Metodi per realizzare barelle con mezzi improvvisati. Come realizzare una barella con mezzi improvvisati

Dopo aver prestato il primo soccorso alle vittime che non possono muoversi autonomamente, è necessario asportare e rimuovere dalla lesione. Per molti di loro il pronto soccorso sarà solo preliminare, in quanto necessitano della successiva assistenza del personale medico (infermiere, paramedico, medico) presso il centro medico. Per estrarre le vittime, portarle fuori e consegnarle al centro medico, ci sono varie modalità di trascinamento e svolgimento senza barella, su barella e con l'ausilio di mezzi improvvisati.

L'intera popolazione civile deve poter trascinare e portare a termine le vittime in barella, senza barella e con l'ausilio di mezzi improvvisati.

I blocchi e la distruzione richiederanno la capacità di trascinare fuori la vittima. Può essere tirato su un lato, come mostrato in Fig. 27.

Riso. 27. Tirare la vittima su un fianco.

Un metodo molto conveniente in cui la vittima è posta sulla schiena, le sue mani sono legate alle mani. La persona che assiste si inginocchia, allargando le gambe sul corpo della vittima, e gli mette le mani legate sul collo. Appoggiandosi sulle mani, l'accompagnatore solleva e allontana gradualmente la vittima, come mostrato in Fig. 28.

Riso. 28. Tirare la vittima quando si muove in ginocchio.

Riso. 29. Trasportare la vittima su una cinghia o cinture piegate ad anello.

Riso. 30. Trasportare la vittima su una cinghia piegata a forma di otto.

Se è possibile spostarsi in altezza, è più facile trasportare la vittima con l'aiuto di una cinghia della barella o di due cinture in vita collegate tra loro, piegate a forma di otto o ad anello, come mostrato in Fig. 29 e 30. Per una lunga distanza, è più conveniente portare la vittima sulla spalla (Fig. 31), se non ci sono cinghie o cinture. È molto più facile portare la vittima insieme. Un modo molto comune di svolgere insieme con l'ausilio di un “lucchetto” delle mani (Fig. 32).

È più conveniente portare fuori la vittima su una barella (Fig. 33), ti permettono di trasportare due o quattro persone. Se due persone trasportano la barella, devono essere fuori passo. Quando sono portati in quattro, due camminano lungo i lati della barella, sostenendoli con le sbarre. Mentre ti muovi, le coppie cambiano. In piano, la vittima viene portata prima con i piedi in modo che la persona che cammina dietro possa osservarne il volto (Fig. 34). Una barella può essere realizzata anche con mezzi improvvisati (Fig. 35).

Riso. 31. Portare la vittima sulla spalla.

Riso. 32. Rimozione della "serratura" dalle mani.

Riso. 33. Barella sanitaria in forma espansa e piegata.

Riso. 34. Portare su una barella per quattro.

Riso. 35. Barella da mezzi improvvisati:
a - da due pali e cinghie;
b - da due pali e una federa del materasso;
c - da due pali e due sacchi.

Per stendere la vittima su una barella, vengono utilizzati principalmente due metodi. Dei quattro soccorritori, tre si inginocchiano di fronte alla vittima sdraiata e, portando le mani sotto di lui, contemporaneamente lo sollevano e lo depongono sulla barella aperta, che il quarto porta sotto la vittima. Due soccorritori possono applicare un metodo poco noto, ma, come si può vedere dalla fig. 36, leggero e confortevole.

Una sedia può essere utilizzata al posto di una barella. La vittima si siede su una sedia, un facchino cammina dietro e tiene lo schienale della sedia, e il secondo va davanti e tiene la sedia per la parte superiore delle gambe anteriori, posizionando il busto tra le gambe della vittima.

Riso. 36. Adagiare insieme la vittima su una barella.

Nell'era del rapido sviluppo della microelettronica e della conquista dello spazio, le barelle da costruzione inventate ai tempi dei faraoni non hanno perso la loro rilevanza. Facilitano notevolmente molti lavori e aumentano la produttività.

Scopo della barella da costruzione

Questo è un dispositivo universale che ti consente di spostare vari beni sfusi: sabbia, ghiaia, cemento, ecc. Con l'aiuto di una barella, puoi anche rimuovere detriti da un cantiere, trasportare pesi, come mattoni, blocchi di cemento o ceramica piastrelle.

