Kako izoštriti bušilicu za metal vlastitim rukama - domaći crteži i alat za oštrenje, kako jednostavno i ispravno izoštriti alat na stroju. Uređaj za pravilan kut oštrenja svrdla Domaće oštrenje svrdla

Pri radu s tvrdim obradacima radna površina bušilice se brzo istroši. Tupa bušilica se jako zagrijava i gubi snagu. To je zbog "oslobađanja" metala. Alat je potrebno povremeno oštriti. Međutim, to se ne odnosi samo na bušilice.

Bušilice su jeftin uređaj. U svakom slučaju, oni modeli koji se koriste u kućanstvo. Međutim, kupnja novog vrha svaki put kad postane dosadna je rasipna.

Postoje tvornički izrađena oštrila, ali to krši koncept ekonomične upotrebe kućnih alata.

Bušilice za drvo praktički ne postaju dosadne, osim što se alat može "voziti" velikim brzinama u smolastom izratku. Pobedite vrhovi i kamen nisu izoštreni. Ostaje izoštriti bušilicu za metal. Mnogi iskusni bravari provode ovaj postupak, bez ikakvih uređaja.

Međutim, točnost rada ostavlja mnogo da se poželi, a nemaju svi oko kućni majstor razvijena tako profesionalno. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.

Kako napraviti domaći alat za oštrenje svrdla?

Prije svega, potrebno je nabaviti sredstvo kontrole. Bez obzira na to kako oštrite bušilicu, potreban vam je predložak za provjeru točnosti rada.

Konvencionalne bušilice za rad s crnim metalima imaju rubni kut od 115-120 stupnjeva. Ako morate raditi s različitih materijala- pročitaj tablicu kutova:

Obrađeni materijal	kut oštrenja
Čelik, lijevano željezo, karbidna bronca	115-120
Mjedene legure, meka bronca	125-135
crveni bakar	125
Aluminij i meke legure na njegovoj osnovi	135
Keramika, granit	135
Drvo bilo koje vrste	135
Magnezij i legure na njegovoj osnovi	85
Silumin	90-100
Plastika, tekstolit	90-100

Poznavajući te vrijednosti, možete pripremiti nekoliko predložaka, te se u skladu s njima izoštriti. U tom slučaju možete koristiti istu bušilicu za različite izratke, samo trebate promijeniti kut vrha radnog područja.

Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, onda je njihova cijena u trgovinama niska. Ali čak ni u ovom slučaju ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu uporabu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne alate.

Postoje tvornički strojevi koji su namijenjeni za oštrenje, ali to je zasebna stavka troškova, pa najčešće obrtnici stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.

Najviše problema stvaraju bušilice za metal, a drvene praznine ne smanjuju oštrinu reznih rubova tako brzo.

Za izradu stroja za vraćanje oštrine reznih elemenata potrebno je sredstvo kontrole (predložak), koji se koristi za provjeru alata.

Obično alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili lijevano željezo - s rubnim kutom od 115-125 stupnjeva. Duljina drugog materijala, ti parametri su različiti.

za meku broncu, crveni bakar - 125, za legure mjedi - 135;

za aluminij i meke aluminijske legure, granit, keramiku i drvo - 135 stupnjeva;

za magnezij i njegove legure - 85 stupnjeva;

za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stupnjeva.

Čarobnjaci po potrebi izrađuju predloške prema gornjim podacima. Usput, teoretski, jedna kopija bušilice može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put izoštrite različite radne površine.

Elementarna rukotvorina koja se često koristi, čahure pričvršćene na bazu. Na internetu postoji mnogo crteža za samoproizvodnja. Valja napomenuti da alat mora biti dobro stegnut, točnost ovisi o 1 stupnju.

Po želji možete napraviti isječak značajne veličine koristeći aluminij ili bakrene cijevi korelativno s tipičnim karakteristikama bušilica ili izbušite mnogo rupa u mekom metalnom izratku. Potrebno je da šiljilo ima udoban oslonac za ruku za pomicanje uređaja i držanje graničnika.

Ovaj primitivni stroj za oštrenje lako se postavlja na radni stol ili stol.

