Naprave za ostrenje nožev z lastnimi rokami. Univerzalni stroj za ostrenje z lastnimi rokami Stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami

V gospodinjstvu se tako preprosta naprava, kot je nož, nenehno uporablja. Med delom noži prej ali slej postanejo dolgočasni. Uporaba takšnih gospodinjskih pripomočkov postane neprijetna in pogosto nevarna. Tak nož se pri rezanju hrane lahko odlomi in povzroči poškodbe, zato morajo biti noži v gospodinjstvu vedno precej ostri. Če želite to narediti, je treba to orodje občasno spodkopavati.

Zelo pogosto doma uporabljajo za ostrenje vašega rezalnega orodja običajna šila ali abrazivne palice kar ne vodi vedno do dobrih rezultatov. Če se želite naučiti, kako naostriti kuhinjsko orodje z brusilniki, potrebujete posebno prakso, saj z napačnim kotom ostrenja orodje ne bo imelo želene ostrine. Za opravljanje dela na ostrenju nožev so na voljo tako preprosti brusilniki z obliko kotne reže, kot tudi različne tovarniške naprave za ostrenje in zapleteni električni stroji za ostrenje.

Najpreprostejši leseni brusilnik

Za samostojno izdelavo najpreprostejše naprave za ostrenje nožev boste potrebovali par abrazivnih palic. Nato vzamemo dva enaka lesena dela in z brusnim papirjem jih obdelujemo. Obdelke skrbno obdelamo, tako da na njih ni udarcev in izboklin.

Po tem naredimo oznake na lesenih blokih mest, kjer bodo nameščeni brusi. Za to narišemo črte na palici, kjer bodo pritrjeni brusi, pri čemer upoštevamo želeni kot ostrenja rezila. Ko na nanesene črte nanesemo brusne kamne, popravimo njihovo debelino. Glede na dobljene oznake naredimo reze z globino 1–1,5 cm. Ko iz rezov izberemo les in tam vstavimo brusne kamne, dobimo zasnovo, v kateri lesene palice vpnejo brusne kamne. Abrazivi se nahajajo pod kotom brušenja nožev.

Za končno montažo naše domače zasnove potrebujete izvrtajte dve luknji v lesene bloke in jih zategnite s sorniki. Abrazivni kamni morajo stati pri miru. Da bi preprečili zdrs brusilnika pri brušenju nožev, lahko na dno palic pritrdite tesnilo iz gumiranega materiala.

Ročni domači stroj za ostrenje nožev

Trenutno so domači mojstri razvili različne modele za ostrenje nožev. Razlikujejo se tako po principu delovanja kot po materialih in orodjih, potrebnih za izdelavo. Če se odločite za izdelavo naprave za ostrenje nožev z lastnimi rokami, lahko risbe takšnih struktur najdete na internetu. Po načelu delovanja so stroji razdeljeni na dve vrsti.

Nož je pritrjen, brus se premika.

Izdelati takšno napravo je precej enostavno. Strukturno je tak stroj sestavljen iz dveh glavnih delov.

Brusilni kamen je pritrjen, nož se premakne.

Druga naprava za ostrenje rezila temelji na dejstvu, da je brus pritrjen na podlago, rezilo se izostri s premikanjem noža. S tem načinom ostrenja je naprava izdelana v obliki premičnega vozička, na katerem je nož togo pritrjen. Kot ostrenja je nastavljen z višino palice glede na mesto.

S premikanjem vozička z nožem, vpetim naprej in nazaj, se rezilo izostri, vendar se morate prilagoditi ostrenju zaobljenih robov rezila. Za visokokakovostno ostrenje morate to napravo postaviti na popolnoma ravno površino, na primer tako, da na mizo položite stekleno ploščo ali uporabite pult iz naravnega kamna.

Izbira brusnih kamnov za ostrenje nožev

Pri izdelavi domačega stroja za ostrenje nožev bo glavna komponenta brus. Izbrati pravilna vrsta abraziva, morate poznati parametre palic, pa tudi, katero orodje so namenjeni za ostrenje. Obstaja sedem vrst brusnih kamnov. Materiali, iz katerih so izdelani, se imenujejo abrazivi.

Brusilni material je naraven in umeten. Umetni abrazivi so izdelani iz različnih materialov, razlikujejo se po kakovosti, trdnosti in ceni. Naravni abrazivi so novaculit in japonski vodni kamni. Glavni parametri brusnih kamnov so velikost zrn in dimenzije. Za popolno ostrenje noža so potrebne palice treh vrst peska.