L'uso di questa attrezzatura richiede la partecipazione di due persone, preferibilmente con la stessa resistenza. È impossibile trasportare una barella da costruzione carica da sola. Pertanto, in assenza di un partner, dovrai utilizzare una carriola o un carrello.

Tipi di barella

A seconda del materiale, le barelle si dividono in tre categorie: plastica, metallo e legno.

I primi sono destinati principalmente al carico alla rinfusa. La maggior parte di questi modelli sono dotati di manici in legno. La loro capacità di carico non supera i 110 kg. Quando si lavora, va tenuto presente che anche la plastica più resistente può rompersi o rompersi a causa di un impatto negligente, soprattutto al freddo. Allo stesso tempo, le barelle in plastica da costruzione hanno il vantaggio di essere leggere, che facilitano il trasporto di carichi. Se necessario, possono essere usati come contenitori per diluire vernici e miscele da costruzione.

Le barelle in metallo sono più resistenti. Sono adattati per spostare fino a 200 kg di carico. Realizzato in lamiera. Le maniglie di tali barelle sono solitamente in legno, in alcuni casi rivestite in ferro. Quando si lavora, è necessario prendere precauzioni, poiché non è esclusa la possibilità di tagli sui bordi metallici. La custodia in latta non è economica ed è praticamente impossibile da riparare.

Per vari scopi economici vengono utilizzate anche barelle in legno da costruzione. Sono molto facili da riparare ed è anche abbastanza semplice realizzarli da soli. Lo svantaggio di tali barelle è il loro peso considerevole. Spostandoli anche senza carico, devi fare un grande sforzo.

Vantaggi della barella in plastica

Sono realizzati in plastica resistente e, a differenza del legno o del metallo, non marciscono né si corrodono. La leggerezza unita a una buona capacità li rende indispensabili, soprattutto quando si trasportano materiali pesanti.

Il contenitore della barella è sagomato in modo da distribuire uniformemente il peso del carico trasportato. Può anche spostare soluzioni liquide. Le barelle da costruzione sono dotate di maniglie in legno, che sono più comode di quelle in plastica. Per evitare la comparsa di funghi o decomposizione, vengono trattati con un composto speciale.

Per la produzione di barelle, i produttori utilizzano plastica resistente agli urti in grado di sopportare carichi significativi. Ciò si riflette nella durabilità dell'inventario e nell'assenza di deformazioni durante il funzionamento. Le barelle di plastica sono resistenti alle temperature estreme. Ciò consente di utilizzarli in quasi tutte le condizioni atmosferiche.

Come realizzare una barella da costruzione fai-da-te

Ci sono situazioni in cui per il lavoro è necessaria una barella di una certa dimensione, difficili da trovare nei centri commerciali. In questo caso, puoi realizzarli tu stesso. Ciò richiederà una tavola di circa 30 mm di spessore, una lamiera zincata, hardware di montaggio e un set di strumenti.

Le maniglie sono ritagliate dalla tavola, che sono la base di qualsiasi barella. Nella parte inferiore della tavola viene praticato un intaglio lungo fino a 40 cm per dare una forma comoda per la circonferenza e per ridurre il peso della barella. Si costruisce quindi un telaio a forma di due assi, fissate trasversalmente alle maniglie ad una distanza di circa 60 cm l'una dall'altra, mediante viti autofilettanti. Il telaio risultante è rinforzato con angoli in acciaio all'interno.

Successivamente, secondo un certo schema, vengono fissati gli elementi della pavimentazione. Si posano prima lungo i bordi, appoggiandosi alle estremità delle assi trasversali e sulle maniglie, e infine si fissa la tavola al centro. Una lastra di metallo è inchiodata sul fondo con chiodi di montaggio e la barella da costruzione è pronta. Si consiglia di posizionare tutti i raccordi all'esterno.

Durante le pulizie di primavera in giardino, devi utilizzare una grande quantità di inventario. Le barelle non fanno eccezione, tuttavia, non tutti le hanno. Quindi, è meglio fare una barella.

Se hai bisogno di un servizio come medsantrans.ru, puoi chiamare online un trasporto speciale con personale qualificato. Per realizzare tu stesso una barella, puoi utilizzare i materiali disponibili a portata di mano: assi e un foglio di ferro.

Questi oggetti li ritroveremo sicuramente nella fattoria, di cui faremo una barella per l'orto. Si consiglia di tagliare leggermente le assi in modo che abbiano la forma di maniglie. Se possibile, lavorare con una pialla, quindi carteggiare accuratamente.

