Ինչպես պատրաստել ձեր սեփական հրակայուն բետոն տանը: Հրակայուն բետոններ

Նախադրվածը պահպանելու հնարավորությունը սահմանափակող տեխնիկական բնութագրերը- սա հրակայուն նյութերի հիմնական հատկությունն է, որոնք սկզբում դառնում են քարի, երբ պնդանում են, և շահագործման ընթացքում դիմակայում են գերբարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությանը: Նման բնութագրերով արտադրվում է հրակայուն բետոն `շինանյութի հատուկ ապրանքանիշ, որն օգտագործվում է ոչ ստանդարտ աշխատանքների համար:

Ջերմակայուն բետոնի առանձնահատկությունները.

բարձր հրդեհային դիմադրություն;
ուժ;
աշխատանքի ընթացքում գործառնական հատկությունների ավելացում.
արտադրության տեխնոլոգիայում բարդ, թանկարժեք կրակման գործընթացի բացակայությունը.

հատկապես ծանր;
ծանր;
թեթև բջջային.

Ջերմակայուն նյութերի նպատակը երկու ուղղությամբ է.

կառուցվածքային;
ջերմամեկուսիչ.

Ըստ գործառնական ջերմաստիճանի ռեժիմբետոնները առանձնանում են.

Ջերմակայուն, մինչև 15-80 °C աշխատանքային ռեժիմով:
Հրակայուն, 1580-ից մինչև 1770 °C ռեժիմով գործողությամբ:
Բարձր հրակայուն, սպասարկվում է 1770 °C-ից բարձր ջերմաստիճանում:

Հրակայուն ջերմակայուն բետոնի բաղադրությունը

Այս հատուկ շինանյութը արտադրվում է հիմնական բաղադրիչների հիման վրա՝ հատուկ հավելումներով, որոնք կարող են լինել կորունդ, մագնեզիտ, կավային ավազ, տարբեր տեսակներմանրացված քար, ալյումինե ցեմենտ. Կան նաև մանր աղացած հանքային հավելումներ, որոնք իրենց դերն են խաղում բարձր ամրության համար, դրանք են փոշիացված կամ մանրացված քրոմիտային հանքաքարը, պեմզա, պայթուցիկ վառարանի խարամ և շատ այլ բաղադրիչներ, որոնց նպատակն է բարձրացնել չոր բաղադրության խտությունը կամ պատրաստի արտադրանք.

Ագրեգատներ կարող են արտադրվել գործարանում, բայց հաճախ օգտագործվում են այրվող հրակայուն արտադրանք, հրակայուն. ժայռեր. Ջերմակայուն բետոնի տարբեր դասերի համար օգտագործվում են խոշոր 5-25 մմ կամ փոքր 0,15-5 մմ ագրեգատներ: Սրանք են հրակայուն կավը, մագնեզիտային աղյուսները, կավահող խարամը, սովորական աղյուսակռիվը, բազալտը, դիաբազը, աղբանոցային խարամը: Սպառողների շրջանում ամենատարածվածը ջերմակայուն բետոնն է, որը պարունակում է հրակայուն կավ, որը լիովին բավարարում է շինարարության կարիքները:

Միացնող օղակը ալյումինաֆոսֆատ բաղադրիչներն են, հեղուկ ապակին և այլ նյութեր: Կապակցող բաղադրիչներն են պորտլանդական ցեմենտները, ալյումինե կամ պերիկլազի ցեմենտները: Հեղուկ ապակու վրա բետոնե խառնուրդները կարող են զգալիորեն բարելավել սվաղի շերտի աշխատանքը:

Տարբեր դասարանների համար ավելացվում են պլաստիկացնողներ, ֆերոքրոմի խարամներ կամ մագնեզիա փոշիներ։ Թեթև ջերմակայուն բետոնները ներառում են ընդլայնված նյութեր՝ պեռլիտ, ընդլայնված կավ կամ վերմիկուլիտ:

Արտադրողները առաջարկում են հարմարեցված հրակայուն բետոնե խառնուրդներ, որոնք հիմնված են դիզայնի մշակում. Այստեղ բաղադրիչների հարաբերակցությունը համապատասխանում է հաճախորդի նախագծին։ Խառնուրդի բաղադրությունը ընտրվում է ըստ սպասվող աշխատանքային ջերմաստիճանի, ըստ արտադրանքի սպասարկման պայմանների:

Տեսակները ըստ լցոնիչի.

դինաս;
քվարց;
կորունդ;
պատրաստի խառնուրդներ.

Ըստ ագրեգատի բաղադրության՝ հրակայուն բետոնները շատ բազմազան են։

Նամականիշեր	Դիմում
ASBG - չոր հրակայուն բետոնի ալյումին պարունակող խառնուրդ Ներառում է մի քանի դասարաններ՝ ASBS-30, ASBS-70, ASBS-80, ASBS-P, ASBS-L:	Սև և գունավոր մետալուրգիա, ջերմաէներգետիկա։
VGBS - բարձր ալյումինե հրակայուն բետոնի խառնուրդ:	Միաձույլ երեսպատում (MF), հատակի, պողպատե լցնող շերեփների պատերի դասավորություն, մինչև 1800 °C ջերմաստիճանում:
SSBA - չոր բետոնի ամրացնող խառնուրդ բարձր ալյումինե բաղադրությամբ:	MF վառարանների, ջերմային ագրեգատների համար, ամրապնդող շերտի տեղադրման համար, մինչև 1750 °C ջերմաստիճանում:
SBK - հրակայուն բետոնի կորունդի խառնուրդ:	ՄՖ-ի կատարում ջերմային ագրեգատների համար, հատակի, պողպատե լցնող շերեփների պատերի սարքավորման համար, մինչև 1800°C ջերմաստիճանում:
Mark ShB-B, դաս B - չոր բետոնի խառնուրդ հրակայուն բաղադրությամբ:	Ջերմային ագրեգատների նախագծման մեջ չպաշտպանված մակերևույթների, դիտահորերի, այրիչների պատյանների վրա հակահրդեհային շերտի ներդրում մինչև 1300°C ջերմաստիճանում:
TIB - թեթև ջերմամեկուսիչ բետոն:	Ջերմային ագրեգատների նախագծման մեջ երեսպատման, աշխատանքային կամ ջերմամեկուսիչ շերտի համար Ծածկույթի սառը և տաք նորոգում որպես կրակոց:
SBS - թթու դիմացկուն, չփոքրացող ինքնատարածվող բետոնի խառնուրդ	MF ջերմային ագրեգատների նախագծման, վառարանների, ագրեսիվ թթվային միջավայրում հիմքերի արտադրության համար, մինչև 1500 °C ջերմաստիճանում:

