Elettricista per principianti: come utilizzare correttamente i terminali per il collegamento dei fili. Tipi di collegamento di cavi elettrici in una scatola di giunzione Collegamento di più cavi in un terminale

Nei fili intrecciati, la sezione trasversale è formata da diversi nuclei, a volte intrecciati tra loro. Sapendo come collegare tra loro i fili intrecciati, puoi facilmente eseguire questo lavoro da solo e ottenere un contatto forte e assolutamente sicuro durante il funzionamento.

Dove vengono utilizzati i fili intrecciati?

Qualsiasi conduttore a trefoli contiene alla sua base un gran numero di fili sottili. L'uso di un cavo multipolare è rilevante in aree che richiedono un numero elevato di curve o, se necessario, far passare il conduttore attraverso fori troppo stretti e sufficientemente lunghi.

L'ambito di applicazione dei conduttori a trefoli è presentato:

tee estese;
dispositivi di illuminazione mobili;
cablaggio automobilistico;
collegamento di apparecchi di illuminazione alla rete elettrica;
collegare interruttori o altri tipi di leva alla rete elettrica.

I conduttori flessibili a trefoli possono essere attorcigliati ripetutamente e facilmente, il che non influisce negativamente sulla funzionalità del sistema. Tra l'altro, è questo tipo di cablaggio elettrico che si distingue per plasticità, e maggiore flessibilità ed elasticità viene conferita al filo intrecciando un filo speciale, che è un po' come il nylon per resistenza e composizione.

Metodi per collegare i fili intrecciati tra loro

I metodi utilizzati oggi per i collegamenti elettrici dei conduttori a trefoli si distinguono per la capacità di ottenere un contatto dei conduttori non solo forte, affidabile e durevole, ma anche completamente sicuro.

Trefoli a trefoli

Questa opzione è la più semplice e intuitiva, non richiede l'uso di attrezzature speciali o strumenti professionali.

La torsione è il modo più semplice per collegare i fili intrecciati

Il secondo metodo consiste nei seguenti passaggi:

Fili intrecciati con il terzo metodo:

C'è anche un quarto metodo, che è il seguente:

Metodo di saldatura

I conduttori di saldatura con un saldatore domestico forniscono un contatto ad alta resistenza e una buona conduttività elettrica. La stagnatura dei conduttori a trefoli viene eseguita utilizzando colofonia (flusso) e saldatura standard secondo la tecnologia standard.

Connessioni di tipo terminale

L'uso di terminali di vario tipo è il modo più economico per collegare fili intrecciati nella vita di tutti i giorni. Nella maggior parte dei casi, le morsettiere utilizzate sono suddivise in un paio di tipi base.

Il principio di funzionamento dei terminali di bloccaggio prevede il fissaggio del filo mediante un meccanismo a molla integrato.

I terminali sono spesso usati per collegare i fili.

La morsettiera a vite presuppone il fissaggio affidabile di tutti i trefoli collegati con una vite. Per aumentare l'area di contatto cablato con una superficie conduttiva, è necessario eseguire un'ulteriore piega del nucleo.

Nella morsettiera, i fili vengono fissati serrando le viti.

Lavoro a fasi:

Metodo di crimpatura

Il metodo di crimpatura prevede il collegamento di fili o cavi utilizzando un manicotto di rame o alluminio utilizzando speciali pinze a crimpare idrauliche o manuali.

In questo caso, la connessione viene effettuata utilizzando un manicotto speciale

La tecnologia di pressatura consiste nello spelare l'isolamento in base alla lunghezza del manicotto e i fili troppo sottili devono essere collegati attorcigliati. Quindi tutti i cavi vengono piegati insieme e posizionati all'interno del manicotto, dopodiché viene eseguita una doppia crimpatura per tutta la lunghezza. Il metodo consente di eseguire una connessione affidabile e sicura di fili intrecciati realizzati con diversi tipi di materiali.

Collegamento bullonato

Il modo più semplice, ma non sufficientemente affidabile per collegare i fili intrecciati è la torsione seguita dal bullonatura. Questo tipo di connessione plug-in viene spesso utilizzato in condizioni di cablaggio aperto.

La connessione bullonata è la più semplice, ma non molto affidabile

Per aumentare il livello di affidabilità della connessione dei fili intrecciati, si consiglia di spelare le estremità dell'isolamento, quindi stagnare le sezioni pulite e fissarle con un bullone.

Applicazione di morsetti isolanti di collegamento

Gli elementi DPI vengono utilizzati quando è necessario collegare trefoli di sezione ridotta (entro 25 mm 2). La caratteristica del design di questo morsetto è un alloggiamento in plastica con una molla conica incorporata.

Questo metodo è adatto per il collegamento di cavi con una piccola sezione trasversale.

I fili intrecciati vengono prima collegati in un fascio usando una torsione, su cui viene quindi avvolta la parte di bloccaggio. Tra l'altro, il collegamento del filo non necessita di isolamento aggiuntivo.

metodo di saldatura

La connessione permanente è il modo più affidabile quando si lavora con fili intrecciati. Con una saldatura eseguita correttamente, gli indicatori generali di resistenza meccanica e resistenza di contatto in termini di affidabilità non differiscono da quelli di un conduttore solido.

La connessione del filo di saldatura è considerata la più affidabile

La saldatura può essere eseguita in corrente alternata e continua. Nella fase preparatoria, i fili vengono privati dell'isolamento, dopodiché vengono attorcigliati e allineati tagliando le estremità. Per garantire che i conduttori non si surriscaldino durante il processo di saldatura, è necessario garantire una rimozione del calore di alta qualità.

Misure di sicurezza

Per garantire il funzionamento sicuro dei trefoli collegati, è importante isolare tutte le parti del cablaggio elettrico senza fallo. Un adeguato isolamento aiuta a prevenire il contatto pericoloso delle parti conduttive tra loro o con il corpo umano. Quando si sceglie un materiale isolante, è necessario tenere conto delle condizioni operative del circuito elettrico, ma nella maggior parte dei casi viene utilizzato un nastro isolante per questo scopo, nonché uno speciale vinile o un tubo termorestringente.

Se l'area di connessione è esposta agli effetti negativi delle condizioni di alta temperatura, si consiglia di utilizzare un panno verniciato o un nastro isolante in tessuto come materiale isolante. Di non poca importanza è la corretta esecuzione di tutte le fasi dell'installazione elettrica. Solo con una connessione affidabile e una corretta connessione di tutti gli elementi della rete elettrica è possibile ridurre al minimo il rischio di aree con scarso contatto, nonché prevenire il surriscaldamento locale e le interruzioni dei cavi elettrici.

