Peso dei tubi zincati GOST 3262 75. Tubi dell'acqua e del gas (VGP): tipi, caratteristiche, applicazione

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa dal Decreto della norma statale del 12 novembre 1991 N 1726

7. EDIZIONE (maggio 2007) con emendamenti nn. 1, 2, 3, 4, 5, 6 approvati nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Questa norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso indicati nella tabella.1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella 2.

(Edizione modificata, Rev. N 1, 3).

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento longitudinale per l'intera lunghezza più 10 mm;

lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
		polmoni	ordinario	rinforzate		ordinario	rinforzate

Tavolo 2

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso di 1 m di tubi, kg

Appunti:

1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella Tabella 3.

Tabella 3


Dimensioni del tubo	Deviazione limite per tubi di precisione
	ordinario	elevato
Diametro esterno con foro nominale:
fino a 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
oltre 40 mm
spessore del muro

Appunti:

1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.

2. I tubi di normale precisione di fabbricazione sono utilizzati per tubi dell'acqua, gasdotti e sistemi di riscaldamento. I tubi di maggiore precisione di fabbricazione vengono utilizzati per parti di strutture di condotte idriche e del gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

+7,5% - per la festa;

+10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere quelli specificati nella Tabella 4.

Tabella 4


Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
		lungo	breve

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10,15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo ordinario, non zincato, della consueta precisione di fabbricazione, lunghezza casuale, con un alesaggio nominale di 20 mm, uno spessore della parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:

Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:

Tubo M-20x2,8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:

Tubo P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:

Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

(Edizione modificata, Rev. N 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380 e GOST 1050 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti di strutture di condotte idriche e del gas sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

2.2. Su richiesta del consumatore, alle estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, gli smussi devono essere rimossi con un angolo di 35°-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1-3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966, al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

Sono consentite ammaccature separate, increspature, rischi, tracce di sverniciatura e altri difetti dovuti al metodo di produzione, se non portano lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non interferisca con l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura a forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm nel sito di saldatura se in questo punto si verifica un leggero ispessimento del diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con alesaggio nominale pari o superiore a 20 mm, sulla superficie interna del cordone del tubo, la bava deve essere tagliata o appiattita, mentre l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, su tubi con un alesaggio nominale superiore a 15 mm, realizzati con il metodo di saldatura a forno e il metodo di riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento di un'altezza non superiore a 0,5 mm all'interno superficie dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate a squadra. Il valore dello smusso dell'estremità non è consentito superiore a 2°. I residui di bave non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussatura (arrotondamento) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea del mulino.

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. N 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento in zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tubi ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. I tubi con un alesaggio nominale fino a 40 mm compreso devono resistere a una prova di curvatura attorno a un mandrino con raggio pari a 2,5 del diametro esterno e con un alesaggio nominale di 50 mm - su un mandrino con raggio pari a 3,5 del diametro esterno diametro.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

per tubi con un foro nominale di 65 mm o più - almeno il 4%.

A richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di spianamento fino ad una distanza tra superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. La filettatura del tubo deve essere pulita, senza difetti e sbavature e conforme a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10, 2.11. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.12. Al posto della cucitura, è consentita l'oscurità sui fili del filo se la diminuzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con filetti spellati (per il taglio) o incompleti (per zigrinati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. È consentito sul filo ridurre la lunghezza utile del filo (senza deflusso) fino al 15% rispetto a quanto indicato nella tabella 4 e, su richiesta del consumatore, fino al 10%.

2.12, 2.13. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. N 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, dello stesso tipo di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla produzione di parti per strutture di tubazioni di acqua e gas, realizzate in acciaio secondo con GOST 1050; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità dell'impresa - il produttore del pezzo.

Peso della festa: non più di 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico secondo GOST 18242 * con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.
________________
* Sul territorio della Federazione Russa si applica GOST R 50779.71-99.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i residui di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche sono selezionate non più dell'1%, ma non meno di due tubi del lotto, e per i tubi prodotti mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

3.5. Ogni tubo viene sottoposto a una prova di pressione idraulica. Con un controllo di qualità al 100% della saldatura con metodi non distruttivi, è possibile che non sia possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo è garantita la capacità delle tubazioni di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, Rev. N 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, si prelevano dal lotto due tubi.

