Введение .

Производство сборного железобетона требует всемерной интенсификации технологических процессов, в частности сокращения длительности и энергоемк о сти тепловой обработки.

Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях, как известно, при пр и менении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с тверден и ем в обычных температурных условиях, однако намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80 … 85 %, а ее сто и мость составляет значительную часть от общей стоимости изделий и констру к ций. Тепловая обработка определяет к тому же и качество структуры цементного камня в бетоне.

Свыше 90 % сборного железобетона подвергаются пропариванию. На те р мообработку 1 м 3 сборных железобетонных изделий затрачивается от 120 кг пара.

Продолжительность и энергоемкость тепловой обработки сборного жел е зобетона определяются не только принятым способом и режимом интенсификации процесса твердения бетона, но и рядом других факторов – минералогическим с о ставом, активностью и расходом цемента, составом бетона, видом и количеством вводимых в бетонную смесь химических веществ.

В настоящем курсовом проекте рассмотрен процесс производства желез о бетонных плит перекрытия, тепловая обработка которых производится в полиг о нальной камере

Назначение режимов тепловой обработки произведено на основании норм а тивной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, толщ и ны изделия, способа подъема теплоты и др. факторов. Для проверки режима прои з веден расчет температур изделия на протяжении всего процесса тепловой обр а ботки.

Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей, и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплоо б мена.

На основании всех расчетов спроектированы тепловые сети и технолог и ческие линии по производству изделий с учетом заданных условий производства и проектной мощности. Описаны мероприятия по технике безопасности, охране тр у да, прот и вопожарной технике.

1. 
   Краткое описание технологического проце с са.

Для изготовления железобетонных плит перекрытия применяются форма к о торая подается на вибрационный стол.

Технология изготовления железобетонных плит включает в себя следующие стадии:

• смазка форм
• укладка арматурного каркаса и сборка формы
• подача бетонной смеси из бетоноукладчика в фо р му
• уплотнение бетонной смеси.
• транспортирование формы с помощью конвейера и подъемник – спускателя в полигональную камеру
• тепловая обработка изделия по заданному режиму
• подача изделия на пост ра с палубки
• извлечение плиты из формы
• освидетельствование и приемка ОТК
• передача изделия на склад

Свежеотформованную плиту подвергают тепловой обработке путем подачи пара в пропарочную камеру. В целях предотвращения размыва бетона струей пара, поступающего под давлением, на подводящие трубы насаживают перфорированные насадки. При таком способе тепловой обработки не происходит разуплотнения б е тона.

1. 
   Характеристика изделия и формы.

В данном курсовом проекте в качестве строительного изделия принята плита перекрытия 1200-60-200. Такие плиты изготовляются в соответствии с ГОСТ 26434-85 «Плиты перекрытия железобетонные», и согласно стандарта имеют об о значение 2П60,12.

Плиты должны обладать следующими характеристик а ми:

• должны быть прочными и трещинастойкими и при испытании их нагруж е нием выдерживать ко н трольные нагрузки
• материалы применяемые для приготовления бетона, должны удовлетв о рять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.
• должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
• величина отпускной прочности бетона панелей в процентах от марки б е тона по прочности на сжатие должна быть равной 70%
• Плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26434 класс по прочности на сж а тие не ниже В15

Для подачи изделия в камеру применяется форма вагонетка СМЖ – 151

Предельная дальность хода 120м.

Скорость передвижения 32 м/мин

Ширина колеи 820 мм

Габариты 7,49 – 2,5 – 1,4 м

Масса 2,5т

Типоразмер плиты	Координационные размеры плиты, мм		Масса плиты (справочная), т
		Длина		Ширина
2П60.12	6000	1200
2П60.24			2400
2П60.30			3000
2П60.36			3600

1. 
   Состав бетонной смеси.

Согласно ГОСТ 26434-85 «Перекрытия железобетонные» плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по прочности на сжатие В15.

Для обеспечения данного требования применяется бетонная смесь БСГТ П1 В22,5 приготовленная из следующих комп о нентов (на 1 м 3 смеси):

• цемент марки М500 - 353кг
• песок  п =2630 кг/м3

фракции: 2,5 - 5 10%

1,25 - 2,5 25%

0,63 - 1,25 25%

0,315 - 0,63 20%

0,14 - 0,315 15%

Менее 0,14 5%

710 кг

• щебень гранитный r щ =2670 кг/м 3

фракции: 10 - 20 70%

20 - 30 30%

1157 кг

• вода - 180 кг

Плотность бетонной смеси r бс =2400 кг/м 3

Для производства одной плиты требуется на 1 м 3 бетона и 25 кг стали для каркаса.

1. 
   Выбор и обоснование режима тепловой обр а ботки.

Для производства изделия назначим следующий те п ловой режим:

1. Предварительная выдержка 2 ч а са;
2. Подъем температуры 3 часа;
3. Изотермическая выдержка 5 часов;
4. Время охлаждения 2 часа.

Ит о го: 1 2 часов

Для расчета температур воспользуемся критериальными зависимостями т е плопроводности при нестационарных условиях теплопередачи. Бетон рассматр и ваем как инертное тело без учета теплоты, выделяющейся при гидратации ц е мента.

Качественную характеристику скорости изменения температуры тела при неустановившемся режиме учитывают критериальным ко м плексом Фурье:

где

 - продолжительность нагрева (охлаждения), ч;

R - определяющий размер изделия, м;

a - коэффициент температуропроводности, м 2 /ч;

где

 - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м º С), для твердеющего бет о на  =2,5 Вт/(м º С);

ρ - плотность бетона, кг/м 3 ,

с- теплоемкость материала, кДж/(кг º С),

КДж/(кг º С),

где

с ц,п,щ,в,м - массовые теплоемкости цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кДж/(кг º С),

G ц,п,щ,в,м – масса цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кг.

	цемент	песок	щебень	вода	сталь
с, кДж/(кг º С)	0,84	0,84	0,89	4,19	0,48
G кг.			1157

КДж/(кг º С),

По формуле:

М 2 /ч

По формуле с учетом R =0,1 м. и τ =1,0 ч. имеем:

Зависимость скорости распространения теплоты в изделии от интенсивн о сти внешнего теплообмена учитываем критериальным ко м плексом Био:

где

α- коэффициент теплоотдачи от среды к поверхности обрабатываемого изделия Вт/(м 2 º С);

для α 1 =70, α 2 =80, α 3 =85, α 4 =90 имеем следующие знач е ния Bi :

; ; ; .

При расчете температуры материала в точке х используется критериальная зависимость типа:

где

 - безразмерная температура;

t с - средняя температура среды за соответствующий расчетный п е риод, º С

t н - температура изделия в начале расчетного периода, º С.

Температура на поверхности равна

Температура в центре изделия

Значения безразмерных температур  п и  ц определим по таблицам исходя из рассчитанных выше величин Fo и Bi :

 ц1 =0.75;  ц2 =0,73;  ц3 =0,72;  ц4 =0,71;  п1 =0,31;  п2 =0,29;  п3 =0,27;  п4 =0,25.

