Instalacje natryskowe. Prysznic wentylacyjny do pracy w gorących urządzeniach produkcyjnych

Prysznic powietrzny to lokalny strumień powietrza skierowany na osobę. W obszarze działania prysznica powstają warunki odmienne od warunków w całej kubaturze pomieszczenia. Za pomocą prysznica powietrznego można zmienić następujące parametry powietrza w miejscu przebywania osoby: ruchliwość, temperaturę, wilgotność i stężenie tego lub innego szkodliwego czynnika. Zazwyczaj obszar działania prysznica to: stałe miejsca pracy, miejsca najdłuższego przebywania pracowników oraz miejsca odpoczynku. Na ryc. 3.19 schematycznie przedstawia prysznic powietrzny używany do stworzenia niezbędnych warunków w miejscu pracy.

Najczęściej prysznice powietrzne stosowane są w gorących halach na stanowiskach pracy narażonych na działanie promieniowania cieplnego.

Ryż. 3.18. Ssanie na pokładzie: a - proste; b - przewrócony; w - przednia dmuchawa

Ryż. 3.19. Prysznic powietrzny: a - pionowy; b - skłonny; w grupie

3,0 m/s, temperatura może wahać się od 16 do 24°C. Jeśli prysznic powietrzny jest używany do kontroli zapylenia, prędkość powietrza nie powinna przekraczać 0,5-1,5 m/s, aby zapobiec podnoszeniu się kurzu osadzającego się na podłodze.

Konstrukcja wylotu powietrza (dysza nawiewna) ma duży wpływ na wydajność natrysku. Wskazane jest, aby urządzenie to było obrotowe z jednoczesnym zapewnieniem możliwości zmiany kąta nachylenia osi przepływu poprzez wprowadzenie obrotowych łopatek. Na ryc. 3.20 pokazuje dysze zasilające zaprojektowane przez V.V. Baturina, wykonane z uwzględnieniem tych dwóch wymagań.

Klasyfikacja systemów wentylacji i klimatyzacji

Ryż. 3.20. Dysze nawiewne zaprojektowane przez V. V. Baturina: a - z górnym zasilaniem; b - z dolnym dopływem powietrza

Prysznic powietrzny może wykorzystywać powietrze zewnętrzne lub powietrze wewnętrzne. Ten ostatni z reguły poddawany jest odpowiedniej obróbce (najczęściej chłodzeniu). Powietrze zewnętrzne można również przetworzyć, aby nadać mu wymagane parametry.

Instalacje prysznicowe mogą być stacjonarny lub mobilny.

Jednostki mobilne wykorzystują powietrze wewnętrzne, często uzdatniane przez rozpylanie wody do strumienia powietrza wywiewanego.

Odparowująca adiabatycznie woda obniża temperaturę powietrza. Na ryc. Na rysunkach 3.21 i 3.22 pokazano prysznice wodno-powietrzne tego typu zaprojektowane przez Instytuty Bezpieczeństwa i Higieny Pracy w Moskwie i Swierdłowsku.

W kurtynach powietrznych, a także w prysznicach powietrznych wykorzystywana jest główna właściwość palnika zasilającego - jego względny zasięg. Kurtyny powietrzne są instalowane w celu uniemożliwienia przepływu powietrza przez otwory technologiczne lub bramy z jednej części budynku do drugiej lub powietrza z zewnątrz do pomieszczeń produkcyjnych. Na ryc. 3.23 przedstawia schematy kurtyn powietrznych zaprojektowane w celu zapobiegania lub drastycznego ograniczania przenikania zimnego powietrza z zewnątrz do warsztatu przez bramę. Powietrze dostarczane do kurtyny może być podgrzane, wtedy kurtyny nazywane są powietrzno-termicznymi.