Si consiglia di arrotondarli per facilitarne la presa in mano. Usando le unghie, è necessario inchiodare un foglio di ferro alla base. Quando lavori in giardino, puoi, ad esempio, utilizzare un secchio per trasportare da un posto all'altro ciò che è necessario per il giardinaggio. Tuttavia, indossarli non è molto consigliabile, può capitare che ci vorrà tutto il giorno per rastrellare fogliame ed erba vecchia. E molte persone dimenticano di prendere un carrello. Ecco perché sono fatte le barelle.

Quando crei una barella, le assi possono essere leggermente tagliate sui lati, dove guiderai i chiodi. Quando la barella è già pronta, quindi, utilizzandole, va ricordato che non è necessario estrarre la terra dal sito. Lascialo riposare in giardino, poiché costituisce uno strato fertile di terreno. Barella per il giardinaggio, così hai preparato.

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Le barelle da costruzione sono state utilizzate per scopi di riparazione, domestici e domestici sin dai tempi degli antichi faraoni egizi e allo stesso tempo non hanno perso la loro rilevanza nell'era dei voli spaziali, delle innovazioni e della microelettronica.

Barella - definizioni di base

Per quanto rapidamente si sviluppi il progresso tecnologico, non è in grado di abolire del tutto il trasporto manuale delle merci. Forse questo accadrà in un lontano futuro, quando ci sarà un posto per i robot in ogni famiglia, ma oggi una prospettiva del genere sembra fantastica. E le barelle ordinarie sono più che realistiche e abbastanza versatili.

Con l'ausilio di una barella vengono trasferiti sassi, piastrelle di ceramica, blocchi di calcestruzzo per pareti edili e, in generale, qualsiasi materiale edilizio in pezza. Sono convenienti per il trasporto di vari carichi alla rinfusa: da cemento e sabbia a ciottoli e pietrisco. Su una barella, puoi portare via i rifiuti dal cantiere, il fogliame, l'erba e le radici dalle trame personali. Sono utilizzati per scaricare mangimi composti, fertilizzanti e come contenitore mobile per molte altre faccende domestiche.

L'uso di qualsiasi barella comporta il lavoro di due persone con forza e resistenza relativamente simili.. Se non c'è un partner, dovrai usare un carrello da giardino o una carriola il più ampiamente possibile: è semplicemente impossibile usare una barella da solo. È possibile indossarli senza carico e riorganizzarli da un posto all'altro, il che è improbabile che aiuti nella riparazione o nella costruzione.

Varietà di barelle da costruzione e di utilità

In base al materiale di fabbricazione, si distinguono le barelle da costruzione: plastica, metallo e legno:

• Barella di plastica - a rigor di termini, solo il contenitore principale è in plastica e le maniglie di molti modelli sono in legno. Di solito vengono utilizzati per il trasporto di carichi alla rinfusa, poiché non si svegliano da tali barelle.. La capacità di carico massima raggiunge i 100-120 kg. Sfortunatamente, la plastica più resistente può rompersi o rompersi a causa di un colpo negligente e dovrai acquistare di nuovo lo strumento;
• Barella in metallo. Il loro contenitore è in lamiera (con o senza struttura in acciaio), le maniglie possono essere rivestite anche in metallo. Hanno la massima robustezza e capacità di carico fino a 200 kg. Tuttavia, il costo di un corpo di latta è molto significativo e l'idoneità alla riparazione è bassa. A proposito di una tale barella è facile tagliarsi o ferirsi durante il lavoro;
• Barella in legno. Comodi per qualsiasi costruzione, riparazione e uso domestico, sono facili da realizzare da soli e facili da riparare se necessario. Tra le carenze, si può notare molto peso: spostare anche un dispositivo vuoto richiederà uno sforzo maggiore rispetto al trasporto di un "collega" di metallo o plastica.

Le dimensioni standard della barella da cantiere si riferiscono alle dimensioni del container e sono profonde 20-30 cm, larghe 50-60 cm e lunghe 70-90 cm. La lunghezza totale delle maniglie è compresa tra 150 e 160 cm, in modo che sia possibile dispiegare la barella a carico su rampe di scale.

Perché impegnarsi nella produzione indipendente di normali barelle se questo prodotto non scarseggia per i negozi di ferramenta? In primo luogo, perché le catene di vendita al dettaglio di solito offrono barelle in plastica e metallo. I primi hanno una vita utile inaccettabilmente breve, mentre i secondi hanno un costo molto tangibile.

