Üvegszál erősítésű polipropilén műszaki adatok. Fűtés üvegszállal megerősített polipropilén csövekből

Elmúltak azok az idők, amikor a víz- és csatornacsövek fémből készültek. A modern csövek műanyag polimerekből készülnek. Ez az anyag higiénikus és könnyen telepíthető, élettartama pedig eléri az 50 évet. Sokféle műanyag létezik. A legelterjedtebb a polivinil-klorid (PVC), a polipropilén (PP) és a polietilén (PE). A polipropilén csövek szintén megerősítettek (PPR) és nem megerősítettek. A PPRC rövidítés azt jelenti, hogy Ön előtt van egy megerősített polipropilén cső.

A megerősített polipropilén csövek jellemzői

A megerősített polipropilén csövek előnyei

A polipropilén csövek hátrányai

napsugarak negatívan befolyásolják a polimerek szerkezetét, ezért a polipropilén csövek nem használhatók nyílt térben
lineáris tágulás polimerrel megerősített csövek a fémcsövek tágulásának kétszerese

Ebben a tekintetben megerősített polipropilén csöveket használnak a rendszerben melegvíz ellátás. Kettős koextrudálással állítják elő. Az erősítő keretre nagy nyomással kívülről és belülről hőre lágyuló polimer réteget visznek fel. Levegőben a műanyag megkeményedik, ami erős kötést eredményez szilárd kerettel.

Ez vonatkozik minden típusú polimerre, PVC-re, polipropilénre és más fajtákra. A megerősítő csövek technológiai tulajdonságai azonban jelentősen eltérnek egymástól. Attól függ, hogy milyen anyagból készült. erősítő keret. Leggyakrabban alumíniumfóliát vagy üvegszálat használnak keretként. Az alumínium erősítésű csövek hőtágulása kisebb. A diffúziós gát megakadályozza a szabad oxigén behatolását a csövek falain keresztül, a kalcium nem ülepedik le, ezért a kazán és a radiátorok falai nem oxidálódnak.

Az üvegszál erősítésű csövek (PPR-FB-PPR) üvegszálas szálakkal vannak forrasztva polipropilénbe, mint karkaszba. Ezek háromrétegű szerkezetek, amelyek egy külső polipropilén rétegből, egy üvegszál erősítő rétegből és egy polipropilén belső rétegből állnak. Az extrudálás eredményeként mindhárom réteg egyetlen bőrré szintereződik, és nagyon erős csőtestet alkot. Ilyen csövek inkább műanyag mint az alumíniummal megerősített csövek. Ráadásul az utóbbi sugara 63 mm-re korlátozódik, míg az előbbi átmérője eléri a 125 mm-t.

Az üvegszál erősítésű csövek egyetlen hátránya, hogy kisebbek, mint az alumínium erősítésű csövek, belső nyomással szembeni ellenállás. Ebben a tekintetben a rögzítőelemeikhez nagyobb számú rögzítőelemet kell használni. Lehetőség van polipropilén csövek beépítésére ragasztott csatlakozókkal (a tengelykapcsolóra és a cső egy részére ragasztót visznek fel, majd a ragasztó 15 másodpercen belül „megragadja” a tengelykapcsolót), de ez a módszer nem tekinthető megbízhatónak. Fém-műanyag csövekhez használhat présszerelvényeket, de a diffúziós hegesztés tekinthető a legmegbízhatóbb módszernek, amikor a cső és az olvadt hüvely egyetlen testet alkot.

A megerősített csövek fogyasztók körében nagy népszerűsége miatt egyes gyártók a végtermék költségeinek csökkentése érdekében a gyártási folyamatban használják. alacsony minőségű alapanyagok. Sőt, megjelenésükben szinte lehetetlen megkülönböztetni a minőségi terméket a hamisítványtól. Az üvegszál különböző színekben kapható, ezért ne az árnyalatára összpontosítson. A polipropilén erősítésű csövek eladójának igazolással kell rendelkeznie, valamint lehetővé kell tennie a vevő számára, hogy a termék állapotát külső ellenőrzéssel ellenőrizhesse. A kötőelemeknek is jó minőségűnek kell lenniük, különösen sárgarézből kell állniuk. Csak a kiváló minőségű polipropilén csövek rendelkeznek erős csatlakozással és korróziógátló tulajdonságokkal.

Csőjelölések és jelzőik

A műanyaggyártás területén a legújabb fejlesztés a magas hőmérsékletű polipropilén. "Véletlenszerű kopolimer"(PPRC típus 3). Fő előnyei a következők:

Az alábbiakban a PPRC anyag (3. típus) fő fizikai és mechanikai tulajdonságait mutatjuk be.

A 3-as típusú PPRC polimerből készült csövek hideg és meleg ivóvíz csőhálózataként használhatók lakóépületek és irodaházak; sűrített levegőt használó berendezések üzemeltetéséhez; fűtési hálózatokban; mezőgazdasági szükségletek csővezetékeként; ipari vezetékhálózatban.

Fontolgat a PP-R csövek műszaki jellemzői háromrétegű üvegszál erősítésű FIBER (PN 20).

Név	Termelő ország	Max üzemi nyomás	Maximális üzemi hőmérséklet	Becsült élettartam	Külső átmérő	Ár, átmérő 40 mm, hossz 1 m
VALTEC	Olaszország	20 bar	95 0 С	50 év	20-63 mm	170 rubel
Ökoplasztika	Cseh Köztársaság	25 bar	80 0 С	50 év	16-125 mm	365 rubel
FV-Plast	Cseh Köztársaság	20 bar	95 0 С	50 év	16-110 mm	180 rubel
Calde	pulyka	20 bar	90 0 C	50 év	20-110 mm	111,72 rubel
Banninger	Németország	20 bar	90 0 C	50 év	20-125 mm	188 rubel
YarInterPlast	Oroszország	20 bar	110 0 C	50 év	20-110 mm	137,25 rubel

Az üvegszállal erősített polipropilén csövek ideálisak rendszerekhez autonóm fűtés és melegvíz ellátás. Ennek az anyagnak a legjobb tulajdonságainak maximalizálása érdekében azonban be kell tartani a gyártó ajánlásait. Annak érdekében, hogy a víz ne érintkezzen a megerősítő középső réteggel, a telepítés során speciális trimmert kell használni.

