Kształt i wymiary pierwszego arkusza mapy trasy
3.1. Rejestracja formularzy, formularzy i dokumentów - zgodnie z GOST 3.1104-81.
3.2. Do prezentacji procesy technologiczne MK używa metody wypełniania, w której informacje są wprowadzane linia po linii z kilkoma typami linii. Każdy typ linii ma swój własny charakter serwisowy.
3.4. Litery alfabetu rosyjskiego są używane jako oznaczenie znaków serwisowych, umieszczane przed numerem odpowiedniej linii i wykonywane Wielka litera, na przykład M01, A12 itp.
3.5. Wskazanie w kolumnach MK odpowiednich znaków obsługi dla typów linii, w zależności od treści umieszczanych informacji, należy wykonać zgodnie z tabelą. 2.
Tabela 2
| Treść informacji wpisanych w kolumnach znajdujących się w wierszu | |
| ALE | Numer warsztatu, oddziału, miejsca pracy, w którym wykonywana jest operacja, numer operacji, kod i nazwa operacji, oznaczenie dokumentów używanych przy wykonywaniu operacji (dotyczy tylko formularzy z poziomym położeniem pole zgłoszenia) |
| b | Kod, nazwa sprzętu oraz informacje o kosztach robocizny (dotyczy tylko formularzy z poziomym ułożeniem pola segregatora) |
| W | Numer warsztatu, sekcji, miejsca pracy, w którym wykonywana jest operacja, numer operacji, kod i nazwa operacji (dotyczy tylko formularzy z pionową pozycją pola ewidencyjnego) |
| g | Oznaczenie dokumentów wykorzystywanych w operacji (dotyczy tylko formularzy z pionowym położeniem pola segregatora) |
| D | Kod, nazwa urządzenia (dotyczy tylko formularzy z pionowym polem archiwizacyjnym) |
| mi | Informacje dotyczące pracy (dotyczy tylko formularzy z pionowym marginesem segregatora) |
| DO | Informacje o konfiguracji produktu (jednostka montażowa) części składowe ze wskazaniem nazwy części, jednostek montażowych, ich oznaczeń, oznaczenia działów, z których pochodzą części składowe, kodu jednostki, jednostki racjonowania, ilości na produkt i wskaźnika zużycia (dotyczy tylko formularzy z poziome pole kartotekowe) |
| m | Informacje o użytym materiale głównym i elemencie wyjściowym, informacje o użytych materiałach pomocniczych i składowych, ze wskazaniem nazwy i kodu materiału, oznaczenie działów, z których materiały pochodzą, kod jednostki, jednostka racjonowania, ilość na produkt i wskaźnik zużycia |
| O | Treść operacji (przejście) |
| T | Informacje o sprzęcie technologicznym używanym podczas operacji |
| L | Informacje o konfiguracji produktu (jednostki montażowej) z komponentami wskazującymi nazwy części, zespołów montażowych (dotyczy tylko formularzy z pionowym położeniem pola zgłoszenia) |
| h | Informacje dotyczące konfiguracji produktu (jednostki montażowej), komponentów wskazujących oznaczenie części, jednostek montażowych, oznaczenia działów, z których pochodzą części składowe, kod jednostki, jednostka racjonowania, ilość na produkt i zużycie stawka (dotyczy tylko formularzy z pionowym układem pola zgłoszenia) |
Uwagi:
1. W przypadku niewykorzystania jakichkolwiek urządzeń technologicznych, urządzenia są ewidencjonowane według ważności.
2. Dozwolone jest niewskazywanie liczby jednostek zastosowanego wyposażenia technologicznego.
3.11. Kolejność wypełniania informacji dla każdej operacji według typów linii podana jest w tabeli. 3.
Notatka. Jeżeli nie ma informacji o jakimkolwiek znaku usługowym, informacja jest zapisywana z kolejnym znakiem usługowym w kolejności.
Tabela 3
| Rodzaj procesu technologicznego | Rodzaj opisu procesu technologicznego (operacji) | Numer formularza MK | Kolejność wypełniania znaków usługi |
| Pojedyncze procesy technologiczne wykonywane różnymi metodami obróbki | Trasa | 1, 5 | M01, M02, A, B, O, T |
| 1a, 1b, 5a | A, B, O, T | ||
| 3 | M01, M02, M03, V, G, D, E, O, T | ||
| Operacyjny | 3a, 3b | C, D, D, E, O, T | |
| 1, 5 | M01, M02, A, B | ||
| 1a, 1b, 5a | A, B | ||
| 3 | M01, M02, M03, V, D, D, E | ||
| Trasa | 3a, 3b | C, D, D, E | |
| 2, 6 | A, B, K, M, O, T | ||
| 1a, 1b, 5a | A, B, K, M, O, T | ||
| 4 | V, D, D, E, L, N, M, O, T | ||
| 3a, 3b | V, D, D, E, L, N, M, O, T | ||
| Pojedyncze procesy montażu technologicznego | Operacyjny | 2, 6 | A, B, K, M |
| 1a, 1b, 5a | A, B, K, M | ||
| 4 | C, D, D, E, L, N, M | ||
| 3a, 3b | C, D, D, E, L, N, M | ||
| Typowe i grupowe procesy technologiczne realizowane różnymi metodami wytwarzania i naprawy | Trasa | 2, 6 | A, B, K, M, T |
| 1a, 1b, 5a | A, B, K, M, T | ||
| 4 | C, D, D, E, L, N, M, T | ||
| 3a, 3b | C, D, D, E, L, N, M, T | ||
| Operacyjny | 2, 6 | A, B, K, M, T | |
| 1a, 1b, 5a | A, B, K, M, T | ||
| 4 | C, D, D, E, L, N, M, T | ||
| 3a, 3b | C, D, D, E, L, N, M, T |
Notatka. W opisie trasowo-eksploatacyjnym procesu technologicznego kolejność wypełniania symboli usług zależy od rodzaju opisu tej operacji.
