Delovna površina lesa po rezanju potrebuje posebno obdelavo. Brušenje bo pomagalo odpraviti hrapavost in druge pomanjkljivosti za nadaljnji nanos laka.

Brusilnik za les, ki ga naredi sam, je sposoben izvesti končne tehnološke operacije, povezane s kalibriranjem in izravnavanjem površin. Hkrati se bodo stroški nakupa takšne opreme zmanjšali. Za razliko od tovarniških modelov so majhne velikosti, zato jih je enostavno namestiti v delavnici, v garaži ali v skednju. Za delo z njimi niso potrebne posebne kvalifikacije. Dovolj je poznati funkcionalne lastnosti naprave in upoštevati varnostne ukrepe. Brusilni stroji se uporabljajo v vsakdanjem življenju, v gradbeništvu in proizvodnji pohištva.

Oblikovanje - začetna faza

Različni modeli naprav za brušenje vam omogočajo obdelavo vseh vrst lesenih materialov.

Preden začnete izdelovati domači mlinček za les, se je pomembno odločiti, za kakšne namene bo potreben.

Od tega bodo odvisni tehnični parametri orodja:

• Na zmogljivost naprave vpliva njena moč. Za domačo uporabo bo dovolj 400 vatov. Visok izkoristek zagotavljajo stroji z močjo do 1 kW.
• Na kakovost brušenja vpliva hitrost vrtenja delovnega orodja. Največja vrednost je 3 tisoč vrtljajev na minuto.
• Glede na vrsto obdelane površine se izračuna delovna površina. Od tega je odvisna širina bobnov stroja.
• Velikost stroja je pomemben pokazatelj, kje bo oprema uporabljena: v delavnicah ali v majhni domači delavnici.

Preprost domači mlinček

Vrste opreme

Stroji za obdelavo lesa imajo enako načelo delovanja - površina je brušena z abrazivnim materialom, na primer brusnim trakom ali krogi z hrapavo površino.

Brusilni stroji se med seboj razlikujejo po strukturi in obsegu uporabe. Namen naprave je odvisen od tega, katere risbe morate uporabiti pri svojem delu.

Stroj za pas

Najpreprostejši od vseh modelov za domačo uporabo. Omogoča vam prilagajanje v različnih ravninah, čiščenje in dajanje želene oblike izdelkom.

Osnova njegovega mehanizma je abrazivni trak, raztegnjen med gredi, ki se nahaja v vodoravnem in navpičnem položaju ali pod določenim kotom. Pod njim je delovna površina z nizkim trenjem, ob katero se orodje nasloni.

Med delovanjem naprave je mogoče prilagoditi hitrost mehanizma. Obstaja več modelov tračnih brusilnikov. Lahko so s stabilno in premično delovno mizo ter s prostim pasom.

Obvezen element njihove zasnove je izpušna naprava za odstranjevanje prahu. Za izdelavo domačega izdelka boste potrebovali električni motor, ki ga je mogoče odstraniti iz starega pralnega stroja, valje in močan okvir iz kovinske pločevine.

Delovni predmeti so izdelani iz iverne plošče. Pogonska gred je neposredno povezana z elektromotorjem, druga pa se prosto vrti na osi, nameščeni na ležajih.

Brusni trak iz smirkovine je nameščen strogo na sredini gredi. Gladko se mora dotikati površine in ne zdrsniti.

Za sestavljanje strukture boste morda potrebovali naslednje potrošne materiale:

• deske in palice iz lesa;
• kovinske cevi;
• ležaji;
• električni motor;
• jermenica;
• gumijasti pas;
• pritrdilni elementi;
• abrazivni material;
• delovno orodje za namestitev;
• varilni stroj, če je ohišje okvirja izdelano iz kovine.

bobnarska naprava

Potreben za vodoravno poravnavo in kalibracijo površin. Z njim lahko obdelujete letvice ter materiale iz MDF in iverne plošče. Zasnova naprave je sestavljena iz dveh valjev z abrazivnim trakom, raztegnjenim v spiralo.

Pod njimi je gladka miza, na kateri se nahaja obdelovanec. Razdalja med gredi in delovno površino je nastavljiva.

Delo pri izdelavi bobnarja poteka po fazah. Najprej je ohišje izdelano iz jeklene pločevine ali pleksi stekla, nato je nameščen motor. Na boben je pritrjen abrazivni trak ali stožec z rezalnimi robovi.

Namizje je nameščeno na vrhu diagrama. Naravnati ga je treba glede na navpični cilinder. Gumbi za vklop in izklop se uporabljajo kot kontrole.

disk napravo

Še en preprost domači mlinček je brusilnik z diski. Potreben je za struženje velikih lesenih izdelkov. Kot delovno orodje se uporablja abrazivno kolo, ki je nameščeno na osi elektromotorja.

Posebno stojalo je nameščeno v središču diska na tečajnem nosilcu, ki pritrjuje del pod določenim kotom. Za izboljšanje opreme strokovnjaki svetujejo uporabo lesenih diskov z različnimi vrstami brusnega papirja.

Kombinirana varianta

Združuje opremo za krožno in površinsko brušenje.

Napravo lahko izdelate na ta način. Na povečan okvir tračnega brusilnika je pritrjena gred z diskom s premerom do 230 mm.

Uporablja jermenski pogon. Zasnovo dopolnjuje podporna miza. Kombinirana tehnologija bo prihranila prostor in zagotovila udobje pri delu.

Pravilno delovanje opreme je ključ do uspeha

Postopek namestitve brusilnika za les z lastnimi rokami mora izpolnjevati vse zahteve varnostnih predpisov. Vsak delovodja se mora tega spomniti, da prepreči poškodbe na delovnem mestu:

• Proizveden stroj je izdelan iz visoko kakovostnih materialov in ima zanesljivo zasnovo. Med površinsko obdelavo se z rokami ne dotikajte delovnega orodja in gibljivih delov mehanizma.
• Delo na domači opremi za mletje naj bo v zaščitnih očalih.
• Za obdelavo lesa ne morete uporabljati diskov, namenjenih obdelavi kovin, saj imajo drugačno strukturo površine.
• Pred začetkom dela je pomembno preveriti uporabnost podrobnosti dizajna.
• Uporaba zaščitnega pokrova za brusne plošče poveča varnost dela.

Zasnova tračnega brusilnika

Drevo se pogosto uporablja za izdelavo vseh vrst izdelkov in delov. Za pravilno obdelavo lesenega dela se uporablja različna oprema. Skrbno visoko natančna obdelava lesa se izvaja na tračnih brusilnih strojih, ki kot delovno telo imajo abrazivni trak .

