Fai un saldatore da un trasformatore. Come realizzare una saldatrice con le tue mani: una descrizione dettagliata di come calcolare e assemblare una saldatrice (110 foto)

È molto comodo lavorare in qualsiasi officina di lavorazione dei metalli se hai una saldatrice a portata di mano. Con esso, puoi collegare in modo sicuro parti o strutture metalliche, tagliare fori o anche semplicemente tagliare pezzi grezzi nel posto giusto.

Puoi creare uno strumento così utile con le tue mani, l'importante è capire tutto bene e l'abilità per realizzare una cucitura bella e affidabile arriverà con l'esperienza.

Corrente di uscita CA

A casa, in campagna, al lavoro, tali dispositivi si trovano più spesso. Molte foto di apparecchiature di saldatura mostrano che è fatta a mano.

I componenti più importanti per un tale apparato sono un filo per due avvolgimenti e un nucleo per loro. Si tratta infatti di un trasformatore per l'abbassamento della tensione.

Dimensioni del filo

Il dispositivo funzionerà abbastanza bene con una tensione di uscita di 60 volt e una corrente fino a 160 ampere. I calcoli mostrano che per l'avvolgimento primario è necessario prendere un filo di rame con una sezione trasversale di 3 e preferibilmente 7 millimetri quadrati. Per il filo di alluminio, la sezione trasversale dovrebbe essere 1,6 volte maggiore.

L'isolamento dei fili deve essere in tessuto perché i fili si surriscaldano durante il funzionamento e la plastica si scioglierà semplicemente.

È necessario posare l'avvolgimento primario con molta attenzione e attenzione perché ha molte spire e si trova in una zona di alta tensione. È auspicabile che il filo sia senza interruzioni, ma se la lunghezza richiesta non è a portata di mano, i pezzi devono essere collegati e saldati in modo sicuro.

Avvolgimento secondario

Per l'avvolgimento secondario, puoi prendere rame o alluminio. Il filo può essere unipolare o costituito da più conduttori. Sezione trasversale da 10 a 24 millimetri quadrati.

È molto conveniente avvolgere la bobina separatamente dal nucleo, ad esempio su uno spazio grezzo di legno, quindi raccogliere le lastre di acciaio del trasformatore in un avvolgimento finito e isolato in modo affidabile.

filo intrecciato

Come realizzare un filo intrecciato di una sezione trasversale adatta per una saldatrice? C'è un modo. A una distanza di 30 metri (più o meno, a seconda dei calcoli), due ganci sono fissati saldamente. Tra di loro, viene allungata la quantità richiesta di filo sottile, da cui verrà composto un conduttore a trefoli. Quindi un'estremità viene rimossa dal gancio e inserita in un trapano elettrico.

A basse velocità, il fascio di fili si attorciglia in modo uniforme, la sua lunghezza totale diminuirà leggermente. Pulite le estremità del filo (separatamente ogni nucleo), stagnate e saldate bene. Quindi isolare l'intero filo, preferibilmente con un materiale isolante a base tessile.

Nucleo

Buone prestazioni sono mostrate dalle saldatrici fatte in casa basate su anime in acciaio per trasformatori. Sono reclutati da piastre con uno spessore di 0,35-0,55 millimetri.

È importante scegliere la giusta dimensione della finestra nel nucleo in modo che entrambe le bobine vi si adattino e l'area della sezione trasversale (il suo spessore) sia di 35-50 centimetri quadrati. I bulloni sono installati agli angoli del nucleo finito e tutto è serrato saldamente con i dadi.

L'avvolgimento primario è composto da 215 giri. Per poter regolare la corrente di saldatura della macchina finita, è possibile trarre conclusioni dall'avvolgimento su 165 e 190 giri.

Tutti i contatti sono montati su una piastra di materiale isolante e firmati. Lo schema è il seguente: più giri della bobina, maggiore è la corrente in uscita. L'avvolgimento secondario è composto da 70 giri.

invertitore

Puoi assemblare un altro dispositivo di saldatura con le tue mani: questo è un inverter. Ha una serie di differenze positive rispetto al trasformatore. La prima cosa che salta all'occhio è la sua leggerezza. Solo pochi chili. Puoi lavorare senza rimuovere il dispositivo dalla spalla. Quindi, lavorando in corrente continua, questo ti consente di creare una cucitura più accurata e l'arco non salta così tanto. Più facile per i saldatori principianti.

Le parti per l'assemblaggio di un tale dispositivo sono vendute nei negozi e sul mercato. Hai solo bisogno di conoscere l'etichetta. La qualità dei transistor richiede un'attenzione particolare perché si trovano nella zona più sollecitata del circuito di progettazione dell'inverter. Per raffreddare il dispositivo, viene utilizzata la ventilazione forzata sotto forma di radiatori di raffreddamento e ventole di scarico.

Pertanto, se compili un catalogo di saldatrici fatte in casa, otterrai un lungo elenco di trasformatori di vari modelli, inverter, saldatrici semiautomatiche e macchine automatiche. Tali dispositivi consentono di lavorare con ghisa e acciaio, alluminio e rame, acciaio inossidabile e lamiera sottile.

L'affidabilità e la durata del loro lavoro dipendono dall'accuratezza dei calcoli, dalla disponibilità di materiali, parti, dal corretto assemblaggio e dal rispetto delle norme di sicurezza in tutte le fasi della creazione e del funzionamento di tali dispositivi.

Foto di una saldatrice a casa

I lavori domestici richiedono sempre un determinato set di strumenti, dispositivi e una varietà di attrezzature. Ciò è particolarmente sentito dai proprietari di case private e da coloro che sono coinvolti in vari tipi di riparazioni nelle proprie officine e garage. L'acquisizione di apparecchiature costose non è sempre giustificata, poiché il suo utilizzo non sarà permanente, ma ogni artigiano è perfettamente in grado di assemblare una saldatrice con le proprie mani.

Prima di iniziare il processo, è necessario determinare la potenza del dispositivo, poiché le sue dimensioni e capacità dipenderanno da questo. Per familiarizzare con la procedura di assemblaggio, puoi guardare il video corrispondente, che mostra come realizzare una pratica saldatrice con le tue mani. La sua fabbricazione richiederà una formazione teorica, nonché esperienza nel lavoro elettromeccanico. L'assemblaggio del dispositivo elettrico a casa viene eseguito secondo calcoli preliminari, tenendo conto sia dei parametri di ingresso che di uscita del dispositivo.

Questo dispositivo elettrico è utile non solo per i saldatori che svolgono alcuni lavori in casa o in garage, ma anche per i comuni artigiani che utilizzano un dispositivo di saldatura per costruire vari dispositivi.

Caratteristiche dei trasformatori fatti in casa

I dispositivi autoassemblati differiscono dalle apparecchiature di fabbrica nel loro design tecnico. La saldatura fai-da-te è composta da elementi e assiemi disponibili, per i quali viene utilizzato un circuito del trasformatore di saldatura. Con l'esatta osservanza dei parametri delle parti componenti, il dispositivo elettrico funzionerà in modo affidabile per molti anni. Prima di realizzare un trasformatore di saldatura con le tue mani, devi decidere i componenti disponibili. La base è un trasformatore costituito da un circuito magnetico e da avvolgimenti primari e secondari. Può essere acquistato separatamente, adattato a uno esistente o realizzato in modo indipendente. Per realizzare un dispositivo elettrico saldato con le tue mani, il ferro del trasformatore e il filo per gli avvolgimenti verranno aggiunti a una varietà di strumenti da materiali improvvisati. Il trasformatore realizzato deve essere in grado di collegarsi a una rete domestica a 220 V e avere una tensione di uscita di circa 60-65 V per la saldatura di metalli spessi.

Caratteristiche dei raddrizzatori fatti in casa

I raddrizzatori autocostruiti consentono di saldare lamiere sottili con giunti di cucitura di alta qualità.

Lo schema della saldatrice che utilizza la rettifica della corrente elettrica è molto semplice. Contiene un trasformatore a cui è collegata un'unità raddrizzatore, nonché un'induttanza. Questo design più semplice garantisce una combustione stabile dell'arco saldato. Come strozzatura viene utilizzata una bobina di fili di rame avvolti attorno a un nucleo. Il dispositivo di rettifica è collegato direttamente alle uscite dell'avvolgimento del trasformatore riduttore.

A seconda degli obiettivi, puoi costruire autonomamente un mini dispositivo elettrico saldato. Si adatterà perfettamente a metalli di piccolo spessore, che non richiedono l'uso di correnti elevate durante il collegamento. Uno spotter può essere realizzato da un dispositivo elettrico saldato, che amplierà notevolmente le possibilità della sua applicazione.

Come fare una saldatrice

Un dispositivo di saldatura elettrica autocostruito è progettato per eseguire piccoli lavori in casa, in casa o in garage. Nella prima fase vengono eseguiti i calcoli necessari e vengono preparati parti e assiemi di assemblaggio. Per assemblare un trasformatore di saldatura con le proprie mani, è consigliabile determinare in anticipo il luogo di montaggio del dispositivo. Ciò semplificherà il processo di produzione. Accanto ad essa, le unità di layout sono piegate, consentendoti di assemblare la più semplice saldatrice elettrica con le tue mani. Oltre al convertitore di tensione principale, avrai bisogno di un'induttanza che possa essere utilizzata dagli elementi di una lampada fluorescente. In assenza di un elemento finito, è realizzato indipendentemente da un circuito magnetico da un potente avviatore e filo da conduttori in rame con una sezione trasversale di circa 1 mm quadrato. Una saldatrice elettrica fatta in casa differirà dalle sue controparti non solo nell'aspetto, ma anche nelle caratteristiche. Per decidere come realizzarlo, controlla dispositivi simili nella foto o nel video.

Calcolo del trasformatore di saldatura

I dispositivi di saldatura elettrica fatti in casa sono realizzati secondo lo schema più semplice, che non prevede l'uso di nodi aggiuntivi. La potenza dell'apparato elettrico assemblato dipenderà dal valore richiesto della corrente elettrica saldata. La saldatura nel paese con un dispositivo elettrico fai-da-te dipenderà direttamente dalle caratteristiche tecniche del tuo prodotto.

