Технология строительства с применением блоков DURISOL. Строительство дома из щепо-цементных блоков дюрисол Укладка бетонной смеси

Наименование Дюрисол (Durisol) отображает фирменное название технологии изготовления блоков, предназначенных для создания несъемной опалубки, используемых в ходе монолитного строительства, а также является собственным названием материала, изготовленного по данной технологии.
Производство дюрисола началось в далеком 1938 году в Швейцарии, а по окончании второй мировой войны множество европейских зданий достаточно быстро было восстановлено именно благодаря использованию данного материала. Подобная популярность дюрисола обусловлена высокими экологическими характеристиками, необычайно высокой скорости, простоте и экономичности ведения строительных работ.
В России первый завод по изготовлению дюрисола был открыт в начале 2008 года в Ленинградской области. В настоящее время, благодаря способности производить 7 миллионов блоков в год, он является самым мощным производителем дюрисола в Европе. Справедливости ради, следует заметить, что несмотря на достаточно большие объемы производства, такой уникальный строительный материал, как дюрисол, еще не оценен индивидуальными застройщиками нашей страны по достоинству, а потому не очень востребован.

Важнейшие характеристики материала

В основе производства дюрисола лежит уникальная технология, в ходе реализации которой обработанную специальными минеральными составами древесную щепку скрепляют цементным раствором. Полученный материал, содержащий в себе около 90% древесины, характеризуется наличием высоких эксплуатационных характеристик.

Дюрисол вполне заслуженно относится к категории наиболее чистых экологических материалов, так как в его состав входят только натуральные компоненты. В процессе всего срока эксплуатации дюрисол не выделяет в окружающее пространство вредных для здоровья человека веществ, он поддается вторичной обработке в полном объеме, производство этого материала является безотходным.
Дюрисол можно уверенно назвать уникальным материалом, так как он смог объединить в себе положительные качества камня и древесины. Дюрасол, наподобие камня, стабилен и прочен. В то же самое время, так же как дерево, он несет в себе природную теплоту, а стены возведенных из него зданий способны дышать.
Дюрасол характеризуется высокими характеристиками теплосбережения. Толщина стены, возведенной с использованием данных строительных блоков, как правило, не превышает 375 мм, в результате чего увеличивается полезная площадь внутри строения, уменьшается нагрузка на фундамент, а также, снижаются общие затраты на строительство, в сравнении со зданиями аналогичной площади, выполненных из кирпича или иных строительных блоков.

Дюрасол прост в обработке. Его можно сверлить, пилить, фрезеровать в случае необходимости прокладки тех или иных инженерных коммуникаций. Наличие у материала пористой структуры позволяет выполнять отделку стен любыми штукатурными составами.
Невозможно обойти вниманием функциональность дюрасола. Блоки из этого материала могут быть рядными, торцевыми, угловыми, из них можно возводить наружные и внутренние стены, строить перегородки, а также создавать дома самой разнообразной архитектурной формы.
Дюрасол долговечен, обладает превосходной пожарной устойчивостью. В толще этого материала никогда не заведется плесень или грибок. Высокая стойкость к атмосферным воздействиям позволяет без вреда для внутреннего строения переносить даже очень резкие перепады температуры. Дюрасол не впитывает влагу, благодаря чему возведение строений на его основе можно производить даже в зимнее время.

Варианты применения в строительстве

Технология под названием «Дюрисол» предусматривает изготовление стеновых строительных блоков, являющихся несъемной опалубкой, которую в дальнейшем армируют и заливают бетоном. Стандартные блоки, изготовленные по данной технологии, имеют следующие размеры:

длина 500 мм;
высота 250 мм;
толщина 150, 220, 300 или 375 мм.

С технологических линий, занимающихся производством дюрисола, выходят блоки, предназначенные для возведения наружных несущих стен и внутренних перегородок. Каждая серия содержит рядные, доборные, угловые блоки и блоки, предназначенные для создания перемычек над оконными и дверными проемами. Блоки дюрисол характеризуются идеально правильной геометрической формой, их можно назвать своеобразным конструктором, пустоты которого заполняются бетонным раствором. Широкий набор разнообразных форм блоков позволяет возводить архитектурные формы любой степени сложности в минимально короткие сроки.
Незначительная собственная масса стен, изготовленных с использованием несъемной опалубки дюрисол, предоставляет проектировщикам уникальную возможность экономии. Ведь возведенные по данной технологии стены значительно тоньше своих кирпичных или бетонных аналогов, соответственно, гораздо меньше их вес. Меньшая толщина стен подразумевает меньший расход материала и, как следствие, экономию при покупке материала. Кроме этого, меньший вес стен требует возведения не такого мощного фундамента, как при возведении кирпичных стен, а это еще одна возможность экономии денежных ресурсов при строительстве. Здания, возведенные на основе блоков дюрисол, характеризуются превосходными потребительскими характеристиками, они прочны и максимально комфортны.

