ti dve vrsti mehanskega delovanja na površino dela pripeljeta njegov videz do popolnosti. Vendar pa vsi vedo, da bo za ročno izvedbo teh operacij potrebno veliko časa in truda, le zelo izkušen mojster pa lahko zagotovi enakomerno obdelavo. Da bi olajšal tovrstno delo, si je človek omislil različne naprave in mehanizme, da bi si pomagal. O nekaterih od njih bomo še razpravljali.

Splošni namen in vrste strojev

Stroj je namenjen končni obdelavi delov in obdelovancev iz različnih materialov z izpostavljanjem površini z abrazivno ali diamantno prevleko. Stroj, njegovi sestavni mehanizmi in pritrdilni elementi omogočajo ohranjanje natančnosti velikosti in oblike ter zagotavljajo tudi ustvarjanje idealne površine dela ali obdelovanca.

S pomočjo stroja lahko obdelujete ravne dele, zunanje in notranje površine, dele različnih geometrijskih oblik, brusite ali polirate navoje in zobnike zobnikov. Po svojih značilnostih so brusilni stroji razdeljeni na:

• Cilindrično brušenje.
• Notranje brušenje.
• Brušenje brez središča.
• Površinsko brušenje.
• Posebni stroji (za brušenje navojev, zobnikov).

Postopek mletja

Brušenje je postopek odstranjevanja zgornje plasti s površine obdelovanca z uporabo abrazivov ali diamantnega zrna. Sestavljeni so v skupno maso na delovni površini in pritrjeni z vezivom. Sčasoma tvorijo brusilno kolo ali pas.

Med delovanjem se abrazivna površina s pomočjo elektromotorja giblje krožno. Ko površina obdelovanca pride v stik z abrazivom, pride do postopka obdelave. Obstaja splošno prepričanje, da je brušenje z abrazivi obdelava s trenjem. Vendar to ni res.

Vsak abrazivni delček ima ostre robove, ob dotiku z materialom (kovina, plastika, les, kamen) deluje kot rezalno orodje in odstranjuje odrezke, kot rezkalnik ali sveder. Glede na precejšnjo hitrost vrtenja brusilnih plošč, pa tudi pojav odrezkov kot brusilnega izdelka, je treba upoštevati možnost poškodbe prav s tem čipom.

Varnostni ukrepi med delom

Pri delu na stroju je treba upoštevati naslednje varnostne ukrepe:

Potreba v službi in doma

Danes se v proizvodnih trgovinah ves čas uporabljajo brusilni stroji. Glede na obseg proizvodnje je mogoče vgraditi tako en stroj kot vse njegove različice glede na zahtevnost in dimenzije.

Vendar pa se ta oprema vedno uporablja v vsakdanjem življenju. Nekateri - v garaži je brusilnik za obdelavo kovin. Drugi imajo v delavnici nameščenih več brusilnikov lesa različnih oblik. Tretji - v posesti je univerzalni kombinirani stroj. Obstajajo električna orodja za ročno brušenje: bobnasti, tračni brusilnik, tračna žaga, majhni stroji ali veliki stroji. In vsi so v povpraševanju.

Na trgu je precej široka paleta vseh vrst podobne opreme številnih proizvajalcev. In njihove cene so precej ugodne. Toda to so stroji za splošno uporabo. In če se človek ukvarja s svojim poslom ali ima hobi, potem je potreben stroj posebne specializacije. Tukaj se cena že večkrat dvigne.

Zaradi tega ali na podlagi lastnih želja mnogi mojstri izdelujejo domače izdelke. Predvsem za obdelavo lesa, plastike in kovine, redkeje za rezanje in brušenje kamna. In na splošno je to pravilno. Navsezadnje je tudi preprosto ostrenje kuhinjskih nožev lažje in hitreje narediti na stroju kot ročno z brusilnim kamnom. Prednost izdelave domačega stroja za les z lastnimi rokami je tudi njegova zelo preprosta zasnova.

Ni težko sestaviti brusilnega stroja za les, ki ga naredite sami. V ljudstvu se imenuje tudi preprosto - smirka.

Glavna komponenta je motor. Gotovo je veliko gospodinjstev tam star pralni stroj. Njegov motor je za ta namen zelo primeren. Če ne, bo nov motor na trgu precej drag, a na katerem koli bolšjem sejmu lahko najdete rabljenega v delujočem stanju. Elektromotor mora biti močan od 750 W do 2 kW, ne hiter od 1500 do 3000 vrt / min, če je trifazni, potem ga je mogoče vedno prilagoditi na 220 V. Potrebovali boste tudi debelo vezan les, samorez vijaki, PVA lepilo in orodje, seveda.

Naloga je preprosta: narediti trdi disk, na katerega je prilepljen brusni papir. Če želite to narediti, na vezan les narišemo krog s premerom 150-170 mm, če je vezan les dovolj debel, da skrije vpenjalno matico, je dovolj en prazen. Če ne, z lepilom PVA zlepimo dva enaka dela. Vpenjalna matica vretena motorja mora biti vstavljena v disk poravnano z delovno ravnino.