Սպառողները պետք է ուշադրություն դարձնեն նոր ապրանքների վրա. հրակայուն բետոնի բարելավված կարգերը կարող են դիմակայել մինչև 2300 °C ջերմաստիճանի: Դրանք արտադրվում են պորտլանդական ցեմենտի, կապող նյութերի և հրակայուն ագրեգատների հիման վրա։

տնային օգտագործում

Եթե նախապատվությունը տրվում է պարկերով չոր խառնուրդներ գնելուն, ուշադրություն դարձրեք հունցման գործընթացին։ Այստեղ դուք պետք է հաշվի առնեք, բացի աշխատանքի համար հիանալի տարբերակից, կարճ պահպանման ժամկետը: Այնուամենայնիվ, ռուս վարպետները հակված են նման կոմպոզիցիաներ գնելու համար անկախ սարքտան բուխարիներ, վառարաններ գյուղական տներև լոգանքներ: Կենցաղային աշխատանքների համար բետոնը պետք է լինի բարձր խտության, կոպիտ հացահատիկի: Դրա պատրաստումն իրականացվում է իր շինհրապարակում, տնային արտադրամասում, ավտոտնակում, ինչը զգալիորեն տարբերվում է գործարանային պայմաններից և համապատասխանաբար կարող է ազդել կառուցվածքի վերջնական որակի վրա:

Լուծումը պետք է իդեալականորեն խառնվի մեխանիկական բետոնախառնիչի միջոցով: Անգամ համեմատաբար փոքր զանգվածը չի կարելի ձեռքով խառնել։ Խոհարարության տեխնոլոգիան պետք է հնարավորինս ճշգրիտ լինի: Յուրաքանչյուր պարկ պարունակում է առաջարկվող քանակությամբ ջուր, որն առաջին հայացքից թվում է, թե անբավարար է։ Այնուամենայնիվ, այստեղ ամբողջ կետը հենց մանրակրկիտ խառնման մեջ է, որից հետո լուծումը լավ տեղավորվում է անհրաժեշտ տեղում:

Ձեր սեփական ձեռքերով հուսալի վառարան կառուցելու համար դուք պետք է հետևեք արտադրողի հրահանգներին: Յուրաքանչյուր փաթեթի վերաբերյալ կան հստակ առաջարկություններ. չոր խառնուրդի պարկի համար (մոտ 22,5 կգ) պահանջվում է մոտ 7,7 լիտր ջուր: Խորհուրդ չի տրվում խախտել համամասնությունները, նույնիսկ ջրի փոքր ավելցուկը կարող է վնասել պատրաստի օբյեկտի շահագործման որակը:

Ռուս արտադրողներ

Շատ ընկերություններ կազմակերպել են կաղապարված կամ չձևավորված հրակայուն արտադրանքի արտադրություն, չոր միացությունների, մաստիկների և հավելումների արտադրություն։ Նրանք բոլորը համապատասխանում են ԳՕՍՏ-ի պահանջներին, ունեն որակին համապատասխանության վկայականներ: NovosibTeploStroy ԲԲԸ-ն և Մագնիտոգորսկի ցեմենտի և հրակայուն գործարանը բնութագրվում են արտադրության մեծ ծավալներով: Մոսկվայի մարզում գործում են ակտիվ արտադրամասեր։

MKBS բարձրորակ խառնուրդն արտադրվում է մոսկովյան «Կռուգոսվետ» ձեռնարկությունում, BOSS-200, BOSSL-1300 սերտիֆիկացված կոմպոզիցիաները արտադրվում են Սուխոլոժսկու հրակայուն գործարանում: Եկատերինբուրգի «SpetsOgneuporKomplekt» ԲԲԸ-ն առանձնանում է նորարարական ինժեներական տեխնիկայով, հրակայուն նյութերի վերահսկվող տեղադրմամբ, բարձր ջերմաստիճանային բնութագրերով ջերմամեկուսացումով:

Ջերմակայուն բետոնի գինը ուղղակիորեն կախված է ապրանքանիշից և սպասվող գործառնական բեռներից և կարող է տարբեր լինել՝ կախված արտադրության մեջ օգտագործվող սարքավորումներից: Հրակայուն բետոնի միջին գինը մեկ տոննայի համար կազմում է 35000 դրամ:

Վառարանների, բուխարիների, ծխնելույզների տեղադրման ժամանակ չի կարելի հրաժարվել ջերմակայուն նյութերից: Բնակելի և արդյունաբերական շինարարության մեջ այդ նպատակների համար օգտագործվում է հրակայուն ջերմակայուն բետոն: Նրան տարբերակիչ հատկանիշ- կարողություն երկար ժամանակդիմակայել գերբարձր ջերմաստիճանի ազդեցությանը` չկորցնելով ձևը և գործառնական որակները. Ջերմակայուն բազայի հետ ծանոթանալը կօգնի ձեզ իմանալ, թե ինչպես կարող եք այն ինքներդ պատրաստել:

Առավելագույն ջերմաստիճանը, որին կարող են դիմակայել ամենաբարձր որակի թանկարժեք բետոնի տեսակները, 1500 °C է: Փխրուն նյութը սկսում է քանդվել, ինչը բացասաբար է անդրադառնում ամբողջ կառուցվածքի վրա:

Ցեմենտի ցածր ամրության խնդիրը լուծվել է տեխնոլոգիաների շնորհիվ, որոնք ներառում են տարբեր լցանյութերի ներմուծում արտադրական գործընթաց: Հրակայուն բետոնը պարունակում է աղացած կավ, ալյումին կամ բարիում ցեմենտ, հեղուկ ապակի, ընդլայնված կավ, ասբեստ և այլ բաղադրիչներ: Հավելումները նպաստում են կարծրացնող կազմի վերածմանը միաձույլ հիմքի։ Ալյումինի ավելացումը վերջնական արտադրանքին ապահովում է հուսալի դիմադրություն բոլոր թթուների նկատմամբ:

Հրակայուն նյութը հիանալի հանդուրժում է ջերմաստիճանի փոփոխությունները, հետևաբար այն բավականին հարմար է մասնագիտացված շենքերի կառուցման համար: Գործառնական ջերմային ռեժիմը առանձնացնում է բետոնի երեք դաս.

ջերմակայուն - մինչև 1500 ° C;
հրակայուն - մինչև 1800 ° С;
գերհրակայուն - 1800 °C-ից:

Տեխնիկական ցուցանիշների հավաքածուն տալիս է կոնկրետ կատարողականի հատուկ հատկություններ.

ջերմային դիմադրության բարձր մակարդակ;
վստահ ուժ;
արտադրության տնտեսական տեխնոլոգիա՝ բացառելով թանկարժեք կրակոցը։

Իր կառուցվածքային նպատակից բացի, հրակայուն նյութը օգտագործվում է նաև որպես հուսալի ջերմամեկուսիչ:

Ջերմակայուն բետոնի համար կազմի ընտրություն

Որպես հիմք կարող է ընտրվել ցանկացած կապակցող հումք.

Պորտլանդ ցեմենտ;
խարամ Պորտլանդ ցեմենտ;
ալյումինե կամ պերիկլազի ցեմենտ;
հեղուկ ապակի.

Դրանց վրա ավելացվում են մանր աղացած հավելումներ, որոնց բաղադրյալ քանակությունը ազդում է վերջնական արտադրանքի զանգվածային խտության վրա: Սովորական հրակայունը չորացած վիճակում ունի 1500 կգ/մ3 և ավելի ինդեքս: Կախված նպատակից, առանձնանում են ջերմակայուն բետոնի երեք կատեգորիա.

թեթեւ բջիջ;
ծանր;
հատկապես ծանր.

Մանրացված հավելումների և լցոնիչների ընտրությունը որոշվում է կապի տեսակից, ջերմաստիճանի ռեժիմից և պատրաստի հրակայուն արտադրանքի գործառնական պայմաններից:

Հեղուկ ապակու վրա պատրաստված բետոնի կարծրացման համար խորհուրդ է տրվում ներմուծել նեֆելինային նստվածք, հատիկավոր խարամ կամ նատրիումի սիլիկոֆտորիդ: Պերիկլազ ցեմենտի հիման վրա խառնուրդին ավելացվում է մագնեզիումի սուլֆատի ջրային լուծույթ:

DIY խոհարարություն

Ծախսերը օպտիմալացնելու համար արտադրության գործընթացը միանգամայն հնարավոր է տիրապետել տանը: Հրակայուն արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիան նման է սովորական ցեմենտի հիմքով բետոնի: Ընթացակարգի առանձնահատկությունը մանրակրկիտ քայլ առ քայլ ուսումնասիրությունն է:

Որպես օրինակ, դիտարկենք մի խառնուրդ, որից ստացվում է ջերմակայուն բետոն, որը պարունակում է հրակայուն կավ.

մանրախիճ;
ավազ;
հրակայուն բաղադրություն (M400 ցեմենտ, մանրացված կարմիր աղյուս, քվարց և հրակայուն ավազ 1:2:2.5:0.33 համամասնությամբ);
խարխլված կրաքարի.

1. Լուծման պատրաստում.

Հումքը բահով 3:2:2:0.5 հարաբերակցությամբ մանրակրկիտ խառնում են չոր, ապա տեղադրում բետոնախառնիչի մեջ։ Այնուհետև ավելացրեք ջուրը և միացրեք ռոտացիան։ Պատրաստությունը որոշվում է գործնական եղանակով. եթե ձեռքով կաղապարված հրակայուն բետոնի մի կտոր չի քանդվում և պահպանում է իր ձևը, ապա խառնուրդը հասել է աշխատանքային խտության:

Խառնելու գործընթացը պետք է իրականացվի տաք սենյակում: Բետոնի ջուրը պետք է լինի մաքուր և տաք:

2. Կաղապարում.

Պատրաստի խառնուրդը լցնում են կաղապարի կամ նրբատախտակի տարաների մեջ, որոնք նախապես պատված են բուսական ճարպով յուղած սիլիկոնե թաղանթով։ Սա օգնում է խուսափել չորացումից և հեշտացնում է պատրաստի տարրերի հետագա հեռացումը: Ձևաթղթերում դատարկությունների և օդային պղպջակների չմնալու համար լցնելիս օգտագործվում է պերֆորատոր: Հրակայուն շաղախի բարձր խտությունը պահանջում է, որ բոլոր աշխատանքները արագ իրականացվեն:

3. Բետոնի ամրացում.

