Motorka.org » Reparații » Reparații carcase din aliaj ușor

Adezivi pentru repararea carcaselor din duraluminiu

Utilizarea adezivului în repararea (și construcția) corpurilor de duraluminiu oferă o rezistență ridicată de lipire, rezistență la umiditate și apă, rezistență la benzină și ulei. Fiind un bun material de etanșare și dielectric, adezivul previne apariția centrelor de coroziune de contact și de crăpătură în îmbinările pieselor.

Cele mai accesibile sunt adezivii pe bază de liant epoxidic, de exemplu, adeziv EDP universal vândut în magazine. Pachetul include un compus epoxidic EDP (rășină epoxidica ED-6 cu un plastifiant) și un întăritor - polietilenpoliamină. Când se prepară adezivul pentru 10 părți în greutate din compus, este necesar să se măsoare 1 parte din întăritor.

Suprafețele de lipit sunt curățate șmirghel, o perie metalică sau o pilă, apoi ștergeți cu un tampon umezit cu acetonă sau benzină și uscați.

Se aplică lipici strat subțire perii, spatule sau role de spumă. După o scurtă expunere - în termen de 5-10 minute - ("deschis"), piesele sunt pliate și comprimate strâns cu cleme, zvinok sau greutăți. Adezivul stors în timpul presării este îndepărtat. Pentru o mai bună potrivire a pieselor și obținerea unei îmbinări cu lipici cu grosimea de 0,3-0,4 mm este necesar să se asigure o presiune de presare de 0,5-1,0 kg/cm2, distribuită uniform pe toată suprafața de lipit. Sub presiune, piesele sunt ținute până când adezivul este complet întărit, care apare la temperatura camerei (18-25 °) după 24 de ore; la temperaturi mai ridicate, timpul de întărire este oarecum redus. Trebuie amintit că „supraviețuirea” adezivului epoxidic, adică timpul pentru menținerea celor mai bune calități adezive, este de la 30 de minute la 2 ore. Când pregătiți o porție de adeziv, trebuie să țineți cont de acest lucru și să determinați cantitatea acesteia. bazat pe norma indicativa consum 0,04 g/cm3 pentru aplicare pe o singură față și 0,06 g/cm2 pentru aplicare pe două fețe.

În cazurile în care este necesară umplerea golurilor dintre piese, în lipici se introduce o umplutură - pulbere de aluminiu, pilitură de metal, azbest, talc, pudră de dinți sau ocru (în formă uscată). Când adăugați material de umplutură, trebuie avut grijă să vă asigurați că adezivul rămâne fluid și poate fi aplicat cu ușurință pe suprafețele pieselor de lipit.

Adezivul umplut poate fi folosit pentru a etanșa mici lovituri, fisuri minore și gropi pe cocă și foile de punte. După ce adezivul s-a întărit, suprafața este nivelată și vopsită. Pentru o mai mare garanție de etanșeitate în caz de fisuri traversante în partea de jos, este util să sigilați suplimentar locul reparat cu un petic de material subțire, rezistent.

Un ghid pentru bărci, bărci și motoare. Editat de G. M. Novak.

Cum se lipește aluminiu?

Lipirea aluminiului cu adezivi

„Aluminium Adhesive MASTIX” este conceput pentru lipirea rapidă și fiabilă, repararea pieselor și ansamblurilor, etanșarea rosturilor și recipientelor, pentru refacerea fragmentelor pierdute de produse din metale neferoase (aluminiu) și feroase, materiale plastice, ceramică, lemn în diverse combinații . Temperatura de funcționare a produselor reparate este de la -60ºС până la +150ºС. Oferă reparații fiabile pe suprafețe umede și uleioase, la temperaturi scăzute (până la -10°C) (cu condiția ca amestecul să fie frământat într-o cameră caldă).

Mod de aplicare

1. Suprafețele (zonele) de îmbinat trebuie curățate de murdărie și rugină, asigurați-vă că le curățați cu șmirghel grosier (pentru metale), degresați (acetonă, etc.) și uscate.
2. Tăiați cel puțin 1/3 din volumul tijei și amestecați bine ambele componente cu degetele (poate fi ude) până când se obține o culoare uniformă a masei.
3. Aplicați amestecul rezultat pe suprafața de reparat. Când lipiți piesele, aplicați plastilină pe ambele suprafețe de îmbinat și apăsați și fixați timp de 10-15 minute.

   Ce și cum să lipiți aluminiu pe aluminiu. Tipuri de sudare la rece

   Atunci când este utilizat pe suprafețe umede sau uleioase, amestecul trebuie netezit înainte și înapoi până când se simte lipicios de suprafață (în acest caz, rezistența aderării este redusă cu 20-25% pentru suprafețele uleioase).

4. În caz de nevoie de reparație temperaturi scăzute se recomandă, după finalizarea pașilor 1 și 2, să rostogoliți o minge din masa rezultată și să o țineți în mâini până când se încălzește la + 40-50 ° C (dar nu mai mult de 4 minute de la începutul amestecării), si abia apoi aplicati pe zona reparata . Se recomandă utilizarea a mai puțin de 1/3 din masa totală.
5. Pentru a netezi suprafața și a-i da forma dorită, folosiți obiecte plate umezite cu apă.

Atenţie!

• Durata de viață a plastilinei este de 5-7 minute la +20°C. Cu condiția ca acestea să asigure îndepărtarea căldurii generate (strat subțire, temperatura scazuta etc.) durata de viață a oală crește, la încălzire scade.
• Plastilina dureaza in 10-15 minute la +20°C. În acest moment, este necesară fixarea reciprocă a pieselor care trebuie conectate.
• După 1-1,5 ore, conexiunea poate fi prelucrată și încărcată.

Masuri de securitate

Evitați contactul componentelor tijei cu ochii și pielea. Folosiți mănuși de protecție pentru a evita contactul cu pielea la manipulare. În caz de contact cu ochii, clătiți cu apă și solicitați sfatul medicului. A nu se utiliza pe suprafete in contact cu alimentele.

Important

Dacă, ca urmare a depozitării mai mult de 18 luni sau a fluctuațiilor bruște ale temperaturii de depozitare, stratul exterior s-a întărit sudare la rece- incalzire sudare la rece la +60 C. Puteți utiliza radiatoare de încălzire pentru aceasta, apa fierbinte, capacul motorului mașinii etc.

Compoziţie

Rășină epoxidică până la 20%, întăritor amină până la 8%, plastifiant până la 1%, accelerator de întărire până la 2%, caolin până la 35%, cretă până la 30%, pulbere de aluminiu până la 5%.

Perioada de garantie

Perioada de garanție de depozitare este de 18 luni de la data fabricației.

TU 2252-023-90192380-2011

Aruncați ca deșeuri menajere.

Conditii de depozitare

A se păstra într-un loc uscat, întunecat, la o temperatură care să nu depășească +35°C.

Cum să lipiți aluminiu pe aluminiu

Aderența ridicată a adezivului asigură o aderență excepțional de puternică structuri din aluminiu.

Domeniul de aplicare al adezivilor

• lipirea metalului conexiuni de coltîn industria ușilor, ferestrelor, fațadelor;
• utilizat pentru racordarea energiei electrice a autoutilitarelor atunci când una dintre componentele care trebuie conectate este plastic din fibră de sticlă;
• o serie de altele industriile prelucrătoare unde sunt atașate piesele metalice.

Aplicarea adezivului pentru aluminiu

Suprafețele sunt precurățate și degresate cu mijloace speciale, compoziția adezivă se aplică într-un strat subțire și elementele sunt presate strâns unele pe altele timp de câteva secunde. Dacă în viitor piesele conectate vor suferi solicitări mecanice, aplicarea se realizează pe aproape întreaga zonă de lipire.

Determinați durata adezivului pentru aluminiu, ținând cont regim de temperatură, umiditatea, tipul de suprafață și alți alți factori.