Praktični primjer rada s crtežom

Bit problema: postoje bušilice, potrebno ih je izoštriti.
Koristit ćemo jednu od metoda oštrenja, bliskih tvorničkim. Previše lijen da bi uhvatio ruke. Bolji majmunski način - stavite i gotovi ste. Za izradu uređaja prema gotovom crtežu trebalo je oko 1 sat.

Malo radovi zavarivanja po predlošku. Ugao je napravljen. Stavite pak, samo je pritisnut.

Isprobajmo prva oštrenja, ako je sve pravilno sastavljeno, doradit ćemo i kultivirati, napraviti brzu prilagodbu.

Nakon bušilice za oštrenje i radimo test. Vidljiva su dva odljevka, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.

Jedina mana je što je jedan čip duži od drugog, što znači da im je promakla duljina rubova. Potrebno je napraviti naglasak, koji će regulirati duljinu, osigurati simetriju rubova. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku, koja će biti izložena i obrađena. Ili ga režemo tako da postane moguće obraditi kraća svrdla.

Pokupiti ispravan crtež uređaja za bušilice za oštrenje, možete napraviti domaću punopravnu opremu kod kuće. Zahvaljujući ovom uređaju, zadatak pružanja potrebnih geometrijski oblik alat.

Kada ga koristite, ne morate brinuti samo o rotaciji potencijalno opasnih brusnih ploča, već i o kutovima oštrenja koje je potrebno pravilno održavati, hvatajući svaki stupanj rukom.

Značajke upotrebe domaćih uređaja za oštrenje

U procesu bušenja rupa u metalnim proizvodima, bušilice se dosta troše, što dovodi do njihovog zagrijavanja i gubitka svojstava. Kako bi se izbjegla takva pojava, potrebne su mjere koje osiguravaju redovitu obnovu njihovih geometrijskih parametara. To se može učiniti pomoću posebne opreme za oštrenje alata za bušenje. Izrada takvog jednostavnog uređaja može se izvesti samostalno, što će omogućiti visokokvalitetno oštrenje bez značajnih financijskih troškova.

Mnogi iskusni stručnjaci praktički ne koriste uređaji za oštrenje jer su apsolutno sigurni u svoje iskustvo i oko koje im omogućuje da pravilno naoštre svrdla. Ali u praksi je korištenje takvih uređaja iznimno potrebno, jer to omogućuje mehanizaciju ovog procesa. Kao rezultat takvog rada osigurat će se maksimalna točnost i kvaliteta izvedenog oštrenja.

Moderno tržište nudi različite vrste oprema koja vam omogućuje kvalitativno vraćanje geometrije alati za rezanje, čak i u nedostatku iskustva u ovoj stvari. Istodobno, nema hitne potrebe za kupnjom takvih proizvoda, jer se mogu izraditi ručno prema dostupnim crtežima uređaja za bušilice za oštrenje.

Crteži najjednostavnijih uređaja

Najjednostavniji uređaji za oštrenje mogu biti čahure, unutarnji promjeršto odgovara poprečnim dimenzijama svrdla. Rukav je čvrsto fiksiran u pouzdanu bazu, uzimajući u obzir određeni kut. Prilikom odabira čahure za takve uređaje, treba obratiti pažnju na podudarnost njegovog unutarnjeg promjera s poprečnom dimenzijom alata koji se izoštravaju. Zabranjeno je da obrađeni alati vise u rukavu, jer čak i uz odstupanje od 1-2 stupnja duž osi od traženih vrijednosti, kvaliteta i točnost oštrenja mogu se značajno smanjiti.

Takvi domaći uređaji za oštrenje bušilica moraju biti opremljeni kopčama. Za njihovu proizvodnju prikladne su bakrene ili aluminijske cijevi, čiji je unutarnji promjer jednak tipičnoj veličini korištenog alata za bušenje.

U nekim slučajevima, zadatak se može pojednostaviti postavljanjem na zadanu strukturu drveni blok, u kojem se izbuše rupe, promjera koji odgovara korištenom alatu. Jedan od bitne elemente smatra se da takav proizvod ima štitnik za ruku, koji je neophodan za:

• osiguravanje ispravnog pričvršćivanja alata za bušenje i mogućnost preciznog pomicanja u odnosu na površinu abrazivnog kamena;
• stvaranje granične točke za bušilicu koja se oštri.

