Polipropilén cső üvegszállal. Üvegszállal erősített polipropilén csövek fűtéshez

A polipropilén csövek mechanikai tulajdonságainak és teljesítményjellemzőinek javítása érdekében megerősítést használnak. A megerősített polipropilén cső megőrzi a műanyag termék összes pozitív tulajdonságát, és további előnyökkel jár - merevség, hőmérséklet- és nyomásállóság. Erősítse meg a polipropilént üvegszállal vagy alumíniummal. Minden csőtípusnak megvannak a maga előnyei, a beszerelés finomságai és működési jellemzői.

A polipropilén egy szerves polimer, amelyet biztonságos, olcsó (a fémhez képest) hosszú élettartamú csövek készítésére használnak. Az egyszerű polipropilénből készült csővezetékek jelentős hátránya a megereszkedésük és deformációjuk a szállított folyadék hőmérsékletének növekedésével.

A polipropilén második minősége, amely problémákat okoz a csővezetékek működésében, azok lineáris (hosszúságú) tágulása a fűtési vagy melegvíz-ellátás során. A csőhosszabbítás eléri a 10 cm-t 1 lineáris méterenként, és kompenzátorok felszerelését igényli.

Nyitott telepítés esetén ez rontja az esztétikát, és növeli a költségeket. Zárt állapotban a csővezeték keringése a vakolat tönkremenetelét okozhatja.

A megerősítés egy polipropilén erősítő anyag hozzáadása a csőfalhoz: alumínium vagy üvegszál.

A műanyagok üvegszállal történő megerősítése a legújabb fejlesztés ezen a területen, és figyelembe veszi a fémerősítés hátrányait. Egy további belső réteg stabilizálja a képlékeny szerves anyagokat, így a csövek tartósabbak.

A megerősített műanyag csővezetékek megközelítik a fém csővezetékek képességeit, miközben megtartják a szerves polimer minden előnyét.

A megerősített polipropilén csövek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

• inert marad a vegyi támadásokkal szemben;
• nem bocsát ki káros anyagokat, élelmiszeripari felhasználásra alkalmas;
• megőrzi a belső fal simaságát, nem „növekszik” csapadékkal és vízkővel;
• dielektrikumok, alacsony zajszinttel és hővezető képességgel rendelkeznek;
• ára alacsonyabb, mint a fémtermékek;
• könnyű súlyú, könnyen szállítható;
• a lineáris tágulási együttható 5-szörösére csökken a hagyományos polipropilénhez képest;
• ellenáll a jelentősebb hőmérsékleti és teljesítményterheléseknek;
• továbbra is rendelkezésre áll az önálló összeszereléshez.

Mint tudják, a melegvíz-vezetékek vagy fűtési rendszerek elrendezéséhez szabványos polipropilén vagy polietilén csövek használata lehetetlen, mivel a műanyag nem képes ellenállni a szükséges hőmérsékleti terhelésnek.

A hagyományosabb fémekből és ötvözetekből (réz, acél stb.) készült termékek használata azonban szintén nem kívánatos - ezek meglehetősen drágák és túl nagy a súlyuk, ami megnehezíti az áramkör telepítését és javítását. Ebben az esetben egy modern megoldás jön a segítségre - üvegszállal megerősített polipropilén csövek, amelyek egyesítik a műanyag könnyűségét és az ötvözetek megbízhatóságát. Az RVC cső rendelkezik ilyen jellemzőkkel.

A polipropilén termékek előnyei és hátrányai

A hagyományos polipropilén (PPR) csövek előnyei:

• alacsony költség - az ilyen termékek ára sokkal alacsonyabb, mint a fémekből és ötvözetekből készült termékek;
• erő;
• könnyű súly - a polimer termékek sokkal könnyebbek, mint a hasonló fémtermékek;
• alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás;
• kémiai semlegesség a legtöbb agresszív közeggel szemben - savak, lúgok, olaj- és gáztermékek, sóoldatok;
• nincs korrózióveszély.

Az egyszerű csövek hátrányai:

1. A felső hőmérsékleti küszöb kis értéke - a polipropilén csövek olvadni kezdenek, amikor elérik a 175 ° C-ot, és már akkor lágyulnak, amikor a rendszer hőmérséklete 130-140 ° C-ra emelkedik. Első pillantásra ez nem jelenthet problémát, mivel a hőellátó rendszer üzemi hőmérsékletét 90-95 ° C-os értékek jellemzik; azonban két paraméter - magas nyomás és magas üzemi hőmérséklet - kombinálásával a csövek hűtőfolyadéktól kapott károsodása jelentősebbé válik, ezért megnő a csövek sérülésének kockázata.
2. A növekvő hőterheléssel jelentős terjeszkedés tendenciája. Ez nagyobb mértékben a termékek hosszára vonatkozik: a csövek hossza jelentősen megnő, hullámos vonalak jelennek meg a felületen. Ez nem csak csúnya, hanem az áramkör nyomáscsökkenésének vagy a fal- vagy padlóburkolatok károsodásának veszélyét is jelenti, egészen a rideg anyagok – vakolat vagy cement – ​​repedéséig.

Ezt a problémát a szokásos módszerekkel nem oldják meg, még a kompenzátorok felszerelése sem elég hatékony. A leglogikusabb megoldás az üvegszál erősítésű műanyag csövek alkalmazása. A makromolekuláris vegyületek összes pozitív tulajdonsága, valamint a magas hőmérsékletekkel szembeni fokozott ellenállás jellemzi, ezek a csövek szinte minden fűtőkörben és melegvíz-ellátó rendszerben használhatók.