Przy bramach otwieranych więcej niż pięć razy lub na co najmniej 40 minut na zmianę, a także przy otworach technologicznych ogrzewanych budynków, należy przewidzieć kurtyny powietrzne zapobiegające przedostawaniu się zimnego powietrza. zlokalizowane w obszarach o szacowanej temperaturze zewnętrznej do projektowania systemu grzewczego- 15 °С i poniżej, gdy wykluczona jest możliwość aranżacji bramek. Jeśli spadek temperatury powietrza w pomieszczeniu(technologiczne lub sanitarne- ze względów higienicznych) jest nieważny, Kurtyny można zaprojektować na dowolny czas otwarcia i dowolną obliczoną temperaturę powietrza na zewnątrz. To wymaga technicznego- ekonomiczne uzasadnienie tej decyzji.

Ryż. 3.21. Prysznic wodno-powietrzny typ MIOT mały model:

Ryż. 3.22. Mobilna jednostka wentylatorowa SIOT-3:

Ryż . 3.23. Kurtyny powietrzne: a - Zasada działania; b - różne sposoby doprowadzenia powietrza:

I- dopływ powietrza od dołu; II - boczny dopływ powietrza z jednej strony; III - to samo po obu stronach

1 - rurociąg do zaopatrzenia w wodę

z zaopatrzenia w wodę; 2 - obudowa; 3 - silnik elektryczny; 4 - wentylator osiowy; 5 - rura spustowa; 6 - stojak, 1 - wentylator osiowy; 2 - silnik elektryczny; 3 - dysze; 4 - metalowa owiewka; 5 - stań na kółkach; 6 - rurociąg do dostarczania wody z wodociągu

W przypadku krótkotrwałego (do 10 minut) otwarcia bramy z reguły dopuszcza się obniżenie temperatury powietrza w miejscach pracy chronionych przed przedmuchiwaniem przez powietrze przedzierające się przez bramę, ekrany lub przegrody. Stopień redukcji zależy od charakteru wykonywanej pracy: przy lekkiej pracy fizycznej – do 14°C, umiarkowanej – do 12°, ciężkiej – do 8°. W przypadku braku stałych prac w obszarze bramy temperatura w obszarze pracy tego obszaru może spaść do +5°.

Bardzo zbliżone do kurtyn powietrzno-termicznych w swoim przeznaczeniu są tzw. bufory powietrza, tworzone poprzez doprowadzenie ciepłego powietrza do przedsionków budynków użyteczności publicznej (sklepów, klubów, teatrów itp.).

Obecnie niezbędne warunki środowiska powietrza w miejscu pracy są często tworzone za pomocą specjalnych wentylowanych kabin. W takich kabinach utrzymywane są warunki odbiegające od warunków w całej kubaturze zakładu produkcyjnego. Uzyskuje się to najczęściej poprzez doprowadzenie specjalnie przygotowanego powietrza do kabin: w gorących sklepach – chłodzonych, w zimnych, nieogrzewanych pomieszczeniach – ogrzewanych. Kabiny wentylowane można zaliczyć do lokalnych systemów wentylacyjnych. Oczywiście ich użycie jest możliwe, gdy miejsce pracy jest ściśle ustalone, na przykład przy panelu sterowania. Na ryc. 3.24 przedstawia wentylowaną kabinę dla stanowiska sterowania dźwigiem, opracowaną przez Leningradzki Instytut Ochrony Pracy.

Systemy wentylacji ogólnowymiennej mogą być nawiewno-wywiewne (rys. 3.5, 3.6, 3.9). Przy stosowaniu ogólnych systemów wymiany zadaniem jest stworzenie niezbędnych warunków dla środowiska powietrza w całej kubaturze pomieszczenia lub w kubaturze obszaru roboczego. W przeciwieństwie do systemów lokalnych, w tym przypadku wszystkie zagrożenia uwalniane w pomieszczeniu są rozłożone w całej objętości. W związku z tym głównym zadaniem, które należy rozwiązać przy projektowaniu rozważanych systemów, jest zapewnienie, aby zawartość tego lub innego zagrożenia w powietrzu wewnętrznym nie przekraczała maksymalnego dopuszczalnego stężenia, a wartości parametrów meteorologicznych spełniały odpowiednie wymagania .

Często pomieszczenie wyposażone jest w systemy wentylacji nawiewno-wywiewnej ogólnej (rys. 3.10).