3.12. Kolumny formularzy należy wypełnić zgodnie z tabelą. 4.
3.13. Wymiary formularzy wykresów należy dobrać zgodnie z tabelą. 5, w oparciu o podziałkę drukarki 2,6 mm.
3.14. Oddzielenie wykresów powinno odbywać się za pomocą pionowych odcinków linii prostej o długości 0,5 - 1,5 mm. W projektowaniu wspomaganym komputerowo pionowy podział wykresów i poziomy podział wierszy należy wykonać za pomocą zestawów odpowiednich znaków zgodnie z GOST 27464-87.
Uwagi:
1. Dopuszcza się oddzielenie kolumn ciągłą linią pionową na całej szerokości linii.
2. Dopuszcza się podział wykresu nie na każdą linię.
3. W projektowaniu wspomaganym komputerowo nie wolno dzielić linii w poziomie.
Tabela 4
| Numer kolumny | Symbol usługi | Treść informacji | |
| 1 | - | - | Oznaczenie serwisowe i numer seryjny linii. Nagrywanie odbywa się na poziomie jednej linii, na przykład M02; B04. Przy określaniu numeru linii z zakresu od 01 do 09 można użyć znaku dia zamiast 0, na przykład M dia. 2, B śred. 4 |
| 2 | - | M01 | Nazwa, asortyment, rozmiar i marka materiału, oznaczenie standardowe, specyfikacje. Wpis odbywa się na poziomie jednej linii za pomocą ułamka ogranicznika „/”, na przykład arkusz BON-2,5 X 1000 X 2500 GOST 19903-74 / III-IV B Art. 3 GOST 14637-89 |
| 3 | Kod | M02 | Kod materiału według klasyfikatora |
| 4 | EV | M02, K, N, M | Kod jednostki miary (masa, długość, powierzchnia itp.) części, przedmiotu obrabianego, materiału zgodnie z klasyfikatorem SOEVS. Dozwolone jest wskazanie jednostek miary |
| 5 | MD | M02 | Masa części zgodnie z dokumentem projektowym |
| 6 | PL | M02, B, K, E, N, M | Jednostka stawki, na którą ustawiono wskaźnik zużycia materiału lub wskaźnik czasu, na przykład 1, 10, 100 |
| 7 | N. wady | M02, K, N, M | Wskaźnik zużycia materiału |
| 8 | KIM | M02 | Współczynnik wykorzystania materiału W komputerowym wspomaganiu projektowania nie wolno wypełniać kolumny |
| 9 | Kod zamówienia | M02, M03 | Kod zamówienia według klasyfikatora. Dopuszcza się wskazanie rodzaju przedmiotu obrabianego (odlewy, wyroby walcowane, odkuwki itp.) |
| 10 | Profil i wymiary | M02, M03 | Profil i wymiary oryginalnego przedmiotu. Informacje o wymiarach należy podać w oparciu o dostępne wymiary, na przykład arkusz 1,0 X 710 X 1420, 115 X 270 X 390 (do odlewania). Dozwolone jest nie określanie profilu. |
| 11 | KD | M02, M03 | Liczba części wykonanych z jednego przedmiotu |
| 12 | MOH | M02, M03 | Masa przedmiotu obrabianego |
| 13 | - | - | Kolumna na specjalne instrukcje. Procedura wypełniania kolumny i obowiązkowego wypełniania są określone w branżowych dokumentach regulacyjnych i technicznych |
| 14 | Sklep | A, B | Numer (kod) warsztatu, w którym wykonywana jest operacja |
| 15 | Uch. | A, B | Numer (kod) sekcji, przenośnika, linii produkcyjnej itp. |
| 16 | RM | A, B | Numer (kod) miejsca pracy |
| 17 | Oper. | A, B | Numer operacji (procesu) w sekwencja technologiczna produkcja lub naprawa produktu (w tym kontrola i ruch) |
| 18 | Kod, nazwa operacji | A, B | Kod operacji według klasyfikatora technologicznego, nazwa operacji. |
| Notatka. Nie można podać kodu operacji. | |||
| 19 | Oznaczenie dokumentu | A, G | Oznaczenie dokumentów, instrukcje dotyczące ochrony pracy stosowane podczas wykonywania tej operacji. Skład dokumentów należy wskazać poprzez: znak separatora";" z możliwością, w razie potrzeby, przekazywania informacji do kolejnych linii |
| 20 | B, D | Kod sprzętu według klasyfikatora, skrócona nazwa sprzętu, jego numer inwentarzowy | |
| Informacje należy podać ze znakiem separatora „;”. | |||
