Ինչպես պատրաստել ձեռքով մինի ոլորահատ սղոց: Հրահանգներ. Ինչպե՞ս պատրաստել ոլորահատ սղոց մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով ոլորահատ սղոցից: Տնական ոլորահատ սղոց պոլիստիրոլի համար

Բյուջետային ոլորահատ սղոցով հարթ, ուղիղ կտրվածք անելն ամենևին էլ հեշտ չէ: Պատճառները պարզ են՝ ոլորահատ սղոցում հակազդեցություն, ֆայլի հեռացում, վարպետի քիչ փորձ: Այս բոլոր պատճառները հեշտ է վերացնել ոլորահատ սղոցի հիմքի համար ուղեցույցներով տնական մահճակալով:

Ներկայացված դիզայնը թույլ է տալիս 30, 45 կամ 90 աստիճան անկյան տակ կտրել փայտ, թիթեղ, պլաստիկ և նույնիսկ թուղթ։ Բացառապես փորձի համար ես կտրեցի մի հին ամսագիր և, ինչպես տեսնում եք լուսանկարում, կտրվածքը ստացվում է գրեթե այնպես, ինչպես տպարանում:


Պահանջվող նյութեր և գործիքներ.

  • Մանրաթելային կամ նրբատախտակի թերթիկ 400 x 700 մմ;
  • Ռեյկի 30 x 50 և 20 x 30 մմ;
  • ինքնահպման պտուտակներ;
  • Գամասեղներ M6;
  • Թևի ընկույզներ M6;
  • Կահույքի կցամասեր (պտուտակավոր ընկույզներ) M6;
  • Գործիքներից՝ ոլորահատ սղոց, պտուտակահան / փորված, քառակուսի:

Քայլ առ քայլ հրահանգներ ոլորահատ սղոցի համար ուղեցույցներ պատրաստելու համար

1. Որպես գյուղի հիմք, ես հին պահարանից վերցրեցի WPV դուռ: Դուք կարող եք օգտագործել նրբատախտակի թերթիկ: Հիմքի վրա մենք նշում ենք ապագա աջակից տարրերի կենտրոնները փայտե սալերից - եզրից հեռավորությունը պետք է հավասար լինի հաստության կեսին, իմ դեպքում՝ 15 մմ, 30 մմ հաստությամբ սալաքարով:


2. Պարագծի երկայնքով 3 մմ տրամագծով ինքնակպչուն պտուտակների համար փորվածքներով անցքեր ենք անում, որպեսզի ինքնակպչուն պտուտակների գլխիկները մահճակալի հիմքի հարթությունից վեր դուրս չմնան։ Յուրաքանչյուր կողմում 2-3 անցք:



3. Հաջորդ քայլը հիմքի հենարանները 30x50 մմ ռելսերից փայտյա պտուտակներով ամրացնելն է: Աջակցումներն անհրաժեշտ են, որպեսզի ոլորահատ սղոց ֆայլի համար ազատ տեղ լինի:


Ավարտված հետևի կողմը:


Իսկ աշխատանքային կողմից։


4. Այնուհետև մենք ուղեցույցներ ենք պատրաստում 20x30 մմ երկու ռելսերից և 10 մմ նրբատախտակի հիմքից, ինչպես նաև նույն հատվածի ռելսից ոլորահատ սղոցով ճանապարհորդական կանգառներ:


Ուղեցույցների երկարությունը պետք է համապատասխանի մահճակալի երկարությանը, իսկ լայնությունը ընտրվում է անհատապես յուրաքանչյուր ոլորահատ սղոցի համար: Առաջ նայելով՝ կներկայացնեմ մի լուսանկար, որից պարզ երևում է նրբատախտակի հիմքի լայնության ընտրության սկզբունքը։


5. Նախ պետք է ապամոնտաժել ոլորահատ սղոցի հիմքը: Հաջորդը, կիրառելով 20x30 մմ ռելս, մենք գծանշում ենք ինքնակպչուն պտուտակներով ամրացնելու համար:


6. Մենք երկաթուղին տեղադրում ենք նրբատախտակի թերթիկի տակ, մինչդեռ գծանշումները պետք է մնան վերևում:


Մենք երեք անցք ենք պատրաստում ինքնակպչուն պտուտակների համար, թեքիչներով, որպեսզի «թաքցնենք» ամրացման գլխարկները:


Երկաթուղին ամրացրեք ուղեցույցի հիմքին:
7. Երկրորդ կողային ռելսը ամրացնում ենք միայն հիմքի վրա փորձելուց հետո՝ այն պետք է անցնի ռելսերի միջև ազատ, բայց առանց հակահարվածի: Ռելսը «փորձելուց» հետո երկու պտուտակով այն ժամանակավորապես ամրացնում ենք վերևից, այնուհետև, վեցերորդ քայլին անալոգիայով, ամրացնում ենք երկրորդ ռելսը և արձակում ժամանակավոր պտուտակները։


8. Ճամփորդական կանգառները ամրացնում ենք երկու ինքնակպչուն պտուտակներով։


9. Ըստ նշագրման՝ առաջին քայլում մատիտով հետքեր ենք անում ուղեցույցի եզրերի երկայնքով։


Ըստ նշանների՝ նշում ենք և 6 մմ տրամագծով անցքեր ենք անում։


10. Նախորդ քայլում արված անցքերը որպես հաղորդիչ օգտագործելով՝ հիմքի վրա անցքեր ենք անում։


11. 10 մմ գայլիկոնով 10 մմ խորությամբ կույր անցքեր ենք անում։


12. Կահույքի կցամասերը պտտում ենք վեցանկյունով ստացված անցքերի մեջ։ Դրանք կարելի է ձեռք բերել շինանյութի խանութներից:



Մենք պտտում ենք M6 գամասեղները ֆուտորկիի մեջ:


13. Նմանատիպ գործողություններ ենք կատարում ուղեցույցի վրա:


Այնուհետեւ 6 մմ գայլիկով փորում ենք ֆուտորկայի ներքին թելը։
14. Մենք ամրացնում ենք ուղեցույցը գամասեղների վրա:



Շարժումը պետք է լինի ազատ, առանց խցանումների:
15. Ըստ մակնշման՝ ոլորահատ սղոցի համար անցք ենք անում (չմոռանաք հաշվի առնել դուրս ցցված քորոցը)։


16. Մենք կատարում ենք ոլորահատ սղոցով երկայնական կտրվածք, կարևոր է չշտապել այս քայլին՝ կտրելով ցածր արագությամբ ճոճանակի ռեժիմն անջատված (նշել «0»), որպեսզի առավելագույն հավասարաչափ կտրվածք ստանա՝ առանց ֆայլը հանելու։ .


17. Օգտագործելով ուղեցույցին ուղղահայաց քառակուսի, մենք ամրացնում ենք կանգառը երկաթուղուց 20x30 մմ:

Մանկուց մենք ծանոթ ենք ոլորահատ սղոցով սղոցելու տեխնոլոգիային։ Սկզբունքը պարզ է՝ ֆիքսված մասը տեղադրվում է տեխնոլոգիական կտրվածքով ստենդի վրա, կտրումը կատարվում է ֆայլը տեղափոխելով։

Աշխատանքի որակը կախված է ձեռքերի կարծրությունից և բանվորի հմտությունից:Այս հոդվածում մենք ձեզ կպատմենք, թե ինչպես ինքներդ պատրաստել ոլորահատ սղոց: Համար…

Ինքնուրույն ոլորահատ սղոց մեքենա՝ նկարներ և տեսանյութերի մանրամասներ

Մանկուց մենք ծանոթ ենք ոլորահատ սղոցով սղոցելու տեխնոլոգիային։ Սկզբունքը պարզ է՝ ֆիքսված մասը տեղադրվում է տեխնոլոգիական կտրվածքով ստենդի վրա, կտրումը կատարվում է ֆայլը տեղափոխելով։ Աշխատանքի որակը կախված է ձեռքերի ամրությունից և աշխատողի հմտությունից։

Այս հոդվածում մենք ձեզ կասենք, թե ինչպես ինքներդ պատրաստել ոլորահատ սղոց: Նրանց համար, ովքեր չեն ցանկանում անհանգստանալ և պատրաստ են գնել գործարանային գործիք, օգտակար կլինի Վիկտոր Տագաևի հոդվածի ակնարկը - 11 հայտնի ոլորահատ սղոց:

Այսպիսով, դուք կարող եք բառացիորեն կտրել ժանյակը բարակ փայտե կամ պլաստմասե բլանկներից: Այնուամենայնիվ, գործընթացը աշխատատար է և դանդաղ: Հետեւաբար, շատ վարպետներ մտածում էին փոքրածավալ մեքենայացման մասին:

Անցյալ դարի պարզ դիզայն

Նույնիսկ «Երիտասարդ տեխնիկ» ամսագրում առաջարկվում էին գծագրեր, թե ինչպես կարելի է սեփական ձեռքերով ոլորահատ սղոց պատրաստել: Ավելին, դիզայնը չի ենթադրում էլեկտրական շարժիչ, շարժիչը աշխատում է մկանային ուժով, ինչպես դանակով սրճաղացները:

Մեքենան բաղկացած է հիմնական մասերից.

