Zavarene čelične cijevi za vodovodne i plinovode, pocinčane gost. Cijevi za vodu i plin (VGP): vrste, karakteristike, primjena

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODA I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Uvjetni prolaz

Vanjski promjer

Debljina stijenke cijevi

Težina 1 m cijevi, kg

obični

ojačana

obični

ojačana

tablica 2

Uvjetni prolaz

Vanjski promjer

Debljina zida

Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi

Dimenzije cijevi

Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi

uzdignuta

uzdignuta

Vanjski promjer s nominalnim provrtom:

preko 40 mm

do 40 mm uklj.

Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm

Duljina konca prije pokretanja

Uvjetni prolaz, mm

Broj niti s uvjetnim prijelazom

Duljina konca prije pokretanja

kratak

kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Isto i sa spojkom:

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod kutom od 35 - 40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s polomljenim (za rez) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu konca (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača izratka.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti statističke metode kontrole prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavara provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Predstavljenododatno, pogl. broj 3).

4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornim i tehničkim dokumentacija.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema NTD.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm klase 3 GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema NTD ili goniometrom

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruka izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Tablica 2

N o t e s:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

N o t e s:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

PRIMJERI KONVENCIJA

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Lula 20 -2,8 TOAST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20 -2,8 TOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Cijev R-20 2,8-4000 TOST 3262-75

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, šiljak se mora izrezati ili spljoštiti, a visina ivica ili njegov trag ne smije biti veći od 0,5 mm. .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba krajnjeg lica nije veća od 2°. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu konca (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, jedne marke čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača izratka.

Težina stranke - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti metode statističke kontrole prema GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje rastezanja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg ruba, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali Odabiru se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.46. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativnoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 3).

4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili tipa Impulse prema regulatornoj dokumentaciji .

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom u skladu s GOST 8026 i setom sondi prema ND.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160 100 mm klase 3 prema GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Kut kosine kontrolira se goniometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507, s mjeračima spajalica u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina izbočina mjere se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema normativnoj dokumentaciji.

Sec. 5. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJELO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a.

V. I. Strizhok, dr. sc. tech. znanosti; V. M. Vorona, dr. sc. tech. znanosti; Yu. M. Mironov, dr. sc. tech. znanosti; A. I. Postolova

2. ODOBRENO I UVEDENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 11.09.75. br. 2379

3. Periodičnost pregleda - 5 godina

4. ZAMJENA GOST 3262-62

5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. Razdoblje valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. br. 1726

7. IZDANJE s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno siječanj 1987., svibanj 1988., studeni 1989., studeni 1991. 2-90, 2-92)

Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.

GOST 3262-75 je regulatorni dokument u skladu s kojim se proizvode čelične cijevi za vodu i plin. Uz pomoć takvih cijevi, koje se, za razliku od plastičnih proizvoda, mogu uspješno raditi na otvorenim prostorima, postavljaju cjevovode za transport tekućih i plinovitih medija. Takve čelične cijevi praktički su nezamjenjive u području kapitalne i privatne gradnje, stambenih i komunalnih usluga te poljoprivrede.

Sa zahtjevima GOST-a za čelične vodovodne i plinske cijevi možete se upoznati preuzimanjem dokumenta u pdf formatu s donje veze.

Opći podaci o VGP čeličnim cijevima

Čelične cijevi za vodu i plin, čiji su parametri određeni GOST 3262-75, spadaju u proizvode namijenjene namjeni, kao što njihov naziv pokazuje. Razlike između njihovih vrsta prvenstveno su u načinu proizvodnje. Međutim, bez obzira kojoj vrsti pripadaju čelične cijevi predmetne kategorije, svi njihovi parametri propisani su odredbama takvog dokumenta kao što je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Dakle, prema ovom standardu (3262-75, posljednje izdanje 91. godine), cijevi za vodu i plin izrađene zavarenim postupkom mogu pripadati jednoj od sljedećih vrsta:

  • nepocinčani;
  • pocinčani;
  • izvorno izrađen s krajevima s navojem, koji se mogu dobiti rezanjem ili narezivanjem;
  • bez rezbarenja.

