Tubes en acier soudés pour conduites d'eau et de gaz Tuyaux acier eau et gaz

NORME INTER-ÉTATS

TUBES D'ACIER
EAU ET GAZ

CONDITIONS TECHNIQUES

Date de lancement 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

a) longueur mesurée ou plusieurs mesures avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

b) longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

ordinaire

renforcé

ordinaire

renforcé

Tableau 2

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Dimensions du tuyau

Dimensions du tuyau

Limiter les écarts pour la fabrication de tubes de précision

élevé

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

plus de 40mm

jusqu'à 40 mm incl.

épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Longueur du fil avant la course

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du fil avant la course

court

court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Idem pour l'embrayage :

La même longueur mesurée, filetée :

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, doivent être chanfreinées à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2.

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966 à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même marque et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 : composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document sur la qualité du fabricant de la pièce.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives selon la documentation normative et technique.

(Introduiten outre, ch. n ° 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément à GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon les réglementations et techniques Documentation.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon NTD.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° d'une taille de 160x100 mm classe 3 GOST 3749, des sondes à plaque du jeu 4 selon NTD ou un goniomètre

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

La désignation: GOST 3262-75*
nom russe : Tuyaux acier eau et gaz. Caractéristiques
Statut: courant
Remplace : GOST 3262-62
Date de mise à jour du texte : 01.10.2008
Date d'ajout à la base de données : 01.02.2009
Date d'entrée en vigueur : 01.01.1977
Conçu par: Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
A approuvé: Comité d'État de l'URSS pour les normes (09/11/1975)
Publié : Maison d'édition des normes n° 1994

TUBES D'ACIER

CARACTÉRISTIQUES

GOST 3262-75

MAISON D'ÉDITION DES NORMES

Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

date deprésentations 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique coupé ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions de masse indiquées dans le tableau. 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

ordinaire

renforcé

ordinaire

renforcé

Tableau 2

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g / cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3% plus lourds que ceux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Dimensions du tuyau

Limiter les écarts pour la fabrication de tubes de précision

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

jusqu'à 40 mm incl.

- 0,5

Diamètre extérieur avec alésage nominal : supérieur à 40 mm

- 1,0

épaisseur du mur

- 15 %

- 10 %

Remarques :

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de la précision de fabrication habituelle sont utilisés pour l'approvisionnement en eau, les gazoducs et le chauffage du système. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Longueur du filetage à la course, mm

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

court

court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision usuelle de fabrication, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Trompette 20´ 2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20´ 2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau TS-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, fileté :

Tuyau TS-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour certaines parties des structures d'approvisionnement en eau et de gazoducs sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 35-40 ° jusqu'au bout du tuyau. En même temps, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST8944, GOST8954, GOST8965 et GOST8966 à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Les tôles ne sont pas autorisées aux extrémités des tuyaux.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de la fin est autorisée pas plus de 2 ° Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne du moulin.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux séparés et des traces de capture de tuyaux par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux à passage conditionnel de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8,2.9. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, exempt de défauts et de bavures et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle spécifiée dans, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

2.12.,2.13. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage des tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même marque et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier selon GOST1050: composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document sur la qualité du fabricant d'ébauches.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, le résidu de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tuyaux du lot sont sélectionnés, et pour les tuyaux fabriqués par soudage au four continu - deux tuyaux par lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur un double échantillon.

Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués selon GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de cône de 6 ° .

Il est permis de tester sur un mandrin avec un angle de conicité de 30 ° .

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative et technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément à GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon les réglementations et techniques Documentation.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague-calibre sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle conformément à GOST 8026 et un ensemble de sondes selon ND.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré 90 ° taille 160´ 100 mm classe 3 GOST 3749, sondes à plaque du jeu 4 selon ND ou goniomètre GOST 5378. L'angle de biseau est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507, avec des jauges à agrafes conformément à GOST 2216 ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507-90 ou une jauge murale selon GOST 11358 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502. Le filetage est contrôlé par des jauges selon GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Le filetage du tuyau doit être protégé contre les dommages mécaniques et la corrosion par le lubrifiant conformément à la documentation normative et technique.

Seconde. 5. (Édition révisée, Rev. No. 3).