  • մահճակալ (A)
  • աշխատասեղան (B)՝ կտավի համար նախատեսված բնիկով
  • լծակային համակարգ (B) սղոցի սայրը պահելու համար
  • թռչող անիվ (D), որը առաջնային շարժիչ ճախարակն է
  • կռունկի մեխանիզմը (D)՝ զուգակցված երկրորդական շարժիչի ճախարակի հետ և լծակները շարժելով (B)
  • ոտնակային հավաքույթ (E) բեռնախցիկի մեխանիզմով, որը քշում է թռչող անիվը (D)
  • սղոցի սայրի ձգիչ (W)

Ոտնաթաթի ոտքով վարպետը շարժման մեջ է դնում թռչող անիվը (D): Գոտի շարժիչի օգնությամբ պտտվում է ստորին լծակին (B) միացված կռունկի մեխանիզմը (D): Լծակների արանքում ձգվում է ֆայլ, լարվածության աստիճանը կարգավորվում է շղթայով (G):

Լավ հավասարակշռված թռչող անիվով ապահովվում է սղոցի սայրի բավարար սահունություն, և տնային նման ոլորահատ սղոց մեքենան թույլ է տալիս զանգվածաբար կտրել նույն տեսակի աշխատանքային մասը՝ խնայելով ժամանակ և ջանք: Այդ օրերին ոլորահատ սղոցի շեղբերն արտադրվում էին հարթ ժապավենի տեսքով՝ միակողմանի գործողությամբ:

Հետևաբար, բարդ ձևի նախշեր ստանալու համար անհրաժեշտ էր պտտել աշխատանքային մասը կտավի շուրջը: Աշխատանքային մասի չափերը սահմանափակվում են լծակների երկարությամբ (B):

Մեխանիկական ոլորահատ սղոցից մինչև էլեկտրական մեկ քայլ

Ոտքի շարժիչը չի կարող տալ գործողության իրական ազատություն և սղոցի հարվածի միատեսակություն: Ավելի խելամիտ է էլեկտրական շարժիչը հարմարեցնել կռունկի մեխանիզմին: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ժամանակ առ ժամանակ օգտագործում եք աշխատասեղանի ոլորահատ սղոց, ապա անիմաստ է անշարժ կառույց պատրաստել սեփական շարժիչով:

Ինչպես օգտագործել սառը եռակցումը, և որն է այս տերմինը:

Դուք կարող եք օգտագործել կենցաղային էլեկտրական գործիքներ: Օրինակ - արագության կարգավորիչով պտուտակահան:

Օգտագործվում են նյութեր՝ բառացիորեն փայտի մնացորդներից և հին աղբից։ Միակ կարևոր մասը շրջանակն է: Ավելի լավ է այն պատրաստել ամուր նրբատախտակից՝ առնվազն 18 մմ հաստությամբ։

Բոլոր միացումները կատարում ենք փայտե պտուտակների վրա, հոդերը կարելի է քսել PVA սոսինձով։ Նույն նյութից մենք հավաքում ենք լծակի ձողի աջակցության պատվանդան: Հենարանի դիզայնը չպետք է ունենա հակահարվածներ, ամբողջ մեքենայի հետագա աշխատանքի ճշգրտությունը կախված է դրա ուժից:

Լծակի կառուցվածքը հավաքվում է փայտե բլանկներից: Իհարկե, սովորական սոճու սալիկներն այստեղ չեն աշխատի։ Դուք պետք է օգտագործեք կաղնու կամ հաճարենի: Թույլ մի տվեք, որ նման նյութի արժեքը ձեզ վախեցնի. հին աթոռի ոտքերը հիանալի կերպով օգտագործվում են լծակների համար: Մենք կտրեցինք ամենաուղիղ հատվածները, և ուժեղ լծակ մեխանիզմը պատրաստ է:

Լծակների ծայրերում մենք կատարում ենք երկայնական կտրվածքներ, որոնց մեջ տեղադրում ենք ոլորահատ սղոցների սղոցի սայրի կցորդը։ Լեռը ինքնին 2-3 մմ հաստությամբ անցքերով մետաղյա ափսե է: Վերին անցքը լծակի մեջ ամրացնելու համար է, ստորինը՝ սղոցի սայրը սեղմելու համար։ Հարմարության համար մենք օգտագործում ենք թեւավոր ընկույզներ:

Ստորին թևում, հայելու ձևավորման նման ձևավորում:

Մահճակալի մեջ տեղադրում ենք լծակային համակարգը։ Լծակների հետևի մասերը միացնում ենք պտուտակային կապով (շերտ): Նրա օգնությամբ կարգավորվում է սղոցի սայրի լարվածությունը։

ԿԱՐԵՎՈՐ! Նախքան լծակի մեխանիզմը հավաքելը, անհրաժեշտ է որոշել կտավների չափերը։ Ամբողջ կառուցվածքը հաշվարկվում է ըստ ֆայլի երկարության։ Լծակները պետք է հնարավորինս զուգահեռ լինեն միմյանց:

Հարմարության համար կարող եք տեղադրել աջակցող զսպանակ: Բացի հիմնական գործառույթից, այն կծառայի որպես բուֆեր, որը փափկացնում է ցնցումները մեխանիզմի փոխադարձ շարժման ժամանակ:

Կռունկի մեխանիզմը պատրաստված է 10-12 մմ հաստությամբ նրբատախտակից։ Պտտման առանցքը ամրացնելու համար մենք օգտագործում ենք ներկառուցված առանցքակալներ, որոնք տեղավորվում են դարակների պատրաստված անցքերի մեջ:

Հոսանքազրկման դեպքում ավտոմատ մեկնարկով գազի գեներատորը կպահի ձեր տունը հարմարավետ

Դարակաշարերը փոխկապակցված են՝ ձևավորելով պինդ հենարան ճանճի համար: Որպես առանցք օգտագործվում է սովորական պտուտակ կամ գամասեղ: Ուժի դասը 8-ից ոչ պակաս:

Մենք միացնում ենք ճանճը ստորին թևին, օգտագործելով միացնող գավազան: Պատրաստված է նույն նրբատախտակից։ Առանցքի տակ գտնվող նստատեղի երկարությունը մեծացնելու համար մենք սոսնձում ենք երկու կեսերը: Լծակին միանալու ձողերը մետաղական են։

Մենք ստուգում ենք trapezoid- ի ընթացքը - լծակները պետք է ազատ շարժվեն, կտավի լարվածությունը չի փոխվում: Պտտման առանցքը կարելի է քսել քսուքով: Բոլոր առանցքային կապերը համատեղելուց հետո մենք արտադրում ենք կառուցվածքի վերջնական ամրագրումը:

Հաջորդ փուլը պտտվող մեխանիզմով աշխատասեղանի արտադրությունն է։ Նրբատախտակից կտրված է բնիկով պտտվող աղեղ:

Սեղանը տեղադրում ենք անկողնու վրա, պտտվող մեխանիզմը ամրացնելու համար օգտագործում ենք թեւային ընկույզ կամ փայտից հարմար թռչող անիվ ենք պատրաստում։ Սեղանի շրջադարձը թույլ կտա հատակը կտրել տարբեր անկյուններից:

Որպես շարժիչ օգտագործվում է էլեկտրական պտուտակահան: Քարթրիջը միացված է թռչող անիվի առանցքին, և մենք ստանում ենք շարժական էլեկտրական շարժիչ: Դուք սովորականի պես օգտագործում եք էլեկտրական սարք, և երբ պետք է սկսել տնական ոլորահատ սղոց, դուք միացնում եք պտուտակահանը թռչող անիվի առանցքին:

Որպես արագության կարգավորիչ, մենք օգտագործում ենք փոփոխական ուժ ունեցող սեղմիչ:

Այս պարզ հարմարանքը պատրաստված է պտուտակային կապից (սեղանի լամպից կամ սեղմակից) և ամուր ժապավենից:

Արտադրության համար գծագրեր չեն պահանջվում, բոլոր կառուցվածքային տարրերը պատրաստված են «տեղում»: Հարմար է աշխատել մեքենայի հետ՝ չնայած դիզայնի պարզությանը։

Այս գծագրի համաձայն կարելի է մեքենա պատրաստել, այն չի փոխում էությունը։ Ամեն ինչ փորձարկվել է և կաշխատի։

Անգլիացի արհեստավորի շատ ուսանելի տեսանյութ. Մանրամասն պատմություն, որը ցույց է տալիս գծագրեր և նրբատախտակից ոլորահատ սղոց մեքենա պատրաստելու ցուցադրություն, և որպես շարժիչ օգտագործվել է պտուտակահան, կարող եք նաև հարմարեցնել փորված:

Ստացիոնար դիզայն՝ ինտենսիվ օգտագործման համար

    1. Մահճակալը կտրված է ծանր chipboard-ից (կարող եք օգտագործել հին կահույք), տեքստոլիտից կամ կոշտ տախտակից պատրաստված լծակ կառուցվածքի համար նախատեսված հենարան: Լծակներն իրենք պատրաստված են քառակուսի պողպատե խողովակից: Բլանկները պետք չէ գնել, դրանք կարելի է գտնել ձեր ավտոտնակում (թաղում) կամ վերամշակման կետերում

Շարժական մեքենաներ - ինչ է դա և ինչպես ինքներդ սարքավորել

    1. Կտավի համար ամրացնողները կարող են պատրաստվել ինքնուրույն կամ վերցնել հին ոլորահատ սղոցից (ճլատասղոց): Օգտագործվում են սովորական սղոցներ փայտի ոլորահատ սղոցների համար: Ամրացուցիչները կարող եք ամրացնել պտուտակներով, կամ թիթեղով և զոդող երկաթով։

    1. Կարևոր չէ, թե որ սարքից եք վերցնում սկավառակը: Հիմնական բանը սպասարկվող էլեկտրական շարժիչն է և աշխատունակ փոխանցման տուփը: Ձեզ ուժ պետք չէ, փոխանցման գործակիցները ապահովում են ոլորող մոմենտ

Դիզայնը հավաքվում է փոխանցման տուփի սովորական տարրերից: Անհրաժեշտության դեպքում միացնող գավազանի ամրացումը կարող է ամրապնդվել լրացուցիչ մետաղական ներդիրով: Բոլոր դարակները և ամրակները պատրաստված են մետաղից։ Այսպիսով, թրթռումները քիչ են, և մաշվածություն չի լինի:

    1. Վահանակի նյութը նշանակություն չունի, հիմնականը կոշտությունն ու հարթությունն է: Անհրաժեշտ է ապահովել երկայնական առանցքի շուրջ պտույտ։ Հետեւաբար, աշխատանքային բնիկը պետք է երկար լինի

    1. Գործողության ընթացքում ձեր ձեռքերն ազատ պահելու համար լավագույնն է շարժիչը սկսել ոտքով անջատիչով կամ ոտնակով: Դուք կարող եք օգտագործել հին կարի մեքենայի կցորդը կամ պատրաստել ձեր սեփական կոճակը:

    1. Որպեսզի ոլորահատ սղոցը ավելի ճշգրիտ լինի, անհրաժեշտ է վերացնել սայրի հակադարձ հարվածը կտրման կետում: Դրա համար տեղադրվում է գլանային ուղեցույց:

Այն կարելի է պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով՝ կրկին իմպրովիզացված նյութերից։

Ուղեցույցը պահող լծակը շարժական է այնպես, որ սարքը հնարավոր լինի օգտագործել միայն անհրաժեշտության դեպքում:

  1. Այս դիզայնի վեբ լարվածությունը իրականացվում է զսպանակով: Ստորին թևն ապահովում է փոխադարձ շարժում, մինչդեռ վերին թևն անհրաժեշտ է միայն սղոցի սայրին աջակցելու համար:

