Come collegare i cavi elettrici tra loro. Corretto collegamento dei cavi elettrici tra loro

Durante la riparazione di elettrodomestici o la manutenzione dei cavi elettrici con le proprie mani, qualsiasi master deve affrontare la questione della creazione sicura di circuiti elettrici collegando i fili tra loro o collegandoli alle morsettiere di uscita.

Tuttavia, anche gli elettricisti esperti possono commettere errori nel garantire la formazione affidabile di contatti elettrici, che non appariranno al momento iniziale del funzionamento, ma creeranno un malfunzionamento nel tempo.

Il metallo del filo è fatto per il flusso ideale di corrente elettrica attraverso di esso. A tale scopo, viene colato da una composizione omogenea di una lega di rame o alluminio con una sezione trasversale standard per l'intera lunghezza.

Per creare un contatto basta un semplice contatto delle superfici senza alcuno sforzo. La foto sotto mostra che se un filo aperto del secondo filo viene posizionato su un'area nuda, si forma una connessione elettrica tra di loro. Attraverso di essa, una batteria da 4 volt può far brillare una lampadina da una torcia.

Nel cablaggio domestico molto di più: 220 volt. Da questo fatto si trae una conclusione errata: è facile creare un contatto di fili elettrici.

Gli elettricisti principianti dimenticano semplicemente il problema di fornire una resistenza transitoria affidabile per il funzionamento a lungo termine di tale connessione.

Quando si montano i fili, il padrone di casa deve affrontare la necessità di elaborare:

1. nucleo conduttivo;
2. strato di isolamento.

Questi sono due processi correlati che forniscono il risultato finale: il flusso ottimale di corrente elettrica attraverso il circuito creato.

Come lavorare con lo strato isolante del filo

Il rivestimento dielettrico protegge l'anima metallica dal verificarsi di catene impreviste. Quando viene violato, compaiono immediatamente correnti di dispersione, che portano a malfunzionamenti.

Lo strato isolante del filo potrebbe essere rotto:

• sotto l'influenza meccanica;
• surriscaldamento;
• dalla radiazione solare.

È necessaria la protezione da tutti questi fattori distruttivi. Inoltre, rimuovendo, se necessario, uno strato di isolamento per collegare il filo, è impossibile danneggiare la superficie dell'anima metallica.

Per eseguire in sicurezza questo lavoro, sono stati creati molti utensili con taglienti. Considera il loro uso per le condizioni domestiche.

coltello da elettricista

Il commercio fornisce una vasta gamma dei loro modelli. Alcuni lavoratori preferiscono utilizzare coltelli realizzati con le proprie mani con materiali selezionati in base alle loro caratteristiche individuali.

Quando scegli il modello giusto per le tue esigenze, presta loro attenzione, eliminando la possibilità di tagli accidentali.

La condizione principale per un corretto funzionamento è l'orientamento della lama rispetto all'asse del filo. L'angolo formato deve essere acuto. Quindi il coltello taglierà lo strato dielettrico e allo stesso tempo scivolerà sul metallo senza toccarlo.

L'impostazione del coltello perpendicolare al filo taglierà non solo l'isolamento, ma anche la superficie dell'anima metallica. Ciò significa che ridurrà la sua sezione trasversale, interromperà la connessione, aumenterà la resistenza elettrica alla corrente di passaggio, il che causerà un riscaldamento eccessivo e l'invecchiamento dello strato dielettrico.

La penetrazione profonda di una lama affilata nel metallo porta a una rapida rottura quando il filo viene piegato. Tali graffi possono essere identificati mediante un'attenta ispezione visiva. Ma chi lo fa?

Il coltello da montatore è uno strumento comune per ogni elettricista, ma non tutti gli artigiani domestici hanno buone capacità pratiche nello spellare l'isolamento. Sì, e i professionisti esperti possono inavvertitamente tagliare il metallo e non notare l'errore.

Pertanto, l'industria produce da tempo strumenti adatti a questi scopi.

Pinze spellafili

I loro design industriali sono stati prodotti per molto tempo e il design viene costantemente migliorato. Diamo un'occhiata a loro con esempi.

campione raro

Per il set di strumenti dell'elettricista sovietico sono state prodotte pinze combinate, che consentono:

• tagliare e rimuovere in sicurezza l'isolamento dai fili di sezione standard da 1,5 e 2,5 mm quadrati;
• mordere le vene di rame;
• piegare gli anelli puliti;
• eseguire altre operazioni.

Affrontano normalmente i loro compiti anche adesso, nonostante il loro aspetto sgradevole, la leggera usura e il peso elevato. Per rimuovere l'isolamento dalle estremità del filo, è sufficiente:

• inserirlo nell'apposito slot;
• stringere le maniglie per tagliare l'isolamento;
• garantire il movimento assiale delle ganasce verso l'estremità del filo.

La superficie dell'anima metallica non è danneggiata, rimane nel suo stato originale.

La maggiore forza di presa delle impugnature è compensata dal design delle pinze, non crea malfunzionamenti.

Modelli moderni

Hanno capacità tecniche molto maggiori, consentendo di lavorare con fili di sezione piccola e maggiore, sia con conduttori monolitici che a trefoli.

Realizzato in plastica ad alta resistenza, l'alloggiamento ha proprietà dielettriche ed è più leggero. È dotato di vari comandi e accessori.

Tale strumento non deve solo essere studiato prima del lavoro, ma deve essere regolato correttamente per ciascuna sezione trasversale. Altrimenti creerà problemi.

Pinze e taglierine laterali

Tra gli elettricisti c'è una categoria di lavoratori che rimuovono l'isolamento in modo simile. L'errore di questo metodo è la forza di compressione incontrollata delle impugnature, che porta alla spremitura del metallo del filo, alla deformazione e alla distruzione della sua superficie.

Questo errore può verificarsi in modo intermittente con una sequenza casuale. Dipende dall'esperienza del dipendente, dalle sue condizioni, dall'attenzione e da altri fattori.

È pericoloso rimuovere l'isolamento in questo modo e i luoghi della sua rimozione devono essere attentamente controllati. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai conduttori intrecciati.

Come lavorare con filo metallico

I metodi per creare contatti elettrici tramite filo si basano sull'uso di:

• terminali a vite;
• colpi di scena;
• saldatura o saldatura;
• compressione della molla.

Collegamenti a vite

Il collegamento può essere effettuato:

• premendo l'anello;
• premendo il nucleo con una vite direttamente o tramite rondelle.

Fare anelli

Quando si avvita la vite, l'anello del filo dovrebbe funzionare in compressione e non in rotazione. Devono essere separati da larghe rondelle su ciascun lato della superficie. Bloccato in modo errato a forma di anello, il filo potrebbe fuoriuscire dal supporto durante il funzionamento.

Questo metodo è considerato il più affidabile ed è ampiamente utilizzato nelle imprese energetiche.

Utilizzo di morsettiere

L'anima metallica è inserita in una presa speciale, trattenuta in essa dalla forza di serraggio della vite attraverso la superficie della rondella in acciaio per molle o la sua estremità filettata.

Con questo metodo è importante rispettare il valore nominale della forza di avvitamento. Una debole torsione porta a estrarre il filo dal terminale (è necessario controllarlo a mano) e una torsione eccessiva schiaccia il nucleo.

Torsione del filo

La superficie di contatto creata tra i nuclei deve coprire con un margine l'area della sezione trasversale.

Per fare ciò, le estremità attorcigliate con l'isolamento rimosso sono realizzate su una grande lunghezza dell'ordine di 10 cm e la loro torsione viene eseguita con una pinza abbastanza strettamente con una distribuzione uniforme dei giri.

Quando si attorcigliano, i fili devono essere ben aggraffati e tesi per un contatto affidabile delle superfici.