Az interneten a felhasználók sok pozitív visszajelzést hagynak a polipropilén csövekről.

Üvegszállal erősített csövek szerelése

Mint tudják, a melegvíz-vezetékek vagy fűtési rendszerek elrendezéséhez szabványos polipropilén vagy polietilén csövek használata lehetetlen, mivel a műanyag nem képes ellenállni a szükséges hőmérsékleti terhelésnek.

A hagyományosabb fémekből és ötvözetekből (réz, acél stb.) készült termékek használata azonban szintén nem kívánatos - ezek meglehetősen drágák és túl nagy a súlyuk, ami megnehezíti az áramkör telepítését és javítását. Ebben az esetben egy modern megoldás jön a segítségre - üvegszállal megerősített polipropilén csövek, amelyek egyesítik a műanyag könnyűségét és az ötvözetek megbízhatóságát. Az RVC cső rendelkezik ilyen jellemzőkkel.

A polipropilén termékek előnyei és hátrányai

A hagyományos polipropilén (PPR) csövek előnyei:

alacsony költség - az ilyen termékek ára sokkal alacsonyabb, mint a fémekből és ötvözetekből készült termékek;
erő;
könnyű súly - a polimer termékek sokkal könnyebbek, mint a hasonló fémtermékek;
alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás;
kémiai semlegesség a legtöbb agresszív közeggel szemben - savak, lúgok, olaj- és gáztermékek, sóoldatok;
nincs korrózióveszély.

Az egyszerű csövek hátrányai:

A felső hőmérsékleti küszöb kis értéke - a polipropilén csövek olvadni kezdenek, amikor elérik a 175 ° C-ot, és már akkor lágyulnak, amikor a rendszer hőmérséklete 130-140 ° C-ra emelkedik. Első pillantásra ez nem jelenthet problémát, mivel a hőellátó rendszer üzemi hőmérsékletét 90-95 ° C-os értékek jellemzik; azonban két paraméter - magas nyomás és magas üzemi hőmérséklet - kombinálásával a csövek hűtőfolyadéktól kapott károsodása jelentősebbé válik, ezért megnő a csövek sérülésének kockázata.
A növekvő hőterheléssel jelentős terjeszkedés tendenciája. Ez nagyobb mértékben a termékek hosszára vonatkozik: a csövek hossza jelentősen megnő, hullámos vonalak jelennek meg a felületen. Ez nem csak csúnya, hanem az áramkör nyomáscsökkenésének vagy a fal- vagy padlóburkolatok károsodásának veszélyét is jelenti, egészen a rideg anyagok – vakolat vagy cement – repedéséig.

Ezt a problémát a szokásos módszerekkel nem oldják meg, még a kompenzátorok felszerelése sem elég hatékony. A leglogikusabb megoldás az üvegszál erősítésű műanyag csövek alkalmazása. A makromolekuláris vegyületek összes pozitív tulajdonsága, valamint a magas hőmérsékletekkel szembeni fokozott ellenállás jellemzi, ezek a csövek szinte minden fűtőkörben és melegvíz-ellátó rendszerben használhatók.

Üvegszállal és alumíniumfóliával erősített csövek összehasonlítása

A műanyag csövek megerősítésére és hőstabilitásuk biztosítására kétféle erősítést használnak:

alufólia;
üveggyapot.

Ebben az esetben az alumíniumlemez többféle változatban használható: perforált vagy szilárd formában, külső bevonatként vagy a termékek közepén, polimer rétegek között helyezhető el. Az üvegszálat hibátlanul megerősített műanyag csövek belsejében helyezik el.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az alumínium megerősítés lehetővé teszi, hogy a termék nagyobb nyomást viseljen el a rendszeren belül, így ha az üzemi nyomás nem ismert vagy túl magas, ez a legjobb megoldás.

A fóliával megerősített csövek (PPR-AL-PPR jelöléssel) jellemzői:

a termékek megnövekedett merevsége, ellenáll a mechanikai igénybevételnek és mindenféle deformációnak;
az erősítő fémréteg vastagsága - 0,1-0,5 mm (a csőszakasz méretétől függően változik);
az alumínium és a műanyag összekapcsolásának módja a ragasztó, amelynek minősége meghatározza a termékek minőségét;
kiváló tömörség, amely nem csökken az idő múlásával.

Az alumíniumrétegű csövek felszerelése bizonyos technológiai nehézségekkel jár: az egyes elemek forrasztása vagy hegesztése előtt meg kell tisztítani a fémréteget a végén. Ennek az ajánlásnak a be nem tartása a szerkezeti integritás gyors elvesztéséhez vezet - mindenekelőtt a polimer és a fém leválása miatt a hőkezelés során, másodsorban pedig az alumínium elektrokémiai károsodása miatt.

A fent felsorolt problémák hátterében az üvegszálas polipropilén csövek elfogadhatóbb megoldásnak tűnnek:

az erősítőanyag természetében és jellemzőiben hasonló az alappolimerhez;
hegesztés vagy forrasztás előtt nincs szükség a végek tisztítására;
a hőkezelési folyamat során az üvegszál és az ötvözet nemhogy nem rétegesedik el, hanem éppen ellenkezőleg, erősebb kapcsolatot alakít ki.

Ennek alapján az üvegszál erősítésű cső a legtöbb esetben ideális megoldás különféle technológiai irányú csővezetékek tervezésére.

Üvegszállal erősített termékek jellemzői

Ahogy sejthető, az ilyen termékeknek három rétegük van: két polipropilén és egy erősítő, amely ugyanabból az anyagból áll, rostszálakkal keverve (üvegszál). A szinte azonos összetételnek köszönhetően egy ilyen háromrétegű szerkezet szinte egyenértékű egy monolit szerkezettel.

Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek jellemzői:

a korrózió veszélyének teljes hiánya;
a termékek belső felületének figyelemreméltó simasága, amely ellenáll a lerakódások felhalmozódásának, és ennek eredményeként az eltömődések előfordulásának;
a termékek fokozott mechanikai szilárdsága;
nem fenyeget hosszanti vagy keresztirányú deformáció a rendszer belső hőmérsékletének növekedésével;
kémiai és biológiai semlegesség - mind az agresszív környezettel, mind a hulladéktermékekkel szemben;
alacsony hidraulikus ellenállás, ezért a nyomásveszteség értéke minimálisra csökken;
jó zajcsökkentés;
semmilyen módon nem befolyásolják a szállított víz tulajdonságait, ezért teljesen biztonságosak az emberi egészségre;
hosszú élettartam - megfelelő telepítés és üzemeltetés mellett - legalább 50 év.

Az üvegszál erősítésű csövek méretbeli jellemzői tekintetében a következő átmérők a legnépszerűbbek:

17 mm-ig - padlófűtéshez használják;
20 mm-ig - használati melegvíz vezetékekhez;
20-25 mm - az ilyen üvegszálas csöveket a közös helyiségek fűtésére és a csatorna felszállóinak felszerelésére használják.

A kisebb átmérőjű csövek rögzítéséhez elegendő a műanyag kapcsok, a nagy keresztmetszetű termékekhez bilincseket kell használni.

Üvegszálas csövek szerelése

Az ilyen termékek csatlakoztatása ugyanúgy történik, mint a hagyományos műanyag csövek.

A termékek rögzítésének három módja van:

Menetes idomokkal.
Hideghegesztés (vagyis speciális ragasztó) használatával.
Hőhegesztés (forrasztás).

Az első opciót a következőképpen állítják elő: a cső végét ráhúzzák az összekötő elem szerelvényére, és egy rögzítőanyával körben préseljük. A csatlakozás a megbízhatóság (szilárdság és tömítettség) szempontjából nem rosszabb, mint a harmadik módszer, használata még nyomásos csővezetékek tervezésekor is megengedett. Az egyetlen hátránya, hogy a rögzítőanya meghúzásakor végzett mértéktelen erőfeszítéssel egyszerűen elrepedhet.

Hideghegesztés esetén a felhasznált ragasztó biztosítja a hézagképződés gyorsaságát, de a megbízhatóságot nem. A szerelés során a polipropilén tengelykapcsoló belső felületére ragasztóanyagot viszünk fel, majd oda helyezzük a csatlakoztatandó cső végét; a csatlakozást egy ideig mozdulatlanul tartják, hogy a ragasztónak legyen ideje megkeményedni.

Hegesztőgéppel végzett hegesztéskor a csövek és csatlakozók végeinek felülete felmelegszik; az összeillesztés után egyetlen polimer masszát alkotnak. Az ilyen kapcsolat a legtartósabb és legszorosabb.

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszállal megerősített csövek használata gazdasági szempontból meglehetősen indokolt, kényelmes és jövedelmező.

Megerősített polipropilén csövek. Az anyag teljesen új, csak néhány éve használják vízvezetékek és fűtési rendszerek szerelésénél.

Nézzük meg, milyen típusú megerősített polipropilént gyártanak, milyen jelek alapján lehet őket megkülönböztetni, és ami a legfontosabb, mit válasszunk vásárláskor.

A polipropilén problémái

Nincs rossz jó nélkül. A pozitív gondolkodás nagyszerű példája. Sajnos ennek az ellenkezője is igaz: nincs jó rossz nélkül. Már annyi dicséret érkezett a polipropilén csövekről, hogy egyszerűen csak vannak hiányosságaik.

Valójában vannak olyan körülmények, amikor a polipropilént jobb előnyben részesíteni más anyagokkal szemben.

Ennek oka az anyag tulajdonságaiban rejlik:

Polipropilén - olvadó műanyag;
Nagy hőtágulási együtthatóval rendelkezik.

Koncentráljunk az ő problémáira.

Hőfok

A polipropilén olvadáspontja 175 C. Azonban jóval alacsonyabb 140 C-on kezd meglágyulni. Ami azt a garantált hőmérsékletet illeti, amelyen a polipropilén csőnek garantáltan működnie kell, csak 95 Celsius fok (és egyes fajtáknál még ennél is kevesebb).

Hogy mi az oka egy ilyen jelentős hőfokú viszontbiztosításnak, arról már nem egyszer írtunk. Most csak azt jegyezzük meg, hogy az anyagra egyszerre ható nagy nyomáson és magas hőmérsékleten sokkal kevésbé ellenálló, mint az egyes tényezők hatására külön-külön.

Hőnyúlás

Minden anyag kitágul hevítéskor. Egyesek kevesebbet, mások többet. A polipropilén meglehetősen erősen tágul.

Ez a következő okok miatt kényelmetlen:

Esztétika. Egy hosszú egyenes cső, miután megnyúlt, rendezetlen hullámokban megy.

A dekoratív bevonatok integritása. Ha a csövek a padlón vagy a falburkolatban vannak az esztrich alá süllyesztve, akkor meghosszabbításuk után egy idő után elkerülhetetlenül a bevonat megrepedését okozzák.

Döntés

Megerősített polipropilén cső - "válaszunk Chamberlainnek". Természetesen az anyaga varázsütésre nem kezd versenyezni a wolframmal tűzállóságban, és nem válik keményebbé a gyémántnál. A polipropilén erősítésű cső azonban teljesen mentes az anyag egyik hiányosságától, a másik pedig részben.

Hogyan?

De hogyan.

A megerősítés egyszerűen merev kerethez hasonlót alkotés nem teszi lehetővé a cső meghosszabbodását, ugyanakkor vastagságának növekedését.
A polipropilén puha szívű. Nem - tehát nem. Nem engedik el a hosszát - meghajlítjuk a polimer molekulákat úgy, hogy mindegyik egyenként felkunkorodik, mint egy kígyó, és együtt a helyükön marad.
Mi történik, ha a csövet az anyag lágyulási pontjáig melegítik, és benne nagy túlnyomás van?
Felfújódni kezd, mint egy léggömb. Ezzel párhuzamosan a falak egyre vékonyabbak, és ha igen, akkor könnyebb átnyomni őket a benti vízen.
Végül egy hangos "Bang!" - a forrásban lévő víz szökőkútja pedig a társasági rohamot váltja ki a lenti szomszédok körében, és egyben használhatatlanná teszi az otthoni elektronikát és könyveket.

