Monolitni polikarbonat koji je bolji. Kako odabrati polikarbonat - što je bolje? Vrste plastike za staklenike

Polikarbonat je dugo bio vodeći materijal za izgradnju staklenika. Mnogi vrtlari niti ne razmišljaju o alternativama u obliku filma i stakla. Ipak, pojavljuju se poteškoće s izborom. Proizvodi se proizvode u velikom izboru. Kupac će se morati usredotočiti ne samo na trošak, već i na parametre prikladne za njegove potrebe.

Popularnost polikarbonat se objašnjava njegovim karakteristikama:

Primljeno s optimalnim svojstvima. Biljke će moći primiti svjetlost, potrebnu toplinu, neće se pregrijavati i neće se previše ohladiti. Dizajn je prilično jednostavan za sastavljanje sami. Oblik se mijenja toplinskom obradom - opasnost od požara je minimalna, jer do paljenja dolazi tek pri 120C. List je teško slomiti, čak i ako je uspješan, neće se razbiti u oštre fragmente. Takav staklenik može se ostaviti za zimu bez straha od pukotina, koristiti kao dodatno mjesto za pohranu seoskih dodataka.

Nedostaci uključuju:

• lakoća oštećenja abrazivnim sredstvima;
• deformacija u ekstremnoj toplini;
• uništavanje strukture od visokih doza ultraljubičastog zračenja.

Svi minusi se ispravljaju ispravnim mjestom ugradnje staklenika, nježnom njegom i nanošenjem posebnih filmova na površinu.

Klasifikacija polikarbonata

Materijal se proizvodi u dvije vrste:

Monolitna

Čvrsti limovi raznih veličina i debljina.

Monolitna verzija podsjeća na mutno staklo. Ima zamjetnu težinu, estetski izgled, vrlo je izdržljiv, ali i košta više. Takav polikarbonat se lako montira bez dodatnih okvira. U međuvremenu, monolitni listovi praktički ne zadržavaju toplinu. U takvom stakleniku će se smrznuti osjetljive biljke.

Stanični

Dva ili tri lista povezana slojem brojnih rebara. Struktura podsjeća na saće, otuda i naziv.

Stanice tipa saća bolje raspršuju svjetlost, ravnomjerno raspoređuju temperaturu unutar strukture. Sadnice neće izgorjeti, neće patiti od pregrijavanja ili hipotermije. Ovaj materijal je mnogo jeftiniji. Osim toga, stanični polikarbonat je fleksibilniji. Pričvršćen je na okvir čak iu obliku lukova. Proizvodi se lagane serije s tankim rebrima.

Za uređenje staklenika i žarišta uglavnom se uzima stanični polikarbonat.

Kakav polikarbonat birate?

StaničniMonolitna

Ključni parametri polikarbonata

Obje vrste materijala su različite kvalitete. Samo kombinacija određenih parametara može jamčiti dugi vijek trajanja gotovog proizvoda.

Sirovina

Visokokvalitetni polikarbonat proizvodi se prema Bayerovom patentu. U njegovoj formulaciji koriste se posebne plastične granule povećane čvrstoće. Takve sirovine moraju imati oznaku "Premium".

Tu su i listovi od reciklirane plastike. Često su označeni oznakom "Eko". Vijek trajanja takvih opcija rijetko prelazi 5 godina. Ali trošak "sekundarne" je mnogo niži.

Gustoća i oblik stanica

Dva neodvojiva parametra. Stanice u obliku trokuta ili šesterokuta daju najveću gustoću. Takav sloj je teško rušiti čak i uz jak nalet vjetra, ali je manje fleksibilan i više odgađa Sveta.

Kvadratne stanice imaju prosječnu plastičnost i slab prijenos svjetlosti.

Pravokutna saća su vrlo popularna. Takvi su listovi prilično fleksibilni i jeftiniji su od ostalih. Istodobno, nemaju najveću otpornost na lom.

Gustoća također ovisi o masi rebara. Optimalno je odabrati vrste s pokazateljem od najmanje 800g / m².

Veličina lista

Monolitni polikarbonat izrađen je u obliku listova od 3,05 m do 2,05 m. Za stanični materijal tipična je širina od 2,1 m s duljinom od 6 ili 12 m.

Prikazane dimenzije su standardne. Slijede ih proizvođači domaćih i stranih marki. Ne postoji jedinstvena formula za izračun troškova, jer sve ovisi o individualnom rezanju.

Debljina lima

Postoji mnogo više opcija za ovaj parametar u polikarbonatu. I saćaste i monolitne ploče dostupne su u debljinama od 4, 8, 16, 6 i 10 mm. Lagane serije su stanjive na 3,5 pa čak i 3 mm.

Zbijeni listovi unutar 20-32 mm izrađuju se po narudžbi. Rijetko se nalaze na otvorenom tržištu. Takvi se tipovi koriste za konstrukcije gdje je čvrstoća posebno važna.

Za staklenike i staklenike u ljetnim vikendicama najčešće se koristi materijal debljine 4 mm. Soba će trajati 3-4 godine, ali će se savršeno dobro nositi sa svojim funkcijama. U teškim klimatskim uvjetima s olujnim udarima vjetra, čestim tučom, preporuča se uzimanje staničnog polikarbonata 6 mm (rjeđe 10). Gušće sorte, uz svu svoju snagu, neće propuštati dovoljno svjetla. Unutra će biti izrazito vruće ili hladno, ovisno o vremenu u danu. Osim toga, debljina od 16 mm čini konstrukciju iznimno teškom. Potrebno je ojačati okvir, a prilično ga je teško izgraditi sami.

Boja

Za staklenike možete odabrati ne samo bezbojni, već i polikarbonat u boji.

Bezbojno je standardno. Propušta do 80% prirodne sunčeve svjetlosti, ravnomjerno je raspršuje, pogodan je za sve vrste biljaka.

Opcije u boji smanjuju prijenos svjetlosti, mijenjaju spektre. Stoga ih treba uzimati samo pod određenim kulturama i uvjetima:

• smeđe, crvene, zelene nijanse - za bobice, cvijeće i gljive;
• bijele nijanse - za usjeve;
• žute nijanse - kako bi se izbjegle opekline u vrućim klimatskim uvjetima (propušta 72% svjetlosti);
• bronca - za sjenovite biljke (do 60% svjetla).

Bolje je odbiti tirkizno, opal, plavo cvijeće. Oni ne raspršuju više od 40% zraka, a najvažnije od njih ne prolaze kroz spektar.

Ako u stakleniku postoji umjetna rasvjeta, možete sigurno uzeti polikarbonat bilo koje boje.

Također, stručnjaci preporučuju da obratite veliku pozornost na teksture. Mat listovi prikladni su samo za južne regije s obiljem sunca. Dobro štite od opeklina, prolazeći samo 65% zraka. U drugim regijama bolje je odlučiti se za prozirni polikarbonat. Uz kratak dan, mali broj sunčanih sati, fotosintezu ne smije usporiti izmaglica.

UV premaz

Plastika od koje je izrađen polikarbonat podložna je uništavanju ultraljubičastih zraka. Stalna teška izloženost dovodi do stvaranja mikropukotina na površini. S vremenom se zvijezde zamagljuju u velike mreže. Na kraju se ploča konačno lomi, struktura se urušava.

