Nous complétons tous les points de chauffage avec tout l'équipement nécessaire. Les points thermiques et les compteurs de chaleur sont avant tout des solutions d'ingénierie complexes. Bien sûr, les solutions les plus simples et éprouvées sont disponibles depuis longtemps et souvent utilisées, mais cela ne signifie pas que le point de chauffage cesse d'être un système d'ingénierie complexe.

Par conséquent, au sein équipement supplémentaire presque tout peut être utilisé dans les points thermiques :

• Systèmes de surveillance et de contrôle pour tous les protocoles de communication.
• Dispositifs spécialisés pour la sécurité individuelle de l'installation.
• Moyens électroniques et informatiques de contrôle, de diagnostic, de contrôle.
• Vannes de régulation avec commandes individuelles, contrôlées par ordinateur.
• Systèmes complexes d'affichage, de stockage et de transmission d'informations.
• Systèmes d'alimentation sans coupure - UPS, DGU.
• Et autres équipements.

Équipement de base:

Nom : équipement d'échange de chaleur.

La description: L'échangeur de chaleur est l'un des principaux composants du point de chaleur. Responsable du transfert de chaleur du réseau externe vers le fluide caloporteur interne.

Définition:Échangeur de chaleur, échangeur de chaleur, dispositif dans lequel la chaleur est échangée entre deux ou plusieurs caloporteurs ou entre un caloporteur et une surface corps solide. Le processus de transfert de chaleur d'un liquide de refroidissement à un autre est l'un des processus les plus importants et les plus fréquemment utilisés en technologie.

Nom : Pompes et équipement de pompage

La description: pompes dans chauffage effectuer leur tâche directe - ils sont responsables du mouvement des liquides de refroidissement, selon des schémas parfois complexes, à l'aide desquels la chaleur est transférée de réseau centralisé au consommateur final.

Définition: Pompe - un dispositif pour l'injection, la compression ou l'aspiration continue de fluides par des moyens mécaniques ou autres.

Distinguer:
- pompes pour liquides;
- compresseurs, ventilateurs, soufflantes, pompes à vide et autres dispositifs de pompage ou d'évacuation des gaz et vapeurs

Nom : Vannes d'arrêt et de régulation

La description: Raccords (du lat. armatura - armes, équipements) - un ensemble de dispositifs et de pièces auxiliaires, généralement standard, qui ne font pas partie des pièces principales de la machine, de la structure, de la structure et assurent leur bon fonctionnement. Les raccords de tuyauterie (pour l'eau, la vapeur, le gaz, le carburant, divers produits de traitement des industries chimiques, alimentaires, etc.), sont divisés en :

Sur rendez-vous: fermeture (robinets, vannes), sécurité (vannes), régulation (vannes, régulateurs de pression), sortie (aérateurs, purgeurs), urgence (bips d'alarme), etc.

Selon la méthode de connexion aux canalisations :à brides, filetées, soudées.
Selon le principe d'action: rotatif, selle.
Selon les paramètres limites du milieu transporté(pression, température)
Matériau du corps : métaux non ferreux (bronze, laiton), fonte, acier.

Nom : Équipement d'instrumentation et de contrôle

La description: Instrumentation et automatisation : - type particulier accessoires différents des autres, contenant des instruments de comptage, de mesure, d'enregistrement, de stockage, d'impression et autres. Il existe des compteurs de chaleur, des compteurs d'eau, divers débitmètres, des manomètres, des thermomètres, des dispositifs de signalisation, des capteurs de débit et de pression, des contrôleurs, des panneaux de commande et d'autres dispositifs.

Définition: voir point 3 pour la définition nominale des armatures.

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Equipement de point de chauffe

À chauffage urbain chauffage Peut être local- individuel (ITP) pour les systèmes consommateurs de chaleur d'un bâtiment particulier et grouper- centrale (CTP) pour les systèmes d'un groupe de bâtiments. ITP est situé à salle spéciale bâtiments, le centre de chauffage central est le plus souvent un bâtiment séparé d'un étage. La conception des points de chauffe est réalisée dans le respect des règles réglementaires.

