Crea un temperino con le tue mani. Come realizzare un coltello pieghevole da soli, da dove iniziare, scegliere il materiale della lama e del manico, realizzare stampi per manico, assemblare un coltello pieghevole fatto in casa

Bene, per completare la revisione dell'anatomia dei coltelli pieghevoli, dovremmo considerarne un altro il dettaglio più importante, per qualche ragione nell'articolo sopra menzionato solo di sfuggita: fusibile / serratura. Il blocco è il meccanismo che blocca la lama del coltello in posizione "aperta" e ne impedisce la chiusura spontanea. Per i moderni coltelli pieghevoli, molti vari disegni castelli, è difficile dire quale sia il migliore: ognuno ha le sue caratteristiche.

Blocco della fodera

Il tipo più comune di serratura, relativamente facile da produrre e tuttavia abbastanza affidabile per la maggior parte delle attività quotidiane. Il meccanismo di blocco si basa su una molla piatta, che fa parte del rivestimento e si appoggia al gambo della lama quando il coltello viene aperto. Dovresti prestare attenzione a quanto la molla entra nel gambo: questo determina in gran parte l'affidabilità della serratura. Questa distanza deve essere maggiore dello spessore della molla stessa, altrimenti il ​​coltello potrebbe piegarsi per una leggera pressione.


Framelock (monolock, blocco integrale)

Una variante del liner lock. L'unica differenza è che la parte del manico del coltello, che in questi casi è in metallo, svolge il ruolo di piastra di bloccaggio. Questo aggiunge forza all'intero castello, perché. diventa più difficile deformare la molla in questo caso. Inoltre, la mano che tiene il coltello preme ulteriormente la piastra di bloccaggio.


blocco posteriore

In serrature come blocco posteriore il gambo della lama è fissato dal lato del calcio da una leva a bilanciere caricata a molla. Queste serrature sono più difficili da realizzare per il fatto che la parte del bilanciere che si impegna e l'asola sul gambo devono essere accoppiate tra loro in modo abbastanza preciso. In caso contrario, la lama è fissata male (il bilanciere non entra completamente nel gambo) o barcolla (il bilanciere entra liberamente). E anche se sono identici, a un certo vettore di carico si verificherà un leggero gioco, dovuto al design stesso.


Nel 2008, Cold Steel ha migliorato il blocco posteriore e ha introdotto la sua nuova creazione - Blocco Tri-Annuncio. Il progetto originale ha ricevuto piccoli miglioramenti: è stato aggiunto un perno di bloccaggio, che assume quasi tutto il carico meccanico, è stata ridisegnata la geometria dell'innesto stesso del bilanciere e la scanalatura nel gambo, ed è stato reso ovale il foro dell'asse del bilanciere. Di conseguenza, la resistenza è aumentata radicalmente e quando le parti a contatto sono usurate, il bilanciere cambierà semplicemente la sua posizione senza aumentare il gioco della struttura.


blocco della compressione

È un ibrido di liner lock e (in una certa misura) back lock. La particolarità è che la molla piatta poggia sul gambo non da dietro, come nel liner lock, ma dall'alto. Un'altra caratteristica è che la molla da un lato entra nel gambo e dall'altro lato poggia contro il perno di bloccaggio. Un vantaggio indiscutibile del meccanismo: quando si chiude il coltello, non un solo dito ostacolerà la lama.


Blocco del levitatore

I coltelli con serrature di questo tipo sono prodotti da Benchmade. Per le sue caratteristiche, il lucchetto può essere utilizzato solo in coltelli con manico in metallo. Un motivo speciale è scolpito sull'impugnatura, formando una piastra elastica, quando viene premuta, l'asta che entra nel gambo della lama si muove e rilascia la lama.