Quando si calcola la potenza per la saldatura, prendere la forza della corrente di saldatura richiesta e moltiplicare questo valore per 25. Il valore risultante, moltiplicato per 0,015, mostrerà il diametro della sezione trasversale richiesto del circuito magnetico per la saldatura. Prima di fare calcoli per gli avvolgimenti, dovrai ricordare altre operazioni matematiche. Per ottenere la sezione trasversale dell'avvolgimento di tensione maggiore, il valore della potenza viene diviso per duemila, dopodiché viene moltiplicato per 1,13. Il metodo di calcolo per gli avvolgimenti primari e secondari è diverso.

Per ottenere i valori di avvolgimento della tensione più bassa del trasformatore, dovrai dedicare un po 'più di tempo. La dimensione della sezione trasversale dell'avvolgimento secondario dipende dalla densità della corrente elettrica saldata. Per valori di 200 A, questo sarà 6 A / mmq., Con i numeri 110-150 A - fino a 8 e fino a 100 A - 10. Quando si determina la sezione trasversale dell'avvolgimento inferiore, il la forza della corrente elettrica saldata viene divisa per la densità, dopo di che viene moltiplicata per 1,13.

Il numero di giri viene calcolato dividendo l'area della sezione trasversale del circuito magnetico del trasformatore per 50. Inoltre, la tensione di uscita influirà sul risultato finale della saldatura. Influisce sulle caratteristiche del processo e può essere in aumento in corrente, in leggera pendenza o in forte calo. Ciò influisce sulle fluttuazioni dell'arco durante il funzionamento, in cui le variazioni di corrente minime sono importanti quando si lavora a casa.

Schema del trasformatore di saldatura

La figura seguente mostra uno schema di un trasformatore di saldatura della forma più semplice.

Puoi trovare schemi elettrici che verranno integrati con dispositivi per la rettifica e altri elementi per migliorare l'apparato elettrico saldato. Tuttavia, il componente principale è ancora un trasformatore convenzionale. Lo schema elettrico per il collegamento dei suoi fili è abbastanza semplice. Il collegamento del dispositivo saldato viene effettuato tramite un dispositivo elettrico di commutazione e fusibili a una rete elettrica domestica da 220 V. È obbligatorio l'uso di dispositivi di protezione elettrica, poiché proteggeranno la rete dai sovraccarichi in condizioni di emergenza.

a - avvolgimento di rete su due lati del nucleo;
b - il corrispondente avvolgimento secondario (a saldare), collegato in antiparallelo;
c - avvolgimento di rete su un lato del nucleo;
g - l'avvolgimento secondario ad esso corrispondente, collegato in serie.

Definizione dei parametri

Per realizzare una saldatrice elettrica, è necessario comprendere il principio di funzionamento. Converte la tensione di ingresso (220 V) in una più bassa (fino a 60-80 V). In questo processo, la bassa intensità della corrente elettrica nell'avvolgimento primario (circa 1,5 A) aumenta nel secondario (fino a 200 A). Questa dipendenza diretta dal funzionamento dei trasformatori è chiamata caratteristica della tensione di corrente ridotta. Il funzionamento del dispositivo dipende da questi indicatori. Sulla sua base, vengono eseguiti i calcoli e viene determinata la progettazione del futuro apparato.

Modalità di funzionamento nominale

Prima della saldatura, è necessario determinare la sua futura modalità di utilizzo nominale. Mostra per quanto tempo i dispositivi di saldatura fai-da-te possono cuocere continuamente e quanto devono raffreddare. Questo indicatore è anche chiamato durata dell'inclusione. Per gli elettrodomestici fatti in casa, si trova nella regione del 30%. Ciò significa che su 10 minuti è in grado di lavorare continuamente 3 e riposare 7 minuti.

Tensione di esercizio nominale

Il funzionamento di un dispositivo saldato con trasformatore si basa sull'abbassamento della tensione di ingresso al valore operativo nominale. Quando si produce una saldatrice, è possibile impostare qualsiasi valore dei parametri di uscita (30-80 V), che influisce direttamente sull'intervallo delle correnti elettriche di lavoro. A differenza di un'alimentazione a 220 V, il valore di uscita può essere di circa 1,5-2 Volt nei prodotti per la saldatura elettrica a punti. Ciò è dovuto alla necessità di ottenere un elevato livello di corrente.

Tensione di rete e numero di fasi

Lo schema elettrico attuale per un trasformatore di saldatura fatto in casa è progettato per il collegamento a un'alimentazione domestica monofase. Per potenti dispositivi di saldatura viene utilizzata una rete industriale con tre fasi a 380 V. Il resto dei calcoli viene eseguito dal valore di questo parametro di input. La mini saldatura fai-da-te sfrutta l'inclusione nella rete elettrica domestica e non richiede grandi tensioni di alimentazione.

Tensione a circuito aperto

Una saldatrice domestica fai-da-te deve avere un valore di tensione x/x sufficiente per accendere un arco elettrico. Maggiore è questo valore, più facile apparirà. La fabbricazione del dispositivo deve essere conforme alle vigenti norme di sicurezza, che limitano la tensione di uscita ad un massimo di 80 V.

Corrente di saldatura nominale del trasformatore

Prima di realizzare tu stesso una saldatrice elettrica, devi decidere la dimensione della corrente nominale. Da essa dipenderà la possibilità di eseguire il lavoro stesso su metalli di vari spessori. Con la saldatura elettrica domestica è sufficiente un valore di 200 A, che consente di realizzare un dispositivo completamente funzionante. Il superamento di questo indicatore richiederà un aumento della potenza del trasformatore elettrico, che influisce sia sulla crescita delle sue dimensioni che sul peso.

Processo di assemblaggio

La produzione di una saldatrice fatta in casa inizia con i calcoli necessari. Vengono prese in considerazione le tensioni di ingresso e di uscita, nonché la corrente elettrica richiesta. Le dimensioni del dispositivo e la quantità di materiali necessari dipendono direttamente da questo. Una saldatrice elettrica, come altre apparecchiature, non è molto difficile da realizzare con le tue mani. Con il giusto calcolo e l'uso di componenti di alta qualità, può funzionare in modo affidabile per decenni. Per la base viene utilizzato un filo con conduttori in rame e un'anima in ferro magneticamente permeabile. Le restanti componenti non sono così significative e possono essere selezionate tra quelle facilmente ottenibili.

Come iniziare la fase preparatoria

Dopo che la parte di calcolo è stata completata, vengono preparati i materiali e un posto di lavoro è attrezzato per l'assemblaggio della struttura. Per costruire una saldatrice fatta in casa, avrai bisogno di fili per l'avvolgimento primario e secondario, per il nucleo: un trasformatore di ferro adatto, materiali isolanti (tela verniciata, textolite, nastro di vetro, cartone elettrico). Inoltre, è necessario prendersi cura in anticipo dell'avvolgitore per la produzione di avvolgimenti, elementi metallici per il telaio e un dispositivo elettrico di commutazione. Durante il processo di assemblaggio, avrai bisogno di un set di strumenti da fabbro convenzionali. Scegli un posto di lavoro più spazioso per avvolgere liberamente le bobine e impegnarti nel processo di assemblaggio.

Montaggio edile

Dopo aver completato le misure preparatorie, procedere direttamente alla fabbricazione dell'apparato elettrico. La saldatura elettrica fatta in casa richiede molto tempo durante il montaggio. Non è pesante quanto lungo e scrupoloso, richiedendo il preciso rispetto dei valori calcolati. La procedura inizia con la fabbricazione di un telaio per gli avvolgimenti. Per questo vengono utilizzate lastre di textolite di piccolo spessore. L'interno delle scatole dovrebbe adattarsi al nucleo del trasformatore con un piccolo spazio vuoto.

Dopo aver assemblato i due telai, è necessario isolarli per proteggere il filo elettrico. Questo viene fatto utilizzando qualsiasi materiale elettricamente isolante di tipo resistente al calore (tela verniciata, nastro di vetro o cartone elettrico).

Un filo con isolamento resistente al calore viene avvolto sui telai risultanti. Ciò proteggerà il prodotto da possibili guasti durante il surriscaldamento durante il funzionamento. È necessario contare con precisione il numero di giri in modo che non vi siano differenze con i valori calcolati. Ogni strato della ferita è necessariamente isolato dal successivo. L'isolamento rinforzato è posto tra l'avvolgimento primario e secondario. Ricordarsi di fare i tocchi necessari sul numero di giri richiesto. Dopo aver completato l'avvolgimento, viene eseguito l'isolamento esterno.

Nella fase successiva, gli avvolgimenti avvolti vengono montati sul nucleo del trasformatore e viene eseguita la sua miscelazione (assemblaggio di un'unica struttura). Allo stesso tempo, non è consigliabile perforare lastre di ferro trasformatore durante l'installazione. Le piastre metalliche sono collegate a scacchiera e ben serrate. Assemblare un semplice saldatore a forma di U con le tue mani non è particolarmente difficile. Al termine della procedura di montaggio, viene verificata l'integrità degli avvolgimenti per eventuali danni. La fase finale è l'assemblaggio della custodia e il collegamento del dispositivo elettrico di commutazione. L'attrezzatura aggiuntiva include un'unità raddrizzatore e un regolatore di corrente elettrica.

Siate attenti a tutti i processi, dai calcoli al montaggio delle saldature fatte in casa. I parametri finali del dispositivo fabbricato dipenderanno da questo.

La saldatura fai-da-te in questo caso non significa tecnologia di saldatura, ma attrezzature fatte in casa per la saldatura elettrica. Le abilità lavorative si acquisiscono attraverso l'esperienza lavorativa. Naturalmente, prima di andare al workshop, è necessario imparare il corso teorico. Ma può essere messo in pratica solo se hai qualcosa su cui lavorare. Questo è il primo argomento a favore della padronanza indipendente dell'attività di saldatura, prima di tutto prendersi cura della disponibilità di attrezzature adeguate.