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

V. I. Strzhok, cand. technologie. Les sciences, VM Vorona, doctorat technologie. Les sciences, Miam. Mironov, cand. technologie. coin, A. I. Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 11 septembre 1975 n ° 2379

3. Périodicité des inspections 5 ans

4. REMPLACER GOST3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

Numéro d'article

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.307-89

GOST 380- 94

GOST 1050-88

GOST 2216-84

GOST 2533-88

GOST 3728-78

GOST 3749-77

GOST 3845-75

GOST 5378-88

GOST 6357-81

GOST 6507-90

GOST 7502-89

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-9 3

6. La période de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 n ° 1726

7. Réimprimé avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvés en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Date de lancement 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Tableau 2

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g / cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

EXEMPLES DE CONVENTIONS

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20 -2.8 TOAST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tube M-20 -2.8 TOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau R-20 2.8-4000 TOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tube Ts-R-20 -2.8 TOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tube Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers conformes aux normes GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou sa trace ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de la face frontale n'est pas supérieure à 2°. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures d'approvisionnement en eau et de gazoduc doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. A la demande du consommateur, les soudures des canalisations sont soumises à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une marque d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 ; la composition chimique et les propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tuyaux du lot sont sélectionnés, et pour les tuyaux fabriqués par soudage au four continu - deux tuyaux du lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.46. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. No. 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément à GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils des types MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon la documentation réglementaire .

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle conformément à GOST 8026 et un ensemble de sondes selon ND.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° d'une taille de 160 100 mm de classe 3 selon GOST 3749, des sondes à plaque du jeu 4 selon ND ou un goniomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507, avec des jauges à agrafes conformément à GOST 2216 ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés contre les dommages mécaniques et la corrosion par le lubrifiant conformément à la documentation normative.

Seconde. 5. (Édition modifiée, Rev. No. 3).

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS DÉVELOPPEURS

V. I. Strizhok, Ph.D. technologie. les sciences; VM Vorona, Ph.D. technologie. les sciences; Yu. M. Mironov, Ph.D. technologie. les sciences; A. I. Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 11.09.75 n ° 2379

3. Périodicité de l'inspection - 5 ans

4. REMPLACER GOST 3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

6. La période de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 n ° 1726

7. ÉDITION avec modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvée en janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 2-90, 2-92)

Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.

  • Informatique, électronique et électroménager
  • Extraction et traitement
  • Fabrication et construction
  • Industrie
  • Machines et équipements
  • Dispositions générales
  • Services, gestion et sociologie
  • Mathématiques, sciences naturelles
  • soins de santé
  • protection environnementale
  • Métrologie et mesures. phénomènes physiques.
  • Essais.
  • Technologie d'imagerie.
  • Mécanique précise. Commerce de bijoux.
Catégories d'OKS sous forme développée

Classificateur OKPD 2

rechercher le code OKPD 2 en ligne, toutes les catégories du classificateur

Conventions

Icônes de fichier et propriétés du document- Icône GOST ;

Types de fichier

- le document est représenté par un ensemble d'images numérisées ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF, le fichier est constitué de pages numérisées non reconnues ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF avec un texte reconnu ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF, les liens vers d'autres GOST fonctionnent à l'intérieur du fichier, le texte est reconnu

Statuts GOST

- le document est actuellement valide (statut GOST - courant); - le document a été annulé (statut GOST - Annulé); - le document a été remplacé (statut GOST - Remplacé); - GOST n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie ;

GOST 3262-75 Conduites d'eau et de gaz en acier. Caractéristiques

Catégories GOST 3262-75 pour OKS :
  • 23.40. Pipelines et leurs composants
  • 23.40.10 Tubes en fonte et en acier *Tubes et tuyaux en acier pour usages spéciaux, voir 77.140.75

Statut du document : valable, mis en vigueur le 01/01/1977 Titre en anglais : Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques Date de mise à jour des informations selon la norme : 11/09/2019 à 10:56 (il y a moins de 3 mois) Type de norme : Normes pour les produits (services) Date de début GOST : 1977-01-01 Date de dernière édition du document : 2007-05-01

Codes des documents GOST 3262-75 :

Code OKP : 138500;138501 Code KGS : B62 Code OKSTU : 1385

Nombre de pages: 8

Objectif de GOST 3262-75 : Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetages cylindriques filetés ou moletés et sans filetage utilisés pour les conduites d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de conduites d'eau et de gaz

Indice(s) SRNTI : 534731 Le document a été élaboré par l'organisation: Minchermet de l'URSS Mots clés du document : essais, acceptation, assortiment, les pré-requis techniques, tuyaux non galvanisés, tuyaux galvanisés, tuyaux soudés, tubes d'acier
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GOST 3262-75

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

Caractéristiques

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Date de lancement 1977-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

VIStruzhok, Ph.D. technologie. les sciences; VMVorona, Ph.D. technologie. les sciences; Yu.M. Mironov, Ph.D. technologie. les sciences; AI Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 11.09.75 N 2379

3. Périodicité de l'inspection - 5 ans

4. REMPLACER GOST 3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

Numéro d'article

________________
* Valable sur le territoire de la Fédération de Russie.

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvée en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.