| Dozwolone jest wskazanie jego modelu zamiast skróconej nazwy sprzętu. Dozwolone jest niewskazywanie numeru inwentarzowego | |||
| 21 | CM | BYĆ | Stopień mechanizacji (kod stopnia mechanizacji). Obowiązkowe wypełnienie kolumny jest określone w branżowych dokumentach regulacyjnych i technicznych |
| 22 | prof. | BYĆ | Kod zawodu zgodnie z klasyfikatorem OKPDTR |
| 23 | P | BYĆ | Nakład pracy wymagany do zakończenia operacji |
| 24 | UT | BYĆ | Kod warunków pracy zgodnie z klasyfikatorem OKPDTR i kodem rodzaju normy |
| 25 | KP | BYĆ | Liczba wykonawców zaangażowanych w wykonanie operacji |
| 26 | COID | BYĆ | Liczba jednocześnie produkowanych (przerabianych, naprawianych) części (jednostek montażowych) w jednej operacji |
| Notatka. Wykonując proces transferu należy wskazać objętość jednostki ładunkowej – ilość części w kontenerze | |||
| 27 | OP | BYĆ | Wielkość partii produkcyjnej w sztukach. Na etapach opracowywania projektu wstępnego i prototyp nie wolno wypełniać kolumny. |
| Notatka. Podczas realizacji procesu przemieszczania w kolumnie należy wskazać objętość partii transportowej, liczbę jednostek ładunkowych przemieszczanych w tym samym czasie | |||
| 28 | szt. | BYĆ | Jednostkowy współczynnik czasu dla konserwacji wielu maszyn |
| 29 | Tpz | BYĆ | Norma czasu przygotowawczego i końcowego operacji |
| 30 | Czt. | BYĆ | Norma czasu pracy na akord na operację |
| Notatka. Dopuszcza się, zgodnie z branżowymi dokumentami regulacyjnymi i technicznymi, dla MC używanego do produkcji prototypu (partii pilotażowej), zamiast informacji przewidzianych do wpisania w kolumnach 29 i 30, wprowadzić odpowiednio informacje o Tsht. k (norma czasu naliczania sztuk do eksploatacji) i Rasc. (cena za jednostkę racjonowania zastosowaną do operacji) | |||
| 31 | Nazwa części, sob. jednostka lub materiał | K, L, M | Nazwy części, zespołów montażowych, materiałów użytych w operacji |
| Notatka. Dozwolone jest niewypełnianie wiersza | |||
| 32 | Oznaczenie, kod | K, N, M | Oznaczenie części, zespołów montażowych według dokumentu projektowego lub materiałów według klasyfikatora |
| 33 | OPP | K, N, M | Oznaczenie pododdziału (magazyn, spiżarnia itp.), z którego pochodzą części składowe, zespoły montażowe lub materiały; przy demontażu - gdzie idą? |
| 34 | CI | K, N, M | Liczba części, jednostek montażowych użytych do montażu produktu; przy demontażu - ilość odebranych |
Tabela 5
| Numer kolumny | Formularze MK | Imię ( symbol) wykresy | Oznaczenie symbolu usługi | Rozmiar wykresu, mm | Liczba znaków |
| 1 | 1, 1a, 1b, 2, | - | - | 13,0 | 5 (4) |
| 3, 3a, 3b, 4, | |||||
| 5, 5a, 6 | |||||
| 2 | 1, 5 | - | M01 | 231,4 | 89 (88) |
| 3 | M01 | 169,0 | 65 (64) | ||
| 3 | 1, 3, 5 | Kod | M02 | 33,8 | 13 (12) |
| 4 | 1, 3, 5 | EV | M02 | 10,4 | 4 (3) |
| 1a, 1b, 2 | K, M | 13,0 | 5 (4) | ||
| 5a, 6 | |||||
| 3a, 3b, 4 | H, M | 13,0 | 5 (4) | ||
| 5 | 1, 3, 5 | MD | M02 | 18,2 | 7 (6) |
| 6 | 1, 3, 5 | PL | M02 | 15,6 | 6 (5) |
| 1, 5 | b | 13,0 | 5 (4) | ||
| 1a, 1b, 2 | B, K, M | 13,0 | 5 (4) | ||
| 5a, 6 | |||||
| 3 | mi | 13,0 | 5 (4) | ||
| 3a, 3b, 4 | E, H, M | 13,0 | 5 (4) | ||
| 7 | 1, 5 | N. wady | M02 | 18,2 | 7 (6) |
| 3 | M02 | 26,0 | 10 (9) | ||
| 1a, 1b, 2, | K, M | 20,8 | 8 (7) | ||
| 5a, 6 | H, M | 20,8 | 8 (7) | ||
| 3a, 3b, 4 | |||||
| 8 | 1, 5 | KIM | M02 | 13,0 | 5 (4) |
| 3 | M02 | 18,2 | 7 (6) | ||
| 9 | 1, 5 | Kod zamówienia | M02 | 33,8 | 13 (12) |
| 3 | M03 | 33,8 | 13 (12) | ||
| 10 | 1, 5 | Profil i wymiary płyty CD | M02 | 54,6 | 21 (20) |
| 3 | M03 | 64,6 | 21 (20) | ||
| 11 | 1, 5 | M02 | 15,6 | 6 (5) | |
| 3 | M03 | 15,6 | 6 (5) | ||
| 12 | 1, 5 | MOH | M02 | 18,2 | 7 (6) |
