MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODA I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
			obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg
Bilješke: 1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja. 2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi			Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi
		uzdignuta			uzdignuta
			Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
			preko 40 mm
do 40 mm uklj.			Debljina zida
Bilješke: 1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi. 2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm		Duljina konca prije pokretanja		Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina konca prije pokretanja
			kratak				kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Isto i sa spojkom:

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi za zavarivanje, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod kutom od 35 - 40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, brus se mora izrezati ili spljoštiti, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani. površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s polomljenim (za rez) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača izratka.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti statističke metode kontrole prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavara provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Predstavljenododatno, pogl. broj 3).

4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornim i tehničkim dokumentacija.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema NTD.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm klase 3 GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema NTD ili goniometrom

Cijevi kategorije VGP su skupina cijevi za vodu i plin izrađene od čelika. Štoviše, postoje pocinčane i nepocinčane opcije. Cijevi su šuplje, cilindričnog oblika, imaju uzdužni zavareni šav.

Kategorija ima tri opcije za debljinu stijenke - debelozidne, srednje i tanke stijenke. Asortiman ove prirode omogućuje korištenje cijevi prikladnih posebno za projekt u kojem se koriste.

Parametri proizvoda

Ime govori za sebe - cijev ove vrste može se koristiti i u vodovodnim sustavima i u plinovodima. U principu, VGP cijev se smatra univerzalnom opcijom za mnoge primjene.

Standardne cijevi imaju duljinu segmenata od 4 m do 12 m. Štoviše, postoji izbor materijala - bez navoja, ili s cilindričnim ili nazubljenim navojem na krajevima. Štoviše, može biti kratko ili dugo - sve ovisi o nijansama u uporabi.

Tipično, VGP cijev ima tri kategorije čvrstoće:

1. Obični.
2. Pluća.
3. Pojačana.

Iako su takve cijevi teže od nepocinčanih, za oko 3%, premaz daje izvrstan rezultat kada tekućine prolaze kroz vod. Cijev ne hrđa, a životni vijek joj se značajno produljuje.

Prednosti VGP cijevi

1. Standardne cijevi VGP GOST 3262 75 izrađene su od visokokvalitetnog čelika.
2. Takozvane "crne cijevi" VGP-a imaju ojačani zavareni šav.
3. Cijevi ove vrste imaju tri kategorije prikladne za potrošača - lagane, ojačane i obične. To vam omogućuje da odaberete pravu opciju za savršen dizajn autoceste.
4. Navoj na krajevima cijevi može biti dugačak, kratak ili nanijeti, ovisno o želji kupca, na željenu stranu u traženim parametrima.
5. Cijevi ove kategorije se isporučuju sa ili bez spojnica.
6. Parametri cijevi mogu se naznačiti u inčima, što se smatra normom.
7. Cijevi koje se prodaju prolaze obveznu kontrolu hidro-vorteksa, tako da se usklađenost sa standardima može smatrati gotovo savršenom.
8. Niska cijena uz izvrsnu kvalitetu proizvoda jamac je zadanih standarda i propisa.
9. Svestranost u primjeni. Cijevi odgovarajućeg tipa idealne su za instalacijske i popravne radove gotovo svake kategorije.
10. Ogroman raspon varijanti cijevi - od toplo valjanih bešavnih do hladno valjanih i električno zavarenih opcija.
11. Prisutnost komponenti - prirubnica, spojnica, T-jeva, zavoja, prijelaza i drugih stvari, kao i mogućnost njihove jednostavne uporabe u instalacijskim radovima.

Kao što razumijete, standardne VGP cijevi GOST 3262 75 imaju širok raspon primjena. Prisutnost najmanje tri vrste ove vrste omogućuje njihovu upotrebu u gotovo svim područjima cjevovoda. Štoviše, moguće je odabrati kategoriju za vrstu vodova, uz bogat izbor tipova cijevi za njegovu ugradnju.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograničenje roka valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. N 1726

7. IZDANJE (svibanj 2007.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6 odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASORTIMAN

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici.1.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici 2.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruka izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
		pluća	obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici 3.

Tablica 3

Veličina cijevi	Granično odstupanje za precizne cijevi
	obični	uzdignuta
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm
Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti + 8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

+7,5% - za zabavu;

+10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju biti kao što je navedeno u tablici 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina navoja do navoja, mm
		dugo	kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10,15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20x2,8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Cijev P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, s debljinom stjenke od 5 mm ili više, moraju se ukloniti skošeni dijelovi pod kutom od 35 ° -40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po stopi od jedne spojke za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, brus se mora izrezati ili spljoštiti, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani. površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. N 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, istog razreda čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača izratka.

Težina stranke - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti statističke metode kontrole prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
________________
* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.


Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva ne odabiru se više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativnoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 3).

4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 5378 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom prema GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima prema GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu s regulatornim dokumentima.

Odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

Elektronski tekst dokumenta
pripremio Kodeks dd i provjereno prema:
službena publikacija
M.: Standardinform, 2007

VGP cijev, skraćenica u nazivu koja znači "vodovod i plinovod", posebno je dizajnirana za polaganje vodovodnih i plinskih komunikacija. Čak iu našem vremenu, kada suvremeni proizvođači nude veliki izbor cijevi izrađenih od različitih materijala, takvi specijalizirani proizvodi od čeličnih cijevi vrlo su popularni kod građevinskih i popravnih organizacija, poduzeća koja rade u sektoru stambeno-komunalnih usluga.

Možete se upoznati sa svim zahtjevima GOST-a za čelične VGP cijevi preuzimanjem ovog dokumenta u pdf formatu s donje veze.

Relevantnost korištenja cijevi ove kategorije

Velika popularnost koju uživaju VGP cijevi od čeličnih legura objašnjava se vrlo jednostavno. Koliko god iznimne bile danas popularne cijevi od polimernih materijala, njihova upotreba u mnogim slučajevima jednostavno nije moguća. Takvi slučajevi posebno uključuju postavljanje cjevovoda na otvorenom, gdje će na njega utjecati mnogo negativnih čimbenika.

Objašnjava potražnju za takvim proizvodima i činjenicu da se, prema općeprihvaćenim zahtjevima, cjevovodi za transport plina i opskrbu potrošača mogu izraditi samo od čeličnih cijevi. Zato su VGP cijevi jednostavno nezamjenjiv materijal u svakoj plinskoj industriji.

Kako se izrađuju cijevi

Glavni materijal od kojeg se proizvode cijevi koje pripadaju kategoriji VGP je ugljični čelik. Tehnološki proces njihove proizvodnje sastoji se od sljedećih faza:

• prvo se pripremaju čelične praznine - trake, koje su dugačke metalne trake s potrebnim parametrima u debljini i širini;
• tada se od pripremljene trake formira cijev, za koju se koristi posebna oprema;
• spoj formiran na rezultirajućem proizvodu zavaren je električnim zavarivanjem.

Karakteristike kvalitete koje moraju zadovoljiti cijevi kategorije VGP proizvedene ovom tehnologijom propisane su odredbama GOST 3262-75.

Uzimajući u obzir činjenicu da cijevi ove kategorije rade u prilično teškim uvjetima, a da se postavljaju vrlo visoki zahtjevi za kvalitetu zavara koji se stvara, mjesto formiranog spoja se bez greške provjerava rendgenskim metodama.

Glavni utjecaj na vijek trajanja cjevovoda od cijevnih proizvoda za vodu i plin imaju uvjeti njihovog rada, kao i karakteristike tvari koja se njima transportira. To se objašnjava činjenicom da transportirane tvari imaju različitu kemijsku aktivnost.

Što tražiti pri odabiru cijevi

Za krajnjeg korisnika, kojem su takve čelične cijevi potrebne za rješavanje specifičnih problema, od interesa su određene izvedbene karakteristike ovih proizvoda, koje omogućuju njihov odabir na najbolji način.

Kako biste napravili pravi izbor takvih cijevi i koristili ih u skladu s glavnom svrhom, važno je razumjeti klasifikaciju proizvoda. Kriteriji prema kojima se provodi takva klasifikacija propisani su odredbama GOST 3262-75.

Važni kriteriji za sortiranje cijevi VGP kategorije su materijal i način njihove izrade, kao i način njihove obrade. Dakle, ovisno o ovim parametrima, razlikuju se cijevi:

• izrađena od crnog metala, čija površina nije ničim zaštićena;
• cijevi, čija je površina pocinčana.

Cjevasti proizvodi, na čiju se unutarnju i vanjsku površinu nanosi tanak sloj cinka, čak se i izvana razlikuju od običnih, što se može vidjeti usporedbom njihovih fotografija. Takva površinska obrada cjevastih proizvoda neophodna je kako bi se pouzdano zaštitili od agresivnih učinaka vanjskog okruženja. Zbog kemijskih svojstava ovog metala, cijevi obložene tankim slojem cinka izvrsno su otporne na koroziju i mogu se uspješno koristiti iu najtežim uvjetima tijekom dugog vremenskog razdoblja.

Važni parametri takvih cijevi, bez obzira na to jesu li pocinčane ili ne, su njihove geometrijske dimenzije: nazivni provrt koji se označava skraćenicom DU, kao i debljina stijenke.

Svi geometrijski parametri cijevi kategorije VGP, uključujući njihov promjer, moraju biti u skladu sa zahtjevima navedenim u GOST-u. Sve geometrijske dimenzije cijevi koje proizvodi moderna industrija mogu se odabrati iz odgovarajućih tablica.

Iz proizvodnog transportera proizvodi od cijevi za vodu i plin mogu se proizvoditi u dvije modifikacije:

• bez konca;
• s gotovim koncem na oba kraja, koji se nanosi narezivanjem ili rezanjem.

Dešifriranje brojeva u oznaci omogućuje vam da saznate točan promjer proizvoda. Dakle, proizvodi u kojima je njihov DU označen brojem 50 (cijev VGP DU50) imaju promjer od dva inča. A za cijevi kategorije VGP, u čijoj oznaci postoji DU25, promjer je jedan inč. Sukladno tome, označavanje cijevi za vodu i plin sadrži njihov promjer u milimetrima i neće ga biti teško pretvoriti u inče.

Klasifikacija cijevi prema njihovoj klasi točnosti

Cijevi za vodu i plin prema svojim klasama točnosti podijeljene su u dvije glavne kategorije.
Prvi uključuje cjevaste proizvode uobičajene točnosti. U proizvodnji proizvoda ove kategorije nisu standardizirani sljedeći parametri: kemijski sastav materijala proizvodnje, njegove mehaničke karakteristike. Cijevi ove kategorije prilično se uspješno koriste za uređenje plinskih i vodnih komunikacija za kućanske potrebe.

Druga kategorija uključuje proizvode za vodu i plin povećane točnosti. U ovu kategoriju spadaju i pocinčane cijevi. Od takvih cijevi, u kojima je normaliziran i kemijski sastav materijala proizvodnje i njegove mehaničke karakteristike, izrađuju se dijelovi cjevovoda za industrijsku uporabu s povećanim zahtjevima za njihovu pouzdanost.

Dodatne opcije

Radi praktičnosti onih koji će kupiti vodovodne i plinske cijevi i koristiti ih u određene svrhe, duljina takvih proizvoda također je standardizirana i može odgovarati jednoj od sljedećih kategorija:

• interval 4–12 metara - izmjerena duljina;
• duljina cijevi, višekratnik njihove izmjerene vrijednosti;
• neizmjerena duljina, koja ipak mora biti unutar izmjerene vrijednosti.

Potrošači takvih proizvoda trebaju imati na umu da se cijena za to postavlja ne po jedinici duljine cijevi, već po jedinici njezine težine. Također je važno uzeti u obzir činjenicu da je masa pocinčanih cijevi 3% veća od težine proizvoda izrađenih od nezaštićenog čelika.

Čelici od kojih se proizvode pocinčani i nepocinčani cijevni proizvodi povećane točnosti moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 1050, dok kemijski sastav i mehaničke karakteristike materijala proizvodnje ne podliježu normiranju. Zavari, uz pomoć kojih se proizvodi cijevi za vodu i plin spajaju nakon što su formirani, moraju biti ojačani.

Asortiman proizvoda za vodu i plin od crnog čelika pretpostavlja njihovo oslobađanje s nekoliko opcija za debljinu stijenke. Ovisno o ovom parametru, takvi proizvodi su:

• svjetlosna klasa;
• obična kategorija;
• ojačani tip.

Debljina stijenke takvih proizvoda, koja se, u skladu s asortimanom, može odabrati iz tablice, normalizirana je zahtjevima GOST 3262-75. Na temelju ovog regulatornog dokumenta formira se asortiman cijevnih proizvoda; propisuje i niz drugih parametara kojima takvi proizvodi moraju udovoljavati: nazivni provrt, vanjski promjer, teoretsku masu jednog tekućeg metra.

Cijevi različitih klasa predviđene su za rad pod različitim radnim pritiscima. Dakle, cijevi koje odgovaraju laganoj kategoriji mogu raditi pod tlakom koji ne prelazi 25 kgf / cm2, a proizvodi ojačanog tipa - 32 kgf / cm2.

Na zahtjev kupca serije cijevi za vodu i plin, na njihove krajeve mogu se nanijeti dugi ili kratki navoji. Cjevasti proizvodi pocinčanog tipa mogu se isporučiti kupcima ne samo s navojem, već i opremljeni spojnicama za njihovu ugradnju.

Elektrozavarene cijevi za vodu i plin

Cijevni proizvodi za vodu i plin izrađeni pomoću zavarenih spojeva uspješno se koriste za ugradnju cjevovoda kroz koje se transportiraju tekući i plinoviti mediji. Za proizvodnju takvih cijevi koriste se čelični razredi koji su dobro povezani zavarivanjem: 10, 20, 3SP, 3PS. Ovisno o namjeni i radnim uvjetima cjevovoda, za čiju će se ugradnju koristiti takvi proizvodi, mogu se nakon proizvodnje dodatno podvrgnuti toplinskoj obradi.

Izmjerena duljina takvih proizvoda je u rasponu od 9-11,7 metara, a neizmjerena duljina, koja bi trebala biti unutar izmjerene duljine, je 4-11 m.

Dopuštena odstupanja u dimenzijama cijevi za vodu i plin ovise o duljini i promjeru proizvoda. Dakle, ako postoji preliminarni dogovor s kupcem serije cijevi, dopuštena su sljedeća odstupanja u njihovim geometrijskim parametrima:

• 5% - za cijevi čija je duljina u rasponu od 1,5-4 metra;
• za proizvode od pocinčanih cijevi, gdje se navoji nanose na krajeve tehnologijom narezivanja, dopušteno je smanjenje promjera od 10% na cijelom području njegovog položaja.

Postoji općeprihvaćena metoda za izračunavanje težine cijevi, gdje se gustoća čelika od kojeg je izrađena uzima kao 7,85 g / cm3. Kao što je gore spomenuto, pretpostavlja se da je težina proizvoda od pocinčanih cijevi 3% veća od težine običnih.

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

GOST 3262-75

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Datumupoznavanja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1 , 3 ).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
			obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi
		uzdignuta
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.
	- 0,5
Vanjski promjer s nominalnim provrtom: preko 40 mm
	- 1,0
Debljina zida	- 15 %	- 10 %

napomene:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi za zavarivanje, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, brus se mora izrezati ili spljoštiti, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani. površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena veća od 2 ° . Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s polomljenim (za rez) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na navedeno u, a na zahtjev potrošača do 10%.

2.12., 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika prema GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača bjanke.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti metode statističke kontrole prema GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na koničnom trnu s kutom konusa od 6 ° .

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 ° .

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).