Ներքևի գիծ. դուք կարող եք ինքներդ ոլորահատ սղոց պատրաստել առանց մեծ ֆինանսական ծախսերի: Հիմնական բանը առաջադրանքները որոշելն է և օպտիմալ դիզայնը ընտրելը:

Ալեքսանդրը շատ հետաքրքիր տնական ոլորահատ սղոց է ստացել։ Մասերի չափսերի բացատրությամբ քայլ առ քայլ նկարագրության համար տես այս տեսանյութը։

Ինքներդ ոլորահատ սղոց մեքենա սղոցելու համար՝ լուսանկար և վիդեո

Այս հոդվածը կկենտրոնանա տնային էլեկտրական ոլորահատ սղոցից տնական մեքենայի նախագծման վրա: Ստորև ներկայացված են քայլ առ քայլ հրահանգներ, լուսանկարներ, տեսանյութեր, ինչպես նաև գծագրեր և դիագրամներ:

Ներածություն

Դիզայնի շատ տարբերակներ կան՝ ամենապարզից, որտեղ ֆայլը պարզապես դուրս է մնում սեղանի վերևից, մինչև ուղեցույցներով բավականին բարդ ձևավորումներ, անկյան տակ սղոցելու հնարավորություն, երբ հնարավոր է ֆայլը դնել ոչ միայն 90 աստիճանով: դեպի հիմքը, բայց փոխիր անկյունը (լավ, ողջամտության սահմաններում, իհարկե): Կան սղոցման սարքեր (մեքենաներ), այսինքն՝ ուղիղ և հարթ կտրվածք անելու համար։

Նման սարքերը ավելի ու ավելի են օգտագործվում իրենց բազմակողմանիության և ֆունկցիոնալության պատճառով: Իրականում, դրանք պարամետրերով և նպատակներով նման են ստացիոնար մեքենաներին և ունեն խիստ սահմանված գործնական կիրառություն յուրաքանչյուր արտադրամասում:

Նպատակը

Տնական ոլորահատ սղոց մեքենան ունիվերսալ գործիք է և շատ տարածված, հետևաբար այն կարող է օգտագործվել ինչպես տանը, այնպես էլ արտադրական ձեռնարկություններում՝ կահույքի արտադրամասերում կամ ատաղձագործական արտադրամասերում: Միևնույն ժամանակ, իհարկե, պետք է հասկանալ, որ աշխատանքի որակը մեծապես կախված է ոլորահատ սղոցից և սղոցից, իսկ դիզայնը միայն օգնում և ընդլայնում է ձեռքի գործիքի հնարավորությունները:

Ինչի՞ համար են դրանք օգտագործվում: Շատ հարմար է դրա վրա թիթեղից տարբեր մասեր պատրաստելը, լավ, որպես կանոն, սրանք բոլոր տեսակի փայտե նյութեր են.

  • փայտի զանգված;
  • նրբատախտակ;
  • տարբեր տախտակներ (մանրաթելային տախտակ, chipboard, MDF և այլն);
  • պլաստմասսա
  • բարակ (փափուկ) մետաղական թիթեղ

Հատկանշական առանձնահատկությունը ստանդարտ (կենցաղային) էլեկտրական ոլորահատ սղոցի նախագծման մեջ օգտագործումն է, որն ունի գրեթե յուրաքանչյուր արհեստավոր, որպես սղոցի պտուտակ: Պարզ մանիպուլյացիաների միջոցով այն ամրացվում է վերև ֆայլով, այնպես որ վարպետը սղոցը չի տանում գործիքի հետ, այլ տեղափոխում է աշխատանքային մասը:

Առավելությունները

Նման դիզայնի հիմնական առավելությունը ձեռքի գործիքի համեմատությամբ նյութերի մշակման հարմարավետությունն է: Մշակման գործընթացում վարպետը ոչ թե ինքն է պահում գործիքը (այն բավականին ծանրակշիռ է), այլ մշակման կտորը։ Սա թույլ է տալիս աշխատել առավելագույն ճշգրտությամբ: Բացի այդ, կանգառների առկայությունը հնարավոր է դարձնում հարթ սղոցը, և դա թանկ է:

Հիմնական կառուցվածք

Ինչպես նշվեց վերևում, կատարման շատ տարբերակներ կան, այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է ընդգծել ամենահիմնական կառուցվածքային տարրերը, մասնավորապես.

  • աշխատասեղան (մահճակալ);
  • քշել - ոլորահատ սղոց;
  • ճոճանակ՝ ֆայլը կցելու և այն ձգված պահելու համար:

Մեքենաները տարբերվում են այնպիսի պարամետրերով, ինչպիսիք են հզորությունը (որոշվում է ձեռքի էլեկտրական գործիքի հզորությամբ), ֆայլի աշխատանքային հարվածը և դրա կցման եղանակը: Կարևոր դեր է խաղում, իհարկե, արտադրանքի ընդհանուր չափերը, ներառյալ սեղանի աշխատանքային մակերեսի տարածքը, ինչը թույլ է տալիս ավելի լավ մշակել որոշակի աշխատանքային մասեր: Մնացած բոլոր պարամետրերը (աշխատանքային ռեժիմներ, լազերային լուսավորություն և այլն) որոշվում են հենց ձեռքի գործիքի բնութագրերով:

Մեքենա պատրաստելու քայլ առ քայլ հրահանգներ

Այս բաժնում մենք մանրամասն կվերլուծենք մեր ապագա ընկերոջ և անփոխարինելի օգնականի ստեղծման յուրաքանչյուր քայլ: Մեր աշխատանքի հիմնական փուլերը.

  • Նախապատրաստական ​​փուլ;
  • Բլանկների ստեղծում;
  • ժողով.

Պետք է նաև նշել, թե ինչ գործիքներ և նյութեր են մեզ անհրաժեշտ։

Նյութեր և կառուցվածքային տարրեր.

  • նրբատախտակ 10, մմ: Ստորև բերված է նրբատախտակի պարամետրերով աղյուսակ:
  • գարուն;
  • մի զույգ առանցքակալներ;

Գործիք:

  • Սղոցող մեքենա. Դա կարող է լինել կամ շրջանաձև սղոց կամ տնական ոլորահատ սղոց սղոց մեքենա;
  • Հղկող մեքենա կամ սրճաղաց՝ աշխատանքային կտորների մշակման համար, կամ որպես այլընտրանք՝ կարող եք օգտագործել ձեռքի սրճաղաց՝ ամրացված 90 ° անկյան տակ;
  • Հորատման մեքենա կամ փորված փորվածք;
  • Էլեկտրական ոլորահատ սղոց ֆայլերով;
  • Շինարարական փոշեկուլ.

ինչպես նաև այլ գործիքներ:

Տեղեկատվության համար, նրբատախտակի պարամետրերի աղյուսակը.

Նրբատախտակի հաստությունը, մմ Նրբատախտակի շերտերը, ոչ պակաս Ավազացված նրբատախտակ Կոպիտ նրբատախտակ
Առավելագույն շեղում, մմ Տարբեր հաստությամբ Շեղում, մմ Տարբեր հաստությամբ
3 մմ 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 մմ 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6 մմ 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 մմ 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 մմ 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 մմ 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 մմ 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 մմ 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 մմ 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 մմ 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 մմ 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Նախապատրաստական ​​փուլ

  • կազմել էսքիզներ և կատարել ապագա արտադրանքի գծանկար,
  • պատրաստել ապագա տարրերի և մանրամասների թղթե նախշեր
  • կաղապարներ կպցրեք ապագա մասերի դատարկ մասերին:

Կաղապարներ պատրաստելու երկու եղանակ կա՝ վերցրեք հետագծող թուղթ և դրա վրա նկարեք ապագա աշխատանքային մասի խուղակները: Դա արվել է հին ժամանակներից, քանի որ դրա համար ոչինչ պետք չէ, բացի քանոնից և մատիտից։ Այնուամենայնիվ, եթե ունեք համակարգիչ և տպիչ, լավ կլիներ, իհարկե, A3 ձևաչափով, բայց A4-ը նույնպես հարմար է (ուղղակի պետք է տպել մի քանի թերթ, այնուհետև սոսնձել), ապա նկարելու գործընթացը մատիտը և քանոնը կարելի է փոխարինել՝ համակարգչի վրա գծերի ուրվագծերը նկարելով:

Այնուհետև կտրեք դանակով կամ պարզապես սուր դանակով:

Դրանից հետո Երբ ձևանմուշը պատրաստ է, այն պետք է սոսնձված լինի աշխատանքային մասի վրա:

Հուշում. Ձեզ հարկավոր չէ այն սերտորեն սոսնձել, քանի որ ապագայում դուք ստիպված կլինեք հեռացնել կաղապարը, և դա դժվար կլինի, եթե այն «սերտորեն» սոսնձեք: Համապատասխանաբար, դուք կարող եք կպչել, օրինակ, գրենական պիտույքների սոսինձի վրա, օգտագործել սոսինձ փայտ կամ, ինչպես մեր օրինակում, սոսինձ սփրեյի տեսքով:

Ստեղծեք բացեր

Այս փուլում դուք պետք է անեք.

  1. Կտրեք բացերը ճիշտ ըստ ձևանմուշի,
  2. Մշակեք աշխատանքային մասերը - հարթեցրեք ծայրերը, հեռացրեք փորվածքները
  3. Հորատեք անհրաժեշտ անցքերը;
  4. Ֆայլով ակոսներ պատրաստեք;
  5. Հորատման նստատեղեր առանցքակալների համար;
  6. Ընտրեք ակոսները երթուղիչով ծածկույթի և ոլորահատ սղոցի նստատեղի համար;

Բլանկները կտրված են շրջանաձև սղոցի վրա կամ էլեկտրական ոլորահատ սղոցից տնական սղոցման մեքենայի վրա:

Մենք մշակում ենք աշխատանքային մասերը սրճաղաց կամ սրճաղաց սղոցման թերությունների վրա.

  • փորվածքներ,
  • բախումներ,
  • չիպավորված

Մենք տեխնոլոգիական անցքեր ենք փորում։

Հուշում. Փորված բլանկներում չիպսերից խուսափելու համար հարկավոր է փորելիս ներքևից դնել ձող (կամ որևէ այլ հիմք), պինդ սեղմել բլթակները միմյանց դեմ, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում։ Այս դեպքում չիպսեր չեն լինի:

Ակոսները ֆայլով մանրացնում ենք։

Առանցքակալների նստատեղերը փորում ենք փետուրով կամ Forstner գայլիկոնով։

Արագ բացվող ծածկույթի և ոլորահատ սղոցի նստատեղի համար ֆրեզերային կտրիչով պատրաստում ենք անհրաժեշտ տեխնոլոգիական ակոսներ։

ժողով

Այս փուլում դուք պետք է անեք.