(Edizione modificata, Rev. N 2).

3.7. Al ricevimento di risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si procede a prove ripetute su un doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 6).

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. I test idraulici vengono eseguiti secondo GOST 3845 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4a. Il test di espansione viene eseguito secondo GOST 8694 su un mandrino conico con un angolo di conicità di 6°.

La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4c. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa.

(Introdotto inoltre, Rev. N 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e in punti accessibili sulla superficie interna è controllato secondo GOST 9.301 e GOST 9.302, nonché con dispositivi dei tipi MT-41NT, MTZON o Impulse secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo GOST 5378 da entrambe le estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. Il filo è controllato da calibri secondo GOST 2533.

Il controllo della massa di una partita di tubi viene effettuato su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto inoltre, Rev. N 4).

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. La marcatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692 con un'aggiunta.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette dai danni meccanici e dalla corrosione del grasso in conformità con i documenti normativi.

Sezione 5. (Edizione modificata, Rev. N 3).

Testo elettronico del documento
preparato da Kodeks JSC e verificato rispetto a:
pubblicazione ufficiale
M.: Standartinform, 2007

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO
GOST 3262-75

Specifiche

Specifiche acqua e gas

Data di introduzione: 01.01.77

Questa norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas.

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in tabella. uno.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella 2.

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

a) lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento massimo per l'intera lunghezza più 10 mm;

b) lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
Passaggio condizionale	Diametro esterno	polmoni	ordinario	migliorata	polmoni	ordinario	migliorata
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tavolo 2

Appunti:

1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo.

2. La massa di 1 m di tubi è stata calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g / cm 3. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

(Edizione modificata, Rev. n. 1, 3)

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate in Tabella. 3.

Tabella 3

Appunti:

1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per la festa;

10% - per un singolo tubo.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere conformi a quelli specificati nella tabella. 4.

Tabella 4

Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	lungo	breve
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo 20×2.8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:

Tubo M-20×2.8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:

Tubo R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:

Tubo Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

(Edizione riveduta, Rev. n. 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questa norma e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai con e senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua sono realizzati in acciaio secondo.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, devono essere smussate con un angolo di 35-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1 - 3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1; 2.2. (Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di raccordi realizzati secondo, e in ragione di un raccordo per ogni tubo.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

Sono consentite ammaccature separate, increspature, rischi, tracce di sverniciatura e altri difetti dovuti al metodo di produzione, se non portano lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non interferisca con l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura a forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm nel sito di saldatura se in questo punto si verifica un leggero ispessimento del diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

Su richiesta del consumatore, su tubi con un alesaggio nominale superiore a 15 mm, realizzati con il metodo di saldatura a forno e il metodo di riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento di un'altezza non superiore a 0,5 mm all'interno superficie dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 4, 5, 6).

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. n. 4, 6).

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tubi, ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

per tubi con un foro nominale di 65 o più - almeno il 4%.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di spianatura fino ad una distanza tra le superfici spianate pari a 2/3 del diametro esterno delle tubazioni.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, prive di difetti e bave e conformi alla classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10; 2.11. (Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

I fili con fili rotti (per il taglio) o incompleti (per zigrinati) sono ammessi sui fili, a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.13. Sul filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza dilavamento) fino al 15% rispetto a quanto indicato in Tabella. 4, e su richiesta del consumatore fino al 10%.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione riveduta, Rev. n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa qualità ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo l'addendum per tubi destinati alla fabbricazione di parti per strutture di condotte idriche e di gasdotti, realizzati in acciaio secondo: composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio in conformità con il documento di qualità dell'impresa: il produttore del pezzo.

La massa della festa non supera le 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico a livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per verificare la dilatazione, l'appiattimento, la curvatura, l'altezza della bava interna, i residui di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non superiori all'1%, ma dal lotto vengono selezionati non meno di due tubi e, per i tubi prodotti mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

(Edizione riveduta, Rev. n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, si prelevano dal lotto due tubi.