Üvegszállal és alumíniumfóliával erősített csövek összehasonlítása

A műanyag csövek megerősítésére és hőstabilitásuk biztosítására kétféle erősítést használnak:

• alufólia;
• üveggyapot.

Ebben az esetben az alumíniumlemez többféle változatban használható: perforált vagy szilárd formában, külső bevonatként vagy a termékek közepén, polimer rétegek között helyezhető el. Az üvegszálat hibátlanul megerősített műanyag csövek belsejében helyezik el.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az alumínium megerősítés lehetővé teszi, hogy a termék nagyobb nyomást viseljen el a rendszeren belül, így ha az üzemi nyomás nem ismert vagy túl magas, ez a legjobb megoldás.

A fóliával megerősített csövek (PPR-AL-PPR jelöléssel) jellemzői:

• a termékek megnövekedett merevsége, ellenáll a mechanikai igénybevételnek és mindenféle deformációnak;
• az erősítő fémréteg vastagsága - 0,1-0,5 mm (a csőszakasz méretétől függően változik);
• az alumínium és a műanyag összekapcsolásának módja a ragasztó, amelynek minősége meghatározza a termékek minőségét;
• kiváló tömörség, amely nem csökken az idő múlásával.

Az alumíniumrétegű csövek felszerelése bizonyos technológiai nehézségekkel jár: az egyes elemek forrasztása vagy hegesztése előtt meg kell tisztítani a fémréteget a végén. Ennek az ajánlásnak a be nem tartása a szerkezeti integritás gyors elvesztéséhez vezet - mindenekelőtt a polimer és a fém leválása miatt a hőkezelés során, másodsorban pedig az alumínium elektrokémiai károsodása miatt.

A fent felsorolt ​​problémák hátterében az üvegszálas polipropilén csövek elfogadhatóbb megoldásnak tűnnek:

• az erősítőanyag természetében és jellemzőiben hasonló az alappolimerhez;
• hegesztés vagy forrasztás előtt nincs szükség a végek tisztítására;
• a hőkezelési folyamat során az üvegszál és az ötvözet nemhogy nem rétegesedik el, hanem éppen ellenkezőleg, erősebb kapcsolatot alakít ki.

Ennek alapján az üvegszál erősítésű cső a legtöbb esetben ideális megoldás különféle technológiai irányú csővezetékek tervezésére.

Üvegszállal erősített termékek jellemzői

Ahogy sejthető, az ilyen termékeknek három rétegük van: két polipropilén és egy erősítő, amely ugyanabból az anyagból áll, rostszálakkal keverve (üvegszál). A szinte azonos összetételnek köszönhetően egy ilyen háromrétegű szerkezet szinte egyenértékű egy monolit szerkezettel.

Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek jellemzői:

• a korrózió veszélyének teljes hiánya;
• a termékek belső felületének figyelemreméltó simasága, amely ellenáll a lerakódások felhalmozódásának, és ennek eredményeként az eltömődések előfordulásának;
• a termékek fokozott mechanikai szilárdsága;
• nem fenyeget hosszanti vagy keresztirányú deformáció a rendszer belső hőmérsékletének növekedésével;
• kémiai és biológiai semlegesség - mind az agresszív környezettel, mind a hulladéktermékekkel szemben;
• alacsony hidraulikus ellenállás, ezért a nyomásveszteség értéke minimálisra csökken;
• jó zajcsökkentés;
• semmilyen módon nem befolyásolják a szállított víz tulajdonságait, ezért teljesen biztonságosak az emberi egészségre;
• hosszú élettartam - megfelelő telepítés és üzemeltetés mellett - legalább 50 év.

Az üvegszál erősítésű csövek méretbeli jellemzői tekintetében a következő átmérők a legnépszerűbbek:

• 17 mm-ig - padlófűtéshez használják;
• 20 mm-ig - használati melegvíz vezetékekhez;
• 20-25 mm - az ilyen üvegszálas csöveket a közös helyiségek fűtésére és a csatorna felszállóinak felszerelésére használják.

A kisebb átmérőjű csövek rögzítéséhez elegendő a műanyag kapcsok, a nagy keresztmetszetű termékekhez bilincseket kell használni.

Üvegszálas csövek szerelése

Az ilyen termékek csatlakoztatása ugyanúgy történik, mint a hagyományos műanyag csövek.

A termékek rögzítésének három módja van:

1. Menetes idomokkal.
2. Hideghegesztés (vagyis speciális ragasztó) használatával.
3. Hőhegesztés (forrasztás).

Az első opciót a következőképpen állítják elő: a cső végét ráhúzzák az összekötő elem szerelvényére, és egy rögzítőanyával körben préseljük. A csatlakozás a megbízhatóság (szilárdság és tömítettség) szempontjából nem rosszabb, mint a harmadik módszer, használata még nyomásos csővezetékek tervezésekor is megengedett. Az egyetlen hátránya, hogy a rögzítőanya meghúzásakor végzett mértéktelen erőfeszítéssel egyszerűen elrepedhet.

Hideghegesztés esetén a felhasznált ragasztó biztosítja a hézagképződés gyorsaságát, de a megbízhatóságot nem. A szerelés során a polipropilén tengelykapcsoló belső felületére ragasztóanyagot viszünk fel, majd oda helyezzük a csatlakoztatandó cső végét; a csatlakozást egy ideig mozdulatlanul tartják, hogy a ragasztónak legyen ideje megkeményedni.