Avantajele compoziției

• ușurință în utilizare, unele tipuri de produse sunt echipate cu duze speciale;
• rezistență la intemperii;
• adeziv pentru aluminiu nu se întinde, nu conține impurități de solvent;
• după întărire (aproximativ 16 ore) compusul poate fi vopsit, supus altor tipuri de prelucrare.

Adezivul Cosmofen DUO este utilizat pentru fixarea structurală și etanșarea ramelor și profilelor metalice din aluminiu, anodizate, acoperite cu spray la fabricarea ferestrelor, ușilor și fațadelor.
mai mult // cumpără

Curatator cu uscare rapida cu componenta antistatica, folosit pentru curatarea suprafetelor din aluminiu, avioanelor.
mai mult // cumpără

Cosmofen CA 12 (20 grame)

mai mult // cumpără

Cosmofen CA 12 (50 grame)

Compus monocomponent cianoacrilat cu aderență inițială mare, aderență bună la o mare varietate de materiale, în special rezistență ridicată la forfecare și exfoliere, durabilitate, rezistență la apă, temperatură și rezistență chimică.
mai mult // cumpără

Cosmoplast 500
Adeziv instantaneu monocomponent pe bază de cianoacrilat utilizat în ambele productie industriala(prelucrarea metalelor, prelucrarea materialelor plastice, etanșare) și în viața de zi cu zi.
mai mult // cumpără

Cosmofen HDP 900 - pistol de dozare

Pistol de dozare manual de încredere pentru lipici Cosmofen DUO în tuburi duble 900 gr.
mai mult // cumpără

Aici este important de luat în considerare faptul că aluminiul nu are absolut nicio aderență, deoarece pe suprafața metalului există o peliculă de oxid care împiedică acest lucru (aderența necesară).

În prezent, există un adeziv special pentru structurile din aluminiu, care distruge această peliculă, crescând aderența (aderența).

Adică, trebuie să cumpărați lipici în instrucțiunile cărora există cuvântul „aluminiu9” ;.

Cei mai buni în acest domeniu sunt adezivii pe bază de epoxi sau poliuretan.

Există adezivi monocomponent pentru aluminiu, există bicomponent.

Disponibil pentru exterior și lucrări interne, există universale (adică atât muncă externă, cât și internă).

Dacă ați fost interesat de marca de adeziv pentru aluminiu, atunci aceasta nu este o opțiune rea "Ottokol M501".

Acest adeziv are multe avantaje, funcționează și pe aluminiu, inclusiv pe aluminiu anodizat.

Puteți lucra atât în ​​interior, cât și în exterior (universal).

Practic inodor.

Procesul de lipire a aluminiului este cale alternativă sudare. Dar, spre deosebire de a doua opțiune, procesul de lipire este relativ simplu.

Dar trebuie să țineți cont de faptul că numai lipiciul special este potrivit pentru aceste scopuri. Alcalii și acizii ar trebui să fie prezenți în compoziția unui astfel de adeziv, deoarece contribuie la scindarea "filmului" de oxid9; și îmbunătățește proprietatea de lipiciitate.

Fotografia prezintă opțiuni pentru astfel de adezivi care pot fi utilizați în aceste scopuri.

Să analizăm procesul de lipire a aluminiului folosind lipiciul de sudare la rece Mastix.

În prima etapă, folosind hârtie abrazivă, îndepărtam rugina de pe metal, după care degresăm suprafața cu acetonă.

Aplicați lipici pe suprafața de lipit. După ce au conectat suprafețele, fixăm timp de 15 minute, strângându-le strâns.

Aluminiul poate fi lipit numai cu adezivi pe bază de componente cu produse de policondensare ai epiclorhidrinei cu fenoli. Sau, mai simplu, rășinile epoxidice sunt singurii adezivi care pot lipi materiale precum aluminiul. Și, în același timp, nu contează dacă suprafața de aluminiu este prelucrată sau nu, voi spune că mai mult aluminiu nu poate fi pregătit pentru lipire, deoarece se oxidează instantaneu. Așa că nu vă irosește energia și nu faceți lucrări inutile.

Adeziv pentru aluminiu

De ce se lipește prost aluminiul?

Aluminiul este un metal grozav. Usile, ferestrele, sistemele de fatada din aluminiu sunt usoare, durabile si rezistente la impact. Mediul extern. Un „dar”: sudarea structurilor din aluminiu este un proces complex, accesibil doar profesioniștilor.

Prin urmare, lipirea rămâne practic singura metodă de îmbinare a suprafețelor de aluminiu disponibilă pentru „utilizare generală”. S-ar părea, ce ar putea fi mai ușor? Cu toate acestea, aici aluminiul își arată temperamentul viclean.

Cert este că, în stare normală, aluminiul este acoperit cu o peliculă de oxid dur, care are o aderență foarte scăzută. Dacă nu este distrus înainte de lipire, orice conexiune va fi fragilă și de scurtă durată. Prelucrarea simplă a unei piese este ineficientă: în aer, suprafața piesei se oxidează rapid din nou.

Rezultate relativ bune pot fi obținute numai prin pregătirea prealabilă a suprafeței pieselor de aluminiu cu acizi, alcalii sau formulări speciale, de obicei pe bază de poliuretan sau epoxidice. Prin urmare, majoritatea compozițiilor adezive produse pentru aluminiu includ tocmai acești compuși chimici.

Adeziv pentru aluminiu

Cel mai comun este un adeziv bicomponent pentru aluminiu. După cum sugerează și numele, este format din două componente: o masă epoxidică sau acrilică și un întăritor. Aceste componente sunt amestecate înainte de utilizare.

O lipire adeziva de buna calitate se obtine daca, inainte de lipire, suprafetele pieselor din aluminiu sunt degresate sau acoperite cu un grund special, insa, in acest din urma caz, este necesar sa se asigure ca grundul si adezivul, atunci cand sunt amestecate, nu dau neasteptat reactie chimica. Adeziv monocomponent pentru aluminiu, denumit popular „sudura la rece”, este de asemenea utilizat pe scară largă.

Este foarte convenabil de utilizat, dar legătura adezivă formată de aceasta este fragilă, așa că „sudarea la rece” este de obicei folosită pentru a sigila fisurile și găurile.

O mențiune specială trebuie făcută și asupra lipirii aluminiului de alte tipuri de suprafețe (de ex. piatră). Datorită puternică mare diferențăîn dilatare termică, legătura adezivă a unor astfel de suprafețe va fi fragilă. Prin urmare, în astfel de cazuri, se recomandă utilizarea unei conexiuni mecanice sau a unei conexiuni cu bandă adezivă elastică.

Și să spună unii că nu există un adeziv „bun” pentru aluminiu, cu puțină diligență și urmând instrucțiunile, puteți obține un rezultat de înaltă calitate în lipirea acestui metal capricios.

24.03.2013 ora 23:03

Ce și cum să lipiți aluminiu pe aluminiu. Tipuri de sudare la rece

Aluminiul și aliajele sale sunt printre cele mai utilizate lumea modernă metale. Are o mulțime de avantaje, datorită cărora a câștigat popularitate, dar utilizarea sa este marcată și de o serie de dezavantaje. În special, problema elementelor de fixare devine o piatră de poticnire.

Acest metal nu rezistă la conexiunile cu șuruburi convenționale datorită moliciunii sale. Poate fi sudat cu argon. dar acest lucru necesită echipamente sofisticate și un muncitor calificat care poate să nu fie ușor disponibil.

Prin urmare, în multe cazuri, mai ales când îmbinarea nu are cerințe speciale de rezistență la tracțiune, sudarea la rece pentru aluminiu vine în ajutor.

Ce este sau tipuri de sudare

De fapt, termenul „sudare la rece” se referă la două moduri diferite de a conecta piesele de aluminiu împreună.

Primul, adesea folosit în fabrică, se bazează pe principiul difuziei, adică pe întrepătrunderea moleculelor a două solide când sunt în contact unul cu celălalt. Difuzia este, în principiu, caracteristică multor metale, iar în unele (aluminiu, cupru și altele) procesul are loc mai rapid decât în ​​altele.