Modi per creare una svolta migliorata

La resistenza di contatto del contatto dello strato superficiale può essere ridotta da:

• saldatura della sezione terminale della connessione;
• superficie attorcigliata di saldatura.

Non tutti i padroni di casa possono applicare questa tecnologia. Richiede un'attrezzatura speciale: un trasformatore di saldatura per rame o alluminio o. Pertanto, nel cablaggio domestico, le torsioni vengono immediatamente coperte con nastro isolante o isolate con tubi termorestringenti.

Tipici errori di torsione

Spesso, gli elettricisti realizzano estremità corte del filo, che, sotto carichi pesanti, provocano un aumento del riscaldamento della connessione di contatto che viene creata.

Cappucci isolanti per il collegamento dei cavi

Il contatto viene creato comprimendo le superfici di ciascun filo dalla forza di una molla a spirale incorporata nell'alloggiamento.

I conduttori metallici del diametro appropriato, puliti dall'isolamento, sono avvitati a spirale, creando una torsione. La molla in acciaio si dilata leggermente quando si inseriscono le estremità del filo e le comprime nella presa.

Errori nel cablaggio con cappucci DPI

La scarsa qualità del contatto di connessione deriva da:

• lavoro inetto degli elettricisti;
• l'uso di prodotti di marca contraffatti di bassa qualità;
• calcolo o installazione errati del cablaggio elettrico;
• dispositivi di spegnimento errati e protettivi.

Per prevenire possibili malfunzionamenti, i singoli maestri aumentano la superficie della torsione, avendo precedentemente rimosso uno strato di isolamento più grande del necessario e realizzando una torsione su di esso. Dopo aver avvitato il cappuccio in DPI, l'area esposta viene avvolta con nastro isolante o ricoperta con una guaina termorestringente, che crea ulteriore compressione.

Tuttavia, questa tecnologia non è fornita dai produttori e richiede azioni e tempo aggiuntivi.

Morsettiere Wago

Quando vengono utilizzati, il contatto elettrico del circuito è creato da una clip a molla controllata da un'apposita leva.

Il filo viene inserito con un'anima metallica nella presa della morsettiera fino all'arresto con la leva retratta, e quindi fissato in essa con un semplice gesto. La connessione di contatto creata ha una resistenza transitoria accettabile, funziona bene ai carichi nominali. Non vale la pena contare sul suo funzionamento affidabile durante sovraccarichi prolungati superiori a 16 ampere.

Il vantaggio delle morsettiere Vago è la possibilità di ricablare rapidamente il circuito per la sua ricostruzione. I fili che ne derivano nella maggior parte dei modelli vengono rimossi rapidamente e facilmente. Tuttavia, sono in vendita modelli usa e getta che non svolgono la funzione di spezzare di nuovo la catena creata.

Questo metodo di connessione è comune tra i nostri vicini occidentali. È adatto per un artigiano domestico che fa tutto con le proprie mani, ma non ha una pratica sufficiente per collegare in modo sicuro i fili in altri modi.

Caratteristiche del collegamento di un filo flessibile

I conduttori intrecciati sono progettati per l'uso in apparecchi elettrici mobili. Resistono bene alla flessione e alla torsione, ma non funzionano bene se installati in morsettiere per creare contatti a vite oa molla.

Sotto la forza di compressione generata, i singoli fili vengono deformati e la loro torsione totale si diffonde in modo che l'area della sezione trasversale totale del filo possa diminuire.

Per prevenire questo processo, vengono utilizzate punte metalliche con un inserto dielettrico del diametro appropriato. Dopo aver installato un nucleo nudo al loro interno, viene eseguita una piccola crimpatura, creando un contatto elettrico.

Quando un cavo a trefoli con tale puntale viene inserito nella morsettiera, viene ulteriormente compresso dal fissaggio a vite o dalla forza della molla. Di conseguenza, da tutti i fili viene creato un normale contatto elettrico.

Solo le protezioni opportunamente configurate possono prevenire le conseguenze di errori di installazione inosservati all'accensione sotto carico:

• interruttori,

Per integrare il materiale su una connessione affidabile dei fili, in relazione alle condizioni del cablaggio domestico, fornisce il video del proprietario "Consigli dell'elettricista" "Pro e contro". Consigliato per la visione.

Come collegare correttamente i fili? Ogni uomo si è posto questa domanda almeno una volta nella vita, anche senza essere un elettricista. Nella vita di tutti i giorni, abbiamo spesso a che fare con tali domande. La spina del cavo elettrico si è staccata, il filo del lampadario si è rotto, la presa ha smesso di funzionare, il collegamento al telefono di casa è scomparso, non c'era tensione nella rete di bordo dell'auto, ecc. Tutti questi problemi sono facile da risolvere se si hanno conoscenze elementari nel campo dell'ingegneria elettrica e si osserva la sicurezza durante l'esecuzione di lavori di installazione o riparazione.

In questo articolo, vedremo come collegare correttamente i cavi durante l'installazione di cavi elettrici, l'interruzione di un circuito elettrico o semplicemente allo scopo di riparare apparecchiature elettriche.

Perché non è possibile collegare direttamente fili di metalli diversi

Partiamo dal fatto che non puoi semplicemente prendere e collegare i conduttori senza tenere conto delle proprietà del materiale di cui sono fatti. Ciascuno dei metalli utilizzati per trasmettere l'elettricità, e questi sono il più delle volte alluminio, rame e acciaio, ha una densità, una resistenza e una conduttività elettrica diverse. Inoltre, è necessario tenere conto di un fattore come il potenziale elettrochimico che si verifica quando viene applicata una corrente a un metallo.

Problemi seri, ad esempio, possono essere causati da un collegamento improprio di fili di rame e alluminio. Questa domanda è spesso affrontata da specialisti coinvolti nella riparazione dei cablaggi nelle nostre case. Il fatto è che la maggior parte delle vecchie case e appartamenti sono cablati con filo di rame. Dopotutto, 30 anni fa, il rame era economico e, in termini di prestazioni elettriche, supera significativamente l'alluminio.

Oggi i fili di rame sono usati abbastanza raramente. Il loro posto è stato preso dall'alluminio.

Ma cosa succede se combini ancora il rame con l'alluminio? Quest'ultimo, essendo un metallo con elevate velocità di ossidazione, forma sulla sua superficie una pellicola specifica, che presenta una resistenza elettrica abbastanza elevata. Ciò è particolarmente vero se esposto all'umidità.

Anche il rame ha un film simile, ma la sua resistenza è molto inferiore. A causa di questa differenza, il collegamento diretto di fili di rame e alluminio causa una conduzione difficile e i processi di ossidazione reciproca portano alla formazione di gusci sui conduttori, riscaldamento, scintille e persino fuoco.

Ma cosa succede quando è necessario collegare fili di metalli diversi? Per questo, ci sono dispositivi speciali. Ne parleremo ora nel contesto di una revisione dei tipi esistenti di composti.

1. Torcere (torcere).
2. Fasciatura.
3. Saldatura.
4. Saldatura.
5. Aggraffatura.
6. Rivettatura.
7. Collegamento terminale.
8. Collegamento mediante morsettiere e morsetti (morsetti).
9. Attacco filettato.
10. Collegamento mediante conduttori perforanti.
11. Stringicavo.
12. Collegamento con un "dado".

Torcendo

La torsione è la connessione più semplice dei fili. È sufficiente spogliarli dell'isolamento, attorcigliarli saldamente insieme con le pinze e puoi testare. Sì, tale installazione ha il diritto di esistere, ma non per molto tempo, soprattutto se si tratta di materiali conduttori diversi. Può essere utilizzato solo come collegamento temporaneo e, alla minima opportunità, dovrebbe essere sostituito da uno più affidabile. A proposito, nelle regole per l'installazione di impianti elettrici (PUE), questa installazione non è affatto menzionata, poiché è considerata inaffidabile e piuttosto pericolosa.