Tehát a megerősített polipropilén csövek a hírhedt „keretnek” köszönhetően nem is kezdenek deformálódni. Valójában ez a folyamatos melegítés során nem dagad meg, hanem egyszerűen lefolyik, elérve a 175 C-os hőmérsékletet.
Ez azonban nem akadályozza meg a gyártókat abban, hogy ugyanazt a 95 C-os üzemi hőmérsékletet bejelentsék. Isten óvja a Berezsengot.

A megerősítés fajtái

Kétségtelen, hogy az elkövetkező években a gyártók valami mással kedveskednek majd; eközben egy megerősített polipropilén cső két fő anyagot használhat szilárdságának növelésére: alumíniumot és üvegszálat (üvegszálat).

Alumínium

Alumíniummal megerősített polipropilén cső az átmérőn kívül eltérő lehet az erősítőréteg helyétől. Ez lehet polipropilén külső héja, vagy elrejthető a polipropilén rétegek között. A második esetben a megerősítés megléte csak a csőszakaszra nézve állapítható meg.

Az alumíniumfólia rétegeit (ez pontosan fólia; a fém-műanyag csövekkel ellentétben a fém itt 0,1-0,5 mm vastag) polipropilén ragasztóval van összekötve. A ragasztókötés minősége, valamint magának a polipropilénnek az összetétele és a fólia vastagsága határozza meg a cső minőségét. Sajnos előfordul, hogy bizonyos körülmények között az olcsó és gyenge minőségű csövek leválnak. Az erő ugyanakkor, tudod, szenved.

Üveggyapot

Az üvegszál az alumínium alternatívája. Az üvegszál erősítésű polipropilén cső teljesen más kialakítású, mint az előző változat. Ha analógia alapján egy hálóval ragasztóval bevont csövet képzel el, akkor téved.

Belül és kívül egy ilyen cső valójában polipropilén, középen pedig üvegszálas; ugyanakkor a cső minden rétege - általában három van belőlük - monolit.

A helyzet az, hogy az üvegszál erősítésű polipropilén csövek készítésekor a középső réteget a belső és a külső csövekhez hegesztik - elvégre ugyanazon az anyagon alapul, csak előkeverve szálszálakkal - ugyanaz az üvegszál. Kettő az egyben: polipropilén ragasztja a szálakat, és nem engedik deformálódni.

Szerelési jellemzők

A vízellátó vagy fűtési rendszer megerősített csövekből történő összeszerelésének elve ugyanaz, mint az általános esetben: a csöveket méretre vágják, lesarkítják, csöveket és speciális egyszerű forrasztópákával melegítik, majd a tér egy pontján kombinálják őket. -idő. Néhány másodperc – és két rész helyett egy, teljesen monolitikus.

Van azonban egy különbség: az alumíniummal megerősített polipropilén csövek még egy technológiai műveletet igényelnek. Ez egy tisztítás. Mielőtt a csövet a fúvókába bedugná, egy alumíniumréteget el kell távolítani róla. Semmi bonyolult: a csövet késekkel egy egyszerű kuplungba helyezzük, egy-két fordulattal – és kész.

A belső alumíniumrétegű csövekhez egy kissé bonyolultabb eszközt - egy trimmert - használnak. Kiválasztja a belső réteget a cső legvégétől úgy, hogy a vége biztonságosan hozzá legyen hegesztve a szerelvényhez.

Ez biztosítja, hogy a cső:

Nem kezd hámlani;
Hogy az alumínium nem pusztul el az elektrokémiai folyamatok miatt, amelyek fémek és legalább némi potenciálkülönbség jelenlétében kezdődnek.

És mi a helyzet az üvegszálas csövekkel megerősített polipropilénnel?

De semmi. Szerelvényes hegesztés szempontjából belső erősítőrétegük nem különbözik a polipropiléntől. És ha igen, nincs szükség további műveletekre.

Igazi erő

Milyen nyomást tud elviselni egy megerősített cső?

Ezt egy bizonyos osztályhoz való tartozás határozza meg. Érdemes figyelembe venni a víz hőmérsékletét. Tehát a hideg vízzel megerősített pn25 polipropilén cső, amint az a jelöléséből kiderül, általában 25 kgf / cm2 nyomáson működik (a cső valódi tönkremenetele egyébként kétszeres nyomáson történik). Ugyanakkor a 90 C-ra melegített víz esetében a számított nyomás 9 kgf / cm2-re csökken.

Kinézet

Megbízhatóan megtudhatja, hogy a csőben van-e megerősítés, és ha igen, milyen típusú, ha megnézi a vágást. Az alumínium erősítésű polipropilén csövek vékony rétege fémes fényű (természetesen belső megerősítésről beszélünk. A külső nem hagy kétséget).

Az üvegszállal megerősített polipropilén csöveket három, megközelítőleg azonos vastagságú réteg jelenléte különbözteti meg, amelyek közül a középső élénk színű jelöléssel rendelkezik. A szín nem mond semmit a cső tulajdonságairól. A gyártó kizárólag a szépségérzéke alapján választja ki 🙂

hátrányai

Alumínium erősítéssel minden világos: meg kell tisztítani, és le is tud válni. És mi a helyzet az üvegszállal megerősített polipropilén csővel? Ő a szó szoros értelmében mennyországból származó mannát?

Általában igen. Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek hátrányai többnyire távolinak tűnnek. Ezek közé tartozik az a tény, hogy a cső lehetővé teszi, hogy a légköri oxigén telítse a hűtőfolyadékot, ami szerintük a kazán fémének felgyorsult korrózióját okozza. A kritikusok egyike sem közöl azonban meggyőző adatokat.

megállapításait

Úgy tűnik, egyértelmű kedvencünk van. Olcsó, strapabíró cső, aminek nincs jelentősebb problémája. Reméljük, hogy az otthoni vízvezetékek anyagaként történő választása nem okoz csalódást.