Ogólna metoda wymiany tworzenia określonych warunków środowiska powietrza jest również szeroko stosowana w połączeniu z systemami klimatyzacji.

Ryż. 3.24. wentylowana kabina

W tym kursie bardzo dużo uwagi poświęca się tej metodzie, ponieważ jest to główna metoda dla obiektów MO.

Prysznice powietrzne są najskuteczniejszym środkiem do stworzenia wymaganych warunków meteorologicznych (temperatura, wilgotność i prędkość powietrza) na stałych stanowiskach pracy. Stosowanie natrysków powietrznych jest szczególnie efektywne w przypadku znacznego promieniowania cieplnego lub w otwartych procesach produkcyjnych, gdy urządzenia technologiczne emitujące szkodliwe substancje nie posiadają schronień lub lokalnej wentylacji wywiewnej. Prysznic powietrzny to strumień powietrza skierowany do ograniczonego miejsca pracy lub bezpośrednio do pracownika.

Ruchliwość powietrza w miejscu pracy podczas natrysków powietrznych sięga od 1 do 3,5 m/s. Prysznic odbywa się za pomocą specjalnych dysz, natomiast strumień kierowany jest na napromieniowane obszary ciała: głowę, klatkę piersiową. Wielkość obszaru wdmuchiwania wynosi m. Prysznic może być wykonany z zewnętrznego nieuzdatnionego powietrza, powietrza chłodzonego adiabatycznie lub z chłodzeniem izowilgotnościowym. W niektórych przypadkach dozwolone jest stosowanie powietrza recyrkulowanego, przy czym promieniowanie cieplne powinno być niewielkie i nie powinno być szkodliwych emisji.

Efekt chłodzenia natrysków powietrznych zależy od różnicy temperatur między ciałem pracownika a przepływem powietrza, a także od prędkości opływu powietrza wokół chłodzonego ciała. Kiedy strumień wychodzący z otworu miesza się z otaczającym powietrzem, zmienia się prędkość, różnica temperatur i stężenie zanieczyszczeń w przekroju swobodnego strumienia. Strumień musi być skierowany w taki sposób, aby w miarę możliwości nie dopuścić do zassania gorącego lub zadymionego powietrza. Na przykład, gdy stałe miejsce pracy znajduje się w pobliżu otwartego otworu pieca, urządzenie natryskowe nie powinno być umieszczane w pobliżu otworu z kierunkiem strumienia w kierunku pracownika, ponieważ w tym przypadku nie można uniknąć zasysania gorących gazów, w wyniku czego do pracownika napłynie przegrzane powietrze. Przy obliczaniu systemów natrysków powietrznych należy wziąć pod uwagę parametry projektowe A dla ciepłych i parametry projektowe B dla zimnych okresów roku. Aby obliczyć całoroczne prysznice powietrza, jako okres obliczeniowy przyjmuje się okres ciepły, a dla okresu zimnego określa się tylko temperaturę powietrza nawiewanego.

Systemy doprowadzające powietrze do dysz prysznicowych są projektowane oddzielnie od systemów do innych celów. Odległość od miejsca wylotu powietrza do miejsca pracy powinna wynosić co najmniej 1 m. Procedura obliczeniowa

1. Są one ustalane przez parametry powietrza na stanowisku pracy, wskazują miejsce montażu dyszy, odległość od dyszy do miejsca pracy, a także są ustalane przez rodzaj dyszy natryskowej. 2. Określamy prędkość powietrza na wylocie dyszy w zależności od znormalizowanej ruchliwości powietrza w pomieszczeniu, gdzie to znormalizowana ruchliwość powietrza, to odległość od dyszy do miejsca pracy, m, to współczynnik zmiany prędkości, jest sekcją wybranej dyszy. 3. Określamy minimalną temperaturę na wylocie przewodu odgałęzionego , gdzie jest temperaturą znormalizowaną, jest współczynnikiem zmiany temperatury. 4. Określamy przepływ powietrza wymagany do dostarczenia do dyszy.