  1. Սոսինձի հիմնական մասերի հավաքում;
  2. Հիմնական մասերի հավաքում պտուտակներով;
  3. grinding workpieces;
  4. Լաքապատում;
  5. SKD հավաքում;
  6. Ամրացրեք հիմքը;
  7. Ամրացրեք ծածկը (շրջանակը);
  8. Սեղմեք առանցքակալների մեջ;
  9. Տեղադրեք բրա;
  10. Տեղադրեք գարուն;
  11. Տեղադրեք սղոցի սայրը;
  12. ոլորահատ սղոցների կառավարման համար տեխնոլոգիական անցքերի պատրաստում;
  13. Սղոցման համար ամրացումների պատրաստում (վերին և ստորին);
  14. Էլեկտրական ոլորահատ սղոցի և ֆայլի տեղադրում;
  15. Ֆայլի ճշգրտում երկու առանցքների վրա;
  16. Ափսեի արտադրություն և տեղադրում;

Մասերը հավաքում ենք սոսինձի համար, մասերը ամրացնում ենք սեղմակներով։

Հետագա ամրագրումն իրականացվում է պտուտակների և պտուտակահանի միջոցով.

Մասերը հավաքելուց հետո անհրաժեշտ է մանրացնել՝ անկանոնությունները շտկելու և փորվածքները հեռացնելու համար, որպեսզի չվնասեք ձեր ձեռքերը ապագա մեքենայի շահագործման ընթացքում:

Մենք հավաքում ենք հիմնական կառուցվածքը պտուտակներով:

Մենք ամրացնում ենք հիմքը:

Մենք ամրացնում ենք կափարիչը (սեղանի սեղան):

Սեղմեք առանցքակալների մեջ: Սեղմումը կարող է կատարվել կա՛մ սեղմակով, կա՛մ վիրակապով, կա՛մ կարող եք պարզապես մուրճով սեղմել այն:

Մենք տեղադրում ենք փակագիծը: Հարկ է նշել, որ փակագիծը պետք է ամրացվի առանց ընկույզի ավելորդ ձգման - պետք է լինի ազատ խաղ: Դա անելու համար օգտագործեք ինքնափակվող ընկույզ և միայն մի փոքր սեղմեք այն:

Զսպանակի տեղադրումը դժվար չպետք է լինի: Դուք պետք է անեք, ինչպես ցույց է տրված ստորև ներկայացված լուսանկարում:

Ֆայլի ապագա ամրացման համար անհրաժեշտ է երկու անցքերով ափսեի տեսքով պարզ սեղմակ պատրաստել։ Այն պետք է տեղադրվի նաև փակագծի վրա՝ օգտագործելով ինքնափակվող ընկույզ: Ավելին, նստատեղի մեջ ափսեի հակահարվածը շատ կարևոր է, քանի որ փակագիծը շարժվում է, և սեղմված թիթեղը կխանգարի դրա շարժմանը:

Ստորև բերված է ֆայլի վերին հավելվածի դիզայնի ուրվագիծը:

Այնուհետև անհրաժեշտ է տեխնոլոգիական անցքեր անել ոլորահատ սղոցի կառավարիչների համար, որպեսզի հարմար լինի փոխել շարժիչի արագությունը, կարողանաք մուտք գործել մեկնարկի կոճակը և դրա կողպեքը: Կա ևս մեկ լուծում, որը թույլ է տալիս ավելի հարմար դարձնել գործիքը միացնելը. սա մեքենայի մարմնի վրա հեշտությամբ հասանելի տեղում վարդակից և անջատիչ տեղադրելն է, որը միացնում և անջատում է հոսանքը վարդակից: Մենք միացնում ենք ոլորահատ սղոցի լարը վարդակից, և պարզվում է, որ այն միացնելու և անջատելու ենք մեզ հարմար վայրում տեղադրված անջատիչի միջոցով։ Այնուամենայնիվ, սա ճաշակի հարց է։

Այսպիսով, ստորև ներկայացված է մարմնի վրա տեխնոլոգիական անցքերի պատրաստումը:

Ահա այն վերահսկիչները, որոնք այժմ հասանելի են:

Այժմ դուք պետք է տեսահոլովակներ պատրաստեք հենց ֆայլի համար: Սկզբունքը պարզ է. մենք վերցնում ենք պտուտակ և կտրում ենք գլխարկի հիմքում, բայց ոչ ամբողջությամբ: Ապագայում ֆայլն ինքնին կտեղադրվի այս կտրվածքի մեջ: Սկզբունքը ներկայացված է ստորև ներկայացված լուսանկարում:

Այսպես է տեղադրվում և հավաքվում սղոցի սայրի վերին հանգույցը:

Ներքևի հանգույցը գրեթե նման է վերինին, բացառությամբ, որ դա ափսե չէ, որն օգտագործվում է, այլ վերցվում է ստանդարտ ֆայլ (կարող եք օգտագործել «BU»), գրեթե ամբողջ կտրող մասը սղոցված է սրճաղացով (անկյուն): սրճաղաց) և մնաց սրունքը։ Մնացած կտրող մասում նմանատիպ պտուտակով անցք է արվում՝ գլխարկի հիմքում բացվածքով, որը կներառի նաև ֆայլ։ Սկզբունքը ներկայացված է ստորև:

Ֆայլը ամրացնելուց հետո մենք ինքնին տեղադրում ենք ոլորահատ սղոցը: Հեղույսների օգնությամբ ամրացնում ենք այն գլխարկներով, որպեսզի դրանք դուրս չմնան մեքենայի սեղանի վրա։

Մենք ամրացնում ենք ֆայլը վերին և ստորին սեղմակների մեջ:

Այժմ դուք պետք է կարգավորեք ֆայլի ուղղահայացությունը մեր մեքենայի աղյուսակի համեմատ: Դա անելու համար դուք կարող եք օգտագործել քառակուսի, կամ, ինչպես մեր դեպքում, պարզապես մի բար, որը ճշգրտորեն կտրված է: Մենք ճշգրտումը կատարում ենք հետևյալ կերպ. Ֆայլը ձախ / աջ կարգավորելու համար օգտագործվում է վերին ափսեի ճշգրտումը `դրա տեղաշարժը առանցքի վրա` համապատասխանաբար ցանկալի ուղղությամբ:

Իսկ ֆայլի դիրքն առաջ/հետ կարգավորելու համար օգտագործվում է ֆայլի կցորդի տեղաշարժը ինքնին առաջ կամ հետ։

Մեքենան գրեթե պատրաստ է, մնում է պատրաստել և տեղադրել մի ափսե, որը շրջապատում է ոլորահատ սղոցի ֆայլը: Այն կարող է պատրաստվել տեքստոլիտից կամ ցանկացած թիթեղից:

Սա ավարտում է ոլորահատ սղոց մեքենայի արտադրությունը:

Հուսով ենք, որ ներկայացված նյութը օգտակար էր ձեզ համար:

Եզրակացություն

չափերը

Ահա ընդհանուր չափսերով աղյուսակ.

Ընդհանուր ժողովի սխեման

Եկեք կիրառենք հավաքման ամբողջական սխեման, որը ինչ-որ իմաստով կարող է լինել 3B գծագիր՝ ոլորահատ սղոց մեքենա պատրաստելու համար:

Տեսանյութ

Տեսանյութը, որի վրա պատրաստվել է այս նյութը.

DIY աշխատասեղանի ոլորահատ սղոց

Փայտի մանր կտորները սղոցելը կատարվում է ոլորահատ սղոցով։ Սարքը փոքր է և սովորաբար ունի էլեկտրական շարժիչ: Գործարանային մոդելները տարբերվում են իրենց բնութագրերով և արժեքով: Փայտի վերամշակման փոքր ծավալներով իմաստ ունի ինքնուրույն պատրաստել ոլորահատ սղոց մեքենա՝ իմպրովիզացված միջոցներից։ Սա պահանջում է մի քանի գործարանային մասեր:

Գործարանային ոլորահատ սղոցը հուսալի սարք է, որի շահագործումը երաշխավորված է արտադրողի կողմից։ Ձեռնարկի մոդելները ցածր գնով են: Ստացիոնար սարքերը թանկ են, բայց ապահովում են համապատասխան հարմարավետություն փայտի մշակման ժամանակ: Սարքի բաղադրիչների հավաքածուն հիմնականում նույնն է բոլորի համար:

Դիզայնը բաղկացած է հետևյալ մասերից.

Մշակման ենթակա մասը տեղադրվում է աշխատասեղանի վրա։ Աշխատանքային մասի չափը կախված է դրա չափից: Որոշ մոդելներ ունեն պտտվող սեղան, ինչը հեշտացնում է մասի հետ աշխատանքը. տեսանելիությունը բարելավվում է: Ավարտականի առկայությունը հեշտացնում է նյութի մակնշումը։

Գործարանային մեքենաների միջին բնութագրերը.

Հատուկ նշանակության մոդելները կարող են արմատապես տարբեր բնութագրեր ունենալ: Կան փոքր չափսերի տեխնիկական բնութագրեր՝ մանր մասերի մշակման համար։ Ինչպես նաև մեծ չափսերի մոդելները, արդյունաբերությունը արտադրում է նաև մանրածախ վաճառքի համար: Բայց նման տարբերակները կտարբերվեն բարձր գնով:

Դակիչի համար փորվածք հանելու առանձնահատկությունները

Միջին խավում սպառողի համար մեծ մրցակցություն կա, ուստի սարքերն ավելի էժան կլինեն։ Բնութագրերը նույնպես սրվում են ատաղձագործի բնորոշ առաջադրանքների համար: Դրանց հիման վրա դուք պետք է ձեր սեփական ձեռքերով ոլորահատ սղոց մեքենայի գծագրեր կատարեք: Դրա համար համալիր բաղադրիչները ձեռք են բերվում խանութում:

Մասնագետները դասակարգում են ոլորահատ սղոցները ըստ կառուցվածքի: Մեխանիզմի կատարման առանձնահատկությունները որոշում են փայտե արտադրանքի մշակման հնարավորությունը:

Դասակարգումն իրականացվում է կախված ոլորահատ սղոցների դիզայնից:

Սարքի տեսակները.