(Edizione riveduta, Rev. n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si effettua una seconda prova su doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo . Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. La prova idraulica viene eseguita con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. La prova di piega viene eseguita secondo. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

4.4a. La prova di espansione viene eseguita su un mandrino conico con angolo di conicità di 6°.

La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

4.4b. La prova di spianatura viene eseguita secondo .

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

4.4c. Il controllo della saldatura viene effettuato con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa e tecnica.

(Introdotto inoltre, Rev. n. 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna è controllato da e , nonché da dispositivi di tipo MT-41NT, MTZON o Impulse secondo la documentazione tecnica e normativa.

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo (terza classe di precisione).

In questo caso, l'avvitamento della ghiera non passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi è controllata da una staggia secondo e da una serie di sonde secondo TU 2-034-225-87.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi è controllato da un quadrato a 90° con una dimensione di 160x100 mm classe 3, sonde a piastra del set 4 TU 2-034-225-87 o un goniometro. L'angolo di smusso dello smusso è controllato dal goniometro.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 6).

4.9. Il controllo del diametro esterno viene effettuato con micrometri lisci lungo, calibri-staffe lungo o.

Lo spessore della parete, l'altezza della bave interna e l'altezza delle bave vengono misurate con un micrometro lungo o un calibro lungo le due estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro. Il filo è controllato da calibri.

Caratteristiche tecniche dei tubi del gas in acciaio

I prodotti per condotte idriche e del gas (VGP) sono utilizzati nella costruzione di edifici industriali, multi-appartamenti residenziali e case private, edifici per uffici, istituzioni educative e altre strutture.

I tubi VGP vengono utilizzati:

fornitura di acqua fredda;
sistema di riscaldamento;
gasdotto

I prodotti saldati in acciaio vengono tagliati in lunghezza entro 4-12 M. Il metraggio dei tubi secondo GOST può essere:

lunghezza casuale (4-12 m);
lunghezza misurata (4-8 mo 8-12 m).

I tubi dell'acqua e del gas sono suddivisi condizionatamente in gruppi in base ai parametri della parete:

polmoni;
rinforzate;
ordinario.

Tubi luminosi

Il rapporto tra le dimensioni e il peso dei prodotti è diverso, a seconda del diametro, dello spessore della parete, del tipo di acciaio, del metodo di lavorazione del materiale (zincato, non zincato).

Tabella 1. Griglia dei parametri per tubi in acciaio leggero

Passaggio nominale dу (mm)	Spessore lato/parete - S (mm)	Diametro esterno - dH (mm)	Peso (1 m in kg)	Numero di metri per tonnellata Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

Tubi ordinari

Tabella 2. Dati metrici per prodotti GWP ordinari

du (mm)	S(mm)	dH (mm)	Peso (1 m in kg)	Nt
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

tubi rinforzati

I tubi rinforzati si distinguono per un maggiore spessore della parete e, di conseguenza, un peso maggiore di 1 metro lineare. Tali prodotti sono utilizzati per l'approvvigionamento idrico e il trasporto di gas ad alta pressione.

Tabella 3. Griglia dei parametri per i prodotti in acciaio armato

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

Tubi filettati

I tubi d'acciaio sono prodotti dalle fabbriche secondo l'ordine del cliente. Pertanto, le dimensioni: lunghezza, diametro, spessore della parete, design, possono essere diverse. I tubi filettati sono molto richiesti. I prodotti si distinguono per un prezzo elevato, ma d'altra parte sono adatti per una semplice installazione senza saldature.

Il thread è determinato dal metodo di esecuzione:

Il metodo di godronatura è il metodo più affidabile, in cui si tiene conto del rispetto degli standard nei minimi dettagli. Tolleranze: riduzione del diametro interno del 10%.
Filettatura esterna sul prodotto.

Il filo è fornito sia lungo che corto. Ad esso si applicano i seguenti requisiti (tabella 5).

Tabella 5. Parametri di filettatura per tubi VGP

du (mm)	Dimensioni in fuga (mm)		Numero di thread per passaggio
du (mm)	breve	lungo	Numero di thread per passaggio
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

Si noti che i tipi di tubi elencati (rinforzati, leggeri, ordinari) dopo la zincatura diventano il 3% più pesanti dei prodotti in metallo ferroso. Ma il parametro di deviazione della massa limite non deve superare più dell'8% (per un lotto - 10%) secondo GOST.