Hegesztőgéppel végzett hegesztéskor a csövek és csatlakozók végeinek felülete felmelegszik; az összeillesztés után egyetlen polimer masszát alkotnak. Az ilyen kapcsolat a legtartósabb és legszorosabb.

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszállal megerősített csövek használata gazdasági szempontból meglehetősen indokolt, kényelmes és jövedelmező.

Az üvegszállal megerősített csőtermékek ma sikeresen helyettesítik a szokásos fémszerkezeteket, és forró hűtőfolyadék szállítására szolgálnak víz- és fűtésrendszerekben. Az erősítés biztosítja a csövek szükséges ellenállását a magas nyomással és hőmérséklettel szemben.

A csövek gyártásához használt modern anyagokat - a polipropilént ma széles körben használják különféle csővezeték-rendszerekhez.

Megfizethetőek, könnyen telepíthetők, higiénikusak. De van egy jelentős hátrányuk: a magas hőmérséklet és a nagy nyomás állandó hatása alatt, különösen ha egyidejűleg hatnak, gyorsan deformálódnak és elhasználódnak.

Az ilyen csövek rendkívül érzékenyek a lineáris tágulásra, azaz a hőmérséklet-változások miatti megnyúlásra és megereszkedésre, ezért nem mindig célszerű fűtési rendszerekben használni őket.

A csövek élettartamának és kopásállóságának növelése, valamint a hőtágulási együttható csökkentése érdekében a megerősítési módszert alkalmazzák, pl. a falak megerősítése hőállóbb anyagokkal, amelyek erős keretet hoznak létre a cső belsejében, és megakadályozzák annak megnyúlását.

A megerősítő PPR csövek típusai

A polipropilén csövek megerősítésével a következő anyagokat használják:

• üvegszál a cső belsejében található;
• az alumínium belülről vagy kívülről erősítheti a csőfalakat, és forrasztható a polipropilén rétegek közé.

Mindkét típusú megerősített cső alkalmas egyéni lakóépület fűtési rendszerének beépítésére, valamint központi rendszerhez való csatlakozásra. De az építők általában előnyben részesítik az üvegszállal megerősített csöveket, mert könnyebben szerelhetők.

Jegyzet! A kompozit, azaz üvegszál és polipropilén keveréke segítségével történő megerősítés még nagyobb szilárdságot ad a megerősített csöveknek. Ez molekuláris szinten erős szerkezetet hoz létre.

Üvegszál erősítésű cső szerkezete

Az üvegszál olyan anyag, amelyet később kezdtek erősítésre használni, mint az alumíniumfóliát.

A fűtési rendszernek a legjobb minőségűnek kell lennie. Ez minden szerkezeti elemre vonatkozik. Különösen fontos a megfelelő csövek kiválasztása a fűtés elosztásához. Fontos figyelembe venni a termék kategóriáját és kiválasztani a gyártót. Mivel jó néhány cég foglalkozik polipropilén csövek gyártásával, a legmegbízhatóbbat kell „feltenni”. Ma még mindig nincs egyetlen osztályozása a polipropilén csöveknek. Ugyanazok a modellek eltérően címkézhetők.

Előzetesen meg kell határozni a polipropilén csövek műszaki jellemzőit. Egyes megnevezések továbbra is szabványosak lehetnek, ezért előzetesen döntenie kell ezekről. Például az üvegszállal megerősített fűtési polipropilén csövek bizonyos feltételek mellett használhatók.

Jelölés és műszaki mutatók

A polipropilén termékek közötti különbség megértéséhez érdemes elkezdeni navigálni a márkák és nevek között. Minden cső két "PP" betűvel van megjelölve. Az angol változatban a megjelölés úgy néz ki, mint "PP". Ezeket más betűk vagy számok követhetik. Az ilyen jelölések segítségével a következő anyagokat nevezik:

A fűtési rendszer létrehozásakor a véletlenszerű kopolimer termékek a legmegbízhatóbbak. Meglehetősen biztonságosak és kiváló minőségűek. Központi fűtési hálózatok építésénél használják. Gyakran magánlakásokba történő telepítésre választják. Ez utóbbi esetben olaj- vagy gázkazánt kell beépíteni. Túlmelegedés elleni védelemmel ellátott szilárd tüzelésű kazán telepítésekor a fűtési rendszer bekötéséhez speciális polimert használnak. Nagyon ellenáll a magas hőmérsékletnek. A hűtőfolyadék 110 fokos melegítésére szolgál.

Automatizálási rendszerrel nem rendelkező szilárd tüzelésű kazán jelenlétében a polipropilén modellek nem ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Ebben az esetben a huzalozás rézből és acélból készült termékekkel történik. A polipropilén ilyen körülmények között csak folyékony hőtárolók használata esetén használható.

Fontos! A PPR csövek különféle rendszerekbe telepíthetők hideg és meleg vízzel egyaránt.

Különös figyelmet fordítanak nemcsak a hordozó megengedett hőmérsékletére, hanem a nyomásra is. Az ilyen paramétert PN betűkkel jelöljük. A közvetlenül mögöttük található számok azt a víznyomást jelzik, amelyet a cső ellenáll. Ez a jellemző azt jelenti, hogy a termékek több mint 50 évig képesek működni a megadott nyomáson. Ebben az esetben a környezet hőmérsékletének 20 fokosnak kell lennie.