Proces fotodestrukcije polikarbonata usporava se posebnim premazom. Zaštitnu funkciju obavljaju filmovi otporni na ultraljubičasto zračenje. Pričvršćuju se na površinu lima pomoću tehnologije koekstruzije. Vezanje slojeva se događa dok su još u tekućem obliku, pa je rizik od odvajanja premaza i podloge tijekom rada minimalan.

Većina marki nanosi premaz na jednoj strani ploča. Bilateralna zaštita je rijetka ili se izrađuje po narudžbi. Ima oznaku na obrađenoj strani. Za staklenike je dovoljan film s vanjske strane, gdje dolazi do izravnog kontakta sa zračenjem.

Nedavni napredak u tehnološkom procesu omogućio je početak proizvodnje polikarbonata s početnim uključivanjem zaštitnog aditiva. Komponenta se miješa u samu plastiku, pa film postaje nepotreban. Postotak apsorpcije UV zraka je oko 30-45%. Na listovima postoji odgovarajuća oznaka.

Polikarbonat bez filtera nije prikladan za biljke. Pogodan je samo za unutarnje radove, jer pod suncem propada za manje od godinu dana.

Savjeti iskusnih farmera pomoći će vam da ne pogriješite s izborom plastičnih ploča. Praktično iskustvo velikog broja ljudi pokazuje da morate obratiti pozornost na sljedeće nijanse:

Ako sumnjate u autentičnost robe, uvijek možete zatražiti od prodavača certifikat. Dokumentacija se uvijek prilaže uz originalne listove. Krivotvorine mogu biti ne samo neučinkovite, već i opasne zbog oslobađanja štetnih nečistoća pri kontaktu sa suncem.

Značajke izgradnje staklenika od polikarbonata

Racionalno korištenje materijala značajno smanjuje troškove i vrijeme. Stručnjaci savjetuju da se pridržavate pravila:

1. Za lučne konstrukcije izrađuju se lukovi od 6 i 12 mm.
2. Svi spojevi moraju pasti na profil. Lukovi, okvir je najbolje napraviti čvrstim kako bi se povećala snaga.
3. Za staklenik zabat, zid i krov su vođeni veličinom lima. Svaka ploča treba se podijeliti bez ostatka.
4. Između okvira i listova napravite praznine od oko 2-3 mm. To je učinjeno za slobodno širenje polikarbonata kada se zagrijava. U iste svrhe, rupe za vijke izrađuju se nešto veće od deklariranog promjera.
5. Poželjno je koristiti gumene podloške na mjestima pričvršćivanja s vijcima za omekšavanje tijekom širenja. Dakle, pukotine neće ići.
6. Bolje je pokriti vanjska rebra parootpornim filmom ili profilom. Pruža zaštitu od vlage i eliminira začepljenje. Unutarnji rubovi se ostavljaju kako jesu, tako da kondenzat nesmetano otiče.

Na taj se način postižu uštede bez gubitka produktivnosti staklenika.

Tijekom transporta, polikarbonat se polaže ravno u tijelo. Mjesto na rebrima deformira listove. Ploče do 8 mm moraju u potpunosti stati u stroj kako bi se izbjeglo lomljenje. Deblji se mogu ostaviti obješenim za 0,5-1 m. Tanke fleksibilne opcije mogu se smotati u polurolu i učvrstiti trakom.

Skladištenje materijala vrši se u suhoj zatvorenoj prostoriji daleko od otvorenog sunca. Savršeno za šupu ili garažu. Na ulici je bolje slagati praznine jednu na drugu bez pakiranja (UV sloj gore) i pokriti tendom.

Za čišćenje zidova staklenika koriste se neagresivna sredstva. Najbolja opcija za pranje je voda sa sapunom i vlažne krpe. Nakon čišćenja zidovi se brišu suhom kako bi se održala najbolja prozirnost.

Kompetentan izbor i rad s polikarbonatom ključ je dugog vijeka trajanja staklenika, dobre žetve bez štete za biljke.

Uvođenje novih tehnologija omogućuje stvaranje novih materijala, koji još nemaju analoga na građevinskom tržištu. To uključuje polikarbonat - polimernu plastiku s puno pozitivnih svojstava: visoke estetske performanse, čvrstoću, praktičnost, malu težinu i fleksibilnost, zahvaljujući čemu je moguće stvoriti takve strukture koje je prilično problematično napraviti od drugih materijala. Štoviše, polikarbonatni listovi su tek malo inferiorniji od stakla u pogledu prozirnosti, ali su stotine puta jači od stakla. No, prije nego što se upustite u proizvodnju polimernih plastičnih konstrukcija, morate znati odabrati polikarbonat kako bi bio najbolji za rješavanje određenog problema u građevinskoj industriji.

Vrste polikarbonata

ploče sa saćem

Najpopularniji je stanični polikarbonatni materijal, koji je poznatiji kao stanični. Konstrukcije napravljene od njega izgledaju kao prozračne, gotovo bestežinske strukture, što zapravo i jesu. Polikarbonatni materijal u obliku saća popularan je u:

1. Sfera oglašavanja - za proizvodnju trodimenzionalnih slova, nadstrešnica, kutija, tabloida.
2. Poljoprivreda - za izgradnju agroindustrijskih objekata, ostakljenje staklenika i staklenika.
3. Industrijska konstrukcija - za proizvodnju dijelova karoserije opreme raznih vrsta.
4. Urbana gradnja - danas nitko nije iznenađen stajalištima, lučnim konstrukcijama, telefonskim govornicama i drugim konstrukcijama od ovog materijala.
5. Dizajn interijera - za stvaranje spuštenih stropova, pregradnih konstrukcija i drugih elemenata.

Monolitni polikarbonat

Ova vrsta su prozirne čvrste ploče, koje su mnogo skuplje od staničnih kolega, pa se rjeđe koriste za stvaranje struktura. Ali monolitni izgled polikarbonatnih listova karakterizira veća čvrstoća. Na primjer, listovi debljine 12 mm mogu izdržati čak i pucanj iz pištolja.

Materijal se koristi u:

• financijski sektor;
• izgradnja stadiona, teretana, bazena;
• proizvodnja ograda, industrijskih staklenika;
• izrada natpisnih ploča, pločničkih znakova i drugih elemenata vanjskog oglašavanja.

Monolitna ili stanična?

Nemoguće je odmah odrediti koji je polikarbonat bolji i koji kupiti. Prvo morate znati koliko je debeo materijal i za koje je svrhe ova ili ona vrsta najprikladnija. Osim toga, prilikom kupnje morate uzeti u obzir stil i dizajn, financijske mogućnosti kupca. Dakle, ako trošak nije bitan, ali izuzetno je važno da vizir, zglobna struktura, sjenica imaju izvrstan i elegantan izgled - bolje je kupiti monolitnu verziju. Ali ako se planira izgraditi praktičnu funkcionalnu strukturu i istodobno uložiti manje novca, bolje je odabrati stanični analog.

Ključne prednosti

Prije nego što odaberete i odlučite koji je polikarbonat bolji - lijevani ili stanični, morate znati njihove glavne prednosti. Za stanični materijal, to su:

1. Izvrsne izolacijske karakteristike.
2. Otporan na vremenske nepogode. To je moguće zahvaljujući posebnom sloju koji štiti ploče od požutenja i trošenja.
3. Praznine unutar listova daju materijalu izvrsnu zvučnu izolaciju i svojstva očuvanja topline.
4. Otpornost na vatru, pri visokim temperaturama, polikarbonatni listovi se tope, ali ne šire plamen.
5. Duga razdoblja rada. Proizvođači daju jamstvo na 10 godina, ali kao što je praksa pokazala, prve strukture izrađene od njega, izgrađene prije više od 15-20 godina, i dalje zadržavaju svoja svojstva i izgled. A to je moguće samo kada potrošač zna ne samo kako odabrati polikarbonat, već i znati odabrati pravi materijal za izradu određenog dizajna.