Մակերեւույթների ճաքերը կանխելու համար դրանք պետք է պարբերաբար խոնավացվեն ջրով և ծածկվեն պոլիէթիլենով։ Մի քանի օր հետո թաղանթը կարելի է հեռացնել և լուծույթը թույլ տալ չորացնել ևս 1-2 օր։ Այն բանից հետո, երբ սառեցված տարրերը հանվում են կաղապարներից և թույլատրվում է տաքացվող սենյակում 20-25 օր կանգնել: Այս ընթացքում վառարանների համար պատրաստի բլոկները ձեռք են բերում անհրաժեշտ ուժ և օգտագործվում են իրենց նպատակային նպատակների համար:

միջին արժեքը

Այսօր Ռուսաստանի ցանկացած տարածաշրջանում հեշտ է գնել հրակայուն արտադրանք, չոր հրակայուն խառնուրդներ, հավելումներ: Բոլոր ապրանքանիշերը համապատասխանում են ԳՕՍՏ-ի խիստ պահանջներին, ինչը հաստատվում է որակի վկայականներով:

Խոշոր արտադրողների թվում են ԲԲԸ Մագնիտոգորսկի ցեմենտի և հրակայուն գործարան ԲԲԸ-ն, NovosibTeploStroy ԲԲԸ-ն, SpetsOgneuporKomplekt ԲԲԸ-ն (Եկատերինբուրգ), Սուխոլոժսկի հրակայուն գործարանը (Սվերդլովսկի մարզ), Բետոնֆորմատ ՍՊԸ-ն (Մոսկվա), Պետերբուրգի մոնոլիտ գրուպը և այլն:

Գին պատրաստի արտադրանքձևավորվում է կախված ապրանքանիշից, սպասվող գործառնական բեռներից և արտադրության գիծհրակայուն բետոնի արտադրության համար.

ապրանքանիշը	Նշումներ	Գինը ԱԱՀ-ով, ռուբ/տոննա
TIB	Ջերմամեկուսացում կերամիկական ամրացմամբ	42 400 – 46 500
SSBA	Մոնոլիտ պաշտպանիչ միջոց	44 900 – 48 000
VGBS	Բարձր ալյումինե բաղադրություն	46 900 – 50 000
SBC	Կորունդի հավելում	48 500 – 51 000
SABT-50	ջերմամեկուսացում	64 900 – 66 600
ASBS	Ալյումինոսիլիկատի պարունակությունը	48 700 – 50 200
ՇԲ-Բ	Fireclay կազմը	41 900 – 44 600

Ներկայումս հսկայական քանակություն կա տարբեր տեսակներբետոն, որոնք ունեն իրենց սեփական շրջանակը և լրացուցիչ հատկությունները, որոնք հատուկ ընտրված են հատուկ կարիքների համար: Այնուամենայնիվ, կան իրավիճակներ, երբ այս նյութը ենթարկվում է տարբեր գործոնների բարձր ջերմաստիճանի տեսքով, որոնք բնորոշ չեն նրան: Հետևաբար, հարցը, թե ինչպես պատրաստել ջերմակայուն բետոն ձեր սեփական ձեռքերով, մեծ հետաքրքրություն է ներկայացնում ժամանակակից վարպետների համար:

Նյութի տեսակները ըստ ջերմաստիճանի պայմանների

Սկզբից հարկ է նշել, որ նման նյութերի բազմաթիվ տեսակներ կան: Նրանք բոլորն ունեն իրենց տեխնիկական բնութագրերը, որոնցից հիմնականներն են ջերմաստիճանի պարամետրեր. Ուստի անհրաժեշտ է հասկանալ դրանց կազմը և պատրաստման եղանակը։

Ջերմաստիճանի միջակայքը մինչև 800 աստիճան

Նախ, պետք է ասել, որ ջերմակայուն բետոնի բաղադրությունը թույլ է տալիս օգտագործել տրված նյութըբարձր ջերմաստիճաններում՝ առանց դրա հիմնական հատկությունները փոխելու։

Այս դեպքում դուք կարող եք ձեռք բերել նման լուծման տարբեր ապրանքանիշեր, կախված համամասնությունից:

Նման կոմպոզիցիաներում հիմնական դերը խաղում է հատուկ հավելում. Այն կարելի է ձեռք բերել մասնագիտացված խանութներում կամ շինանյութերի շուկաներում։ Այնուամենայնիվ, անմիջապես պետք է ասել, որ դա հավելում է բետոնի արտադրության համար, որն անհրաժեշտ է, և ոչ թե ներկի կամ այլ նյութերի բաղադրություն:
Հարկավոր է նաև օգտագործել այլ տտիպող միջոցներ. Պարզ ասած, պորտլանդական ցեմենտի մի մասին ավելացվում է նույն քանակությամբ պորտլանդական խարամ ցեմենտ։ Ընդ որում, այս երկու նյութերն էլ համամասնություններ ընտրելիս դիտարկվում են որպես չափման մեկ միավոր։

Նաև ջերմակայուն բետոնի բաղադրությունը փոխվում է լցոնիչների նկատմամբ:. Սովորական մանրացված քարի փոխարեն օգտագործվում է աղյուսով կռիվ, շոգեխաշած խարամ կամ քարեր։ Ընդլայնված կավը, պեմզան, պեռլիտը, դիաբազը, անդեզիտը և դիորիտը կատարյալ են այս դերի համար:
Ավազի փոխարեն ավելի լավ է նման լուծույթի մեջ դնել էլեկտրակորունդ, բայց այս ջերմաստիճանային պայմանների համար դա ամենևին էլ անհրաժեշտ չէ։