| 3 | M03 | 18,2 | 7 (6) | ||
| 13 | 1 | M01, M02 | 41,6 | 16 (15) | |
| 3 | M02, M03 | 46,8 | 18 (17) | ||
| 3, 3a, 3b, 4 | C, D, D, E | 15,6 | 6 (5) | ||
| 3a, 3b, 4 | L, N, M | 15,6 | 6 (5) | ||
| 5 | M01, M02 | 88,4 | 34 (33) | ||
| 14 | 1, 1a, 1b, 2, | Sklep | ALE | 10,4 | 4 (3) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | W | 10,4 | 4 (3) | ||
| 15 | 1, 1a, 1b, 2, 5, | Uch. | ALE | 10,4 | 4 (3) |
| 5a, 6 | W | 18,2 | 7 (6) | ||
| 3, 3a, 3b, 4 | |||||
| 16 | 1, 1a, 1b, 2, | RM | ALE | 10,4 | 4 (3) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | W | 10,4 | 4 (3) | ||
| 17 | 1, 1a, 1b, 2, | Oper. | ALE | 13,0 | 5 (4) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | W | 13,0 | 5 (4) | ||
| 18 | 1, 1a, 1b, 2 | Kod, nazwa operacji | ALE | 75,4 | 29 (28) |
| 5, 5a, 6 | ALE | 122,2 | 47 (46) | ||
| 3, 3a, 3b, 4 | W | 101,4 | 39 (38) | ||
| 19 | 1, 1a, 1b, 2, | Oznaczenie dokumentu | ALE | 153,4 | 59 (58), |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | g | 153,4 | 59 (58) | ||
| 20 | 1, 1a, 1b, 2, | Kod, nazwa sprzętu | b | 119,6 | 46 (45) |
| 5, 5a, 6 | b | 166,4 | 64 (63) | ||
| 3, 3a, 3b, 4 | D | 153,4 | 59 (58) | ||
| 21 | 1, 1a, 1b, 2, | CM | b | 10,4 | 4 (3) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | mi | 10,4 | 4 (3) | ||
| 22 | 1, 1a, 1b, 2, | prof. | b | 18,2 | 7 (6) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | mi | 18,2 | 7 (6) | ||
| 23 | 1, 1a, 1b, 2, | r | b | 10,4 | 4 (3) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | mi | 10,4 | 4 (3) | ||
| 24 | 1, 1a, 1b, 2, | UT | b | 13,0 | 5 (4) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | mi | 13,0 | 5 (4) | ||
| 25 | 1, 1a, 1b, 2, | KR | b | 10,4 | 4 (3) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | mi | 10,4 | 4 (3) | ||
| 26 | 1, 1a, 1b, 2, | COID | b | 13,0 | 5 (4) |
| 5, 5a, 6 | |||||
| 3, 3a, 3b, 4 | mi | 13,0 | 5 (4) | ||
| 27 | 1, 1a, 1b, 2, |
Pobierz dokument
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
ZJEDNOCZONY SYSTEM DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ
FORMY I ZASADY PROJEKTOWANIA
WYKRESY TRAS
GOST 3.1118-82
WYDAWNICTWO STANDARDÓW
Moskwa
STAN STANDARD UNIA SSR
Dekret Państwowy Komitet ZSRR zgodnie z normami z 30 grudnia 1982 r. Nr 5311 ustala się okres wprowadzenia
od 1984-01-01
Norma ta określa formy i zasady projektowania map tras stosowanych przy opracowywaniu procesów technologicznych wytwarzania lub naprawy produktów w głównych i pomocniczych gałęziach przemysłu.
1. WYMAGANIA OGÓLNE
1.1. Karta drogowa (MK) jest integralną i integralną częścią zbioru dokumentów technologicznych (zwanych dalej dokumentami) opracowywanych dla procesów technologicznych wytwarzania lub naprawy wyrobów i ich komponentów.
1.2. Ustanowione przez tę normę formy MK są zunifikowane i powinny być stosowane bez względu na rodzaj i charakter produkcji oraz poziom szczegółowości opisu procesów technologicznych.
2. ZASADY APLIKACJI
2.1. Wybór i ustalenie zakresu odpowiednich form MC uzależnione są od rodzajów opracowywanych procesów technologicznych, wyspecjalizowanych w metodach stosowanych do wytwarzania i naprawy wyrobów oraz ich komponentów, przeznaczenia formy jako części zbioru dokumenty i metody stosowane do projektowania dokumentów. Wybór i ustalenie zakresu formularzy MC jest przeprowadzane przez twórcę dokumentów zgodnie z procedurą ustaloną w branży lub w przedsiębiorstwie (w organizacji) zgodnie z tabelą. jeden.
2.2. W opisie marszruty i marszruty-operacyjnego procesu technologicznego MC jest jednym z głównych dokumentów opisujących cały proces w technologicznej sekwencji operacji.