Primjene i pojedinačni parametri

Glavna područja primjene cijevi za vodu i plin, čiji su geometrijski parametri i tehničke karakteristike u skladu sa standardom 3262-75, su izgradnja i popravak. Cijevi ove kategorije koriste se za uređenje plinskih, vodenih komunikacija i sustava grijanja u vikendicama i višestambenim zgradama, poslovnim zgradama, obrazovnim ustanovama, poljoprivrednim, industrijskim i svim drugim objektima.

Dakle, ova vrsta valjanog metala se koristi u:

  • komunikacije opskrbe hladnom i toplom vodom;
  • sustavi grijanja;
  • mreže plinovoda.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) pretpostavlja da se zavareni mogu proizvoditi u izmjerenim, višestruko izmjerenim i slučajnim duljinama. Dakle, prema ovoj gradaciji, imaju sljedeće dimenzije (prema duljini proizvedenih proizvoda):

  • izmjereno - duljine od 4 do 12 m;
  • ima duljinu koja je višekratnik izmjerene vrijednosti;
  • neizmjeren s duljinom koja je unutar izmjerene vrijednosti.

Veličina zida je kriterij po kojem se razlikuju cijevi za vodu i plin:

  • obični;
  • pluća;
  • ojačana.

Ojačane VGP cijevi su proizvodi (ponekad pocinčani), čija se debljina stijenke povećava (prema tome, takvi proizvodi imaju veću težinu). Koriste se za ugradnju cjevovoda kroz koje se pod visokim tlakom transportiraju tekući ili plinoviti mediji.

Ako su tehničke karakteristike i osnovni geometrijski parametri cijevi za vodu i plin regulirani regulatornim dokumentom, tada kupac određuje verziju njihovog dizajna i duljinu reza. Dakle, najpopularnije su cijevi, na čijim se krajevima tijekom proizvodnog procesa režu niti. Razlog njihove velike popularnosti leži u činjenici da ne zahtijevaju zavarivanje za njihovu ugradnju.

Navoj na VGP cijevima može se stvoriti tijekom njihove proizvodnje:

  • narezivanje (tehnologija koja vam omogućuje da dobijete navoj s najtočnijim parametrima, dok se pretpostavlja da će unutarnji promjer cijevi biti 10% manji);
  • rezanje.

Navoj na VGP cijevima se reže ili valja na zahtjev kupca, a može biti kratak ili dug.

Prilikom izračunavanja mase cijevi za vodu i plin, treba imati na umu da pocinčani proizvodi teže 3% više od onih izrađenih od crnog metala. Standard također nameće ograničenje na odstupanja u težini serije: ona ne smiju prelaziti 8%.

Tehnički zahtjevi

Od cijevi svake vrste formira se raspon u kojem su navedeni njihovi geometrijski parametri i teorijska težina.

Čelik od kojeg se izrađuju cijevi kategorije VGP također mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u GOST (380, 1050), dok mehanička svojstva, kao i kemijski sastav materijala proizvodnje, nisu standardizirani. Svaka vrsta cijevi (zavarene, crne, pocinčane, navojne) ima posebne tehničke zahtjeve, o kojima treba detaljnije govoriti.

Zavareni

U skladu s odredbama GOST-a, na cijevi kategorije VGP zavarenog tipa postavljaju se sljedeći zahtjevi.

