Как да направите строителни блокове от експандиран глинен бетон. Направи си сам къща от керамзитобетонни блокове

Експандиран бетон е гранулиран материал, който се получава чрез смесване на цимент, пясък и експандирана глина в определено съотношение 1:2:3.

Идеален за направа на камини или комини, както и за изграждане на жилищни помещения.

Технически характеристики на експандиран глинен бетон

Експандиран бетон е лек и екологичен материал.

Използването му при изграждането на стени или подове на жилище значително намаляване на разходите за строителство като цяло.Почти всеки строителен материал може да се комбинира с блокове от експандирана глина.

Говорейки за свойствата на материала, заслужава да се спомене неговите технически характеристики:

якост на блока 25-150 kg/cm²;
топлопроводимост на материала 0,15-0,45 W/mºC (в зависимост от плътността);
липсва свиване;
водопоглъщане - 50%;
устойчивост на замръзване - до 200 цикъла на замразяване и размразяване;
огнеупорен.

1.1 Технология на производство

Производството на блокове от експандирана глина влияе върху структурата на материала. Те могат да бъдат монолитни или прорезни (кухи).

Съставът на експандиран бетон: цимент, пясък, експандирана глина в определено съотношение - 1:2:3. Производството се състои от 5 основни етапа:

свързване на всички компоненти;
изливане на разтвора във формата;
втвърдяване и втвърдяване на блокове;
сушене (най-малко 2 дни);
складиране.

Плътността на материала ще зависи от пропорцията, в която се смесват компонентите. Съставът на експандирания глинен бетон може да бъде нестандартен,избор: за 1 част цимент трябва да вземете 2 части сух пясък, добавете 1 част вода и от 1 до 6 части експандирана глина.

Възможно е получената смес да е прекалено суха. За да направите това, заменете водата със специална смес, например Peskobeton.

За втвърдяване на материала се използва вибропреса и това ще отнеме поне един ден.

Производството на блокове от експандирана глина е възможно и у дома. Разликата е не само в самия производствен процес, но и в състава на материалите. Пропорциите на керамзитния бетон, изработен ръчно, са както следва:

експандиран глинен чакъл - 8 части;
чист пясък (без примеси) фин - 2 части;
вода по изчисление - 225 л на 1 м³ от произведената смес.

Също така си струва да се има предвид, че ще е необходимо малко повече пясък, тъй като при оформянето на текстурирания слой от блокове ще трябва да се използват 3 части.

За тези, които правят материал със собствените си ръце, си струва да се има предвид един важен момент - прахът за пране се използва в производствения процес със собствените си ръце! Дори 1 чаена лъжичка прах придава известна пластичност на готовия материал (разтваря се във вода).

Когато правите керамзит бетон със собствените си ръце, си струва да се има предвид, че разтворът (циментово мляко) трябва да прилича на пластилин преди втвърдяване. Това може да стане, ако спазвате правилата за производство на блокове от експандирана глина. Сухите компоненти трябва да се комбинират един с друг,и едва след това добавете вода с прах за пране.

Производството на експандиран бетон от глина самостоятелно (със собствените си ръце) може да се овладее доста бързо. Важно е да не се отклонявате от технологията, както и да правите правилно пропорциите на висококачествен експандиран бетон на 1 m².

Направата на добра пластмасова смес (циментово мляко) е половината от битката. Оформянето на сместа е следващата стъпка в производството на блокове със собствените ви ръце. Технологията също е тук.

Оформянето се извършва с помощта на L-образни половини на дъската, чиято дебелина не трябва да надвишава 20 мм.

Технологията на формоване влияе върху размера на блоковете от експандирана глина. Средно теглото на готовия блок е 16 кг, размерите са 390 × 190 × 140 и 190 × 190 × 140 мм.

Изборът на качеството на компонентите е също толкова важен, колкото и изборът на материали при оформянето на блока. Стоманени ленти, действащи като ключалка, машинно масло за смазване на стените на кофража, дъски за подовия палет - изглежда дреболия, но те влияят на качеството на произведения материал.

Смесите трябва да са нефракционни (без фини отпадъци или без пясък и тиня). Важно е да се вземат предвид технологичните "тайни". Можете да направите трамбовка за кофраж с помощта на дървен блок. При набиване е важно да се наблюдава появата на циментово "мляко" и след това да се изравни подовата смес с мистрия.

Процесът на втвърдяване е много важен. Най-дългият е, защото може да достигне 28 дни. Моля, имайте предвид, че смесите от експандиран глина трябва не само да са неподвижни,но не трябва да изсъхват при високи температури.

В този случай течността (циментово мляко) от сместа бързо ще се изпари. В резултат на това разтворът (млякото) ще се напука и няма да бъде траен.