Iz iste vezane plošče 15-24 mm morate narediti več delov:

• Okvir, na katerega bo pritrjen motor.
• Podajalna miza z vodili za spreminjanje kota naklona.
• Zasnova zaščite diska.
• Podstavek za pritrditev celotnega stroja na delovno mizo.

Zaščita za disk je lahko izdelana v obliki loka s pravimi koti ali prirezana. Ona je, tako kot miza za hranjenje, pritrjena na okvir. Od dodatnih naprav lahko na podajalno mizo namestite poudarni kotomer, ki vam bo omogočil podajanje obdelovanca pod fiksnim, vodoravnim kotom.

Če se poklonimo estetiki, je zaželeno, da pred montažo zbrusimo vsako podrobnost. Ampak to je neobvezno, toda s servirno mizo je treba to narediti previdno. Gladka površina bo zagotovila enakomerno in neprekinjeno gibanje dela vzdolž delovne površine diska.

Namen tega stroja se razkriva že v njegovem imenu - površinsko brušenje, torej za brušenje ravnih površin delov in obdelovancev. Lahko je disk, boben (kot merilnik debeline) ali trak. Hkrati je njegova delovna površina lahko nameščena navpično, vodoravno ali regulirana.

Posamezne zasnove strojev so popolnoma nastavljive. Ampak to je individualno. Vsakdo izdeluje domače stroje zase, tako da je bolj priročno za delo. Popolnoma nastavljive oblike je težje izdelati. Imajo nastavljiv pritisk bobna ali traku, to je, z drugimi besedami, možnost fiksnega premikanja delovne površine vzdolž navpične osi. Nastavek za orodje ima mehanizem premikanja v dveh smereh, kot nosilec držala rezalnika na stružnici.

Iz besednega opisa si je težko predstavljati, kako izgleda. In še težje je razumeti, kako deluje. Toda danes imamo internet. Tam lahko najdete videoposnetke, kjer izkušeni mojstri delijo svoje izkušnje, podrobno razložijo in pokažejo, kako narediti takšno opremo. Podrobne risbe in diagrami so opremljeni z natančnimi dimenzijami in navodili o tem, kateri material uporabiti za montažo. Na splošno, če obstajajo težave pri samozasnovi, lahko vedno naredite kopijo nekoga drugega.

Ta stroj je bil izumljen za obdelavo dolgih delov. Brusni trak temelji na trpežni tkanini, pritrjeni v obroč. Obstajajo različne velikosti. Poganja ga isti elektromotor s podobnimi lastnostmi. Toda nekateri obrtniki motor zamenjajo z vrtalnikom. Dober vrtalnik je na več načinov vsestransko orodje. Vendar je takšna zamenjava bolj pomembna za majhne namizne stroje, praviloma jih uporabljajo modelarji.

Kako je tračni brusilnik sestavljen z lastnimi rokami? Trak se raztegne med dvema gredema ali bobnastimi valji. Eden od njih je glavni (pritrjen je na vreteno motorja), drugi pa je pomožni (zagotavlja napetost brusilnega traku). Da trak ne skoči z bobnov, so na njihove konce pritrjene podložke-zamaški. Izkazalo se je nekaj podobnega tekstilni tuljavi. Pri rahlih popačenjih pride do obrabe jermena hitreje, kot se uničijo robovi jermena, ki se drgnejo ob zaporne podložke. Ta ideja je torej precej izvedljiva in se upravičuje.

Prav tako je med bobni na zadnji strani traku nameščen podporni zaslon, ki zagotavlja tesen pritisk celotne ravnine obdelovanca na površino traku. Za zmanjšanje sile trenja je zaslon skrbno poliran. Lahko je izdelan iz lahke kovine in trdega lesa.

Pogonski valj mora biti gumiran ali izdelan iz trde gume. To bo zagotovilo, da trak ne bo zdrsnil po površini valja. Celotno konstrukcijo, če je potrebno, lahko postavite na različne načine: navpično, vodoravno ali pod kotom. Na skupni okvir je, kot na vseh podobnih strojih, pritrjen tog naslon za roke, pod kotom 90 stopinj ali nastavljiv. Razdalja med trakom in robom ročne mize ne sme biti večja od 3 mm. Ker pretrganje traku ne more povzročiti znatnih telesnih poškodb, je zaščita narejena samo za odstranitev izdelkov za mletje.

Domači mlinček

Brusilnik je visokohitrostni tračni brusilnik ali stroj za splošno uporabo. Delovne površine - disk in trak. Uporabljeni motor je enak kot pri vseh strojih. Visoka hitrost se doseže z uporabo škripcev različnih premerov. Jermenica velikega premera je nameščena na vretenu motorja in je pogonska. Majhen škripec - napetost.

Na univerzalnem stroju je disk pritrjen tudi na vreteno. Namestite lahko tudi dodaten prenosni valj, katerega nosilni nosilci bodo vzmeteni. To se naredi za hitro menjavo abrazivnega traku.

Mlin se od drugih mlinčkov razlikuje po hitrosti obdelave in vsestranskosti. Z uporabo zamenljivih pasov za različne materiale je mogoče hitro obdelati tudi površine iz visoko legiranega jekla.