Acest proces este inițiat de presiune. Sub acțiunea presiunii, moleculele a două părți diferite de aluminiu par să se „amestecă” unele cu altele, se formează noi legături intermoleculare și se formează o cusătură suficient de puternică.

O altă modalitate de a conecta piesele din aluminiu este lipirea. Este adezivul pentru aluminiu pe care majoritatea oamenilor îl asociază cel mai adesea cu însuși conceptul de sudare la rece.

Practic, se folosesc diverse compoziții cu două componente, a căror bază este rășina epoxidica. O componentă suplimentară care oferă rezistență și aderență la metale este pulberea de oțel fin dispersată, care este adăugată la baza epoxidice imediat înainte de utilizare.

Astfel de adezivi pot fi produși în diferite stări de agregare - atât sub formă lichidă sau semi-lichidă, aproape de gel sau rășină propriu-zisă, cât și sub formă de mastic - o masă asemănătoare plastilinei din care se formează bare dreptunghiulare sau cilindrice.

Fiecare baton constă din două substanțe neamestecate între ele. Amestecarea, care activează proprietățile adezive ale masticului, are loc în degetele unei persoane imediat înainte de aplicare.

Avantajele și dezavantajele sudării prin deformare

Prima metodă - sudarea la rece sub presiune - este folosită mai des la ștanțarea pieselor din fabrică.

Principalul său avantaj este că cusătura este formată din același material ca și piesele, ceea ce reduce costul de producție a transportoarelor și vă permite să formați îmbinări care sunt aproape de rezistență pentru piesele turnate.

Sudarea la rece a aluminiului sub presiune, s-ar putea spune, la temperatură ridicată. Permite pieselor să reziste la același nivel de căldură ca aluminiul pur.

Avantajele sudării prin deformare:

• rezistă la fluctuații mari de temperatură;
• rezistă la o presiune mare (dar nu mai mult decât poate rezista metalul în sine);
• prezintă rezistență în medii agresive;
• nu evidențiază Substanțe dăunătoareîn mediu.

Principalul dezavantaj este doar necesitatea de a folosi echipamente speciale pentru o astfel de sudare.

Există trei moduri principale de astfel de sudare:

În primul caz, două părți sunt conectate într-o presă cap la cap și sunt puternic comprimate de-a lungul axei longitudinale.

În acest fel, se pot suda elemente cu zonă locală de îmbinare (dimensiuni mici). Este necesar să se țină cont de procesul de „pierdere” a materialului după comprimare: de exemplu, la sudarea a două bucăți de armătură din aluminiu în acest fel, lungimea lor totală va fi cu 5-7% mai mică decât lungimea totală separat.

Folosind metoda suturii, două părți cu o lungime mare a cusăturii sunt fixate împreună, de exemplu, două părți ale unei foi, formând o țeavă. Sunt suprapuse și plasate sub rola de presiune. Rotindu-se, rola stoarce foile de aluminiu si le preseaza pe sabotul de sustinere, presand una pe cealalta. Astfel, se formează o cusătură uniformă.

Dezavantajul acestei tehnologii este că această cusătură în sine este punct slab in constructie. Prin urmare, acolo unde este necesar să reziste la sarcini mari, se utilizează metoda punctului de cusătură, în care rola nu este netedă, ci protejată. Protectoarele sunt crestele de lucru care asigura presiunea localizata, iar cusatura nu arata ca o linie, ci ca un lant uniform de puncte. Este mai puternică decât o cusătură „netedă”.

Și, în sfârșit, metoda punctului propriu-zis - pe două foi sau plăci de aluminiu suprapuse, o forță este aplicată în mai multe puncte locale de obiecte superdure - pumni.

Când sunt presate în aluminiu și apoi îndepărtate, se formează un punct de sudură. Cu un calcul corect al geometriei acestor puncte și al mărimii efectului de deformare, este posibil să se obțină foarte mult Calitate superioară conexiuni cu pierderi minime de metal.

Vă rugăm să rețineți: la sudarea cap la cap, tratamentul antioxidant, adică abraziunea stratului oxidat de suprafață, are loc concomitent cu procesul de sudare, în toate celelalte procese, este necesară pre-curățarea suprafețelor pieselor care urmează a fi sudate de oxizi.

Avantajele și dezavantajele sudării cu lipici

Principalul avantaj al oricăror compoziții adezive este ușurința de utilizare în viața de zi cu zi, pentru nevoi personale, inclusiv în producția de lucrări cu cerințe de etanșeitate. Puteți alege o compoziție adezivă cu aditivi speciali pentru sudarea la temperatură înaltă. Această metodă de îmbinare a pieselor din aluminiu este foarte simplă și ieftină.

Cum se lipește aluminiu pe aluminiu? Dacă utilizați o bară de mastic cu două componente, atunci pur și simplu tăiați cantitatea necesară din ea și frământați-o cu degetele până când masele sunt amestecate și înmuiate.

Degresați suprafețele de lipit cu acetonă sau alt solvent, ștergeți și aplicați compusul. Masa de plastic va lua orice formă și va umple orice gaură, astfel încât poate fi folosită pentru a sigila fisurile din piesele din aluminiu, pentru a instala elemente de instalații sanitare și alte nevoi în aproape orice zonă.

Dacă utilizați o compoziție de bază lichidă, atunci, urmând instrucțiunile, amestecați pur și simplu pulberea metalică cu masa epoxidice până se obține o masă de plastic și procedați așa cum este descris mai sus.

Dacă avantajul unei astfel de suduri este ușurința în utilizare și prețurile mici pentru compoziții, atunci există mult mai multe dezavantaje.

Piesele sudate la rece cu mastic sau lipici nu trebuie supuse la sarcini mari, mai ales la rupere. Adezivul oferă o etanșare etanșă, dar nu este capabil să reziste la o presiune puternică, deși există compuși separați care formează o legătură foarte puternică. Prețurile lor sunt desigur mai mari.

Temperaturile ridicate, și în special temperaturile extreme, nu pot fi, de asemenea, tolerate de nicio compoziție. Ar trebui să fiți foarte atenți la prelucrarea pieselor de lipit, în special la degresare - orice grăsimi reduc proprietățile adezive ale adezivului.

Timpul pentru întărirea completă a adezivului este de obicei de 2 - 2,5 ore. Este necesar să pregătiți exact atât de mult adeziv la un moment dat cât veți folosi, în caz contrar (acest lucru este valabil mai ales pentru adezivi lichizi), va îngheța ermetic, iar preparatele în care a fost gătită vor trebui aruncate. În plus, pentru a evita otrăvirea cu vapori, se recomandă utilizarea unui respirator în timpul lucrului.

Adeziv pentru aluminiu - răspunsuri la întrebări importante

Aluminiul este un metal caracterizat prin ușurință, rezistență și rezistență la influențele externe. mediu inconjurator. Acest metal are dezavantajul său - nu are proprietăți adezive.

Prin urmare, trebuie fie sudat, fie lipit. Deoarece sudarea poate fi făcută numai de profesioniști, lipiciul de aluminiu este o opțiune grozavă de uz casnic. Dar pentru acest metal este potrivit doar lipici special.

Orice adeziv destinat aluminiului trebuie să conțină în compoziția sa alcalii și acizi, care îi distrug pelicula de oxid și cresc aderența, oferind o legătură puternică.

• Adeziv pentru Mastix din aluminiu. Este folosit pentru lipirea aluminiului, etanșarea recipientelor și îmbinărilor, repararea metalelor neferoase și feroase, lemnului, ceramicii și plasticului în orice combinație. Chiar și la temperaturi scăzute, precum și pe suprafețe grase și umede, lipește rapid și fiabil piesele. Acesta este un adeziv termorezistent pentru aluminiu, astfel încât produsele lipite cu acesta pot fi operate la temperaturi foarte scăzute și extrem de ridicate (de la -60 la +150 de grade). Costul unui tub cu un volum de 55 g: 33 de ruble.