I cavi multipolari sono un'opzione popolare e comune, ampiamente utilizzata per organizzare il cablaggio elettrico per vari scopi. Le regole generali per il collegamento separato di conduttori flessibili e rigidi non presentano differenze o caratteristiche, pertanto è consentito utilizzare a tale scopo torsioni, serraggi a vite, elementi DPI, saldature e saldature.

Il collegamento dei cavi è probabilmente l'area di lavoro più critica nell'installazione di reti elettriche. Maggiore è il carico sul sito, maggiori saranno i requisiti per il collegamento dei cavi, pertanto è necessario utilizzare i metodi, le tecniche e i dispositivi più efficaci.

Analizzeremo i modi più popolari per collegare i conduttori elettrici, prestando attenzione ai loro vantaggi e svantaggi. Inoltre, fornirò esempi di implementazione delle tecniche più comunemente utilizzate nell'installazione di reti elettriche.

Panoramica dei principali metodi di connessione

Installazione senza l'uso di parti aggiuntive

Il collegamento dei fili della rete elettrica deve soddisfare una serie di requisiti:

fissaggio meccanico affidabile di due conduttori;
garantire la conduzione tra due conduttori(maggiore è la conducibilità, meglio è);
minimizzazione della resistenza all'articolazione;
nessun aumento della resistenza durante il funzionamento a lungo termine.

Oggi, durante l'installazione di reti elettriche, viene utilizzata una varietà di tipi di connessioni dei cavi, che consentono di implementare i requisiti di cui sopra a diversi livelli. Possono anche essere classificati in diversi modi, ma per comodità di analisi, individuerò solo due grandi gruppi: connessioni con e senza dispositivi aggiuntivi.

Se dobbiamo collegare due fili e non prevediamo di utilizzare altri dispositivi (tranne, ovviamente, l'isolamento), l'elenco dei metodi sarà limitato. I fili possono essere intrecciati, saldati o saldati. Questi sono i tre metodi che analizzeremo.

Senza l'uso di dispositivi speciali, i conduttori sono montati come segue:

Torcendo- il modo più semplice, veloce ed economico. Le estremità dei fili vengono pulite dall'isolamento, quindi attorcigliate insieme a spirale, dopodiché le sezioni nude del conduttore vengono riisolate.
Svantaggio principale tale connessione è un graduale calo della conducibilità. Il punto di contatto si ossida nel tempo, aumenta il riscaldamento dei conduttori, di conseguenza diminuisce l'affidabilità della fissazione. Maggiore è la corrente nella rete, maggiore è il rischio di incendio nel punto di torsione, mentre è quasi garantito che l'interruttore differenziale non funzioni.

Nelle moderne "Regole per l'installazione di impianti elettrici" (PUE del 2009, capitolo 2, clausola 2.1.21), in linea di principio manca un metodo di installazione come il fissaggio dei fili con una torsione. Se nelle edizioni precedenti questo metodo poteva essere utilizzato per unire fili con una sezione trasversale fino a 10 mm 2, con un aumento del carico medio sulla rete, la torsione veniva abbandonata. Ora viene utilizzato solo come una delle fasi di montaggio di giunti saldati, saldati o di altro tipo.

saldatura a filo- secondo la maggior parte degli elettricisti (sono completamente d'accordo!) Il metodo più affidabile. Nella saldatura, i conduttori vengono prima attorcigliati per aumentare l'area di contatto, quindi saldati utilizzando corrente alternata.
È molto facile lavorare con il rame, ma quando si installano fili di alluminio, è consigliabile utilizzare un flusso per rimuovere la pellicola di ossido dalla superficie del metallo. La resistenza nel sito di saldatura rimane costante e non aumenta nel tempo, quindi il sito durerà a lungo.

Saldatura- un altro metodo abbastanza efficace per montare le connessioni. Quando si salda un filo di rame, viene pulito dall'isolamento, la giunzione viene stagnata, dopodiché i conduttori vengono attorcigliati. La sezione attorcigliata viene saldata con saldatura e colofonia, mentre si cerca di saldare il giunto senza spazi vuoti e cedimenti.

Dal mio punto di vista, la saldatura è meno affidabile della saldatura. D'altra parte, quando si installa il cablaggio con le proprie mani, un saldatore è molto più facile da trovare rispetto a una saldatrice. E il margine di sicurezza per le esigenze domestiche alla connessione saldata è abbastanza sufficiente!

Collegamento tramite parti aggiuntive

Per collegare i cavi mantenendo la massima conduttività del sito, è possibile utilizzare una varietà di dispositivi. Ciò include sia i manicotti a crimpare più semplici che i terminali complessi che consentono l'installazione in pochi secondi.

Quali parti possono essere utilizzate per collegare i cavi?

Manicotti per aggraffatura. Il manicotto a crimpare è un cilindro cavo in metallo morbido. Durante l'installazione, i fili vengono spellati, guidati insieme, dopodiché viene applicato un manicotto di collegamento alle loro estremità. La parte è bloccata con uno strumento speciale, che consente di fissare saldamente i conduttori e prevenirne lo spostamento l'uno rispetto all'altro.

Morsetti per rami. Sono usati per formare prese dal conduttore principale con tensione fino a 660 volt senza violarne l'integrità. Il contatto è fornito da una piattaforma di bloccaggio in acciaio anodizzato, che viene posizionata sulla sezione del cavo spelato e fissata con quattro viti. Il collegamento del filo è protetto da un involucro in materiale dielettrico (carbolite o analoghi).

Cappucci autoisolanti (DPI). Un apparecchio popolare che è adatto solo per circuiti a bassa corrente. Il cappuccio DPI è un cono di plastica con una molla di bloccaggio all'interno. Durante il collegamento, i conduttori vengono attorcigliati, dopodiché il cappuccio viene avvitato sulla torsione. Nonostante il fatto che la molla, in teoria, dovrebbe impedire alla torsione di allentare il contatto, risulta non molto affidabile.

Blocchi terminali. Un dispositivo abbastanza affidabile e semplice, che consiste in un alloggiamento isolante in plastica, contatti in rame con elementi di fissaggio a vite. Quando si collega il filo al terminale, la sua estremità viene spellata, inserita nel foro del blocco e premuta contro la piastra di contatto con una vite.

La qualità della connessione dipende direttamente dalle condizioni della morsettiera stessa. In alcune varietà economiche, a causa dell'espansione termica dei materiali, il filo si indebolisce nel tempo e il contatto deve essere "serrato". Altre pastiglie rischiano di rompere il contatto se la vite viene serrata troppo.