Tale connessione di fili non è categoricamente raccomandata per l'installazione o la riparazione di reti elettriche, cavi elettrici in una stanza e in un'auto.

Ma c'è anche una svolta affidabile, o meglio, migliorata. Sono in vendita cappucci ZIS, appositamente progettati per aumentare l'affidabilità della torsione. Sono realizzati in plastica ignifuga e all'interno hanno una molla a forma di cono. Dopo aver posizionato una normale torsione all'interno di un tale cappuccio, deve essere girato completamente. Le spire della molla si apriranno sotto l'influenza della tua forza, quindi fisseranno saldamente insieme le estremità dei conduttori. In questo caso, il cappuccio assumerà il ruolo di una specie di isolante elettrico. Questo metodo viene spesso utilizzato per proteggere il cablaggio in una scatola di distribuzione in un edificio residenziale o commerciale.

bendaggio

Anche la fasciatura è una delle varietà di torsione. Non è affidabile e non può essere raccomandato per l'installazione o la riparazione di cavi elettrici.

L'essenza del bendaggio è che le estremità nude di due, tre o più conduttori sono piegate insieme e avvolte con un filo più morbido con una buona conduttività elettrica, come il rame con rivestimento di zinco, dopodiché il punto di contatto viene accuratamente isolato.

Saldatura

Successivamente, analizzeremo tipi più affidabili di connessioni dei cavi. Una di queste installazioni è la saldatura di conduttori elettrici. Può essere definita una torsione migliorata e legalizzata, perché le estremità dei fili sono soggette a saldatura dopo essere state attorcigliate. Questo processo può essere eseguito in due modi: mediante saldatura ad arco elettrico e termite. Nel primo caso vengono utilizzati elettrodi metallici e nel secondo viene utilizzata una speciale miscela combustibile.

Se tutto è chiaro con la saldatura ad arco, considereremo più in dettaglio come avviene l'installazione utilizzando la polvere di termite.

Esistono speciali cartucce di termite di vari diametri, all'interno delle quali è presente una miscela combustibile compressa. È costituito da alluminio frantumato, magnesio, calcio, silicio, titanio e altri metalli. Questa polvere brucia con il rilascio di un'enorme quantità di calore. Sotto la sua influenza, i conduttori, posizionati in una tale cartuccia, sono saldamente saldati l'uno all'altro. Per ottenere una tale connessione di fili, devi solo spogliarli dell'isolamento, attorcigliarli, posizionare la torsione all'interno della cartuccia e darle fuoco con un fiammifero speciale incluso nel kit. Dopo la saldatura è indispensabile rimuovere i depositi di scoria derivanti dalla combustione.

Naturalmente, solo fili e cavi di grande diametro possono essere collegati mediante saldatura. Per le esigenze domestiche, questo metodo non è previsto.

Saldatura

Un altro metodo di montaggio abbastanza comune, ma non particolarmente affidabile, è la saldatura. È più adatto per uso domestico, a meno che non si tratti di cablaggio elettrico. Secondo GOST R 50571.5.52-2011 e PUE, questo metodo di connessione non è raccomandato per circuiti elettrici ad alta tensione, poiché la saldatura ha un punto di fusione piuttosto basso. Ma per la riparazione di elettrodomestici, è abbastanza adatto.

Va immediatamente indicato che questo metodo può essere utilizzato solo per collegare fili di rame, poiché è improbabile che l'alluminio possa essere saldato a casa.

Per eseguire saldature di alta qualità, avrai bisogno di:

• saldatore con una potenza di 60-100 W;
• saldatura (stagno-piombo);
• fondente (colofonia);
• pennellino (per applicare il flusso);
• carta vetrata.

Puliamo i fili di 3-4 cm, li elaboriamo con carta vetrata e li attorcigliamo insieme. Ora, usando un pennello, applica il flusso alla connessione e salda i fili tra loro, applicando la saldatura fusa.

Se i nostri fili sono intrecciati, li giriamo in anticipo su ciascuno di essi e li copriamo con la saldatura.

A volte diventa necessario collegare non due, ma tre, quattro o più conduttori. Naturalmente, non si può fare a meno di dispositivi speciali, tuttavia, per i circuiti che utilizzano bassa tensione, è possibile utilizzare un'installazione chiamata "stella". Questa è una specie di torsione saldata di più conduttori. Il collegamento dei fili con una stella consiste nell'avvolgimento di una spirale sul nucleo principale dei rubinetti, seguito dal rivestimento dei punti di contatto con saldatura e isolamento.

Aggraffatura

La crimpatura è uno dei tipi di connessione più affidabili e soddisfa tutti i requisiti delle norme per gli impianti elettrici. La sua essenza sta nel fatto che i fili sono inseriti in uno speciale manicotto di metallo e crimpati con uno strumento speciale.

Per fare questo è sufficiente avere:

• un manicotto di dimensioni adeguate in rame o alluminio (il materiale deve corrispondere al materiale dei conduttori);
• coltello per rimuovere l'isolamento;
• pinze a pressare speciali (le pinze non funzioneranno);
• nastro isolante.

Puliamo i fili per la lunghezza della manica, torcere e posizionare nella manica. Successivamente, con l'aiuto di una pinza, premiamo la nostra connessione e la isoliamo per motivi di sicurezza.

Sono inoltre disponibili speciali manicotti per tubi per il collegamento longitudinale, ovvero l'estensione del conduttore. In questo caso, i fili vengono inseriti su entrambi i lati del tubo, dopodiché ciascuno di essi viene crimpato separatamente.

Tale connessione di cavi elettrici è ampiamente utilizzata nell'installazione di cavi elettrici in locali residenziali e industriali.

avvincente

Questo metodo non può vantare la sua popolarità, ma la sua affidabilità è fuori dubbio. Qui, uno speciale rivetto viene utilizzato come elemento di collegamento, che, in effetti, è necessario per collegare in modo sicuro i conduttori mediante rivettatura. Materiale del rivetto: il rame o l'alluminio sono selezionati in base al materiale dei fili.

Tale schema di connessione del cavo viene spesso utilizzato nell'installazione e nella riparazione di reti elettriche di consumo a 380/220 V.

Per collegare i conduttori mediante rivettatura, avrai bisogno di:

• rivetto (rame o alluminio);
• due rondelle in acciaio (piatte ea molla);
• attrezzo speciale - rivettatrice.

In primo luogo, l'estremità di un filo, spellata e attorcigliata in un anello, viene posizionata sul rivetto, quindi viene applicata la rondella elastica, dopo di essa si mettono l'estremità dell'altro filo e la rondella piatta, lavorata e sagomata in modo simile.

Collegamento terminale

La connessione del terminale è più comune nei circuiti elettrici di bordo automobilistici, dove spesso è necessario non solo collegare i fili, ma collegarli a qualche dispositivo, sia esso un relè, un sensore, una retroilluminazione, ecc., che hanno speciali standardizzati contatti per questo. La sua essenza sta nel fatto che un terminale della dimensione richiesta viene posizionato all'estremità del filo privato dell'isolamento, dopodiché la sua parte inferiore viene premuta con una normale pinza. Per un contatto più affidabile, la giunzione può essere saldata.

Morsettiere e morsetti

L'installazione tramite "terminali" è probabilmente il modo più comune per collegare i cavi dell'impianto elettrico domestico. Non sono necessari saldature, saldature o strumenti speciali. È sufficiente disporre di "terminali" speciali per il collegamento dei cavi, venduti in qualsiasi negozio di ferramenta per un centesimo e un normale cacciavite. Tale installazione è molto affidabile e durevole.

I "terminali" per il collegamento dei cavi sono di due tipi:

• con morsetto a bullone;
• autoserrante con morsetto a molla.

La prima opzione prevede l'uso di una morsettiera in plastica con contatti fissati con bulloni. Per eseguire tale installazione, è necessario svitare la vite con un cacciavite, inserire il filo nel foro appositamente previsto e fissarlo allo stesso modo.