1.2 Производство на блокове от експандирана глина на машината (видео)

2 Обхват на експандиран бетон

Изборът на керамзитобетонни блокове е важен в зависимост от района, в който ще се използват.

пълноценен или монолитни блокове се използват за оформяне на основата,при изграждане на носещи стени, подове.

Кухи блокове най-често се използват за изграждане на нежилищни помещения или нискоетажни сгради. Топлоизолационните свойства на такъв материал го правят много популярен.

2.1 Предимства на експандирания глинен бетон

Основните предимства на експандирания глинен бетон: простота и лекота на транспортиране на компоненти за производство и готови блокове със собствените си ръце. Материалът е устойчив на температурни промени и запазва свойствата си в продължение на много години.

В допълнение, експандираният глинен бетон не е подложен на корозия, излагане на вредни вещества, неблагоприятни метеорологични условия.

За студените региони експандираният глинен бетон е истинско спасение. Ако сравним консумацията му с консумацията на цимент по време на строителството на къща, тогава показателите за потребление ще бъдат 2 пъти по-малко. Свойства като задържане на топлина могат значително да спестят от нагреватели.

Експандираният бетон е материал с отлична изолация. В промишленото производство използва се специална технология за запушване на дупки,поради което може да се постигне такъв ефект. По време на полагане прекомерната влага не попада вътре в блоковете или на повърхността, което предотвратява появата на мухъл и гъбички в сградата от експандиран бетон.

Въпреки факта, че основният обхват на експандирания глинен бетон е изграждането на стени, има няколко други области на приложение за този материал. Например, правене на камини, полагане на пода.

Както беше отбелязано по-рано, такъв материал перфектно провежда и задържа топлина. Какво още ви трябва за камина? Плътният експандиран бетон няма да бъде горещ навън, което прави камината безопасна по време на нейната работа. И вътре, съответно, ще се нагрее достатъчно бързо, а натрупаната топлина ще се задържи дълго време.

Бързото развитие на модерните технологии доведе до появата на уникални строителни материали, включително експандиран глинен бетон. Този тип бетон отговаря на всички стандарти GOST 6133-99 и е незаменимо решение за строителството на всякакви сгради. Пропорциите на експандирания глинен бетон за блокове предполагат въвеждането на експандирана глина, а не натрошен камък.

Описание и характеристики

Материалът се характеризира с ниско тегло и отлични експлоатационни характеристики, които са характерни за бетонните конструкции. Поради ниската си топлопроводимост може да се използва за подреждане на стенни конструкции и тавани.

Характеристиките на блоковете от експандирана глина са както следва:

Сила - 35-150 кг на кубичен сантиметър.
Плътност - 700−1500 кг на кубичен метър.
Топлопроводимост - 0,15−0,45 W / mGrad.
Устойчивост на замръзване - 50−200 цикъла.
Свиване - 0% mm/m.
Абсорбция на влага - 50%.

При производството на експандиран глинен бетон със собствените си ръце, пропорциите се избират, като се вземат предвид необходимата консистенция и характеристики на сградата. За да създадете блокове с различна плътност, е необходимо да се изчисли правилното съотношение на пластификатора, което придава на състава еластични свойства, както и други компоненти, които определят редица ключови характеристики на експандирания глинен бетон.

Външно експандираният глинен бетон се характеризира с клетъчна структура с различни размери на порите (определя се от режима на изпичане на основния агрегат). В зависимост от порьозността могат да се разграничат три вида материал: грубопорьозен, порест, а също и плътен.

Що се отнася до експлоатационните свойства и предимства, те пряко зависят от хомогенността на структурата на бетонната смес. Нормативните показатели за якост се определят от правилно избраното съотношение на експандиран глинен чакъл с фини и груби фракции. Ако материалът ще се използва като основа за изграждане на конструкции, той трябва да бъде допълнително оборудван с армировка, което ще увеличи якостта.

В повечето случаи експандираният глинен бетон се използва за оформяне на ограждащи и топлоизолационни слоеве в многослойни строителни форми. Характеристиките и изправността на крайния състав зависят от избраните пропорции и правилното съотношение на компонентите. Важно е да се разбере, че рецептата за експандиран бетон за подови настилки и строителни блокове варира значително.

При полагане на замазката трябва да се вземе предвид видът на повърхността, тъй като той определя състава на сместа. Оптималната пропорция за производство на замазка с височина 30 mm на 1 m² е, както следва: 40 kg смес от пясъкобетон M300 и 35 kg експандиран глинен чакъл.

Предимства и недостатъци на замазката

Замазките от керамзит бетон гарантират висока надеждност на подовата основа, както и нейната устойчивост на влага, въздух и отрицателни температури. Сред основните предимства на дизайна трябва да се подчертаят следните точки:

Но освен предимствата, керамзитобетонната замазка има и недостатъци. На първо място, това е значително повишаване на височината на пода, както и необходимостта от полиране на подовата повърхност след изсъхване на състава.