Il secondo: una saldatrice acquistata è costosa. Anche l'affitto non è economico, perché. la probabilità del suo fallimento con un uso non qualificato è alta. Infine, nell'entroterra, raggiungere il punto più vicino dove noleggiare un saldatore può essere solo lungo e difficile. In genere, è meglio iniziare i primi passi nella saldatura dei metalli con la fabbricazione di una saldatrice con le proprie mani. E poi - lascialo stare in un fienile o in un garage fino al caso. Non è mai troppo tardi per spendere soldi in saldature di marca, se le cose vanno bene.

Di cosa ci occuperemo

Questo articolo spiega come realizzare attrezzature a casa per:

• Saldatura ad arco elettrico con corrente alternata di frequenza industriale 50/60 Hz e corrente continua fino a 200 A. Questo è sufficiente per saldare strutture metalliche fino a circa una recinzione da un cartone ondulato su un telaio da un tubo professionale o da un garage saldato.
• La saldatura a microarco di trefoli di fili è molto semplice e utile durante la posa o la riparazione di cavi elettrici.
• Saldatura a resistenza a impulsi spot - può essere molto utile quando si assemblano prodotti da una sottile lamiera di acciaio.

Di cosa non parleremo

Per prima cosa, salta la saldatura a gas. L'attrezzatura costa pochi centesimi rispetto ai materiali di consumo, le bombole di gas non possono essere fatte in casa e un generatore di gas fatto in casa è un serio rischio per la vita, inoltre il carburo è ora, dove è ancora in vendita, costoso.

Il secondo è la saldatura ad arco con inverter. Infatti, un inverter di saldatura semiautomatico consente a un dilettante alle prime armi di cucinare strutture abbastanza importanti. È leggero e compatto e può essere portato a mano. Ma l'acquisto al dettaglio di componenti dell'inverter, che consente di eseguire costantemente una cucitura di alta qualità, costerà più di un dispositivo finito. E con prodotti fatti in casa semplificati, un saldatore esperto proverà a lavorare e rifiuterà: "Dammi un dispositivo normale!" Inoltre, o meglio meno, per realizzare un inverter di saldatura più o meno decente, è necessario avere un'esperienza e una conoscenza abbastanza solide in ingegneria elettrica ed elettronica.

Il terzo è la saldatura ad arco di argon. Dalla cui mano leggera è sconosciuta l'affermazione che sia un ibrido di gas e arco andato a fare una passeggiata. Si tratta infatti di una sorta di saldatura ad arco: il gas inerte argon non partecipa al processo di saldatura, ma crea un bozzolo attorno all'area di lavoro, isolandola dall'aria. Di conseguenza, il cordone di saldatura è chimicamente pulito, privo di impurità di composti metallici con ossigeno e azoto. Pertanto, i metalli non ferrosi possono essere bolliti sotto argon, incl. eterogeneo. Inoltre è possibile ridurre la corrente di saldatura e la temperatura dell'arco senza comprometterne la stabilità e saldare con un elettrodo non consumabile.

È del tutto possibile realizzare attrezzature per la saldatura ad arco di argon a casa, ma il gas è molto costoso. È improbabile che tu debba cucinare alluminio, acciaio inossidabile o bronzo nell'ordine delle attività economiche di routine. E se ne hai davvero bisogno, è più facile noleggiare la saldatura ad argon - rispetto a quanto (in termini di denaro) il gas tornerà nell'atmosfera, questi sono pochi centesimi.

Trasformatore

La base di tutti i "nostri" tipi di saldatura è un trasformatore di saldatura. La procedura per il suo calcolo e le caratteristiche di progettazione differiscono in modo significativo da quelle dei trasformatori di alimentazione (potenza) e di segnale (suono). Il trasformatore di saldatura funziona in modalità intermittente. Se lo progetti per la massima corrente come i trasformatori continui, si rivelerà proibitivamente grande, pesante e costoso. L'ignoranza delle caratteristiche dei trasformatori elettrici per la saldatura ad arco è la ragione principale del fallimento dei progettisti dilettanti. Pertanto, analizzeremo i trasformatori di saldatura nel seguente ordine:

1. un po' di teoria - sulle dita, senza formule e zaumi;
2. caratteristiche dei circuiti magnetici dei trasformatori di saldatura con consigli per la scelta tra quelli casuali;
3. test dell'usato disponibile;
4. calcolo di un trasformatore per una saldatrice;
5. preparazione di componenti e avvolgimento di avvolgimenti;
6. assemblaggio di prova e messa a punto;
7. la messa in produzione.

Teoria

Un trasformatore elettrico può essere paragonato a un serbatoio di accumulo dell'acqua. Questa è un'analogia piuttosto profonda: il trasformatore funziona a causa della riserva di energia del campo magnetico nel suo circuito magnetico (nucleo), che può superare molte volte quella trasferita istantaneamente dalla rete di alimentazione al consumatore. E la descrizione formale delle perdite dovute a correnti parassite nell'acciaio è simile a quella delle perdite d'acqua dovute a infiltrazioni. Le perdite di elettricità negli avvolgimenti di rame sono formalmente simili alle perdite di pressione nei tubi dovute all'attrito viscoso in un liquido.

Nota: la differenza sta nelle perdite per evaporazione e, di conseguenza, nella dispersione del campo magnetico. Questi ultimi nel trasformatore sono parzialmente reversibili, ma attenuano i picchi di consumo energetico nel circuito secondario.

Un fattore importante nel nostro caso è la caratteristica corrente-tensione esterna (VVC) del trasformatore, o semplicemente la sua caratteristica esterna (VX) - la dipendenza della tensione sull'avvolgimento secondario (secondario) dalla corrente di carico, con una tensione costante sull'avvolgimento primario (primario). Per i trasformatori di potenza, il VX è rigido (curva 1 in figura); sono come una vasta piscina poco profonda. Se è adeguatamente isolato e coperto da un tetto, la perdita d'acqua è minima e la pressione è abbastanza stabile, indipendentemente da come i consumatori girano i rubinetti. Ma se c'è un gorgoglio nello scarico - pagaie per sushi, l'acqua viene scaricata. Per quanto riguarda i trasformatori, l'ingegnere elettrico deve mantenere la tensione di uscita il più stabile possibile fino ad una certa soglia, inferiore al massimo consumo istantaneo di potenza, essere economici, piccoli e leggeri. Per questo:

• Il grado di acciaio per il nucleo viene scelto con un ciclo di isteresi più rettangolare.
• Gli accorgimenti costruttivi (configurazione del nucleo, metodo di calcolo, configurazione e disposizione degli avvolgimenti) riducono in ogni modo possibile le perdite per dissipazione, le perdite nell'acciaio e nel rame.
• L'induzione del campo magnetico nel nucleo è presa inferiore al massimo consentito per il trasferimento della forma corrente, perché. la sua distorsione riduce l'efficienza.

Nota: l'acciaio del trasformatore con isteresi "angolare" viene spesso definito magneticamente duro. Questo non è vero. I materiali magnetici duri mantengono una forte magnetizzazione residua, sono costituiti da magneti permanenti. E qualsiasi ferro trasformatore è magneticamente morbido.

È impossibile cucinare da un trasformatore con un VX rigido: la cucitura è strappata, bruciata, il metallo è schizzato. L'arco è anelastico: ho quasi spostato l'elettrodo nel modo sbagliato, si spegne. Pertanto, il trasformatore di saldatura è già realizzato in modo simile a un serbatoio d'acqua convenzionale. Il suo VC è morbido (dissipazione normale, curva 2): all'aumentare della corrente di carico, la tensione secondaria diminuisce dolcemente. La normale curva di dispersione è approssimata da una linea retta che cade con un angolo di 45 gradi. Ciò consente, a causa di una diminuzione dell'efficienza, di rimuovere brevemente più volte più potenza dallo stesso ferro o, rispettivamente. ridurre il peso e le dimensioni del trasformatore. In questo caso, l'induzione nel nucleo può raggiungere il valore di saturazione, e anche superarlo per un breve periodo: il trasformatore non andrà in corto circuito con trasferimento di potenza zero, come un "silovik", ma inizierà a riscaldarsi . Abbastanza lungo: costante di tempo termica dei trasformatori di saldatura 20-40 min. Se poi lo lasci raffreddare e non si è verificato un surriscaldamento inaccettabile, puoi continuare a lavorare. La relativa caduta della tensione secondaria ΔU2 (corrispondente all'intervallo delle frecce in figura) di normale dissipazione aumenta progressivamente con l'aumentare dell'intervallo di oscillazione della corrente di saldatura Iw, il che rende agevole il mantenimento dell'arco in qualsiasi tipo di lavoro. Queste proprietà sono fornite come segue:

1. L'acciaio del circuito magnetico è ripreso con un'isteresi, più "ovale".
2. Le perdite di scattering reversibili sono normalizzate. Per analogia: la pressione è diminuita: i consumatori non verseranno molto e rapidamente. E l'operatore del servizio idrico avrà il tempo di attivare il pompaggio.
3. L'induzione viene scelta in prossimità del surriscaldamento limitante, questo permette, riducendo cosφ (parametro equivalente al rendimento) ad una corrente significativamente diversa da quella sinusoidale, di prelevare più potenza dallo stesso acciaio.

Nota: la perdita di dispersione reversibile significa che parte delle linee di forza penetra nel secondario attraverso l'aria, bypassando il circuito magnetico. Il nome non è del tutto riuscito, così come "scattering utile", perché. Le perdite "reversibili" non sono più utili per l'efficienza di un trasformatore di quelle irreversibili, ma ammorbidiscono il VX.

Come puoi vedere, le condizioni sono completamente diverse. Quindi, è necessario cercare il ferro da un saldatore? Opzionale, per correnti fino a 200 A e potenza di picco fino a 7 kVA, e questo è sufficiente in azienda. Mediante calcoli e misure costruttive, oltre che con l'ausilio di semplici dispositivi aggiuntivi (vedi sotto), otterremo, su qualsiasi hardware, una curva BX 2a un po' più rigida di quella normale. In questo caso, è improbabile che l'efficienza del consumo di energia di saldatura superi il 60%, ma per il lavoro episodico, questo non è un problema per te. Ma su lavori fini e correnti basse, non sarà difficile mantenere l'arco e la corrente di saldatura, senza avere molta esperienza (ΔU2.2 e Ib1), ad alte correnti Ib2 otterremo una qualità di saldatura accettabile, e sarà possibile per tagliare metallo fino a 3-4 mm.