Takvi proizvodi od hrastovih šipki, u kojima su predviđene rupe različitih veličina, najpouzdaniji su. Zahvaljujući njima, izvodi se kvalitetno i precizno oštrenje alata. Glavni zadatak koji mora riješiti domaći stroj ili sličan uređaj je ispravna orijentacija reznog dijela obrađenih alata kako bi se postigla točnost potrebnog kuta oštrenja.

Za proizvodnju domaća mašina za bušilice za oštrenje mogu se koristiti brojne različite varijacije dizajna takve opreme. Ako imate odgovarajuće crteže i razumijete princip rada ove opreme, možete sami napraviti opremu za mljevenje kod kuće.

Dizajn se sastoji od sljedećih elemenata:

Promoport stranica

Dodatak za bušilicu i granični vijak

Vijci, matice, igle, vijci

postojati važna pravila, što se mora promatrati tijekom rada takvog uređaja, naime, alat koji se oštri ne smije se okretati oko svoje osi. U slučaju čak i blagog zakretanja, oštrenje se mora ponoviti.

Oštreni alat mora se ohladiti prirodnim putem. Nakon toga trebali biste provjeriti njegove obnovljene geometrijske parametre. Za to možete koristiti predložak. Treba imati na umu da se svaki rezni rub svrdla može razlikovati jedan od drugog za najviše desetinku mm. pri čemu, Posebna pažnja vrijedno je obratiti pažnju na ovaj parametar ako bušilice imaju mali promjer.

Video "Uređaj za oštrenje svrdla prema crtežu"

Crtež kompletnog uređaja

Prilično jednostavan način izrade domaće opreme za mljevenje, koja se praktički ne razlikuje od tvorničkog proizvoda. Za sastavljanje prema gotovim crtežima potrebno je oko 1,5-2 sata.

Da biste sami izradili uređaje za oštrenje svrdla, potrebno je predvidjeti sljedeće Pribor, oprema i alati:

• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• brusilice;
• standardni komplet bravarskog alata;
• kut, čija je veličina polica 30x30, a duljina 100-150 mm;
• metalne ploče različite debljine (3-5 mm);
• ukosnice ili komad čeličnih šipki, čiji je promjer 10-12 mm;
• podloške, vijci, vijci i matice raznih veličina.

Prije svega, izvodi se izrada okvira, koji će biti osnova u uređaju za mljevenje. Za to se koristi čelična ploča na koju je zavarena čelična šipka(12 mm u promjeru) pod kutom od 75 stupnjeva. To će biti os.

Nakon toga na zavarenu šipku treba staviti podlošku, koja će biti potisni ležaj. Kut, rotacija kreveta prilikom oštrenja bušilice bit će beznačajni, tako da nema razloga za korištenje standardnog kugličnog ležaja.

Krevet na koji će se postaviti naoštreni alat izrađuje se od pripremljenog kuta. Jednu stranu na kutnom profilu koja je okrenuta prema strani brusnog kamena potrebno je brusiti pod kutom od 60 stupnjeva. Na krevetu je, prema crtežu, zavaren nosač kroz koji će se učvrstiti rotacijski sklop uređaja. Kao rezultat toga, izradit će se konstrukcija čiji uglovi, u slučaju paralelnog položaja ležaja i ležaja, moraju biti smješteni na površinu abrazivnog kamena u skladu s kutom bušilice koja se oštri .

Na Stroj za mljevenje, koji je prikazan na crtežu, predviđeni su fiksni kutovi nagiba, no za veće mogućnosti poželjno je predvidjeti mogućnost podešavanja kutova. U takvim slučajevima bit će veće šanse za korištenje uređaja ako je potrebno za vraćanje alata, s različitim kutovima oštrenje, na primjer, ako trebate naoštriti svrdla za metal, beton itd.

Da biste stvorili funkcionalniji sklop, možete koristiti crteže drugih struktura koje imaju mogućnost podešavanja kutova:

Video "Uređaj izrađen prema crtežu"

Bušilice moraju biti kvalitetne i dobro naoštrene u radu profesionalni majstor. NA stari dani svrdla su se oštrila ručno.

Do danas su se pojavili posebni uređaji za oštrenje svrdla, a njihov dizajn je vrlo jednostavan.