Средняя температура изделия за расчетный период определим по фо р муле

, º С

По формулам рассчитаем температуры в центре, на поверхности, а так же средние температуры бетона на 1, 2 и 3 часу режима подъема температ у ры и на протяжении 5-ти часов изотермической выдержки и занесем их в табл и цу.

	Подъем температ у ры			Изотермическая выдержка
Q ц	0,75	0,73	0,72	0,71	0,71	0,71	0,71	0,71
Q п	0,31	0,29	0,27	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25
t п	22,48	40,24	61,36	75,34	78,83	79,71	79,93	79,98
t ц	17,71	25,75	37,91	44,91	55,08	62,31	67,44	71,08
t б ср	19,3	30,58	45,73	55,05	62,99	68,11	71,60	74,05

Для наглядности процесса разогрева бетона и паровоздушной среды построим график изменения температур во вр е мени

При таком тепловом расчете температур температуру изделий получают без учета теплоты гидратации. В реальных условиях температура бетона к концу изотермической выдержки может быть уменьшена на 5…10 º С по отношению к з а данной по режиму.

1. 
   Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещ е ния.

Часовая производительность установки изд/ч

где

N 0 - годовая производительность линии, м 3 ;

V изд - средний объем изделия,6*12*0,2=1,44 м 3

М- число рабочих дней в году;

К- число смен;

Z - продолжительность рабочей смены, ч.

Длина L к= L 1 + L 2 + L 3

где L 1 , L 2 , L 3 – длины зон подъема температуры, изотермической выдержки и охла ж дения соответственно, м

L к =63,83+106,38+42,55=212,76м

Так длина камеры не должна превышать 127м то принимаем две камеры с

L к =212,76/2=106,38м

Где l ф -длина формы - вагонетки, м

L 1 - зазор между формами - вагонетками по длине, м

Высота камеры

n я - количество ярусов в камере

h ф - высота формы вагонетки, м

а- свободный промежуток между формами – вагонетками по высоте, м

h 1 - расстояние от низа формы – вагонетки до пола камеры, определяется высотой рельсового пути от пола камеры и высотой рельса, м

h 2 - расстояние от верхней поверхности изделия до перекрытия, м

Ширина камеры при устройстве прохода по середине

В= b ф +2 b 1 =1.4+0.6=2м

b 1 - допустимый зазор между стенками камеры и формой – вагонеткой, м

При устройстве прохода с боку ширина В увеличивается на 0,6м.

В= 2 + 0,6 = 2,6м

Теплота экзотермии:

Количество теплоты гидратации, выделяемое 1 кг цемента:

М- марка цемента

количество градусо – часов от начала процесса, град/час

В/ц – водоцементное отношение

а – коэффициент.

Определяем количество градусо – часов за период подъема температуры:

Определяем удельную теплоту гидратации за период подъема:

Общее количество теплоты гидратации, выделяемое цементом находящегося в камере:

Определяем повышение средней температуры изделий за счет теплоты гидрат а ции цемента:

Вывод: за счет экзотермии цемента мы обеспечиваем догрев бетона до заданной температуры и данный режим тепловой обработки.

1. 
   Составление и расчет ура в нения теплового баланса установки.

Тепловой баланс установок непрерывного действия составляется в отдельн о сти для каждой зоны (подъема температуры и изотермической выдержки), при этом расчет производится на усредненную часовую производительность установки.:

КДж

где

Q = g r * i п – часовой расход теплоты, требуемый на тепловую обработку изделия, кДж/ч

β - коэффициент, учитывающий неподвижные потери те п лоты;

N r – Часовая производительность установки,

Q б - количество теплоты, расходуемое на нагрев бетона, кДж;

Q ф - количество теплоты, расходуемое на нагрев металла формы, кДж ;

Q пот - количество теплоты, потерянное установкой в окружающую среду, кДж;

Q к - потери с конденсатом, кДж.

Теплота на нагрев бетона . Количество теплоты, расходуемое на нагрев массы изделия, определим по формуле:

КДж

где с б - средневзвешенная теплоемкость бетонной массы изделия, кДж/(кг º С);

G б - масса изделия, кг;

t н , t к - средние температуры бетона в начале и конце соответствующего периода, º С.

Рассчитаем данную величину по периодам тепловой о б работки:

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка:

КДж

Теплота на нагрев формы. Количество теплоты, расходуемое на нагрев мета л ла формы определим по выражению:

КДж

где c м - теплоемкость материала формы, кДж/(кг º С);

G ф - масса формы, кг;

t к - конечная температура поверхности бетона изделия в соответствующем пери о де, º С;

t н - начальная температура металла формы, равная в период подъема температуры – температуре воздуха в цеху или на улице, а в период изотермической выдержки – температуре поверхности бетона изделия в конце периода подъема темпер а туры, º С.

Рассчитаем данный показатель по периодам тепловой обрабо т ки

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка

КДж

Теплота на разогрев конструкций камеры . Теплота на разогрев огражда ю щих конструкции установки для тепловой обработки рассчитывается по формуле:

КДж

где с i - массовая теплоемкость соответствующего слоя конструкции рассматр и ваемого ограждения.

G i - масса рассматриваемого слоя, кг

t к i - средняя конечная температура материала рассматриваемого слоя конструкции, º С;

t н i - начальная температура материала рассматриваемого слоя конструкции º С.

Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции:

Тепло потери на разогрев стен конструкции при Подъеме температуры.

Расчетный вес каждого элемента конструкции стены:

G 1 =58509 кг/м 3

G 2 = 1170.18 кг/м 3

G 3 = 4212.65 кг/м

Потери теплоты на разогрев стен конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Подъеме температуры:

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции верха:

G 1 =69147 кг/м 3

G 2 = 1382,94 кг/м 3

G 3 = 4978,58 кг/м

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Изотермической выдержке

Сопротивление теплопередачи пола огражда ю щей конструкции:

Тепло потери на разогрев пола конструкции при Подъеме температуры.

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции пола:

G 1 =110635,2 кг/м 3

G 2 = 22127,04 кг/м 3

Потери теплоты на разогрев пола конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты в окружающую среду рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры:

Потери теплоты в грунт рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры

Потери теплоты при изотермической выдержке:

Полученные значения подставляем в уравнение теплового баланса и выражаем ч а совой расход теплоносителя для зоны подъема и изотермической выдержки:

Подъем температуры:

Изотермическая выдержка:

Теплота, теряемая с конденсатом. Теплота, теряемая с конденсатом, ра с считывается по формуле

кДж/ч

с к - теплоемкость конденсата (для воды с к =4,19), кДж/кг º С;

t к - температура конденсата.(70град)

Теплота теряемая на испарением воды:

r - теплота фазового перехода,(2232,2кДж/кг)

1. 
   Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам (зонам) тепловой обр а ботки.