Технология на производство

Технологията за производство на керамзитобетонни блокове е особено проста и достъпна, което я прави особено популярна сред широката аудитория от строители. Такъв материал може да се използва за изграждане на малка жилищна или търговска сграда в селска къща или парцел в близост до къщата, изграждане на помещения на недостатъчно добра почва и много други домакински задачи.

Високата популярност на технологията се дължи на отличните свойства на материала и достъпната цена на производство. Може да се направи без особени затруднения директно на частен сайт, без да се използва сложно оборудване и помощта на специалисти.

Блоковете от експандиран бетон могат да бъдат както кухи, така и пълноценни. В същото време, независимо от формата, те включват основния пълнител - експандиран глинен чакъл. Твърдите конструкции са търсени за подреждане на основата и облицовката на външни стени, докато кухите конструкции играят ролята на звукоизолиращи и топлоизолационни прегради между вътрешните и външните стени на сградата.

При използване на пореста технология е възможно да се увеличи носещата способност на фундаментните и стенните конструкции на помещението. В същото време основното предимство на използването на такъв бетон е значително намаляване на разходите за строителни работи, дълъг експлоатационен живот на продукта и ниско тегло на експандиран глинен бетон.

Състав и пропорции

Без съмнение керамзитобетонът в момента е един от най-популярните строителни материали. Съставът на 1 m³ трябва да включва следните компоненти:

циментова смес.
Пясък.
Фина експандирана глина, която е създадена на базата на естествени суровини.
Вода без всякакви примеси и химикали. Трябва да се отбележи, че в никакъв случай за разреждане на сместа не трябва да се използва вода с киселинност под pH 4. Морска вода също не трябва да се използва, тъй като може да доведе до появата на бяло покритие.

Също така, съставът на експандиран бетон (пропорциите на 1 m³ се изчисляват предварително на строителната площадка) може да включва няколко допълнителни добавки, като дървени стърготини, дървесна пепел и пластификатори.

За да може бъдещата строителна смес да отговаря на всички изисквания, Трябва да се придържате към следните насоки и правила:

Можете да увеличите еластичните свойства с помощта на кварцов пясък.
За да бъде бъдещият блок устойчив на влага, към състава му трябва да се добави чакъл от експандиран глина (без пясък).
Портланд цимент с марка M400 се характеризира с отлични свързващи свойства, така че е по-добре да се даде предпочитание на този конкретен модел.
Циментовата смес има положителен ефект върху якостните характеристики на конструкцията, но в присъствието на този компонент теглото на продукта се увеличава значително.
При условие, че бъдещият блок ще бъде подложен на топлинна обработка, по-добре е да се използва алитен цимент.

Що се отнася до плътността на суровините, тя пряко зависи от компонентите, които се въвеждат в състава на блокове от експандирана глина. Пропорциите за материал с нормална плътност предполагат въвеждането на едрофракционна експандирана глина. В повечето случаи такива блокове се използват за оборудване на топлоизолационни прегради.

Ако говорим за изграждане на носещи стенни конструкции, препоръчително е да използвате фина експандирана глина. Твърде много малки частици ще направят блока доста тежък, така че експертите препоръчват да се търси "златна среда" чрез смесване на големи и малки "камъни" за експандиран глинен бетон. Пропорциите на 1 m³ се определят от вида на планираната работа.

Преди да започнете да създавате смес, трябва внимателно да проучите рецептата и да обърнете внимание на няколко препоръки. Това ще избегне много трудности на различни етапи на производство, както и вземете висококачествен продукт с най-добрите характеристики:

Не е трудно да се уверите, че сместа е готова: за да направите това, трябва да загребете хомогенна маса с лопата и да видите дали се разпространява или не. Ако пързалката започне да се разпространява върху лопатата, това показва, че експандиран бетонът е твърде течен. Ако консистенцията е стабилна и не е насипна, тогава е постигнато необходимото съотношение на компонентите.

В зависимост от конструктивните характеристики, за производството на блокове от експандирана глина се използват различни марки бетон:

M50 - подходящ за изграждане на прегради.
M75 - е незаменим елемент за изграждане на носещи стени за промишлени и жилищни съоръжения.
M100 - се използват при изграждането на помещения с малък брой етажи, изолация на ограждащи конструкции и подреждане на монолитни подови плочи и замазки.
M150−200 - тази марка бетон се използва за изграждане на носещи конструкции и при създаване на стенни блокове или панели. Материалът се отличава със способността си да издържа на силни температурни колебания и химическа атака.
M200 - е популярна композиция за създаване на светлинни блокове и подове. Предимството на материала е устойчивост на влага и химикали.