Grobozrnat. Zasnovan za primarno obdelavo, popravljanje oblike rezila.
srednjezrnat. Zasnovan za ostrenje, končno obdelavo po primarni obdelavi.
Drobnozrnat. Zasnovan za poliranje in končno končno obdelavo rezila.

Za gospodinjske potrebe so šilčki izdelani tudi z dvema vrstama peska na obeh straneh palice.

Pravila za ostrenje nožev naredite sami

Uporaba topih nožev ni varna, zato, ko je rezilo topo, ga je treba naostriti. Pomembno je, da se pri ostrenju rezalno orodje nahaja strogo pravokotno na smer palice, nož pa morate ostriti pod enakim kotom. vzdolž celotnega rezila.

Večina kuhinjskih rezalnih orodij je tovarniško nabrušenih med 20 in 25 stopinjami. Pri ostrenju za gospodinjske potrebe se lahko ta kot nekoliko zmanjša na približno 15 stopinj, kar bo povečalo njegove rezalne lastnosti. Obdelavo je treba začeti od začetka rezila, za nadzor kota in kakovosti ostrenja lahko obdelani del rezila pobarvate z markerjem. Ker se med uporabo neenakomerno obrabi, se pri ostrenju osredotočite na najbolj top del rezila.

Vsi smo se srečali s situacijo, ko ni želje ali priložnosti, da bi kupili posebno napravo za profesionalno ostrenje nožev ali poiskali pomoč pri mojstru. Obstaja odličen izhod samosestavljanje za ostrenje nožev. Za varnejše in boljše ostrenje ga uporabljajte strogo po predvidenem namenu. Prednost je, da lahko sami izberete način in težavnostno stopnjo, kar vam bo omogočilo hitro in učinkovito doseganje želenega rezultata.

V gospodinjstvih je pogosto treba uporabljati orodja za rezanje, žaganje in skobljanje. V procesu dela izgubijo ostrino, rezilo pa je treba obnoviti v prvotne lastnosti.

Odnos orodja v delavnice za njihovo ostrenje je razumna možnost, a da ne bi znova zapravljali denarja, lahko naredite napravo za ostrenje nožev z lastnimi rokami.

Splošne informacije o ostrenju nožev

Cilj kakršnega koli ostrenja nožev je ohraniti rezilo ostro. In najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na dolgotrajno in učinkovito delovanje, je velikost kota ostrenja. Praktičnost takšnega parametra je med delom dobro ocenjena. Če pogledate objektivno, lahko vidite, da je z manjšo vrednostjo kota rezilo noža posledično ostrejše. Toda s takšnim dejanjem se izkaže, da obdobje izboljšanih rezalnih lastnosti ni zelo dolgo, torej hitreje postane dolgočasno. Ostrejše kot postane rezilo noža med postopkom ostrenja, hitreje bo postalo dolgočasno. Na podlagi te pravilnosti lahko sklepamo, da je treba kot izbrati pravilno in vrednost napačno opazovati po celotni dolžini roba enakomerno.

Treba je opozoriti, da so ostreljene le tiste vrste rezil, ki imajo določeno stopnjo utrjevanja. Če trdota jekla na rezalnih delih presega 55 HRC, potem ni predmet ostrenja z nobenim improviziranim orodjem.

Zlato pravilo za ostrenje nožev je, da ostane kot ostrenja rezalnega roba nespremenjen po celotni dolžini.

Da bi to dosegli, so potrebni strokovnost, spretnosti in posebna oprema, ki vam bo omogočila, da držite orodje v rokah in ohranite določen kot nagiba vsakega rezalnega roba.

V tem primeru lahko poskrbite za nakup posebne naprave, vendar so takšni izdelki običajno dragi, zato jih lahko poskusite narediti sami. Za več informacij o tem, kako narediti takšno napravo doma, preberite spodaj.

Video "Domača zasnova preprostega brusilnika nožev"

Značilnosti uporabe naprave

Seveda je preprost brusni kamen primeren za ostrenje rezila noža ali skobeljnika. Toda njegova kakovost ne bo najboljša. Za enakomerno odstranjevanje kovinske plasti in natančnost obdelave je potrebno uporabiti posebne brusilne naprave.

Prednost takšnega izdelka ni le udobje njegove uporabe, temveč tudi dejavniki, kot so:

Možnost pritrditve rezil, ki je precej zanesljiva in ne povzroča pretirane obremenitve. pravilno zasnovana naprava ne dopušča poškodb kovine med delovanjem.
Možnost namestitve palice pod določenim kotom. Zaradi tega, ko se rezalni rob premakne, se vrednost kota ne bo spremenila.
Različica namestitve različnih kotov ostrenja. S to funkcionalnostjo je mogoče obdelati različna orodja, tudi brusilne nože s stopničasto strukturo.