Часовой расход теплоносителя для периодов подъема температуры и изоте р мической выдержки определяется по формулам

Кг/ч

Кг/ч

где  Q I ,  Q II ,- суммарные расходы теплоты с учетом коэффициента неучтенных потерь за периоды подъема температуры и изотермической выдержки соотве т ственно, кДж.

 I ,  II - продолжительность каждого периода, ч.

По формулам (18) и (19) час рассчитаем часовые расходы пара

кг/ч,

кг/ч.

Удельный расход теплоносителя на 1 м 3 бетона рассчитывается по выраж е нию

Кг/м 3

где

N r - часовая производительность УНД по бетону, м 3 .

N н - недельная производительность установки, м 3 .

кг/м 3

Удельный расход теплоты на 1 м 3 бетона

КДж

КДж/м 3

1. 
   Расчет трубопровода.

Диаметр труб отходящих от установок рассчитывается по фо р муле

Средняя плотность теплоносителя на участке:

Средняя плотность теплоносителя:

Диаметр трубопровода для зоны подъема температур:

Диаметр трубопровода для зоны изотермической выдержки:

Диаметр учитывающий подъем температур и изотермическую выдержку:

Принимаем трубу для подъема температур  40

Принимаем трубу для изотермической выдержки  50

Принимаем трубу для подъема температуры и изотермической выдержки  60

Максимальный диаметр  70мм

1. 
   Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества и з делий .

Тепловую обработку бетонных и железобетонных изделий следует произв о дить с учетом закономерностей тепло- и массопереноса, параметров бетонной смеси и метода тепловлажностной обработки.

Снижение потребления энергоресурсов при запроектированном процессе производства железобетонных плит перекрытия может быть осуществлено за счет повышения термического сопротивления ограждающей конструкции – формы изд е лия.

Также снижения потребления энергоресурсов возможно обеспечить за счет повышения качества и точности применения контрольно-измерительной и запорно-регулирующей арматур.

Наиболее эффективными способами ускорения твердения бетона являются химические добавки – ускорители твердения и комплексные добавки, содержащие в себе суперпластификатор и ускоритель твердения..

Для сокращения производственного цикла и повышения качества бетона можно применить такие методы и режимы тепловой обработки как, например, предварительный паро- и электроразогрев составляющих бетонной смеси или с а мой бетонной смеси с последующим кратковременным во з действием тепла.

Применение предварительного паро- и электроразогрева бетонной смеси позволяет значительно уменьшить время тепловой обработки. Из общего цикла практически полностью исключается время предварительной выдержки и подъема температуры, до 1,5 раз сокращается длительность из о термического прогрева.

1. 
   Мероприятия по технике безопасности, охране труда и против о пожарной технике.

Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях строительной промышле н ности».

Следует подчеркнуть, что поступающие на предприятия рабочие должны допу с каться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструкт а жа по технике безопасности. Ежеквартально должен проводиться дополнительный инструктаж и ежегодно — повторное обучение технике безопасности непосредс т венно на рабочем ме с те.

На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех м е ханизмов и двигателей, а также электроустановки, прия м ки, люки, площадки и т. п.

Должны быть заземлены электродвигатели, а также разного вида электрическая аппаратура. Необходимо предусматривать соответствующие устройства и уст а новки подъемно-транспортных механизмов для безопасного ведения ремонтных р а бот.

На участке, где ведутся монтажные работы, не производятся другие работы. Очистка, подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи произв о дится до их подъема. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обесп е чивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют. Элеме н ты монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими о т тяжками.

При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные си с темы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных в е ществ.

При производстве монтажных работ для закрепления технологической и мо н тажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологич е ские и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормо з ных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборуд о вания производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не м е нее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взр ы во- и пожароопасными свойствами.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подо б ное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвол ь ного или случайного его включения.

При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по ве р тикали - 0,5м.

При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидыв а ния домкратов.

1. 
   Перечень использованной литерат у ры.

1. Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве строительных матери а лов и изделий. – М.: Стройиздат, 1964.
2. Нестеров Л.В, Орлович А.И. Методические указания к курсовому проекту по ди с циплине «Теплотехника и теплотехнического оборудование». - Мн.: БГПА, 1997.
3. СНБ 2.04.01.-97. Строительная теплотехника. - Мн.: Министерство архитект у ры и строительства РБ, 1997.
4. ГОСТ 26434-85. Перекрытия железобетонные. - М.: Издательство станда р тов, 1984.
5. Кокшарев В.Н., Кучеренко А.А. Тепловые установки.- Киев: Высшая школа, 1990.-335 с.
6. Перегудов В,В., Роговой М.И., Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. – М.: Стройиздат, 1983. – 416 с.

Ра з раб.

Русецкий

Wednesday October 02, 2013 2002-12-07T21:10:00Z

ПЗ

Лист

Пров.

Орлович

24

Изм.

Лист

№ д о кум.

Подпись

Д а та

Плиты перекрытия - железобетонные изделия, которые используют в частном и профессиональном строительстве для разделения этажей подземных или надземных коробов жилых зданий, общественных, производственных построек с фундаментом, обладающим высокой несущей способностью. Их изготавливают из высокопрочного бетона и качественной обычной или предварительно напряженной стальной арматуры.

Пустотные плиты - это элементы прямоугольной формы, внутри них расположены сквозные круглые воздушные камеры. За счет такого устройства имеют сравнительно небольшой вес, что помогает снизить общую нагрузку на фундамент и стены. Для перемещения с помощью техники на одной из сторон находятся стальные монтажные петли.

Характеристики плит

Достоинства:

• прочность, долговечность;
• водостойкость;
• огнестойкость до 180 мин;
• простой быстрый монтаж;
• возможность применения в качестве несущих стен;
• допустимая нагрузка до 1,5 т на кв. м по отношению к вертикально направленным нагрузкам.

Преимущества пустотелых ЖБИ по сравнению с полнотелыми:

• повышенные звуко- и теплоизоляционные характеристики за счет воздуха внутри;
• сквозь пустоты проще проводить коммуникации, это помогает сократить стоимость отделочных работ;
• применение в сейсмоопасных зонах;
• высокая несущая способность;
• проще транспортировка, монтаж;
• увеличенный полезный объем помещений;
• возможность нагружать перекрытие сразу после установки, не стягивая бетоном;
• сравнительно низкая цена, расход бетона на производство пустотелой плиты на 50% ниже, арматуры требуется на 30% меньше.

При покупке необходимо внимательно осмотреть изделие. Дефекты, при наличии которых оно непригодно для применения:

• трещины шириной более 0,3 мм;
• имеются участки с обнаженной арматурой;
• не соответствует размер;
• уклон поверхности более 8 мм;
• раковины и размывы диаметром более 15 мм;
• сколы на ребрах глубиной от 1 см и длиной от 5 см;
• недостаточная толщина слоя бетона между стержнями и стенками.