  1. Ako su cijevni proizvodi spojeni tehnologijom zavarivanja u peći, tada se u području zavara njihov vanjski promjer može smanjiti za pola milimetra. Ako s unutarnje strane šava postoji lagano zadebljanje, njegova vrijednost ne smije prelaziti 1 mm.
  2. Ako je zavarivanjem potrebno spojiti vodovodne i plinske cijevi, čija je debljina stijenke veća od 5 mm, tada se na njihovim krajevima moraju ukloniti kosi pod kutom od 35-40 stupnjeva. U tom slučaju širina završnog prstena nakon skošenja treba biti u rasponu od 1-3 mm.
  3. S unutarnje strane zavarenog šava cijevi za vodu i plin, čiji promjer prelazi 20 mm, višak metala mora se izrezati ili izravnati tako da njegova visina ne prelazi pola milimetra.
  4. Kupac može dodatno specificirati karakteristike proizvoda s unutarnjim promjerom većim od 15 mm, proizvedenih tehnologijom vruće redukcije (izvlačenje) i spojenih zavarivanjem u peći. Prema takvim zahtjevima, na unutarnjoj strani vara može biti blago zadebljanje čija visina nije veća od 0,5 mm.

S navojem

Cijevi za vodu i plin, na čijim krajevima proizvođač reže ili valja, moraju imati sljedeće parametre.

  1. Navoj koji se formira na krajevima cijevi za vodu i plin u tvornici mora odgovarati kategoriji točnosti "B". Njegove karakteristike propisane su odredbama GOST 6357. Dakle, nit mora biti čista, ne može imati nedostatke i neravnine.
  2. Na spojevima, na nitima, moguća je crnina, dok se visina profila niti na takvim mjestima ne smije smanjiti za više od 15%. Kupac ima pravo postaviti strože zahtjeve, prema kojima se granica smanjenja visine profila navoja može smanjiti na 10%.
  3. Korisna duljina navoja (navedena u asortimanu i izmjerena bez istezanja) može se smanjiti do 15%, ali kupac ima pravo smanjiti ovo odstupanje na 10%.

Pocinčani
  1. Sloj cinka, koji se u tvornici nanosi na cijelu površinu cijevi za vodu i plin, mora imati debljinu od najmanje 30 mikrona. Istodobno, pretpostavlja se da u područjima s navojem i na krajevima cinkova prevlaka može biti odsutna.
  2. Cink film se mora nanositi kvalitetno, ne smije imati mjehuriće, odvajanje od osnovnog metala i stranih inkluzija (oksidi, sinterirano punjenje, otpad cinka itd.).
  3. U GOST-u je dopuštena prisutnost mrlja toka na površini pocinčanih cijevi, malih dotoka cinka, hrapavosti i tragova koje ostavljaju elementi uređaja za podizanje.
  4. Ako se na cijevima za vodu i plin nađu dijelovi koji nisu prekriveni cinkom, tada se mogu ponovno obraditi - pod uvjetom da ukupna površina takvih dijelova ne prelazi 0,5% ukupne površine zadane proizvod.

bez cinkanog premaza
  1. Kupac može s proizvođačem razgovarati o kompletnom setu najsuvremenijih spojnica (8944, 8954, 8965, 8966) - po jedna spojnica za svaki proizvod.
  2. Na površini cijevi isključeni su nedostaci kao što su bubrenje, zalasci sunca, pukotine, oksidni film, a na krajevima proizvoda - raslojavanje.
  3. Na površini cijevi za vodu i plin mogu postojati pojedinačni nedostaci koji su uzrokovani načinom proizvodnje (mrebanje, rizici, udubljenja, tragovi skidanja). Istodobno, takvi nedostaci ne bi trebali smanjiti debljinu stijenke cijevi ispod tolerancije navedene u asortimanu. Također može biti prisutan sloj kamenca, ali ne bi trebao ometati pregled proizvoda.
  4. Krajevi cijevi za vodu i plin koji se prodaju potrošaču izrezani su pod pravim kutom. Nagib, ako se dogodi tijekom obrezivanja, ne smije prelaziti 2 stupnja. Veličina neravnina preostalih nakon obrezivanja ne smije prelaziti pola milimetra.