Ha a közeg hőmérséklete vagy a hűtőfolyadék nyomása megváltozik, a termék élettartama jelentősen csökken. Például, ha egy csövet 50 fokban üzemeltetnek, az csak 7-8 évig tarthat. Ezenkívül minél nagyobb a nyomás, annál vastagabbnak kell lennie a termékek falának. Sok cső megerősített réteggel készül.

Magánházak fűtésére gyakran használják a PN 10 márkát. Az ilyen termékek olyan rendszerekben használhatók, amelyekben legfeljebb 70 fokos hűtőfolyadék mozog. Rövid ideig a hűtőfolyadék 95 fokos hőmérséklete mellett is működhetnek. Ilyen körülmények között persze nem 50 évig, de több mint egy tucatig biztosan kibírják. Az ilyen modellek előnyei közé tartozik az alacsony költség.

Van azonban egy jelentős hátrányuk is - jelentős a tágulási együtthatójuk. Ha a csövet 70 fokra melegítjük, minden métere 1 cm-rel növekszik.Ha ilyen termékeket a rés falába telepítünk, egy idő után a közeli anyagok megsemmisülnek. A csövek tetejére fektetésekor egy idő után észrevehetően megereszkednek.

Megerősített polipropilén csövek

A fűtés elosztásához gyakran speciális anyagokkal megerősített polipropilén csöveket választanak. A jelölésük így néz ki - PN 20 és PN 25. Az ilyen márkák erősítőanyagban különböznek. Ha figyelembe vesszük a PN 20-at, akkor üvegszálat használnak. A PN 25-ben erre a célra alumíniumot használnak. Annak ellenére, hogy ezekben a csövekben a megerősítő réteg különböző anyagokból készül, mindegyik minőséget alacsony tágulási együttható jellemzi. Üvegszálas termékek használatakor azonban ez a szám 7%-kal alacsonyabb a fóliatermékekhez képest.

A legjobb márkák a Banniger és a Valtec. A gyártóktól származó hamisítványok száma nagyon nagy, ezért az ilyen márkák alatti termékek vásárlásakor jobb, ha biztonságosan eljár. Ismernie kell az eredeti modell néhány jellemzőjét. Például egy minőségi csőnek egyenletes rétegei vannak. Ez a mutató a fő. Könnyű megkülönböztetni az eredetit a hamistól.

Ha a megerősített réteg szigorúan a fal közepén helyezkedik el, a belső és külső polipropilénnek a cső hosszában bárhol azonos vastagságúnak kell lennie. Ha az erősítés alumíniumból készül, akkor az erősítőréteg kicsit közelebb van a külsőhöz.

Van még egy biztos jele annak, hogy a termék hamisítvány. A legtöbb gyártó alumínium tompahegesztést használ. Az ilyen termékek nagyon megbízhatóak. Az ilyen csövek gyártásához azonban drága berendezésekre van szükség. Ha a varratok átfedik egymást, akkor rossz minőségű gyártásról van szó.

Az eredeti csövekben a belső és külső felületek simaak. A felületre felvitt felirat teljesen egyértelmű, hibamentes. Nincs kenve, és a vonal mentén alkalmazzák. Az alacsony minőségű áruk egyes gyártói gyakran eltorzítják a nevet, hogy elkerüljék a hamisított követeléssel kapcsolatos problémákat. Lehet, hogy hiányzik belőle egy betű, vagy egy extra karakter kerül hozzáadásra.

Ezért az anyagon szereplő nevet alaposan meg kell vizsgálni. Ez segít elkerülni a rossz minőségű áruk vásárlását. Általánosságban elmondható, hogy a márka pontos kiválasztásával először meg kell látogatnia a gyártó hivatalos forrását. Ez segít kitalálni, hogyan néznek ki pontosan az eredeti modellek. Fontos, hogy a felületet nézzük. Sima vagy matt is lehet. Különös figyelmet fordítanak a logóra. Fontos a tartomány tanulmányozása.

Üvegszálas csövek

A PN 20 márka termékeiben az üvegszál megerősítő rétegként működik. Ez a fajta cső eredetileg melegvízhez készült. Az ilyen termékek jól viselkednek, ha fűtési rendszerbe telepítik. Ők is jól fognak működni. Élettartamuk azonban kevesebb, mint 50 év. A minőséget általában az ár határozza meg. A legjobb csöveket európaiak gyártják. Ezt a tapasztalat bizonyítja. Termékeik költsége azonban meglehetősen magas.

Érdemes megérteni, hogyan használják az üvegszállal megerősített polipropilén csöveket a fűtésben. Nem mindegy, hogy a modellek milyen anyagból készülnek, és milyen erősítőréteggel rendelkeznek. Az üvegszál különböző színekben készül: zöld, kék és piros. Az árnyalat egy bizonyos színező pigment használatától függ.

Ha az üvegszálas csövek céljára összpontosít, fontos, hogy csak a hosszirányban elhelyezkedő csík árnyékára figyeljen. Ha piros, akkor a termék olyan hálózatokban használható, ahol melegvíz van. Ha kék csík van a csövön, az hidegvízellátásra szolgál. Ha két szalag van, a cső mindkét esetben használható.

A csövek fűtési használatának jellemzői

Az összetételükben üvegszálat tartalmazó termékek beépíthetők fűtési rendszerekbe, figyelembe véve bizonyos finomságokat. Ennek oka a polipropilén termékek fő hátránya. Az anyag magas oxigénáteresztő képességgel rendelkezik. Amikor a környezet hőmérséklete jelentősen megemelkedik, sok oxigén halmozódik fel a rendszerben. Ez a fém alkatrészek tönkremeneteléhez vezet.