Смеси от експандирани глинени блокове

Както бе споменато по-горе, пропорциите и рецептата на сместа от експандиран бетон зависят от характеристиките на проекта, за който са предназначени. Например, ако трябва да направите висококачествени блокове, по-добре е да следвате тази рецепта:

За начало се смесват една част цимент и 2-3 части пясък.
След получаване на хомогенна маса към консистенцията се добавя 0,9-1 част вода.
След това съставът се разбърква отново и към него се добавят 5-6 части експандирана глина.

Ако пълнителят не е достатъчно влажен, по-добре е да увеличите обема на водата. При липса на добър пясък можете да използвате Peskobeton. При производството на експандиран бетон за пода се смесват една част цимент и една част вода, три части пясък и две части експандирана глина. За мокра CB замазка е обичайно да се използва експандиран глинен чакъл в съотношение 0,5–0,6 m3 експандирана глина на 1,4–1,5 тона пясъчно-циментов състав.

Ако задачата е да се подготвят материали за стенни конструкции, тогава оптималните пропорции ще изглеждат така:

1 част цимент.
1,5 части експандиран глинен пясък с фракция до 5 мм.
1 част фина експандирана глина.

Ако искате да създадете експандиран глинен бетон за подове, по-добре е да използвате такава партида: 1 част цимент, 3 части пясък, 1,5 части вода, 4-5 части експандирана глина.

Видове заместители

Като пълнители за експандиран бетон могат да се използват различни компоненти. В допълнение към експандирана глина или експандиран глинен пясък може да се използва кварцов пясък или по-голяма добавка, включително чакъл. В този случай експандираната глина ще играе ролята на основата.

Сред основните разновидности на пълнители са:

Чакъл с ъглова или заоблена форма.
Натрошен камък с неправилна ъглова форма и грапава повърхност.

В зависимост от насипното тегло се разграничават 12 степени експандирана глина и се използват два вида (А и В) по отношение на якост. Приготвянето на керамзитобетонни блокове у дома е много по-лесно, отколкото може да изглежда в началото. Основното нещо е да следвате горните препоръки, да следвате инструкциите стъпка по стъпка и да не се отклонявате от установената рецепта. В този случай крайната суровина ще бъде с най-високо качество, надеждна и издръжлива.

Разширените глинени блокове са блокове от експандиран глинен бетон - разновидност на "лек" бетон. Този материал замени популярните преди това шлакови блокове. Съставът и технологията на производство на експандирана глина и шлакови блокове са почти идентични. Единствената разлика е, че шлаката от доменни пещи служи като пълнител в шлакобетон, което се отразява негативно на устойчивостта на замръзване и здравината на зидарията. След замяната на шлаката с експандирана глина, те се подобриха многократно, както и степента на нейната екологичност.

Експандираният бетон е изкуствен материал, направен на основата на цимент, вода и експандирана глина. Експандираната глина се получава чрез изпичане на топяща се глина.

Представлява кръгли или овални неправилни гранули с диаметър 4-8 мм. По-малките гранули се наричат експандиран глинен пясък.

Гранулата от експандирана глина при счупване е подобна по структура на замразена пяна. Благодарение на синтерована обвивка, гранулите са особено издръжливи.

Линията за производство на блокове до ключ включва:

вибропреса с контролен панел;
бетонобъркачка;
надлез за монтаж на бетонобъркачка с приемна тава;
оборудване за оформяне;
тави за формоване.

Технологията на производство на блокове от експандирана глина е значително различна от производствения процес на блокове от пяна. Това води до факта, че експандираният глинен бетон има най-добрите технически качества. Не се нуждае от допълнителна изолация, а при температурна разлика не се образува кондензат.

Технологичният процес може да бъде разделен на следните етапи:

приготвяне на смес;
формоване;
втвърдяване с помощта на вибрираща машина;
продукти за сушене;
транспортиране до склада.

Изчисленията и технологията не се различават фундаментално от конструкцията на самата къща. Единственото условие е изграждането на отделна основа.

Как правилно да поставите керамзитни блокове със собствените си ръце по време на крайградско строителство можете да намерите в статията.

Приготвяне на сместа

Производството на един блок ще изисква 0,01 m3 разтвор. Как да приготвим сместа и от това, което се определя от GOST и TU и може да варира донякъде.

Приблизителните пропорции са както следва:

експандирана глина - 60%;
пясък - 20-22%;
цимент - 10%;
вода - 8-10%.

При спазване на такива пропорции се получава здрав материал, който е лек и има добра топлоизолация. Теглото на готовия блок в суров вид е 11 кг, в суха форма - 9,5 кг.

За да бъдат блоковете възможно най-здрави и издръжливи, към сместа от експандирана глина трябва да се добави още цимент. Но трябва да се отбележи, че в този случай топлопроводимостта на материала ще се увеличи, така че стените ще бъдат малко по-студени.