Regulatorni dokument također propisuje metode kontrole na koje su sve cijevi kategorije vodovoda i plinovoda obvezne:

  1. Ispitivanje hidrauličkog tlaka koje cijevi moraju izdržati:
    - obični i lagani tip - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
    - ojačana - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
    - odgovara posebnim zahtjevima - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
  2. Ispitivanja savijanja provedena na trnovima polumjera:
    - 2,5 veličine vanjskog promjera - proizvodi s DN do 40 mm;
    - 3,5 veličine vanjskog promjera - cijevi DN 50 mm.
  3. Ispitivanje ekspanzije za cijevi za vodu i plin s daljinskim upravljanjem:
    – 15–50 mm – ne manje od 7%;
    – više od 65 mm – ne manje od 4%.

Datum uvođenja 01.01.1977

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

Mjerna ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;
- neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Uvjetni prolaz Vanjski promjer Debljina zida Težina 1 metar, kg
pluća obični ojačana pluća obični ojačana
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60 3,0 3,5 4,0 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 3,5 4,0 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114 4,0 4,5 5 10,85 12,15 13,44
125 140 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

tablica 2

Uvjetni prolaz Vanjski promjer Debljina zida Težina 1 m, kg
10 16 2,0 0,69
15 20 2,5 1,08
20 26 2,5 1,45
25 32 2,8 2,02
32 41 2,8 2,64
40 47 3,0 3,26
50 59 3,0 4,14
65 74 3,2 5,59
  1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.
  2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

  1. Maksimalno odstupanje u plus strani duž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
  2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;
+ 10% - za zasebnu cijev.

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz Broj niti s uvjetnim prijelazom Duljina navoja do navoja, mm
dugo kratak
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 14 14 9
20 14 16 10,5
25 11 18 11
32 11 20 13
40 11 22 15
50 11 24 17
65 11 27 19,5
80 11 30 22
90 11 33 26
100 11 36 30
125 11 38 33
150 14 42 36

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:
Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:
Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:
Cijev R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju se ukloniti zakošeni dijelovi pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;
za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s polomljenim (za rez) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu konca (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste klase čelika i popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača blanka.

Težina stranke - ne više od 60 tona.

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti metode statističke kontrole prema GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po seriji.

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.

3.7. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

4.4-a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°. Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.
4.4-b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.
4,4 inča Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativnoj dokumentaciji.

4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti). U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema ND.

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160 100 mm klase 3 prema GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Kut kosine skošenje se kontrolira goniometrom prema GOST 5378.

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507, s mjeračima spajalica u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina izbočina mjere se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 s oba kraja cijevi. Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.
5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu s regulatornim dokumentima.

Uključuje izmjene br. 1, 2, 3, 4, 5, 6 odobrene u siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. 2-90, 2-92)

Povezani članci:

Cijevi za vodu i plin spadaju u klasu čeličnih cijevi za posebne namjene. Razlikovati proizvode prema načinu proizvodnje. Dimenzije i omjeri određeni su GOST standardima. Također, na temelju potreba kupaca određuju cijevi sa ili bez navoja.

Zavareni čelični proizvodi prema GOST 3262-75 su:

  • nepocinčani;
  • pocinčani;
  • s navojem (izrezan ili nazubljen);
  • bez rezbarenja.

Tehničke karakteristike čeličnih plinskih cijevi

Proizvodi za vodovod i plin (VGP) koriste se u izgradnji industrijskih zgrada, stambenih višestambenih i privatnih kuća, poslovnih zgrada, obrazovnih ustanova i drugih objekata.

VGP cijevi se koriste:

  • opskrba hladnom vodom;
  • sistem grijanja;
  • plinovod

Čelični zavareni proizvodi izrezani su u duljinu unutar 4-12 m. Snimka cijevi prema GOST-u može biti:

  • slučajna (4-12 m) duljina;
  • izmjerena (4-8 m ili 8-12 m) duljina.

Cijevi za vodu i plin uvjetno su podijeljene u grupe prema parametrima zida:

  • pluća;
  • ojačana;
  • obični.

Svjetlosne cijevi

Omjer dimenzija i težine proizvoda je različit, ovisno o promjeru, debljini stijenke, vrsti čelika, načinu obrade materijala (pocinčani, nepocinčani).

Tablica 1. Mreža parametara za lake čelične cijevi
Nazivni prolaz du (mm) Debljina strane/stijenke - S (mm) Vanjski promjer - dH (mm) Težina (1 m u kg) Broj metara po toni Nt
6 1,8 10,2 0,37 2682
8 2,0 13,5 0,57 1763
10 2,0 17,0 0,74 1352
15 2,35 21,3 1,10 910,5
15 2,5 21,3 1,16 862,7
20 2,35 26,8 1,42 705,7
20 2,5 26,8 1,50 667,5
25 2,8 33,5 2,12 471,7
32 2,8 42,3 2,73 366,6
40 3,0 48,0 3,33 300,4
50 3,0 60,0 4,22 237,1
65 3,2 75,5 5,71 175,3
80 3,5 88,5 7,34 136,3
90 3,5 101,3 8,44 118,5
100 4,0 114,0 10,85 92,16
125 4,0 140,0 13,42 74,54
150 4,0 165,0 15,88 62,96

Obične cijevi

Tablica 2. Metrički podaci za obične GWP proizvode
du (mm) S (mm) dH (mm) Težina (1 m u kg) Nt
6 2,0 10,2 0,40 2473
8 2,2 13,5 0,61 1631
10 2,2 17,0 0,80 1245
15 - 21,3 - -
15 2,8 21,3 1,28 782
20 - 26,8 - -
20 2,8 26,8 1,66 603,4
25 3,2 33,5 2,39 418,2
32 3,2 42,3 3,09 324,1
40 3,5 48,0 3,84 260,4
50 3,5 60,0 4,88 205,1
65 4,0 75,5 7,05 141,8
80 4,0 88,5 8,34 120,0
90 4,0 101,3 9,60 104,2
100 4,5 114,0 12,15 82,29
125 4,5 140,0 15,04 66,50
150 4,5 165,0 17,81 56,14

ojačane cijevi

Ojačane cijevi odlikuju se povećanom debljinom stijenke i, sukladno tome, većom težinom od 1 tekućeg metra. Takvi se proizvodi koriste za opskrbu vodom i transport plina pod visokim tlakom.

Tablica 3. Mreža parametara za proizvode od armiranog čelika
6 2,5 10,2 0,47 2106
8 2,8 13,5 0,74 1353
10 2,8 17,0 0,98 1020
15 - 21,3 - -
15 3,2 21,3 1,43 700,1
20 - 26,8 - -
20 3,2 26,8 1,86 536,9
25 4,0 33,5 2,91 343,6
32 4,0 42,3 3,78 264,7
40 4,0 48,0 4,34 230,4
50 4,5 60,0 6,16 162,4
65 4,5 75,5 7,88 126,9
80 4,5 88,5 9,32 107,3
90 4,5 101,3 10,74 93,03
100 5,0 114,0 13,44 74,41
125 5,5 140,0 18,24 54,81
150 5,5 165,0 21,63 46,22

Cijevi s navojem

Čelične cijevi izrađuju tvornice prema narudžbi kupca. Stoga dimenzije: duljina, promjer, debljina stijenke, dizajn mogu biti različite. Cijevi s navojem su u velikoj potražnji. Proizvodi se odlikuju visokom cijenom, ali su s druge strane prilagođeni jednostavnoj ugradnji bez zavarivanja.

Nit se određuje metodom izvršenja:

  1. Metoda narezivanja je najpouzdanija metoda, u kojoj se usklađenost sa standardima uzima u obzir do najsitnijih detalja. Tolerancije: 10% smanjenje unutarnjeg promjera.
  2. Vanjski navoj na proizvodu.

Konac je predviđen i dug i kratak. Na njega se primjenjuju sljedeći zahtjevi (tablica 5).

Tablica 5. Parametri navoja za VGP cijevi
du (mm) Odbjegla veličina (mm) Broj niti po prolazu
kratak dugo
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 9,0 14 14
20 10,5 16 14
25 11,0 18 11
32 13,0 20 11
40 15,0 22 11
50 17,0 24 11
65 19,5 27 11
80 20,0 30 11
90 26,0 33 11
100 30,0 36 11
125 33,0 38 11
150 36,0 42 -

Imajte na umu da navedene vrste cijevi (ojačane, lagane, obične) nakon pocinčavanja postaju 3% teže od proizvoda od crnih metala. Ali parametar graničnog odstupanja mase ne smije prelaziti više od 8% (za seriju - 10%) prema GOST-u.

Tehnički uvjeti za čelične cijevi za vodu i plin

Plinske cijevi se proizvode isključivo u skladu s gore navedenim standardima. Materijali koji se koriste za proizvode utvrđeni su GOST 380 i 1050. Ovaj čelik isključuje mehaničke i kemijske nečistoće. Zahtjevi za čelične plinske cijevi karakterizirani su prema sljedećim načelima: zavarene, navojne, pocinčane, crne.


Zavarene čelične cijevi

Zahtjevi i tolerancije prema GOST-u za zavarene čelične cijevi:

  1. Na mjestima šavova - smanjenje na 0,5 mm u promjeru. Samo kada je proizvod izrađen zavarivanjem u peći. A ako na tim mjestima postoji nježno zbijanje duž unutarnjeg promjera - do 1 mm.
  2. Krajevi proizvoda koje je potrebno zavariti s debljinom stijenke od 5 mm ili više zakošeni su pod kutom od 35-40 stupnjeva prema kraju. Završni prsten mora odgovarati širini (volumenu) od 1-3 mm.
  3. Cijevi s bojom od 20 mm na površini unutarnje stijenke moraju imati izbočine u spljoštenom ili izrezanom obliku. Visina ovog ruba nije veća od 0,5 mm. Uz iste uvjete, ali s parametrima cijevi za vodu i plin s prolazom od 15 mm i uključujući proizvodnju s metodom vruće redukcije - zadebljanje ne više od 0,5 mm.

Čelične cijevi s navojem

Tolerancije i zahtjevi za čelične proizvode s navojem:

  1. Navoj cijevi za vodu i plin utvrđuje GOST 6357 (klasa B). Trebao bi biti bez izbočina ili poderanih mrlja.
  2. Crnina je dopuštena na šavovima samo u području s navojem sa sljedećim parametrima: smanjenje visine navoja od glavne norme - ne više od 15%.
  3. Duljina navoja može se smanjiti do 15% (bez oticanja), na zahtjev do 10%.

Pocinčane čelične cijevi

Zahtjevi za pocinčane čelične cijevi:

  1. Ako su plinske cijevi izrađene s premazom cinka, onda debljina sloja treba biti 30 mikrona (ne manje). Ali premaz može biti odsutan na nitima i krajevima proizvoda.
  2. Pocinčana površina ne smije imati mjehuriće, slojeve od osnovnog materijala i razne inkluzije (oksidi, smjese, tvrdi cink).
  3. Poklopac mora biti kontinuiran.
  4. Dopuštene su rijetke netočnosti u obliku mrlja toka ili tragova hvatanja na površini.
  5. Dopustite korekciju (ponovnu primjenu) nepocinčanih površina u skladu s GOST 9307. Općenito, ne više od 0,5% cijele površine.

Proizvodi od nepocinčanog (crnog) čelika

Zahtjevi za nepocinčane čelične cijevi:

  1. Spojke se proizvode prema GOST standardu: 8944, 8954, 8965 i 8966.
  2. Pukotine, zalasci sunca, otekline ili film na površini proizvoda su isključeni.
  3. Dopušteni su manji nedostaci: tragovi čišćenja, slojevi kamenca, udubljenja, rizici, rowaness. Ali samo ako ne povećavaju volumen zida, prelazeći minimalnu normu, i ne ometaju gledanje.
  4. Krajevi VGP cijevi su izrezani pod pravim kutom. Veličina kosine nije veća od dva stupnja, a neravnine nisu veće od 0,5 mm.

Otpor plinovoda provjerava se prema sljedećim pokazateljima:

  1. Hidraulično držanje tlaka:
    • za VGP pluća i obične: 2,4 MPa (25 kgf/cm2);
    • za poboljšani VGP: 3,1 MPa (32 kgf/cm2);
    • za proizvode po posebnoj narudžbi: 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
  2. Ispitivanje savijanja proizvoda plinovoda s različitim uvjetnim prolazom (dy):
    • dy do 40 mm - radijus promjera površine je 2,5;
    • dy do 50 mm - radijus promjera površine 3.5.
  3. Stručnost za distribuciju:
    • dy 15 - 50 mm: ne manje od 7%;
    • dy od 65 mm: ne manje od 4%.

Označavanje čeličnih cijevi za vodu i plin

Uobičajeno označavanje čelične cijevi uključuje podatke o dimenzijama, kvaliteti materijala, načinu obrade i proizvodnje. Na kraju oznake dodaje se GOST broj prema kojem se proizvod proizvodi.

Načela označavanja VGP cijevi:

  1. "20x2,8 GOST 3262-75" (u daljnjem tekstu bez navođenja GOST-a i broja). Dešifriranje oznake:
    • obična nepocinčana cijev;
    • debljina stijenke - 2,8 mm;
    • duljina - neizmjerena;
    • dy - 20 mm (uvjetni prolaz);
    • bez navoja/spojnice.
  2. "M-20x2,8". Dešifriranje oznake:
    • nepocinčani obični;
    • debljina stijenke - 2,8 mm;
    • nedostaje konac;
    • duljina - neizmjerena;
    • dy - 20 mm;
    • sa spojkom.
  3. "R-20x2,8-5000". Dešifriranje oznake:
    • nepocinčani obični;
    • debljina stijenke - 2,8 mm;
    • prisutno je rezbarenje;
    • duljina - izmjerena (5 m);
    • dy - 20 mm;
    • bez spojke.
  4. "Ts-R-20x2,8". Dešifriranje oznake:
    • pocinčani obični;
    • debljina stijenke - 2,8 mm;
    • prisutno je rezbarenje;
    • duljina - neizmjerena;
    • dy - 20 mm;
    • bez spojke.
  5. "Ts-R-20x2,8-4000". Dešifriranje oznake:
    • pocinčani obični;
    • debljina stijenke - 2,8 mm;
    • prisutno je rezbarenje;
    • duljina - izmjerena (4 m);
    • dy - 20 mm;
    • bez spojke.

Bilješka:

  • slovo "H" označava nazubljene cijevi s navojem;
  • slovo "D" označava proizvode s dugom niti;
  • slovo "P" označava VGP cijevi s povećanom točnošću izrade.

Pravila skladištenja, transporta, pakiranja VGP čeličnih cijevi

Cijevi za vodu i plin nemaju posebne zahtjeve za pakiranje. Iznimka su proizvodi s d=6…20 mm. Ovi proizvodi plinovoda pakiraju se u zavojnice na zahtjev kupca.

Prilikom transporta VGP cijevi potrebno je pridržavati se osnovnog principa - proizvodi su čvrsto pričvršćeni kako bi se uklonili gubici.

Julia Petrichenko, stručnjakinja

Pohranite plinske cijevi na temelju svojstava materijala:

  • ako proizvodi s pocinčanom površinom, onda je dovoljno popraviti i pokriti od vlage. Iako ove cijevi karakteriziraju povećana antikorozivna svojstva, na mjestima bez cinkanog premaza može se pojaviti hrđa pri visokoj vlažnosti;
  • Nepocinčani VGP proizvodi čuvaju se na suhom mjestu, isključujući prodiranje vlage. Čvrsto fiksiran.

Koje cijevi koristite za plinske ili vodovodne cijevi? Kako transportirate, pakirate ili skladištite cijevi? Ostavite zanimljive činjenice i korisne informacije u komentarima.

Učitavam...Učitavam...