A polipropilén, mint a csövek gyártásához használt anyag, már régen megjelent. Piaci megjelenése nem nevezhető váratlan ténynek. A világ régóta és keményen a polimer forradalom felé mozdult, különösen ami az építőipart illeti.

A polipropilén vagy röviden PP megjelenése azonban jelentősen megrendítette a régi anyagok helyzetét, amelyek korábban jól fogytak.

A polipropilén elfoglalta a rést, főleg a jó minőségű hideg- és melegvíz-ellátás csővezetékei tekintetében. Most különösen népszerűek a megerősített polipropilén csövek, amelyek gyakorlatilag mentesek a hibáktól. Tekintsük őket részletesebben.

Cikk tartalma

Miért van szüksége a polipropilénre megerősítésre?

Valóban lehetetlen ennek a tartós polimernek a megerősítése nélkül? Végül is maga a PP kiváló szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. A csőipar talán legtartósabb műanyagának tartják.

Erre a kérdésre nem lehet egyértelműen válaszolni. Igen, egyrészt a PP valóban egyedi szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. Csak a PP csövek vannak jelölve PN10-től PN20-ig, azaz képesek 20 bar nyomásig ellenállni. A magánvízellátó vezetékekben a legmagasabb nyomásküszöb, ha találkozik, inkább kivétel.

A polipropilén termékek nehezen hajlíthatók. Vastag falakkal rendelkeznek, amelyek javítják a szerkezet gyűrűs merevségét. Nagy PP csövek esetén a falvastagság elérheti a 20 mm-t is, ami, látod, meglehetősen lenyűgöző adat.

Mindez együtt, és olyan egyedülálló erőnövekedést ad. A PP gyenge pontjának nevezhető a hőszilárdság vagy a hőtágulás mértéke.

Minden anyagnak van egy bizonyos hőtágulási együtthatója. Minél magasabb, annál jobban deformálódik a vonal a magas hőmérséklettel való hosszan tartó érintkezés során.

Tehát a PVC esetében ez a szám nagyon magas. A PVC termékek nem használhatók forró közeg szállítására. A PP-vel hasonló a helyzet, csakhogy sokkal magasabb hőmérsékletet is kibír.

Ez azonban nem oldja meg a fő problémát. A PP hőtágulási együtthatója csaknem kétszerese a fémtermékeké. Ez negatívan befolyásolja az egész rendszer minőségét.

Ha a cső kitágul, akkor megváltozik a falában lévő molekulák közötti távolság. Az anyag deformálódik, szilárdsági szintje csökken. Nem beszélve a kitörések és sérülések megnövekedett valószínűségéről.

A PP csövek megerősítése lehetővé teszi, hogy megszabaduljon ettől a problémától.

Erősítési módszerek

Két lehetőség van a termékek megerősítésére. Mindegyik lehetőség bizonyos problémák megoldását foglalja magában.

A megerősített termékeket PPR csöveknek nevezik. A polipropilén megerősítése történik:

alumínium;
üveggyapot.

Azonnal megjegyezzük, hogy mind az első, mind a második opció árban jelentősen eltér a szabványos modellektől. Időnként polipropilén erősítésű csövek drágább a szokásosnál, de a minőség sokkal jobb.

A PPR csövek úgy lettek kialakítva, hogy könnyen beilleszthetők vízellátó vagy melegfűtési rendszerbe, névleges nagy nyomással. Ezért az ára több mint indokolt. Ezenkívül a megerősített PP csöveknek kevés versenytársa van. Egyetlen másik műanyag sem büszkélkedhet ugyanolyan tulajdonságokkal, és valószínűleg már ismeri a fémtermékek árait és a velük való megmunkálás költségeit.

Alumínium használata

A PP csővezetékek alumínium megerősítése alumíniumréteg beágyazódásából áll. Ez a réteg lehet tömör vagy profilozott.

Leggyakrabban a megerősítés a polipropilén alapba történő bevezetés miatt következik be:

alufólia.
alumínium lemez.
alumínium profillemez.

A fóliaerősítés a legolcsóbb, de ugyanakkor meglehetősen népszerű lehetőség. Csökkenti a cső hőtágulási együtthatóját, lehetővé téve a melegvíz-rendszerekben való használatát. Könnyen ellenállnak a +90 Celsius fokos hőmérsékletnek.

Egyetlen lap használata ritkább lehetőség. Több ilyen termék is van. Keretük szinte bármilyen terhelést elnyel, és lehetővé teszi a munkadarab tetszés szerinti hajlítását. Az ilyen termékek hőmérséklete már eléri a 140 Celsius fokot.

A profilozott vagy perforált alumínium csőminta ugyanaz a PP tuskó, csak nem egyenletes alumíniummal. Általános szabály, hogy az erősítőlap bizonyos számú lyukkal rendelkezik.

Az alumínium használata teljes mértékben indokolt. Széles körben használják a termék tulajdonságainak megerősítésére, biztosítva számukra a fűtési rendszerekben való használathoz szükséges stabilitást.

A PP tartósságával, könnyedségével és egyéb jól ismert tulajdonságaival kombinálva ez egy szinte tökéletes darabot eredményez.

Üvegszál használata

Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek az alumínium alternatívája. Az alumíniummal ellentétben az üvegszálat könnyebb legyártani és szerkezetbe építeni.

Vannak még műanyagból szintetizált üvegszálas minták is. Az üvegszál előnye a gyártási folyamatok egyszerűsítése.

Az üvegszállal megerősített csövek könnyen előállíthatók a gyárban. Olcsóbbak és könnyebben kezelhetők. Még az összekapcsolás is kényelmesebb.

A tompahegesztő szerelvények üvegszálas rétegét csak felületesen szabad megtisztítani, míg az alumíniumréteget a csőprofil teljes megtisztulásáig kell eltávolítani.

Ez azonban nem volt hátrányoktól mentes. Az üvegszállal erősített termékek hőtágulási együtthatója alacsonyabb, mint az alumínium versenytársaké. Akár 15 bar nyomást is bírnak, míg az alumínium csövek 25 bar-t, és ez messze van a határtól.