Zasnova enote za mletje zagotavlja:

1. Brusilni trak, ki se lahko namesti vodoravno ali navpično. Nameščen je na okvir in nameščen med vrtljivimi bobni.
2. Vodilni in gnani bobni. Vrtenje pogonskega bobna je posledica elektromotorja, ki prenaša navor skozi jermenski pogon. Hitrost vrtenja vodilnega elementa in s tem hitrost traku je mogoče prilagoditi s posebej nastavljenimi načini površinske obdelave.
3. Miza za opremo je lahko lesena ali kovinska. Na kovinski podlagi je mogoče izostriti bolj zapletene obdelovance.
4. Elektromotor naj bi imel moč približno 2,8 kW in bi moral traku zagotoviti normalno hitrost 20 metrov na sekundo.
5. Namestiti je treba posebno montažno napo, tako da je med tehnološkim postopkom mogoče odstraniti prah, ki nastane med delovanjem.

Dolžina stroja in njegovega delovnega orodja odvisno od dolžine izdelka. ki bo na njem obdelana. Veliko bolj priročno je delati z obdelovanci, ki so krajši od delovne površine.

Čemu so namenjeni brusilni stroji?

Praviloma se oprema uporablja za zaključno mehansko obdelavo izdelkov v končnih fazah proizvodnje. Tračni brusilniki lahko delajo tako z lesom kot kovino.

oprema za obdelavo lesa končno izravnavo površin. odstraniti hrapavosti in neravnine v obliki dvigov ali vdolbinic, odluščiti brazgotine, brusiti zaokroževanje, opraviti notranje brušenje, doseči enakomerne in gladke površine izdelka.

Obdelovalni stroji za obdelavo kovin z barvnimi kovinami v obliki ravnih, okroglih in štirikotnih surovcev ter z navadnim in legiranim jeklom. Sposobni so racionalno in v kratkem času brusiti cevi velikega premera in okrogel les.

Poleg tega tračni brusilniki namenjen:

• za mletje izdelkov pred postopkom lakiranja;
• za obdelavo surovcev palic in plošč, njihovih stranskih robov in koncev;
• za obdelavo ravnih površin;
• za brušenje ukrivljenih površin.

Navodila za izdelavo

Po preučevanju zasnove opreme se morate odločiti, iz česa bodo izdelani njeni glavni elementi.

Iz česa narediti posteljo?

Najbolje je narediti namizje iz debelega železa. Idealne dimenzije platna so 500x180x20 mm. Vendar, večje kot so dimenzije postelje, več možnosti za različne dele na njej je mogoče obdelati.

Velika delovna površina bo veliko bolj priročno in funkcionalno kot majhna postelja. Za njegovo izdelavo boste potrebovali:

1. Z rezkalnim strojem za kovino odrežite eno od stranic platna, pripravljenega za mizo.
2. Naredite oznako.
3. Na koncu rezanega obdelovanca izvrtajte tri luknje.
4. Delovno ploščad pritrdite na posteljo s tremi vijaki.

Izbira in namestitev motorja za stroj

Motor za enoto je lahko motor iz pralnega stroja. Če to ni na voljo, lahko izberete motor, katerega nazivna moč bo do 3 kW, intenzivnost dela pa - približno 1500 vrt./min. Napajalna enota za brusilni stroj mora biti tesno in varno pritrjena na okvir.

Vodilni in gnani bobni

Takšne elemente za brusilni stroj lahko izdelate z lastnimi rokami iz materiala, kot je iverna plošča. Za to potrebujete:

1. Iz iverne plošče izrežite prazne dele 200x200 mm.
2. Iz dobljenih praznih delov sestavite paket debeline 240 mm.
3. Vse skupaj prepognemo in zmeljemo do optimalnega premera 200 mm.
4. Pritrdite pogonski boben na gred motorja. To bo spravilo trak v gibanje.
5. Namestite gnani boben okoli osi stroja na ležaje. V tem primeru mora biti na strani bobna poseben poševnik. To bo pomagalo zagotoviti, da bo trak mehak na dotik na delovni površini.

Pri izdelavi bobnov je vredno razmisliti o tem premer njihovega osrednjega dela mora biti nekaj milimetrov večji od zunanjega premera. To je potrebno za zagotovitev stabilnega delovanja opreme, saj bo fleksibilni trak na sredini bobna.

DIY brusni trak

Kot brusilni trak lahko vzamete več brusnih trakov. Treba jih je razrezati na kose dolžine 200 mm in zlepiti. Idealna možnost za podlago za platno bi bila ponjava.

Ko sestavite konstrukcijo iz vseh izbranih elementov, lahko varno nadaljujete z obdelavo lesa.

Brusilni stroj iz ročnega brusilnika

Če vzamemo za osnovo ročni brusilnik, lahko preostale dele opreme izdelamo iz iverne plošče, bora in breze z lastnimi rokami. Zapora v obliki črke U je zlepljena s PVA lepilom, preostali elementi enote so povezani z vijaki.

Podstavek stroja lahko služi kot tečaj dva kosa iverne plošče. Za večjo trdnost so tečaji pritrjeni z vijaki M6.

Brusilnik se na podlago namesti s pomočjo palic, ki jih predhodno prilagodimo obliki telesa in jih na vrhu prilepimo s kosi gume.

Spredaj je mlin pritrjen na primerno velikost s pohištvenimi potrditvami. Z njihovo pomočjo je mogoče brusilno ravnino nastaviti v želeni položaj.

Za podlago je stroj pritrjen s palico in dvema vijakoma. Da bi bila potisna blazinica v skladu z ravnino za brušenje, lahko pod telo prilepite koščke mehke gume.

V vodoravnem delu omejevalnika v obliki črke U je mogoče narediti utor za premikanje majhnega vozička, ki vam lahko pride prav i za ostrenje električnih skobeljnih nožev .

Po pritrditvi in ​​nastavitvi brusilnika lahko stroj začne delovati.

Po preučevanju možnosti za izdelavo tračnega brusilnika z lastnimi rokami in doslednem upoštevanju navodil lahko pridobite večnamensko opremo. Takšna oprema bo sposobna ne le brusiti lesene izdelke, temveč tudi izostriti vsa rezalna orodja.

Domač brusilnik lesa naredi sam

Pri izdelavi lesenih konstrukcij je nujno potrebno očistiti njihove površine. Ročno delo bo vzelo veliko časa in ne bo produktivno. Tovarniški centri za mletje so dragi. Zato je v nekaterih primerih bolj smotrno izdelati stroj z lastnimi rokami.

Zasnova bobnarja

tovarniški mlinček

Proizvodnja se mora začeti s študijo oblikovnih značilnosti te vrste opreme. Brusilnik bobnastega tipa je zasnovan za obdelavo lesenih površin, njihovo izravnavo in odstranjevanje neravnin.