• Sudare la rece ASTROhim ACE-9305. Acesta este un adeziv de încredere pentru reparații instantanee, care poate fi util în caz de urgență pentru a remedia o defecțiune. Utilizarea acestuia asigură o lipire puternică a aluminiului și aliajelor sale, precum și restaurarea fragmentelor rupte sau pierdute, inclusiv a firelor. Interval de temperatură: de la -60 la +150 grade Celsius. Cost de ambalare: 82 de ruble.

• Cosmopur 819. Soluție adeziv poliuretanică monocomponent care poate fi utilizată pentru lipirea aluminiului. Oferă o cusătură vâscoasă și elastică între suprafețele lipite, este utilizat pentru umplerea golurilor, lipirea colțurilor structurilor din aluminiu destinate ușilor și ferestrelor. De asemenea, este proiectat să funcționeze cu conexiuni de asamblare și structurale. Solvenții nu sunt incluși în compoziția sa. Costul unui pachet cu un volum de 310 ml: 456 ruble.

• Metal epoxidic moment. Un adeziv bicomponent care garantează lipirea dintre aluminiu, oțel, cupru, fier și multe alte produse metalice între ele și în combinație cu piatră, beton, marmură, sticlă organică și alte materiale. Potrivit pentru umplerea fisurilor și a golurilor dintre suprafețe. Costul unui pachet de 50 ml: 320 de ruble.

Cum și cum să lipiți aluminiu pe aluminiu

Cu dezvoltarea tehnologii moderne a devenit posibilă lipirea fermă a pieselor de aluminiu împreună datorită metodei la rece.

Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• Adeziv pentru sudare la rece Mastix;
• Hârtie abrazivă;
• Alcool, acetonă sau orice alt degresant.

La lipiți aluminiu împreună cu acest adeziv, aveți nevoie de:

• Cu șmirghel, curățați suprafețele pentru conectare de rugină și murdărie;
• Se degresează cu alcool sau acetonă;
• Așteptați până când suprafața este uscată;
• A tăia calea suma corectă tija si amestecati bine cele doua componente cu degetele astfel incat sa obtineti o masa omogena sub forma de plastilina. Colorarea trebuie să fie uniformă;
• Aplicați amestecul adeziv pe ambele suprafețe de aluminiu de îmbinat;
• Apăsați ferm și fixați-le timp de 15 minute până când adezivul se întărește.

La ce și cu ce mai poate fi lipit aluminiul

Un adeziv din aluminiu cu două componente pe bază de epoxidici, cu proprietăți de adezivitate ridicată și rezistență la căldură.

Cu acesta, aluminiul poate fi lipit de alte materiale cu dilatare termică diferită: piatră, porțelan, lemn sau plastic.

Pentru a lipi o suprafață de aluminiu cu alte metale și materiale, este necesar să pregătiți:

• Adeziv epoxidic rezistent la căldură Moment Epoxidic Metal;
• Hârtie abrazivă;
• perie;
• Mijloace pentru degresarea suprafeței lipite (alcool sau acetonă).

După aceea, poți să te apuci de treabă:

• Curățați suprafețele de lipit cu șmirghel grosier pentru a îndepărta murdăria și rugina;
• Degresați părțile cu acetonă sau alcool;
• uscat;
• Stoarceți conținutul a două seringi de lipici (masă epoxidice și întăritor) într-un recipient separat într-un raport de 1: 1;
• Se amestecă bine masa epoxidice și întăritorul împreună cu o perie;
• Aplicați lipici cu o pensulă pe ambele suprafețe de aluminiu de lipit;
• Conectați piesele și apăsați-le strâns timp de câteva secunde;
• Ștergeți imediat excesul de lipici cu o cârpă;
• Așteptați 30 de minute până când amestec adeziv se va întări.

Deși mulți nu recunosc eficiența utilizării adezivului pentru aluminiu, prin alegerea produsului potrivit și efectuarea lucrărilor lipite în mod clar conform instrucțiunilor, acesta poate fi folosit pentru a obține cea mai durabilă conexiune.

Mai mult, acest tip de conexiune poate fi combinat cu prindere mecanică.

Cum se lipește aluminiu?

Pentru lipirea pieselor din aluminiu, trebuie să utilizați adezivi speciali, care în compoziția lor conțin substanțe speciale care nu permit formarea peliculelor de oxid pe suprafața lipită, deoarece tocmai aceasta este problema rezistenței suprafeței lipite.

Priviți lipiciul pentru scopul exact - pentru aluminiu și nu utilizați niciodată un lipici universal. Un tip de lipici este MASTIX

În consecință, înainte de lipire, tratați suprafața cu șmirghel și apoi ștergeți-o cu un solvent și nu pierdeți timpul, trebuie să o lipiți imediat, deoarece filmul se formează rapid și calitatea nu va fi foarte bună.

Aluminiul poate fi lipit cu un adeziv bicomponent pe baza rășină epoxidică. În cazurile în care este necesar să se lipească nu aluminiu pur, ci un anumit aliaj de aluminiu, este mai bine să se acorde preferință unui adeziv care conține acrilat de metil.

Înainte de a continua cu lipirea pieselor din aluminiu, este necesar să le curățați de murdărie și grăsime. Acest lucru se poate face cu o perie rigidă sau o perie. Apoi piesele trebuie curățate cu șmirghel (de preferință cu granulație fină) și numai după ce se aplică acel adeziv (bandă subțire sau punctată), iar apoi suprafețele sunt presate strâns una pe cealaltă.

Aluminiul și aliajele sale sunt unul dintre cele mai comune metale din lumea modernă. Are o mulțime de avantaje, datorită cărora a câștigat popularitate, dar utilizarea sa este marcată și de o serie de dezavantaje. În special, problema elementelor de fixare devine o piatră de poticnire.

Acest metal nu rezistă la conexiunile cu șuruburi convenționale datorită moliciunii sale. Este posibil, dar necesită echipament sofisticat și un specialist calificat, care poate să nu fie la îndemână.

Prin urmare, în multe cazuri, mai ales când îmbinarea nu are cerințe speciale de rezistență la tracțiune, aluminiul vine în ajutor.

Cum se lipește aluminiu pe aluminiu? Practic, se folosesc diverse compoziții cu două componente, a căror bază este rășina epoxidica. O componentă suplimentară care oferă rezistență și aderență la metale este pulberea de oțel fin dispersată, care este adăugată la baza epoxidice imediat înainte de utilizare.

Astfel de adezivi pot fi produși în diferite stări de agregare - atât sub formă lichidă sau semi-lichidă, aproape de gel sau rășină propriu-zisă, cât și sub formă de mastic - o masă asemănătoare plastilinei din care se formează bare dreptunghiulare sau cilindrice.

Fiecare baton constă din două substanțe neamestecate între ele. Amestecarea, care activează proprietățile adezive ale masticului, are loc în degetele unei persoane imediat înainte de aplicare.

Avantajele și dezavantajele sudării prin deformare

Prima metodă - sub presiune - este folosită mai des în fabrică.

Principalul său avantaj este că cusătura este formată din același material ca și piesele, ceea ce reduce costul de producție a transportoarelor și vă permite să formați îmbinări care sunt aproape de rezistență pentru piesele turnate.

Se poate spune că aluminiul presurizat este la temperatură ridicată. Permite pieselor să reziste la același nivel de căldură ca aluminiul pur.

Avantajele sudării prin deformare:

• rezistă la fluctuații mari de temperatură;
• rezistă la o presiune mare (dar nu mai mult decât poate rezista metalul în sine);
• prezintă rezistență în medii agresive;
• nu emite substanțe nocive în mediu.

Principalul dezavantaj este doar necesitatea de a folosi echipamente speciale pentru o astfel de sudare.