Kriteriji izbora

Glavni čimbenik pri kupnji polimerne plastike je, naravno, kvaliteta, pa pitanje - kako odabrati visokokvalitetni polikarbonat - zabrinjava svakog potrošača. Danas ne znaju svi da se za proizvodnju polikarbonatnog materijala ne koriste samo primarne sirovine koje su obično kvalitetnije. Za to se mogu koristiti i reciklirani plastični spremnici. Kao rezultat toga, nepoželjno je koristiti drugu verziju materijala za izgradnju konstrukcija namijenjenih za vanjsku upotrebu na otvorenom.

Ako ćete kupiti polikarbonat, morate obratiti pažnju na njegovu cijenu. Ne smije biti preniska, jer dobar materijal ne može biti vrlo jeftin. Certifikat proizvođača i jamstveni list također služe kao potvrda kvalitete materijala.

Što još treba uzeti u obzir da bismo znali odabrati dobar polikarbonat? U trgovini morate obratiti pozornost na sljedeće pokazatelje:

• težina plastike: jedan m2. saćasti materijal debljine 10 mm trebao bi imati masu od približno 1700 gr., debljine 0,8 cm - 1,5 kg, šest milimetara - 1,3 kg i 4 mm - 800 gr. Ako je ova brojka niža, nepoželjno je izvršiti kupnju;
• pogledaj kroz plahtu do svjetla, ne bi trebao imati nikakve inkluzije. Prozirnost, duboka i ujednačena boja - znakovi visokokvalitetnih proizvoda;
• ako platna pucaju ili pucaju pri savijanju, to je također znak nekvalitetnog materijala, jer je plastičnost svojstvo materijala izvrsne kvalitete.

Određivanje željene debljine listova

Ovaj parametar je iznimno važan pri kupnji polikarbonata. Proizvođači proizvode materijal čija debljina može biti od 25 mm do 4. Da biste odlučili koji je polikarbonat najbolji za određenu konstrukciju, također morate znati koje su veličine i kako odabrati pravu debljinu - područje primjene, u posebno, staničnog materijala ovisi o ovim pokazateljima:

• 4 mm - dizajniran za proizvodnju staklenika, reklamnih konstrukcija, šupa;
• 6 mm - koristi se šire - od njega se izrađuju staklenici, vitraji, nadstrešnice i druge konstrukcije koje nisu podložne velikim opterećenjima;
• 8 mm - koristi se u izgradnji staklenika, pregrada, krovova, sjenica;
• 10 mm je prikladniji za ostakljenje i barijere za buku;
• 16 mm - ovaj tip je dizajniran za velika opterećenja, stoga je prikladan za izradu krovova na velikim rasponima zgrada i građevina.

Poznavanje ovih brojeva pomoći će vam da odaberete pravi materijal za izgradnju određene zgrade. Osim toga, kako biste odabrali pravi polikarbonat, morate obratiti pozornost na izbor boje. Najbolje je uskladiti se s bojom glavne zgrade na mjestu. Ali sasvim je moguće da je proširenje kuće - vizir, veranda, terasa, zimski vrt kontrastne boje - postao samo vrhunac koji je potpuno promijenio izgled strukture.

Koji je polikarbonat bolje odabrati

Da biste odabrali polikarbonat, prvo morate znati koliko je debeo materijal i ... Stanični polikarbonat izgleda kao prozračne, gotovo bestežinske strukture ...

Polikarbonat za staklenike - što je bolje

Danas je raspon polikarbonata prilično širok. Osim činjenice da se proizvodi u staničnoj i monolitnoj sorti, razlikuju se prozirne, prozirne, obojene vrste. Svaki od njih našao je svoj opseg kao elementi ulaznih skupina, vizira, stropova i drugih struktura koje propuštaju svjetlost. Ali najčešće potrošači koriste polikarbonat za staklenike. Njegova stanična struktura savršeno zadržava toplinu iznutra, ali ne sprječava ulazak sunčeve svjetlosti.

Staklenik od staničnog polikarbonata

Da biste razumjeli kako odabrati polikarbonat za staklenike, koji je bolji, vrijedi proučiti njegova svojstva i karakteristike. Više detalja u našem članku.

Stanični ili monolitni - što je bolje

Glavni zadatak polikarbonata za staklenik je zadržati toplinu, dovoljnu insolaciju i smanjiti opterećenje nosive konstrukcije. Monolitni polikarbonat ne ispunjava takve zahtjeve, jer njegova cjelovita struktura jednostavno ne propušta sunčevu svjetlost. Istodobno, sam materijal je po težini inferiorniji od stakla za samo 10%, što također nije najbolje rješenje za izgradnju staklenika.

Za razliku od monolitnog, stanični (stanični) polikarbonat je mnogo prikladniji za održavanje optimalne temperature i vlažnosti u zatvorenom prostoru. Materijal saća ima vrlo nisku specifičnu težinu - 17 puta je lakši od stakla slične čvrstoće i nekoliko puta jači od njega.

Cell PC list

Struktura podsjeća na saće, zbog čega je i dobio naziv - saće. Rebra za ukrućenje koja povezuju dva sloja stvaraju zračni jastuk koji djeluje kao tampon između hladnoće ulice i topline staklenika. Štoviše, takva struktura pruža izvrsnu toplinsku izolaciju, što nije manje važno od obilja svjetlosti.

Prilikom odabira koji je polikarbonat bolji za staklenik - monolitni ili stanični, prednost treba dati potonjem. Takav materijal ima nisku specifičnu težinu, ali visok koeficijent toplinske izolacije.

Primarni zahtjevi

Iz cjelokupnog popisa tehničkih karakteristika koje nudi proizvođač, treba obratiti pozornost na sljedeće:

• mehanička čvrstoća svakog lista;
• stabilnost na temperaturnim vrhovima (linearna ekspanzija);
• koeficijent toplinske vodljivosti;
• koeficijent prijenosa svjetlosti (k);
• UV zaštitni faktor.

Uzimajući u obzir činjenicu da svi listovi imaju određeno linearno širenje, tijekom ugradnje treba ostaviti razmak od 2-3 mm kako se s vremenom listovi ne bi deformirali ili popucali kada se temperatura promijeni.

Također je važno koliko košta polikarbonat za staklenike - cijena u ovom slučaju ovisi o karakteristikama materijala i proizvođača. Nemojte birati previše jeftine ili skupe plahte. U prvom slučaju, rizik od loma je visok, jer smanjenje troškova proizvodnje utječe na kvalitetu proizvoda. U drugom, izgradnja staklenika u načelu će postati neisplativa.

Koje su debljine polikarbonatne ploče prikladne za staklenike

Uspoređujući cijenu limova, postaje jasno da su najtanji najjeftiniji, debeli skupi. Ali ovo je samo na prvi pogled. Zapravo, neće biti uštede ako su listovi pretanki. Činjenica je da je pri odabiru tankog lima potrebno povećati čvrstoću cijele konstrukcije zbog većeg broja greda i poprečnih greda. Uz mali korak (tako da polikarbonat može izdržati opterećenja od snijega i vjetra), povećava se potrošnja materijala za okvir, odnosno povećava se trošak staklenika.

