Kaip pasidaryti grindinio plokštes. Naminės grindinio plokštės: pasidaryk pats, portalo meistrų patirtis

Grindinio plokščių gamybos savo rankomis technologija buvo įvaldyta ilgą laiką ir kiekvienais metais viskas tobulinama. Gatavi gaminiai savo savybėmis ir kokybe niekuo nenusileidžia parduotuvėse, o kartais net lenkia. Tad kam permokėti nemažus pinigus už kiaulę kišenėje, kai namuose galima pasidaryti tvirtas grindinio plokštes. Tam, žinoma, nereikia pirkti brangios įrangos ir įrankių, jei nenorite jos gaminti pramoniniu mastu. Raktas į kokybiškas grindinio akmenis – „teisingas“ sprendimas ir sumanios rankos.

Grindinio plokščių gamybos technologija

Nepaisant gamybos technologijos paprastumo, yra keletas niuansų, kuriuos reikėtų ištirti prieš pradedant savarankiškai gaminti plyteles. Visų pirma, jūs turite pasirinkti ir įsisavinti jums tinkantį jo gamybos būdą.

Vibrocast grindinio plokštės

Ši plytelių gamybos technologija numato nuolat veikiantį vibracinį stalą, ant kurio kietėja smėlio-cemento mišinys, klojamas specialiomis formomis.

Visiškai sutankinus ir sukietėjus mišiniui, formos perkeliamos į šiltą vietą, kur turi pastovėti bent 12 valandų.

Gatavas produktas yra lygus ir lygus. Tokias plyteles lengva valyti nuo sniego ir smėlio. Jis turi ryškią, sodrią spalvą, o jo gamybos forma yra praktiškai neribota.

Jei norite kloti kelius, jis gali įkūnyti bet kokią dizaino idėją jūsų svetainėje. Kokybiškai išklotos plytelės gali suteikti akcentą bet kuriam jūsų sklype esančiam pastatui, juolab kad tai puikus sprendimas pabėgti nuo erzinančio asfalto.

Pramoniniu požiūriu vibrolietų grindinio plokščių gamyba yra gana pigus procesas, puikiai tinkantis privačiam naudojimui.

Vibropresuotos grindinio plokštės

Vibropresuotų grindinio plokščių gamybos technologija yra tokia.

1. Betono mišinys klojamas ant nuolat vibruojančio karkaso specialia forma (matrica).
2. Tada specialus ruošinys (perforatorius), pagamintas didelio slėgio matricos pavidalu, kaip stūmoklis, pradeda slėgti mišinį.
3. Po visiško sutankinimo štampas ir perforatorius pakyla aukštyn, o gatavas produktas lieka ant lovos. Šis metodas yra visiškai automatizuotas ir reikalauja minimalaus žmogaus įsikišimo.

Gaminio paviršius yra grubus ir porėtas. Tokios čerpės atlaiko dideles apkrovas, yra atsparios dideliems šalčiams, tinkamos žmonių susibūrimui ir automobilių eismui.

Nepaisant to, kad yra kompaktiškų įrenginių, leidžiančių pastatyti tokią įrangą namų svetainėje, jų kaina vis dar yra didelė.

Remdamiesi tuo, kas išdėstyta, galime daryti išvadą, kad privatiems poreikiams visiškai užteks vibrolietų grindinio plokščių.

Nereikia atlaikyti didelių apkrovų, nes juo nejudės nei minios turistų, nei transporto priemonės. Todėl šiame straipsnyje mes apsvarstysime grindinio plokščių gamybą naudojant vibroliejimo technologiją.

Grindinio plokščių gamybos technologijos

Įrangos pirkimo ar nuomos tikslingumas priklauso nuo planuojamos gamybos masto.

Jei plytelėmis reikia dengti nedidelius svetainės plotus, prasminga išsinuomoti reikiamą įrangą, tačiau jei turite grandiozinių darbų tiesiant asfaltuotus takus, aklinas zonas, įvairias aikšteles, tada prasminga pagalvoti apie jos įsigijimą. Žodžiu, tai priklauso nuo jūsų kiekvieno.

Darbui reikalinga įranga

Rankiniu būdu paruošti betono mišinį iki norimos konsistencijos labai sunku. Alternatyva yra galingas gręžtuvas su specialiu antgaliu tirpalui maišyti.

Tačiau nepageidautina dirbti su tokiu įrankiu ilgą laiką, periodiškai reikia duoti laiko pailsėti nuo apkrovos. Idealus variantas būtų laiko patikrinta elektrinė betono maišyklė.

Pagrindinis gamybos elementas, be kurio jūs negalite išsiversti. Iki šiol vibracinį stalą galite nusipirkti bet kurioje parduotuvėje, kurios specializacija yra statybinės įrangos pardavimas.

Pradinė jų kaina prasideda nuo 300 USD. Tačiau neskubėkite, tai labai paprasta iš improvizuotų medžiagų. Norėdami tai padaryti, jums reikės (elektros variklio, metalo lakšto, kampų, metalinių plokščių ir spyruoklių).

Vietiniams kulibinams šiems tikslams pavyksta naudoti įprastą skalbimo mašiną, nustatydami ją dideliu gręžimo greičiu.

Sumaišykite formas. Taip pat galite pagaminti reikiamas formas naudodami medžiagą, kurią beveik visi turi svetainėje (fanerą, metalines plokštes, gipsą ir pan.).

Grindinio plokščių formų gamybos galimybės

Paruoštas formas galite įsigyti bet kurioje statybų rinkoje, jų kaina nėra labai didelė, todėl tai neturės didelės įtakos biudžetui.

DIY vibruojantis stalas

Etapais apibūdinsime vibracinio stalo, skirto būsimoms formoms, gamybą. Pagrindinė užduotis yra gauti plokščią viršutinės platformos paviršių. Reikalingos medžiagos ir įrankiai, kurių jums reikės:

• vibracinis variklis;
• 5 mm storio metalo lakštas. (viršutinė platforma);
• Metalinis kampinis arba profilinis vamzdis (rėmas);
• Spyruoklės (slopinančios);
• Suvirinimo aparatas, elektrodai ir šlifuoklis.

rėmelis

Suviriname įprastą tinkamų dydžių karkasą iš metalinių kampų ar vamzdžių. Svarbu užtikrinti, kad priešingi vamzdžiai būtų vienodo dydžio.

Naudojant tą pačią medžiagą, suvirinamas stačiakampis. Iš vienos pusės ant jo privirintas metalo lakštas, iš kitos – sustiprinta platforma vibraciniam varikliui su tvirtinimo angomis.

vibracinis variklis

Vibruojantiems stalams geriau naudoti platformos tipo vibracinį variklį. Jis montuojamas ant paruošto pagrindo ir tvirtai prispaudžiamas varžtais.

Montavimas

Paskutinis žingsnis yra platformos sujungimas su rėmu, įkišus spyruokles į tarp jų esančius tūpimo dubenėlius. Stalas paruoštas naudojimui.

Grindinio plokščių skiedinio sudėtis

Skiedinio, skirto grindinio plokščių gamybai, sudėtį turi sudaryti šie komponentai:

• Cementas M-500;
• Sėklos upės smėlis;
• Skalda (frakcijos ne didesnės kaip 10 mm);
• stiklo pluoštas;
• plastifikatorius;
• Betono dažai (neprivaloma)
• Grynas vanduo be priemaišų.

Jis turėtų būti trupinis, be gabalėlių ir priemaišų. Nepamirškite, kad cementas yra rišiklis, todėl nuo jos kokybės priklausys plytelių tvirtumas.

Smėlis kaip ir cementas, jame neturėtų būti pašalinių priemaišų, tokių kaip molis ar dumbliai. Yra paprastas būdas patikrinti smėlio kiekį molio.

Smėlis turi būti stipriai suspaustas rankomis į kamuoliuką, kelias sekundes užfiksuotas ir atlaisvintas, prižiūrėti jo būklę. Jei smėlis netrupa, aiškus požymis, kad jame yra molio komponentų.

Smulkintas akmuo pageidautina įsigyti frakciją 5-10 mm.

stiklo pluošto atlieka betono armatūros vaidmenį. Labiausiai paplitusi pluošto medžiaga yra polipropilenas. Įsigyti šį komponentą statybų rinkoje nebus sunku.

Komponentas, suteikiantis betono stiprumą ir atsparumą drėgmei, yra - plastifikatorius. Pigmentiniai dažai naudojami pagal poreikį.

Svarbu! Maišant visus aukščiau išvardintus komponentus, reikia griežtai laikytis dozavimo ir sekos.