In secondo luogo, diventa spesso necessario realizzare una barella di una dimensione specifica ed è difficile selezionare l'intero complesso di dimensioni in forma finita. In terzo luogo, con la produzione personale di barelle in legno, puoi costruire un dispositivo di trasformazione (che nessun negozio ti offrirà). Consentitemi di esporre la guida a tale costruzione in dettaglio.

Come realizzare una barella da costruzione in legno con le tue mani?

Dai materiali abbiamo bisogno di una tavola con uno spessore di 25-30 mm, un sottile foglio di metallo zincato e un set esteso per la lavorazione del legno: un seghetto, un seghetto alternativo, un cacciavite, un trapano e hardware di montaggio.

Come realizzare una barella da costruzione in legno con le tue mani: un diagramma passo dopo passo

Passaggio 1: ritagliare le maniglie

Le maniglie figurate sono ritagliate da una tavola larga 10-12 cm e spessa 3-4 cm, che fungerà da base per tutte le barelle. La parte centrale della tavola rimane invariata e un piccolo smusso viene rimosso dai bordi dall'alto e viene eseguito un taglio profondo dal basso, per una lunghezza di 35-40 cm su ciascun lato. Ciò riduce il peso complessivo delle impugnature, conferendo loro una comoda forma di presa.

È meglio applicare lo schema dei ritagli futuri su entrambe le schede in base al modello e rispettarlo esattamente durante l'elaborazione. Più sono precise le dimensioni di entrambe le maniglie, più conveniente sarà l'uso di barelle già pronte, poiché avranno un equilibrio di equilibrio. Taglia le maniglie, fissandole saldamente in una morsa o cunei.

Passaggio 2: montaggio della base della barella

Prendendo due assi della stessa larghezza delle maniglie non tagliate, le fissiamo a una distanza di 50-65 cm l'una dall'altra, costruendo il telaio della futura barella. La lunghezza di queste tavole trasversali determina la larghezza della barella ed è di 50-60 cm Il fissaggio delle traverse viene effettuato con viti autofilettanti da 60 mm di lunghezza, con incrementi di 3 cm, su una superficie piana, verificandone l'ortogonalità di tutti i nodi.

Quando le tavole trasversali sono fissate, devono essere rinforzate con quattro angoli in acciaio dal lato interno (invisibile) del telaio. È meglio scegliere angoli con "ripiani" lunghi, che hanno 3-4 fori di montaggio su ciascun lato. Accessori aggiuntivi daranno all'intera struttura un'elevata resistenza e consentiranno di trasportare un carico di peso superiore a 100 kg.

Passaggio 3: costruisci il mazzo

Le tavole con uno spessore di 25 mm o più vengono posate sul telaio finito e ciò avviene secondo una procedura rigorosamente definita. Da un lato le assi del pavimento sono esattamente "a filo" con le dimensioni della barella, ma dall'altro devono sporgere di circa 5 cm oltre le dimensioni.

Le prime due tavole sono fissate alle estremità del pavimento: si basano sia sulle maniglie stesse che sulle tavole trasversali. Gli elementi di fissaggio sono realizzati con viti autofilettanti con una lunghezza di 50 mm o più, con un'elevata frequenza del passo di montaggio - almeno 3 cm tra le viti autofilettanti. I seguenti elementi di pavimentazione sono fissati solo dalle parti terminali, dove si trovano le maniglie sotto di essi. La tavola centrale dovrà essere tagliata con precisione a misura e posata nella scanalatura risultante, fissata con almeno una vite su ciascun lato.

Passaggio 4: sollevare i lati e equipaggiare il fondo

Ora puoi sistemare due lati corti e uno lungo, quello sul lato livellato del mazzo. Per le tavole utilizzare una tavola con uno spessore di 20 mm. È più conveniente montare i lati sugli angoli in acciaio e dall'esterno: se i raccordi si trovano all'interno della barella, sarà intasato da carichi sfusi, è facile danneggiarlo con mattoni massicci, ecc.

Sul fondo viene posata una lastra di metallo zincato, tagliata esattamente alle sue dimensioni. Gli elementi di fissaggio zincati vengono eseguiti con chiodi di montaggio corti con cappucci larghi, con un passo di 10-12 cm Nella stessa fase, è conveniente posizionare speciali ugelli gommati sulle maniglie con una distanza di 2-3 cm dalle estremità, per non danneggiare le mani nel caso in cui la barella carica urta accidentalmente un ostacolo.