Există trei moduri principale de astfel de sudare:

1. la fund.
2. Sutura.
3. Loc.

În primul caz, două părți sunt conectate într-o presă cap la cap și sunt puternic comprimate de-a lungul axei longitudinale.

În acest fel, se pot suda elemente cu zonă locală de îmbinare (dimensiuni mici). Este necesar să se țină cont de procesul de „pierdere” a materialului după comprimare: de exemplu, la sudarea a două bucăți de armătură din aluminiu în acest fel, lungimea lor totală va fi cu 5-7% mai mică decât lungimea totală separat.

Folosind metoda suturii, două părți cu o lungime mare a cusăturii sunt fixate împreună, de exemplu, două părți ale unei foi, formând o țeavă. Sunt suprapuse și plasate sub rola de presiune. Rotindu-se, rola stoarce foile de aluminiu si le preseaza pe sabotul de sustinere, presand una pe cealalta. Astfel, se formează o cusătură uniformă.

Dezavantajul acestei tehnologii este că această cusătură în sine este un punct slab în design. Prin urmare, acolo unde este necesar să reziste la sarcini mari, se utilizează metoda punctului de cusătură, în care rola nu este netedă, ci protejată. Protectoarele sunt crestele de lucru care asigura presiunea localizata, iar cusatura nu arata ca o linie, ci ca un lant uniform de puncte. Este mai puternică decât o cusătură „netedă”.

Și, în sfârșit, metoda punctului propriu-zis - pe două foi sau plăci de aluminiu suprapuse, o forță este aplicată în mai multe puncte locale de obiecte superdure - pumni.

Când sunt presate în aluminiu și apoi îndepărtate, se formează un punct de sudură. Cu calculul corect al geometriei acestor puncte și al mărimii efectului de deformare, este posibilă obținerea unei conexiuni de foarte înaltă calitate, cu pierderi minime de metal.

Vă rugăm să rețineți: la sudarea cap la cap, tratamentul antioxidant, adică abraziunea stratului oxidat de suprafață, are loc concomitent cu procesul de sudare, în toate celelalte procese, este necesară pre-curățarea suprafețelor pieselor care urmează a fi sudate de oxizi.

Avantajele și dezavantajele sudării cu lipici

Principalul avantaj al oricăror compoziții adezive este ușurința de utilizare în viața de zi cu zi, pentru nevoi personale, inclusiv în producția de lucrări cu cerințe de etanșeitate. Puteți alege o compoziție adezivă cu aditivi speciali pentru sudarea la temperatură înaltă. Această metodă de îmbinare a pieselor din aluminiu este foarte simplă și ieftină.

Cum se lipește aluminiu pe aluminiu? Dacă utilizați o bară de mastic cu două componente, atunci pur și simplu tăiați cantitatea necesară din ea și frământați-o cu degetele până când masele sunt amestecate și înmuiate.

Degresați suprafețele de lipit cu acetonă sau alt solvent, ștergeți și aplicați compusul. Masa de plastic va lua orice formă și va umple orice gaură, astfel încât poate fi folosită pentru a sigila fisurile din piesele din aluminiu, pentru a instala elemente de instalații sanitare și alte nevoi în aproape orice zonă.

Dacă utilizați o compoziție de bază lichidă, atunci, urmând instrucțiunile, amestecați pur și simplu pulberea metalică cu masa epoxidice până se obține o masă de plastic și procedați așa cum este descris mai sus.

Dacă avantajul unei astfel de suduri este ușurința în utilizare și prețurile mici pentru compoziții, atunci există mult mai multe dezavantaje.

Forum CQHAM.RU > FORUMURI TEHNICE PE CQHAM.RU > Birou tehnic > Lipirea metalelor

Vedere versiunea completa: Lipirea metalelor

03.02.2013, 18:25

Am o problema. Camera video a căzut și s-a spart carcasa metalica. Este un fel de aliaj de aluminiu foarte ușor și fragil. Mi s-a spus că este un aliaj de aluminiu și siliciu. ?? Acest aliaj nu poate fi sudat.

Poate cineva s-a ocupat de asta? Cum se lipește aluminiu? Sau poate trebuie să nituri? Voi avea nevoie de o bucată suplimentară de metal. Poate că au făcut-o? Aștept cu nerăbdare sfatul dvs.

Încercați acest http://www.kontakt123.ru/super.html sau acest http://poliyrethane.narod.r u/super_glue.htm

IMHO, Poxipol cu umplutură metalică voi cea mai bună opțiune. Dacă piesa este încărcată, atunci, dacă este posibil, consolidați-o cu niște plăci metalice (lipiți și umpleți totul împreună). Nu aș nitui (parcă nu să-l distrug și mai rău), dar merită să înșurubați cu șuruburi mici ...

Serghei 12701

03.02.2013, 18:49

Încercați să căutați adezivul cianoacrilat „saBesto” de la WURTH. Se lipește aproape de orice și este foarte puternic.

03.02.2013, 19:49

scuze, "metal lichid" tip FE1 de la Wurth

Daca se poate cu interior pentru a consolida, apoi faceți găuri pentru 2/3 din grosimea corpului, asta pentru o mai bună aderență a lipiciului la corp și, de asemenea, găuriți în placa pe care o veți întări. Este indicat să folosiți clei care nu se usucă repede și să adăugați puțin rumeguș de silumin, acestea vor fi ca o armătură.Dar înainte de lucru, exersați pe o bucată de material similar.
Anatoly.

Sudarea presupune topirea marginilor, aici nu va funcționa pentru că. va ieși o cusătură aspră sau piesa se va deteriora. Și înainte de sudare, va trebui să înțelegeți ce tehnologie și echipament vor fi necesare, apoi faceți o cusătură de testare pe un material de testare. Nu alegerea noastră.
Uite - poate fi posibil să lipiți o placă de întărire a îmbinării din interior, va fi suficient 0,1-0,2 mm din grosimea unui fel de metal sau mai multe bucăți de sârmă peste îmbinare.
Sau lipire cap la cap cu un strat gros de lipire dură, urmată de prelucrarea suprafeței exterioare.
Dacă nu este lipit, atunci puteți lua în considerare opțiunea de dimensionare din interiorul acestuia placa metalica pe superglue, sau 1-2 straturi de material pe lipici sau epoxidice.
Dacă piesa are pereți subțiri și deformată în timpul distrugerii, atunci lipirea cap la cap nu se va menține pe deplin.
Dacă există o pictură exterioară a piesei, atunci gândiți-vă cum să o restaurați pe toate mai târziu.
Principalul lucru este să vă gândiți la toate acțiunile și să pregătiți materiale.
Și cel mai important, nu te grăbi nicăieri, pentru că. gândul bun vine mai târziu.

Un pic despre superglue (calitate normală) - cumva am lipit fragmente cu el pentru testare placi ceramice(gres din porțelan, fără pori) 6 mm grosime și a rupt această îmbinare a doua zi - toate mostrele s-au rupt de-a lungul unei linii arbitrare diferite, acest lucru a făcut o impresie foarte puternică.
Noroc!

Lipirea sau lipirea cu duraluminiu epoxidic nu este bună.
Lipici mai bun. Acum sunt foarte adezivi buni.
Este necesar doar să le luați pe cele care nu le apucă imediat, ci după 20 de secunde, pentru a avea timp să combinați cu precizie detaliile.
Iată unul dintre ele: UHU Super Strong & Safe Alleskleber
Verificări efectuate și înregistrate. Câteva picături din acest adeziv au fost aplicate pe un cilindru D = 7cm și un Ford cu o greutate mai mare de 4T a fost lipit de mașină și ridicat de acest cilindru. Tine!!!

Este un fel de aliaj de aluminiu foarte ușor și fragil. Mi s-a spus că este un aliaj de aluminiu și siliciu. ??

