Čelična cijev GOST 3262 75 specifikacije. Cijevi za vodu i plin (VGP): vrste, karakteristike, primjena

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODA I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
Uvjetni prolaz	Vanjski promjer		obični	poboljšana		obični	poboljšana

tablica 2

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg








Bilješke: 1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja. 2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi		Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi
Dimenzije cijevi	uzdignuta	Dimenzije cijevi		uzdignuta
		Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
		preko 40 mm
do 40 mm uklj.		Debljina zida
Bilješke: 1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi. 2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm	Duljina konca prije pokretanja		Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina konca prije pokretanja
Uvjetni prolaz, mm		kratak	Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom		kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Isto i sa spojkom:

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi za zavarivanje, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod kutom od 35 - 40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojke za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s polomljenim (za rez) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu konca (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača izratka.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti statističke metode kontrole prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po šarži.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, na njemu se provodi drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavara provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Predstavljenododatno, pogl. broj 3).

4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornim i tehničkim dokumentacija.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema NTD.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm klase 3 GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema NTD ili goniometrom

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TEHNIČKI UVJETI

Službeno izdanje

Standardinform

UDK 669.14-462:006.354

MEĐUDRŽAVNI

Grupa B62

STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Tehnički podaci

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Datum uvođenja 01.01.77

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruka izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

Službeno izdanje

Pretisak zabranjen

Dimenzije, mm

stol 1

		Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg

Tablica 2. Dimenzije, mm

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm	Duljina navoja do navoja, mm		Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina navoja do navoja, mm
Uvjetni prolaz, mm		kratak	Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom		kratak

Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm, na zahtjev potrošača, namotaju se u Primjeri simbola

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Ista, izmjerena duljina, s navojem:

Cijev R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Ista, s premazom cinka, slučajne duljine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Ista, s pocinčanim premazom, mjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, iza riječi “cijev” u simbolu označeno je slovo D. Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, s debljinom stjenke od 5 mm ili više, moraju se ukloniti skošeni dijelovi pod kutom od 35 ° -40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po stopi od jedne spojke za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste klase čelika i popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača izratka.

Težina stranke - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole prema GOST 18242* s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 vrijedi na području Ruske Federacije.

4.46. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativnoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 3).

4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema ID.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160 x 100 mm klase 3 prema GOST 3749, s lamelarnim sondama iz seta 4 prema ID ili goniometrom prema GOST 5378. Kut skošenja kontrolira se goniometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507, s mjeračima spajalica u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina izbočina mjere se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi koja ne prelazi Utah s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu s regulatornim dokumentima.

Sec. 5. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJELO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a.

U I. Opiljci, dr. sc. tech. znanosti; V.M. Vrana, dr. sc. tech. znanosti; Yu.M. Mironov, dr. sc. tech. znanosti; A.I. Postolova

2. ODOBRENO I UVOĐENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde br. 2379 od 11. rujna 1975.

3. Periodičnost pregleda - 5 godina

4. ZAMJENA GOST 3262-62

5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj predmeta		Broj predmeta
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. Ograničenje roka valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda SSSR-a od 12.11.91. br. 1726

7. IZDANJE (svibanj 2007.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Urednik L.I. Nakhimova Tehnički urednik O.N. Vlasova Lektorica A.S. Chernousova Računalna provjera I.A. Naleykina

Predao u komplet 14.05.2007. Potpisano za objavu 06.05.2007. Format 60 x 84 Vs - Offset papir. Vrijeme slušalica. Offset tisak. Uel. pećnica l. 0,93. Uč.-ur. l. 0,80. Naklada 126 primjeraka. Zach. 421. Od 4031. god.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskva, Granatny per., 4. Ukucano u FSUE "STANDARTINFORM" na PC-u

Tiskano u podružnici FSU "STANDARTINFORM" - tip. "Moskovski pisač", 105062 Moskva, Lyalin per., 6

Cijev za vodu i plin dugo će biti izrađena od čelika. Alternativne mogućnosti - metalno-plastični vodovi, keramika, mogu se koristiti samo u određenim područjima: lokalne vodovodne cijevi, protočna kanalizacija, komunikacija unutar zgrade. Međutim, kada je postavljen iznad zemlje, cjevovod je izložen previše vremenskim prilikama. To isključuje korištenje plastike ili drugih proizvoda.