Խորհուրդ. Շատ կարևոր է հետևել հավելվածի հետ բերվող հրահանգներին: Նրանք կարող են տարբերվել միմյանցից՝ կախված ապրանքանիշից։

Ջերմաստիճանի միջակայքը մինչև 1700 աստիճան

Այս տեսակի նյութերը պետք է պահպանեն իրենց հատկությունները շատ բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը նշանակում է, որ դրանց բաղադրությանը պետք է շատ ուշադիր մոտենալ: Այդ իսկ պատճառով նրանց համար որպես ավազ օգտագործվում է կորունդը, որը ցանկալի է հետագայում մաքրել տարբեր կեղտերից։

Նաև նման այլ տեսակի, որոնք ունակ են դիմակայել բարձր ջերմաստիճանին։ Նրանց գինը կարող է չափազանց բարձր թվալ, բայց դրանք լիովին արդարացնում են բոլոր ծախսերը:

Կարևոր է նշել, որ որոշ արհեստավորներ խորհուրդ են տալիս որպես կապող ցեմենտի փոխարեն օգտագործել այլ նյութեր։ Նրանք կարող են տարբերվել իրենց կազմով և նույնիսկ հեղուկ լինել, բայց դրանք պետք է ընտրվեն զուտ անհատապես:

Խորհուրդ. Եթե նման լուծումների շրջանակը խստորեն պահանջում է որոշակի որակ, ապա ավելի լավ է դրանք պատվիրել արտադրողից, որն ունի իր արտադրանքի համար համապատասխան սերտիֆիկատ և չի խախտում տեխնոլոգիական գործընթացներարտադրության ընթացքում։

Կիրառման տարածք

Կարևոր է նշել, որ հրակայուն բետոնը կարող է ունենալ շատ տարբեր աստիճաններ և ունենալ տարբեր խտություններ: Սա դրա կիրառման շրջանակը որոշելու հիմնական չափանիշն է:

Ջերմամեկուսիչ նյութ

Այս կատեգորիայում ներկայացված են կոմպոզիցիաներ, որոնք իրենց բնութագրերով նման են փրփուր բլոկ կամ գազի բլոկ: Իրականում դրանք դրանք են, բայց միայն հատուկ հավելանյութի ընդգրկմամբ և բաղադրիչների ճիշտ ընտրությամբ։ Բացի այդ, դրանք կարող են ներառել ընդլայնված կավե արտադրանք:

Այս նյութից պատրաստված կոնստրուկցիաները օգտագործվում են որպես ջեռուցիչ, որը պետք է դիմանա բարձր ջերմաստիճաններին՝ թույլ չտալով օդը սառեցնել։ Միևնույն ժամանակ, շատ հաճախ դրանք գտնվում են աշխատանքային տարածքների ներսում և ենթարկվում են կտրուկ կաթիլների։

Նման կոմպոզիցիաները բնութագրվում են որպես բջջային և. Այնուամենայնիվ, նրանք ունեն որոշակի ջերմային հաղորդունակություն և դիմադրություն ինտենսիվ ջեռուցման:

Խորհուրդ. Կարևոր է հիշել, որ չարժե նման նյութերը բռնի կերպով սառեցնել: Արդյունքում նրանք կարող են ճաքել։

Շինանյութեր

Սովորաբար, տեղադրման հրահանգները խորհուրդ են տալիս օգտագործել բետոնի նման դասակարգումներ՝ հենարաններ, հատակի սալեր կամ այլ շինարարական տարրեր ստեղծելու համար, որոնք շահագործման ընթացքում ենթարկվում են ջերմության: Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ այս տեսակի բետոնի հետ չարժե օգտագործել ամրացում: Փաստն այն է, որ երբ ջեռուցվում է, մետաղը ընդլայնվում է և կարող է ոչնչացնել ամբողջ արտադրանքը:

Արդյունք

Այս հոդվածում տեսանյութը վերանայելուց հետո կարող եք մանրամասն ուսումնասիրել բետոնի այս տեսակները և դրանց շրջանակը: Նաև, որպես հիմք ընդունելով վերը ներկայացված տեքստը, արժե եզրակացնել, որ այս նյութը կարող է պատրաստվել ինքնուրույն, բայց կարևոր ոլորտների համար ավելի լավ է օգտագործել վստահելի արտադրողների արտադրանքը:

Ջերմակայուն բետոնը բետոն է, որը կարող է երկար ժամանակ դիմակայել մինչև 1000 ° C ջերմաստիճանի տաքացմանը և միևնույն ժամանակ չի փոխում իր ձևը և կատարողական հատկությունները: Այն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում՝ արդյունաբերական շինարարություն, բնակարանաշինություն, ինչպես նաև մասնագիտացված օբյեկտների շինարարություն։ Ջերմակայուն նյութը կարելի է ձեռքով պատրաստել, գլխավորը փորձառու շինարարների հրահանգներին և առաջարկություններին հետևելն է:

Ջերմակայուն լուծույթի շրջանակը

Շինարարության մեջ հրակայուն նյութի փաստացի օգտագործումը արդյունաբերական օբյեկտներ, հիմքեր, այրման պալատներ, ինչպես նաև բնակելի շենքերի կառուցման մեջ։ Օգտագործվում է նաև ջերմակայուն բետոն քիմիական արդյունաբերություն- որտեղ են դրանք պատրաստվում Շինանյութերպահանջվում է էներգետիկայի ոլորտում. Ջերմակայուն նյութը օգտագործվում է առաստաղների, լողացող կառույցների և հոսող կամուրջների կառուցման մեջ։ Դրա օգտագործումը նախընտրելի է այն կառույցներում, որտեղ դա ցանկալի է թեթև քաշորը կարող է ապահովել ջերմակայուն նյութ: Չէ՞ որ նա կարողանում է կառուցվածքների քաշը գրեթե կիսով չափ կրճատել ներսում գտնվելու շնորհիվ կոնկրետ խառնուրդծակոտկեն լցոնիչ: Ջերմակայուն բետոնն օգտագործվում է ծխնելույզների, բուխարիների և վառարանների կառուցման մեջ։

Դասակարգում

Հրակայուն բետոնը դասակարգվում է ըստ հետևյալ ցուցանիշների.