Materiali in orodja, potrebna za napravo

Za izvedbo preproste in precej trdne pritrditve morate poskrbeti za pripravo naslednjih praznin in orodij:

vezan les ali majhna laminirana iverna plošča;
jekleni čep s premerom 8 mm (navoj na njem je treba rezati po celotni dolžini);
tekstolitna ali ebonitna palica (kot alternativo jo lahko zamenjate s trdim lesom - bukev, hrast itd.);
aluminijasta plošča (z debelino najmanj 5 mm);
pritrdilni elementi - vijaki, matice (krilne matice);
neodim magnet (najdete ga na starem trdem disku računalnika).

Naredite sami risbe orodja za ostrenje nožev

Po pripravi in dokončanju materialov lahko začnete s postopkom sestavljanja napeljave. Najprej vzamemo vezane plošče, ki jih bomo uporabili kot ležišče, ki naj leži na montažnih nogah pod določenim kotom v območju od 15 do 20 stopinj. Po tem je lasnica, ki smo jo pripravili, zasukana v spodnji del, njena dolžina mora biti približno 35-40 cm. Da bi pritrdilni navoj postal močnejši, lahko uporabite lepilo ali tesnilno maso.

V sredino nameščene vezane plošče pritrdimo aluminijasto ploščo. Preden ga pritrdite, je potrebno narediti utor, ki bo po velikosti ustrezal premeru pritrdilnih vijakov. Omeniti velja, da uporabljamo aluminijasto rezilo, saj bo to pomagalo preprečiti poškodbe jeklenega rezila noža.

Po tem nadaljujemo z izdelavo vzvoda, ki vam bo omogočil pritrditev smirka na napravi. Za sestavljanje uporabite preostanek čepa. Nato vzamemo dve tekstolitni (ali leseni) palici in z izrezovanjem izdelamo držala za vzvod. Na eni strani morajo biti omejevalniki pritrjeni z krilno matico.

V bližini ročaja je optimalno zagotoviti prisotnost vzmetnega bloka, ki vam bo omogočil hitro zamenjavo smirkovega kamna.

Kot glavne elemente lahko uporabite izrezke iz domačih palic - na aluminijasto ploščo lepimo liste brusnega papirja, njihova zrnatost pa mora biti drugačna. Takšno napravo je mogoče enostavno pritrditi v vzvod.

Glavna značilnost oblikovanja je prisotnost tečaja z dvojno stopnjo svobode. Takšno napravo je mogoče enostavno sestaviti z uporabo istih tekstolitnih palic za to. Enega od njih je treba priviti na navoje navpičnega čepa in ga uporabiti kot vodoravni tečaj in regulator višine za vklop (to je potrebno za nastavitev kota ostrenja).

Funkcija druge palice, ki ima vodoravno luknjo za ročico, je, da jo je treba priviti na prvo.

Zahvaljujoč temu je mogoče zagotoviti prosto gibanje celotne strukture vzvoda navpično.

Noži so vpeti s ploščo ali pritrjeni na površino neodimskega magneta. Pri odstranjevanju prvega sloja z grobimi vrstami abraziva mora biti rezilo varno pritrjeno.

Če je potrebno izvesti fino nastavitev, lahko rezilo namestite na magnet in izvedete ostrenje z malo truda. Podkev magnetov mora biti vdolbina poravnana z mizo in nameščena z epoksidom.

Izdelava domačega orodja za ostrenje nožev se lahko šteje za končano. Dovolj je, da nastavite želeni kot, počasi ostrite rob z gladkim gibanjem po celotni dolžini rezila.

Video "Ostrilnik nožev z lastnimi rokami"

Naprava za ostrenje nožev na električnem smirku

Električni šilnik bo omogočil ne le pospešitev dela, temveč tudi pridobitev visokokakovostnih konkavnih robnih profilov na rezilih, tako imenovano popolnejše ostrenje. Takšne oblike je nemogoče doseči z linearno palico, zato te vrste naprav niso zamenljive, temveč komplementarne naprave.

Omeniti velja, da oseba, ki dela na napravi za ročno brušenje, nadzoruje hitrost in intenzivnost izvedenih procesov, medtem ko ima brusno kolo stalno visoko hitrost vrtenja, kar lahko negativno vpliva na stanje noža.