В ходе строительства отдельные блоки дюрисол укладывают друг на друга. При этом нет необходимости использовать цементный раствор, клей или какой-либо другой связывающий материал. Высокая точность геометрических размеров каждого из блоков гарантирует их идеальную стыковку, при которой исключено возникновение мостиков холода. В итоге возведенная стена является однородной пористой массой, в которой отсутствуют прослойки связующего материала, препятствующего свободному движению водяных паров и потоков воздуха.
Каркасом строения, возведенного с использованием блоков дюрисол, является монолитная решетка из бетона, имеющая толщину несущих столбов от 9 до 20 см. Указанное значение толщины зависит от разновидности используемых блоков, она определяет величину необходимой прочности конструкции. Значение площади поперечного сечения каркаса из бетона или опорная площадь определяется типоразмером используемых блоков и может находиться в пределах от 694 до 1432 см² в одном погонном метре выложенной стены.
Чтобы построить один квадратный метр стены потребуется всего-навсего восемь блоков опалубки. Строительство стены начинается с укладки четырех рядов блоков, после чего их внутренние полости наполняют сначала арматурой в вертикальной плоскости, а затем бетоном. Далее часть стены, состоящую из четырех рядов, армируют в горизонтальном направлении, и устанавливают последующие четыре ряда опалубки, которые, в свою очередь, также заполняют бетоном и армируют, и так далее до окончательного возведения стены.
При возведении наружных стен используют специальные блоки, имеющие в составе своей конструкции утеплительные вставки на основе вспененного пенополистирола. Подобный способ возведения позволяет получить строение с толщиной несущих стен не более 375 мм, обладающих высокими тепло и звукоизолирующими характеристиками, а также незначительным собственным весом.
Важнейшим преимуществом практического использования технологии дюрисол является отсутствие необходимости в использовании при строительстве специальной грузоподъемной техники и высококвалифицированной рабочей силы. А это, как известно, значительно сокращает трудоемкость работ и площадь строительной площадки.
Также, необходимо отметить, что стены зданий, возводимые с использованием традиционного кирпича, необходимо утеплять. Это достаточно заметно увеличивает сроки строительства и затраты денежных средств. Дома, возведенные с использованием наружных блоков дюрисол, дополнительного утепления не требуют.
Пористая структура возведенной стены гарантирует оптимальную скорость испарения воды из толщи бетона в ходе его застывания, а также повышает адгезию к штукатурным и отделочным материалам, что упрощает облицовку здания и снижает ее стоимость.

Достоинства и недостатки блоков дюрисол

К категории неоспоримых преимуществ использования строительных блоков, созданных на основании технологии «дюрисол», можно отнести следующие факты:

высокая степень биологической устойчивости;
минимальный коэффициент теплопроводности, позволяющий возводить стены здания гораздо меньшей толщины в сравнении с традиционными материалами;
высокая пожарная устойчивость;
продолжительный срок эксплуатации, отличные показатели морозоустойчивости, а также устойчивость к влаге и резким перепадам температуры;
возможность механической обработки;
широкий спектр поставляемых на рынок конструктивных элементов;
низкий расход армирующего материала;
возможность создания на основе блоков перемычек для дверных и оконных проемов, а также обвязочных колонн непосредственно на строительной площадке;
экологическая чистота строительных блоков.

К числу не очень значительных, но все же имеющихся недостатков можно отнести следующие критерии:

необходимость постоянного строгого контроля в ходе заполнения пустот блоков бетонным раствором, цель которого сводится к исключению вероятности образования пустот;
недоверчивое отношение к новому материалу со стороны некоторых архитекторов и индивидуальных застройщиков.

Технология строительства на основе стеновых щепо-цементных блоков несъемной опалубки была впервые применена в 1930-х годах в Голландии. После II мировой войны недорогая технолгия, позворляющаяя строить быстровозводимые дома получиал распространение на территории разрушенной войной Германии. Бренд Дюрисол (Durisol) появился в Австрии. В США Дюрисол используется в строительстве с 1953 года. В отличие от России, в Великобритании, в качестве утеплителя внутри блоков используют не пенополистрол, а базальтовую вату.