Циментът за производството на блокове трябва да бъде свеж и идеално чист. Препоръчително е да вземете цимент клас М400 или М500. Експандиран глинен пясък трябва да се вземе 2 пъти по-малко от експандирана глина. Това ще осигури оптимална плътност на материала.

За да получите лъскава повърхност, към разтвора може да се добави лепило за камък или плочки. Но в същото време екологичната безопасност на материала е намалена. Също така към разтвора се добавят специални добавки за улавяне на въздуха. По правило за това се използва осапунена от дърво смола.

За да се увеличи здравината на материала, към него се добавя пластификатор (около 5 g на 1 блок). Такъв материал се характеризира с по-висока водоустойчивост и устойчивост на замръзване. Той е по-устойчив на напукване и блоково триене.

Приготвяне на смес за блокове от експандирана глина в бетонобъркачка тип круша:

формоване

След смесване на компонентите разтворът се изпраща към формоването, където бъдещите блокове получават желаната форма и размер.

Вибриращо машинно закаляване

За да се осигури втвърдяване на разтвора, се използва вибрираща машина. Поради вибрациите разтворът във формите става по-плътен и придобива необходимата структура. Когато разтворът достигне максималната си плътност, излишната смес се отстранява със стоманена плоча.

Сушене на продукти

Блоковете се изпращат да изсъхнат директно във формите. Може да се произвежда естествено или чрез пара в специална камера.

Сушенето отнема около два дни. Ако към сместа се добави пластификатор, времето за сушене се намалява до 6-8 часа.

Транспортиране до склада

Готовите блокове се съхраняват в сухо помещение. След изсъхване са готови за продажба и употреба.

Производство на блокове от експандирана глина "Направи си сам".

Тъй като производствената технология е доста проста и не включва значителни инвестиции, е възможно да се организира производството на материала у дома. Всичко, което е необходимо за това, е закупуването на суровини и специално оборудване. В същото време цената на един блок ще бъде само 18-20 рубли.

Оборудване за изработка на блокове

За да осигурите минималния производствен процес за производство на блокове от експандирана глина, ще ви трябва:

вибрираща маса;
бетонобъркачка;
формовъчни тави, изработени от метал.

Можете да закупите устройство за виброкомпресия, което замества вибриращата маса и матриците.

Ще ви трябва и стая с плосък под, захранване, вентилационна и отоплителна система и открита площ, която може да се използва за сушене и съхранение на продукти.

Някои марки вибропреси произвеждат до 120 блока на час, други - до 70. Има малки машини, които могат да се съхраняват в помощно помещение и да се използват за производство на блокове в малки обеми.

В началния етап на производство на блокове от експандирана глина можете да се ограничите до оборудване с капацитет от около 0,6 kW и капацитет от 20 блока на час. Можете да го купите за около 2 хиляди рубли. Цената на по-мощните машини е много по-скъпа - около 30 хиляди рубли.

На снимката - най-популярните машини за самостоятелно производство на блокове от експандирана глина:

Как да направите самостоятелно машина за производство на експандиран бетон

Машина за производство на блокове от експандирана глина може да се направи ръчно. В същото време цената му ще бъде 10 пъти по-евтина от тази на завода.

Най-елементарната версия на машината се изпълнява по схемата "кокошка носачка". Състои се от формовъчна кутия без дъно (матрица) и вибратор, който се намира на страничната стена. За да се премахне матрицата лесно, тя трябва да бъде оборудвана с дръжки.

Стандартният размер на един блок е 390*190*188 мм. Процентът на празнота е не повече от 30%. Кухините могат да бъдат правоъгълни или кръгли. Основното е, че кухината има конус, така че матрицата да може лесно да се отстрани от блока.

За да направите матрица, трябва да изрежете заготовка под формата на блок от ламарина с дебелина 3 мм. В този случай трябва да направите марж от 5 см за уплътняване. От детайла трябва да направите проходна кутия, която няма дъно. Заваръчният шев трябва да се извърши отвън.

За да стане машината по-стабилна, от краищата трябва да се заварят ленти от тънки тръби и да се направи гумена тапицерия по периметъра на основата. За да предотвратите събуждането на разтвора, е необходимо да направите престилка с ресни.

Вибраторът може да бъде направен от електродвигател от пералня с мощност 150 вата. За да направите това, трябва да извършите централно изместване. На вала трябва да прикрепите метална пръчка с отвор от ръба - ексцентрик. Параметрите на ексцентрика се определят експериментално.