Esistono anche trasformatori di saldatura con VX in forte discesa, curva 3. È più simile a una pompa booster: o la portata in uscita è al valore nominale, indipendentemente dall'altezza di alimentazione, oppure non esiste affatto. Sono ancora più compatti e leggeri, ma per resistere alla modalità di saldatura con VX in forte calo, è necessario rispondere a fluttuazioni ΔU2.1 dell'ordine di un volt in un tempo dell'ordine di 1 ms. L'elettronica può farlo, quindi i trasformatori con un VX "cool" sono spesso utilizzati nelle saldatrici semiautomatiche. Se cucini manualmente da un tale trasformatore, la cucitura diventerà lenta, poco cotta, l'arco è di nuovo anelastico e quando provi ad accenderlo di nuovo, l'elettrodo si attacca di tanto in tanto.

Circuiti magnetici

I tipi di circuiti magnetici adatti alla fabbricazione di trasformatori di saldatura sono mostrati in fig. I loro nomi iniziano rispettivamente con una combinazione di lettere. dimensione. L significa nastro. Per un trasformatore di saldatura L o senza L, non vi è alcuna differenza significativa. Se è presente M nel prefisso (SLM, PLM, SMM, PM), ignora senza discussione. Questo è un ferro di altezza ridotta, inadatto per un saldatore con tutti gli altri notevoli vantaggi.

Le lettere del valore nominale sono seguite da numeri che indicano a, b e h in fig. Ad esempio, per Sh20x40x90, le dimensioni della sezione trasversale del nucleo (asta centrale) sono 20x40 mm (a * b) e l'altezza della finestra h è 90 mm. Area della sezione trasversale del nucleo Sc = a*b; area della finestra Sok = c * h è necessario per un calcolo accurato dei trasformatori. Non lo useremo: per un calcolo accurato, è necessario conoscere la dipendenza delle perdite di acciaio e rame dal valore di induzione nel nucleo di una determinata dimensione e, per loro, dal grado di acciaio. Dove lo prendiamo se lo avvolgiamo su hardware casuale? Calcoleremo secondo un metodo semplificato (vedi sotto) e poi lo presenteremo durante i test. Ci vorrà più lavoro, ma otterremo saldature, su cui puoi effettivamente lavorare.

Nota: se il ferro è arrugginito dalla superficie, allora niente, le proprietà del trasformatore non ne risentiranno. Ma se ci sono macchie di colori appannanti su di esso, questo è un matrimonio. Una volta questo trasformatore si surriscaldò moltissimo e le proprietà magnetiche del suo ferro si deteriorarono irreversibilmente.

Un altro parametro importante del circuito magnetico è la sua massa, il peso. Poiché il peso specifico dell'acciaio è invariato, determina il volume del nucleo e, di conseguenza, la potenza che ne può essere prelevata. Per la fabbricazione di trasformatori di saldatura, nuclei magnetici con una massa di:

• O, OL - da 10 kg.
• P, PL - da 12 kg.
• W, WL - da 16 kg.

Perché Sh e ShL siano più necessari è comprensibile: hanno un'asta laterale "extra" con "spalle". OL può essere più leggero, perché non ha angoli che richiedono ferro in eccesso, e le curve delle linee di forza magnetiche sono più lisce e per altri motivi, che sono già nel prossimo. sezione.

Oh OL

Il costo dei trasformatori su tori è elevato a causa della complessità del loro avvolgimento. Pertanto, l'uso di nuclei toroidali è limitato. Un toro adatto per la saldatura può, in primo luogo, essere rimosso da LATR, un autotrasformatore da laboratorio. Laboratorio, il che significa che non dovrebbe temere i sovraccarichi e il ferro LATR fornisce un VX vicino al normale. Ma…

LATR è una cosa molto utile, in primo luogo. Se il nucleo è ancora vivo, è meglio ripristinare il LATR. Improvvisamente non ti serve, puoi venderlo, e il ricavato sarà sufficiente per saldature adatte alle tue esigenze. Pertanto, è difficile trovare core LATR "nudi".

Il secondo è che i LATR con una potenza fino a 500 VA per la saldatura sono deboli. Dal ferro LATR-500, è possibile ottenere la saldatura con un elettrodo 2.5 nella modalità: cuocere per 5 minuti - si raffredda per 20 minuti e ci riscaldiamo. Come nella satira di Arkady Raikin: barra di mortaio, giogo di mattoni. Barra di mattoni, tiglio di malta. I LATR 750 e 1000 sono molto rari e in forma.

Un altro toro adatto a tutte le proprietà è lo statore di un motore elettrico; la saldatura da esso risulterà almeno per una mostra. Ma trovarlo non è più facile del ferro di LATR, e caricarlo è molto più difficile. In generale, un trasformatore di saldatura da uno statore di un motore elettrico è un problema separato, ci sono così tante complessità e sfumature. Prima di tutto - con l'avvolgimento di un filo spesso su una "ciambella". Non avendo esperienza nell'avvolgimento di trasformatori toroidali, la probabilità di danneggiare un filo costoso e di non ottenere saldature è vicina al 100%. Pertanto, ahimè, sarà necessario attendere un po 'con l'apparato di cottura su un trasformatore di triade.

SH, SHL

I nuclei dell'armatura sono strutturalmente progettati per una dispersione minima ed è praticamente impossibile normalizzarla. La saldatura su un normale Sh o ShL sarà troppo difficile. Inoltre, le condizioni di raffreddamento degli avvolgimenti su Sh e ShL sono le peggiori. Le uniche anime corazzate adatte per un trasformatore di saldatura sono di altezza maggiorata con avvolgimenti a biscotto distanziati (vedi sotto), a sinistra in fig. Gli avvolgimenti sono separati da guarnizioni dielettriche non magnetiche resistenti al calore e meccanicamente resistenti (vedi sotto) con uno spessore di 1/6-1/8 dell'altezza del nucleo.

L'anima Ш viene spostata (assemblata da piastre) per la saldatura necessariamente sovrapposta, ad es. le coppie di piastre di giogo sono orientate alternativamente avanti e indietro l'una rispetto all'altra. Il metodo di normalizzazione della dispersione mediante uno spazio non magnetico per un trasformatore di saldatura non è adatto, perché la perdita è irreversibile.

Se si presenta un Ш laminato senza giogo, ma con una punzonatura delle piastre tra l'anima e il ponticello (al centro), sei fortunato. Le piastre dei trasformatori di segnale sono mescolate e l'acciaio su di esse, per ridurre la distorsione del segnale, inizialmente fornisce un normale VX. Ma la probabilità di una tale fortuna è molto piccola: i trasformatori di segnale per la potenza in kilowatt sono una curiosità rara.

Nota: non cercare di assemblare un W o WL alto da un paio di quelli ordinari, come a destra in fig. Un divario diretto continuo, anche se molto sottile, è una dispersione irreversibile e un VX in forte calo. Qui le perdite di dispersione sono quasi simili alle perdite di acqua dovute all'evaporazione.

PL, PLM

Le anime a stelo sono le più adatte per la saldatura. Di questi, sono laminati in coppie di piastre identiche a forma di L, vedi Fig., La loro dispersione irreversibile è la più piccola. In secondo luogo, gli avvolgimenti di P e Plov sono avvolti esattamente nelle stesse metà, mezzo giro per ciascuno. La minima asimmetria magnetica o di corrente: il trasformatore ronza, si riscalda, ma non c'è corrente. La terza cosa che può sembrare non scontata a chi non ha dimenticato la regola scolastica del succhiello è che gli avvolgimenti sulle aste sono avvolti in una direzione. Qualcosa non sembra giusto? Il flusso magnetico nel nucleo deve essere chiuso? E giri i succhielli secondo la corrente, e non secondo i giri. Le direzioni delle correnti nei semi-avvolgimenti sono opposte e vi sono mostrati i flussi magnetici. Puoi anche verificare se la protezione del cablaggio è affidabile: applica la rete a 1 e 2 ' e chiudi 2 e 1 '. Se la macchina non si spegne immediatamente, il trasformatore ulula e trema. Tuttavia, chissà cosa hai con il cablaggio. Meglio di no.

Nota: puoi ancora trovare consigli: avvolgere gli avvolgimenti della saldatura P o PL su aste diverse. Come, VX si ammorbidisce. È così, ma per questo è necessario un nucleo speciale, con aste di sezione diversa (secondaria su una più piccola) e tacche che rilasciano linee di forza nell'aria nella giusta direzione, vedi fig. sulla destra. Senza questo, otteniamo un trasformatore rumoroso, traballante e goloso, ma non un trasformatore di cottura.

Se c'è un trasformatore

Un interruttore automatico 6.3 A e un amperometro CA aiuteranno anche a determinare l'idoneità di un vecchio saldatore che giace in giro Dio sa dove e il diavolo sa come. È necessario un amperometro, un induzione senza contatto (pinza amperometrica) o un puntatore elettromagnetico da 3 A. la forma della corrente nel circuito sarà tutt'altro che sinusoidale. Un altro è un termometro domestico a liquido con collo lungo, o, meglio, un multimetro digitale con la capacità di misurare la temperatura e una sonda per questo. La procedura passo passo per testare e preparare l'ulteriore funzionamento del vecchio trasformatore di saldatura è la seguente:

Calcolo del trasformatore di saldatura

In Runet puoi trovare diversi metodi per calcolare i trasformatori di saldatura. Con apparente incoerenza, la maggior parte di essi è corretta, ma con la piena conoscenza delle proprietà dell'acciaio e/o per una gamma specifica di valori nominali del nucleo magnetico. La metodologia proposta è stata sviluppata in epoca sovietica, quando c'era carenza di tutto invece di una scelta. Per il trasformatore calcolato da esso, il VX scende un po' ripidamente, da qualche parte tra le curve 2 e 3 in Fig. all'inizio. Questo è adatto per il taglio e, per lavori più sottili, il trasformatore è integrato con dispositivi esterni (vedi sotto), che allungano il VX lungo l'asse di corrente fino alla curva 2a.