Morsetti a molla (WAGO e analoghi). Sono usati per fissare la sezione il più rapidamente possibile: hanno rimosso l'isolamento dal filo, inserito il filo nel foro del terminale - la molla lo ha fissato con una forza sufficiente. Esistono anche varietà con leve di bloccaggio che consentono di fissare in modo sicuro conduttori in metallo morbido: questi sono quelli che uso più spesso.

Il principale svantaggio di tali prodotti è il prezzo relativamente alto. Una morsettiera WAGO autobloccante di alta qualità costa da 7 a 25 rubli, a seconda della configurazione. Se hai bisogno di fare molte di queste connessioni, si accumula una quantità decente.

Qualche parola su rame e alluminio

Descrivendo i metodi di installazione delle reti elettriche, non si può non prestare attenzione a una questione così delicata come la torsione dei fili di rame e alluminio. Probabilmente tutti coloro che hanno almeno una lontana relazione con quest'area sanno che è impossibile collegare direttamente questi materiali.

Ci sono diversi motivi:

deformazione termica. Alluminio e rame hanno diversi coefficienti di dilatazione termica. Ciò significa che quando viene attivata la corrente, si riscaldano in modo diverso e si raffreddano in modo diverso quando sono spenti. Di conseguenza, l'on-off periodico porta all'allentamento della connessione e alla diminuzione della densità dei contatti.
Ossidazione. Nel tempo, sulla superficie dell'alluminio si forma un film di ossido, caratterizzato da una scarsa conduttività. Di conseguenza, la resistenza aumenta e con essa il riscaldamento.

Sì, entrambi questi fattori possono essere compensati: il primo con fascette serrate, il secondo con l'uso di lubrificanti speciali. Ma siamo onesti: chi e quando lo fa quando equipaggia i colpi di scena più semplici?

Galvanostegia. Rame e alluminio sono una coppia galvanica. Ciò significa che quando questi metalli vengono combinati, gli ossidi risultanti si decompongono in ioni carichi, inoltre, maggiore è l'umidità nella stanza, più attivamente andrà il processo. A causa dell'elettrolisi, l'affidabilità della connessione diminuirà, principalmente a causa della comparsa di vuoti e quindi a causa del riscaldamento emergente.

Tenendo conto di questi argomenti, sconsiglio vivamente di collegare il filo di rame all'alluminio senza l'uso di "intermediari": terminali, adattatori, morsetti e altri dispositivi.

Algoritmi per il montaggio delle connessioni di base

Metodo 1. Torsione con saldatura e guaina termorestringente

Diversi modi di collegare i cavi elettrici richiedono un approccio diverso. In questa sezione fornirò istruzioni passo passo per la costruzione dei circuiti più comunemente usati.

Iniziamo con il più semplice: la torsione. Sì, non è molto affidabile, ma può essere utilizzato con successo in circuiti a bassa corrente. E se saldi il punto di contatto, puoi usare i conduttori quasi ovunque.

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Pulizia conduttori. Utilizzando uno strumento speciale o un coltello affilato, rimuovere l'isolamento dalle estremità del conduttore. Dobbiamo esporre circa 25 mm di filo.
	Preparazione dell'isolamento. Tagliamo un frammento da un tubo termoretraibile del diametro richiesto, la cui lunghezza sarà circa il doppio della lunghezza della sezione da unire. Mettiamo il tubo su uno dei conduttori e lo spostiamo di lato in modo che non interferisca con noi.
	Torcendo. Le sezioni del conduttore, prive di isolamento, sono attorcigliate insieme. Quando installiamo conduttori unipolari, ci assicuriamo che siano collegati a spirale e che nessuno si avvolga attorno all'altro. Per prima cosa "fluffiamo" i fili a trefoli, quindi intrecciamo i fili insieme e li attorcigliamo a spirale.
	Saldatura. Usando un saldatore a fuoco medio, saldare accuratamente il giunto. Durante la saldatura, ci assicuriamo che la saldatura riempia uniformemente i vuoti tra i singoli nuclei nella torsione.
	Isolamento. Spostiamo il tubo termoisolante nella sezione saldata o attorcigliata, in modo che si sovrapponga completamente ad essa ed entri nelle sezioni isolate su entrambi i lati.
	Sigillo di isolamento. Utilizzando un asciugacapelli da costruzione (meglio) o un normale accendino (peggio, ma anche possibile), riscaldare il tubo termoretraibile fino a quando il suo diametro diminuisce e comprime la connessione per tutta la sua lunghezza.

Metodo 2. Installazione con prova di pressione

Il collegamento dei conduttori nella scatola di giunzione può essere effettuato mediante crimpatura. Per fare ciò, avremo bisogno di speciali manicotti a crimpare e uno strumento che ti permetta di fissarli sui fili.

Istruzioni di montaggio con manicotti a crimpare:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Rimozione dell'isolamento generale. Con un coltello affilato, tagliamo l'involucro isolante sui fili portati nella scatola di giunzione. Rimuoviamo l'isolamento e smontiamo i fili per colore, raccogliendoli in gruppi. Quindi sarà molto più comodo lavorare.
	Pulizia conduttori. Con uno strumento speciale o un coltello, rimuoviamo lo strato isolante dei conduttori. Si consiglia di rimuovere un po' meno di quanto può entrare nel manicotto a crimpare: questo renderà più facile l'isolamento.
	Mettere su una manica. I conduttori che richiedono il collegamento in un gruppo sono assemblati insieme senza torsioni. Mettiamo una manica sui conduttori, spingendo il bordo sull'area isolata.
	Aggraffatura. Usando uno strumento speciale, aggrappiamo i fili. Crimpiamo la manica in almeno due punti, dopodiché controlliamo la forza della fissazione.
	Collegamento di altri conduttori. Ripetiamo le operazioni per i restanti gruppi di conduttori.
	Isolamento. Indossiamo un tubo termorestringente per ogni gruppo di fili con un manicotto a crimpare installato. Riscaldiamo l'isolamento per sigillarlo su tutta la lunghezza.
	Installazione del secondo circuito di isolamento. Pieghiamo le estremità libere del tubo termorestringente. Dall'alto indossiamo tubi di diametro maggiore.
	Sigillo di isolamento. Come nel primo caso, riscaldiamo i tubi termorestringenti con un asciugacapelli. Contraendosi, fisseranno le estremità piegate dell'isolante, garantendo la massima tenuta.

Metodo 3. Torsione con saldatura

Il tipo di connessione più affidabile senza parti aggiuntive è saldato. Può essere utilizzato dove il punto di contatto è sottoposto a forti sollecitazioni.

È possibile montare i cavi nelle scatole di derivazione saldando come segue:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Preparazione del filo. Portiamo i fili nella scatola di giunzione, dopodiché rimuoviamo l'isolamento esterno e li smontiamo nei nuclei. Puliamo le estremità delle vene, formando sezioni lunghe 50-70 mm prive di isolamento. Raccogliamo i fili per colore per facilitare la formazione di torsioni.
	Formazione di torsioni. Avviciniamo tutti i fili dello stesso colore, li pieghiamo in parallelo e pieghiamo il bordo di circa 1 cm. Tenendo la parte piegata, attorcigliamo i fili a spirale. Per aumentare l'affidabilità e sigillare la torsione, eseguiamo gli ultimi giri con l'aiuto di una pinza.
	Preparazione della saldatrice. Puoi saldare fili con quasi tutti gli elettrodomestici: c'è abbastanza energia. Per la saldatura è preferibile utilizzare la grafite (inserto speciale, spazzola del motore, stelo della batteria).
	Saldatura a filo. Installiamo un morsetto sul twist nella parte superiore, con il secondo morsetto con inserto in grafite, saldiamo, partendo dal fondo del twist. Allo stesso tempo, ci assicuriamo che la connessione non sia surriscaldata e non inizi a crollare. Saldare a fondo tutte le connessioni.

Dopodiché, è sufficiente isolare tutte le sezioni spelate del filo. Questo viene fatto utilizzando nastro isolante, guaina termorestringente o cappucci speciali.

Metodo 4. Collegamento di rame e alluminio con una vite

Sopra, ho notato che è impossibile collegare direttamente rame e alluminio. Eppure, a volte è necessario dotare un contatto affidabile di tali conduttori, ad esempio quando si "congiungono" cablaggi vecchi e nuovi.

Se abbiamo due fili solidi, il modo più semplice è collegarli usando una vite di fissaggio:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Formazione di anelli terminali. Puliamo le estremità di entrambi i fili di circa 30-40 mm. Usando una pinza a becchi tondi, realizziamo "orecchie" su entrambi i fili. Il diametro dell'anello dovrebbe indicare il diametro della vite da utilizzare per la connessione.
	Installazione a bullone. Usiamo un bullone M4 come elemento di collegamento. Mettiamo una rondella di un tale diametro sull'asta sotto il cappello in modo che copra completamente l'anello terminale del filo. Mettiamo il filo con l'anello sul bullone in modo tale che quando il fissaggio è stretto, la parte piegata non si apra, ma, al contrario, si pieghi ancora di più.
	Formazione della connessione. Copriamo il primo filo con una seconda rondella di diametro adeguato. Quindi mettiamo un secondo filo sull'asta, anche con un anello. Lo copriamo con una terza rondella e installiamo una grover (rondella elastica) sulla parte superiore, che impedirà al supporto di svolgersi.
	Serraggio di fissaggio. Installiamo il dado sopra e serriamo gli elementi di fissaggio, tenendo la testa della vite con un cacciavite. Durante il fissaggio, è necessario serrare saldamente il supporto, ma senza sforzi eccessivi, altrimenti c'è il rischio di danneggiare il conduttore morbido. Ciò è particolarmente vero per i fili a trefoli di rame.
	Isolamento. Isoliamo la giunzione usando nastro o guaina termorestringente di grande diametro. Quando si utilizza un tubo termoretraibile, è consigliabile fissarne ulteriormente i bordi a sinistra ea destra del punto di contatto.

Metodo 5. Utilizzo di morsettiere

L'uso di morsettiere di diverso tipo consente non solo di unire fili in rame e alluminio, ma consente anche di creare connessioni pieghevoli.

I dettagli si applicano come segue:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
Morsettiera convenzionale
	Spelatura del filo. Puliamo le estremità dei fili collegati. Allo stesso tempo, circa 5-7 mm devono essere liberati dall'isolamento: questo è abbastanza per un contatto affidabile all'interno della morsettiera.
	Preparazione della morsettiera. Tagliamo un frammento dal prodotto con il numero richiesto di contatti. Allentiamo le viti di fissaggio della morsettiera, aprendo i fori per l'installazione dei fili.
	Installazione del primo filo. Da un lato, inseriamo le estremità spellate del filo nei fori, facendole avanzare in modo che non raggiungano il centro. Stringere le viti di montaggio con un cacciavite, fissando il filo all'interno del blocco.
	Installazione del secondo filo. Ripetere i passaggi per il secondo filo. Ci assicuriamo che i fili all'interno del blocco non si tocchino.
	Completamento del lavoro. Verifichiamo l'affidabilità della connessione, dopodiché isoliamo il punto di contatto, proteggendolo da umidità e polvere.
Morsettiera a molla WAGO 222
	Preparazione per l'installazione. Puliamo i fili destinati all'installazione allo stesso modo dell'installazione utilizzando una morsettiera. Sollevare la leva di bloccaggio sulla morsettiera, aprendo il foro per l'installazione del conduttore.
	Installazione filo. Inseriamo il conduttore nel foro, facendolo avanzare fino all'arresto. Ci assicuriamo che il filo non si pieghi all'interno del dispositivo.
	Fissaggio del conduttore. Abbassare la leva di bloccaggio. In questo caso, la piastra di contatto all'interno della morsettiera si solleva, bloccando il conduttore e fissandolo saldamente all'interno del dispositivo grazie all'azione della molla.

Conclusione

È possibile ottenere una connessione via cavo affidabile e sicura in molti modi. Le opzioni sopra elencate sono sufficienti per eseguire i tipi di lavoro più comuni. Se hai bisogno di maggiori informazioni, guarda il video in questo articolo o fai una domanda nei commenti!

Durante il cablaggio o la riparazione di cavi elettrici, quando si collegano elettrodomestici e molti altri lavori, è necessario collegare i conduttori. Affinché il collegamento dei fili sia affidabile e sicuro, è necessario conoscere le caratteristiche di ciascuno di essi, dove e quando, in quali condizioni possono essere utilizzati.

Metodi esistenti per collegare i conduttori

Per collegare i fili può essere fatto in diversi modi:

la saldatura è il metodo più affidabile, fornendo un'elevata affidabilità della connessione, ma richiede competenze e la presenza di una saldatrice;
morsettiere: una connessione semplice e abbastanza affidabile;
saldatura - funziona bene se le correnti non superano quelle normative e la connessione non si riscalda a temperature superiori alla norma (65 ° C);
crimpatura con manicotti: richiede conoscenza della tecnologia, pinze speciali, ma la connessione è affidabile;
l'uso di clip a molla - wago, DPI - installate rapidamente, soggette alle condizioni operative, garantiscono un buon contatto;
connessione bullonata - di facile esecuzione, solitamente utilizzata in casi difficili - qualora sia necessario passare dall'alluminio al rame e viceversa.

Il tipo specifico di connessione viene selezionato in base a molti fattori. È necessario tenere conto del materiale del conduttore, della sua sezione trasversale, del numero di conduttori, del tipo di isolamento, del numero di conduttori da collegare, nonché delle condizioni operative. Sulla base di questi fattori, considereremo ciascuno dei tipi di connessioni.

Saldatura: alta affidabilità in tutte le condizioni

Quando si collegano i fili mediante saldatura, i conduttori sono attorcigliati e la loro estremità è saldata. Di conseguenza, si forma una sfera di metallo, che fornisce una connessione stabile e molto affidabile in qualsiasi condizione. Inoltre, è affidabile non solo in termini di caratteristiche elettriche, ma anche meccanicamente: il metallo dei fili collegati dopo la fusione forma un monolito ed è impossibile isolare un conduttore separato.

Saldatura: è importante riscaldare il metallo, ma non fondere l'isolamento

Lo svantaggio di questo tipo di connessione a filo è che la connessione è al 100% in un unico pezzo. Se hai bisogno di cambiare qualcosa, devi tagliare il pezzo fuso e rifarlo da capo. Pertanto, per tali collegamenti, viene lasciato un certo margine di fili - in caso di eventuale alterazione.

Altri svantaggi includono una saldatrice, elettrodi appropriati, flusso e capacità di lavoro. Inoltre, la saldatura richiede molto tempo, è necessario proteggere gli oggetti circostanti ed è anche scomodo lavorare con un saldatore in quota. Pertanto, gli elettricisti praticano questo tipo di collegamento in casi eccezionali. Se stai facendo “per te stesso” e sai come maneggiare bene una saldatrice, puoi esercitarti sugli sfridi. Il trucco non è fondere l'isolamento, ma saldare il metallo.

Dopo il raffreddamento, il sito di saldatura viene isolato. Puoi usare del nastro isolante, puoi usare un tubo termorestringente.

Collegamento a crimpare di fili

Per i fili di crimpatura è necessario uno speciale manicotto in alluminio o rame: viene selezionato in base alla dimensione della torsione (diametro del raggio) e il materiale è uguale a quello dei conduttori. I fili che sono nudi e puliti a specchio sono attorcigliati, su di essi viene applicata una guaina del tubo, che viene fissata con pinze speciali.

Sia le maniche che le pinze sono diverse, ce ne sono di diversi tipi. Ognuno di essi ha le sue regole d'uso (il numero di fili che possono essere confezionati in una custodia), in cui è necessario essere esperti. È necessario imballare i fili secondo determinate regole, misurare le dimensioni del fascio risultante e adattarlo ai requisiti. Tutto sommato, un lavoro piuttosto noioso. Pertanto, questo tipo di connessione a filo viene utilizzato principalmente da elettricisti professionisti e ancora più spesso passano a clip a molla.

Blocchi terminali

Uno dei collegamenti dei cavi più semplici e affidabili è attraverso le morsettiere. Esistono diversi tipi, ma quasi ovunque viene utilizzato un collegamento a vite. Esistono prese di diverse dimensioni - per diverse dimensioni dei conduttori, con un diverso numero di coppie - da 2 a 20 o più.

La morsettiera stessa è una custodia di plastica in cui è saldata una presa o una piastra di metallo. In questa presa o tra le piastre viene inserito un conduttore nudo, bloccato con una vite. Dopo aver serrato la vite, è necessario tirare bene il conduttore: assicurarsi che sia ben fissato. A causa del fatto che i punti di connessione rimangono non isolati, l'ambito delle morsettiere sono ambienti con umidità normale.

Lo svantaggio di questa connessione è che a causa della plasticità dei metalli, in particolare dell'alluminio, il contatto si indebolisce nel tempo, il che può portare ad un aumento del grado di riscaldamento e all'accelerazione dell'ossidazione, e questo porta ancora una volta a una diminuzione del contatto. In generale, il collegamento dei fili nelle morsettiere a vite deve essere serrato periodicamente.

Vantaggi - velocità, semplicità, basso costo, non richiede alcuna abilità, tranne forse la capacità di usare un cacciavite. Un altro importante vantaggio è che si possono collegare facilmente fili di diverso diametro, unipolari e a trefoli, rame e alluminio. Non c'è contatto diretto, quindi non ci sono rischi.

Saldatura

In primo luogo, sulla tecnologia di saldatura. I conduttori collegati vengono puliti dall'isolamento, puliti dalla pellicola di ossido fino al metallo nudo, attorcigliati, quindi stagnati. Per fare ciò, i conduttori vengono riscaldati con un saldatore, applicato alla colofonia. Dovrebbe coprire completamente la giunzione. I fili stagnati vengono prima attorcigliati con le dita, quindi schiacciati con una pinza. Il flusso di saldatura può essere utilizzato al posto della stagnatura. Bagnano bene i fili, ma dopo averli attorcigliati.

Poi, infatti, inizia il processo di saldatura: la giunzione viene riscaldata con un saldatore o un bruciatore a cannello stretto. Quando la colofonia o il fondente iniziano a bollire, prendi un po' di stagno sulla punta del saldatore, portalo nella zona di saldatura, premendo la punta contro i conduttori. La saldatura si estende, riempiendo gli spazi tra i fili, creando una buona connessione. Quando si utilizza una torcia, la saldatura viene semplicemente aggiunta a poco a poco alla torcia.

Inoltre, dopo che il luogo di saldatura si è raffreddato, secondo la tecnologia, è necessario lavare via i residui di fondente (accelerano l'ossidazione), asciugare il giunto, coprirlo con una speciale vernice protettiva, quindi isolarlo con nastro isolante e / o guaina termorestringente.

Ora sui vantaggi e gli svantaggi di questo metodo di collegamento dei fili. Nei sistemi a bassa corrente, la saldatura è uno dei modi più affidabili per collegare i fili. Ma, quando si cabla il cablaggio elettrico in una casa o in un appartamento, viene criticato senza pietà. Il fatto è che la saldatura ha un basso punto di fusione. Con il passaggio periodico di correnti elevate attraverso la connessione (succede se gli interruttori automatici sono selezionati in modo errato o difettosi), la saldatura gradualmente si scioglie ed evapora. Di volta in volta, il contatto peggiora, la connessione si scalda sempre di più. Se questo processo non viene rilevato, potrebbe finire in un incendio.

Il secondo punto negativo è la bassa resistenza meccanica della saldatura. Il punto è di nuovo in latta: è morbido. Se ci sono molti fili in un giunto saldato e se sono ancora rigidi, quando si tenta di imballarli, i conduttori spesso cadono dalla saldatura: la forza elastica che li estrae è troppo grande. Pertanto, il collegamento dei conduttori mediante saldatura durante la distribuzione dell'elettricità non è consigliato per l'uso: è scomodo, lungo e rischioso.

Morsetti a molla per il collegamento dei fili

Uno dei modi più controversi per collegare i fili è con clip a molla. Esistono diversi tipi, ma i due più comuni sono le morsettiere wago e i cappucci DPI. Esternamente e per il metodo di installazione, sono molto diversi, ma entrambi i design si basano su una molla che crea un forte contatto con il filo.

C'è polemica su questa primavera. Gli oppositori dell'uso di wago affermano che la molla si indebolirà nel tempo, il contatto peggiorerà, la connessione inizierà a riscaldarsi sempre di più, il che, ancora una volta, porta a una diminuzione ancora più rapida del grado di elasticità della molla. Dopo qualche tempo, la temperatura può aumentare così tanto che la custodia (di plastica) si scioglie, ma si sa cosa può succedere dopo.

Clip a molla per cablaggio elettrico - connessione a filo popolare

A difesa dell'uso di morsetti a molla per il collegamento dei fili, se utilizzati secondo le raccomandazioni del produttore, i problemi sono molto, molto rari. Sebbene ci siano molti falsi sia di wago che di DPI, oltre a un'abbondanza di immagini di loro in una forma fusa. Ma, allo stesso tempo, molti li usano e, in normali condizioni operative, funzionano per anni senza alcuna lamentela.

Clip per cavi wago

Sono apparsi sul nostro mercato alcuni anni fa e hanno fatto molto rumore: con il loro aiuto, la connessione è molto semplice e veloce, mentre ha un'elevata affidabilità. Il produttore ha raccomandazioni specifiche per l'uso di questo prodotto:

All'interno di questi dispositivi è presente una piastra metallica, che fornisce il giusto grado di contatto. La forma ed i suoi parametri delle piastre sono stati sviluppati e testati ad hoc. Le prove sono state eseguite su un banco vibrante per molte ore, quindi riscaldato-raffreddato. Successivamente, sono stati verificati i parametri elettrici della connessione. Tutti i test sono stati superati come "eccellenti" e i prodotti di marca si mostrano sempre come "cinque".

In generale la gamma di prodotti Wago è molto ampia, ma per il cablaggio o il collegamento di elettrodomestici, corpi illuminanti si utilizzano due tipologie di fermacavi: la serie 222 (staccabile) con la possibilità di rifare o modificare il collegamento e i 773 e 273 serie - che sono chiamate un pezzo.

Staccabile

Morsetti a molla per cablaggio elettrico La serie Wago 222 dispone di un certo numero di piattelli di contatto - da due a cinque - e altrettanti morsetti a bandiera. Prima di iniziare il collegamento, le bandiere vengono sollevate, al loro interno vengono inseriti i conduttori privati dell'isolamento (fino all'arresto), dopodiché la bandiera viene abbassata. A questo punto il collegamento è considerato completo.

connettori a filo wago - metodi di connessione

Se necessario, è possibile rifare il collegamento: alzare la bandiera di blocco e rimuovere il conduttore. Comodo, veloce e affidabile.

La serie 222 vago può essere utilizzata per collegare due o tre, anche cinque conduttori in rame o alluminio (si possono collegare diversi metalli in un unico morsetto). I fili possono essere solidi o intrecciati, ma con fili rigidi. La sezione massima è di 2,5 mm 2. I fili a trefoli morbidi possono essere collegati con una sezione trasversale da 0,08 mm 2 a 4 mm 2.

Un pezzo

Esiste un altro tipo di morsetti che non prevede la possibilità di rifare il collegamento dei fili: le serie 773 e 273. Quando si utilizzano questi terminali, il lavoro è generalmente di pochi secondi: il filo spelato viene inserito nell'apposita presa. La molla ivi presente lo blocca, fornendo il contatto con la piastra. Tutti.

Questi fermacavi a molla possono essere utilizzati per collegare fili pieni di alluminio o rame con una sezione trasversale da 0,75 mm2 a 2,5 mm2, trefoli con fili rigidi da 1,5 mm2 a 2,5 mm2. I conduttori a trefoli morbidi non possono essere collegati utilizzando tali connettori.

Per migliorare il contatto, prima di collegare i fili, è necessario pulire il film di ossido. Per prevenire un'ulteriore ossidazione, i produttori di wago producono anche pasta di contatto. Riempie l'interno del morsetto e corrode esso stesso il film di ossido, quindi protegge i fili da un'ulteriore ossidazione. In questo caso, solo i conduttori scuri altamente ossidati devono essere preventivamente spellati e il corpo del morsetto viene riempito di pasta.

A proposito, i produttori affermano che, se lo si desidera, il filo può essere estratto dal morsetto. Per fare ciò, prendono il filo con una mano, tengono la morsettiera con l'altra e li ruotano avanti e indietro con un piccolo intervallo, in direzioni opposte, allungandosi in direzioni diverse.

Clip per lampade (costruzione e installazione terminali per lampade)

Per il collegamento rapido e conveniente di lampade o applique, wago dispone di terminali speciali della serie 224. Con il loro aiuto, puoi collegare fili di alluminio o rame di diverse sezioni e tipi (solidi o intrecciati con fili rigidi). La tensione nominale di questa connessione è 400 V, corrente nominale:

per conduttori in rame - 24 A
16 A per alluminio.

Sezione dei conduttori collegati sul lato di montaggio:

rame 1,0 ÷ 2,5 mm2 - unipolare;
alluminio 2,5 mm2 - unipolare.

Sezione dei conduttori collegati dal lato lampadario/applique: rame 0,5 ÷ 2,5 mm2 - unipolari, a trefoli, stagnati, crimpati.

Quando si collegano i fili di rame, è obbligatorio l'uso di pasta di contatto e i fili di alluminio devono essere spellati manualmente su metallo nudo.

Questo prodotto ha due inconvenienti. Innanzitutto, il prezzo dei terminali originali è elevato. Il secondo: ci sono molti falsi a un prezzo inferiore, ma la loro qualità è molto inferiore e sono loro che bruciano e si sciolgono. Pertanto, nonostante il costo elevato, è meglio acquistare prodotti originali.

Tappi DPI

I cappucci DPI (acronimo di "collegamento di clip isolanti") sono dispositivi molto facili da usare. Questa è una custodia in plastica, all'interno della quale è presente una molla che ha una forma conica. I conduttori privati dell'isolamento vengono inseriti nel cappuccio, il cappuccio viene fatto scorrere più volte in senso orario. Sentirai che ha smesso di scorrere, il che significa che la connessione è pronta.

Come effettuare una connessione via cavo utilizzando i DPI

Questi connettori per conduttori sono prodotti da molti produttori, ci sono diverse dimensioni, per diversi diametri e il numero di conduttori collegati. Affinché la connessione del filo sia affidabile, la dimensione deve essere selezionata correttamente e per questo è necessario comprendere i segni.

Dopo le lettere dei DPI arrivano alcuni numeri. A seconda del produttore, il numero di cifre varia, ma significano la stessa cosa. Ad esempio, esiste questo tipo di marcatura: PPE-1 1,5-3,5 o PPE-2 4,5-12. In questo caso, il numero subito dopo le lettere indica il tipo di caso. "1" è impostato se il corpo è un normale cono, sulla cui superficie possono essere applicate scanalature, per una migliore presa. Se c'è un PPE-2, allora ci sono piccole sporgenze sulla custodia, che sono comode da prendere con le dita e ruotare.

Tutte le altre cifre riflettono la sezione trasversale totale di tutti i conduttori che possono essere collegati utilizzando questo particolare cappuccio DPI.

Ad esempio, PPE-1 2.0-4.0. Ciò significa che il corpo del cappuccio di collegamento è normale, a forma di cono. Con esso, puoi collegare due conduttori con una sezione trasversale di almeno 0,5 mm 2 (in totale danno 1 mm, che corrisponde ai requisiti minimi - vedi tabella). I conduttori massimi sono inclusi in questo cappuccio, la cui sezione trasversale totale non deve superare i 4 mm 2.

Cavi di collegamento mediante cappucci DPI

Nella seconda opzione di marcatura, dopo la sigla DPI, c'è solo un numero da 1 a 5. In questo caso è sufficiente ricordare quale è utile per quale sezione di filo. I dati sono in un'altra tabella.

Tappi DPI e loro parametri

A proposito, solo i fili di rame possono essere collegati con cappucci DPI: i conduttori in alluminio, di regola, sono più spessi del massimo consentito per questi connettori.

Collegamento bullonato

Questa connessione è assemblata da un bullone di qualsiasi diametro, un dado adatto e una, o meglio tre, rondelle. Si monta rapidamente e facilmente, ha un servizio abbastanza lungo ed è affidabile.

Innanzitutto, i conduttori vengono privati dell'isolamento, se necessario viene rimosso lo strato ossidato superiore. Inoltre, dalla parte pulita viene formato un anello, il cui diametro interno è uguale al diametro del bullone. Per renderlo più semplice, puoi avvolgere il filo attorno al bullone e ruotarlo (l'opzione centrale nell'immagine a destra). Dopo tutto questo è assemblato in questo ordine:

Una rondella è messa sul bullone.
Uno dei conduttori.
Secondo disco.
Un altro conduttore.
Terzo disco.
Vite.

La connessione viene stretta prima a mano, quindi con l'aiuto delle chiavi (puoi prendere le pinze). Questo è tutto, la connessione è pronta. Viene utilizzato principalmente se è necessario effettuare una connessione di fili di rame e alluminio, può essere utilizzato anche per collegare conduttori di diverso diametro.

Come collegare conduttori in alluminio e rame

A proposito, ricordiamo perché è impossibile collegare direttamente fili di rame e alluminio. Ci sono due ragioni:

Tale connessione è molto calda, il che di per sé è pessimo.
Nel tempo, il contatto si indebolisce. Questo perché l'alluminio ha una conduttività elettrica inferiore rispetto al rame e, di conseguenza, quando vengono passate le stesse correnti, si riscalda di più. Quando riscaldato, si espande di più, schiacciando il conduttore di rame: la connessione peggiora, si riscalda sempre di più.

Per evitare tali problemi, i conduttori in rame e alluminio sono collegati utilizzando:

blocchi terminali;
vagone;
connessione bullonata;
morsetti di derivazione (effettuare collegamenti di cavi sulla strada).

Non è possibile utilizzare altri tipi di connettori.

Come collegare fili di diverso diametro

Se è necessario collegare conduttori di diverso diametro, non devono essere presenti torsioni per ottenere un buon contatto. Quindi puoi usare i seguenti tipi:

blocchi terminali;
vagone;
connessione imbullonata.

Affinché l'alimentazione nelle vostre case sia sempre di alta qualità, ininterrotta e affidabile, è molto importante collegare correttamente i cavi durante i lavori di installazione. Esistono molti modi, li considereremo ciascuno in dettaglio con i suoi vantaggi e svantaggi, con istruzioni dettagliate per eseguire il passaggio. Presteremo anche attenzione all'eterna domanda degli elettricisti: come collegare fili i cui nuclei sono fatti di metalli diversi (ad esempio rame e alluminio).

Rimozione dello strato isolante dai fili

Immediatamente vorrei soffermarmi su una questione che sarà comune a qualsiasi metodo. Prima di collegare i fili in un'unità elettrica comune, devono essere spellati dallo strato isolante superiore.

Questo può essere fatto con un coltello multiuso. Questo metodo è semplice, ma esiste un'alta probabilità di danni al nucleo conduttivo. Per fare tutto bene, devi seguire chiaramente le istruzioni dettagliate:

Posiziona il filo su una superficie piana (come un tavolo).
Premilo con l'indice della mano sinistra.
Prendi il coltello con la mano destra e premilo leggermente nella guaina isolante del filo. Per non agganciare l'anima metallica, posizionarla obliquamente verso il taglio. Se l'angolo è retto, esiste la possibilità di una tacca circolare nel nucleo, a seguito della quale potrebbe successivamente rompersi.
Tenendo il coltello in questa posizione. Con l'indice della mano sinistra, ruota lentamente il conduttore di un giro completo, intaccando così l'isolamento attorno all'intero cerchio.
Resta solo da staccare il pezzo di isolamento tagliato.