Passaggio 5: fare il rovescio della medaglia

La fase finale della "costruzione della barella" indipendente è associata alla fabbricazione e al fissaggio del lato pieghevole. Questa parte è utile durante il trasporto di carichi leggeri e sfusi, soprattutto su lunghe distanze. Sul lato aperto del pavimento viene provata una tavola di piccolo spessore (da 15 mm) e lunghezza, la sua larghezza può superare leggermente l'altezza delle nostre barelle. Le cerniere girevoli sono fissate all'estremità sporgente del pavimento e al lato mobile. Lungo i bordi di questo lato, vale la pena prevedere accessori per il fissaggio nello stato inclinato: chiavistelli, ganci, ecc.

Questa è una "ricetta" approssimativa su come realizzare una barella universale con assi di legno. Se il trasporto di merci sfuse è irrilevante per te, allora la fase 5 può essere omessa: mattoni, blocchi di calcestruzzo e sacchi di cemento possono essere spostati con un lato aperto, il che ne facilita anche il carico e lo scarico.

Categoria K: Falegnameria

Realizzazione di barelle in legno

Pianificazione generale del lavoro

Sapendo come pianificare le barre esattamente secondo le dimensioni specificate, puoi realizzare molte cose diverse e necessarie, ad esempio una barella, una carriola (Fig. 1, 2). Per iniziare a lavorare, come sempre, è necessario redigere un piano.

Dopo aver esaminato i campioni naturali e il disegno tecnico del prodotto, selezionano le barre da cui è possibile segare i pezzi grezzi per parti della lunghezza desiderata (Fig. 3). Gli spazi vuoti vengono presi con un margine, un po 'più della dimensione desiderata in lunghezza, larghezza e spessore.

I grezzi segati sono piallati secondo le dimensioni indicate nel disegno tecnico. Dopo tale elaborazione, gli sbozzati vengono contrassegnati in lunghezza e la tolleranza viene segata.

Riso. 1. Barella. 2 pezzi

Riso. 2. Carriola

Riso. 3. Parti della barella

Riso. 4. Assemblaggio delle parti della barella

Quindi procedere alla lavorazione finale delle parti. Gli spazi vuoti per le maniglie sono arrotondati alle estremità e per gli spazi vuoti per le pareti laterali del corpo, gli angoli sono arrotondati. Tutte le parti vengono pulite con carta vetrata e interconnesse con chiodi e viti (Fig. 4). Il prodotto finito viene nuovamente pulito con carta vetrata.

Non dimenticare che prima di avvolgere la vite, devi praticare un foro nella parte o pungerla con un punteruolo (perché?).

Ecco un piano di lavoro generale per la produzione di barelle:
1. Dopo aver esaminato il disegno tecnico, campionare, selezionare i materiali e gli strumenti necessari.
2. Crea due maniglie.

Riso. 5. Maniglie della barella riscaldanti in base alle dimensioni

3. Crea le gambe.
4. Realizza il corpo della barella.
5. Raccogliere il prodotto, lavorarlo con carta vetrata.
6. Smontare il campione.
7. Misurare la lunghezza, la larghezza e lo spessore di tutte le parti.
8. Raccogliere i pezzi grezzi per le parti della barella dalle barre segate.
9. Calcolare la lunghezza totale di tutte le pareti del corpo.

Manici per barella

In primo luogo, le barre per le maniglie devono essere tagliate alle dimensioni (larghezza e spessore) indicate sul disegno tecnico. Quindi gli spazi vuoti vengono contrassegnati con una matita r, un righello e un quadrato. Segna la lunghezza del manico (lasciando un margine per segare) e i punti in cui la barra deve essere arrotondata.

Molto spesso ci sono dei difetti alle estremità delle barre. Pertanto, il markup deve essere eseguito in modo che questi difetti possano essere rimossi (Fig. 5). Ho segato le parti in una scatola di mitra.

Riso. 6. Arrotondare le maniglie nei morsetti del banco da lavoro

Le estremità delle maniglie sono arrotondate con una pialla. La barra è fissata su un banco da lavoro, come mostrato in Fig. 6.

Innanzitutto vengono rimossi i trucioli spessi (Fig. 7, a), quindi sempre più sottili (Fig. 7, c). Quando si arrotondano gli angoli della barra, è necessario girarla continuamente, soprattutto quando vengono rimossi i trucioli sottili. Prova a tagliare il manico in modo che sia rotondo alle estremità.