Komponentų santykis tirpale

Komponentai	Proporcijos %	1 m² plytelėms	1 m³ plytelėms
Cementas (M 500)	20%	28 kg.	490 kg.
Skalda (5-10 mm frakcijos)	22%	30 kg.	520 kg.
upės smėlis	55%	73 kg.	1300 kg.
plastifikatorius	0,5% tirpalo masės	45 gr.	1,7 litro
Dažai (pigmentas)	7% tirpalo masės	650 gr.	9 kg.
stiklo pluošto	0,04 tirpalo masės	55 gr.	0,8 kg.
Vanduo	6% tirpalo masės	8,5 litro	135 litrai

Kaip teisingai sumaišyti tirpalą

Grindinio plokščių skiedinį maišome tokia seka:

1. Į būgną su nedideliu kiekiu vandens (1-1,5 kibiro) įpilkite plastifikatoriaus ir dažų;
2. Įjungiame betono maišyklę ir vieną minutę maišome pridėtus komponentus. Nuo šiol maišytuvas turi veikti nuolat, kol tirpalas visiškai susimaišys;
3. Tada, laikantis aukščiau pateiktų proporcijų, paeiliui pridedamas cementas, o tada smėlis ir skalda.
4. Atidžiai stebėkite tirpalo konsistenciją būgne. Tirpalas turi pasirodyti klampus, bet jokiu būdu ne skystas.
5. Paskutinis žingsnis bus pluošto pridėjimas prie gatavo tirpalo. Maišykite dar 2-3 minutes. Sprendimas paruoštas.

Liejimas ir vibracijos apdorojimas

1. Tirpalas pilamas į iš anksto suteptas (muilo ar aliejaus tirpalo) formeles, dedamas ant vibruojančio stalo platformos.
2. Vibracijos apdorojimo procesas turi būti atidžiai kontroliuojamas. Kai tik ant paviršiaus susidaro putos, tai yra signalas, kad skysčio degazavimas baigtas ir mašiną galima išjungti.

Šis procesas paprastai trunka 4-5 minutes. Neįmanoma per daug eksponuoti tirpalo ant lovos, prasidės jo stratifikacijos procesas.

Kai kurie žmonės stebisi, kodėl reikalingas tirpalo apdorojimas vibracijomis, kodėl tiesiog neįmanoma gatavo mišinio supilti į formas.

Atsakymas į šį klausimą slypi mažuose oro burbuliukuose, kurie yra sukietėjusiame betone. Esant dideliems šalčiams, jie prisideda prie grindinio plokščių suskaidymo.

Džiovinimo ir formų nuėmimas

Vasarą liejinių džiovinimas turėtų trukti mažiausiai 24 valandas, vėsiu oru – ne trumpiau kaip 2 paras. Kad plytelė lengviau išeitų iš formos, ją reikia panardinti į indą su karštu vandeniu 10-15 sekundžių. Formos gerai nuplaunamos vandeniu ir vėl paruoštos darbui.

Svarbu! Nerekomenduojama šviežiai išlietų plytelių iš karto dėti į darbą. Norint įgyti jėgų, reikia dar savaitę palaikyti lauke po saule. Tik po to grindinio plokštės yra paruoštos naudoti.

Jei nusprendėte savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes, tikimės, kad šis straipsnis bus gera pagalba ir pagalba jūsų darbe.

Gaminimas namuose – puikus būdas gauti kokybišką ir patvarią medžiagą pėsčiųjų zonoms, sodo takams, alėjoms, teritorijoms prie namų, įvažiavimams dengti, daug sutaupant. Trinkelės jau seniai pakeičia betoną ir asfaltą, suteikia daugiau naudos ir padeda sukurti gražią ir estetišką dangą.

„Pasidaryk pats“ grindinio plokštės, pagamintos pagal technologiją ir naudojant kokybiškas medžiagas, garantuoja tvirtumą ir patikimumą, leidžia paviršiui kvėpuoti, nebijo oro sąlygų, išsaugo natūralią mikroflorą. Be to, savarankiškai kurdami plyteles galite įgyvendinti bet kokią dizaino idėją pagal formą, spalvą, konfigūraciją ir kitas savybes.

Pagrindiniai grindinio plokščių kūrimo etapai:

• Kokybiško ir patvaraus betono mišinio ruošimas.
• Kruopščiai sutankinkite tirpalą (geriausia ant vibruojančio stalo).
• Tinkamas suformuotų produktų džiovinimas.

Norėdami gauti aukščiausios kokybės rezultatą, prieš pradėdami dirbti, turite atidžiai išstudijuoti visas savybes ir niuansus.

Namų plytelių privalumai ir trūkumai

„Pasidaryk pats“ plytelės namuose, laikantis visų reikalavimų ir naudojant nurodytomis proporcijomis kokybiškas medžiagas, jokiu būdu nėra prastesnės kokybės ir dažnai pranoksta gamykloje pagamintą medžiagą. Plytelių sukūrimas namuose sumažina gaminio kainą vidutiniškai 20%.

Pagrindiniai rankų darbo plytelių privalumai:

• Didelis sutaupymas
• Galimybė gaminti bet kokios formos, spalvos, konfigūracijos gaminius
• Aukšta kokybė – gamintojai dažnai naudoja prastesnės kokybės medžiagas, siekdami sumažinti prekių savikainą, nesilaiko technologinio proceso
• Dangos pralaidumas drėgmei ir garų laidumas
• Plytelių tinkamumas remontui
• Esant poreikiui, galimybė pagaminti dar kelias dangos partijas
• Nereikia išleisti laiko ir pinigų gaminio pristatymui iš gamyklos ar parduotuvės

Kalbant apie trūkumus, čia viskas individualu: jei meistras ignoruoja kai kuriuos gamybos procesus ir etapus, gamina plyteles be vibruojančio stalo arba iš nekokybiškų medžiagų, gaminiai gali būti mažiau patvarūs ir ilgaamžiai.

Jei prieš gaminant medžiagą savo rankomis sukuriamas vibruojantis stalas, atsižvelgiama į visus niuansus, tada šių trūkumų galima išvengti.

Taip pat dažnai sakoma, kad gaminant plyteles savo rankomis yra mažesnis betono tankis, dėl kurio stipriai sugeria drėgmę, o žiemą sumažėja atsparumas šalčiui. Plytelė gali būti padengta įtrūkimais, deformuota. Bet viso to galima išvengti dengimui naudojant specialius hidrofobinius tirpalus.

Eksploatacinės medžiagos ir žaliavos

„Pasidaryk pats“ grindinio plokščių gamybos technologija apima tam tikrų medžiagų ir žaliavų, įrankių ir tvirtinimo detalių naudojimą. Pagrindinės – formelės skiediniui pilti, vibracinis stalas ir betono maišyklė. Tačiau gamybos procese gali prireikti daug daugiau.

Ko reikia grindinio plokščių gamybai namuose:

• Betono maišyklė – kokybiškam vienalyčio tirpalo maišymui. Minkymas rankomis pareikalaus laiko ir pastangų, mentele ir kastuvo arba perforatoriaus / grąžto su specialiu antgaliu.
• Vibruojantis stalas - ant jo sutankinamas mišinys, kurio metu iš monolito pašalinamas oro perteklius, medžiaga tampa patvaresnė. Stalo konstrukciją sudaro: plokštė, pritvirtinta prie plieninio rėmo ant spyruoklių, ir vibracinis variklis, kuris pajudina paviršių.
• Formos, į kurias pilamas tirpalas - jas galima nusipirkti paruoštų arba pagaminti savarankiškai. Formos gali būti pagamintos iš poliuretano, plastiko, silikono. Plastikiniai laikomi patvariausiais ir patikimiausiais (iki 800 plombų), silikoniniai greitai deformuojasi (atlaiko iki 50 plombų), poliuretaniniai demonstruoja vidutinį patvarumo lygį (apie 100 plombų).
• Baseinas arba kibiras – vandens pašildymui, kai išimamas šaldytas produktas iš formos.
• Talpos – plastifikatoriui ir formų tepimui.
• Papildomos eksploatacinės medžiagos - sausi skudurai, šepetys, asmeninės apsaugos priemonės, mentele, pastato lygis.
• Viskas, ko reikia skiediniui paruošti: smėlis, cementas, vanduo, plastifikatorius, pigmentas, dispergentas.
• Tepalas formoms - jo dėka galima lengvai gauti gatavus gaminius.

Grindinio plokščių gamybos technologija gana paprasta, tačiau daug kas priklauso nuo medžiagų. Cemento kokybė turi įtakos gaminio stiprumui ir ilgaamžiškumui: geriausia rinktis prekės ženklą M500 (tinka ir M400, tačiau šis cementas yra mažiau patvarus, ilgiau stingsta, siūlo mažesnį kietėjimo indeksą).

Prieš perkant cementą, patartina patikrinti jo kokybę: išspausti miltelius delne ir pažiūrėti (jei sulipo į gumulą, vadinasi, medžiaga pasenusi).

Smėlį geriausia rinktis 0,6 milimetro frakcijas, be priemaišų ir šiukšlių. Idealus variantas yra nuplautas upės smėlis (pilkšvas). Jei planuojate savo rankomis pasidaryti 10 centimetrų storio plyteles, į mišinį galite įpilti smėlio tinklelių su 3–12 milimetrų dalelėmis. Plytelėms iki 15 centimetrų storio taip pat galite paimti mažą skaldą, kurios frakcija yra apie 20 milimetrų.

Plastifikatorius įvedamas į kompoziciją, kad suteiktų jai stiprumo ir plastiškumo. Pigmentas reikalingas gaminiui nuspalvinti pasirinkta spalva. Paprastai, siekiant sumažinti gamybos kaštus, spalva naudojama tik paviršiniam plytelių sluoksniui nudažyti.

Dispergentas yra speciali medžiaga, padidinanti produkto atsparumą šalčiui. Kaip tepalą meistrai naudoja specialius junginius arba įprastą saulėgrąžų aliejų arba variklinę alyvą.