Requisiti tecnici per tubi dell'acqua e del gas in acciaio

I tubi del gas sono realizzati esclusivamente in conformità con le norme di cui sopra. I materiali utilizzati per i prodotti sono stabiliti da GOST 380 e 1050. Questo acciaio esclude le impurità meccaniche e chimiche. I requisiti per i tubi del gas in acciaio sono caratterizzati secondo i seguenti principi: saldati, filettati, zincati, neri.

Tubi d'acciaio saldati

Requisiti e tolleranze secondo GOST per tubi saldati in acciaio:

Nei punti delle cuciture - una diminuzione di 0,5 mm di diametro. Solo quando il prodotto è realizzato mediante saldatura a forno. E se in questi punti c'è una leggera compattazione lungo il diametro interno - fino a 1 mm.
Le estremità dei prodotti che devono essere saldate con uno spessore della parete di 5 mm o più sono smussate con un angolo di 35-40 gradi verso l'estremità. L'anello terminale deve corrispondere ad una larghezza (volume) di 1-3 mm.
I tubi con dy da 20 mm sulla superficie della parete interna devono presentare una sbavatura appiattita o tagliata. L'altezza di questa fresa non è superiore a 0,5 mm. Con le stesse condizioni, ma con i parametri di un tubo dell'acqua e del gas con un passaggio di 15 mm e compresa la produzione con il metodo di riduzione a caldo, l'ispessimento non è superiore a 0,5 mm.

Tubi filettati in acciaio

Tolleranze e requisiti per prodotti in acciaio filettato:

Il filo dei tubi dell'acqua e del gas è stabilito da GOST 6357 (classe B). Dovrebbe essere privo di sbavature o punti strappati.
L'oscurità è consentita sulle cuciture solo nell'area filettata con i seguenti parametri: riduzione dell'altezza del filo dalla norma principale - non più del 15%.
La lunghezza del filetto può essere ridotta fino al 15% (senza deflusso), su richiesta fino al 10%.

Tubi in acciaio zincato

Requisiti per tubi in acciaio zincato:

Se i tubi del gas sono realizzati con rivestimento in zinco, lo spessore dello strato dovrebbe essere di 30 micron (non inferiore). Ma il rivestimento potrebbe essere assente sui fili e sulle estremità del prodotto.
La superficie zincata non deve presentare bolle, delaminazioni dal materiale di base e inclusioni varie (ossidi, miscele, zinco duro).
La copertura deve essere continua.
Sono consentite rare imprecisioni sotto forma di macchie di flusso o tracce di cattura sulla superficie.
Consenti la correzione (riapplicazione) di aree non zincate secondo GOST 9307. In generale, non più dello 0,5% dell'intera superficie.

Prodotti in acciaio non zincato (nero).

Requisiti per tubi in acciaio non zincato:

I giunti sono prodotti secondo lo standard GOST: 8944, 8954, 8965 e 8966.
Sono escluse crepe, tramonti, rigonfiamenti o una pellicola sulla superficie del prodotto.
Sono ammessi piccoli difetti: tracce di pulizia, scaglie, ammaccature, rischi, ruvidezza. Ma solo se non aumentano il volume del muro, andando oltre la norma minima, e non interferiscono con la visualizzazione.
Le estremità dei tubi VGP sono tagliate ad angolo retto. La dimensione dello smusso non supera i due gradi e le bave non superano 0,5 mm.

La resistenza dei gasdotti viene verificata secondo i seguenti indicatori:

Mantenimento della pressione idraulica:
- per VGP di polmoni e ordinario: 2,4 MPa (25 kgf/cm2);
- per VGP avanzato: 3,1 MPa (32 kgf/cm2);
- per prodotti su ordinazione: 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
Prova di flessione dei prodotti del gasdotto con diverso passaggio condizionato (dy):
- dy fino a 40 mm - il raggio del diametro della superficie è 2,5;
- dy fino a 50 mm - raggio diametro superficie 3.5.
Competenza nella distribuzione:
- dy 15 - 50 mm: non meno del 7%;
- dy da 65 mm: non meno del 4%.