2.3. W opisie eksploatacyjnym procesu technologicznego MC występuje jako dokument zbiorczy, który wskazuje informacje adresowe (numer warsztatu, sekcji, miejsca pracy, operacji), nazwę operacji, wykaz dokumentów użytych w wykonaniu operacji, sprzęt technologiczny i koszty pracy.
Tabela 1
|
Rodzaj procesu technologicznego |
Numer formularza MK |
Cel formularza MK |
Zastosowana metoda projektowania |
Wniosek |
|
Pierwsza lub strona tytułowa |
Wszystkie metody |
Przy automatycznym drukowaniu formularzy na ATsPU wymiary wysokości wykresu należy zwiększyć do 8,5 mm poprzez zmniejszenie liczby głównych linii przeznaczonych do opisywania operacji (patrz formularz 5) |
||
|
zautomatyzowany |
Formularz przewiduje pionową lokalizację pola zgłoszenia z zastosowaniem bloku dodatkowych informacji głównego napisu z pieczątką. Formularz został zaprojektowany tak, aby pomieścić 128 znaków w wierszu |
|||
|
(połączenia rozłączalne i nierozłączne) |
Wszystkie metody |
Zobacz formularze zgłoszeniowe 1 i 3 |
||
|
zautomatyzowany |
Zobacz formularz zgłoszeniowy 5 |
|||
|
Wszystkie metody |
Zobacz formularze zgłoszeniowe 1 i 3 |
|||
|
zautomatyzowany |
Zobacz formularz zgłoszeniowy 5 |
|||
|
Pojedyncze procesy technologiczne realizowane różnymi metodami wytwarzania i naprawy |
Pierwsza lub strona tytułowa |
Wszystkie metody |
W przypadku użycia MC zamiast odpowiedniego KTP, wraz z odpowiednim CTI zawierającym zmienne informacje |
|
|
zautomatyzowany |
||||
|
Pojedyncze, typowe i grupowe procesy technologiczne realizowane różnymi metodami wytwarzania i naprawy |
Kolejne arkusze |
Wszystkie metody |
Zobacz formularze zgłoszeniowe 1 i 3 |
|
|
zautomatyzowany |
Zobacz formularz zgłoszeniowy 5 |
|||
|
Tylna strona |
Nie zmechanizowane i nie zautomatyzowane |
|||
3. ZASADY PROJEKTOWANIA
3.1. Rejestracja formularzy, formularzy i dokumentów - zgodnie z GOST 3.1104-81.
3.2. Do prezentacji procesów technologicznych w MK stosowana jest metoda napełniania, w której informacje wprowadzane są linijka po linijce kilkoma rodzajami linijek. Każdy typ linii ma swój własny charakter serwisowy.
3.3. Symbole usług warunkowo wyrażają kompozycję informacji umieszczonych w kolumnach tego typu wiersze formy dokumentu i są przeznaczone do przetwarzania zawartych informacji za pomocą mechanizacji i automatyzacji.
Użycie znaków serwisowych jest obowiązkowe i nie zależy od zastosowanej metody projektowania dokumentu.
Notatka. Dopuszcza się nie umieszczanie znaku usługowego w kolejnych wierszach zawierających te same informacje przy opisie tej samej operacji na danej kartce dokumentu, w przypadku dokumentów wypełnianych odręcznie lub na maszynie do pisania i nie podlegających obróbce mechanicznej i automatyzacja.
3.4. Jako oznaczenie znaków serwisowych akceptowane są litery alfabetu rosyjskiego, umieszczane przed numerem odpowiedniej linii i wykonywane wielką literą, na przykład M01, A12 itp.
3.5. Wskazanie w kolumnach MK odpowiednich znaków obsługi dla typów linii, w zależności od treści umieszczanych informacji, należy wykonać zgodnie z tabelą. 2.
3.6. Symbole serwisowe użyte na liniach, które wskazują nazwy i oznaczenia kolumn, zaleca się wykonywać typograficznie.
Tabela 2
|
Numer warsztatu, oddziału, miejsca pracy, w którym wykonywana jest operacja, numer operacji, kod i nazwa operacji, oznaczenie dokumentów użytych w operacji (dotyczy tylko formularzy z poziomym polem ewidencyjnym) |
|
|
Oraz informacje o kosztach pracy (dotyczy tylko formularzy z poziomym położeniem pola segregatora) |
|
|
Numer warsztatu, sekcji, miejsca pracy, w którym wykonywana jest operacja, numer operacji, kod i nazwa operacji (dotyczy tylko formularzy z pionową pozycją pola ewidencyjnego) |
|
|
Oznaczenie dokumentów wykorzystywanych w operacji (dotyczy tylko formularzy z pionowym położeniem pola segregatora) |
|
|
Kod, nazwa urządzenia (dotyczy tylko formularzy z pionowym polem archiwizacyjnym) |
|
|
Informacje dotyczące pracy (dotyczy tylko formularzy z pionowym marginesem segregatora) |
|
|
Informacje dotyczące montażu produktu (jednostki montażowej) wraz z komponentami ze wskazaniem nazwy części, jednostek montażowych, ich oznaczeń, oznaczenia działów, z których pochodzą części składowe, kodu jednostki, jednostki racjonowania, ilości przypadającej na produktu i zużycia (dotyczy tylko form z poziomą pozycją marginesu segregatora) |
|
|
Informacje o użytym materiale głównym i elemencie wyjściowym, informacje o użytych materiałach pomocniczych i składowych, ze wskazaniem nazwy i kodu materiału, oznaczenie działów, z których materiały pochodzą, kod jednostki, jednostka racjonowania, ilość na produkt i wskaźnik zużycia |
|
|
Informacje o sprzęcie technologicznym używanym podczas operacji |
|
|
Informacje o konfiguracji produktu (jednostki montażowej) z komponentami wskazującymi nazwy części, zespołów montażowych (dotyczy tylko formularzy z pionowym położeniem pola zgłoszenia) |
|
|
Informacje o montażu produktu (jednostki montażowej) z komponentami ze wskazaniem części, jednostek montażowych, oznaczenie działów, z których pochodzą części składowe, kod jednostki, jednostka normalizacji, ilość na produkt i zużycie stawka (dotyczy tylko formularzy z pionowym położeniem pola zgłoszenia) |
3.7. W wierszach pod kolumnami, które wskazują ich nazwy i oznaczenia, znaki serwisowe umieszcza twórca dokumentów, biorąc pod uwagę wybrany przez niego sposób wypełniania dokumentów.