A rendszert jó minőségű radiátorokkal kell felszerelni. Akkor nem lesznek problémák. Öntöttvas vagy gyenge minőségű alumínium radiátorok beszerelésekor csak fóliaréteggel ellátott csövek megengedettek. Ebben az esetben az oxigén nem jut szabadon a radiátorhoz.

Fontos! Az áteresztőképesség a falvastagságtól is függ, de nem túlságosan. A fő mutató az anyag minősége.

A legtöbb szerelő azt tanácsolja, hogy a fűtéshez üvegszállal megerősített csöveket használjon. Ennek oka a könnyű telepítés. A beszerelés kétszer olyan gyors, mint a fóliatermékek esetében. Ahhoz, hogy a fóliatermékek gyártása során kiváló minőségű hegesztést kapjon, el kell távolítania a fóliaréteget. Ehhez sok idő kell. Ezenkívül az ilyen munkákhoz speciális szerszámokra van szükség.

Ezenkívül a csövek tisztítása csiszolt készségeket igényel. Azonban, ha jó minőségű fűtést végez saját otthonában, érdemes időt szánni az ilyen finomságokra. Ezért érdemes többet megtudni a fóliaerősítő réteggel ellátott csövekről.

Fólia megerősítés

A megerősített polipropilén termékek szabványos jelöléssel rendelkeznek - PEX / AI / PEX. Két lehetőség van a fóliaréteg felszerelésére: pontosan a fal közepére és közelebb a külső széléhez. A megerősített réteg nem érintkezhet a hűtőfolyadékkal. Még a víz is jelentősen lerövidítheti a termék élettartamát. Sókat tartalmaz, amelyek fokozatosan elpusztítják a fémréteget.

Amikor a víz oxidatív reakcióba lép az alumíniumfóliával, az utóbbi elkezd lebomlani. Egy idő után egy ilyen cső eltörik. Emiatt szinte minden ilyen termékben a megerősített réteg közelebb van a külsőhöz.

Ha a csövek a padlóban helyezkednek el vagy a falakba vannak beépítve, akkor komoly problémák merülhetnek fel működésük egy idő után. Nagyon nehéz lesz megjavítani őket. Elég gyakran mikropórusok találhatók a termékek falában. Ezért ha kétség merül fel a csövek minőségével kapcsolatban, érdemes a falak fölé szerelni.

A csövek falon belüli felszerelésének van egy másik hátránya. A csövek idomgal történő hegesztésekor csak a felső réteget kell csatlakoztatni. A csővezeték ebben az esetben megbízhatatlanná válik.

A lakások és magánházak autonóm fűtésének modern technológiái azt mondják, hogy erre a célra a legjobb műanyag csövek a megerősített polipropilén csövek.

Műszaki jellemzőik minden elvárásnak megfelelnek, a gyártók által garantált minőség pedig kényelmesebb működést biztosít a fűtési rendszer vezetékének, mint a polietilénből vagy polivinil-kloridból készült csövek.

Annak érdekében, hogy hatékonyan és hatékonyan telepítse a fűtési rendszert polipropilén csövekből, nem árt tanulmányozni az ilyen csövek megerősítésének típusait, műszaki jellemzőit és egyéb jellemzőit.

A műanyag csövek megerősítése viszonylag nemrégiben jelent meg. A polipropilén csöveket a megbízhatóság, a szilárdság és a különféle hőmérsékletekkel és az agresszív anyagok hatásaival szembeni ellenállás magasabb mutatóival látja el.

Az olyan anyagból készült csövek, mint a polipropilén, eltérőek. Vannak olyan csövek, amelyeket egyrétegűnek neveznek, és csak polipropilénből állnak, és vannak háromrétegű vagy akár ötrétegű csövek.

Ez a polipropilén csövek utolsó változata, amelyet fűtési rendszerekben használnak.

A 3 rétegű csövek azok a csövek, amelyek alumínium vagy üvegszálas belső réteget tartalmaznak, az 5 rétegű csövek pedig azok, amelyek a középső rétegen kívül még két réteg olvadékragasztót is tartalmaznak.

Fotó: háromrétegű és ötrétegű megerősített csövek

Mind ezek, mind mások jól mutatják magukat, ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a víznyomásnak.

üvegszál erősítésű

Az üvegszállal megerősített polipropilén csövek saját jelöléssel rendelkeznek.

PPR-FB-PPR jelzésű. Már ezekre a jelölésekre nézve is érthető, hogy van egy szendvics elve alapján készült építőanyag, amiben mindig két egyforma réteg (felső és alsó) van, a középső pedig töltelékként.

Az ilyen csövek viszonylag nemrégiben jelentek meg, és az emberek között egyszerű nevet kaptak - üvegszálas cső.

Az üvegszál többféle színben kapható, és nem játszik különösebb szerepet a műszaki és működési jellemzők tekintetében.

Vannak piros, kék vagy zöld üvegszállal megerősített csövek, ezért ezek kiválasztásakor nem szabad erre összpontosítani.

Fotó: üvegszál erősítésű polipropilén csövek

Az ilyen cső előnye az alumínium erősítéssel szemben, hogy nem kell tisztítani és kalibrálni, amikor olyan folyamat van, mint amilyen folyamatban van.

A polipropilénből készült üvegszálas cső ugyanúgy forrasztható, mint egy hagyományos műanyag homogén csövet, vagy bármilyen csupaszított polimer csövet.