Le morsettiere autobloccanti sono ancora più facili da usare. Il loro design è dotato di un meccanismo a molla piatta, azionato da speciali leve sul corpo. È sufficiente armare questa leva, inserire l'estremità del filo spelato sotto di essa e rilasciarla. La molla stessa bloccherà i fili e li fisserà saldamente.

Questi metodi di collegamento dei cavi non presentano praticamente inconvenienti, ad eccezione di uno: la qualità dei materiali con cui sono realizzati. Probabilmente ricorderete le vecchie morsettiere sovietiche, fatte di plastica nera dura non combustibile. Ancora oggi si trovano spesso nei vecchi cablaggi elettrici e sono pronti a funzionare per i decenni a venire. I "terminali" moderni non possono vantarsene, quindi al momento dell'acquisto prestare particolare attenzione al materiale della custodia e non acquistare modelli economici.

Attacco filettato

I collegamenti dei cavi filettati sono più spesso utilizzati in vari dispositivi di ingresso e distribuzione di installazioni elettriche. Questa installazione è abbastanza affidabile e inoltre non richiede abilità speciali. Un normale bullone d'acciaio viene utilizzato qui come elemento di collegamento. Le estremità dei fili dopo la spellatura vengono formate in anelli e poste sulla gamba del bullone mescolata con rondelle d'acciaio in modo che ci sia una rondella tra di loro, nonché su entrambi i lati dei conduttori. Successivamente, la struttura viene fissata con un dado.

Questa installazione è vantaggiosa in quanto consente sia il collegamento di fili di alluminio utilizzati nelle linee elettriche di consumo e fili di rame, sia le loro combinazioni.

piercing

Esiste un altro tipo di installazione che viene utilizzato esclusivamente per linee elettriche, vari impianti elettrici e relativi quadri. Questo è penetrante. Viene eseguito utilizzando uno speciale morsetto perforante, che viene posizionato sui conduttori e, comprimendoli, taglia l'isolamento, formando un contatto tra i nuclei.

Il suo vantaggio rispetto ad altri metodi è la possibilità di installazione senza interrompere l'alimentazione di linea, poiché il master non ha contatto diretto con il conduttore stesso.

stringicavo

Il pressacavo consente non solo di collegare due conduttori di metalli diversi, ma anche di creare da essi una diramazione laterale. Si compone di due lamiere di acciaio, piatte o con particolari rigonfiamenti per il diametro del cavo, collegate con più bulloni. Dopo aver sbloccato questi bulloni, i fili conduttori nudi vengono inseriti tra le piastre in un certo ordine. Al termine dell'installazione, i bulloni vengono fissati, tenendo saldamente i fili. Con l'aiuto di tali piastre, è possibile comprimere la normale torsione, aumentando notevolmente la sua affidabilità.

Collegamento a dado

"Nutlet" è una versione migliorata del serracavo. Il suo design prevede anche l'uso di due piastre figurate premute l'una contro l'altra da bulloni. Tuttavia, il "dado", tra le altre cose, ha un corpo pieghevole a forma di sfera di plastica, che viene posizionato sul giunto dopo il completamento dell'installazione. Questa funzione consente di utilizzare questa connessione all'esterno.

1. Quando si collegano da soli i cavi destinati alla trasmissione ad alta tensione, seguire almeno le prime due delle tre regole di un elettricista: "Scollegare, controllare, mettere a terra".
2. Scegliendo il tipo di connessione, fermati a quella più affidabile e sicura.
3. Non utilizzare mai rig come trefoli o raggruppamenti per collegare i cavi all'esterno.
4. Ogni connessione deve essere isolata in modo sicuro.
5. Non avendo idea dell'ingegneria elettrica, non provare a riparare la rete elettrica o l'apparecchio elettrico con le tue mani, è meglio fidarsi degli specialisti.

È molto importante conoscere i connettori per cavi elettrici, perché il contatto elettrico dipende dalla loro qualità. Esistono molti modi per collegare i cavi, puoi farlo alla vecchia maniera o utilizzare le morsettiere.

Ma non tutto è così liscio, ci sono anche degli svantaggi. In condizioni ambientali, l'alluminio inizia a fluire sotto la pressione della vite. Dovrai rivedere periodicamente le morsettiere e serrare i contatti dove sono fissati i conduttori in alluminio.

Se ciò non viene eseguito in modo tempestivo, il conduttore di alluminio nella morsettiera si allenterà, perderà un contatto affidabile, di conseguenza, scintille, si surriscalda e può provocare un incendio. Con i conduttori in rame non si presentano tali problemi, ma non sarà superfluo effettuare una revisione periodica dei loro contatti.

Le morsettiere non sono destinate al collegamento di fili intrecciati. Se i fili intrecciati vengono fissati in tali terminali di collegamento, durante il serraggio sotto la pressione della vite, le vene sottili potrebbero rompersi parzialmente, causando il surriscaldamento.

Nel caso in cui sia necessario bloccare i fili intrecciati nella morsettiera, è indispensabile utilizzare capicorda ausiliari.

È molto importante sceglierne correttamente il diametro in modo che il filo non fuoriesca in seguito. Il cavo a trefoli deve essere inserito nel capocorda, crimpato con una pinza e fissato nella morsettiera.

Come risultato di tutto quanto sopra, la morsettiera è ideale per fili in rame pieno. Con alluminio e stranded, dovranno essere osservate una serie di misure e requisiti aggiuntivi.

Hanno una serie di vantaggi:
• Facilità d'uso.
• Possibilità di collegare fili di materiali diversi.
• Protezione contro la corrosione e altri influssi esterni.
• Affidabilità, forza delle connessioni.

Le morsettiere possono avere un design diverso. I più popolari sono 3 tipi di esecuzione:
1. vite;
2. molla;
3. coltello;

Un altro connettore per cavi molto conveniente è un terminale su cuscinetti di plastica. Questa opzione differisce dalle morsettiere per un morsetto in metallo liscio. Nella superficie di fissaggio è presente una rientranza per il filo, quindi non c'è pressione sull'anima dalla vite di torsione. Pertanto, tali terminali sono adatti per il collegamento di qualsiasi filo al loro interno.

In questi morsetti, tutto è estremamente semplice. Le estremità dei fili vengono spellate e poste tra le piastre: contatto e pressione.

Tali terminali sono inoltre dotati di una copertura in plastica trasparente, che può essere rimossa se necessario.

Il cablaggio tramite questi terminali è semplice e veloce.

Il filo deve essere spinto nel foro fino alla fine. Lì viene fissato automaticamente per mezzo di una piastra di pressione, che preme il filo contro la sbarra stagnata. Grazie al materiale di cui è composta la piastra di pressione, la forza di pressione non si indebolisce e viene mantenuta per tutto il tempo.

La barra stagnata interna è realizzata a forma di lastra di rame. Sia i fili di rame che quelli di alluminio possono essere fissati in terminali autobloccanti. Questi morsetti sono usa e getta.

E se desideri morsetti per il collegamento di cavi riutilizzabili, utilizza le morsettiere con leve. Hanno sollevato la leva e messo il filo nel foro, quindi l'hanno fissato lì premendolo indietro. Se necessario, la leva viene nuovamente sollevata e il filo sporge.

Prova a scegliere i morsetti di un produttore che si è dimostrato valido. I morsetti WAGO hanno caratteristiche e recensioni particolarmente positive.

Morsettiere a vite

I connettori a vite sono molto diffusi nell'industria elettrica, infatti, sono una variante di un prodotto tubolare (di accoppiamento). Sono realizzati sotto forma di un tubo rettangolare, ma con un fondo arrotondato (ovale). Sul piano superiore di un tale tubo ci sono fori filettati in cui sono avvitate le viti di bloccaggio.