Блоки несъемной опалубки Дюрисол на основе древесной щепы и цемента предназначены для монолитного строительства без применения связующих строительных растворов и клеящих материалов. Блоки Дюрисол обеспечивают отличную теплоизоляцию (сопротивление теплопередаче до R=3,52 м 2 оС/Вт) за счет слоя пенополисирола и прекрасную аккумуляцию тепла за счет железобетонной сердцевины. Блоки Дюрисол обеспечивают высокую звукоизоляцию (до Rw=60 дБ). Отсутствие сплошного бетонного или пенополистрольного контура в стенах позволяет им хорошо проводить пар через щепоцементную структуру блоков. Стены из блоков Дюрисол прекрасно "дышат", обеспечивая комфортный микроклимат. Блоки Дюрисол пожаробезопасны: они соответствует группам Г1 – слабогорючий, В1 – трудновоспламеняемый, Д1 – с малой дымообразующей способностью, огнестойкость стены под нагрузкой составляет более двух часов. Оштукатуренная 2 см штукатурки стена из блоков Дюрисол является негорючей. Стены из блоков Дюрисол устойчивы к атмосферным воздействиям, хорошо противостоят образованию плесени, грибков и гниению. Щепоцементные блоки обрабатываются так же легко как и обычное дерево.

Технология Дюрисол применятся не только для возведения вертикальных стен малоэтажных домов, но и для строительства зданий 4-х и более этажей.


Блоки Дюрисол имеют стандартную длину 500 мм и высоту 250 мм. Толщина блоков составляет 150, 220, 250, 300 и 375 мм. Внутреннее пространство блоков заполняется бетонной смесью. Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке выполняет функцию несущего каркаса стены, воспринимающего нагрузку от перекрытий и крыши здания.		Строительная система Дюрисол соединила в себе природные строительные материалы - дерево и камень, в новой современной форме. Технология изготовления блоков Durisol позволяет получить экологически чистый продукт с прекрасными конструктивными свойствами.

Щепоцементные блоки несъемной опалубки Дюрисол производятся под Санкт Петербургом - в деревне Разбегаево.		Резка универсальных блоков (U) Дюрисол позволяет получить половинчатые блоки или блоки особой формы прямо на стройплощадке. Резка производится любой пилой (ручной, электрической или бензопилой).

Нормальные рядные блоки (N) Дюрисол сиреневого цвета, а дополнительные (доборные) рядные блоки (EA) серого цвета укладываются при формировании углов и проемов. Вес рядных блоков Дюрисол составляет от 6 до 14 кг. Для возведения 1 м 2 стены необходимо всего 8 блоков.		Блоки устанавливаются встык (паз – гребень) друг к другу «на сухую», без применения связующих строительных растворов, при этом не образуются тепловые мостики, поверхность стен ровная, что важно для штукатурных работ.

Укладка первого ряда блоков начинается от углов, с учетом простенков и проемов. Все остальные ряды укладываются согласно правилам перевязки со смещением на 1/2 блока (вертикальные стыки должны проходить по центру блоков нижнего ряда). Основным требованием перевязки блоков Дюрисол является обеспечение непрерывности бетонного ядра при последующей заливке бетоном.		Каждый третий ряд кладки армируется горизонтальными стержнями арматуры. Для усиления конструкции на венце необходима установка горизонтального арматурного пояса: минимум 4-х арматурных стержней диаметром 10 мм.

Заливку блоков бетонной смесью эффективнее всего производить после установки 3–4 рядов блоков. Уровень заливки не должен доходить до края верхнего блока (за исключением перемычек и последнего ряда стены). Высота при одновременной заливке не должна превышать 100 см (4 ряда блоков). Используемая бетонная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости, образованные в каркасе стены из блоков Дюрисол. Размер зерна каменного материала наполнителя должен быть не более 1/10 ширины бетонного ядра блоков. Уплотнение бетона на малоэтажных объектах производится штыкованием вручную или с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой диаметром не более 4 см.		Кладка перегородок: в местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для обеспечения целостности бетонного ядра при заливке. Резка производится по всей высоте этажа. Для усиления стыка в каждом третьем ряду блоков рекомендуется укладывать арматуру.

Арматурные каркасы для армирования перемычек над дверными и оконными проемами. Для армирования проемов до 2 метров используется стальная арматура диаметром 12 мм. При армировании проемов свыше 2,5 метров для арматурного каркаса используется арматура диаметром 30 мм.		Перемычки над проемами шириной до 2 м выполняются с помощью вертикально поставленных блоков (U/2) с вырезанными поперечными перегородками. В ряде блоков под оконными проемами необходимо уложить арматуру из 2-х стержней диаметром 8–10 мм с заходом не менее 75 см в примыкающую к проему часть стены.