Med trenjem je kovinska površina izpostavljena intenzivni toploti, kar povzroči "kaljenje" utrjevanja jekla. Material izgubi številne lastnosti, postane manj trd, kar vodi do mletja in videza raztrganih robov. Druga težava pri "sproščenem" nožu je hitra izguba ostrine. V zvezi s tem morate skrbno delati na električnem smirku, tako da rezilo za kratek čas nabrusi abraziv in si pogoste premore, da se nož ohladi.

Pri delu v takšnih načinih je precej problematično vzdrževati konstantne kote, zato je treba orodje med takšno obdelavo varno pritrditi.

Izvedba zasnove takšne naprave je precej preprosta. V smeri vrtljive osi na smirku so vodila, po katerih se premikajo vozički z noži. Koti se vzdržujejo mehansko, sile pa določa neposredno operater.

To vrsto napeljave je precej preprosto narediti z lastnimi rokami - medtem ko ni treba izvajati natančnega dela za obdelavo kovinskih delov. Za izdelavo vodil se dejansko uporablja material stopala.

Na delovni mizi, v bližini brusilnika, so nameščena vodila, s pomočjo katerih je mogoče spremeniti razdaljo od stopnic noža do abraziva. Ta razdalja vpliva na kot ostrenja. Na navpični palici morajo biti prisotni gor in dol regulatorji za prosti tek z trajnimi vrstami fiksiranja trenutnih položajev.

Rezilo noža mora biti potegnjeno vodoravno, pritisnjeno na potisni element. Silo v stiku s smirkom je treba prilagoditi neposredno med postopkom. Obdelavo je treba izvajati simetrično, dovolj je le, da spremenite stranice noža in jih izostrite pod enakimi koti.

Uporaba te metode je lahko primerna samo za obdelavo klasične vrste nožev. Kuhinjska, lovska, turistična in druge vrste rezalnih ravnin različnih orodij potrebujejo nekoliko drugačen pristop.

Pogosta vrsta zasnove za ostrenje nožev - "mizar"

Za takšno napravo je potrebno uporabiti specializiran smirk s končno vrsto delovne površine. Vodilo pod vozičkom je nameščeno na dnu, tako da je nameščeno stran od vrtljive osi. To je posledica dejstva, da se v tem delu abrazivnega kolesa njegovo delo šteje za najučinkovitejše. Vodila z rezalnimi elementi se premikajo ročno, spone so zagotovljene z lastno težo orodja.

Na sliki je predstavljena risba vsake konstrukcije.

Ta tip stroja je bil uporabljen v začetku prejšnjega stoletja, tehnologija njegovega delovanja pa je ves čas ostala nespremenjena. Zaradi preprostosti te naprave jo je enostavno izdelati za domačo delavnico. Za to so primerne vse komponente iz kovine, plastike, lesa.

Z zamenjavo rezalnega elementa na spojniku lahko izostrite nože za cepin, glavna stvar je ohraniti pravilen kot, ki naj bo bolj nežen. Enako načelo velja za brušenje škarij.

Za ostrenje dleta in noža iz skobeljnika lahko uporabite tudi električni smirkov in pritrdilni voziček. Toda te vrste orodij so kompaktne in jih je mogoče naostriti z mehansko napravo.

Obstajajo enakovredni načini - vzdolž robov in čez. Glede na kakovost je obdelava skoraj enaka, zato je nemogoče prednostno izpostaviti določeno vrsto napeljave.

Za tovarniške izdelke se predvidevajo prečne popravke rezil.

Po podobnem principu se vzame debela vezan les, iz katerega je izdelan ohišje za kartice. Kot vodilo lahko uporabite poljubne valjčke, po možnosti v količini več kot dva. S premikanjem stroja vzdolž površine smirka dobimo rezilo dleta idealno obliko.

Če resne vrste ostrenja niso potrebne, so za manjše popravke primerne tudi enostavnejše naprave.

Palice z zahtevanimi koti naklona pritrdite na dleto. Blizu njih položite smirk in kos stekla. Na stekleno površino je treba nanesti milno raztopino.

Prijetno boste presenečeni nad učinkovitostjo takšnih naprav.

Za prečno ostrenje - je vredno izdelati enostavnejšo napravo, kjer se vodilni element uporablja tudi kot podpora. Na premičnem delu je navpično pritrjeno rezilo. Edina pomanjkljivost tega je fiksni kot, ki se nastavi v procesu izdelave.

Toda v primerjavi z nožem odstopanja od idealov, ki so se pojavila, niso tako kritična.

To vrsto pritrditve je mogoče uporabiti za ostrenje skobeljnih nožev. Toda zaradi široke velikosti rezil je postopek nekoliko bolj zapleten. V zvezi s tem lahko uporabite električni brusilnik, ki ima končno delovno površino.