Blocco frizione

Sotto il nome Viroblock è usato nella maggior parte dei casi coltelli moderni marchio Opinel. La lama è fissata da un manicotto metallico girevole con fessura longitudinale. Nella posizione estrema, la frizione blocca l'apertura della lama, e quando il coltello è in posizione aperta, ruotando la frizione in qualsiasi direzione ne blocca la chiusura. Con un piccolo costo di tali coltelli, il loro blocco è semplicemente eccellente.


serrature a perno

Il tipo di serratura AXIS è un punto culminante brevettato di Benchmade. La lama è fissata con un perno a forma di fuso, che entra nelle scanalature corrispondenti sul gambo del coltello. In questo caso, la fissazione viene eseguita sia in posizione aperta che chiusa del coltello, il che consente di evitare la chiusura accidentale della lama. Secondo i risultati del test della forza delle serrature per coltelli economici da parte degli appassionati di knifelife.ru, AXIS si è rivelato il più resistente nel modello Benchmade Griptilian 551. Il principale nemico di una tale serratura è lo sporco, che può disabilitare il coltello.


Blocco ad arco, brevettato da SOG, è molto simile in linea di principio ad AXIS, ma presenta lievi differenze: il perno è inoltre fissato a un piccolo bilanciere oscillante all'interno dell'impugnatura.


blocco rotante- un altro lucchetto di Benchmade. Qui il perno è completamente all'interno dell'impugnatura ed è azionato da una leva a forma di L con un piolo fuoriuscito.


Ultrablocco- un altro tipo di chiusura a perno, questa volta di Cold Steel. In questa versione, il perno si muove lungo una scanalatura a forma di U nel gambo della lama. L'asta di bloccaggio blocca la lama punti estremi che garantisce una vestibilità sicura nelle posizioni aperte e chiuse.


serrature a pulsante

tipo di blocco blocco dei pulsanti(o blocco a tuffo) si trova più comunemente sui coltelli automatici. Un bottone a molla di diametro variabile, quando premuto, si sposta con una parte più sottile nel piano della lama e lo rilascia. Tiene la lama sia aperta che chiusa. La qualità delle serrature di questo tipo dipende interamente dal produttore. In generale, possono essere molto resistenti, ma hanno paura dello sporco.


Blocco assiale- una serratura piuttosto insolita in cui introduce la maggior parte degli amanti dei coltelli inesperti condizione mite premurosità. Un tale coltello si apre e si chiude premendo l'asse del coltello e ruotandolo con il pollice. Sull'asse sono presenti delle sporgenze che si agganciano alle scanalature sulla lama e nell'impugnatura.


Chiusura a perno

Un design con blocco a perno mobile che si trova sui coltelli della gamma Kershaw. Una volta aperto, un piolo a molla sulla lama del coltello si aggancia con una tacca nella parte anteriore del manico. Per sbloccare la lama, è necessario spostare il piolo verso la punta. Con la giusta destrezza, la chiusura del coltello è solida e veloce e la serratura garantisce la giusta resistenza.

Serrature a traversa

Serratura serratura di sicurezza ariete installato su un coltello Cold Steel Pocket Bushman piuttosto insolito e riconoscibile. Nonostante tutta la sua semplicità tecnologica, la serratura è molto potente. In esso, il gambo della lama è bloccato con un'asta (traversa), che si muove parallelamente al calcio. L'asta sul lato opposto della lama è premuta da una rigida molla a spirale, e per aprire il coltello è necessario tirare il cordino. Aprire (e ancor di più chiudere) con una mano è estremamente difficile, ma per rompere un tale lucchetto, dovrai lavorare sodo.


Design serratura a chiavistello differisce dalla serratura precedente per la presenza di un piolo fissato alla traversa e portato fuori superficie laterale maniglie. Secondo il principio di funzionamento, la serratura è molto simile alle strutture a perno.


blocco del cambio

In costruzione serratura a cricchetto(o blocco della ruota dentata) il gambo arrotondato della lama è realizzato a forma di pettine con denti dritti o leggermente curvi, e il bloccaggio avviene tramite una piastra scorrevole con una fessura per un dente. Quando il coltello viene aperto, la piastra si alza e tutti i denti di questo mezzo ingranaggio lo attraversano e, per chiudere il coltello, è necessario sollevare manualmente la piastra di fermo (il più delle volte dall'anello). Il lucchetto è tradizionale per i coltelli spagnoli Navaja, ma si trova anche negli okapi sudafricani (e nella loro moderna incarnazione Cold Steel Kudu).