Ezzel sok időt és pénzt takaríthatunk meg a fűtési rendszer telepítése során. Az ilyen csövek nem leválnak, mivel integrált szerkezettel rendelkeznek. Végül is a középső réteg is polipropilén, de csak üvegszállal van beleolvasztva.

Fontos! Az ilyen csöveknek van egy kis hátránya is: lineáris tágulásuk 6%-kal nagyobb, mint az alumínium erősítésű csöveké.

Végül is a fűtési rendszerben lévő csövek folyamatosan forró víznek vannak kitéve, ami azt jelenti, hogy falaikat befolyásolja az anyag lineáris tágulása, amelyből készültek.

A nem erősített közönséges polipropilén 5-10-szer tágul, ezért az ilyen csöveket nem használják olyan fűtési rendszerekben, ahol melegvíz-ellátás van.

Fotó: közönséges polipropilén cső

Az ilyen csöveknek csak ez a kis különbségük van az alumínium szerelvényekkel rendelkező csövekhez képest.

Ennek ellenére az elmúlt néhány évben az ilyen csöveket gyakrabban használták, mint az alumíniumfóliával „töltött” csöveket.

Végül is a 6% nem 50 vagy 70%. Ráadásul ezek a csövek szereléskor és üzemeltetéskor ugyanúgy viselkednek, mint az alumíniumnál, sőt még jobban is, így minden okunk megvan azt hinni, hogy a műanyag üvegszálas csövek hamarosan alumínium szerelvényekre cserélik a csöveket.

Videó: hegesztés

Alumíniummal megerősítve

A legtöbb vízvezeték-szerelő számára ismerős az alumínium megerősítésű polipropilén csövek ma már szinte hagyományos anyagnak számítanak a fűtési rendszer beépítéséhez.

Megnevezésük így néz ki: PPR-AL-PPR. Általában az ilyen csöveket csoportjukban több típusra osztják:

• a felső megerősítő réteg tömör alumíniumlemez (fólia) formájában - az ilyen csövek külső alumínium bevonattal rendelkeznek, és a beszerelés során 1-2 mm-rel megtisztítják őket a csatlakoztatáshoz;
• a középső vasalásréteg perforált alumíniumlemezként - ilyenkor az erősítő alumíniumlemezen a teljes felületén egyenletesen eloszló lyukak vannak, a szerelés során a csövek többi végével történő összekötéskor is 1 mm-re megtisztítják;

Az ilyen csöveket gyakran ötrétegűek készítik hőálló ragasztóval.

Fotó: alumíniummal megerősített polipropilén cső diagramja

• belső megerősítő réteg alumínium lemezzel (fólia) - az alumínium réteg vagy középre helyezhető a polipropilén anyag között, vagy közelebb a csövek belső falához.

A csőszakaszok alumíniumrétegének eltávolítására borotvát használnak. Ezt az eljárást a polipropilén csövek forrasztása és csatlakoztatása előtt kell elvégezni.

Az alumínium nem forrasztható, ezért meg kell tisztítani. Működés közben az ilyen csövek kiválóan viselkednek. Lineáris tágulásuk lehetővé teszi, hogy a csövek felületük sértetlenségét hosszú évtizedeken át megőrizzék.

Megfelelő gondozás mellett ez a fajta cső akár 50 évig is kitarthat. Az alumíniummal megerősített üvegszálas maggal rendelkező csövekhez hasonlóan a polipropilén csövek különböző színekben kaphatók: zöld, szürke, fehér.

És ugyanúgy - ez nem számít, és nem befolyásolja a működésük jellemzőit.

Fotó: PPR-AL-PEX jelzésű csövek

Vannak PPR-AL-PEX jelzésű csövek is. Ez arra utal, hogy az ilyen csövek rétegeinek szerkezete némileg eltér az előzőektől.

Az első külső réteg polipropilén anyag, amint azt a „PPR” jelölés jelzi, amely a teljes rövidítés előtt található. Ezután jön az alumínium réteg, és csak ezután a "PEX" - térhálósított polietilén.

Az ilyen csövek tartósan tapadnak az alumíniumréteghez is, ezért működésükben nincs sok különbség a PPR-AL-PPR csövekhez képest.

Ugyanolyan szabadon használhatók bármilyen fűtési rendszer berendezéséhez.

Videó: telepítés

Specifikációk és gyártás

A hagyományos, nem erősített polipropilénhez képest az üvegszállal vagy alumíniummal megerősített csöveknek megvannak a maga előnyei:

• meg kell mondani a legkisebb tágulási együtthatójukról, ami nagyon fontos a fűtési rendszer csővezetéke szempontjából;
• tudnia kell, hogyan viselkednek ezek a csövek bizonyos nyomás alatt;
• mindazonáltal meg kell vizsgálni magának a polipropilén anyagnak és adalékanyagainak tulajdonságait és paramétereit, mint erősítés, hogy jó elképzelésünk legyen arról, hogyan mutatkozhat meg működése során;
• milyen élettartammal és milyen előnyei vannak az ilyen csővezetékeknek a fűtési rendszerekben.

Hőmérséklet és nyomás

A közönséges műanyag csövek tágulási együtthatója körülbelül 10 cm / 1 m cső. És ekkor melegszik fel forró vízről 70 ˚С-ra.

A polipropilénnel megerősített csövek forró víz hatására 1 cm-es tágulási együtthatót mutatnak 1 m-enként. Sőt, még 70 ˚С-nál magasabb hőmérsékleten is képesek így viselkedni.