Zaporniki so izdelani iz lesenih blokov. Pomembno je zagotoviti možnost spreminjanja kotov. Objemke poskrbi operater, lahko pa se izvede polkrožno ostrenje, ki je za mizarje zelo nepogrešljivo.

Seveda je ta naprava priročna za uporabo za ostrenje robov dlet. Če upoštevate indeks visoke zmogljivosti, boste orodja lahko obnovili tudi z velikim številom zarez.

Zdaj veste, kako lahko ustvarite domači šilnik za izvajanje vseh potrebnih operacij za ostrenje nožev doma.

Video "Naprava za ostrenje različnih vrst nožev"

Pogosto se za ostrenje nožev doma uporabljajo navadne abrazivne palice. Toda njihova uporaba zahteva posebno prakso, saj bo z napačnim kotom za ostrenje rezultat katastrofalen. Rezilo ne bo imelo ustrezne ostrine, kar bo zahtevalo dodatno obdelavo.

Pravila za ostrenje nožev

Preden začnete izdelovati domačo napravo za ostrenje nožev, se morate seznaniti s priporočili strokovnjakov. Na prvi stopnji je treba določiti kot med delovnim delom rezila in palico. To je mogoče storiti posebej za vsak model.

Nož mora biti nameščen strogo pravokotno na smer palice. Kot je v tem primeru lahko enak polovici ostrenja. To je posledica dejstva, da se med obdelavo na površini rezila oblikujejo utori. Pojavijo se zaradi delovanja abrazivnih komponent. Z minimalno zrnatostjo orodij bodo nepomembni. Vendar bo tudi majhna stopnja vpliva na nož.

Poleg tega dejavnika morate pri ostrenju noža z lastnimi rokami upoštevati:

povprečni kot ostrenja je 20-25 stopinj;
obdelava se izvaja od začetka rezila;
za nadzor kota ostrenja lahko del rezila pobarvate z markerjem. Na ta način je mogoče nadzorovati dejansko območje vpliva.

Ne smemo pozabiti, da bo deformacija vzdolž celotne dolžine delovnega rezila neenakomerna. Zato mora biti pri ostrenju z lastnimi rokami "točka poročila" najbolj top del noža.

Nastali utori zaradi udarca palice morajo biti strogo pravokotni na linijo noža. To je glavni pogoj za pravilno ostrenje.

Izbira brusnih kamnov za ostrenje nožev

Glavna komponenta domačega stroja za ostrenje bo palica. To je abrazivni material, ki, ko je izpostavljen rezilu, ga razredči in poveča njegovo ostrino. Zato morate pred izbiro dizajna izbrati prave palice.

Glavni kazalnik palice je velikost zrn, vendar je treba upoštevati tudi dimenzije. V idealnem primeru mora biti dolžina orodja najmanjša od dolžine noža. To bo zagotovilo enotno obdelavo, zmanjšalo verjetnost napak.

Za ostrenje nožev z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje vrste palic:

visoka zrnatost. Z njihovo pomočjo poteka primarna obdelava, popravi se oblika rezila;
srednje zrnatosti. Namenjeni so odstranjevanju utorov, ki so nastali med prvo operacijo;
brus ali usnjeni pas, namazan z GOM pasto. Ta faza se imenuje poliranje ali končna obdelava rezila.

Glavna naloga izdelave načrtovalnega diagrama je pravilna lokacija palic. Zato bomo razmislili o več možnostih za njihovo pritrditev glede na rezilo noža.

Za ostrenje navadnih kuhinjskih nožev bosta zadostovali dve vrsti brusilnih kamnov - z visoko in srednje zrnatostjo. Poleg tega bodo potrebovali osla.

Preprosta različica stroja

Najpreprostejša različica zasnove stroja je dva para lesenih letvic, ki sta med seboj povezana z nastavljivimi vijaki. Med temi komponentami je pritrjena palica.

Glavni pogoj pri izdelavi tega dizajna je stabilnost. Med delovanjem ne sme spremeniti svoje lokacije na namizju. Za boljšo pritrditev palice je priporočljivo zagotoviti podporne trakove, ki se nahajajo med lesenimi komponentami.

Kljub enostavnosti izdelave z lastnimi rokami ima ta stroj več pomanjkljivosti:

rezilo se nastavi ročno glede na kamen. Pri dolgotrajnem delu ni vedno mogoče nadzorovati kota ostrenja;
potrebna je dodatna pritrdilna enota. Ker mora biti zasnova stabilna, je raziskano, da jo togo pritrdimo na namizje;
med delovanjem se lahko estrihi zrahljajo in s tem spremenijo lokacijo palice.