Obliczenie systemu natrysków powietrznych w miejscu pracy metalowego nalewaka

Prysznice powietrzne to jeden z najskuteczniejszych środków zwalczania promieniowania cieplnego, a także toksycznych gazów i oparów uwalnianych podczas pracy młotów kuźniczych i pras. Zasilane od góry przez specjalne urządzenia powietrze ogrzane (zimą) i schłodzone (latem) zaopatruje pracownika w świeże, nawilżone powietrze, a poprzez regulację prędkości powietrza można osiągnąć częściowe obniżenie temperatury powietrza na stanowisku pracy. Czasami powietrze jest dostarczane do miejsca pracy za pomocą elastycznych gumowanych węży z mobilnego prysznica powietrznego. Wygląd instalacji prysznicowej pokazano na ryc. 3.4.

Rysunek 3.4 - Instalacja prysznicowa

Pęk powietrza obliczymy zgodnie z metodą Zlobinsky B.M.

Obliczenie pryszniców sprowadza się do określenia średnicy rury prysznicowej oraz parametrów powietrza z niej wypływającego.

Średnicę przekroju strumienia oblicza się według wzoru 2:

gdzie jest współczynnikiem turbulencji w zależności od kształtu sekcji wylotowej (0,06 - 0,12). Przyjmijmy =0,12.

x to odległość od wylotu strumienia od dyszy do miejsca pracy. Przyjmijmy x = 2 m.

d 0 - średnica odcinka wylotowego rury. Weźmy d 0 \u003d 0,7.

Prędkość, z jaką powietrze wychodzi z dyszy, oblicza się według wzoru:

gdzie obszar to średnia prędkość powietrza w miejscu pracy. Prędkość ta nie powinna przekraczać 0,3 m/s. Weźmy obszar \u003d 0,3 m / s;

b jest współczynnikiem zmieniającym się od 0,05 do 1 w zależności od stosunku. Weźmy dr.pl. =2 m, to:

Otrzymane wartości podstawiamy do (3) i otrzymujemy

Wymaganą temperaturę na wylocie przewodu odgałęzionego określa wzór:

gdzie przebywać - temperatura otoczenia wynosi 20-25 0 С. Weźmy 22,5 0 С.

t cp - średnia pożądana temperatura powietrza w miejscu topienia. Według SanPiN 2.2.4.548-96 dopuszczalna temperatura na miejscu wynosi 19-21 0 С, weźmy 20 0 С.

C jest współczynnikiem, który, podobnie jak współczynnik b, zależy od stosunku i waha się od 0,345 do 0,22. Weźmy C \u003d 0,25.

Tak więc, aby temperatura w miejscu topienia była równa 20 0 C, przy t patr = 19,3 0 C dostarczany jest strumień powietrza d=2,05 m, który jest dostarczany na miejsce topienia przez wentylator o prędkości 0,15 m/s i wydajności 1800 m 3 / h.

W części organizacyjno-ekonomicznej projektu dyplomowego zostanie dokonana kalkulacja opłacalności instalacji systemu natrysków powietrznych typu VD-1800 w miejscu pracy metalowego odlewnika.

Choroby wywołane narażeniem na mikroklimat grzewczy odlewni (gorących) i ich zapobieganie

Mikroklimat grzewczy to kombinacja parametrów, w której następuje zmiana wymiany ciepła między człowiekiem a otoczeniem, objawiająca się akumulacją ciepła w organizmie (>2 W) i/lub wzrostem udziału utraty ciepła przez odparowanie wilgoci (> 30%). Wpływ mikroklimatu grzewczego powoduje również naruszenie stanu zdrowia, spadek zdolności do pracy i wydajności pracy.

Praca w takich warunkach może prowadzić do nieprzyjemnych odczuć ciepła, znacznego obciążenia procesów termoregulacji, a przy dużym obciążeniu termicznym - do problemów zdrowotnych (przegrzania).

Ten rodzaj mikroklimatu powstaje w pomieszczeniach, w których technologia wiąże się ze znacznym uwalnianiem ciepła do otoczenia, czyli gdy procesy produkcyjne odbywają się w wysokich temperaturach (prażenie, kalcynacja, spiekanie, topienie, gotowanie, suszenie). Źródłem ciepła są powierzchnie urządzeń, ogrodzenia nagrzane do wysokiej temperatury, przetwarzane materiały, produkty chłodnicze, gorące opary i gazy ulatniające się przez nieszczelności urządzeń. Na wydzielanie ciepła wpływa również praca maszyn, obrabiarek, w wyniku której energia mechaniczna i elektryczna zamieniana jest na ciepło.