Naprava spada v vrsto površinskih brusilnikov za les, ki opravljajo funkcijo kalibracije. Obstaja veliko modelov in vrst opreme. Toda glavna naloga pred izdelavo enote z lastnimi rokami je izbira optimalne zasnove. Najboljša možnost je podrobno seznanitev s tovarniškimi analogi in sestava proizvodne sheme na podlagi pridobljenih podatkov.

Stroj mora biti strukturno sestavljen iz naslednjih komponent:

• okvir. Nanj so pritrjeni glavni deli opreme;
• napajalna enota. Najpogosteje je za to nameščen asinhroni elektromotor;
• brusilni boben. Pomembno je izbrati pravi premer, način odstranjevanja odrezkov. Z lastnimi rokami lahko naredite podlago, na katero je nameščen brusni trak. Ali pa naročite cilindrično glavo z rezalnim robom pri profesionalnem strugarju. Vse je odvisno od vrste dela;
• naprava za spreminjanje frekvence gredi motorja;
• namizje. Obdelovanec bo nameščen na njem. Strokovnjaki priporočajo, da je pri izdelavi stroja z lastnimi rokami ta komponenta izdelana iz steklenih vlaken;

Poleg tega je v opremi za mletje bobna mogoče predvideti mehanizem za odstranjevanje prahu in sekancev iz predelne cone. Priporočljivo je tudi izdelati namizje s spremenljivo višino glede na delovni boben. To vam bo omogočilo obdelavo dela konca lesenega dela.

Če je potrebno brusiti zunanjo ali notranjo ravnino deske, je treba boben postaviti vodoravno. Hkrati je možno prilagoditi njegovo višino.

Vrste strojev za brušenje bobnov

Bobnarski stroj za les z vodoravno obdelavo

Naslednji korak je izbira zasnove lesnoobdelovalnega stroja. Glavni parameter je oblika lesenega dela in stopnja njegove obdelave. Domača bobnasta oprema je zasnovana za oblikovanje enakomernih in gladkih površin z majhno površino.

Tovarniške proizvodne linije zahtevajo posebne predelovalne centre. Imajo zapleteno funkcionalnost, lahko hkrati izvajajo več operacij. Vendar pa je njihova glavna pomanjkljivost visoka cena. Zato jih ni priporočljivo obravnavati kot opremo za dom.

Obstajajo naslednje vrste obdelovalnih centrov:

• površinsko brušenje. Obdelava se izvaja v eni ravnini. Lahko se uporablja kot primer za samoproizvodnjo;
• krožno brušenje. Namenjeni so za obdelavo cilindričnih površin. Da bi to naredili, paket vključuje več šob z različnimi premeri;
• planetarno. Z njihovo pomočjo se na izdelkih z veliko površino oblikuje ravna ravnina.

Za dokončanje majhne domače delavnice se najpogosteje izberejo modeli površinskega brušenja. Odlikuje jih preprost dizajn, dostopnost komponent in razmeroma hitra izdelava.

Poleg izravnave z bobnastimi brusilniki lahko odstranite plast barve ali laka. Uporabljajo se za obnovo starega pohištva ali lesenih notranjih delov z lastnimi rokami.

Samostojen brusilni stroj

Domač brusilni boben

Najpreprostejši model stroja, ki ga naredite sami, je vrtalnik, ki je nameščen na postelji. Brusilni cilindri so obdelani iz lesa, na njihovo površino pa je pritrjen brusni papir z zahtevano velikostjo zrn.

Toda takšna zasnova ima malo funkcionalnosti. Za obdelavo srednje količine je priporočljivo izdelati leseno opremo po drugačnem principu. Najprej morate izbrati pravo napajalno enoto. Najpogosteje se uporablja električni motor z močjo do 2 kW in hitrostjo do 1500 vrt / min. Te zahteve izpolnjujejo asinhroni modeli, ki jih je mogoče vzeti iz starih gospodinjskih aparatov - pralni stroj ali sesalnik.

Postopek izdelave domačega stroja.

1. Okvir. Biti mora dovolj stabilen. Zato je izdelan iz jeklene pločevine z debelino 1,5 mm ali več. Druga možnost je 10 mm debelo pleksi steklo.
2. Motor je nameščen tako, da je gred v navpični ravnini.
3. Boben za obdelavo. Če je načrtovano samo brušenje, je na njem nameščen abrazivni trak. Za globljo obdelavo boste morali izdelati jekleni stožec z rezalnim robom.
4. namizje. Nahaja se na vrhu diagrama. Priporočljivo je, da je nastavljiv glede na stacionarni cilinder.
5. Krmilni blok. Zasnove, ki jih naredite sami, redko predvidevajo možnost prilagajanja hitrosti motorja. Zato bo blok sestavljen iz gumbov za vklop in izklop enote.

Med delovanjem opreme se neizogibno tvorijo sekanci in lesni prah. Zasnovo lahko izboljšate z namestitvijo odcepa gospodinjskega sesalnika v predel obdelave.

V videoposnetku si lahko ogledate primer dela konstrukcije, ki jo izdelate sami:

Primer risanja

Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami: navodila, opisi in priporočila

V nasprotju z vsemi stereotipi: dekle z redko genetsko motnjo osvaja modni svet. Tej deklici je ime Melanie Gaidos in se je hitro prebila v svet mode ter šokirala, navdihnila in uničila neumne stereotipe.

Naši predniki so spali drugače kot mi. Kaj delamo narobe? Težko je verjeti, a znanstveniki in številni zgodovinarji so nagnjeni k prepričanju, da sodobni človek spi na povsem drugačen način kot njegovi starodavni predniki. Sprva.

Kako je biti devica pri 30 letih? Kaj, sprašujem se, ženske, ki niso seksale skoraj do srednjih let.

Tega nikoli ne delajte v cerkvi! Če niste prepričani, ali v cerkvi ravnate prav ali ne, potem verjetno ne delate prav. Tukaj je seznam groznih.

15 Simptomi raka Ženske najpogosteje ignorirajo Številni znaki raka so podobni znakom drugih bolezni ali stanj in jih pogosto spregledamo. Bodite pozorni na svoje telo. Če opazite.

10 najboljših zlomljenih zvezd Izkazalo se je, da se včasih tudi najglasnejša slava konča z neuspehom, kot je to pri teh slavnih.