Le rôle d'un générateur de chaleur avec un schéma indépendant pour connecter des systèmes consommateurs de chaleur à un réseau de chauffage externe (voir Fig. 1.1, b) est joué par un échangeur de chaleur eau-eau (Fig. 1.4).

Actuellement, des échangeurs de chaleur dits à grande vitesse sont utilisés. divers types. Échangeur de chaleur eau-eau à calandre et tube(Fig. 1.4, a) se compose de sections standard jusqu'à 4 m de long. Chaque section est tuyaux en acier jusqu'à 300 mm de diamètre, à l'intérieur duquel sont placés plusieurs tubes en laiton. Dans un schéma indépendant d'un système de chauffage ou de ventilation, l'eau de chauffage d'un caloduc externe passe à travers des tubes en laiton, l'eau chauffée est à contre-courant dans anneau, dans le système d'alimentation en eau chaude, l'eau du robinet chauffée passe dans les tuyaux et l'eau de chauffage du réseau de chauffage - dans l'espace annulaire. Plus avancé et beaucoup plus compact Echangeur de chaleur à plaques(Fig. 1.4, b) est recruté parmi un certain nombre de plaques profilées en acier. Le chauffage et l'eau chauffée circulent entre les plaques à contre-courant ou en sens croisé. La longueur et le nombre de sections d'un échangeur de chaleur à calandre ou les dimensions et le nombre de plaques dans un échangeur de chaleur à plaques sont déterminés par un calcul thermique spécial.

Pour chauffer l'eau dans les systèmes d'eau chaude, en particulier dans un immeuble résidentiel individuel, il convient mieux non pas à grande vitesse, mais Ballon ECS(Fig. 1.4, c). Son volume est déterminé en fonction du nombre estimé de points d'eau fonctionnant simultanément et des caractéristiques individuelles estimées de la consommation d'eau dans la maison.

Commun à tous les circuits illustrés à la Fig. 1.1 est l'application pompe pour la stimulation artificielle du mouvement de l'eau dans les systèmes consommateurs de chaleur. Dans les deux premiers schémas (voir Fig. 1.1, a, b), la pompe est directement connectée aux systèmes du bâtiment. Dans les schémas dépendants (voir Fig. 1.1, c, d), la pompe est placée dans une station thermique et crée la pression nécessaire à la circulation de l'eau, à la fois dans les conduites de chaleur externes et dans les systèmes locaux consommateurs de chaleur.

Une pompe fonctionnant dans des anneaux fermés de systèmes remplis d'eau ne se soulève pas, mais ne fait que déplacer l'eau, créant une circulation, et s'appelle donc circulation. Contrairement à une pompe de circulation, une pompe dans un système d'alimentation en eau déplace l'eau, l'élevant jusqu'aux points d'analyse. Dans cette utilisation, la pompe est appelée vers le haut.

La pompe de circulation ne participe pas aux processus de remplissage et de compensation de la perte (fuite) d'eau dans le système de chauffage. Le remplissage s'effectue sous l'influence de la pression dans les conduites de chaleur externes, dans le système d'alimentation en eau ou, si cette pression ne suffit pas, à l'aide d'un pompe de maquillage.

Jusqu'à récemment, la pompe de circulation était généralement incluse dans la conduite de retour du système de chauffage pour augmenter la durée de vie des pièces en interaction avec eau chaude. En général, pour créer une circulation d'eau en anneaux fermés, l'emplacement de la pompe de circulation est indifférent. Abaissez légèrement si nécessaire pression hydraulique dans un échangeur de chaleur ou une chaudière, la pompe peut également être incluse dans la ligne d'alimentation du système de chauffage, si sa conception est conçue pour déplacer plus de eau chaude. Toutes les pompes modernes ont cette propriété et sont le plus souvent installées après le générateur de chaleur (échangeur de chaleur). Pouvoir électrique la pompe de circulation est déterminée par la quantité d'eau déplacée et la pression développée en même temps.