  • Ներքևի աջակցությամբ:
  • Կրկնակի տրամաչափ:
  • Կախազարդի վրա։
  • աստիճանի սանդղակով և կանգառով։
  • Ունիվերսալ.

Առավել լայնորեն կիրառվում են ցածր տրամաչափով մոդելները: Սեղանի գործարանային սարքի մահճակալն ունի 2 կես՝ ստորին և վերին։ Սղոցման և կտրատման մոդելը գտնվում է մահճակալի վերին մասում:

Ներքևի շրջանակը պարունակում է կարգավորիչ, էլեկտրական շարժիչ, հիմնական հանդերձում, միացման/անջատման կոճակ: Նման մեքենան թույլ է տալիս աշխատել ցանկացած նյութի և ցանկացած չափսի հետ։

Ոլորահատ սղոցում երկու տրամաչափի առկայությունը ձեռնտու է նրանով, որ շրջանակի վերին կեսն ունի լրացուցիչ ռելս: Այս ոլորահատ սղոցը իդեալական է փոքր մասերը կտրելու համար: Երկու մոդելների աշխատանքային մասերի հաստությունը չպետք է գերազանցի 8 սմ: Նման մեքենաների աշխատասեղանը, որպես կանոն, ունի բարձրության և թեքության անկյունը կարգավորելու ունակություն:

Կախովի սարքերը չունեն ֆիքսված շրջանակ, սակայն տարբերվում են շարժունակությամբ։ Մշակված նյութը ամրացվում է, իսկ վարպետը տեղափոխում է աշխատանքային մոդուլը։ քանի որ վերջինս ամրացված է առաստաղին, նյութի հաստությունը սահմանափակված չէ։ Գործիքը տեղափոխվում է ձեռքով, անկախ մահճակալից: Սա թույլ է տալիս կատարել բարդ ձևերի նախշեր:

Աստիճանների և կանգառների սանդղակի առկայությունը հարմար է այն արհեստավորների համար, ովքեր կատարում են մշակումը ըստ գծագրերի։ Նշումը թույլ է տալիս խուսափել շահագործման ընթացքում սխալներից: Շուկայում կան մեքենաների ունիվերսալ մոդելներ, որոնք թույլ են տալիս կատարել մի քանի գործողություններ: Նման մեքենան թույլ է տալիս հորատել, կտրել, փայլեցնել և մանրացնել: Նման սարքերի արժեքը շատ ավելի բարձր կլինի, բայց դրանց հետ աշխատելն ավելի հարմարավետ է: Սրանք արդյունաբերական օրինակներ են։

Ցանցում ներկայացված տնական ոլորահատ սղոցների նախագծերն ու գծագրերը տարբեր են: Մեղադրեք հեղինակների երևակայությունը և սարքելու ցանկությունը, որը կառանձնանա մնացածից։ Միայն հայեցակարգը շատ դեպքերում նույնն է. նրանք հիմք են վերցնում ձեռքով էլեկտրական ոլորահատ սղոցը և վերափոխում այն:

Ինչպես ընտրել շրջանաձև սղոցի սայր

Տնային փայտամշակման սիրահարները հաճախ տեղեկատվություն են փնտրում, թե ինչպես կարելի է սեփական ձեռքերով ոլորահատ սղոց պատրաստել առանց հատուկ հմտությունների: Որպես հիմք կարող եք օգտագործել պատրաստի ձեռքով ոլորահատ սղոց: Մեխանիզմը մանրակրկիտ ճշգրտում չի պահանջում: Գործարանային մեխանիկական սարքը սկավառակն է: Բայց կռունկի մեխանիզմը պետք է ինքնուրույն մշակվի։ Արտադրողները փորձում են սպառողին արագ վերամշակման հարթակ առաջարկել, սակայն անձնական կարիքները կարող են բավարարվել միայն սեփական արտադրանքով:

Մոնտաժման կարգը.

  1. Կազմեք բազային սեղան: Որպես նյութ վերցվում է մետաղի թերթիկ, որի վրա անցք են անում։ Ձևը երկարավուն է, 3-4 անգամ ավելի լայն, քան սղոցի սայրը։ Կողք կողքի ամրացումների համար անցքեր են կատարվում:
  2. Աջակցման սեղանի ներքևի մասում ամրագրված է գործարանային սարք: Սղոցի սայրի անցքի կողքին ամրացումների համար անցքեր են արվում: Հակասուզված գլխով պտուտակներ օգտագործվում են որպես ամրացումներ: Սա անհրաժեշտ է սեղանի կատարյալ հարթ հարթություն ապահովելու համար: Հակառակ դեպքում վերամշակված արտադրանքը կկպչի գինիների գլխարկներին, ինչը աշխատանքի մեջ անհարմարություններ կառաջացնի։
  3. Դիզայնը ամրացված է փայտե սեղանի վրա։

Ինքնուրույն ոլորահատ սղոց սարք ստեղծելու առավելությունն այն է, որ գործարանային գործիքը կարող է ցանկացած պահի անջատվել: Անհրաժեշտության դեպքում `սովորական ձեռքով ոլորահատ սղոցի ձեռքում: Հետևաբար, ավելի լավ է ձեռքով ձեռք բերել գործիքի տարբերակը, որը կարող է օգտագործվել տնական մեքենայի վրա, դա ավելի էժան է: Ստացիոնար սարքերը թանկ են։

Փայտե արտադրանքի հետ հարմարավետ աշխատանքը կարելի է ապահովել՝ տեղադրելով ուղղորդող ռելսեր տնական աջակցության սեղանի վրա: Բացի այդ, գծանշումները կիրառվում են սեղանի վրա, ինչը հեշտացնում է մշակման ընթացքում մասերի հեռավորությունը չափելը:

Ձեռքով տիպի ոլորահատ սղոցը որպես մեքենայի հիմնական սարք ունի թերություններ. Հիմնական խնդիրը ֆայլն է՝ ձեռքով մոդելներում այն ​​չափազանց լայն է: Դրա պատճառով նուրբ փայտամշակումը դժվար է կատարել դրա հետ. գծերի կորությունը սահմանափակ է:

Նախորդ դիզայնը պարզ է և չունի լրացուցիչ մանրամասներ, որոնք հեշտացնում են փայտի հետ աշխատանքը։ Արդիականացման ուղղությունը ֆայլը բարակով փոխարինելու հնարավորությունն է։

Դիզայնի բարելավման տարբերակներ.

  1. Կառուցեք ռոքեր: Կառույցը լարվելու է մի կողմից զսպանակներով։ Ֆայլի վրա ամրացված է ռոքերի երկրորդ կողմը:
  2. Ֆայլը ամրացրեք երկու գլանափաթեթների միջև: Նրանք ծառայում են որպես բարակ ֆայլի ուղեցույց:
  3. Որպես երկու ճոճվող թեւերի շարժիչ համակարգ օգտագործվում է անշարժ գործարանային սարք: Վերջիններիս միջև ֆայլ է քաշվում: Շարժումը փոխանցվում է գործարանային սարքից դեպի ֆայլի ստորին ռոքեր:

Տրամաչափի աշխատանքի սկզբունքը, գործիքների տեսակները և չափումների օրինակները

Գնելիս կամ ինքնուրույն արտադրելիս դիզայնը պետք է ընտրվի՝ ելնելով անձնական նախասիրություններից և տեխնոլոգիայի մեջ ներթափանցելու ցանկությունից: Ուղղորդող գլանափաթեթների օգտագործումը ավելի քիչ տարածված տարբերակ է. դրա հուսալիությունը կաղ է:

Սովորական է արդիականացումը՝ տեղադրելով ճոճվող զենքեր: Ավելի լավ է, որ միևնույն ժամանակ գործարանային սարքը ծառայի միայն որպես ոլորահատ սղոց սղոցելու շարժիչ: Դա անելու համար անջատեք ճոճանակի հարվածը գործիքի մեջ:

Տատիկի ու պապիկի ունեցվածքի ժառանգը հաճախ հին կարի մեքենա է ստանում։ Նա արդեն կատարել է դերձակության իր նպատակը, քանի որ այժմ ավելի ճշգրիտ սարքավորումներ են արտադրվում։ Տնային տնտեսությունում ոլորահատ սղոցի բացակայության դեպքում դուք չեք կարող գումար ծախսել դրա գնման վրա: Պատրաստված է ձեռքով կարի մեքենայից։

Ընթացակարգը:

Այժմ նրբատախտակի վրա պատկերազարդ կտրելու ոլորահատ սղոցը պատրաստ է: Ավելի դժվար կլինի աշխատել մեխանիկական շարժիչով, քանի որ ձեր ոտքերը կհոգնեն։ Լրացուցիչ թերությունը կլինի գործիքի վրա ուժի ազդեցության թրթռումները: Մեքենայի էլեկտրական շարժիչը՝ վերածված ոլորահատ սղոցի, մասամբ լուծում է թրթռումների խնդիրները։

Թանկարժեք ոլորահատ սղոցը կարող է փոխարինվել ինքնուրույն պատրաստված դիզայնով: Այն իր որակներով ու ֆունկցիոնալությամբ ոչնչի չի զիջի, եթե պատասխանատու մոտենաք հավաքման գործընթացին։ Կարևոր է պատրաստել բարձրորակ նրբատախտակի մեխանիզմներ, որոնք ծառայում են որպես օժանդակ սեղան: Ցանկալի է, որ սեղանը կարողանա պտտվել։ Կարի մեքենայի հետ տարբերակի համար դա հնարավոր չի լինի: Ցանկության դեպքում, գծանշումները կիրառվում են սեղանի վրա, որպեսզի ավելի հեշտ լինի չափել մանրամասները գործընթացում:

Տնական ոլորահատ սղոց ստեղծելու գաղափարը ամենից հաճախ պայմանավորված է գործարանային ձեռքի գործիքի թերություններով: Դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստել աշխատասեղանի փոքր մեքենա, որը կներառի մղիչ, փոխադարձ շարժիչ, ֆայլերի լարվածության համակարգ: Այս դեպքում ձեզ հարկավոր չեն բարդ գծագրեր՝ հասկանալով էությունը, հեշտ է հասնել արդյունքի:

Տնական ոլորահատ սղոց ստեղծելու ցանկությունը կարող է առաջանալ մի քանի պատճառներով.