Kiekio skaičiavimas

Grindinio plokščių gamyba namuose nereikalauja specialių įgūdžių ir žinių, tačiau reikia atidžiai laikytis visų standartų ir proporcijų. Norint paruošti kokybišką betoną grindinio plokštėms, reikia sumaišyti cementą, smėlį, plastifikatorių, skaldą, pigmentą (jei jo dedama maišymo stadijoje) ir vandenį.

Proporcijos (tūryje) ruošiant 1 kvadratinį metrą standartinių plytelių: 21% cemento, 23% skaldos, 56% smėlio, 0,7% plastifikatoriaus, 7% pigmento, 7% vandens (bendros masės). Paėmus pagal svorį, jis gaunasi taip: 30 kilogramų cemento, 32 kilogramai skaldos, 75 kilogramai smėlio, 0,05 kilogramai plastifikatoriaus, 0,7 kilogramo spalvos ir 8 litrai vandens.

Žingsnis po žingsnio instrukcija

Grindinio plokščių gamybos procesas yra gana paprastas. Jei viską darysite teisingai ir nuosekliai, tada medžiaga bus aukščiausios kokybės, o visa gamyba neužims per daug pastangų ir laiko.

Tirpalo mišinio sudėtis

Kad grindinio akmenys būtų tvirti ir gražūs, reikia tinkamai paruošti tirpalą.

užpildyti formą:

• Ištirpinkite plastifikatorių nedideliame kiekyje šilto vandens, gerai išmaišykite, kad nesusidarytų gabalėlių.
• Tada pigmentas skiedžiamas karštu vandeniu santykiu 1:3, kol visiškai ištirps, jei jis pridedamas gamybos etape (dažnai spalva pilama į formas arba paruoštos plytelės dažomos po sukietėjimo).
• Visi komponentai švelniai sumaišomi su smėliu, tada įpilama skalda, cementas ir šiek tiek vandens.
• Tik gerai išmaišius, pilamas visas vandens tūris ir maišoma iki vientisumo.
• Paruoštas mišinys turi tvirtai prilipti prie mentele, niekur neplisti.

tonavimas

Plytelių dažymui naudojami mineraliniai ir organiniai pigmentai. Dirbtinės spalvos suteikia didelį atsparumą įvairiems išoriniams poveikiams ir temperatūros pokyčiams, pasižymi geromis dažymo savybėmis. Paprastai jie yra ryškesni ir sultingesni, tačiau gali būti toksiški. Natūralūs dažai leidžia namuose pasidaryti prislopintų atspalvių plyteles, visiškai saugias žmonių sveikatai ir gyvybei.

2 grindinio plokščių dažymo būdai:

• Pigmento pridėjimas į tirpalą jo maišymo etape.
• Jau gatavo (užšaldyto) gaminio dažymas.

Pirmasis būdas yra brangesnis – pigmentai, kurie įvedami į betoną maišymo stadijoje, kainuoja nemažai. Paprastai tai yra sausi dažikliai, kurių reikia pridėti apie 7% visos tirpalo masės.

Ši parinktis leidžia tolygiai ir gražiai gauti visiškai nudažytą plytelę, kuri net ir atsiradus drožlėms nepraras savo išvaizdos (juk dažoma per visą monolito storį, o ne tik išilgai paviršinis sluoksnis).

Jau gatavo gaminio dažymas užtruks daugiau laiko ir pastangų, tačiau kainuos pigiau. Čia pirmiausia turite savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes, o tada rankiniu būdu dažyti purškimo pistoletu ar kitais įrankiais. Trūkumas yra galimybė dažyti tik viršutinį sluoksnį ir gauti netolygų atspalvį.

Galite naudoti kitą būdą – dažyti formą (užpildyti pigmentu, o paskui tirpalu) arba pakloti iki pusės indo ir užpilti įprastu mišiniu. Pastarasis variantas leidžia sutaupyti pigmento ir gauti kokybišką dažytą dangą.

Kaip paruošti formą

Forma paruošta tam, kad būtų lengviau gauti baigtas plyteles ir panaudoti ją toliau maksimaliam užpildų skaičiui. Ekspertai nerekomenduoja naudoti bet kokio tipo formų be tepimo. Tepalas tepamas ant vidinių konteinerio sienelių, atidžiai patikrinant, ar nėra dėmių. Riebalų perteklių galima pašalinti sausa šluoste.

Būtina užtikrinti, kad tepalas būtų naudojamas tolygiai - kitaip bus sunku gauti gatavą plytelę, o proceso metu ji gali įtrūkti ir įtrūkti.

lipdymas

Kai gaminama, „pasidaryk pats“ grindinio plokštes yra gana paprasta. Tirpalas pilamas į paruoštas formas. Jei planuojate kurti dviejų spalvų plyteles, pirmiausia padėkite spalvoto mišinio sluoksnį (priekiniam paviršiui), o tada pilką. Formos montuojamos ant vibruojančio stalo, kur stovi apie 5 minutes, kurių užtenka iš storio pašalinti oro perteklių ir sutankinti mišinį. Paprastai ant paviršiaus atsiranda putų, kurios tampa oro burbuliukų išsiskyrimo įrodymu.

Betono tankinimas – vibracinio stalo variantai

Vibro liejimas – tai plytelių gamybos būdas, leidžiantis išgauti kuo kokybiškesnę ir tankesnę medžiagą. Galima gaminti plyteles ir be vibruojančio stalo, tačiau ji gali būti nepakankamai tvirta ir patikima, greitai pasidengs įtrūkimais ir drožlėmis.

Vibruojamąjį stalą galite pasigaminti patys, nes pirkti jį mažoms plytelių partijoms gaminti yra nepraktiška. Lentelėje pateikiamas gana paprastas dizainas ir jo sukūrimo procedūra.

Ko reikia norint sukurti vibracinį stalą:

• Stalviršiui iki 10 mm storio plieno lakštų
• Kampas pagamintas iš metalo 5x5 centimetrų - iš jo bus pagamintos lentos ant stalų
• Vamzdžiai 4x2 centimetrai, iš kurių bus gaminami viršutiniai skersiniai
• Vamzdžiai 4x4 centimetrų 2 mm storio, kurie veiks kaip atraminiai stulpai
• Kanalas su angomis variklio tvirtinimui
• Metalinės plokštės – atramų padai
• Pavasaris vibracijai sukurti
• Elektrinis variklis iki 0,9 kW
• Poveržlės ir varžtai variklio tvirtinimui
• Jungiklis, elektros laidas, kištukinis lizdas

Kaip savo rankomis pasidaryti vibruojantį stalą:

• Visų metalinių dalių apdorojimas antikoroziniu mišiniu
• Rėmo komponentų suvirinimas
• Stalviršio surinkimas, variklio stovo suvirinimas apačioje
• Sumontuokite variklį taip, kad jis neliestų žemės
• Stalo pastatymas ant lygaus pagrindo, inkaravimas arba betonavimas

Džiovinimas

Po vibracijos (arba iš karto po išpylimo, jei plytelės klojamos be vibruojančios plokštės), formos sukraunamos ant stelažų ar padėklų, kad džiūtų 24-48 val. Norint sulėtinti drėgmės išgaravimo procesą, formeles reikia uždengti celofano plėvele. Toliau plytelė atsargiai išmušama iš formų kažkuo minkštu ir negalinčiu jos sulaužyti.

Jei gaminį sunku ištraukti, formą galima nuleisti į karštą vandenį (įkaitintą iki 60 laipsnių), kad būtų lengviau išimti. Toliau plytelė džiovinama iki visiško betono sukietėjimo (28 dienos). Tik po to jį galima pakloti, panaudojant takus vasarnamiui ar privačiam namui, alėjas, automobilių stovėjimo aikšteles ir pan.

Įspėjimas apie klaidą

Kai grindinio plokštes gaminame savo rankomis, svarbu laikytis technologijos ir pašalinti įprastas klaidas.

Kokių klaidų galima išvengti:

• Netolygus pigmento pasiskirstymas - nepakankamai maišant tirpalą arba per daug veikiant ant vibruojančio stalo.
• Sunku ištraukti plytelę iš formos – jei indas nebuvo tinkamai suteptas.
• Skylių ar burbuliukų atsiradimas gatavame monolite - dažnai toks nepatogumas nutinka, kai nėra arba nepakankamos vibracijos.
• Plytelė trupa - tai reiškia, kad maišant betoną nebuvo laikomasi proporcijų ir tirpalas pasirodė nekokybiškas.

Darbo saugos priemonės

Prieš darydami grindinio plokštes šalyje savo rankomis, turite pasirūpinti asmeninėmis apsaugos priemonėmis – bent jau reikia darbo drabužių (saugančių atviras kūno vietas), pirštinių, akinių, apsauginės kaukės ar respiratoriaus. Praskiestas plastifikatorius ir pigmentas neturi patekti į atviras odos vietas, į akis. Jei taip atsitiks, turite nedelsdami sustabdyti procesą ir viską nuplauti švariu vandeniu.

Taip pat reikia būti atsargiems eksploatuojant betono maišyklę – prieš paleisdami jie patikrina lizdo ir laidų vientisumą, įjungus įrangą negalima dėti komponentų ir liesti mišinio, paties indo.