DANS systèmes d'ingénierie ah, en règle générale, appliquez spécial pompes de circulation sans fondation, déplaçant une quantité importante d'eau et développant une pression relativement faible. Ce pompes silencieuses, connectés en une seule unité avec des moteurs électriques et fixés directement sur les tuyaux (Fig. 1.5). Le système comprend deux pompes identiques (voir Fig. 1.5, b), agissant alternativement : lorsque l'une d'elles fonctionne, la seconde est en réserve. Vannes d'arrêt(vannes ou robinets) avant et après que les deux pompes (active et inactive) soient constamment ouvertes, surtout si leur commutation automatique est prévue. clapet anti-retour dans le circuit empêche la circulation de l'eau à travers une pompe inactive. Les pompes sans fondation faciles à installer sont parfois installées une à la fois dans les systèmes. Dans le même temps, la pompe de réserve est stockée dans un entrepôt.

La diminution de la température de l'eau dans le circuit dépendant avec mélange (voir Fig. 1.1, c) jusqu'au tg admissible se produit lorsque l'eau à haute température t1 est mélangée avec de l'eau inversée (refroidie à une température to). système local. La température du liquide de refroidissement est abaissée en mélangeant l'eau de retour des systèmes d'ingénierie à l'aide d'un appareil de mélange - une pompe ou un élévateur à jet d'eau (Fig. 1.6). maison de pompe centrale de malaxage a un avantage sur l'ascenseur. Son efficacité est plus élevée, en cas de dommages d'urgence aux conduites de chaleur externes, il est possible, comme avec un schéma de connexion indépendant, de maintenir la circulation de l'eau dans les systèmes. La pompe de mélange peut être utilisée dans des systèmes avec une résistance hydraulique importante, tandis que lors de l'utilisation d'un ascenseur, les pertes de charge dans le système consommateur de chaleur doivent être relativement faibles. Élévateurs à jet d'eau reçus large utilisation grâce à son fonctionnement fluide et silencieux.

L'espace interne de tous les éléments des systèmes consommateurs de chaleur (tuyaux, appareils de chauffage, raccords, équipements, etc.) est rempli d'eau. Le volume d'eau pendant le fonctionnement des systèmes subit des changements: avec une augmentation de la température de l'eau, il augmente, avec une diminution de la température, il diminue. En conséquence, la pression hydrostatique interne change. Ces modifications ne doivent pas affecter les performances des systèmes et surtout ne doivent pas conduire à dépasser la résistance ultime d'aucun de leurs éléments. Le système est donc introduit élément supplémentaire - vase d'expansion(Fig. 1.7).

Le vase d'expansion peut être ouvrir, communiquer avec l'atmosphère, et fermé, sous la variable, mais strictement limité surpression. Le but principal du vase d'expansion est de recevoir l'augmentation du volume d'eau dans le système, qui se forme lorsqu'il est chauffé. En même temps, une certaine pression hydraulique est maintenue dans le système. De plus, le réservoir est conçu pour reconstituer la perte d'eau dans le système avec une petite fuite et lorsque sa température baisse, pour signaler le niveau d'eau dans le système et contrôler le fonctionnement des dispositifs d'appoint. Grâce à un réservoir ouvert, l'eau est évacuée dans le drain lorsque le système déborde. Dans certains cas, un réservoir ouvert peut servir d'évent du système.

Un vase d'expansion ouvert est placé au-dessus du point haut de l'installation (à une distance d'au moins 1 m) grenier ou dans la cage d'escalier et recouvert d'une isolation thermique. Parfois (par exemple, en l'absence de grenier), un réservoir non isolé est installé dans une boîte isolée spéciale (cabine) sur le toit du bâtiment.

La conception moderne d'un vase d'expansion fermé est un récipient cylindrique en acier, divisé en deux parties par une membrane en caoutchouc. Une partie est conçue pour l'eau du système, la seconde est remplie en usine d'un gaz inerte (généralement de l'azote) sous pression. Le réservoir peut être installé directement sur le sol d'une chaufferie ou d'un point de chauffage, ainsi que fixé au mur (par exemple, dans des conditions exiguës dans la pièce).