Karakteristike VGP-a

Cijevi za vodu i plin izrađuju se od čeličnih obradaka - traka, kalupljenjem. Rubovi obratka su zavareni. Šav je ojačan. Pregled šava je prvi zadatak kontrole kvalitete, jer predstavlja visoko rizično mjesto. Prema GOST 3262-75, radiografija se koristi za određivanje kvalitete.

Cijevi za vodu i plin u pravilu se izrađuju ravno šavom, jer je za ove proizvode važnija kvaliteta otpornost na unutarnji pritisak, a ne otpornost na vanjska opterećenja. Na slici je plinovod.

prednosti:

visoka čvrstoća, koja omogućuje korištenje proizvoda za bilo koju metodu ugradnje iu bilo kojem području;
nepropusnost kisika i plina - upravo su to svojstva zbog kojih se grade plinovodi i gradit će se samo od čeličnih proizvoda;
nizak koeficijent ekspanzije - promjene temperature i vlage ne utječu na materijal. Cjevovod se ne širi, što omogućuje korištenje krutog nosača i ne zahtijeva kompenzacijske uređaje;
trajnost - uz pravilno održavanje je 50 godina;
pristupačna cijena.

nedostaci:

prilično velika težina, što otežava instalaciju i zahtijeva veliki broj pričvršćivača;
potreba za preventivnim održavanjem - metal akumulira električnu energiju;
potreba za toplinskom izolacijom pri polaganju u zemlju - tekućina za smrzavanje se širi, dok parametri cijevi ostaju nepromijenjeni. To dovodi do oštećenja i loma.

VGP parametri

Dimenzije i moguća odstupanja regulirani su GOST 3262-75.

Vanjski promjer - od 33 do 165 mm.
Debljina stijenke - od 1 do 5,5 mm.
Duljina - nemjereno se kreće od 4 do 12 m, mjereno 4-8 ili 8-12 m.

Budući da govorimo o vodovodnim cijevima, umjesto unutarnjeg promjera koristi se indikator kao što je uvjetni prolaz. Naveden je u inčima i mm.

Vrste proizvoda

Različiti načini polaganja cjevovoda i različiti radni uvjeti podrazumijevaju međusobno različite tehničke karakteristike. Najam proizvodi nekoliko modifikacija.

Klasifikacija materijala

Sirovina u proizvodnji vodovodnih i plinskih cijevi je ugljični čelik različitih razreda. Istodobno, GOST 3262-75 regulira dvije vrste proizvoda:

vodovi izrađeni od čelika uobičajene točnosti - kontroliraju se samo mehaničke kvalitete proizvoda. Kemijski sastav čelika nije istražen. Proizvodi se primjenjuju na kućanske komunikacijske sustave;
visokoprecizni čelični cjevovod - u proizvodnji se koristi pocinčani čelik, mehanička svojstva su normalizirana GOST 3262-75. Proizvodi se koriste u izgradnji velikih autocesta, gdje je važna otpornost na visoki tlak.

Zapravo, obje vrste cijevi za vodu i plin izrađene su od čelika, ali prolaze različite razine kontrole. Kao rezultat, dobivaju:

crna - bez pocinčavanja, češće se koristi pri polaganju plinovoda;
pocinčani - gotovi proizvodi su pocinčani - uronjeni u cink taljevinu. Na unutarnjoj i vanjskoj površini proizvoda formira se zaštitni sloj koji štiti od korozije. Veliki vodovodi su izrađeni od pocinčanog VGP-a.

Obrazac za oslobađanje

Cijevi za vodu i plin GOST 3262-75 su dostupne:

s navojnim krajevima (narezivanje ili narezivanje) - vrijedno je napomenuti da je zaštitni sloj oštećen tijekom zavarivanja, pa se pocinčani proizvodi montiraju samo metodom s navojem;
bez navoja - pretpostavlja se zavareni spoj.

Otpornost na pritisak vode

Debljina stijenke cjevovoda za vodu i plin određuje čvrstoću i otpornost na određeni hidraulički tlak. Klasifikacija je:

svjetlo - radni tlak tekućine ne smije biti veći od 25 kg / kV. cm;
obični - pretpostavlja isti pritisak, ali dopušta vodeni čekić;
ojačani - tlak može doseći vrijednost od 32 kg / kV. cm.