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszálas PP csövek puhábbak és hajlékonyabbak, mint az alumíniumok, de olcsóbbak is, vagyis biztosan megtalálják a vevőt.

Megerősített PP csövek használata (videó)

Külső jellemzők

Továbbra is figyelembe kell venni a jellemzőket és a külső jellemzőket. Ezek némileg eltérnek a hagyományos polipropilén termékektől.

Részben már leírtuk a PP termékek jellemzőit, marad még hozzáfűzni egy kicsit a méretükhöz. A polipropilénből készült termékek méretének legnépszerűbb változata 20-50 mm. A 20 és 50 mm közötti tartományban a cső névleges átmérőjét veszik figyelembe, nem pedig a teljes keresztmetszetét.

Ahogy fentebb megjegyeztük, a PP csövek falai eltérnek a más anyagokból készült csövek vastagabb falaitól. Például egy 50 mm átmérőjű csőben a teljes keresztmetszet mérete körülbelül 70 mm, mivel 50 mm névleges átmérővel, 20 mm falvastagsággal rendelkezik.

A polipropilén csővezetékek átmérőjével kapcsolatban bizonyos korlátozások vonatkoznak. 50 mm-nél nagyobb mintákat találunk, de ritkábban, és a tömegminta tényleges gyártási határa körülbelül 150 mm. Minden, ami ezután következik, már magánrendelésekre vonatkozik. Az ilyen korlátozásokat magának az anyagnak a jellemzői indokolják.

Vizuális szempontból a megerősített polipropilént meglehetősen könnyű megkülönböztetni. Vegyünk például egy 50 mm átmérőjű mintát. A falak vastagsága legalább 10 mm. A hagyományos PP csövekben a teljes fal egységes fehér vagy szürke színű.

A megerősített csövekben a fal heterogén és gyűrűkből áll. A belső és a külső gyűrű polipropilénből készült, és továbbra is ugyanolyan világosszürke árnyalatú. A középső vagy a második gyűrű más színű lesz. Lehet piros, zöld, sárga és akár kék is. Az ilyen színes réteg jelenléte azt jelzi, hogy a bemutatott termékek a megerősített termékek osztályába tartoznak.

Sajnos első pillantásra lehetetlen megkülönböztetni az üvegszál erősítésű anyagokat az alumínium erősítésűektől. A gyártók ritkán ragaszkodnak az egységes szabványokhoz. A közbenső réteg zöld színe nem feltétlenül jelenti azt, hogy a munkadarab alumíniumlemezzel van megerősítve.

A teljes biztonság érdekében lépjen kapcsolatba az eladóval a pontosításért.

Annak érdekében, hogy a fűtési rendszer elosztásakor ne rontsa el mindent az alacsony minőségű csövekkel, ki kell választani a „megfelelő” gyártót és a megfelelő kategóriájú csöveket. Nagyon sok polipropilén csövek gyártója van a világon, de az egységes jelölési rendszert még nem fejlesztették ki, és gyakran az azonos anyagból készült, hasonló tulajdonságokkal rendelkező termékek más jelölést kapnak. Néhány elnevezés azonban szabványos, és ezek ismerete megkönnyíti a szükséges műszaki jellemzőkkel rendelkező anyagok kiválasztását.

A polipropilén csövek jellemzői és jelölése

A nevek közötti navigáláshoz és a különbség megértéséhez beszéljünk egy kicsit minőségű polipropilén. Bármelyiküket két latin betű jelzi: "PP" vagy az orosz változatban "PP". Ezután lehetnek számok vagy más betűk, amelyek „elfedik” az anyagok típusait:

Ebben a szakaszban a PPR csövek (orosz változatban PPR) tekinthetők a legjobbnak, legbiztonságosabbnak és legmegbízhatóbbnak. A PPR, PP-random termékek központi fűtési rendszerekben, valamint egyedileg is használhatók, ha van gáz- vagy folyékony tüzelésű kazán. Ha automatikus túlmelegedés elleni védelemmel ellátott szilárd tüzelésű kazán van felszerelve (95 ° C-os hűtőfolyadék-hőmérsékleten működik), akkor a fűtési rendszer huzalozására speciális polimer használható, amely fokozott hőmérséklet-ellenállással rendelkezik: PPs. Általában elviseli a 95 °C-os belső környezetet és a 110 °C-ig terjedő rövid távú túlmelegedést.

Ha van a rendszerben automatizálás nélküli szilárd tüzelésű egység, akkor a polipropilén nem marad fenn. Ezután a huzalozáshoz réz- vagy acélcsövekre lesz szükség. A polipropilén ilyen kazánnal rendelkező hálózatokban csak akkor használható, ha folyékony hőtárolók vannak, amelyek kiegyenlítik a hőmérséklet-különbségeket, növelik a rendszer biztonságát és csökkentik a fűtési költségeket, miközben növelik a kényelmét.

A következő dolog, amire figyelni kell nyomás. Ez a paraméter latin PN betűkkel van jelölve, és a mögöttük lévő számok azt a névleges víznyomást jelzik, amelyet ez a cső 50 évig képes ellenállni 20 °C-os környezeti hőmérsékleten. PN 10, PN 16, PN 20 és PN 25 csöveket gyártanak. Ennek megfelelően ezek a termékek 50 évig bírják 10, 16, 20 és 25 bar/cm 2 nyomáson és 20 °C környezeti hőmérsékleten.

A hőmérséklet és/vagy nyomás változása jelentősen lerövidíti az élettartamot. Például a PN 16 termékek élettartama 50 ° C-on már nem 50 év, hanem csak 7-8. Azt is tudni kell, hogy minél nagyobb a nyomás, annál vastagabb a csőfal, bár a PN 20 és PN 25 erősítőréteggel rendelkezik, ezért falaik és külső átmérőjük kisebb, mint a PN 16-os társaiké.