Tračni brusilnik: učimo se in to naredimo sami

Tračni brusilnik se uporablja v primerih, ko je potrebno dokončati dele, torej kot opremo za zaključne tehnološke operacije. Najpogosteje se takšni stroji uporabljajo v pohištveni industriji, uporabljajo se za obdelavo delov iz lesa različnih vrst. Možna pa je tudi uporaba tračnega brusilnika za obdelavo kovinskih delov, za kar se uporablja trak z ustreznim abrazivnim materialom.

Aplikacije stroja

Glavne naloge, ki jih izvaja skupina za tračno brušenje, so: zaključna izravnava obdelane površine, dovajanje hrapavosti površine na zahtevano raven, dovajanje obdelanih površin na raven gladkosti pred premazom z lakom in drugimi zaključnimi materiali. Trakovni stroj se uporablja tudi za odpravo manjših napak na obdelani površini: vdolbine, izbokline in izbokline, obdelava zaključnega premaza: odstranjevanje nanosov temeljnega premaza in laka, zarez, brušenje notranjih površin, obdelava zaokrožitev na površini dela.

Tovarniško izdelana možnost, katere risbe je mogoče uporabiti za izdelavo podobne domače naprave.

Tračni stroj se lahko uporablja za obdelavo delov iz različnih materialov: lesa, navadnega in legiranega jekla. neželezne kovine. Kar je priročno, lahko obdelujete dele s trakovnim strojem, ki imajo drugačno obliko: štirikotne, okrogle in ravne. S pomočjo takšne opreme je mogoče obdelati okrogle in cevaste dele, ki jih odlikuje velik premer preseka.

Oblikovne značilnosti stroja

Delovno orodje katerega koli tračnega brusilnika je trak, na površino katerega se nanese abrazivni prah. Izdelana je v obliki obroča in je nameščena med dva vrteča se bobna, od katerih je eden glavni, drugi pa podrejeni.

Vrtenje na pogonski gredi trakovnega stroja se prenaša z elektromotorja, ki je nanj povezan s pomočjo jermenskega pogona. Hitrost mehanizma jermena je mogoče prilagoditi in s tem spremeniti načine obdelave delov. Trak površinskega brusilnika je lahko nameščen vodoravno ali navpično, pa tudi pod določenim kotom, kar dovoljujejo nekateri modeli opreme v tej kategoriji.

Pri izbiri modela tračnega brusilnika za obdelavo določenega dela je pomembno upoštevati dolžino površine, ki jo je treba brusiti. Na takšnih strojih je veliko bolj priročno obdelovati dele, katerih površina je manjša od dolžine abrazivnega traku in namizja. V takih pogojih bo kakovost obdelave veliko višja.

Domače različice stroja ni tako težko izvesti v domači delavnici

Tračni brusilnik je lahko različnih izvedb: s premično in fiksno delovno mizo, s prostim trakom. Ločena kategorija vključuje širokopasovno opremo, katere posebnost je, da je njihovo namizje, ki je tudi napajalni element, izdelano v obliki gosenice. Pri tistih modelih opreme, ki imajo v svoji zasnovi delovno mizo, je abrazivni trak nameščen v vodoravni ravnini, pri opremi s prostim trakom, v kateri delovna miza ni predvidena, pa ima lahko drugačno prostorsko pozicijo.

Obvezen konstrukcijski element vsakega tračnega brusilnika, vključno z namiznim, je izpušna naprava, ki je potrebna za odstranjevanje prahu, ki se med obdelavo tvori v velikih količinah. Tako profesionalni kot vsak domači mlinček, ki se uporablja v domači delavnici ali garaži, poganja električni motor.

Načelo delovanja

Glavna parametra tračnega brusilnika sta hitrost pomika in sila, s katero se trak pritisne na obdelovanec. Parametre, kot je stopnja zrnatosti abrazivnega traku, je treba izbrati glede na material, iz katerega je obdelovanec izdelan, pa tudi stopnjo hrapavosti, ki jo mora imeti površina obdelanega izdelka.

Značilnosti materiala, ki se obdeluje, zlasti njegova trdota, vplivajo predvsem na velikost zrna abrazivnega traku. Načina obdelave, ki sta med seboj neposredno povezana, sta hitrost podajanja in tlak traku. Torej, če se brušenje izvaja pri visoki hitrosti, vendar z rahlo silo pritiska na abrazivni trak, se lahko nekateri deli površine dela izkažejo za neobdelane. Če, nasprotno, povečate silo stiskanja in zmanjšate pomik, lahko naletite na dejstvo, da se lahko na določenih območjih obdelane površine pojavijo opekline in črnilo materiala.

Druga različica stroja je pogled s strani delovne površine traku

Na rezultate brušenja vpliva tudi to, kako dobro je abrazivni trak zlepljen. Ne uporabljajte abrazivnih trakov, ki niso pravilno zlepljeni ali imajo natrgane robove, da dosežete visokokakovostno končno obdelavo in da ne pride do okvare trakovnega stroja. Ko nalepite trak na gredi opreme, ga je treba postaviti tako, da se konec šiva, ki se prekriva, ne dvigne na površino obdelovanca, ampak zdrsne po njej. Več o lepljenju traku izveste v spodnjem videu.

Vsak, vključno z ročnim brusilnim strojem, bi moral zagotavljati možnost nastavitve napetosti jermena, ki se zagotovi s premikanjem premične gredi, ki ni gnana. Napetost traku je zelo pomemben parameter, katerega izbiro je treba voditi po pravilu "zlate sredine". Če je jermen brusilnega stroja preveč napet, lahko to privede do njegovega zloma med delovanjem, premajhna napetost pa bo povzročila zdrs in posledično njegovo prekomerno segrevanje. Glavna značilnost za določanje stopnje napetosti traku je puščica njegovega odklona, ​​ki se meri z rahlim pritiskom na njegovo površino v napetem stanju.

Ročni brusilni stroj skupine lahko upravlja en operater, ki premika namizje z obdelovancem in ga vrti tako, da spravi vse dele njegove površine pod abrazivni trak.

Kako narediti tračni brusilnik

Mnogi domači mojstri in strokovnjaki se sprašujejo, kako narediti mlinček z lastnimi rokami. Razlog za to vprašanje je precej preprost: visoki stroški množične opreme za mletje, ki jih ob nepravilni uporabi ne morejo povrniti vsi. Za izdelavo takšne opreme boste potrebovali več osnovnih komponent: električni motor, valje in zanesljiv okvir. Seveda risbe takšne naprave ali njena fotografija ne bodo odveč. Tudi na koncu članka si lahko ogledate videoposnetke o sami sestavljanju trakovnega stroja.

Motor za tračno brusilno opremo je enostavno najti, odstraniti ga je mogoče iz rabljenega pralnega stroja. Posteljo bo treba izdelati samostojno, za to lahko uporabite pločevino dimenzij 500x180x20 mm. Eno stran okvirja je treba rezati zelo enakomerno, saj bo treba nanjo pritrditi ploščad, na kateri bo nameščen elektromotor. Platforma za elektromotor naj bo tudi iz pločevine z dimenzijami 180x160x10 mm. Takšno platformo je treba zelo varno pritrditi na posteljo z nekaj vijaki.

Druga različica postelje

Učinkovitost tračnega brusilnika je neposredno odvisna od značilnosti elektromotorja, ki je nameščen na njem. Če boste brusilni stroj izdelali z lastnimi rokami, potem je za vas povsem primeren električni motor z močjo 2,5–3 kW, ki razvija približno 1500 vrt/min. Za uporabo takšnega motorja za premikanje brusilnega traku s hitrostjo 20 m/s morajo imeti bobni premer približno 200 mm. Kar je priročno, če izberete motor s takšnimi lastnostmi, vam ni treba izdelati menjalnika za vaš brusilni stroj.

Pogonska gred je priključena neposredno na gred motorja, druga - gnana - pa se mora prosto vrteti na osi, ki je nameščena v ležajnih enotah. Da se abrazivni trak bolj gladko dotika površine obdelovanca, je treba odsek ležišča, na katerem je nameščena gnana gred, narediti z rahlim poševnikom.

Iz plošče iz iverne plošče je mogoče izdelati gredi za tračni brusilnik z minimalnimi finančnimi stroški. Iz takšne plošče preprosto izrežete kvadratne surovce velikosti 200x200 mm, v njih izvrtate osrednje luknje in jih postavite na os s paketom skupne debeline 240 mm. Po tem morate samo zmleti nastali paket in iz njega narediti okroglo gred s premerom približno 200 mm.

Risbe in podrobna analiza nekaterih delov lesenega stroja.

Tračni brusilnik za les (kliknite za povečavo)

Mehanizem za nastavitev nagiba mize Enota plošče Napenjalec jermena Popoln stroj

Da se trak nahaja strogo na sredini gredi, mora biti premer njegovega osrednjega dela 2–3 mm večji kot na robovih. In da preprečite zdrs traku na bobnu, je treba okoli njega oviti plast tanke gume, za katero lahko uporabite staro pnevmatiko s kolesa, potem ko jo razrežete po celotni dolžini.

Brusni trak za tak stroj, katerega optimalna širina mora ustrezati 200 mm, je izdelan iz navadne smirkove krpe. Standardna krpa je razrezana na trakove zahtevane širine, iz njih pa je že prilepljen abrazivni trak. Upoštevati je treba, da je material zlepljen od konca do konca, zato je na hrbtni strani nameščena gosta snov, ki bo okrepila nastali šiv. Na lastnosti takšnega šiva močno vpliva lepilo, mora biti zelo kakovostno, potem se material po krajši uporabi ne bo trgal ob šivu.

Še nekaj možnosti za izdelavo tračnih brusilnikov si lahko ogledate v spodnjem videu.

Na domačem tračnem brusilniku ne morete samo obdelovati lesenih izdelkov, temveč ga uporabite tudi za ostrenje različnih orodij: dlet, škarij, nožev, sekire itd. Poleg tega je na takšnih strojih mogoče obdelati dele, ki imajo ukrivljeno površino. .

Stroj za brušenje lesa - naredite sami ali kupite?

Eden glavnih načinov obdelave lesa (seveda po žaganju) je brušenje. Ročna metoda je znana že dolgo - leseni blok je zavit v brusni papir in s pomočjo tako preproste naprave dobi obdelovanec želeno obliko.

Metoda je neproduktivna in zahteva precejšen fizični napor. Mojstri, ki delajo z lesom, redno uporabljajo manjšo mehanizacijo.

Vrste brusilnih strojev

V prodaji so različne že pripravljene napeljave, s katerimi lahko obdelate lesene dele vseh velikosti. Če želite razumeti mehanizem dela, upoštevajte nekatere od njih:

Disk brusilnik

Glede na ime je delovna površina izdelana v obliki diska.


Zasnova je precej preprosta - na os elektromotorja je postavljen krog z dobro togostjo. Zunanja površina ima Velcro premaz, na katerega je pritrjen brusni papir. Menjalniki ali pogonski mehanizmi niso potrebni. Sila brušenja je majhna, os rotorja se dobro spopada z obremenitvami.

V prečni ravnini, na ravni središča diska, je nameščen naslon za roke. Lahko je zgibno, kar vam omogoča obdelavo obdelovancev pod fiksnim kotom.

Značilnost diskovnih strojev je nastavitev hitrosti obdelave brez spreminjanja števila vrtljajev osi. Preprosto premaknete obdelovanec vzdolž polmera kroga. Pri eni kotni hitrosti je linearna hitrost na obodu višja.

Tračni brusilnik

Trak brusnega papirja, ki je povezan v neprekinjen pas, se raztegne med dvema gredema.


Poleg tega se smirk v delovnem območju ne upogne pod pritiskom obdelovanca. Pod trakom je nameščena obstojna delovna ravnina, izdelana iz materiala z nizkim koeficientom trenja. S pritiskom materiala, ki se obdeluje na ravnino, operater dobi neskončno abrazivno površino.

Kakovost in enostavnost obdelave se ne moreta primerjati z ročnimi napravami. Pri množični proizvodnji lesenih izdelkov so takšne sani nepogrešljiv atribut vsake delavnice.

Glavna značilnost je predvidljiv rezultat po celotni ravnini. Konce dovolj velike dolžine lahko izravnate.

Delovna površina je lahko vodoravna ali navpična, pa tudi smer traku.

Bobnasti mlinček

Takšno napravo je mogoče pripisati enotam za mletje z nekaj raztezanja. Glavna uporaba je vodoravna poravnava ravnin z metodo spajanja.


Načelo delovanja je naslednje - brusni papir je pritrjen na en ali dva bobna. Najpogostejša metoda je spiralno navijanje. Spodaj, pod bobnom, je ravna miza. Razdalja med obdelovalno površino in mizo je nastavljiva. Z nastavitvijo fiksne višine lahko kalibrirate isto vrsto izdelkov in poravnate debelino obdelovancev.

Brusilni stroj dva v enem

Da bi prihranili prostor (in denar), proizvajalci pogosto združujejo dve vrsti napeljave v enem dizajnu.


To ne le zmanjša stroške pridobivanja, ampak tudi izboljša uporabniško izkušnjo. Pri obdelavi enega dela lahko uživate v prednostih dveh brusilnih enot hkrati: diska in traku. V tem primeru se motor uporablja sam, obremenitev pa se ne poveča veliko.

Če pogledamo končne modele, postane jasno, kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami. S potrošnim materialom ni težav, tako da lahko napravo takoj oblikujete za določena opravila. Vsaka univerzalna naprava izgubi v primerjavi z ozkoprofilno.

DIY brusilni stroj

Ko imate že pripravljen (in pogojno brezplačen) elektromotor, so vsi mehanizmi zasnovani okoli njega. Če je treba motor še kupiti, ga je smiselno izbrati glede na njegove parametre.
Glavna značilnost je seveda moč. Število vrtljajev na minuto ni tako pomembno, nastavite jih lahko s škripcem (za tračne pogone) ali s premerom kroga (za diskovne modele).

Izračun moči brusilnega stroja

Vzemimo za primer tračni pogon.
Moč motorja se izračuna s kompleksno formulo, vendar če so na voljo začetni podatki, ni težko dobiti želene vrednosti.

• q - pritisk obdelovanca na delovno površino smirka (N / cm²)
• S - območje stika obdelovanca s smirkom (cm²)
• K je koeficient delovne površine brusnega papirja glede na obdelovanec. Odvisno od zrnatosti in gostote lesa. Meja vrednosti: 0,2 - 0,6
• k - koeficient trenja hrbtne strani smirka na vztrajni delovni ravnini
• U - hitrost linearnega gibanja traku (m / s)
• n je učinkovitost sistema.

Pomembno! Tradicionalno se pri izdelavi domačih izdelkov izračuni izvajajo "na oko". Nato se ob prvem vklopu izkaže, da je moč pretirana (iz topov streljamo vrabce) ali pa se motor ustavi ob najmanjšem pritisku na obdelovalno ravnino ob obdelovancu. Zato je treba izračun parametrov jemati resneje.

Če se odločite za izdelavo lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami, boste potrebovali risbe. Ilustracija prikazuje, kako pomembno je upoštevati vse standarde in velikosti.


Tudi z rahlim popačenjem stroj preprosto ne bo deloval. Trak bo "odšel" na stran, gred motorja pa bo vibrirala. Da, in napenjalno enoto je treba sestaviti z visoko natančnostjo.

Poskrbite tudi za varnost (oster rob smirkovega pasu pri vrtenju lahko povzroči resne poškodbe). In žagovina, ki leti v vse smeri (ali še huje - lesni prah), zahteva zaščito za oči. Običajno je dovolj že elementarni prozoren zaslon nad delovnim območjem.

Domači mlinček za les - primer uspešnega dizajna

Ne pozabite na varnost zaposlitve. Na vrhu vrtljivega diska pritrdimo lok - zaščitni pokrov. To ni merilo za estetiko, dotik vrtljivega diska lahko zlomi prst ali resno poškoduje kožo.

Pomembno! Površina naslona za roke mora biti brušena do popolne gladke. Prevleka laka je nezaželena, neenakomerno se bo izbrisala in obdelovanec se bo težko premikal.

Podobno lahko sestavite bobnarski stroj. Uporabno bo na primer pri pripravi desk za tla ali lesene mize.

Glavna stvar je masiven okvir. Podporni ležaji in široki boben so vzeti iz razgrajenega tračnega transporterja, pa tudi motor.


Glavna naloga je zagotoviti idealno obzorje med osjo bobna in mizo. Delovna površina je brušena do končnega poliranja. Material za mizo je bolje vzeti težje.

Hrastove deske so predrage, zato se lahko uporabi tudi bukev. Obvezen element bobnastega brusilnika je nastavitev višine mize. Vijačni mehanizem mora imeti zaklepanje zaradi spontanega odvijanja med vibracijami.

Če se je izkazalo, da postelja ni zelo težka, bi morali noge pritrditi na tla. V nasprotnem primeru se lahko stroj med delom prevrne. Pri obdelavi debelih in neenakomernih plošč je napor vložen resno.

zaključek:
Ni vam treba zapravljati prihrankov za nakup industrijskih strojev. Vse obravnavane zasnove je mogoče izdelati neodvisno.

In mlinček se imenuje tudi mlin, kar iz angleščine pomeni drobilnik.

Obstajajo drobilniki za kamenje, drobilniki za meso - imamo mlinčke za meso, obstajajo vrtni drobilniki, ki proizvajajo sekance. A če se beseda uporablja samostojno - samo brusilnik, pomeni le eno stvar: brusilni stroj na področju obdelave kovin.

Brusilnik je dober in uporaben povsod, tudi v gospodinjstvu - od kompetentnega brušenja visokokakovostnega noža ali krojaških škarij do brušenja zapletenega dela iz kovine ali drugega "težkega" materiala. Z drugimi besedami, orodje je potrebno, na kmetiji bo prišlo prav.

Poleg tega ga je povsem mogoče narediti z lastnimi rokami. Za to ni treba imeti posebne opreme in solidnih strokovnih izkušenj.

Seveda se boste morali poigrati, a potem boste naredili točno tisto, kar potrebujete, in, kar je zelo pomembno, prihranili resen znesek denarja do nekaj tisoč ameriških dolarjev.

Ali delamo z diskom ali s trakom?

Risba brusilnika.

Glede širine proizvodne linije z brusilnimi stroji lahko trdijo le stružnice. Na trgu je ogromno brusilnikov – vseh črt in velikosti.

Najbolj znan in primitiven v obliki slavnega smirka je par krogov za brušenje kamna z vijačnim motorjem. Ti stroji se prodajajo z najrazličnejšimi shemami in načeli delovanja.

Če pa nameravate izdelati domači mlinček, se je najbolje ustaviti in izbrati med dvema možnostma: disk ali pas.

• Disk brusilnik - na ploščo se nanese brusni sloj abraziva, ki se ob vklopu vrti.
• Tračni stroj, pri katerem se abraziv nanese na trak, navit na valjih.

Kateri je boljši, je nesporazum. Pravilno merilo bi bilo "kar je bolj potrebno". Izbira naj bo odvisna od tega, kaj natančno boste mleli. Če gre za razmeroma preproste dele iz recimo lesa, so za vas bolj primerni kolutni brusilniki za les.

Če vas čaka resno brušenje, da natančno prilagodite fine podrobnosti s kompleksnimi detajli, izberite pas.

Upoštevati je treba razliko med obleko in trakom, ne le v smislu njihovih funkcionalnih lastnosti. Drug pomemben dejavnik je pogonska moč. Brušenje majhnih lesenih obdelovancev - imeli boste dovolj moči v območju 160 - 170 vatov.

To bo mirno dalo osnovni motor iz pralnega stroja ali celo iz starega vrtalnika.

Za tračni brusilnik stari gospodinjski motorji nikakor ne bodo delovali. Tam boste potrebovali motor z močjo najmanj 400 - 500 W, in to ne preprost, ampak trifazni z zagonskimi in delujočimi kondenzatorji.