Marcatura di tubazioni acqua e gas in acciaio

La marcatura convenzionale di un tubo d'acciaio include informazioni su dimensioni, qualità del materiale, metodo di lavorazione e produzione. Alla fine della designazione viene aggiunto il numero GOST, in base al quale viene prodotto il prodotto.

Principi di marcatura dei tubi VGP:

"20x2.8 GOST 3262-75" (di seguito senza specificare GOST e numero). Decifrare la designazione:
- tubo ordinario non zincato;
- spessore della parete - 2,8 mm;
- lunghezza - non misurata;
- dy - 20 mm (passaggio condizionale);
- senza filettatura/accoppiamento.
"M-20x2,8". Decifrare la designazione:
- ordinario non zincato;
- spessore della parete - 2,8 mm;
- filo mancante;
- lunghezza - non misurata;
- dy - 20 mm;
- con frizione.
"R-20x2.8-5000". Decifrare la designazione:
- ordinario non zincato;
- spessore della parete - 2,8 mm;
- l'intaglio è presente;
- lunghezza - misurata (5 m);
- dy - 20 mm;
- senza frizione.
"Ts-R-20x2.8". Decifrare la designazione:
- galvanizzato ordinario;
- spessore della parete - 2,8 mm;
- l'intaglio è presente;
- lunghezza - non misurata;
- dy - 20 mm;
- senza frizione.
"Ts-R-20x2.8-4000". Decifrare la designazione:
- galvanizzato ordinario;
- spessore della parete - 2,8 mm;
- l'intaglio è presente;
- lunghezza - misurata (4 m);
- dy - 20 mm;
- senza frizione.

Nota:

la lettera "H" indica tubi zigrinati con filettature;
la lettera "D" indica i prodotti con un filo lungo;
la lettera "P" indica tubi VGP con una maggiore precisione di fabbricazione.

Regole per lo stoccaggio, il trasporto, l'imballaggio dei tubi in acciaio VGP

I tubi dell'acqua e del gas non hanno requisiti di imballaggio specifici. Fanno eccezione i prodotti con d=6…20 mm. Questi prodotti per gasdotti sono confezionati in bobine su richiesta del cliente.

Durante il trasporto di tubi VGP, è necessario rispettare il principio di base: i prodotti sono fissati saldamente per eliminare le perdite.
Yulia Petrichenko, esperta

Conservare i tubi del gas in base alle proprietà del materiale:

se prodotti con una superficie zincata, è sufficiente riparare e coprire dall'umidità. Sebbene questi tubi siano caratterizzati da maggiori proprietà anticorrosione, in luoghi privi di rivestimento di zinco, in condizioni di elevata umidità può comparire ruggine;
I prodotti VGP non zincati sono conservati in un luogo asciutto, esclusa la penetrazione dell'umidità. Fissato saldamente.

Che tubi usi per i tubi del gas o dell'acqua? Come trasportate, imballate o immagazzinate i tubi? Lascia fatti interessanti e informazioni utili nei commenti.

I GOST 3262 longitudinali elettrosaldati sono tubi elettrosaldati utilizzati per creare sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico, nonché gasdotti. I requisiti specificati nel regolamento si applicano ai prodotti in acciaio, che possono avere o meno filettature e rivestimento zincato. a parete sottile e a parete spessa hanno un'ampia gamma di applicazioni grazie alle buone caratteristiche tecniche e al basso costo. Con il loro aiuto, è consentito implementare quasi tutti i progetti per la fornitura di reti di ingegneria all'edificio.

Varietà di tubi VGP

La varietà presentata di prodotti in metallo laminati viene prodotta con una lunghezza compresa tra 4 e 12 m e possono essere suddivisi in tubi VGP di lunghezze misurate e casuali. A seconda del passaggio condizionale, possono essere avvolti in bobine. Inoltre, i prodotti in metallo di questo tipo sono suddivisi nei seguenti tipi:

vengono prodotti tubi di ordinaria precisione senza razionare la composizione delle proprietà meccaniche;
tubi di maggiore precisione, durante la creazione dei quali si osservano le norme di GOST 1050-88.