Ըստ կառուցվածքի՝

հեշտ;
ծակոտկեն;
ծանր.

Ըստ նշանակման.

ջերմամեկուսիչ;
կառուցվածքային.

Հրակայուն ցեմենտը շատ ուժեղ է կլանում խոնավությունը։

Կազմում ներառված տտիպ բաղադրիչների համաձայն.

Պորտլանդ ցեմենտ;
ալյումինե ցեմենտ;
խարամ Պորտլանդ ցեմենտ.

Եվ նաև ըստ լցոնիչների բնույթի և գործառնական ջերմաստիճանի ռեժիմի:

Կազմը և բնութագրերը

Տարբեր կապակցիչ կարող է դառնալ կոնկրետ խառնուրդի բաղադրիչ՝ հեղուկ ապակի, պորտլանդ ցեմենտ կամ ալյումինե ցեմենտ: Նաև ջերմակայուն բետոնի բաղադրության մեջ օգտագործվում են մանր աղացած հավելումներ, որոնք ազդում են հարդարման կառուցվածքի ծավալային քաշի վրա։ Կախված կապող բաղադրիչից, բետոնի բաղադրության մեջ օգտագործվում են մանրացված հավելումներ և լցոնիչներ, որոնց ընտրությունը կախված է նաև ջերմաստիճանի ռեժիմից, ինչպես նաև հրակայուն նյութի օգտագործման պայմաններից:

Ջերմակայուն նյութը, որը պատրաստվում է մանրացված քարի, կորունդի և այլնի տեսքով հավելումների պարունակությամբ, պատրաստվում է հիմնական բաղադրիչների հիման վրա։ Դժվարություններ դրա արտադրության մեջ չեն առաջանում, նվազագույն շինարարական հմտություններով հրակայուն բաղադրությունը կարելի է ձեռքով պատրաստել:

Ջերմակայուն նյութի ամրությունը բարձրացնելու համար այն լցվում է մանր աղացած հանքային հավելումներով, որոնք մեծացնում են արտադրանքի խտությունը։ Բաղադրիչ ջերմակայուն բետոնների ագրեգատները կարող են արտադրվել գործարանում, բացի այդ, օգտագործվում են հրակայուն ապարներ:

Մինչ օրս կա պատվերով ջերմակայուն խառնուրդների արտադրության հնարավորություն: Սրա առավելությունը բաղադրիչների ընտրությունն է, ինչպես նաև դրանց հարաբերակցությունը՝ ելնելով հաճախորդի նախագծից: Բետոնի բաղադրիչներն ընտրվում են շահագործման ընթացքում սպասվող ջերմաստիճանի ռեժիմի և արտադրանքի ծառայության ժամկետի համաձայն:

Խոհարարություն ձեր սեփական ձեռքերով

Ջերմակայուն բետոն կարելի է պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, բայց հետո այն պետք է կատարի բոլոր հանձնարարված խնդիրները: Նաև ջերմակայուն բետոնի հետ աշխատելիս պետք է հետևել առաջարկություններին և հետևել հրահանգներին, որոնք, իր հերթին, պետք է համապատասխանեն պահանջներին և տեխնոլոգիական չափանիշներին: Սեփական ձեռքերով հրակայուն բաղադրիչ պատրաստելու արդյունքում պետք է բետոն ստանալ, որը գործարանայինի նման դիմացկուն է ջերմաստիճանի ծայրահեղություններին և ունի ջերմամեկուսիչ ֆունկցիա։ Երբ տաքացվում է, այն չպետք է կորցնի իր հատկությունները և ձևը: Ջերմակայուն բետոնի ինքնուրույն պատրաստումը կնվազեցնի շինարարական ծախսերը:

Տանը ջերմակայուն նյութ պատրաստելիս անհրաժեշտ է կուտակել հեղուկ ապակի, բարիում ցեմենտ, ասբեստ: Այս բաղադրիչները կոնկրետին կտան այն բնութագրերը, որոնք թույլ կտան նյութն օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմով կառույցների կառուցման մեջ։

Ձեր սեփական ձեռքերով ջերմակայուն նյութ պատրաստելու համար հարկավոր է ցեմենտ և ավազ տեղադրել բետոնախառնիչի մեջ՝ մեկից չորս հարաբերակցությամբ: Մանրակրկիտ խառնելուց հետո ջուրը լցնում են, մինչև խտությունը խմորին նմանվի։ Ստացված լուծույթը լցնում են կաղապարների մեջ, այնուհետև կաղապարի մեջ։ Առաջացած օդը հեռացնելու համար լուծույթում օգտագործվում են կնիքներ։

Նյութեր և գործիքներ

Ջերմակայուն լուծում ստեղծելու համար կիրառեք.

միանիվ ձեռնասայլակ;
խառնիչ բետոնե հավանգի համար;
ջրի գուլպաներ;
կաղապարամած;
հրակայուն ցեմենտ;
Վարպետ OK;
պլաստիկ թերթ;
մանրախիճ;
խարխլված կրաքարի;
լակի;
ավազ.