L'intera struttura è racchiusa in isolamento in kapron. Per l'accesso alle viti nel corpo dell'isolante sono realizzati dei canali di passaggio. Esistono due tipi di tali morsettiere (connettori) per il collegamento dei fili: singoli e di gruppo.

I terminali a vite per il collegamento dei fili sono caratterizzati da: elevata resistenza meccanica; la capacità di lavorare con cavi con una sezione fino a 25 mm; utilizzare in circuiti a bassa corrente e potenza. Lavorare con questo tipo di connettore è facile.

Le parti terminali dei fili vengono inserite all'interno del tubo di ottone e le viti di bloccaggio (solitamente due viti) vengono avvolte con un cacciavite. A loro volta, le viti premono il conduttore contro il fondo del tubo metallico.

Morsetti a vite- uno dei tipi più comuni. Sono un manicotto di ottone con due bulloni in una custodia di plastica. Il contatto è fornito dalla pressione del bullone. La custodia può essere realizzata in diversi materiali: polietilene, poliammide e polipropilene. Con il loro aiuto, puoi collegare fili con una sezione trasversale da 0,5 mm 2 a 35 mm 2.

I vantaggi delle pastiglie a vite includono:
• Nessun attrezzo speciale richiesto (solo un cacciavite).
• Possibilità di uso ripetuto.
• Capacità di utilizzare il numero richiesto di segmenti.

I tamponi a vite hanno anche una serie di svantaggi:
1. Elevata resistenza alla transizione.
2. Bassa affidabilità (con vibrazioni indebolite).
3. Restrizioni sui materiali dei fili.
4. Durata dell'installazione.
5. Richiede una certa abilità per stringere.
6. Manutenzione annuale richiesta.

Tali terminali sono indesiderabili. Hanno una maggiore "fluidità", la connessione si indebolisce nel tempo. Per evitare il riscaldamento dovuto all'aumento della resistenza di contatto, devono essere serrati regolarmente. Questo crea disagi durante il funzionamento.

Alcuni problemi sorgono con i fili intrecciati. È possibile eseguire un'installazione di alta qualità con collegamenti a vite solo utilizzando punte o cuscinetti speciali con piastra di pressione. In caso contrario, è possibile che i nuclei si danneggino durante il serraggio della vite.

Pertanto, i fili di rame solido sono i più adatti per questo design.

Il montaggio con un collegamento a vite è molto semplice:
• Tagliare il numero richiesto di terminali dal blocco (con un coltello normale).
• Spelare l'isolamento dei fili collegati (di 5-12 mm).
• Inserire le estremità spellate dei fili nei terminali.
• Stringere le viti.

Affrontare questo è facile. La cosa principale è fare attenzione quando si stringono le viti e scegliere morsettiere di alta qualità.

Quando si sceglie, è necessario prestare particolare attenzione al produttore del prodotto. Oggi sono in vendita prodotti di diverse marche. È meglio utilizzare prodotti di noti produttori come Legrand, ABB, Tridonic, Werit.

I blocchi più comuni di questo tipo sono i morsetti autobloccanti di WAGO.

La serie WAGO è disponibile in 2 versioni:
1. PUSH WIRE (monouso monouso).
2. MORSETTO A GABBIA (riutilizzabile).

È impossibile rimuovere il conduttore dai terminali monouso senza danneggiare la morsettiera. Riutilizzabili hanno una comoda leva per sganciare il conduttore.

Questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata non solo nella produzione industriale, ma anche in condizioni domestiche. Sono particolarmente popolari per.

Il bloccaggio avviene con l'ausilio di una molla in acciaio rivestita con una speciale lega cromo-nichel. La molla dalla forma intricata fornisce una connessione affidabile e duratura. La custodia, realizzata in policarbonato o poliammide, può resistere a un'ampia gamma di temperature, resistente ad ambienti aggressivi.

Le morsettiere stesse sono realizzate in rame stagnato. Ciò aumenta notevolmente la superficie di contatto, riduce la resistenza di contatto e protegge dalla corrosione. Inoltre, WAGO può essere riempito con un grasso speciale che fornisce una protezione aggiuntiva contro la corrosione.

modello WAGO. WAGO è in grado di collegare 2-8 conduttori con un diametro di 0,5-4 mm 2 . Sono progettati per una tensione di 220 V e una corrente di 32 A.

Tutte le molle sono disponibili in 2 versioni: per una guida DIN e una versione normale.

Sotto la guida DIN, le morsettiere sono utilizzate nei pannelli di controllo e negli armadi di controllo, nelle scatole di distribuzione. Sono utilizzati ovunque vi sia un aumento delle vibrazioni (ad esempio, costruzione di macchine, industria ferroviaria).

Phoniexcontact produce morsettiere da guida DIN per cavi con e senza capicorda fino a 35 mm2. È possibile collegare fino a 50 fili contemporaneamente.

Il principale vantaggio delle apparecchiature Phoniexcontact è la sua versatilità. Puoi fare qualsiasi assemblaggio. Tutti gli elementi sono facilmente agganciabili tra loro.

L'installazione è estremamente semplice e accessibile:
• Per prima cosa devi preparare il conduttore: spelare l'isolamento di circa 10-13 mm.
• Per collegare il filo è sufficiente aprire il morsetto con un cacciavite convenzionale, inserire il conduttore e rimuovere il cacciavite. Il contatto si chiuderà automaticamente.

Vantaggi delle connessioni a molla:
1. La presenza di una presa separata per ciascun conduttore.
2. Connessione forte e di alta qualità.
3. Bassa resistenza di contatto.
4. Possibilità di unire fili di diversi materiali.
5. Protezione contro la corrosione e altre influenze esterne.
6. Non sono necessari strumenti speciali.
7. Non sono richieste abilità speciali.
8. Possibilità di utilizzo multiplo.
9. Non necessita di manutenzione annuale.
10. Resistente alle vibrazioni.
11. Accesso gratuito per gli strumenti di misura.
12. Distribuzione del potenziale (se necessario) tramite jumper.
13. Gli svantaggi includono correnti ammissibili basse.

Oltre a marchi famosi come WAGO, Phoniexcontact, apparecchiature simili sono prodotte da Legrand, ABB.

Morsettiere a lama

Tali cuscinetti sono usati molto meno frequentemente. Principalmente per l'azzeramento dei circuiti di messa a terra quando montati con un conduttore conduttivo inestricabile. Sono usati per tagliare rami in un conduttore portante.

Inoltre, le connessioni a coltello sono ampiamente utilizzate nella tecnologia audio. I blocchi sono prodotti con una larghezza di 5 mm per conduttori con una sezione trasversale di 0,2-1 mm 2, una larghezza di 6 mm per conduttori di 1-2,5 mm 2. Un'ampia area di contatto consente di resistere a correnti fino a 24 A. La combinazione di colori è piuttosto varia: giallo-verde, arancione, grigio, blu e rosso.

Ci sono assorbenti monouso e riutilizzabili. Gli assorbenti monouso includono gli assorbenti Scotchlok, prodotti da 3M. In essi, l'unione di più fili viene eseguita premendo con uno strumento speciale.

La loro principale caratteristica distintiva è che durante l'installazione non è richiesta la spelatura del conduttore. Il filo, insieme all'isolante, viene inserito nella morsettiera e crimpato fino al completo fissaggio. L'isolamento è tagliato con contatti, fornendo una connessione affidabile in un unico pezzo.

Vantaggi delle morsettiere a coltello:
• Risparmiare tempo di installazione.
• Non è richiesta la spellatura e la crimpatura del filo.
• Collegamento sicuro grazie alla leva a scatto.
• Affidabilità, compattezza.
• Nessuno strumento speciale richiesto.
• Non sono richieste abilità speciali.
• Maggiore sicurezza elettrica.

L'unico aspetto negativo è il prezzo elevato.