I prodotti sono suddivisi in tubi d'acciaio a parete spessa e a parete sottile a seconda dello spessore della parete. Spesso gli esperti li dividono in leggeri, ordinari e rinforzati su basi simili. Gli acquirenti dovrebbero leggere attentamente le caratteristiche dei prodotti, poiché ciò influenzerà il processo operativo in futuro. La selezione e l'installazione errate possono causare un guasto prematuro del sistema e la necessità di una riparazione immediata.

Vantaggi dei tubi VGP

È importante acquistare tubi dell'acqua e del gas per alloggi e servizi comunali, proprietari di case private e imprese. Hanno i seguenti vantaggi:

lavorazione di alta qualità e assenza di matrimonio;
la capacità di selezionare prodotti di diametro, dimensione e peso adeguati;
la facilità di installazione è assicurata dall'uso della saldatura;
i materiali sono resistenti alla corrosione, alle sollecitazioni chimiche e meccaniche;
alta resistenza e nessuna deformazione;
lunga durata;
facilità di trasporto e stoccaggio;
costo accessibile.

Chiunque può acquistare metallo laminato del tipo presentato all'ingrosso o al dettaglio, scegliendolo in base allo scopo. I termini di consegna della merce sono garantiti per soddisfare tutti gli acquirenti.

Supporti per tubazioni in isolamento in poliuretano espanso

I supporti per tubi vengono utilizzati per sostenere elementi di reti di linee. Vengono posati durante l'installazione delle tubazioni. Sono realizzati in acciaio con varie caratteristiche di resistenza e resistenza alla corrosione.

I prezzi del supporto della pipeline si sommano

pozzi
Portelli in ghisa
Scale per pozzi
Accessori per pozzi
Piastre di base per tombini
prese d'acqua piovana
Scafi e chiusini in ghisa
Tappeti a gas e accessori
Dispositivi di chiusura per portelli
Altri beni
Botole ed accessori in ghisa sferoidale
Consolle in ghisa a cavo
I pozzi sono strutture progettate per la pulizia, il controllo, il collaudo delle fognature esterne e dei sistemi di drenaggio. La funzione principale di tali impianti speciali è la raccolta e l'accumulo di acque reflue, acque piovane, ecc. Il fondo di tali pozzi è dotato di vari vassoi e scanalature per dirigere gli scarichi. Grazie a questi pozzi, è assicurata la migrazione senza ostacoli dell'acqua al loro interno. Il ruolo dei pozzi fognari nell'esecuzione di lavori di riparazione e manutenzione, come lo scarico e la pulizia dell'intero sistema, è molto ampio. A seconda delle funzioni svolte, i pozzi possono essere i seguenti: stoccaggio, ispezione, filtraggio, differenziale, rotativo.

Isolamento
lana di roccia
Paroc
tubo caldo
K-flex
Energoflex
Izolin
Attualmente ci sono un gran numero di tubi che sono adatti per edifici residenziali, industriali, amministrativi, forniscono calore, acqua, gas e ci sono anche i principali gasdotti con prodotti petroliferi. Tutti richiedono una protezione affidabile: isolamento termico, impermeabilizzazione, protezione da influenze ambientali dannose, ecc. Cosa serve? Al fine di prolungare la durata e la qualità del servizio di varie condutture, senza le quali oggi è impossibile una vita completa. Questa sezione presenta l'isolamento, che funge da protezione affidabile per la tubazione ed è realizzato nella produzione moderna.

Gru
Danfoss
Broen Ballomax
Le valvole fungono da dispositivo per regolare il flusso di vari mezzi di lavoro nel sistema di tubazioni, in qualsiasi momento possono essere aperte o chiuse o è possibile regolare la pressione del fluido fornito, il che è molto conveniente. Questo design è abbastanza facile da usare e garantisce una lunga durata, perché. La possibilità di rottura è molto piccola e minima. Le gru sono diverse nel loro design, nell'aspetto. Utilizzato in vari sistemi. Grazie alla sua semplicità di progettazione, affidabilità nel funzionamento e durata, questo dispositivo di bloccaggio è molto popolare e viene utilizzato in molti settori: approvvigionamento idrico, riscaldamento, fornitura di gas, ecc.