Вес пустотных плит перекрытия - не менее 700 кг. Для транспортировки их укладывают штабелями высотой до 2,5 м, прокладывая между ними деревянные бруски. Перевозить можно в горизонтальном, вертикальном и наклонном положении при условии надежной фиксации. Для выгрузки потребуется кран. Если есть необходимость продолжительного хранения, то элементы складывают стопками высотой не более 2,5 м, снова помещая деревянные прокладки. Сверху каждую стопку накрыть гидроизолирующим материалом - проще всего обычной полиэтиленовой пленкой.

Маркировка

На торце находятся:

• маркировка;
• дата изготовления;
• масса;
• штамп ОТК.

Стандартная состоит из нескольких букв, обозначающих серию, и трех групп цифр, по которым определяют размеры и несущую способность. Первая и вторая группа представлены двумя цифрами, обозначающими длину и ширину в дециметрах с округлением до целого числа в большую сторону. Последняя группа состоит из одной цифры, которая указывает на расчетную равномерно распределенную нагрузку в кПа, тоже с округлением. Пример: ПК 23-5-8 - плита с круглыми пустотами длиной 2280, шириной 490 мм, несущей способностью 7,85 кПа (800кгс/м3).

Обозначение некоторых изделий в конце дополняет код из латинских букв и цифр, обозначающий тип прутьев. Пример: ПК 80-15-12,5АтV - каркас выполнен из предварительно напряженной арматуры класса АтV.

Дополнительно могут быть указаны: вид бетона (т - тяжелый), обозначено наличие уплотняющих вкладышей у отверстий (а), способ производства (э - экструзионный метод формовки). Пример: ПК 26-15-12,5та.

Виды и маркировка

Разновидности (серии):

• ПК - стандартная толщиной 22 см со сквозными полостями цилиндрической формы, изготовленные из железобетона класса не ниже В15;
• ПБ - изделие, полученное безопалубочным методом в конвейерных формах, с особым способом армирования, за счет которого возможна его резка вдоль и поперек без потери прочности, поверхность более ровная, упрощающая отделку полов или потолков;
• ПНО - облегченная плита, изготовленная безопалубочным способом, отличается от ПБ меньшей толщиной - 16 см;
• НВ - настил внутренний из железобетона класса В40 с однорядным предварительно напряженным армированием;
• НВК - класса В40 с двурядным предварительно напряженным армированием, толщина - 265 мм;
• НВКУ - то же, что и НВК, но из железобетона В45;
• 4НВК - с четырехрядным армированием, толщина - 400 мм.

Напрягаемая (предварительно напряженная) арматура при производстве ЖБИ до заливки бетона подвергается сжимающему напряжению в точках, где каркас будет предположительно испытывать наибольшее растяжение. После такой обработки повышаются прочность, устойчивость к появлению трещин, снижается расход стали. В характеристиках указывают: «предварительно напряженная плита» или «с напрягаемой арматурой».

Стандартные размеры

Длина плит толщиной 22 см (серии ПК, ПБ, НВ) и 16 (серия ПНО): от 980 до 8980 мм (в маркировке указывают соответственно от 10 до 90). Шаг между соседними габаритами составляет 10-20 см. Ширина полноразмерных изделий может быть 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) мм. Для того, чтобы избежать необходимости резки, используют доборные элементы. Их ширина: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) мм.

ПБ могут иметь длину до 12 м. Если этот параметр более 9 м, то либо толщина должна быть больше 22 см, либо несущая способность будет ниже. Серии НВК, НВКУ, 4НВК могут иметь длину и ширину, не входящую в стандартную сетку.

При необходимости применения конструкций нестандартного габарита можно заказать их по индивидуальным чертежам. Но это существенно повышает стоимость ЖБИ.

Стоимость

Чем больше изделие, тем выше его цена. Технические характеристики, влияющие на расценки:

• способ производства;
• тип армирования;
• количество арматурных прутьев в каркасе - минимальное, среднее, максимальное;
• класс прочности бетона;
• масса бетонного раствора.

Цены на железобетонные перекрытия ПК (выборочно):

Марка	Цена за штуку, рубли
24-10-8	2400
24-12-8	2800
24-15-8	3400
25-10-8	2600
25-12-8	3100
25-15-8	3600
35-10-8	3600
35-12-8	4300
35-15-8	5100
50-10-8	4900
50-12-8	5900
50-15-8	7400
70-10-8	8800
70-12-8	9700
70-15-8	11700
90-10-8	17400
90-12-8	17400
90-15-8	20700

Примерная цена на ПБ, ПНО:

Стоимость пустотных плит НВ, НВК, НВКУ, 4НВК шириной 1190 мм:

Марка	Армирование	Цена за пог.м
НВ	минимальное	1600
	среднее	1800
	максимальное	1900
НВК	минимальное	1750
	среднее	1850
	максимальное	1950
НВКУ	минимальное	2150
	среднее	2250
	максимальное	2500
4НВК	минимальное	2650
	среднее	2800
	максимальное	2900

Многие производители делают скидки до 20% на крупные партии. Пустотные плиты перекрытия используют для частного или промышленного многоэтажного строительства. Этот вид ЖБИ обладает сравнительно небольшим весом при высокой несущей способности. Существует несколько их разновидностей. Они отличаются способом изготовления, типом, количеством рядов армирования, прочими характеристиками. Большой выбор стандартных размеров дает возможность подобрать нужное изделие для любых строений. При необходимости производители выпускают ЖБИ нестандартных габаритов с наценкой. Ограничения - соблюдение требований к минимальной величине допустимой расчетной нагрузки.

Плиты перекрытия - недорогой, удобный и незаменимый, во многих случаях, стройматериал. С их укладкой можно завершить строительство гаража, отделить подвал от основного корпуса здания, вывести этажи или использовать, как часть общей конструкции крыши. Как и другой подобный строительный материал из железобетона, применяемый в разных сферах строительства и укладки подземных газовых магистралей, у плит перекрытия есть несколько своих разновидностей. Они отличаются по нескольким параметрам, имеющим свои характеристики.

Применение плит перекрытия в монтажных работах

Обширная сфера применения плит перекрытия вполне объяснима - это отличный материал для типового строительства, для скоростного возведения торговых площадей, сооружения промышленных предприятий и других объектов. Изредка используются и для частного домовладения, например, для укладки на фундамент поверх подвального или цокольного уровня. Они отлично подходят для быстрого возведения блочных, каменных и кирпичных строений, при крупнопанельном монтаже, а также для основания под дома быстрой сборки из древесины.

Также существуют нестандартные разновидности плит перекрытия, например, шатровые - нередко отливают для перекрытия по всему размеру помещения в виде купола или пирамидальной формы. Однако их себестоимость может в разы превышать стоимость стандартных плит, а размеры зависят от архитектурного проекта.

Основные преимущества стройматериала

1. Благодаря системе перекрещивающихся балок и армированию с заполнением бетона, такие железобетонные конструкции способны выдерживать довольно внушительную нагрузку.

2. Сегодня плиты делают из высокопрочного бетона по новейшим технологиям - для получения высококачественного материала. Например, они нашли широкое использование в зоне сейсмической активности.