  1. Արտադրամասում էլեկտրամատակարարում չկա, սակայն հնարավոր է օգտագործել ցածր հզորության ներքին այրման շարժիչներ։
  2. Կան օդաճնշական շարժիչներ, բայց կոմպրեսորի հզորությունը չի բավականացնում սերիական գործիքի համար։
  3. Էլեկտրաշարժիչը սնուցվում է մարտկոցներով կամ արևային մարտկոցներով, աղբյուրի հզորությունը բավարար չէ էլեկտրական գործիքների օգտագործման համար։
  4. Պահանջվում է ձեռք բերել սղոցի շարժման պարամետրեր, որոնք անհասանելի են սերիական գործիք օգտագործելիս:

Ոլորահատ սղոց նախագծելը դժվար չէ: Տիպիկ կառուցվածքն ունի հետևյալ տեսքը.

Միավորը կարող է հեշտությամբ հարմարվել ոլորող մոմենտ ստեղծելու ցանկացած աղբյուրի: Զույգ ճախարակները (մեկը գտնվում է շարժիչի լիսեռի վրա, մյուսը վարում է կռունկի մեխանիզմը) թույլ է տալիս փոխել փոխանցման գործակիցը, նվազեցնելով էներգաբլոկի բեռը և թույլ տալով ստանալ ցանկալի արագություն (նրանք նաև պատասխանատու են րոպեում սղոցների հարվածների քանակը) շարժիչի վրա:

Վերը նշված սխեմայով կառուցված մեքենան կարող է ունենալ մեծ մասը տարբեր կոնֆիգուրացիա, արտադրության նյութը նույնպես ընտրվում է անհատապես։ Ավարտված տեղադրման օրինակը հետևյալն է.

Ձեռքով ոլորահատ սղոցի թերությունները

Ձեռքով էլեկտրական ոլորահատ սղոցը նախատեսված է ձևավորելու համար նույնիսկ կրճատումներ. Միևնույն ժամանակ, երբ գլանափաթեթները, ձողը և մղիչը մաշվում են, սղոցը կարող է հարվածել և շեղվել ուղիղ գծից, և հարձակման անկյունը կարող է փոխվել: Անկախ գործիքների հավաքների որակից, հետևյալ հատկանիշները միշտ առկա են.

  1. Երբ սղոցը բութ է դառնում, անհավասար խտության նյութը կտրելիս նկատվում է ուղիղ գծից շեղում (օրինակ՝ ցածրորակ տախտակ): Սղոցը կարողանում է հեռանալ կտրված գիծից՝ հանդիպելով փայտի մի հանգույցի։
  2. Գծապատկերային շառավղով կտրվածք անելիս կարելի է դիտարկել հետևյալ պատկերը. վերին կտրվածքի գիծը, որին հաջորդում է բանվորը, հետևում է ճշգրիտ հետագծին, ստորինը շեղվում է, գնում է դեպի կողմը, շառավիղը մեծանում է։ Որքան բարձր է գործիքի մաշվածությունը և որքան ցածր է սղոցի սրությունը, այնքան այս երևույթն ավելի արտահայտված է:
  3. Որոշ նյութեր չեն կարող աշխատել սղոցի պիկապով կամ ներքևի սնուցմամբ: Հյուսնից պահանջվում է, որ գործիքը չափազանց հավասարաչափ առաջ տանի, ինչը չի կարող շատ ճշգրիտ անել, ինչի արդյունքում սղոցը հարվածում է մուտքի և ելքի ճանապարհին:

Նույնիսկ ավելի դժվար է աշխատել գանգուր կտրվածքների համար նախատեսված բարակ սղոցների հետ: Եթե ​​չկա պրակտիկա, ապա շատ դժվար է լավ արդյունքի հասնել, հատկապես հաստ սալիկի կամ փայտյա նյութերի վրա: Մտածեք, թե ինչպես կարող եք հեշտացնել ատաղձագործի աշխատանքը, իսկ արդյունքը՝ ավելի լավ։

Ստանդարտ լուծումներ

Մեքենան պատրաստված է ձեռքով էլեկտրական ոլորահատ սղոցից հիմնված պարզ աղյուսակի վրա. Այս սարքը սովորական է, զանգվածային արտադրության, նմուշները կարելի է տեսնել ստորև ներկայացված լուսանկարներում:

Աշխատանքի մեխանիզմը պարզ է.

  • Ոլորահատ սղոցը հստակ ամրացնում է գործիքը՝ ապահովելով, որ մարդկային գործոնի ազդեցությունը բացակայում է (ձեռքը կարող է անհավասար կերպով տանել ոլորահատ սղոցը):
  • Հենարանի առկայությունը թույլ է տալիս սարքը շարժել առանց շեղումների հետագծի երկայնքով:

Սեղանի օգնությամբ ոլորահատ սղոցները սկսում են ուղիղ գծով կտրել, սակայն նման սարքի հնարավորությունները սահմանափակ են։ Եթե ​​հանեք կողային կանգառը և փորձեք ուղղորդել մշակված մասը՝ ձևավորելով կոր կտրվածք, առաջանում են սղոցի շեղման նույն խնդիրները: Խնդիրը կարելի է լուծել՝ օգտագործելով պարզ սղոց, որը կոշտ ամրացված է մի զույգ գլանափաթեթներով: Գանգուր կտրվածքներ անելն այժմ հարմար է և արագ: Թե ինչպիսի տեսք ունեն այս տեսակի տնական և արդյունաբերական արտադրանքները, ներկայացված են հետևյալ լուսանկարներում։


Ձգող սարքեր կոր կտրվածքների համար

Շատ բարակ և ճշգրիտ գանգուր կտրվածքներ կատարելու համար դուք կարող եք սարք պատրաստել էլեկտրական ոլորահատ սղոցից սղոցի սայրի լարվածության համակարգով: Ինքներդ դա անելու գաղափարը հետևյալն է.

  1. Օգտագործվում է շատ բարակ սղոց, իդեալական՝ ձեռքով ոլորահատ սղոցի համար:
  2. Էլեկտրական գործիքի ձողին ամրացված է սեղմակ, որը ձգելու է կտրող սայրը։
  3. Հետագծի կայունացման համակարգը կկարգավորի ինչպես շարժման մեկ ազատությունը, այնպես էլ երկուսը (հորիզոնական և ուղղահայաց):

Օգտագործվում է որպես լարվածության բլոկ ձեռքի ոլորահատ սղոց սեղմիչ, որի վրա պատրաստվում է ադապտեր, որն իր հերթին տեղադրվում է էլեկտրական գործիքի ձողի սեղմիչի մեջ։ Մեկ շարժման ազատության ճշգրտումն ապահովելու համար օգտագործվում են մի զույգ անկյուն և պտուտակ: Գաղափարի իրականացման արդյունքը ներկայացված է հետեւյալ լուսանկարում.

Սղոցը ապահովում է հստակ ուղղահայաց շարժում, դուք կարող եք լավ լարվածություն ստեղծել, բայց հորիզոնական ուղղությամբ պարտադիր արտահոսք կա: Կտավը գնում է պիկապով, այն ուղիղ գծով չի շարժվում։

Այս գաղափարի զարգացումը հաջորդ լուսանկարում է։ Այստեղ շարժվում է հետագիծը ամրացնող մասը, իսկ մետաղական սեղմակն ապահովում է կառուցվածքի կոշտություն և մեխանիկական դիմադրություն։

Համակարգը կայունացված է երկու աստիճանի ազատության մեջ, նրա օգնությամբ կատարված կտրվածքը ճշգրիտ է և ճշգրիտ։ Օգտագործելով ադամանդապատ լարը ձեռքի ոլորահատ սղոցի համար, դուք կարող եք կտրել ապակիները՝ առանց եզրերի վրա անփույթ չիպսեր առաջանալու:

Սարքեր չափազանց նուրբ աշխատանքի համար

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է աշխատել չափազանց նուրբ և դանդաղ, ապա ձեզ հարկավոր է նվազեցնել ուժը կտրող սայրի վրա և միևնույն ժամանակ ապահովել ֆայլի ուժեղ լարվածություն և ճշգրիտ շարժում: Դա անելու համար հագեցած է տնական ոլորահատ սղոց spacersերկար ուսերով.

Այս դեպքում էլեկտրական գործիքը չի աշխատում կտրված գոտում, այլ որոշակի հեռավորության վրա: Սա թույլ է տալիս, կախված ատաղձագործի ցանկություններից, հարմարեցնել սղոցի շարժման ուժը, արագությունը և ամպլիտուդը: Գաղափարի իրականացման տարբերակներից մեկը ներկայացված է հետեւյալ լուսանկարում.

Կախված վարպետի կարիքներից, կառուցվածքը կարող է պատրաստվել պողպատից, ունենալ լրացուցիչ ամրացման գոտիներ, էլեկտրական գործիքը չի կարող կոշտ տեղադրվել, բայց իր աջակցության ճառագայթի ներսում շարժվելու հնարավորությամբ:

Գործնականում նման լուծումները հազվադեպ են օգտագործվում: Մշտապես կատարվող նուրբ աշխատանքի համար շատ ավելի շահավետ է ձեռք բերել մասնագիտացված ժապավենային սղոց, որը կապահովի որակ և արտադրողականություն:

Ինչպես երևում է ներկայացված նմուշներից, ոլորահատ սղոց կարելի է պատրաստել նույնիսկ շարժվող ցողունով կարի մեքենայից։

Իսկ եթե ձեզ անհրաժեշտ է օգտագործել ոլորահատ սղոց, բայց այն գնելու ցանկություն չկա: Փորձառու վարպետները կպատասխանեն, որ այս դեպքում ամենահեշտ ճանապարհը սեփական ձեռքերով ոլորահատ սղոց պատրաստելն է։

Նման գործիքը ինքնուրույն պատրաստելու և վերանորոգելու բազմաթիվ եղանակներ կան: Ստորև ներկայացված է դրանցից ամենապարզ և մատչելին օգտագործելու տարբերակների ցանկը:

Մենք պատրաստում ենք ձեռքով ոլորահատ սղոց՝ օգտագործելով պարզ տեխնոլոգիա

Նախքան ոլորահատ սղոց պատրաստելը, դուք պետք է պատրաստեք էժան և մատչելի նյութեր: Եկեք դրանք դնենք ցուցակի տեսքով.