Pompe
Grundfos
Una pompa è un dispositivo che sposta gas o liquidi. In queste condizioni moderne, la vita senza apparecchiature di pompaggio è semplicemente impossibile da immaginare, ciò è confermato dal fatto che il 20% dell'elettricità mondiale viene utilizzata per azionare apparecchiature di pompaggio. Le pompe si dividono in domestiche e industriali, a seconda dell'ambito di applicazione. Le pompe domestiche sono utilizzate nei sistemi di riscaldamento, fognatura e approvvigionamento idrico, mentre le pompe industriali sono utilizzate nei sistemi di raffreddamento, approvvigionamento idrico industriale, trattamento dell'acqua, alimentazione e pompaggio di liquidi forniti ad alta pressione.

Zilmet
riflesso
Questa sezione presenta i serbatoi a membrana di espansione, che fungono da serbatoio per pompe e accumulatori. Quando si sceglie un serbatoio per un impianto di riscaldamento, è necessario prestare attenzione al materiale della membrana, che deve essere durevole e non collassare se esposto a fluidi aggressivi e alle alte temperature. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle condizioni di lavoro e allo scopo principale del vaso di espansione nell'impianto. I prodotti presentati in questa sezione sono certificati dalle aziende di maggior successo specializzate nella produzione di questi prodotti.

Adattamento
controdadi
Accoppiamenti
Gomiti
Transizioni
Fili
Azionamenti
flange
Stub
Magliette
Bocata
Parti saldate di tubazioni
I raccordi per tubi in acciaio e ghisa sono stati utilizzati per collegamenti filettati di autostrade e dispositivi sin dall'inizio dell'uso di un tubo metallico per spostare il mezzo di lavoro, quindi, anche ai nostri tempi, è tanto più difficile sopravvalutare l'importanza di questi elementi di collegamento Tubi e raccordi sono sempre stati alla base di qualsiasi tubazione, pertanto con lo sviluppo del progresso tecnico si sono sviluppate tecnologie e tipologie di raccordi in acciaio e ghisa. Il prezzo di produzione di un raccordo dipende dai materiali utilizzati, dal loro peso e dallo scopo. Un raccordo in ghisa è realizzato mediante fusione e installato per diramazioni, giri, passaggi di tubi a un diametro diverso, soprattutto nei casi in cui è necessario lo smontaggio periodico dei collegamenti. Il raccordo in acciaio funge più da raccordo filettato saldato, oltre che da giunti e controdadi sugli speroni, ed è prodotto principalmente da una billetta di tubo su tornio. La maggior parte dei dispositivi idraulici come riscaldatori, filtri, distributori, dispositivi automatici e di controllo, ecc. è impossibile produrre e collegare alla tubazione senza l'uso di un raccordo in acciaio e ghisa.

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Nel catalogo dei nostri prodotti ci sono stili e tubi in ghisa VChShG - presa e pavimento realizzati in ghisa sferoidale con diametro nominale di grafite nodulare 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. I tubi in ghisa sferoidale sono realizzati con una lunghezza di 6 metri, sotto un anello di gomma di tenuta, con un rivestimento esterno ed interno conforme alle norme GOST R ISO 2531, EN 545. Tubi a presa con tipi di connessioni come: TYTON, TYTON fognature e RVS (RJ) sono in vendita Tyton (Tyton) - una connessione a presa per un anello di tenuta con una pressione di esercizio di 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - una connessione a presa e blocco per un anello di tenuta in gomma con una pressione di esercizio di 2,5-8,8 MPa; Ghisa sferoidale con grafite nodulare: la ghisa sferoidale presenta differenze rispetto alla ghisa grigia a grafite lamellare come una maggiore resistenza, che è vicina alle proprietà dell'acciaio dolce, e una maggiore resistenza alla fessurazione. Per ottenere tali proprietà, il ferro duttile è stato ottenuto modificando il ferro liquido con magnesio e vari additivi. Di conseguenza, è stato ottenuto un metallo in cui la grafite è sotto forma di sfere, il che consente di aumentare la plasticità e la resistenza di tubi e stili.