Za brušenje masivnih in dimenzijskih delov bo moč potrebna večja: do 1200 vatov. Takoj ugotavljamo, da vas bo nakup kondenzatorjev za stroj stal nekoliko cenejši od samega motorja.

Izbira traku

Stroj s trakom je bolj vsestranski v smislu funkcionalnosti: naredi vse, kar modelira disk, in še veliko več. Takoj ugotavljamo, da obstaja veliko možnosti za amaterske modele tračnih brusilnikov.

Dejstvo je, da je narava tega stroja zelo plastična, kar omogoča uporabo različnih improviziranih materialov, vse do najdb na odlagališčih odpadnih kovin.

Glavna stvar je poznati in upoštevati tri pravila:

1. Abrazivna stran traku mora biti nastavljena zelo natančno, tako da se je dotika samo obdelovanca, ki se bruši.
2. Trak mora biti ves čas enakomerno napet in ne glede na vrsto dela.
3. Hitrost gibanja mora biti različna in mora biti odvisna samo od ene stvari: vrste dela in narave brušenja.

Oblikovanje domačega tračnega brusilnika

Naprava brusilnega stroja.

Glavni so:

• Motor ali motor, ki ga poganja elektrika.
  Pogon je bolje namestiti poleg pogonskega valja glavnega premera.
• Podstavek ali postelja.
  Pogosto je pritrjen neposredno na tla, včasih se ta stvar vozi na kolesih - to je za vas bolj priročno in potrebno.
• Dva natezna valja - vodilni in gnani.
  Izdelana iz kovine ali zelo močnega lesa s tanko plastjo blažilne gume, ki preprečuje zdrs traku po zvitku ali bobnu.
• Vzmet in vzvod za sistem napenjanja jermena.
  Vzmet je vpenjalna, vzvod pa je pritrjen na podstavek in gnani valj.
• Osnova za postavitev motorja s pogonom.
• Za trak z abrazivom je treba uporabiti papir ali krpo.
  Njegova širina je lahko zelo različna - v razponu od 5 do 30 cm Raven zrnatosti - od 80.
• Kovinske cevi debeline 2 mm ali več.
• Kovinski vogali v skladu z dimenzijami stroja.
• Posebno magnetno stojalo za kovinske dele.
• Tirna vodila.

Shema naprave brusilnega stroja.

Faze dela:

1. Izdelamo okvir podlage ali postelje.
   - odrezani vogali glede na velikost postelje;
   - Varimo okvir in vogale;
   - na dnu okvirja pritrdimo ploščo iz iverne plošče, da zmanjšamo vibracije med delovanjem.
2. Izdelamo delovno površino.
   - jekleno pločevino razrežite na velikost in jo privarite neposredno na podlago;
   - Tirna vodila privarimo na zgornji del okvirja;
   - iz vogalov izdelamo voziček s kolesi za premikanje po vodilih postelje;
   - na obeh straneh delovne površine montiramo in pritrdimo nosilne nosilce;
   - pritrdite vijak z ročajem na vozičku;
3. Popravimo elektromotorni sistem za dvigovanje delovnega območja.
4. Popravimo nosilce zobnikov.
5. Namestite abrazivni trak.
   - trak odrežite z robom nekaj centimetrov pod kotom 45 °;
   - lepimo ga s prekrivanjem z lepilnim premazom na strani z abrazivom, izpranim z vodo;
   - mesto lepljenja posušite s sušilcem za lase;
6. Priprava na testno vožnjo stroja.
   – vse dele stroja obdelamo s strojnim oljem;
   - oskrba z električno energijo;
   - naredite testno vožnjo.

Varnostni ukrepi pri delu na brusilniku

Kot vsako drugo delo na vseh drugih strojih je tudi za brušenje na domačem tračnem brusilniku veljajo dokaj stroga varnostna pravila, ki jih je treba strogo upoštevati.

Načelo delovanja mlinčka.

Ta pravila so:

• Strogo je prepovedano dotikati se z rokami vsega, kar se premika, in delovne površine.
• Med delom nosite zaščitna očala za zaščito pred vročimi abrazivnimi delci.
• Previdno preverite, ali so povezave in pritrditve vseh gibljivih delov brusilnika tesni.
• Spremljajte stanje pletenice električnih žic.
• Obvezna je zaščitna prevleka, čeprav nekoliko zoži vidni kot.

Brusilni stroj je med orodji, ki so na voljo v delavnici, zelo pogost in povpraševan, zato bo njegova izdelava praktična in upravičena. Z njim lahko brez fanatizma (ne brusilnika!) obdelujete ne le lesene surovce, ampak tudi nekatere vrste drugih materialov, kot so plastika in nekaj kovinskih obdelovancev. V tem članku bomo opisali postopek izdelave takšnega stroja.

Uvod

Obstaja veliko različnih možnosti oblikovanja. In vse te možnosti imajo svojo uporabo in namen. S pomočjo brusilnika iz brusilnika lahko mletite in ostrite velike obdelovance in jim date želeno obliko - mojster ga drži v rokah. Druga možnost je brusilni stroj, pri katerem je, tako kot y, abrazivni material brusilni trak (brusni papir), vendar je nepremičen in je na njem priročno obdelati majhne obdelovance, pri tem pa opazovati kot podajanja, saj obstaja pravokotna miza.

Različica mlinčka, ki bo opisana v tem članku, je veliko enostavnejša od dveh prejšnjih možnosti; abrazivni element je brusilno kolo z nameščenim brusnim papirjem. Prednost te možnosti je očitna - to je:

1. Enostavnost izdelave;
2. Površina brušenja je veliko večja od površine;
3. Brusilna ravnina je toga, v nasprotju s tem, kjer se koža lahko povesi pod pritiskom obdelovanca;
4. Ta stroj je univerzalen, torej je eden od treh strojev, ki so izdelani na osnovi (skupaj, od skupno 4 kosov).

Tukaj so trije članki, ki opisujejo njihovo izdelavo:

Takšna konstruktivna rešitev, ki omogoča sestavljanje štirih variant obdelovalnih strojev na enem podstavku, je univerzalna in zelo praktična rešitev, saj prihrani material, čas in prostor v delavnici, poleg tega pa ima eno električno orodje kot pogon - vrtalnik.

Mlin je morda najpreprostejši, saj je treba izdelati le mizo za mletje. Vse ostalo je že narejeno.