Balisong

È difficile chiamare un lucchetto il design di un coltello balisong (popolarmente "farfalla") e, tuttavia, descriveremo questo metodo per fissare la lama. Una volta piegata, la lama è chiusa da metà del manico su entrambi i lati. Una volta aperta, ciascuna metà ruota di 180 gradi; in alcuni modelli vengono poi agganciati insieme, mentre in altri vengono semplicemente tenuti insieme con una mano.


Giunto scorrevole

Forse uno dei più tipi semplici lucchetto, che ha trovato la sua applicazione in molti modelli economici di coltelli turistici. A posizioni estreme la lama è trattenuta dall'alto da un gambo arrotondato con molla piatta. Il blocco non fornisce un fissaggio rigido della lama, ma tuttavia non consente alla lama di piegarsi accidentalmente e ferire le dita.


Fissazione di attrito

Cosiddetto cartella di attrito- il design più antico di un coltello pieghevole, la cui lama è tenuta aperta a causa dell'attrito del gambo contro il manico nell'area dell'asse. Nella maggior parte di questi coltelli, c'è una leva sul gambo, che sporge dal manico quando il coltello è chiuso. Premendolo, puoi rimuovere la lama dal manico, quindi aprire il coltello dalla lama. In un coltello aperto, la stessa leva viene premuta a mano durante il funzionamento e impedisce inoltre la piegatura. Secondo questo principio sono stati realizzati i famosi rasoi a mano libera, i coltelli da contadino medievali europei e i coltelli giapponesi higonokami.

La produzione dovrebbe iniziare direttamente con la lama. Prima di tutto, segniamo il posto per il foro assiale. Lo foriamo e, già guidati da esso, eseguiamo un'ulteriore marcatura della lama. Se fai il contrario e segni e tagli la lama lungo il contorno, e solo allora fai un foro, durante il processo di perforazione, specialmente nei pezzi temprati, il trapano può portare di lato e tutte le dimensioni "gallelleranno via".

Trasferindo i contorni della lama sul pezzo, iniziamo a realizzare la lama. Maciniamo con l'aiuto di una smerigliatrice e smeriglio lungo il contorno. Per la comodità di tenere la lama nel processo di rimozione delle discese, la lama stessa non è stata ancora tagliata dal pezzo e il tallone della lama non è formato.

Vari strumenti possono essere utilizzati per rimuovere le pendenze: smerigliatrici, smerigli, smerigliatrici piane, smerigliatrici. Eseguo una svolta grossolana dei pendii su smeriglio e una fine su una smerigliatrice piatta.

Successivamente, si procede alla produzione di filiere laterali.

Successivamente, eseguiamo un foro negli stampi per il perno del fermo della lama, installiamo l'asse e il perno del fermo, installiamo la lama e il secondo dado. Spostiamo la lama in posizione aperta e segniamo sul dado la posizione del tallone della lama, più precisamente il punto in cui dovrebbe poggiare il lock liner. Quindi, segna il rivestimento e procedi a tagliarlo.

Dopo aver così preparato le nervature, si procede alla loro installazione sugli stampi. I metodi sono diversi: saldatura, rivettatura, saldatura a punti, ecc. I più accessibili sono la saldatura e la rivettatura.

Per la saldatura, avrai bisogno di un saldatore, acido per saldatura, saldatura e una fonte di calore. Come saldatore, è meglio usare un grosso pezzo di rame, che viene riscaldato nella fiamma di un bruciatore. acido per saldaturaÈ acido cloridrico inciso con zinco. POS-60, POS-90 sono adatti come saldatura. Prima di saldare, è necessario pulire e stagnare i punti di saldatura. Si pulisce con carta vetrata, una lima. Dopo lo stripping, ricopriamo di acido i punti di saldatura, prendiamo, su un saldatore ben riscaldato, un pezzo di saldatura e lattinamo la superficie. Nel processo di stagnatura, è necessario assicurarsi che non rimangano spazi vuoti e che l'intera superficie sia ricoperta da uno strato uniforme di saldatura. La stagnatura e la saldatura di alta qualità sono possibili solo con un buon riscaldamento delle parti.