La base di calcolo è usuale: l'arco brucia stabilmente sotto tensione Ud 18-24 V e la sua accensione richiede una corrente istantanea 4-5 volte maggiore della corrente nominale di saldatura. Di conseguenza, la tensione minima a circuito aperto Uxx del secondario sarà 55 V, ma per il taglio, poiché tutto il possibile viene spremuto fuori dal nucleo, non prendiamo lo standard 60 V, ma 75 V. Niente di più: è inaccettabile secondo TB, e il ferro non si staccherà. Un'altra caratteristica, per gli stessi motivi, sono le proprietà dinamiche del trasformatore, ad es. la sua capacità di passare rapidamente da una modalità di cortocircuito (ad esempio, in caso di cortocircuito da gocce di metallo) a una funzionante, viene mantenuta senza misure aggiuntive. È vero, un tale trasformatore è soggetto a surriscaldamento, ma poiché è nostro e davanti ai nostri occhi, e non nell'angolo più lontano di un'officina o di un sito, lo considereremo accettabile. Così:

• Secondo la formula del paragrafo 2 precedente. nell'elenco troviamo la potenza complessiva;
• Troviamo la corrente di saldatura massima possibile Iw \u003d Pg / Ud. 200 A sono forniti se è possibile rimuovere 3,6-4,8 kW dal ferro. È vero, nel 1 ° caso, l'arco sarà lento e sarà possibile cucinare solo con un due o 2,5;
• Calcoliamo la corrente di esercizio del primario alla tensione di rete massima consentita per la saldatura I1ðmax = 1,1Pg (VA) / 235 V. In generale, la norma per la rete è 185-245 V, ma per un saldatore fatto in casa al limite, questo è troppo. Prendiamo 195-235 V;
• Sulla base del valore trovato, determiniamo la corrente di intervento dell'interruttore come 1.2I1ðmax;
• Accettiamo la densità di corrente del primario J1 = 5 A/sq. mm e, utilizzando I1rmax, troviamo il diametro del suo filo di rame d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Il suo diametro pieno con autoisolamento D = 0,25 + d e se il filo è pronto - tabulare. Per lavorare nella modalità "barra di mattoni, giogo di mortaio", puoi prendere J1 \u003d 6-7 A / sq. mm, ma solo se il filo richiesto non è disponibile e non è previsto;
• Troviamo il numero di giri per volt del primario: w = k2 / Sñ, dove k2 = 50 per W e P, k2 = 40 per PL, SHL e k2 = 35 per O, OL;
• Troviamo il numero totale dei suoi giri W = 195k3w, dove k3 = 1,03. k3 tiene conto delle perdite di energia dell'avvolgimento per dispersione e nel rame, che è formalmente espressa da un parametro alquanto astratto della caduta di tensione dell'avvolgimento stesso;
• Impostiamo il fattore di impilamento Ku = 0,8, aggiungiamo 3-5 mm ad aeb del circuito magnetico, calcoliamo il numero di strati di avvolgimento, la lunghezza media della bobina e il metraggio del filo
• Calcoliamo il secondario allo stesso modo a J1 = 6 A/sq. mm, k3 \u003d 1,05 e Ku ​​\u003d 0,85 per tensioni di 50, 55, 60, 65, 70 e 75 V, in questi punti ci saranno dei rubinetti per la regolazione approssimativa della modalità di saldatura e la compensazione delle fluttuazioni della tensione di alimentazione.

Avvolgimento e rifinitura

I diametri dei fili nel calcolo degli avvolgimenti si ottengono solitamente superiori a 3 mm, e sono rari in larga vendita fili per avvolgimenti verniciati con d> 2,4 mm. Inoltre, gli avvolgimenti del saldatore subiscono forti carichi meccanici dovuti alle forze elettromagnetiche, quindi i fili finiti sono necessari con un avvolgimento tessile aggiuntivo: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Trovarli è ancora più difficile e sono molto costosi. Il metraggio del filo per saldatore è tale che i fili scoperti più economici possono essere isolati da soli. Un ulteriore vantaggio è che torcendo diversi fili intrecciati alla S desiderata, otteniamo un filo flessibile, che è molto più facile da avvolgere. Chiunque abbia provato a posare manualmente una gomma sul telaio di almeno 10 quadrati lo apprezzerà.

isolamento

Diciamo che c'è un filo di 2,5 mq. mm in isolamento in PVC, e il secondario necessita di 20 m per 25 quadrati. Prepariamo 10 bobine o bobine da 25 m ciascuna, svolgiamo circa 1 m di filo da ciascuna e rimuoviamo l'isolamento standard, è spesso e non resistente al calore. Giriamo i fili scoperti con un paio di pinze in una treccia uniforme e la avvolgiamo, in ordine di aumentare il costo dell'isolamento:

1. Nastro per mascheratura con una sovrapposizione di giri del 75-80%, ad es. in 4-5 strati.
2. Treccia di mussola con una sovrapposizione di 2/3-3/4 giri, cioè 3-4 strati.
3. Nastro di cotone con una sovrapposizione del 50-67%, in 2-3 strati.

Nota: il filo per l'avvolgimento secondario viene preparato e avvolto dopo l'avvolgimento e il test del primario, vedere sotto.

avvolgimento

Un telaio fatto in casa a pareti sottili non resisterà alla pressione di fili spessi, vibrazioni e sobbalzi durante il funzionamento. Pertanto, gli avvolgimenti dei trasformatori di saldatura sono realizzati in biscotto senza cornice e sul nucleo sono fissati con cunei in textolite, fibra di vetro o, in casi estremi, impregnati di compensato di bachelite con vernice liquida (vedi sopra). Le istruzioni per l'avvolgimento degli avvolgimenti del trasformatore di saldatura sono le seguenti:

• Stiamo preparando una borchia in legno con altezza in altezza di avvolgimento e con dimensioni di diametro 3-4 mm maggiori di aeb del circuito magnetico;
• Inchiodiamo o fissiamo guance temporanee in compensato;
• Avvolgiamo la cornice temporanea in 3-4 strati con un sottile film di plastica con una chiamata sulle guance e una torsione sul lato esterno in modo che il filo non si attacchi all'albero;
• Avvolgiamo un avvolgimento preisolato;
• Dopo l'avvolgimento, impregniamo due volte fino a quando non scorre con vernice liquida;
• dopo che l'impregnazione si è asciugata, rimuovere con cura le guance, spremere il capo e strappare il film;
• leghiamo saldamente l'avvolgimento in 8-10 punti in modo uniforme attorno alla circonferenza con un cavo sottile o spago di propilene: è pronto per il test.

Rifinitura e domotka

Spostiamo il nucleo in un biscotto e lo stringiamo con i bulloni, come previsto. Le prove di avvolgimento vengono eseguite esattamente allo stesso modo di quelle del trasformatore finito dubbio, vedi sopra. È meglio usare LATR; Iхх con una tensione di ingresso di 235 V non deve superare 0,45 A per 1 kVA della potenza complessiva del trasformatore. Se di più, il primario è fatto in casa. I collegamenti dei fili di avvolgimento sono realizzati su bulloni (!), isolati con un tubo termoretraibile (QUI) in 2 strati o nastro di cotone in 4-5 strati.

In base ai risultati del test, il numero di giri del secondario viene corretto. Ad esempio il calcolo ha dato 210 giri, ma in realtà Ixx è tornato alla normalità a 216. Quindi moltiplichiamo i giri calcolati delle sezioni secondarie per 216/210 = 1,03 ca. Non trascurare i decimali, la qualità del trasformatore dipende in gran parte da loro!

Dopo aver terminato, smontiamo il nucleo; avvolgiamo strettamente il biscotto con lo stesso nastro adesivo, nastro isolante calicò o "straccio" rispettivamente in 5-6, 4-5 o 2-3 strati. Vento attraverso le curve, non lungo le curve! Ora ancora una volta impregnare di vernice liquida; una volta asciutto - due volte non diluito. Questo biscotto è pronto, potete farne uno secondario. Quando entrambi sono sul nucleo, testiamo ancora una volta il trasformatore per Ixx (all'improvviso si è arricciato da qualche parte), fissiamo i biscotti e impregnamo l'intero trasformatore con vernice normale. Uff, la parte più triste del lavoro è finita.

Tira VX

Ma è ancora troppo figo con noi, ricordi? Ha bisogno di essere ammorbidito. Il modo più semplice - un resistore nel circuito secondario - non è adatto a noi. Tutto è molto semplice: con una resistenza di soli 0,1 ohm a una corrente di 200, verranno dissipati 4 kW di calore. Se abbiamo una saldatrice per 10 o più kVA e dobbiamo saldare metallo sottile, è necessario un resistore. Qualunque sia la corrente impostata dal regolatore, le sue emissioni quando si accende l'arco sono inevitabili. Senza una zavorra attiva, bruceranno la giuntura in alcuni punti e il resistore li estinguerà. Ma per noi, di bassa potenza, non gli sarà di alcuna utilità.

Il reattore reattivo (induttore, induttanza) non toglierà la potenza in eccesso: assorbirà i picchi di corrente e poi li darà dolcemente all'arco, questo allungherà il VX come dovrebbe. Ma poi hai bisogno di uno starter con controllo della dissipazione. E per lui - il nucleo è quasi lo stesso di quello del trasformatore e una meccanica piuttosto complessa, vedi fig.

Andremo dall'altra parte: useremo una zavorra attiva-reattiva, colloquialmente chiamata budella dai vecchi saldatori, vedi fig. sulla destra. Materiale - vergella d'acciaio 6 mm. Il diametro delle spire è di 15-20 cm Quanti di loro sono mostrati in fig. si può vedere che per potenze fino a 7 kVA questo intestino è corretto. I traferri tra le spire sono di 4-6 cm L'induttanza reattiva attiva è collegata al trasformatore con un pezzo aggiuntivo di cavo di saldatura (tubo flessibile, semplicemente) e il supporto dell'elettrodo è fissato ad esso con una molletta. Selezionando il punto di connessione è possibile, insieme al passaggio alle uscite secondarie, mettere a punto la modalità di funzionamento dell'arco.