Glavna prednost te sheme je enostavnost izdelave. Zasnova je primerna za ostrenje kuhinjskih nožev doma. Kot dodatne komponente boste potrebovali preizkusni kamen.

Debelina lesenih letvic je lahko različna. Pravzaprav lahko za samostojno izdelavo takšne zasnove uporabite kateri koli material.

Stroj za ročno ostrenje z nastavitvijo palice

Da bi dosegli najboljši rezultat, je za osnovo priporočljivo vzeti risbe tovarniških modelov orodij. Njihova razlika od zgoraj opisanih navodil je v togi fiksaciji noža, vendar bo to zahtevalo veliko truda pri izdelavi.

Zasnova je sestavljena iz podporne mize, na kateri je pritrjeno rezilo noža. Stojalo za vijake je nameščeno v navpičnem položaju. Nanj je pritrjen pas z režo. Brusilni kamen je nameščen na vodilno palico. Kot ostrenja se spremeni s premikanjem palice z zarezami vzdolž vijačnega droga.

Značilnosti delovanja stroja te vrste:

kot ostrenja je nastavljen z visoko natančnostjo. Njegova sprememba je odvisna od naklona navoja stojala;
namesto palice lahko uporabite brusni papir. Za to je osnova izdelana iz pleksi stekla. Ob njej je narejena luknja za namestitev na vodilno palico. Brusni papir je prilepljen na površino pleksi stekla;
podporno podlago je najbolje narediti široko. To bo omogočilo, da ga pritrdite s sponkami na kateri koli pult.

Glavna težava pri tej zasnovi je dolga nastavitev kota ostrenja. To lahko vpliva na hitrost dela, če se obdeluje več vrst nožev. Vsak od njih zahteva dolgo nastavitev stroja.

Za izboljšanje kakovosti lahko uporabite vodo ali olje. Nanesejo se na abrazivno površino, s čimer se zmanjša vpliv zdrobljenih delcev palice na rezilo.

Stroj za ostrenje z nastavitvijo položaja noža

Alternativna možnost izdelave stroja je sprememba položaja noža glede na kamen. Na splošno je zasnova v mnogih pogledih podobna zgoraj opisani, vendar je veliko lažja za izdelavo.

Na podlago je nameščen premični pritrdilni blok za zatič s kamnom. Dve objemki sta nameščeni na isti ravnini. Eden od njih bo vztrajen, drugi pa nastavljiv. S spreminjanjem razdalje med sponkami lahko prilagodite kot ostrenja.

Glavna pomanjkljivost te zasnove je obraba palice na enem mestu. Za rešitev te težave je priporočljivo narediti dolg zatič za prilagoditev položaja roba glede na rezilo.

Poleg zgornjih shem obstaja veliko brusilnih strojev, ki jih lahko naredite sami. Pri izbiri optimalnega modela je treba izhajati iz dejanske razpoložljivosti improviziranih materialov. Priporočljivo je tudi analizirati tovarniške stroje. Pogosto so osnova za izdelavo edinstvenega dizajna.

Večino delov za brusilni stroj je mogoče izdelati iz dobesedno česar koli, po splošnem principu naprave. Za primer vzemimo laminirano ali polirano vezan les debeline 8-12 mm, ki se je pogosto uporabljal pri izdelavi sovjetskih radijskih tehnik.

Podstavek mora biti težak - približno 3,5-5 kg - sicer bo stroj nestabilen in neprimeren za ostrenje težkih rezalnih orodij. Zato je vključitev jeklenih elementov v zasnovo dobrodošla, na primer osnovo ohišja je mogoče "kovati" z vogalom 20x20 mm.

Iz vezanega lesa morate z vbodno žago izrezati dva dela v obliki pravokotnega trapeza z osnovami 170 in 60 mm in višino 230 mm. Pri rezanju pustite dodatek 0,5-0,7 mm za obdelavo koncev: morajo biti ravni in se natančno ujemati z oznako.

Tretji del je nagnjena ravnina iz vezanih desk dimenzij 230x150 mm. Nameščen je med nagnjenimi stranicami stranskih sten, trapezi stranskih sten pa naslanjajo na pravokotno stran.

Z drugimi besedami, osnova stroja je nekakšen klin, vendar mora nagnjena ravnina spredaj štrleti 40 mm. Na koncih stranskih sten odložite dve črti z merilnikom debeline, vdolbini za polovico debeline vezanega lesa. V vsako desko izvrtajte tri luknje za pritrditev delov z vijaki. Prenesite vrtanje na konce nagnjenega dela, začasno povežite osnovne dele.