Vizualni prikaz debljine listova materijala

Izbor lima debljine 10-16 mm također će povećati cijenu zgrade. Povećanje specifične težine zahtijeva jaču bazu i kruti okvir. Sukladno tome, bit će potrebno koristiti ili cijevi povećanog promjera ili također smanjiti veličinu koraka.

Polikarbonatni list debljine 8 mm postat će optimalan za središnju Rusiju. Uz zadržavanje svih tehničkih svojstava i parametara, ne daje previše opterećenja na okvir i savršeno podnosi opterećenje vjetrom i snijegom.

Ako nije moguće odabrati staklenik s uklonjivim krovom, morate pravilno odabrati njegov oblik. U regijama sa značajnim padalinama, oblik bi trebao biti u obliku luka ili u obliku suze, zbog čega se snijeg neće nakupljati.

Na tržištu postoje 2 kategorije materijala:

Općenito, prozirne ploče u potpunosti ispunjavaju ove zahtjeve - više od 80% prijenosa svjetlosti. No, u južnim regijama to postaje problem, za koji je potrebno prikriti strukturu na svaki mogući način. Netko za to koristi maskirne mreže, netko ga prekriva vapnom ili kredom.

Obojeni listovi imaju niži koeficijent propuštanja svjetlosti, što uzrokuje određene poteškoće u uzgoju usjeva.

Primjer zadržavanja i prolaska zraka

Bilo koja boja polikarbonata razlikuje prirodni spektar sunčeve svjetlosti, stoga se ne preporučuje korištenje zelenih, plavih, a posebno crvenih listova za staklenike.

UV zaštita

I iako je pitanje prisutnosti takvog zaštitnog faktora prilično kontroverzno, budući da značajno povećava cijenu listova, još uvijek je potrebno. Činjenica je da je staklenik dizajniran za najmanje 10-15 godina rada. Za to vrijeme dolazi do određenih destruktivnih procesa, prvenstveno uzrokovanih sunčevim zrakama.

Primjer izlaganja UV zrakama

U prve 2-3 godine na polikarbonatu se pojavljuju mikropukotine, kasnije, s promjenom temperature, počinju se širiti, što povećava krhkost lima. Već do 10. godine rada ploča može puknuti čak i jednostavnim dodirom, a da ne spominjemo ozbiljnije opterećenje u obliku snijega ili vjetra.

Kako bi se osigurala sigurnost staklenika tijekom cijelog radnog vijeka, preporuča se odabrati listove s UV zaštitom.

U tu svrhu na već gotovi polikarbonatni list nanosi se tanak film koji se ne može odvojiti ili otkinuti. Prilikom postavljanja staklenika, strana s filmom je okrenuta prema van - za to proizvođač pravi posebnu oznaku.

U staklenicima nema smisla koristiti plahte s obostrano nanesenom UV zaštitom. To povećava trošak za 10-12%, ali tehnički nema smisla.

Koji je polikarbonat bolji za staklenik

Da biste razumjeli kako odabrati polikarbonat za staklenike, koji je bolji, vrijedi proučiti njegova svojstva i karakteristike. Više detalja u našem članku.

Kako odabrati polikarbonat - što je bolje?

Drvo, metal i metalne pločice, razne vrste tkanina naširoko se koriste kao obloge za tende, nadstrešnice, staklenike i druge vanjske građevine. No, polikarbonatni krovovi stekli su posebnu popularnost.

Danas vam svaka trgovina gvožđarom može ponuditi veliki izbor polimerne plastike: bilo koje boje, ravne ili reljefne, različitih debljina i struktura. Da biste odabrali najbolju opciju, morate se upoznati s tržišnom ponudom i, prema glavnim kriterijima, razumjeti koji je polikarbonat bolji.

Prije svega, morate znati što je polikarbonat:

Stanični polikarbonat

To je šuplji prozirni materijal s unutarnjim mostovima. To jest, list staničnog polikarbonata u poprečnom presjeku je 2 ili više tankih slojeva međusobno povezanih kratkospojnicima koji daju krutost strukturi.

Zbog svoje strukture, specifična težina materijala je vrlo mala. Na primjer, staklo iste veličine i debljine težit će 16 puta više. Stoga, pri izgradnji nadstrešnica od polikarbonata, nema potrebe za ugradnjom teških nosača, olakšavaju se instalacijski radovi.

Za razliku od stakla, plastika je prilično fleksibilna, što omogućuje stvaranje struktura složenih oblika bez upotrebe skupe opreme. Istodobno, čvrstoća je mnogo veća, što omogućuje da polikarbonatne konstrukcije bolje podnose opterećenja: učinke oborina i naleta vjetra.

Izvedba plastike ne ovisi o temperaturi okoline. Te temperature na kojima se polikarbonat može otopiti ili postati previše krhak nema u prirodnom okruženju.

Prednosti također uključuju njegove dobre toplinske i zvučne izolacijske kvalitete, sposobnost prijenosa do 86% sunčeve svjetlosti, savršeno štiteći od ultraljubičastog zračenja.

Monolitni polikarbonat

Razlikuje se od staničnog po tome što nema unutarnjih praznina. Kao što možete vidjeti na fotografiji, izvana, monolitni polikarbonat je vrlo sličan staklu. Također je proziran, ali puno lakši i jači. Još jedna prednost u odnosu na staklo je njegova fleksibilnost i sigurnost - kad se razbije, ne razbija se u male oštre krhotine.

Monolitni polikarbonat ima sve osnovne kvalitete staničnog, ali je puno prozirniji, njegova težina je nešto veća i košta više.

Obje vrste mogu imati i glatku i valovitu površinu, takozvani profilirani polikarbonat.

Monolitni ili stanični polikarbonat - koji je bolje odabrati

Prilikom odlučivanja koji polikarbonat odabrati za gradnju, stanični ili monolitni, prije svega važno je uzeti u obzir dizajn i stil. Ako vam cijena nije previše važna, a želite da nadstrešnica ili vizir izgledaju elegantno i elegantno, onda možete koristiti monolitni polikarbonat. Ali ako vam je potreban praktičan, funkcionalan dizajn po pristupačnoj cijeni, onda je bolje ostati na pločama u obliku saća. Lako se postavljaju i izgledaju sjajno, pogotovo ako odaberete profiliranu strukturu.

Kvalitetni polikarbonat - kriteriji odabira

Odlučujući kriterij pri odabiru polikarbonata je njegova kvaliteta. Ne znaju svi da se polimerna plastika može napraviti ne samo od primarnih, visokokvalitetnih sirovina, već i od recikliranih plastičnih posuda. U potonjem slučaju ne može se koristiti za ostakljene konstrukcije (staklenici, nadstrešnice, verande) koje će biti na otvorenom, jer ne uključuje komponente koje štite od sunčevih zraka.

Prilikom odabira polikarbonata, morate obratiti posebnu pozornost na cijenu. Zapamtite da dobar proizvod ne može biti previše jeftin. Prisutnost certifikata i jamstva proizvođača također može poslužiti kao pokazatelj kvalitete proizvoda.

Da biste odabrali visokokvalitetni polikarbonat izravno u trgovini:

1. pogledaj to na svjetlu. Materijal mora biti proziran i ne smije sadržavati strane inkluzije. Boja bi trebala biti ujednačena i duboka;
2. dodirnite ga: trebao bi biti čvrst, kada se savija, ne bi trebao proizvoditi pucketanje i, štoviše, slomiti se. Plastičnost je znak visoke kvalitete;
3. saznati težinu plastike. S debljinom od 1 cm, kvadratni metar staničnog polikarbonata trebao bi težiti oko 1,7 kg. Ako je težina manja - nemojte uzimati ovaj proizvod.

Debljina polikarbonata - stanična i monolitna

Još jedno važno pitanje je izbor debljine polikarbonata. Industrija proizvodi limove debljine od 4 do 25 mm. Ne preporuča se birati saćaste ploče od 4 mm, jer se vrlo brzo deformiraju. Ova vrsta polikarbonata uglavnom se koristi za staklenike.

Za šupe i druge ulične konstrukcije koriste se listovi debljine 8 mm ili više. Namjena izravno ovisi o parametrima proizvoda i dimenzijama sanduka.

Debljina staničnog polikarbonata utječe na parametre kao što su:

• minimalni radijus savijanja lima;
• struktura panela;
• udaljenost između nosača i učestalost sanduka;
• glavni tehnički pokazatelji (težina, prijenos svjetlosti, otpornost na udarce, itd.);

Polikarbonat u boji - proziran i mat

Boja panela je vrlo važna. Za krovove i tende ne preporuča se korištenje prozirnog polikarbonata, jer ne pruža dovoljnu zaštitu od sunčeve svjetlosti. Bolje je odlučiti se za panele u boji s mat završnicom, koji propuštaju do 65% sunčeve svjetlosti i stvaraju ugodnu hladovinu.

Najpopularnije su mliječne i brončane boje. U svakom slučaju, pri odabiru polikarbonata u boji, mora se imati na umu da će svjetlost koja prolazi kroz list poprimiti odgovarajuću nijansu i obojiti sve što se nalazi ispod nadstrešnice. Dakle, volite li čitati na otvorenom, uzmite bezbojni prozirni polikarbonat, a ako vam treba kutak u hladu – mat.

Izbor boje polikarbonata za kućne vrtove ili staklenike ima svoje nijanse. Naravno, staklo mora biti apsolutno prozirno kako bi biljke dobile dovoljno svjetla. Ako želite koristiti plastiku u boji, molimo, ali pokušajte ne odabrati vrlo tamne boje.

Postoji uobičajen mit da polimerni krov ne propušta ultraljubičasto zračenje, što je od vitalnog značaja za biljke. Tako je: polikarbonat ne propušta tvrdo infracrveno i ultraljubičasto zračenje, ali istovremeno prenosi cijeli spektar neophodan za puni razvoj i cvjetanje biljaka.

Hajde da rezimiramo. Sada znate kako odabrati polikarbonat - odredite kvalitetu, odaberite boju i debljinu.

Koji je polikarbonat bolji - kako odabrati debljinu i boju lima

Koji je polikarbonat bolji, kako odabrati kvalitetan materijal. Prozirni ili obojeni polikarbonat, stanični ili monolitni. Debljina kvalitetnog lima.

Polikarbonat za staklenike: što je bolje, dimenzije, debljina, gustoća

Novi materijal za oblaganje svih vrsta staklenika i staklenika pouzdano je zamijenio tradicionalno staklo i film. Većina potrošača već dugo nije imala pitanje: što je bolje polikarbonat ili film za staklenik? Dapače, kakav je polikarbonat potreban za staklenik?

Proizvođači su se pobrinuli za raznolikost vrsta ove plastike, koje se po mnogočemu značajno razlikuju.

Naš zadatak je odabrati najbolju opciju tako da cijena ne udari previše u budžet, a zgrada što duže traje bez popravka.

Pripovijetka

Polikarbonat- plastika na bazi polimernih sirovina. Zanimljivo je da je sama tvar dobivena 1953. godine, gotovo istovremeno u njemačkoj tvrtki BAYER i američkom General Electricu.

Industrijska proizvodnja sirovina datira s kraja šezdesetih godina dvadesetog stoljeća. No, pločasti stanični polikarbonat prvi je put proizveden u Izraelu, dva desetljeća kasnije.

Materijal je imao jedinstvene kvalitete:

• Transparentnost;
• Snaga;
• Fleksibilnost;
• Visoke karakteristike toplinske izolacije;
• Olakšati;
• Jednostavnost instalacije;
• Otpornost na ekstremne temperature;
• Sigurnost;
• Kemijska otpornost;
• Prijateljstvo prema okolišu.

Izvanredna kombinacija tehničkih karakteristika ovog polimernog materijala postala je razlog njegove popularnosti. Njegov opseg je opsežan, a u privatnom sektoru postao je omiljeni materijal za pokrivanje staklenika.

Vrste plastike za staklenike

Prije nego odgovorimo na glavno pitanje: polikarbonatni staklenici kako odabrati polikarbonat, pozabavimo se vrstama ovog modernog materijala na tržištu.

Struktura se razlikuje monolitna i stanični(stanični) polikarbonat. Monolitni, kao što naziv implicira, su čvrsti listovi različitih debljina i veličina. Uz pomoć vrućeg oblikovanja, oni su u stanju poprimiti bilo koji oblik, što je vrlo prikladno za izgradnju složenih struktura.

Snaga monolitnog materijala viši nego stanične. Mogu se koristiti za podove bez dodatnih okvira. Dostupan u raznim bojama, kao iu obliku prozirnih bezbojnih listova. Može se koristiti monolitna plastika za staklenike, ali je prilično skupa.

Zračni sloj koji ispunjava stanični prostor povećava svojstva zaštite od topline, što je od velike važnosti za stakleničke-stakleničke strukture.

Posebno treba spomenuti lake vrste polikarbonata. Proizveden je s tanjim vanjskim i unutarnjim pregradama, što omogućuje uštedu sirovina i smanjenje njegove cijene, ali karakteristike izvedbe od toga nemaju koristi.

Jedini plus je pristupačna cijena. Koristi se za privremene staklenike, kao dostojna zamjena za filmski premaz.

Na tržištu su zastupljeni proizvodi domaćih i stranih proizvođača.

Iz Ruske marke Općepriznati lideri su "ROYALPLAST", "Sellex" i "Karat", koji proizvode visokokvalitetne materijale. Tvrtke kao što su Polynex i Novattro dobro su se dokazale.

Polikarbonatni razredi Ekoplast i Kinplast specijalizirani su za proizvodnju jeftinijih, lakih modifikacija. Posebnost karbonata ruskih proizvođača je da su bolje prilagođeni našim vremenskim uvjetima.

Glavni konkurent našim proizvođačima je Kina, čiji se proizvodi ne odlikuju kvalitetom, ali su pristupačni.

Stanični polikarbonat za staklenike

Koji se polikarbonat najčešće koristi u našoj zemlji? Zašto ga mnogi vrtlari preferiraju stanični polikarbonat gradite skloništa za svoje biljke? Navedimo glavne razloge:

1. Trošak je mnogo niži od monolitnih listova.
2. Toplinska izolacija je najbolja.
3. Mala težina s visokom čvrstoćom.
4. Gornja ravnina lima uvijek ima poseban premaz za UV zaštitu.

Od nedostataka treba napomenuti slaba otpornost na abraziju utjecaji i cikličko širenje – kompresija materijala pri promjeni temperatura.

Odabir staničnog polimera iz raznolikosti njegovih vrsta ključan je trenutak o kojem će ovisiti i funkcionalnost i vijek trajanja gotove konstrukcije i trošak izgradnje.