Հեղուկ ապակու վրա բետոնի մեջ կապող նյութը նատրիումի սիլիկատի ջրային լուծույթ է Նա 2 Օ* nSiO 2 * mH 2 O, որը նատրիումի ֆտորոսիլիցիումի կամ այլ հավելումների (կարծրացնող նյութերի) հետ ֆիզիկաքիմիական փոխազդեցության արդյունքում քայքայվում է Si (0H) 4-ի արտազատմամբ, մակարդում և սոսնձում է ագրեգատային հատիկները միաձույլ կոնգլոմերատի մեջ։ Հեղուկ ապակին ունի բարձր կպչուն հատկություններ հրակայուն արդյունաբերության մեջ օգտագործվող բոլոր նյութերի նկատմամբ: Նրա սոսնձման ունակությունը 3-5 անգամ գերազանցում է ցեմենտի սոսնձման ունակությունը, որն ապահովում է դրա հիմքի վրա բարձրորակ ջերմակայուն բետոնների արտադրությունը։

Ի տարբերություն հիդրավլիկ կապակցիչների վրա գտնվող բետոնների, բետոնի կարծրացումը տեղի է ունենում ոչ թե հանքանյութերի խոնավացման, այլ կոլոիդային սոսինձ Si (OH) 4 ձևավորման արդյունքում, որը ձեռք է բերում. առավելագույն ուժչորանումից և վերաբյուրեղացումից հետո Si0 2-ում՝ ջրի արտանետմամբ: Բետոնը կարծրանում է օդի չոր պայմաններում առնվազն 15 °C օդի ջերմաստիճանում: Ավելի շատ հետ ցածր ջերմաստիճաններկարծրացման գործընթացը գործնականում տեղի չի ունենում, կարծրացման առավել բարենպաստ ջերմաստիճանները 25-50 ° C են: Ջրի ապակին ունի առավել բավարար հատկություններ, որոնցում սիլիցիումի մոդուլը (SiO 2 և Na 2 O-ի մոլային հարաբերակցությունը) տատանվում է 2,5-ից 3-ի սահմաններում: Սիլիցիումի մոդուլը կոչվում է նաև ապակու մոդուլ: Բետոնի ամրացման և կարծրացման գործընթացը տեղի է ունենում միայն կոլոիդային լուծույթից սիլիկա գելի արտազատման պահին.

Հեղուկ ապակու վրա բետոնի ամրացումը և կարծրացումը նատրիումի սիլիկոֆտորիդ կամ այլ կարծրացնող նյութերի ավելացումով կոլոիդ-ադսորբցիոն բարդ գործընթաց է, որը պայմանավորված է կարծրացնող նյութի կոլոիդ-քիմիական փոխազդեցությամբ ալկալային նատրիումի սիլիկատով: Պարզեցված ձևով նատրիումի ֆտորոսիլիկոնի քիմիական փոխազդեցությունը ալկալային նատրիումի սիլիկատի հետ, որի դեպքում սիլիկատային մոդուլը հավասար է երկուսի, կարող է արտահայտվել հետևյալ սխեմայով.

Na 2 SiF 6 + 2 (Na 2 O * 2SiO 2) + 10H 2 O \u003d 5Si (OH) 4 + 6NaF;

Նատրիումի սիլիցիումի ֆտորիդը ջրի մեջ ցածր լուծելիության պատճառով (0,6%) դանդաղ է արձագանքում հեղուկ ապակու հետ։

Ամրացման և կարծրացման գործընթացը՝ կախված ավելացված սիլիցիումի ֆտորիդի քանակից, հեղուկ ապակու ջերմաստիճանից և մոդուլից, սկսվում է 30-60 րոպեից: Այս ընթացքում թարմ պատրաստված զանգվածը բավականին պլաստիկ է և լավ կաղապարված։ Նատրիումի սիլիկոֆտորիդի քանակությունը պետք է ապահովի բետոնի նորմալ ամրացում և կարծրացում, ինչպես նաև բետոնի անհրաժեշտ ամրությունը մերկացման ժամանակ: Միևնույն ժամանակ, չպետք է մոռանալ, որ նատրիումի սիլիկոֆտորիդը բարձր արդյունավետ հոսք է, որը նվազեցնում է հեղուկ ապակու վրա բետոնների հրակայուն հատկությունները:

Բացի նատրիումի ֆտորոսիլիկոնից, նեֆելինային տիղմը, ֆերոքրոմի խարամները և այրված սերպենտինիտը երբեմն օգտագործվում են հեղուկ ապակու վրա բետոնի կարծրացման համար, որը նաև օգտագործվում է որպես լցոնիչ, որն ապահովում է հրակայուն բետոնն ավելի արագ կարծրացման ժամանակներով (10-30 րոպե):

Երբ նատրիումի սիլիկոֆտորիդի ավելացումով կարծրացած հեղուկ ապակին տաքացնում են, խոնավության հիմնական մասը (80%) հանվում է 100°C-ում, երբ տաքացվում է մինչև 200°C, խոնավության ևս 12% հեռացվում է: Խոնավության մնացորդները (8%) հեռացվում են մինչև 300 °C տաքացնելիս՝ Si0 2-ի բյուրեղացման ժամանակ սիլիցիումային թթվի հելիումի ջրազրկման պատճառով։ Բետոնի խոնավության հեռացման արդյունքում նկատվում է նեղացում, որը, երբ ճիշտ ընտրությունբետոնի բաղադրությունը չի գերազանցում 0,8%-ը, իսկ մանր աղացած մագնեզիտով բետոն օգտագործելիս՝ 0,25%:

Մինչև 800-900 °C տաքացումը հանգեցնում է բետոնի մասնակի թրծման։ Հրակայուն նուրբ աղացած հավելումների ներդրմամբ բետոնի սինթրումը տեղի է ունենում ավելի բարձր ջերմաստիճաններում, բարձրանում է դրա հրդեհային դիմադրությունը:

Մանր աղացած հավելումների պատրաստման համար օգտագործվում են գրոգ, մագնեզիտ, քրոմիտ, քրոմամագնեզիտ, քվարց, դունիտ, սերպենտինիտ, տալկ, անդեզիտ, դիաբազ և այլն։ Բոլոր տեսակի հավելումների հղկման աստիճանը պետք է լինի այնպիսին, որ նյութի զանգվածի առնվազն 50%-ն անցնի 0,09 մմ (4900 անցք / սմ 2) մաղով:

Հավելանյութի այս կամ այն տեսակի ընտրությունը կախված է բետոնի պահանջվող հրակայունությունից և երեսպատման սպասարկման պայմաններից: Մանր աղացած մագնեզիտի և քրոմի մագնեզիտի օգտագործումը մեծապես մեծացնում է հրակայունությունը:

Որքան ցածր է հեղուկ ապակու խտությունը, այնքան ցածր է բետոնի ամրությունը, օրինակ՝ 1,25 խտությամբ հեղուկ ապակի օգտագործելիս առաձգական ուժը կազմում է չոր բետոնի սեղմման ուժի միայն 50%-ը (25-30 Ն/մմ 2): ), պատրաստված հեղուկ ապակու վրա՝ 1, 36 գ/սմ3 խտությամբ։

Հեղուկ ապակու սպառման ավելացմամբ բետոնի մեջ ջրի քանակը մեծանում է, ինչի արդյունքում մեծանում է դրա ծակոտկենությունը, իսկ ուժը նվազում է։ Այսպիսով, հեղուկ ապակու պարունակության 400-ից մինչև 500 կգ 1 մ 3 բետոնի ավելացման դեպքում սեղմման ուժը նվազում է Na 2 O-ի պարունակությանը համամասնորեն:

Կրակման արդյունքում բետոնի սեղմման ուժը մի փոքր փոխվում է չորացած բետոնի ամրության համեմատ։ 300–400°C տաքացումը առաջացնում է նրա կառուցվածքի կարծրացում՝ գելի ջրազրկման պատճառով; 400–600 °C ջերմաստիճանում նկատվում է ուժի որոշակի նվազում. ջերմաստիճանի բարձրացումով մինչև 800-1000 ° C, կոմպոզիցիաների մեծ մասի ուժը չի փոխվում կամ փոքր-ինչ ավելանում է:

Մանր աղացած հավելումների տեսակները ազդում են բետոնի ամրության վրա, երբ ջեռուցվում է: Այն ամենաբարձրն է բետոնի մեջ՝ մանր աղացած մագնեզիտով և կավե հավելումներով: Մանր աղացած քվարցիտի ավելացումը զգալիորեն նվազեցնում է ամրությունը՝ 575°C ջերմաստիճանում նրա մոդիֆիկացիոն փոխակերպման շնորհիվ:

Դրա խտացման աստիճանը և մեթոդները մեծ ազդեցություն ունեն բետոնի ամրության վրա։ Թրթռումով խտացման ժամանակ բետոնի շարժունակությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է բետոնի ընդհանուր զանգվածից առնվազն 16% հեղուկ ապակի ներմուծել բետոնի մեջ հրակայուն ագրեգատներով: Անհնար է նվազեցնել հեղուկ ապակու սպառումը այս խտացման մեթոդով, քանի որ բետոնն ունի բարձր մածուցիկություն և չի սեղմվում թրթռումներով:

10-14% ջրային ապակու պարունակությամբ բարձր ամրության չփոքրացող բետոն ստանալու համար անհրաժեշտ է օգտագործել օդաճնշական խտացում։ Միևնույն ժամանակ, բետոնի ագրեգատի չափը չպետք է գերազանցի 5 մմ-ը, քանի որ կոշտացումը հանգեցնում է հղկման և բետոնի ամրության նվազմանը:

Երբ օգտագործվում է կիսաչոր խառնուրդների խտացում, հեղուկ ապակու վրա բետոնի սեղմման ուժը մեծանում է 1,5-2 անգամ: Միևնույն ժամանակ, չորացման և տաքացման ժամանակ կծկվելը գրեթե չի նկատվում, դա նկատվել է մեծ նշանակություներբ երեսպատման ինդուկցիան հալման վառարաններալյումինի հալման համար.

Բետոնի մեջ նատրիումի սիլիկատային ֆտորիդի պարունակության ավելացումը նվազեցնում է հրդեհային դիմադրությունը և ուժը բարձր ջերմաստիճաններում, քանի որ այն ուժեղ հոսք է:

Հեղուկ ապակու վրա բետոնը նուրբ աղացած հավելումով և ջարդված մագնեզիտային աղյուսներից լցոնիչներով (1300-1400 ° C) ունի կիրառման ամենաբարձր ջերմաստիճանը: Նման բետոնը սկսում է փափկել 0,2 N / մմ 2 բեռի տակ 1250-1300 ° C և փլուզվում է 1400-1450 ° C ջերմաստիճանում:

Լայն կիրառություն ինդուկցիոն վառարաններալյումինի ձուլման համար նա ստացել է բետոն հեղուկ ապակու վրա՝ մանր աղացած մագնեզիտով և կավե ագրեգատներով։ Այս բետոնն ունի բարձր ջերմակայունություն և դիմացկուն է ալյումինի հալոցքի նվազեցման ազդեցությանը, քանի որ այս բետոնում կավե կավե հատիկները ծածկված են մագնեզիտի ցեմենտի քարի պատյանով: