Тръби стоманени гост 3262 75 диаметъра. Тръби стоманени вода и газ

Подпори за тръбопроводи в изолация от пенополиуретанова пяна

Подпорите за тръби се използват за задържане на елементи от магистрални мрежи. Те се полагат по време на монтажа на тръбопроводи. Изработени са от стомана с различни якостни характеристики и устойчивост на корозия.

Цените за поддръжка на тръбопровода се сумират

кладенци
Люкове, изработени от чугун
Стълби за кладенци
Аксесоари за кладенци
Основни плочи за шахти
входове за дъждовна вода
Корпуси от чугун и капаци на шахти
Газови килими и аксесоари
Заключващи устройства за люкове
Други стоки
Люкове и аксесоари от ковко желязо
Кабелни чугунени конзоли
Кладенците са конструкции, които са предназначени за почистване, контрол, тестване на външни канализационни и дренажни системи. Основната функция на такива специални съоръжения е събирането и натрупването на отпадни води, дъждовна вода и др. Дъното на такива кладенци е оборудвано с различни тави и канали за насочване на дренажи. Благодарение на тези кладенци се осигурява безпрепятствена миграция на вода в тях. Ролята на канализационните кладенци при извършването на ремонтни и поддържащи работи, като промиване и почистване на цялата система, е много голяма. В зависимост от изпълняваните функции кладенците могат да бъдат следните: съхранение, инспекция, филтриране, диференциал, ротационен.

изолация
каменна вата
Paroc
гореща тръба
K-flex
Енергофлекс
Изолин
В момента има голям брой тръби, които са подходящи за жилищни сгради, промишлени, административни, доставят топлина, вода, газ, а има и магистрални газопроводи с нефтопродукти. Всички те изискват надеждна защита - топлоизолация, хидроизолация, защита от вредни влияния на околната среда и др. За какво е? С цел удължаване на експлоатационния живот и качеството на обслужване на различни тръбопроводи, без които днес е невъзможен пълноценен живот. В този раздел е представена изолация, която служи като надеждна защита на тръбопровода и се произвежда в съвременно производство.

кранове
Данфосс
Брон Баломакс
Крановете служат като устройство за регулиране на потока на различни работни среди в тръбопроводната система, по всяко време могат да се отварят или затварят или да се регулира налягането на подаваната течност, което е много удобно. Този дизайн е доста лесен за работа и гарантира дълъг експлоатационен живот, т.к. Шансът от счупване е много малък и минимален. Крановете са различни по своя дизайн, по външен вид. Използва се в различни системи. Поради своята простота на дизайн, надеждност при работа и издръжливост, това заключващо устройство е много популярно и се използва в много индустрии - водоснабдяване, отопление, газоснабдяване и др.

помпи
Grundfos
Помпата е устройство, което придвижва газове или течности. В тези съвременни условия животът без помпено оборудване е просто невъзможно да си представим, това се потвърждава от факта, че 20% от електроенергията в света се използва за работа на помпено оборудване. Помпите са разделени на битови и промишлени, в зависимост от обхвата на приложение. Битовите помпи се използват в системите за отопление, канализация и водоснабдяване, докато индустриалните помпи се използват в охладителни системи, промишлено водоснабдяване, пречистване на вода, доставка и изпомпване на течности, които се подават под високо налягане.

Зилмет
рефлекс
В този раздел са представени разширителни мембранни резервоари, които служат като резервоар за помпи и акумулатори. Когато избирате резервоар за отоплителна система, трябва да обърнете внимание на материала на мембраната, който трябва да бъде издръжлив и да не се срутва при излагане на агресивна среда и високи температури. Особено внимание трябва да се обърне на условията на работа и основното предназначение на разширителния резервоар в системата. Представените в този раздел продукти са сертифицирани от най-успешните фирми, специализирани в производството на тези продукти.

Монтиране
контрагайки
Съединители
Лакти
Преходи
Конци
Кара
фланци
Пъни
Тениски
Бочата
Заварени части на тръбопроводи
Фитингите за тръби от стомана и чугун се използват за резбови връзки на магистрали и устройства от началото на използването на метална тръба за преместване на работната среда, следователно дори в наше време е още по-трудно да се надцени значението на тези свързващи елементи.Тръбите и фитингите винаги са били в основата на всеки тръбопровод, следователно с развитието на техническия прогрес се развиват технологии и видове стоманени и чугунени фитинги. Цената на производството на фитинг зависи от използваните материали, тяхното тегло и предназначение. Чугунен фитинг се изработва чрез отливане и се монтира за разклонения, завои, преходи на тръби до различен диаметър, особено в случаите, когато е необходимо периодично разглобяване на връзките. Стоманеният фитинг действа по-скоро като заварен резбов съединител, както и съединители и контрагайки на шпорите и се произвежда главно от тръбна заготовка на стругове. Повечето от хидравличните устройства като нагреватели, филтри, разпределители, автоматични и управляващи устройства и др. невъзможно е производството и свързването към тръбопровода без използването на стоманен и чугунен фитинг.

Чугунени тръби (Безплатен Сокол)
Чугунени фитинги
В каталога на нашите продукти има чугунени стилове и тръби VChShG - гнездо и под, които са изработени от високоякостен възел чугун с номинален диаметър 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 мм. Тръбите от пластичен чугун се изработват с дължина 6 метра, под уплътняващ гумен пръстен, с външно и вътрешно покритие, което отговаря на стандартите на GOST R ISO 2531, EN 545. Муфта за тръби с такива видове връзки като: TYTON, TYTON канализация и RVS (RJ) се продават Tyton (Tyton) - муфа за уплътнителен пръстен с работно налягане 3,0-6,4 МРа; RVS (RJ) - муфа за заключване за уплътнителен гумен пръстен с работно налягане от 2,5-8,8 MPa; Ковко чугун с нодуларен графит - сферографитен чугун има разлики от ламеларния графитен сив чугун като по-висока якост, която е близка до свойствата на меката стомана и по-висока устойчивост на напукване. За да се получат такива свойства, ковкото желязо се получава чрез модифициране на течно желязо с магнезий и различни добавки. В резултат на това се получава метал, в който графитът е под формата на топки, което прави възможно увеличаването на пластичността и здравината на тръбите и стиловете.

Тръбите от категорията VGP са група тръби за вода и газ, изработени от стомана. Освен това има поцинковани и не поцинковани опции. Тръбите са кухи, с цилиндрична форма, с надлъжен заварен шев.

Категорията има три варианта за дебелина на стените – дебелостенни, средни и тънкостенни. Асортимент от това естество позволява използването на тръби, подходящи специално за проекта, в който се използват.

Параметри на продукта

Името говори само за себе си - тръба от този тип може да се използва както във водопроводни системи, така и в газопроводи. По принцип тръбата VGP се счита за универсален вариант за много приложения.

Стандартните тръби имат дължина на сегментите от 4 м до 12 м. Освен това има избор на материал - без резба, или с цилиндрични или набраздени резби в краищата. Освен това може да бъде късо или дълго - всичко зависи от нюансите в употреба.

Обикновено VGP тръбата има три категории якост:

обикновени.
Бели дробове.
Подсилени.

Въпреки че такива тръби са по-тежки от непоцинкованите, с около 3%, покритието дава отличен резултат при преминаване на течности през линията. Тръбата не ръждясва, а експлоатационният й живот се удължава значително.

Предимства на VGP тръбите

Стандартните тръби VGP GOST 3262 75 са изработени от висококачествена стомана.

Така наречените "черни тръби" на VGP имат подсилен заварен шев.

Тръбите от този тип имат три категории, удобни за потребителя - леки, подсилени и обикновени. Това ви позволява да изберете правилния вариант за перфектния дизайн на магистралата.