3. Пустотелый строительный материал имеет отличные теплоизоляционные свойства, он морозоустойчив и способствует противопожарной безопасности.

4. При грамотном монтаже стандартизированный стройматериал обеспечивает водонепроницаемость в здании и выполняет другие изоляционные задачи. Например, препятствует проникновению, шума, пара, газа в другие части строения.

5. Плиты перекрытия способны обеспечить абсолютную горизонтальность поверхностей, особенно при грамотной корректировке опор.

6. Материал отличается прочностью и долговечностью, не требует дополнительного ухода и облегчает отделку финишными покрытиями, становясь основой.

7. Некоторые пустотные разновидности содержат пористые материалы для дополнительной морозоустойчивости или противодействия перепадам температур.

Разновидности плит перекрытия

Универсальный стройматериал выпускается разного размера, но у всех них есть общее - их форма. Плиты выпускаются 2-х видов - полнотелые и пустотелые.

1. Полнотелая монолитная плита перекрытия не имеет внутренних пустот, используются на нижних этажах и в строительстве производственных площадей. Этот строительный материал имеет 3 подвида:

• безбалочные плиты, монолитный гладкий материал для потолков;
• кессонные плиты, которые напоминают ячеечную сетку из одинаковых балок с небольшим слоем бетона, применяемые для промышленного строительства;
• наибольшую нагрузку выдерживают плиты перекрытия ребристые, например, в основании при высотном строительстве.

Изготовление монолитной плиты перекрытия - довольно простой процесс, который нередко производится по месту монтажа. Каркас из арматуры загружается в горизонтальную опалубку, после чего заливается бетоном. Размеры таких плит могут варьироваться.

Основные технических параметры и маркировка изделий

Важный фактор для расчетов в архитектуре и монтаже соблюдение требований по стандартизации выпуска плит перекрытия. Они должны соответствовать ГОСТу не только по габаритам, но и по прочности, трещиностойкости, жесткости и другим параметрам, чтобы выдерживать проектную нагрузку.

По ГОСТу плиты перекрытия размеры имеют разные, но обязательно имеют свои стандарты. Это удобно для проектирования строений и их монтажа.

Буквы - марка изделия, 2 цифры - длина измеряемая в дециметрах, следующие цифры - ширина также в дециметрах, последняя цифра в маркировке обозначает ее общую расчетную нагрузку, без учета самого веса плиты перекрытия, то есть ее несущую способность в конструкции перекрытий. Например, при маркировке ПК 53-12-8т это значит, что плита круглопустотная, то есть параллельные отверстия в ней имеют цилиндрическую форму. Ее габариты, длина и ширина указаны в дециметрах, а т - означает, что она сделана из плотного бетона М200.

Стандартная толщина плиты перекрытия железобетонной - порядка 220 мм, но есть облегченный вариант, на 16 мм. Этот стройматериал также имеет важный показатель - третья категория трещиностойкости, то есть, в их эксплуатации допустимо возникновение трещин, но это не может влиять на основные несущие характеристики строения. Некоторые плиты выпускаются с дополнительным армированием класса АтV. Считается, что наибольшая несущая способность - у монолитных перекрытий, при заливке этих плит применяется профнастил марки Н.

Маркировка также предполагает и другие характеристики:

• 1ПК - многопустотная на 220 мм, диаметром округлых пустот 159 мм;
• 2ПК - многопустотная плиты на 220 мм, диаметром округлых пустот 140 мм;
• 1П - плита 1-слойная сплошная, выпуск на 120 мм;
• 2П - сплошная плита на 160 мм;
• ПБ - многопустотная плита формирования без опалубки на 220 мм.

При маркировке 1П в миллиметрах стандартные размеры для плит перекрытия:

• 3000х4800, 3000х5400, 3000х6000 и 3000х6600;
• 3600х4800, 3600х5400, 3600х6000 и 3600х6600.

При маркировке 2П в миллиметрах стандартные размеры для плит перекрытия:

• 2400х6000,
• 3000х4800, 3000х 5400, 3000х 6000;
• 3600х2400, 3600х3000, 3600х3600, 3600х4800, 3600х5400 и 3600х6000;
• 6000х1200, 6000х2400, 6000х3000 т 6000х3600.

Такие варианты по размерам дают возможность наиболее точной подгонки на объектах индивидуальной планировки любой конфигурации. Пустоты могут иметь разную форму и интервал между ними.

Особенности пустотных плит перекрытия и маркировка

Плита перекрытия пустотная имеет внутри параллельные отверстия, круглой, овальной или квадратной формы. По сути, большинство пустот имеет цилиндрическую форму. Есть плиты армированные и безарматурные. Хотя арматура и утяжелят изделия, они имеют наибольший запас прочности, поэтому используются в нижней части конструкций.

Каждая маркировка плиты перекрытия говорит не только о ее основных характеристиках, но учитывает особенности для выбора в том или ином месте монтажа.

• ПБ - плита с округлыми пустотами 159 мм в диаметре, нарезается лазером любой длины во время непрерывной формовки. Стандарт: длина 6-12 м, ширина 1, 1,2 и 1,8 м, толщина 260 мм. Устанавливается на оба торца на стену;
• ПГ - плита с овальными пустотами для монтажа на оба торца, стандарт толщины 260 мм;
• 1ПК - плита с округлыми пустотами диаметром 159 мм, толщина 220 мм, монтаж на оба торца;
• 2ПК - плита с округлыми пустотами меньшего диаметра, 140 мм, стандарт толщины 260 мм, монтаж на 2 торца;
• 2ПКТ - плита с пустотами диаметра 140 мм, но толщина 220 мм, монтаж с опорой на 3 стороны;
• 2ПКК - плита с теми же параметрами (220 мм 140 мм), опора на 4 стены;

• 3ПК - плита толщиной 220 мм с округлыми пустотами 127 мм, опора на 2 торца;
• 3ПКТ - плита с теми же параметрами и опорой на 3 стороны, где 2 торцевые и одна открыта длинная;
• 3ПКК - плита с пустотами 127 мм, толщина 220 мм, монтаж с опорой по 4-м сторонам;
• 4ПК - плита с пустотами диаметром 159 мм, толщиной 260 мм, для установки по 2-м торцам;
• 5ПК - плита толщиной 260 мм с отверстиями 180 мм, монтаж с опорой по обоим торцам;
• 6ПК - плита с округлыми пустотами 203 мм, толщина в 300 мм, опора по 2-м торцам;
• 7ПК - толщина плиты 160 мм с диаметром пустот 114 мм, монтаж с опорой на 2 торца;
• 1ПКТ - плита с такими же параметрами, как предыдущая, но на стены укладывается с опорой по 3-м сторонам;
• 1ПКК - плита с такими же параметрами, монтаж по 4-м сторонам.

По типу армирования плиты НВ имею такие разновидности:

• в плитах НВ применяется бетон марки В40 и одноярдовое армирование;
• в НВК - бетон той же марки и армирование двухярдовое;
• в НВКУ - армирование двухярдовое, применяется бетон марки В45.