Ez a különbség csak vonzza a figyelmet, és a megerősített polipropilén csöveket a legellenállóbb és legtartósabb vízvezeték-anyagok kategóriájába helyezi.

Fontos! A polipropilén csövek tartósságát a csövek belsejében áthaladó vízáramok nyomása is befolyásolhatja.

Itt össze kell hasonlítani az egyéb feladatokra tervezett műanyag csöveket, és figyelni kell a fűtési és vízellátási polipropilén csövek ilyen mutatóira és jelöléseire:

Kijelölés, jelölés	Funkcionális cél	A betáplált víz hőmérséklete, ˚С	A betáplált víz névleges nyomása, MPa	Megjegyzések
PN 10	Hidegvíz ellátáshoz	+ 20˚С-ig	1 (10,197 kgf/cm2)	A polipropilén csövek tartozékai és összekötő elemei, mind megerősített, mind nem, lehetnek sárgaréz, réz vagy nikkelezett préselt betétekkel, amelyek lehetővé teszik a különböző anyagokból és különböző nyomásszintű csövek egymáshoz való csatlakoztatását
	Meleg padlókhoz	+ 45˚С-ig
PN 16	Hideg és melegvíz ellátáshoz	Akár + 60˚С	1,6 (16,32 kgf/cm2)
PN 20	Melegvíz ellátáshoz	+ 95˚С-ig	2 (20,394 kgf/cm2)
PN 25 (megerősített)	Meleg vízhez és központi fűtéshez	+ 95˚С-ig	2,5 (25,49 kgf/cm2)

Az anyag, amelyből a fűtési rendszerek műanyag csövei készülnek

Az egyik legújabb technológia az építőanyagok területén a polimer vegyületek felfedezése, amelyek azonnal a legellenállóbb anyagoknak bizonyultak a magas hőmérséklettel, az őket érő mechanikai és kémiai hatásokkal szemben.

A polipropilén csövek gyártásához a polipropilént "Véletlenszerű kopolimer" néven használják - 3. típus.

Ennek a hőre lágyuló műanyagnak számos érdekes tulajdonsága van:

• hőmérséklet-állóság sokoldalúsága - stabil -10˚С és + 90˚С közötti hőmérsékleten. Ezen túlmenően, a polimer anyag, mint a polipropilén, rövid ideig +100˚C-ig is ellenáll. Ha például a csövekben lévő víz megfagyott, akkor az nem fogja tönkretenni azokat, mert az ilyen anyag elég rugalmas és hosszú ideig tart;
• mechanikai szilárdság - ez magában foglalja a hőszilárdságot is, amelyet a polipropilén anyag és etilén molekulák kombinálásával érnek el. Ennek az anyagnak köszönhetően a polipropilén csövek rugalmasak és ellenállnak a mechanikai igénybevételnek, és meglehetősen hosszú ideig;
• környezetbiztonság - az olyan értékes vegyülettípus, mint a "véletlenszerű kopolimer" (PPRC), meglehetősen biztonságos a környezetre és az emberi egészségre. Ártalmatlanítása során nem keletkeznek káros anyagok vagy gőzök. Különleges értéket és kiváló minőséget képviselnek a világhírű BOREALIS RA 130E (Finnország) gyártó ilyen anyagból készült termékei;
• Az FD márka nagy megbecsülése – ez a márka, amelyet bizonyos polipropilén csöveken, szerelvényeken, adaptereken, tengelykapcsolókon és egyéb összekötő elemeken látni fog, azt jelzi, hogy a gyártásukhoz csak a BOREALIS RA 130E (Finnország) kiváló minőségű anyagot használtak.

Fizikai és mechanikai tulajdonságait nagyon jól és egyértelműen bemutatja a táblázat:

Név	Mérési technika	Érték
Sűrűség	GOST 15139	0,9 g/cm3
Olvadási hőmérséklet	GOST 21553	149 s
Szakítószilárdság	GOST 11262	24-25 N/mm2
Szakítószilárdság	GOST 11262	34-35 N/mm2
Relatív nyúlás a folyáshatár elérésének pillanatában	GOST 11262	50%
Lineáris tágulási együttható	GOST 15173	0,15 mm/m C
Hővezetőképesség 20 C	GOST 52612	0,24 W/ms
Fajlagos hőkapacitás 20 C-on	GOST 23630	2 kJ/kg C

A módosított Borealis RA - E 130 granulátum használata azt jelenti, hogy az ilyen polimer vegyületek 25-30%-kal tovább tartanak, mint a módosítatlan polimer vegyületek.

A polipropilén erősítésű csövek bármely gyártó általi gyártásának teljes folyamata kettős koextrudálási technológia.

A koextrudálás egy cső belső és külső rétegének egyidejű extrudálása egy extruderből - egy olyan berendezésből, amely elvileg hasonlít egy húsdarálóhoz.

Fotó: extruder

A külső réteg a megerősített karkaszfelülethez tapad (termikus ragasztóval vagy anélkül), a belső réteg pedig körbeveszi az erősítő szövetváz belső oldalát.

Ezenkívül a levegő hatására ezek a rétegek gyorsan megkeményednek, és szilárdan tapadnak a merev megerősítő kerethez. Ezt követően a csöveket a szükséges egyenlő hosszúságúra vágják, majd öblökbe fektetik, ahol megjelölik, becsomagolják, és ezért a raktárba viszik őket.