Nota: un induttore attivo-reattivo può diventare incandescente durante il funzionamento, quindi ha bisogno di un rivestimento dielettrico ignifugo, resistente al calore e non magnetico. In teoria, uno speciale alloggio in ceramica. È accettabile sostituirlo con un cuscino di sabbia asciutta, o già formalmente con una violazione, ma non ruvida, il budello di saldatura è posato su mattoni.

Ma altro?

Ciò significa, prima di tutto, un portaelettrodo e un dispositivo di collegamento per il tubo di ritorno (fascetta, molletta). Loro, dato che abbiamo un trasformatore al limite, devono essere acquistati già pronti, ma come in fig. giusto, non farlo. Per una saldatrice da 400-600 A, la qualità del contatto nel supporto non è molto evidente e resisterà anche al semplice avvolgimento del tubo di ritorno. E il nostro self-made, lavorando con uno sforzo, può andare storto, sembra non essere chiaro il perché.

Successivamente, il corpo del dispositivo. Deve essere fatto di compensato; preferibilmente impregnato di bachelite come sopra descritto. Il fondo ha uno spessore da 16 mm, il pannello con la morsettiera è da 12 mm e le pareti e il coperchio sono da 6 mm, in modo che non si stacchino durante il trasporto. Perché non lamiera d'acciaio? È un ferromagnete e nel campo vagante di un trasformatore può interromperne il funzionamento, perché. ne ricaviamo tutto il possibile.

Per quanto riguarda le morsettiere, gli stessi terminali sono realizzati con bulloni da M10. La base è la stessa textolite o fibra di vetro. Getinax, bachelite e carbolite non sono adatte, si sgretolano, si rompono e si delaminano molto presto.

Provare una costante

La saldatura CC presenta una serie di vantaggi, ma il VX di qualsiasi trasformatore di saldatura CC è stretto. E il nostro, progettato per la minima riserva di carica possibile, diventerà inaccettabilmente robusto. L'induttore-intestino non aiuterà qui, anche se ha funzionato con corrente continua. Inoltre, i costosi diodi raddrizzatori da 200 A devono essere protetti da sovratensioni e sovratensioni. Ci serve un filtro che assorba il ritorno delle frequenze infra-basse, Finch. Sebbene sembri riflettente, è necessario tenere conto della forte connessione magnetica tra le metà della bobina.

Lo schema di un tale filtro, noto da molti anni, è mostrato in Fig. Ma subito dopo la sua introduzione da parte dei dilettanti, si è scoperto che la tensione operativa del condensatore C è piccola: i picchi di tensione durante l'accensione dell'arco possono raggiungere 6-7 valori del suo Uxx, ovvero 450-500 V. Inoltre, i condensatori sono necessari per sopportare la circolazione di grande potenza reattiva, solo e solo carta oleata (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Sulla massa e sulle dimensioni delle singole "lattine" di questi tipi (a proposito, e non economiche) dà un'idea di quanto segue. fig., e la batteria ne avrà bisogno 100-200.

Con un circuito magnetico, la bobina è più semplice, anche se non del tutto. Per questo, 2 PLA del trasformatore di alimentazione TS-270 da vecchi televisori a valvole - "bara" (i dati sono disponibili nei libri di riferimento e in Runet), o simili, o SL con a, b, c e h simili o grandi. Da 2 PL, una SL viene assemblata con uno spazio, vedere Fig., 15-20 mm. Riparalo con guarnizioni in textolite o compensato. Avvolgimento - filo isolato da 20 mq. mm, quanto ci starà nella finestra; 16-20 giri. Lo avvolgono in 2 fili. La fine di uno è collegata all'inizio dell'altro, questo sarà il punto centrale.

Il filtro viene regolato lungo l'arco ai valori Uхх minimo e massimo. Se l'arco è lento al minimo, l'elettrodo si attacca, lo spazio si riduce. Se il metallo brucia al massimo, aumentarlo o, cosa più efficiente, tagliare simmetricamente parte delle aste laterali. In modo che il nucleo non si sbricioli da questo, è impregnato di liquido e quindi di normale vernice. Trovare l'induttanza ottimale è abbastanza difficile, ma la saldatura funziona perfettamente con la corrente alternata.

microarco

Lo scopo della saldatura a microarco è detto all'inizio. L '"attrezzatura" per questo è estremamente semplice: un trasformatore step-down 220 / 6,3 V 3-5 A. Nei tempi delle valvole, i radioamatori erano collegati all'avvolgimento del filamento di un normale trasformatore di alimentazione. Un elettrodo: la torsione dei fili stessi (è possibile utilizzare rame-alluminio, rame-acciaio); l'altro è un'asta di grafite come una mina di una matita 2M.

Ora vengono utilizzati più alimentatori per computer per la saldatura a microarco o, per la saldatura a microarco pulsato, banchi di condensatori, guarda il video qui sotto. A corrente continua, la qualità del lavoro, ovviamente, migliora.

Video: saldatrice a torsione fatta in casa

Video: saldatrice fai-da-te da condensatori

Contatto! C'è un contatto!

La saldatura a contatto nell'industria viene utilizzata principalmente per la saldatura a punti, di cordone e di testa. In casa, soprattutto in termini di consumo energetico, è possibile un punto pulsato. È adatto per saldare e saldare sottili, da 0,1 a 3-4 mm, parti in lamiera d'acciaio. La saldatura ad arco brucerà attraverso una parete sottile e, se la parte è una moneta o meno, l'arco più morbido la brucerà completamente.

Il principio della saldatura a punti di contatto è illustrato in Fig: gli elettrodi di rame comprimono le parti con forza, un impulso di corrente nella zona di resistenza ohmica acciaio-acciaio riscalda il metallo fino al punto in cui si verifica l'elettrodiffusione; il metallo non si scioglie. Ciò richiede ca. 1000 A per 1 mm di spessore delle parti da saldare. Sì, una corrente di 800 A afferrerà fogli da 1 e anche 1,5 mm. Ma se questo non è un mestiere per divertimento, ma, diciamo, una recinzione ondulata zincata, la prima forte raffica di vento ti ricorderà: "Amico, la corrente era piuttosto debole!"

Tuttavia, la saldatura a punti a resistenza è molto più economica della saldatura ad arco: la tensione a circuito aperto del trasformatore di saldatura è di 2 V. È la somma delle differenze di potenziale acciaio-rame a 2 contatti e della resistenza ohmica della zona di penetrazione. Un trasformatore per la saldatura a contatto viene calcolato in modo simile a quello per la saldatura ad arco, ma la densità di corrente nell'avvolgimento secondario è di 30-50 o più A / sq. mm. Il secondario del trasformatore di saldatura a contatto contiene 2-4 giri, si raffredda bene e il suo fattore di utilizzo (il rapporto tra il tempo di saldatura e il tempo di inattività e di raffreddamento) è molte volte inferiore.

In RuNet ci sono molte descrizioni di saldatrici a punti pulsate fatte in casa da microonde inutilizzabili. Sono, in generale, corretti, ma nella ripetizione, come è scritto in "1001 Nights", non servono. E i vecchi forni a microonde non giacciono a mucchi. Pertanto, ci occuperemo di design meno noti, ma, tra l'altro, più pratici.

Sulla fig. - il dispositivo dell'apparecchiatura più semplice per la saldatura a punti pulsata. Possono saldare lamiere fino a 0,5 mm; per i piccoli mestieri, si adatta perfettamente e i nuclei magnetici di questo e di dimensioni maggiori sono relativamente convenienti. Il suo vantaggio, oltre alla semplicità, è il bloccaggio della pinza di saldatura che scorre l'asta con un carico. Una terza mano non farebbe male a lavorare con un impulso di saldatura a contatto, e se si deve stringere le pinze con forza, generalmente è scomodo. Svantaggi: aumento del rischio di incidenti e lesioni. Se si dà accidentalmente un impulso quando gli elettrodi vengono riuniti senza parti saldate, il plasma colpirà dalle pinze, gli schizzi di metallo voleranno, la protezione del cablaggio verrà eliminata e gli elettrodi si fonderanno saldamente.

L'avvolgimento secondario è costituito da un bus di rame 16x2. Può essere costituito da strisce di rame sottile (diventerà flessibile) o da un segmento di un tubo di alimentazione del refrigerante appiattito per un condizionatore d'aria domestico. Il pneumatico viene isolato manualmente, come descritto sopra.

Qui in fig. - i disegni di una saldatrice a punti pulsati sono più potenti, per saldare una lamiera fino a 3 mm e più affidabili. Grazie a una molla di richiamo abbastanza potente (dalla rete corazzata del letto), viene esclusa la convergenza accidentale delle pinze e il morsetto eccentrico fornisce una forte compressione stabile delle pinze, che influisce in modo significativo sulla qualità del giunto saldato. In tal caso, il morsetto può essere ripristinato istantaneamente con un colpo sulla leva eccentrica. Lo svantaggio sono i nodi isolanti delle pinze, ce ne sono troppi e sono complessi. Un altro sono le pinze in alluminio. In primo luogo, non sono resistenti come quelli in acciaio e, in secondo luogo, si tratta di 2 differenze di contatto non necessarie. Anche se la dissipazione del calore dell'alluminio è sicuramente ottima.

A proposito di elettrodi

In condizioni amatoriali, è più opportuno isolare gli elettrodi nel sito di installazione, come mostrato in fig. sulla destra. Non c'è un trasportatore in casa, l'apparecchio può sempre essere lasciato raffreddare in modo che i manicotti isolanti non si surriscaldino. Questo design consentirà di realizzare barre da un tubo professionale in acciaio resistente ed economico, nonché di estendere i fili (fino a 2,5 m è accettabile) e di utilizzare una pistola per saldatura a contatto o una pinza remota, vedere la fig. sotto.

Sulla fig. Sulla destra è visibile un'altra caratteristica degli elettrodi per la saldatura a punti a resistenza: una superficie di contatto sferica (tacco). I tacchi piatti sono più resistenti, quindi gli elettrodi con essi sono ampiamente utilizzati nell'industria. Ma il diametro del tallone piatto dell'elettrodo deve essere uguale a 3 spessori del materiale saldato adiacente, altrimenti il ​​punto di penetrazione brucerà al centro (tallone largo) o lungo i bordi (tallone stretto) e la corrosione andrà a finire dal giunto saldato anche su acciaio inox.