Основные технические параметры плит перекрытия

1. В ЖБИ используется бетон, имеющий на сжатие показатель по прочности порядка В22,5.

2. Марка бетона для плит, используемых в условиях сурового климата - F200, с учетом запаса морозостойкости.

3. Показатель плотности бетона - порядка 2000-2400 кг/м3.

4. Показатель прочности бетон должен отвечать параметрам 261,9 кг/см2.

5. Марка бетона для укладки плит внизу, с учетом влагостойкости - W4.

6. Длина плит перекрытия колеблется по стандарту - в пределах 2,1-9,2 м.

7. Стандарты ширины изделий - порядка 1м, 1,2м, 1,5м, 1,8м.

8. Плиты НВ и ПБ также делают шириной от 0,55 м.

Плиты перекрытия в качестве фундамента

Отечественное домостроение широко применяет плитную разновидность укладки фундамента. Для этого подходят монолитные, ребристые и пустотные ЖБИ, все зависит от этажности и общей нагрузки строения. Такой фундамент имеет небольшое давление на грунт, поэтому здание легче переносит сезонные колебания в почве. Монтаж такого фундамента наименее трудоемкий и подходит для быстрого монтажа домов сборной конструкции - за 1 сезон.

Перед началом укладки выравнивают котлован и отсыпают дно щебнем, гравием или песком под укладку плит перекрытия. В малоэтажном доме фундамент с пустотелыми плитами будет надежен, обойдется дешевле, такие плиты дают лучшую звуко- и теплоизоляцию. Швы между плитами необходимо перекрывать, чтобы сборная конструкция фундамента получилась наиболее цельной. Для такой конструкции подойдут плиты толщиной 100-120 мм, а для более основательного строения нужны плиты на 200-250 мм с ребрами жесткости. В их пустотах также очень удобно прокладывать различные коммуникации.

Хранение и транспортировка плит перекрытия

От правильности хранения и транспортировки плит перекрытия в дальнейшем будет зависеть качество стройки, соответственно и безопасность всего объекта. Перевозят плиты только спецтранспортом, гарантирующим их целостность, а также он обеспечивает грамотную выгрузку и складирование. Плиты одинакового размера складируются штабелями, осторожно укладываясь друг на друга, но не выше 2,5 м. Между ними желательно уложить прокладки около 30 мм. Штабеля можно накрыть защитной пленкой - от разрушительного действия осадков и агрессивной внешней среды. Годами храниться на открытом воздухе и при существенных перепадах температур плиты перекрытия не должны, они отсыревают и теряют свойства.

Особенности укладки плит перекрытия

Любые виды ЖБИ достаточно тяжелы, и плиты перекрытия в том числе. Но это их единственный недостаток при монтаже, который сам по себе вполне удобен. Основное требование при укладке - горизонтальная и ровная плоскость опоры, на которые будут монтироваться плиты. Когда стена пенобетонная, кирпичная или уложенная из крошистого ракушечника, то нужен дополнительный бетонный армопояс.

Другой момент - площадь опоры плит перекрытия при укладке. Наилучший вариант, когда она будет не менее 120 мм с каждой торцевой стороны. Раствор, который будет уложен под плитами, используется в полусухом виде. В использовании плит перекрытия с пустотами важно соблюдать такие условия, где температурный режим и общий уровень влажности не будет выше нормы. Анкеровка, или связка плит, делается сваркой - для соединения плит между собой с помощью прута в 12 мм. Открытые пустоты при качественной укладке должны быть по краям заделаны минеральным утеплителем и закрыты цементной смесью. Это предохраняет промерзание плит в морозное время.

Плиты перекрытия - имеенно об этом виде железобетонных изделий пойдет речь в данной статье.

Все современные конструкции зданий по своему производственному процессу подразделяются на две большие группы:

• здания из монолитного бетона
• здания и сооружения из сборного железобетона

Сравнение плит перекрытия и монолита

У каждой из этих групп есть преимущества и недостатки. Монолитные конструкции зданий и сооружений имеют главное и неоспоримо е преимущество - можно делать почти любые мыслимые и немыслимые формы, воплощая творческие видения архитектора. Другим не менее важным преимуществом является то, что монолитные конструкции более прочные, благодаря тому, что стальной каркас из арматуры проходит через все конструкции здания единым целым. При этом количество бетона, и толщина несущих опор может быть уменьшена, что также может сказаться на бюджете в положительную сторону.

У зданий из сборного железобетона свои преимущества. В первую очередь это сроки возведения сооружения - все части будущего здания привозятся на стройплощадку в уже готовом виде, а монолит набирает прочность после 28 дней, хотя на больших строительных объектах следующий этаж уже возводят через 1,5-2 недели, после заливки предыдущего этажа. Плюс благодаря стандартизированному и автоматизированному производственному процессу, все изделия получают стандарты качества в установленных нормативных пределах.

Также стоит отметить что затраты на работу людей и техники при возведений зданий из сборного железобетона существенно ниже. Например, если при заливке монолитом плиты перекрытия при расчетной стоимости бетона 3000 рублей за 1 куб бетона, работа строителей будет стоить около 3 тысяч рублей за 1 куб залитого бетона, в работу входит стоимость вязки или сварки арматурного каркаса, установка опалубки и заливка бетона. Итого цена примерно 6 тысяч рублей за 1 куб готового изделия.

При площади этажа в 100 квадратных метров заливка плиты перекрытия толщиной 20 см будет стоить 100 х 0,2 х 6000 = 120 000 тысяч рублей. Но не стоит забывать о металлическом каркасе. Возьмем для расчета арматуру 10 мм, сетка (шаг ячейки) 20см. для нашего объема нужно около 100 хлыстов арматуры (длина хлыста 11,7 метра), это для одного уровня сетки, для двух соответственно 200. Это около 1,5 тонны металла, при цене металл 32 тыс за тонну, цена 48 тысяч рублей. Можно также накинуть 2 тысячи на вязальную проволку и пробки (подкладки чтобы арматурная сетка не прикасалась к опалубке - бетон после заливки должен защищать стальную арматуру от действия окружающей среды). Итого 170 тысяч рублей.

При этом для перекрытия этого пространства пустотными плитами перекрытия потребуется 12 плит перекрытия . Габаритные размеры плит для расчета взяты 6300 х 1500 (Плиты перекрытия ПК 63-15), по площади получается, что нужно 11 плит, но обычно так бывает, что плиты укладываются в два равных ряда (например, если дом 12м Х 8,5м), а выпирающие остатки плит обычно отпиливаются алмазным кругом для болгарки или отбиваются ломом по направлению продольного отверстия плиты. Потому что не всегда получается сделать дом по проекту, с размерами подогнанными под размеры плит. Хотя если речь идет о многоэтажном строительстве, то в этом случае все размеры согласуются с типовыми размерами заводских железобетонных изделий.