V zadnjem delu so stranske stene povezane s palico 60x60 mm, ki je na koncu pritrjena z dvema vijakoma na vsaki strani. V palici morate narediti 10 mm navpično luknjo, razmaknjeno 50 mm od središča, torej 25 mm od roba. Da bi bili prepričani v navpičnost, je bolje, da najprej izvrtate s tankim svedrom na obeh straneh in nato razširite. Od zgoraj in spodaj v luknjo privijte dva okova z notranjim navojem M10 in v njih - 10 mm čep, dolg 250 mm. Tukaj bo morda treba spodnjo pušo rahlo nastaviti, če se njeni navoji ne ujemajo s čepom.

Asistentna naprava.

Odstranite ploščati nagnjeni del s podlage - dokončno ga je treba dodelati tako, da zagotovite napravo za pritrditev in stiskanje orodja, ki se obdeluje.

Najprej odložite 40 mm od sprednjega roba in vzdolž te črte z nožno žago izrežite približno 2 mm globok utor. S sekcijskim nožem ali nožem za čevlje odtrgajte zgornji dve plasti furnirja s konca deske, da nastane vzorec, v katerega lahko vstavite 2 mm jekleno ploščo, poravnano s skupno ravnino.

Naslon za roke je sestavljen iz dveh jeklenih trakov 170x60 mm in 150x40 mm. Po dolgem koncu jih je treba zložiti skupaj z enakomernimi vdolbinami vzdolž robov in narediti tri skoznje luknje 6 mm. Trakove vzdolž teh lukenj je treba priviti skupaj in postaviti pokrovčke na stran zgornje, večje plošče. Vsak klobuk zavarite z obločnim varjenjem in ga privarite na ploščo, nato odstranite kovinske usedline in ploščo zbrusite, dokler ne dobite popolnoma ravne ravnine.

Ožji udarec pritrdite na zarezo na robu in prenesite luknje s svedrom, nato pa naslon za orodje pritrdite z vijaki. Pred namestitvijo ga je mogoče magnetizirati tudi z enosmernim tokom, kar bo pomagalo pri ostrenju majhnih rezil.

Mehanizem za zaklepanje.

Drugi del ročne zavore je vpenjalna palica. Sestavljen je tudi iz dveh delov:

Zgornja palica v obliki črke L 150x180 mm s širino police približno 45-50 mm.
Spodnja udarna plošča je pravokotne oblike 50x100 mm.

Deli je treba zložiti na enak način, kot so bili zloženi deli naslona za roke, pri čemer je povratna palica postavljena na skrajni rob zgornje spone. Na sredini naredimo dve luknji z vdolbino 25 mm od robov majhnega dela, skozi njih zategnemo dele z dvema 8 mm vijakoma. Zagnati jih morate v nasprotnih smereh, medtem ko se glava zgornjega (bližnjega) vijaka nahaja na strani vpenjalne palice. Glave vijakov so prav tako privarjene na plošče in predhodno brušene, da dobimo gladke filete.

Na nagnjeni deski z vdolbino 40 mm od roba narišite črto z debelino in naredite eno 8 mm luknjo 25 mm od zgornjega in spodnjega roba. Robove lukenj povežite z oznako in naredite rez z dodatkom z vbodno žago. Nastali utor s pilo pripeljemo do širine 8,2-8,5 mm.

Vpenjalno in povratno palico pritrdite skozi utor v deski. Zategnite vijak, ki štrli od zgoraj, z matico, tako da palica ohrani minimalno mobilnost, nato pa zaklenite povezavo z drugo matico. Da pritisnete ali sprostite palico od spodaj (v niši podnožja), privijte krilno matico na drugi vijak.

Nastavitev kota ostrenja.

Na čep, privit v osnovno palico, vrzite široko podložko in zategnite matico, da se palica ne obrne v futorjih.
Nastavitveni blok mora biti izdelan iz majhne palice iz trdega materiala z dimenzijami približno 20x40x80 mm. Vzemite karbolit, tekstolit ali trdi les.

Na 15 mm od roba blok na obeh straneh izvrtamo v konec 20 mm, luknja se razširi na 9 mm, nato pa v notranjost odrežemo navoj. Z zamikom 50 mm od osi narejene luknje se izvrta druga, vendar v ravnem delu dela, torej pravokotno na prejšnjega. Ta luknja naj ima premer približno 14 mm, prav tako pa jo je treba močno razširiti z okroglo škarpo.