Dopo la stagnatura, sciacquare bene le parti in acqua con soda, eliminando i residui acidi. Successivamente, fissiamo le parti stagnate in una morsa e iniziamo a riscaldare con un bruciatore da diversi lati. Per ridurre le dispersioni di calore è necessario stendere un materiale termoisolante sotto le ganasce della morsa; ben si adattano frammenti di piastrelle di ceramica. Mentre si riscalda, stringiamo la morsa fino a quando le goccioline di saldatura non fuoriescono tra le parti, dopodiché il riscaldamento può essere interrotto.

La saldatura del raccordo giusto presenta alcune particolarità: prima si salda l'asse del coltello nella filiera, quindi si salda il raccordo, mentre invece di uno piastrelle di ceramica utilizzare un pezzo di tubo più grande dell'asse del diametro.

Quindi, tutti i componenti del coltello sono pronti, resta da assemblare il coltello, ancora una volta assicurati che il blocco funzioni correttamente. Regolare se necessario.Per un funzionamento più fluido del meccanismo, deve essere lubrificato con olio motore.Dopo un po' di tempo, le parti del meccanismo devono essere strofinate, la lama ruoterà facilmente e senza intoppi, la piastra del rivestimento si solleverà leggermente.

Coltello - molto attrezzo utile, possono difendersi, affilare un bastoncino, tagliare la salsiccia o usare al posto del cacciavite se necessario. Affinché il coltello sia sempre con te, deve averlo custodia protettiva, o dovrebbe sommarsi. La seconda opzione è più conveniente, poiché un tale coltello sarà più compatto e non potrai perdere la custodia. I coltelli pieghevoli sono disponibili in un'ampia varietà di design, considereremo il più semplice.
L'autore ha deciso di realizzare il manico del suo coltello esclusivamente in legno. Questo materiale è disponibile e facile da lavorare. L'autore ha usato solo utensili manuali. L'obiettivo principale dell'articolo è la fabbricazione della maniglia. Puoi trovare una lama già pronta da un vecchio coltello o puoi affilarla da solo, non è difficile. Quindi, iniziamo a fare un coltello.

Materiali e strumenti utilizzati

Elenco dei materiali:
- grezzo per la lama;
- asse di legno;
- tondino d'acciaio (come asse per la lama);
- colla per legno;
- nastro elettrico;
- olio per impregnazione.

Elenco degli strumenti:
- seghetto alternativo;
- un seghetto per legno;
- trapano;
- pennarello;
- pialla;
– carta vetrata;
- File;
- vizio;
- morsetti.

Processo di fabbricazione del coltello:

Primo passo. Ritaglia gli spazi vuoti per la maniglia
Per fare una maniglia, hai bisogno di un pezzo di tavola. Puoi utilizzare diversi tipi di alberi in base alle tue preferenze. Ma ricorda solo che le rocce più dure saranno più difficili da elaborare. Taglieremo la tavola nel senso della lunghezza in due metà, di conseguenza otterremo due spazi vuoti. Qui dovrai considerare correttamente lo spessore della tavola.

La lama viene applicata alla tavola e cerchiata. Ora sappiamo quanto dovrebbe essere lunga la maniglia affinché la lama vi entri. Considera anche la posizione del perno di bloccaggio e così via.

Avendo fatto tutto calcoli necessari, bloccare la tavola in una morsa in posizione verticale e procedere al taglio. L'autore prima delinea la linea di taglio con un seghetto alternativo, quindi viene in soccorso un seghetto con una lama larga. Lentamente, lentamente, taglia la tavola in due metà.