3.8. Wypełniając informacje na liniach symbolami serwisowymi A, B, C, D, D, E, K, L, M, N należy kierować się zasadami wypełniania odpowiednich kolumn znajdujących się na tych liniach.
3.9. Wypełniając informacje na liniach oznaczonych symbolem serwisowym O należy kierować się wymaganiami standardy państwowe ESTD siódmej grupy klasyfikacyjnej, która ustala zasady rejestrowania operacji i przejść. Rejestracja informacji powinna odbywać się w ciągu technologicznym na całej długości linii z możliwością, w razie potrzeby, przeniesienia informacji na kolejne linie. W opisie eksploatacyjnym procesu technologicznego na MC numer przejścia należy umieścić na początku linii.
3.10. Wypełniając informacje w liniach z symbolem serwisowym T należy kierować się wymaganiami odpowiednich klasyfikatorów, normami państwowymi i branżowymi dotyczącymi kodowania (oznaczenia) oraz nazwą urządzeń technologicznych. Informacje o sprzęcie technologicznym użytym w operacji są zapisywane w następującej kolejności:
armatura;
narzędzie pomocnicze;
narzędzie tnące;
narzędzie do montażu i montażu;
specjalne narzędzie wykorzystywane przy wykonywaniu określonych procesów technologicznych (operacji), np. przy spawaniu, tłoczeniu itp.;
zmierzenie.
Rejestracja powinna odbywać się na całej długości linii z możliwością, w razie potrzeby, przekazywania informacji na kolejne linie. Rozdzielenie informacji dla każdego narzędzia wyposażenia technologicznego powinno odbywać się za pomocą znaku „;”. Liczbę jednostek urządzeń technologicznych używanych jednocześnie należy podać po kodzie (oznaczeniu) urządzenia, umieszczając w nawiasach, na przykład ABVG ХХХХХХ.ХХХ (2) przecinarka tarczowa.
Uwagi:
|
Rodzaj procesu technologicznego |
Rodzaj opisu procesu technologicznego (operacji) |
Numer formularza MK |
Kolejność wypełniania znaków serwisowych |
|
Pojedyncze procesy technologiczne wykonywane różnymi metodami obróbki |
Trasa |
M01, M02, A, B, O, T |
|
|
M01, M02, M03, V, G, D, E, O, T |
|||
|
Operacyjny |
C, D, D, E, O, T |
||
|
M01, M02, A, B |
|||
|
M01, M02, M03, V, D, D, E |
|||
|
Pojedyncze procesy montażu technologicznego |
Trasa |
||
|
A, B, K, M, O, T |
|||
|
A, B, K, M, O, T |
|||
|
V, D, D, E, L, N, M, O, T |
|||
|
V, D, D, E, L, N, M, O, T |
|||
|
Pojedyncze procesy montażu technologicznego |
Operacyjny |
||
|
V. G, D, E, L, N, M |
|||
|
C, D, D, E, L, N, M |
|||
|
Typowe i grupowe procesy technologiczne realizowane różnymi metodami wytwarzania i naprawy |
Trasa |
A, B, K, M, T |
|
|
A, B, K, M, T |
|||
|
C, D, D, E, L, N, M, T |
|||
|
C, D, D, E, L, N, M, T |
|||
|
Operacyjny |
A, B, K, M, T |
||
|
A, B, K, M, T |
|||
|
C, D, D, E, L, N, M, T |
|||
|
C, D, D, E, L, N, M, T |
Notatka. W opisie trasowo-eksploatacyjnym procesu technologicznego kolejność wypełniania symboli usług zależy od rodzaju opisu tej operacji.
3.12. Kolumny formularzy należy wypełnić zgodnie z tabelą. 4.
3.13. Wymiary formularzy wykresów należy dobrać zgodnie z tabelą. 5, w oparciu o podziałkę drukarki 2,6 mm.
3.14. Oddzielenie wykresów powinno odbywać się za pomocą pionowych odcinków linii prostej o długości 0,5 - 1,5 mm.
W projektowaniu wspomaganym komputerowo pionowy podział wykresów i poziomy podział wierszy należy wykonać za pomocą zestawów odpowiednich znaków zgodnie z GOST 27464-87.