S besplatnim proračunom ne vrijedi štedjeti, bolje je kupiti plastiku od vodećih proizvođača premium marki. Ali koju debljinu trebate polikarbonat za staklenik? Odgovor je jednostavan:

Stoga je potrebno uzeti u obzir sve čimbenike - veličina zgrade, ugovoreni sastanak(proljetna ili zimska verzija), broj potrošnog materijala i moguća opterećenja na krovu i zidovima. Sve će to pomoći u izbjegavanju nepotrebnih troškova.

Standardne dimenzije lima (2,1 x 6 ili 2,1 x 12 metara) su iste za bilo koju debljinu. Treba uzeti u obzir potrošnju potrebnog materijala, uzimajući u obzir racionalnost rezanja.

Proračunska opcija staklenici koji koriste tanke polikarbonatne ploče doista će biti takvi samo s malim konstrukcijama.

S velikim dimenzijama, kako bi se povećali parametri mogućih nosivih opterećenja, okvir će zahtijevati manji korak sanduka.

Kao rezultat toga, povećava se trošak potrošnog materijala, a takav staklenik će trajati vrlo kratko.

Svakodnevna stvarnost je da prilično velik dio stanovništva ima vrlo skromna primanja. Zato mnogi ljudi namjerno biraju najjeftiniji materijal za staklenik, u nadi da će se u bliskoj budućnosti financijska pitanja poboljšati, a staklenik će biti moguće zamijeniti boljim.

Ovakav pristup ima pravo na postojanje, pogotovo kada je kalkulacija za uzgoj povrća, začinskog bilja, cvijeća ili bobičastog voća za prodaju. Uostalom, ako stvari idu dobro, tada se dio primljenog prihoda može iskoristiti za izgradnju solidnije opcije.

U slučaju da želite graditi pouzdan staklenik za vlastite potrebe potrebno je izdvojiti prilično velik iznos iz proračuna - nepostojanje potrebe za godišnjim popravcima više će nego isplatiti uložena sredstva.

Standardi debljine lima

Debljine polikarbonata koje nude proizvođači su 16, 10, 8, 6, 4 mm i lagane serije debljine od 3 do 3,5 mm. Po posebnoj narudžbi proizvode se listovi od 20 i 32 mm, koji se koriste za posebno izdržljive konstrukcije. Za proizvodnju staklenika najčešće se koriste listovi debljine 4-8 mm.

List od 10 mm je pogodan za zastakljivanje vertikalnih zidova sportskih objekata, bazena itd. List debljine 16 mm prikladan je za pokrivanje velikih površina.

Za staklenike debljina lima birati ovisno o odredištu. Minimalni dopušteni, na kojem može služiti najmanje nekoliko godina, je 4 mm. Klima u Rusiji nije nimalo blaga, pa je poželjno koristiti deblje plahte.

radijus savijanja list izravno ovisi o njegovoj debljini. Donja tablica: polikarbonatne ploče za dimenzije staklenika. Prilikom izrade preliminarnog projekta, ti će podaci pomoći da se pravilno izračuna potrebna količina materijala i odaberete najbolja opcija. Osim toga, stvarnu gustoću polikarbonata treba razjasniti s prodavateljem ili dobavljačem.

Vijek trajanja staničnog polikarbonata

Tvrtke specijalizirane za proizvodnju polikarbonata premium marke, zahtijevaju vijek trajanja proizvoda do 20 godina. Uglavnom su to proizvodi europskih marki. Od ruskih marki u ovom segmentu, vrijedi istaknuti marku ROYALPLAST.

Prosječno vijek trajanja polikarbonata proizveden u Rusiji star je 10 godina. Kineski pandan, kojeg ima dosta na našem tržištu, često je izrađen od recikliranih materijala, što negativno utječe na kvalitetu. 5-7 godina službe takvog polikarbonata bit će granica.

Na fotografiji: staklenik od monolitnog polikarbonata, polikarbonatne ploče za staklenik - svojstva

Koju god opciju polikarbonata odabrali, uvijek trebate obratiti pažnju kvaliteta. Što je proizvođač poznatiji, to više cijeni svoju reputaciju, što znači da proizvodi bolje proizvode. Kvalitetni proizvodi imaju:

1. Oznaka proizvođača. Obično se nalazi na prednjoj strani, a sadrži podatke o debljini, dimenzijama lima, proizvođaču, razredu materijala i datumu izlaska. UV zaštitni sloj uvijek se nalazi na prednjoj strani i mora biti izvana kada se postavlja. Na laganim markama stavljaju oznaku "Light" ili uopće ne označavaju debljinu lima. (3-4 mm).
2. Dobar izgled. Površina je glatka i ravna, bez ogrebotina i lomova. Listovi su prekriveni tankim filmom s obje strane, na prednjoj strani filma nanosi se logotip tvrtke. Materijal ne smije sadržavati zamućena neprozirna područja, mjehuriće i druge inkluzije.

Važan pokazatelj stanje pakiranja. Mora biti čist i neoštećen. U skladištu listovi leže u vodoravnom položaju i njihova površina ne bi trebala imati zavoje i valove - ako ih ima, onda je materijal loše kvalitete.

Čisto vizualno, čak ni iskusnom majstoru nije uvijek moguće razlikovati visokokvalitetni polikarbonat od jeftinih krivotvorina. Prije kupnje pročitajte dokumentaciju proizvoda.

Ponekad beskrupulozne "ljevičarske" tvrtke, nadajući se neznanju ili pretjeranoj lakovjernosti kupaca, isporučuju robu niske kvalitete na prodaju i na pakiranju označavaju logotipe čak i marki koje se ne isporučuju u Rusiju.

Uvelike kvaliteta izrade ovisit će o ispravnoj instalaciji i izboru potrošnog materijala za sanduk. Rupe za pričvršćivače trebaju biti nešto veće od promjera samoreznog vijka ili vijka kako bi se spriječilo pucanje ploča od toplinskog širenja i skupljanja. Ispod glave pričvršćivača mora se postaviti gumena podloška.

Same ploče montirati na posebnom H-profilu. Svi otvoreni rubovi materijala zatvoreni su posebnim paropropusni profil- to će spriječiti ulazak vlage i stranih čestica u lim. Donji rub lima treba ostaviti otvorenim, dobiveni kondenzat će iscuriti kroz njega.

Prema svim pravilima ugradnje i dobrom izboru, premaz za staklenik služit će dugo i pouzdano. Nadamo se da su vam naše informacije bile korisne i sada znate koji je polikarbonat za staklenike bolji.

Kako odabrati polikarbonat za staklenike: što je bolje, materijal, premaz, debljina, gustoća, vrste polikarbonata, svojstva

Članak govori o vrstama polikarbonata za staklenike, uspoređuje koji je polikarbonat za staklenike bolji. Također ćete naučiti kako odabrati plastiku, koju debljinu i gustoću preferirati.

Polikarbonatni staklenici odavno su se etablirali kao najtrajniji, udobniji i najfunkcionalniji. Nije iznenađujuće da se potražnja za njima svake godine samo povećava. I ljudi ne samo da kupuju gotove staklenike od staničnog polikarbonata, već ih i sami grade.

Međutim, neiskusni majstori uvijek se suočavaju s problemom koliko je debeo polikarbonat najbolje koristiti za staklenik. To su pitanja na koja ćemo danas odgovoriti.