I prodotti sono prodotti da noti produttori come Klemsan, Legrand, 3M e molti altri.

Morsetti terminali

Le morsettiere per il collegamento dei fili offrono un indiscutibile vantaggio: possono collegare fili di metalli diversi. Sia qui che in altri articoli, abbiamo più volte ricordato che è vietato attorcigliare tra loro fili di alluminio e rame.

Di conseguenza, la coppia galvanica formata porterà al verificarsi di processi corrosivi e alla distruzione della connessione. E non importa quanta corrente scorre all'incrocio. Prima o poi, la torsione comincerà ancora a scaldarsi. La via d'uscita da questa situazione sono proprio i terminali.

Morsettiere Wago

Negli ultimi anni, il mercato si è riempito di morsettiere di fabbricazione straniera. Dobbiamo rendere omaggio: tecnologicamente, i design stranieri sembrano più avanzati dei prodotti nazionali. È più conveniente lavorare con loro: è più veloce e più facile stabilire connessioni.

Ma dal punto di vista dell'affidabilità delle connessioni realizzate da un prodotto estero, non tutto è così semplice. A questo proposito, il prodotto interno sembra spesso preferibile. Tuttavia, diamo un'occhiata ad alcuni esempi.

Degni di nota sono i terminali elettrici prodotti da WAGO. Gli ingegneri dell'azienda hanno inventato diversi design attraenti, in cui un normale terminale si trasforma in una comoda interfaccia di connessione: cavo di spinta, morsetto a gabbia di alimentazione, morsetto a gabbia.

spingere il filo

La tecnologia Push Wire si basa sull'uso delle proprietà di rigidità di un conduttore elettrico, grazie alle quali si ottiene un contatto completamente affidabile. Questo tipo di morsettiera è la più adatta per lavorare con filo pieno. In effetti, il metodo di connessione veloce Push Wire fornisce incondizionatamente.

È sufficiente spellare l'estremità del filo (di 10-15 mm) e spingere l'estremità spellata all'interno del terminale con un piccolo sforzo. E per rimuovere il conduttore altrettanto rapidamente, deve essere estratto mentre scorre attorno al suo asse.

Sono stati sviluppati due tipi di connettori Push Wire: Per un singolo conduttore. Sotto il gruppo dei direttori. La configurazione del collegamento di gruppo è progettata per funzionare con fili di rigidità inferiore rispetto al caso di una singola opzione. Qui viene utilizzato un design del morsetto meccanico leggermente diverso.

Per aprire l'accesso ai fori di ingresso dei conduttori, è necessario applicare una certa forza al pulsante. Esistono anche modelli Push wire senza pulsante - sotto l'azione di pressione con un cacciavite.

Morsetto universale Power cage

Questa morsettiera appartiene alla categoria degli sviluppi universali. È realizzato per qualsiasi tipo di cavo elettrico con una sezione di 6 - 95 mm. Strutturalmente, il morsetto Power cage è una cosiddetta doppia gabbia, dove è presente una pressa a molla e una sbarra di distribuzione della corrente.

Il collegamento dei conduttori elettrici a tali terminali viene effettuato mediante una chiave esagonale. Ruotando la chiave, la molla viene compressa, l'estremità del filo viene inserita sotto la pressa, quindi la chiave viene ruotata in senso antiorario. Di conseguenza, la pressa si abbassa e preme saldamente l'estremità inserita del filo.

Morsetto a gabbia impilabile

Questo è un prodotto unico (brevetto WAGO) che ha ricevuto la caratteristica di una morsettiera a filo. Le morsettiere WAGO sono progettate per l'installazione su cavi con una sezione trasversale di 0,5-35 mm 2. Sono adatti non solo per lavorare con fili unipolari, ma anche con fili multipolari, indipendentemente dal grado di sottigliezza dei singoli fili.

Il morsetto Cage funziona in modo semplice: con un cacciavite (o una leva speciale in altre modifiche), si solleva il morsetto a molla, si inserisce il filo sotto la sbarra portante, quindi si abbassa il morsetto in posizione.

Nonostante la semplicità del design, il produttore afferma che la forza di serraggio sul contatto viene regolata automaticamente e dipende direttamente dalla sezione trasversale del filo.

Una variante di connettore a filo praticamente uguale al prodotto sopra descritto. Ma il design del morsetto Cage S è ancora leggermente diverso. La particolarità della modifica ad “S” si manifesta nella possibilità di lavorare con questo tipo di terminale senza l'utilizzo di attrezzi da elettricista.

Inoltre, la morsettiera di impostazione del tipo della modifica "S" è progettata per conduttori di rigidità sufficientemente elevata: a trefoli e unipolari. È inoltre consentito collegare al terminale cavi con capicorda in metallo.

Lavorare con Cage clamp S è molto semplice: la parte terminale (spelata) del conduttore viene inserita con una certa forza fino all'arresto, dopodiché si stabilisce il collegamento.

I terminali di collegamento per i cavi della serie Gage clamp S hanno trovato posto in quasi tutte le modifiche delle morsettiere a più file di gruppo. Sono convenienti da utilizzare sull'installazione di numerose linee elettriche a bassa corrente. Tuttavia, il design Cage clamp S chiuso con successo viene utilizzato anche nei circuiti ad alta corrente.

Ci sono due modifiche al design a "S", che è completamente racchiuso nell'isolamento. Uno prevede il fissaggio del filo quando si preme la piastra nella direzione frontale. L'altro è progettato per la pressione laterale con un cacciavite su una piastra elastica.

Collegamento di fili di rame e alluminio a casa

Se devi collegare fili di rame e alluminio e morsetti e morsettiere non sono a portata di mano, puoi farne a meno. Intrecciare i fili in questo caso non è una buona via d'uscita, perché prima o poi il luogo di torsione di rame e alluminio si ossiderà e questo comporterà la perdita di contatto.

Una soluzione efficace a questo problema consiste nell'utilizzare un dado, un bullone e una rondella convenzionali.

L'affidabilità di questo collegamento non è in alcun modo inferiore alle morsettiere sopra descritte. L'unico svantaggio è l'ingombro (ad esempio, se utilizzato in una scatola di giunzione) e una grande quantità di nastro isolante in PVC per un isolamento affidabile.

Collegamento dei cavi con una morsettiera

Quando si sceglie un blocco di collegamento, prima di tutto, si dovrebbe tenere conto della quantità di corrente che passerà attraverso la giunzione, nonché del numero richiesto di terminali di montaggio nel pettine. Di norma, il processo di collegamento dei conduttori non causa alcuna difficoltà nemmeno agli elettricisti dilettanti.

L'installazione è davvero molto semplice: prendere un blocco con la dimensione della cella richiesta, tagliare il numero di sezioni richiesto, inserire i fili all'interno della cella terminale e fissare con viti ciascuno dei conduttori collegati.

Stringere le viti per il fissaggio dei nuclei con una forza abbastanza moderata. Naturalmente, l'isolamento deve essere prima rimosso dalle estremità dei conduttori collegati (è sufficiente rimuovere circa 5 mm di isolamento) e la superficie del nucleo conduttivo stesso deve essere accuratamente pulita.

Il grande vantaggio di tali blocchi è che, a seconda delle condizioni di installazione, ogni segmento può essere tagliato. È vero, qui c'è un avvertimento: in un blocco del genere, non consiglierei di bloccare l'alluminio. Durante il serraggio, l'anima in alluminio può essere schiacciata dalla vite stessa.

Se sono collegati conduttori in alluminio, le viti devono essere serrate con estrema cura. Ciò è dovuto al fatto che, in primo luogo, il nucleo di alluminio può semplicemente rompersi e, in secondo luogo, come sapete, l'alluminio ha una certa fluidità sotto l'influenza di una pressione significativa, che dopo qualche tempo può portare al deterioramento o alla completa perdita di contatto.