  • թերթիկ նրբատախտակ - 12 մմ;
  • թերթիկ նրբատախտակ - 5 մմ;
  • թերթ պողպատ - 2 մմ;
  • պտուտակների և ընկույզների հավաքածու;
  • փորվածք (ձեռքով կամ էլեկտրական);
  • սայր;
  • հղկող թուղթ;
  • ֆայլեր։

Որպես ձեռքով ոլորահատ սղոցի հիմք, դուք պետք է օգտագործեք փակագիծ, որը պատրաստված է նրբատախտակի թերթիկից (12 մմ):

Դրանից հետո բռնակի վրա պետք է խտացում կատարել՝ օգտագործելով ավելի բարակ նրբատախտակի թերթիկ (5 մմ): Նման խտացումը հավասարաչափ սոսնձված է բռնակի երկու կողմերում, ինչը ոլորահատ սղոցով հետագա աշխատանքի ընթացքում ապահովում է նրա հարմարավետ դիրքը ձեռքում: Միևնույն ժամանակ, փակագիծը և բռնակը պետք է խնամքով մշակվեն հղկաթուղթով և տարբեր դասերի ֆայլերով:

Պողպատե թիթեղը պետք է կտրել սայրով, իսկ սեղմիչ ծնոտները պետք է մաքրել ֆայլի միջոցով: Հաջորդը, ծնոտների կտրվածքներ անելու համար անհրաժեշտ է փորվածք: Այս քայլը կատարելուց հետո մենք անցնում ենք դրանց վրա կտրող կտրվածքները սուր սայրով: Ձախ կռվան ծնոտը ձևափոխեք այնպես, որ պտուտակի համար պարուրված անցք լինի: Ծնոտները ամրացնում ենք փակագծին, այնուհետև պտուտակները պտտում ենք ձախ սեղմակի վրա՝ ամուր ամրացնելով ընկույզով։

Սեղանի ոլորահատ սղոց պատրաստելու տարբերակներ

Այս տեսակի աշխատասեղանի հարմարանքները կարող են պատրաստվել ինչպես զրոյից, այնպես էլ գոյություն ունեցող սարքերի բարելավման միջոցով:

Տարբերակ 1

Նոր աշխատասեղանի մեխանիկական ոլորահատ սղոց պատրաստելու համար նախ պետք է ձեռք բերեք հետևյալ գործիքներն ու պարագաները.

  • duralumin խողովակ;
  • պլաստիկ հիմք;
  • պտուտակներ;
  • պղնձե թերթ;
  • փորվածք.

Նախ, մենք պատրաստում ենք շրջանակը, դրա համար լավ հարմար է դյուրալյումինի խողովակը: Շրջանակի շրջանակի արտադրության ընթացքում պետք է անցում նախատեսվի, որի միջով անցկացվում է էլեկտրական լար, որը գործիքին կապահովի հոսանք: Օգտագործելով պղնձե թերթ, պատրաստվում է U-աձեւ շրջանակ, որն այնուհետեւ ամրացվում է անմիջապես շրջանակին: Այն տարածքում, որտեղ շրջանակը միացված է ոլորահատ սղոցի բռնակին, շրջանակը պտուտակված է պտուտակներով:

Այնուհետև մենք վերցնում ենք պլաստմասե հիմք՝ անցքեր փորելու և դրա մեջ անցքեր տեղադրելու համար: Պատրաստված հիմքի վրա մենք ամրացնում ենք ոլորահատ սղոցը այնպես, որ ֆայլն ազատ անցնի արված անցքի մեջ։ Սեղմիչներով մենք պատրաստի ամրացումն ամրացնում ենք հարթ մակերեսի վրա, օրինակ, սեղանի վրա:

Տարբերակ 2

Ոլորահատ սղոցի արտադրության համար կարող եք օգտագործել կարի մեքենա, որի վերանորոգումը անհրաժեշտ չէ։ Նման գործիք պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են հետևյալ նյութերն ու գործիքները.

  • կարի մեքենայի ոտքով կամ ձեռքով մոդել;
  • hacksaw բերան;
  • ասեղի ֆայլ;
  • էլեկտրական փորված.

Մեքենայի կառուցվածքի ստորին մասերից պտտվում ենք բոլոր պտուտակների ամրացումները, ամբողջ աշխատանքային համակարգը թելով ամբողջությամբ հանվում է։ Մենք հեռացնում ենք մետաղական մոնտաժային գավազանը` թակելով և հանելով շարժիչի լիսեռը: Մենք արձակում ենք ևս 2 պտուտակ և ապամոնտաժում ենք կարի մեքենան փակող վահանակը, դրա հեռացումը բավականին պարզ է: Մեղմորեն հեռացրեք կարի ասեղը և անցեք աշխատանքի:

Առաջին հերթին մենք աշխատանք ենք կատարում ասեղի համար նախատեսված բնիկով։ Մենք ընդլայնում ենք այն այնպես, որ ֆայլը տեղավորվի այնտեղ: Ասեղի ֆայլը կօգնի հաղթահարել այս խնդիրը: Այն պետք է ընտրվի՝ ելնելով սղոցի սայրի չափից: Փորձեք հնարավորինս ճշգրիտ դարձնել ֆայլի կտրվածքի չափը: Միակցիչը ձանձրացնելով, կարող եք կտավը տեղադրել նախկին ասեղակալի տեղում: Եվ վերջում, անիվը պտտելով, պետք է մի քանի կետ ստուգել, ​​որպեսզի.

  • սղոցի, վահանակի և սեղմիչի ոտքի միջև շփում չկար.
  • վերին դիրքում սղոցի տակով նրբատախտակի ազատ անցում կար.
  • նյութերը գծվել են սահուն շարժումներով՝ առանց ցնցումների:

Նման ոլորահատ սղոցները հարմար են նրբատախտակի, բալզայի փայտի և պլաստիկի հետ աշխատելու համար, իսկ էլեկտրական մեքենա օգտագործելիս նման սարքը կարող է վերածվել էլեկտրական ոլորահատ սղոցի:

Видео «Ոլորահատ սղոց. Ընտրելով գործիք և աշխատել դրա հետ

Եթե ​​հնարավոր չէ վերանորոգել ոլորահատ սղոցը

Եթե ​​ձեռքով ոլորահատ սղոցի օգտագործումը չի համապատասխանում առաջադրանքներին, իսկ էլեկտրականները հնարավոր չէ վերանորոգել, ապա արժե օգտագործել ստորև ներկայացված տարբերակները, որոնք թույլ կտան էլեկտրական ոլորահատ սղոց պատրաստել: Սեղանի տեսակը էլեկտրական ոլորահատ սղոց.

  • էլեկտրական ոլորահատ սղոց ձեռքով օգտագործման համար;
  • թերթիկ նրբատախտակ;
  • սեղմակների հավաքածու;
  • 10 հատ պտուտակ;
  • էլեկտրական փորված.

Նրբատախտակի մեջ անցքերի համար նշումներ ենք անում և զգուշորեն կտրում դրանք: Եթե ​​կա ճոճանակի հարված, այն պետք է անջատվի: Այնուհետև անցքի մեջ տեղադրում ենք սղոցի սայր և ամրացնում այն ​​այնտեղ: Նաև նրբատախտակի վրա մի քանի անցքեր ենք պատրաստում, գայլիկով անցքեր ենք փորում և միացնում իրար։ Պտուտակներ տեղադրվում են պատրաստված անցքերի մեջ: Արդյունքում, հարթ մակերեսների վրա գործիքը սեղմակներով ամրացնելը դժվար չի լինի: Սարքը պատրաստ է։

Ոլորահատ սղոց էլեկտրական գայլիկոնից.

  • պողպատե թերթ (4 մմ);
  • պողպատե թերթ (1,5 մմ);
  • պողպատե թերթ (1 մմ);
  • պողպատե երկաթուղի (2 մմ);
  • գարնանային երկաթուղի (0,9 մմ);
  • պողպատե բար (հատված 7 մմ);
  • էլեկտրական փորված.

Օգտագործելով պողպատե թիթեղը (4 մմ) մենք պատրաստում ենք արտադրանք C-աձև շրջանակի տեսքով, որը կլինի ոլորահատ սղոցի հիմքը։ Հաջորդը, ամրացրեք այն էլեկտրական հորատանցքին: Այդ նպատակով անհրաժեշտ է ստեղծել պողպատե թերթից (1,5 մմ) հատուկ սեղմակ, որը կապահովի ամրացում։ Հիմքի եզրերին մենք ամրացնում ենք զսպանակները: Մեզ անհրաժեշտ կլինի պողպատե թիթեղ (1 մմ) սեղմակներ պատրաստելու համար, որոնց միջով կկցվի սղոցը։ Եզրերի այս սեղմակները նույնպես կօգնեն ամրացնել C-շրջանակը: Իսկ պողպատե ձողից դուք կարող եք կռունկ պատրաստել, որը սնուցում է սղոցը: Միացնող ձողի համար մեզ անհրաժեշտ է պողպատե ժապավեն, որը թույլ կտա ստեղծել կռունկի մեխանիզմ։

Դրա վրա ոլորահատ սղոցի արտադրության վրա աշխատանքը կարելի է ավարտված համարել: Իր զանգվածայնության պատճառով, անվտանգության նկատառումներից ելնելով, շահագործման ընթացքում ավելի լավ է փորվածքը սեղմել վիզայի մեջ: Իսկ աշխատանքային նյութերը լավագույնս տեղադրվում են հարթ մակերեսների վրա:

Видео «Ոլորահատ սղոց. Արդիականացում»

Եթե ​​դուք զբաղվում եք փայտից, պլաստմասսայից կամ նմանատիպ նյութերից արձանիկների կամ մասերի փորագրմամբ և պատրաստմամբ, ապա չեք կարող անել առանց գործիքի, որի անունը հիշեցնում է հեռավոր խորհրդային անցյալը. սա ոլորահատ սղոց է:

Jigsaw ոլորահատ սղոց strife, այժմ վաճառքում կան ինչպես «պիոներ» տարրական ձեռքի մոդելներ, այնպես էլ ժամանակակից էլեկտրական գործիքներ, որոնք միայն հեռվից նման են ծանոթ սղոցներին:

Դուք կարող եք նաև ինքներդ պատրաստել ոլորահատ սղոց՝ տեխնիկական գրականության մեջ և ցանցում առաջարկվում են էլեկտրական ոլորահատ սղոցների բազմաթիվ դիագրամներ և գծագրեր։

Նման սարք պատրաստելը դժվար չէ, և դրանից դուք զգալի առավելություններ կստանաք։ Դուք կկարողանաք ինքնուրույն զբաղվել ձեզ անհրաժեշտ կահույքի արտադրությամբ և իրականացնել ինտերիերի ամենահամարձակ ստեղծագործական գաղափարները:

Ոլորահատ սղոց մեքենայի արտադրության օրինակ.