Nella stessa sequenza viene realizzata la seconda maniglia per la barella.

Riso. 7. Maniglie per barella arrotondate:

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla lavorazione di superfici arrotondate. Dopotutto, è molto comodo tenere in mano una penna rotonda; quando si lavora, graffi e calli non appariranno sulle dita e sui palmi.

L'impugnatura fissata nei morsetti del banco da lavoro viene ricoperta da una pelle a base di tessuto e, spostandola, la parte viene pulita trasversalmente alle fibre (Fig. 8). Successivamente, il blocco viene avvolto con carta vetrata e la parte viene lavorata lungo le fibre (Fig. 9).

Una maniglia ben levigata risulta essere di forma rotonda, non ci sono graffi, sporgenze e angoli su di essa. La qualità del lavoro viene verificata esaminando attentamente il pezzo prodotto e confrontandolo con il campione.

Fig.8. Spogliare un manico rotondo con un nastro di carta vetrata

Riso. 9. Raschiare un manico rotondo con carta vetrata su un cuscino

Quello che segue è un piano di lavoro per fare una penna:
1. Raccogliete i preparati e tagliateli a misura.
2. Segnare la lunghezza e delineare il bordo dell'arrotondamento delle parti.
3. Segare l'indennità lungo la lunghezza degli spazi vuoti,
4. Arrotondare le estremità delle maniglie con una pialla.
5. Carteggiare le parti.

Corpo

La carrozzeria della barella è molto simile alla carrozzeria di un autocarro con cassone ribaltabile, che non ha il portellone. Il corpo è assemblato da quattro parti: tre pareti e un fondo. Due muri sono leggermente più lunghi del terzo e la larghezza e lo spessore di tutti i muri sono gli stessi.

Prima di procedere con la produzione di parti del corpo, è necessario leggere attentamente il disegno tecnico e il campione, elaborare un piano di lavoro.

Riso. Fig. 10. Arrotondamento degli angoli delle pareti laterali del corpo della barella: a - marcatura secondo dima; b - riscaldamento dell'angolo; c - arrotondamento degli angoli

Innanzitutto, i pezzi vengono selezionati e piallati esattamente in termini di dimensioni (larghezza e spessore). Quindi le barre vengono contrassegnate lungo la lunghezza e il margine viene segato nella scatola della mitra. Per i pezzi più lunghi, arrotondare gli angoli. Segna i punti di arrotondamento secondo il modello.

Puoi arrotondare gli angoli con uno scalpello e una lima. Ma è meglio e più veloce tagliare gli angoli con una sega, quindi arrotondare con uno scalpello e lavorare con una lima (Fig. 10).

Tutte le parti vengono accuratamente pulite con carta vetrata e la carrozzeria viene assemblata. Innanzitutto, le pareti laterali sono collegate con chiodi, quindi il fondo è inchiodato su di esse. Successivamente, l'intero corpo viene nuovamente trattato con carta vetrata.

Piano di lavoro per la fabbricazione del corpo della barella:
1. Seleziona i materiali e taglia i pezzi grezzi di una determinata dimensione.
2. Segnare la lunghezza delle parti e tagliare il margine.
3. Segnare gli angoli sulla sagoma con l'arrotondamento delle pareti laterali e arrotondare gli angoli.
4. Carteggiare le parti.
5. Collegare le pareti laterali con i chiodi.
6. Collegare le pareti laterali del corpo con il fondo con i chiodi.
7. Carteggiare il corpo.

Assemblaggio del prodotto

Vengono realizzate tutte le parti principali della barella (maniglie, gambe, corpo). Resta solo da collegarli insieme e la barella è pronta.

Chiodi e viti sono necessari per collegare singole parti e parti della barella. Il corpo è fissato alle maniglie con chiodi lunghi 1-5-20 mm, quindi con viti della stessa lunghezza. È possibile utilizzare viti con testa svasata e semicircolare. Le gambe sono fissate con viti lunghe 25-30 mm. Ricorda come collegare correttamente le parti con le viti.

Montaggio barella:
1. Contrassegnare i punti per infilare i chiodi e avvitare le viti, collegare il corpo e le maniglie tra loro.
2. Collegare le gambe e le maniglie con le viti.
3. Carteggiare la barella.
4. Coprire il prodotto finito con olio essiccante o vernice.

- Fabbricazione di barelle in legno