Uwagi:
1. Dopuszcza się oddzielenie kolumn ciągłą linią pionową na całej szerokości linii.
2. Dopuszcza się podział wykresu nie na każdą linię.
3. W projektowaniu wspomaganym komputerowo nie wolno dzielić linii w poziomie.
Tabela 4
|
Numer kolumny |
Symbol usługi |
||
|
Oznaczenie serwisowe i numer seryjny linii. Rejestracja odbywa się na poziomie jednej linii, np. M02, B04. Przy podawaniu numeru wiersza z zakresu od 01 do 09 można użyć znaku ? zamiast 0, np. M?2, B?4 |
|||
|
Nazwa, asortyment, rozmiar i marka materiału, oznaczenie normy, specyfikacje. Wpis odbywa się na poziomie jednej linii za pomocą separatora frakcji „/”, na przykład arkusz BON-2,5? 1000? 2500 GOST 19903-74 / III-IV B art. 3 GOST 14637-89 |
|||
|
Kod materiału według klasyfikatora |
|||
|
M02, K, N, M |
Kod jednostki miary (masa, długość, powierzchnia itp.) części, przedmiotu obrabianego, materiału zgodnie z klasyfikatorem SOEVS. Dozwolone jest wskazanie jednostek miary |
||
|
Masa części zgodnie z dokumentem projektowym |
|||
|
M02, B, K, E, N, M |
Jednostka stawki, na którą ustawiono wskaźnik zużycia materiału lub wskaźnik czasu, na przykład 1, 10, 100 |
||
|
M02, K, N, M |
Wskaźnik zużycia materiału |
||
|
Współczynnik wykorzystania materiału. W przypadku komputerowego wspomagania projektowania dopuszcza się nie wypełnianie kolumny |
|||
|
Kod zamówienia |
Kod zamówienia według klasyfikatora. Dopuszcza się wskazanie rodzaju przedmiotu obrabianego (odlewy, wyroby walcowane, odkuwki itp.) |
||
|
Profil i wymiary |
Profil i wymiary oryginalnego przedmiotu. Informacje o wymiarach należy podać w oparciu o dostępne wymiary, np. arkusz 1,0×710×1420, 115×270×390 (do odlewania). Dozwolone jest nie określanie profilu. |
||
|
Liczba części wykonanych z jednego przedmiotu |
|||
|
Masa przedmiotu obrabianego |
|||
|
Kolumna na specjalne instrukcje. Procedura wypełniania kolumny i obowiązkowego wypełniania są określone w branżowych dokumentach regulacyjnych i technicznych |
|||
|
Numer (kod) warsztatu, w którym wykonywana jest operacja |
|||
|
Numer (kod) sekcji, przenośnika, linii produkcyjnej itp. |
|||
|
Numer (kod) miejsca pracy |
|||
|
Numer operacji (procesu) w ciągu technologicznym wytwarzania lub naprawy produktu (w tym kontrola i ruch) |
|||
|
Kod, nazwa operacji |
Kod operacji według klasyfikatora technologicznego, nazwa operacji. Notatka. Nie można podać kodu operacji. |
||
|
Oznaczenie dokumentu |
Oznaczenie dokumentów, instrukcje dotyczące ochrony pracy stosowane podczas wykonywania tej operacji. Skład dokumentów należy wskazać za pomocą znaku oddzielającego „;” z możliwością, w razie potrzeby, przekazywania informacji do kolejnych linii |
||
|
Kod, nazwa sprzętu |
Kod sprzętu według klasyfikatora, skrócona nazwa sprzętu, jego numer inwentarzowy. Informacje należy podać za pomocą znaku separatora „;”. Dozwolone jest wskazanie jego modelu zamiast skróconej nazwy sprzętu. Dozwolone jest niewskazywanie numeru inwentarzowego |
||
|
Stopień mechanizacji (kod stopnia mechanizacji). Obowiązkowe wypełnienie kolumny jest określone w branżowych dokumentach regulacyjnych i technicznych |
|||
|
Kod zawodu zgodnie z klasyfikatorem OKPDTR |
|||
|
Nakład pracy wymagany do zakończenia operacji |
|||
|
Kod warunków pracy zgodnie z klasyfikatorem OKPDTR i kodem rodzaju normy |
|||
|
Liczba wykonawców zaangażowanych w operację |
|||
|
Liczba jednocześnie produkowanych (przerabianych, naprawianych) części (jednostek montażowych) w jednej operacji Notatka. Wykonując proces transferu należy wskazać objętość jednostki ładunkowej – ilość części w kontenerze |
|||
|
Wielkość partii produkcyjnej w sztukach. Na etapach opracowywania projektu wstępnego i prototypu można nie wypełniać kolumny. Notatka. Podczas realizacji procesu przemieszczania w kolumnie należy wskazać objętość partii transportowej, liczbę jednostek ładunkowych przemieszczanych w tym samym czasie |
|||
|
Jednostkowy współczynnik czasu dla konserwacji wielu maszyn |
|||
|
Norma czasu przygotowawczego i końcowego operacji |
|||
|