Tikriname jūsų pačių pagamintų plytelių kokybę

Žingsnis po žingsnio grindinio plokščių gamybos instrukcijos paprastai apima tik elementus, skirtus tiesiogiai sukurti medžiagą. Tačiau nepamirškite apie būtinybę patikrinti gautų produktų kokybę.

Kokius parametrus turėtų atitikti grindinio plokštės:

• Patvarumas – tarnaus iki 30 metų
• Stiprumas - gebėjimas atlaikyti ne mažesnę kaip 200 kg / kv. cm
• Atsparumas šalčiui – mažiausiai 100 užšalimo/atšildymo ciklų
• Homogeniškas ir lygus paviršius be įtrūkimų, drožlių, įdubimų, burbuliukų, intarpų
• Ideali geometrinė forma – ilgis ir storis, identiški iš visų pusių, jokių įlinkimų ir pan.

Norint patikrinti plytelės kokybę namuose, pirmiausia reikia vizualiai apžiūrėti, ar nėra defektų, geometrinių formų tikslumo ir pan. Tada plytelė pjaunama šlifuokliu, siekiant ištirti vidinę betono struktūrą: pjūvyje turi nebūti net minimalių tuštumų, sijojimo grūdeliai turi būti tolygiai pasiskirstę monolite: užpildas tolygiai užpildomas smėliu, o viskas tarp smėlis užpildytas cementu.

Grindinio plokščių gamybos vadove yra keli pagrindiniai žingsniai, kuriuos lengva atlikti savarankiškai. Dėl to galite gauti gražią ir kokybišką plytelę, kuri tiksliai atitinka visus parametrus ir dizaino idėjas.

Dabar beveik kiekvienas žmogus turi asmeninį sklypą, nesvarbu, ar tai būtų vasarnamis, ar gyvenamasis namas, kur yra poilsio zonos, takai, takai, automobilių stovėjimo aikštelės ir visokios kitos vietos, kur tiesiai žmogaus koja. Ne paslaptis, kad šiuolaikinėje visuomenėje kiekvienas nori pasiekti geriausią, unikalų dizainą savo svetainėje tiek namo architektūroje, tiek gretimos teritorijos kraštovaizdyje, o tai galima pasiekti tik savo rankomis ir fantazija. Dabar tapo labai madinga iškloti takus ir poilsio zonas grindinio plokštėmis, tačiau ne visi tai gali sau leisti.

Kiekvienas svajoja apie gražų namų sodo dizainą. Savo rankomis klodami grindinį, galite pasiekti neįprastą rezultatą.

Iš šio straipsnio sužinosite, kaip patys pasidaryti grindinio plokštes.

„Pasidaryk pats“ įrankiai grindinio plokštėms gaminti

Gamybos technologija gana elementari, nes grindinio plokštes galite pasigaminti net patys namuose. Norėdami patys pasidaryti grindinio plokštes, jums reikės paprasto įrankio:

• betono maišyklė;
• vibruojantis stalas;
• rinkimo kastuvas;
• metalinis kibiras;
• padėklai.

Priverstinės betono maišyklės skirtos krauti nuo 40 iki 300 kg betono mišinio. Vibruojantys stalai gali turėti beveik bet kokio dydžio darbinį paviršių.

Nereikia bijoti tokių dalykų kaip betono maišyklė ir vibruojantis stalas. Dabar daug kas stato namus savo rankomis ir galbūt duos išsinuomoti betono maišyklę, o vibracinį stalą galėsite pasigaminti patys namuose. Norėdami tai padaryti, jums reikės metalinio kampo 50 * 50 - naudokite suvirinimą, kad padarytumėte stalo rėmą. Vibracijos variklis bus starteris iš automobilio, ant veleno suvyniotos dvi masyvios poveržlės. Skylės ant poveržlių turi būti išstumtos. Vibraciją galima reguliuoti atskiriant poveržles. Norint vibruoti stalą horizontalioje padėtyje, būtina vibracinį variklį prijungti prie stalo kojų vertikalioje padėtyje, stalviršis gali būti pagamintas iš medžio drožlių plokštės, geležies lakšto ar kitos turimos medžiagos.

Jei dėl kokių nors priežasčių nespėjote pačiam pasigaminti vibruojančio stalo arba jums tai per sunku, yra paprasčiausias variantas. Įpylę tirpalą į formą, padėkite jį ant taburetės ar kito lygaus paviršiaus. Tada paimkite plaktuką arba plaktuką ir patys sukurkite vibraciją bakstelėdami į stovo paviršių, kol ant ruošinių susidarys burbuliukai. Burbuliukų atsiradimas reikš, kad nebėra oro. Taigi, dabar, kai turite visus įrankius, pereikite tiesiai prie gamybos.

Atgal į rodyklę

Medžiaga grindinio plokščių gamybai savo rankomis:

• cemento klasė ne žemesnė kaip A-Sh-500;
• dažikliai;
• plastifikatorius (C-3);
• granito sijos;
• pelėsių lubrikantas.

Kuris gaminamas įmonėse, skiriasi nuo to, kuris buvo pagamintas savarankiškai, nes yra pagamintas įmonėje pagal GOST 17608-91. Ji turi atitikti labai griežtus reikalavimus, nes naudojama ne tik namui, bet ir grindiniui, kur anksčiau buvo grindinio akmenys. Todėl plytelė turi būti labai atspari šalčiui, mažiausiai 300 užšalimo ir atšildymo periodų. Stiprumas ne mažesnis kaip 40 MPa, drėgmės sugėrimas - ne daugiau kaip 5%, o atsparumas dilimui - ne didesnis kaip 0,7 g / cm. Norint pagaminti grindinio plokštes, kurios nenusileis gamyklinėms, reikia labai atsakingai žiūrėti į medžiagos pasirinkimą ir kokybę.

Atgal į rodyklę

Formos plytelėms: paruošimas

Šis namas vadinamas vibrocasting. Prieš pradedant darbą, būtina pasirinkti formas liejimui. Geriausias variantas yra plastikinės formos. Taip pat galite sukurti savo formą. Savo rankomis kurdami formas iš įvairių improvizuotų medžiagų, jūs pats pasirenkate sau geometriškai įdomiausią formą. Prieš pradedant pilti specialiu lubrikantu, būtina sutepti formas, kad vėliau būtų lengviau gauti plyteles.

Jei neradote specializuoto lubrikanto, galite jį pasigaminti patys namuose, tačiau būkite atsargūs: čia reikalingos aiškios proporcijos. Norint pasigaminti lubrikantą patiems, reikia paimti 50 g mašininės alyvos ir praskiesti vandeniu. Toks aliejaus kiekis praskiedžiamas 1,5 litro vandens. Šį mišinį reikia kratyti su didelėmis pastangomis apie 40 minučių. Norėčiau perspėti eksperimentais su tepimo proporcijomis. Yra tikimybė, kad lubrikantas bus per riebus ir visa plytelių partija bus atmesta. Po labai riebaus lubrikanto grindinio plokštės atrodo kaip lukštai dėl to, kad jose susidaro ertmės. Jei lubrikantas, atvirkščiai, nėra pakankamai riebus, baigtas plyteles ištraukti iš formų yra daug sunkiau. Sutepimas taip pat naudojamas formų tarnavimo laikui pailginti. Jei jie gerai sutepti, tada vieną plytelę galite naudoti apie 600 kartų.

Atgal į rodyklę

Betono paruošimas plytelių gamybai savo rankomis

Savarankiškai ruošiame dažus ir plastifikatorių. Plastifikatoriaus dalis turi sudaryti 0,5% viso sauso tirpalo kiekio. Plastifikatoriaus negalima dėti sauso pavidalo, jį reikia atskiesti karštu vandeniu santykiu 200 g/l. Neskieskite plastifikatoriaus šaltu vandeniu, nes jis neištirps. Maišykite plastifikatorių, kol jis visiškai ištirps, net ir menkiausios nuosėdos sukels kraterius gatavame produkte. Toliau reikia paruošti dažų tirpalą, jo kiekis turi būti ne mažesnis kaip 5% viso mišinio tūrio sausoje formoje. Priešingu atveju baigta plytelė labai greitai praras spalvą. Kuo ryškesnį gaminį norite padaryti, tuo daugiau jums reikia dažų procento.

Vienintelis dažų trūkumas yra jo kaina, tačiau mes taip pat sprendžiame šią problemą. Į formą pilkite pusiau spalvotą ir pusę nedažytą betoną – jis bus dar tvirtesnis. Dažai taip pat turi būti iš anksto praskiesti šiltu vandeniu, kol visiškai ištirps santykiu 1: 3. Ruošdami betono mišinį, būkite atsargūs su vandeniu: gatavo tirpalo konsistencija su plastifikatoriumi ir dažais turėtų būti panaši į šlapią smėlį.

Į betono maišytuvą įpilkite vandens ir cemento, išmaišykite iki vientisos masės, tada supilkite granito tinklelius, gerai išmaišykite iki vientisos masės. Įpilkite iš anksto atskiesto plastifikatoriaus ir dažų, maišykite, kol gausite ryškią, visiškai spalvotą masę. Kadangi tai padaryti gana paprasta, toliau pateikiamas apytikslis skaičiavimas, norint pagaminti didelį plytelių kiekį. Remdamiesi šiais skaičiais, galite patys apskaičiuoti, kiek medžiagos jums reikia, kad patys pasigamintumėte reikiamą grindinio plokščių kiekį savo svetainėje.