Tableau 1

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

poumons

ordinaire

renforcé

poumons

ordinaire

renforcé

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

Longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

Longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

La taille du tuyau

Écart limite pour les tubes de précision
fabrication

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

jusqu'à 40 mm incl.

0,4 mm
-0,5

plus de 40mm

0,8%
-1,0

épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers avec et sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. A la demande du consommateur, les canalisations sont équipées de raccords réalisés selon, et, à raison d'un raccord pour chaque canalisation.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

Pour les tuyaux d'alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

Pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Les filetages des tuyaux doivent être propres, exempts de défauts et de bavures et conformes à la classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même dimension, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document qualité conforme à l'avenant pour les tubes destinés à la fabrication de pièces d'ouvrages de canalisations d'eau et de gaz, en acier selon ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester la dilatation, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. L'essai hydraulique est effectué avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée par et , ainsi que par des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est contrôlé avec des bagues filetées selon (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle le long et un ensemble de sondes selon ND.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160x100 mm de classe 3 selon, des sondes lamellaires du jeu 4 selon ND ou un goniomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau du chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses selon, des calibres d'agrafes selon ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre le long ou une jauge murale le long des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément au supplément.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Tuyaux en métal et pièces de raccordement.
Partie 3. Tuyaux soudés. Tubes profilés : Sat. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes IPK, 2001



NORME INTER-ÉTATS

CONDITIONS TECHNIQUES

Édition officielle

Informations standard

UDC 669.14-462:006.354

ENTRE ÉTATS

Groupe B62

LA NORME

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

Caractéristiques

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Date de lancement 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Édition officielle

Réimpression interdite

© Maison d'édition des normes, 1976 © Standartinform, 2007

Dimensions, mm

Tableau 1

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Tableau 2 Dimensions, mm

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g / cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Longueur du filetage à la course, mm

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

court

court

Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm, à la demande du consommateur, sont enroulés dans Exemples de symboles

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20 x 2,8 GOST 3262-75 La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Le même, avec revêtement en zinc, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, fileté :

Tuyau TS-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à filetage long, la lettre D est indiquée après le mot «tuyau» dans le symbole.Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après la taille de l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242* avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 est valable sur le territoire de la Fédération de Russie.

4.46. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. No. 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon ID.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160 x 100 mm classe 3 selon GOST 3749, avec des sondes lamellaires du jeu 4 selon ID ou un goniomètre selon GOST 5378. Le biseau l'angle du chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507, avec des jauges à agrafes conformément à GOST 2216 ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas Utah avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Seconde. 5. (Édition modifiée, Rev. No. 3).

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS DÉVELOPPEURS

DANS ET. Copeaux, Ph.D. technologie. les sciences; V.M. Corbeau, Ph.D. technologie. les sciences; Miam. Mironov, Ph.D. technologie. les sciences; I.A. Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes n° 2379 du 11 septembre 1975

3. Périodicité de l'inspection - 5 ans

4. REMPLACER GOST 3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

Numéro d'article

Numéro d'article

GOST 9.301-86

GOST 7502-98

GOST 9.302-88

GOST 8026-92

GOST 9.307-89

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 1050-88

GOST 8944-75

GOST 2216-84

GOST 8954-75

GOST 2533-88

GOST 8965-75

GOST 3728-78

GOST 8966-75

GOST 3749-77

GOST 10006-80

GOST 3845-75

GOST 10692-80

GOST 5378-88

GOST 11358-89

GOST 6357-81

GOST 18242-72

GOST 6507-90

GOST 18360-93

6. La limitation de la période de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État de l'URSS du 12.11.91 n ​​° 1726

7. ÉDITION (mai 2007) avec les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvées en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Editeur L.I. Nakhimova Editeur technique O.N. Vlasova Correcteur A.S. Chernousova Relecture informatique I.A. Naleykina

Remis à l'ensemble le 14/05/2007. Signé pour publication le 06/05/2007. Format 60 x 84 Vs - Papier offset. Temps de casque. Impression offset. Uél. four l. 0,93. Uch.-éd. l. 0,80. Tirage 126 exemplaires. Zach. 421. À partir de 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscou, Granatny per., 4. Tapé dans FSUE "STANDARTINFORM" sur un PC

Imprimé dans la branche de FSUE "STANDARTINFORM" - type. "Imprimeur de Moscou", 105062 Moscou, Lyalin per., 6

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