Acest aliaj se numește silumin. Este utilizat pe scară largă pentru turnarea aluminiului. Adezivul nu va ține. Este mai bine să lipiți o suprapunere din orice material durabil pe reversul defectului. Pe vremuri erau lipite cu ajutorul BF-2. Acum, desigur, lipiciurile sunt mai abrupte.

Georgievici

06.02.2013, 14:30

Sincer simpatizez, dar cum este posibil... ca cazul să izbucnească !!! Fii atent, apropo, dar ce fel de cameră?

06.02.2013, 15:51

Cameră Sony, unul dintre cele mai noi modele. :-(Totul se grăbește.
Piciorul trepiedului a alunecat și camera a căzut. Nu am reușit să-l prindă. 🙁 Mulțumesc pentru sfaturi. Mi-am dat seama că nituirea este periculoasă. Da, trebuie să folosiți plăci suplimentare. Și niște șuruburi.
Clay nu a ales încă. Va trebui să încerc lipiciul de pe plăcile de aluminiu.

Adăugat după 13 minute(e):

După cum am înțeles, „silumin” este un metal destul de capricios. Ei bine, da ….

09.02.2013, 19:26

În vremea sovietică, am cumpărat 10 pachete de 90 de copeici de folie metal-adeziv de uz casnic produs de MSO Alfa. Filmul 10x10 este foarte subțire, puteți tăia o bucată din orice configurație din ea. Instrucțiunile spun clei - oțel, aluminiu, tablă zincată, bronz, alamă etc. În consecință, există o instrucțiune despre cum să lipiți. Rezistenta la tractiune de la 30 la 180 kg/cm2. Au trecut mai bine de 15 ani, perioada de garanție a expirat de mult. Cu toate acestea, îl lipesc acum. Am lipit binocluri sparte și alte lucruri mici din diferite metale, chiar și cap de 1 mm. Această companie nu mai există. Încercați să căutați pe google, poate veți avea noroc. Noroc…

Folosesc un burghiu electric de casa cu mandrina de 0,5 - 6 mm bazat pe un motor de 27V. Cartușul se montează pe arbore cu ajutorul unui manșon adaptor de silumin, iar manșonul se fixează atât pe arborele motorului de 6mm, cât și în conul cartusului cu epoxidice sovietic obișnuit. Da, a fost făcut în 1984. Încă servește, nu a căzut, nu s-a crăpat, nu și-a pierdut alinierea.

Produs de vBulletin® Versiunea 4.1.12 Copyright 2018 vBulletin Solutions, Inc. Toate drepturile rezervate. Traducere pe care o poți spune:

Adeziv pentru aluminiu

Aderența ridicată a adezivului asigură o conexiune excepțional de puternică a structurilor din aluminiu.

Domeniul de aplicare al adezivilor

• Lipirea rosturilor de colț metalice în industria ușilor, ferestrelor, fațadelor;
• utilizat pentru racordarea energiei electrice a autoutilitarelor atunci când una dintre componentele care trebuie conectate este plastic din fibră de sticlă;
• o serie de alte industrii în care sunt fixate piesele metalice.

Aplicarea adezivului pentru aluminiu

Suprafețele sunt precurățate și degresate cu mijloace speciale, compoziția adezivă se aplică într-un strat subțire și elementele sunt presate strâns unele pe altele timp de câteva secunde. Dacă în viitor piesele conectate vor suferi solicitări mecanice, aplicarea se realizează pe aproape întreaga zonă de lipire.

Determinați durata adezivului pentru aluminiu, ținând cont de temperatură, umiditate, tip de suprafață și alți factori.

Avantajele compoziției

• ușurință în utilizare, unele tipuri de produse sunt echipate cu duze speciale;
• rezistență la intemperii;
• adeziv pentru aluminiu nu se întinde, nu conține impurități de solvent;
• după întărire (aproximativ 16 ore) compusul poate fi vopsit, supus altor tipuri de prelucrare.

Adezivul Cosmofen DUO este utilizat pentru fixarea structurală și etanșarea ramelor și profilelor metalice din aluminiu, anodizate, acoperite cu spray la fabricarea ferestrelor, ușilor și fațadelor.
mai mult // cumpără

Curatator cu uscare rapida cu componenta antistatica, folosit pentru curatarea suprafetelor din aluminiu, avioanelor.
mai mult // cumpără

Cosmofen CA 12 (20 grame)

mai mult // cumpără

Cosmofen CA 12 (50 grame)

Compus monocomponent cianoacrilat cu aderență inițială mare, aderență bună la o mare varietate de materiale, în special rezistență ridicată la forfecare și exfoliere, durabilitate, rezistență la apă, temperatură și rezistență chimică.
mai mult // cumpără

Cosmoplast 500
Adeziv instant monocomponent pe bază de cianoacrilat, utilizat atât în ​​producția industrială (prelucrarea metalelor, prelucrarea materialelor plastice, etanșare), cât și în viața de zi cu zi.
mai mult // cumpără

Cosmofen HDP 900 - pistol de dozare

Pistol de dozare manual de încredere pentru lipici Cosmofen DUO în tuburi duble 900 gr.
mai mult // cumpără

De ce se lipește prost aluminiul?

Aluminiul este un metal grozav. Usile, ferestrele, sistemele de fatada din aluminiu sunt usoare, durabile si rezistente la influentele mediului. Un „dar”: sudarea structurilor din aluminiu este un proces complex, accesibil doar profesioniștilor.

Prin urmare, lipirea rămâne practic singura metodă de îmbinare a suprafețelor de aluminiu disponibilă pentru „utilizare generală”. S-ar părea, ce ar putea fi mai ușor? Cu toate acestea, aici aluminiul își arată temperamentul viclean.

Cert este că, în stare normală, aluminiul este acoperit cu o peliculă de oxid dur, care are o aderență foarte scăzută. Dacă nu este distrus înainte de lipire, orice conexiune va fi fragilă și de scurtă durată. Prelucrarea simplă a unei piese este ineficientă: în aer, suprafața piesei se oxidează rapid din nou.

Rezultate relativ bune pot fi obținute numai prin pregătirea prealabilă a suprafeței pieselor de aluminiu cu acizi, alcalii sau compuși speciali, de obicei pe bază de poliuretan sau epoxi. Prin urmare, majoritatea compozițiilor adezive produse pentru aluminiu includ tocmai acești compuși chimici.

Adeziv pentru aluminiu

Cel mai comun este un adeziv bicomponent pentru aluminiu. După cum sugerează și numele, este format din două componente: o masă epoxidică sau acrilică și un întăritor.

Adeziv pentru aluminiu - răspunsuri la întrebări importante

Aceste componente sunt amestecate înainte de utilizare.

O lipire adeziva de buna calitate se realizeaza daca, inainte de lipire, suprafetele pieselor din aluminiu sunt degresate sau acoperite cu un grund special, insa, in acest din urma caz, este necesar sa se asigure ca grundul si adezivul, atunci cand sunt amestecate, nu dau o reacție chimică neașteptată. Adeziv monocomponent pentru aluminiu, denumit popular „sudura la rece”, este de asemenea utilizat pe scară largă.

Este foarte convenabil de utilizat, dar legătura adezivă formată de aceasta este fragilă, așa că „sudarea la rece” este de obicei folosită pentru a sigila fisurile și găurile.

O mențiune specială trebuie făcută și asupra lipirii aluminiului de alte tipuri de suprafețe (de ex. piatră). Datorită diferenței foarte mari de expansiune termică, legătura adezivă a unor astfel de suprafețe va fi fragilă. Prin urmare, în astfel de cazuri, se recomandă utilizarea unei conexiuni mecanice sau a unei conexiuni cu bandă adezivă elastică.

Și să spună unii că nu există un adeziv „bun” pentru aluminiu, cu puțină diligență și urmând instrucțiunile, puteți obține un rezultat de înaltă calitate în lipirea acestui metal capricios.