Komponentų sąnaudos gamybai 100 kv.m, kai gaminio storis 5,5 cm:

• cementas - 3,6 tonos;
• granito sijos - 4,5 tonos;
• plastifikatorius C-3 - iki 0,7% betono mišinio masės;
• dažiklis – 5:10 % betono mišinio masės.

Trinkelėmis iškloti takai ir platformos atrodo estetiškai. Tokia danga yra patvari, patikima, ilgai tarnauja, ją lengva prižiūrėti. Bet jei perkate medžiagą rinkoje, takelių apdailos kaina gali būti didelė. Todėl daugelis savininkų patys užsiima grindinio plokščių gamyba, o patys jas kloja. Laimei, šiandien rinkoje yra visko. Šiandienos apžvalgoje mes stengsimės sutvarkyti visą technologinį grindinio plokščių gamybos procesą savo rankomis, taip pat apsvarstysime, kaip jį kloti.

Šiandien dažniausiai naudojamos dvi technologijos:

• vibrokompresija;
• vibroliejimas.

Kuo jie skiriasi vienas nuo kito.

vibrokompresijos technologija

Tai pramoninis grindinio plokščių gamybos būdas, kai naudojama speciali įranga, susidedanti iš preso ir vibruojančio stalo. ant stalo klojamos plytelės, į jį pilamas cemento skiedinys su pigmentų priedu, po to mišinys veikiamas dideliu preso slėgiu. Slėgio procese stalas iš karto vibruoja, todėl tolygiai paskirsto pilamas skiedinys per visą formos tūrį.

Plytelių medžiaga pasirodo tikslios formos ir dydžio, padidėja jos tankis, o tai reiškia, kad tvirtumas bus puikus. Ši technologija, priklausomai nuo naudojamos įrangos tipo, praktiškai neturi rankų darbo, nėra problemų su liejimu. Visai neseniai jie naudojo gatavų gaminių garinimą, kad ištrauktų juos iš formų. Tai padidino produktų savikainą. Šiandien visa tai nenaudojama, todėl trinkelių trinkelių kaina smarkiai nukrito.

Tačiau straipsnio tema yra tai, kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes, todėl apie šį jo gamybos būdą daugiau nekalbėsime. Vienintelis dalykas, į kurį reikia atkreipti dėmesį, yra tai, kad gaminiai, pagaminti naudojant šią technologiją, yra pranašesni už namuose pagamintus. Ir atitinkamai jie turės ilgesnį tarnavimo laiką.

Vibro liejimo technologija

Šį gamybos būdą galima priskirti prie „pasidaryk pats“. Tiesa, tam jūs turite padaryti vibruojantį stalą. Apie tai šiek tiek žemiau, o dabar mes apsvarstysime grindinio plokščių gamybos principą šiuo metodu. Pirma, plytelių gamybai reikia įsigyti formų. Ką šiandien siūlo rinka?

„Pasidaryk pats“ formos grindinio plokštėms

Apie dydį ir geometrinę formą kalbėti nereikia. Šiuo atžvilgiu pasirinkimas yra didžiulis, ir kiekvienas vartotojas ras sau tokį variantą, kuris jį tenkins visais atžvilgiais. Pasirinkimas priklauso nuo medžiagos, iš kurios gaminamos formos. Šiandien gamintojai siūlo tris veisles:

1. Tai yra poliuretano formos plytelių ar grindinio akmenų gamybai, kurios gali būti naudojamos iki 100 ciklų. Jie puikiai tinka tiems, kurie nusprendžia atlikti nedidelį kiekį plytelių.
2. Plastmasinis.Šios formos gali atlaikyti iki 250 apsisukimų.
3. Pagaminta iš specialios plastikinės gumos, atlaiko daugiau nei 500 ciklų.

Įsigyti formas grindinio plokštėms šiandien nėra problema. Svarbiausia yra pasirinkti. Mažiems kiekiams tinka poliuretanas. Pavyzdžiui, perkant penkis gabalus, galima pagaminti 500 plytelių, ir tai yra nemaža suma. Be to, iš šio polimero pagamintos formos yra labai pigios, todėl neturės didelės įtakos galutinio produkto kainai.

Grindinio plokščių gamybos technologija vibroliejant

Taigi, tam jums reikia vibruojančio stalo, ant kurio sumontuotos formos. Jie užpildomi standartiniu cemento skiediniu, į kurį dedama plastifikatorių ir pigmentų. Pagrindinis reikalavimas grindinio plokštėms – viso korpuso spalva.

Įsijungia vibratorius. Formos viduje tirpalas tolygiai pasiskirsto visame tūryje, tuo tarpu visi komponentai dar geriau susimaišo, išeina oras, o būtent dėl ​​to prastėja gaminio kokybė. Cementinis pienas juda ir koncentruojasi ties pelėsių sienelėmis. Vibracijos procese plytelė yra lygi ir tolygi geometrijos atžvilgiu. Sunkiausias dalykas yra pašalinti gatavą gaminį iš klojinio. Todėl siūlomas toks būdas – plytelė kartu su forma panardinama į karštą vandenį (ne žemesnėje kaip + 40°C), plastikas arba guma tampa minkšti, todėl galima nesunkiai nuimti gatavą grindinio medžiagą.

Lygiai taip pat gali būti pagamintos dvigubos plytelės, kurių apatinė dalis – įprastas pilkas cementinis skiedinys, viršutinė – spalvota. Norėdami tai padaryti, į formą pirmiausia pilamas spalvų mišinys, o po 30 sekundžių - pilkas mišinys. Po 30-40 sekundžių galite įjungti vibracinį stalą.

Dėmesio! Vibroliejimo būdu pagamintos grindinio plokštės formos turi būti dvi paras. Tik po to galima gaminti išardymą.

Kaip savo rankomis pasidaryti vibracinį stalą grindinio plokštėms: nuotraukos, vaizdo įrašai ir brėžiniai

Žemiau esančiame brėžinyje parodyta, iš ko surinktas vibracinis stalas. Tiesą sakant, tai yra dvi atskiros struktūros, kurios yra tarpusavyje sujungtos spyruoklėmis. Apatinis stalas yra standartinės formos su keturiomis kojomis ir sustiprintu pagrindu, nes turi atlaikyti dideles apkrovas ne tik nuo vibracijos, bet ir nuo ant viršutinio stalo uždėtų formų su pilamu cementiniu skiediniu. Viršutinis stalas yra savotiškas lovelis su mažais šonais.

Dabar kalbant apie pavarą, kuri turėtų sukurti vibraciją. Čia yra daug įvairių variantų:

1. Yra specialūs vibratoriai, kurie tvirtinami prie vibruojančio stalo viršaus (prie apatinio paviršiaus). Jų konstrukcijoje jau įdėtas ekscentrikas, kuris sukuria vibracijas. Tai patogiausias pasirinkimas, bet brangus, nes vibratorius nėra pigus.

   

2. Galite naudoti elektrinį šlifuoklį, ant kurio veleno dvi apkrovos yra paslinktos viena kitos ir apkrovos sukimosi centro atžvilgiu. Būtent pastarieji sukuria paties prietaiso poslinkį, dėl kurio atsiranda visos konstrukcijos vibracija.

   

3. Galite naudoti bet kurį elektros variklį, kurio velenas yra nesubalansuotas. Pavyzdžiui, kaip parodyta toliau esančioje nuotraukoje, galite naudoti kelias tarpusavyje suvirintas veržles, sumontuotas ant variklio veleno. Vietoj piramidės galite sumontuoti bet kokią apkrovą, jei ji vienoje pusėje yra sukimosi ašies atžvilgiu.

   

4. Galite pagaminti atskirą ekscentriką veleno pavidalu, sumontuotą dviejuose guoliuose. Šis dizainas pritvirtintas prie viršutinio stalo. Tokiu atveju velenas turi būti nesubalansuotas. Ekscentriko sukimąsi perduos elektros variklis (čia galite pasirinkti bet kurį), kuris montuojamas ant apatinės stalo konstrukcijos (vieta nesvarbu). Dažniausiai diržas imamas kaip sukimosi perdavimo elementas.

   

Būtinai pažiūrėkite vaizdo įrašą, kuriame pasakojama, kaip iš profiliuoto vamzdžio buvo pagamintas vibruojantis stalas.

Grindinio plokščių, pagamintų naudojant skirtingas technologijas, privalumai ir trūkumai

Lentelėje matyti, kad vibrokompresijos būdu pagamintos grindinio plokštės visais atžvilgiais yra geresnės nei savadarbės. Pridėkime čia tikslias geometrines figūras, kad būtų lengviau dirbti su tokia plytele. Nors ji turi vieną trūkumą – tokį akmenį pjauti sunku, jis per tvirtas.

Žingsnis po žingsnio instrukcija, kaip namuose pasidaryti grindinio plokštes savo rankomis

Visų pirma, reikia pasirinkti grindinio plokščių formą, kuri, kaip jau minėta, tradiciškai yra skirtingų dydžių - tai yra 500 × 500 × 50 mm. Susitvarkykime su šia forma. Bet pirmiausia nurodysime, iš kurio tirpalo bus pilamas produktas.