Oznaka:	GOST 3262-75*
ruski naziv:	Čelične cijevi za vodu i plin. Tehnički podaci
Status:	Trenutno
Zamjenjuje:	GOST 3262-62
Datum ažuriranja teksta:	01.10.2008
Datum dodavanja u bazu podataka:	01.02.2009
Datum stupanja na snagu:	01.01.1977
Je dizajnirao:	Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a
Odobreno:	Državni komitet SSSR-a za standarde (09.11.1975.)
Objavljeno:	Izdavačka kuća Standards br.1994

ČELIČNE CIJEVI

TEHNIČKI PODACI

GOST 3262-75

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Datumupoznavanja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s rezanim ili nazubljenim cilindričnim navojem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama mase danim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1 , 3 ).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
Uvjetni prolaz	Vanjski promjer		obični	poboljšana		obični	poboljšana

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm 3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi
		uzdignuta
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.
	- 0,5
Vanjski promjer s nominalnim provrtom: preko 40 mm
	- 1,0
Debljina zida	- 15 %	- 10 %

napomene:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za vodoopskrbu, plinovode i grijanje sustava. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti + 8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju biti u skladu s onima navedenima u tablici. 4.

Tablica4

Uvjetni prolaz, mm	Duljina navoja do navoja, mm		Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina navoja do navoja, mm
Uvjetni prolaz, mm		kratak	Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom		kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, s nominalnim provrtom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Truba 20´ 2.8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Cijev R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Isti, s pocinčanim premazom, izmjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° do kraja cijevi. Istodobno treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST8944, GOST8954, GOST8965 i GOST8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Laminacije nisu dopuštene na krajevima cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena veća od 2 ° Ostatci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi zahvatanja cijevi pomoću uređaja za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s uvjetnim prolazom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8,2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na navedeno u, a na zahtjev potrošača do 10%.

2.12.,2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Narezivanje pocinčanih cijevi vrši se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika prema GOST1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača blanka.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je koristiti metode statističke kontrole prema GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostatka šiljka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali Odabiru se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po šarži.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se prema GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na koničnom trnu s kutom konusa od 6 ° .

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 ° .

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 3).

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, uvrtanje nepomičnog prstenastog mjerača na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom u skladu s GOST 8026 i setom sondi prema ND.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom 90 ° veličina 160´ 100 mm klasa 3 GOST 3749, pločaste sonde seta 4 prema ND ili goniometar GOST 5378. Kut nagiba kontrolira se goniometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507, s mjeračima spajalica u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina šiljaka mjere se mikrometrom prema GOST 6507-90 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom prema GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima prema GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Cijevni navoj mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

Sec. 5. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

RAZVOJNICI

V. I. Strzhok, cand. tech. znanosti, V. M. Vorona, dr.sc. tech. znanosti, Yu. M. Mironov, cand. tech. gluho, A. I. Postolova

2. ODOBRENO I UVOĐENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a o standardima od 11. rujna 1975. br. 2379

3. Periodičnost pregleda 5 godina

4. ZAMJENA GOST3262-62

5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj predmeta
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. Razdoblje valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. br. 1726

7. Ponovno tiskano s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 3262-75 je regulatorni dokument u skladu s kojim se proizvode čelične cijevi za vodu i plin. Uz pomoć takvih cijevi, koje se, za razliku od plastičnih proizvoda, mogu uspješno raditi na otvorenim prostorima, postavljaju cjevovode za transport tekućih i plinovitih medija. Takve čelične cijevi praktički su nezamjenjive u području kapitalne i privatne gradnje, stambenih i komunalnih usluga te poljoprivrede.

Sa zahtjevima GOST-a za čelične vodovodne i plinske cijevi možete se upoznati preuzimanjem dokumenta u pdf formatu s donje veze.

Opći podaci o VGP čeličnim cijevima

Čelične cijevi za vodu i plin, čiji su parametri određeni GOST 3262-75, spadaju u proizvode namijenjene namjeni, kao što njihov naziv pokazuje. Razlike između njihovih vrsta prvenstveno su u načinu proizvodnje. Međutim, bez obzira kojoj vrsti pripadaju čelične cijevi predmetne kategorije, svi njihovi parametri propisani su odredbama takvog dokumenta kao što je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Dakle, prema ovom standardu (3262-75, posljednje izdanje 91. godine), cijevi za vodu i plin izrađene zavarenim postupkom mogu pripadati jednoj od sljedećih vrsta:

nepocinčani;
pocinčani;
izvorno izrađen s krajevima s navojem, koji se mogu dobiti rezanjem ili narezivanjem;
bez rezbarenja.

Primjene i pojedinačni parametri

Glavna područja primjene cijevi za vodu i plin, čiji su geometrijski parametri i tehničke karakteristike u skladu sa standardom 3262-75, su izgradnja i popravak. Cijevi ove kategorije koriste se za uređenje plinskih, vodenih komunikacija i sustava grijanja u vikendicama i višestambenim zgradama, poslovnim zgradama, obrazovnim ustanovama, poljoprivrednim, industrijskim i svim drugim objektima.

Dakle, ova vrsta valjanog metala se koristi u:

komunikacije opskrbe hladnom i toplom vodom;
sustavi grijanja;
mreže plinovoda.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) pretpostavlja da se zavareni mogu proizvoditi u izmjerenim, višestruko izmjerenim i slučajnim duljinama. Dakle, prema ovoj gradaciji, imaju sljedeće dimenzije (prema duljini proizvedenih proizvoda):

izmjereno - duljine od 4 do 12 m;
ima duljinu koja je višekratnik izmjerene vrijednosti;
neizmjeren s duljinom koja je unutar izmjerene vrijednosti.

Veličina zida je kriterij po kojem se razlikuju cijevi za vodu i plin:

obični;
pluća;
ojačana.

Ojačane VGP cijevi su proizvodi (ponekad pocinčani), čija se debljina stijenke povećava (prema tome, takvi proizvodi imaju veću težinu). Koriste se za ugradnju cjevovoda kroz koje se pod visokim tlakom transportiraju tekući ili plinoviti mediji.

Ako su tehničke karakteristike i osnovni geometrijski parametri cijevi za vodu i plin regulirani regulatornim dokumentom, tada kupac određuje verziju njihovog dizajna i duljinu reza. Dakle, najpopularnije su cijevi, na čijim se krajevima tijekom proizvodnog procesa režu niti. Razlog njihove velike popularnosti leži u činjenici da ne zahtijevaju zavarivanje za njihovu ugradnju.

Navoj na VGP cijevima može se stvoriti tijekom njihove proizvodnje:

narezivanje (tehnologija koja vam omogućuje da dobijete navoj s najtočnijim parametrima, dok se pretpostavlja da će unutarnji promjer cijevi biti 10% manji);
rezanje.

Navoj na VGP cijevima se reže ili valja na zahtjev kupca, a može biti kratak ili dug.

Prilikom izračunavanja mase cijevi za vodu i plin, treba imati na umu da pocinčani proizvodi teže 3% više od onih izrađenih od crnog metala. Standard također nameće ograničenje na odstupanja u težini serije: ona ne smiju prelaziti 8%.

Tehnički zahtjevi

Od cijevi svake vrste formira se raspon u kojem su navedeni njihovi geometrijski parametri i teorijska težina.

Čelik od kojeg se izrađuju cijevi kategorije VGP također mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u GOST (380, 1050), dok mehanička svojstva, kao i kemijski sastav materijala proizvodnje, nisu standardizirani. Svaka vrsta cijevi (zavarene, crne, pocinčane, navojne) ima posebne tehničke zahtjeve, o kojima treba detaljnije govoriti.

Zavareni

U skladu s odredbama GOST-a, na cijevi kategorije VGP zavarenog tipa postavljaju se sljedeći zahtjevi.

Ako su cijevni proizvodi spojeni tehnologijom zavarivanja u peći, tada se u području zavara njihov vanjski promjer može smanjiti za pola milimetra. Ako s unutarnje strane šava postoji lagano zadebljanje, njegova vrijednost ne smije prelaziti 1 mm.
Ako je zavarivanjem potrebno spojiti vodovodne i plinske cijevi, čija je debljina stijenke veća od 5 mm, tada se na njihovim krajevima moraju ukloniti kosi pod kutom od 35-40 stupnjeva. U tom slučaju širina završnog prstena nakon skošenja treba biti u rasponu od 1-3 mm.
S unutarnje strane zavarenog šava cijevi za vodu i plin, čiji promjer prelazi 20 mm, višak metala mora se izrezati ili izravnati tako da njegova visina ne prelazi pola milimetra.
Kupac može dodatno specificirati karakteristike proizvoda s unutarnjim promjerom većim od 15 mm, proizvedenih tehnologijom vruće redukcije (izvlačenje) i spojenih zavarivanjem u peći. Prema takvim zahtjevima, na unutarnjoj strani vara može biti blago zadebljanje čija visina nije veća od 0,5 mm.

S navojem

Cijevi za vodu i plin, na čijim krajevima proizvođač reže ili valja, moraju imati sljedeće parametre.