Egyedi fűtésre elvileg a PN 10, PN 16 márkák is használhatók.70°C-nál nem magasabb hűtőfolyadék-hőmérsékletre alkalmasak. Csúcs és rövid ideig 95°C-ig is elviselik a melegítést. feltételek persze nem 50 év, de működni fognak tíz évig. Az ilyen csövek pozitívumaként az alacsonyabb költséget lehet megjegyezni (a PN 20-hoz és PN 25-höz képest). De van egy nagyon jelentős hátránya: nagy tágulási együttható. A cső minden métere 70 ° C-ra melegítve csaknem 1 cm-rel növekszik. Ha az ilyen csöveket falba vagy padlóesztrichbe rejtik kompenzációs áramkör vagy hurok nélkül, akkor egy idő után tönkreteszik a közeli anyagokat. Ha a tetejére fektetik (kapcsokkal / tartókkal a falhoz rögzítik), akkor észrevehetően megereszkednek. Ha „hideg” formában egy ilyen csővezeték normálisnak tűnik, és a szem nem marad el rajta, akkor a függő csövek jelentősen rontják a megjelenést. Ezért az ilyen csöveket gyakrabban használják hideg vagy meleg víz elosztására (a melegvíz hőmérséklete ritkán haladja meg a 45-50 ° C-ot, és a hőtágulás nem ilyen mértékű).

Erősített polipropilén (PPR) cső

Fűtéshez általában megerősített polipropilén csöveket használnak (PN 20 és PN 25 jelöléssel). Mindkét típus alkalmas központi és egyedi fűtésre is. Ezek a márkák az erősítőanyag típusában különböznek: PN 20-ban üvegszálat, PN 25-ben alumíniumot használnak (a gyártótól függően tömör lemez vagy perforált). Az erősítőréteg különböző anyagai ellenére mindkét típus tágulási együtthatója lényegesen alacsonyabb, mint a tisztán polimer csöveké - ¾-el kevesebb. Üvegszál használatakor azonban 5-7% -kal magasabb, mint a fóliatermékeknél.

A legjobb márkák (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger stb.) nagyszámú hamisítványt tartalmaznak. Az alacsony ár mellett (az eredetiekhez képest) a hamisítványok szemmel is azonosíthatók. A minőségi csőnek egyenletes rétegei vannak. Ez a minőség fő mutatója. Ha a merevítés középen van, akkor mindkét polipropilén réteg mindenhol teljesen azonos vastagságú, bár a fenti gyártók mindegyike közelebb helyezi az alumíniumréteget a külső élhez.

Egy másik jel, amely alapján azonosíthatja a hamisítványt: szinte minden piacvezető alumínium tompahegesztést használ. Az ilyen csövek megbízhatóbbak, bár gyártásuk drága berendezéseket igényel. A fenti képen látható a varrás "átfedés". Ez az olcsó csövek egyértelmű jele, és enyhén szólva alacsony minőség.

Az eredeti termékek külső és belső felülete sima. A felirat jól láthatóan, pontosan a vonalzó mentén van felhelyezve, nem elkenődött. Ezenkívül a kézműves állítások elkerülése érdekében a nevet gyakran kissé eltorzítják: egy plusz betűt kihagynak vagy hozzáadnak, másikat helyettesítenek.

Az egyik EcoPlastik hamisítvány. Ha alaposan megnézi, helyesírási hibát fog látni (kattintson a nagyításhoz)

Tehát az ilyen „apróságok” alapos vizsgálatával azonosíthatja a hamisítványt. Általánosságban elmondható, hogy ha határozottan a márka mellett döntött, ne legyen túl lusta felkeresni a hivatalos webhelyet, és megkérdezni, hogyan nézzenek ki a kiválasztott márka csövei, milyen legyen a felület: matt vagy sima, milyen színű, milyen Az alkalmazott logó úgy néz ki, mint, tanulmányozza a cég által gyártott termékek körét.

Üvegszállal megerősített csövek

A PN 20 csövekben üvegszálat használnak erősítő anyagként. Általában ezt a típust eredetileg meleg víz ellátására szánták. Természetesen a legtöbb fűtési rendszerben is jól érzik magukat. És jól fognak működni. Nem 50 éves, de egy-két éves sem. Feltéve, hogy ezek valóban jó minőségű csövek, és nem hamisítványok. És most elérkeztünk a fontos ponthoz: hogyan határozzuk meg a minőséget. Sajnálatos módon az árra kell összpontosítania: az európaiak gyártják a legjobb csöveket. Itt nem lehet vitatkozni: tapasztalat. De az áraik magasak.

Most magukról a csövekről és fűtési felhasználásukról. Az ilyen típusú termékekben gyakorlatilag nem játszik szerepet sem az erősítőbetét színe, sem az anyag, amelyből készült. Az üvegszál lehet narancssárga, piros, kék vagy zöld. Ez csak egy színező pigment, és nem befolyásol semmit. Ha a színre tud összpontosítani, akkor csak a cső felületére felvitt hosszanti csíkra: a piros a meleg környezetre való alkalmasságot, a kék a hideget jelzi, mindkettő együtt - a sokoldalúságról.

Most az üvegszál erősítésű csövek kifejezetten fűtésre való használatának jellemzőiről. Beállíthatók, de bizonyos fenntartásokkal. Ennek oka a polipropilén második hátránya (kivéve a nagy hőtágulást) - a magas oxigénáteresztő képesség. Magas hőmérsékleten a rendszerben lévő nagy mennyiségű oxigén a fémtartalmú elemek meglehetősen aktív megsemmisüléséhez vezet. Ha a rendszer valóban megbízható és minőségi, tanúsítványoknak megfelelő alumínium radiátorokat használ (előfeltétel az elsődleges alumíniumból), akkor nem lehet nagy probléma. De ha kétséges a minőségük, vagy öntöttvas radiátorokat szerelnek fel, akkor csak fóliával ellátott csöveket kell használni, ami jelentősen csökkenti a PPR csövek falain áthaladó oxigén mennyiségét. És még valami: az áteresztőképesség a falvastagságtól függ, de nem sok, hanem az anyag minőségétől. Tehát ismét visszatértünk ahhoz a tényhez, hogy ahhoz, hogy a polipropilén csövekből történő fűtés hosszú ideig működjön, minőségre van szükség.