Passo due. Produciamo e installiamo l'asse della lama
La lama è fissata al manico con un unico asse di metallo. Cerchiamo un'asta di diametro adatto e tagliamo il pezzo desiderato. Pratichiamo un foro nella lama di un diametro tale che l'asse si adatti perfettamente al foro. La lama non deve penzolare sull'asse.

Fase tre. Finalizziamo le metà della maniglia
Dopo che la tavola è stata segata in due parti, abbiamo ottenuto due metà. Ognuno di essi deve essere correttamente allineato e levigato, poiché dopo il taglio le parti avranno molte irregolarità. Puoi livellarli con una pialla o rettificando, che è più sicuro. Alla fine carteggia le parti con carta vetrata in modo che diventino perfettamente lisce.

Fase quattro. Tutore interno
Tra le due metà c'è un altro pezzo di legno, con l'aiuto del quale otteniamo lo spazio desiderato. Selezioniamo lo spazio in base allo spessore della lama. L'idea principale è che la lama si adatti perfettamente all'impugnatura e non cada. Non ci sono elementi di fissaggio aggiuntivi qui. Inoltre, questa parte fungerà da arresto per la lama. Usa un legno denso per questa parte, come quercia, acero e così via.

Passaggio cinque. Perforazione dei fori dell'asse
Fissare la lama al pezzo e praticare i fori per l'asse. Dovrebbe essere inserito saldamente nella parte. Prova a raccogliere tutte le parti in un mucchio e assicurati che tutte le parti siano realizzate correttamente. La lama non deve cadere spontaneamente dal manico. In tal caso, è necessario ridurre lo spazio tra le metà del manico.

Passaggio sei. Incollaggio
La colla epossidica è adatta per l'incollaggio, ma l'autore ha deciso di usare la colla per legno, anche qui è abbastanza. Applichiamo la colla al "distanziatore" su entrambi i lati, quindi incolliamo le metà sui lati. Per quanto riguarda l'asse su cui poggia la lama, è altamente auspicabile applicarvi colla epossidica prima del montaggio, in modo che aderisca saldamente all'impugnatura. Ma fai attenzione, se la colla si attacca alla lama, potresti non aprire il coltello dopo averlo fatto.

Fissiamo il tutto con diversi morsetti e lasciamo asciugare completamente la colla. La resina epossidica si asciuga per circa un giorno, è meglio impiegare all'incirca lo stesso tempo per la colla per legno.

Passaggio sette. Elaborazione finale
Quando la colla si asciuga, rimuovere i morsetti. Ora devi tagliare le parti sporgenti dell'asse, per questo usiamo un seghetto.
Alla fine, dovrai formare il profilo desiderato della tua penna. Questo può essere fatto manualmente, poiché le dimensioni qui sono piccole. Prendiamo i file e formiamo il profilo desiderato. Quindi passiamo alla carta vetrata. Infine, utilizziamo la carta vetrata più fine per portare il prodotto all'ideale.

Allo stesso tempo, puoi affilare la lama, la carta vetrata fine immersa nell'acqua è perfetta per questo.

Fase otto. Impregnazione
Il legno è un materiale molto insidioso, cambia istantaneamente di dimensioni, si screpola, si deforma se l'umidità lo colpisce. Per evitare queste spiacevoli conseguenze, l'albero deve essere protetto. Qui sarai salvato olio di lino o qualsiasi altro progettato per la lavorazione del legno. Non usare oli minerali perché non si seccano. Impregiamo il manico ovunque, sia all'esterno che all'interno. Lascia asciugare l'olio. Invece dell'olio, puoi anche usare facilmente la vernice.

Questo è tutto, la fabbricazione del coltello è giunta al termine. Di conseguenza, abbiamo un piccolo coltellino tascabile. Non dimenticare che il manico è in legno, quindi il coltello non sarà in grado di sopportare un carico elevato sulla lama. Tuttavia, per la maggior parte dei lavori domestici, la sua forza dovrebbe essere sufficiente. Questo è tutto, buona fortuna e abbi cura di te!