Gli elettricisti professionisti ora hanno già nel loro arsenale un dispositivo come spogliarellista. Questo è uno strumento multifunzionale, con esso puoi togliere l'isolamento dal filo o tagliare il cavo. Può essere semplice, semiautomatico e automatico. Soprattutto, quando si rimuove l'isolamento con uno spelafili, il nucleo conduttivo non viene danneggiato. Per ogni diametro del nucleo standard, tale utensile ha un foro calibrato con un tagliente.

La lunghezza alla quale è necessario spellare i fili è diversa per ogni metodo di connessione.

Torcendo

Iniziamo con il metodo più semplice e noto: la torsione. Può anche essere chiamato il più antico, non per niente gli elettricisti tra loro chiamano torcere il "metodo del nonno".

Non ti diremo che una tale connessione via cavo è duratura e affidabile. Secondo il principale documento di ingegneria elettrica, PUE ("Regole per gli impianti elettrici"), la torsione è generalmente vietata, nonostante mezzo secolo fa fosse usata ovunque. Il fatto è che a quei tempi il carico negli appartamenti consisteva solo in illuminazione, radio o TV. Considerando il carico di corrente negli appartamenti moderni con un'enorme quantità di elettrodomestici utilizzati quotidianamente, non sono più adatti i vecchi isolamenti, le sezioni dei conduttori e i metodi di connessione dei cavi.

Tuttavia, parleremo di torsione, e anche in primo luogo, perché è la fase principale in opzioni di connessione come saldatura e saldatura.

Lati positivi

Il vantaggio più importante della torsione è che non richiede assolutamente alcun costo di materiale. Tutto ciò che serve è un coltello per rimuovere lo strato isolante dai trefoli e una pinza per effettuare il collegamento.

Il secondo indiscutibile vantaggio della torsione è la facilità di esecuzione. Non sono necessarie conoscenze o abilità speciali, chiunque abbia mai tenuto in mano una pinza può farlo.

In una torsione, è possibile collegare più fili contemporaneamente, ma il loro numero totale non deve superare i sei.

Lati negativi

Lo svantaggio principale della torsione è la sua inaffidabilità, si indebolisce nel tempo. Ciò è dovuto al fatto che c'è una deformazione elastica residua nelle anime del cavo o filo. Al posto della torsione, aumenta la resistenza di transizione, che è irta di un'interruzione del contatto e del riscaldamento. Nel migliore dei casi, lo troverai in tempo e richiudi la giunzione, nel peggiore dei casi potrebbe verificarsi un incendio.

Usando la torsione, è impossibile collegare fili elettrici realizzati con metalli diversi. In via eccezionale, puoi attorcigliare fili di rame e alluminio, ma solo se il nucleo di rame è pre-stagnato con saldatura.

Nell'ingegneria elettrica, ci sono concetti di connessione staccabile o in un unico pezzo. Quindi la torsione non si applica né all'uno né all'altro. Una connessione staccabile è caratterizzata dal fatto che le sue estremità possono essere separate molte volte. Nella torsione, questo non può essere fatto completamente, ogni volta dopo la successiva promozione e torsione dei nuclei, si deterioreranno. È anche impossibile chiamare la torsione una connessione integrale, perché non ha i concetti di forza, affidabilità e stabilità necessari per questo. Questo è un altro svantaggio della connessione intrecciata.

Montaggio

Se per qualche motivo non hai l'opportunità di utilizzare altri metodi per collegare i cavi elettrici, puoi usare la torsione, fallo con alta qualità. Molto spesso viene utilizzata come opzione temporanea e successivamente sostituita da metodi di commutazione più affidabili.

Come collegare i fili con una torsione? Per cominciare, le vene vengono pulite di 70-80 mm. La cosa principale è torcere tutti i conduttori commutati in un'unica torsione allo stesso tempo e non avvolgerli uno attorno all'altro.

Molti iniziano erroneamente a torcere insieme i nuclei dal punto in cui finisce lo strato isolante. Ma è meglio bloccare entrambi i fili in questo punto con un paio di pinze e, con la seconda, afferrare le estremità dei fili ed eseguire movimenti di rotazione in senso orario.

Se la sezione del filo è piccola, puoi ruotarla a mano. Allineare i conduttori con la cesoia isolante e tenerli saldamente in questo punto con la mano sinistra. Piega tutte le punte commutate in un'unica piega con un angolo di 90 gradi (una lunghezza di piegatura di 10-15 mm sarà sufficiente). Tieni questa piega con la mano destra e ruotala in senso orario. Questo deve essere fatto con fermezza e fermezza. Se è già difficile torcere con le mani alla fine, utilizzare le pinze, come descritto sopra. Non appena la torsione diventa uniforme e bella, puoi tagliare la curva.

Puoi anche collegare più fili in questo modo, ma poi, per renderli più facili da attorcigliare, allunga la curva, intorno ai 20-30 mm.

Come attorcigliare correttamente i fili è mostrato in questo video:

C'è anche un modo per attorcigliare i fili con un cacciavite, guardalo qui:

Per intrecciare i fili con uno strumento speciale, vedere qui:

Ora la torsione risultante deve essere accuratamente isolata. Per questo viene utilizzato del nastro isolante. Non risparmiarlo, avvolgerlo in più strati e isolare non solo la connessione stessa, ma anche passare 2-3 cm sopra l'isolamento dei nuclei. Pertanto, garantirai l'affidabilità dell'isolamento della torsione e proteggerai la connessione di contatto dall'umidità.

Puoi anche isolare il collegamento dei fili con l'aiuto di termotubi. La cosa principale è non dimenticare di mettere il tubo su uno dei fili da collegare in anticipo, quindi posizionarlo sul punto della torsione. Sotto il calore, il tubo termico si restringe, quindi riscalda leggermente i bordi e si avvolgerà saldamente attorno al filo, fornendo così un isolamento affidabile.

Se la torsione viene eseguita con alta qualità, è probabile che ti servirà per molti anni, a condizione che la corrente di carico nella rete sia normale. Tuttavia, è meglio non fermarsi in questa fase e rafforzare la giunzione mediante saldatura o saldatura.

Saldatura

La saldatura avviene quando i cavi elettrici sono collegati mediante saldatura fusa. Questo tipo di connessione è più adatto per fili di rame. Sebbene ora ci siano vari flussi per l'alluminio, gli elettricisti esperti preferiscono astenersi da tale saldatura. Ma se necessario, puoi usare flussi speciali e persino saldare il rame con l'alluminio.