Пример за чертеж на машина за производство на блокове от експандирана глина

Компютърен модел на машина за керамзитобетонни блокове

Кратко описание на процеса на производство на блокове от керамзит у дома

Пригответе сместа. Процесът на месене трябва да има следната последователност:

излива се вода;
циментът се излива (при непрекъснато разбъркване) и се смесва с вода;
добавя се малък агрегат, след това - голям;
масата се разбърква до полусуха.

Възможно е да се произвеждат блокове с различни пълнители: експандирана глина, отпадъци от тухли, дървени стърготини, пенополистирол и др.

Първоначално омесването може да се извърши ръчно. С разширяването на производството ще бъде възможно да се закупи специален бетонобъркачка. Изходният обем на такова устройство е около 125 литра.

Поставете разтвора във форми и го изпратете за пресоване.Свойствата на готовия материал до голяма степен зависят от плътността на разтвора, така че няма да е възможно да се направи без вибрираща машина.

Изпратете блоковете да изсъхнат. Най-удобно е да ги съхранявате в пирамидални купчини с разстояние 2-3 см между блоковете. За да придобие продуктът по-голяма здравина, е желателно блоковете да се държат във въздуха около седмица.

Вземете готови блокове от формулярите. Препоръчително е да закупите форми с подвижни страни, за да можете да извадите продуктите без повреда. Поставете готовите продукти в склад или незабавно изпратете за продажба.

На видеото - всички етапи на процеса на производство на блок от керамзит със собствените си ръце, както и описание на машината, необходима за това:

Изработването на блокове от експандирана глина самостоятелно е доста просто, а производството има високо ниво на рентабилност поради ниската цена на материалите. Следователно производството на експандиран глинен бетон е чудесна идея за начинаещи предприемачи.

Експандирана глина, като насипна изолация, се използва не само за топлоизолационни мерки, свързани с изолацията на подове. Често се използва за производството на бетонни блокове, където действа като пълнител. От това блоковете стават леки, тъй като експандираната глина е няколко пъти по-лека от чакъл или натрошен камък, които замества в блокове от експандиран глина, плюс топлопроводимостта на самия стенен материал намалява. Производството на блокове от експандирана глина не се различава от обикновените бетонни блокове, основното е да се спазва стриктно рецептата на използвания разтвор.

Нека да определим състава на експандиран глинен бетон за производство на блокове на базата на 1 m³ от приготвения разтвор.

Горната рецепта съответства на бетон M150, който е достатъчен за монтаж на стенни конструкции.

Днес много внимание се обръща на такива характеристики като устойчивост на влага. Следователно, за да се произвеждат блокове от експандиран бетон, които лесно могат да издържат на висока влажност и дори директно излагане на вода (например наклонен дъжд), към разтвора се добавят хидроизолационни материали. Един от тях е битумен мастик, който се затваря като 10% воден разтвор.

Трябва да се отбележи, че този разтвор има леко модифицирана формулировка.

Има различни подходи към производството на блокове от експандиран глина. Производствена линия с мощно оборудване и висока производителност, където са монтирани дозатори, настроени на граници на тегло точно според рецептата. Вторият е ръчният метод, при който компонентите се претеглят по-често в кофи. Ето защо си струва да се посочи теглото на материалите в кофи (10 l):

цимент - 13 кг;
пясък - 16;
вода - 10;
експандирана глина (чакъл) - 4-4,5;
експандирана глина (пясък) - 5,5-6.

Оборудване за производство на

За производството на блокове от експандирана глина (ръчно) се нуждаете от:

бетонобъркачка;
няколко лопати;
машина с вибратор;
няколко форми.

Бетонобъркачка може да бъде закупена или наета. Продават се и машини, макар че това не е най-евтиното оборудване. Можете да ги направите сами и ако сте добър заварчик, тогава сглобяването на една машина ще отнеме един ден. Машинните конструкции са огромни. По принцип това са рамкови единици, формите са инсталирани и здраво фиксирани вътре. Към рамката е здраво закрепен и вибратор, захранван от мрежа от 220 волта. Устройството се продава в магазините за хардуер.

Друг вариант е вибрираща маса, която е хоризонтална равнина. Обикновено се монтира на пружини и към него е прикрепен вибратор. За машината ще трябва да направите няколко форми със собствените си ръце. И колкото по-голяма е площта на масата, толкова повече форми ще се поберат върху нея, толкова по-висока е производителността на домашно приготвеното оборудване.

Важно! Не прекалявайте, защото вибраторът има определена мощност, която е достатъчна, за да вибрира определена маса.

Форма за керамзитобетонни блокове

За производството на форми се използват различни плоски материали: листово желязо с дебелина най-малко 2 мм, дъски, шперплат, OSB плочи и др. Основната задача на бригадира е да коригира размерите на формата към размерите на блока: 190x188x390 mm (стандартен блок за носеща стена). Има така наречените полублокове (използвани за изграждане на прегради), размери: 90x188x390.