24.03.2013 ora 23:03

Motorka.org » Reparații » Reparații carcase din aliaj ușor

Adezivi pentru repararea carcaselor din duraluminiu

Utilizarea adezivului în repararea (și construcția) corpurilor de duraluminiu oferă o rezistență ridicată de lipire, rezistență la umiditate și apă, rezistență la benzină și ulei. Fiind un bun material de etanșare și dielectric, adezivul previne apariția centrelor de coroziune de contact și de crăpătură în îmbinările pieselor.

Cele mai accesibile sunt adezivii pe bază de liant epoxidic, de exemplu, adeziv EDP universal vândut în magazine. Pachetul include un compus epoxidic EDP (rășină epoxidica ED-6 cu un plastifiant) și un întăritor - polietilenpoliamină. Când se prepară adezivul pentru 10 părți în greutate din compus, este necesar să se măsoare 1 parte din întăritor.

Suprafețele de lipit se curăță cu șmirghel, o perie metalică sau o pila, apoi se șterg cu un tampon umezit cu acetonă sau benzină și se usucă.

Adezivul se aplica in strat subtire cu pensule, spatule sau role de spuma. După o scurtă expunere - în termen de 5-10 minute - ("deschis"), piesele sunt pliate și comprimate strâns cu cleme, zvinok sau greutăți. Adezivul stors în timpul presării este îndepărtat. Pentru o mai bună potrivire a pieselor și obținerea unei îmbinări cu lipici cu grosimea de 0,3-0,4 mm este necesar să se asigure o presiune de presare de 0,5-1,0 kg/cm2, distribuită uniform pe toată suprafața de lipit. Sub presiune, piesele sunt ținute până când adezivul este complet întărit, care apare la temperatura camerei (18-25 °) după 24 de ore; la temperaturi mai ridicate, timpul de întărire este oarecum redus. Trebuie amintit că „supraviețuirea” adezivului epoxidic, i.e.

Ce și cum să lipiți aluminiu

timpul pentru menținerea celor mai bune calități de adeziv este de la 30 de minute la 2 ore.La prepararea unei porții de lipici, trebuie să țineți cont de acest lucru și să determinați cantitatea acesteia pe baza ratei aproximative de consum de 0,04 g / cm3 pentru unilateral și 0,06 g / cm2 pentru aplicare pe două fețe.

În cazurile în care este necesară umplerea golurilor dintre piese, în lipici se introduce o umplutură - pulbere de aluminiu, pilitură de metal, azbest, talc, pudră de dinți sau ocru (în formă uscată). Când adăugați material de umplutură, trebuie avut grijă să vă asigurați că adezivul rămâne fluid și poate fi aplicat cu ușurință pe suprafețele pieselor de lipit.

Adezivul umplut poate fi folosit pentru a etanșa mici lovituri, fisuri minore și gropi pe cocă și foile de punte. După ce adezivul s-a întărit, suprafața este nivelată și vopsită. Pentru o mai mare garanție de etanșeitate în caz de fisuri traversante în partea de jos, este util să sigilați suplimentar locul reparat cu un petic de material subțire, rezistent.

Un ghid pentru bărci, bărci și motoare. Editat de G. M. Novak.

Aluminiul este un metal foarte puternic, ușor, cu rezistență ridicată la mediu, dar nu are deloc aderență. Până de curând, lipirea pieselor din aluminiu nu era posibilă, dar datorită progresului industrial care a progresat mult, această metodă de fixare câștigă popularitate, lăsând în urmă tipuri diferite sudare. Adezivii pentru aluminiu în compoziția lor conțin acizi și alcaline în cantitatea necesară, care distrug pelicula de oxid a metalului, crescând aderența și mărind rezistența și durabilitatea conexiunii.

Tipuri de lipici

Acesta, desigur, este un plus uriaș, pentru că orice sudură necesită abilități profesionale, iar noi suntem obișnuiți să lipim încă din copilărie. În plus, din ce în ce mai des aluminiul este utilizat în producția de: rame de ferestre, profil, țevi, uși, ferestre, compartimentări de birou și multe altele. Modelele sunt mai ușoare și mult mai ieftine decât analogii.

Tipuri de lipici și reguli de selecție

Adezivii pe bază de poliuretan sau epoxidici sunt optimi pentru lucrul cu aluminiu. Ele conțin substanțe chimice asigurand fixare sigura.

Adezivii pentru aluminiu pe bază de poliuretan se clasifică în:

• Monocomponent, includ poliuretan polimer, fără solvent. Acest tip de lipici este folosit pe elementele expuse care sunt pre-pulverizate cu apă. Reacționând cu o suprafață umedă, bazele adezive monocomponente se întăresc, oferind o legătură puternică.
• Pe bază de poliuretan bicomponent. Spre deosebire de compozițiile de adeziv monocomponent, acest tip de adeziv conține deja un întăritor și nu necesită manipulări suplimentare cu apă. Cel mai des folosit în interior.

  Cum să alegi și să aplici lipici pentru aluminiu

  Compoziția este rezistentă la uleiuri, mucegai, ciuperci și are, de asemenea, rezistență suficientă la căldură și elasticitate ridicată.

Adeziv pentru aluminiu

Există și adezivi pe bază de rășină pentru aluminiu:

• Pe bază de epoxid bicomponent. Acest tip de adeziv are o aderență ridicată și rezistență la căldură, de aceea este cel mai adesea folosit pentru montarea în exterior a structurilor din aluminiu sau pentru lipirea materialelor cu dilatare termică diferită - piatră, lemn, porțelan etc. Trebuie remarcat aici că o conexiune puternică între diverse materiale greu de realizat. Prin urmare, se recomandă utilizarea pe lângă adeziv și conexiune mecanică, de exemplu: folosind o bandă elastică. Adezivii pe bază de rășină sunt întăriți la rece și la cald și, în funcție de aplicație, selectează tipul de lipire necesar. Compozițiile reci se întăresc la temperaturi de la +15 la +350, în timp ce cele calde la temperaturi de la +1000 de grade și sunt adesea folosite în întreprinderile industriale.

Trebuie remarcat faptul că orice compoziții adezive cu două componente sunt amestecate cu un întăritor înainte de utilizare, de obicei într-un raport de 1: 1. Dar uneori, pentru a realiza o conexiune mobilă, formula de amestecare poate fi modificată, ale cărei variații sunt indicate pe eticheta produsului.

Atunci când alegeți un adeziv pentru aluminiu, acordați atenție parametrilor indicați pe ambalaj:

1. Rezistenta la caldura, iar in functie de unde exact se va aplica baza adeziva, alege produsul potrivit.
2. Rezistenta la apa, cu conditia ca baza sa fie in contact cu apa.
3. Este posibil să se monteze cu diferite materiale.
4. Timpul de întărire, care depinde de compoziție și de temperatura de aplicare, variază de la câteva minute la o oră.

Asigurați-vă că verificați etanșeitatea produsului și data de expirare.

Sudarea la rece pentru aluminiu poate fi utilizată în situațiile în care nu este posibilă utilizarea sudării cu arc într-un mediu cu gaz de protecție. Această tehnică este relevantă în ceea ce privește aluminiul și din cauza faptului că semifabricatele din acest metal sunt foarte slab conectate folosind șuruburi și piulițe. Termenul de „sudare la rece a aluminiului” poate însemna atât o metodă de îmbinare a pieselor din acest metal prin deformare, cât și o tehnologie care implică utilizarea unui adeziv special.

Prin „sudare la rece” se înțelege cel mai adesea un lipici special, dar există și metode mecanice de sudare la rece - sudare prin deformare

Sudarea la rece a pieselor din aluminiu cu un adeziv special

La rece, realizată cu un adeziv special, este o tehnologie care vă permite să obțineți o legătură permanentă foarte rapid și fără pregătirea specială a suprafeței. Foarte des, această tehnică este utilizată în cazurile în care este necesară eliminarea unei urgențe și conectarea rapidă a pieselor din aluminiu. Desigur, simplitatea acestei tehnologii vă permite să o utilizați cel mai des acasă.