Norma czasu pracy na akord na operację Notatka. Dopuszcza się, zgodnie z branżowymi dokumentami regulacyjnymi i technicznymi, dla MC używanego do produkcji prototypu (partii pilotażowej), zamiast informacji przewidzianych do wpisania w kolumnach 29 i 30, wprowadzić odpowiednio informacje o Tsht. k (norma czasu naliczania sztuk do eksploatacji) i Rasc. (cena za jednostkę racjonowania zastosowaną do operacji) |
|||
|
Nazwa części, sob. jednostka lub materiał |
Nazwy części, zespołów montażowych, materiałów użytych w operacji Notatka. Dozwolone jest niewypełnianie wiersza |
||
|
Oznaczenie, kod |
Oznaczenie części, zespołów montażowych według dokumentu projektowego lub materiałów według klasyfikatora |
||
|
Oznaczenie pododdziału (magazyn, spiżarnia itp.), z którego pochodzą części składowe, zespoły montażowe lub materiały; przy demontażu - gdzie idą? |
|||
|
Liczba części, jednostek montażowych użytych do montażu produktu; przy demontażu - ilość odebranych |
Tabela 5
|
Numer kolumny |
Nazwa (symbol) kolumny |
Oznaczenie symbolu usługi |
Rozmiar wykresu, mm |
Liczba znaków |
|
|
1, 1a, 1b, 2, 3, 3a, 3b, 4, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1a, 1b, 2, 5a, 6 |
|||||
|
1a, 1b, 2, 5a, 6 |
|||||
|
1a, 1b, 2, 5a, 6 |
|||||
|
Kod zamówienia |
|||||
|
Profil i wymiary |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
Kod, nazwa operacji |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
Oznaczenie dokumentu |
||||
|
Kod, nazwa sprzętu |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
|||||
|
1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6 |
Tpz (Cszt.k) |
||||
|
3, 3a, 3b, 4 |
1.1. Karta drogowa (MK) jest integralną i integralną częścią zbioru dokumentów technologicznych (zwanych dalej dokumentami) opracowywanych dla procesów technologicznych wytwarzania lub naprawy wyrobów i ich komponentów.
1.2. Ustanowione przez tę normę formy MK są zunifikowane i powinny być stosowane bez względu na rodzaj i charakter produkcji oraz poziom szczegółowości opisu procesów technologicznych.
2.1. Wybór i ustalenie zakresu odpowiednich form MC uzależnione są od rodzajów opracowywanych procesów technologicznych, wyspecjalizowanych w metodach stosowanych do wytwarzania i naprawy wyrobów oraz ich komponentów, przeznaczenia formy jako części zbioru dokumenty i metody stosowane do projektowania dokumentów. Wyboru i ustalenia zakresu formularzy MK dokonuje twórca dokumentów zgodnie z procedurą ustaloną w branży lub w przedsiębiorstwie (w organizacji) zgodnie z Tabelą 1.
2.2. W opisie marszruty i marszruty-operacyjnego procesu technologicznego MC jest jednym z głównych dokumentów opisujących cały proces w technologicznej sekwencji operacji.
2.3. W opisie operacyjnym procesu technologicznego MC pełni rolę dokumentu zbiorczego, który wskazuje informacje adresowe (numer sklepu, oddziału, miejsca pracy, operacji), nazwę operacji, wykaz dokumentów wykorzystywanych w wykonanie operacji, wyposażenie technologiczne i koszty pracy.
3.2. Do prezentacji procesów technologicznych w MK stosowana jest metoda napełniania, w której informacje wprowadzane są linijka po linijce kilkoma rodzajami linijek. Każdy typ linii ma swój własny charakter serwisowy.
3.3. Symbole serwisowe warunkowo wyrażają kompozycję informacji umieszczonych w kolumnach tego typu wiersza formularza dokumentu i służą do przetwarzania zawartych informacji za pomocą mechanizacji i automatyzacji.
Notatka. Dopuszcza się nie umieszczanie znaku usługowego w kolejnych wierszach zawierających te same informacje przy opisie tej samej operacji na danej kartce dokumentu, w przypadku dokumentów wypełnianych odręcznie lub na maszynie do pisania i nie podlegających obróbce mechanicznej i automatyzacja.
3.4. Jako oznaczenie znaków serwisowych przyjmuje się litery alfabetu rosyjskiego, odkładane przed numerem odpowiedniej linii i wykonywane wielkimi literami, na przykład M01, A12 itp.
3.5. Wskazanie w kolumnach MK odpowiednich znaków obsługi dla typów linii, w zależności od treści umieszczanych informacji, należy wykonać zgodnie z Tabelą 2.
Polecamy również
Zasilacz impulsowy: naprawa i udoskonalenie
Zdalne sterowanie światłem
Lekcje pływania dla dzieci w wieku przedszkolnym
Uwagi dla mistrza - domowe alarmy domowe
Śmigło zegarowe w Atmega8
Przykłady zastosowania urządzenia i przekaźnika, jak prawidłowo dobrać i podłączyć przekaźnik Mikrokontroler i proste obwody przełączające przekaźnika
Ładowanie...