Една от характеристиките на блоковете от експандирана глина е празнините, които облекчават камъка, без да намаляват носещата способност, намаляват разходите чрез намаляване на обема на използваната смес и повишават топлинните характеристики на продукта. Следователно, по време на производството, три тръби с диаметър 40-50 mm са здраво монтирани във формите, разположени на същото разстояние една от друга и стените на матрицата.

Тръбите са свързани помежду си чрез заваряване с хоризонтални джъмпери (армировка, ъгъл или стоманена лента). Те се закрепват към стените на матрицата чрез електрическо заваряване, ако матрицата е изработена от стоманена ламарина, или с помощта на самонарезни винтове, ако се използват дървени изделия.

Технология на производство

Самият технологичен процес се извършва във всяка стая с добре работеща вентилационна система. Размерите на помещението зависят от размерите на използваните машини. Блоковете от експандирана глина след производството трябва да преминат през процес на сушене, извършен на открито на улицата. Ако има възможност за валежи, тогава е по-добре да издигнете навес над обекта.

На първо място се приготвя разтвор: цимент и част от водата се изсипват в бетонобъркачката. Сместа се разбърква няколко минути, докато се получи хомогенен състав. След това към него на порции се добавят пясък и експандирана глина. Накрая се добавя и останалата вода. Крайният разтвор трябва да е дебел и пластичен.

След това се излива от бетонобъркачката в предварително подготвен контейнер (корито), а оттам се хвърля с лопати във форми, поставени върху вибрираща маса или монтирани на вибрираща машина. Преди това стените на формите се намазват с отработено техническо масло, за да могат блоковете лесно да излязат след втвърдяване. Подът на вибриращата маса или платформата се поръсва с фин пясък, за да не залепва бетонът.

Формите се пълнят равномерно с хоросан, например няколко лопати, хвърлени в тях със смес. След това вибраторът се включва, бетоновият разтвор се разпределя равномерно по целия обем на формата и се уплътнява. След което процесът се повтаря. Тази процедура се повтаря няколко пъти, за да попълните формулярите напълно. Понякога, за да се дадат по-точни размери, положеното и уплътнено решение се притиска допълнително отгоре с метален капак, което ще създаде равна и гладка повърхност върху повърхността на блока.

В тази форма, директно във формите, блоковете от експандирана глина трябва да стоят поне един ден. След това те се изваждат, полагат се на улична платформа, така че да има празнина между тях в рамките на 2-3 см. Блоковете от експандиран бетон трябва да се сушат в продължение на 28 дни, което ще им даде маркова здравина. Материалът трябва да изсъхне равномерно от всички страни, така че всеки блок се обръща от страна на страна по време на сушене. Ако ги поставите на дървени палети да изсъхнат, тогава не е нужно да се занимавате с удари.

Производство на керамзитобетонни блокове като бизнес

Не е проблем да започнете да произвеждате блокове от керамзит, за да печелите. Основното е да изчислите всичко точно. Както показва практиката, основното изискване не е за оборудване, а за размера на помещението и външната площ. Колкото по-големи са те, толкова повече блокове могат да бъдат положени за сушене, което продължава около месец. Поради това се предлагат различни опции за сушене. Един от тях е показан на снимката по-долу, където се виждат специални стелажи с подреждане на блокове по етажи.

Всичко останало зависи от цената на суровините, която скача в зависимост от сезона. През лятото циментът винаги е по-скъп, тъй като търсенето за него расте поради увеличаване на обемите на строителството. Това е особено вярно за частния сектор.

Ето защо е оптимално да се произвеждат блокове от експандирана глина през есенно-пролетния период. Ако помещението се отоплява, тогава производството не се спира през зимата. Потреблението на готовия материал за стени през зимата е малко, понякога се намалява до нула, но през лятото целият произведен запас от продукти ще бъде разпродаден. Тук ще е необходимо да се преизчисли цената му на новата цена на цимента и други компоненти. Тук се крие голямата печалба.

Който не за първа година в този тип бизнес се опитва да предвиди всичко. Някой се опитва да закупи материали на ниска цена през зимата, но има нюанс - циментът губи свойствата си с течение на времето, качеството намалява. Някой, както е описано по-горе, се опитва да увеличи производството на блокове през зимата. Във всеки случай това е печеливш бизнес, докато строителството е в разгара си, стига строителните материали да се търсят. Разширените бетонни блокове днес са на върха на популярността поради ниската си цена, висока топлинна ефективност и лекота на монтаж.