E questo, a sua volta, è irto di surriscaldamento del conduttore e della sua accensione. A proposito, secondo le normative, tutti i collegamenti in cui è presente l'alluminio devono essere serrati una volta all'anno.

Come collegare trefoli in un blocco

Si noti inoltre che è inaccettabile bloccare i conduttori a trefoli in un tale blocco. Il filo intrecciato, come l'alluminio, può essere schiacciato con una vite di bloccaggio.

Il fatto è che nel blocco di collegamento c'è tutto ciò che non "piace" al filo intrecciato: questa è la superficie irregolare della vite di bloccaggio, la pressione del punto (irregolare) e il movimento rotatorio.

Naturalmente, l'installazione potrebbe rivelarsi abbastanza accettabile, ma potrebbe non funzionare e dal conduttore rimarrà solo un numero molto ridotto di nuclei.

I fili sottili che compongono tali nuclei si deformano rapidamente e si danneggiano sotto l'azione della vite di bloccaggio del blocco. Di conseguenza, il contatto è inaffidabile: la connessione viene riscaldata e fusa.

La migliore soluzione a questo problema è l'uso di capicorda speciali per conduttori. Nell'impianto elettrico domestico, vengono spesso utilizzati capicorda con polsini in plastica, realizzati in diversi colori per una facile installazione.

Il processo di montaggio delle punte si svolge in più fasi:
1. L'estremità del conduttore è tagliata con tronchesi (le estremità di tutti i "fili" del nucleo devono avere la stessa lunghezza).
2. L'isolamento viene rimosso in base alla lunghezza del manicotto metallico della punta.
3. Il parallelismo di tutti i fili è accuratamente formato (senza torsioni). Se i fili sono attorcigliati, vengono accuratamente raddrizzati.
4. La punta è posizionata in modo tale che il fascio di fili sporga dalla manica di circa 0,5-1 mm. Allo stesso tempo, assicurarsi che il bracciale copra il bordo del rivestimento isolante del conduttore.
5. Quindi, utilizzando speciali pinze a pressare, la punta viene crimpata (in assenza di questo strumento, la crimpatura può essere eseguita utilizzando una normale pinza).
6. Successivamente, il conduttore con il capocorda installato viene inserito nel connettore del terminale e fissato con una vite di fissaggio.

Le scatole di derivazione svolgono una funzione molto importante. Sono loro che assicurano la distribuzione dei cavi elettrici tra i punti di consumo, ovvero interruttori, luci e prese.

Hai deciso di installare tu stesso i dispositivi sopra elencati? Quindi è necessario comprendere a fondo le caratteristiche e l'ordine dei cavi di collegamento, nonché i metodi di base per collegarli.

Per una migliore comprensione del processo, questo evento sarà considerato in più fasi: dalla preparazione dei materiali necessari al collegamento di apparecchi elettrici utilizzando l'esempio di una presa, un interruttore a due moduli e lampadine. In precedenza, imparerai i principali metodi di collegamento dei cavi e le caratteristiche della connessione.

Metodi di connessione del cavo

Esistono diversi metodi per collegare i cavi elettrici. Puoi scegliere l'opzione più conveniente e adatta al tuo caso.

Prezzi per cavi e fili per costruzione e riparazione

Cavi e fili per costruzione e riparazione

La prima fase: prepararsi per il lavoro

Per prima cosa, prepariamo tutto ciò che è necessario per collegare gli elettrodomestici alla scatola. Il set include:

• cavi 3x2,5, VVG;
• cavi 2x2,5, AVVG;
• interruttore per 2 chiavi;
• chiusure;
• illuminazione;
• PRESA;
• pinze a becchi tondi;
• roulette;
• pinza tagliafili;
• pinze;
• cacciavite piatto;
• un martello.

La seconda fase: eseguire il markup

In questa fase, segniamo i luoghi di installazione degli apparecchi elettrici e i percorsi per il passaggio dei fili. Quindi possiamo calcolare la quantità necessaria di materiali per l'installazione del sistema.

La terza fase: procedere all'installazione

Per prima cosa disconnettere l'alimentazione elettrica.

Portiamo i fili alla scatola di giunzione. Di norma, i cavi vengono posati in flash. Per fissare i cavi vengono utilizzati piccoli chiodi o speciali clip in plastica. Nel caso di esecuzione di lavori in una casa in legno, i cavi verranno forniti tramite apposite scatole di montaggio.

Nota importante! Il cablaggio deve essere posato in modo che i cavi non si intersechino. Nel caso in cui gli incroci siano inevitabili, tali luoghi devono essere isolati con particolare attenzione.

Il quarto stadio: colleghiamo gli apparecchi elettrici e colleghiamo i fili

Partiamo da una scatola di derivazione già incassata nel muro o fissata alla base (a seconda del modello) circa 10 cm di filo. Rimuoviamo la guaina comune dai cavi. Quindi rimuoviamo circa 0,5 cm di isolamento da ciascun nucleo. In questo momento, siamo guidati dalla situazione: puliamo la maggior parte dell'isolamento in modo che i nuclei possano essere collegati nel modo scelto.

Il diagramma mostra un esempio di collegamento di cavi elettrici mediante morsettiere.

In questo esempio, la connessione viene effettuata utilizzando un filo a due fili, in cui un nucleo è zero, il secondo è una fase. Colleghiamo la presa a zero e. Colleghiamo il filo di alimentazione di fase alla presa e un cavo residenziale dell'interruttore.

Nel nostro esempio, l'interruttore è un interruttore a due pulsanti. Ogni chiave è responsabile del controllo di un gruppo separato di apparecchi di illuminazione. Il secondo filo del cavo dell'interruttore è collegato al primo pulsante, il terzo filo è collegato alla seconda chiave.

Nella scatola di giunzione, sono collegati zero fili dalla presa e dai portalampada. Il cavo di alimentazione è collegato: lo zero è contrassegnato in blu, la fase è in rosso. I fili sono collegati per collegare ciascun pulsante dell'interruttore alle prese della lampada.

Quinta fase: verifica delle prestazioni del sistema

Accendiamo l'alimentazione e controlliamo il funzionamento della nostra presa e. Tutto funziona correttamente. Abbiamo fatto un ottimo lavoro.

Ora conosci l'ordine di collegamento dei fili nella scatola di giunzione e le caratteristiche di collegamento di ciascun apparecchio elettrico principale. Utilizzando le informazioni ricevute, sarai in grado di far fronte autonomamente a tutte le attività pianificate.

Lavoro di successo!

Video - Collegamento dei cavi in ​​una scatola di giunzione

Quando si esegue il cablaggio elettrico, si incontra inevitabilmente la necessità di collegare tra loro sezioni di fili. I collegamenti vengono effettuati in scatole di derivazione montate all'interno o sulla parete. Di solito, in una tale scatola, sono collegati i fili che portano alla macchina nel quadro elettrico e i fili che portano alla presa, alla lampada, all'interruttore. Un altro filo può passare dalla nostra scatola alla successiva. Tutti i collegamenti, ovviamente, sono realizzati secondo lo schema.

Scatola di giunzione a parete

Quindi, prima di eseguire e collegare i fili, ricordiamo quali principali tipi di connessioni esistono:

• torcere i fili e la loro ulteriore saldatura o saldatura;
• collegamento tramite morsettiere;
• connessione tramite "dadi";
• collegamento di cavi neutri mediante pneumatici di collegamento;
• terminali a molla tipo WAGO;
• uso di una connessione bullonata.
• collegamento con maniche.

Il buon vecchio modo di collegare: torcere

Per attorcigliare i fili e isolare il luogo di torsione, non sono necessarie nient'altro che pinze e nastro isolante. Le torsioni di conduttori in rame realizzate in modo qualitativo e accurato vivono per diversi decenni. Non dimenticare di spellare le sezioni nude del nucleo conduttivo (TPZH) prima di attorcigliarle.