L'ultimo punto sugli elettrodi è il loro materiale e le dimensioni. Il rame rosso si brucia rapidamente, quindi gli elettrodi acquistati per la saldatura a resistenza sono realizzati in rame con un additivo di cromo. Questi dovrebbero essere usati, agli attuali prezzi del rame è più che giustificato. Il diametro dell'elettrodo viene preso in base alla modalità di utilizzo, sulla base di una densità di corrente di 100-200 A/sq. mm. La lunghezza dell'elettrodo in base alle condizioni di trasferimento del calore è di almeno 3 dei suoi diametri dal tallone alla radice (inizio del gambo).

Come dare slancio

Nelle più semplici saldatrici a contatto pulsate fatte in casa, un impulso di corrente viene fornito manualmente: accendono semplicemente il trasformatore di saldatura. Questo, ovviamente, non gli giova e la saldatura è o mancanza di fusione o esaurimento. Tuttavia, non è così difficile automatizzare l'avanzamento e normalizzare gli impulsi di saldatura.

Un diagramma di un plasmatore di impulsi di saldatura semplice, ma affidabile e collaudato a lungo termine è mostrato in fig. Il trasformatore ausiliario T1 è un trasformatore di potenza convenzionale per 25-40 watt. Tensione di avvolgimento II - in base alla retroilluminazione. Al suo posto, puoi mettere 2 LED collegati in antiparallelo con un resistore di spegnimento (normale, 0,5 W) 120-150 Ohm, quindi la tensione II sarà 6 V.

Tensione III - 12-15 V. Può essere 24, quindi è necessario il condensatore C1 (elettrolitico ordinario) per una tensione di 40 V. Diodi V1-V4 e V5-V8 - qualsiasi ponte raddrizzatore rispettivamente per 1 e da 12 A. Tiristore V9 - per 12 o più A 400 V. Sono adatti optotiristori da alimentatori per computer o TO-12.5, TO-25. Resistenza R1 - filo, regolano la durata dell'impulso. Trasformatore T2 - saldatura.

La corrente continua richiederà una fonte di corrente elettrica ad alta potenza, che converte la tensione standard della rete domestica e garantisca la costanza del valore della corrente elettrica per accendere e mantenere l'arco elettrico.

Una saldatrice DC presenta una serie di vantaggi: accensione ad arco morbido e capacità di collegare parti a parete sottile.

Schema a blocchi dell'apparato per la saldatura

L'alimentatore è installato in un alloggiamento in plastica o lamiera. L'alimentatore dell'unità è dotato di tutti i componenti necessari al funzionamento: connettori, interruttori, terminali e regolatori. Il corpo dell'unità per lavori di saldatura è dotato di supporti speciali e ruote per il trasporto.

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La condizione principale nella progettazione dell'unità utilizzata per la saldatura è la comprensione del principio di funzionamento dell'apparato e dell'essenza del processo di saldatura stesso. Per progettare la propria saldatrice, è necessario comprendere i principi di accensione e combustione di un arco elettrico e i principi di base della fusione di un elettrodo per la saldatura.

L'alimentatore ad alta potenza comprende i seguenti componenti:

• raddrizzatore;
• inverter;
• trasformatore di corrente e tensione;
• regolatori che migliorano le caratteristiche qualitative dell'arco elettrico risultante;
• dispositivi aggiuntivi.

Il componente principale di qualsiasi unità di saldatura è un trasformatore. I dispositivi ausiliari possono avere uno schema organizzativo diverso a seconda del design del dispositivo.

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trasformatore di saldatura

La saldatrice DC nel suo design include un trasformatore come elemento principale, che fornisce una diminuzione della normale tensione di rete da 220 V a 45-80 V.

Questo elemento strutturale opera in modalità arco con la massima potenza.

I trasformatori utilizzati nella progettazione devono resistere a correnti elevate durante il funzionamento, la cui resistenza nominale è di 200 A. Gli indicatori di corrente-tensione del trasformatore devono soddisfare pienamente i requisiti speciali che garantiscono le modalità operative della saldatura ad arco.
Alcune saldatrici per trasformatori fatte in casa hanno un design semplice. Non hanno dispositivi aggiuntivi per la regolazione dei parametri correnti. La regolazione dei parametri tecnici di un tale dispositivo viene eseguita in diversi modi:

• con l'ausilio di un regolatore altamente specializzato;
• commutando il numero di spire della bobina.

Il trasformatore dell'unità di saldatura è costituito dai seguenti elementi strutturali:

• circuito magnetico realizzato con piastre in acciaio per trasformatori;
• due avvolgimenti - primario e secondario, questo componente del trasformatore ha terminali per il collegamento di dispositivi per la regolazione dei parametri della corrente di esercizio.

Il trasformatore utilizzato nella saldatrice non ha dispositivi di regolazione che prevedano la regolazione della corrente e la sua limitazione sull'avvolgimento di lavoro. L'avvolgimento primario del trasformatore di saldatura è dotato di terminali per il collegamento di circuiti di controllo e dispositivi che consentono di regolare il dispositivo di saldatura in base alle condizioni operative e ai parametri della corrente in ingresso.

La parte principale del trasformatore è il nucleo magnetico. Molto spesso, quando si progettano saldatrici fatte in casa, i circuiti magnetici vengono utilizzati da un motore disattivato, un vecchio trasformatore di potenza. Ogni design del circuito magnetico ha le sue sfumature nel design. I principali parametri che caratterizzano il nucleo magnetico sono i seguenti:

• la dimensione del circuito magnetico;
• il numero di giri degli avvolgimenti sul circuito magnetico;
• livello di tensione all'ingresso e all'uscita del dispositivo;
• livello di consumo attuale;
• massima corrente ricevuta all'uscita del dispositivo.

Queste caratteristiche di base determinano l'idoneità del trasformatore ad essere utilizzato come dispositivo per favorire la formazione di un arco, nonché come dispositivo che favorisce la formazione di una saldatura di qualità.

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Possibili dettagli durante la creazione di una macchina per la saldatura

Quando si crea una saldatrice fai-da-te, la stabilità dell'arco elettrico è raggiunta dalla costanza del potenziale. La stabilità dell'arco garantisce la qualità delle cuciture risultanti. La costanza potenziale si ottiene utilizzando raddrizzatori ad alta potenza, che vengono eseguiti su diodi in grado di sopportare correnti fino a 200 A, come ad esempio V-200.

Questi diodi sono grandi e richiedono l'uso obbligatorio di massicci radiatori per organizzare una dissipazione del calore di alta qualità. Questa circostanza deve essere presa in considerazione nella fabbricazione del corpo della struttura. L'opzione migliore durante la creazione di un progetto sarebbe quella di utilizzare uno speciale ponte a diodi. I diodi possono essere montati in parallelo, il che consente un aumento significativo della corrente di uscita.

Assemblando la struttura con le tue mani, devi regolare tutti i suoi componenti. Con una selezione di scarsa qualità o un calcolo errato, il design può influire sulla qualità della saldatura.

A volte, con un'opportuna selezione di parti e accessori, si può ottenere un dispositivo davvero unico che ha un'accensione morbida e facile di un arco elettrico e si possono saldare parti anche con pareti molto sottili, quasi senza schizzi di metallo liquido.

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Diagramma schematico di un'unità di saldatura fatta in casa

Puoi realizzare una saldatrice fatta in casa basata sul controllo a transistor o a tiristori. I tiristori sono più affidabili. Questi elementi del progetto di controllo sono in grado di resistere a un cortocircuito dell'uscita e sono in grado di riprendersi da questo stato abbastanza rapidamente. Questi componenti del sistema di controllo non richiedono l'installazione di potenti radiatori di raffreddamento. Ciò è dovuto al fatto che gli elementi strutturali hanno una bassa dissipazione del calore.

Un sistema di controllo basato su transistor è in grado di uscire dalle condizioni di lavoro molto più velocemente, poiché i transistor si bruciano molto più velocemente quando si verificano sovraccarichi e sono più capricciosi durante il funzionamento. Il circuito realizzato sulla base dei tiristori è semplice e altamente affidabile.

Una centralina basata su questi elementi presenta i seguenti vantaggi:

• regolazione regolare;
• presenza di corrente continua.

Quando si salda un acciaio con uno spessore di 3 mm, la corrente consumata è di circa 10 A. La corrente di saldatura viene fornita premendo un'apposita leva sulla spina che trattiene l'elettrodo.

Questo design consente di aumentare la sicurezza nel processo di lavoro, lavorare con alta tensione, che garantisce la stabilità dell'arco. Nel caso di utilizzo dell'inversione di polarità nel lavoro, è possibile eseguire lavori di saldatura con lamiere molto sottili.

Quando si eseguono lavori di saldatura semplici e su piccola scala a casa, tutti possono assemblare.

Per il montaggio non è necessario spendere molti soldi, fatica e tempo. Inoltre, non è necessario acquistare modelli irragionevolmente costosi di tali apparecchiature.

Per realizzare una mini saldatrice con le tue mani con mezzi improvvisati, senza troppi costi e sforzi finanziari, devi capire come funziona l'attrezzatura, dopodiché puoi iniziare a produrla a casa.

Prima di tutto, vale la pena determinare la potenza di alimentazione di corrente richiesta per le apparecchiature fatte in casa per la saldatura. Il collegamento di parti di una struttura massiccia richiede una maggiore intensità di corrente e i lavori di saldatura con superfici metalliche sottili richiedono un minimo.

Il valore corrente è relativo agli elettrodi selezionati da utilizzare nel processo. Quando si saldano prodotti fino a 5 mm, è necessario utilizzare barre fino a 4 mm e, in un design con uno spessore di 2 mm, le barre dovrebbero essere 1,5 mm.

Quando si utilizzano elettrodi di 4 millimetri, la forza della corrente viene regolata fino a 200 ampere, in 3 millimetri fino a 140 ampere, in 2 millimetri - fino a 70 ampere e per il più piccolo fino a 1,5 millimetri - fino a 40 ampere.

Puoi formare tu stesso un arco per il processo di saldatura, usando la tensione di rete, che si ottiene grazie al funzionamento del trasformatore.