Klasa 36d, 1a, ZSRR

Iatenaa-teiaeeekav

P. V. Uchastkin

WENTYLACJA PRYSZNIC DO PRACY

WEWNĄTRZ GORĄCEGO WYPOSAŻENIA PRODUKCYJNEGO

W niektórych przypadkach konieczne staje się prowadzenie prac wewnątrz gorących urządzeń produkcyjnych. Należą do nich prace naprawcze w piecach potężnych elektrycznych kotłów parowych.

: stacje, gorące piece martenowskie, a także prace przy operacjach produkcyjnych wewnątrz pieców do ogrzewania i wypalania różnych produktów itp.

Prace te wykonywane są w warunkach wysokiej temperatury (do 100), co spowodowane jest koniecznością skrócenia czasu przestoju określonego sprzętu produkcyjnego. Prace te są bardzo ciężkie i nie pozwalają na ich długotrwałą konserwację.

L7H Rozjaśnianie kurzu Podczas takich prac oferowana jest mobilna kabina prysznicowa wentylacyjna. Zasada działania instalacji ma na celu stworzenie strefy niskiej temperatury w gorącej przestrzeni poprzez doprowadzenie powietrza o temperaturze niższej niż temperatura wewnątrz gorących urządzeń.

Charakterystyczną cechą proponowanej instalacji jest sposób ochrony palnika prysznicowego przed nadmiernym na nowo! temperatura śpiewu podczas mieszania w otaczającym żalu: .ci o Air.

Znane konstrukcje takich instalacji nie zapewniają ochrony dla duszącego 1ra kel a From na Grs VYA1. Ze względu na wskazaną wadę zaproponowano zainstalowanie na głowicy prysznica dysz wodno-zraszających. które tworzą kurtynę drobno rozpylonej wody na obrzeżu pochodni. Gorące powietrze, zasysające z otaczającej przestrzeni do głównego strumienia, napotyka na swojej drodze rozpyloną wodę. Występuje intensywna IIcoapeHIIe wody, co skutkuje spadkiem temperatury powietrza otoczenia, co prowadzi do znacznego spadku! !o temperatura w duszącym płomieniu.

Do przesuwania palnika proponuje się zastosowanie elastycznego kanału powietrznego, na końcu którego znajduje się pompa 11PIHI Pe11.7PH d31INRU1oshi1. H!OH:Ioå można zamontować na statywie, dzięki czemu można go obracać w razie potrzeby! kierunek. nr 84128

Na rys. 1 (rys. 1) przedstawiono schemat działającej instalacji prysznica wentylacyjnego, na rys. 2 - instalacja bez węża, widok z boku; na ryc. 3 - "ten sam, widok z przodu.

Czwarta jednostka instalacji składa się z wentylatora odśrodkowego 1 średniego ciśnienia i silnika elektrycznego 2. Wirnik wentylatora osadzony jest na wale silnika. Wentylator i silnik elektryczny są zamontowane na wózku 3, który ma trzy koła: dwa z nich są zamontowane na wspólnej osi, trzecie jest obrotowe. Obracanie kołem 1 II cT c H Il P H Il o M o IH H P g H o B T II H . T Ya kos of O R vI; 10 H H ex o I O B o l l I B c T H telekkn zapewnia mu dobrą manewrowość. Wlot wentylatora zabezpieczony siatką. Do nawijania gumowej warstwy 11GYA 4 używana jest cewka b.

Na ramie wózka zamontowane jest urządzenie rozruchowe 6 silnika elektrycznego, składające się z dwóch wyłączników pakietowych. Jeden z wyłączników służy do włączania lub wyłączania silnika, drugi do przełączania faz, tak aby przy każdym podłączeniu do sieci elektrycznej zapewniony był kierunek obrotów silnika elektrycznego niezbędny dla wentylatora.