Лекотата на производство и ниската цена на компонентите ви позволяват да овладеете самостоятелно производството на блокове от експандирана глина. Съставът на експандирания бетон включва глинеста гранулирана експандирана глина, която след изпичане става много лека и издръжлива. В допълнение, гранулите от експандирана глина имат ниска способност да абсорбират влагата, така че този строителен материал е идеален за изграждане на стени и подове в лошо отопляеми помещения. Високата и шумоизолация го правят популярен материал за изграждане на жилищни сгради и стопански постройки. Цената на монтажните блокове от експандирана глина е приблизително една трета по-ниска от цената на тухла (при равни условия за изграждане на определен тип сграда).

Как да приготвим смес за производство на блокове

За да подготвите блокове от експандирана глина със собствените си ръце, трябва да знаете как са съставени пропорциите за състава. Този материал се счита за абсолютно безопасен за хората, тъй като в състава на експандирания глинен бетон са включени само естествени компоненти. Препоръчително е за производство да се използват гранули от експандирана глина с диаметър не повече от 1 см. Този строителен материал се използва за подготовка на пода като нагревател.

Лекотата на производство на строителни блокове от експандирана глина отваря възможността за мащабно занаятчийско производство, така че можете да направите блоковете сами. Това се дължи на факта, че неспазването на пропорциите на компонентите и тяхното спестяване води до ниско качество на крайния продукт (цената не съответства на качеството на блоковете). Освен това е необходимо да се използва пясък с подобрен размер на зърното (обогатен), тъй като използването на речен пясък може да повлияе на здравината на материала.

Технологията на приготвяне на работната смес е смесването на всички нейни компоненти в определена последователност и с точни пропорции. За това трябва да вземете:

портланд цимент (препоръчителен клас M-400), който според технологията играе ролята на свързващ компонент - 1 част;
вода - 1 част;
фина фракция експандирана глина - в пропорция 8 части;
пясък (обогатен) - 3 части.

За да направите бетонни блокове от керамзит със собствените си ръце, трябва да знаете, че 100-килограмова приготвена смес може да се използва за производството на 10 блока. Според GOST е 190 * 390 * 188 мм. може да варира от 7 до 20 кг, в зависимост от обема на празнините. Към състава на експандиран глинен бетон съгласно технологията се добавя осапунена дървесна смола, което позволява да се увеличи устойчивостта на материала към ниски температури, както и лигносулфонат за по-добро свързване на компонентите на състава.

Съвет на Форман: за да подобрите пластичните характеристики на монтажните блокове от експандирана глина, можете да добавите 1 супена лъжица към работния състав. лъжица обикновен прах за пране.

Какво оборудване е необходимо

За да направите самостоятелно монтажни блокове от експандирана глина, ще трябва да използвате определено оборудване. Цената му е ниска, така че вибрационната машина може да бъде закупена за лична употреба. Може да ползвате и машини и оборудване под наем, чиято цена се договаря за определен период. Машината ви позволява да разпределите равномерно масата на работния състав в специална форма, така че готовият продукт да е възможно най-силен. Има модели, които са оборудвани с образуващи кухини, благодарение на които могат да се приготвят кухи блокове (твърди се получават без тях).

Ще ви е необходим и електрически миксер за бетон, в който е необходимо да се поставят всички компоненти в определени пропорции, където се смесват старателно (бетонобъркачката трябва да бъде неподвижно монтирана на пода). За да получите блокове, ще ви трябват специални формуляри, които можете да закупите. Цената им е ниска, освен това можете да изберете модели с различни конфигурации на кухини. Формите могат да бъдат направени самостоятелно, за които се използват дървени дъски и калай.

Съвет на ФорманО: Купуването на оборудване може да бъде избегнато. За да направите това, ръчното смесване на работната смес се извършва при задължително спазване на пропорциите. Можете да направите без вибрираща машина, за която напълненият състав се уплътнява внимателно и след това се изравнява по границата на формата. За повече информация относно ръчното производство на блокове вижте видеото.

Характеристики на технологията за самоприготвяне на експандиран бетон

Със сигурност многократно сте мислили за какво служат празнините вътре в монтажните блокове от експандиран глина. Лесно е да се отгатне, че преди всичко те са необходими за значително намаляване на теглото на продукта. Освен това кухините по време на зидарията образуват така наречените въздушни кладенци, които намаляват топлопроводимостта.

Препоръчително е разтворът да се смеси добре, докато се получи мека пластмасова маса. След приготвянето му можете да започнете да попълвате формулярите, в които разтворът ще се втвърди за 24 часа. Общото време за втвърдяване на блоковете е 3 седмици (28 дни). Ден след втвърдяването блоковете се полагат върху палети върху подовата повърхност.

Невъзможно е директно попадане на слънчеви лъчи върху готовите продукти. Ето защо, по време на периода на пълно втвърдяване, се препоръчва блоковете, сгънати на пода, периодично да се изливат с вода и след това да се покриват с пластмасова обвивка. Ще бъде възможно да се използват готови продукти след месец, когато циментът напълно ще придобие силата си.