Блоки перемычек необходимо выложить на предварительно установленную временную опалубку, и укрепить конструкцию арматурой. Перед снятием подпорок и началом отделочных работ необходимо выждать 28 суток для того, чтобы бетонное ядро набрало необходимую прочность. Оконные рамы и двери необходимо закрепить в бетонную массу с помощью листовой стали, анкерного винта, применением крепежей из вязальной проволоки и т. п.		Вертикальное и горизонтальное армирование бетонного ядра стены из блоков Дюрисол. В случае приостановки бетонирования для соединения слоев бетона необходимо в каждую вторую полость в блоке вставить стальной стержень длинной 40 см. Это крепление должно быть установлено таким образом, чтобы оно на 20 см заходило в бетонную смесь обоих соединяемых бетонных каркасов.

Коммуникации могут быть пропущены в пустотах блоков. Проход канализационной трубы через стену.		Вентканалы санузла дома внутри блоков Дюрисол.

Установка опалубки для отливки монолитной железобетонной плиты перекрытия. При большей толщины стены возможно использовать в качестве несъемной опалубки выпиленные блоки Дюрисол.		Арматурная связь бетонного ядра стен из блоков Дюрисол с арматурным каркасом монолитного железобетонного перекрытия.

Арматурный каркас для монолитного железобетонного перекрытия дома из блоков Дюрисол.		Съемная опалубка для монолитной железобетонной плиты перекрытия.

Кладка из блоков Durisol позволяет установить любые конструкции перекрытий, в том числе и сборные деревянные по деревянным балкам.		Блоки Дюрисол являются отличной рабочей основой под штукатурку. До начала отделочных работ необходимо выждать 28 суток для того, чтобы бетонное ядро достаточно окрепло. Чтобы дополнительными строительными работами не испортить штукатурку, необходимо заранее установить дверные коробки, оконные рамы и провести инженерные сети и коммуникации. Температура воздуха не должна быть ниже +5°С за два дня до проведения отделочных работ, а также во время нанесения штукатурки и ее высыхания.

Читайте про

Блоки Durisol (Дюрисол) представляют собой систему несъёмной опалубки и предназначены для возведения вертикальных строительных конструкций: наружных несущих стен, внутренних несущих стен и перегородок. Технология подходит и для многоэтажных зданий.

Блоки несъёмной опалубки DURISOL (Дюрисол) идеально подходят для проектов, где горизонтальные и вертикальные размеры являются кратными 250 (мм). Блоки имеют стандартную длину 500 (мм) и высоту 250 (мм). Толщина, в зависимости от назначения, составляет для различных серий 150, 220, 250, 300 и 375 (мм).

ПРОСТОЙ МОНТАЖ в видео-файле и о самой технологии строительства из Дюрисол смотрите здесь: а также

https://www.youtube.com/watch?v=2fW05GX-7sw&feature=youtu.be и https://www.youtube.com/watch?v=s0GOgQnzy1g

Видео-ролик показывающий прочность материала, его огнестойкость и пожаробезопасность, а также отзыв хозяина построенного дома из Дюрисол в деревне Турковщина смотрите пройдя по ссылке https://www.youtube.com/watch?v=JwlavFewVOw&feature=youtu.be

Строительство домов из блоков Дюрисол: почему, зачем и как? см. видео https://www.youtube.com/watch?v=1lS1e1XmXtE

Для различных серий элементами системы являются:
- Стандартные рядные блоки (N),
- Универсальные блоки (U),
- Венцовые блоки (Dr),
- Дополнительные рядные блоки (EA).
Резка универсальных блоков (U) в обозначенных местах на стенках (формируются при производстве) позволяет получить половинчатые блоки прямо на стройплощадке. Резка производится любой пилой (ручной или механической).

Дополнительные (доборные) рядные блоки (EA) укладываются в опорных точках (при формировании углов) и предназначены для сохранения правил перевязки наружных стен.
Вес рядных блоков составляет от 9 до 14 (кг). Для возведения 1 кв.м стены необходимо всего 8 блоков.

Общие правила при монтаже несъёмной опалубки DURISOL (Дюрисол)

Блоки несъёмной опалубки Durisol (Дюрисол) на строительную площадку доставляются в пакетах с соответствии с типом.

Обязательно перед началом монтажа на фундаменте необходимо произвести разметку контура наружных стен, места расположения оконных и дверных проёмов, внутренних стен и перегородок. Укладку блоков начинать от углов с учётом проёмов.

Для монолитной конструкции, возводимой из блоков Durisol, нужно обеспечить ровную горизонтальную поверхность, которая создаётся при помощи выравнивающего строительного раствора для первого ряда блоков по обрезу фундамента или на панели перекрытия.

Незначительные корректировки стыков горизонтальной и вертикальной плоскости производятся с помощью деревянных клиньев. Все остальные ряды блоков укладывается согласно правилам перевязки со смещением верхнего ряда 1/2 блока относительно нижнего.

Блоки должны вплотную устанавливаться к друг другу " на сухо", без применения связующих растворов.

Устройство углов.

Углы монтируются из универсальных блоков (тип U). Для наружных стен эти блоки поставляются с 3 утеплительными вкладышами. при формировании внутренних углов один вкладыш извлекается. В угловых блоках перед заливкой бетоном необходимо вырезать сверху и снизу часть торцевой и фронтальной стенок блока U, чтобы обеспечить его стыковку с соседними блоками ряда при заливке бетонной смесью.

Устройство проёмов

Торцевые поверхности оконных и дверных проемов в стенах из блоков Dm 15/9, Dm 22/15, DSs 30 и DSs 37.5 выкладываются из универсальных блоков (U) и половинных блоков (U/2).

Перемычки над проемами шириной до 2,5 (м) выполняются при помощи горизонтально поставленных проёмных блоков (U/2) с вырезанными поперечными перегородками. Если ширина проемов больше 2,5 (м), можно использовать цельные проемные блоки типа (U).

На предварительно установленную временную опалубку необходимо выложить блоки при перемычках, и укрепить арматурой для прочности конструкции.

В ряде блоков под оконными проемами необходимо поместить два стержня арматуры диаметром 8 (мм). Крепление должно захватывать минимум на 75 (см) следующую часть стены.

При проектировании перемычек проемов необходимо производить расчет статических нагрузок для каждого конкретного проекта.

Устройство внутренних перегородок
Кладка перегородок ведётся в соответствии с общими правилами.

В местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для того, чтобы обеспечить целостность бетонного ядра при заливке. Для усиления стыка в каждом третьем ряду блоков рекомендуется укладывать арматуру.

Устройство венца и перекрытия

Система несъёмной опалубки Durisol (Дюрисол) позволяет использовать любые типы перекрытий. Для формирования венцового ряда наружных стен под перекрытие применяются блоки типа U, которые обрезают до нужного размера по высоте, чтобы придать блоку L - образную форму.

Венцовые блоки типа DMs 15/9 Dr устанавливаются на цементный раствор или строительный клей. Они используются при возведении наружных стен из блоков толщиной 37,5 (см) для утепления торца перекрытия.

Для усиления конструкции на венцовом ряде нужно установить по периметру стен горизонтальный арматурный пояс из стальных стержней диаметром 10 (мм), минимум 4-х (шт.) на один этаж.

Укладка бетонной смеси

Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке из блоков DURISOL (Дюрисол) выполняет функцию статически прочного каркаса стены, несущего нагрузку здания. Бетон должен соответствовать ГОСТ 25192-82*, ГОСТ 7473-94. В зависимости от нагрузки на здание используются разные виды бетона – класса В15, В20, В25, В30.

Класс бетона должен быть одинаковым для всего этажа. Заливку блоков бетонной смесью эффективнее всего производить после установки 3 – 4 рядов. Высота заливки не должна превышать 100 (см) (4 ряда блоков). Используемая бетонная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости, образованные в каркасе стены.

Заливка полостей бетоном может производиться ручным ковшом (на небольших строительных объектах), или краном с бадьёй для бетона или с помощью бетононасоса. Уплотнение бетона на малоэтажных объектах производится вручную или с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой диаметром не более 4 (см).

В случае приостановки бетонирования необходимо залить бетон лишь до половины последнего ряда, установить металлические стержни в бетонную смесь. Закладная арматура вставляется таким образом, чтобы она проникала примерно на 20 (см) в бетонную смесь. Шаг установки стержней не должен превышать 50 (см), а суммарная площадь поперечного сечения должна составлять минимум 1/2000 от поперечного сечения поверхности бетонного ядра.

Оштукатуривание поверхности

Блоки несъёмной опалубки DURISOL (Дюрисол) являются отличной основой под штукатурку. При производстве штукатурных работ следует руководствоваться общепринятыми нормами. До начала отделочных работ нужно выждать 28 суток, чтобы бетонное ядро достаточно окрепло. Время высыхания зависит от климатических условий. Рекомендуемая влажность кладки стены - 14%. Перед проведением штукатурных работ следует установить дверные коробки, оконные рамы и провести инженерные сети. Поверхность, на которую будет наноситься штукатурка, следует очистить от пыли, чтобы улучшить сцепление и защитить от атмосферных осадков. Температура воздуха должна быть не ниже +5 С. Штукатурные работы по возможности следует производить сначала изнутри, а потом снаружи.

В общем случае отделка производится в три слоя: предварительный набрызг, основная штукатурка и финишный слой. Перед нанесением штукатурки стену необходимо очистить и высушить. Важно, чтобы после нанесения цементного раствора зазоры в стыках блоков были полностью заделаны. Перед нанесением последующих слоев штукатурки предварительный набрызг должен достаточно затвердеть.

Оборудование, используемое при работе с несъёмной опалубкой Durisol (Дюрисол):

Ручная или механическая пила
- ватерпас, отвес, деревянные клинья
- ковш-лопата с длинными насадками, тачки или двухколесные тележки для бетона
- строительный подъемник для подачи блоков или бетона (при ручных работах)
- бетононасос для заливки бетоном из контейнера (на более крупных строительных объектах)
- металлическая загрузочная воронка для блоков – используется при заполнении бетоном из контейнера
- глубинный вибратор с насадкой диаметром не более 4 (см) (на более крупных строительных объектах)

Если Вы хотите купить несъемную опалубку или получить консультацию нашего специалиста, звоните: +37517 281-72-30, +37529 635-33-33

...Как Вы думаете, зачем так нерационально укладывают блоки Арболит на поддоны. Сразу не догадаетесь!. Оказывается для досыхания. Воды в таких блоках 40%. И эту воду везут на строительную площадку, кладут в стены, где она за год-полтора дойдет до равновесного состояния. Если раньше блоки от этой воды не саморазрушатся от гниения.
Сразу видно, что вы в сборно-монолитных перекрытиях разбираетесь лучше, чем в арболите. Чтобы вам было понятно, что вы только что написали полнейшую ерунду, я вам приведу пример, который вы можете проделать с любым блоком арболита. Берете блок, взвешиваете его опускаете его в воду скажем на 5 часов или на 10 часов или на сутки, это не важно. Всю воду блок в себя втянет в первые несколько часов. После этого вы вытаскиваете блок на улицу на свежий воздух. Вес блока вернется к первоначальному варианту в такую жару, как сегодня, через сутки-двое, макисимум через трое. Если погода будет очень сырой и влажной (блок будет лежать под навесом), то вес к первоначальному вернется через неделю, максимум две недели. Это проверено не только нами, но и многими покпателями арболита в разных концах страны, которые уже построили свои дома.
Арболит - это негигроскопичный материал , он не тянет влагу из воздуха. То, что вы говорите про 1,5 или 2 года ждать равновесной влажности, это относится к газобетону, который постепенно отдавая влагу после изготовления в то же время тянет влагу из возудха, т.к. обладает очень высокой гигроскопичностью и соответсвенно сорбционной влажностью.
Применение арболита и применение Дюрисола и Велокса - это разные стороны одной медали. Арболит, несмотря на высокую цену за 1м3, будет всегда в нише экономного строительства, т.е. там, где люди будут использовать низкоквалифицированную и соответсвенно недорогую рабочую силу, и при этом сами заказчики принимают активное участие либо в строительстве, либо в контроле за строительством дома.
Кладка из Дюрисола или из Велокса требует большей ответственности и профессионализма строителей, т.к. там присутствуют монолитные работы. Поэтому в этом секторе будут почти всегда применяться организованные строительные бригады и фирмы с разной степенью профессиональных навыков.
Вы совсем документы не читаете. В ссылке выше я привел вам СНиП в котором черным по белому написано, что кладка кирпича и блоков на раствор должна быть минимум 12 мм.
Теплопроводность перлитовых растворов примерно 0,2 Вт/м°C и толщина перлитового раствора никак не влияет на его теплопроводность. Просто увеличение шва увеличивает потери именно из-за высоты шва и все. Но на растворе с такой теплопроводностью практически не принципиально, 10 мм. шов или 15 мм.
...А Владимир просто не успел узнать всех особенностей материала. Многих присутствие деревянных опилок в Арболите завораживает. Им кажется, что жить они будут почти в деревянном доме.
Люди, десятилетиями живущие в арболитовых домах очень прекрасно себя чувствуют. У нас на форуме есть Babr , которому карлук в прошлом году построил дом из монолитного арболита под Иркутском. Вы вот ему, уже прозимовавшему зиму в таком доме скажите, что арболит, это плохой материал. Спросите, чем он топился и сколько сжег и какая при этом температура у него была в доме. Я думаю, вы будете удивлены, насколько он доволен.
P.S. Арболит делается из щепок, а не опилок.