21 dicembre 2018 Gennadi

Una varietà di tipi di coltelli non secca il tema della loro fabbricazione da soli. Il coltello è un assistente ideale non solo in domestico ma anche per caccia, pesca e altro condizioni del campo. Alcune persone probabilmente hanno bisogno di un coltello per una dura autodifesa. Ma è meglio cercare comunque di evitare di usare un coltello come arma di autodifesa. Ci sono elementi meno pericolosi per la vita umana e più legali per l'autodifesa, per così dire. Ma la vita è vita e non si sa mai quando, come e con cosa dovrà essere protetta. Escursionismo e Coltelli da cacciatoreè comodo da portare in una guaina, ma in condizioni urbane, una mannaia su una cintura sembrerà piuttosto selvaggia e attirerà naturalmente l'attenzione delle forze dell'ordine. Pertanto, ci sono coltelli pieghevoli che sono comodi da portare nella tasca dei pantaloni. Lo faremo oggi.

Naturalmente, sarà molto più facile acquistare un coltello pieghevole, ma su questo sito vengono le persone che non perseguono la semplicità, ma cercano di fare tutto con le proprie mani. L'articolo è introduttivo ed è rivolto a lettori che hanno già un'idea sulla fabbricazione dei coltelli, quindi la descrizione è piuttosto breve; ma dalle fotografie puoi capire quasi ogni passaggio del lavoro.

Per realizzare un coltello pieghevole, abbiamo bisogno di una piastra in titanio, anche se puoi usare l'acciaio inossidabile o un altro buon acciaio. Naturalmente, tutto inizia con la realizzazione di una sagoma, la cui forma viene poi trasferita su un nastro di acciaio.

Per cominciare, realizzeremo le fodere del manico del coltello pieghevole. Delineiamo la forma del rivestimento su una lastra di titanio e la ritagliamo utilizzando qualsiasi strumento a tua disposizione. Successivamente, eseguiamo una lavorazione approssimativa del rivestimento, smerigliando il metallo in eccesso su smeriglio e lime. Realizzazione della seconda fodera. Per fare ciò, applichiamo il rivestimento finito su una striscia di metallo e foriamo due fori. Tagliamo i fili al loro interno, fissiamo le fodere con viti senza cappuccio e ritagliamo la seconda fodera, usando la prima come modello. Successivamente, elaboriamo i liner accoppiati su carta vetrata e lime, avvicinandoci il più possibile alla linea di contorno del liner.

Fu il turno della fabbricazione della lama del coltello pieghevole e del dorso del manico. Agiamo esattamente allo stesso modo: dime, trasferimento su una striscia di titanio, segatura e lavorazione su smeriglio.

Pratichiamo dei fori nelle fodere per fissare la parte posteriore del manico del coltello. Montiamo il coltello e guardiamo dove ci sono incongruenze, lacune. Se necessario, perfezioniamo questi luoghi, con le lime, ottenendo la perfetta combinazione di tutte le parti del coltello pieghevole.

Vestiamo la seconda fodera e pratichiamo ulteriori fori per fissare la parte posteriore del coltello. Puoi fissare le parti del manico del coltello con l'aiuto di viti speciali, dopo aver precedentemente tagliato i fili nei fori con un rubinetto. Le viti sono comode perché, se necessario, il coltello può essere facilmente smontato e qualsiasi modifica può essere eseguita. Svasiamo tutti i fori per le viti con un trapano più grande in modo che la testa della vite non sporga sopra la superficie del rivestimento.

Successivamente, ritagliamo i due rivestimenti metallici superiori e due inferiori del manico del coltello. Incollali alle fodere con la supercolla. Ora eseguiamo i fori per le viti attraverso le fodere nel rivestimento metallico. I fori nelle sovrapposizioni non devono essere passanti. Adesso mettiamo il coltello in un bagno di acetone per sciogliere la supercolla.