Navoj koji se formira na krajevima cijevi za vodu i plin u tvornici mora odgovarati kategoriji točnosti "B". Njegove karakteristike propisane su odredbama GOST 6357. Dakle, nit mora biti čista, ne može imati nedostatke i neravnine.
Na spojevima, na nitima, moguća je crnila, dok se visina profila navoja na takvim mjestima ne smije smanjiti za više od 15%. Kupac ima pravo postaviti strože zahtjeve, prema kojima se granica smanjenja visine profila navoja može smanjiti na 10%.
Korisna duljina navoja (navedena u asortimanu i izmjerena bez istezanja) može se smanjiti do 15%, ali kupac ima pravo smanjiti ovo odstupanje na 10%.

Pocinčani

Sloj cinka, koji se u tvornici nanosi na cijelu površinu cijevi za vodu i plin, mora imati debljinu od najmanje 30 mikrona. Istodobno, pretpostavlja se da u područjima s navojem i na krajevima cinkova prevlaka može biti odsutna.
Cinkova folija mora biti kvalitetno nanesena, ne smije imati mjehuriće, odvajanje od osnovnog metala i stranih inkluzija (oksidi, sinterirano punjenje, otpad cinka itd.).
U GOST-u je dopuštena prisutnost mrlja toka na površini pocinčanih cijevi, malih dotoka cinka, hrapavosti i tragova koje ostavljaju elementi uređaja za podizanje.
Ako se na cijevima za vodu i plin nađu dijelovi koji nisu prekriveni cinkom, tada se mogu ponovno obraditi - pod uvjetom da ukupna površina takvih dijelova ne prelazi 0,5% ukupne površine zadane proizvod.

bez cinkanog premaza

Kupac može s proizvođačem razgovarati o kompletnom setu državnih spojnica (8944, 8954, 8965, 8966) - po jedna spojnica za svaki proizvod.
Na površini cijevi isključeni su nedostaci kao što su otekline, zalasci sunca, pukotine, oksidni film, a na krajevima proizvoda - raslojavanje.
Na površini cijevi za vodu i plin mogu postojati pojedinačni nedostaci koji su uzrokovani načinom proizvodnje (mrebanje, rizici, udubljenja, tragovi skidanja). Istodobno, takvi nedostaci ne bi trebali smanjiti debljinu stijenke cijevi ispod tolerancije navedene u asortimanu. Također može biti prisutan sloj kamenca, ali ne bi trebao ometati pregled proizvoda.
Krajevi cijevi za vodu i plin koji se prodaju potrošaču izrezani su pod pravim kutom. Nagib, ako se dogodi tijekom obrezivanja, ne smije prelaziti 2 stupnja. Veličina neravnina preostalih nakon obrezivanja ne smije prelaziti pola milimetra.

Regulatorni dokument također propisuje metode kontrole na koje su sve cijevi kategorije vode i plina obvezne:

Ispitivanje hidrauličkog tlaka koje cijevi moraju izdržati:
- obični i lagani tip - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
- ojačana - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
- odgovara posebnim zahtjevima - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
Ispitivanja savijanja provedena na trnovima polumjera:
- 2,5 veličine vanjskog promjera - proizvodi s DN do 40 mm;
- 3,5 veličine vanjskog promjera - cijevi DN 50 mm.
Ispitivanje ekspanzije za cijevi za vodu i plin s daljinskim upravljanjem:
– 15–50 mm – ne manje od 7%;
– više od 65 mm – ne manje od 4%.

Također preporučujemo

Učitavam...

Dom > građevinarstvo

Čelična cijev GOST 3262 75 specifikacije. Cijevi za vodu i plin (VGP): vrste, karakteristike, primjena

1. ASORTIMAN

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4. METODE ISPITIVANJA

TEHNIČKI UVJETI

MEĐUDRŽAVNI

STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Tehnički podaci

1. ASORTIMAN

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4. METODE ISPITIVANJA

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJELO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a.

2. ODOBRENO I UVOĐENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde br. 2379 od 11. rujna 1975.

3. Periodičnost pregleda - 5 godina

4. ZAMJENA GOST 3262-62

5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. Ograničenje roka valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda SSSR-a od 12.11.91. br. 1726

Karakteristike VGP-a

VGP parametri

Vrste proizvoda

Klasifikacija materijala

Obrazac za oslobađanje

Otpornost na pritisak vode

1. ASORTIMAN

Dimenzije, mm

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4. METODE ISPITIVANJA

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

INFORMACIJSKI PODACI

Opći podaci o VGP čeličnim cijevima

Primjene i pojedinačni parametri

Tehnički zahtjevi

Također preporučujemo