Технология строительства из Дюрисол блоков появилась в западной Европе около 80-ти лет назад. Патент на изготовление материала был получен голландцем Ричардом Хандлом в 1932-ом году, а через 6-ть лет в Швейцарии вновь основанным акционерным обществом “DurisolTechnologie” было разработано производство таких несъёмных опалубок в промышленных масштабах, но широкое распространение технологии в европейских странах началось только после окончания 2-ой мировой войны. В середине 50-х годов началось лицензионное производство durisol блоков в Австрии. В дальнейшем на выпуск и реализацию продукции было продано в разные мировые государства более 40-ка лицензий. Права на патент и торговую марку в настоящее время принадлежат строительному концерну Leier. Основные производственные мощности бренда расположены в российском Санкт-Петербурге, Канаде, Австрии, Голландии и Словакии.

Что это такое?

Это строительные блоки, из которых возводятся несъёмные опалубки для строительства индивидуальных малоэтажных домов и высотного строительства. В состав изделий входит хвойная древесная щепа (от 80-ти до 90-ста %), высокомарочные портландцементы (от 10-ти %) и минеральные добавки. Производство осуществляется холодным вибропрессованием с последующим фрезерованием на требуемые размеры и формы.

Типовая несъёмная опалубка дюрисол, в зависимости от области применения, делится на следующие основные 3-и серии с 2-мя подвидами в каждой:

Блоки для возведения внешних стен:
- рядового назначения;
- с повышенными показателями по тепло- и звукоизоляции.
Несущие блоки для внутренней укладки:
- рядовые;
- с повышенной звуко- и теплоизоляцией.
Для устройства внутренних перегородок:
- обычного исполнения;
- с утеплением.

Цена блоков дюрисол зависит от их назначения (для рядов, углов, торцов, универсальные) и исполнения, класса бетона и используемых тепло- и звукоизоляционных материалов.

В комплект блочных конструкций входят оконные и дверные перемычки, изготавливаемые из элементов Дюрисол, и изделия для оформления углов и торцов.

Стандарт изготовления блоков по размерам:

по длине — 50-т см;
высоте — 25-ть;
толщине — от 15-ти до 37,5 см (в разных сериях).

Структура монолитных опалубок включает вертикальные столбы, горизонтальные составляющие и перемычки. Используемый бетон, в зависимости от статических нагрузок на конструктив принимается классов В15, 20, 25 и В30 с заполнителями мелких фракций 16…20 мм.

Основные достоинства материала

Применение технологии дюрисол обладает длинным перечнем достоинств:

Экологическая чистота из-за основного применения при изготовлении природных материалов, не выделяет вредных веществ и стопроцентно утилизируется.
Прочность к механическим воздействиям.
Монолитность обеспечивает жёсткость строения.
Срок службы ≥ 50-ти лет.
Устойчивость к температурным перепадам и атмосферным воздействиям.
Высокая сейсмическая стойкость, позволяющая возведение зданий в сейсмоопасных районах.
Низкая теплопроводность.
Хорошая шумоизоляция, позволяющая комфортное проживание вблизи оживлённых авто и железнодорожных магистралей.
Слабая горючесть, трудно воспламеняемость и малая способность к образованию дыма.
Пористость структуры, позволяющая стенам “дышать”, создавая в помещениях благоприятный микроклимат. Водяные пары циркулируют через стены с созданием оптимального температурного баланса и влажности.
Не подверженность поражением биологическими микроорганизмами, грибками, плесенью и гниению.
Обладает щелочной средой и не вбирает в себя влагу, что особенно важно во влажных климатических условиях, позволяет хранение под открытым небом и производить работы в зимнее время.
Непривлекательность для грызунов и древесно точащих насекомых.
Лёгкий вес конструктива (вес изделий от 6-ти до 15-ти кг) не перегружает фундаментные конструкции и уменьшает осадки грунтов под постройкой.
Малая толщина стен и перегородок приводит к увеличению внутреннего полезного пространства в доме.
Лёгкость возведения частных домов, не требующая услуг специализированных организаций и использование тяжёлых грузоподъёмных механизмов, возможность самостоятельного выполнения работ, достаточно тщательного ознакомления с технологией или консультация одного специалиста.
Разнообразие конфигураций элементов, с правильными геометрическими размерами, позволяет создание различных архитектурных и планировочных форм при возведении частных и многоквартирных домов, административных и общественных зданий, банных комплексов, заборных ограждений и других инженерных сооружений.
Лёгкость обработки (распиливание, сверление и фрезерование, крепление гвоздями).
Поверхностная шероховатость создаёт хорошую адгезию к оштукатуриванию и декорированию различными отделочными материалами, что приводит к снижению трудовых затрат, сроков выполнения отделки и финансовых затрат.
Уменьшение затрат на отопление.
Практичность и удобство в эксплуатации.