Dažniausiai receptą sudaro keli standartiniai komponentai:

• cementas M500;
• skaldos ir smėlio mišinys santykiu 1:1, kur naudojama 5–10 mm frakcijos skalda;
• pigmentas;
• plastifikatorius.

Kalbant apie pastarąjį, šiandien rinka siūlo didžiulį asortimentą. Tai ir sausi priedai, ir skysti. Svarbiausia yra tiksliai išlaikyti plastifikatoriaus koncentraciją. Sausas priedas pridedamas į tirpalą santykiu 0,7% cemento masės.

Norėdami paruošti tirpalą namuose, jums reikės įprasto statybinio maišytuvo. Galite minkyti kibire, atsižvelgdami į reikiamo tirpalo tūrį, kad jo pakaktų plytelių, esančių ant vibruojančio stalo, gamybai. Pavyzdžiui, jei ant stalo telpa tik keturios plytelės, minimalaus partijos kiekio turėtų pakakti keturioms formoms užpildyti.

Nuotrauka	Kūrinių aprašymas
	Cemento skiedinys yra išdėstytas formomis.
	Vibratorius įsijungia. Veikiant vibracijai, formos viduje esantis tirpalas pradeda įgauti savo matmenis.
	Jei reikia, tirpalas įpilamas į formas.
	Kai tik tirpalas visiškai užpildo vidinę formos erdvę, įrangą galima išjungti.
	Kitas žingsnis yra džiovinimas. Šis procesas gali būti atliekamas natūraliai. Neįmanoma, kad saulės spinduliai nukristų ant plytelės, gerai, jei patalpa vėdinama. Dar geriau, jei procesas būtų atliekamas gatvėje po baldakimu. Pagrindinė užduotis yra horizontalus formų, užpildytų cemento skiediniu, išdėstymas.
	Paskutinis etapas yra išmontavimas. Forma su plytele apverčiama, o formos kraštai ir kampai pradedami lankstyti, palaipsniui ją visiškai pašalinant.

Žingsnis po žingsnio „pasidaryk pats“ grindinio plokščių klojimo instrukcijos

Iš pažiūros paprastas plytelių, trinkelių klojimo ar savo rankomis klojimas iš tikrųjų yra procesas, kuriam reikia ypatingo požiūrio. Todėl niuansų žinojimas padės teisingai atlikti montavimą.

Nuotrauka	Kūrinių aprašymas
	Pašalinama velėna, ant kurios bus klojamos grindinio plokštės.
	Atidengiami borteliai, kurie sudarys šaligatvio ar platformos ribas. Jie montuojami ant smėlio-cemento mišinio. Būtina sąlyga yra kiekvienos kraštinės išdėstymas horizontaliai, tam naudojama ilga taisyklė.
	Grindinio plokštės klojamos ant smėlio, todėl šia biria medžiaga būtina užpildyti tarpą tarp bordiūrų. Smėlis turi būti gerai sutankintas. Atkreipkite dėmesį, kad užtepamo sluoksnio storis turi užpildyti erdvę taip, kad liktų vietos klijuoti plyteles aukštyje lygiai su bordiūrais.
	Dabar ruošiamas smėlio ir cemento mišinys santykiu 1:5, kuris pilamas ant smėlio pagalvės. Ant jo bus klojamos grindinio plokštės. Šis sluoksnis turi būti išlygintas ir sutankintas, kad plytelės nenuslūgtų.
	Galite pradėti kurti stilių. Geriau tai padaryti iš svetainės kampo.
	Jie padėjo plyteles, trenkė į ją plaktuku, kad nuspaustų grindis.
	Būtina sąlyga – patikrinti kiekvieno išdėstyto elemento horizontalumą. Tam naudojamas pastato lygis.

Taigi, visa platforma arba šaligatvis yra surinktas, visi grindų elementai turi būti patikrinti tarpusavyje.

Dėmesio! Net užpildant smėlio pagalvę reikia pasirūpinti, kad apdaila būtų šiek tiek pasvirusi. Tai daroma taip, kad lietaus ar tirpsmo vanduo nesustingtų baigtoje vietoje.

Taip pat siūlome susipažinti su vaizdo įrašu - kaip tinkamai kloti grindinio plokštes.

Ir dar du punktai:

1. Jei įmanoma, paklotą medžiagą reikia sutankinti vibraciniu stalu.
2. Tarp elementų reikia pabarstyti smėlio ir cemento mišiniu santykiu 1:1, kuris užpildys tarpus tarp plytelių. Tai suteiks stabilumo visai konstrukcijai.

Alternatyvi technologija

Šiandien šaligatvių ir peronų apdailos problemą galima išspręsti paprasčiau. Norėdami tai padaryti, turėsite įsigyti specialią formą, kurią sudaro kelios ląstelės, kurios sudaro grindinio plokštes. Šiuo atveju nekalbame apie vibrolietą, nes skiedinys pilamas ten, kur klojamos plytelės. Tai yra, prie pat takelių ar žaidimų aikštelės. Tačiau ši grindinio plokščių klojimo technologija taip pat priklauso „pasidaryk pats“ kategorijai, nes pačius elementus išpils tiesiogiai aikštelės savininkas.

Klojiniai, kurie parduodami specialiai šiai technologijai, nenulemia grindinio plokščių dydžio, nes yra didžiulis asortimentas pagal formų įvairovę. Norėdami suprasti, apie ką mes kalbame, pažiūrėkite į nuotrauką. Nors turime pagerbti, kad ląstelės gali būti ir geometrinės formos: stačiakampiai, ovalai, apskritimai ir kt.

Pati paruošimo technologija atliekama lygiai taip pat, kaip aprašyta aukščiau, klojant gatavą gaminį. Tai yra, ruošiamas smėlio pagrindas, įrengiami borteliai. Po to forma klojama į vietą, išlyginama, į ją pilamas cemento skiedinys. Po dviejų dienų įvyksta iširimas. Kaip matote, džiūvimas užtrunka dvi dienas, o tai reiškia, kad norint padidinti darbo greitį, teks įsigyti keletą formų.

500 × 200 × 50 - bortelis.83
300x300x50 – Floridos pilka.56
500 × 500 × 50 - 12 plytų.140

Priduriame, kad gamintojo grindinio plokštės yra ne tik medžiaga, pagaminta iš cemento skiedinio. Tai yra plytų formos keraminės plytelės, kurių neįmanoma pagaminti savo rankomis. Tokio elemento modelis vadinamas Lodė Brunis ruda spalva ir matmenys 200 × 100 × 52 mm kainuoja 45 rublius. Cementinių grindinio plokščių, kurių matmenys 400 × 400 × 40 mm, kaina yra 65 rubliai.

Kaip patikrinti gatavų plytelių kokybę

Vizualiai nustatyti, ar plytelė kokybiška, ar ne, beveik neįmanoma. Tačiau yra keletas gudrybių, kurios padės pasirinkti daugiau ar mažiau kokybišką medžiagą:

1. Bakstelėkite jį. Jei garsas skamba, tada plytelės tankis yra didelis. Atitinkamai, stiprumas yra tinkamo lygio, produktas gerai išdžiovinamas.
2. Ryški spalva rodo, kad pridėta daug pigmentų. Ir jie sumažina medžiagos kokybės charakteristikas.
3. Jei pjūvyje spalva yra tik viršutinėje gaminio dalyje, tikėtina, kad laikui bėgant spalva išbluks arba išbluks. Pigmentas turi būti tolygiai paskirstytas visame plytelės korpuse.
4. Burbuliukų ir įtrūkimų nebuvimas taip pat yra kokybės ženklas.
5. Sertifikato buvimas rodo, kad gamyba buvo sukurta pagal standartus ar specifikacijas, užregistruotus valstybinėse institucijose.

Taigi, mes išanalizavome grindinio plokščių gamybos ir klojimo temą. Jei turite klausimų, esame pasiruošę į juos atsakyti. Susisiekite su mumis komentaruose.

Ne tik patraukliai atrodyti, bet ir padidinti judėjimo komfortą. Yra keletas būdų, kaip kloti grindinio plokštes savo rankomis. Mes išsamiai apibūdinsime kiekvieną iš jų. Be to, nebūtina pirkti plytelių parduotuvėje – galite pasigaminti ir patys.

Takų ir šaligatvių dengimo medžiagų rūšys

Tokio tipo danga pirmą kartą pasirodė XIX amžiuje Olandijoje. Jis pradėtas naudoti dėl natūralaus akmens trūkumo. Paaiškėjo, kad jis atrodo ne ką mažiau dekoratyviai, o tvirtumu jai ne ką prastesnis. Vėliau betonas, o vėliau ir iš kitų medžiagų pagamintos plytelės atsirado kitose šalyse.