Տնական ոլորահատ սղոց, որպեսզի պրոֆեսիոնալ կերպով պատրաստեք ամենատարօրինակ ձևերի հարթ մանրամասները: Նախ դուք պետք է որոշեք ձեզ համար ամենահարմար դիզայնը:

Տեխնիկական նկարագրություն և բաղադրիչներ

Ցանկացած ոլորահատ սղոց մեքենայի սխեմատիկ դիագրամը նույնն է տարբեր մոդելների համար:

Այն պետք է ներառի հետևյալ մասերը.

  • ֆայլ;
  • շարժիչ մոտ 150 Վտ հզորությամբ;
  • ռոքեր ֆայլը լարելու համար;
  • աշխատանքային մակերես ավարտական ​​աշխատանքով;
  • հորատման բլոկ և այլն:

Սպառվող նյութերը ամրացվում են աշխատանքային մակերեսի վրա: Ընդլայնված մոդելներում կան մասի պտտվող շարժումների համար նախատեսված հատուկ սարքեր, որոնցում աշխատանքային մակերեսը կարող է փոխել թեքության անկյունը։

Մակերեւույթի չափերը կախված կլինեն ձեր արտադրության և ստեղծագործական պլաններից. որքան մեծ լինի մասերը, որոնք պատրաստվում եք կտրել, այնքան մեծ պետք է լինի ձեր արտադրական սեղանը: Ավանդական չափերը սովորաբար մոտ 30-40 սմ են:

Սղոցների սայրերի տեսակները բազմազան են. Դրանք հիմնականում կախված են սպառվող նյութից: Կարևոր են նաև կտրելու համար նախատեսված մասերի չափերը։ Փայտի հետ աշխատելու համար սովորական սղոցների երկարությունը կազմում է մոտ 35 - 40 սմ: Նրանք կարող են սղոցել փայտից կամ պլաստմասից պատրաստված մասերը, որոնց հաստությունը 100 մմ-ից ոչ ավելի է:

Տարբեր տեսակի նյութերի դեպքում սղոցների շեղբերները նույնպես փոխվում են, հիմնականում դրանց լայնության հետ կապված՝ 2-ից մինչև 10 մմ: Ֆայլերը կարող են տարբերվել իրենց պոչերի տեսակից՝ կապումներով կամ առանց: Դրանք ամրացվում են հատուկ սարքի մեջ՝ իրենց լարվածության և նույնիսկ սղոցի համար։ Դա անելու համար նրանք ունեն զսպանակային տիպի աղբյուրներ:

Մեկ այլ կարևոր մեկը՝ կռունկի հավաքումը: Նրա գործառույթը դժվար է գերագնահատել. հենց նա է փոխանցում շարժումը դրայվից դեպի ֆայլ՝ պտտվող շարժումը վերածելով թարգմանականի։

Ոլորահատ սղոց մեքենայի հավաքման գծանկար.

Դրա շնորհիվ ֆայլը սկսում է տատանվել բարձր հաճախականությամբ, նման տատանումների արագությունը միջինում կազմում է մոտ 800 - 1000 rpm: Կարևոր է հիշել ուղղահայաց թրթռումների ամպլիտուդի մասին, այն չպետք է գերազանցի 50 մմ:

Ժամանակակից ոլորահատ սղոցների առաջադեմ մոդելներում արագությունը տատանվում է՝ կախված սպառվող նյութի տեսակից: Սեղանի մոդելների մեծ մասը գործում է երկու արագության ռեժիմով: Ամենից հաճախ դա 600 և 1000 պտ/րոպ է։

Ոլորահատ սղոց մեքենաների մոդելային տեսականին

Ամենից հաճախ, իր էլեկտրական շարժիչ հզորությամբ, արժեքների միջակայքը հսկայական է՝ 90-ից մինչև 500 վտ:

Բացի այդ, այս սարքերը բաժանվում են սորտերի՝ ելնելով իրենց հիմնարար դիզայնից.

  • ունիվերսալ;
  • կասեցման վրա;
  • ավարտելով;
  • ստորին դիրքում տրամաչափով;
  • կրկնակի աջակցությամբ:

Jigsaws ներքեւի աջակցությամբ

Մեքենայի նախագծման տարրերի սխեման.

Առավել օգտագործված և հանրաճանաչ մոդելները ավելի ցածր հենարան ունեցող մեքենաներն են: Նրանց առանձնահատկությունը աշխատանքային շրջանակի բաժանումն է վերին և ստորին մասերին:

Մինչ վերին հատվածը պարունակում է միայն մեկ սղոցող և մաքրող սարք, իսկ ստորին հատվածը պարունակում է բազմաթիվ աշխատանքային տարրեր՝ էլեկտրական շարժիչ, անջատիչ, փոխանցման բլոկ և կառավարման միավոր: Այս դիզայնը հնարավորություն է տալիս կտրել գրեթե ցանկացած չափի նյութերի թերթեր:

Կրկնակի աջակցությամբ մեքենաներ

Կրկնակի տրամաչափով տնական ոլորահատ սղոցը տարբերվում է ստորին տրամաչափից՝ հատուկ լրացուցիչ գծի վերին հատվածում և աշխատասեղանի առկայությամբ՝ թեքության անկյունը և ընդհանուր բարձրությունը փոխելու ունակությամբ:

Այս մոդելները նախատեսված են մեծ չափերի մասերի հետ աշխատելու համար: Նման մեքենան ավելի հեշտ է պատրաստել, քան նախորդ մոդելը: Նյութերում կան սահմանափակումներ, որոնցով կարելի է աշխատել դրա վրա՝ դրանց հաստությունը չպետք է գերազանցի 80 մմ։

Կախովի մեքենաներ

Անունն ինքնին խոսում է՝ մոդելը շարժական է, աշխատում է առանց շրջանակի։ Այս դիզայնի հիմնական կետը կտրող ֆայլի շարժումն է, և ոչ թե սպառվող նյութը: Մոդուլն ինքնին ամրացված է առաստաղին, սղոցը ձեռքով շարժվում է:

Այս ամենը լուրջ առավելություններ է տալիս՝ այս կերպ կարելի է ստեղծել ամենաբարդ նախշերը, մակերեսի չափերը ոչնչով չեն սահմանափակվում։

Ավարտական ​​սարքեր

Կանգառների և աստիճանի սանդղակի առկայությունը հնարավորություն է տալիս աշխատել տեխնիկական գծագրերի համաձայն՝ առանց նվազագույն սխալի։

Ունիվերսալ մեքենաներ

Նման սարքերը սովորաբար կոչվում են էլեկտրական ոլորահատ սղոց: Նրանց առանձնահատկությունը մի քանի գործողություններ կատարելու ունակությունն է, ինչպիսիք են հղկումը, փայլեցումը, սղոցումը և այլն:

Ինչպե՞ս պատրաստել ոլորահատ սղոց մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով:

Մենք կանգ չենք առնի ամենապարզ մեքենաների արտադրության վրա. ցանցում հեշտությամբ կարող եք գտնել նման ձեռնարկներ՝ վիդեո աջակցությամբ: Եկեք խոսենք տնական ոլորահատ սղոց մեքենաների մասին:

Մեքենայի հավաքում ձեր սեփական ձեռքերով.

Ահա դրանց արտադրության աշխատանքների հաջորդականությունը.

  • Մենք մահճակալ ենք պատրաստում նրբատախտակի թերթիկից կամ պլաստմասից:
    Հիմնական բանը այն է, որ հաստությունը չպետք է լինի 12 մմ-ից պակաս: Մահճակալի գործառույթը հիմք է, աշխատանքային մակերես և մեխանիզմների և էլեկտրական շարժիչի ամրացման տեղ։
  • Հակառակ կողմում տեղադրում ենք հատուկ ճոճաթոռ՝ էքսցենտրիկով։
    Մենք դրանք միացնում ենք առանցքակալներով մետաղական բարով: Դիզայնի բոլոր ամրացումները պտուտակավոր են:
  • Կատարում ենք միջանկյալ լիսեռի տեղադրում։
    Դա անելու համար հարկավոր է պատրաստել երկու առանցքակալ, ճախարակը հնարավորինս ամուր դնել լիսեռի վրա, այնուհետև զգուշորեն ամրացնել այն պտուտակներով: Նմանատիպ գործողություններ կատարվում են էքսցենտրիկի հետ:
  • Ճոճաթոռի մոտ շարժումների ամպլիտուդը պետք է փոխվի։
    Դա անելու համար անհրաժեշտ է փոխել պտուտակի ամրացման տեղը, որի համար մենք էքսցենտրիկ եզրի վրա փորում ենք ուղիղ չորս պարուրակ անցք: Անցքերը պետք է տեղակայվեն առանցքից տարբեր հեռավորությունների վրա: Պտուտակի ամրացման վայրի փոփոխությամբ կփոխվի ճոճաթոռի ամպլիտուդության ճոճանակը։
  • Մենք ճոճաթոռ ենք պատրաստում. սա ոչ այլ ինչ է, քան փայտե ճոճվող բազուկներ, որոնց հետևի ծայրերում տեղադրված են նախորդ պարբերությունում ձեր կառուցած պտուտակները, դրանք ձգվող պտուտակներ են:
    Ճոճվող ձեռքերն իրենք կախված են դարակից: Մենք ամրացնում ենք ֆայլը ճոճվող ձեռքերի առջևի ծայրերին: Նախորդ և ներկա փուլերը պետք է իրականացվեն հատուկ ուշադրությամբ և խնամքով։ Փաստն այն է, որ ֆայլի ամրացումը սկզբունքորեն կարևոր բան է: Թիթեղներով ճոճվող զենքերը շարժման ընթացքում ենթարկվում են մշտական ​​բեռների՝ պտուտակներով իրենց կոշտ քերծվածքի պատճառով:
  • Ճոճաթոռի համար պետք է կանգառ:
    Ավելի լավ կլինի, եթե այն պատրաստված լինի մի ամբողջ նյութից։ Դարակի վերևի մասում մենք ակոս ենք պատրաստում առաջին ճոճվող թևի համար: Ներքևի ծայրից մենք ունենք հատուկ ուղղանկյուն բացվածք երկրորդ ճոճվող թևի համար:

Ձեր . Մաղթում ենք զով գաղափարներ և դրանց որակյալ իրականացում։

Բեռնվում է...Բեռնվում է...