Da biste razumjeli osnovna svojstva polikarbonata, trebali biste bolje upoznati ovaj materijal. Dakle, otkriven je još u 19. stoljeću, ali se tada smatrao nuspojavom određenih kemijskih reakcija. Ponovno su ga stvorili i počeli koristiti tek sredinom 20. stoljeća.

Polikarbonat je bezbojna plastika, termoplastični polimer, vrlo izdržljiv, lagan, ne boji se temperaturnih promjena, optički proziran. Također, jedno od njegovih glavnih svojstava je trajnost. S ekološkog stajališta, ovaj materijal je također vrlo dobar - korišteni polikarbonat savršeno se prerađuje u novi materijal.

Napomenu! Takva svojstva polikarbonatu daje posebna struktura njegovih molekula. A sami slojevi, koje smo navikli viđati u staklenicima, nastaju od posebnih granula. Raspon primjene polikarbonata je vrlo širok: uz njegovu pomoć se završava fasada, izrađuju se krovovi, barijere itd.

Polikarbonat je monolitan i stanični. Prvi je gusti list koji nema unutarnje praznine, a drugi je poznati materijal koji ima određenu unutarnju strukturu - saće koje nastaje zahvaljujući skakačima koji se nalaze između dva sloja materijala.

Vrste polikarbonata - stanični i monolitni

Cijene za stanični polikarbonat

stanični polikarbonat

Naravno, stanični polikarbonat je mnogo lakši od monolitnog, ali također može biti različit u težini. Često ovisi o težini i - što je teži, to je jači i izdržljiviji, što znači da bolje odolijeva utjecaju vjetra i snježnog pritiska. Njegova se masa povećava zbog debljine dvaju listova pričvršćenih skakačima.

Napomenu! Visokokvalitetni polikarbonat ne samo da će biti teži, već i izdržljiviji. Traje 2-3 puta dulje od materijala ekonomske klase.

Međutim, ne može se reći da se određena debljina koristi za izgradnju staklenika. Kriteriji odabira često ovise o klimatskim uvjetima određene regije. Osim toga, svaka vrsta materijala ima svoje prednosti i nedostatke.

Kriteriji koji utječu na izbor polikarbonata.

1. Regija prebivališta. Ovo je jedan od najvažnijih kriterija, budući da će potreba za odabirom gušćeg ili, obrnuto, tanjeg materijala ovisiti i o opterećenju vjetrom i snijegom.
2. Materijal za okvir staklenika. Gušći i teži polikarbonat poželjno je ugraditi na metalni okvir, dok se lakši može postaviti i na drveni.
3. Sezonalnost rada zgrade. Što se manje koristi staklenik, potreban je manje izdržljiv polikarbonat. Na primjer, za strukture koje rade samo u proljeće ili jesen, nema potrebe za kupnjom debelog materijala.
4. Oblik krova također utječe na pravilan izbor materijala. Na primjer, ako se snijeg može sam otkotrljati s njega, onda se materijal može uzeti tanji.

Stol. Glavne vrste polikarbonata koje se koriste za izgradnju staklenika i razlikuju se po debljini lima.

Debljina	Prednosti i nedostatci
Debljina 4 mm	Polikarbonat ove debljine najčešće se koristi za izgradnju staklenika. Činjenica je da se vrlo lako savija, zahvaljujući ovom svojstvu, od njega možete vlastitim rukama stvoriti lučne strukture. Također se lako obrađuje i ima izvrsnu prozirnost u usporedbi s debljim kolegama. Još jedan plus je niska cijena materijala, tako da je dostupan čak i ljetnom stanovniku s niskim prihodom. Jedan od njegovih glavnih nedostataka je potreba za ugradnjom velikog broja ukrućenja prilikom montaže okvira, inače postoji veliki rizik da će se staklenik jednostavno srušiti zimi pod pritiskom snježnog pokrivača. Zato, ako se ipak odlučite za izradu staklenika od polikarbonata debljine 4 mm, trebali biste redovito (nakon svake obilnije snježne padaline) s njega uklanjati snijeg. A od hladnoće i mraza takav materijal ne štiti dovoljno dobro. Općenito, ovaj polikarbonat je prilično prikladan za stvaranje malog seoskog staklenika.
Debljina 8-10mm	Ova vrsta polikarbonata već se smatra profesionalnijom i prikladna je ne samo za amaterske ljetne stanovnike, već i za one koji žive od prihoda od vrta i smatraju da to nije samo hobi. Takav materijal zadržava toplinu puno bolje od prethodnog - u stakleniku stvorenom od njega možete raditi čak i zimi pod određenim uvjetima. Propustljivost svjetla mu je dosta dobra, iako niža nego kod tanjih premaza. A kada montirate okvir, trebat će vam manje rebara, a konstrukcije od njega mogu se napraviti mnogo veće od materijala od 4 mm. Usput, prosječni vijek trajanja takvog polikarbonata je oko 10 godina. Ali cijena ove vrste već je veća, a ne može si svatko priuštiti da je kupi.
Debljina 15 mm	Polikarbonat, koji ima najveću snagu među opisanima. Otporan je na mraz, ne boji se visokog pritiska koji stvara snijeg. Dobro zadržava toplinu, pa se često koristi za stvaranje zimskih vrtova. Ali cijena takvog polikarbonata mnogo je veća od one prve opcije.

Na temelju toga možemo zaključiti da se polikarbonat debljine 8 mm može smatrati optimalnim u pogledu omjera cijene i kvalitete. Iz njega možete stvoriti prilično jak, topao i izdržljiv staklenik u običnom vrtu.

Cijene za monolitni polikarbonat

monolitni polikarbonat

Bitna je boja i saće

Prilikom odabira staničnog polikarbonata treba obratiti pozornost i na njegovu strukturu - ona također ima značajan utjecaj na njegovu čvrstoću, prijenos svjetlosti i općenito kvalitetu.

Napomenu! Zapravo, saće prisutno u strukturi materijala je vrlo važno. Činjenica je da stvaraju zračni jaz, koji stakleniku omogućuje puno bolje zadržavanje topline.

Postoje tri vrste saća.

1. Pravokutan. Najčešće se koristi vrsta polikarbonata s takvim saćem. Ovaj polikarbonat ima nisku čvrstoću, ali u isto vrijeme dobro propušta svjetlost i savršen je za stvaranje malih staklenika.

Kvadrat. Polikarbonat s ovom vrstom saća je jači od prethodnog tipa. Obično se koristi za prilično velike strukture.

Šesterokutni. Materijal koji ima saće ovog oblika je najjači, ne boji se vjetrova i snježnih padalina. Ali puno lošije prenosi svjetlost. Obično se koristi u krovnoj konstrukciji, rijetko se koristi kao premaz za staklenike.

Kako ne biste trošili dodatni novac, vrijedno je jasno odvagnuti sve zahtjeve za buduću gradnju. Nema smisla instalirati staklenik od polikarbonata s šesterokutnim saćem u toploj i mirnoj regiji - to će biti neopravdani troškovi. Da, i takav materijal lošije prenosi svjetlost, što znači da nije prikladan za biljke, posebno one koje vole svjetlo, pa ćete morati potrošiti novac na dodatnu rasvjetu.