Questa attrezzatura include:

• nucleo magnetico;
• avvolgimento - primario e secondario.

Inoltre, il trasformatore può essere realizzato in modo indipendente. Per il circuito magnetico vengono utilizzate piastre in acciaio o altro materiale durevole. Gli avvolgimenti sono necessari per eseguire direttamente lavori di saldatura e poter collegare l'unità di saldatura a una rete a 220 volt.

Trasformatore per saldatura.

Le apparecchiature specializzate dispongono di dispositivi aggiuntivi che migliorano la qualità e la potenza dell'arco, il che consente di regolare in modo indipendente i valori di corrente.

Non dovresti approfondire abbastanza questo argomento, poiché uno dei modi più semplici per assemblare una saldatrice fai-da-te è.

La sua caratteristica è il lavoro con corrente alternata, che garantisce le prestazioni di una cucitura di alta qualità durante la saldatura di superfici metalliche. Tali apparecchiature possono far fronte a qualsiasi lavoro domestico in cui è necessario saldare strutture metalliche o in acciaio.

Per realizzarlo è necessario preparare:

1. Diversi metri di cavo di grosso spessore.
2. Materiale per il nucleo, che sarà posizionato nel trasformatore.
   Il materiale stesso deve avere una maggiore permeabilità con la magnetizzazione.

L'opzione migliore è quando il nucleo a forma di asta ha la lettera "P". In alcuni casi, è consentito utilizzare questa parte in una forma più modificata, ad esempio uno statore rotondo ricavato da un motore elettrico danneggiato.

Schema del dispositivo del trasformatore di saldatura.

Tuttavia, vale la pena prestare attenzione al fatto che è più difficile avvolgere gli avvolgimenti su questo modulo. Soprattutto, quando la sezione trasversale del nucleo per le classiche apparecchiature di saldatura fai-da-te utilizzate per scopi domestici aveva un'area di circa 50 cm2.

Affinché l'attrezzatura abbia un peso accessibile, non è necessario aumentare il volume della sezione trasversale, tuttavia l'effetto tecnico non sarà al massimo livello. Se l'area della sezione trasversale non ti soddisfa, puoi calcolarla da solo usando schemi e formule speciali.

L'avvolgimento primario deve essere realizzato in filo di rame, che avrà caratteristiche migliorate: resistenza termica, poiché durante il funzionamento della struttura questa parte si riscalda molto.

Tale parte deve avere un isolamento in cotone o fibra di vetro. In casi estremi, è possibile utilizzare filo di gomma isolato o tela di gomma, ma attenzione agli avvolgimenti in PVC.

Anche l'isolamento è realizzato a mano, utilizzando cotone o fibra di vetro, o meglio, le sue parti sono larghe 2 cm. Grazie a questi pezzi sarà possibile avvolgere il filo, per poi impregnarlo con qualsiasi vernice a scopo elettrico. Tale isolamento non si surriscalderà dopo il normale funzionamento.

Analogamente ai calcoli precedenti, sarà possibile calcolare quale area della sezione trasversale dell'avvolgimento - primaria e secondaria - sarà la più ottimale. Spesso l'avvolgimento secondario ha un'area di circa 30 mm2 e l'avvolgimento primario fino a 7 mm2, utilizzando un'asta di 4 mm di diametro.

Inoltre, in modo semplice, è necessario determinare quanto si allungherà un pezzo di filo di rame e quanti giri impiegheranno per avvolgere due avvolgimenti. Successivamente, le bobine vengono avvolte e il telaio viene realizzato utilizzando i parametri geometrici del circuito magnetico.

La cosa principale è assicurarsi che non ci siano difficoltà quando si inserisce il circuito magnetico. Prima di tutto, devi scegliere la giusta dimensione del core. È meglio realizzato con cartone elettrico o textolite.

Usando la stessa analogia, sarà possibile realizzare una struttura per la saldatura di piccole parti. Per la casa si può utilizzare una piccola saldatrice “mini”.

Fabbricazione di saldatrici

Oggi è quasi impossibile e piuttosto difficile saldare il metallo o lavorarlo in modo corretto senza l'utilizzo di apparecchiature di saldatura. Dopo aver realizzato una saldatrice con le tue mani, puoi eseguire qualsiasi lavoro con prodotti in metallo.

Schema di un trasformatore con un'induttanza separata.

Per realizzare un'unità di alta qualità, è necessario disporre delle conoscenze e delle competenze che ti aiuteranno a comprendere il circuito di una saldatrice CC o CA, che sono due opzioni per l'assemblaggio delle apparecchiature.

Ai fini dell'uso domestico, è meglio imparare a realizzare mini saldature.

È più conveniente chiamare un mago o acquistare un'unità già pronta, ma a volte può essere troppo costoso, poiché è abbastanza difficile determinare il numero di volt per saldatrice quando si sceglie un modello per vari parametri, come il peso per la saldatrice.

Esistono diversi tipi di saldatrici: funzionanti a corrente alternata, continua, trifase o inverter. Per scegliere una delle opzioni e avviare l'assemblaggio, è necessario considerare ogni schema dei primi 2 tipi. Durante il processo preparatorio, è necessario prestare attenzione allo stabilizzatore di tensione.

In corrente alternata

Per realizzare saldatrici fatte in casa, è necessario selezionare un indicatore di tensione, il migliore è 60 volt, la corrente è regolata al meglio da 120 a 160 ampere.

È possibile determinare in modo indipendente il valore della sezione trasversale del filo richiesto per la fabbricazione dell'avvolgimento primario del trasformatore, che deve essere collegato a una rete da 220 volt.

La sezione trasversale in base ai parametri dell'area non deve essere superiore a 7 mm2, poiché vale la pena notare la possibile caduta di tensione e il possibile carico aggiuntivo.

Sulla base dei calcoli, la dimensione ottimale del diametro del nucleo di rame per l'avvolgimento primario, che riduce l'azione del meccanismo, è di 3 millimetri. Quando si sceglie l'alluminio per il filo, la sezione trasversale viene moltiplicata per un valore di 1,6.

Vale la pena notare che i fili devono essere avvolti con uno straccio, poiché devono essere isolati. Il fatto è che all'aumentare della temperatura, il filo può fondersi e si verificherà un cortocircuito.

In assenza del filo necessario, è possibile sostituirlo con un filo residenziale leggermente più sottile, avvolgendolo a coppie. Tuttavia, va ricordato che lo spessore dell'avvolgimento aumenterà, a causa del quale le dimensioni dell'attrezzatura di saldatura saranno grandi. Sotto l'avvolgimento secondario viene utilizzato un filo spesso con un gran numero di fili di rame.

DC

Circuito elettrico di una saldatrice DC.

Alcune saldatrici funzionano con corrente continua. Grazie a questa unità è possibile saldare manufatti in ghisa e strutture in acciaio inox.

Potrebbe essere necessaria non più di mezz'ora per creare una saldatrice DC con le tue mani. Per convertire i prodotti fatti in casa con corrente alternata, è necessario collegare l'avvolgimento secondario, che è assemblato su un diodo.

A sua volta, il diodo deve resistere a una corrente di 200 ampere e avere un buon raffreddamento. Per tagliare il valore di corrente, è possibile utilizzare condensatori con determinate caratteristiche e caratteristiche di tensione. Successivamente, l'unità viene assemblata in sequenza secondo lo schema.

Gli induttanze servono per regolare la corrente e i contatti per agganciare il supporto. Parti aggiuntive vengono utilizzate nella trasmissione di corrente da un vettore esterno al sito di saldatura.

Per far funzionare la saldatrice per lo scopo previsto, è necessario, prima di tutto, accendere un arco elettrico. Questo processo è facile e si realizza con le seguenti azioni: portiamo la punta dell'elettrodo ad una certa inclinazione dal lato del rivestimento metallico e la colpiamo sulla superficie della struttura.

Se l'azione viene eseguita correttamente e con successo, si verifica un piccolo lampo e il materiale viene fuso, dopodiché è possibile saldare gli elementi necessari.

Quando realizzi una mini saldatrice con le tue mani, devi essere guidato dai consigli per lavorarci. Per saldare elementi, è necessario tenere l'asta in una posizione tale che si trovi a una certa distanza l'una dall'altra delle parti da saldare. Questa distanza può essere uguale alla sezione trasversale dell'elettrodo selezionato.

Spesso un metallo come l'acciaio al carbonio è collegato a una corrente polare continua. Tuttavia, alcune leghe possono essere saldate solo con polarità di corrente inversa. Inoltre, è necessario controllare attentamente la qualità della cucitura e come viene fusa la struttura.

Schema di una semplice saldatrice.

Vale la pena sottolineare che la corrente alternata, situata, può essere regolata in modo efficiente e senza intoppi. Spesso non sorgono difficoltà con l'impostazione dell'unità sui parametri richiesti.

Con un piccolo indicatore di resistenza della corrente, la cucitura risulterà di scarsa qualità, ma non dovresti impostare un valore maggiore, poiché c'è il rischio di bruciare la superficie.

Se è necessario saldare superfici di piccolo spessore, le aste si adatteranno con una dimensione da 1 a 3 millimetri, mentre la forza attuale dovrebbe variare con segni di 20-60 A. Utilizzando elettrodi di grande sezione, prodotti in metallo fino a 5 i millimetri possono essere saldati, tuttavia, in questo caso, la corrente dovrebbe essere 100 A.

Al termine del processo di saldatura, utilizzando un prodotto fatto in casa, è necessario rimuovere accuratamente la scala con leggeri movimenti che appare sulla cucitura, dopodiché viene pulita con una spazzola speciale.

Grazie a questa azione, sarai in grado di mantenere un gradevole aspetto estetico del tuo dispositivo. Non preoccuparti se la pulizia dell'attrezzatura non funziona molto bene nella prima coppia. Questa abilità è acquisita attraverso l'esperienza e soggetta all'attuazione di tutte le raccomandazioni per il funzionamento competente della struttura.

Risultato

Riassumendo, vale la pena notare che le saldatrici a corrente continua sono molto più facili da montare e sono anche facili da usare, grazie alla loro bassa potenza.