Smussiamo i fori ciechi del rivestimento metallico del coltello pieghevole e tagliamo i fili al loro interno. Fissiamo il rivestimento alle fodere con le viti. Personalizziamo la fodera, sotto la forma delle fodere, smerigliando il metallo in eccesso sullo smeriglio.Successivamente, eseguiamo la molatura finale del manico del coltello.

Dall'interno, sulle piastre metalliche anteriori, foriamo rientranze sotto l'asse della lama con un trapano affilato ad angolo ottuso. Per l'asse, rettifichiamo le viti di supporto tornio. Tagliamo il filo con una filiera.Nella parte posteriore del manico abbiamo ritagliato una scanalatura a forma di cono (a coda di rondine) per la molla a balestra.

Tutte le parti metalliche del coltello pieghevole sono temprate utilizzando una fucina fatta in casa o un bruciatore a gas.Realizzeremo la parte centrale delle sovrapposizioni da qualsiasi materiale disponibile: legno, osso, plastica, plexiglass, textolite, ecc.

Tagliamo e maciniamo il piatto, regolandone la forma. Il lavoro richiede precisione, quindi regolare la fodera centrale lentamente e provandola periodicamente. Successivamente, eseguiamo fori ciechi nelle fodere per fissare un rivestimento in legno. E ritaglia le fessure a forma di L.

Tutto ciò che resta è il lucchetto. Eseguiamo fori per la serratura a ciascuna estremità del rivestimento. Li colleghiamo con una fessura. Quindi eseguiamo un taglio trasversale e otteniamo una fessura a forma di L, che forma una piastra di bloccaggio. Lo induriamo bruciatore e piegalo di lato di tre, quattro millimetri.

Pratichiamo un foro nell'angolo della piastra di bloccaggio e vi premiamo una sfera di metallo. La parte posteriore di questa sfera di bloccaggio è rettificata a filo con il piano della molla.Affiliamo la vite dell'asse, rendendola una forma rettangolare. Fresiamo la fessura per la vite nel corpo del rivestimento.Affiliamo la pinna del retro del manico del coltello su entrambi i lati. Maciniamo le parti metalliche delle maniglie. Facciamo smussi sulla lama di un coltello pieghevole.

Raccogliere un coltello. Ma l'asse è messo su una rondella sottile, una lama, un'altra rondella. Quindi viene indossata la seconda fodera. Inseriamo le pastiglie centrali, facendole scattare nei fori a forma di L. Stringiamo le viti con una chiave speciale piatta.

Nel massimo modelli semplici la lama non si blocca in posizione aperta: si ripiegherà se la si spinge abbastanza forte nella direzione appropriata. Ecco come funziona un classico temperino tascabile. Nella letteratura inglese viene chiamato un coltello dotato di un meccanismo simile cartella del giunto scorrevole, oppure un coltello chiudibile con snodo scorrevole (o meglio snodato).

Non sono riuscito a trovare il termine polacco corrispondente. Oh beh, non importa come viene chiamato scientificamente; ciò che conta è come funziona. La molla, fissata ad un'estremità al bordo superiore dell'impugnatura, con l'altra estremità preme sulla superficie a forma di disco del dorso della lama. E questa superficie è progettata in modo tale che sia l'apertura che la piegatura del coltello facciano piegare o distendere la molla; allo stesso tempo fornisce una certa resistenza, che permette di mantenere il coltello sia in posizione aperta che chiusa (Fig. ). Ma se nello stato piegato la molla tiene la lama in modo abbastanza affidabile, allora nella posizione aperta un tale coltello non può essere definito sicuro al cento per cento. In pratica, hai poco da temere se usi il coltello solo per un taglio leggero e ben controllato, ad esempio aprire la posta o affilare le matite. Forse è per questo che tali modelli stanno diventando un ricordo del passato, ora vengono prodotti in piccole quantità. Anche i tipici coltelli multifunzione sono ora sempre più dotati di meccanismi che consentono di tenere aperta almeno una lama (principale) più grande.