Kanał powietrzny 7 wykonany jest w: 1de z elastycznej metalowej tulei i ma długość 6 litrów. Dla wygodniejszego użytkowania składa się z dwóch ogniw połączonych „w nas” za pomocą mankietów i zamków. Na jednym końcu kanału powietrznego znajduje się kwadratowy kołnierz do podłączenia do wylotu wentylatora, a na drugim znajduje się rura przejściowa z okrągłym kołnierzem i blokadami dociskowymi do połączenia z deszczownicą 8. Ten ostatni jest wylotem przejściowym , wewnątrz którego zainstalowano 10 łopatek kierujących. Dysza jest przegubowa ze statywem 9, wokół którego znajduje się okrągły kołnierz, wokół którego można swobodnie obracać o 360 stopni. W górnej części dyszy zamocowany jest kran 10 rurek do doprowadzania wody oraz rozpylacze wody 11 o średnicy 0,6 l1m .

Aby zapobiec zatykaniu się rozpylaczy wody, na wężu gumowym założony jest filtr siatkowy l2. Wąż ma wewnętrzną średnicę 10 mm, z jednej strony posiada nakrętkę łączącą do połączenia z rurką rozpylaczy wody, a z drugiej - nakrętka do podłączenia do kranu na dopływie wody.

Pracownik musi znajdować się w obszarze przepływu powietrza wychodzącego z dyszy, tak aby głowa i górna część ciała znajdowały się w strumieniu.

Podczas przemieszczania pracownika przepływ dławiący kierowany jest w nowe miejsce poprzez obracanie dyszy wokół osi.

Urządzenie pozwala na obniżenie temperatury w miejscu pracy o

30 - 50C. Jeżeli zwykle po 5 - 10 l1in przebywania w palenisku kotła lub piecu martenowskim temperatura ciała pracownika sięgała 39, to przy pracy z proponowaną instalacją i od 30 do 11 tys. do godziny temperatura ciała wynosiła 37. ,1", wynalazek

1. Natryskowa instalacja wentylacyjna do pracy wewnątrz gorących urządzeń produkcyjnych, charakteryzująca się tym, że aby zapobiec mieszaniu się z powietrzem otoczenia przez wzrost temperatury palnika natryskowego, na obrzeżu dyszy natryskowej ycxaHoBle montuje się dysze zraszające kurtyna wodna wokół pochodni zapewniająca obniżenie temperatury zasysanego powietrza. nr 84128

2. Instalacja według zastrz. 1, znamienna zastosowaniem elastycznego kanału powietrznego, na końcu którego zamocowana jest dysza prysznicowa, w celu zbliżenia palnika prysznicowego do miejsca pracy.

3. Instalacja zgodnie z ust. 1 i 2, charakteryzująca się tym, że słuchawka prysznicowa zamontowana jest na statywie z możliwością przekręcenia go w celu skierowania palnika prysznicowego. nr 84128

11dp. do pieca 30j. (II – 61)

format. 70 108)i;

CBTI na 1 (biuro Ivobrstspii i odkryć prp Rady Ministrów ZSRR

Moskwa, Centrum, pas M. Cherkassky, 216.

Tom To, 35 wyd. l.

Cena 7 kop.

Drukarnia, Sapunova Ave., 2, Redaktor N.I. Mosin Tskred A.A.

Prysznice powietrzne stosuje się do tworzenia wymaganych warunków meteorologicznych na stałych stanowiskach pracy podczas promieniowania cieplnego oraz w otwartych procesach produkcyjnych, jeśli urządzenia technologiczne emitujące szkodliwe substancje nie posiadają schronień lub lokalnej wentylacji wywiewnej. Podczas kąpieli pod prysznicem można dostarczyć albo powietrze zewnętrzne z jego przetwarzaniem w komorach zasilających (w razie potrzeby czyszczenie, chłodzenie i ogrzewanie w zimnych porach roku), albo powietrze wewnętrzne. Podczas projektowania pryszniców powietrznych należy podjąć środki zapobiegające wydmuchiwaniu szkodliwych emisji przemysłowych do pobliskich stałych miejsc pracy. Strumień powietrza powinien być tak skierowany, aby w miarę możliwości