Blok je privit na čep, tako da je mogoče relativno natančno nastaviti višino ušesa brez zapletenega sistema vijačnih sponk, kot pri originalnem stroju, kar je v praksi nekoliko težje izvedljivo. Da bi bil blok med delovanjem nepremičen, ga je treba na obeh straneh zaskočiti z krilnimi maticami M10.

Nosilec in zamenljive palice.

Za brusilni voziček boste morali koaksialno zvariti 30 cm dele čepa M10 in gladko, enakomerno palico debeline 10 mm. Potrebujete tudi dva polna bloka velikosti približno 50x80 mm z debelino do 20 mm. V vsaki palici je treba na sredini narediti 10 mm luknjo in z zamikom 20 mm od zgornjega roba.

Najprej se na palico privije krilna matica, nato široka podložka in dve palici, spet podložka in matica. Pravokotne brusilne kamne lahko vpnete med brusne kamne, vendar je bolje narediti več zamenljivih brusov.
Za osnovo zanje vzemite lahek aluminijast profil z ravnim delom širine 40-50 mm. Lahko je profilna pravokotna cev ali kosi starega profila venca.

Ravni del odluščimo in razmastimo, nanj "Moment" nalepimo trakove brusnega papirja različnih velikosti zrn od 400 do 1200. Izberite brusni papir na osnovi krpe in na eno od palic prilepite trak iz semiša, da obložite rezila z abrazivno pasto.

Kako izostriti.

Za pravilno ostrenje naredite več predlog iz vezanega lesa s koti 14-20? za rezanje in 30-37? za rezalne robove je natančen kot odvisen od razreda jekla. Rezilo pritrdite vzporedno z robom ročaja in ga pritisnite s palico. Glede na predlogo prilagodite kot med ravninama brusilnega bloka in nagnjeno ploščo mize.

Začnite brusiti z velikim (P400) kamnom, če rob nima pravilnega kota. Dosežite pas navzdol, da bo imel obliko ravnega traku brez meander in valov. Zmanjšajte zrnatost in prenesite na obeh straneh rezila najprej z blokom P800, nato pa z blokom P1000 ali P1200. Ko ostrite rezilo, z malo truda prenesite kamen v obe smeri.

Po ostrenju je treba rezilo popraviti z "usnjeno" palico, na katero nanesemo majhno količino GOI paste. Pri ravnanju rezil je delovno gibanje usmerjeno le proti robu (proti sebi), ne pa proti njemu. In končno, majhen nasvet: če nože brusite s poliranimi rezili in graviranjem, jih prilepite z lepilnim trakom, da razpadajoči abraziv ne pušča prask. Prav tako ne škodi, če površino ročnika nalepite s samolepilnim vinilom.

Pojav ostril Edge Pro je dobesedno revolucioniral. Cene so res visoke, vendar se nihče ne trudi kopirati principa in sam ustvariti takšno napravo. Ponujamo vam zasnovo enostavnega stroja za ostrenje nožev, dlet in drugih rezil, ki jih lahko izdelate sami.

Osnova stroja

Tretji del je nagnjena ravnina iz vezanih desk dimenzij 230x150 mm. Nameščen je med nagnjenimi stranicami stranskih sten, trapezi stranskih sten pa naslanjajo na pravokotno stran.

Ročna naprava

Odstranite ploščati nagnjeni del s podlage - dokončno ga je treba dodelati tako, da zagotovite napravo za pritrditev in stiskanje orodja, ki se obdeluje.

Zaklepni mehanizem

Drugi del ročne zavore je vpenjalna palica. Sestavljen je tudi iz dveh delov:

Zgornja palica v obliki črke L 150x180 mm s širino police približno 45-50 mm.
Spodnja udarna plošča je pravokotne oblike 50x100 mm.

Nastavitev kota ostrenja

Na čep, privit v osnovno palico, vrzite široko podložko in zategnite matico, da se palica ne obrne v futorjih.

Nastavitveni blok mora biti izdelan iz majhne palice iz trdega materiala z dimenzijami približno 20x40x80 mm. Vzemite karbolit, tekstolit ali trdi les.

Palice za prevoz in menjavo

Za osnovo zanje vzemite lahek aluminijast profil z ravnim delom širine 40-50 mm. Lahko je profilna pravokotna cev ali kosi starega profila venca.

Kako izostriti

Za pravilno ostrenje naredite več šablon iz vezanega lesa s koti 14-20º za rezanje in 30-37º za rezalne robove, natančen kot je odvisen od razreda jekla. Rezilo pritrdite vzporedno z robom ročaja in ga pritisnite s palico. Glede na predlogo prilagodite kot med ravninama brusilnega bloka in nagnjeno ploščo mize.