Итак, 12 плит, стоимость плиты ПК-63-15 около 10000 тысяч рублей, доставка по городу примерно 4,5 тысячи за рейс, в кузове максимум 4 плиты (речь о новых а не бу плитах). 3 рейса это 13,5 тысяч рублей плюс стоимость плит 120 тысяч рублей.

Укладка 12 плит это максимум 3 часа работы, стоимость аренды крана 1,5 тысячи рублей в час, минимум 3 часа итого 4,5 тысячи. Оплата рабочим за плиту максимум 500 рублей плита (хотя 2 подсобника по 500 рублей в день под чутким руководством могут творить чудеса). Итого 6 тысяч. Всего получается 144 тысячи рублей. На этом примере видно разницу в 26 тысяч рублей, хотя для реального случая нужно рассчитывать отдельно. Но небольшая экономия на готовом железобетоне всегда будет если сравнивать добротных рабочих заливающих монолит и новые железобетонные конструкции.

Сферы применения плит перекрытия

Плиты перекрытия получили очень широкое применение, и это пожалуй наиболее применяемый вид железобетонной продукции. Они используются для перекрытия пролетов до 9 метров, хотя наиболее распространенный тип плит, это плиты длинной 6300мм. Подвалы, цокольные этажи, межэтажные перекрытия - везде применяются данные плиты. В много этажном строительстве плиты также получили широкое распространение, особенно в советский период где была важна скорость строительства - нужно было обеспечить жильем большое число граждан.

В настоящее время плиты перекрытия также часто применяются при и загородных дач.

В промышленном строительстве цехов заводов чаще всего применяются п-образные (если смотреть в разрезе) плиты, которые маркируются как плиты ПКЖ. Это облегченные конструкции, созданные для создания крыш производственных зданий и сооружений, которые неспособны по своей сути нести такие нагрузки как пустотные , особенно для производственного оборудования. Их основное предназначение - кровля здания.

Самый распространенный размер это 6000 х 3000мм. Из-за негабаритных размеров этих плит, для перевозки используют трал - длинная платформа прицепленная к тягачу. Также для транспортировки негабаритного груза нужно заранее позаботиться о пропуске для негабаритного спецтранспорта в местном ГИБДД, там дадут официальное разрешение и четкий маршрут, чтобы не загружать главные улицы города.

Укладка плит перекрытий

Плиты перекрытия укладываются на несущие стены здания. Конструктивно они должны опираться на несущую стену не менее чем 12 см, хотя при неблагонадежном строительстве были случаи когда строители клали плиту опирая на 2 см, но этого категорически на стоит делать. СНиП точно указывает величину в 12 см. Плиты кладутся насухую или на раствор, причем при укладке плиты на раствор его легче выровнять после укладки. Также нужно соблюдать технологический шов между плитами размер 5-20 см, который после укладки заполняется раствором.

Перед установкой плиты ее нужно тщательно осмотреть. Не допускаются к использованию плиты у которых есть трещины раскрытием более 1 мм по всей длине плиты. При использовании такой плиты перекрытия под нагрузкой арматура может выйти из бетона и плита имеет шанс переломится. При этом небольшие усадочные трещины не более 1 мм ширины раскрытия допускаются Снипом.

Технология производства плит перекрытия

Плиты перекрытия как и большинство остальных железобетонных конструкций получаются путем формования бетонной массы. Металлическая форма представляет собой поддон и открывающиеся борта, в одном из бортов на короткой стороне формы есть отверстия, для входа пуассонов - труб, создающих пустоты в плитах. Пустоты служат для облегчения массы готовой плиты и экономии бетона.

В производственном цеху весь процесс выглядит так. Форма поднимается на вибростол. Включается электромагнит и форма прилипает к вибростолу.

В форму рабочий укладывает заранее сваренный нижний арматурный каркас (нижний каркас из более толстой арматуры). Сбоку в форму въезжают пуассоны, заполняя часть пространства. Сверху ставится верхняя арматурная сетка. На кран балке подъезжает бетоноукладчик, и заполняет форму плиты раствором.

Также на кран балке форма накрывается металлической крышкой. Включается вибростол и начинает вибрировать форму, чтобы бетон утрамбовался. После крышка снимается, и затем пуассоны выезжают из формы. В утрамбовавшемся бетоне, образовываются пустоты, и форма далее отправляется на сушку в пропарочную камеру, где находится около суток, для скорейшего схватывания бетона. Ну а спустя сутки уже готовые плиты перекрытия складируются на складской площадке.

Если вы хотя бы раз сталкивались с процессом строительства или осуществляли ремонт квартиры, то вам должно быть известно, что собой представляют пустотные плиты перекрытия. Их значение сложно переоценить. Особенности конструкции, ее основные характеристики и маркировки учитываются в процессе работ. Эти знания позволяют определить, каков предел полезной и декоративной нагрузок способна выдержать плита.

Размеры и вес

Размеры и тип изделия влияют на его конечную цену. В длину описываемые плиты могут быть равны пределу от 1,18 до 9,7 м. Что касается ширины, то она ограничена значением от 0,99 до 3,5 м.

Самыми популярными являются те изделия, длина которых равна 6 м, тогда как их ширина обычно достигает 1,5 м максимум. Минимальное значение равно 1,2 м. Знакомясь с размерами пустотных плит, вы сможете понять, что их толщина остается неизменной и равна 22 см. Учитывая внушительный вес таких конструкций, для их установки обычно используется монтажный кран, его мощность должна составить 5 тонн.

Виды нагрузок на железобетонную конструкцию

Любое перекрытие в структуре имеет три части, среди них:

• верхняя;
• нижняя;
• конструкционная.

Первая находится там, где расположен жилой этаж наверху. Сюда относятся напольное покрытие, утеплительные материалы и стяжки. Нижняя часть - это поверхность нежилого помещения. К ней можно отнести подвесные элементы и отделки потолка. Что касается конструкционной части, то она объединяет вышеописанные и удерживает их в воздухе.

Пустотные плиты перекрытия выполняют роль конструкционной части. Постоянную статическую нагрузку оказывают на неё отделочные материалы, используемые при оформлении потолка и пола. Под этим подразумеваются элементы, подвешиваемые к перекрытию и устанавливаемые на него сверху, а именно:

• боксерские груши;
• подвесные потолки;
• люстры;
• перегородки;
• ванны.

Помимо этого, можно выделить еще и динамическую нагрузку. Ее оказывают движущиеся по поверхности объекты. При этом следует учитывать не только массу человека, но и домашних животных, которые сегодня бывают довольно экзотическими (тигры, рыси и пр.).

Распределенный и точечный виды нагрузок

На пустотные плиты перекрытия могут оказываться вышеупомянутые виды нагрузок. Точечной, например, является боксерская груша внушительных размеров, подвешенная к потолку. Что касается подвесной системы, то она каркасом через равные промежутки расстояния взаимодействует с подвесами и оказывает распределенную нагрузку.