Boja staničnog polikarbonata također je od velike važnosti. U potrazi za modom, proizvođači sada nude materijal gotovo bilo koje boje - ne samo žute, zelene, crvene, već čak i crne. Ali pri odabiru polikarbonata po boji, prije svega, trebali biste razmišljati ne o dizajnu, već o biljkama koje će živjeti u stakleniku. Vrijedno je pažljivo se upoznati s indikatorom prijenosa svjetlosti svake vrste, a osvjetljenje bi trebalo biti što bliže prirodnoj razini - samo u ovom slučaju predstavnici flore u stakleniku će biti udobni.

Pažnja! Propustljivost svjetla polikarbonata za biljke mora biti najmanje 80%.

Ne ispunjavaju svi listovi u boji ovaj zahtjev. Na primjer, plavi polikarbonat apsorbira 40% sunčevog zračenja, a bronca - svih 60%. Također je vrijedno zapamtiti da polikarbonat u boji često prolazi samo određeni dio spektra i nema jamstva da će blokirati samo onu vrstu zračenja koja je opasna za biljke.

Na temelju navedenog možemo zaključiti da bi optimalni polikarbonat trebao biti proziran i s četvrtastim saćem. Ovo će biti optimalno rješenje u kombinaciji s debljinom materijala od 8 mm.

Trebate li UV zaštitu?

Prilikom odabira polikarbonata važno je razmisliti hoće li biti zaštićen od ultraljubičastog zračenja.

Napomenu! Inače, materijal koji ima premaz prema ovom dijelu spektra traje puno dulje od polikarbonata koji nema takvu zaštitu.

Uz stalnu izloženost UV zračenju, na plastici se postupno stvaraju mikropukotine – počinje takozvana fotoelektrična destrukcija. Postupno se ove pukotine povećavaju u veličini, rastu zajedno i time uništavaju polikarbonatni list.

Kako bi se spriječilo ovo uništenje i produžio vijek trajanja materijala, polikarbonat je prekriven posebnim slojem koji štiti od UV zraka. S jedne strane se nanosi premaz, na kojem će biti oznaka koja ukazuje da se materijal ne boji ove vrste izloženosti. S ovom oznakom se ploča montira prema van tijekom instalacijskih radova za pokrivanje staklenika.

Pažnja! Polikarbonat bez zaštitnog premaza počinje se raspadati u prvoj godini rada. Zato je u principu neprikladan za staklenike.

Usput, na nekim vrstama polikarbonata takav premaz može biti s obje strane. Ali za staklenike, ovo će biti gubitak novca.

Odabir polikarbonata

Kako odabrati pravi polikarbonat za staklenik, koji će zadovoljiti sve potrebne zahtjeve i postati optimalan? Sve je vrlo jednostavno.

Korak 2 Razmotrite oblik i dimenzije strukture koju želite izgraditi u svojoj ljetnoj kućici. Zapamtite da se za lučne staklenike ili strukture sa strmim krovnim padinama polikarbonat može uzeti tanji.

4. korak Razmislite koje ćete usjeve uzgajati u stakleniku. Nekima je potrebno puno svjetla i topline, drugima malo svjetla. O tome će ovisiti i izbor polikarbonata, kako po debljini tako i po sposobnosti zadržavanja topline.

Korak 5 Kad idete u trgovinu, budite spremni sami uzeti neka mjerenja. Neoprezni prodavači mogu vam ubaciti tanji materijal od onoga što vam treba. Ponesite ravnalo sa sobom.

Korak 6 Pažljivo pregledajte list koji ste odabrali: mora biti netaknut, imati zaštitni film, ukrućenja moraju biti ravnomjerna (ne savijena ili slomljena).

Korak 7 Zatražite od prodavača certifikate proizvoda. Svaki polikarbonat mora imati popratne dokumente koji potvrđuju njegovu kvalitetu.

Korak 8 Provjerite postoji li oznaka na zaštitnoj foliji da ploča ima UV zaštitu.

Napomenu! Kupnja polikarbonata bez ove zaštite nema smisla - to će biti gubitak novca, budući da staklenik napravljen od njega neće dugo trajati.

Ako se bojite pogriješiti s izborom polikarbonata, obratite se stručnjacima koji će točno izračunati potrebnu gustoću i debljinu materijala u skladu s navedenim zahtjevima. Istina, njihove usluge nisu jeftine.

Video - Odabir polikarbonata

Proizvođači polikarbonata

Sada na tržištu, kupcu se nudi veliki asortiman polikarbonata raznih proizvođača.

Stol. Karakteristike staničnog polikarbonata debljine 4 mm raznih proizvođača.

naziv robne marke	Opis	Propustljivost svjetlosti, %	Specifična težina, kg/m2
	Jedan je od najvećih proizvođača polikarbonata u Rusiji. Proizvodi su u stalnoj potražnji, jer su se dugo etablirali kao jedni od najboljih. Staklenik od ovog polikarbonata služi više od 12 godina.	84-87	0,75
	Polikarbonat ima izvrsne karakteristike. Prosječni vijek trajanja je 8 godina.	81	0,8
	Proizvodi polikarbonat s istim imenom. Ovo je rusko-izraelska tvrtka. Njihov polikarbonat je izdržljiv, jeftin i traje jako dugo. Uz pravilan rad, staklenik zadržava svojstva oko 10 godina.	82	0,65
	Kineski brend, proizvodi jedan od najjeftinijih staničnih polikarbonata. Stoga je popularan i među potrošačima. Služi 3-4 godine.	86	0,79

Stvaranje izdržljivog i pouzdanog staklenika uključuje korištenje visokokvalitetnih materijala. Važnu ulogu u dizajnu igra ne samo okvir, već i premaz, u ovom slučaju polikarbonat. Pouzdan proizvođač može dati jamstvo kvalitete i dugotrajnog rada.

Mnogi vrtlari razmišljaju o izgradnji staklenika od polikarbonata na mjestu. Ali u prodaji postoje polikarbonatni listovi različitih debljina, veličina, s različitim oblicima stanica, postoji stanični i monolitni materijal. Kako odabrati polikarbonat za staklenik ili gotov staklenik od njega?

Prednosti i nedostaci polikarbonata

Polikarbonat je postao popularan materijal za staklenike zajedno sa staklom i filmom.

• Dobro propušta svjetlost.
• Ima nisku toplinsku vodljivost.
• Izdržljiv.
• Ne boji se niskih temperatura.
• Ne provodi struju.
• Ima malu težinu.
• plastike i termoplasta.
• Može se reciklirati.

Takve prednosti čine polikarbonat prikladnim materijalom za staklenike različite namjene. Naravno, nema materijala bez nedostataka: lako se ošteti ako se čisti abrazivnim ili kaustičnim sredstvima, značajno se širi kada se zagrijava, zbog čega se struktura može deformirati i uništava se ultraljubičastim zračenjem. Posljednji nedostatak uklanja se nanošenjem zaštitnog filma.

Monolitna ili saća

Polikarbonat je podijeljen na monolitni i stanični. Koji je polikarbonat najbolji za staklenike? U tu svrhu najčešće se koristi Cellular. Sastoji se od dva ili više listova međusobno povezanih brojnim rebrima. Ima strukturu saća, što ga čini jakim i fleksibilnim, osim toga, smanjuje toplinsku vodljivost. Takav materijal donekle raspršuje svjetlost. To može biti korisno ako biljke treba zaštititi od spaljivanja.

Polikarbonat bolje propušta svjetlost od stakla (do 88%), ponekad ima film koji štiti od ultraljubičastog zračenja. Također, ovaj materijal je manje krhak od stakla, ako se razbije, ne stvara opasne krhotine, lagan je i dobro odolijeva vatri.