Priprava na delo

Priprava na delo je pomembna, saj se v tej fazi določi celotna sestava potrebnih orodij, mehanizmov, materialov, dodatkov in pritrdilnih elementov. Na tej stopnji se morate prepričati, da imate vse, kar potrebujete, da ne bi prekinili ali ustavili dela. Zato pred začetkom priporočamo, da si material v celoti pregledate in se prepričate, da je vse na zalogi.

Instrumenti

Med delom boste potrebovali nekaj ročnega in električnega orodja, preverite seznam:

1. Orodje za neposredno žaganje: krožna žaga ali .
2. Električna sestavljanka.
3. Dodatno ročno orodje: kladivo, sponke, kvadrat, izvijač, svinčnik za označevanje itd.

Materiali, dodatki in pritrdilni elementi

Za izdelavo brusilnika na osnovi vrtalnika boste potrebovali:

1. Vezane plošče debeline 15 mm. Prav tako se lahko uporablja.
2. Krilna matica - 2 kos.;
3. Vijak M6 in samorezni vijaki.

Glavni strukturni elementi

Glavni strukturni elementi brusilnega stroja so:

1. osnova:
   • Okvir;
   • Škatla za vreteno;
2. Vrtalnik (ali);

Izdelava mlinčka z lastnimi rokami

Postopek izdelave obdelovalnega stroja je sestavljen iz izdelave njegovih strukturnih elementov, pri čemer bomo vsako izdelavo posameznega elementa podrobno analizirali in ga razdelili na zaporedne tehnološke operacije. Vsaki operaciji bomo priložili fotografijo, na koncu članka pa bomo postavili videoposnetek celotnega postopka izdelave brusilnega stroja z lastnimi rokami.

Podstavek (okvir in škatla vretena) stroja

Kot smo že omenili, je ta stroj izdelan na podlagi že obstoječega (ustvarjenega prej), zato, da ne bi podvajali informacij, predlagamo, da se seznanite s tehnologijo in procesom v ustreznem, vse je podrobno opisano tam. Tako menimo, da sta okvir in škatla za vreteno že pripravljena. Tukaj je njihov videz.

Brusilna miza ima obrnjeno obliko U in je precej enostavna za izdelavo. Potrebno je izrezati naslednje praznine:

Podrobnosti	Širina x dolžina x (višina)	Material
Stranska stena	120 x 120	Vezane plošče 10 mm
Spodnji del	120 x 80	Vezane plošče 10 mm
Ojačitve	120 x 25 x 20	niz
vodnik	200 x 30 x 40	niz
mizna plošča	200 x 200	Vezane plošče 10 mm

Zdaj pa začnimo sestavljati.
Nato sestavimo osnovo mize. V ta namen pritrdimo stranske stene s samoreznimi vijaki na konec spodnjega dela mize. Izkazalo se je obrnjena zasnova v obliki črke U.

Zdaj je čas za namestitev vodnika. Je napajalni element, zato je treba mesto njegove povezave namazati z lepilom in dodatno pritisniti s samoreznimi vijaki.

Nato morate to mizo namestiti na podlago s pomočjo vpenjalnih elementov (z drugimi besedami, plošča s sornikom na sredini).

Namestimo jih od dna podnožja, z vijaki navzgor. Brusilno mizo namestimo na podlago (vodilo navzdol) in jo pritrdimo z maticami.

Zaključek

Izid

Ta članek opisuje celoten postopek po korakih ustvarjanja brusilnega stroja na podlagi standardnega svedra, priloženi so vsi potrebni materiali - to so fotografije in videoposnetki. Upamo, da bralec po študiju ne bo imel vprašanj o tehnologiji izdelave in montaže.

Dimenzije stroja

Postavimo mizo s splošnimi dimenzijami brusilnega stroja, ki ga naredi sam:

Risbe surovcev brusilnega stroja

Dajemo risbe delov, ki se uporabljajo za izdelavo stroja.

Video

Videoposnetek, na katerem je bil izdelan ta material:

Vrtalni brusilnik. Varianto je predlagal Pavel Ivanov iz Tomska.

Ta mlinček je bil zasnovan po spominu (na internetu sem nekoč naletel na podoben dizajn) in sestavljen ob prvi priložnosti - obiskal sem prijatelja v pohištveni delavnici, vlekel ostanke in zvijal kar na licu mesta.

Na dnu je trda škatla s podstavkom, v kateri je sveder. Škatla je sestavljena ob potrditvah. Samo orodje je pritrjeno z nekakšno objemko.

Razmislite o tej sponki podrobneje, saj je najbolj zapleten strukturni element. Predstavlja ga par delov: spodnji, togo pritrjen v škatli v obliki črke U, in zgornji premični, ki ga na dno privlači par krilnih vijakov.

Na sredini je bila z jedrnim svedrom (lahko uporabite rezalnik Forstner ustreznega premera) izbrana luknja za menjalnik svedra (pritrditev se izvede s platformo za pritrditev ročaja).

V spodnjem delu je izvrtan par lukenj s premerom 10 mm, ki so v obliki črke T povezane z navpičnimi kanali za čepe iz "jagenjčkov". V njih so vstavljene matice M10 s parom podložk. Mislim tako in kot je razvidno iz fotografije.

Sestavljeno izgleda takole:
Kaj bi bilo treba narediti drugače:
1. Namesto matic in podložk M10 je bolje uporabiti cilindrične pohištvene matice "keg".
2. Os vrtenja mora biti nižja, poravnana z mizo. (Napaka v izračunih).
3. Za vrtalnik potrebujemo "hrbtiček" - pri dolgotrajnem delu od tresljajev se malo upogne, kar je zelo opazno na debelih delih.
v načrtih:
1. "Nazaj" (podpora plošče).
2. Območje od "objemke" do mize želim pokriti z ohišjem, zapreti sprednji konec in narediti cev za sesalnik.
3. "Vodnik" - omejevalnik. Zaenkrat mi gre z tirnico in sponkami.
Na tem mlinčku sem nabrusil kuhinjske nože, desko za rezanje (vezane plošče 12 mm), iverne plošče 16 mm, plastiko. Glede na delo je treba izbrati brusni papir.
Imam udarni vrtalnik (kot na fotografiji v prvi objavi o takih brusilcih). Pomanjkljivosti te možnosti so velik zračnost kartuše, težko je izostriti majhne dele. Prednosti uporabe vrtalnika so nadzor hitrosti, manjša je možnost, da bi del "zažgal".
Če imate rezalnik, lahko prilagodite višino svedra nad mizo. In to je že dolbezhnik in majhen krožni brusilnik (namesto brusilnika lahko postavite tanek rezalni disk in izrežete profile, cevi, plastiko, kabelske kanale, pragove, podstavke).
Še en pomemben minus takšnega mlinčka je velik in težek, ne morete ga povleči v "koven" 🙂