Эти две разновидности нагрузки могут воздействовать комплексно. В данном случае расчёт будет усложнен. Если установить ванну, которая вмещает 500 л, то следует брать во внимание два вида нагрузки. Распределённую оказывает наполненная емкость на поверхность опоры между точками соприкосновения. Здесь присутствует ещё и точечная нагрузка, которая оказывается каждой ножкой в отдельности.

Расчет допустимых нагрузок

Нагрузка на пустотные плиты может быть вами рассчитана. Эти манипуляции осуществляются для того, чтобы узнать, сколько может вынести изделие. После необходимо определить, что понесет перекрытие. Сюда следует отнести перегородки, материалы в основе утеплительных слоев, паркетные покрытия и цементные стяжки.

Общий вес нагрузки необходимо разделить на количество плит. Опоры для крыши и несущие опоры должны располагаться по торцам. Внутренние части армируются таким образом, чтобы нагрузка оказывалась на торцы. Центральная часть плиты не способна принять вес серьёзных конструкций. Это верно даже в том случае, если снизу будут находиться капитальные стены или опорные колонны. Теперь можно осуществить расчёт нагрузки на пустотную плиту. Для этого необходимо узнать ее вес. Если взять изделие с маркировкой ПК-60-15-8, то можно утверждать, что его вес составляет 2850 кг. Оно изготавливается по государственным стандартам 9561-91.

Первым делом необходимо определить, какова площадь несущей поверхности изделия, она составляет 9 м 2 . Для этого 6 нужно умножить на 1,5. Теперь можно узнать, сколько килограммов нагрузки способна вынести эта поверхность. Для чего площадь необходимо умножить на допустимую нагрузку на один квадратный метр. В итоге удастся получить 7200 кг (9 м 2 умножить на 800 кг на м 2). Отсюда следует вычесть массу самой плиты и тогда удастся получить 4350 кг.

После нужно подсчитать, сколько килограммов добавит утепление полов, напольные покрытия и стяжка. Обычно в работе стараются использовать такой объем раствора и теплоизоляции, чтобы материалы вместе не весили больше 150 кг/м 2 . При 9 м 2 поверхности пустотная плита понесёт 1350 кг. Это значение можно получить методом умножения на 150 кг/м 2 . Это число следует вычесть из полученной ранее цифры (4350 кг). Что в итоге позволит получить 3000 кг. Пересчитав это значение на один квадратный метр, вы получите 333 кг/м 2 .

Согласно санитарным нормам и правилам, вес в 150 кг/м 2 должен быть отведен на статическую и динамическую нагрузки. Оставшиеся 183 кг/м 2 могут быть использованы для установки декоративных элементов и перегородок. Если вес последних превышает расчетное значение, то рекомендуется предпочесть более лёгкое напольное покрытие.

Государственные стандарты и технические требования

Для крупнопанельных зданий разного назначения обязательно используются пустотные плиты. Они изготавливаются по вышеуказанному государственному стандарту и могут иметь в основе следующие материалы:

• лёгкий бетон;
• силикатный бетон;
• тяжелый бетон.

Технология изготовления, предусматривающая наличие пустот, обеспечивает конструкциям превосходные звукоизоляционные свойства и малый вес. Они готовы прослужить длительное время и обладают неплохими прочностными характеристиками, которые обусловлены использованием стальных канатов и арматуры.

При установке такие изделия располагаются на несущих конструкциях. Круглые пустоты могут обладать диаметром в пределах 159 мм. Размеры пустотных плит являются одним из факторов, по которому ведется классификация изделий. Длина может достигать 9,2 м. Что касается ширины, то минимальная равна 1 м, а максимальная - 1,8 м.

Класс используемого бетона соответствует В22,5. Плотность равна пределу от 2000 до 2400 кг/м 3 . В государственных стандартах прописана ещё и марка бетона с учётом морозостойкости, она выглядит следующим образом: F200. Плиты пустотные (ГОСТ 9561-91) изготавливаются из бетона с прочностью в пределах 261,9 кг/см 2 .

Марки пустотных плит

Железобетонные изделия, отливаемые в условиях завода, подлежат маркировке. Она является закодированной информацией. Плиты обозначаются двумя заглавными буквами ПК. Эта аббревиатура стоит рядом с числом, которое обозначает длину изделия в дециметрах. Далее идут цифры, обозначающие ширину. Последний показатель говорит о том, какой вес в килограммах выдерживает 1 дм 2 с учётом собственной массы.

Например, железобетонная пустотная плита ПК 12-10-8 представляет собой изделие с длиной в 12 дм, что составляет 1,18 м. Ширина такой плиты равна 0,99 м (примерно 10 дм). Максимальная нагрузка на 1 дм 2 составляет 8 кг, что равно 800 кг на квадратный метр. Вообще, это значение одинаково практически для всех пустотных плит. В качестве исключения выступают изделия, которые способны выдерживать до 1250 кг на квадратный метр. Такие плиты вы сможете узнать по маркировке, на конце которой стоят цифры 10 или 12,5.

Стоимость плит

Межэтажные пустотные плиты изготавливаются с использованием обычной или предварительно напряженной арматуры. Панели, помимо несущей способности, должны соответствовать ещё и требованиям звукоизоляции. Для этого изделия снабжают отверстиями, которые могут иметь круглое или другое сечение. Такие конструкции относятся к третьей категории трещиностойкости.

Помимо этих характеристик, вас может заинтересовать ещё и стоимость. Заплатить за пустотную плиту, вес которой составляет 0,49 тонны, вы должны будете 3469 руб. В данном случае речь идёт об изделии со следующими размерами: 1680х990х220 мм. Если вес плиты увеличивается до 0,65 тонны, а размеры становятся равны 1680х1490х220 мм, то заплатить вы должны будете 4351 руб. Толщина пустотной плиты остаётся неизменной, чего нельзя сказать об остальных параметрах. Например, приобрести изделие с размерами, равными 1880х990х220 мм, вы сможете за 3473 руб.

Для справки

Если плита перекрытия будет изготовлена на заводе, то в процессе этого используются государственные стандарты. Они гарантируют высокое качество изделия и соответствие времени затвердевания и температурным режимам. Полнотелая разновидность плиты отличается внушительным весом, соответственно, высокой себестоимостью. Это объясняет тот факт, что подобные изделия наиболее часто используются при возведении важных построек.

В заключение

Плиты перекрытия нашли свою популярность и обрели широкое распространение в строительстве жилых домов и отличаются меньшим весом по сравнению с полнотелыми плитами, да и стоят они дешевле. А вот в вопросах надежности и прочности им не уступают. Расположение пустот и их количество никак не влияют на несущие свойства плиты. Кроме того, они позволяют добиться более высоких звуко- и теплоизоляционных свойств строения.

Но какими бы легкими они не считались, при их установке никак не обойтись без соответствующей подъемной техники. Это позволяет повысить точность монтажа и завершить строительство в более короткие сроки. Эти изделия хороши еще и тем, что изготавливаются в условиях завода, а значит, проходят контроль качества.