Dans les grands systèmes consommateurs de chaleur d'un groupe de bâtiments vases d'expansion ne sont pas installés et la pression hydraulique est régulée par des pompes de surpression fonctionnant en permanence. Ces pompes compensent également les pertes d'eau qui se produisent normalement par des raccords de tuyaux, des raccords, des appareils électroménagers et d'autres emplacements du système qui fuient.

En plus des équipements décrits ci-dessus, la chaufferie ou le point de chauffage abrite des dispositifs de contrôle automatique, des vannes d'arrêt et de contrôle et une instrumentation, qui assurent le fonctionnement actuel du système d'alimentation en chaleur. Les raccords utilisés dans ce cas, ainsi que le matériel et les méthodes de pose des caloducs, sont abordés dans la section "Chauffage des bâtiments".

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CSK

Programme de raccords de tuyauterie KSB 2015

Point thermique(TP) est un complexe d'appareils situés dans une pièce séparée, constitué d'éléments de centrales thermiques qui assurent le raccordement de ces centrales au réseau de chauffage, leurs performances, le contrôle des modes de consommation de chaleur, la transformation, la régulation des paramètres liquide de refroidissement et répartition du liquide de refroidissement par types de consommation.

Sous-station et bâtiment attenant

But

Les missions principales du TP sont :

• Conversion du type de liquide de refroidissement
• Contrôle et régulation des paramètres du liquide de refroidissement
• Répartition du caloporteur par les systèmes de consommation de chaleur
• Arrêt des systèmes de consommation de chaleur
• Protection des systèmes de consommation de chaleur contre une augmentation d'urgence des paramètres du liquide de refroidissement
• Prise en compte de la consommation de liquide de refroidissement et de chaleur

Types de points de chaleur

Les TP diffèrent par le nombre et le type de systèmes de consommation de chaleur qui leur sont connectés, caractéristiques individuelles qui, déterminent schéma thermique et les caractéristiques de l'équipement TP, ainsi que par le type d'installation et les caractéristiques de placement de l'équipement dans la salle TP. Il existe les types de TP suivants :

• Point de chauffage individuel(ETC). Il est utilisé pour desservir un consommateur (bâtiment ou partie de celui-ci). Généralement situé au sous-sol ou Salle technique bâtiment, cependant, en raison des caractéristiques du bâtiment desservi, il peut être placé dans un bâtiment séparé.
• Point de chauffage central(CTP). Utilisé pour desservir un groupe de consommateurs (bâtiments, installations industrielles). Le plus souvent situé dans un bâtiment séparé, mais peut être placé en sous-sol ou local technique d'un des bâtiments.
• Bloquer le point de chaleur(BTP). Il est fabriqué en usine et fourni pour l'installation sous forme de blocs prêts à l'emploi. Il peut être composé d'un ou plusieurs blocs. L'équipement des blocs est monté de manière très compacte, en règle générale, sur un seul châssis. Habituellement utilisé lorsque vous avez besoin d'économiser de l'espace, dans des conditions exiguës. De par la nature et le nombre de consommateurs connectés, le BTP peut désigner à la fois ITP et CHP.

Sources de chaleur et systèmes de transport d'énergie thermique

La source de chaleur pour TP sont les entreprises de production de chaleur ( chaufferies , centrales de production combinée de chaleur et d'électricité). La TP est connectée aux sources et aux consommateurs de chaleur via des réseaux de chaleur. Les réseaux thermiques sont divisés en primaire réseaux de chauffage principaux connecter TP aux entreprises de production de chaleur, et secondaire réseaux de chaleur (de distribution) reliant TP aux consommateurs finaux. La section du réseau de chaleur qui relie directement la sous-station de chauffage et les principaux réseaux de chaleur est appelée apport thermique.