Per una maggiore affidabilità, la torsione può essere saldata utilizzando una saldatura standard stagno-piombo e colofonia o altro flusso. È ancora meglio far passare una corrente di saldatura a breve termine attraverso la giunzione. Alla fine della torsione, si forma un afflusso (goccia) di rame, tale connessione durerà fino alla distruzione dell'isolamento. Solo i conduttori in rame possono essere saldati e saldati. Ma se osserviamo il PUE, vedremo che la torsione è vietata, specialmente nelle case e nei bagni di legno, quindi si torcono con la saldatura o la saldatura.

saldatura e cordone di saldatura

In generale, è molto più difficile ottenere una connessione affidabile di conduttori in alluminio rispetto allo stesso per il rame. Quando si attorcigliano i fili di alluminio, a causa delle proprietà meccaniche del materiale, è molto facile strappare o rompere la parte nuda del TPG. Utilizzando connessioni a vite e generalmente filettate per filo di alluminio, è necessario allungare periodicamente i contatti, poiché il materiale "galleggia" nel tempo, la resistenza di contatto si deteriora gradualmente e, di conseguenza, il contatto potrebbe bruciarsi e, nel peggiore dei casi, un fuoco.

Il problema principale che può sorgere quando si esegue la torsione convenzionale è la corrosione elettrochimica quando si tenta di collegare fili di materiali diversi, è particolarmente pericoloso provare a torcere fili di rame e alluminio. In pratica, è noto più di un caso in cui è stato necessario rifare tali collegamenti.

Per eseguire torsioni di materiale uniforme, viene ampiamente utilizzato il DPI (morsetto isolante di collegamento). Il cappuccio DPI viene avvitato sui nuclei collegati tra loro, assicurandone la torsione e la compressione delle aree esposte del TPG. L'isolamento di tale connessione è abbastanza affidabile e sicuramente non peggiore di quando si utilizza il nastro isolante. Quando si utilizzano i DPI, è necessario monitorare attentamente la conformità delle dimensioni del cappuccio e dei fili collegati.

Blocchi terminali

I collegamenti che utilizzano una morsettiera sono diffusi. I manicotti di contatto (solitamente in ottone) con filettatura interna sono installati nella custodia di plastica del blocco. Un contatto affidabile è assicurato dalle viti che fissano il filo inserito nel manicotto.

Morsetti per cavi di derivazione

Per il collegamento affidabile di fili di materiali diversi e per diramare i fili dalla linea principale (trunk) senza romperla, vengono utilizzati serracavi ("dadi"). Il nucleo "dado" è costituito da due stampi di serraggio e da una piastra centrale di separazione. L'intera struttura è imbullonata insieme. La caratteristica principale del pressacavo è che i fili da collegare entrano in contatto tra loro solo attraverso la piastra di separazione in acciaio. Spesso, i "dadi" vengono utilizzati quando si entra in una casa o in un appartamento per passare da un filo di alluminio principale a un cablaggio interno in rame.

Morsetto "Dado" senza coperchio "Dado" completamente assemblato

Barre di collegamento

Le sbarre sono ampiamente utilizzate per collegare un gran numero di conduttori di un neutro funzionante o di una terra di protezione nei quadri. La sbarra del neutro è fissata alla struttura dello schermo o montata su guida DIN tramite un supporto isolante, la sbarra di terra è fissata direttamente alla custodia. E questo, le altre sbarre hanno diversi fori con viti di fissaggio per il collegamento dei fili.

Barra di terra

Quando si utilizzano terminali a vite, la forza con cui il nucleo viene premuto contro il contatto si indebolisce nel tempo, soprattutto nel caso di contatto con l'alluminio. Il contatto si deteriora, la giunzione inizia a riscaldarsi. Ciò comporta la necessità di revisioni periodiche e brocciatura dei contatti filettati.

Terminali a molla

I terminali senza viti a molla accelerano notevolmente il processo di installazione. Il loro design è stato sviluppato dalla società tedesca WAGO negli anni Cinquanta del XX secolo. Le morsettiere per l'installazione in edifici basate su morsetti a molla piatti consentono di collegare in modo sicuro qualsiasi filo di rame e alluminio pieno in qualsiasi combinazione senza l'uso di strumenti speciali.

WAGO Serie 222

Il vantaggio principale dei terminali a molla è che la molla stessa è sempre mobile, durante l'intera vita utile del terminale, i morsetti in acciaio per molle creano una determinata forza di serraggio. È automaticamente coerente con la sezione del conduttore, la forza viene applicata alla superficie del nucleo senza deformarla. Ciò garantisce un contatto costante.

Installazione a filo nella serie WAGO 222

L'uso di terminali a molla consente di ridurre i tempi di cablaggio (questo è particolarmente importante per grandi quantità di lavoro), c'è un posto terminale separato per ciascun conduttore, i conduttori non sono danneggiati, protezione affidabile contro il contatto accidentale con nudo i contatti sono forniti, tutte le connessioni sembrano esteticamente gradevoli e compatte.

Sono disponibili terminali a molla con contatti a innesto (ad esempio terminali WAGO della serie 773, 2273). Questi terminali possono essere utilizzati solo per fili pieni. L'estremità nuda del nucleo viene semplicemente inserita in tale morsettiera con poco sforzo. Per scollegare il contatto, con un piccolo sforzo, si svita anche il filo dalla morsettiera.

Ancora più convenienti sono i terminali universali - "chiusure" (ad esempio i terminali WAGO delle serie 222, 221). Possono essere utilizzati nell'assemblaggio di circuiti temporanei, poiché l'instaurazione e la separazione del contatto richiedono diversi secondi. Tali terminali consentono di collegare fili di materiali diversi e sezioni diverse.

La sbarra stagnata garantisce un collegamento permanentemente affidabile ea tenuta di gas. Ad esempio, le prestazioni della serie 221 sono 32 A / 450 V e una temperatura massima di 105°C. I terminali della serie 221 possono essere utilizzati a temperature ambiente fino a 85 °C.

Si consiglia, prima di collegare il filo di alluminio, di riempire il terminale con una speciale pasta per contatti che rimuova la pellicola di ossido e prevenga l'ulteriore ossidazione del nucleo. La gamma WAGO comprende terminali riempiti con tale pasta durante la produzione.

Sono disponibili speciali terminali a molla per il collegamento degli apparecchi. Parametri tipici di tali terminali: sul lato di montaggio è possibile collegare uno o due fili unipolari in rame o alluminio con una sezione fino a 2,5 metri quadrati. mm; dal lato della lampada - qualsiasi filo di rame della stessa sezione. Corrente nominale per fili di rame 24 A, per alluminio - 16 A.

Connessioni di diversi materiali con un bullone

Quando si collegano fili di rame e alluminio, è necessario escludere il contatto diretto tra questi metalli. Per fare ciò, è possibile utilizzare morsetti per cavi di diramazione ("dadi"). È possibile utilizzare connettori con terminale a molla. È possibile utilizzare un normale bullone d'acciaio, su cui sono avvolte le estremità dei fili isolati di materiali diversi. Tra i fili è indispensabile mettere una rondella d'acciaio sul bullone, si consiglia di mollarlo con una rondella Grover per la durata della connessione.

La vista finale della connessione di fili di metalli diversi

Collegamenti a manicotto

Il metodo di connessione più affidabile è la manica. È necessario scegliere il manicotto stesso per la sezione trasversale dei fili. Posizionare i fili su un lato e sull'altro e il manicotto con i fili viene crimpato con pinze speciali.

Pressatura della manica con una pressa speciale

Successivamente, la manica viene isolata con nastro isolante o guaina termorestringente. Certo, la qualità della connessione è buona, ma il lavoro aumenta notevolmente. Inoltre, è difficile ritirare e acquistare maniche nel negozio.