De a legtöbb telepítő azt tanácsolja, hogy a fűtéshez üvegszálas csöveket szereljenek fel. Miért? Telepítésük gyorsabb. Körülbelül kétszer. És mindez azért, mert a fóliacsövek kiváló minőségű hegesztése érdekében el kell távolítani a fóliaréteget és a felette lévő anyag egy részét. Ehhez speciális eszközre van szükség (minden átmérőnek megvan a sajátja). Szokás szerint egy jó eszköz soha nem olcsó, és egyáltalán nem akarsz rá pénzt költeni. Ráadásul maga a csupaszítási eljárás összességében közel kétszeresére meghosszabbítja a rendszer telepítési folyamatát. És ehhez jártasság is szükséges. Valójában az indokaik egyértelműek. De ha saját magának csinál fűtést, akkor valószínűleg nem fognak megoldani valamit. Ezért figyelmesen olvassa el a fóliával történő megerősítést. Itt sem minden egyszerű.

Fóliával megerősített csövek

Az alumíniummal megerősített polipropilén csövek jelölése a következő: PEX / Al / PEX. A fólia elhelyezésének két típusa van: közelebb a külső széléhez és középen. A megerősített polipropilén csövek felszerelésénél van egy árnyalat: a fólia nem érintkezhet a hűtőfolyadékkal. Mert hiába használnak vizet hőhordozónak, az kémiailag nem semleges (a sók mindig jelen vannak még a lágy vízben is). A fóliával oxidációs reakcióba lépve a víz elpusztítja azt, egyre beljebb szivárogva a csőbe. Előbb-utóbb (inkább előbb) eltörik egy ilyen cső. A leszármazottak számára szinte minden európai gyártó olyan csöveket gyárt, amelyek a széléhez közelebb helyezkednek el. Ők igényelnek csupaszítást: a polipropilén és a fólia külső rétegének eltávolítását. Ennek eredményeként a hegesztés során kiderül, hogy a fémezett réteget vastag anyagréteg védi a vízzel való kölcsönhatástól.

Olyan csövek használatakor, amelyekben a fóliaréteg középen van, nem csupaszításra, hanem vágásra van szükség. Ehhez egy speciális eszközt is használnak, de más terv - néhány milliméterrel levágja a cső belsejében lévő fóliát anélkül, hogy elpusztítaná a polipropilén rétegeket. Ez az eljárás egyszerűbb és gyorsabb (az eladók az ilyen csöveket "lustának" nevezik, megérti, miért?). Elvileg, ha a varrat megfelelően és helyesen van elkészítve, a polipropilént egymáshoz hegesztik, akkor egy ilyen varrat többé-kevésbé megbízható. De ha van egy mikropórus, akkor a víz behatol abba, és a cső leválását okozza. A mikropórusok jelenléte pedig garantált a nem kellően függőleges vágás, az elégtelen tapasztalat (helytelen expozíció hegesztés közben) és a fólia hiányos eltávolítása mellett, és irreális ellenőrizni, hogy a fólia milyen óvatosan távolítható el a polimer rétegek között... Mindez tele szakadásokkal, szivárgással és a rendszer integritásának megsértésével. A képződésük módja az alábbi ábrán látható.

Egy ilyen jelenség különösen sok gondot okoz, ha a csövek a falban vagy a padlóban vannak elrejtve. A javítás hosszú és nehéz lesz. Egyes esetekben (télen) gyorsabb új vezetéket készíteni „felül”, a régit a falban hagyva (de a vizet leeresztve). És nagyon gyakran előfordulnak mikropórusok a varratokban: szinte lehetetlen ellenőrizni a fólia eltávolításának minőségét a polipropilén rétegek között, ami azt jelenti, hogy irreális a varrás tömítettségének garantálása. És ez egy jó minőségű pipa esetén van, de mi van, ha hamisítványra bukkan, mint a fenti képen? Hogyan lehet kivágni egy ilyen terméket? A varrás minősége általában nem kérdéses.

Hegesztési különbség több éves működés után (kattintson a nagyításhoz)

Ennek az elrendezésnek van még egy hátránya: a csőanyagnak csak a felső része van hegesztve a szerelvényhez, és nem mindkét réteg. És ez még mikrorés nélküli hegesztés esetén is jelentősen csökkenti a csővezeték megbízhatóságát. Másrészt az ilyen termékek (lajhárok) sokkal olcsóbbak, mint európai társaik. Itt mindent egyszerűen elmagyaráznak: olyan cégek gyártják őket, amelyek árban próbálnak nyerni (török és ázsiai gyártók). De hogyan befolyásolják ezek a megtakarítások a jövőt? Valószínűleg a csővezeték egy részének vagy a teljes rendszer sürgős cseréjére vagy javítására lesz szükség.

A fentiek mind igazak egy összefüggő fólialapra, mint erősítőrétegre. De van perforált fólia is. A török Kalde cég gyártja. A gyártó azt állítja, hogy a perforáció jelenléte miatt nem szükséges eltávolítani a fóliaréteget: a pórusokon keresztül történő hegesztéskor az anyagok összetapadnak, ami biztosítja a kötés szilárdságát. Ami a tartósságot illeti, valószínűleg ugyanaz. De mi a helyzet a fólia reakciójával a vízzel és az oxigénáteresztő képességgel? Ezek az adatok bizonyára rosszabbak, mint a tömör fóliás csöveké. Bár itt a helyzet ugyanaz, mint az üvegszállal megerősített PPR csöveknél: kiváló minőségű alumínium radiátorok használata esetén a rendszer hosszú ideig fog szolgálni.

Eredmények

Nem tudom, ti hogy vagytok vele, de magamra a következő következtetéseket vonhatom le. Ha a vezetékezés rejtett, akkor feltétlenül szükség van tömör fóliával megerősített polipropilén csövekre. Ezenkívül a fóliát közelebb kell helyezni a külső széléhez, és nem a közepén. Ha a csövek „felül” helyezkednek el, akkor teljesen lehetséges kiváló minőségű csöveket használni üvegszálas fűtéshez (de nem azokban a rendszerekben, ahol szilárd tüzelésű kazán van).