Резбата в краищата на тръбите може да бъде дълга, къса или нанесена, в зависимост от желанието на клиента, към желаната страна в необходимите параметри.

Тръбите от тази категория се доставят със или без съединители.

Параметрите на тръбата могат да бъдат посочени в инчове, което се счита за норма.

Продаваните тръби преминават през задължителен хидро-вихров контрол, така че съответствието със стандартите може да се счита за почти перфектно.

Ниската цена с отлично качество на продукта е гарант за присвоените стандарти и разпоредби.

Универсалност в приложението. Тръбите от правилния тип са идеални за монтажни и ремонтни работи от почти всяка категория.

Огромна гама от разновидности на тръби - от горещо валцувани безшевни до студено валцувани и електрически заварени опции.

Наличието на компоненти - фланци, съединители, тройници, завои, преходи и други неща, както и възможността за лесното им използване при монтажни работи.

Както разбирате, стандартните VGP тръби GOST 3262 75 имат широк спектър от приложения. Наличието на поне три вида от този тип прави възможно използването им в почти всички области на тръбопроводи. Освен това е възможно да изберете категория за вида на линията, с богат избор от видове тръби за нейното инсталиране.

Електрически заварени надлъжни GOST 3262 са електрически заварени тръби, които се използват за създаване на отоплителни и водоснабдителни системи, както и газопроводи. Изискванията, посочени в наредбата, се отнасят за стоманени изделия, в които може да има или да не присъстват резби и поцинковано покритие. тънкостенните и дебелостенните имат широк спектър на приложение поради добрите технически характеристики и ниската цена. С тяхна помощ е позволено да се изпълняват почти всякакви проекти за снабдяване на сградата с инженерни мрежи.

Разновидности на VGP тръби

Представеното разнообразие от валцувани метални изделия се произвежда с дължина от 4 до 12 м. Те могат да бъдат разделени на VGP тръби с измерена и произволна дължина. В зависимост от условния проход те могат да бъдат навити на намотки. Освен това металните изделия от този тип са разделени на следните видове:

тръби с обикновена точност се произвеждат без нормиране на състава на механичните свойства;
тръби с повишена точност, при създаването на които се спазват нормите на GOST 1050-88.

Продуктите се разделят на дебелостенни и тънкостенни стоманени тръби в зависимост от дебелината на стената. Често експертите ги разделят на леки, обикновени и подсилени на подобна основа. Купувачите трябва внимателно да прочетат характеристиките на продуктите, тъй като това ще повлияе на работния процес в бъдеще. Неправилният избор и монтаж може да доведе до преждевременна повреда на системата и необходимост от незабавен ремонт.

Предимства на VGP тръбите

Важно е да купувате тръби за вода и газ за жилищно-комунални услуги, собственици на частни къщи и предприятия. Те имат следните предимства:

високо качество на изработка и липса на брак;
възможността за избор на продукти с подходящ диаметър, размер и тегло;
лесната инсталация се осигурява от използването на заваряване;
материалите са устойчиви на корозия, химическо и механично натоварване;
висока якост и без деформация;
дълъг експлоатационен живот;
лекота на транспортиране и съхранение;
достъпна цена.

Всеки може да закупи валцуван метал от представения тип на едро или дребно, като го избере в съответствие с целта. Условията за доставка на стоките гарантирано задоволяват всички купувачи.

6. Ограничението на срока на валидност е премахнато с Указ на Държавния стандарт от 12 ноември 1991 г. N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват по размери и тегло, дадени в табл.1.

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в таблица 2.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m в партида тръби с извънгабарит.

маса 1

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
		бели дробове	обикновени	подсилени		обикновени	подсилени

таблица 2

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

1. За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.

2. Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата 7,85 g/cm. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица 3.

Таблица 3


Размер на тръбата	Гранично отклонение за прецизни тръби
	обикновени	повишена
Външен диаметър с номинален отвор:
до 40 мм вкл.	0,4 мм -0,5
над 40 мм
дебелина на стената

бележки:

1. Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.

2. Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

+7,5% - за партито;

+10% - за отделна тръба.

(Променено издание, Rev. N 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да са както е посочено в таблица 4.

Таблица 4


Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
		дълго	къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10,15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба М-20х2,8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:

Тръба P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

(Променено издание, Rev. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани съгласно ГОСТ 380и ГОСТ 1050без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно ГОСТ 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл от 35 ° -40 ° към края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.3. По желание на потребителя тръбите се оборудват с муфи, направени съгласно ГОСТ 8944 , ГОСТ 8954 , ГОСТ 8965и ГОСТ 8966, в размер на един съединител на тръба.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, дължащи се на производствения метод, ако не превишават дебелината на стената над минималните размери, както и слой от люспи, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на мястото на заваряване, ако на това място има леко удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.5. По искане на потребителя, при тръби с номинален отвор 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или неговите следи не трябва да надвишава 0,5 mm .

По искане на потребителя на тръби с номинален отвор над 15 mm, изработени по метода на заваряване на пещ и метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната страна повърхност на тръбите в зоната на заваряване.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани квадратно. Стойността на скосяването на края е разрешена не повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на притъпяване (закръгляване) на краищата. Разрешено е да се режат тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат дупки до 1 mm.

(Променено издание, Rev. N 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат непрекъснато цинково покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се отсъствието на цинково покритие по краищата и резбите на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леки локални цинкови отлагания.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата според GOST 9.307.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - подсилени тръби.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Тръбите с номинален отвор до 40 mm включително трябва да издържат изпитване на огъване около дорник с радиус, равен на 2,5 от външния диаметър, и с номинален отвор 50 mm - върху дорник с радиус, равен на 3,5 от външния диаметър.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя трябва да отговарят на механичните свойства на тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции ГОСТ 1050.

2.11. Резбите на тръбите трябва да са чисти, без дефекти и неравности и да отговарят на изискванията GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.12. На мястото на шева се допуска чернота върху нишките на конеца, ако намалението на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, а по искане на потребителя не надвишава 10%.

На резби се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че тяхната обща дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Допуска се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в таблица 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Rev. N 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Променено издание, Rev. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692с добавка за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, изработени от стомана съгласно ГОСТ 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на предприятието - производителя на детайла.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Допуска се прилагането на статистически методи за контрол съгл ГОСТ 18242* с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.
________________
* На територията на Руската федерация е валидно GOST R 50779.71-99.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. За да се контролират параметрите на резбата, да се тестват за разширение, сплескване, огъване, височината на вътрешния ръб, остатъци от бури, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механичните свойства се избират не повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.5. Всяка тръба се подлага на тест за хидравлично налягане. При 100% контрол на качеството на заваръчния шев чрез неразрушаващи методи, хидравличното изпитване под налягане може да не се извършва. В същото време е гарантирана способността на тръбите да издържат на тестовото хидравлично налягане.

(Променено издание, Rev. N 6).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Променено издание, Rev. N 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите се повтарят тестове върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва съгласно GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Rev. N 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се извършва съгласно ГОСТ 3845с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно ГОСТ 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4a. Тестът за разпределение се извършва съгласно ГОСТ 8694на коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се провежда съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4c. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпните места по вътрешната повърхност се контролира от GOST 9.301и GOST 9.302, както и устройства от тип MT-41NTs, MTZON или тип "Импулс" съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 5378 от двата края на тръбата.

Дължините на тръбите се измерват с рулетка. GOST 7502. Резбата се контролира от калибри според ГОСТ 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни не повече от 10 тона със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват съгл GOST 10692с допълнение.

5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия от грес в съответствие с нормативните документи.

Раздел 5. (Променено издание, Rev. N 3).

Електронен текст на документа
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2007