Compoziția specială care este utilizată pentru efectuarea unei astfel de suduri este un adeziv bicomponent, produs sub formă de mastic sau lichid gros. Un astfel de adeziv constă (poate fi achiziționat de la aproape orice magazin de hardware) din rășină epoxidice și pulbere de oțel, care servește la întărirea îmbinării care se formează.

Pentru a imbunatati caracteristicile compozitiei adezive pentru sudarea la rece (aderenta la suprafetele de imbinat, rezistenta la temperaturi ridicate si la medii agresive), la compozitia acesteia se adauga aditivi speciali. Datorită utilizării lor, proprietățile compoziției adezive întărite depășesc adesea caracteristicile pieselor care trebuie îmbinate în ceea ce privește rezistența și fiabilitatea.

Orice adeziv pentru sudarea la rece - atat lichid cat si sub forma de mastic - este format din doua componente care trebuie amestecate imediat inainte de utilizare. Trebuie avut în vedere că este necesar să aplicați compoziția mixtă în 20-30 de minute (după o jumătate de oră începe să se întărească activ). După aplicarea compoziției adezive pe suprafața pieselor de aluminiu, acestea trebuie presate una pe cealaltă și menținute în această stare timp de 40-45 de minute. Solidificarea completă a compoziției are loc în 2-2,5 ore.

Pentru a intra în condiții de producție sau acasă conexiune de încredere la folosirea adezivului pentru sudarea la rece este necesara curatarea si degresarea in prealabil a suprafetelor de imbinat. Folosind această metodă, puteți nu numai să îmbinați semifabricate plate din aluminiu, ci și să sudați găuri și fisuri mici, cheltuind un minim de timp și efort pentru aceasta. Piesele conectate cu adeziv de sudură la rece sunt bine tolerate de orice solicitări mecanice, cu excepția sarcinilor de tracțiune.

Utilizarea acestei metode de sudare la rece a aluminiului vă permite să obțineți conexiuni puternice și fiabile, dar are o serie de limitări de care trebuie să fiți conștient.

• în locuri caracterizate prin temperaturi ridicate;
• unde există cerințe ridicate pentru siguranța mediului;
• pentru conectarea pieselor ale căror condiții de funcționare se schimbă adesea;
• pentru sigilarea vaselor si containerelor sub presiune ridicata;
• pentru conectarea pieselor operate în medii agresive;
• pentru etanșarea țevilor și a vaselor în contact cu medii alimentare lichide și alimente.

De asemenea, trebuie remarcate avantajele utilizării adezivului de sudură la rece, care îl fac un mijloc foarte popular de îmbinare a pieselor din aluminiu:

• excluderea proceselor oxidative la joncțiunea pieselor de prelucrat, ceea ce conferă durabilitate unei astfel de conexiuni;
• ușurință în utilizare;
• timpul minim necesar pentru a forma o conexiune permanentă;
• preț scăzut al compoziției și nu este nevoie să folosiți echipamente speciale și purtători de energie.

O mică trecere în revistă a compușilor de sudare la rece obișnuiți pe piața internă, pe baza feedback-ului de la oameni care i-au folosit în practică.

1. PERMATEX sudura la rece
   Un adeziv eficient și extrem de versatil care poate fi utilizat pe o varietate de materiale. A rezistat la tragere și forfecare în timpul testării.
2. „Lichid WURTH”
   Excelent pentru lucrul cu piese metalice.
3. „Abro Steel”
   Potrivit pentru repararea rezervoarelor de stocare a lichidelor din cauza capacitate mare asigura etanșeitatea.
4. "Titan"
   Pret accesibil, rezistenta excelenta la stres mecanic.
5. "Sudura la rece PERMATEX"
   O compoziție destul de populară, care merită o mulțime de recenzii pozitive.

Sudarea prin deformare - caracteristici ale tehnologiei

Piesele din aluminiu care folosesc această tehnologie sunt îmbinate la temperatura camerei, de unde și numele - „sudare la rece”. Pentru a obține o legătură permanentă, semifabricatele sunt supuse unei deformări plastice semnificative, în urma căreia pelicula de oxid de pe suprafața de aluminiu este distrusă. În plus, strângerea puternică a pieselor de aluminiu între ele în timpul sudării la rece contribuie la faptul că între ele rețele cristaline se creează legături intermoleculare.

O condiție importantă pentru formarea unei îmbinări fiabile obținute prin tehnologia de sudare la rece este curățarea temeinică a suprafețelor pieselor de prelucrat și degresarea acestora. Presiunea care afectează piesele din aluminiu de îmbinat poate fi statică sau cu vibrații variabile.

În funcție de tipul de îmbinare care se formează, se distinge sudarea la rece de următoarele tipuri:

• fund;
• punct;
• sutura.

Metoda fundului

Piesele din aluminiu care utilizează această metodă de sudare la rece sunt conectate prin părțile lor de capăt, care sunt curățate și degresate în prealabil. Pentru realizarea unei conexiuni după această metodă, piesele de prelucrat sunt fixate în bureți speciali cu o mică eliberare a pieselor de capăt, care vor fi supuse compresiunii. După ce piesele sunt fixate în siguranță, se aplică fălcilor de prindere presiune axială, care comprimă părțile de capăt ale pieselor de prelucrat care trebuie îmbinate, ceea ce este însoțit de formarea unei conexiuni fiabile dintr-o singură piesă.

Această metodă de sudare la rece, în ciuda simplității sale, are o serie de dezavantaje și limitări semnificative în aplicarea sa.

• Dimensiunile dispozitivelor de prindere utilizate pentru realizarea unei astfel de suduri limitează lungimea îmbinării formate.
• Când piesele din aluminiu sunt comprimate, nu numai capetele care urmează a fi îmbinate sunt supuse unei deformări plastice, ci și piesa care este prinsă în fălci.
• După obținerea unei conexiuni permanente, piesele de prelucrat sunt destul de greu de îndepărtat de pe fălcile de prindere.

Tehnologia punctului

Această tehnologie, care presupune îmbinarea pieselor din aluminiu cu o suprapunere, este cea mai comună metodă a acestui metal. Piesele care trebuie îmbinate sunt comprimate în puncte de sudură separate, pentru care se folosește un poanson special. Conform acestei tehnologii, piesele sunt conectate în principal prin mai multe puncte de sudură situate la un anumit interval unul față de celălalt.

Calitatea sudurii la rece efectuată folosind tehnologia spotului depinde direct de gradul de deformare a aluminiului în zona punctului de sudură. Din punct de vedere numeric, acest parametru caracterizează raportul dintre grosimea pieselor de îmbinat și adâncimea la care poansonul este presat în metal. Există standarde conform cărora acest parametru pentru aluminiu ar trebui să fie de 60–70%, iar pentru aliajele bazate pe acest metal - 75–90%.

Sudarea în puncte la rece, care poate fi utilizată pentru a conecta foi suficient de mari de aluminiu și aliaje pe bază de acest metal, are o serie de avantaje.

• Piesele de îmbinat nu trebuie să fie prefixate în dispozitive speciale de prindere.
• Aluminiul este deformat în zone locale foarte mici - puncte de sudură.

Dacă există un dispozitiv mecanic capabil să creeze o presiune semnificativă, sudarea la rece folosind această tehnologie poate fi efectuată și acasă.

Metoda suturii

Folosind aceasta metoda sudarea la rece, joncțiunea semifabricatelor de aluminiu ia forma unei cusături continue, care se formează folosind role rotative sau un poanson cu o parte de lucru sub formă de inel.

Piesele din aluminiu precurățate și degresate care urmează a fi îmbinate prin sudură cu cusături la rece sunt plasate între o rolă mobilă și una fixă ​​(sudare pe o singură față), sau între două role mobile (sudare pe două fețe). După strângerea rolelor și a metalului de sub ele la adâncimea necesară, rolele mobile încep să se rotească, ceea ce duce la mișcarea pieselor îmbinate și la formarea unei cusături continue.