Šiandien jis turi daugybę veislių ir yra pagamintas iš:

• betono: cemento, užpildo (dažniausiai smėlio) ir vandens mišiniai; gali atlaikyti dideles apkrovas, bet mažiau dekoratyvūs nei kiti tipai
• kepto molio klinkeris: brangesnė medžiaga su minimaliu porų skaičiumi, gauta termiškai deginant; skirtingai nei betonas, jis beveik nėra jautrus drėgmei ir temperatūros pokyčiams ir turi didelį stiprumą; nenusidėvi ir nepraranda spalvos
• gumos trupiniai, gauti perdirbant padangas: neslystantys ryškūs patrauklūs gaminiai dažniau naudojami žaidimų aikštelėse, erdvėse aplink baseinus, sporto centruose
• klotuvai: mažo dydžio gaminiai iš apdoroto natūralaus akmens - granito, marmuro, bazalto, labradorito; turi didžiausią jėgą
• mediniai strypai ir pjūklai, padengtas neslystančiu sluoksniu ir impregnuotas priešgrybeliniais junginiais, pavyzdžiui, pašildytu džiovinimo aliejumi
• polimeras (plastikas): nebrangi medžiaga, kuri greitai blunka saulėje ir padidino dilimą; apsaugai nuo slydimo gaminami gofruoti

Be stačiakampių ir kvadratinių, grindinio plytelės gali turėti kitokią, sudėtingesnę formą, pavyzdžiui, plačios bangos, svarstyklių, šešiakampių, daugiakampių ir net dobilų lapų pavidalu. Viename rinkinyje vienu metu gali būti kelių konfigūracijų gaminiai, iš kurių ateityje dėliojamas brėžinys.

Didžiausia paklausa yra 200–400 mm x 140–250 mm plytelių. Standartinis storis 30-80 mm. Ploniausias naudojamas tik tiesiant mažo eismo takus, taip pat ir privačiuose namų ūkiuose. Vidutinio storio gaminiai apdailinami miesto aikštėmis ir šaligatviais. Storiausios plytelės naudojamos automobilių stovėjimo aikštelėse ir keliuose.

Betoninių plytelių gamybos būdai

Yra tik trys pagrindiniai jo gamybos būdai:

1 Vibro suspaudimas: plytelės gaminamos plieninėse formose iš sausų medžiagų mišinio, pridedant nedidelį kiekį vandens; perforatorius (panašus į stūmoklį cilindre) papildomai spaudžia vibruojančią matricą, sutankindamas tirpalą; gaminiai yra labai patvarūs, tačiau, kadangi standus tirpalas nepajėgia užpildyti visų formos vingių, jis gaminamas tik stačiakampių ar kvadratų pavidalu.

2 Hiperpresija: gamyboje naudojamas tik slėgis be vibracijos ant vienpusių arba dvipusių presų; šiuo metodu pagamintų plytelių stiprumas yra didesnis nei gautas vibrokompresija; jo kraštai prispaudžiami taip, kad kraštai atrodytų kaip skustuvo aštrūs.

3 vibroliejimas: skystas betono mišinys pilamas į formą ir dedamas ant vibruojančio stalo; po sutankinimo ant paviršiaus atsiranda cementinis pienas - cemento ir vandens suspensija; tada produktai sukietėja ir per dieną įgauna tvirtumo (taip gaminamos grindinio plokštės).

Skaičiuodami reikiamą kiekį sužinokite, kad vingiuotuose keliuose ir sankryžose bus daug apipjaustymo, vadinasi, daugiau plytelių nueis. Apipjaustymas kiekvienoje eilėje taip pat reikalingas klojant įstrižai.

Klojimo rūšys

Grindinio plokštės klojamos dviem būdais:

• išdžiovinkite ant smėlio lovos
• šlapias ant cemento skiedinio

Kloti ant cemento – nepigus malonumas. Bet paviršius pasirodo itin tvirtas, pro jį nesunkiai gali pravažiuoti net sunkvežimis. Privačiuose namų ūkiuose pakanka naudoti sausą metodą. Sauso ir cementinio skiedinio klojimo procesą išsamiai apibūdinsime kituose straipsnio skyriuose.

Ar būtina naudoti drenažo sistemą?

Jei ant takų stovės vanduo, jais einantys žmonės nesilinksmins – traumų tikimybė bus labai didelė. Be to, darant akląją zoną iš grindinio plokščių, vanduo iš paviršių, esančių šalia pastatų, nutekės po pamatu. Todėl takai visada daromi su 1-2 ° nuolydžiu. Be to, tai turi būti daroma vandens nutekėjimo – drenažo – vietų kryptimi.

Drenažo vamzdžiai montuojami kas 2-3 m skersai takelio. Vanduo išilgai jų turėtų judėti gravitacijos būdu, todėl klojimas turėtų būti atliekamas 2-3 laipsnių nuolydžiu. Taip pat galite naudoti specialius kanalizaciją. Tiesą sakant, tai yra ypatingas latakų formos plytelių tipas.

Jei aikštelė sausa, kompleksinės drenažo sistemos nereikia – užtenka iškasti nedidelius griovius vandeniui nutekėti ir užpilti žvyru ar žvyru, o ant viršaus užmaskuoti žeme. Užpelkėjusiose dirvose reikės įrengti kompleksines drenažo sistemas. Klojant plyteles šalia pastatų aklinos zonos, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas lietaus vandens nutekėjimui.

Kaip pasidaryti formą?

Grindinio plokščių formoms (klojiniams) dažniausiai naudojama mediena. Metalo gaminiai yra patvaresni – nuo ​​jų nuimti plyteles ir nuvalyti pelėsį nuo užšalusio tirpalo kur kas paprasčiau. Taip pat leidžiama naudoti gipsą - tačiau ši nebrangi medžiaga yra trapi, o tokie klojiniai truks neilgai.

Sudėtingų formų gaminius lengviau įsigyti parduotuvėje. Plastikinius ar guminius gaminius lengva naudoti, tačiau sunku juos pasigaminti namuose. Geriau pirkite poliuretano klojinius – silikonas yra trapus ir ilgai tarnaus.

Medinės formos yra sulankstomos. Patogiau naudoti 50x50 cm dydžio formą, į kurią vienu metu galima supilti 4 plyteles. Jo standartinis aukštis yra 6-7 cm.

Visi klojinio elementai turi būti tvirtai sujungti vienas su kitu. Priešingu atveju, kai skystis ištekės iš tirpalo, plytelių stiprumas sumažės. Dalių vieta patikrinama pagal pastato lygį. Klojinius galite sustiprinti metaliniais kampais.

Rankenos gali būti privirinamos prie metalinių formų šonuose. Į juos bus lengviau perkelti jau gatavus gaminius. Gaminant nedidelius kiekius plytelių, formelės gali būti gaminamos iš skardos. Norėdami tai padaryti, jis supjaustomas pagal dydį, pridedant prie jo nedidelę pašalpą ir apvyniojant mediniu klojiniu. Skardos lakštai reguliuojami plaktuku. Nereikėtų kreipti dėmesio į nelygumus ir iškilimus. Jie tik suteiks plytelei originalų raštą ir padarys ją mažiau slidžią. Formą verta išlyginti tik iš šonų – kitaip bus sunku plyteles sujungti viena su kita.

Gipso gaminiai pilami į iš anksto paruoštą medinį karkasą, kuris sutepamas aliejumi. Įdaras daromas keliais sluoksniais. Siekiant sustiprinti konstrukciją, ji papildomai sutvirtinta viela. Praėjus dienai po visiško džiovinimo, klojiniai nuleidžiami į vandenį, o tada gatavi gaminiai išardomi ir ištraukiami.

Norėdami pagaminti nedidelį skaičių grindinio plokščių, galite naudoti improvizuotas priemones. Formas galite pakeisti plastikinių butelių fragmentais, vamzdžių gabalėliais, maisto laikymo inde, stikline tara, gėlių vazonų stovais, kartoninėmis pakuotėmis ir kt.

Įdomi plytelė gaunama naudojant silikonines formas išgaubtais raštais. skirtas konditerijos gaminiams kepti.

Kad gaminių ateityje nereikėtų karpyti, galima daryti kampuotas formas. Tai labai pagreitins ir palengvins darbą.

Naminė vibracinė pavara

Kaip pagrindą galite paimti įprastą variklį, pavyzdžiui, iš skalbimo mašinos. Tačiau jį reikės atnaujinti pridedant ekscentrinį mazgą su asimetriškai išdėstyta ašimi. Galite naudoti bet kurį kitą 0,5–0,9 kW galios variklį, pavyzdžiui, iš siurblinės.

Norint sukurti variklio disbalansą ir atsirasti vibracijos, tereikia pakeisti sukimosi ašį. Norėdami tai padaryti, prie veleno rakto pritvirtinami 2 metaliniai blynai su poslinkio ašimi.

Reikės koreguoti judesių diapazoną. Norėdami tai padaryti, vienas iš blynų paruošiamas viename, o antrame - 3-4 skylės (žr. nuotrauką), per kurias jie sujungiami metaline juostele 2x6 cm ir varžtais.

Pirmiausia tarp blynų skylučių padaromas 38,5 mm atstumas. Virpesių amplitudei išmatuoti, lipnia juosta prie platformos pritvirtinamas pieštukas, nubrėžiant kreivę. Jei amplitudė nepakankama, atstumas tarp blynų padidinamas. Atkreipkite dėmesį, kad vibracija turi būti vienoda, priešingu atveju cemento mišinys bus suspaustas trūkčiojimai ir sluoksniuotos.

Vibruojančio stalo gamyba

Naminis vibruojantis stalas

Jei imsite cementinį skiedinį ir tiesiog supilsite į formą, o paskui išdžiovinsite, gausite ne itin kokybiškus gaminius. Gaminant grindinio plokštes be vibruojančio stalo, dėl didelio gaminio poringumo, veikiant drėgmei ir temperatūros pokyčiams, jos sutrūkinės daug greičiau.