Čemu služi oštrenje?

Ako je svrdlo tupo, onda im je vrlo teško, a ponekad i nemoguće, probušiti površinu. Također je vrijedno napomenuti da za različiti tipovi Površine za bušenje moraju imati određeni kut oštrenja, na primjer, za plastičnu površinu, kut će biti 30 stupnjeva, za kaljeni čelik, ovaj kut će biti 130 stupnjeva.

U slučajevima kada nije potrebna savršeno izbušena rupa, kut oštrenja može biti 90 stupnjeva.

Kako pravilno naoštriti bušilicu

Bušilicu možete izoštriti vlastitim rukama pomoću abrazivnih diskova. Tijekom oštrenja, svrdlo se mora držati za radnu površinu. Drugom rukom držite rep svrdla.

Sa strane, bušilica se mora pritisnuti na abrazivni disk. Zatim ga je poželjno okrenuti s najvećom pažnjom, kao rezultat toga, rezni rub će uzeti potrebni kut i strukturu.

Oštrenje bušilice mora se obaviti sa svake strane posebno. Također je potrebno osigurati da se vrh svrdla nalazi točno u sredini u trenutku oštrenja reznog dijela. To se mora učiniti ispravno, jer pogreška u oštrenju može uzrokovati bočno košenje bušilice.

Oštrenje bušilice "uradi sam" nije najbolje dobar način, budući da može nositi niz netočnosti, na primjer, rezne rubove možda neće biti ispravan u odnosu na os alata.

Uređaj za oštrenje

Uređaj je namijenjen za oštrenje slijepih ili prolaznih svrdla koje su izrađene od lijevanog željeza i čelika. Takav se uređaj izrađuje uzimajući u obzir vrste oštrenja, kao i njegovu veličinu. Lako je promijeniti kut oštrenja na stroju.

Postoje dvije vrste uređaja koji će pomoći izoštriti bušilicu: kućanski i industrijski stroj. U prvom slučaju, uređaj za oštrenje zauzima malo prostora i savršeno odgovara za rad u kući, ali takav stroj može izoštriti samo male bušilice.

Industrijski strojevi imaju veliku snagu, koji se izrađuju za oštrenje svrdla velikog promjera. Industrijski stroj ima stezaljku i krug za oštrenje.

Kod ovog uređaja oštrenje svrdla se odvija pod nadzorom operatera, koji lako kontrolira proces. Takvi su uređaji dizajnirani za dugotrajan rad.

Kako vlastitim rukama napraviti stroj za oštrenje svrdla

Mi ćemo trebati sljedeće materijale: abrazivni disk, prekidač, motor dobre snage, postolje, žice, osovina i utikač. Također, za sigurnu uporabu stroja mora imati kućište, izvan kojeg je potrebno staviti osovinu s abrazivnim kotačem za rad.

Prvo morate odlučiti o mjestu ugradnje stroja, jer će biti spojen na utičnicu.

Također, naš uređaj treba postaviti na stol, po mogućnosti metalni, gdje ćete morati staviti motor i postaviti oznake za izradu rupa za vijke.

Na osovinu motora stavlja se abrazivni disk. Da biste ga pričvrstili na osovinu, prvo morate staviti podlošku, zatim disk i opet podlošku. Nakon toga ugradite maticu za pričvršćivanje na prethodno pripremljeni navoj na osovini.

Kao motor za naš uređaj, motor iz perilica za rublje. Snaga njegovog motora bit će dovoljna za proces oštrenja bušilica. Žice se također mogu uzeti iz improvizirane opreme.

Bilješka!

Morate spojiti žice na starter, koji bi trebao biti s tri otvorena kontakta. Namot mora moći spojiti fazne vodove pomoću dva serijski spojena startera.

Gumb za isključivanje mora biti spojen na NC, a gumb za pokretanje bit će spojen na HP, također mora biti uključen paralelna veza sa dva NE kontakta startera.

Kada se pritisne tipka za napajanje, napon će se primijeniti na namot, kao rezultat toga, krugovi bi se trebali zatvoriti. Kada se tipka otpusti, napon koji se dovodi do startera ne smije se uklanjati. Kada se isključi, motor bi trebao stati.