Fontos! A megerősített és nem erősített polipropilén csövek szinte minden gyártója olyan gyártási technológiát használ, amely megfelel a GOST R-52134 követelményeinek, amelyet az Orosz Föderáció 2003-ban fogadott el, és még mindig érvényben van.

Fotó: alumíniummal megerősített ötrétegű polipropilén csövek

Általánosságban elmondható, hogy a GOST csak módszereket ír elő a polipropilén anyag és a teljes csőszerkezet alacsony és magas hőmérsékletekkel szembeni optimális nyomásának és ellenállásának kiszámítására.

Ezért sok gyártó megengedi magának, hogy megtakarítsa az ilyen csövek gyártását.

De a lelkiismeretesebb vállalatok egyértelműen korlátozzák késztermékeik funkcionális feladatait:

• a diffúz gát kötelező jelenléte, amely megakadályozza az oxigén bejutását a kész fűtési rendszerbe;
• a csövek lineáris tágulásának jelentős és jelentős csökkenése, így azok ellenállóbbak a magas hőmérsékletekkel szemben és tartósabbak;
• a névleges nyomás növelése PN20-ról PN25-re, ami lehetővé teszi, hogy a csövek hosszabb ideig ellenálljanak a forró víz nyomásának nyomásának;
• a kötőelemek és összekötő elemek, menetes szerelvények és egyéb anyagok megbízhatósága;
• kiváló minőségű 3. vagy 4. generációs PP-RCT anyag felhasználásával.

Ez az, amire összpontosíthat, amikor kiválasztja és megvásárolja a polipropilén csöveket egyik vagy másik gyártó fűtési rendszeréhez.

Feltétlenül kérdezze meg azt is, hogy bizonyos csövek gyártása során milyen minőségű alapanyagokat használtak fel.

Említettük már egy finn gyártó kiváló FD márkáját, de számos híres gyártó is van, akikben megbíznak a világpiacok, köztük az oroszok is:

• Ekoplastik, Csehország;
• FV-Plast, Cseh Köztársaság;
• Wavin Ekoplastik, Csehország;
• Ikaplast, Oroszország, Szentpétervár;
• YarInterPlast, Oroszország, Jaroszlavl;
• Banninger, Németország;
• Tebo, Törökország;
• Valtec, Olaszország;
• Firat, Törökország;
• SamTechnik, Oroszország, Novoszibirszk.

Fontos! Bármi legyen is a megerősített polipropilén csövek gyártója, mindig érdeklődjön az anyag minőségéről, amelyből készültek, és műszaki jellemzőiről, amelyeket maguk a gyártók, és nem az eladók határoznak meg.

Ez a pillanat nyomon követhető, ha az eladótól minőségi tanúsítványt kér egy adott polipropilén csövek gyártójától, ahol fel kell tüntetni azok pontos jellemzőit és jellemzőit.

Ár

Bár az árak egymás között változnak, a csövek átmérőjétől, falvastagságától és a gyártó cégétől függően, szinte mindegyik ugyanabban az árkategóriában van.

A polipropilén csövek műszaki, fizikai és funkcionális paraméterei közvetlenül befolyásolják az árszintet, ezért a következő lehetőségek közül többet fogunk megfontolni:

A gyártó neve	Cső típusa	Lehetőségek	ár, dörzsölje. 1 percre
pulyka		D=20 mm, falvastagság – 3,4 mm, fehér, 100 db. Hosszú ideig ellenáll 1 MPa nyomásnak 90˚С hőmérsékleten.	57, 19
Ekoplastk, Cseh Köztársaság (képviselő a Don-i Rostovban)	Alumíniummal erősített polipropilén, PN25	D=40 mm, szürke vagy fehér. Hosszú ideig ellenáll 1 MPa nyomásnak 95˚С hőmérsékleten.	44,46
Lazar-Snab, Oroszország, Perm		D=20 mm, fehér. Hosszú ideig ellenáll 1 MPa nyomásnak 95˚С hőmérsékleten.	33,28
WAVIN Ekoplastk, Csehország	PRO AQVA Alumíniummal erősített polipropilén, PN25	D=75 mm, szürke vagy fehér. Hosszú ideig ellenáll 1 MPa nyomásnak 95˚С hőmérsékleten.	43,00
Tebo, Törökország	Alumíniummal erősített polipropilén, PN25	D=25 mm, fehér. Mindegyik 4 m hosszú. Hosszú ideig ellenáll 1 MPa nyomásnak 90˚С hőmérsékleten.	64,63
Firat, Törökország (szentpétervári képviselő)		D=35 mm, fehér. Hosszú ideig ellenáll 1 MPa nyomásnak 90˚С hőmérsékleten.	44,12
Víz polimer, Oroszország, Kirov	Üvegszállal erősített polipropilén, PN25	D=20 mm, fehér. Hosszú ideig 1 MPa nyomásnak ellenáll 90˚С hőmérsékleten	22,70
Banninger, Németország (Novoszibirszki képviselő)	Üvegszállal erősített polipropilén, PN20	D=20 mm, falvastagság – 2,8 mm, zöld. Hosszú ideig ellenáll 2 MPa nyomásnak 95˚С hőmérsékleten.	70,00
	Üvegszállal erősített polipropilén, PN20		358,80
Banninger, Németország (moszkvai és szentpétervári képviselő)	Alumíniummal erősített polipropilén, PN20	D=50 mm, falvastagság – 5,6 mm, zöld. Hosszú ideig ellenáll 2 MPa nyomásnak 95˚С hőmérsékleten.	465,32