Galite pašalinti oro tarpus tarp cemento sluoksnių ir sutankinti skiedinį naudodami specialią vibracinę įrangą – vibracinį stalą. Jis gali būti dviejų tipų:

• lipdymas: skiedinio sandarinimui plytelėse
• išformuoti: naudojamas gaminiams išgauti (išmušti) iš formų

Išoriškai jie nesiskiria. Skirtumas yra tik tuo, kad ant liejimo gaminių yra purkštukų su skylutėmis, ant kurių pritvirtinama forma. Formuojamo vibracinio stalo vibracijos kryptis turi būti tik horizontali.

Vibracinį stalą turėtų sudaryti šios dalys:

• plieninis stumdomas stalas
• valdymo pultai
• variklis su disbalansu (asimetriškai išdėstyta ašis); mes kalbėjome apie jo gamybos būdą šiek tiek aukščiau

Taigi, grindinio plokščių presavimo vibracinio stalo gamybos procesas etapais:

1. Jo standartiniai matmenys yra 1x2 m. Galite padaryti šiek tiek mažesnį nei 0,8x1,6 m Per dideli matmenys yra nepageidautini - dėl perkrovos variklis gali greitai sugesti.
2. Aukštis parenkamas individualiai, priklausomai nuo žmogaus ūgio. Vidutiniškai kartu su spyruokline platforma yra 0,9 m.
3. Stalo rėmas suvirintas iš metalinių kampų arba apvalaus vamzdžio. Daug lengviau montuoti spyruokles ant vamzdžių.
4. Spyruoklinėms sėdynėms gaminti vamzdžių sekcijos suvirinamos prie rėmo šoninių stulpų. Jų matmenys turi būti tokie, kad spyruoklės galėtų į jas patekti 2-4 apsisukimais. Spyruokles galima tiesiog privirinti prie metalinių kampų.
5. Kartais spyruoklės pakeičiamos diržo kilpomis, kuriomis tvirtinama viršutinė plokštė. Tokios kilpos pakabinamos ant bėgių, privirintų prie konstrukcijos kampų. Tačiau šis dizainas yra mažiau patikimas.
6. Norėdami sustiprinti atramas, galite suvirinti skersinius - standiklius.
7. Platformos dangtis nuimamas.
8. Vibracijos platforma ant rėmo montuojama spyruoklių pagalba.
9. Vibratorius (variklis) spaustukais tvirtinamas prie plokštės apačios arba pirmiausia montuojamas ant metalinės platformos, o po to tvirtinamas ant įsmeigtų varžtų.
10. Apsaugokite konstrukciją įžemindami vibracinį stalą. Taip pat prieš maitinimo laidą pageidautina sumontuoti RCD jungiklį.
11. Vibracijai užtikrinti variklis ekscentriniu guoliu prijungiamas prie stalo apačioje pritvirtinto veleno.
12. Norint sumontuoti lizdą ir jungiklį, prie vienos iš šoninių rėmo dalių reikia privirinti metalinę plokštę.
13. Pabaigus plytelių gamybos darbus, vibracinė platforma gali būti naudojama kaip apskritos mašinos stalviršis.

Stalo dangą geriau padaryti nuimamą. Tokiu atveju jis gali būti naudojamas kaip neštuvai gatavų gaminių perkėlimui.

Jei nuspręsite nesivargti gamindami vibracinį stalą, galite jį tiesiog nusipirkti. Tokios įrangos kaina svyruoja nuo 12 iki 55 tūkstančių rublių.

Betono maišyklė reikalinga, jei reikia pagaminti daug plytelių

Norėdami pagaminti plyteles, jums reikės:

• liejimo forma: galite pasigaminti patys iš medžio, metalo, gipso
• vibruojantis stalas, užtikrinantis kruopštų betono tankinimą ir laipsnišką sutankinimą, dėl kurio jis tampa tankesnis ir vienodesnis
• daugybei gaminių geriau įsigyti arba išsinuomoti betono maišyklę: joje esantis tirpalas susimaišys tolygiau, o produktai pasirodys kokybiškesni; jei jums reikia šiek tiek plytelių, galite paruošti tirpalą įprastame sename vonios kambaryje ar bet kuriame kitame dideliame inde
• padėklai produktams laikyti ir džiovinti: nerekomenduojama jų krauti tiesiai ant plikos žemės

Cementą geriau paimti M500. M400 prekės ženklo, kurį rekomenduoja kai kurie ekspertai, naudoti vis dar neverta. Galų gale, jei laikotės SSRS kažkada priimtų standartų, šiandien dauguma „komercinio“ M400 cemento savo kokybe atitinka M300 prekės ženklą.

Smėlis turi būti sausas ir kruopščiai išsijotas. Jame neturėtų būti molio, žolės, lapų ir akmenų priemaišų. Priešingu atveju tai turės įtakos plytelių kokybei.

Naudokite tik švarų vandenį. Sustingęs, nemalonaus kvapo skystis iš laistymo statinių su šiukšlių priemaiša neveiks.

Grindinio plokščių gamyba etapais

Taigi, žingsnis po žingsnio grindinio plokščių gamybos instrukcija:

1. Naudojant cementą M500, jis sumaišomas su smėliu santykiu 1:3. Tai turi būti padaryta sausai. Taigi mišinys susimaišys tolygiau. Vanduo pilamas vėliau.
2. Pirkite cementą tik iš patikimų gamintojų. Jei gaminiai pradeda byrėti, greičiausiai tai ne technologijos pažeidimas, o blogas cementas. Jei abejojate jo kokybe, pirmiausia įsigykite nedidelį kiekį ir padarykite iš jo keletą bandinių.
3. Atkreipkite dėmesį į cemento spalvą. Jis neturėtų būti per tamsus ir turėti pelkinį atspalvį. Standartinis cementas turi tik pilką atspalvį. Jis taip pat neturėtų būti gumbuotas. Tai reiškia, kad laikymas buvo atliktas esant didelei drėgmei arba galiojimo laikas jau pasibaigęs.
4. Norėdami padidinti gaminių stiprumą, į tirpalą įpilkite plastifikatoriaus ir hidroizoliacinio priedo. Be to, plyteles galite sustiprinti nedideliu kiekiu stiklo pluošto.
5. Kartais į tirpalą pridedama smulkių frakcijų skaldos (proporcijos šiuo atveju bus 1: 3: 1). Tačiau dauguma ekspertų sutinka, kad tai sumažina gaminių stiprumą.
6. Padarykite tirpalo konsistenciją pastos konsistenciją – jis neturi būti per skystas ir nenuslysti nuo mentele. Sunku tiksliai apskaičiuoti vandens kiekį – juk smėlio ir cemento drėgmė skiriasi. Todėl konsistencija turės būti parinkta empiriškai.
7. Prieš pilant tirpalą į formą, ją reikia sutepti. Šiems tikslams galite naudoti bet kokį augalinį aliejų ar muilo tirpalus. Taip pat yra specialių tepalų, kurių galima įsigyti techninės įrangos parduotuvėse. Apdirbimas atliekamas atsargiai – trasos paviršiuje paliekamos tamsios dėmės.
8. Formą užpildžius tirpalu, reikia pradurti, kad joje neliktų tuštumų. Norint jų atsikratyti, formą taip pat galima šiek tiek pakratyti rankomis. Nėra prasmės idealiai išlyginti viršų – ši pusė priglus prie žemės. Jei yra nelygumai, klojant plytelė tik geriau sukibs su paviršiumi.
9. Gaminant didelius gaminius (įskaitant kraštelius), pageidautina juos sustiprinti armatūra - mažais metalo gabalėliais arba metaliniu tinkleliu. Mažiems daiktams galite naudoti vielos gabalus. Tokiu atveju jie pasirodys stipresni ir tarnaus ilgiau.
10. Nuolatinės vibracijos trukmė priklauso nuo gaminių masės ir matmenų. Vidutiniškai tai yra 1,5–2 minutės.
11. Kad gaminiai pasirodytų vienodo storio (o tai ir yra pagrindinė formuotojų bėda, kai viename gale plytelės plonesnės nei kitame), vibracijos metu būtinai išskleiskite formą.
12. Plytelė išimama iš formų tik tirpalui sukietėjus per dieną.
13. Baigtos formos sukraunamos. Kiekvienoje eilutėje turi būti ne daugiau kaip 15 vienetų. Prieš sandėliavimą kiekvienas produktas suvyniojamas į plastikinę plėvelę. Taip apvyniota plytelė „garuos“ ir įgis tvirtumo. Galite užlenkti ant nerūdijančio plieno lakštų – bus lengviau pašalinti dar pusiau drėgnus gaminius.
14. Išdžiovinkite plyteles po baldakimu, kad ant jo nepatektų tiesioginiai saulės spinduliai.
15. Dirbti su juo ir kloti bus galima tik po mėnesio, kai betonas visiškai įgaus tvirtumo.
16. Panašiai daromos kraštinės. Padaryti jiems tinkamo dydžio formas nebus sunku.

Jei plytelė labai atsilieka nuo pelėsio, trumpam panardinkite į indą su karštu vandeniu.