wykluczał zasysanie gorącego lub zanieczyszczonego gazem powietrza. Systemy doprowadzające powietrze do pryszniców powietrznych są projektowane oddzielnie od systemów

inne miejsce docelowe. Dystrybutory powietrza montuje się zwykle na wysokości co najmniej 1,8 m od podłogi (do ich dolnej krawędzi). Odległość od miejsca wylotu powietrza do miejsca pracy powinna wynosić co najmniej 1 m, a strumień powietrza powinien być skierowany: - na klatkę piersiową osoby poziomo lub z góry pod kątem do 45° w celu zapewnienia znormalizowanych temperatur i prędkość powietrza w miejscu pracy; - w twarz (strefa oddechowa) poziomo lub od góry pod kątem do 45°, aby zapewnić dopuszczalne stężenia gazów i pyłów w miejscu pracy; jednocześnie należy zapewnić znormalizowaną temperaturę i prędkość powietrza. W zależności od nawiewanego i uzdatnianego powietrza systemy pryszniców powietrznych dzielą się na: 1. nawiewne powietrze zewnętrzne z uzdatnianiem, 2. nawiewne powietrze zewnętrzne bez uzdatniania, 3. nawiewne powietrze wewnętrzne z chłodzeniem, 4. nawiewne powietrze wewnętrzne bez uzdatniania. Przepływ powietrza w dół to rodzaj prysznica powietrznego. Odbywa się to poprzez aplikowanie z bliskiej odległości do stałych miejsc pracy lub do miejsca odpoczynku dla pracowników. Opadający przepływ umożliwia zapewnienie na stanowiskach pracy, gdzie warunki nie spełniają norm sanitarnych, korzystnych warunków środowiskowych przy niskich kosztach chłodu, ciepła i energii elektrycznej. Oazy powietrza- określona kubatura pomieszczenia, w której utrzymywane są warunki meteorologiczne różniące się od całej kubatury pomieszczenia. Rozmieść w pomieszczeniach z nadmiarem ciepła i na dużej wysokości. Niewielki obszar warsztatu, będący miejscem stałego pobytu pracowników, jest odgrodzony od całego warsztatu przegrodami o wysokości 2-2,2 m i zalany zimnym powietrzem.

14. Środki zwalczania hałasu mechanicznego i aerodynamicznego generowanego przez urządzenia wentylacyjne.

Jeśli złożony dźwięk nie zawiera wyraźnie wyrażonej częstotliwości

pozuje, nazywają go hałas. Hałas szacowany jest na podstawie specyfikacji

Trogramy, w których energia dźwięku złożonego dźwięku jest rozłożona na częstotliwości lub pasma częstotliwości.

Wibroizolacja central wentylacyjnych za pomocą amortyzatorów sprężynowych,

Zastosowanie ścian dźwiękochłonnych w komorze wentylacyjnej,

Montaż w suficie podwieszanym.

Układ podłóg pływających i redukcja prędkości powietrza.

Aby zmniejszyć poziom hałasu mechanicznego, konieczne jest podłączenie kanałów powietrznych do wentylatora za pomocą elastycznych złączy.

Aby zmniejszyć poziom hałasu aerodynamicznego na głównych odcinkach kanałów powietrznych, należy przewidzieć tłumiki (płytowe i rurowe)

Środki redukcji hałasu w systemach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych opierają się na dwóch rodzajach operacji, wykonywanych jednocześnie lub sekwencyjnie:

Środki związane z samym źródłem hałasu;

Środki związane z kanałami, przenoszeniem hałasu.

Fale dźwiękowe powstają w wyniku niestacjonarnych procesów

sowy, które zawsze towarzyszą stacjonarnej przeciętnej pracy wentylatora.

Pulsacje prędkości i wahania ciśnienia w strumieniu powietrza, pro-

przepływające przez wentylator są przyczyną hałasu aerodynamicznego (szum wirowy, hałas z lokalnych niejednorodności przepływu, hałas rotacyjny)

wahania elementów konstrukcyjnych wentylacji

instalacje powodują hałas mechaniczny. Wzbudzenie hałasu mechanicznego w wentylatorach ma zwykle charakter uderzeniowy – w łożyskach kulkowych, napędzie, stukania w szczelinach.

Hałas generowany przez urządzenie wentylacyjne jest przenoszony do następujących

sposoby:

a) przez powietrze wewnątrz kanałów powietrznych do pomieszczenia przez

kratki nawiewno-wywiewne lub do atmosfery przez kratki wlotowe powietrza układów nawiewnych lub przez szachty układu wydechowego; b) przez ściany tranzytowych kanałów powietrznych do pomieszczenia, przez które są układane;

c) zgodnie ze środowiskiem powietrza otaczającym jednostkę wentylacyjną, aby

zamykanie konstrukcji komory i przez nie do sąsiednich pomieszczeń

scheniya. Każda z wymienionych ścieżek przenoszenia hałasu określa odpowiednie środki, jakie należy podjąć w celu zmniejszenia hałasu w pomieszczeniach o znamionowym poziomie dźwięku.

REGULACJA HAŁASU

Hałasy są znormalizowane na podstawie ich dopuszczalnego wpływu na organizację

ludzki nizm, tj. oddziaływania, w których hałas albo w ogóle nie wpływa na samopoczucie osoby, albo efekt ten jest nieznaczny (63-8000 Hz).

OBLICZENIA AKUSTYCZNE SYSTEMU WENTYLACJI Zadaniem obliczeń akustycznych instalacji wentylacyjnych jest określenie poziomu ciśnienia akustycznego wytwarzanego w punkcie projektowym przez pracującą centralę wentylacyjną.

ŚRODKI REDUKCJI POZIOMÓW

CIŚNIENIE AKUSTYCZNE Zmniejszone poziomy ciśnienia akustycznego przy stałym

miejsca pracy lub w punktach projektowych lokalu mogą być prowadzone

zastosowanie kompleksu następujących środków: 1) montaż wentylatorów, najbardziej zaawansowanych pod względem właściwości akustycznych; 2) wybór optymalnych trybów pracy wentylatora: a) przy maksymalnej wydajności; b) przy minimalnym możliwym ciśnieniu wytwarzanym przez wentylator 3) spadek prędkości powietrza w odgałęzieniach, kolankach, trójnikach i innych elementach sieci wentylacyjnej: a) do 5-6 m/s w głównych kanałach powietrznych oraz do 2-4 m/s w oddziałach dla budynków użyteczności publicznej i budynków pomocniczych przedsiębiorstw przemysłowych; b) do 10-12 m/s w głównych kanałach powietrznych i do 4-8 m/s w odgałęzieniach budynków przemysłowych. 4) zmiana właściwości akustycznych pomieszczenia, zmniejszenie poziomu mocy akustycznej źródeł hałasu na drodze rozchodzenia się dźwięku poprzez zainstalowanie tłumików lub wyłożenie wewnętrznych powierzchni kanałów powietrznych materiałami dźwiękochłonnymi.

PROJEKTY TŁUMIKA

Służy do tłumienia hałasu w systemach wentylacyjnych.

tłumiki działania rozpraszającego, czyli takie, w których

rozpraszanie energii dźwięku.

Z założenia tłumiki są podzielone na rurowe, o strukturze plastra miodu

wysoki, lamelowy i komorowy

IZOLACJA WIBRACJI CENTRALI WENTYLACYJNEJ

Wibracje powstające podczas pracy centrali wentylacyjnej,

przenoszone są na kanały powietrzne i podstawę, na której zamontowana jest centrala.Wibracje powodują powstawanie dźwięku strukturalnego*. W przypadku montażu wentylatora na fundamencie drgania gruntu przenoszone są na fundamenty, ściany i stropy budynku. Podczas montażu wentylatora na podłodze dźwięk strukturalny jest przenoszony bezpośrednio do pomieszczenia znajdującego się pod spodem. Redukcję dźwięków konstrukcyjnych przenoszonych na podstawę można osiągnąć montując wentylatory na wibroizolatorach.