Имеющиеся недостатки у технологии Дюрисол

Идеальных материалов не бывает. Имеющиеся основные минусы технологии:

сложность прокладки инженерных коммуникаций из-за наличия арматуры, мешающей этому;
необходимость прокладки вентиляционных и дымоходных каналов в виде выступающих шахт из-за малой толщины стен;
верх фундаментной поверхности должен быть идеально ровным, так как дальнейшее выравнивание при малой толщине раствора будет невозможным;
спорно утверждение о высокой скорости ведения работ. Монтаж производится не более 4-х рядов по высоте из-за возможного повреждения изделий при напоре жидкой бетонной смеси, поэтому приходится делать технологические перерывы на затвердение бетона;
возможное образование мостиков холода при использовании изделий с нарушенной геометрией.

Монтаж несъёмной опалубки Дюрисол

Поверху выровненной фундаментной поверхности настилается два слоя гидроизола. Блоки первого ряда укладываются на раствор с тщательным выравниванием по строительному уровню. Укладку начинают от углов постройки, учитывая планируемые проёмы. Остальные ряды монтируются на сухую или с применением специального клея, перевязка обеспечивается смещением на ½ длины блоков. Основное требование при перевязках — обеспечение непрерывного бетонного ядра позволяющее заливку бетоном. Блоки укладываются с соединением “паз-гребень”. После укладки 4-х рядов выполняется армирование закладкой арматурных стержней длиной 50-т см и заливка жидкой бетонной смеси. Заливка не должна доходить до краёв верхнего блока, за исключением последних рядов стен и в местах расположения перемычек. Уплотнение производится глубинными игольчатыми вибраторами. Осуществляется постоянный контроль соблюдения вертикальности кладки.

В местах примыкания перегородок к наружным стенам в боковых стенках блоков по всей высоте этажа делаются вырезы, создающие целостность бетонного ядра. Стык усиливается укладкой арматуры в каждом 3-ем ряду.

На венцах устраивается горизонтальные армошвы из 10-ти мм стержней в количестве ≥ 4-х.

Перемычки над проёмами армируются каркасами из 12-ти мм стержней при перекрытии проёмов ≤ 2-х м, при проёмах ≥ 2,5 м применяются диаметры 30 мм. Для укладки элементов устраивается временная деревянная опалубка.

При изготовлении изделий Дюрисол используются европейские технологии, поэтому требования к их монтажу могут отличаться от привычных нам. При приобретении продукции обязательно берётся сопроводительная документация, в которой подробно изложены все нюансы.

Цена за куб несущих рядовых блоков Дюрисол составляет ≥ 5500 рублей, а с тепло и звукоизоляторами от 6800 рублей. При оптовой закупке многие торговые предприятия предусматривают скидки.

Отечественный аналог DURISOLа «Арболит»

Технология была скопирована с зарубежных образцов DURISOLа в 60-х годах прошлого столетия. Уникальность свойств арболита (второе название древобетон) позволила строительство сооружений даже за полярным кругом. Так на антарктической научной станции “Молодёжная” были построены столовая и три здания для служебных нужд из арболитовых панелей с толщиной стен всего 30-ть см.

Это популярный материал для возведения дач, загородных коттеджей и хозпостроек. В Советском Союзе было построено более 100 специализированных заводов для производства продукции, но в 90-х г. большинство их было развалено. Слово арболит переводится с французского как дерево, что указывает на его состав — 80…90 % заполнителей органического происхождения с химическими добавками и портландцемент в качестве вяжущего. Органические наполнители: измельчённая до строго регламентируемых размеров щепа хвойных деревьев, дроблённые стебли хлопчатников, конопли, льна или рисовой соломы. В качестве химических добавок используются вещества обеспечивающие ускорение твердения, лучшее сцепление составляющих элементов и другие свойства, в основном это хлористые соли кальция, калия, алюминия и жидкое стекло.

Что выбрать арболит или дюрисол? Деревобетон гораздо дешевле, средняя цена 1м³ 3600 руб. Большинство технических показателей выше, чем у дюртсола. Единственные преимущества последнего заключаются в следующем:

выше прочность, что позволяет строительство высотных объектов. Но для частных домов это несущественно. Зачем вам дом в 20-ть этажей?;
более высокая скорость возведения. Но так ли важно, если строительно продлится на неделю дольше?;
запрещение применения арболита для строительства жилья в условиях влажности ≥ 75-ти %. Материал хорошо впитывает воду, но обладает свойством не удерживать её. При полном погружении изделия в воду и последующим извлечением, вода вытекает и блок быстро высыхает. Для жилых помещений это неприемлемо, но позволяет применение даже для строительства бань.

Вывод: арболит для жилых зданий до 3-х этажей и хозяйственных построек предпочтительней. Однако выбор за вами.

Главная > Электростанции