Sam motor je siguran uređaj, ali za zaštitu njegovih mehanizama od prašine potrebno je izraditi okvir koji će ga štititi od utjecaja okoline.

Da biste ga napravili, možete koristiti metalna kutija ili učiniti zaštitni zaslon od stakla. Također je vrijedno instalirati kućište koje za trećinu pokriva kraj diska. Zaštitit će radnika u slučaju da abrazivni disk pukne.

DIY fotografija oštrenja bušilice

Bilješka!

Bilješka!

Jedan od glavnih parametara spiralne bušilice je kut točka, koji za jake metale (čelik, lijevano željezo, tvrdu broncu, titan, itd.) iznosi približno 120 stupnjeva.
Odstupanje ovog kuta gore ili dolje od nominalna vrijednost otežava učinkovit rad bušiti. U prvom slučaju produktivnost pada i alat se pregrije, u drugom se bušilica jednostavno može slomiti, nesposobna izdržati prekomjerno opterećenje.
Da biste udovoljili parametrima oštrenja bez posebnih uređaja, potrebno je biti visoko kvalificiran i iskusan kao oštrač alata. Pa, za nespecijalista, posebno u životni uvjeti, to bi bilo gotovo nemoguće učiniti.
Ali uz neke alate i jednostavni materijali, možete napraviti ne baš kompliciran, ali pouzdan uređaj za oštrenje kuta na vrhu spiralne bušilice za tvrdi metal.

Što će vam možda trebati za rad na uređaju

To će zahtijevati sljedeće alate:

• čeljusti;
• marker;
• škripac za metal;
• bugarski;
• kliješta;
• Stroj za zavarivanje;
• brusilica sa brusnim kolutom.

Od materijala za rad morate imati pri ruci:

• obična šesterokutna matica;
• kastelirani orah;
• vijak iste veličine i navoja kao i matice;
• spiralna bušilica koja zahtijeva oštrenje.

Proizvodni proces

Značajka šesterokutne matice je da se bilo koja njezina susjedna lica spajaju pod kutom od 120 stupnjeva. Približno iste veličine kuta na vrhu spiralne bušilice za rad tvrdi metali. Ovo nasumično podudaranje može se upotrijebiti za izradu oštrača za spiralne bušilice.

Da bismo to učinili, uz pomoć čeljusti i markera na matici, ocrtavamo linije reza kako bismo dobili trokutasti utor, simetričan u odnosu na dijagonalu koja povezuje dva suprotnim kutovima orasi. Bušilica će se uzdužno položiti u nju prije procesa oštrenja.

Za izrezivanje predviđenog trokutastog utora u matici, on se stegne u škripcu i brusilica radi rezove duž unaprijed nacrtanih linija. Kliještima možete ukloniti izrezane komade matice.

Zatim se uzima kastelirana matica i njena baza je zavarena na prvu maticu sa strane izrezanog utora. Štoviše, potrebno je promatrati njihovo apsolutno poravnanje, jer kada se bušilice malog promjera izoštre, vijak će se, prošavši kroz kasteliranu maticu, početi uvijati u donju maticu kako bi se svrdlo čvrsto stegnulo u utor.

Sada uvijamo odgovarajući vijak u proreznu maticu, koja će sigurno pritisnuti bušilicu, koja je položena u utor za oštrenje na šmirgl stroja za mljevenje.

Ostaje samo izoštriti bušilicu na brusnom kolu, koristeći rubove donje matice kao predložak.

Da bismo to učinili, jednostavno izbrusimo izbočeni dio svrdla u ravnini s rubovima matice, s čime se lako može nositi čak i učenik prve godine strukovne škole.

Nakon što je oštrenje završeno, vijak se otpušta, bušilica se uklanja domaći uređaj i može se koristiti prema namjeni.

Dodaci i poboljšanja

U procesu zavarivanja matica, prskanje tekućeg metala može doći na navoje proreznih i običnih matica. Da biste uklonili ovu nevolju, potrebno je u njih uvrnuti vijak i na taj način zaštititi navoj.
Budući da jedno učvršćenje neće moći pokriti sve bušilice u promjeru, bit će potrebne najmanje dvije šablonske stezaljke: jedna za male bušilice, druga za velike proizvode. Sukladno tome, u prvom slučaju, orasi će biti male veličine, au drugom - velike.