Tronc réseau de chauffage, en règle générale, ont une grande longueur (distance de la source de chaleur jusqu'à 10 km ou plus). Pour la construction de réseaux de troncs, utilisez de l'acier pipelines diamètre jusqu'à 1400 mm. Dans des conditions où il existe plusieurs entreprises de production de chaleur, des bouclages sont effectués sur les principaux pipelines de chaleur, les réunissant en un seul réseau. Cela vous permet d'augmenter la fiabilité de l'approvisionnement des points de chaleur et, finalement, des consommateurs en chaleur. Par exemple, en ville, en cas d'accident sur une autoroute ou une chaufferie communale, l'alimentation en chaleur peut être reprise par la chaufferie d'un quartier voisin. De plus, dans certains cas, le réseau commun permet de répartir la charge entre les entreprises productrices de chaleur. En tant que caloporteur dans les systèmes de chauffage principaux, il est utilisé spécialement eau préparée. Lors de la préparation, les indicateurs de dureté carbonatée, de teneur en oxygène, de teneur en fer et de pH y sont normalisés. Non préparé pour une utilisation dans les réseaux de chauffage (y compris l'eau du robinet, l'eau potable) ne convient pas comme caloporteur, car à des températures élevées, en raison de la formation de dépôts et de la corrosion, il entraînera une usure accrue des canalisations et des équipements. La conception du TP évite relativement rigide eau du robinet aux principaux systèmes de chauffage.

Les réseaux de chauffage secondaires ont une longueur relativement faible (suppression de TS du consommateur jusqu'à 500 mètres) et en conditions urbaines sont limités à un ou deux quarts. Les diamètres des canalisations des réseaux secondaires sont généralement compris entre 50 et 150 mm. Lors de la construction de réseaux de chauffage secondaires, des canalisations en acier et en polymère peuvent être utilisées. L'utilisation de canalisations en polymère est préférable, en particulier pour les systèmes d'eau chaude, car l'eau dure du robinet associée à des températures élevées entraîne une intense corrosion et panne prématurée canalisations en acier. Dans le cas d'un point de chauffage individuel, il peut ne pas y avoir de réseaux de chauffage secondaires.

La source d'eau pour les systèmes d'alimentation en eau froide et chaude est réseaux d'eau.

Systèmes de consommation d'énergie thermique

Dans un TP typique, il existe les systèmes suivants pour alimenter les consommateurs en énergie thermique :

Schéma de principe d'un point chaud

Le schéma TP dépend, d'une part, des caractéristiques des consommateurs d'énergie thermique desservis par le point de chauffe, d'autre part, des caractéristiques de la source alimentant la TP en énergie thermique. De plus, comme le plus courant, TP avec systeme ferme eau chaude et régime indépendant raccordement du système de chauffage.

Schéma de principe d'un point chaud

Le liquide de refroidissement entrant dans le TP par pipeline d'approvisionnement apport thermique, cède sa chaleur à radiateurs ECS et systèmes de chauffage, et entre également dans le système de ventilation du consommateur, après quoi il retourne à pipeline de retour apport thermique et est renvoyé à l'entreprise de production de chaleur via les principaux réseaux pour réutilisation. Une partie du liquide de refroidissement peut être consommée par le consommateur. Pour compenser les déperditions dans les réseaux de chaleur primaire, au niveau des chaufferies et des centrales de cogénération, il existe systèmes de maquillage, dont les sources de réfrigérant sont systèmes de traitement de l'eau ces entreprises.

L'eau du robinet entrant dans le TP passe par les pompes à eau froide, après quoi, une partie eau froide envoyé aux consommateurs, et l'autre partie est chauffée dans le réchauffeur première étape ECS et entre dans le circuit de circulation Systèmes ECS. Dans le circuit de circulation, l'eau à l'aide de pompes de circulation l'alimentation en eau chaude se déplace en cercle du TP aux consommateurs et vice-versa, et les consommateurs prélèvent de l'eau du circuit selon leurs besoins. En circulant dans le circuit, l'eau dégage progressivement sa chaleur et afin de maintenir la température de l'eau à un niveau donné, elle est constamment chauffée dans le réchauffeur Deuxième étape ECS.